Použitý vstrekovací lis H160 - 2009

Husky H160 RS45/42

Rok výroby: 2015, stav: pripravené na použitie (použité), Two complete injection molding lines with two Husky injection molding machines, five complete mold sets featuring an all-metal separator, Motan gravimetric blending system, and crane installation are available. 1) 2x Husky H-PET230 AE RS95, year of manufacture: 2015, max. shot weight: 2424g, max. PET throughput: 390kg/h. 2) 48-cavity H-PET mold, preform weight: 17.8g, length: 89.35mm, wall thickness: 3.06mm, base thickness: 2.30mm, number of cavities: 48, cycle time: 12.1s-12.7s. 3) 48-cavity H-PET mold, preform weight: 30.26g, length: 122.3mm, wall thickness: 3mm, base thickness: 2.3mm, number of cavities: 48, cycle time: 14.4s-15s. 4) 32-cavity H-PET mold, preform weight: 18g, length: 82.04mm, wall thickness: 2.7mm, base thickness: 2.2mm, number of cavities: 32, cycle time: 11s-11.7s. 5) 32-cavity H-PET mold, preform weight: 29g, length: 108.59mm, wall thickness: 3.16mm, base thickness: 2.42mm, number of cavities: 32, cycle time: 13.4s-14s. 6) 48-cavity H-PET AE mold. Overall plant dimensions (L/W/H): approx. 24m/13m/5.5m. Includes drying unit, mold dehumidification, color mixing equipment, and T-conveyor belt. Documentation available. On-site inspection possible. Kwsdpfx Ajw Az Riof Rjw

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2004, prevádzkové hodiny: 96 830 h, upínacia sila: 1 200 kN, priemer skrutky: 40 mm, vstrekovací tlak: 1 300 lišta, vstrekovacia hmotnosť: 231 g, Engel Victory 500/120 Tech (145) bez zásobníka Všeobecné informácie Číslo položky: 145 Dostupnosť: Skladom Rok výroby: 2004 Značka: Engel Technické údaje Vstrekovacia hmotnosť: 231 g Uzavieracia sila: 1 200 kN Priemer šneku: 40 mm Vstrekovací tlak: 1300 (2020) bar Vzdialenosť medzi stĺpmi: bezstĺpikové Veľkosť upínacej dosky: 740 x 680 mm Kjdpfxsvt Sbbe Af Rsww Ovládanie: CC200 Jazyk: nemecký Výkon: 41 kW Prevádzkové hodiny: 96 830 h Hmotnosť: 7 400 kg Rozmery: 5 x 1,7 m Zásobník: Nie Hydraulika jadra: Áno Euromap: Áno

Rok výroby: 2015, stav: pripravené na použitie (použité), vstrekovacia hmotnosť: 2 424 g, This Husky HPETL230E-RSE95D-95 was manufactured in 2015. It is a fully electric injection molding system with a maximum output of 390 kg/h PET and a maximum shot weight of 2,424 g PET. The clamping unit is fully electric with toggle lever drive and features integrated control for auxiliary equipment. Take the opportunity to purchase this Husky HPETL230E-RSE95D-95 electric injection molding machine. Contact us for further information on this machine. Additional equipment • Mold dehumidifier: incl. hood, spare parts package, and piping • Conveyor: double-sided preform filling system for cartons/mesh boxes Machine advantages Technical advantages • The package includes two machines as well as additional components such as pellet silos, pellet feed system, contamination discharge system, color dosing unit, and platform. Everything visible in the pictures is included. • Maximum throughput: 390 kg/h PET • Clamping unit: fully electric with toggle lever drive • Mounting plate: movable, guided on rollers • Type: split version • Dryer: DR815HT-G3 with 4,000-liter drying hopper (stainless steel, insulated) • Husky 1: 3 molds - 28-cavity, 17.8/26/30.3 g • Husky 2: 2 molds - 38-gauge neck, 18/29 g Additional information Clamping force Clamping unit: Fully electric with toggle lever drive Mounting plate: Movable, roller-guided Control system Control: Integrated control for auxiliary units Display for cooling water temperature/pressure (forward and return flow) Control output for color dosing unit Lubrication system: Automatic Mixing device: integrated in nozzle Molds: H-PET injection mold with 48 cavities Preform weight: 17.8 g and 30.26 g Core size: 50 x 140 mm Includes: 3-position takeout plate, basic spare parts package H-PET injection mold with 32 cavities Preform weight: 18 g and 29 g (38 mm Bericap) Core size: 63.5 x 140 mm Includes: 3-position takeout plate, basic spare parts package Functions Temperature monitoring and adjustment Continuous level indicator Adjustable dew point Material transport: Hot granulate conveyed via vacuum unit P07 to booster container (HAD400) Color dosing units For solid color: Volumetric, 4 dosing screws For liquid color: 4 dosing pumps Preform production specifications Preform weight: 17.80 g Neck: PCO1881 LW Length: 89.35 mm Wall thickness: 3.06 mm Base: 2.30 mm Form: Bell Cavities: 48 Cycle time: 12.4 ±0.3 s Preforms per hour: 13,935 Annual production (95% uptime): 111,205,000 Throughput (kg/h): 248 Power consumption: 506 Wh/kg PET Preform weight: 29.00 g Neck: Bericap 38 Length: 108.59 mm Wall thickness: 3.16 mm Base: 2.42 mm Form: Bell Cavities: 32 Cycle time: 13.7 ±0.3 s Preforms per hour: 8,409 Annual production (95% uptime): 67,101,000 Throughput (kg/h): 244 Power consumption: 532 Wh/kg PET Preform weight: 18.00 g Neck: Bericap 38 Length: 82.04 mm Wall thickness: 2.70 mm Base: 2.20 mm Kjdpfxox D Hvwe Af Reww Form: Bell Cavities: 32 Cycle time: 11.3 ±0.3 s Preforms per hour: 10,195 Annual production (95% uptime): 81,353,000 Throughput (kg/h): 184 Power consumption: 506 Wh/kg PET Preform weight: 30.26 g Neck: PCO1881 LW Length: 122.30 mm Wall thickness: 3.00 mm Base: 2.30 mm Form: Classic Cavities: 48 Cycle time: 14.7 ±0.3 s Preforms per hour: 11,755

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, Rotačná strečková fúkacia linka na vyfukovanie PET fliaš z preform. Preformy sú pomocou preklápacej jednotky vysypávané z kontajnera do zásobného násypníka. Zo zásobníka sú preformy dávkované elektronicky riadeným stúpacím dopravníkom, následne cez zhrňovač a rozdeľovací hviezdicový podávač navádzané v jednotnej orientácii do fúkacieho stroja. Tvar a veľkosť preform sú kontrolované, poškodené kusy sú pred vstupom do ohrievacích tunelov vyradené mechanickou hviezdicou. V ohrievacích tuneloch sa preformy predhrievajú infračervenými lampami a pre dosiahnutie súmernej distribúcie tepla sú kontinuálne otáčané. Ventilátory zabraňujú prehriatiu povrchu. Pre teplotnú kontrolu preform sa používa optický pyrometer. Podávanie a odoberanie preform na/zo strečovacieho fúkacieho karusela zabezpečujú uchopovače. Fúkacia jednotka využíva tzv. "krokodílové formy", kde je osová expanzia podporovaná tiahlom. Potom sú preformy vyfúknuté do finálnych PET fliaš. Strečovo fúkané fľaše sú uchopovačmi vyťahované z dutín a odvádzané na vyhadzovanie. Stroj (doplnenie): rotačná fúkacia linka Výkon: 58 kW Počet dutín: 8 ks Počet vyhadzovaných fliaš na jeden cyklus: 202 ks Kwsdpfexyktlsx Af Rew Fúkací tlak: 30 bar Napätie: 400 V Frekvencia: 50 Hz Chladiaca voda: 4 bar Stlačený vzduch: 360 Nm3/h pri 7 bar Formáty: PET fľaše 0,5 l; 1,0 l; 1,5 l Výbava: zásobník preform s preklápačom na kontajnery, stúpací pásový dopravník, vizuálna kontrola preform, ohrievacie tunely, fúkací karusel, vyhadzovanie fliaš, vizualizácia na monitore Hmotnosť: 16 700 kg

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, číslo stroja/vozidla: PR21, Technické špecifikácie a výkonnostné údaje Táto vstrekovacia jednotka Husky bola navrhnutá na vysokoobjemovú výrobu PET preformátov a je vhodná na integráciu do použitej plniacej linky alebo ako použitý doplnok pre priemyselné baliace prevádzky. Uzatváracia jednotka s uzatváracou silou 120 ton je skombinovaná so 32-dutinovým horúcim vtokovým systémom, čo umožňuje rovnomernú produkciu PET preformátov pre viacero formátov fliaš. Vyrobená spoločnosťou Husky v roku 2009, zariadenie je navrhnuté na rýchle výmeny nástrojov a stabilné cyklové časy, podporuje výrobu nápojov s presnými hrdlami a hmotnosťami preformátov. Výrobca: Husky Model: HyPET120 P85/95 E85 Rok výroby: 2009 Uzatváracia sila: 120 ton Počet dutín: 32 Horúcovtokový systém: Husky 32-dutinový horúcovtok, jednotný v dodávaných nástrojoch Hrdlá: primárne 29/25 mm; dodatočné súčiastky na 30/25 mm Kwodpfxoyhbd Sj Af Rew Hmotnosti preformátov (29/25 mm sady): 9,02 g, 12,46 g, 18,70 g Dodatočné 30/25 mm sady: 10,5 g, 14,0 g, 22,0 g, 25,0 g (kompletná namontovaná sada pri 22,0 g) Typické cyklové časy: 7 s, 8 s, 9 s Elektrické napájanie: 400 V, 50 Hz, 3~ + N + PE Hlavný napájací prúd: 191 A (pomocné napájanie: 40 A) Krátkodobá odolnosť (rozvodnosť): 10 kA Zahrnuté príslušenstvo: sušič granulátu Plastic Systems s násypkou, odvlhčovač na nástroje a dostupné náhradné diely Podporované formáty fliaš cez preformáty: 0,2 l, 0,5 l, 1,0 l Materiál: PET Rozšírená automatizácia a riadiace systémy Stroj je vybavený technológiou Husky pre presnú reguláciu teploty, stabilitu dávky a efektívny tepelný manažment v 32-dutinovom horúcovtokovom systéme. Vstrekovací systém podporuje rýchle nastavenie vďaka plug-and-play studeným polsúdkovým platniam, ktoré uľahčujú výmenu medzi formátmi a hmotnosťami. Ovládanie je optimalizované cez integrovaný ovládací panel na správu receptov, diagnostiku alarmov a sledovanie procesu. Rozvodná skriňa je navrhnutá pre priemyselné nasadenie, s krátkodobou odolnosťou 10 kA a jasne oddelenými hlavnými a pomocnými napájaniami. Integrované HMI pre riadenie a monitorovanie procesu Regulácia teploty horúcovtokového systému vo všetkých 32 dutinách Rýchlovýmenné studené polsúdkové platne, platňa nástroja a chladenie Elektrické údaje: 400 V, 50 Hz, trojfázové s nulovým a ochranným vodičom Možnosti integrácie do výrobných liniek Optimalizovaný pre výrobu PET preformátov, tento systém je možné hladko integrovať do nadradených systémov zásobovania materiálom a následných dopravníkov do vyfukovacích zariadení, staníc kontroly kvality a baliacich pracovísk nápojovej výroby. Priložené zariadenie na sušenie granulátu a odvlhčovač nástrojov stabilizujú podmienky materiálu a foriem a zlepšujú opakovateľnosť a výkon vo všetkých plniacich a baliacich linkách. Inline alebo samostatná prevádzka na zásobovanie preformátmi Kompatibilné s ind...

Stav: takmer ako nový (použitý), Rok výroby: 2018, upínacia sila: 2 300 kN, Výbava: dokumentácia / manuál, Toshiba EC230SXII - 230 ton Vstrekovacia jednotka i8 - Skrutka 50 mm Upínacia jednotka Upínacia sila: 2250 kN (230 t) Rozstup tyčí (V × V): 880 × 830 mm Zdvih pohyblivej dosky: 550 mm Max. denné svetlo: 1230 mm Výška formy min-max: 250-680 mm Sila vyhadzovača: 49 kN (5,0 t) Zdvih vyhadzovača: Priemer skrutky: 50 mm Objem výstreku: 392 cm³ Hmotnosť výstreku PS: 361 g Hmotnosť výstreku PE: Maximálny tlak vstrekovania: 200 MPa Max. tlak udržiavania: 200 MPa Rýchlosť / rýchlosť vstrekovania Rýchlosť STD: 250 mm/s Rýchlosť STD: 490 cm³/s Kodpfx Asyhpi Aof Reww Vysoká rýchlosť: 160 mm/s Vysoká rýchlosť: VYSOKÁ RÝCHLOSŤ: 314 cm³/s VYSOKÁ RÝCHLOSŤ: 350 mm/s VYSOKÁ RÝCHLOSŤ: 687 cm³/s Plastifikácia Plastifikačný výkon PS: 160 kg/h Otáčky skrutky: 255 ot/min Moment skrutky: 1421 Nm Sila kontaktu trysky: 29,4 kN (3.0 t) ELEKTRICKÁ Hlavný istič STD: 125 A Hlavný istič VYSOKÁ ZÁŤAŽ: 125 A Hlavný istič VYSOKÁ RÝCHLOSŤ: 175 A Transformátor: 75 kVA Výkon ohrievača: 15,2-16 kW Rozmery &amp.

Rok výroby: 2002, stav: pripravené na použitie (použité), priemer skrutky: 120 mm, Táto Husky GL 300PET P100/110 E12O bola vyrobená v roku 2002. Disponuje rozstupom medzi stĺpmi 720 × 720 mm, maximálnym zdvihom formy 700 mm a priemerom skrutky 120 mm. Stroj ponúka pomer L/D skrutky 25,0:1 a vstrekovací tlak 1172 bar. Ak hľadáte kvalitný vstrekovací lis, odporúčame zvážiť predávaný model Husky GL 300PET P100/110 E12O. Kontaktujte nás pre ďalšie informácie. Kjdex D Rcnepfx Af Rjww • Rozstup medzi stĺpmi: 720 × 720 mm • Maximálny zdvih formy: 700 mm • Zatváracia výška formy: 450-900 mm • Maximálny zdvih hydraulického vyhadzovača: 225 mm • Zdvih skrutky: 400 mm • Pomer L/D skrutky: 25:1 • Maximálne otáčky skrutky: 60 ot./min • Zdvih piestu: 340 mm • Priemer taviaceho valca: 110 mm • Priemer taviaceho kanála: 32 mm

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, prevádzkové hodiny: 39 000 h, číslo stroja/vozidla: SO134, Technical Data & Performance Characteristics This Nissei ASB ASB-50MB is a single-stage, biaxially oriented stretch blow molding machine for precise PET bottle production. As a compact, rotary index platform, it integrates injection molding and stretch blow molding in one cycle, ensuring accurate neck finishes and uniform wall thickness distribution. This used machine offers reliable performance for beverage production and industrial packaging projects seeking a proven, cost-efficient solution. Manufacturer: Nissei ASB Engineering Model: ASB-50MB Year of manufacture: 2010 Kwodpfxjyhbf As Af Rsw Process: Single-stage ISBM (Injection-Stretch-Blow Molding) Production speed: approx. 1,000 bottles/hour (bph) with 4 cavities Cavities: Current configuration 4 (machine supports 1–6 cavities depending on article) Bottle formats: 40 ml to 750 ml Container type: PET bottles Electrical specifications (nameplate): Heater 400 V AC, 6.1 kW; Motor 380 V AC 18.5 kW and 200 V AC 0.75 kW; 50 Hz Installed power (approx.): 25.35 kW Advanced Automation & Control Systems The ASB-50MB platform offers stable, repeatable operation with synchronized control of the injection, conditioning, stretching, and blowing stations. Its rotary indexing table provides precise coordination of cycle times between stations, supporting high-quality bottle formation with a compact footprint. Operator interfaces facilitate routine adjustments and process monitoring, while integrated heating regulation delivers precise temperature profiles for consistent preform conditioning. Rotary index single-stage system with coordinated station control Separate heating power section for precise thermal management Structured power supply at 50 Hz for stable operation Designed for rapid tool and format changes within the compatible size range Integrated safety devices and interlocks for secure machine access Integration into Production Lines This stretch blow molder can be seamlessly integrated into a used bottling line or operated as a standalone PET container production unit. Its output can feed conveyors to downstream rinsing, filling, capping, and labeling machines in beverage production and other industrial packaging applications. Standalone or inline configuration with downstream filling equipment Compatible with standard conveyor interfaces Format flexibility for 0.04 L to 0.75 L PET bottles Suitable for water, juices, carbonated soft drinks (CSD), and other PET applications in combination with appropriate downstream systems Machine Condition & Maintenance History This used ASB-50MB is in operational condition. The machine has approx. 39,000 operating hours, which corresponds to typical industrial usage, but still retains solid performance potential for new production environments. Operational status: ready for operation Operating hours: approx. 39,000

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2015, prevádzkové hodiny: 74 114 h, upínacia sila: 1 600 kN, priemer skrutky: 45 mm, Tento 5osý Krauss Maffei 160-750 EX byl vyroben v roce 2015. Disponuje uzavírací silou 1600 kN a plně elektrickým pohonem, který zajišťuje efektivní provoz. Díky průměru šneku 45 mm a vypočtenému vstřikovacímu objemu 302 cm³ je stroj vhodný pro různé vstřikovací aplikace. Využijte příležitosti ke koupi tohoto elektrického vstřikovacího stroje Krauss Maffei 160-750 EX. Kontaktujte nás pro více informací. Kwedpeyi D I Asfx Af Rjw • Velikost vstřikovací jednotky: 750 (mezinárodní označení) • Pohonný systém: Plně elektrický (řada EX) • Vypočtený vstřikovací objem: 302 cm³ • Max. vstřikovací tlak: 2429 bar • Vzdálenost mezi sloupy: 520 x 520 mm • Otevírací zdvih formy: 450 mm • Výška formy: min 200 mm, max 600 mm • Zdvih vyhazovače: 150 mm

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, číslo stroja/vozidla: SO133, Technical Data & Performance Specifications The SIPA SFR EVO3 is a rotary stretch blow molding machine designed for highly efficient PET bottle production in modern beverage plants. As a robust pre-owned asset for industrial packaging, it delivers reliable performance for beverage production lines seeking consistent quality and throughput. The machine features an 8-cavity configuration and supports a wide range of bottle sizes commonly used in the water and soft drinks sector. Manufacturer: SIPA Model: SFR EVO3 Year of manufacture: 2017 Production speed: up to 18,000 bottles per hour Kwedpoyhbihefx Af Rew Number of cavities: 8 Thread/Neck finish: PCO 28-1810 Bottle formats: Compatible with 0.5L, 1.0L, 1.5L formats Container type: Designed for handling PET bottles Bottle diameter (min–max, diagonal): 50–125 mm Bottle height (min–max, excluding neck): 80–349 mm Advanced Automation & Control Systems Engineered for consistent output, the SFR EVO3 integrates advanced automation with precise preform heating and controlled blowing cycles. User-friendly HMI and PLC-based control support recipe management, process monitoring, and format changes. The machine architecture emphasizes repeatability of pre-blowing and blowing phases to ensure stable bottle quality during high-speed operation. Automated process control with operator-focused HMI Efficient preform heating for uniform material distribution Quick-change features to facilitate format adjustments Safety-interlocked guarding and emergency stop switches for operator protection Production Line Integration Capability This blow molder integrates seamlessly with used PET filling lines, either as a stand-alone unit upstream of a filler or synchronized within a complete beverage production line. The included preform loader and preform cooling system ensure smooth feeding and stable production conditions, thus enhancing overall line efficiency. Inline or stand-alone operation with standard conveyor interfaces Compatible with downstream filling, capping, and labeling machines Flexible handling for 0.5L, 1.0L, and 1.5L formats Suitable for upgrades or capacity expansions of used packaging machinery Machine Condition & Maintenance History The machine is currently in operation, indicating readiness in an active production environment. Built in 2017, it provides a modern platform for operators seeking reliable performance and reproducible quality in PET bottle manufacturing. As a fully functional used machine, it is a strong candidate for rapid deployment in industrial packaging lines. Production Performance & Versatility With 8 cavities and up to 18,000 bph, the SFR EVO3 combines speed and quality for demanding beverage ...