Nádrž z nehrdzavejúcej ocele Tlaková nádoba Nádrž

Stav: použitý, Rok výroby: 2019, TECHNICKÉ ŠPECIFIKÁCIE Všeobecné údaje Výrobca: XYZ Machine Tools Model: SL 1100 / 1500 mm Typ stroja: ťažké CNC sústružnícke centrum Rok výroby: 2019 Stav: udržiavaný Riadenie Riadiaci systém: Siemens ShopTurn / Siemens CNC 840D Pracovná oblasť Vzdialenosť medzi hrotmi: 1 500 mm Maximálny priemer obrobku nad ložím: 1 100 mm Priemer vretienka: 165 mm Vretienko a pohon Hlavný pohon: 70 kW Rozsah otáčok: max. 660 ot./min Konštrukcia stroja Šírka ložia: 558 mm Ložie: ťažká liatinová konštrukcia Luneta: k dispozícii, elektrická Prevádzkový stav Prehliadka: možná po dohode termínu Funkčný test: možný pred odoslaním alebo vyzdvihnutím prostredníctvom videa VYBAVENIE Siemens ShopTurn Siemens CNC 840D Elektrická luneta Automatické centrálne mazanie Chladiace zariadenie Úplný kryt Veľké skľučovadlo Bezpečnostný kryt Osvetlenie pracovného priestoru Bedpfj Aayk Rsx Ai Ssdi

Rok výroby: 2012, stav: dobrý (použitý), VMI 2400L vysokorýchlostná miešacia nádoba 2012, nerezová, 2400 l plášťovaná miešacia nádoba, horné uchytenie agitátora a škrabacieho mechanizmu, centrálna vysokorýchlostná miešacia hriadeľ, s odstredivým čerpadlom, 3-fázové napájanie Bedpfx Aijrambyo Sedi

Stav: pripravené na použitie (použité), Funkcionalita: plne funkčný, Rok výroby: 2006, TECHNICKÉ ŠPECIFIKÁCIE Všeobecné informácie Typ stroja: Elektrický vysokozdvižný vozík, 3-kolesový Výrobca: Linde Model: E 15 Z-02 Rok výroby: 2006 Prevádzkové hodiny: 3 530 h Stav: funkčný, pripravený na prevádzku Vlastná hmotnosť: 3 097 kg Výkon zdvíhania Nosnosť: 1 500 kg Výška zdvíhania: 3 750 mm Zdvíhací mechanizmus: Štandardný (2W375) Nosník vidlice: FEM 2A Dĺžka vidlice: 1 100 mm Pohon a batéria Pohon: Elektrický, 24 V Napätie batérie: 24 V Kapacita batérie: 805 Ah Rok výroby batérie: 2022 Nabíjačka: jednofázová, 24 V, 50 A, neotestovaná Obehové pneumatiky Predná pneumatika: Superelastická, čierna, 18 × 7–8 Bjdpfx Aez Scr Dsi Sedi Zadná pneumatika: Superelastická, čierna, 15 × 4,5–8 Stav prednej pneumatiky: 60 % Stav zadnej pneumatiky: 0 % Rozmery Celková dĺžka: 1 850 mm Celková šírka: 1 050 mm Celková výška: 2 300 mm Výška stroja: 2 300 mm Informácie o predaji Minimálna cena: žiadna Predaj: garantovaný za najvyššiu ponúkanú cenu VYBAVENIE Bočný posúvač 3. ventil Pracovné osvetlenie vpredu Strieška Čelné sklo Pulzné riadenie

Stav: pripravené na použitie (použité), Funkcionalita: plne funkčný, Rok výroby: 2021, TECHNICKÉ ÚDAJE Všeobecné informácie Rok výroby: 2021 Prevádzkové hodiny: 3 269 h Stav: prevádzkovo spôsobilý Vlastná hmotnosť: 4 113 kg Údaje o zdvíhacom zariadení Nosnosť: 2 500 kg Výška zdvihu: 3 670 mm Zdvíhacia konštrukcia: štandardná, 2W367 Bdodpfxjz Scqaj Ai Sei Nosník vidlice: FEM 2A Dĺžka vidlice: 1 200 mm Pohon a motor Pohon: 4-valcový spaľovací motor Palivo: skvapalený ropný plyn (LPG) Výrobca motora: Doosan Model motora: PM02V Pneumatiky Predné pneumatiky: Superelastik 23 × 9–10, 80 % Zadné pneumatiky: Superelastik 21 × 8–9, 50 % Rozmery Celková dĺžka: 2 650 mm Celková šírka: 1 200 mm Celková výška: 2 480 mm Konštrukčná výška: 2 480 mm

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Vytvorenie lacného prenosného alebo mobilného zariadenia na výrobu piesku zahŕňa optimalizáciu nákladov pri zachovaní funkčnosti a efektívnosti. Tu je základný prehľad komponentov a aspektov, ktoré je potrebné zvážiť pri návrhu cenovo výhodného prenosného závodu na výrobu piesku: 1. Prenosný stroj na výrobu piesku: - Zvoľte cenovo efektívny stroj na výrobu piesku, ktorý zodpovedá vašim požiadavkám na výrobnú kapacitu. Zvážte faktory ako kapacita, efektívnosť a náklady na údržbu. - Hľadajte zariadenia s dobrým výkonom a nižšou počiatočnou investíciou. 2. Triediace zariadenie: - Vyberte prenosnú triedičku na separáciu piesku podľa rôznych frakcií. Toto je kľúčové pre výrobu kvalitného piesku s požadovanou granulometrickou skladbou. Bedpfxeq N Ud Ie Ai Sjdi - Zvážte modulárne triediace jednotky, ktoré sú ľahko prepraviteľné a rýchlo inštalovateľné. 3. Dopravníkové systémy: - Použite dopravníky na presun surovín medzi jednotlivými časťami linky. Uprednostnite jednoduché a spoľahlivé riešenia. - Hľadajte ekonomicky výhodné dopravníky, ktoré majú nízke nároky na údržbu. 4. Zásobník (hopper) a dávkovač: - Zapojte zásobník a dávkovací systém, aby bol zabezpečený plynulý tok surovín do stroja na výrobu piesku, čo optimalizuje výrobný proces. - Vyberte také prevedenie, ktoré minimalizuje straty a rozsyp materiálu. 5. Zdroj energie: - Uvažujte o energeticky úsporných zdrojoch energie na zníženie prevádzkových nákladov. Môže ísť o použitie generátorov alebo napojenie na elektrickú sieť, podľa dostupnosti a ceny elektriny vo vašej lokalite. 6. Podvozok a mobilita: - Zvoľte jednoduchý a robustný podvozok umožňujúci ľahkú prepravu. Podľa potrieb vyberte kolesá alebo pásový podvozok. - Dizajn by mal umožňovať rýchlu montáž a demontáž – to šetrí čas aj pracovné náklady. 7. Riadiaci systém: - Implementujte používateľsky prívetivý riadiaci systém na efektívne monitorovanie a ovládanie výrobného procesu. - Zvážte automatizačné prvky na zníženie potreby manuálneho zásahu. 8. Opatrenia na zníženie prašnosti a environmentálne aspekty: - Zaveďte účinné opatrenia na elimináciu prašnosti, aby ste dodržali environmentálne predpisy a zabezpečili bezpečné pracovné prostredie. - Zvážte ekologické riešenia v súlade s princípmi udržateľnosti. 9. Modulárna konštrukcia: - Navrhnite zariadenie modulárne na jednoduchú úpravu a možnosť škálovania podľa rastúcich výrobných potrieb. 10. Použité zariadenie: - Pre zníženie vstupných investícií zvážte použitie repasovanej alebo použitej techniky. Uistite sa, že vybrané stroje sú v dobrom technickom stave a vyhovujú vašim výrobným požiadavkám. Dbajte na to, že popri optimalizácii nákladov je potrebné zachovať kvalitu a efektívnosť samotného procesu výroby piesku. Rovnako je dôležité dodržiavať všetky aktuálne environmentálne predpisy. Vždy zohľadnite špecifiká vášho projektu a v prípade potreby sa obráťte na odborníkov.

Stav: pripravené na použitie (použité), Funkcionalita: plne funkčný, Rok výroby: 2005, prevádzkové hodiny: 5 125 h, nosnosť: 5 000 kg, zdvíhacia výška: 4 000 mm, voľný zdvih: 900 mm, dĺžka vidlíc: 1 200 mm, TECHNICKÉ ŠPECIFIKÁCIE Bdedpfsz Sb I Rjx Ai Soi Zdvíhacia konštrukcia Nosnosť: 5 000 kg Zdvíhacia výška: 4 000 mm Voľný zdvih: 900 mm Celková výška: 3 340 mm Nosník vidlicového ramena: FEM 4 Dĺžka vidlicového ramena: 1 200 mm ŠPECIFIKÁCIE STROJA Zdvíhacia konštrukcia: štandardná (2S400) Pohon: 4-valcový dieselový motor Typ paliva: nafta Výrobca motora: Perkins Pneumatiky: vzduchové pneumatiky Predné pneumatiky: 8.25-15 Zadné pneumatiky: 8.25-15 Stav predných pneumatík: 60 % Stav zadných pneumatík: 60 % Rozmery a hmotnosť Rozmery (d x š x v): 4 450 x 2 000 x 3 340 mm Celková hmotnosť: 8 150 kg Prevádzkové hodiny: 5 125 h VYBAVENIE Plná kabína Kúrenie

Stav: pripravené na použitie (použité), Funkcionalita: plne funkčný, Rok výroby: 2006, prevádzkové hodiny: 145 h, nosnosť: 2 000 kg, zdvíhacia výška: 3 805 mm, dĺžka vidlíc: 1 000 mm, pohotovostná hmotnosť: 3 589 kg, TECHNICKÉ ŠPECIFIKÁCIE Nosnosť: 2 000 kg Výška zdvihu: 3 805 mm Celková výška: 2 460 mm Nosník vidlíc: FEM 2A Dĺžka vidlíc: 1 000 mm ŠPECIFIKÁCIE STROJA Bedoz Sbriopfx Ai Sjdi Zdvíhacia konštrukcia: štandardná (2W380) Typ pohonu: elektrický Rozmery a hmotnosť Rozmery (d x š x v): 2 150 x 1 100 x 2 460 mm Celková hmotnosť: 3 589 kg Napätie batérie: 48 V Kapacita batérie: 690 Ah Rok výroby batérie: 2006 Nabíjačka: trojfázová, 48 V, 80 A (nebola testovaná) Predné pneumatiky: Superelastik, 200/50-10 Zadné pneumatiky: Superelastik, 18 × 7-8 Stav predných pneumatík: 70 % Stav zadných pneumatík: 70 % Odpracované hodiny: 145 h VYBAVENIE 3. hydraulický okruh Pulzná regulácia Bočný posúvač

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, výkon: 300 kW (407,89 k), celková hmotnosť: 65 000 kg, veľkosť pneumatiky: 6*2, stav pneumatík: 100 percento, stav pohonu: 100 percento, stav reťaze: 100 percento, konfigurácia náprav: 3 nápravy, emisná trieda: Euro 3, Rok výroby: 2026, číslo stroja/vozidla: V9638J96, Výbava: hydraulika, palubný počítač, pohon všetkých kolies, Výrobná linka na štrk a piesok | MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Výrobná linka na piesok a štrk je integrovaný systém určený na výrobu kvalitných stavebných kamenív, vrátane piesku, štrku, drveného kameňa a umelého piesku. Spoločnosť MINGYUAN poskytuje kompletné riešenia drvenia a triedenia kameniva pre kamenolomy, banské prevádzky, stavebné a infraštruktúrne projekty, čím zabezpečuje efektívne spracovanie materiálu a konzistentný výstup. Všeobecný úvod Výrobná linka na piesok a štrk MINGYUAN kombinuje pokročilé drviace, triediace, prepravné a preplachovacie zariadenia na spracovanie surovín ako vápenec, žula, čadič, riečny kameň a kremeň do rôznych frakcií stavebného kameniva. Zariadenie zvyčajne zahŕňa čeľusťové drviče, odrazové drviče, kužeľové drviče, vibračné triediče, preplachovače piesku, pásové dopravníky a odlučovače prachu, pričom tvorí kompletný a automatizovaný výrobný systém. Systém má široké využitie pri výstavbe ciest, v betonárňach, vo výrobe stavebných materiálov a vodných dielach. Kapacitný rozsah: 30–1000 ton/hod. (možnosť prispôsobenia) Vstupná veľkosť: ≤800 mm podľa typu drviča Výstupná frakcia: 0–5 mm (piesok), 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (štrk) Hlavné zariadenia: čeľusťový drvič (séria PE/PEX), kužeľový drvič, odrazový drvič, VSI pieskovač, vibračný podávač, vibračné triediče, práčka piesku, pásový dopravník a riadiaci systém Možnosti napájania: elektrina alebo dieselový pohon Automatizácia: PLC riadenie s online monitorovaním a nastaviteľným výstupným pomerom MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. poskytuje kompletné riešenia pre produkciu piesku a štrku s vysokou spoľahlivosťou, konkurencieschopnými cenami a profesionálnym servisom pre globálnych zákazníkov v banskej, stavebnej a cementárenskej oblasti. 2. Drvenie a triedenie: - Surové vyťažené materiály je potrebné pred ďalším spracovaním podrobiť procesom drvenia a triedenia, aby sa zmenšila ich veľkosť a rozdelili sa do rôznych frakcií. - Drviče rozbíjajú veľké kusy horniny na menšie a triediče materiál rozdeľujú podľa zrnitosti. 3. Preplachovanie: Bsdpfx Asq Nia Iei Ssdi - Preplachovanie je bežný proces na odstránenie nečistôt, ako sú hlina, bahno a prach. Je dôležitý najmä pri výrobe piesku a štrku pre stavebné účely. 4. Triedenie a separácia: - Po preplachovaní materiály môžu ďalej prejsť procesom triedenia podľa veľkosti a kvality. 5. Skladovanie a uskladnenie: - Spracovaný materiál sa často uskladňuje na zásobníky alebo hromady na ďalšie použitie. Adekvátne skladovacie zariadenie je nevyhnutné pre riadenie rôznych druhov kameniva. 6. Doprava a preprava: - Pásové dopravníky slúžia na presun materiálu medzi jednotlivými pracovnými etapami. Konečný produkt sa ďalej prepravuje na odberné miesta vozidlami alebo systémami pásových dopravníkov. Kľúčové slová: výrobná linka na piesok, výrobný závod na štrk, drviace zariadenie na kamenivo, drvič kameňa, pieskovací stroj, práčka piesku, vibračný triedič, čeľusťový drvič, kužeľový drvič, odrazový drvič, VSI drvič, zariadenia do kameňolomu, banské stroje, stavebné kamenivo, umelý piesok, drvený kameň, riečny štrk, drvič na vápenec, drvič na čadič, drvič na žulu, preplachovacia linka na piesok a štrk, triediaca stanica, dopravníkový systém, MINGYUAN výrobňa piesku, zariadenia na spracovanie kameniva, linka na drvenie kameňa, preplachovací systém na piesok a štrk, vysokovýkonný drvič, ekologická pieskovňa, výrobca linky na kamenivo.

Stav: pripravené na použitie (použité), Funkcionalita: plne funkčný, Rok výroby: 2018, prevádzkové hodiny: 10 555 h, nosnosť: 3 000 kg, zdvíhacia výška: 3 300 mm, stavebná výška: 2 270 mm, celková hmotnosť: 5 507 kg, Výbava: bočný posuv, TECHNICKÉ ŠPECIFIKÁCIE Nosnosť: 3 000 kg Výška zdvihu: 3 300 mm Celková výška: 2 270 mm Dĺžka vidlice: 1 200 mm ŠPECIFIKÁCIE STROJA Typ pohonu: Elektrický Napätie batérie: 80 V Kapacita batérie: 500 Ah (Li-Ion, rok výroby: 2021) Nabíjačka: 80 V – Li-Ion Hmotnosť: 5 507 kg Odpracované hodiny: 10 555 h VYBAVENIE 3. ventil 4. ventil Pracovné svetlo vzadu Bsdpfx Ajz Sbg Hoi Sodi Pracovné svetlo vpredu Kúrenie Plná kabína Bočný posúvač

Stav: použitý, Funkcionalita: plne funkčný, Rok výroby: 2013, prevádzkové hodiny: 80 087 h, číslo stroja/vozidla: S2321M0007, typ ovládania: CNC riadenie, výrobca ovládačov: SIEMENS, model regulátora: SINUMERIK, typ laseru: vláknový laser, výrobca laserových zdrojov: TRUMPF, model laserového zdroja: TruFiber, laserový výkon: 400 W, Výbava: Označovanie CE, bezpečnostná svetelná závora, chladiaca jednotka, dokumentácia / manuál, núdzové zastavenie, odsávanie prachu, odsávanie spalín, TECHNICKÉ ŠPECIFIKÁCIE Všeobecné údaje Model: TruLaser Cell 3000 Bsdjz R Dz Ajpfx Ai Sjdi Typ stroja: vysoko dynamický a presný CNC laserový stroj Strojové lôžko: polymérbetón Koncept osí: výložníkový systém Pohyby a osi Pohyby X/Y/Z: 800 × 600 × 400 mm Os X/Y: lineárne motory Merací systém: priamy, absolútny merací systém Os Z: lineárne vedenia a guľôčková skrutka Riadenie a ovládanie Riadenie: TRUMPF na báze Siemens Sinumerik 840D sl Ovládanie: Panel-PC na monitorovanie procesu Chladenie a elektroinštalácia Rozvádzač: integrovaný Chladič vody: voda-vzduch Laserová hlava Laserová hlava: TruFiber 400 (G2) Typ lasera: jednopruhové vláknové lasery Oblasť použitia: zváranie a rezanie Laserový výkon: 400 W na konci vlákna Kvalita lúča M²: 1,1 Optické vlákno: 6 m LLK-B Režim prevádzky: CW / modulovaný Modulačná frekvencia: max. 50 kHz Pilotný laser: štandard Podávač cievky Výrobca: TRUMPF Vyhotovenie: rúrka Dĺžka materiálu: max. 800 mm Hrúbka materiálu: 0,1 – 1,9 mm Šírka materiálu: 40 – 250 mm Nastavenie šírky: pomocou ručného kolesa Pneumatický podávač cievky: 50 mm zdvih, vpravo VYBAVENIE Napínací a vodiaci modul pre cievkový materiál Vedené odvedenie obrobku, voliteľne ako boxový alebo lievikový systém Pneumatický podávač cievky Riadenie posuvu cievky Panel-PC na monitorovanie procesu Integrovaný rozvádzač Chladič voda-vzduch Uvedenie do prevádzky a školenie

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, KEG filler, manufacturer Lambrechts, semi-automatic, 60 kegs/h with one-way kegs, 1 filling station, stainless steel construction, control cabinet with touch panel, compact design, overall dimensions (L): 800 mm x (W): 870 mm x (H): 1980 mm, year of manufacture 2012 Bodpferxuitjx Ai Sedi

Stav: pripravené na použitie (použité), Funkcionalita: plne funkčný, Rok výroby: 2012, prevádzkové hodiny: 28 000 h, model regulátora: Siemens Sinumerik 840 D SL, laserový výkon: 5 000 W, max. hrúbka oceľového plechu: 25 mm, pracovná dĺžka: 4 000 mm, pracovná šírka: 2 000 mm, Stroj bude pod napätím do stredy, 4. novembra, a následne bude demontovaný. TECHNICKÉ ŠPECIFIKÁCIE Výkon rezonátora: 5 kW Pracovná oblasť (d x š): 4 000 × 2 000 mm Hrúbka plechu (oceľ): max. 25 mm Hrúbka plechu (nehrdzavejúca oceľ): max. 20 mm Hrúbka plechu (hliník): max. 20 mm Rýchlosť: max. 235 m/min Presnosť: 0,001 mm DETAILY STROJA Riadiaci systém: Siemens Sinumerik 840 D SL Rozmery a hmotnosť Rozmery (d x š x v): 12 000 x 5 300 x 2 200 mm Hmotnosť stroja: 13 000 kg Prevádzkové hodiny: 28 000 h VYBAVENIE LiftMaster Napájanie TruDisk cez stroj Osvetlenie pracovnej oblasti Polohovacia laserová dióda Tryskový systém PierceLine FocusLine NitroLine PlasmaLine Automatické čistenie trysiek TRUMPF laser Pulzný laser TruDisk 5001 s jedným výstupom pre laserový lúč Optické vlákno podľa štandardného usporiadania Chladiace zariadenie lasera (voda-vzduch) Budenie pomocou čerpacích diód Regulácia laserového výkonu Funkcia záznamníka (logbook) lasera Bedpfs Agvnksx Ai Sedi Rezacia hlava Univerzálna rezacia jednotka s plne adaptívnym systémom šošoviek Ochranné sklo proti znečisteniu šošoviek Kontrola stavu ochranného skla ControlLine: regulácia výšky a detekcia vonkajšieho okraja plechu 17-palcový dotykový farebný displej Jednoduché programovanie v dielni Rozšírené programovanie v dielni Rýchla opätovná výroba Integrované technologické dáta Automatické vypínanie FastLine FlyLine AdjustLine Diaľkový servis cez internet USB rozhranie Sieťové pripojenie RJ-45 Označenie CE Svetelné zábrany Multikamerový systém Kompaktný systém odsávania prachu Ochranný kryt stroja s certifikovaným okienkom, dvere vpravo Elektricky ovládaná posuvná strecha Možnosť dodatočnej inštalácie až 2 ďalších výstupov pre laserový lúč

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 1999, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 1877, rezacia výška (max.): 300 mm, celková dĺžka: 18 500 mm, celková výška: 2 550 mm, šírka rezania (max.): 450 mm, celková šírka: 2 400 mm, šírka ovládacej skrine: 400 mm, priemer pílového kotúča: 735 mm, celková hmotnosť: 11 000 kg, dĺžka rozvádzača: 1 600 mm, výška rozvádzača: 2 400 mm, výkon: 15 kW (20,39 k), typ vstupného prúdu: trojfázový, Výbava: bezpečnostná svetelná závora, Podanie ponuky zaväzuje k včasnému prevzatiu do 46. kalendárneho týždňa. TECHNICKÉ ŠPECIFIKÁCIE Obrábacia plocha Priečny rozmer: 20 × 60 až 300 × 450 mm Prívod materiálu Podávací priečny dopravník: 7 pásov Dĺžka dopravníka: 2,2 m Pílová jednotka Píla: Podstolová otočná píla Frézovacie jednotky Frézovacia jednotka: Univerzálna fréza Nástroje pre univerzálnu frézu: Valčekové frézy a prstové frézy Vertikálny kombinovaný držiak nástrojov Vŕtačky: 1 ks Prstová fréza: 1 ks Horizontálny kombinovaný držiak nástrojov Vŕtačky: 2 ks Drážkovacia fréza: 1 ks Manipulácia s obrobkom Stanica na otáčanie trámov: plne automatická Základy a inštalácia Minimálna hrúbka základovej dosky: 10 cm Požiadavky na základovú dosku: rovná, dostatočne vystužená a vhodná na ukotvenie Elektrické údaje Napätie: 400/230 V, 3/N/PE Poistka: 3 × 63 A Frekvencia: 50 Hz Špičkový príkon: 15 kW Prívod stlačeného vzduchu Objemový prietok: max. 600 l/min Prevádzkový tlak: 8,5 bar Maximálny povolený tlak: max. 10 bar Riadenie Rekonštrukcia: Jeseň 2020, spoločnosť Hundegger Riadiaci systém: CAN-riadenie Predchádzajúci riadiaci systém: MIPPS VYBAVENIE Podávací priečny dopravník so 7 pásmi Podstolová otočná píla Univerzálna fréza Bdsdpfx Ao Aayqwei Sji Valčeková fréza Prstová fréza Kombinovaný držiak nástrojov pre vertikálne pracujúce nástroje Vertikálna vŕtačka Vertikálna prstová fréza Kombinovaný držiak nástrojov pre horizontálne pracujúce nástroje 1 horizontálna vŕtačka Horizontálna drážkovacia fréza Plne automatická stanica na otáčanie trámov

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, Rok výroby: 2026, Mikrosilika, známa aj ako kremičitý dym alebo kondenzovaný kremičitý dym, je vedľajším produktom pri výrobe kremíkového kovu alebo ferosilíkových zliatin. Mlyny na jemné mletie mikrosiliky sa používajú na spracovanie mikrosilikového prášku pre rôzne aplikácie, vrátane výroby vysokopevnostného betónu, žiaruvzdorných materiálov a iných špeciálnych produktov. Mlyny zohrávajú kľúčovú úlohu pri znižovaní veľkosti častíc mikrosiliky na požadovanú jemnosť. Tu sú niektoré kľúčové aspekty týkajúce sa mlynov na mikrosilikový prášok: 1. Typy mlynov: - Guľový mlyn: Tradičný guľový mlyn sa často používa na mletie mikrosiliky. Spolieha sa na nárazové a trením pôsobiace sily na znižovanie veľkosti častíc. Je účinný pri mokrom aj suchom mletí. - Vertikálny valcový mlyn (VRM): Technológia VRM je známa svojou energetickou účinnosťou a schopnosťou mlieť materiály na úzke rozloženie veľkosti častíc. Je vhodná na mletie mikrosiliky. 2. Proces mletia: - Proces mletia zahŕňa podávanie častíc mikrosiliky do mlyna. Mlecí prostriedok (gule alebo valce) vo vnútri mlyna rozdrví a rozomelie častice mikrosiliky na jemný prášok. 3. Distribúcia veľkosti častíc: - Regulácia rozloženia veľkosti častíc je kľúčová pre dosiahnutie požadovaných vlastností konečného produktu. Mlyn by mal byť vybavený mechanizmami na kontrolu a monitorovanie rozloženia veľkosti častíc. 4. Konštrukcia a komponenty mlyna: - Konštrukcia mlyna, vrátane typu mlecieho prostriedku, výsteliek a mlecej komory, ovplyvňuje účinnosť a výkon procesu mletia mikrosiliky. 5. Triedenie vzduchom (voliteľné): - V niektorých prípadoch sú do procesu mletia integrované vzduchové triediče, ktoré oddeľujú jemné častice od hrubších, čím zabezpečujú rovnomernejší produkt. 6. Riadiace systémy: - Moderné mlyny často disponujú automatizovanými riadiacimi systémami na reguláciu rôznych parametrov, ako je dávkovanie, rýchlosť mlyna a jemnosť produktu. Bedpfxoq Nxp Se Ai Sedi 7. Manipulácia s materiálom: - Efektívne systémy manipulácie s materiálom sú nevyhnutné na dopravu mikrosiliky do a z mlyna. Môže ísť o pneumatické alebo mechanické dopravné systémy. 8. Chladiace systémy: - Mletie generuje teplo, preto sú často integrované účinné chladiace systémy na udržiavanie požadovanej teploty. 9. Odsávanie prachu: - Pri mletí mikrosilikového prášku vzniká prach. Na zaistenie čistého a bezpečného pracovného prostredia sú potrebné systémy na zachytávanie prachu. 10. Kontrola kvality: - Mlyny na mikrosiliku by mali byť vybavené prvkami na kontrolu kvality, ako je on-line analýza veľkosti častíc, aby sa zabezpečila konzistentnosť konečného produktu. Pri výbere mlyna na mikrosilikový prášok treba zohľadniť faktory, ako sú výrobná kapacita, energetická účinnosť a požadované rozloženie veľkosti častíc. Zároveň je dôležité voliť mlyn vzhľadom na špecifické vlastnosti spracovávanej mikrosiliky a zamýšľané použitie konečného produktu.

Stav: pripravené na použitie (použité), Funkcionalita: plne funkčný, Rok výroby: 1997, max. hrúbka plechu: 12 mm, celková hmotnosť: 8 000 kg, pracovná dĺžka: 3 000 mm, Bez minimálnej ceny – garantovaný predaj za najvyššiu ponúkanú cenu! Podanie ponuky zaväzuje k načasnému prevzatiu v období od 16. 11. 2026 do 26. 11. 2026! TECHNICKÉ ŠPECIFIKÁCIE Max. hrúbka oceľového plechu: 12 mm Pevnosť v ťahu ocel: 450 N/mm² Pracovná dĺžka: 3 000 mm Max. posúvacia rýchlosť: 88 mm/s Údaje o výkone Výkon: 22 kW Hmotnosť nástroja: 31,5 kg ŠPECIFIKÁCIE STROJA Výkon: 22 kW Bedjz Nnvbjpfx Ai Ssdi Vstupné napätie: 380 V Vstupná frekvencia: 50 Hz Rozmery a hmotnosť Rozmery (d x š x v): 4 500 x 2 600 x 2 100 mm Celková hmotnosť: 8 000 kg Externá referencia: Zafa - šarža 12