Bottling Kosme Pet Bottling Line 5.300 Bph kúpiť použité (11 309)

Stav: použitý, Rok výroby: 2005, prevádzkové hodiny: 45 000 h, číslo stroja/vozidla: LC514, Použitá plniaca linka SIDEL na neperlivú vodu do 12 000 fliaš za hodinu (bph) Hlavné vlastnosti plniacej linky Použitá plniaca linka SIDEL na neperlivú vodu do 12 000 fliaš za hodinu ponúka vysoké štandardy produktivity a presnosti. Systém produkuje 12 000 fliaš za hodinu, čo ho robí vhodným pre stredné až vyššie kapacity výroby. Linka spracováva PET obaly a dokáže obsluhovať formáty od 0,33 l do 1,5 l. Táto linka využíva volumetrický plniaci systém, ktorý zaručuje presné dávkovanie do každej fľaše. Podporuje obaly s priemerom hrdla od 25 do 29 mm, čo zvyšuje kompatibilitu s rôznymi štandardmi na trhu. Systém je určený výhradne na neperlivú vodu a zabezpečuje špecifický a oddelený výrobný proces. Fgodpfx Absvgva Us Sjc Detaily zariadení použitej plniacej linky SIDEL na neperlivú vodu do 12 000 bph Fúkací stroj Sidel SBO 8, vyrobený v roku 2005, je srdcom procesu formovania fliaš. Tento stroj premieňa preformy na hotové fľaše pomocou vysokotlakového vzduchu. SIDEL technológia zabezpečuje presné formovanie a optimalizuje spotrebu PET materiálu, čím minimalizuje odpad. Plniaci monoblok Plniaci monoblok Sidel 36 36 9, tiež z roku 2005, vykonáva oplachovanie, plnenie a uzatváranie v kompaktnej jednotke. Tento dizajn maximalizuje efektívnosť priestoru a skracuje časy presunu medzi jednotlivými krokmi. Volumetrický plniaci systém tak zaručuje presné dávkovanie a vysokú kvalitu finálneho produktu. Etiketovacia linka Etiketovací stroj PE Labellers ROLLMATIC z roku 2005 aplikuje obopínacie etikety na obaly. Pokročilá technológia zabezpečuje presné umiestnenie etikiet a vylepšuje vzhľad finálneho produktu. Systém je ideálny pre PET fľaše na vodu a zodpovedá požiadavkám na rýchlosť a kvalitu linky. Zmršťovací baliaci stroj Zmršťovací baliaci stroj Sidel Cermex z roku 2005 zabezpečuje sekundárne balenie. Stroj využíva zmršťovaciu fóliu na vytvorenie kompaktných a bezpečných balení. Tento proces zlepšuje logistiku a distribúciu produktov a chráni ich počas prepravy. Dopravníky v použitej plniacej linke SIDEL na neperlivú vodu do 12 000 bph Linka je vybavená kompletným systémom dopravníkov, vrátane vzduchových aj pozemných. Dopravníky zabezpečujú plynulý a neprerušený tok medzi jednotlivými výrobnými fázami. Minimalizujú odstávky a zabezpečujú vysokú prevádzkovú efektívnosť. Technické výhody linky Táto použitá plniaca linka ponúka spoľahlivosť a robustnosť napriek roku výroby 2005. Všetky stroje sú navrhnuté na dlhú životnosť a znižujú náklady na údržbu. Systém efektívne plní neperlivú vodu a zabezpečuje špecifický a bezkontaminačný proces. SIDEL zariadenie je možné plne integrovať s doplnkovými komponentmi, ako sú etiketovací a zmršťovací baliaci stroj, pre zachovanie plynulosti výrobného procesu. Pri rýchlosti 12 000 fliaš za hodinu táto linka podporuje vysoký výkon a kontinuitu výroby.

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, prevádzkové hodiny: 43 950 h, číslo stroja/vozidla: LC614, Použitá kompletná plniaca linka KRONES PET pre ESL, výkon 12 000 fliaš/hod. Technické špecifikácie a výkonnostné údaje: Táto použitá plniaca linka je nakonfigurovaná pre PET ESL aplikácie s UV ošetrením viečok a je vhodná pre aseptické plnenie. Navrhnutá na báze zariadení KRONES, zabezpečuje konzistentný výkon pre formáty 0,5 l a 1,0 l. Linka je vhodná pre priemyselné balenie a výrobu nápojov, najmä pre citlivé produkty vyžadujúce predĺženú trvanlivosť. Typ linky: PET ESL s UV ošetrením viečok; asepticky konfigurovaná Maximálna rýchlosť linky: 12 000 fliaš/hod. (na základe 1,0 l) Formáty: Kompatibilná s PET fľašami 0,5 l a 1,0 l Hrdlá: 38 mm Navrhnuté pre manipuláciu s PET fľašami Stroj na vyfukovanie: KRONES Contiform S8, 8 dutín Plnička: KRONES VODM-PET tlakovzdušná volumetrická plnička, 32 plniacich hláv Etiketovacia časť: KRONES rotačný etiketovač s 10 doskami (10 000 fliaš/hod.) a KRONES rotačný etiketovač s 8 doskami (8 000 fliaš/hod.) Koniec linky: Balička do prepraviek a FANUC robotický paletizátor na europalety Prevádzkové hodiny: cca 43 950 hod. Rok výroby (hlavné zariadenie): 2006 Modelové referencie: Contiform S8, VODM-PET Pokročilé automatizačné a riadiace systémy Linka integruje modernú automatizáciu s centrálnym HMI pre správu receptúr, počítadlá produkcie a sledovanie výkonu v reálnom čase. Automatické riadenie ventilov a púmp podporuje stabilné plniace podmienky pri cieľovom výkone. Automatizované výrobné funkcie s HMI-ovládaným riadením Nastavenie výkonových parametrov a vizualizácia produkčných počítadiel Integrovaný UV systém pre ošetrenie viečok pre súlad s ESL Navrhnuté pre hygienickú prevádzku a stabilné plnenie Rýchly výber receptov pre 0,5 l a 1,0 l formáty Možnosti integrácie výrobnej linky Táto použitá kompletná plniaca linka je konfigurovaná na inline prevádzku od vyfukovania PET preformy, cez plnenie, etiketovanie, balenie do prepraviek až po robotickú paletizáciu. Inline konfigurácia od vyfukovania až po paletizáciu Dva rotačné etiketovače na optimalizáciu výkonu medzi formátmi FANUC robotický paletizátor pre europalety Zmena formátu medzi 0,5 l a 1,0 l pomocou dedikovaných výmenných dielov Vhodné pre nápojové prevádzky vyžadujúce ESL podmienky Stav stroja a história údržby Linka bola v prevádzke až do decembra 2025. Je stále pripojená na elektrickú sieť a môže byť predvedená v chode. Celkové prevádzkové hodiny sú cca 43 950, čo naznačuje dobre využívaný, ale udržiavaný systém, ktorý je typický pre priemyselné baliace prostredia. Neboli hlásené žiadne renovácie a zariadenie bolo využívané až do posledných prevádzkových nasadení. Fgsdpfxjywk Srs Ab Sjc

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, číslo stroja/vozidla: LC348, Used edible oil bottling line for PET 1L bottles Capacity: 6,000 bph x 1.0 L Blow molding machine KOSME KSB 3000 – 2001 – 2 units, each 3,900 bph Preform hopper with conveyor to blow molding machine Compressor for mold cooling MTA S.R.L. – 2000 Fgedpsyhbzdefx Ab Sjc KOSME bottle air conveyor – 1999 Stainless steel AISI 304 Electrical control cabinet with PLC Integrated air filters Transfers bottles from blow molder to filler Filling monoblock Filler and capping machine – ICS Slovenia – 1995 – 6,000 L/h Labelling machine ICS labeller – 1995 – paper labels, cold glue Conveyor belts ICS – 1995 Carton packer for transport boxes 3×5 bottles – ICS – 1995 Shrink packer Shrink wrapping machine SMIPACK packer for film 2×5 bottles – 2013 Pallet strapping machine Pallet strapping machine ZLATOROG-Slovenia – 1999 Compressor KAESER low-pressure and high-pressure compressors – 2000 Chiller There are spare parts included of a certain value Complete technical documentation available Required floor space for the line: 600 m² Required installed power (line, compressors, chillers): 495 kW The used PET edible oil bottling line can be viewed in full production until December 15, 2022.

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, číslo stroja/vozidla: LC606, Technical Specifications & Performance Data This used bottle filling line is designed for high-speed beer production in glass containers and is suitable for second-hand industrial packaging applications. The system integrates washing, inspection, filling, capping, pasteurization, case packing, palletizing, and conveyor technology for efficient beverage production. Production speed: 60,000 bottles per hour Container type: Amber glass beer bottles Bottle format: 0.45 L (nominal volume); brimful 0.464 L ± 4 ml Filling height: 45 mm from rim Main filler/capper: Krones MECAFILL Empty bottle inspection: Toptronic 19 (EBI) Pre-/post-fill inspection: Krones Checkmat; comprehensive bottle inspection and fill level/cap control Bottle washer: Krones Lavatec Tunnel pasteurizer: SHIELD Case packer: SmartPac packer for crate insertion Palletizer: Krones Pressant S Conveyor system: Krones Synco S Electrical supply: 400/230 V, 50 Hz Representative electrical loads (components): up to 182 A (control panel), 41 A (pasteurizer), 23 A (palletizer), 8 A (wet-end inspection devices) Year of manufacture (key components): 2009 Advanced Automation & Control Systems The line combines synchronized conveyor controls with integrated inspection systems to ensure consistent product quality at high throughput. Centralized operator interfaces provide clear status feedback for the filler/capper, inspection modules, pasteurizer, and end-of-line equipment. The electrical architecture adheres to established beverage industry standards in terms of reliability and maintainability. Main power: 400/230 V, 50 Hz Integrated inspection: Empty bottle inspector, pre-fill and post-fill Checkmat controls Automated bottle handling and crate insertion to enable continuous operation Designed for rapid fault detection and line recovery through modular stations Production Line Integration Capabilities Configured as an inline system, this used bottling line is designed to ensure seamless transition between wet section, filling/capping, thermal treatment, and dry-end packaging. The Krones Synco S conveyor system provides stable bottle flow and efficient accumulation. Inline operation with synchronized starwheels and conveyors Glass bottle handling optimized for beer applications Downstream compatibility with crate packing and palletizing Focus on 0.45 L glass format for high-speed runs Machine Condition & Maintenance History The line is offered as a used solution in operational condition. Key components are from 2009, providing modern technology for fast beer filling. Operating details, service records, and maintenance documentation can be validated through on-site inspections and commissioning tests. Operational Performance & Versatility Fgedsyr Huqspfx Ab Sjc Designed specifically for beer, the system emphasizes hygienic filling, robust glass handling, and end-to-end quality assurance. [Text truncated; please provide remaining German text for full translation if needed.]

Stav: takmer ako nový (použitý), Rok výroby: 2020, prevádzkové hodiny: 400 h, Funkcionalita: plne funkčný, celková šírka: 2 438 mm, celková dĺžka: 6 058 mm, celková výška: 2 591 mm, pohotovostná hmotnosť: 9 500 kg, vstupné napätie: 400 V, Kompletná linka na vyfukovanie PET a plnenie vody do fliaš 1 l. Umiestnená v kontajneri, sebestačná s elektrocentrálou, súpravou na prípravu vody, kompresorom a celou potrebnou infraštruktúrou. Ďalšie informácie na fotkách a videách na YouTube. Fgsdpfx Absx Hqrws Sjc

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: LC600, Technical specifications and performance data This used bottling line is configured for highly efficient beverage production in 0.5L PET bottles. Optimized for both carbonated and still water, the line delivers reliable throughput with robust end-of-line packaging and palletizing. The configuration is non-combi and features a standalone blow molder upstream of the filler monoblock, ideal for flexible maintenance and line balancing. Production speed: 25,000 bph Bottle formats: Compatible with 0.5L bottle format Containers: Designed for PET bottle handling Configuration: Non-combi (separate blow molding and filling units) Main components and manufacturing years: Sidel Universal SBO 14 blow molder (2007), Sarcmi 70-10 ISO filler monoblock (1988 – completely overhauled 2025), Sarcmi labeller (2011), Zambelli shrink wrapper (2004), handle applicator (2004), ACMI dual head palletizer (1992). Advanced automation and control systems The line benefits from an upgraded conveyor and control system, with conveyor management and electrical control cabinets overhauled in 2010–2011. This upgrade enhances synchronization between modules, increases safety interlocks, and supports stable high-speed performance in the blowing, filling, labelling, and packaging sections. - Overhauled conveyor control and electrical control cabinets in 2010–2011 - Integrated interlocks for safe operation at high throughput Fgjdoyk E Sropfx Ab Sec - Non-combi architecture simplifies maintenance and phased upgrades Line integration capabilities Designed as a complete production solution for water filling, this used bottling equipment integrates seamlessly from the blow molding process to end-of-line palletizing. The non-combi layout allows independent operation and optimization of the blow molder and filler monoblock, facilitating format changes and maintenance without stopping the entire line. - Inline flow: Blowing → Filler monoblock → Labelling → Shrink wrapping → Handle application → Palletizing - Upgraded conveyor system for reliable accumulation and transfer - Suitable for carbonated and still water in PET Machine condition and maintenance history This used bottling line has benefited from targeted upgrades to the conveyor management and electrical control cabinets, completed in 2010–2011. A major highlight is the Sarcmi 70-10 ISO filler monoblock, originally manufactured in 1988 and fully overhauled in 2025 to ensure maximum operational reliability. The line is described as in operational condition and is offered as a turnkey used industrial packaging solution. - Sarcmi 70-10 ISO filler monoblock: overhauled 2025 - Conveyor and electrical cabinet management upgraded: 2010–2011 - Well-known OEM components throughout the line - Ready for operation with existing 0.5L PET format.

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, prevádzkové hodiny: 500 h, číslo stroja/vozidla: LC392, Použitá kompletná plniaca linka na vodu (neperlivé nápoje) 300 F/h 18,9 l CapSnap Séria CapSnap Adapta je modulárny, integrovaný systém na umývanie, plnenie a uzatváranie fliaš. Je to ideálne riešenie pre stredne veľké HOD (Home & Office Delivery) prevádzky na plnenie vody. Navrhnuté pre flexibilitu – tieto stroje je možné konfigurovať pre 3-galónové alebo 5-galónové fľaše. Tento kompletný systém zvládne efektívne 300 – 600 fliaš za hodinu (F/h). Výrobca: CAP SNAP – Portola – USA Rok výroby: 1999 (v roku 2015 kompletne repasovaný, odvtedy v prevádzke len 500 hodín) Kapacita: 300 F/h (fliaš za hodinu) Potrebné zdroje: stlačený vzduch 6 bar, elektrický príkon 40 kW, prívod oplachovej vody 2 bar a prívod plniacej vody Zostava linky: - Poloautomatické zariadenie na odstraňovanie viečok: Slúži na odstránenie viečok z fliaš. - Vstupný pás: Fľaše sa na tento dopravník ukladajú manuálne. - Predoplach studenou vodou tryskami: Prvá fáza umývania studenou vodou. - Umývanie teplou vodou s čistiacim prostriedkom tryskami: Druhá fáza umývania s použitím teplej vody (50 °C) a čistiaceho prostriedku. - Oplach studenou vodou a dezinfekčným prostriedkom tryskami: Posledná fáza umývania s použitím studenej vody a dezinfekčného prostriedku. - Výstupný dopravník plniča: Fľaše sa plnia, vždy dve naraz. - UV filter: Voda prechádza UV filtrom integrovaným do vstupu vody do fľaše. - Preprava naplnených fliaš k uzatváraču: Prenos fliaš od plniča k uzatváraču. - Dezinfekcia uzáverov aplikovaním dezinfekčného prostriedku na hrdlo fľaše: Uzávery sú dezinfikované a pripravené na nasadenie. - Uzatvárací valec: Na tomto mieste sa uzáver nasadzuje na fľašu. - Výstupný pás: Odtiaľto sa fľaše manuálne nakladajú na palety. Každá časť tohto systému má špecifickú úlohu v procese plnenia fliaš a spoločne tvoria funkčnú, použitú kompletnú plniacu linku na vodu. Fjdpfxovgud Se Ab Ssgc

Stav: použitý, Rok výroby: 2015, Overview This complete bottling line was manufactured by KOSME in 2015 and consists of a depalletizing system, a rinser/filler/capper block, a labelling machine, and a complete conveyor system. The line is designed for high-quality filling of beverages using isobaric probe valve filling technology and is suitable for products such as beer, carbonated drinks, kombucha, and specialty beverages. With a compact rotary layout and a capacity of up to 135 bottles per minute, the system offers an efficient and hygienic solution from depalletizing to labelling. The line is available as it has been dismantled and prepared for shipping. Delivery to the port of Rotterdam (Incoterms 2020) is possible upon request. Technical Data Output: up to 135 bottles per minute (BPM) Bottle formats: 12 oz (installed) with changeparts for 22 oz / 24 oz Fill products: beer, carbonated beverages, kombucha, functional drinks Filling system: isobaric probe filling with electronic fill level control Filling range: 12 oz – 24 oz containers Labelling system: cold glue labelling Bottle inspection: integrated bottle breakage detection system Construction: fully stainless steel, hygienic design Cleaning: automatic CIP capability Operation: touchscreen HMI with recipe and product management Power supply: designed for 460Y / 265 V | 3 phase | 60 Hz (US power supply) Note: frequency/voltage converter required for markets outside the USA Condition: machine generally in good condition, dismantled and ready for shipping Scope of Supply Depalletizer | KOSME / Semidepal | 2015 Rinser / Filler / Crown Capper (Monoblock) | KOSME | Barifill | 2015 Labeller | KOSME | Flexa 600 (cold glue) | 2015 Bottle conveyor | KOSME | – | Included in scope of supply | 2015 Additional Information Manuals included Basic equipment and change parts for 12 oz and 22 oz included Additional documentation available upon request All conveyor lines included Dismantling team available to supervise reinstallation and commissioning Utility specifications (air, CO₂ / gas) available upon request Fgedpjyigigjfx Ab Soc

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, Overview The Krones, Gera, Joha, Markl, Miho bottling line for returnable glass bottles was previously used for bottling beer at a brewery in southern Germany. Technical Data Capacity: 7,800 bottles/hour Products: Beer and KEG Bottle Formats: NRW 0.5 l, 0.33 l, Ring-neck 0.25 l LN Machine List Machine Type: Depacker Manufacturer: BMS Year of Manufacture: 2012 Machine Type: Decapper (Screw Cap) Manufacturer: Rink, decapping in crate, Euro 0.5 l in 4x5 crate Year of Manufacture: 2012 Machine Type: Bottle Washer Manufacturer: Gera Year of Manufacture: 2024 Machine Type: Empty Bottle Inspector Manufacturer: Krones Model: Smarttronic incl. pusher Year of Manufacture: 2012 Machine Type: Filler Manufacturer: Kosme Model: Isofill G 28/960, 28 valves Year of Manufacture: 2012 With Combi Capper, 4 heads (crown cork and screw cap) Capacity: 7,800 bph Machine Type: Labeller Manufacturer: Krones Model: Robusta, overhauled in 2012, 10 bottle plates, 2 labelling stations with 4 grippers and 4 glue pallets, inkjet printer Fgjdpoyb Sbujfx Ab Soc Machine Type: Packer Manufacturer: BMS Year of Manufacture: 2012

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, Prehľad Táto PET plniaca linka bola vyrobená medzi rokmi 1996 a 2019 niekoľkými európskymi výrobcami. Linka je určená na sýtené nápoje, ako sú limonády, a je vhodná aj na vodu s CO₂ alebo bez neho. S výkonom 14 000 fliaš za hodinu ponúka kompletné riešenie od vyfukovania fliaš až po paletizáciu. Zariadenie je v dobrom stave a stále plne funkčné. Technické údaje Kapacita: 14 000 fliaš za hodinu Plniaci produkt: sýtená voda a nealkoholické nápoje OPP celoplošné etiketovanie z kotúča s Hotmelt a lepiacou etiketovacou stanicou Baliace formáty: zmršťovacia fólia bez tácky Paleta: europaleta (1 200 x 800 mm) Stav: dobrý technický stav, stále v prevádzke Dodávka zahŕňa Vyfukovací stroj | Sidel | SBO10 | 2010 Podávač preformov | Sidel | 2010 Vzduchový dopravník | Sidel-Alsim | 1999 Oplachovanie/plnenie/uzatváranie | Sidel-Alsim | 48/60/10 | 1999 Miešačka | Sidel-Alsim | 1999 Sušič fliaš | ACI | 2015 Fodpfxjyb Tuie Ab Sogc Etiketovací stroj | Krones Contiroll | 2004 Stroj na balenie do zmršťovacej fólie | Acmi | 2019 Aplikátor nosných úchytov | SMI-Pack | 2002 Dopravníky na fľaše a tácky | Sidel-Alsim | 1999 Paletizér | Alsim | 1996 Ovinovací stroj na palety | PM Pragometal #1 | 2009 Ovinovací stroj na palety | PM Pragometal #2 | 2009

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, Prehľad Táto plniaca linka na PET fľaše bola vyrobená v roku 2002 spoločnosťou Krones (Nemecko). Linka je navrhnutá na sýtené nápoje ako pivo alebo limonády a je tiež vhodná pre vodu s alebo bez CO₂. S výkonom až 12 000 fliaš/h (0,5 l) ponúka komplexné riešenie od vyfukovania fliaš až po paletizáciu. Linka sa predáva kvôli modernizácii PET oddelenia a jej náhrade zariadením s vyššou kapacitou. Je vo veľmi dobrom stave a plne funkčná. Technické údaje Výkon linky: 12 000 fliaš/h pri 0,5 l 9 000 fliaš/h pri 1,0 l 8 000 fliaš/h pri 1,5 l 6 000 fliaš/h pri 2,0 l Formáty: 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l Hrdlo: PCO 1810 Max. priemer fľaše: 106 mm Produkty: pivo (+4°C), kvas a limonády (+10 °C), neperlivá a sýtená voda Etiketovanie: obvodové etikety, predvyrezané papierové etikety, horúce lepidlo Sekundárne balenie: iba fólia (4×3 a 3×2) Typ palety: EURO 1200×800 mm Riadenie: Siemens S7-300 Napájanie: 400 V, 3PH, 50 Hz, TN-S V cene linky Vyfukovací stroj | Krones | Contiform S8 | 2002 | Vrátane podávača preform, chladiča, prevracača debien Oplachovač | Krones | Variojet | 2002 | Rotačný stroj Plnič | Krones | Mecafill | 2002 | Rotačný, izobarický plnič pre CSD a pivo Etiketovač | Krones | SV 360-10-113 | 2002 | Rotačný etiketovač Etiketovač | Krones | Canmatic 600-10 | 2002 | Rotačný etiketovač, horúce lepidlo Baliaci stroj | Krones | Variopac FS-45 | 2002 | Fóliová balička, formáty 4×3 / 3×2 Paletizér | Krones | Pressant Compact 1N | 2002 Stretchfóliovač | Robopac | Rotoplat | 2002 Vzduchový dopravník | Krones | Airco S | 2002 | Pre vyfukované PET fľaše Dopravník fliaš | Krones | Synco S | 2002 | Pre plnené a etiketované fľaše Dopravník balení | Krones | Multico S | 2002 | Pre produktové balenia Dopravník paliet | Krones | — | 2002 | Pre dopravu paliet Periférne zariadenia | Krones | — | 2002 | Systém podávania uzáverov, zásobník, rozdeľovač ventilov Fodpfx Abexhf Hio Segc

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, Prehľad Tento kompletný PET plniaci závod bol vyrobený v rokoch 1999 až 2007 spoločnosťou Krones (Nemecko) a ďalšími európskymi dodávateľmi. Zariadenie je momentálne stále v prevádzke a slúži na plnenie sýtenej vody a limonád do 1,5-litrových PET fliaš. Linka dosahuje výrobnú kapacitu až 16 000 fliaš za hodinu. Pravidelne bola servisovaná a je vo veľmi dobrom technickom stave. Dostupnosť: koniec augusta 2025. Technické údaje Výkon: až 16 000 fliaš/hod (pri 1,5 l PET fľašiach) Formáty: 1,5 l PET fľaše (krátky hrdlo, uzáver) Materiál fliaš: PET Typ plniča: isobarický plnič Rok výroby: 1999 – 2007 (rôzne stroje) Typ uzáveru: krátky hrdlo Typ etikety: OPP (Contiroll) Dodávka zahŕňa 1 x vyfukovací stroj CONTIFORM S16 | Krones | 2002 | vr. zásobník preforem a chladič Pneumatické dopravníky od vyfukovania po etiketovanie a plničku 1 x etiketovačka CONTIROLL | Krones | 2000 1 x triblok 77/88/11 MECAFILL isobarický plnič | Krones | 2002 | vr. detektor kovov 1 x mixér pre sýtenú vodu a nápoje | cca 2000 1 x atramentová tlačiareň HITACHI RXS Dopravníky medzi plničom a tunelom 1 x zmrašťovací tunel VARIOPAC | Krones | 2007 | 45 balení/min 1 x aplikátor držiakov balení TWIN PACK MDE INOX | 2003 | jednořadý, 45 balení/min Doprava balení k paletizátoru 1 x paletizátor KETTNER KR51112 Pressant Universal | 1999 Podávač paliet s výťahom a dopravníkom 1 x ovinovačka paliet ROBOPAC GENESIS | 2002 Fgjdpfx Abjwzvl Se Ssc

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, Prehľad: Táto PET plniaca linka bola postavená nemeckým výrobcom Krones v rokoch 2002 až 2013 a je určená na plnenie neperlivej a perlivej vody do PET fliaš s hrdlom typu Alaska. Linka je v prevádzke do septembra 2025 a po predchádzajúcej dohode je možné ju navštíviť počas bežnej prevádzky. Technické údaje Výkon: 22 000 fliaš/h (menovitá rýchlosť pri 0,5 l je 25 000 fliaš/h) 60 oplachovacích dýz 80 plniacich ventilov 15 uzatváracích hláv Produkt: voda Materiál obalu: PET Typ hrdla: Alaska Typ etikety: OPP Uzatvárač – značka: Zalkin Roky výroby: 2002, 2009, 2013 Rozsah dodávky Kompresor: Atlas Copco ZD2300VSD (2009) Fúkací stroj: Krones Contiform S14 (2009) Dopravník vzduchu: Eurosistemi (2002) Plnička: Krones Volumetic, Variojet (2002) Etiketovačka: Krones Contiroll (2013) Fedpfxswqpgze Ab Segc

Stav: použitý, Technické detailyVýkon: cca 6000 fliaš/hodProdukty: víno (tiché)Nádoby: sklo, PETFormáty: 0,187 l PET fľašaBezpečnostné vlastnosti: vybavenéNávody na obsluhu: k dispozíciiTyp plnenia: gravitácia/jemný podtlakTvar hrdla fľaše: 22 mm Fgsdpfx Asxyt Ifsb Ssc Skladá sa z: Dopravné pásy ConpartTáto linka zabezpečuje plynulý pohyb fliaš pomocou dopravníkov so sacím systémom, ktorý každú fľašu stabilizuje a udržiava menovitú kapacitu 7200 fliaš za hodinu. Plniaci monoblok Euro Star LDG24-24-4V, rok 2014- s oplachovačom/fúkačkou s 24 dýzami. Vstrekovací systém zabraňuje toku kvapaliny, ak nie sú prítomné žiadne fľaše.- s plničkou na víno s 24 nehrdzavejúcimi ventilmi, ktoré riadia mierny podtlak a pretlak inertného plynu na udržiavanie ideálnych podmienok plnenia. Kónická dna nádrže zaisťujú úplné vyprázdnenie produktu na konci každého cyklu. - so skrutkovacím uzáverom so 4 hlavami Etiketovací stroj Conpart Arco M25, rok 2024- Vhodný pre valcové PET Bordeaux fľaše s objemom 0,187 litra, ktoré sú podávané skrutkovacím podávačom, pričom aplikuje etikety s minimálnym odpadom.- Vhodný pre samolepiace etikety, ktoré sú vyhladzované penovými valcami riadenými elektronickým systémom.

Stav: použitý, Rok výroby: 2020, číslo stroja/vozidla: M305, Used Rotary Filler-Capper Monoblock 24/8 for PET and HDPE Bottles – Overview This used rotary monoblock combines a 24-head volumetric piston filler with an 8-head pick-and-place spindle capper, designed for PET and HDPE bottles up to 1 litre. Engineered for industrial packaging environments, it is a robust component for a used filling line processing non-pressurised products such as detergents and liquid soap. The machine features a painted iron frame, stainless steel panels, and a fully enclosed protective hood with safety devices to ensure reliable performance at high throughputs. CE marking and complete documentation support integration into beverage production as well as household and personal care lines where non-isobaric, non-aseptic filling is required. Technical Specifications & Performance Data Configuration: Rotary filler-capper monoblock (24/8) Container materials: PET, HDPE Product types: Liquid detergent, liquid soap (suitable for non-carbonated, non-aseptic applications) Filling technique: Volumetric piston dosing Number of filling valves: 24 Nozzle type: Mobile nozzles Fsdpfx Ajyhb R Sjb Segc Maximum filling volume: up to 1 L Capper: Pneumatic spindle capper with 8 heads Cap type: Plastic screw caps (currently set up for one cap size) Machine rotation: Clockwise Nominal speed: up to 5,000 bottles/hour (depending on product, bottle, and cap) Isobaric: No (non-pressurised filling) Aseptic: No Integrated rinser: Not included Filling Section Screw for bottle infeed Central product tank with magnetic float switches 24 pneumatic cylinders, upper plates, lower plates Inner plates with stainless steel/Viton seals Open/close valves per station Capping Section 8 pneumatic spindle capping heads Pick-and-place cap transfer Vibratory cap feeder (one cap size) Cap chute and cap guide (one cap size) Automatic cap elevator Mechanical & Structural Frame: Painted iron External panels: Stainless steel Protective hood: Enclosed with doors and safety interlocks Advanced Automation and Control Systems Pneumatic control panel for operating filler and capper Control cabinet with CE-compliant components Wiring diagram for optimised commissioning included Magnetic level control in the product tank for stable dosing Production Line Integration Options This monoblock integrates seamlessly into used filling lines for industrial packaging and beverage production of still, non-pressurised liquids. The clockwise carousel rotation, bottle infeed screw, and cap handling system allow straightforward connection with upstream conveyors, depalletisers, blow molders, labellers, and downstream packaging equipment.

Stav: takmer ako nový (použitý), Rok výroby: 2014, Kompletná plniaca linka na neaseptické mlieko a ďalšie mliečne výrobky Kapacita: 270 ml, 540 ml PET/plastové fľaše s uzáverom D-38 mm Veľkosť fliaš: 270 ml: D-60 mm, V-132 mm 540 ml: D-70 mm, V-180 mm Výkonnosť: 270 ml: 2500 fliaš za hodinu 540 ml: 2000 fliaš za hodinu Výrobca: SELO, Holandsko Rok výroby: 2014 Zloženie linky: 1. 2x akumulačné stoly Fedpfjyiptqsx Ab Sogc 150 cm priemer, motorické 2. Rotačná umývačka fliaš Kapacita 15 fliaš Siemens Logo TD dotykový displej S dopravníkom 3. Selo 6-hlavová plnička 6 plniacich hlavíc, plne automatizovaná S tlakovou nádobou Selo Schneider dotykový ovládač Čerpadlo a príslušné potrubie 4. Zatváračka Rotačná 3-hlavová Plne automatická so zásobníkom uzáverov na kolieskach/Swan Neck podávačom 5. Albertina/Etipak etiketovačka v linke 6. Príslušné dopravníky Ako nová, vo výbornom stave

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, Rotačná etiketovačka KOSME Extra Fix 16T na etiketovanie fliaš alebo iných oválnych obalov. Výrobca: KOSME Model: Extra FIX 16T 1056 |S3 E2 + SL Fodpfjywchlex Ab Ssgc Rok výroby: 2000 Výkon: do 9000 fliaš/h Karusel: 16 staníc Nainštalované tri hlavy na etikety na studené lepidlo (predná, zadná a hrdlo) Originálna elektrická dokumentácia. Technický stav: použitý stroj, stav zodpovedá fotografiám.

Stav: použitý, Rok výroby: 2011, prevádzkové hodiny: 2 150 h, Rotačná etiketovačka KOSME Extra 9 / 720 na etiketovanie fliaš s použitím dvoch samolepiacich staníc (Self-adhesive) + stanica na studené lepidlo, napr. na kontrolnú pásku. Výrobca: KOSME Model: Extra 9/720 Fsdpoywcghofx Ab Sogc Rok výroby: 2011 Výkon: do 7000 fliaš/h Karusel: 9 staníc Konfigurácia: 2 x hlava na samolepiace etikety 1 x stanica na studené lepidlo (napr. kontrolná páska) Prevádzka: iba 2141 h! Originálna technická dokumentácia. Technický stav: použitý stroj, stav podľa fotografií

Stav: pripravené na použitie (použité), KOMPLETNÁ ASEPTICKÁ PLNIAREŇ KRONES NA PET FĽAŠE PRE OVOCNÉ ŠŤAVY/NÁPOJE A SPRITZERY. VHODNÁ NA NEPERLIVÉ AJ PERLIVÉ PRODUKTY. ROK VÝROBY: 2002–2007 KAPACITA: 0,5 l x 36 000 fliaš/h 1,0 l x 30 240 fliaš/h 1,5 l x 25 200 fliaš/h UZÁVERY: 28 mm LINKA ZAHRŇUJE TECHNOLOGIE FÚKANIA, PLNENIA, ETIKETOVANIA, BALENIA A PALETIZÁCIE: 1. Riadiaca jednotka: Ruland 2002, dotykový displej, flash ohrev & CIP/SIP 2. Pasterizátor: Ruland 2002, rúrkový výmenník, zásobník 1315 l, max. 21 800 l/h 3. Sterilný tank: Roth 2002, 11 000 l 4. Karbonizácia: Roth/Ruland 2002, 2575 l, odpojené 5. Dusíkový systém: Terboven/ISTE 2002 6. Hygienické centrum: Ecolab/Lang 2002, CAF, bez PLC 7. Systém sterilnej vody: Roth/Ruland 2002, 9 000 l/h, vyrovnávacia nádrž 2575 l 8. Systém sterilnej vody: Roth/Ruland 2002, 9 000 l/h, vyrovnávacia nádrž 2575 l 9. CIP/SIP stanica: Ruland 2002, 20 000 l/h, zásobník 1315 l 10. Čistá miestnosť: Weiss 2002, vetranie/nadtlak 11. Zásobník preform: Dieterle 2002, MD3 12. Podávač preform: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Vyfukovací stroj: Krones Contiform S16 2002, 16 staníc, 1,0–20 000 fliaš/h 14. Vzduchový dopravník: Krones 2002, automatické nastavovanie koľajníc 15. Dopravník uzáverov: Gassner 2002, 2 polohy, výťah uzáverov 16–18. Plnička: Krones CAF VODM 100 2002, injektor (60), vyplachovač (80), plnička (100), uzatvárač (20), 1,0–20 000 fliaš/h, 28 mm uzávery, neperlivé/perlivé Fedpfoxm Rwqjx Ab Sogc 19. Kontrola etikiet: Krones 2002, súčasť Prontomodul 20. Kontrola fliaš: Krones 2002 21. Dopravník: Krones 2002, ofuk pred etiketovaním 22. Etiketovací stroj: Krones Prontomodul 2007, max. 35 600 fliaš/h 23. Canmatic modul: Krones 2007, papierové etikety 24. Contriroll modul: Krones 2007, fóliové role 25. Kódovanie MHD: Videojet Excel/170i 26. Zmršťovacia balička: Krones Variopak 2002, 0,5–36 000 bal/h, dávkovač kartónov a podávač fólie 27. Dopravník obalov: Krones 2002 28. Aplikátor držadiel: Twinpack MHTE 2002 29. Zásobník prázdnych paliet: Krones LPM 2002 30. Paletizačný robot: Krones robot 3A loader 2002, 4 000 balení/h 31. Paletový dopravník: Krones 2002, prepravných vozíkov a otočka 32. Zásobník prázdnych paliet: Krones LPM 2002 33/34. Ovinovačky paliet: Franpak 2002, aplikátor ochrannej fólie zhora 35. Viazačka: Bornbinder HB 2002 36. Paletový kódovač: Logopak EAN 128 2003 LINKA JE STÁLE V PREVÁDZKE, VO VÝBORNOM STAVE. UMIESTNENIE – NEMECKO.

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, číslo stroja/vozidla: SO137, Gebrauchte Sidel Blasform-Combiblock für PET, 18.000 BPH Technische Daten & Leistungsbeschreibung Die Sidel SBO 16 Serie 2 Blasformmaschine ist ein rotativ arbeitender PET-Streckblasautomat, ausgelegt für zuverlässige und hochwertige Behälterfertigung in gebrauchten Abfüllanlagen sowie industriellen Verpackungslinien. Baujahr 2002, verfügt dieser Gebraucht-Blasautomat über 16 Kavitäten für einen effizienten und kontinuierlichen Betrieb. Im Lieferumfang ist ein Luft-Rückgewinnungssystem enthalten, das die Energieeffizienz steigert und die Wirtschaftlichkeit verbessert. Das Setup für den Alaska-Mündungsdurchmesser ist vollständig vorhanden, sodass ein schneller Produktionsstart für kompatible Formate möglich ist. Bitte beachten: Die Blasformen sind nicht im Lieferumfang enthalten, ebenso wird kein Kaltwassersatz (Chiller) zur Maschine mitgeliefert. Hersteller: Sidel Modell: SBO 16 Serie 2 Baujahr: 2002 Maschinentyp: Rotationsblasformmaschine Anzahl Kavitäten: 16 (Formen nicht enthalten) Behältermaterial: PET Mündungs-Setup: Alaska-Ausführung Luft-Rückgewinnungssystem: enthalten Kältemaschine: nicht enthalten Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungssysteme Die rotative Plattform ermöglicht einen gleichmäßigen und kontinuierlichen Betrieb für stabile Heiz- und Blaszyklen. Integrierte Steuerungen erleichtern Umrüstungen und die Überwachung, während das Luft-Rückgewinnungssystem die Nachhaltigkeit fördert und den Druckluftverbrauch bei der Getränkeproduktion reduziert. Das Schnellwechselsystem für die Alaska-Mündung minimiert Stillstandzeiten bei Multi-Format-Fertigung. Integration in Produktionslinien Die SBO 16 Serie 2 ist für den nahtlosen Einsatz in vollintegrierten Getränkeabfülllinien konzipiert. Sie lässt sich optimal mit Füll- und Verschließanlagen für leistungsstarke Gebrauchtflaschenanlagen kombinieren und kann direkt mit Förder-, Inspektions- und Verpackungsmaschinen betrieben werden. Die Maschine eignet sich hervorragend für das Handling von PET-Flaschen und kann – abhängig von installierten Formen und Prozessparametern – für verschiedene Flaschengrößen eingerichtet werden. Sie ist kompatibel mit Monoblock- sowie Combikonfigurationen, einschließlich Schwerkraftfüllern und Pick&Place-Verschlusssystemen. Maschinenzustand & Wartungshistorie Die gesamte Combi-Konfiguration dieser Blasmaschine wurde Ende 2024 umfassend generalüberholt und bietet somit zuverlässige, sofort einsatzfähige Leistung für Gebraucht-Abfüllprojekte. Als Gebrauchtanlage eines namhaften Herstellers überzeugt diese Maschine durch ihre bewährte Langlebigkeit und einfache Wartung mit gut verfügbarer Ersatzteilversorgung und technischem Support. Betriebsleistung & Vielseitigkeit Mit 16 Kavitäten und Rotationsprinzip bietet diese Blasformmaschine die nötige Ausbringung und Prozessstabilität für die Getränkeproduktion und weitere PET-Verpackungsanwendungen. Die Möglichkeit zur Herstellung von Alaska-Mündungen erlaubt eine gezielte Formateinstellung; weitere Mündungen können mit dem entsprechenden Werkzeug realisiert werden. Das Luft-Rückgewinnungssystem steigert die Betriebseffizienz und macht die Anlage zu einer wirtschaftlichen Wahl für kostenoptimierte Verpackungslinien mit geringem Druckluftverbrauch und hoher Qualität. Fgedpszccgdefx Ab Ssc Installationsanforderungen & Standortvorbereitung Für die Installation sind die bei PET-Blasformanlagen üblichen Anschlüsse erforderlich...

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, číslo stroja/vozidla: LC592, Technické špecifikácie a výkonnostné údaje Táto kompletná CSD plniaca linka do plechoviek je použitá plniaca linka, nakonfigurovaná pre hliníkové plechovky a navrhnutá na spoľahlivú výrobu nápojov. Linka vyrobená spoločnosťou ZhongChen je navrhnutá tak, aby zabezpečovala konzistentnú kvalitu pre sýtené nealkoholické nápoje (CSD) vo veľkom priemyselnom balení. Disponuje komplexnou výbavou od miešacej stanice až po sekundárne balenie, čo umožňuje plynulú a nepretržitú prevádzku. Výrobná kapacita: 18 000 fliaš/h Typ obalu: hliníkové plechovky Dostupný objem: 0,33 l Produkt: CSD (sýtené nealkoholické nápoje) Rok výroby: 2018 (hlavné stroje) Hlavné vybavenie: miešačka, plnička, uzatváračka plechoviek, čistič plechoviek, ohrievač plechoviek, balička do zmršť. fólie, depaletizér, dopravníkový systém, COP systém Výrobca: ZhongChen Fedpfxeydc Tte Ab Sjgc Pokročilá automatizácia a riadiace systémy Linka je usporiadaná pre synchronizovanú prevádzku v hlavných spracovateľských a baliacich etapách. Centralizovaný riadiaci koncept umožňuje koordinované štartovanie/zastavovanie, riadenie akumulácie a riešenie chýb, čím zaisťuje stabilný výkon pri menovitom výkone. Ovládacie rozhrania sú navrhnuté na jednoduché zmeny formátu a rutinné úkony. Bezpečnostné zámky a ochranné zariadenia zaisťujú bezpečnú prevádzku pri zachovaní efektívneho prístupu na údržbu. Možnosti integrácie výrobnej linky Táto výrobná linka je nakonfigurovaná pre inline prevádzku od primárneho miešania produktu cez plnenie, uzatváranie a oplach až po sekundárne balenie. Dopravníky zaisťujú plynulé prechody a vyrovnávanie medzi strojmi pre optimálny tok produktu. Formát 0,33 l plechovky je podporovaný v celej linke s možnosťou štandardnej výmeny formátov. Layout je kompatibilný s typickými predchádzajúcimi prípravami sirupov a následnými paletizačnými riešeniami na zabezpečenie kompletného systému výroby nápojov a priemyselného balenia. Stav strojov a história údržby Uvádza sa, že linka je stále v prevádzke, čo znamená, že v čase dokumentácie bola nainštalovaná a v činnosti. Rok výroby 2018 pri kľúčových strojoch poukazuje na modernú konštrukciu a aktuálny bezpečnostný dizajn. Rutinná údržba a servisná dostupnosť sú uľahčené jednoduchými prístupovými bodmi a štandardizovanými komponentmi, bežnými v strojoch ZhongChen. Počet prevádzkových hodín nie je uvedený. Prevádzkový výkon a univerzálnosť Optimalizovaná na spracovanie CSD, táto použitá plniaca linka zabezpečuje konzistentné zachovanie sýtenia a šetrné zaobchádzanie s produktom počas plnenia a uzatvárania plechoviek. Moduly čističky a ohrievača plechoviek pomáhajú zachovať kvalitu produktu a integritu následného balenia, zatiaľ čo balička do zmršťovacej fólie tvorí stabilné balenia pre paletizáciu. Kontrola kvality je podporená stabilnou manipuláciou a synchronizovanými prechodmi na minimalizáciu poškodení a deformácií.

Stav: použitý, Použitá plniaca linka na vodu do PET obalov 5L 800 fliaš/h Táto použitá plniaca linka na vodu do PET obalov 5L 800 fliaš/h predstavuje kompletné riešenie pre spracovanie 5-litrových PET fliaš, či už okrúhlych alebo hranatých. Linku vyrobila spoločnosť Specijalka v Srbsku v roku 2006. Aj keď bola odpojená pred ôsmimi rokmi, majiteľ potvrdzuje, že je vo vyhovujúcom stave. Linku je možné skontrolovať v suchom režime. Technické parametre plniacej linky Použitá plniaca linka na vodu do PET obalov 5L dosahuje menovitý výkon 800 fliaš za hodinu pri 5,0-litrových obaloch. Systém pozostáva z 10-ventilovej preplachovačky, 8-ventilovej plničky a 4-hlavovej uzatváračky, všetko integrované v monobloku. Papierové etikety aplikuje etiketovačka so studeným lepidlom. Celý systém teda zahŕňa preplachovanie, plnenie, uzatváranie a etiketovanie v kompaktnom prevedení. Jednotka na výrobu PET fliaš Fgodpfx Aewr T E Deb Sec Súčasťou ponuky je aj poloautomatický vyfuk PET fliaš z roku 2004. Tento stroj využíva dvojdutinové formy a dosahuje výkon 800 fliaš/h pri objeme 0,5 l, 600 fliaš/h pri 1,5 l a 400 fliaš/h pri 5 l. Systém využíva vodné chladenie na zaistenie prevádzkovej spoľahlivosti. V cene sú formy na 0,5-litrové okrúhle a 5-litrové hranaté fľaše. Táto jednotka tak ideálne dopĺňa plniacu linku a umožňuje interné vyfukovanie predliskov. Vysokovýkonný kompresor na vyfukovanie Súčasťou zostavy je aj kompresor BOGE z Nemecka (2006), ktorý poskytuje výkon 11 kW, tlak 35 bar a prietok 1290 l/min. V balení je aj vzdušník s objemom 1000 litrov a maximálnym pracovným tlakom 40 bar. Kompresor má najazdených len 500 motohodín a je vo výbornom technickom stave. Tento komponent zaručuje dostatočnú a spoľahlivú dodávku tlakového vzduchu na vyfukovanie PET fliaš. Technické zhrnutie Táto použitá plniaca linka na vodu do PET obalov 5L 800 fliaš/h je efektívnym riešením pre menších a stredných výrobcov, ktorí chcú zvládnuť celý proces plnenia samostatne. Linka zabezpečuje preplach, plnenie, uzatváranie aj etiketovanie, pričom vyfukovačka a kompresor umožňujú vlastnú výrobu fliaš z predliskov. Výrobca tak dokáže pokryť všetky fázy stáčania vody – od výroby obalov až po finálne balenie.

Stav: použitý, Rok výroby: 1996, číslo stroja/vozidla: LC633, Použitá miniatúrna linka STORK na sklo & PET 200 BPM Technické špecifikácie & výkonnostné údaje Táto použitá plniaca linka je navrhnutá pre miniatúrne formáty a optimalizovaná na vysokoefektívnu výrobu nápojov. Je špeciálne konfigurovaná pre 50 ml fľaše, spracováva PET aj sklenené obaly a podporuje viacero tvarov, vrátane ploskačky, oválneho a okrúhleho tvaru. Srdcom linky je monoblok STORK na oplachovanie–plnenie–uzatváranie s 36-hlavovým oplachovacím/plniacim karuselom a 9-hlavovou uzatváracou vežou. Nasledujúce zariadenia zahŕňajú samolepiacu etiketovačku Krones Autocol s tromi stanicami na predné a zadné etikety, integrované kontrolné a vyraďovacie systémy a kompletné baliace riešenie na skladačku, balenie, uzatváranie, kódovanie a dopravu kartónov. Výrobná rýchlosť: 200 BPM (miniatúrne fľaše 0,05 l) Typ plnenia: Vákuové plnenie Formáty fliaš: Kompatibilné s objemom 0,05 l Obaly: Určené pre PET a sklo Manipulácia s fľašami – podporované tvary: ploskačka, ovál, okrúhly Monobloková konfigurácia: 36-hlavový oplachovač/plnič, 9-hlavový uzáverovač Uzávery: ROPP, veľkosti uzáverov 18×12 a 20×12 Etiketovanie: Krones Autocol, 3 stanice, samolepiace etikety vpredu a vzadu Kontrola: Kontrola naplnenia s vyraďovaním kartónov, kontrolná váha, test váhy End-of-Line: Zabaľovanie do kartónov, uzatváranie kartónov, kódovanie kartónov s vyraďovaním, skladanie kartónov Elektrické napájanie: 415 V / 50 Hz (hlavné jednotky), 240 V / 50 Hz (periférie) Fgodpfx Ajy Uduueb Sjc Dôležité modelové referencie: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Výrobca: Stork (hlavný monoblok); hlavné komponenty od Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Pokročilá automatizácia a riadiace systémy Linka disponuje modernizovanou automatizáciou s novým PLC/HMI nainštalovaným v roku 2021 na monobloku Stork, čo zaisťuje vylepšenú diagnostiku, správu receptúr a stabilitu procesu. Integrované kontrolné moduly poskytujú kontrolu naplnenia a automatické vyraďovanie, zatiaľ čo kontrolná váha a skúška váhy zabezpečujú stále presné plnenie 50 ml balení. Elektrická rozvodná sieť podporuje zmiešané napätie 415 V / 50 Hz pre primárne stroje a 240 V / 50 Hz pre sekundárne systémy. Formátové diely a synchronizované dopravníky umožňujú rýchle prestavby medzi formátmi miniatúrnych fliaš (ploskačka, ovál, kruh). Možnosti integrácie výrobnej linky Systém je navrhnutý ako kompletné baliace riešenie od podávača fliaš až po manipuláciu s kartónmi. Nerezová zásobná nádrž a dopravníky fliaš stabilizujú tok produktu a obalov na vstupe. Etiketovací stroj Krones Autocol je bezproblémovo integrovaný do manipulácie s miniatúrnymi fľašami pre presné umiestnenie samolepiacich etikiet. Nasledujúca, koordinovaná End-of-Line časť zahŕňa balenie do kartónov, ich uzatváranie, kódovanie s vyraďovaním, skladačku na kartóny a špirálový dopravník pre efektívne vyrovnanie výškových rozdielov atď.

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, Overview This filling line for returnable glass bottles consists of equipment from KRONES, KETTNER, GM GERA, RINK, SYSCONA, MATEC, FALTERBAUM, Bohrer, and other suppliers. The line is designed for processing returnable glass bottles in crates, mainly in 0.33 L and 0.75 L formats. It covers all major process steps, from crate depalletizing, crate sorting, bottle decapping, unpacking, bottle washing, empty bottle inspection, filling and capping, to labelling, full bottle inspection, crate packing, crate inspection, and palletizing. The existing crate depalletizer and palletizer are present on site; however, due to their age and outdated technology, it is recommended not to include these units in the plant purchase. Instead, suitable modern depalletizing equipment can be offered and integrated into the line concept according to the buyer’s requirements. The line has a rated filling capacity of approx. 18,000 bottles per hour, while the premix system is designed for 22,000 L/h. Dismantling of the line is planned for February 2027. Technical Data System type: Filling line for returnable glass bottles Application: Bottling of beverages in returnable glass bottles Formats: 0.33 L and 0.75 L glass bottles Fgsdsza Tx Sopfx Ab Sjc Packaging: Bottles in crates Filling capacity: 18,000 bottles/hour Premix capacity: 22,000 L/hour Closure type: Plastic screw caps Labelling: Wet glue labelling, 2 stations Year of manufacture of main machines: 1996 – 2016 Planned dismantling: February 2027 Scope of Supply Crate depalletizer | Existing equipment on site; not recommended for transfer due to obsolete technology. Suitable replacement equipment can be offered and integrated Crate sorting system | Syscona | Expert KSA | Sorting on 2 lanes: good / bad | 2014 Crate decapping machine | RINK | KM 690/4K | 2012 Crate unpacker | Kettner | Robot Junior RA3/C-T | 1996 Bottle washer | GM GERA | ARCADE GEL3 FV1-186/95-16 | 2005 Crate washer | Bohrer | R 30 | Crate Washer | 2011 Empty bottle inspector | Krones | Linatronic | 2014 Filler / Screw capper | Krones | Volumetic / Modulfill | 2012 Labeller | Krones | Universella | 2012 Closure inspection | Syscona | Expert FHK | 2016 Inspection system | Krones | Checkmat 731 | 2012 Crate packer | Kettner | 1996 Crate inspection | Krones | Checkmat 708 | 2011 Palletizer | Matec | Rotomat 3B | 2002 Falterbaum | 20000TD | Premix system; capacity 22,000 L/h | 2000

Stav: použitý, prevádzkové hodiny: 35 000 h, číslo stroja/vozidla: LC581, Used Complete CSD Can Filling Line – 14,000 Cans/Hour – Overview This used, complete can filling line for carbonated soft drinks (CSD) is designed for the production and industrial packaging of carbonated beverages, reaching up to 14,000 cans per hour in 250-ml format. The core of the line is an Ortmann Herbst isobaric can filler with 45 valves, paired with a Ferrum 706 can seamer with 6 heads (can end size 200). The scope includes depalletizing, can rinsing, filling and seaming, tunnel pasteurization, inline inspection, coding, secondary packaging, palletizing, and end-of-line handling, providing a turnkey used filling line solution. Technical Specifications & Performance Data Core Monoblock: Filler–Seamer Filler: Ortmann Herbst, isobaric, 45 valves (year of manufacture: 1980) Seamer: Ferrum 706, 6 heads (year of manufacture: 1982) Product type: carbonated soft drinks (CSD) Rated output: 14,000 cans/hour at 250 ml Can end: Type 200 (industry size 200) Monoblock configuration: integrated filler–seamer block to minimize dissolved oxygen (DO) pickup Formats & Throughput Primary can format: 250 ml Line speed: up to 14,000 cph (depending on format and product) Included Process Equipment Fgjdpfx Absyhbpzj Ssc Kaeser compressor station with booster and two air receivers (built 2010, commissioned 2011) CIP system, three tanks (built 2011) Syrup room with cooling system (built 2011) Nagema mixer (built 1992) Five finished beverage tanks, each 10,000 l, stainless steel with food-grade lining Beverage filter (built 2011) Frezart can depalletizer (built 2009, commissioned 2011) Two can washers, customized for 250 ml (built 2011) Hermis tunnel pasteurizer (built 2015) Stratec level control for cans (built 2000) Victor can marker / coder (built 2020) Kisters packaging machine (built 1993) Keber palletizer (built 1997) Sita stretch wrapper (built 2011) Complete conveyor system connecting all machines + two can accumulation turntables (built 2011) Thermo-shrink labeler for blank cans (built 2015) Advanced Automation & Control Systems Inline quality control: Stratec level control for cans for continuous monitoring and rejection of out-of-spec containers Product marking: Victor industrial printer for date/batch coding CIP capability: Three-tank CIP system supports hygienic cleaning cycles for filler and product contact paths Integrated conveyor and accumulation technology: conveyors with two turntables ensure consistent flow and buffer management to maximize uptime Detailed electrical diagrams and control documentation available on request. Integration Opportunities in the Production Line Upstream Area Depalletizing empty cans (Frezart) and transfer to the washer Dual can washers, adapted for 250 ml format...