Plniaca Linka Na Potraviny Breitner Bfc, Mdl, Srt (2013) kúpiť použité (100 680)

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, prevádzkové hodiny: 500 h, číslo stroja/vozidla: LC392, Použitá kompletná plniaca linka na balenie neperlivej vody, typ Flat Drinks, kapacita 300 fliaš za hodinu, objem 18,9 litra, systém CapSnap. Systém CapSnap Adapta Series je modulárny, integrovaný systém na umývanie, plnenie a uzatváranie fliaš. Je to ideálne riešenie pre stredne veľké závody na plnenie vody do fliaš. Je navrhnutý pre flexibilitu – tieto stroje možno nakonfigurovať tak, aby spracovávali 3-galónové aj 5-galónové fľaše. Tento kompletný systém efektívne spracováva 300 – 600 fliaš za hodinu. Výrobca: CAP SNAP – Portola – USA Rok výroby: 1999 (kompletne zrekonštruovaný v roku 2015, odvtedy pracoval len 500 hodín) Lrjdpfxsvgud Ss Alcjt Kapacita: 300 fliaš za hodinu Potrebné zdroje energie: vzduch 6 bar, elektrická energia 40 kW, prívod čistej vody 2 bar a prívod vody na plnenie Zloženie linky: Polautomatické zariadenie na odstraňovanie uzáverov: Toto zariadenie sa používa na odstraňovanie uzáverov z fliaš. Dávkovací dopravník: Na tomto dopravníku sa fľaše manuálne umiestňujú. Predumývanie studenou vodou cez trysky: Toto je prvá fáza čistenia studenou vodou. Umývanie teplou vodou a detergentom cez trysky: Toto je druhá fáza čistenia, teplou vodou pri teplote 50 °C a detergentom. Oplachovanie studenou vodou a dezinfekčným prostriedkom cez trysky: Toto je posledná fáza čistenia, studenou vodou a dezinfekčným prostriedkom. Výstupný dopravník plničky: Tu sa fľaše plnia, súčasne dve. UV filter: Voda prechádza cez UV filter, ktorý je integrovaný do prívodu vody do fľaše. Transport naplnených fliaš k uzatváraču: Tu sa fľaše prepravujú z plničky k uzatváraču. Dávkovanie uzáverov s dezinfekčným prostriedkom na fľašu: Tu sa uzávery dezinfikujú a pripravujú na montáž. Uzatvárací valec: Tu sa uzáver umiestňuje na fľašu. Výstupný dopravník: Odtiaľ sa fľaše manuálne nakladajú na palety. Každá súčasť tohto systému plní špecifickú úlohu v procese plnenia fliaš a spoločne tvoria kompletnú, funkčnú plniacu linku na vodu.

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, Prehľad Ledpfx Asyb Tkdelcert Táto kompletná linka na plnenie sklenených fliaš bola medzi rokmi 2010 a 2014 vyrobená viacerými renomovanými európskymi výrobcami, vrátane spoločnosti CIMEC (Taliansko). Hlavný blok – plniaca, preplachovacia a uzatváracia jednotka CIMEC 16-16-1 – bol vyrobený v roku 2014 a až do júla 2025 používaný v závode na výrobu prírodnej minerálnej vody. Súčasťou linky je aj dodatočné vybavenie ako samolepiaci a celoplošný etiketovač, DE-filter a tepelne zmršťovací tunel na kapsule, čo z nej robí plne funkčnú a kompaktnú plniacu linku na sklenené fľaše s korunkovým uzáverom. Všetko zariadenie ostáva nainštalované, je vo veľmi dobrom stave a je možné ho kedykoľvek prezrieť priamo na mieste. Technické údaje - Roky výroby: 2010-2014 - Použitie: voda a iné nápoje - Výkon: - cca 2 000 fliaš/hod. (330 ml) - cca 1 670 fliaš/hod. (500 ml) - Formáty fliaš: 250 ml – 1 000 ml (zahrnuté: 330 ml & 500 ml) - Typ uzáveru: 26 mm korunkový uzáver - Konfigurácia (monoblok): - 16 preplachovacích hláv - 16 plniacich hláv - 1 hlava na uzatváranie korunkou Dodávané komponenty - Plniaca/preplachovacia/uzatváracia jednotka – monoblok | CIMEC | Monobloc 16-16-1 | 2014 | konfigurácia 16/16/1, 26 mm korunkové uzávery, 2 000 fl/h - Samolepiaci etiketovač | Canellitech | V500 | 2012 | lineárny, do 3 500 fl/h - Jednohlavový etiketovač (wrap-around) | Identapply | Servo 125 RH | 2010 | s dopravníkmi - DE-filter | Spadoni | – | 2011 | 80 hl/h - Zmršťovací tunel na kapsule | TOSA | TN1 | 2011 | pre PVC kapsule

Stav: použitý, Rok výroby: 1996, prevádzkové hodiny: 26 000 h, číslo stroja/vozidla: LC673, Použitá plniaca linka TETRA PAK TBA19, 200 ml, typ Slim – technické špecifikácie a výkonové údaje. Táto použitá plniaca linka je systém na plnenie kartónov a sekundárne balenie od spoločnosti Tetra Pak, ktorý je postavený okolo plniaceho stroja Tetra Pak TBA 19 V10. Linka je konfigurovaná pre kartónový formát 125 ml Slim a zahŕňa plniace, aplikačné, baliačie a dopravné zariadenia na kompaktnú výrobu nápojov a priemyselné procesy balenia. Plniaci stroj: Tetra Pak TBA 19 V10 Formát: 200 ml, kartón typu Slim Rok výroby: približne 1996 Prevádzkové hodiny: približne 26 000 hodín Dĺžka dopravníkového pásu: približne 30 metrov Konfigurácia dopravníkového pásu: 4 × 90° zákruty a 2 × napínacie zariadenia reťaze Pokročilé automatizačné a riadiace systémy Zariadenie je navrhnuté ako integrovaná plniaca a baliaca linka, takže plniaci stroj, aplikátor slamiek, baliaci stroj a dopravný systém môžu fungovať ako vzájomne prepojené výrobné fázy. Usporiadanie linky podporuje nepretržitý prenos kartónov medzi jednotlivými strojmi a dá sa posúdiť počas živých online testovacích jázd. Elektrické menovité hodnoty, riadiaci hardvér a špecifikácie automatizácie nie sú uvedené v dostupných technických údajoch. Možnosti integrácie výrobnej linky Lrjdpszy Rctefx Alcot Táto obalová linka Tetra Pak kombinuje primárne plnenie kartónov s následnou aplikáciou slamiek a balením do táck. Baliaci stroj Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed je kompatibilný s obalmi typu wrap-around a dá sa pre to nakonfigurovať. Voliteľne je k dispozícii aj zmršťovací baliaci stroj Tetra Pak TTS 51 na požiadavky na sekundárne balenie. Typ stroja, výrobca / model, rok výroby: Plniaci stroj: Tetra Pak TBA 19 V10, 1996 Rôzne vybavenie – aplikátor slamiek: Tetra Pak TSA 21 Rôzne vybavenie – dopravné zariadenia: Dopravný systém Baliaci stroj typu wrap-around: Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed Zmršťovací baliaci stroj: Tetra Pak TTS 51 Dopravný systém zabezpečuje prepojenie približne 30 metrov dlhej výrobnej linky. Jeho zákruty a napínacie zariadenia reťaze podporujú kontrolovaný tok obalov cez fázy plnenia a priemyselného balenia. Táto konfigurácia je vhodná pre podniky, ktoré hľadajú použité stroje na balenie kartónov s integrovanou...

Stav: generálne opravený (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, Hamba 2400 je automatický, jednopruhový stroj na plnenie a uzatváranie pohárov s rotačným systémom. Tento systém je špeciálne navrhnutý na plnenie a vzduchotesné uzatváranie tekutých až vysoko viskóznych produktov (napr. jogurt, tvaroh, smotana, omáčky alebo lahôdkové výrobky) do vopred pripravených pohárov. Na žiadosť je možné stroj upraviť a prestavať podľa požiadaviek zákazníka. Najmä je možné upraviť formát pohárov, produkt, ktorý sa má plniť, a systém podávania produktu. 1. Technické špecifikácie a výkonnostné údaje Výrobná kapacita: Maximálne 2 400 pohárov za hodinu (v závislosti od taktu a produktu). Lodpfx Ajzzfkbelcsrt Rozsah dávkovania: Flexibilne nastaviteľný od 100 do 500 ml (špeciálne verzie možné od 5 ml). Flexibilita formátu: Štandardne navrhnutý pre okrúhle poháre s priemerom dosky 75 mm až 95 mm (vymeniteľné nástroje je možné prispôsobiť pre iné formáty alebo obdĺžnikové poháre). Rozmery stroja: Kompaktné rozmery približne 1 300 x 1 300 x 2 000 mm pri vlastnej hmotnosti približne 500 kg. 2. Priebeh procesu a spôsob fungovania Odkladanie pohárov: Automatické podávanie pohárov z podávača pomocou vákuových prísaviek do buniek rotačného stola. Kontrola pohárov: Senzorová kontrola (systém „No-Cup-Control“) na zabránenie nesprávnemu plneniu. Dávkovacia stanica: Volumetrické dávkovanie piestom cez nerezovú násypku produktu (zvyčajne s mechanickou alebo pneumatickou reguláciou hladiny). Podávanie dosiek: Presné umiestňovanie vopred vyrezaných uzatváracích dosiek (hliník alebo PET) z podávača. Uzatváracia stanica: Tepelné zváranie dosky s okrajom pohára. Výdaj pohárov: Automatické zdvíhanie pohárov a ich presun na následný výdajný pás. Na žiadosť je možné dodať tlačiareň a zberný podnos.

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, číslo stroja/vozidla: LC405, Použitá plniaca linka na plnenie jedlého oleja, kapacita až 1800 fliaš za hodinu Úvod Plniaca linka na jedlý olej s kapacitou až 1800 fliaš za hodinu predstavuje pokročilé technologické riešenie v sektore plnenia. Tento systém od spoločnosti Almanah Alman ponúka efektívnosť a spoľahlivosť, ktoré sú potrebné pre moderné výrobné požiadavky. Výkon a rozmery Vďaka výrobnej kapacite 1800 fliaš za hodinu pre 1-litrové PET obaly sa táto linka vyznačuje vysokou produktivitou. Celková dĺžka linky je 6,3 metra, čo je dôležitá hodnota pri plánovaní priestoru na inštaláciu v sklade. Špecifikácie plniaceho stroja v použitej plniacej linke na jedlý olej Srdcom linky je plniaci stroj so 18 ventilmi, ktorý pracuje na princípe plnenia pod tlakom. Táto metóda zaručuje rýchle a efektívne dávkovanie produktu a zachováva integritu a kvalitu jedlého oleja. Uzáverník a etiketovacia stroj Uzáverník je vybavený 6 hlavami a spracováva plastové tlakové uzávery, čím zabezpečuje bezpečné a presné uzatváranie fliaš. Etiketovacia stroj nanáša papierové etikety pomocou tekutého lepidla, čím zabezpečuje čisté a profesionálne finálne spracovanie produktu na použitej linke na olej. Inštalovaný výkon použitej plniacej linky na jedlý olej Linka potrebuje inštalovaný výkon 3 kW, čo je aspekt, ktorý by mal byť zohľadnený pri optimalizácii spotreby energie a udržateľnosti výrobného procesu. Táto vlastnosť zdôrazňuje energetickú efektívnosť použitej plniacej linky na jedlý olej v priemyselnom prostredí. Záver Použitá plniaca linka na jedlý olej s kapacitou až 1800 fliaš za hodinu od spoločnosti Almanah Alman predstavuje ideálne technologické riešenie pre podniky, ktoré hľadajú efektívnosť a spoľahlivosť v oblasti plnenia. Vďaka vysokej výrobnej kapacite a pokročilým technickým špecifikáciám tento stroj spĺňa tie najnáročnejšie požiadavky výrobcov jedlého oleja. Lrodjvguagepfx Alcet

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, Prehľad Táto kompaktná plniaca linka na plechovky a fľaše pozostáva zo zariadení značiek Wildgoose, Slowbeer, Enos Euro a Millipore a bola špeciálne navrhnutá pre výrobu remeselných nápojov s flexibilnými veľkosťami šarží. Linka kombinuje izobarické a atmosférické plniace technológie a zahŕňa poloautomatické a manuálne stroje na plnenie, uzatváranie, etiketovanie a filtráciu produktov. Srdcom linky je plniaci stroj Wildgoose WG1-CE (2021), ktorý dokáže spracovávať plechovky aj fľaše a disponuje integrovanou uzatváracou jednotkou. Vďaka modulárnej konštrukcii je zariadenie obzvlášť vhodné pre malých až stredne veľkých výrobcov na pilotnú produkciu alebo špeciality ako remeselné pivo, kombucha, cider či nealkoholické nápoje. Lsdjyxr Anspfx Alcsrt Technické údaje - Výkon: - Až 24 jednotiek za minútu (atmosférická – Wildgoose) - Až 16 jednotiek za minútu (izobarická – Wildgoose) - Dodatočná manuálna/poloautomatická plniaca kapacita podľa konfigurácie - Formáty: - 20 cl – 1,5 l (podľa stroja) - Typy obalov: - Plechovky a sklenené fľaše - Využitie: - Pivo - Remeselné nápoje - Kombucha - Cider - Nealkoholické nápoje - Plniace technológie: - Izobarické plnenie (nápoje sýtené oxidom uhličitým) - Atmosférické plnenie - Manuálne plnenie - Filtrácia: - 3-stupňový mikrofiltračný systém (Millipore) - Konfigurácia: - Modulárne/poloautomatické zariadenie - Stav: použité, v dobrom stave Rozsah dodávky - Plniaci stroj na plechovky/fľaše | Wildgoose | WG1-CE | Izobarické a atmosférické plnenie s integrovaným uzatváraním; 16 plechoviek/min. (izobaricky) / 24 fliaš/min. (atmosféricky); formáty 33 cl / 50 cl | 2021 - Manuálny plniaci stroj | SCH | SCHPK6 | Manuálny 6-plniaci ventil; cca 250 fliaš/hod.; formáty 20 cl – 1,5 l | 2016 - Plniaci stroj | Slowbeer | RI4 | 4-plniaci ventil; cca 350 fliaš/hod.; formáty 22 cl – 1,5 l | 2012 - Etiketovací stroj | Enos Euro | Base | Poloautomatický etiketovač; cca 28–30 jednotiek/min.; formáty 22 cl – 1,5 l | 2017 - Uzatváračka korunkových uzáverov (2x) | Slowbeer | Tap Air Corona | Pneumatická uzatváračka; korunky 26 / 29 mm | 2012 - Mikrofiltračný systém | Millipore | 3-stupňový | Nerezová konštrukcia; 3-stupňový filtračný systém | 2016 Doplňujúce informácie - Uzatváracia jednotka je integrovaná v plniacom stroji Wildgoose WG1-CE - Linka umožňuje flexibilné prepínanie medzi plnením do plechoviek a fliaš - Ideálne pre remeselnú výrobu s častými zmenami produktu alebo formátu - Kompaktné rozmery a modulárna konštrukcia

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, prevádzkové hodiny: 19 000 h, číslo stroja/vozidla: D35601, Senzani CM5 je nepretržite pracujúci, vertikálny stroj na balenie do kartónov od spoločnosti Senzani Brevetti, ktorý bol špeciálne navrhnutý na presné balenie kusových výrobkov, ako sú kapsuly, vrecká alebo menšie balené produkty, do vopred zlepených kartónových obalov. Vlastnosti stroja: Spôsob prevádzky: Nepretržitý pohyb (Continuous Motion) pre vysokú stabilitu procesu. Lrjdpjzp Iw Hofx Alcjt Použitie: Vertikálne plnenie vopred zlepených kartónov, často v kombinácii so systémami na počítanie a dávkovanie (káva alebo čajové kapsuly, krmivo pre zvieratá, müsli). Integrácia: Možnosť bezproblémového začlenenia do plne automatizovaných primárnych a sekundárnych baliacich liniek. Stroj prevádzkovala takmer 19 rokov spoločnosť Flechtorfer Mühle a počas tejto doby balil iba jeden produkt. Po tom, čo ho prevzala spoločnosť na výrobu krmiva pre vtáky, úspešne absolvoval testovaciu prevádzku. Po predaji a dlhšom období bez napájania je potrebné vykonať aktualizáciu softvéru od spoločnosti Senzani, náklady sú približne 12 000 €. Detektor kovov je súčasťou ponuky. Kyvadlový dávkovací mechanizmus je možné zakúpiť samostatne, aby bola zaistená funkcia plnenia.

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, Prehľad Táto kompletná izobarická plniaca linka bola vyrobená v roku 2014 talianskym výrobcom Eurostar a nachádza sa v Mexiku. Linka pozostáva z triblocku (oplachovačka, plnička a uzatváračka), samolepiaceho etiketovača a dopravníkových pásov. Predáva sa z dôvodu obstarania nového zariadenia s vyššou kapacitou. Zariadenie je už demontované. Technické údaje - Výkon: max. 6 000 fliaš/h - Formáty: - 0,210 l - 0,355 l - 0,500 l sklenené fľaše - 26 mm kovové korunkové uzávery - Rozmery: - Šírka: 5 300 mm - Hĺbka: 2 630 mm - Výška: 2 860 mm - Hmotnosť: 8 000 kg - ELEKTRICKÉ NAPÁJANIE: - Hlavný prívod: 460V - 60Hz - 3F+N+PE Lrsdpfx Alsvm U Dlocst - Riadiace napätie: 24V DC - Hlavný motor zariadenia: 4 kW - Inštalovaný výkon: 9 kW Rozsah dodávky - Triblock (oplachovačka, plnička a uzatváračka) - Etiketovací stroj na samolepiace etikety s 2 stanicami - Dopravníky

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, číslo stroja/vozidla: LC634, Použitá plniaca linka BERTOLASO Epica na liehoviny, sklo a PET - 12 000 fliaš/hod. Technické špecifikácie a výkonnostné dáta Táto kompletná použitá plniaca linka je postavená na monobloku Bertolaso Epica 32/32/8 pre preplachovanie, plnenie a uzatváranie. Navrhnutá na spracovanie zmiešaných obalov, podporuje ako fľašovité, tak aj okrúhle fľaše zo skla a PET. Linka pracuje až do 200 fliaš/min (cca 12 000 fliaš/h podľa formátu) a je vybavená zariadením na etiketovanie lepením na mokro pre predné a zadné etikety. Komponenty pokrývajú hlavné balenia od depaletizácie cez skladanie, balenie a uzatváranie kartónov až po integrovanú tlač a inšpekčnú technológiu. Výrobná rýchlosť: až 200 fliaš/min (závisí od formátu) Plniaci princíp: vákuové plnenie Formáty fliaš: kompatibilné s 0,1 l, 0,2 l, 0,3 l, 0,375 l, 0,5 l fľašami Obaly: určené na spracovanie PET a sklenených fliaš, okrúhle a fľašovité tvary Hlavný monoblok: Bertolaso Epica 32/32/8 (preplach/plnenie/uzatváranie) Etiketovanie: lepenie na mokro, predná a zadná aplikácia (Cavagnino & Gatti C4810) Inšpekcia: kontrola hladiny náplne (Logilevel plus) End-of-line: skladačka kartónov, balič kartónov, uzatvárač kartónov, kódovač kartónov, špirálový dopravník Napájanie: 415 V / 50 Hz primárne (s 240 V / 50 Hz zariadeniami, kde je uvedené) Hlavné modely/roky výroby: 1994–2022 naprieč podsystémami Pokročilá automatizácia a riadiace systémy Linka integruje automatizované manipulácie a kontrolu kvality pre konzistentnú výrobu nápojov. Monoblok Bertolaso poskytuje synchronizované preplachovanie, plnenie a uzatváranie s centralizovaným riadením na správu formátov. Systém Logilevel plus zabezpečuje automatickú kontrolu hladiny plnenia na zaručenie kvality produktu. Dopravníky, manipulácia s kartónmi a etiketovacia stanica fungujú s koordinovanou logikou štartu/stopu a umožňujú plynulý, nepretržitý chod celej linky. Elektrická architektúra je štandardizovaná na 415 V / 50 Hz s pomocnými zariadeniami pri 240 V / 50 Hz, čo uľahčuje integráciu do typických priemyselných elektrických sietí. Prístup pre obsluhu a nastavovanie je navrhnutý pre efektívnu výmenu formátov. Integračná schopnosť výrobnej linky Táto použitá priemyselná baliaca linka umožňuje kompletnú in-line prevádzku od depaletizácie fliaš až po manipuláciu s hotovými kartónmi. Je nakonfigurovaná pre PET a sklenené obaly vrátane fľašovitých aj okrúhlych fliaš a je vhodná pre viacero malých formátov od 0,1 l do 0,5 l. Integrované dopravníky spájajú jednotlivé moduly, zatiaľ čo skladačky kartónov, baličky, uzatvárače a tlačové funkcie zaisťujú kompletné koncové balenie. Etiketovací stroj na lepenie na mokro podporuje dvojplošnú (predná/zadná) aplikáciu pre splnenie požiadaviek značky. Zariadenie Spiralveyor umožňuje prekonávanie výškových rozdielov a kompaktne usporiadané layouty. Stav stroja a história údržby Táto použitá plniaca linka pozostáva z komponentov od r. Lodpfxoy Szcwe Alcort

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, číslo stroja/vozidla: LC643, Použitá plniaca linka SIG CSD na plnenie do plechoviek, výkon 30 000 plechoviek za hodinu. Technické špecifikácie a výkonnostné údaje. Táto použitá plniaca linka obsahuje priemyselné komponenty od spoločností Krones a SIG Simonazzi a je určená pre prostredia, v ktorých sa používa použitá priemyselná obalová technológia a výroba nápojov. Overené typové štítky poskytujú kľúčové technické hodnoty na podporu integrácie a kvalifikácie. Lrodpfx Alsziy Auocet Rok výroby: 2003 Napájacie napätie: 400 V, 3-fázové Frekvencia: 50 Hz Menovitý prúd: 37 A Odolnosť voči skratu (ICW/ICU): 1,26 kA Objem tlakovej nádoby: 504 litrov Skúšobný tlak (PT): 11,44 bar Prípustný rozsah teplôt (TS): -4 °C až 50 °C Súlad: CE 0036 Výrobca: Krones, SIG Simonazzi Pokročilá automatizácia a riadiace systémy. Linka integruje priemyselne vhodnú architektúru napájania a riadenia, navrhnutú pre spoľahlivú prevádzku 24 hodín denne, 7 dní v týždni v procese balenia nápojov. 3-fázové rozvodné zariadenie s 400 V a 50 Hz podporuje stabilný výkon kľúčových komponentov, pričom v referenčnej hlavnej riadiacej časti je menovitý prúd 37 A. Koordinácia ochrany a schopnosť vypnúť skrat (ICW/ICU) je 1,26 kA a zodpovedá robustnému dizajnu rozvádzačov a ovládacích skríň. Používateľské rozhrania, blokovania a modulárne riadenia sa dajú prepojiť s nadradeným a podradeným zariadením, čím sa zjednodušuje zmena formátu a bežná prevádzka. Možnosti integrácie do výrobnej linky. Zariadenie je navrhnuté pre bezproblémovú integráciu do kompletných obalových liniek a obsahuje štandardné moduly, ako sú čistiace stroje, plniace stroje, uzatváracie stroje, etiketovacie stroje, dopravníky, kontrolné zariadenia a zariadenia na balenie na konci linky. Dokumentovaný objem tlakovej nádoby (504 litrov) podporuje stabilitu procesu pre vyrovnávacie alebo servisné funkcie v rámci plniaceho usporiadania. Modulárna konektivita umožňuje prevádzku v rade so štandardnými dopravníkovými systémami a synchronizáciu s typickými riadiacimi systémami linky pri výrobe nápojov. Stav stroja a história údržby. Komponenty sú označené CE a obsahujú údaje z typového štítku, ktoré potvrdzujú rok výroby a kľúčové bezpečnostné/tlakové parametre. Priemyselné prevedenie od spoločností Krones a SIG Simonazzi zaručuje dlhú životnosť a vysokú spoľahlivosť pri pravidelnej údržbe v súlade s pokynmi výrobcu (OEM). Skutočný čas prevádzky, záznamy o údržbe a generálne opravy by sa mali overiť pri kontrole, aby sa zistilo, či zodpovedajú požadovaným úrovniam výkonu a validácie. Prevádzkový výkon a všestrannosť. Toto použité plniace zariadenie je vhodné pre široké spektrum priemyselných obalových aplikácií pri výrobe nápojov. Tlakovo testovaná nádoba podporuje stabilné procesné podmienky, zatiaľ čo elektrické prevedenie zodpovedá bežným európskym priemyselným médiám. Linku je možné nakonfigurovať pomocou kompatibilných modulov tak, aby zodpovedala cieľovému výkonu, kontrolám kvality a obalovým formátom v súlade s konkrétnym výrobným programom. Požiadavky na inštaláciu a príprava miesta. Pre inštaláciu je potrebné 400…

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, číslo stroja/vozidla: LC606, Technical Specifications & Performance Data This used bottle filling line is designed for high-speed beer production in glass containers and is suitable for second-hand industrial packaging applications. The system integrates washing, inspection, filling, capping, pasteurization, case packing, palletizing, and conveyor technology for efficient beverage production. Production speed: 60,000 bottles per hour Container type: Amber glass beer bottles Bottle format: 0.45 L (nominal volume); brimful 0.464 L ± 4 ml Filling height: 45 mm from rim Main filler/capper: Krones MECAFILL Empty bottle inspection: Toptronic 19 (EBI) Pre-/post-fill inspection: Krones Checkmat; comprehensive bottle inspection and fill level/cap control Bottle washer: Krones Lavatec Tunnel pasteurizer: SHIELD Case packer: SmartPac packer for crate insertion Palletizer: Krones Pressant S Conveyor system: Krones Synco S Lrsdpfxeyr Huqj Alcot Electrical supply: 400/230 V, 50 Hz Representative electrical loads (components): up to 182 A (control panel), 41 A (pasteurizer), 23 A (palletizer), 8 A (wet-end inspection devices) Year of manufacture (key components): 2009 Advanced Automation & Control Systems The line combines synchronized conveyor controls with integrated inspection systems to ensure consistent product quality at high throughput. Centralized operator interfaces provide clear status feedback for the filler/capper, inspection modules, pasteurizer, and end-of-line equipment. The electrical architecture adheres to established beverage industry standards in terms of reliability and maintainability. Main power: 400/230 V, 50 Hz Integrated inspection: Empty bottle inspector, pre-fill and post-fill Checkmat controls Automated bottle handling and crate insertion to enable continuous operation Designed for rapid fault detection and line recovery through modular stations Production Line Integration Capabilities Configured as an inline system, this used bottling line is designed to ensure seamless transition between wet section, filling/capping, thermal treatment, and dry-end packaging. The Krones Synco S conveyor system provides stable bottle flow and efficient accumulation. Inline operation with synchronized starwheels and conveyors Glass bottle handling optimized for beer applications Downstream compatibility with crate packing and palletizing Focus on 0.45 L glass format for high-speed runs Machine Condition & Maintenance History The line is offered as a used solution in operational condition. Key components are from 2009, providing modern technology for fast beer filling. Operating details, service records, and maintenance documentation can be validated through on-site inspections and commissioning tests. Operational Performance & Versatility Designed specifically for beer, the system emphasizes hygienic filling, robust glass handling, and end-to-end quality assurance. [Text truncated; please provide remaining German text for full translation if needed.]

Stav: použitý, Rok výroby: 1992, Prehľad Táto plne automatická plniaca linka na plnenie do plechoviek má menovitý výkon približne 20 000 plechoviek za hodinu pre 330 ml plechovky (typ plechovky 211/202), balené po 24 plechoviek v každom termozaťažiteľnom tácku. Hlavnou súčasťou je plniaca linka O+H / KHS Hansacan s 30 plniacimi ventilmi, mechanicky spojená s uzatváračom Ferrum F 505 G s 5 uzatváracími hlavami. Prázdne plechovky sú podávané z depaletizátora TMG Impianti Vega 120/B a pred plnením sú preplachované na umývačke plechoviek Hysek Rinsstar 20000. Tlačiareň dátumu/kódu nie je súčasťou. Technické údaje - Typ linky: Plne automatická plniaca linka na plnenie do plechoviek - Menovitý výkon: približne 20 000 plechoviek za hodinu (330 ml), závisí od produktu a teploty - Kontajner: 330 ml plechovka, typ plechovky 211/202; 24 plechoviek na termozaťažiteľný táck - Riadenie: PLC Siemens S7, Siemens SIMATIC HMI - Stanica na ohrev a sušenie: kompletná generálna oprava; regulácia výšky plnenia a baliaci stroj – nové - Vybavenie - Depaletizátor plechoviek | TMG Impianti | Vega 120/B | Odstránenie medzivrstiev, stôl na plechovky, zásobník paliet | 2014 - Umývačka plechoviek | Hysek | Rinsstar 20000 | Preplachovanie filtrovanou vodou | 2001 - Plniaci stroj na plechovky | O+H / KHS | Hansacan | 30 plniacich ventilov, pevne nastavené pre typ plechovky 211/202, generálna oprava | 1992 - Uzatvárač plechoviek | Ferrum | F 505 G | 5 uzatváracích hláv, spojený s plniacou linkou | 2010 - Ohrievač plechoviek | SMB | Nerezový tunel | ohrieva plechovky pred balením na približne 25 °C | generálna oprava - Regulácia výšky plnenia | Heuft | vrátane posuvnej/triediacej stanice | nové - Stanica na sušenie plechoviek | Gesete | suší plechovky pred kódovaním vzduchom | generálna oprava - Baliaci stroj | Termo Pack | UMT-1500 | Zariadenie na zdvíhanie táckov, baliaci stroj a termozaťaľovač | nové - 2x Stanice na otáčanie plechoviek (330 ml plechovka) - Systém pre prepravu plechoviek vrátane elektrického ovládacieho panelu (PLC Siemens S7) - Systém pre prepravu táckov vrátane pohonu - Stav Použitá linka, dodávaná v zrekonštruovanom alebo v stave nového zariadenia. Plniaci stroj a uzatvárač Ferrum sú zrekonštruované a spojené ako jeden celok s novým ovládacím panelom (PLC Siemens S7), novou pneumatickou rozvodnou skrinkou a zrekonštruovanými pneumatickými ventilmi; ohrievač plechoviek a stanica na sušenie plechoviek sú zrekonštruované; regulácia výšky plnenia a baliaci stroj sú dodávané ako nové. Tieto práce sa vykonávajú v rámci zmluvy, takže linka je dodávaná po jednotlivých komponentoch a zatiaľ nie je zostavená alebo testovaná ako plne funkčný celok. Výnimkou je depaletizátor plechoviek – ten je už úplne zrekonštruovaný a je na sklade. Plniaci stroj a uzatvárač sú dodávané s vyhlásením o zhode CE a kompletnou dokumentáciou. Na požiadanie je možné si komponenty prezrieť. Dostupnosť Na požiadanie; dodacia lehota po dohode. Zrekonštruované a novo vyrobené komponenty sú dodávané s dodacou lehotou po udelení objednávky. Prehliadka na mieste na požiadanie. Lredpfx Ajzlqu Tslcjt

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, Prehľad Lredpfx Aljyb Tucscot Táto kompletná plniaca linka na jednorazové sklenené fľaše bola vyrobená v roku 2003 viacerými renomovanými európskymi výrobcami, prevažne spoločnosťou Sidel. Linka je určená pre vysokokapacitnú produkciu nápojov s výkonom až do 40 000 fliaš/hod. Je vo veľmi dobrom stave a je navrhnutá na nepretržitú prevádzku v 3-zmennej prevádzke. Technické údaje - Výkon: 40 000 fliaš/hod (pri 0,25 l) - Formáty fliaš: 0,25 l, 0,33 l, 0,5 l - Formáty balenia: - 4x6 x 25 cl - 1x12 x 25 cl - 24x25 cl - 24x30 cl - 4x6 x 33 cl - 6x4 x 33 cl - 1x12 x 33 cl - 24x33 cl - 20x50 cl - Určenie: pivo, sýtené nápoje (CSD) alebo iné nápoje v jednorazových sklenených fľašiach - Hygienické vyhotovenie - Automatizovaná zmena formátov Rozsah dodávky Paletová doprava (depaletizátor) | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Depaletizátor na sypký materiál | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Paletová doprava (paletizátor) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Paletizátor na tácky a/alebo kartóny | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Paletová zmršťovacia balička | Sidel / SIG Simonazzi / MSK | 2003 | ECONOTECH/TOWERTECH Paletový etiketovač | Sidel / SIG Simonazzi / Logopak | 2003 | LOGOMATIC 920 II PF Skladačka košov | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLA Transport a deliaca linka pre štvorkusy | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLW Vkladač košov | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLE Kartónový baliaci stroj | Sidel / SIG Simonazzi / FANUC | 2003 | ROBOKOMBI Zatvárač kartónov | Sidel / SIG Simonazzi / Bortolin | 2003 | MARA H.M Kartónový značkovač 1 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A-serie atramentová tlačiareň Kartónový značkovač 2 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A-serie atramentová tlačiareň Kontrola hmotnosti | Prisma | 2003 | 10D3 Inspekcia plných kartónov | BBull / Centro Kontrollsysteme | 2015 | Image VKK 500 Dopravníky fliaš | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Dopravníky kartónov | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Podávač korunkových uzáverov | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | SM80 Vypieračka fliaš | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Plnič | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Uzáver (korunkovačka) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP C.I.P. zariadenie | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | AUTOSAN Riadenie výšky plnenia | Sidel / SIG Simonazzi / Heuft | 2003 | SPECTRUM TX Tunelový/ fľašový paster | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | PAMA CLD 50/144 Kodovanie fliaš na hrdlové etikety | Mundi-Technology | 2015 | Mundiscan UP2000 HE Etiketovací stroj | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Topmodule typ 407 Kontrola a triedenie fliaš | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Checkmat typ 707 TapTone kontrola | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | TapTone 500 séria

Rok výroby: 2000, stav: pripravené na použitie (použité), K dispozícii je kombinovaný kruhový plniaci a uzatvárací stroj na fľaše MAG Schymanski (plniaci monoblok) s uzatváracími hlavami obnovenými v roku 2023. Výrobca uzatvárača: Arol, typ uzatvárača: Euro VA, plniaci systém: kruhový, plniace ventily: 28, uzatváracie hlavy: 4, výkon: 3 500 fliaš/h – 6 000 fliaš/h. Dokumentácia je k dispozícii. Obhliadka na mieste je možná. Lredozg Iquopfx Alcet

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: LC595, Technické údaje a výkonnostné parametre Táto použitá plniaca linka je navrhnutá na manipuláciu so sklenenými fľašami a spája osvedčené európske baliace stroje pre efektívnu výrobu nápojov. Integruje plničku, nasadzovač drôtených uzáverov, pasterizátor, kartónový zatvárač a pomocné zariadenia podporujúce kontinuálne priemyselné balenie. Ideálna na obstaranie ako použitá linka, poskytuje spoľahlivý výkon s komponentmi označenými CE a vyváženou kapacitou pre stredne veľkú výrobu nápojov. Nádoby: určené na manipuláciu so sklenenými fľašami Kľúčové zariadenia a modely: plnička cobert SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 nasadzovač drôtených uzáverov; RIVI Engineering sieťový pásový pasterizátor 1P; SIAT SM11-S zatvárač kartónov; OMAC lobusové čerpadlo; FACCIO G. orientačný zariadenie na korok Roky výroby komponentov: 1986 (nasadzovač drôtených uzáverov), 1993 (pasterizátor), 2007 (zatvárač kartónov), 2008 (orientačný zariadenie na korok) Ukazovateľ kapacity pasterizátora: Plocha siete 6,5 m² Elektrické údaje (zatvárač kartónov): 380/415 V, 50 Hz, 3-fázový, 1,08 A, 260 W Lrodpsyhb Ahefx Alcjt Zhoda: CE označenie na komponentoch Automatizácia a riadiace systémy Linka je vybavená nezávislými ovládacími a riadiacimi panelmi na každom stroji pre flexibilnú obsluhu a údržbu. SIAT SM11-S zatvárač kartónov má trojfázové napájanie a fixné regulácie otáčok pre konštantné zatváranie koncov linky. Na ovládacích miestach sú núdzové tlačidlá a podsvietené kontrolky pre bezpečnú a efektívnu prevádzku. Rýchlonastavenia na zatvárači kartónov a detailné orientačné ovládanie korkovača zjednodušujú výmenu formátov. Elektrická architektúra: trojfázové systémy na zatvárači kartónov HMI/riadenie: samostatné ovládacie panely na každom stroji Bezpečnosť: núdzové vypínače a CE-konzistentné ochranné zariadenia Integrácia do výrobných liniek Zariadenia sú nakonfigurované na inline prevádzku a zabezpečujú plynulý proces od plnenia a uzatvárania cez tepelnú úpravu až po kartónovanie. Nasadzovač drôtených uzáverov je umiestnený za uzatváraním fliaš, vhodný pre aplikácie šumivých vín, pasterizátor je integrovaný do tepelnej fázy. Kartónovanie na konci linky umožňuje plynulú integráciu s prechádzajúcimi dopravníkmi a manipuláciou s balením. Inline integrácia: plnenie, uzáver, pasterizácia, kartónovanie Podporné lobusové čerpadlo na transport produktu a cirkuláciu Orientačný zariadenie na korok zlepšuje logistiku uzatvárania a ergonómiu linky Stav strojov & servisná história Linka pozostáva z robustných, v odvetví uznávaných strojov známych dlhou životnosťou a ľahkou údržbou. Komponenty majú CE certifikáciu a štandardné bezpečnostné prvky obsluhy. Ponúkaná ako použité zariadenie, prezentuje sa ako prevádzkyschopná...

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: LC618, Gebrauchte automatische 18,9L-Abfüllanlage 500 FL/h Technische Daten & Leistungsmerkmale Diese automatische Abfülllinie wurde speziell für große 18,9-Liter-Flaschen entwickelt und bietet eine zuverlässige Leistung beim Waschen, Desinfizieren, Abfüllen und Verschließen. Als vollständiges, synchronisiertes System konzipiert, gewährleistet sie einen gleichbleibenden Durchsatz sowie präzise Abläufe in allen Prozessabschnitten. Leistung: 500 Flaschen pro Stunde Gesamtausstoß: 9.450 Liter pro Stunde Flaschenformat: 18,9 L Prozessstationen: Waschen, Desinfizieren, Abfüllen, Verschließen Füllköpfe: 6 Betrieb: Vollautomatische Linie Anwendung: Ideal für das Handling von hochvolumigen Großflaschen Lrsdpfx Aoy Ai Hfolcjt Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungstechnik Die Linie arbeitet mit automatisierten Abläufen an jeder Station, sodass ein stabiler Durchsatz bei minimalem Bedienaufwand gewährleistet ist. Die Steuerung ermöglicht einfaches Starten/Stoppen sowie schnelle Formatwechsel, um Rüstzeiten zu minimieren und die Betriebsbereitschaft zu maximieren. Automatische Zyklussteuerung für synchronisiertes Waschen, Desinfizieren, Abfüllen und Verschließen Zentralisierte Bedienoberfläche für Statusüberwachung und Anpassungen Sensoren und Verriegelungen sorgen für zuverlässige Flaschenhandhabung und Prozesssicherheit Schnelles Einrichten auf das 18,9L-Format mit reproduzierbaren Einstellungen Integrationsfähigkeit in die Produktion Das System ist als Komplettanlage für 18,9L-Flaschen ausgelegt und lässt sich problemlos mit vor- und nachgelagerten Förder- und Verpackungseinrichtungen verbinden. Das Anlagenlayout ist auf die nahtlose Anbindung an Förderbänder, Puffer- und Verpackungsstationen ausgelegt, wo dies erforderlich ist. Inline-Betrieb als vollständige Abfülleinheit für Großgebinde Kompatibel mit standardisierten Förderbandschnittstellen für Zu- und Abführung Optimiertes Handling für 18,9L-Flaschen mit sicherer Übergabe zwischen den Stationen Geeignet für Getränkeproduktion mit Großflaschenbedarf Zustand & Wartungshistorie Die Abfülllinie wurde nur für Testläufe verwendet und ist praktisch neuwertig. Sie ist voll funktionsfähig, kann getestet werden und ist sofort einsatzbereit. Der minimale Betriebsverschleiß bietet eine ausgezeichnete Gelegenheit für Käufer, die eine gebrauchte Abfülllösung im nahezu neuwertigen Zustand suchen. Zustand: Kaum gebraucht (nur Testbetrieb) Status: Voll funktionsfähig, für Testlauf bereit Betriebsbereitschaft: Produktionskonfiguriert Leistung & Vielseitigkeit Speziell für 18,9L-Flaschen konzipiert, bietet das System zuverlässige Zyklenausführung und einen konstanten Ausstoß. Die Füllsektion mit sechs Füllköpfen sorgt für ausgewogene Leistung bei der Abfüllung großer Volumina. Die Vorbehandlung durch Waschen und Desinfizieren unterstützt die Produktqualität insbesondere in der Getränkeherstellung und industriellen Verpackung. Konstante Leistung bei der Großgebindeabfüllung Integrierte Vorbehandlung (Waschen und Desinfizieren) vor dem Abfüllen Automatisiertes Verschließen auf die Anforderungen der 18,9L-Flaschen abgestimmt Besonders geeignet für Getränkebetriebe mit Bedarf an großen Behältern

Stav: použitý, Rok výroby: 2005, Stroj na otváranie kartónov Pextor Booster Stroj na zatváranie kartónov Glupex Aplikátor lepiacej pásky Flexrain Mapp VO3 Doprava spoločnosťou Federspiel Plniaci stroj Rapak 1230 E Aseptický, pre 3 a 5 litrov 10 litrov by sa malo plniť za tepla Aseptický plniaci stroj na víno Výkon: Lsdpfxszzzbpj Alcort 3 litre: 16 vrecúšok/min. 5 litrov: 15 vrecúšok/min. 10 litrov: 12 vrecúšok/min. Celkový počet cyklov: 5 800 000 Rok výroby celého zariadenia: 2005. Zariadenie je v súčasnosti demontované, ale je možné si ho prezrieť. Obsluha vyžaduje 1 osobu.

Stav: použitý, Rok výroby: 2019, Prehľad Táto plniaca linka na vratné sklenené fľaše bola inštalovaná v roku 2019 a pozostáva v podstate zo stroja na čistenie fliaš, bloku oplachovača/plniča/uzáverovača a etiketovacieho zariadenia s laserovou tlačiarňou. Linka sa uvoľňuje, pretože predchádzajúci majiteľ pivovar zatvára z dôvodu odchodu do dôchodku. Plniaca linka bola do poslednej chvíle v bezchybnom stave. Zariadenie je stále demontované a pripojené, kedykoľvek je možné osobné obhliadnutie. Technické údaje - Výkon: max. 1 500 fliaš/h (skutočne prevádzkovaných bolo 1 000 fliaš/h) - Plnený produkt: pivo - Zahrnuté formáty: 0,33 l Longneck, 0,5 l NRW - Uzáver: korunkový uzáver Obsah dodávky - Stroj na umývanie fliaš | SEN | 1989 (repasovaný a inštalovaný v roku 2020) - Izobarický plniaci blok | Shandong Yuesheng | 2019 - Oplachovacie stanice: 14 - Plniace stanice: 12 - Uzatváracie stanice: 5 - S predvákuovaním - Protipresný plniaci stroj vrátane 2 formátov 0,33 l Longneck, 0,5 l NRW - Sušiaci tunel | Shandong Yuesheng | 2019 - Etiketovač vrátane laserovej tlačiarne Lsdpfxsxgfr Ns Alcsrt - Hromadný stôl

Stav: použitý, Rok výroby: 1986, Polautomatický stroj na spracovanie KEG sudov, určený na vnútorné čistenie, preplachovanie a plnenie KEG sudov pivom, vínom a nealkoholickými nápojmi. Je navrhnutý na plnenie 30-litrových a 50-litrových sudov typu Plus-KEG so systémom plochého pripojenia Micromatic. Menovitý výkon: 40 – 50 KEG/h, závisí od typu nápoja a zvoleného času spracovania. Vybavený 4 pracovnými stanicami: – 3 stanice na vnútorné čistenie – 1 plniaca stanica CIP stanica: – Nádrž na čistiaci roztok, obdĺžnikového tvaru, s čerpadlom na zvýšenom ráme s nožičkami – Nádrž na kyselinu, obdĺžnikového tvaru, s čerpadlom na zvýšenom ráme s nožičkami Stroj (doplnkové informácie): Čistenie a plnenie Kapacita: 50 KEG/h Prevádzkový tlak: 7 bar Napätie: 220/380 V Lredpfx Aleztywyjcjt Frekvencia: 50 Hz Dĺžka: 2,0 m Šírka: 2,0 m Výška: 2,0 m Formáty: 30 a 50-litrové sudy typu Plus-KEG so systémom plochého pripojenia Micromatic Ovládanie/riadenie: polautomatické Materiál: Základný rám z nehrdzavejúcej ocele, potrubia a ventily, ako aj hlavné mechanické súčiastky sú prevažne vyrobené z nehrdzavejúcej ocele Vybavenie: 3 stanice na vnútorné čistenie, plniaca stanica, nádrž na čistiaci roztok a nádrž na kyselinu s čerpadlami.

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, číslo stroja/vozidla: LC632, Použitá KRONES plniaca linka na liehoviny, okrúhle sklo 36 000 fl/h – rok výroby 2003 Technické špecifikácie a výkonnostné údaje Táto kompletná plniaca linka na okrúhle sklenené fľaše ponúka vysokorýchlostný výkon pre priemyselné balenie a výrobu nápojov. Linka je postavená na báze technológie KRONES a je nakonfigurovaná pre sklenené fľaše s objemom 0,7 l, 0,75 l a 1,0 l. S výkonom 500–600 fliaš/min (až do 36 000 fl/h) je robustným použitým riešením pre producentov, ktorí hľadajú spoľahlivú priepustnosť a konzistentnú kvalitu. Výrobná rýchlosť: 500–600 fliaš/min (až do 36 000 fl/h) Druh plnenia: Vákuové plnenie Formáty fliaš: Kompatibilné s objemami 0,7 l, 0,75 l, 1,0 l Balenie: Navrhnuté pre manipuláciu so sklenenými fľašami Kľúčové komponenty (modely): - Krones Variojet (72-pozicová oplachovačka) - Krones Isofill (108-ventilový izobarický plnič) - Krones Topmatic/Zalkin (18-pozicový zavírač) - Etiketovanie predná & zadná etiketa so studeným lepidlom - Logics & Control Logilook inšpekcia etikiet (2015) - Krones Kettner Wrapapac W60 (kartónovačka wraparound) - Krones/Kettner Robogrip robot - Krones Multidivider Laner - Amberflex špirálový výťah na kartóny - Linx 7900 kódovač fliaš (2017) - Orwak 9020 lis odpadu (2006) Formáty kartónov: Wraparound kartóny, 6- a 12-kusové balenie Hlavný rok výroby: 2003 (s upgradmi v 2006, 2015 a 2017) Napájanie: 415 V, 50 Hz (hlavné jednotky); vedľajšie zariadenia 240 V, 50 Hz Ledpfxjy Ud Ale Alcjrt Pokročilá automatizácia a riadiace systémy Linka integruje automatizovanú manipuláciu s materiálom a inšpekciu pre zabezpečenie stabilnej prevádzky a kontroly kvality. Krones Multidivider Laner a robotická manipulácia Robogrip optimalizujú rozdelenie toku a paletizáciu, zatiaľ čo systém Logilook verifikuje prítomnosť a pozíciu etikiet. Prestavba medzi jednotlivými formátmi fliaš je podporovaná štandardizovanými sadami na prestavbu od KRONES a nastaviteľnými vedením pre efektívne nastavenie. - Automatické depaletizovanie, rozdelenie pohybu a robotická manipulácia s kartónmi - Inline inšpekcia etikiet pre jednotný vzhľad produktu - Operátorské HMI terminály na kľúčových stanovištiach (typické KRONES rozloženie) - Rýchla prestavba na 0,7 l, 0,75 l a 1,0 l formáty - Stabilná prevádzka na 50 Hz; široko dostupné priemyselné komponenty Integrácia do výrobnej linky Táto použitá plniaca linka je navrhnutá na plynulú inline prevádzku od depaletizácie fliaš až po balenie do kartónov. Je vhodná pre okrúhle sklenené fľaše a zahŕňa etiketovanie, kódovanie a inšpekciu na zabezpečenie konzistentnej kontroly kvality. Wraparound kartónovačka umožňuje efektívne sekundárne balenie v 6- a 12-kusových konfiguráciách a zaručuje kompatibilitu so štandardnými paletizačnými vzormi. Priebeh linky: Depaletizátor → oplachovačka → izobarický plnič → zavírač → etiketovačka na studené lepidlo → kontrola etikiet → kódovač → laner → kartónovačka → špirálový výťah na kartóny → paletizačný robot Vhodné pre alkoholické nápoje.

Rok výroby: 2013, stav: pripravené na použitie (použité), Funkcionalita: plne funkčný, PREDAJ – KOMPLETNÁ LINKA NA ČISTENIE A BALENIE MRAZENÝCH OVOCÍ (IQF) Lrodpfx Alezy Rcgjcjt Všetky zariadenia sú v dobrom funkčnom stave, pravidelne servisované a pripravené na prevádzku. Kapacita 1500 kg za hodinu, závisí od typu suroviny. Predtým používané na čistenie a balenie mrazených lesných čučoriedok, brusníc a brusníc. Linku je možné upraviť aj na spracovanie iných pestovaných plodov (červené a čierne ríbezle, rakytník a iné). Linka pozostáva z 18 rôznych zariadení. Na vyžiadanie je k dispozícii aj video. 1. Kontajnerový zdvojovač – MEGA 2013 2. Zásobník s drvičom – MEGA 2013 3. Vibračné sito pre zásobník – MEGA 2013 4. Šnekový dopravník – MEGA 2013 5. Vzduchový separátor – JAM 2009 6. Stroj na odstraňovanie stoniek – JAM 2009 7. Leštiaci stroj – JAM 2009 8. Šnekový dopravník – JAM 2009 9. Vibračné sito s ventilátorom 10. Vibračný stôl na rozprestretie ovocia 11. Laserový triedič BEST (Tomra) LS9000 s vylepšením EOS 12. Kompresor pre laserový triedič - M-Press - 2106 13. Pásový dopravník pre manuálnu kontrolu 14. Röntgénový skener Cassel 2020 15. Výťahový dopravník 16. Dávkovacie zariadenie – MEGA 2013 17. Valcový dopravník s riadiacou váhou – MEGA 2013 18. Detektor kovov – Mesutronic 2013

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, Prehľad Táto kompletná plniaca linka na vratné sklenené fľaše bola vyrobená medzi rokmi 1993 a 2004 viacerými renomovanými európskymi výrobcami, predovšetkým spoločnosťami Klann, Klinger, Krones, Nate a Datz. Linka je určená na vysokokapacitnú výrobu nápojov a spracováva až 20 000 fliaš za hodinu v rôznych formátoch. Zahŕňa všetky komponenty od vybaľovača až po nabiľačku. Vzhľadom na svoj vek je linka v dobrom technickom stave. Etiketovačka bola v roku 2023 kompletne servisovaná. Zostáva nainštalovaná a zapojená, a je možné ju na požiadanie obhliadnuť. Technické údaje - Výkon: do 20 000 fliaš/hod. - Formáty fliaš: 0,25 l Vichy, 0,5 l Set 1-3, 0,7 l GDB, 0,75 l GDB - Použitie: voda, sýtené nápoje alebo iné nápoje vo vratných sklenených fľašiach - Stav: linka v dobrom stave - Dostupnosť: okamžite - Stav: stále nainštalovaná a pripojená Lsdpfoyb R Uaox Alcjrt Dodávané komponenty Vybaľovač | Otto Fleischer | 1993 Umývačka prepraviek | Klann | 2 000 prepraviek/hod. | 1997 | GDB prepravky, nerezová oceľ Umývačka fliaš | Klinger | 1993 | nerezova oceľ, viaczónová, odsávanie pary, dávkovací systém Inšpektor prázdnych fliaš | Krones | do 50 000 fliaš/hod. | 2004 | Linatronic systém Plnička | Nate-Veral 60 | 20 000 fliaš/hod. | 2004 | sklenené fľaše, bez uzatvárača Uzatváračka | Datz | 20 000 fliaš/hod. | 2004 | 8-hlavový Solo SV, ľavý-pravý chod Páková uzatváračka | Datz | 20 000 fliaš/hod. | 2004 | 24-hlavový BVM-24R, pákový uzáver Etiketovačka | Krones | do 20 000 fliaš/hod. | 2004 | Prontomatic, 2 stanice, kontrola Checkmat Balička | Otto Fleischer | 1993 | ROTA 1 E, automatický zberač

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, číslo stroja/vozidla: LC574, Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Diese gebrauchte Abfüllanlage ist eine komplette isobare PET-Lösung für die Hochleistungsproduktion von stillem und kohlensäurehaltigem Wasser sowie Softdrinks. Sie basiert auf robusten Prozessmaschinen von Krones und Simonazzi sowie einem Sidel SBO14 S2 Streckblasautomaten und bietet zuverlässige industrielle Verpackungsleistung bei gleichbleibender Produktqualität. Lredpfxow D E Ubs Alcjt Linientyp: Gebrauchte, isobare PET-Komplettabfüllanlage (Second Hand) Nennleistung: Bis zu 18.000 Flaschen/Stunde (ausgelegt für 2,0 L PET; formatabhängig) Flaschenformate: 0,10 L und 2,0 L; weitere Formate durch Umrüstsätze möglich Gebindetyp: PET (Förderung über Lufttransport) Produktspektrum: Wasser (still und karbonisiert), CSD Kerntechnologie: Isoblock (Rinser/Füller/Verschließer) mit nachgelagerter Etikettierung und Endverpackung Linienzusammensetzung: Ca. 14 integrierte Maschinen inkl. Streckblasmaschine, Luftförderer, Rinser, Isobarfüller, Verschließer, Etikettierer, Verpacker/Schrumpfpacker, Palettierer, Stretchwickler, Inspektions- und Codiersysteme Haupthersteller: Krones, Simonazzi; Streckblasautomat: Sidel SBO14 S2 Baujahre: Hauptlinie 2000; Streckblasautomat 1999 Zustand: Betriebsbereit; Sicherheitsfunktionen integriert Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungssysteme Zentrale SPS/HMI-Steuerung koordiniert Streckblasen, Spülen, isobares Füllen, Verschließen, Etikettieren und End-of-Line-Prozesse. Rezepturverwaltung unterstützt Format- und Produktwechsel, synchronisierte Fördertechnik und frequenzgeregelte Antriebe gewährleisten gleichmäßigen Durchfluss bei hoher Geschwindigkeit. Linienpuffer und Ausleitung fehlerhafter Flaschen sind zur Minimierung von Stillstandszeiten und Ausschuss integriert. Automatisierungsgrad: Vollintegrierter, rezeptbasierter Betrieb Bedienerschnittstelle: Intuitives HMI mit Alarmdiagnose und Produktionsauswertung Elektrik: Industrielle Drehstromversorgung (typisch 400–460 V, 50/60 Hz; bei Besichtigung zu prüfen) Sicherheit: Verriegelte Schutzeinrichtungen, Not-Aus-System und sicherheitsgerichtete Steuerkreise Produktionslinien-Integrationsfähigkeit Für die nahtlose Integration in der gesamten Verpackungshalle konzipiert – Schnittstellen zu Preformhandling- und Sirupraum-/Premixsystemen upstream sowie zu Verpacker, Palettierer und Lagerlogistik downstream. Schnelle Formatwechsel und klar identifizierte Umrüstsätze ermöglichen effizientes Umschalten zwischen Flaschengrößen und Produktvarianten. Kompatibel mit Standard-Utilities der Getränketechnik (CIP, CO₂, Kühlwasser) Schnittstellen vorhanden für Inspektionssysteme, Laser-/Inkjetcodierung und Vision-Prüftechnik Modulare Fördertechnik ermöglicht Anpassungen an Hallenlayouts und spätere Upgrades Maschinenzustand & Wartungshistorie Diese gebrauchte Komplettabfülllinie ist betriebsklar und mit allen erforderlichen Sicherheitsvorrichtungen ausgestattet. Die Anlagen wurden im Produktionsbetrieb instandgehalten und auf Funktionsfähigkeit geprüft. Wartungsunterlagen, Dokumentationen und Layoutpläne können bei einer technischen Besichtigung eingesehen werden.

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: LC557, Použité plniace linky na plnenie jedlého oleja, kapacita 6 000 fliaš za hodinu Všeobecná konfigurácia plniacej linky Použité plniace linky na plnenie jedlého oleja s kapacitou 6 000 fliaš za hodinu spracúvajú jedlý olej do 1-litrových PET fliaš a pracujú s nominálnou rýchlosťou 6 000 fliaš za hodinu. Konfigurácia zahŕňa zariadenia od viacerých výrobcov, ktoré sú integrované tak, aby zabezpečovali nepretržitú prevádzku a spoľahlivosť pri plnení, etiketovaní, balení a paletizovaní. Operátori správne vypnúli celý systém v decembri 2022. V súčasnosti sa stroje demontujú a skladujú za vhodných podmienok. Preto je táto linka okamžite k dispozícii na premiestnenie a opätovné použitie. Celkovo táto štruktúra predstavuje kompaktné, ale komplexné riešenie pre stredne veľkú produkciu. Tvorba obalov: vstrekovacie lisy KOSME Použité plniace linky na plnenie jedlého oleja s kapacitou 6 000 fliaš za hodinu zahŕňajú dva vstrekovacie lisy od spoločnosti KOSME, model KSB3000, rok výroby 2001. Každá jednotka pracuje s predformovacími boxmi a automatickým dopravníkovým systémom, ktorý zásobujú lis. Týmto spôsobom systém podporuje výrobu fliaš priamo na mieste. To znižuje logistické náklady a zlepšuje manipuláciu s plastovými materiálmi. Okrem toho zlepšuje konfigurácia s dvoma strojmi kontinuitu výroby a minimalizuje prestoje. Lrsdpfowlt Dgox Alcst Chladiaci systém: chladič MTA a vzduchové dopravníky Chladič MTA, model TAE 051, rok výroby 2000, chladí formy vo vstrekovacích lisoch. Okrem toho vzduchové dopravníky KOSME, model L2000, rok výroby 1999, vyrobené z nehrdzavejúcej ocele AISI 304, prepravujú vyfúknuté fľaše do plniaceho monobloku. Je pozoruhodné, že systém zahŕňa elektrické rozvádzače s integrovanými PLC a zabudovanými vzduchovými filtrami. Tým sa zabezpečuje efektívna regulácia prúdenia vzduchu a konštantná kvalita vzduchu. Z technického hľadiska to prispieva k dlhodobej spoľahlivosti a hygienickým podmienkam. Plnenie monobloku: ICS RVP-12/ZS-3N Plniaci monoblok ICS, model RVP-12/ZS-3N, rok výroby 1995, tvorí jadro použitej plniacej linky na plnenie jedlého oleja s kapacitou 6 000 fliaš za hodinu. Tento stroj presne dávkuje jedlý olej, čím zabezpečuje integritu produktu a rovnomerné plniace objemy. Systém sa navyše synchronizuje s nadväzujúcimi a predchádzajúcimi jednotkami. Vďaka tomu umožňuje stabilnú prevádzku aj pri premenlivých záťažiach. Mechanická konštrukcia tiež umožňuje jednoduchú údržbu a výmenu náhradných dielov. Etiketovacia linka: ICS s tavným lepidlom Etiketovacia linka ICS, model ERG-6/2/2, rok výroby 1995, aplikuje papierové etikety pomocou tavného lepidla. Konkrétne, stroj zabezpečuje správne priľnutie na PET obaly. Navyše podporuje 1-litrový model, ktorý sa používa v celej produktovej línii. V praxi sa táto technológia naďalej široko používa na balenie jedlého oleja. Preto sa etiketovacia jednotka efektívne integruje do celého výrobného usporiadania. Celkovo ponúka nákladovo efektívne riešenie bez toho, aby to ovplyvnilo výkonnosť. Interná manipulácia a balenie Dopravníkové linky ICS, inštalované v roku 1995, spájajú všetky kľúčové stanice. Následne prechádza linka do fázy balenia. Patrí sem baliaci stroj ICS, model Vlaga 2IC, ktorý balí fľaše do transportných...

Rok výroby: 2000, stav: pripravené na použitie (použité), K dispozícii je plniaci a uzatvárací stroj MBF na horúce nápoje. Plniace stanice: 35, uzatváracie hlavy: 4, typ fľaše: VdF, objem fľaše: 1000ml/500ml, max. plniaca teplota: 95°C, skrutkovací uzáver: MCA Alu Standard, rozmery uzáveru X/Y: 28mm/15mm, výkon plnenia: 7000 fliaš/h, výška fľaše (1l): 306,5mm, rozmery stroja X/Y/Z: cca 3400mm/2300mm/2600mm. Dokumentácia k dispozícii. Možnosť obhliadky na mieste. Ledsyhgn Aspfx Alcjrt