Robagrill Použitá Profesionálna Nerezová Rôtissoire Robagrill kúpiť použité (3 287)

Stav: pripravené na použitie (použité), Spúšťací stôl špeciálnej konštrukcie pre hlavy, ramená atď. Lhsdoykmrmepfx Afgof Dĺžka 200 cm Pracovná doska 115x60 cm, spúšťacia doska, pracovný priestor Bez PVC dosky Ponúkaný je nerezový stôl bez pracovnej PVC dosky Na sklade cca 20 stolov Pri mnohých stoloch je možné mechanicky nastaviť výšku a sklon pracovnej dosky.

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, prevádzkové hodiny: 43 950 h, číslo stroja/vozidla: LC614, Použitá kompletná plniaca linka KRONES PET pre ESL, výkon 12 000 fliaš/hod. Technické špecifikácie a výkonnostné údaje: Táto použitá plniaca linka je nakonfigurovaná pre PET ESL aplikácie s UV ošetrením viečok a je vhodná pre aseptické plnenie. Navrhnutá na báze zariadení KRONES, zabezpečuje konzistentný výkon pre formáty 0,5 l a 1,0 l. Linka je vhodná pre priemyselné balenie a výrobu nápojov, najmä pre citlivé produkty vyžadujúce predĺženú trvanlivosť. Typ linky: PET ESL s UV ošetrením viečok; asepticky konfigurovaná Maximálna rýchlosť linky: 12 000 fliaš/hod. (na základe 1,0 l) Formáty: Kompatibilná s PET fľašami 0,5 l a 1,0 l Hrdlá: 38 mm Navrhnuté pre manipuláciu s PET fľašami Stroj na vyfukovanie: KRONES Contiform S8, 8 dutín Plnička: KRONES VODM-PET tlakovzdušná volumetrická plnička, 32 plniacich hláv Etiketovacia časť: KRONES rotačný etiketovač s 10 doskami (10 000 fliaš/hod.) a KRONES rotačný etiketovač s 8 doskami (8 000 fliaš/hod.) Koniec linky: Balička do prepraviek a FANUC robotický paletizátor na europalety Prevádzkové hodiny: cca 43 950 hod. Rok výroby (hlavné zariadenie): 2006 Modelové referencie: Contiform S8, VODM-PET Pokročilé automatizačné a riadiace systémy Linka integruje modernú automatizáciu s centrálnym HMI pre správu receptúr, počítadlá produkcie a sledovanie výkonu v reálnom čase. Automatické riadenie ventilov a púmp podporuje stabilné plniace podmienky pri cieľovom výkone. Automatizované výrobné funkcie s HMI-ovládaným riadením Nastavenie výkonových parametrov a vizualizácia produkčných počítadiel Integrovaný UV systém pre ošetrenie viečok pre súlad s ESL Navrhnuté pre hygienickú prevádzku a stabilné plnenie Rýchly výber receptov pre 0,5 l a 1,0 l formáty Možnosti integrácie výrobnej linky Táto použitá kompletná plniaca linka je konfigurovaná na inline prevádzku od vyfukovania PET preformy, cez plnenie, etiketovanie, balenie do prepraviek až po robotickú paletizáciu. Inline konfigurácia od vyfukovania až po paletizáciu Dva rotačné etiketovače na optimalizáciu výkonu medzi formátmi FANUC robotický paletizátor pre europalety Zmena formátu medzi 0,5 l a 1,0 l pomocou dedikovaných výmenných dielov Vhodné pre nápojové prevádzky vyžadujúce ESL podmienky Stav stroja a história údržby Linka bola v prevádzke až do decembra 2025. Je stále pripojená na elektrickú sieť a môže byť predvedená v chode. Celkové prevádzkové hodiny sú cca 43 950, čo naznačuje dobre využívaný, ale udržiavaný systém, ktorý je typický pre priemyselné baliace prostredia. Neboli hlásené žiadne renovácie a zariadenie bolo využívané až do posledných prevádzkových nasadení. Lhjdpfxoywk Sro Afgjf

Stav: použitý, 1-valcová stojatá nádoba z nehrdzavejúcej ocele, použitá Objem: 150 m³ Objednávacie číslo: 4326 Lhjdpfx Asy Atvqefgef Materiál: V2A Zvárané švy vo vnútri brúsené na potravinársku kvalitu Rozmery: 3 400 mm vnútorný priemer 3 600 mm vonkajší priemer 16 500 mm valcová výška 800 mm horné dno 17 300 mm celková výška (cca) Vyhotovenie: Valcová stojatá s kužeľovým, dovnútra zakriveným dnom, s betónovým podkladom Horné dno tiež kužeľové V spodnej časti valca šikmo zabudované vrtuľové miešadlo Izolácia okolo valca, kryt úplne zvarený Prípojky: 1 revízny otvor vo valci Odsávanie so strieškou v hornom dne a rôzne prípojky na plnenie, odber, CIP

Stav: veľmi dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, vstupné napätie: 400 V, dĺžka záruky: 3 mesiace, rok poslednej generálnej opravy: 2025, typ vstupného prúdu: trojfázový, celková hmotnosť: 55 kg, TOP stolové zariadenie na vyprážanie v tuku Lsdpfoyhy Rnsx Afgohf Jufeba model: TK - T01 2 ponorné mriežky s odkvapkávacím plechom a parným krytom Manuálne nastaviteľné vyhrievanie tukovej vane do 200°C Prípojka 400V, 4,5kW, zástrčka 16A-CEE Použitý stroj, vyčistený Na sklade máme mnoho ďalších zariadení na vyprážanie v tuku!

Stav: použitý, Rok výroby: 1998, Brúsna plocha 500 x 200 mm Veľkosť stola 450 x 200 mm Max. vzdialenosť vreteno - stôl 400 mm Otáčky brúsneho vretena 2800 ot./min Vybavené: Brúsny náboj & kameň Lhjdpfx Aoy Anu Uefgof

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkcionalita: plne funkčný, Novinka Innovaback FGA 480 – zariadenie na vypražanie v tuku Lhjdpfx Afsyzhcvegjf - 480 berlinerov za hodinu pri 6 min. dobe pečenia - Tukový filter na denné čistenie - Zariadenie na roztápanie pevného tuku - Tukové čerpadlo na prečerpávanie tuku z nádrže do vane - Plne automatizovaný proces pečenia - Ovládanie je plne digitálne - Integrovaná diaľková údržba - Vozík s výklopnými podlahami - Na prianie so samostatnou kysiarňou - NAJNOVŠIA TECHNOLÓGIA ZA SPRAVODLIVÚ CENU V prípade otázok alebo záujmu o obhliadku nás neváhajte kontaktovať! Tešíme sa na vás!

Stav: použitý, Rok výroby: 2019, číslo stroja/vozidla: LC591, Technické špecifikácie a výkonové údaje Táto kompletná použitá plniaca linka je navrhnutá na výrobu nápojov do PET a sklenených fliaš. Optimalizovaná na plnenie vody a sýtených nealkoholických nápojov spája spoľahlivé plnenie, etiketovanie a balenie s robustnými zásobovacími a procesnými zariadeniami. Linka zahŕňa komponenty od renomovaných výrobcov, aby zabezpečila trvalú kvalitu a dostupnosť v priemyselných obalových prevádzkach. Výrobná kapacita: až 8 000 fliaš za hodinu Kompatibilné formáty fliaš: 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l Nádoby: PET a sklenené fľaše Hlavný plnič/uzatvárač/plnička: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 plniacich hlavíc, 3–5 uzatváracích hlavíc Strečfľaškovač: Easy Blow 4L (nominálne 4 200 fliaš/h) Etiketovacie stroje: Gernep Rollfed 8-480-1RA (fólia/OPP) a Gernep Soluta 10-640 3SK (papier), do 10 000 fliaš/h Baliace zariadenia a aplikátor držadiel: SMI LSK 30 T Ergon zmršťovací balič, SMI Pack HA-25 SX aplikátor držadiel Paletizačná logistika: Sinkrotech APM-6000-JU paletizátor; Atlanta Mytho-A ovinovací paletový stroj; dodatočný ručný ovinovač Procesné a zásobovacie zariadenia: GEA HTF 3000PIN/19 pasterizačná stanica; GEA CIP zariadenie; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX chladiaca jednotka; Therminus parný kotol (456 kW); Kaeser kompresory (CSDX 165 a N 502-G Booster) Inšpekcia a kódovanie: FT System na kontrolu objemu plnenia/uzáveru/etikiet; Hitachi UX tlačiareň Pokročilé automatizačné a riadiace systémy Linka disponuje modernou automatizáciou a systémami zabezpečenia kvality pre stabilnú prevádzku a reprodukovateľnú kvalitu produktu. PLC riadená architektúra koordinuje oplachovanie, plnenie, uzatváranie, etiketovanie a balenie. Inline inšpekcia a kódovanie zabezpečujú splnenie predpisov a sledovateľnosť. PLC/HMI: PLC s centrálnym riadením a správou receptúr Inšpekcia: FT System na meranie objemu, kontrolu prítomnosti/umiestnenia uzáverov a kontrolu etikiet Elektrické pripojenie: 400 V, 50 Hz, 16 A na úrovni komponentov Kódovanie: Hitachi UX inkjet tlačiareň na označovanie dátumov/šarží Zmena formátu: Navrhnuté na viacero formátov PET a sklenených fliaš Bezpečnosť: Štandardné ochranné kryty a núdzové vypínače na staniciach Integrácia výrobnej linky Na flexibilnú výrobu nápojov linka integruje predspracovanie, manipuláciu s preformami a strečfľaškovanie s následným dopravovaním, etiketovaním a balením. Vetromeccanica vzduchové a pásové dopravníky zaisťujú šetrnú dopravu a pufrovanie fliaš. Upstream: Podávač preform a násypka, Easy Blow 4L strečfľaškovač Dopravníky: Vetromeccanica Eolo vzduchové a pásové dopravníky Flexibilita formátov: 0,33 l až 2,0 l pre PET a sklo End-of-Line: Zmršťovacie balenie, aplikácia držadiel, paletizácia... Lsdpfeyhbibex Afgohf

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: LC595, Technické údaje a výkonnostné parametre Táto použitá plniaca linka je navrhnutá na manipuláciu so sklenenými fľašami a spája osvedčené európske baliace stroje pre efektívnu výrobu nápojov. Integruje plničku, nasadzovač drôtených uzáverov, pasterizátor, kartónový zatvárač a pomocné zariadenia podporujúce kontinuálne priemyselné balenie. Ideálna na obstaranie ako použitá linka, poskytuje spoľahlivý výkon s komponentmi označenými CE a vyváženou kapacitou pre stredne veľkú výrobu nápojov. Nádoby: určené na manipuláciu so sklenenými fľašami Kľúčové zariadenia a modely: plnička cobert SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 nasadzovač drôtených uzáverov; RIVI Engineering sieťový pásový pasterizátor 1P; SIAT SM11-S zatvárač kartónov; OMAC lobusové čerpadlo; FACCIO G. orientačný zariadenie na korok Roky výroby komponentov: 1986 (nasadzovač drôtených uzáverov), 1993 (pasterizátor), 2007 (zatvárač kartónov), 2008 (orientačný zariadenie na korok) Ukazovateľ kapacity pasterizátora: Plocha siete 6,5 m² Elektrické údaje (zatvárač kartónov): 380/415 V, 50 Hz, 3-fázový, 1,08 A, 260 W Zhoda: CE označenie na komponentoch Automatizácia a riadiace systémy Linka je vybavená nezávislými ovládacími a riadiacimi panelmi na každom stroji pre flexibilnú obsluhu a údržbu. SIAT SM11-S zatvárač kartónov má trojfázové napájanie a fixné regulácie otáčok pre konštantné zatváranie koncov linky. Na ovládacích miestach sú núdzové tlačidlá a podsvietené kontrolky pre bezpečnú a efektívnu prevádzku. Rýchlonastavenia na zatvárači kartónov a detailné orientačné ovládanie korkovača zjednodušujú výmenu formátov. Elektrická architektúra: trojfázové systémy na zatvárači kartónov HMI/riadenie: samostatné ovládacie panely na každom stroji Bezpečnosť: núdzové vypínače a CE-konzistentné ochranné zariadenia Integrácia do výrobných liniek Zariadenia sú nakonfigurované na inline prevádzku a zabezpečujú plynulý proces od plnenia a uzatvárania cez tepelnú úpravu až po kartónovanie. Nasadzovač drôtených uzáverov je umiestnený za uzatváraním fliaš, vhodný pre aplikácie šumivých vín, pasterizátor je integrovaný do tepelnej fázy. Kartónovanie na konci linky umožňuje plynulú integráciu s prechádzajúcimi dopravníkmi a manipuláciou s balením. Lhedpjyhb Ahjfx Afgsf Inline integrácia: plnenie, uzáver, pasterizácia, kartónovanie Podporné lobusové čerpadlo na transport produktu a cirkuláciu Orientačný zariadenie na korok zlepšuje logistiku uzatvárania a ergonómiu linky Stav strojov & servisná história Linka pozostáva z robustných, v odvetví uznávaných strojov známych dlhou životnosťou a ľahkou údržbou. Komponenty majú CE certifikáciu a štandardné bezpečnostné prvky obsluhy. Ponúkaná ako použité zariadenie, prezentuje sa ako prevádzkyschopná...

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: LC596, Technical specifications & performance data This used bottling line is configured for the processing of glass bottles and offers a comprehensive workflow from filtration through to carton packaging and palletizing. It is a second-hand solution designed for industrial packaging and beverage production, incorporating reputable European manufacturers. The configuration includes rinsing, filling, closing (flush corks and aluminium), capsule application (shrink and polylaminate capsules), adhesive labelling, and end-of-line packaging. Container type: Glass bottles Core monoblock: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (rinsing–filling–closing) Filtration: Seitz Orion plate filtration group Bottle treatment: SICK Blancamat 8 bottle washer (pre-labelling) Capsule application: Nortan Prisma 40 (shrink), Robino & Galandrino Astra 6 (polylaminate) Lsdoyhbhqspfx Afgshf Labelling: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stations: front/rear/neck), Pago PAG.876 carton labeller Conveying/accumulation: MBF accumulation table (conveyor) Carton handling (option set 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 carton former, MA 88/1 partition inserter, IAM 2T AP case packer, MARA HM case sealer, PAC 2000 palletizer Carton handling (option set 2): Mas Pack MAS 1200 carton former (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 case packer (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 case sealer, Mas Pack Exacta R Astride partition inserter Auxiliary equipment: PREO E0P051 4R2 hotmelt glue units, Ber PDC 30 carton scale Selected component years: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Certifications: CE markings on Mas Pack modules Advanced Automation & Control Systems The line integrates automated capsule application, adhesive labelling with multi-station control, and end-of-line carton erection, gluing and packaging. The modules feature integrated safety circuits and CE-compliant controls. Hotmelt application is performed by PREO melters to ensure reliable carton sealing. Quick adjustments at the labelling stations and in format handling enable fast changeovers within glass bottle ranges. Adhesive labelling with 3-station control for front/rear/neck Automated shrink and polylaminate capsule application Hotmelt application via PREO E0P051 4R2 units CE-compliant control cabinets on Mas Pack packaging modules Operator-friendly HMI/controls at packaging stations (per module) Line Integration Capability Designed for in-line operation, the system integrates filtration, monoblock rinsing–filling–closing, labelling and complete end-of-line packaging. The conveying accumulation table supports buffer management for a stable flow between wet and dry areas. The end-of-line section can alternatively be equipped with Bortolin & Kemo or...

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, prevádzkové hodiny: 18 625 h, číslo stroja/vozidla: LC598, Technické špecifikácie a výkonnostné údaje Táto kompletná plniaca linka Tetra Fino Aseptic je integrovaným aseptickým baliacim riešením vyvinutým spoločnosťou Tetra Pak pre aplikácie s tekutými potravinami. Jadro plniaceho stroja bolo vyrobené v roku 2006 a dopĺňajú ho následné baliace zariadenia. Linka je navrhnutá pre priemyselné balenie a výrobu nápojov, pričom poskytuje spoľahlivý výkon z druhej ruky s hygienickým spracovaním a efektívnym manažmentom materiálu. Výrobná kapacita: až do 3 600 balení/hodina Ledpoyh E Apjfx Afgjhf Typ obalu: kartónové aseptické obaly (rodina Tetra Fino Aseptic) Podporované objemy: 1,0 l Aktuálne plnený hlavný produkt: mlieko Rok výroby hlavného plniaceho stroja: 2006 Dodatočný modul: jednotka SOCO System, rok výroby 2014 Príslušenstvo: vozík na balenie s držiakom rolky, ABC ventil, 1 m dopravný pás s článkovou reťazou Pokročilá automatizácia a riadiace systémy Linka zahŕňa priemyselný ovládací pult na centrálne riadenie plnenia a následnej manipulácie. Aseptický plnič integruje automatizované procesy pre sterilizáciu, plnenie a uzatváranie za kontrolovaných podmienok. Bezpečnostné obvody pre obsluhu a kryty strojov podporujú bezpečnú prevádzku, kým štandardizované HMI rozhranie uľahčuje výber receptov a výmenu formátov. Architektúra je navrhnutá pre rýchle spúšťanie a nepretržitú dostupnosť v náročných prevádzkových podmienkach. Integrácia výrobnej linky Táto použitá plniaca linka je konfigurovaná pre inline prevádzku a spája aseptický plnič s dopravníkmi a baliacim modulom SOCO System. Podporuje integráciu typických periférnych zariadení, ako sú výstupné systémy produktov, aplikátory uzáverov alebo slamiek, ako aj baliace stroje na koncové balenie. Výmena formátov umožňuje viacero kartónových objemov v rozsahu od 0,2 l do 1,0 l, čo ponúka multi-produktovú flexibilitu pre výrobu mlieka a džúsov. Konfigurácia dopravníka zabezpečuje plynulý prechod produktov a vyvážené zásobníky medzi jednotlivými stanicami. Stav stroja a história údržby Zariadenie je v prevádzke a celkovo v dobrom stave. Nepretržitá prevádzka s mliekom svedčí o stabilnom výkone a trvalom dodržiavaní hygienických požiadaviek. Plnič z roku 2006 a nadväzujúci modul z roku 2014 sú udržiavané za účelom zachovania aseptickej integrity a kvality balenia, čo z tejto použitej priemyselnej baliacej linky robí silného kandidáta na rýchle znovuuvedenie do prevádzky. Prevádzková výkonnosť a všestrannosť Linka je optimalizovaná pre tekuté potraviny a podporuje aseptické balenie produktov, ako je mlieko a džúsy, do vankúšových aseptických obalov Tetra Fino. Medzi hlavné výhody patrí predĺžená trvanlivosť pri izbovej teplote bez konzervačných látok, viacvrstvové vysokobarierové materiály a hermetické uzavretie. Usporiadanie poskytuje spoľahlivú presnosť plnenia, šetrné spracovanie produktu a konzistentnú kvalitu, vhodnú pre výrobu nápojov s dlhou trvanlivosťou a stabilnou logistikou.

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 1997, Nádrž z nehrdzavejúcej ocele 500 litrov s miešadlom SCABA a meracou technikou Výrobca: Food Tech Typ nádrže: Nádrž z nehrdzavejúcej ocele s miešadlom Objem: 500 l Rok výroby: 1997 Počet dostupných kusov: 2 Miešadlo: SCABA Výkon motora: 0,37 kW Stupeň krytia: IP55 Vážiace bunky: FLINTAB Typ: SB4-5kN-GP Meracia technika: Endress+Hauser Liquiphant Napájanie: 10–55 V DC Výbava a príslušenstvo Miešadlo kompletne namontované Vnútorný miešací systém s miešacou lopatkou Prielez s vekom Lhjdpfeyxvwpox Afgef Plniaci otvor s mriežkou Senzor hladiny Endress+Hauser Liquiphant Vážiaci systém FLINTAB integrovaný v ráme nôh Spodný výpust s prípojkou Potrubné prípojky a armatúry

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 2026, vstupné napätie: 400 V, dĺžka záruky: 12 mesiace, celková výška: 300 mm, celková dĺžka: 660 mm, celková šírka: 800 mm, typ vstupného prúdu: trojfázový, celková hmotnosť: 49 kg, NOVÝ Prístroj na pečenie v tuku F 48 NOVÝ Vyhotovenie z nehrdzavejúcej ocele 2 ponorné mriežky s odkvapkávacou táckou v parnom veku Ohrev tukovej vane manuálne nastaviteľný do 200°C s bezpečnostným termostatom Výkon cca 480 / 360 ks/hod. Donuty / Berliner Rozmery: 800 x 660 x 300 mm, ŠxHxV iba u nás testované podľa DGUV V3 Pripojenie 400V, 16A-CEE zástrčka Nové zariadenie, testované SAB 12 mesiacov záruka + servis náhradných dielov Lsdpsyaf T Iefx Afgohf Navštívte našu veľkú výstavu!

Stav: dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, vstupné napätie: 400 V, rok poslednej generálnej opravy: 2024, celková výška: 1 135 mm, celková dĺžka: 825 mm, celková šírka: 1 025 mm, typ vstupného prúdu: trojfázový, celková hmotnosť: 258 kg, Fritovacie zariadenie esback 480 Otočný kôš na max. 48 kusov Zdvíhacie a vyberacie zariadenie manuálne Regulátor teploty Parný kryt, odkvapový plech vľavo Vyhotovenie z nehrdzavejúcej ocele, pojazdné Pripojenie 400V, 32A-CEE zástrčka Rozmery: 1025/2025 x 825 x 1135 mm (ŠxHxV) Použité zariadenie Ďalšie fritovacie zariadenia máme na sklade! Lhodpoyaf Ifefx Afgof

Rok výroby: 2020, stav: veľmi dobrý (použitý), Ventilátor, ventilátor, elektromotor, dúchadlo, elektromotor, dúchadlo, radiálny ventilátor, núdzový ventilátor, ventilátor spalín, axiálny ventilátor, axiálny ventilátor, axiálny ventilátor, axiálny ventilátor -Skrinka: z nehrdzavejúcej ocele -Stav: ventilátory sú nepoužité (skladový tovar) -Výrobca: Ferrari, axiálny ventilátor -Typ: EF 905/I 4S/B A24 -Motor: Ferrari 11 kW 4P 160 50 Hz -Stupeň krytia: IP56 -Počet: k dispozícii 3 kusy Ljdpfexg Enwox Afgjhf -Cena: za kus -Rozmery: Ø 1000 x 675 mm -Hmotnosť: 196 kg/kus

Stav: použitý, prevádzkové hodiny: 35 000 h, číslo stroja/vozidla: LC581, Used Complete CSD Can Filling Line – 14,000 Cans/Hour – Overview This used, complete can filling line for carbonated soft drinks (CSD) is designed for the production and industrial packaging of carbonated beverages, reaching up to 14,000 cans per hour in 250-ml format. The core of the line is an Ortmann Herbst isobaric can filler with 45 valves, paired with a Ferrum 706 can seamer with 6 heads (can end size 200). The scope includes depalletizing, can rinsing, filling and seaming, tunnel pasteurization, inline inspection, coding, secondary packaging, palletizing, and end-of-line handling, providing a turnkey used filling line solution. Technical Specifications & Performance Data Core Monoblock: Filler–Seamer Filler: Ortmann Herbst, isobaric, 45 valves (year of manufacture: 1980) Lhjdeyhbpzspfx Afgof Seamer: Ferrum 706, 6 heads (year of manufacture: 1982) Product type: carbonated soft drinks (CSD) Rated output: 14,000 cans/hour at 250 ml Can end: Type 200 (industry size 200) Monoblock configuration: integrated filler–seamer block to minimize dissolved oxygen (DO) pickup Formats & Throughput Primary can format: 250 ml Line speed: up to 14,000 cph (depending on format and product) Included Process Equipment Kaeser compressor station with booster and two air receivers (built 2010, commissioned 2011) CIP system, three tanks (built 2011) Syrup room with cooling system (built 2011) Nagema mixer (built 1992) Five finished beverage tanks, each 10,000 l, stainless steel with food-grade lining Beverage filter (built 2011) Frezart can depalletizer (built 2009, commissioned 2011) Two can washers, customized for 250 ml (built 2011) Hermis tunnel pasteurizer (built 2015) Stratec level control for cans (built 2000) Victor can marker / coder (built 2020) Kisters packaging machine (built 1993) Keber palletizer (built 1997) Sita stretch wrapper (built 2011) Complete conveyor system connecting all machines + two can accumulation turntables (built 2011) Thermo-shrink labeler for blank cans (built 2015) Advanced Automation & Control Systems Inline quality control: Stratec level control for cans for continuous monitoring and rejection of out-of-spec containers Product marking: Victor industrial printer for date/batch coding CIP capability: Three-tank CIP system supports hygienic cleaning cycles for filler and product contact paths Integrated conveyor and accumulation technology: conveyors with two turntables ensure consistent flow and buffer management to maximize uptime Detailed electrical diagrams and control documentation available on request. Integration Opportunities in the Production Line Upstream Area Depalletizing empty cans (Frezart) and transfer to the washer Dual can washers, adapted for 250 ml format...

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, číslo stroja/vozidla: LC592, Technické špecifikácie a výkonnostné údaje Táto kompletná CSD plniaca linka do plechoviek je použitá plniaca linka, nakonfigurovaná pre hliníkové plechovky a navrhnutá na spoľahlivú výrobu nápojov. Linka vyrobená spoločnosťou ZhongChen je navrhnutá tak, aby zabezpečovala konzistentnú kvalitu pre sýtené nealkoholické nápoje (CSD) vo veľkom priemyselnom balení. Disponuje komplexnou výbavou od miešacej stanice až po sekundárne balenie, čo umožňuje plynulú a nepretržitú prevádzku. Lodpeydc Ttjfx Afgshf Výrobná kapacita: 18 000 fliaš/h Typ obalu: hliníkové plechovky Dostupný objem: 0,33 l Produkt: CSD (sýtené nealkoholické nápoje) Rok výroby: 2018 (hlavné stroje) Hlavné vybavenie: miešačka, plnička, uzatváračka plechoviek, čistič plechoviek, ohrievač plechoviek, balička do zmršť. fólie, depaletizér, dopravníkový systém, COP systém Výrobca: ZhongChen Pokročilá automatizácia a riadiace systémy Linka je usporiadaná pre synchronizovanú prevádzku v hlavných spracovateľských a baliacich etapách. Centralizovaný riadiaci koncept umožňuje koordinované štartovanie/zastavovanie, riadenie akumulácie a riešenie chýb, čím zaisťuje stabilný výkon pri menovitom výkone. Ovládacie rozhrania sú navrhnuté na jednoduché zmeny formátu a rutinné úkony. Bezpečnostné zámky a ochranné zariadenia zaisťujú bezpečnú prevádzku pri zachovaní efektívneho prístupu na údržbu. Možnosti integrácie výrobnej linky Táto výrobná linka je nakonfigurovaná pre inline prevádzku od primárneho miešania produktu cez plnenie, uzatváranie a oplach až po sekundárne balenie. Dopravníky zaisťujú plynulé prechody a vyrovnávanie medzi strojmi pre optimálny tok produktu. Formát 0,33 l plechovky je podporovaný v celej linke s možnosťou štandardnej výmeny formátov. Layout je kompatibilný s typickými predchádzajúcimi prípravami sirupov a následnými paletizačnými riešeniami na zabezpečenie kompletného systému výroby nápojov a priemyselného balenia. Stav strojov a história údržby Uvádza sa, že linka je stále v prevádzke, čo znamená, že v čase dokumentácie bola nainštalovaná a v činnosti. Rok výroby 2018 pri kľúčových strojoch poukazuje na modernú konštrukciu a aktuálny bezpečnostný dizajn. Rutinná údržba a servisná dostupnosť sú uľahčené jednoduchými prístupovými bodmi a štandardizovanými komponentmi, bežnými v strojoch ZhongChen. Počet prevádzkových hodín nie je uvedený. Prevádzkový výkon a univerzálnosť Optimalizovaná na spracovanie CSD, táto použitá plniaca linka zabezpečuje konzistentné zachovanie sýtenia a šetrné zaobchádzanie s produktom počas plnenia a uzatvárania plechoviek. Moduly čističky a ohrievača plechoviek pomáhajú zachovať kvalitu produktu a integritu následného balenia, zatiaľ čo balička do zmršťovacej fólie tvorí stabilné balenia pre paletizáciu. Kontrola kvality je podporená stabilnou manipuláciou a synchronizovanými prechodmi na minimalizáciu poškodení a deformácií.

Stav: použitý, prevádzkové hodiny: 54 000 h, číslo stroja/vozidla: LC597, Technické špecifikácie a výkonnostné údaje Táto použitá plniaca linka je navrhnutá pre spoľahlivú výrobu nápojov a následné priemyselné balenie s výkonom až do 8 000 fliaš za hodinu (bph). Konfigurácia integruje MBF plniaci monoblok (2002), ktorý pozostáva z oplachovača, plniča a uzatvárača, špeciálne navrhnutý pre technológiu priameho korkového uzáveru (zarovno s hrdlom). Linka ďalej zahŕňa kapslovací a zmršťovací stroj ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002), nasledujú manipulácia s kartónmi APE Impianti a etiketovacia technika KOSME. Tento strojový park ponúka robustný výkon pre použité zariadenia a flexibilné riadenie formátov, ako je zvykom pri sklenených a PET fľašiach. Výrobná kapacita: 8 000 fliaš za hodinu Ljdpfxeyh E Huo Afgohf Plniaci monoblok: MBF (rok výroby 2002) – oplachovač, plnič, uzatvárač Systém uzáveru: priamy korkový uzáver (zarovno s hrdlom) Kapslovanie/zmršťovanie: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (rok výroby 2002) Kompatibilné formáty: typický kartónový vzor 12 x 0,75 l; ďalšie formáty možné s prestavbovými sadami Nádoby: navrhnuté na manipuláciu s fľašami; konfigurácia vhodná pre sklo (valcové nádoby) Etiketovacie moduly: KOSME STAR 720 12T (studené lepidlo) a KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (samolepiace) Etiketovacie možnosti: aplikácia prednej, zadnej a pásikovej (collarino) etikety Baliace moduly: APE FORMA 2000 (skladač kartónov), APE INCA 2010 (balenie do kartóna), APE INSER 2001 (vkladač priečok) Elektrické údaje (MBF monoblok): 380 V, 50 Hz; inštalovaný výkon 17 kW Elektrické údaje (etiketovačky): 400 V, 50 Hz; inštalovaný výkon 4 kW (STAR) resp. 8 kW (EXTRA ADHESIVE) Pneumatika (MBF): 0,6 MPa (6 bar); spotreba vzduchu 200 Nl/1' Hmotnosti: 9 000 kg (MBF monoblok), 2 650 kg (STAR 720 12T), 2 000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Zhoda: komponenty označené značkou CE Pokročilé automatizačné a riadiace systémy Linka využíva modulárnu automatizáciu naprieč plniacimi, etiketovacími a baliacimi stanicami pre stabilný výkon. MBF monoblok a Robino & Galandrino POKER Z pracujú v synchronizovanom režime, čím zabezpečujú presnú výšku plnenia, hermetické priame korkové utesnenie a profesionálne kapslovanie. Etiketovačky KOSME sú konfigurované pre komplexné požiadavky na výbavu s možnosťou synchronizovanej aplikácie predných, zadných a pásikových etikiet. Užívateľsky prívetivé ovládanie na každom module umožňuje rýchle spúšťanie a zmeny formátu. Baliace moduly APE Impianti ponúkajú synchronizované pohyby a blokované bezpečnostné kryty pre následné procesy. Schopnosť integrácie do výrobných liniek Táto výrobná linka je navrhnutá na prácu inline s dopravníkmi a vyrovnávacími zónami za účelom dosiahnutia výkonu 8 000 bph. MBF plniace jadro

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, prevádzkové hodiny: 47 000 h, číslo stroja/vozidla: LC582, Použitá kompletná Krones CSD PET plniaca linka – 22.000 fliaš/h – Prehľad Táto použitá ultra-čistá Krones CSD PET plniaca linka je vysoko efektívnym komplexným riešením pre výrobu nápojov a priemyselné balenie sýtených nealkoholických nápojov, ciderov, minerálnych vôd, stolových vôd a štiav s CO₂. Linka bola postavená v roku 2010 spoločnosťami Krones a GEA, udržiavaná v prevádzke pravidelným OEM servisom, a dosahuje až 22 000 fliaš za hodinu (0,5 l) alebo 18 000 fliaš/h (1,5 l). Blok fúkačky Contiform S12M je priamo napojený na ultra-čistý izobarický plniaci a uzatvárací blok. Ide o obchodne pripravenú použitú plniareň navrhnutú na spoľahlivosť, hygienu a rýchle zmeny formátov PET fliaš. Technické špecifikácie & Výkonnostné údaje Výrobca: Krones a GEA Rok výroby: 2010 Prevádzkový čas: cca 47 000 hodín Menovitá kapacita: 22 000 fliaš/h (0,5 l) | 18 000 fliaš/h (1,5 l) Spracovávané produkty: sýtené nápoje, cider, minerálne vody, stolové vody, šťavy s CO₂ Plniaca technika: Ultra-čisté, izobarické, objemové PET plnenie Aktuálny produkt: jablkový nápoj s vodou a CO₂ Hrdlové vyhotovenia: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 krátky hrdlo Ovládanie: Siemens Simatic S7 PLC platforma Hlavný rozsah zariadení CIP: Krones VarioClean F AUT plne automatická CIP stanica, 4 x 5 000 l, 30 m³/h Proces: GEA TDS systém s pasterizérom, miešačkou, karbonátorom, odplyňovačom a procesnými nádržami Preformy: Nakladač preform a podávacie pásy; Krones Contifeed RS zariadenie na automatické podávanie preform; Prejet lineárna čistička preform Uzávery: Cassner podávač uzáverov s oplachom a sterilizáciou Fúkačka: Krones Contiform S12M spojená priamo s ultra-čistým blokom (bez dopravníka na vzduchovú dopravu) Plniaci & uzatvárací blok: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 s integrovaným uzatváračom; čistenie plniaceho bloku Krones Vario Dos Kódovanie a kontrola: Domino DDC 3 laserová popisovačka; Krones Checkmat 731 FM-X+L kontrola hladiny; Krones Checkmat 731 EM inšpektor etikiet Doprava a kontrola: SYNCO dopravník fliaš; Krones Flowliner tester tesnosti fliaš Etiketovač: Krones Contiroll OPP 720-15, dvojkotúčový wrap-around etiketa s horúcim lepidlom Sekundárne balenie: Krones VarioPro FS Shrink-Tray-packer; Krones Multico S balíkový dopravník; Twin Pack applicator s držiakom Kódovanie balení: Leisinger Jet 3 atramentová popisovačka Paletizácia: Krones Robopox Modulpal (2016) Pokročilé automatizačné & riadiace systémy Lhsdpfjyhbmtex Afgof Riadenie linky & PLC Siemens Simatic S7 PLC – koordinované riadenie linky, blokácie, diagnostika Integrované čistenie plniacich telies cez Krones Vario Dos pre validované ultra-čisté cykly Správa receptúr a parametrov pre rýchle zmeny PET formátov Zabezpečenie kvality & trasovateľnosť Laserový dátumový kód na primárnom balení (Domino DDC 3); Inkjet kódovanie na baleniach (Leisinger Jet 3) Inline kontrola systémom Krones Checkmat – kontrola naplnenia a etikiet Detekcia netesností cez Krones Flowliner na zabezpečenie integrity obalov Možnosti integrác...

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, číslo stroja/vozidla: LC348, Used edible oil bottling line for PET 1L bottles Capacity: 6,000 bph x 1.0 L Blow molding machine KOSME KSB 3000 – 2001 – 2 units, each 3,900 bph Preform hopper with conveyor to blow molding machine Compressor for mold cooling MTA S.R.L. – 2000 KOSME bottle air conveyor – 1999 Stainless steel AISI 304 Electrical control cabinet with PLC Integrated air filters Transfers bottles from blow molder to filler Filling monoblock Filler and capping machine – ICS Slovenia – 1995 – 6,000 L/h Labelling machine ICS labeller – 1995 – paper labels, cold glue Conveyor belts ICS – 1995 Carton packer for transport boxes 3×5 bottles – ICS – 1995 Shrink packer Shrink wrapping machine SMIPACK packer for film 2×5 bottles – 2013 Pallet strapping machine Pallet strapping machine ZLATOROG-Slovenia – 1999 Compressor KAESER low-pressure and high-pressure compressors – 2000 Ljdpfx Afeyhbzdsgshf Chiller There are spare parts included of a certain value Complete technical documentation available Required floor space for the line: 600 m² Required installed power (line, compressors, chillers): 495 kW The used PET edible oil bottling line can be viewed in full production until December 15, 2022.

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, číslo stroja/vozidla: LC606, Technical Specifications & Performance Data This used bottle filling line is designed for high-speed beer production in glass containers and is suitable for second-hand industrial packaging applications. The system integrates washing, inspection, filling, capping, pasteurization, case packing, palletizing, and conveyor technology for efficient beverage production. Production speed: 60,000 bottles per hour Container type: Amber glass beer bottles Bottle format: 0.45 L (nominal volume); brimful 0.464 L ± 4 ml Filling height: 45 mm from rim Main filler/capper: Krones MECAFILL Empty bottle inspection: Toptronic 19 (EBI) Pre-/post-fill inspection: Krones Checkmat; comprehensive bottle inspection and fill level/cap control Bottle washer: Krones Lavatec Tunnel pasteurizer: SHIELD Case packer: SmartPac packer for crate insertion Palletizer: Krones Pressant S Conveyor system: Krones Synco S Electrical supply: 400/230 V, 50 Hz Representative electrical loads (components): up to 182 A (control panel), 41 A (pasteurizer), 23 A (palletizer), 8 A (wet-end inspection devices) Year of manufacture (key components): 2009 Advanced Automation & Control Systems The line combines synchronized conveyor controls with integrated inspection systems to ensure consistent product quality at high throughput. Centralized operator interfaces provide clear status feedback for the filler/capper, inspection modules, pasteurizer, and end-of-line equipment. The electrical architecture adheres to established beverage industry standards in terms of reliability and maintainability. Main power: 400/230 V, 50 Hz Integrated inspection: Empty bottle inspector, pre-fill and post-fill Checkmat controls Lhedpfeyr Huqex Afgjf Automated bottle handling and crate insertion to enable continuous operation Designed for rapid fault detection and line recovery through modular stations Production Line Integration Capabilities Configured as an inline system, this used bottling line is designed to ensure seamless transition between wet section, filling/capping, thermal treatment, and dry-end packaging. The Krones Synco S conveyor system provides stable bottle flow and efficient accumulation. Inline operation with synchronized starwheels and conveyors Glass bottle handling optimized for beer applications Downstream compatibility with crate packing and palletizing Focus on 0.45 L glass format for high-speed runs Machine Condition & Maintenance History The line is offered as a used solution in operational condition. Key components are from 2009, providing modern technology for fast beer filling. Operating details, service records, and maintenance documentation can be validated through on-site inspections and commissioning tests. Operational Performance & Versatility Designed specifically for beer, the system emphasizes hygienic filling, robust glass handling, and end-to-end quality assurance. [Text truncated; please provide remaining German text for full translation if needed.]

Stav: veľmi dobrý (použitý), Panel Saw HOLZ-HER Cut 70 6110 -used- PC control with optimization, scoring unit, automatic cutting length detection, Lhodpfx Afjyu N Rgjgof side pressure device, air cushion tables, stepless saw carriage feed, touchscreen, label printer ----- Technical Data ----- Cutting length: 3900 mm, cutting width: 3100 mm, max. cutting height: 70 mm, number of clamps: 6 pcs, saw unit feed max.: 0-70 m/min, rip fence feed max.: 25/70 m/min, main saw motor power: 11 kW, scorer motor power: 1.1 kW, main saw blade Ø: 350 mm, scoring saw blade Ø: 180 mm, dust extraction port Ø below: 120 mm, dust extraction port Ø at pressure beam: 3 x 120 mm, highest rated current: 20.6 A, max. circuit breaker: 35 A Quality Info: - saw shaft newly mounted - scorer newly mounted - complete basic inspection - complete basic cleaning - electrics checked - immediately ready for use

Stav: použitý, - Rozmery: 750x885x1600 mm - Rozmery pri otvorení: 750x885x1920 mm - Rozmery koša: 620x780 mm - Model: GS640 - Teplota privádzanej vody - 8,4 kW 55°C-60°C - Pripojenie vody G ¾'; max. 60°C - Sériové číslo: 827978 - Napätie: 400V - Výkon motora: 2,5 kW Lhjdpfxjw N Rfus Afgef

Stav: použitý, -Vozík: 600x800 alebo 1000x800 Repasované zariadenie: Zariadenie sa pripravuje na objednávku, termíny vyzdvihnutia a vrátenia sa dohodnú pri objednávaní (cenu žiadajte po repasovaní) Lodpfjwxymuox Afgshf

Stav: použitý, - Rozmery: 660x880x2305 mm - Plechy: 400x600 mm - Rok: 2008 - Teplota: 43°C - Chladivo: R404A Lsdpfx Aewxvvfsfgshf - Množstvo chladiva: 0,33 kg - Výkon: 0,90 kW - Napätie: 220–240 V

Stav: použitý, - Rozmery: 925x1090x2270 mm - 20 políc Ljdpjwxvu Iefx Afgohf - Podnosy: 750x900 mm - Teplota: 10°C - Plné dvere - Príkon: 1450 W - Hmotnosť: 235 kg - Repasované zariadenie: Zariadenie je pripravované na objednávku. Termín vyzdvihnutia a vrátenia sa dohodne v danom momente (cenu si vyžiadajte po repasovaní).