Vyfukovací Stroj Krones Contiform S8 (2006) kúpiť použité (29 122)

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, Prehľad Vyfukovací stroj KSB4000 bol vyrobený v roku 2003 rakúskym výrobcom strojov KOSME. Z kapacitných dôvodov je vyfukovací stroj teraz na predaj a je možné si ho obhliadnuť priamo na mieste. Technické údaje - Výkon: 4 000 fliaš/hod - 4 dutiny - Rozmery (DxŠxV): 4 500 mm x 1 600 mm x 3 250 mm - Priestorová náročnosť cca 22 m² (vrátane systému podávania preform) - Fľaše - 1,0 l PET - 0,5 l PET - 0,33 l PET Rozsah dodávky Rcodpfx Aewizc Escyed Vyfukovací stroj je kompletne vybavený systémom podávania preform (silo, výťah, triedič, sklz). Súčasťou je aj vzduchový dopravník s dĺžkou cca 25 metrov a 5 dúchadlovými motormi.

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, Prehľad Tento plnič PET bol vyrobený v roku 1999 spoločnosťou KRONES v Nemecku. Je vhodný na plnenie sýtených nealkoholických nápojov do PET fliaš a je vybavený systémom Pick&Place s uchopením za hrdlo. Stroj je okamžite dostupný a je možné ho na požiadanie prezrieť. Technické údaje - Výkon: - 27 000 fliaš/h pri 1,0 l PET - 25 000 fliaš/h pri 1,5 l PET - 22 500 fliaš/h pri 2,0 l PET - Formáty: 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l PET fľaše - Uzávery: PCO 1881, plastové skrutkovacie uzávery - Plniaci systém: izobarický - Počet plniacich ventilov: 126 - Uzatvárací stroj: skrutkovací uzatvárač 720-18-126 (Alcoa) - Smer chodu: sprava doľava (proti smeru hodinových ručičiek) - Manipulácia s hrdlom fliaš pomocou Pick&Place systému Rcjdowiizpopfx Acyed - Produkt: sýtené nealkoholické nápoje (8 g/l CO₂, 20°C) - Rozdelenie stroja: 144 - Bezpečnosť stroja: kompletný ochranný kryt – zdvíhacia verzia - Ovládanie: Siemens S7 Obsah dodávky - Krones Sensometic VP-I-PET plnič - Skrutkovací uzatvárač Alcoa (720-18-126) - Krones Checkmat - Pick&Place systém na manipuláciu s hrdlom - Integrovaný penotvorný systém - Uzatváracie klapky Neumo

Stav: použitý, Rok výroby: 2001, Prehľad Fúkací stroj KSB3000 bol vyrobený v roku 2001 rakúskym výrobcom strojov KOSME. Nachádza sa u výrobcu strojov a je možné si ho pozrieť v skúšobnej prevádzke na overenie jeho funkčnosti. Technické údaje - Výkon: 3 600 fliaš/h - 3 dutiny - Rozmery (DxŠxV): 6830 mm x 2860 mm x 2450 mm - Potrebná plocha: cca 9x5 m² - Hmotnosť: 4,5 t - Prevádzkové hodiny: 19 935 - Fľaše - Objem: 250 ml - 2 500 ml - Max. priemer: 110 mm Rcjdjl Hxprjpfx Acysd Dodávaný obsah Fúkací stroj je kompletne vybavený systémom na podávanie preform (silo, výťah, triedenie, sklz)

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, Prehľad Vyfukovací stroj KSB3000 vyrobil v roku 2000 rakúsky výrobca strojov KOSME. Zariadenie sa nachádza u výrobcu strojov a je možné si ho prezrieť pri skúšobnom chode, aby ste videli jeho funkčnosť. Technické údaje - Výkon: 3 600 fliaš/hod. - 3 dutiny - Rozmery (DxŠxV): 6830 mm x 2860 mm x 2450 mm - Potrebný priestor cca 9x5 m² - Hmotnosť: 4,5 t - Prevádzkové hodiny: 23 824 - Fľaše - Objem: 250 ml - 2500 ml - Max. priemer: 110 mm Obsah dodávky Rjdpfxol Hxpne Acyecd Vyfukovací stroj je kompletne vybavený systémom na podávanie preformiem (silo, výťah, triediaca jednotka, sklz).

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 1998, prevádzkové hodiny: 89 340 h, Funkcionalita: plne funkčný, priemer skrutky: 90 mm, celková hmotnosť: 16 000 kg, upínacia sila: 650 kN, celková šírka: 2 750 mm, celková dĺžka: 5 600 mm, celková výška: 3 200 mm, Výrobca: Sterling Model: 15 LBS Rok výroby: 1998 Rodpfozfxwijx Acyjcd Prevádzkové hodiny: 89 340 h Uzávieracia sila: 650 kN Priemer slimáka: 90 mm BM Sterling APV, rok výroby 1998 Kompletná výmena riadenia v roku 2008 na MACO-sys 6000, vykonaná spoločnosťou Davies-Standard LTD Čistá cena: 45.000 EUR

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, Prehľad Tento baliaci stroj na debny Krones Blitzpac z roku 2003 je určený na automatické balenie PET fliaš do debien. Stroj je nakonfigurovaný na spracovanie 1,0-l PET fliaš, ktoré sa balia do 12-kusových debien. Udávaný menovitý výkon stroja je približne 2 700 debien za hodinu. Preprava produktov je zabezpečená mechanicko-pneumatickým maticovým uchopovacím systémom, ktorý naraz zdvíha viacero radov fliaš a ukladá ich do debien. Stroj je kompletne obklopený transparentnými ochrannými krytmi. Ovládanie prebieha cez integrovaný HMI panel MTS 10 s fyzickými tlačidlami a núdzovým vypínačom. Technické údaje - Výrobca: Krones AG - Typ stroja: Blitzpac balička kartónov / balička fliaš - Popis: Blitzpac Einpacker 23 Rok výroby: 2003 - Použitie: Balenie PET fliaš do debien - Balený formát: debna na 12 fliaš - Výkon: cca 2 700 debien/hodina - Ovládanie / HMI: ovládací panel MTS 10 Rcodpfx Acozb Agheyod - Manipulácia s fľašami: mechanický / 7-dielny pneumatický maticový uchopovač na viacradovú manipuláciu s fľašami - Stav: použitý, nasadený v priemyselnom výrobnom prostredí

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, Prehľad Tento vyfukovací stroj bol vyrobený v roku 2009 talianskym výrobcom SIPA. Stroj bol súčasťou kompletnej plniacej linky na jednorazové PET fľaše určenej na výrobu džúsov. Používal sa na výrobu malých objemov, ako sú 0,2 až 0,25 a 0,5-litrové PET fľaše a pracoval s menovitým výkonom 12 500 fliaš za hodinu. Stroj je popisovaný ako vo výbornom stave, pretože bol používaný výlučne na malú výrobu vlastnej značky. Linka je ponúkaná na predaj, pretože predávajúci ukončil výrobu ovocných štiav. Technické údaje - Kapacita: 12 500 fliaš/hod - Rok výroby: 2009 - Formáty: 0,2 – 0,25 a 0,5 l - Použitie: džúsy - Materiál obalu: PET - Priemer hrdla: 38 mm - K dispozícii je vzduchový dopravný systém Rcjdpfszb Adtsx Acyod Rozsah dodávky - Vyfukovací stroj Sipa SFR EVO 8 (2009) - Podávač preform - Zásobník preform - Naklápacie zariadenie preform - K dispozícii sú náhradné diely - K dispozícii je vzduchový dopravný systém

Stav: použitý, Poloautomatický stroj na vyfukovanie PET fliaš Výrobca: FERENC Typ: F-1400 Rok výroby: 2006 Výkonnosť: cca 800 ks/hod Počet foriem v stroji: 2 x 5 l (uzáver 48 mm) Redpfsugu E Rjx Acyjcd Rozmery pece: - dĺžka: 900 mm - šírka: 900 mm - výška: 1200 mm Rozmery vyfukovača: - dĺžka: 1800 mm - šírka: 750 mm - výška: 2000 mm Hmotnosť súpravy: 1200 kg Technický stav: použitý stroj

Stav: takmer ako nový (použitý), Rok výroby: 2022, prevádzkové hodiny: 200 h, Funkcionalita: plne funkčný, priemer skrutky: 70 mm, celková hmotnosť: 600 kg, upínacia sila: 80 kN, celková šírka: 2 800 mm, celková dĺžka: 4 000 mm, celková výška: 2 260 mm, Hlavné vlastnosti: 1. Riadiaci systém (PLC) – japonský Mitsubishi PLC 2. Elektrická rozvodná skriňa – všetky elektrické komponenty pochádzajú od celosvetovo uznávaných značiek, čo zaručuje kvalitu a stabilitu. 3. Dotyková obrazovka – ovládací systém Inovance 4. Pokročilý hydraulický valec z Nemecka 5. Lineárne vedenie 6. Menič ABB zo Švajčiarska a Rexroth z Nemecka 7. Veľkopriemerové pozinkované oceľové rúry 8. Elektrická zdvíhacia plošina 9. Keramický ohrievač 10. Hydraulický systém a spojky ventilov – od Yuken Industry Technické parametre: • Vhodné materiály: PE, PP a ďalšie • Max. objem: 6 l • Výkon: 170–260 ks/h • Rozmery: 4,0 × 2,26 × 2,8 m • Hmotnosť: 6 t Systém plastifikácie: • Reduktor: Kalený povrch, vysoká pevnosť, nízka hlučnosť • Skrutka: Ø 70 mm, L/D pomer 24, 38CrMoALA, možnosť chladenia • Plastifikačná kapacita: 100 kg/h (HDPE) • Vyhrievacie zóny: 3–4 hliníkové vyhrievače, automatické vyhrievanie • Vyhrievací výkon: 12 kW/h • Motor extrudéra: trojfázový asynchrónny motor (380V, 50Hz) • Chladiaci ventilátor: 4 zóny, automatické chladenie Extrúzny systém: • Materiál: Vysokokvalitná legovaná oceľ, centrálny prívod materiálu • Počet hlavíc: 1 • Max. priemer výstupnej hlavy: Ø 160 mm • Vyhrievacie zóny: 4, cyklické výhrevné telesá z nehrdzavejúcej ocele • Vyhrievací výkon: 5–7 kW Upínací systém: • Vlastnosti: vysoká pevnosť a tuhosť, centrálne blokovanie formy, stabilné otváranie a zatváranie • Upínacia sila: 80 kN • Nastavenie vzdialenosti dosiek: 170–520 mm • Max. veľkosť formy: 380 × 420 mm Elektrický systém: • Automatický monitoring, výstraha pri poruchách, automatické počítanie, pomocné funkcie • Ovládacie rozhranie: dotyková obrazovka so systémom autodiagnostiky a alarmov • Regulácia teploty: automatický teplotný modul • Pohybový systém: Inovance (čínsky/anglický jazyk) Rodov Iflpepfx Acyscd Hydraulický systém: • Vlastnosti: multifunkčný integrovaný hydraulický blok, proporcionálne riadenie, vysoká účinnosť • Motor olejového čerpadla: trojfázový asynchrónny motor (380V/220V, 50/60Hz) • Olejové čerpadlo: dovoz, dvojité čerpadlo • Ventily: dovážané ventily a spojky • Olejové potrubia: dvojvrstvové, odolné proti opotrebeniu • Systémový tlak: 60 kg/cm² • Chladiaci systém: samostatný vodný okruh, chladič oleja Pneumatický systém: • Značka: pneumatika Taiwan AIRTAC • Tlak vzduchu: 0,6 MPa • Výkon: 0,8 m³/min • Elektromagnetický ventil: Taiwan AIRTAC Hlavné komponenty: Elektrické časti: • PLC riadiaci systém: MITSUBISHI z Japonska • Dotyková obrazovka: INOVANCE • Regulátor teploty: HUICHUAN • Pomocné relé: OMRON • Kontaktor: Schneider z Francúzska • Elektrický motor: trojfázový 380V • Zdroj napájania: TAIWAN MEANWELL • Menič: ABB zo Švajčiarska Hydraulické časti: • Olejové čerpadlo: TAIWAN HIGH-TECH • Ventil: YUKEN • Olejové čerpadlo a spojky: YUKEN • Tesnenia: HALLITE Pneumatický systém: • Valec: AIRTAC • Vzduchový ventil: AIRTAC Tento vyfukovací vstrekovací stroj bol zakúpený priamo od výrobcu v Číne pre konkrétny projekt, ktorý sa nikdy nezrealizoval. Stroj bol použitý iba jeden mesiac. Poloha: Siemianowice Slaskie, Poľsko K dispozícii máme aj periférne zariadenia na predaj: • 5 HP vzduchový chladiaci systém • Automatické podávanie • Miešačka farieb 150 kg • Drvič odpadu

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, Použitý Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 fliaš/hod Použitý Sidel SBO 20 Universal Combiblock s kapacitou 36 000 fliaš za hodinu je integrovaný plniaci systém, ktorý kombinuje vyfukovanie a plnenie/uzatváranie do jedného celku. Toto zariadenie je určené na výrobu PET fliaš s produkčnou kapacitou až 36 000 fliaš za hodinu. Vyfukovací stroj Sidel SBO 20 Universal disponuje 20 formami, čo umožňuje efektívnu a kontinuálnu prevádzku. Súčasťou systému je podávač preformátov s násypkou a orientátorom preforiem, ktorý zabezpečuje plynulý tok materiálu v rámci výrobného procesu. Rcsdpfx Ajvgu D Socyjd Plnič/uzatvárač Europa WM 60 je integrovaný v rámci Combi bloku, čím sa optimalizuje využitie priestoru a skracujú sa časy transferu medzi vyfukovaním a plnením. Kompaktné prevedenie zvyšuje prevádzkovú efektivitu a minimalizuje riziko kontaminácie. Systém bol používaný na plnenie prírodnej minerálnej vody v 0,5-litrových PET fľašiach s hrdlom Alaska typu 26,6 mm. Rozstup zariadenia je 113 mm, čo umožňuje prispôsobiť výrobu špecifickým požiadavkám. Aktuálne je stroj uskladnený a pripravený na inštaláciu a opätovné uvedenie do prevádzky v novej prevádzke. Pred spustením sa odporúča kompletná prehliadka pre zabezpečenie optimálneho výkonu. Vyžaduje štandardné napájanie 400 V / 50 Hz, bežné pre väčšinu priemyselných prevádzok. Ihneď dostupný Combi systém predstavuje príležitosť pre spoločnosti, ktoré chcú rýchlo navýšiť svoju výrobnú kapacitu. Výhody Combi systému oproti tradičným riešeniam Combi systém, ako použitý Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 fliaš/hod, ponúka množstvo výhod v porovnaní s tradičnými riešeniami, kde sa používajú samostatné stroje pre vyfukovanie, plnenie a uzatváranie. Kompaktná konštrukcia výrazne znižuje priestorové nároky na výrobnej linke, čo umožňuje firmám optimalizovať vyžitie existujúcich priestorov a v mnohých prípadoch znížiť náklady na infraštruktúru. Okrem toho Combi systém eliminuje potrebu medzitransportérov a akumulačných zón medzi jednotlivými etapami. Táto zjednodušená koncepcia znižuje náklady na údržbu, minimalizuje riziko zaseknutia alebo porúch v toku výroby a zvyšuje celkovú efektivitu linky. Nepretŕžité usporiadanie taktiež redukuje riziko kontaminácie, čo je zvlášť dôležité v potravinárskom a nápojovom priemysle. Integrovaný proces medzi vyfukovaním, plnením a uzatváraním skracuje výrobné časy, keďže operácie prebiehajú plynulo a bez zbytočných prestojov. Výsledkom je rýchlejšia linka a vyššia hodinová produkcia. Vyššia efektivita prináša nielen zvýšenie produktivity, ale tiež výraznú úsporu energie a zníženie prevádzkových nákladov. Combi systém zároveň vyžaduje menej obslužného personálu, keďže celý proces je riadený z jednej centrálnej ovládacej jednotky. To zjednodušuje prevádzku aj realizáciu kontrol kvality počas celého procesu.

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, prevádzkové hodiny: 34 000 h, Použitý vyfukovací stroj Kosme 2003 Počet dutín: 4 Nakladač preforiem: ÁNO Preklápač preforiem: ÁNO Zariadenie na roztriedenie preforiem: NIE Kompresor: NIE Systém rekuperácie vzduchu: NIE Model: KSB 4, rok výroby: 2003 Lineárny typ Kapacita: 2,0 l – 3 000 fliaš/hod. 1,5 l – 3 500 fliaš/hod. 1,0 l – 4 000 fliaš/hod. Rjdpfx Asvgundscyocd 0,33–0,5 l – 4 500 fliaš/hod. Stroj je v pracovnom stave. Bez foriem. Dostupný v polovici augusta 2022. Hrdlo: 1881 a 1810 K dispozícii sú manuály.

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, Použitý revidovaný rotačný vyfukovací stroj Sipa 2008: Komplexný prehľad Hľadáte spoľahlivý vyfukovací stroj? Zvážte použitie stroja Sipa Rotary Blow Molding Machine 2008. V tomto článku sa podrobne pozrieme na tento stroj, jeho vlastnosti, technické parametre a výhody. Nezáleží na tom, či ste ostrieľaný profesionál alebo s vyfukovacími strojmi len začínate – tento prehľad vám prinesie cenné informácie o modeli Sipa SFR8. Obsah 1. Úvod 2. Prehľad vyfukovacieho stroja Sipa Rotary Blow Molding Machine 2008 3. Vlastnosti a technické špecifikácie 4. Výhody modelu Sipa SFR8 5. Oblasti použitia 6. Údržba a starostlivosť 7. Tipy pre výber použitého stroja 8. Bezpečnostné prvky a dokumentácia 9. Aktuálny stav a dostupnosť 1. Úvod Vyfukovacie stroje majú zásadný význam pri výrobe rôznych plastových obalov. Sipa Rotary Blow Molding Machine 2008, známa tiež ako SFR8, patrí medzi obľúbené stroje v priemysle. Ponúka efektivitu, presnosť a všestrannosť, čím predstavuje výhodnú investíciu pre výrobcov. Pozrime sa bližšie na jej vlastnosti. 2. Prehľad vyfukovacieho stroja Sipa Rotary Blow Molding Machine 2008 Stroj Sipa Rotary Blow Molding Machine 2008 vyrába spoločnosť Sipa, renomovaný výrobca inovatívnych riešení pre balenie. Model SFR8 bol uvedený do prevádzky v roku 2008 a rýchlo si získal uznanie pre svoj mimoriadny výkon. 3. Vlastnosti a technické špecifikácie Použitý revidovaný rotačný vyfukovací stroj Sipa SFR8 disponuje množstvom vlastností a parametrov, ktoré ho odlišujú od konkurencie: Rodpfjvgufisx Acyecd - Rok výroby: 2008 - Výrobca: Sipa - Model: SFR8 - Výkon: 12 000 fliaš/hod (BPH) - Obaly: PET (polyetyléntereftalát) - Formát: 0,50 l Ďalšie technické podrobnosti: - Počet dutín: 8 - Podávač preform: Áno - Zásobník (tipper) preform: Áno - Separátor preform: Áno - Kompresor: neuvedený - Chladič: Nie - Typ hrdla preformy: 1810 - Systém spätného získavania vzduchu: Áno - Typ stroja: Rotačný 4. Výhody použitého revidovaného rotačného vyfukovacieho stroja Sipa SFR8 Investícia do použitého revidovaného zariadenia Sipa Rotary Blow Molding prináša niekoľko benefitov: - Efektivita: Vďaka rýchlosti 12 000 fliaš/hod máte zaručenú vysokú produktivitu a optimalizované výrobné cykly. - Presnosť: SFR8 umožňuje presné tvarovanie fliaš s garantovanou kvalitou. - Všestrannosť: Podporuje PET fľaše vo formáte 0,50 l, vďaka čomu je vhodný do širokého spektra aplikácií. - Spoľahlivosť: Zariadenia Sipa sú známe svojou dlhou životnosťou a minimálnymi nákladmi na údržbu. - Inovatívne prvky: Vybavenie ako podávač preform, zásobník, separátor a systém spätného získavania vzduchu zabezpečujú vyššiu efektivitu prevádzky.

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, Použitý vyfukovací stroj na HDPE TECHNE 10000 SFA až do 1690 fliaš/hod (bph) Použitý vyfukovací stroj na HDPE TECHNE 10000 SFA až do 1690 bph predstavuje významný pokrok v oblasti vyfukovacích strojov pre HDPE nádoby. TECHNE tento stroj vyrobil v roku 2002 a vybavil ho špičkovou technológiou a technickými parametrami, ktoré zabezpečujú vysoký výkon a spoľahlivosť. Kapacita a implementované technológie vyfukovacieho stroja TECHNE HDPE vyfukovací stroj TECHNE vyrába nádoby s objemom až do 1 litra. Navyše využíva koextrúziu – technológiu 3 vrstiev, čím zaručuje kvalitu a konzistenciu produktu. Stroj je vybavený 8-dutinovou vyfukovacou hlavou s rozostupom dutín 105 mm, umožňujúcou efektívnu výrobu 8 fliaš za cyklus. Lineárny systém studeného odrezávania a pneumatický pick-and-place systém ďalej zvyšujú prevádzkovú efektivitu. Výkonnosť a výrobný cyklus HDPE vyfukovací stroj TECHNE dosahuje menovitú produkčnú rýchlosť 1690 fliaš za hodinu (bph). Doba cyklu je približne 16 sekúnd. Tento stroj teda vyrobí 40 560 fliaš denne a 13 141 440 fliaš ročne (na základe 324 pracovných dní za rok), vďaka čomu je ideálny pre veľkokapacitné prevádzky. Podrobné technické špecifikácie Stroj má jednu stanicu so závitovkami s priemermi 70 mm/25D, 80 mm/25D a 60 mm/25D, celkový výkon je približne 320 kg/h. Extrudéry sú poháňané jednosmernými motormi s výkonom 33 kW, 41 kW a 24 kW. Celkový inštalovaný výkon stroja je 240 kWh, priemerná spotreba je 80 kWh. Uzatváracia sila formy je 300 kN, čo zaručuje presné a rovnomerné zatváranie foriem. Riadenie a systém rezania vyfukovacieho stroja TECHNE Rsdpfjvgvqgox Acyocd Ovládací panel umožňuje nastavenie a sledovanie parametrov procesu vrátane signalizácie porúch. Stroj používa systém studeného odrezávania hadice a pneumatický pick-and-place systém na manipuláciu s fľašami. Hrúbka hadice je riadená viacerými piestami v uzavretej regulačnej slučke, čo umožňuje individuálnu kontrolu profilu hadice pre každú dutinu samostatne. Výkonnosť po generálnej oprave V roku 2013 technici vykonali generálnu opravu stroja a inštalovali nový PLC B&R, čím sa zlepšila jeho spoľahlivosť a výkon. Mechanizmus zatvárania formy využíva pákové prevody a hydraulické valce, ktoré sú strategicky umiestnené pre optimálne rozloženie uzatváracej sily. Zárezovanie hornej a spodnej časti prebieha prostredníctvom jedného pneumatického valca. Záver o vyfukovacom stroji TECHNE HDPE vyfukovací stroj TECHNE efektívne vyrába kvalitné HDPE nádoby. Jeho technické parametre a pokročilé technológie z neho robia vynikajúcu voľbu pre spoločnosti so zvýšenými nárokmi na produkčnú kapacitu a dlhodobú spoľahlivosť.

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, Použitý vyfukovací stroj Sipa SFR 16 Hodnotenie systému ohrevu a podávania preforem Najskôr je nevyhnutné komplexné posúdenie celého systému pece, vrátane preklápacích rámp a vodiacich, ako aj napínacích kolies, aby bol zabezpečený efektívny a plynulý proces tvarovania fliaš. Kontrola preklápacích ramien a vačiek vyfukovača Sipa Neoddeliteľnou súčasťou je dôkladná kontrola preklápacích ramien a vačiek. Tieto komponenty sú kľúčové pre udržiavanie nepretržitého a hladkého chodu výroby. Precízna kontrola ich funkčnosti je nevyhnutná pre zachovanie kvality a presnosti vyfukovacieho procesu. Stav foriem a ťažného mechanizmu Rovnaký dôraz sa kladie na posúdenie stavu foriem a ťažného mechanizmu. Presnosť a integrita foriem sú rozhodujúce pre výrobu bezchybných, vysoko kvalitných fliaš. Preto je dôkladné zhodnotenie týchto častí zásadné pre optimálnu prevádzku stroja. Kontrola vodných a vzduchových okruhov vyfukovača Sipa Následne sa posudzuje aj integrita vodných a vzduchových okruhov, ktoré sú neoddeliteľnou súčasťou chladenia preforiem a riadenia tlaku počas vyfukovacieho procesu. Správna cirkulácia vody a vzduchu je kľúčová na udržanie stabilných prevádzkových podmienok a zaručenie kvality finálneho produktu. Rcodpfx Ajvgvtuocyod Technická špecifikácia a ďalšie detaily V technických parametroch sú uvedené dôležité údaje týkajúce sa dostupného sortimentu (SKU) a hmotnosti PET preforiem podľa objemu: Pre 0,5 l je hmotnosť 14 g, pre 1,0 l je to 26 g, pre 1,5 l taktiež 26 g a pre 2,0 l je v rozmedzí 29–31 g. Existujúce formy budú dodané spolu so strojom; ich výmena je na uvážení kupujúceho. Preformový hrdlo: Alaska 3-start. Ďalšie technické údaje: rozvádzač a riadiaci panel PLC (Siemens S7) a celkový počet dutín: 16. Hlavné pozorovania na vyfukovacom stroji Pec a podávanie preforiem Stav nasledujúcich komponentov: - Pec, preklápacie rampy, vodiace a napínacie kolesá - OHRIEVACIE moduly, ventilácia pece a chladiace clony - Preklápacie ramená a vačky - Formy a ťažný mechanizmus - Vodné a vzduchové okruhy Všetky tieto časti sú vo výbornom stave. - Počet SKU a hmotnosť PET preformy podľa SKU: - 0,5 l: 14 g - 1,0 l: 26 g - 1,5 l: 26 g - 2,0 l: 29–31 g Existujúce formy budú dodané spolu so strojom. Aktuálne výkresy fliaš je možné dodať. Ak požadujete inú formu, je možné formy vymeniť. Preformové hrdlo: Alaska 3-start Rozvádzač a riadiaci panel PLC: Siemens S7, výborný celkový stav

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2017, Funkcionalita: plne funkčný, LINEÁRNA PET FÚKACIA SÚPRAVA so združeným zariadením AC ARCOR - multiBlow2 - 2017 Rýchlosť: 1,5L - 6000 Rsdpfjquuvrex Acyecd Dutiny: 4 Formáty: 0,1 - 3,0L POMOCNÉ VYBAVENIE 1. Chiller - M.T.A S.p.A - TAE EVO 051 2. Kompresor s nízkym tlakom - SHAMAL 45kW 3. Tlaková nádoba - Nízky tlak - MAX 16Bar 4. Tlaková nádoba - Vysoký tlak - MAX 45Bar

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2020, Funkcionalita: plne funkčný, ID BYP01 Ponúkame na predaj použitú čínsku linku na výrobu meltblown textílie z PP – extrúzna linka na výrobu meltblown, výrobca Zhangjiagang Sevenstars Machinery Co., Ltd., rok výroby 2020. Bola používaná iba krátky čas, vo výbornom stave. Všetky dovozné clá do EÚ boli uhradené. Maximálny výkon je 400 kg za 24 hodín. Všeobecný popis: 1. Rozmer produktu: PP meltblown textília so šírkou 600 mm (po orezaní 17 m * 3) 2. Hlavný materiál: PP kompaund 3. Typ extrudéra: SJ65/33 jednozávitovkový extrudér 4. Výstupná kapacita: 350–400 kg/24 hodín 5. Elektrické napájanie: 3 fázy, 380 V, 50 Hz 6. Doplnkové vybavenie: • Vakuový podávač • Sušička suroviny • Manuálny sitkový filter • T-hlava na meltblown textíliu • Antistatické zariadenie • Pásový formovací systém 850 mm • Zberné zariadenie • Navíjací a deliaci stroj Model L/D Výkon Rýchlosť otáčania závitovky Príkon Výška stredu SJ-65 10-33 80–150 kg/h 20–120 ot./min 18,5 kW 1000 mm Rcodpfx Aouiq Dhocyod Táto linka obsahuje nasledovné stroje: Automatický podávač podtlakový ZJ-400 a sušička zásobníka značky RHONG model RDM-25, r. v. 2020; Jednozávitovkový extrudér, model SJ65/33, r. v. 2020; Pec na vyhrievanie horúcim vzduchom, model HJGF101-4, r. v. 2020; Extruzná T-hlava, model SUS630, vyrobená v Japonsku, r. v. 2020; Formovací stroj, r. v. 2020; Navíjačka a deliace zariadenie, r. v. 2020; Bezolejový kompresor, r. v. 2020; Výrobná linka na PP meltblown netkanú textíliu funguje tak, že sa polymér taví v extrudéri so závitovkou, následne je extrémne natiahnutý horúcim vzduchom s vysokou rýchlosťou alebo iným spôsobom, čím sa vytvárajú veľmi jemné krátke vlákna. Tie sa ukladajú na valci alebo na sieťovanom páse a nakoniec sa spevňujú samolepením alebo tepelným spájaním. Meltblown textílie sa používajú ako filtračné materiály do masiek, izolačné výplňové materiály, zdravotnícke výrobky, utierky a pod. Výsledný produkt môže spĺňať štandard N95 ako jadro rúška. Proces výrobnej linky meltblown netkanej textílie: Príprava polyméru – Tavenie (extrúzia) – Dávkovacie čerpadlo – Skladací blok (hlava) – Riedenie toku taveniny – Ochladzovanie vlákien – Pomocná sieť – Elektrostatická polarizácia – Spevnený finálny produkt. Textília meltblown sa vyrába procesom meltblown technológie. Zariadenie pozostáva z: závitovkového extrudéra, čerpadla na taveninu, výmenníka sít, meltblown systému, navíjacieho zariadenia, systému vzduchu (horúcovzdušný fúkač a ohrievač) atď. Úlohou extrudéra je tavenie polymérnych granulí; úlohou čerpadla na taveninu je presné dávkovanie, riadenie výkonu a jemnosti vlákna, a rovnomerný prenos taveniny do hlavy. Funkcia výmenníka sít je filtrovať nečistoty, aby nedochádzalo k upchávaniu otvorov v hlave. Funkcia navíjača je navíjanie meltblown textílie do roliek. Funkcia systému vzduchu je zabezpečiť teplotu a tlak horúceho vzduchu potrebného na tvarovanie vlákien. Cena: 39 200 € + DPH, dohodou, FCA: Oradea/Rumunsko Irrtum, Anderungen und Zwischenverkauf vorbehalten / Zmena, omyly a predaj vyhradené / Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare Hovoríme po anglicky. / Wir sprechen Deutsch. / Beszélünk magyarul. / Nous parlons français. / Vorbim romana.

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, číslo stroja/vozidla: SO128, Used Contiform Blow Molding Machine This used Krones Contiform S14 blow molding machine is designed for high-performance production of PET bottles in modern beverage manufacturing. With a maximum speed of up to 25,000 bottles/hour, it is an excellent choice for companies looking to increase capacity or upgrade a used bottling line with reliable second-hand industrial packaging equipment. The machine is equipped with a Siemens PLC and a Krones HMI for robust automation and operator-friendly control. Neck-handling transfer ensures stable bottle guidance across formats, while the rotary design guarantees consistent performance in beverage production. Manufactured by Krones, a global leader in beverage production technology, this model supports PET containers and is suitable for a wide range of products including still and carbonated water, soft drinks (CSD), milk, edible oil, beer, wine, and spirits. The current configuration is optimized for 1.5L bottles and a maximum container height of 320 mm, making it a versatile asset for PET bottle processing in integrated filling lines. Rsdpfxjx H Tgds Acyscd Technical Specifications & Performance Data Manufacturer: Krones Model Series: Contiform Model Code: S14 Year of Manufacture: 2009 Maximum Speed: 25,000 bottles/hour Container Material: PET Current Format: 1.5L Maximum Container Height: 320 mm Working Table Height: 1470 mm Type: Rotary Transfer Type: Neck handling Neck Finish: Alaska Number of Cavities (Molds): 14 Number of Spindles: 7 Number of Grippers (Inlet/Outlet): 7 Working Direction: Counterclockwise Electrical Supply: 400 V, 3 PH + N, 50 Hz Rated Current: 313 A Advanced Automation & Control Systems The machine features a Siemens PLC for reliable process control and a Krones HMI for intuitive operation, recipe management, and diagnostics. The electrical configuration at 400 V and 50 Hz with 3 PH + N supports stable, industrial-grade performance. Safety enclosures and interlocked access points enable secure operation during production and changeovers. Neck-handling design contributes to smoother format changes and less container scratching. Production Line Integration This Krones Contiform S14 can be operated as a standalone blow molding unit or integrated into a complete beverage production line. It can be seamlessly connected to preform handling systems, high and low-pressure air supplies, and downstream conveyors leading to filling, labeling, and packaging machines. The rotary platform and neck-handling transfer ensure compatibility across typical PET bottle sizes, including 1.5L and other common formats used in water and soft drink production.

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 1994, Funkcionalita: plne funkčný, Výrobca: s.p.a magic m.p. Typ: MGL2D. Tento vyfukovací stroj je plne funkčný. Stále vyrába a je možné si ho po dohode prísť pozrieť. Na požiadanie môžem zaslať aj videá. ZNÍŽENIE CENY!!! Z 21 000 na 19 000 EUR! Rodpfsxxp Tbox Acyocd

Stav: použitý, Rok výroby: 1998, číslo stroja/vozidla: SV03, Technické špecifikácie a výkonové údaje Použitý automatický odkorňovač značky Krones s 10 hlavami, model 360-10-113, predstavuje výnimočnú voľbu pre vaše priemyselné baliace potreby. Vyrobený v roku 1998, tento robustný odkorňovací stroj je navrhnutý pre efektívny servis vysokorýchlostných plniacich liniek. Pri produkčnej rýchlosti 20 000 fliaš za hodinu spĺňa požiadavky veľkoobjemovej výroby nápojov. Špeciálne vyvinutý pre sklenené nádoby, zaručuje presnosť a spoľahlivosť pri spracovaní rôznych balených produktov, vrátane vody, džúsu, piva či vína. Počet hláv: 10 Elektrické požiadavky: 400V, 50Hz, 8,25A Stav: Na sklade Manuály: K dispozícii Pokročilá automatizácia a riadiace systémy Srdcom tejto použitej plniacej linky je moderný riadiaci systém zaisťujúci presnú prevádzku. Automatizačná úroveň je optimalizovaná na zvýšenie produktivity a umožňuje plynulé prechody medzi rôznymi druhmi nápojov. Ovládací panel je vybavený používateľsky prívetivým rozhraním, ktoré zjednodušuje obsluhu a zároveň spĺňa vysoké bezpečnostné a efektívnostné normy. Integrované bezpečnostné prvky vyhovujú aktuálnym požiadavkám na bezpečnosť výrobných procesov. Tento odkorňovač pracuje na 400V s prúdom 8,25A, čím zabezpečuje výkonnú a efektívnu prevádzku. Integrácia do výrobnej linky Stroj Krones je možné jednoducho integrovať do iných priemyselných baliacich systémov, čo z neho robí univerzálny prvok akejkoľvek výrobnej linky. Jeho schopnosť efektívne zvládať zmeny formátov umožňuje kompatibilitu s ďalšími zariadeniami, ako sú plniace, etiketovacie a uzatváracie stroje. Konštrukcia stroja podporuje flexibilitu pri výrobe viacerých produktov a umožňuje bezproblémové spracovanie rôznych typov nápojov a tvarov nádob. Stav stroja a história údržby Odkorňovač Krones sa momentálne nachádza na sklade a je pripravený na opätovné nasadenie. Hoci ide o použitý stroj, je vo vynikajúcom stave, o čom svedčí aj podrobná história údržby garantujúca spoľahlivý výkon. Pravidelný servis udržiaval stroj v optimálnom technickom stave, čo zabezpečuje dlhú životnosť a efektívnu prevádzku po jeho opätovnom zaradení do výroby. Prevádzkový výkon a univerzálnosť Stroj vyniká v oblasti prevádzkovej výkonnosti a ponúka univerzálnosť, ktorá spĺňa rôznorodé výrobné požiadavky. Je kompatibilný so širokým spektrom produktov, vďaka čomu je ideálny pre prevádzky s rozmanitou produkciou nápojov. Schopnosť prispôsobiť sa rôznym materiálom obalov, najmä sklu, zaručuje flexibilitu aj jednoduchú zmenu produktových línií a neprerušovanú výrobu. Rcsdpfx Aevgu D Eocyod Požiadavky na inštaláciu a prípravu pracoviska Správna inštalácia a príprava pracoviska sú kľúčové pre zaistenie optim...

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, číslo stroja/vozidla: SO133, Technical Data & Performance Specifications The SIPA SFR EVO3 is a rotary stretch blow molding machine designed for highly efficient PET bottle production in modern beverage plants. As a robust pre-owned asset for industrial packaging, it delivers reliable performance for beverage production lines seeking consistent quality and throughput. The machine features an 8-cavity configuration and supports a wide range of bottle sizes commonly used in the water and soft drinks sector. Manufacturer: SIPA Model: SFR EVO3 Year of manufacture: 2017 Production speed: up to 18,000 bottles per hour Number of cavities: 8 Thread/Neck finish: PCO 28-1810 Bottle formats: Compatible with 0.5L, 1.0L, 1.5L formats Container type: Designed for handling PET bottles Bottle diameter (min–max, diagonal): 50–125 mm Bottle height (min–max, excluding neck): 80–349 mm Advanced Automation & Control Systems Engineered for consistent output, the SFR EVO3 integrates advanced automation with precise preform heating and controlled blowing cycles. User-friendly HMI and PLC-based control support recipe management, process monitoring, and format changes. The machine architecture emphasizes repeatability of pre-blowing and blowing phases to ensure stable bottle quality during high-speed operation. Automated process control with operator-focused HMI Efficient preform heating for uniform material distribution Quick-change features to facilitate format adjustments Safety-interlocked guarding and emergency stop switches for operator protection Production Line Integration Capability This blow molder integrates seamlessly with used PET filling lines, either as a stand-alone unit upstream of a filler or synchronized within a complete beverage production line. The included preform loader and preform cooling system ensure smooth feeding and stable production conditions, thus enhancing overall line efficiency. Inline or stand-alone operation with standard conveyor interfaces Compatible with downstream filling, capping, and labeling machines Rsdpfxoyhbihe Acyjcd Flexible handling for 0.5L, 1.0L, and 1.5L formats Suitable for upgrades or capacity expansions of used packaging machinery Machine Condition & Maintenance History The machine is currently in operation, indicating readiness in an active production environment. Built in 2017, it provides a modern platform for operators seeking reliable performance and reproducible quality in PET bottle manufacturing. As a fully functional used machine, it is a strong candidate for rapid deployment in industrial packaging lines. Production Performance & Versatility With 8 cavities and up to 18,000 bph, the SFR EVO3 combines speed and quality for demanding beverage ...

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 1988, K dispozícii je vyfukovacia vstrekovacia linka Bekum bez foriem. Priemysel: farmácia, produkt: plastové fľaše, spracovávaný objem fľaše: 10 ml, výrobná kapacita: 10 ml: cca 4800 ks/h, materiály: PE/PP, rozmery stroja (D/Š/V): cca 6250mm/2200mm/2200mm, hmotnosť: cca 12000kg. Otočný pohon otočného stola sa zdá byť opotrebovaný. Vstrekovací valec agregátu je netesný a sú prítomné aj ďalšie netesnosti. Možná obhliadka na mieste. Dostupnosť predbežne od júla 2026. Rcedpfx Ajyz Ap Docyjd

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, prevádzkové hodiny: 45 000 h, Použitý vyfukovací stroj KOSME KSB 4L až do 6 800 fliaš/hod Vyfukovací stroj KSB 4L je konštruovaný špeciálne na výrobu PET fliaš. Ponúka robustné, kompaktné riešenie pre vysoko výkonnú produkciu. Jeho dizajn je inovatívny a technicky jednoduchý, čo zabezpečuje optimálnu efektivitu a vynikajúci pomer ceny a kvality. Vďaka štyrom dutinám dokáže vyrobiť až 6 800 fliaš za hodinu. Zariadenie je vhodné pre formáty od 0,1 do 2,5 litra. Pevná a prehľadne usporiadaná konštrukcia KSB 4L poskytuje obsluhujúcim pracovníkom veľkú flexibilitu a znižuje požiadavky na údržbu. Stroj má za sebou 22 000 prevádzkových hodín a dodáva sa s dvoma originálnymi formami – pre 0,5 l a 1 l. Zahrievací systém a podávanie preformátu vo vyfukovacom stroji KOSME KSB 4L Rcjdpfx Acovgvb Esysd Na dosiahnutie požadovaných teplôt je KSB 4L vybavený štyrmi vykurovacími modulmi a ôsmimi vykurovacími zónami s celkovým výkonom 46 kW. Patentované polohovacie riešenie umožňuje presné umiestnenie infračervených lámp, čím sa zabezpečí optimálne vonkajšie zahriatie preformátov bez nutnosti otvorenia pece. Dopravníkový systém orientuje a podáva preformáty, čo urýchľuje proces zahrievania a skracuje čas prípravy. Vyfukovací proces a efektivita výroby Pneumatický systém separácie preformátov nastavuje ich rozostupy z 40 mm v peci na 120 mm vo forme. Vyfukovanie prebieha na plne vymeniteľnej stanici, ktorá sa dá prispôsobiť na rôzne priemery fliaš. Ohriate preformáty sú transportované do formovacích dutín, kde prebieha uzatvorenie, natiahnutie a vyfukovanie. Každá dutina tak vyrobí až 1 700 fliaš za hodinu, pričom je zaručená vysoká presnosť a stabilita výroby. Spotreba a energetické požiadavky KSB 4L pracuje na napätí 3 x 230/400 V, pri frekvencii 50 alebo 60 Hz, s inštalovaným výkonom 56 kW a priemernou spotrebou 36 kW. Systém stlačeného vzduchu udržiava pracovný tlak 10 bar a vyfukovací tlak až 40 bar, so spotrebou 470 Nm³/h vzduchu. Chladiaci okruh vyžaduje prietok vody 6,6 m³/h pri vstupe 5–7 °C a poskytuje chladiaci výkon 20,8 kW. Výhody pre obsluhu a údržbu Konštrukcia stroja umožňuje jednoduchý prístup ku všetkým vnútorným komponentom, čo zaisťuje rýchlu zmenu formátu a výmenu foriem v priemere do 30 minút. Lineárne usporiadanie pohybov a odolné konštrukčné materiály znižujú nároky na údržbu. Ovládací dotykový panel umožňuje zadať parametre výroby rôznych typov preformátov a fliaš a systém ponúka aj ochranu heslom pre vyššiu bezpečnosť prevádzky. Záver k vyfukovaciemu stroju KOSME KSB 4L KSB 4L je vynikajúcim riešením pre tých, ktorí hľadajú spoľahlivý a výkonný použitý stroj na výrobu PET fliaš s presnou špecifikáciou a optimalizovanou spotrebou.

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, Použitý vyfukovací stroj SIPA SFR12 18000 fliaš/h Všeobecné vlastnosti vyfukovacieho stroja SIPA SFR12 Použitý vyfukovací stroj SIPA SFR12 (18 000 fliaš/h) je určený na výrobu PET obalov metódou stretch-blow molding a bol vyrobený spoločnosťou SIPA v roku 2007. Konfigurácia SFR12 so 12 dutinami umožňuje nominálnu kapacitu 18 000 fliaš za hodinu, čím stroj dosahuje vysokú efektivitu výroby vo viacerých formátoch. Stroj spracováva objemy od 0,25 do 2 litrov, čo ho predurčuje na integráciu do vysokokapacitných plniacich liniek, najmä v segmentoch minerálnych vôd a nealkoholických nápojov. Vďaka kompaktnému usporiadaniu navyše optimalizuje využitie podlahovej plochy. Kompatibilita preformy a technické špecifikácie Stroj spracováva preformy s krkom typu Alaska (3-vodičová verzia) a podporuje hmotnosti od 12 do 34 gramov. Zvlášť výhodou je rýchlovýmenný systém formátov, ktorý podstatne skracuje prestoje pri výmene tvaru alebo objemu výrobku. Automatizovaný systém zabezpečuje presné podávanie, naklápanie a orientáciu preforiem; tým garantuje nepretržitý a správne zarovnaný tok do ohrievacích a vyfukovacích staníc. Táto konfigurácia minimalizuje manuálne zásahy, zvyšuje spoľahlivosť procesu a umožňuje stabilnú, neprerušovanú výrobu aj pri meniacich sa prevádzkových podmienkach. Integrované systémy a automatizácia Riadenie kľúčových procesov zabezpečuje PLC Siemens, čo zaručuje spoľahlivý a intuitívny chod zariadenia v priemyselnom prostredí. Systém je vybavený certifikovanými bezpečnostnými prvkami, ktoré zvyšujú ochranu obsluhy a napĺňajú legislatívne požiadavky. Systém rekuperácie vzduchu znižuje energetické straty a prevádzkové náklady. Rotačný vyfukovací systém rovnomerne rozdeľuje tlak a teplo do všetkých dutín, čím zabezpečuje konzistentnú kvalitu výrobkov aj pri vysokej rýchlosti. Oproti starším generáciám tento model ponúka vylepšenú tepelnú reguláciu a efektívnejšiu distribúciu tlakového vzduchu. Prevádzkový stav a technická dokumentácia Aktuálne je stroj SIPA SFR12 18000 fliaš/h uložený v sklade, pripravený na opätovné uvedenie do prevádzky po štandardnej kontrole alebo revízii. K zariadeniu je dostupná originálna technická dokumentácia, náhradné diely a revízne záznamy, ktoré uľahčujú inštaláciu a integráciu do linky. Kompletná dokumentácia zároveň urýchľuje riešenie porúch a zefektívňuje plánovanie údržby. Technické zhrnutie pre integráciu do linky Rcodjxqmp Rspfx Acyed Použitý vyfukovací stroj SIPA SFR12 18000 fliaš/h predstavuje robustné a výkonné riešenie pre prevádzky, ktoré požadujú flexibilnú, spoľahlivú a vysokokapacitnú výrobu PET obalov. Vďaka konštrukčnej robustnosti a kompatibilite so štandardnými formátmi je strategickým prínosom pri modernizácii alebo rozširovaní plniacich kapacít. Dostupnosť príslušenstva, náhradných dielov a komplexnej dokumentácie zaručuje rýchlu a bezproblémovú integráciu. Zariadenie významne zvyšuje výkon linky a podporuje efektivitu prevádzky aj z hľadiska nákladov.

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, - PET fúkací stroj výrobcu Sidel, typ: SBO 16 s preformovým výklopníkom, preformovou šmykľavkou, unscramblerom, dopravníkom preforiem, r.v. 1999, už demontovaný, k dispozícii z lokality na predaj. - PET fúkací stroj výrobcu Sidel, typ: SBO 20 s preformovým výklopníkom, preformovou šmykľavkou, unscramblerom, dopravníkom preforiem, r.v. 1999, už demontovaný, k dispozícii z lokality na predaj. Rcjdpfx Acerazwroyed Na predaj za špeciálnu cenu.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, prevádzkové hodiny: 150 h, Funkcionalita: plne funkčný, výkon: 35 kW (47,59 k), Na predaj: vyfukovací stroj na preformy s automatickým podávaním, 4 dutiny, kapacita 3500-4000 ks/hod. pre objemy do 0,6L, priemer hrdla 38 mm, maximálny priemer 65 mm, maximálna výška 230 mm, 35 lámp, priemerná spotreba 22 kW, spotreba vzduchu pri nízkom tlaku 1600 L/min, tlak vyfukovania 25-35 kg/cm², spotreba vzduchu pri vysokom tlaku 2500 L/min, vrátane chilleru 5600 kcal/h a 30 L/min. Rsdpoyhh Nujfx Acyjcd