Vyfukovací stroj na PET

Sidel SBO

Stav: použitý, Rok výroby: 1998, Automatický stroj na vyfukovanie PET fliaš Dcjdsutni Rjpfx Alysg Výrobca: SIDEL Typ: SBO 16/16 S1 Rok výroby: 1998 Výkon: 16 000 pre fľaše 1,5 L a až 19 000 bph pre fľaše 0,5 L Inštalovaný výkon: 347 kW Súčasťou balenia sú formy na 1,5 L Podávač preforiem Chladiaca jednotka (chiller) Technický stav: použitý stroj, plne funkčný do demontáže. Stroj je aktuálne demontovaný, rozobratý na komponenty a pripravený na transport. Kompletná a originálna technická dokumentácia.

Stav: veľmi dobrý (použitý), TETRA PAK APLIKÁTOR TCA45 HELICAP27 1000 PRISMA Rok výroby 2006 Kompletný stav Vo výbornom stave Dsdpfx Ajuzv E Rslyjcg Demontované a zabalené v Tetra boxe Video v prevádzke na požiadanie

Stav: použitý, Rok výroby: 1992, Automatický stroj na vyfukovanie PET fliaš Výrobca: SIDEL Djdjwa Rhrspfx Alyecg Typ: SBO 4 S1 Rok výroby: 1992 Výkon: 4 000 pre fľaše 1,5 l / 2 l Inštalovaný výkon: 150 kW Súčasťou sú formy na 1,5 l Podávač preform Technický stav: použitý stroj, spúšťa sa, program funkčný

Stav: takmer ako nový (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: SBO 6/10, Sidel strečkovacia fúkacia linka Max. výkon: 6 000 fliaš/hodina. Max. veľkosť fľaše: 3 000 cc (3 l). Počet fúkačských staníc: 6. Stroj je vo veľmi dobrom technickom stave a udržiavaný. VŠEOBECNÉ INFORMÁCIE SBO 6/10 má 6 foriem a 10 ohrievacích modulov. Pracuje s rôznymi objemami a typmi fliaš od 0,25 do 3 litrov. Dvojstupňové PET fúkacie stroje od Sidel vyžadujú vopred vyrobené preformy, ktoré sa vkladajú do stroja. Oddelenie procesov výroby fliaš a preform umožňuje optimalizovať produkciu, zvyšuje prevádzkovú flexibilitu a prináša vyšší výkon a výťažnosť. MAXIMÁLNE ROZMERY PREFORMY Výška hrdla: 9–41 mm (merané od spodnej časti podporného krúžku) Minimálny vnútorný priemer hrdla: 19 mm Maximálny vonkajší priemer hrdla: 34 mm Priemer podporného krúžku preformy: 29–51 mm Maximálna dĺžka preformy: 210 mm MAXIMÁLNE ROZMERY FLIAŠ Maximálny priemer fľaše: 130 mm Maximálna výška fľaše: 380 mm Objem fliaš: 0,25 – 3 l PRIEMERNÁ HMOTNOSŤ PREFORMY (neperlivé a perlivé nápoje) 0,25 l fľaša: 14–20 g 0,5 l fľaša: 20–33 g 1,0 l fľaša: 26–40 g 1,5 l fľaša: 35–51 g 2,0 l fľaša: 44–58 g 3,0 l fľaša: 68–84 g FÚKACÍ KOTÚČ (BLOWING WHEEL) Výška: 3,5 m Počet foriem: 6 Sila upnutia: 10 t Výška výstupu pod hrdlom: cca 1,4 m Výkon DC motora stroja: 4 kW OHRIEVACIA JEDNOTKA Výška: 2 m Počet ohrevných komôr: 10 Počet ohrievacích zón na jednotku: 8 Max. výkon: 170 kW ELEKTRICKÁ SPOTREBA Max. príkon: 200 kW Priemerná spotreba: 100–150 kW/h (v závislosti od vyrábanej fľaše) STLAČENÝ VZDUCH Dodávaný tlak: 7–35 bar Pracovný tlak: 7 bar Prietok: 50–100 Nm3/h (podľa vyrábanej fľaše) Fúkací tlak – základ typu sekt: do 25 bar Dcjdpeg Ailcjfx Alyeg Fúkací prietok – základ typu sekt: 110–550 Nm3/h Fúkací tlak – základ typu petaloid: do 35 bar Fúkací prietok – základ typu petaloid: 155–770 Nm3/h CHLADENÁ VODA Teplota: 10–12 °C Tlak: 5–6 bar Prietok: do 6 m³/h Odvádzané teplo: do 16 000 kcal/h HMOTNOSŤ Fúkací kotúč s formami: 8 t Ohrievacia jednotka: 2,2 t Podávač preforiem: 0,65 t Riadiaca skrinka: 0,85 t OHRIEVANIE PREFORMY Preformy sú dopravované s hrdlom nahor do ohrievacej jednotky. Táto jednotka zabezpečuje ich kontinuálne otáčanie, pred prechodom popred ohrievacie jednotky sa preklopia hrdlom nadol a následne opäť preklopia. Počas ohrevu sa preformy otáčajú a ich hrdlá sú chránené pred teplom, aby sa optimalizovala distribúcia tepla bez deformácie hrdla. Ohrievanie zabezpečuje 10 ohrievacích modulov, každý pojme až 8 horizontálne uložených infražiaričov s koncami chladenými vzduchom. Výkon 8 zón, zodpovedajúcich 8 radám lámp, je nastaviteľný pre optimálny teplotný profil. Tieto zóny sú riadené pri všetkých modeloch SBO. Po ohreve umožňuje IR kamera kontrolovať teplotu preformy a automaticky regulovať potrebné zóny na udržanie správneho teplotného režimu.

Stav: použitý, Rok výroby: 2019, číslo stroja/vozidla: LC591, Technické špecifikácie a výkonové údaje Táto kompletná použitá plniaca linka je navrhnutá na výrobu nápojov do PET a sklenených fliaš. Optimalizovaná na plnenie vody a sýtených nealkoholických nápojov spája spoľahlivé plnenie, etiketovanie a balenie s robustnými zásobovacími a procesnými zariadeniami. Linka zahŕňa komponenty od renomovaných výrobcov, aby zabezpečila trvalú kvalitu a dostupnosť v priemyselných obalových prevádzkach. Výrobná kapacita: až 8 000 fliaš za hodinu Kompatibilné formáty fliaš: 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l Nádoby: PET a sklenené fľaše Hlavný plnič/uzatvárač/plnička: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 plniacich hlavíc, 3–5 uzatváracích hlavíc Strečfľaškovač: Easy Blow 4L (nominálne 4 200 fliaš/h) Dsdpfx Alsyhbiboyscg Etiketovacie stroje: Gernep Rollfed 8-480-1RA (fólia/OPP) a Gernep Soluta 10-640 3SK (papier), do 10 000 fliaš/h Baliace zariadenia a aplikátor držadiel: SMI LSK 30 T Ergon zmršťovací balič, SMI Pack HA-25 SX aplikátor držadiel Paletizačná logistika: Sinkrotech APM-6000-JU paletizátor; Atlanta Mytho-A ovinovací paletový stroj; dodatočný ručný ovinovač Procesné a zásobovacie zariadenia: GEA HTF 3000PIN/19 pasterizačná stanica; GEA CIP zariadenie; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX chladiaca jednotka; Therminus parný kotol (456 kW); Kaeser kompresory (CSDX 165 a N 502-G Booster) Inšpekcia a kódovanie: FT System na kontrolu objemu plnenia/uzáveru/etikiet; Hitachi UX tlačiareň Pokročilé automatizačné a riadiace systémy Linka disponuje modernou automatizáciou a systémami zabezpečenia kvality pre stabilnú prevádzku a reprodukovateľnú kvalitu produktu. PLC riadená architektúra koordinuje oplachovanie, plnenie, uzatváranie, etiketovanie a balenie. Inline inšpekcia a kódovanie zabezpečujú splnenie predpisov a sledovateľnosť. PLC/HMI: PLC s centrálnym riadením a správou receptúr Inšpekcia: FT System na meranie objemu, kontrolu prítomnosti/umiestnenia uzáverov a kontrolu etikiet Elektrické pripojenie: 400 V, 50 Hz, 16 A na úrovni komponentov Kódovanie: Hitachi UX inkjet tlačiareň na označovanie dátumov/šarží Zmena formátu: Navrhnuté na viacero formátov PET a sklenených fliaš Bezpečnosť: Štandardné ochranné kryty a núdzové vypínače na staniciach Integrácia výrobnej linky Na flexibilnú výrobu nápojov linka integruje predspracovanie, manipuláciu s preformami a strečfľaškovanie s následným dopravovaním, etiketovaním a balením. Vetromeccanica vzduchové a pásové dopravníky zaisťujú šetrnú dopravu a pufrovanie fliaš. Upstream: Podávač preform a násypka, Easy Blow 4L strečfľaškovač Dopravníky: Vetromeccanica Eolo vzduchové a pásové dopravníky Flexibilita formátov: 0,33 l až 2,0 l pre PET a sklo End-of-Line: Zmršťovacie balenie, aplikácia držadiel, paletizácia...

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 1993, Funkcionalita: plne funkčný, výška produktu (max.): 380 mm, priemer obrobku (max.): 130 mm, výrobná kapacita: 7 200 jednotka/h, TECHNICAL DETAILS Number of moulds: 6 Capacity with standard bottles: up to 7,200 bph Product formats Bottle volume: 0.25 - 3.0 L Max. bottle height: 380 mm Max. bottle diameter: 130 mm Preform dimensions Max. preform length: 210 mm Neck inner diameter: 34 mm MACHINE DETAILS Dimensions & Weight Blow module dimensions: 2,000 x 2,200 x 2,200 mm Blow module weight: 8,000 kg Oven dimensions: 3,000 x 1,100 x 2,100 mm Oven weight: 2,000 kg Control cabinet dimensions: 1,500 x 1,000 x 2,100 mm Control cabinet weight: 1,000 kg Transformer 415V / 380V dimensions: 1,000 x 500 x 2,000 mm Transformer weight: 500 kg Preform hopper & conveyor dimensions: 3,000 x 1,500 x 3,500 mm Preform hopper & conveyor weight: 600 kg Preform feeder dimensions: 2,000 x 2,500 mm Preform feeder weight: 250 kg Infeed rails length: 2,000 mm Power supply Total power: 142 kW Mains connection: 380/420 V +/- 10%, 50 Hz +/- 1% Cooling water Dodox A Uu Ejpfx Alyjcg Cooling capacity: 16,000 kcal/h Water temperature: 10 - 12 °C Flow rate: up to 6.0 m³/h Water pressure: 5 - 6 bar Compressed air Service air pressure: 7 bar Service air flow: 50 - 100 Nm³/h Blowing air pressure: up to 35 bar Blowing air flow for 0.25 - 3.0 L: 155 - 770 Nm³/h EQUIPMENT Transformer 415V / 380V Preform hopper & conveyor Preform feeder Infeed rails Adaptation to other voltages possible

Stav: použitý, Rok výroby: 1992, Použitý vyfukovací stroj Sidel 1992 Výrobca: SIDEL Model: SBO2 Rok výroby: 1992 Výkon (ks/h): 3000 Spracovávané formáty: 0,25 ml – 2 litre Ochrana proti úrazu: Áno Dostupnosť manuálov: Áno Revízie: Áno Prevádzkový stav: V prevádzke Počet dutín: 2 Djdpfx Aevgunwjlyscg Typ hrdla preformy: Preforma 1881 Hmotnosť: 9000 kg Rýchla výmena formátu: Áno Podávač preforiem: Áno Orientátor preforiem: Áno Kompresor: Nie Chladič (chiller): Nie Systém na rekuperáciu vzduchu: Nie Typ PLC: Mitsubishi Dostupné náhradné diely: Áno Odpracované hodiny: 2000 Spotreba: Volt: 360 Kw: 40 Hz: 100 Poznámky: Stroj pracuje stabilne, vhodný na pripojenie k plniacemu stroju. Stroj bol kompletne zmodernizovaný, elektronika HMI aj nový PLC.

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 1994, Filler block, manufacturer BKM / Nagema, type: Varifill 40/10K/10PP, for 12,000 bottles/hour, with 40 filling valves, equipped with 10-head crown capper and 10-head screw capper (for MCA 28 closures), with double pre-evacuation, previously used for 0.33 l Longneck and 0.5 l NRW bottles, running direction: left to right, with Siemens S5 control system, year of manufacture: 1994. Dodjn D Hm Sopfx Alyscg Dimensions: L: 4,000 mm, W: 2,700 mm, H: 2,800 mm

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, Použitý Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 fliaš/hod Použitý Sidel SBO 20 Universal Combiblock s kapacitou 36 000 fliaš za hodinu je integrovaný plniaci systém, ktorý kombinuje vyfukovanie a plnenie/uzatváranie do jedného celku. Toto zariadenie je určené na výrobu PET fliaš s produkčnou kapacitou až 36 000 fliaš za hodinu. Vyfukovací stroj Sidel SBO 20 Universal disponuje 20 formami, čo umožňuje efektívnu a kontinuálnu prevádzku. Súčasťou systému je podávač preformátov s násypkou a orientátorom preforiem, ktorý zabezpečuje plynulý tok materiálu v rámci výrobného procesu. Plnič/uzatvárač Europa WM 60 je integrovaný v rámci Combi bloku, čím sa optimalizuje využitie priestoru a skracujú sa časy transferu medzi vyfukovaním a plnením. Kompaktné prevedenie zvyšuje prevádzkovú efektivitu a minimalizuje riziko kontaminácie. Systém bol používaný na plnenie prírodnej minerálnej vody v 0,5-litrových PET fľašiach s hrdlom Alaska typu 26,6 mm. Rozstup zariadenia je 113 mm, čo umožňuje prispôsobiť výrobu špecifickým požiadavkám. Aktuálne je stroj uskladnený a pripravený na inštaláciu a opätovné uvedenie do prevádzky v novej prevádzke. Pred spustením sa odporúča kompletná prehliadka pre zabezpečenie optimálneho výkonu. Vyžaduje štandardné napájanie 400 V / 50 Hz, bežné pre väčšinu priemyselných prevádzok. Ihneď dostupný Combi systém predstavuje príležitosť pre spoločnosti, ktoré chcú rýchlo navýšiť svoju výrobnú kapacitu. Výhody Combi systému oproti tradičným riešeniam Combi systém, ako použitý Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 fliaš/hod, ponúka množstvo výhod v porovnaní s tradičnými riešeniami, kde sa používajú samostatné stroje pre vyfukovanie, plnenie a uzatváranie. Kompaktná konštrukcia výrazne znižuje priestorové nároky na výrobnej linke, čo umožňuje firmám optimalizovať vyžitie existujúcich priestorov a v mnohých prípadoch znížiť náklady na infraštruktúru. Okrem toho Combi systém eliminuje potrebu medzitransportérov a akumulačných zón medzi jednotlivými etapami. Táto zjednodušená koncepcia znižuje náklady na údržbu, minimalizuje riziko zaseknutia alebo porúch v toku výroby a zvyšuje celkovú efektivitu linky. Nepretŕžité usporiadanie taktiež redukuje riziko kontaminácie, čo je zvlášť dôležité v potravinárskom a nápojovom priemysle. Integrovaný proces medzi vyfukovaním, plnením a uzatváraním skracuje výrobné časy, keďže operácie prebiehajú plynulo a bez zbytočných prestojov. Výsledkom je rýchlejšia linka a vyššia hodinová produkcia. Vyššia efektivita prináša nielen zvýšenie produktivity, ale tiež výraznú úsporu energie a zníženie prevádzkových nákladov. Combi systém zároveň vyžaduje menej obslužného personálu, keďže celý proces je riadený z jednej centrálnej ovládacej jednotky. To zjednodušuje prevádzku aj realizáciu kontrol kvality počas celého procesu. Dcodpevgu D Ssfx Alysg

Stav: nový, Diely pre SIDEL vyfukovací stroj Ložiská O-krúžky Tryska Remene Dcodpfx Aoiqum Ielyjg Hriadeľ

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2008, A SIG Corpoplast blow molding machine is available. Output: 21,600 bottles/hour, bottle formats: 500ml/750ml/1000ml/1500ml, max. blow air pressure: 40 bar, dimensions L/W/H: approx. 7000mm/4300mm/3100mm, weight: approx. 20,000kg. Includes Transver AG preform feeder, year of manufacture: 2008, silo, elevator, sorting unit, and chute. Documentation available. Inspection on site is possible. Dcodst Eu Azopfx Alyog

Stav: použitý, Rýchlosť: 8 000 fliaš za hodinu s 0,5-litrovou fľašou. Rôzne formáty sú voliteľne možné. Demontáž bola vykonaná spoločnosťou Seegräber GmbH na začiatku februára 2018. Dcsdpfxsxytvij Alysg Zoznam zahrnutých strojov: - SIDEL SBO 6 vyfukovací stroj. Kompletná generálna oprava vykonaná spoločnosťou SIDEL v roku 2006. - Zásobník na preformy a výťah na preformy Kompresor, chladič a formy nie sú súčasťou dodávky.