Vyfukovací stroj na PET

Sidel SBO

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, Použitý Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 fliaš/hod Použitý Sidel SBO 20 Universal Combiblock s kapacitou 36 000 fliaš za hodinu je integrovaný plniaci systém, ktorý kombinuje vyfukovanie a plnenie/uzatváranie do jedného celku. Toto zariadenie je určené na výrobu PET fliaš s produkčnou kapacitou až 36 000 fliaš za hodinu. Vyfukovací stroj Sidel SBO 20 Universal disponuje 20 formami, čo umožňuje efektívnu a kontinuálnu prevádzku. Súčasťou systému je podávač preformátov s násypkou a orientátorom preforiem, ktorý zabezpečuje plynulý tok materiálu v rámci výrobného procesu. Plnič/uzatvárač Europa WM 60 je integrovaný v rámci Combi bloku, čím sa optimalizuje využitie priestoru a skracujú sa časy transferu medzi vyfukovaním a plnením. Kompaktné prevedenie zvyšuje prevádzkovú efektivitu a minimalizuje riziko kontaminácie. Systém bol používaný na plnenie prírodnej minerálnej vody v 0,5-litrových PET fľašiach s hrdlom Alaska typu 26,6 mm. Rozstup zariadenia je 113 mm, čo umožňuje prispôsobiť výrobu špecifickým požiadavkám. Aktuálne je stroj uskladnený a pripravený na inštaláciu a opätovné uvedenie do prevádzky v novej prevádzke. Pred spustením sa odporúča kompletná prehliadka pre zabezpečenie optimálneho výkonu. Vyžaduje štandardné napájanie 400 V / 50 Hz, bežné pre väčšinu priemyselných prevádzok. Ihneď dostupný Combi systém predstavuje príležitosť pre spoločnosti, ktoré chcú rýchlo navýšiť svoju výrobnú kapacitu. Výhody Combi systému oproti tradičným riešeniam Combi systém, ako použitý Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 fliaš/hod, ponúka množstvo výhod v porovnaní s tradičnými riešeniami, kde sa používajú samostatné stroje pre vyfukovanie, plnenie a uzatváranie. Kompaktná konštrukcia výrazne znižuje priestorové nároky na výrobnej linke, čo umožňuje firmám optimalizovať vyžitie existujúcich priestorov a v mnohých prípadoch znížiť náklady na infraštruktúru. Nlodpfx Alovgu D Socsg Okrem toho Combi systém eliminuje potrebu medzitransportérov a akumulačných zón medzi jednotlivými etapami. Táto zjednodušená koncepcia znižuje náklady na údržbu, minimalizuje riziko zaseknutia alebo porúch v toku výroby a zvyšuje celkovú efektivitu linky. Nepretŕžité usporiadanie taktiež redukuje riziko kontaminácie, čo je zvlášť dôležité v potravinárskom a nápojovom priemysle. Integrovaný proces medzi vyfukovaním, plnením a uzatváraním skracuje výrobné časy, keďže operácie prebiehajú plynulo a bez zbytočných prestojov. Výsledkom je rýchlejšia linka a vyššia hodinová produkcia. Vyššia efektivita prináša nielen zvýšenie produktivity, ale tiež výraznú úsporu energie a zníženie prevádzkových nákladov. Combi systém zároveň vyžaduje menej obslužného personálu, keďže celý proces je riadený z jednej centrálnej ovládacej jednotky. To zjednodušuje prevádzku aj realizáciu kontrol kvality počas celého procesu.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2001, TUBULÁRNY UHT STERILIZÁTOR NA ŠŤAVY VÝROBA: KF ENGINEERING, NEMECKO VÝKON: 11 TON ZA HODINU Nsdpfx Ajv Tl D Nelcelg VHODNÝ PRE VŠETKY DRUHY ŠŤIAV, VRÁTANE PARADAJKOVEJ MAXIMÁLNA TEPLOTA: 124 °C RIADIACI SYSTÉM: PLC SIEMENS S7

Stav: použitý, Rýchlosť: 8 000 fliaš za hodinu pri použití 0,5-litrovej fľaše. Na požiadanie je možné použiť aj iné formáty. Demontáž zabezpečila spoločnosť Seegräber GmbH začiatkom februára 2018. Nsdpfx Alez Abldocjlg Zoznam zariadení: - Fúkacia linka SIDEL SBO 6. Kompletná generálna oprava bola vykonaná spoločnosťou SIDEL v roku 2006. - Zásobník na polotovary a výťah na polotovary. Kompresor, chladiace zariadenie a formy nie sú súčasťou dodávky.

Stav: takmer ako nový (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: SBO 6/10, Sidel strečkovacia fúkacia linka Max. výkon: 6 000 fliaš/hodina. Max. veľkosť fľaše: 3 000 cc (3 l). Počet fúkačských staníc: 6. Stroj je vo veľmi dobrom technickom stave a udržiavaný. VŠEOBECNÉ INFORMÁCIE SBO 6/10 má 6 foriem a 10 ohrievacích modulov. Pracuje s rôznymi objemami a typmi fliaš od 0,25 do 3 litrov. Dvojstupňové PET fúkacie stroje od Sidel vyžadujú vopred vyrobené preformy, ktoré sa vkladajú do stroja. Oddelenie procesov výroby fliaš a preform umožňuje optimalizovať produkciu, zvyšuje prevádzkovú flexibilitu a prináša vyšší výkon a výťažnosť. MAXIMÁLNE ROZMERY PREFORMY Výška hrdla: 9–41 mm (merané od spodnej časti podporného krúžku) Minimálny vnútorný priemer hrdla: 19 mm Maximálny vonkajší priemer hrdla: 34 mm Priemer podporného krúžku preformy: 29–51 mm Maximálna dĺžka preformy: 210 mm MAXIMÁLNE ROZMERY FLIAŠ Maximálny priemer fľaše: 130 mm Maximálna výška fľaše: 380 mm Objem fliaš: 0,25 – 3 l PRIEMERNÁ HMOTNOSŤ PREFORMY (neperlivé a perlivé nápoje) 0,25 l fľaša: 14–20 g 0,5 l fľaša: 20–33 g 1,0 l fľaša: 26–40 g 1,5 l fľaša: 35–51 g 2,0 l fľaša: 44–58 g 3,0 l fľaša: 68–84 g FÚKACÍ KOTÚČ (BLOWING WHEEL) Výška: 3,5 m Počet foriem: 6 Sila upnutia: 10 t Výška výstupu pod hrdlom: cca 1,4 m Nedsg Ailcopfx Alcolg Výkon DC motora stroja: 4 kW OHRIEVACIA JEDNOTKA Výška: 2 m Počet ohrevných komôr: 10 Počet ohrievacích zón na jednotku: 8 Max. výkon: 170 kW ELEKTRICKÁ SPOTREBA Max. príkon: 200 kW Priemerná spotreba: 100–150 kW/h (v závislosti od vyrábanej fľaše) STLAČENÝ VZDUCH Dodávaný tlak: 7–35 bar Pracovný tlak: 7 bar Prietok: 50–100 Nm3/h (podľa vyrábanej fľaše) Fúkací tlak – základ typu sekt: do 25 bar Fúkací prietok – základ typu sekt: 110–550 Nm3/h Fúkací tlak – základ typu petaloid: do 35 bar Fúkací prietok – základ typu petaloid: 155–770 Nm3/h CHLADENÁ VODA Teplota: 10–12 °C Tlak: 5–6 bar Prietok: do 6 m³/h Odvádzané teplo: do 16 000 kcal/h HMOTNOSŤ Fúkací kotúč s formami: 8 t Ohrievacia jednotka: 2,2 t Podávač preforiem: 0,65 t Riadiaca skrinka: 0,85 t OHRIEVANIE PREFORMY Preformy sú dopravované s hrdlom nahor do ohrievacej jednotky. Táto jednotka zabezpečuje ich kontinuálne otáčanie, pred prechodom popred ohrievacie jednotky sa preklopia hrdlom nadol a následne opäť preklopia. Počas ohrevu sa preformy otáčajú a ich hrdlá sú chránené pred teplom, aby sa optimalizovala distribúcia tepla bez deformácie hrdla. Ohrievanie zabezpečuje 10 ohrievacích modulov, každý pojme až 8 horizontálne uložených infražiaričov s koncami chladenými vzduchom. Výkon 8 zón, zodpovedajúcich 8 radám lámp, je nastaviteľný pre optimálny teplotný profil. Tieto zóny sú riadené pri všetkých modeloch SBO. Po ohreve umožňuje IR kamera kontrolovať teplotu preformy a automaticky regulovať potrebné zóny na udržanie správneho teplotného režimu.

Rok výroby: 1977, stav: použitý, Značka: Angelus Typ: automatický 4-hlavový rotačný stláčač viečok na plechovky (1. operácia) Model: 40P Sériové číslo: 96831077 Rok výroby: 1977 Rám: lakovaná mäkká oceľ Rozmery (D x Š x V): 2500 x 1400 x 2200 mm Kapacita: až do 12 000 plechoviek za hodinu Napájanie: 380 Volt – 50 Hz – 4,0 kW Nljdpfx Ajiauldjlcog Vlastnosti: podávanie pomocou disku regulácia otáčok pomocou remeňových kladiek stroj je vybavený zásobníkom viečok Nástroje: pre rozmer plechovky 99 mm

Stav: nový, Diely pre SIDEL vyfukovací stroj Ložiská O-krúžky Tryska Remene Hriadeľ Nodpfjiqum Iox Alcslg

Stav: použitý, Rok výroby: 1998, Automatický stroj na vyfukovanie PET fliaš Výrobca: SIDEL Typ: SBO 16/16 S1 Rok výroby: 1998 Výkon: 16 000 pre fľaše 1,5 L a až 19 000 bph pre fľaše 0,5 L Inštalovaný výkon: 347 kW Nodpfxeutni Ro Alcjlg Súčasťou balenia sú formy na 1,5 L Podávač preforiem Chladiaca jednotka (chiller) Technický stav: použitý stroj, plne funkčný do demontáže. Stroj je aktuálne demontovaný, rozobratý na komponenty a pripravený na transport. Kompletná a originálna technická dokumentácia.

Stav: nový, Rok výroby: 2023, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 61036721, upínacia sila: 6 500 kN, priemer skrutky: 70 mm, vzdialenosť medzi stĺpmi: 1 110 mm, zdvihový objem: 1 078 cm³, vstrekovací tlak: 1 877 lišta, vstrekovacia hmotnosť: 981 g, otvárací zdvih: 3 200 mm, výška dosky: 1 540 mm, typ pohonu: Hydraulisch, voľný rozpon: 3 200 mm, hmotnosť nástroja: 2 200 000 g, Vstrekovacie stroje priamo od výrobcu! Ako výrobca spoločnosti KraussMaffei Vám ponúkame naše kontrolované a flexibilné skladové stroje: Hydromechanická dvojdosková uzatváracia jednotka stroja GXW stanovuje nové štandardy v oblasti kvality a produktivity. Vďaka premyslenému vedeniu GuideX sú sily ideálne absorbované a predlžuje sa životnosť nástrojov. Inovatívny uzamykací systém GearX funguje okamžite a spoľahlivo. Výkonný, užívateľsky prívetivý a hodnote stabilný. TECHNICKÉ ÚDAJE: KM 650 / 2000 / 2000 GXW G06 (Objednávka 38618339) OVLÁDACÍ SYSTÉM - MC 6 s 24" TFT farebnou obrazovkou s funkciou multitouch UZATVÁRACIA JEDNOTKA - Uzatváracia sila: 6500 kN - Max. sila otvorenia nástroja: 455 kN - Svetlý rozmer (š x v): 1110 x 960 mm - Upínacia platňa (š x v): 1540 x 1440 mm - Výška montáže nástroja min. - max.: 1550 mm (bez stredovej platne) - Otváracia šírka: 3200 mm - Max. zdvih otvorenia nástroja: 1650 mm - Max. hmotnosť nástroja: 22000 kg VSTREKOVACIA JEDNOTKA 1 SP2000 - Priemer skrutky / typ: 60 mm / termoplast - Efektívny Ls/D pomer: 23,3 - Vstrekovací tlak: 2420 bar - Zdvihový objem: 792 cm³ - Hmotnosť výstreku pri max. zdvihu pre PS: 720 g - Rýchlosť vstrekovania: 140 mm/s - Prietok vstrekovania: 396 cm³/s - Pohon skrutky/otáčky: 285 1/min - Plastifikačný výkon: 72,2 g/s - Uzatváracia sila dýzy: 82 kN VSTREKOVACIA JEDNOTKA 2 SP2000 - Priemer skrutky / typ: 70 mm / termoplast - Efektívny Ls/D pomer: 20 - Vstrekovací tlak: 1877 bar - Zdvihový objem: 1078 cm³ - Hmotnosť výstreku pri max. zdvihu pre PS: 981 g - Rýchlosť vstrekovania: 140 mm/s - Prietok vstrekovania: 539 cm³/s - Pohon skrutky/otáčky: 285 1/min - Plastifikačný výkon: 98,3 g/s - Uzatváracia sila dýzy: 82 kN Nlsdpfx Aew U N Ixjlcog ELEKTRICKÉ PARAMETRE - Príkon: 341 kW - Napájanie: 400 V / 50 Hz, 3 fázy s nulovým vodičom HMOTNOSŤ A ROZMERY - Čistá hmotnosť: 43,5 t - Dĺžka x šírka x výška: 11,89 x 3,22 x 2,77 m VOLITEĽNÁ VÝBAVA - Plastifikácia s nízkym opotrebením - BluePower kompletná izolácia plastifikačného valca - Otvorená dýza - BluePower ServoDrive - Pneumatický ventil: 1-krát (BWAP), 1-krát (FWAP) - Pneumatické kaskádové ventily: 6-krát (BWAP), 6-krát (FWAP) - Hydraulický vyťah jadra: 2-krát (BWAP), 2-krát (FWAP) - Vyhrievanie nástroja: 96-krát (3,5 kW) - Euromap rozhranie pre manipuláciu: E18 - Euromap rozhrania (centrálny počítač): E67, E77, E78, E63, E82.1 - Adaptívna procesná regulácia (APC+) - Grafický analytický balík - Posuvný stôl s otočnou jednotkou, servomotorický - Vertikálna stredová platňa - Paralelné zatváranie a otváranie počas vstrekovacieho procesu s reguláciou paralelnosti medzi FWAP a stredovou platňou alebo BWAP a stredovou platňou - ColorForm rozhranie, signálne rozhranie pre pripojenie RPM zariadenia - Elektrické rozhranie pre HRS-Flexflow systém - Elektrické rozhranie a hydraulické ventily pre „1-K Dummy prevádzku“ - Rozhranie pre pripojenie CoMo-Kistler Injection Basic Systému s triedením dobrých/zlých kusov Stroj sa nachádza v našom závode v Parsdorf a je krátkodobo dostupný. Ďalšie možnosti výbavy na vyžiadanie. Tešíme sa na Vašu požiadavku.

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 1993, Funkcionalita: plne funkčný, výška produktu (max.): 380 mm, priemer obrobku (max.): 130 mm, výrobná kapacita: 7 200 jednotka/h, TECHNICAL DETAILS Number of moulds: 6 Capacity with standard bottles: up to 7,200 bph Product formats Bottle volume: 0.25 - 3.0 L Max. bottle height: 380 mm Max. bottle diameter: 130 mm Preform dimensions Max. preform length: 210 mm Neck inner diameter: 34 mm MACHINE DETAILS Dimensions & Weight Blow module dimensions: 2,000 x 2,200 x 2,200 mm Nledpfsx A Uu Eox Alceg Blow module weight: 8,000 kg Oven dimensions: 3,000 x 1,100 x 2,100 mm Oven weight: 2,000 kg Control cabinet dimensions: 1,500 x 1,000 x 2,100 mm Control cabinet weight: 1,000 kg Transformer 415V / 380V dimensions: 1,000 x 500 x 2,000 mm Transformer weight: 500 kg Preform hopper & conveyor dimensions: 3,000 x 1,500 x 3,500 mm Preform hopper & conveyor weight: 600 kg Preform feeder dimensions: 2,000 x 2,500 mm Preform feeder weight: 250 kg Infeed rails length: 2,000 mm Power supply Total power: 142 kW Mains connection: 380/420 V +/- 10%, 50 Hz +/- 1% Cooling water Cooling capacity: 16,000 kcal/h Water temperature: 10 - 12 °C Flow rate: up to 6.0 m³/h Water pressure: 5 - 6 bar Compressed air Service air pressure: 7 bar Service air flow: 50 - 100 Nm³/h Blowing air pressure: up to 35 bar Blowing air flow for 0.25 - 3.0 L: 155 - 770 Nm³/h EQUIPMENT Transformer 415V / 380V Preform hopper & conveyor Preform feeder Infeed rails Adaptation to other voltages possible

Stav: použitý, Rok výroby: 1992, Automatický stroj na vyfukovanie PET fliaš Výrobca: SIDEL Typ: SBO 4 S1 Nledpfowa Rhrsx Alcsg Rok výroby: 1992 Výkon: 4 000 pre fľaše 1,5 l / 2 l Inštalovaný výkon: 150 kW Súčasťou sú formy na 1,5 l Podávač preform Technický stav: použitý stroj, spúšťa sa, program funkčný

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: LC600, Technical specifications and performance data This used bottling line is configured for highly efficient beverage production in 0.5L PET bottles. Optimized for both carbonated and still water, the line delivers reliable throughput with robust end-of-line packaging and palletizing. The configuration is non-combi and features a standalone blow molder upstream of the filler monoblock, ideal for flexible maintenance and line balancing. Production speed: 25,000 bph Bottle formats: Compatible with 0.5L bottle format Containers: Designed for PET bottle handling Configuration: Non-combi (separate blow molding and filling units) Main components and manufacturing years: Sidel Universal SBO 14 blow molder (2007), Sarcmi 70-10 ISO filler monoblock (1988 – completely overhauled 2025), Sarcmi labeller (2011), Zambelli shrink wrapper (2004), handle applicator (2004), ACMI dual head palletizer (1992). Advanced automation and control systems The line benefits from an upgraded conveyor and control system, with conveyor management and electrical control cabinets overhauled in 2010–2011. This upgrade enhances synchronization between modules, increases safety interlocks, and supports stable high-speed performance in the blowing, filling, labelling, and packaging sections. - Overhauled conveyor control and electrical control cabinets in 2010–2011 - Integrated interlocks for safe operation at high throughput - Non-combi architecture simplifies maintenance and phased upgrades Line integration capabilities Designed as a complete production solution for water filling, this used bottling equipment integrates seamlessly from the blow molding process to end-of-line palletizing. The non-combi layout allows independent operation and optimization of the blow molder and filler monoblock, facilitating format changes and maintenance without stopping the entire line. - Inline flow: Blowing → Filler monoblock → Labelling → Shrink wrapping → Handle application → Palletizing - Upgraded conveyor system for reliable accumulation and transfer - Suitable for carbonated and still water in PET Machine condition and maintenance history Nljdpfxjyk E Sro Alcsg This used bottling line has benefited from targeted upgrades to the conveyor management and electrical control cabinets, completed in 2010–2011. A major highlight is the Sarcmi 70-10 ISO filler monoblock, originally manufactured in 1988 and fully overhauled in 2025 to ensure maximum operational reliability. The line is described as in operational condition and is offered as a turnkey used industrial packaging solution. - Sarcmi 70-10 ISO filler monoblock: overhauled 2025 - Conveyor and electrical cabinet management upgraded: 2010–2011 - Well-known OEM components throughout the line - Ready for operation with existing 0.5L PET format.