Arghir Prodex S.r.l. Ssab3Mc kúpiť použité (1 029)

Stav: nový, Rok výroby: 2026, TRSI Automatická Píla: Sila, Presnosť a Optimalizácia TRSI Ø600 Push-Feed Píla – Rez 90°: Ideálna pre Rezy Bukového Dreva TRSI Ø600 je automatická optimalizačná píla s push-feed systémom, navrhnutá na rezanie bukového dreva so stálym hrúbkou a variabilnou šírkou. Vďaka svojej modulárnej monoblokovej štruktúre a Ø600 pílovej čepeľi je ideálna na presné rezy. Hlavné vlastnosti: Programovaný a Optimalizovaný Rez: Presné opakujúce sa operácie alebo optimalizácia na zníženie odpadu a maximalizáciu využitia materiálu. Hedpfxsv Iqdds Ahlsfi TRSI Ø700 Push-Feed Píla – Rez 90°: Rezy Pre Ihlany a Balenie TRSI Ø700 je ideálna na rezanie ihlanov a balenie. S Ø700 pílou a robustnou konštrukciou ponúka vysoký výkon pre píly a balíkový priemysel. Hlavné vlastnosti: Programovaný a Optimalizovaný Rez: Maximalizuje využitie materiálu a minimalizuje odpad. TRSI: Prispôsobené Riešenie Pre Každý Priemysel TRSI je ideálna automatická píla pre podniky, ktoré hľadajú rýchlosť, spoľahlivosť a presnosť. Možno ju prispôsobiť vašim potrebám, je ideálna pre rôzne výrobný sektory. Pokročilá Technológia: Pokročilý Softvér: Jednoduché programovanie a optimalizácia procesov. Plná Integrácia: Kompatibilné s vašimi firemnými systémami. Ďalšia Podpora: Technická podpora vždy k dispozícii. Výnimočný Výkon: Ultra-Presný Pohyb: Rýchly push-feed pohyb na guľôčkových vedeniach pre hladké a presné rezy. Brushless Motory: Vysoký výkon a spoľahlivosť. Zosilnená Konštrukcia: Zaručuje plynulú prevádzku bez vibrácií. Príslušenstvo Pre Maximálnu Produktivitu: Prispôsobené Nakladače: Znižujú čas nečinnosti. Manuálne a Automatické Tlačiarne: Jasná označenie polotovarov. Optimalizované Systémy Vykládky: Pre všetky typy spracovania. Dôverujte Cursal Inováciám a Výkonu S TRSI dosiahnete maximálnu efektivitu a presnosť prispôsobením každej časti stroja pre optimalizáciu vášho výrobného procesu. Kontaktujte nás ešte dnes pre individuálne poradenstvo a zvýšte svoju výrobu na novú úroveň kvality.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, TRV 1700: Vysokovýkonná optimalizačná píla na cinkovanie a hobľovacie stroje TRV 1700 je dokonalé riešenie pre spracovateľov dreva a ponúka presnosť, rýchlosť a pokročilú optimalizáciu. Dostupná je v troch rôznych konfiguráciách s kotúčom Ø 500, 550 a 600 mm a v nasledovných verziách: TRV 1700A – Automatická s naprogramovaným rezom TRV 1700E – EB – Optimalizovaný rez pre maximalizáciu výťažnosti a zníženie odpadu TRV 1700S – Jednoduchý rez podľa označenia na základné operácie Vďaka svojej vysokej univerzálnosti je TRV 1700 ideálna pre rýchle odstraňovanie sukov a defektov z dosiek. Obzvlášť vhodná je pre aplikácie, kde je dôležitá maximálna dĺžka, napríklad pri výrobe parkiet alebo keď sa vyžaduje len selekcia podľa defektov. Pokročilý optimalizačný softvér Viac ako 100 rezacích plánov, prispôsobiteľných podľa šírky a kvality Inteligentný optimalizačný algoritmus pre: - obchodnú hodnotu - redukciu odpadu - množstvo - dĺžku - zmiešanú optimalizáciu Náhľadová simulácia pre maximálnu efektivitu Hodpfx Ahev Iqbpslsfi Sledovanie spracovávaných objemov v reálnom čase Integrovaná optimalizácia v rámci píly pre plynulý pracovný proces Konštrukcia stroja & Technické vlastnosti Spoľahlivý pohon dopravníkového pásu bez lepených častí Protišmykové pogumované prítlačné valce, vhodné pre všetky materiály Silný prítlačný nosník na bezpečné uchytenie triesok a nepravidelností Tiché, PLC-riadené ofukovacie dýzy pre nepretržité čistenie pracovného priestoru Vďaka podávaciemu systému CURSAL je možné TRV 1700 bez problémov integrovať s hobľovačkami a cinkovacími linkami a dosiahnuť tak efektívny inline výrobný proces. Vďaka širokej ponuke zákazníckych doplnkov (pozri špeciálne príslušenstvo) je možné stroj zo štandardnej verzie upgradovať na najmodernejšiu, plne vybavenú verziu. Odporúčané aplikácie - Parkety – optimálne - Okná a stavebné komponenty – vysoká kompatibilita - Polotovary na nábytok – vhodné - Lepené lamelové drevo, podlahové dosky, stavby – vhodné - Rekuperácia cinkovaných spojov – optimálne Spoľahnite sa na TRV 1700 pre optimalizované rezy, znížený odpad a maximálnu efektivitu výroby.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, číslo stroja/vozidla: TRV 2000 Ø700R, Optimalizácia vysokou rýchlosťou v píle: TRV 2000 to umožňuje! Objavte TRV 2000, ideálny optimalizátor pre rezané aj nerezané dosky, navrhnutý na dosiahnutie vysokej presnosti, veľkej reznej kapacity a impozantnej rýchlosti. Ideálna kombinácia výkonu, ktorá revolučne zmení pracovný tok vo vašej píle! Pokročilá technológia pre vynikajúce výsledky Hfjdpfx Aov Ip U Iohloi TRV 2000 je vybavený osvedčeným softvérom CURSAL, ktorý sa používa aj v iných optimalizačných sériách. Tento softvér je ideálnym riešením na zrýchlenie výrobného procesu optimalizovaním kmeňov a opätovným využitím bočných častí, ktoré tradičné stroje nedokážu efektívne využiť. Funguje dokonale s viaclamelovým systémom na efektívne dokončenie cyklu. S rýchlosťou pohybu 150 m/min (automaticky obmedzenou) vďaka bezkefovému motoru TRV 2000 eliminuje riziko nahromadenia a zabezpečuje nepretržitý tok, ktorý sa plynule integruje s najrýchlejšími rezačkami kmeňov. Nezrovnateľná presnosť Presnosť TRV 2000 je taká vysoká, že po viaclamelovom systéme nie je potrebné rezať znovu. Vďaka inovatívnej technológii je ideálny na optimalizáciu stredne veľkých, vzácnych drevín, čo z neho robí perfektnú voľbu pre tých, ktorí hľadajú bezchybné výsledky. Vynikajúci dizajn a funkčnosť Telo stroja je vybavené spoľahlivým pohonným systémom, ktorý umožňuje pohyb zľava doprava pomocou 8 zubových valcov. Pneumatické tlakové kolesá sú špeciálne navrhnuté na nerezané dosky, a optimalizačná schopnosť v línii v monoblokovej píle umožňuje spracovanie ohnutých a skrútených dosiek. Objavte neuveriteľný výkon Pozrite si video vedľa a objavte, ako môže TRV 2000 optimalizovať vašu produkciu s vynikajúcimi výsledkami. Ideálne aplikácie: Polotovar na výrobu nábytku Obalový priemysel Obnova dosiek z bočných častí kmeňa Okna, stavebníctvo a podlahy Laminované drevo, dosky, konštrukcie TRV 2000: Konečné riešenie pre moderné píly.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Optimalizačná píla s posuvným systémom TRSI – Najvyšší model v Európe Ak hľadáte inovatívnu, rýchlu a spoľahlivú automatickú optimalizačnú pílku, TRSI je správnou voľbou. Prispôsobiteľná podľa vašich požiadaviek, je ideálna na programované alebo optimalizované rezanie a prispôsobí sa rôznym výrobám. Ideálna pre rôzne odvetvia: • Balenie – Presné rezanie jednotlivých dosiek alebo balíkov, ideálne aj na rezanie zátok. • Okenné a dverové rámy – Pokročilá optimalizácia pre výber kvality a defektov, čím sa znižuje odpad. • Nábytok – Milimetrová presnosť na rezanie hotových polotovarov s maximálnou kvalitou. • Podlahy a parkety Technológia, ktorá robí rozdiel TRSI je vybavený pokročilým programovacím softvérom, ktorý zjednodušuje prácu a optimalizuje procesy: • Rezanie podľa programu: Sekvencie pevných rozmerov pre opakované a presné operácie. • Optimalizované rezanie: Verzia OL: Optimalizácia dĺžky na minimalizáciu odpadu. Verzia E: Celková optimalizácia s elimináciou defektov na maximalizáciu výnosu. • Prispôsobiteľné priority optimalizácie: Vyberte si medzi obchodnou hodnotou, odpadom, množstvom, dĺžkou alebo zmiešanou stratégiou. • Okamžitá integrácia s firemnými systémami, bez potreby ďalších rozhraní. • Online technická podpora vždy k dispozícii. • Intuitívny HD dotykový displej s importovaním dát cez USB. • Priemyselný CNC počítač pre nepretržitú výrobu. Ultra-presný a rýchly pohyb • Rýchly posúvač na oceľovej vodiacej lište s guľôčkovými ložiskami a dvojitým vozíkom pre plynulé a presné pohyby. • Bezkefové motory s vysokým výkonom pre rýchlosť a spoľahlivosť. • Zosilnená konštrukcia pre dokonalé kĺzanie, bez vibrácií a šmýkania. • Chránený pohyb s viditeľným pneumatickým zdvihom pre maximálnu kontrolu v každej fáze rezania. Hsdsv Iqcmspfx Ahlefi Výkonná a spoľahlivá rezacia jednotka • Robustný zarovnávač s tichým fúkaním pre komfortnejšie pracovné prostredie. • Pneumatická upínacia jednotka na lineárnych vodiacich lištách s guľôčkovými ložiskami pre dokonalé upnutie. • Gumové kolesá s olejovým kúpeľom pre stabilitu a zabránenie šmýkaniu. Príslušenstvo na maximalizáciu produktivity • Na mieru vyrobené nakladače na elimináciu prestojov a zvýšenie efektivity. • Manuálne a automatické tlačiarne na jasné a presné označovanie polotovarov. • Optimalizované systémy vykladania pre každý výrobní proces. Dôverujte Cursal pre výrobu bez kompromisov S TRSI môže vaša spoločnosť dosiahnuť efektivitu a presnosť, akú ste nikdy predtým nezažili. Objavte príslušenstvo, nakladače a vykladacie systémy, ktoré prispôsobia vašu výrobnú linku a optimalizujú každý výrobný krok. Kontaktujte nás ešte dnes a získajte individuálne poradenstvo na zlepšenie vašej výroby na ďalšiu úroveň.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, UHOLNÁ REZANIE PRE JEDNOTLIVÉ DOSKY A BALÍKY DOSIEK Rovnako ako pri posúvači TRSI, aj TRGSI je konštruovaný ako MONOBLOK (rýchla inštalácia, antivibračný systém, aby sme spomenuli niektoré výhody). Programované rezanie pre jednotlivé dosky a balíky: Rezanie na pevné rozmery – Sekvencia rozmerov. Pomocou priemyselného CNC počítača je možné rýchlo vytvoriť a uložiť rôzne rezacie plány, pričom súčasne pracuje až na 25 rôznych rozmeroch, z ktorých každý má sklonené konce a nezávislé možnosti. Parametre práce (množstvo, počiatočný/konečný odpad atď.) sú jasné a rýchlo nastaviteľné: môžu byť prispôsobené a uložené pre každý rezací plán podľa preferencií každého používateľa. Rezacie programy môžu byť rýchlo načítané aj pomocou jednoduchého USB flash disku (súbory musia byť vo formáte .txt). Hedjv Iqd Rjpfx Ahlefi Optimalizované rezanie – OL verzia: optimalizácia na dĺžku – E verzia: celková optimalizácia s elimináciou defektu. Dynamika fungovania Rýchly pohyb posúvača prebieha na oceľových koľajniciach s guľôčkovými ložiskami a dvoma posuvnými vozíkmi poháňanými bezuhlíkovými motormi. ZVÝŠENÁ ODOLNOSŤ = PRESNEJŠÍ POHYB. Pneumatický posúvač s úplne chráneným a dobre viditeľným zdvihom. Presnosť, kvalita a dokonalý uhol rezu sú zabezpečené synchronizovaným pohybom jedného bočného ramena umiestneného pred nožom a pneumatickými lisami. Vyhradené príslušenstvo na nakladanie/vykládanie až po plne automatizované linky.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, TRV 2200: Ideálny Optimalizátor pre Firmy, Ktoré Chcú Ostať Konkurencieschopné TRV 2200 je najviac vyrábaný optimalizátor s najlepším pomerom cena/výkon v svojej kategórii, navrhnutý na radikálnu zmenu výrobných cyklov firiem. Tu sú dôvody, prečo je to ideálne riešenie pre tých, ktorí hľadajú vynikajúci výkon, spoľahlivosť a inováciu: Nezrovnateľná Rýchlosť: TRV 2200 pracuje rýchlosťou 300 ml/min, čím zabezpečuje rýchly a plynulý pracovný proces s konštantnou efektivitou. Maximálna Presnosť: Ideálne na rezanie hotových profilov, s presnosťou, ktorá splní aj tie najnáročnejšie požiadavky. Modulárna Konštrukcia: Modulárna konštrukcia umožňuje prispôsobiť sa potrebám každej firmy, optimalizujúc priestor a výrobné toky. Rôzne Príslušenstvo: Je vybavený širokým spektrom príslušenstva, ktoré pokryje všetky potreby, poskytujúc bezkonkurenčnú flexibilitu. Perfektné vo Všetkých Odvetviach: Či už ide o výrobu nábytku, stavebníctvo alebo spracovanie dreva, TRV 2200 je bezpečná cesta k úspechu. Globálna Efektívnosť a Vynikajúci Výkon Rezanie, optimalizácia a revolúcia výrobných procesov: TRV 2200 je už preferovaným riešením firiem po celom svete, ktoré ho nakupujú v sériách, aby zvýšili svoju konkurencieschopnosť. To je možné vďaka minimálnej údržbe, eliminácii dynamických komponentov a pasívnych prenosov, ako aj odolnej a spoľahlivej konštrukcii, ktorá zabezpečuje dlhodobé výsledky. Pokročilé Funkcie Softvéru: Viac než 100 prispôsobených rezacích plánov: šírka, kvalita a možnosti optimalizácie. Optimalizácia v rôznych režimoch: Obchodná Hodnota, Odpady, Množstvo, Dĺžka a Kombinovaná Optimalizácia. Simulácia optimalizácie na predpovedanie výsledkov. Presná kontrola spracovaných množstiev pre neustále sledovanie efektivity. Interná optimalizácia v tele stroja, ktorá zjednodušuje proces a oslobodzuje cenný priestor. Vysokokvalitná Rezacia Jednotka: Otestovaný dopravný pás bez lepkavých častí, kombinovaný s gumovými protiskluzovými tlakmi pre univerzálne použitie. Vysoká presnosť aj pri vlhkých a zakrivených doskách vďaka použitiu odolných materiálov, ktoré zabezpečujú konštantnú rýchlosť a kvalitu. Odvetvia, Kde TRV 2200 Vyniká: Komponenty nábytku Parkety Hfsdpfx Ahjv Iqdqolei Okna a dvere Lamináty, dosky a konštrukcie Dvere, rámy, lišty a stavebníctvo Pozrite si video a objavte vynikajúci výkon TRV 2200!

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, číslo stroja/vozidla: PR25, Použitý vstrekovací lis NEGRI BOSSI 850T – rok výroby 2004 Technické špecifikácie a výkonové údaje: Tento vstrekovací lis NEGRIBOSSI U850 poskytuje vysoký výkon pre aplikácie s veľkým objemom výroby a pre presné tvarovanie. Je vybavený 100 mm vstrekovacou skrutkou, ponúka robustný vstrekovací objem a upínaciu silu, a je tak vhodný pre komponenty priemyslných obalov a príslušenstvo pre výrobu nápojov. Stroj, vyrobený v roku 2004, kombinuje osvedčenú technológiu NEGRIBOSSI s vstrekovacou jednotkou EUROMAP 8500H-6500 a užívateľsky prívetivým HMI (Human-Machine Interface). Model: U850 (EUROMAP 8500H-6500) Upínacia sila: 8500 kN Priemer vstrekovacej skrutky: 100 mm Vstrekovací objem: 3925 cm³ Vstrekovacia hmotnosť (PS): 3570 g Maximálna vstrekovacia hmotnosť: 3750 g Vstrekovací tlak: 1670 bar Rozostup medzi stĺpmi (V x Š): 1140 x 1020 mm Rozmery platne (V x Š): 1670 x 1580 mm Výška nástroja (min. – max.): 400 – 1100 mm Zdvih otvárania: 1200 mm Zdvih vytláčania: 399 mm Hydraulický prevádzkový tlak (nástroj/vstrekovanie): 180 bar Výkon motora a čerpadla: 74 kW Výkon plastifikácie (100 mm): 37 kW Výkon vykurovania (100 mm): 37 kW Celkový nainštalovaný výkon (100 mm): 198 kW Počet jadrových ťahov: 2 Robotické rozhranie: Áno Okruh stlačeného vzduchu: 1 Elektrický dávkovací motor: Áno Rozmery stroja (Š x H x V): 11550 x 2600 x 2305 mm Hodpfx Ahjzkht Dolefi Hmotnosť stroja: 39600 kg Rozšírená automatizácia a riadiace systémy: Model U850 má moderné HMI s prehľadnými ponukami a diagnostickými stránkami na zjednodušenie nastavenia a výroby. Stroj podporuje pripojenie robotického rozhrania pre automatizované vyhadzovanie a následnú manipuláciu. Elektrické dávkovanie a presná plastifikácia zabezpečujú stabilnú kvalitu taveniny a reprodukovateľné cykly. Bezpečnostné funkcie a monitorovanie procesov sú integrované v riadiacom systéme, aby sa zabezpečila trvalo vysoká kvalita výstupu. HMI riadenie: viacstranové rozhranie so zobrazením technických vlastností Automatizácia: robotické rozhranie pre funkcie Pick-and-Place a integráciu do výrobnej linky – aktivované Výkonová architektúra: motor a čerpadlo 74 kW; plastifikácia a vykurovanie po 37 kW (konfigurácia 100 mm) Monitorovanie procesu: zobrazenie živých údajov o teplotách, časoch, pozíciách a tlakoch Možnosť integrácie do výrobných liniek: Tento vstrekovací lis sa dá bez problémov integrovať do prostredia výroby priemyselných obalov a nápojov a podporuje automatizované výrobné linky s robotmi, dopravníkmi a stanicami kontroly kvality. Robustná upínacia jednotka a rozsiahly rozostup stĺpov umožňujú používanie viacdutinovych nástrojov.

Stav: nový, Rok výroby: 2014, číslo stroja/vozidla: PR27, Použitý vstrekovací lis HUSKY s 48 dutinami – rok výroby 2014 Technické špecifikácie a výkonové údaje Tento vstrekovací lis Husky je navrhnutý pre vysokoefektívnu výrobu PET preform a poskytuje spoľahlivý výkon a presnosť pre priemyselné prostredia balenia a výroby nápojov. Vďaka svojej vysokej upínacej sile a optimalizovanej vstrekovacej jednotke podporuje náročné viacdutinové formy a zaisťuje konzistentnú kvalitu výrobkov a stabilitu cyklu. Je ideálny na integráciu pred procesom vytláčania do tvaru v PET linkách na plnenie a ponúka prietok a spoľahlivosť, ktoré sú potrebné pre nové zariadenia aj pre modernizáciu použitej linky na plnenie alebo použitej výrobnej linky. Výrobca: Husky Injection Molding Systems Model: HPET 230E-RSE95D-95 Rok výroby: 2014 Výrobná kapacita: 448 kg/h Počet dutín nástroja: 48 Upínacia sila: 2254 kN Max. zdvih nástroja: 550 mm Výška nástroja v zatvorenom stave: 250–660 mm Max. zdvih vyhadzovača: 150 mm Rozostup stĺpov: 610 × 610 mm Priemer vretena: 95 mm Hedpszkhtwefx Ahlofi Zdvíh vretena: 375 mm Max. otáčky vretena: 120 ot./min Max. vstrekovací tlak: 1170 bar Vstrekovaný objem: 2658 cm³ Pomer dĺžky k priemeru vretena (L/D): 25:1 Priemer horúceho kanála: 22 mm Špecifikácie preform: 48-dutinový nástroj; 28 g (30/25 hrdlo) a 26,5 g (29/25 hrdlo) Pôdorys (potrebná plocha): Š 800 cm × D 2200 cm Rozšírená automatizácia a riadiace systémy Systém má priemyselné ovládacie panely pre stabilnú prevádzku s vysokou presnosťou a bezpečný prístup k údržbe. Elektrická architektúra podporuje viacfázovú prevádzku s jasne definovanými hodnotami ochrany a zaisťuje spoľahlivý výkon počas viacerých zmien. Napájanie: 3 fázy, 400 V, 50 Hz Príkon: 200 kW; 358 A Elektroinštalácia: 3PH + N + PE Odolnosť voči skratu (SCCR): 10 kA Najväčší motor (údaj na rozvádzači): 10 A Najväčší výkonová strata (údaj na rozvádzači): 39 A Stlačený vzduch: 10 bar Integrované rozhranie pre odber: kompatibilné s automatizovanou manipuláciou s preformami Bezpečnosť: riadiaci systém s označením CE, s okruhmi núdzového zastavenia a bezpečnostnými zariadeniami Možnosť integrácie do výrobných liniek Tento vstrekovací systém, ktorý je špeciálne navrhnutý na výrobu PET preform, sa dá bez problémov integrovať s predchádzajúcou manipuláciou a sušením granúl, ako aj s následnou kontrolou kvality, skladovaním a logistikou. Je vynikajúci pre priemyselné balenie a výrobu nápojov a zásobuje stroje na vytláčanie do tvaru na PET linkách...

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: LC653, Použitá linka Micro Can CL10, model 4000, kapacita 4000 plechoviek za hodinu. Technické špecifikácie a výkonové údaje. Táto plne automatická linka na plnenie plechoviek je kompaktná a navrhnutá pre efektívnu výrobu nápojov do hliníkových plechoviek. Vyrobená spoločnosťou Micro Can, integruje centrálne technológie plnenia do kompaktného, priestorovo úsporného zariadenia, ktoré je vhodné pre priemyselné prostredie na balenie. Ako použitá linka na plnenie, ponúka overenú spoľahlivosť a vynikajúcu hodnotu pre rozšírenie alebo optimalizáciu výroby. Typ linky: Kompletná automatická linka na plnenie plechoviek Výrobca: Micro Can Hlavný modul: Plniaca a uzatváracia jednotka Micro Can CL10 Menovitý výkon: 4 000 plechoviek za hodinu Obaly: Hliníkové plechovky Formáty: Štandardné 0,33 ml a 0,44 ml Pokročilá automatizácia a ovládanie Linka je navrhnutá pre efektívny prevádzku s integrovaným riadiacim systémom a koordinovaným prívodom a odvodom medzi odpaletizátorom, plniacou/uzatváracou jednotkou a etiketovacím strojom. Rýchle prestavenie a jednoduchá výmena receptov podporujú efektívne zmeny formátov. Užívateľsky príjemné ovládacie panely, bezpečnostné kryty so zámkom a núdzové zastavenie zaisťujú bezpečné a intuitívne používanie počas prevádzky aj pri údržbe. Konfigurácia minimalizuje riziká spojené s rozhraniami a zaisťuje stabilnú synchronizáciu počas celého procesu balenia. Možnosti integrácie do výrobnej linky Táto použitá linka na plnenie plechoviek je optimalizovaná pre prevádzku v jednej línii, čím spája odpaletizovanie v predchádzajúcom kroku s etiketovaním v nasledujúcom kroku prostredníctvom harmonizovaných transportných systémov. Je vhodná pre rozšírenie výroby nápojov, pilotné zariadenia alebo ako samostatná linka na plnenie plechoviek v rámci väčšieho závodu na balenie. Je určená pre hliníkové plechovky a v prípade potreby môže byť prepojená s predchádzajúcim spracovaním a následným sekundárnym balením. Typ stroja Výrobca/Model Rok výroby Odpaletizátor Plniaci modul Micro Can CL10 Etiketovací stroj Hjdpfx Ahszkhtqolefi Etiketovací stroj pre obvodové etiketovanie Stav a história údržby stroja Linka je ponúkaná ako kompletná, funkčná jednotka. Ako použitá linka na plnenie je nakonfigurovaná pre okamžité spustenie do prevádzky v priemyselnom prostredí na balenie, za predpokladu štandardnej prípravy miesta a pripojenia k médiám. Celkový stav zodpovedá profesionálne integrovanej, použitej linke na plnenie plechoviek, ktorá je navrhnutá pre spoľahlivú každodennú prevádzku. Výkon a všestrannosť S menovitým výkonom 4 000 plechoviek za hodinu poskytuje plniaca a uzatváracia jednotka Micro Can CL10 stabilný a...

Stav: použitý, Rok výroby: 2023, číslo stroja/vozidla: ET195, Použitý stroj na lepenie etikiet, PE etiketovacia jednotka, repasovaná, až do 6 000 kusov za hodinu (BPH). Kompletná prestavba z mechanického stroja na elektronický stroj. Použitý rotačný etiketovací stroj, repasovaný, až do 6 000 kusov za hodinu. Kompletná výmena hlavy s novými platňami, motormi, riadiacimi kartami a dvojitými pohonmi pre optické centrovanie. Výmena skupín pomocou 3 nových lepiacich skupín pre PE etiketovacie jednotky alebo typu PackLab. Kompletná revízia lepiacej jednotky pre L-tvarové tesnenie PE etiketovacích jednotiek. Hjdevlnv Espfx Ahljfi Kontrola upínacích kliešťov pre tesnenie. Nový ovládací panel. Nové kompletné bezpečnostné zariadenia podľa normy CE pre PE etiketovacie jednotky. Inštalácia dotykovej obrazovky a ovládacieho panela PLC. Nové certifikáty pre použitý rotačný etiketovací stroj, repasovaný, až do 6 000 kusov za hodinu. Jedna sada formátov fliaš pre použitý, repasovaný stroj na lepenie etikiet, až do 6 000 kusov za hodinu, pozostávajúca z: * Podávací závitovník * Vstupná/výstupná hviezda * Počítacia hviezda 11. Jeden formát tesnenia na lepiacu skupinu pre rotačné lepenie etikiet, až do 6 000 kusov za hodinu, kompletný so: * 1 zásobníkom * 3 nožmi * 1 hákovou bubnou Dodacia lehota pre repasovaný stroj na lepenie etikiet: Táto PE etiketovacia jednotka môže byť repasovaná a dodaná približne za 90 pracovných dní od udelenia objednávky a úhrady prvej splátky. Je dôležité schváliť všetky technické výkresy a rozmery etikiet pre PE etiketovacie jednotky. Týmto spôsobom je možné v efektívnom čase pripraviť objednávky náhradných materiálov pre PE etiketovacie jednotky. V tejto konkrétnej historickej fáze sa stretávame s veľmi dlhými dodacími lehotami pre elektrické materiály. Z tohto dôvodu je veľmi dôležité správne naplánovať celý projekt, aby sa predišlo plytvaniu časom pri repasovaných PE etiketovacích jednotkách. Pre inštaláciu PE etiketovacích jednotiek používame výhradne vlastný kvalifikovaný personál, aby sme našim zákazníkom poskytli bezpečnosť. Sprevádzame celý proces od začiatku až po uvedenie do prevádzky nových alebo použitých strojov.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Prispôsobená Píla: Ideálne Riešenie pre Malé a Stredné Rezacie Sekcie Úplná Optimalizácia, Vysoká Presnosť a Maximálna Rýchlosť v Jednom Stroji TRV 1200 je ideálna píla pre spracovanie jednotlivých dosiek, či už sú neopracované alebo lakované. Vďaka pokročilej technológii tento ultra-rýchly a efektívny rezací systém optimalizuje každý proces bez stresu pre operátorov. Nezáleží na tom, či ide o malé alebo stredné rezy, TRV 1200 je navrhnutá tak, aby splnila všetky vaše potreby pomocou kontinuálneho pracovného cyklu, ktorý zaručuje dokonalé výsledky. Inovatívna Prevádzka a Kompletná Automatizácia S dotykovým displejom môžete ľahko načítať zoznamy rezov priamo z prístroja alebo vzdialene z vašej kancelárie. Po výbere požadovanej optimalizácie systém automaticky riadi nasledujúce kroky: Zavedenie materiálu (*pozri Cursal príslušenstvo) Automatický posun a umiestnenie Okamžité odoslanie údajov do CNC a optimalizácia Odstránenie spracovaných kusov Výber kvality, šírky a dĺžky (*pozri Cursal príslušenstvo) Maximálna Rýchlosť a Presnosť Bez Kompromisov S TRV 1200 je rýchlosť výnimočná: 195 m/min, obmedzená Brushless servomotorom. Kombinácia vysoko výkonného optimalizátora, nezničiteľnej konštrukcie stroja a presnej kontroly stola zaručuje dokonalé výsledky. CNC riadené motorové dopravníky a pneumatické tlakové valce zabezpečujú presné umiestnenie materiálu. Kompletná Flexibilita vo Všetkých Procesoch Spracovania TRV 1200 sa dokonale prispôsobí rôznym aplikáciám, od recyklácie materiálov po čistenie defektov alebo dokonca zložitejšie úlohy, ktoré vyžadujú pokročilé spracovanie softvéru. Je to ideálny partner v každej fáze procesu pre dosiahnutie maximálnych výsledkov s minimálnym odpadom. Pokročilý a Užívateľsky Prívetivý Softvér Viac ako 100 prednastavených rezacích plánov: prispôsobiteľné šírky, kvality a rezné špecifikácie Hfedpov Ip Uzefx Ahlei Rôzne možnosti optimalizácie: pre komerčnú hodnotu, pre odpad, pre množstvo, pre dĺžku a zmiešaná optimalizácia Simulácia optimalizácie pre najlepšie riadenie materiálu Neustále sledovanie spracovaných množstiev Interná optimalizácia v rámci stroja na zjednodušenie procesu a úsporu miesta Pokročilé Numerické Riadenie pre Efektívne Spracovanie V srdci TRV 1200 sa nachádza výkonný CNC, priemyselný počítač, ktorý zabezpečuje nepretržitý chod bez prestojov. HD dotykový displej umožňuje ľahké importovanie údajov cez USB a používanie jednoduchého, no výkonného softvéru, ktorý sa rýchlo učí a ľahko používa. Okrem toho môžete počítať s online podporou pri riešení problémov v reálnom čase.

Stav: použitý, Kotúčová píla s posúvaním obrobku. Hfjdezluf Ajpfx Ahlji Na rezanie tyčí z rôznych materiálov, napr. ocele, medi, hliníka. Rýchlosť kotúča 30 – 100 m/min. Výkon motora 1,5 kW, výška pracovnej plochy 870 mm, rozmery 2,6 x 2,1 x 1,6 m. Hmotnosť 1310 kg, napájanie 400 V, 50 Hz.

Stav: použitý, Funkcionalita: plne funkčný, Generátor na zváranie mikro a mini plazmou, kompletný so zváračskou horákom a napájacími káblami. Zváranie nehrdzavejúcej ocele s hrúbkou od 0,5 do 1,00 mm. Hjdezlud Eepfx Ahlsfi Napájanie 380-41,5 V (12 A). Maximálny zvárací prúd 150 A pri rýchlosti zvárania 5 až 10 mm/s.

Stav: použitý, Sklad zmiešaných ťažných tyčí Hodpfxszkfwme Ahlofi

Stav: použitý, Sklad zmiešaných svoriek Hsdpozkfvvjfx Ahlsfi

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, číslo stroja/vozidla: FA70, Použitý zmršťovací baliaci stroj KRONES Variopac Pro FS 45 Technické špecifikácie a výkonové údaje Krones Variopac Pro FS 45 je automatický zmršťovací baliaci stroj určený na vysoko efektívne sekundárne balenie v použitej plniacej linke. Je skonštruovaný pre priemyselné baliace prostredia a tento použitý stroj poskytuje spoľahlivý výkon pre nápojové výrobné linky, ktoré si vyžadujú robustné tvorenie balení so zmršťovacou fóliou. Výrobcom je Krones, model FS 45 podporuje manipuláciu s PET fľašami a zabezpečuje konštantný prietok s dvojradovým zoskupovaním. Výrobca: Krones Modelová rada: Variopac Pro Model: FS 45 Rok výroby: 2008 Kategória stroja: Zmršťovací baliaci stroj Prevádzkový režim: len fólia (bez tácky) Výrobná kapacita: až 45 cyklov/min (dvojradové zoskupovanie) – 2 700 balení/h Konfigurácia balení: 4x3 pre 0,5 l PET (12 fliaš/balenie); 2x3 pre 1,5 l PET (6 fliaš/balenie) Typy balení: PET fľaše Rozsah formátu: balenia 0,5 l a 1,5 l Pokročilá automatizácia a riadenie FS 45 integruje automatické zoskupovanie a aplikáciu fólie, optimalizované na dosiahnutie rovnomerných výsledkov zmršťovania. Riadiaca architektúra podporuje stabilnú prevádzku, presné taktovanie a synchronizovaný vtok výrobkov na zabezpečenie požadovaného výkonu. Užívateľsky prívetivé ovládacie prvky uľahčujú spustenie, zastavenie a bežné nastavenia, pričom stavové displeje a hlásenia porúch zjednodušujú sledovanie výroby. Rýchle mechanické nastavenia skracujú časy prestavby medzi podporovanými vzormi balení. Integrácia do výrobných liniek Pre bezproblémové zapojenie je Variopac Pro FS 45 navrhnutý na hladkú spoluprácu s predchádzajúcimi a následnými plniacimi zariadeniami na PET linkách. Vhodný ako samostatné zariadenie alebo ako súčasť kompletného baliaceho systému vrátane dopravníkov pre plynulý chod výroby. Dvojradové zoskupovanie podporuje bežné vzory balení, ako 4x3 pre 0,5 l a 2x3 pre 1,5 l PET fľaše, a umožňuje flexibilné sekundárne baliace usporiadania pre rôzne SKU vo výrobe nápojov a priemyselných baliacich procesoch. Stav stroja a história údržby Tento stroj sa prezentuje v prevádzkyschopnom stave a je vhodný na nasadenie v použitej plniacej linke. Robustný inžiniering série Variopac Pro od spoločnosti Krones je známy dlhou životnosťou a jednoduchou údržbou, čo podporuje nepretržitý výkon s pravidelnými servisnými zásahmi typickými pre vysokovýkonné baliace stroje. Hfsdpfx Ahoziy Drjlsi Prevádzkový výkon a univerzálnosť Optimalizovaný pre PET balenia, FS 45 zabezpečuje stabilné tvorenie balení pre nápojové výrobné linky. Čistá fóliová konfigurácia eliminuje potrebu táckov, znižuje spotrebu materiálu a zároveň zachováva prepravnú stabilitu po zmrštení. Dvojradové zoskupovanie prispieva k dosiahnutiu špecifikovaných cyklov za minútu pri bežne používaných matricových baleniach. Tento zmršťovací baliaci stroj je efektívnym riešením pre priemyselné baliace prevádzky s vysokým objemom SKU a podporuje aplikácie vo výrobe vody, džúsov, sýtených nápojov, piva a iných nápojov.

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, číslo stroja/vozidla: LC643, Použitá plniaca linka SIG CSD na plechovky, 30 000 BPH Technické špecifikácie a prevádzkové údaje Táto použitá linka na plnenie fliaš disponuje priemyselnými komponentmi od spoločností Krones a SIG Simonazzi, vhodnými pre sekundárne priemyselné obalové a nápojové prevádzky. Overené výrobné štítky poskytujú kľúčové technické údaje pre podporu integrácie a kvalifikácie. Rok výroby: 2003 Elektrické napájanie: 400 V, 3-fázové Frekvencia: 50 Hz Menovitý prúd: 37 A Krátkodobá prúdová odolnosť (ICW/ICU): 1,26 kA Objem tlakovej nádoby: 504 litrov Skúšobný tlak (PT): 11,44 bar Povolený teplotný rozsah (TS): -4 °C až 50 °C Súlad s normami: CE 0036 Výrobcovia: Krones, SIG Simonazzi Pokročilé automatizačné a riadiace systémy Linka je vybavená priemyselnou napájacou a riadiacou architektúrou navrhnutou pre spoľahlivú nepretržitú prevádzku v nápojovom priemysle. Trojfázové napájanie 400 V/50 Hz zabezpečuje stabilný chod kľúčových jednotiek s menovitým prúdom 37 A na hlavnom riadenom úseku. Uvedené koordinačné a skratové parametre (ICW/ICU) do 1,26 kA sú v súlade s robustným riešením rozvádzačov a riadiacich skríň. Ovládacie panely, blokácie a modulárne riadenia je možné prispôsobiť prepojeniu s naväzujúcim a predchádzajúcim zariadením na podporu rýchlej zmeny výrobného programu a bežnej prevádzky. Integrácia do výrobnej linky Zariadenie je navrhnuté pre bezproblémovú integráciu do kompletných baliacich liniek a umožňuje pripojenie k štandardným upstream aj downstream modulom ako plnička, uzatváračka, etiketovačka, dopravníky, inšpekčné a baliace jednotky. Dokumentovaná kapacita tlakovej nádoby (504 litrov) zaručuje stabilitu procesu pre vyrovnávaciu alebo servisnú funkciu v rozvrhnutí plniacej linky. Modulárne prepojenia umožňujú prevádzku s bežnými dopravníkovými systémami a synchronizáciu s riadiacimi systémami používanými vo výrobe nápojov. Stav stroja a história údržby Komponenty majú označenie CE a dokumentované údaje zo štítkov potvrdzujúce rok výroby a kľúčové bezpečnostné aj tlakové parametre. Priemyselná konštrukcia od výrobcov Krones a SIG Simonazzi je zárukou dlhej životnosti a vysokej spoľahlivosti pri údržbe podľa pokynov výrobcu. Skutočný prevádzkový čas, záznamy a generálne opravy je potrebné overiť pri obhliadke podľa požiadaviek na výkon a validáciu. Prevádzkový výkon a univerzálnosť Hfsdpfx Aeziy Auohlji Toto použité plniace zariadenie je vhodné pre široké spektrum priemyselného balenia v nápojovej výrobe. Tlakovaná nádoba zaisťuje stabilné procesné podmienky, elektrická konfigurácia je ideálna pre bežné európske prevádzky. Linku je možné upraviť podľa požadovaného výkonu, kontrol kvality a typov obalov podľa špecifického programu výroby. Požiadavky na inštaláciu a prípravu prevádzky Inštalácia vyžaduje elektrické pripojenie 400 V, 3 fázy, 50 Hz. Pri príprave prevádzky je potrebné zvážiť dostatočný priestor na rozmiestnenie linky, prístupnosť pre prevádzku a údržbu, ako aj prívody médií a rozvody podľa požiadaviek...

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, prevádzkové hodiny: 69 500 h, číslo stroja/vozidla: PR26, Použitý vstrekovací lis NEGRI BOSSI 700T – Rok výroby 2009 Technické špecifikácie a prevádzkové údaje Tento vstrekovací lis Negri Bossi poskytuje vysoký výkon v triede uzatváracej sily 700 ton, ideálny na výrobu technických plastových dielov a PET preformov, ktoré zásobujú následné použité plniace linky a priemyselné baliace procesy. Rok výroby 2009 spája robustné talianske inžinierstvo s univerzálnou vstrekovacou jednotkou a pokročilým riadiacim systémom pre náročné nepretržité výrobné prevádzky v dodávateľských reťazcoch výroby nápojov. Výrobca: Negri Bossi Model: VECTOR 7000 H 6500 Rok výroby: 2009 Prevádzkové hodiny: 69500 Trieda uzatváracej sily: 700 ton Priemer šneku: 110 mm Vstrekovací objem: 4750 cm³ Hmotnosť výstreku: 4320 g Maximálny vstrekovací tlak: 1670 bar Jadrové ťahy: 4 (2 + 2) Rozhranie pre robota: áno Vzduchové okruhy: 4 Zdvih vyhadzovača: 350 mm Otvárací zdvih: 1000 mm Výška formy (min–max): 400–1000 mm Hsdpfx Aheziyzdelsfi Rozostup stĺpov (V × Š): 900 × 1000 mm Veľkosť platní (V × Š): 1340 × 1410 mm Celkové rozmery (D × Š × V): 1000 × 2340 × 2400 mm Hmotnosť: 30000 kg Možnosť: elektrický dávkovací motor Riadiaci systém: DIMIEL Pokročilá automatizácia a riadenia Stroj je vybavený riadiacim systémom DIMIEL, ktorý disponuje prehľadným HMI pre rýchle nastavenie, monitorovanie a optimalizáciu. Funkcie jadrových ťahov (2 + 2) a viacero vzduchových okruhov sú programovateľné, aby podporovali zložité nástroje a automatizované operácie. Integrované rozhranie pre robota umožňuje bezproblémové pripojenie manipulačných robotov na odber dielov, vkladané procesy alebo následné balenie, čím zvyšuje OEE a znižuje výkyvy cyklového času. Bezpečnostné blokovania, chránené prístupové priestory a centrálne riadenie pomáhajú obsluhe udržiavať stabilný, reprodukovateľný proces s rýchlymi úpravami parametrov a správou receptúr. Integrácia do výrobných liniek Vďaka rozhraniu pre robota a flexibilným I/O možno tento vstrekovací lis plynule začleniť do plastových výrobných buniek, ktoré zásobujú toky výroby nápojov a priemyselného balenia. Podporuje inline alebo samostatnú prevádzku a je ideálny na kombináciu so sušičkami granulátu, podávačmi, temperačnými zariadeniami a systémami kontroly kvality. Pri použití na PET preformy môže byť umiestnený pred vyfukovacie stroje, ktoré vyrábajú PET fľaše pre použité plniace linky a second-hand baliace stroje. Stav stroja a história údržby Toto zariadenie je použitým strojom s 69500 prevádzkovými hodinami. Dodáva sa plne funkčné a pripravené na použitie, vhodné pre prevádzky, ktoré chcú zvýšiť svoju výrobnú kapacitu v segmente technických plastov alebo balenia nápojov za priaznivých investičných podmienok.

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, prevádzkové hodiny: 66 000 h, číslo stroja/vozidla: PR23, Použitý vstrekovací stroj NEGRI BOSSI 800T – rok výroby 2010 Technické špecifikácie a výkonové ukazovatele Tento vstrekovací stroj Negri Bossi VECTOR 800T poskytuje vysoký výstup pri výrobe veľkorozmerných plastových dielov a komponentov na balenie. Ako priemyselný stroj z druhej ruky z roku 2010 spája robustnú mechanickú konštrukciu so štedrým priestorom na nástroje a výkonnými vstrekovacími parametrami – ideálny pre ťažké aplikácie a podporu predvýroby pre priemyselné balenia a príslušenstvo na výrobu nápojov. Výrobca: Negri Bossi Model / Kód: VECTOR 8000H8400 (označenie V800) Rok výroby: 2010 Prevádzkové hodiny: 66000 Priemer skrutky: 110 mm Objem dávky: 5160 cm³ Hmotnosť záberu: 4700 g Vstrekovací tlak: 1620 bar Vysunutie vyhadzovača: 350 mm Rozteč stĺpov (V x Š): 950 x 1100 mm Rozmer platní (V x Š): 1400 x 1550 mm Zdvih otvorenia: 1080 mm Výška nástroja (min–max): 400–1100 mm Jadrá: 4 (2+2) Pneumatické okruhy: 4 Rozhranie robota: Áno Rozmery stroja (D x Š x V): 10850 x 2600 x 2305 mm Hmotnosť stroja: 38750 kg Pokročilá automatizácia a riadiace systémy Platforma VECTOR je navrhnutá pre spoľahlivú automatizáciu a stabilitu procesu. Táto jednotka je vybavená rozhraním pre robotickú integráciu a disponuje viacerými jadrovými obvodmi pre komplexné nástrojové stratégie. Voliteľný elektrický pohon skrutky umožňuje presné dávkovanie a energeticky efektívne plastifikovanie. Hfjdpeziyy Tjfx Ahlei - Integrované rozhranie pre robota na automatizované odoberanie a in-mold operácie - 4 jadrá (2+2) na podporu rozšírených funkcií nástroja - 4 pneumatické okruhy pre požiadavky prídavných zariadení - Možnosť elektrického pohonu skrutky pre presné dávkovanie a opakovateľnosť Možnosti integrácie do výrobnej linky Tento vstrekovací stroj je možné prevádzkovať ako samostatnú bunku alebo ako súčasť širšieho priemyselného balenia. Je ideálny na výrobu veľkých alebo viacnásobne dutých dielov pre obalové systémy a dokáže podporovať predvýrobu komponentov pre použitú plniacu linku alebo výrobu nápojov. - Inline alebo samostatná prevádzka s robotickým rozhraním - Vhodné pre komplexné nástroje a viacnásobne duté formy - Kompatibilné s automatickými dopravníkmi, manipuláciou dielov a kontrolnými stanicami - Podpora výmeny formátov cez výmenu nástrojov a konfiguráciu jadier Stav stroja a história údržby Tento použitý vstrekovací stroj Negri Bossi z roku 2010 má 66000 prevádzkových hodín. Je v prevádzkyschopnom stave a pripravený na použitie

Stav: použitý, prevádzkové hodiny: 13 848 h, číslo stroja/vozidla: SO139, Použitý otočný formovací stroj MRT 3503 R Technické špecifikácie a výkonnostné údaje MRT 3503 R je vysokovýkonný priemyselný formovací systém navrhnutý na spracovanie plastov pri vysokých teplotách a výrobu nádob. Jeho robustná konštrukcia a presné riadenie pohybu ho robia ideálnym pre náročné výrobné prostredia v priemyselnom balení a na podporu výroby nápojov, vrátane integrácie pred plniace a etiketovacie stroje v rámci použitej plniacej linky alebo second-hand výrobného setupu. Stroj spája veľkoobjemovú kapacitu s kontrolovanou rotáciou na viacerých osiach pre konštantnú, opakovateľnú kvalitu výlisku. Model: MRT 3503 R Priemer gule: 3500 mm Dĺžka stroja: 14 960 mm Šírka stroja: 13 026 mm Výška stroja: 5 480 mm Počet vozíkov: 3 Priamy rameno: 1 Maximálne zaťaženie (priame rameno): 2 000 kg Priemer sekundárnej osi (priame rameno): 3 250 mm Excentrické rameno: dostupné Maximálne zaťaženie (excentrické rameno): 1 550 kg Priemer sekundárnej osi (excentrické rameno): 2 900 mm Otáčky primárnej osi: 0–8 ot/min Otáčky sekundárnej osi: 0–8 ot/min Značka/model horáka: WEISHAUPT WM-G10/2 A exec. ZMLN Digitálny výkon horáka (max): 630 kW Kalibračný výkon horáka: 550 kW Maximálna prevádzková teplota: 300 °C Hfodpfx Aheziyy Hslsi Alarmová teplota: 340 °C Druh paliva: zemný plyn metán Priemerná spotreba paliva (trvalý cyklus): 46 m³/h Inštalovaný elektrický výkon: 42 kW Napätie/frekvencia: 400 V / 50 Hz Priemerná spotreba elektriny (trvalý cyklus): 30–35 kW/h Stlačený vzduch: 2 okruhy, max. 6 bar; 32 000 Nl/h Tlak vody: 2 bary Spotreba vody (max): 4–6 l/min Povrchová úprava konštrukcie: RAL 5002 / RAL 3020; ochranné kryty RAL 1023 Povrchová úprava ramena: vysokoteplotná strieborná Pokročilá automatizácia & riadiace systémy MRT 3503 R ponúka precíznu kontrolu rotácie s nezávisle nastaviteľnými primárnymi a sekundárnymi osami od 0 do 8 ot/min pre presné tepelné formovacie profily. Digitálny balík horákov WEISHAUPT umožňuje stabilné procesné teploty až do 300 °C, s alarmovým nastavením pri 340 °C pre vyššiu bezpečnosť. Elektrická integrácia je štandardizovaná na 400 V, 50 Hz s inštalovaným výkonom 42 kW pre pomocné systémy. Bezpečnosť obsluhy je zabezpečená zakrytovanými ochrannými zónami a certifikátmi zhody, zatiaľ čo farebný kód ochranných krytov uľahčuje vizuálny manažment. Riadené vykurovanie, rotácia a cyklovanie zabezpečujú konzistentnú kvalitu dielov počas viaczmenných prevádzok.

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, číslo stroja/vozidla: LC652, Sklenená plniaca linka na pivo od spoločnosti KRONES – komplexná konfigurácia pre 24 000 fliaš za hodinu, pripravená na okamžité použitie. Určená pre priemyselné plnenie piva do sklenených obalov, táto kompletná linka na opakovane použiteľné fľaše je postavená okolo Krones Mecafill VK2V Monobloku a zahŕňa predchádzajúce umývanie, Inline-HTST pasterizáciu, etiketovanie studeným lepidlom a kompletnú logistiku prepraviek. Systém je navrhnutý pre vysokorýchlostnú produkciu a kvalitatívne zabezpečený proces od vyberania fliaš z prepraviek až po finálne balenie. Výkon a rozsah balení Linka je hodnotená na 24 000 fliaš za hodinu vo formáte 0,5L a spracúva aj formáty 0,33L. Nádoby sú zo skla, všetky moduly sú určené na spracovanie piva a umožňujú rýchlu zmenu formátu medzi 0,33L a 0,5L. Hlavné procesy a dodávka Jadro tvorí Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) plniaci monoblok so 66 plniacimi ventilmi a dvojitým vyprázdnením vzduchu na ochranu produktu. Monoblok integruje preplachovač so 60 stanicami s tlakovou vodou a uzatváračku s 11 hlavami. Následne Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) etiketovačka na studené lepidlo aplikuje predné, zadné a krčné etikety pri linkovej rýchlosti. Príprava fliaš prebieha cez dve umývacie linky: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofit 2013) a Robak PBSz pre opätovné použitie. Tepelné ošetrenie zabezpečuje Fischer (1999) HTST modul s nominálnym výkonom 130 hl/h, navrhnutý pre vstup 5°C, 72°C na 30 sekúnd (30 PU) a výstup 11°C, spolu s 6 000 l vyrovnávacou nádržou. Pasterizačný systém pracuje s 3x400V, 50Hz a čistým, suchým tlakovým vzduchom 6 bar pre pohony a riadiace funkcie. Dodatočne sú zahrnuté plátové výmenníky tepla Fischer: EUROPA 40PI a DUBACAL 400P (PS 16 bar; doskový set Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Pre obeh opakovane použiteľných obalov zahŕňa inštalácia manipuláciu s prepravkami od Krones: zariadenia na vyberanie a vkladanie fliaš do prepraviek aj umývačku prepraviek, všetko začlenené do hlavného taktu linky. Automatizácia a riadenie procesu HTST časť má automatizované ovládanie s monitorovaním kľúčových parametrov pre trvalo vysokú mikrobiologickú bezpečnosť pri vysokej rýchlosti. Monitoruje sa napríklad pasterizačná teplota, doba zdržania, vstupná a výstupná teplota, teplota a tlak počas pasterizácie, prietok, pasterizačné jednotky (PU), hladina v nádrži a tlak plnenia za nádržou. Prevádzka je možná v manuálnom režime, pričom automatické riadenia sú aktívne pre stabilitu a bezpečnosť. Elektrická špecifikácia pre pasterizačný systém: 3x400V, 50Hz; konfigurácia umožňuje rýchlu zmenu medzi 0,33L a 0,5L fľašami. Hfjdpfxsziyyys Ahlei Tok linky a integrácia Pre kontinuálnu prevádzku systém prepája vyberač fliaš z prepraviek a umývačky fliaš s preplachovacím/plniacim/uzatváracím monoblokom, za ktorým nasleduje Fischer HTST modul, ktorý je umiestnený medzi plnením a etiketovaním pre mikrobiologickú stabilitu. Etiketovačka Krones Prontomatic podporuje viac staníc studeného lepidla (predná, zadná, krk). Umývanie prepraviek a manipulácia s prepravkami uzatvárajú cyklus opakovane použiteľných obalov a zosúľaďujú mechanické rýchlosti a zásobníky s cieľom dosiahnuť výkon 24 000 fliaš za hodinu.

Stav: použitý, Camam vkladačka Hfedpfxjzkaquj Ahloi

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, Polohovacie zariadenie s otočným stolom, určené na automatické alebo manuálne obvodové zváranie, vybavené: Ergonomická ovládacia konzola s dotykovým displejom na riadenie parametrov: variabilná a programovateľná rýchlosť otáčania; nastaviteľný prekrývací uhol zvaru v stupňoch; Hodpfx Ahozlih Sjlofi prednastaviteľný počítadlo cyklov; výber počtu zváracích otáčok; nastaviteľná rampa pre ukončenie oblúka; bodové zváranie s nastaviteľnou dobou bodovania; zastavenie prúdenia ochrannej atmosféry po zváraní; čas zrýchlenia a spomalenia vretienka. Dvojitý multifunkčný pedál. Integrovaná otočná hmotnosť.

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, Polohovacie zariadenie s otočným stolom a nakloniteľným čelným dorazom, určené na automatické alebo manuálne obvodové zváranie, vybavené: Ergonomickou ovládacou konzolou s dotykovým displejom na riadenie parametrov: variabilná a programovateľná rýchlosť otáčania; nastaviteľný prekryv zvaru v stupňoch; prednastaviteľný počítadlo cyklov; výber počtu otáčok zvaru; rampa pre uzavretie oblúka; Hodpozlig Uofx Ahlsfi bodové zváranie s nastaviteľnou dobou bodovania; zastavenie prívodu ochrannej atmosféry po zváraní; čas zrýchlenia a spomalenia vretienka. Pneumatický čelný doraz s nastaviteľnou výškou. Integrovaná otočná hmotnosť.

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, Polohovacie zariadenie s valcami na zváranie prírub na potrubí. Hsdpfx Ahezlib Ejljfi