Arghir Prodex S.r.l. Ssab3Mc kúpiť použité (961)

Stav: použitý, Rok výroby: 2001, Použitý plniaci monoblok RIVI 50-60-12 12000 fliaš/hod Technické parametre a prevádzkové detaily použitého plniaceho monobloku RIVI Ppjdovxum Depfx Anyot Použitý plniaci monoblok RIVI 50-60-12 s kapacitou 12 000 fliaš za hodinu poskytuje vysokú efektivitu a prevádzkovú spoľahlivosť vďaka integrovanému systému stáčania. Stroj bol vyrobený spoločnosťou RIVI v roku 2001 a kombinuje oplachovanie, plnenie a uzatváranie do jedného zariadenia, čím optimalizuje priestor aj čas výrobného cyklu. Plniaci monoblok RIVI je tak vhodný pre spoločnosti, ktoré chcú efektívne modernizovať svoje stáčacie linky. Technická špecifikácia monobloku a formáty fliaš Model 50-60-12 spracúva PET fľaše s priemerom od 50 do 95 mm a výškou od 150 do 340 mm. Podporované sú objemy 1,5 l, 0,7 l a 0,5 l, čo umožňuje flexibilitu v rámci rôznych výrobných požiadaviek. Maximálna kapacita je 12 000 fliaš za hodinu, čo predurčuje stroj pre prevádzky so stredným až vysokým objemom produkcie. Rozmery zariadenia sú 5370 mm (dĺžka), 4070 mm (šírka) a 3000 mm (výška), s hmotnosťou 20 000 kg. Systém pracuje s pravotočivou rotáciou pre plynulý a nepretržitý chod výrobnej linky. Sekcia oplachu V tejto časti je 50 uchopovačov, ktoré pevne držia fľaše za hrdlo a stabilizujú ich počas oplachovania. Každá fľaša je ošetrená jednorazovo – filtrovaná voda alebo sanitizačný roztok odstráni prach a zvyšky. Synchronizovaný rotačný systém zaručuje rovnomerné opláchnutie všetkých častí, zatiaľ čo kontrolovaný odtok predchádza zhromažďovaniu tekutiny a možnej kontaminácii. Tento postup tak dôkladne pripravuje fľaše na plnenie bez ovplyvnenia kvality finálneho produktu. Sekcia plnenia Monoblok využíva gravitačno-podtlakový systém plnenia, ideálny pre neperlivé nápoje, ako je napríklad voda bez CO₂. Efektívne však zvláda aj plnenie perlivej vody pri jemnej kontrole tlaku, čo znižuje úbytok plynu. Po vhodnej úprave vie zariadenie zabezpečiť aj plnenie vybraných typov nealkoholických nápojov. K dispozícii je 60 plniacich ventilov pre presné dávkovanie a minimalizáciu peny či turbulencie. Senzory priebežne kontrolujú a regulujú hladinu plnenia, čím zaisťujú konzistentnú kvalitu aj pri vysokých otáčkach. Sekcia uzatvárania Uzáverová sekcia je vybavená 12 hlavami na aplikáciu plastových skrutkovacích uzáverov. Zariadenie má automatický podávač vrchnáčikov s násypkou na 10 000 až 13 000 kusov, podporuje štandardy Neck 1881, nízke závity aj športové uzávery. Systém automaticky podáva a umiestňuje vrchnáky nad fľaše, pričom každá hlava uzáver dotiahne správnym momentom a garantuje plynotesné uzatvorenie, ktoré zachováva čerstvosť aj nasytenie CO₂. Senzory monitorujú kvalitu dotiahnutia a v prípade chyby okamžite hlásia poruchu. Týmto riešením sa minimalizuje odpad a zvyšuje spoľahlivosť a efektivita uzatvárania.

Stav: použitý, Rok výroby: 2005, Použitý vyfukovací stroj SMIForm SR8, rok výroby 2005, kapacita 12 000 fliaš/hod Použitý vyfukovací stroj SMIForm SR8, vyrobený v roku 2005 s kapacitou 12 000 fliaš/hod, zabezpečuje efektívnu a nepretržitú prevádzku v sektore plnenia fliaš. Stroj je aktuálne v prevádzke a dôležité je, že zostáva k dispozícii na obhliadku na mieste až do marca 2025. Ppsdpevv E Hiefx Anyjt Technické parametre použitého vyfukovacieho stroja SMIForm SR8, rok 2005, 12 000 fliaš/hod Tento stroj SMIForm model SR8 disponuje 8 formovacími dutinami na výrobu fliaš. Vďaka tejto konfigurácii dosahuje produkciu 12 000 fliaš po 0,5 litra za hodinu. Pri väčších objemoch, ako sú 1,5-litrové alebo 2-litrové fľaše, je produkčná rýchlosť 9 600 fliaš/hod. Hrdlo fliaš typu 18-81 zabezpečuje kompatibilitu so širokým spektrom uzáverov, čo zaručuje flexibilitu pri rôznych výrobných požiadavkách. Tento štandard taktiež zaručuje presné utesnenie a vzduchotesnosť. Hlavné komponenty použitého vyfukovacieho stroja SMIForm SR8, rok 2005, 12 000 fliaš/hod Stroj SMIForm integruje nasledovné komponenty: podávač preform, elevátor preform a orientátor preform, ktoré v spolupráci zabezpečujú automatizované a efektívne podávanie materiálu. Podávač preform: Tento komponent prepravuje preformy zo skladu alebo z počiatočného kontejnera a plynule ich odovzdáva do elevátora, čím zabezpečuje nepretržité podávanie bez manuálneho zásahu. Elevátor preform: Elevátor vyzdvihuje preformy z nižšej úrovne na prevádzkovú úroveň stroja, čím zaisťuje plynulý tok do orientátora a minimalizuje prestoje. Výsledkom je hladký priebeh výroby. Orientátor preform: Orientátor presne nastavuje a zarovnáva každú preformu pred ich vložením do vyfukovacích dutín. Pomocou mechanického vedenia alebo vibrácií zabraňuje vniknutiu nesprávne orientovaných preform do procesu. Integrovaný vyklápač preform kontrolovane vyklápa a dávkuje veľké množstvo preform uložených v kontajneroch alebo debnách, pričom zabezpečuje plynulé dávkovanie na výrobnú linku. Automatizácia tohto procesu redukuje ručnú manipuláciu, zvýšuje bezpečnosť a produktivitu a zároveň predchádza preťaženiu či upchávkam. Usmerňovač (unscrambler) je kľúčovým prvkom pre separáciu a zarovnávanie preform pred ich zavedením do vyfukovacích dutín. Vďaka rotácii a vibráciám zaisťuje optimálnu pozíciu každého kusu, minimalizuje poruchy a prestoje. Kombinovaná činnosť vyklápača a usmerňovača zvyšuje efektivitu výrobnej linky a garantuje kvalitu výstupu. Rotujúca konfigurácia stroja umožňuje nepretržitú a stabilnú výrobu, čo je ideálne pri intenzívnej výrobe. Vďaka rotačnej technológii sa teplo počas vyfukovania rozdeľuje rovnomerne, čím sa dosahuje vysoká kvalita finálneho produktu. Bezpečnosť a dokumentácia Stroj je dodávaný s kompletnou technickou dokumentáciou a bezpečnostnými krytmi.

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, Použitý zmršťovací baliaci stroj OCME VEGA S 60-2-F, 48000 fliaš/hod Použitý zmršťovací baliaci stroj OCME VEGA S 60-2-F predstavuje vysoko výkonné a spoľahlivé riešenie pre balenie, ideálne na ovinovanie fliaš, plechoviek alebo iných nádob pomocou zmršťovacej fólie. Tento stroj, navrhnutý pre vysokorýchlostné výrobné linky, dokáže dosiahnuť výnimočný výkon až 48 000 fliaš za hodinu (BPH), čím je vhodný pre veľkokapacitnú výrobu s dôrazom na presnosť a efektivitu. Hlavné vlastnosti: Model: OCME VEGA S 60-2-F Maximálna rýchlosť: až 48 000 fliaš za hodinu Konfigurácia: Prevádzka na 2 dráhach pre optimalizáciu výrobnej kapacity Podporované formáty: Rôzne skupinové usporiadania, napr. 3×2, 4×3 a 6×4, kompatibilné s PET fľašami, sklenenými fľašami alebo plechovkami Baliaci materiál: zmršťovacia fólia, s podložkou alebo bez OCME VEGA S 60-2-F je navrhnutý s dôrazom na podporu rôznych obalových formátov, čo umožňuje flexibilitu na splnenie rozličných baliacich požiadaviek. Vďaka dvojitej dráhe je dosahovaná maximálna efektivita výroby a stabilný výkon aj pri intenzívnej prevádzke. Výhody OCME VEGA S 60-2-F: Vysoká produktivita: Dvojdráhový dizajn je šitý na mieru požiadavkám výrobných prevádzok s vysokou kapacitou, napríklad vo veľkých závodoch na výrobu nápojov alebo potravín. Variabilita formátov: Bez problémov zvláda rôzne skupinové balenia, či už ide o maloobchodné multipacky alebo veľkoobjemovú distribúciu. Energetická efektivita: Optimalizované tepelné systémy znižujú spotrebu energie pri zachovaní rýchleho a spoľahlivého procesu zmršťovania. Robustnosť a spoľahlivosť: Priemyselné komponenty zabezpečujú dlhodobú prevádzku aj v náročných výrobných podmienkach. Jednoduchá údržba: Prístupné súčiastky uľahčujú pravidelnú údržbu a minimalizujú prestoje, čo podporuje vyššiu produktivitu linky. Použitie: PET alebo sklenené fľaše: Vhodné na balenie vody, nealkoholických nápojov, piva či olejov. Plechovky: Spracuje nápojové aj potravinárske plechovky. Iné nádoby: Široko použiteľný pre plastové, sklenené aj kompozitné obaly v potravinárskom i nepotravinárskom segmente. Možnosť rýchleho prechodu medzi rôznymi formátmi umožňuje stroju operatívne reagovať na meniace sa výrobné požiadavky. Či už balíte malé jednotky pre maloobchod, alebo väčšie multipacky, tento stroj zaručuje flexibilitu bez kompromisov na efektivite. Prečo zvoliť použitý OCME VEGA S 60-2-F? Kúpa použitého zmršťovacieho baliaceho stroja OCME VEGA S 60-2-F umožní podnikom získať prémiovú baliacu technológiu za zlomok ceny nového zariadenia. Každý stroj prechádza dôkladnou kontrolou, testovaním a servisom na zabezpečenie plnej funkčnosti a pripravenosti na prevádzku pred dodaním. Pjdpfx Asvgu Dxonyopt

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, Použitý plniaci stroj Fimer 1999 Ppjdsvlnvlspfx Anyjt Použitý stroj na plnenie vína do demižónov, Fimer, model RT 8/1 VA z roku 1999. Dosahuje výkon až 400 demižónov/hodinu pri formáte 5 litrov a pri 12-litrovom balení je to 200 demižónov/hodinu. Otočný smer je v smere hodinových ručičiek a má 8 plniacich ventilov. Umožňuje objemové plnenie. Je vybavený štandardným kohútikom s priemerom 20,5 mm. 35 x 18 mm hliníkový skrutkovací uzáver. Plniaci stroj sa predáva spolu so všetkými bezpečnostnými prvkami, kompletnou dokumentáciou a užívateľskými príručkami. Bol zakonzervovaný (mothballed). Stroj je vo veľmi dobrom stave a v posledných rokoch sa používal na plnenie vína do 12-litrových demižónov.

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, Použitý paletizér MONDO & SCAGLIONE P0 do 1000 kartónov/hod Tento stroj predstavuje vysoko efektívne a univerzálne riešenie pre fľaškové linky, čím optimalizuje proces paletizácie a je ideálny pre linky s kapacitou približne 4 000 fliaš za hodinu. Technické vlastnosti paletizéra MONDO & SCAGLIONE Paletizér renomovanej značky MONDO & SCAGLIONE garantuje vysokú spoľahlivosť a výkon. Disponuje jednosmerným vstupom kartónov s motorizovaným valčekovým dopravníkom, čo vďaka integrovanému separátoru kartónov výrazne zjednodušuje a zrýchľuje manipuláciu s nákladmi. Zariadenie manipuluje s nákladmi presne a rýchlo v troch osiach. Jeho oceľová konštrukcia zabezpečuje dlhú životnosť a robustnosť, pričom bezpečnostné prvky účinne chránia obsluhu počas prevádzky. Podsviuh Nspfx Anyjpt Paletizér MONDO & SCAGLIONE zároveň umožňuje jednoduchú obsluhu cez prehľadný ovládací panel. Vysokovýkonné aplikácie podporuje schopnosť spracovania až 1 000 kartónov za hodinu. Stav a rok výroby stroja MONDO & SCAGLIONE P0 do 1000 kartónov/hod Paletizér bol vyrobený v roku 2012 a v prevádzke bol do roku 2022. Vďaka obmedzenému využitiu a pravidelnej údržbe je jeho technický stav vynikajúci a porovnateľný s novým zariadením. Príslušenstvo v cene Súčasťou tejto ponuky je aj rotačný stolový ovinovač paliet, ktorý zabezpečuje dokončenie cyklu paletizácie, stabilizuje naložené palety a optimalizuje ich prepravu aj skladovanie. Paletizér v sebe spája produktivitu, bezpečnosť, flexibilitu a kvalitné spracovanie. Podporuje kapacitu 1 000 kartónov za hodinu a je vhodný pre stredné až veľké fľaškové linky s požiadavkou na vysoký výkon a prevádzkovú plynulosť. Integrované bezpečnostné prvky minimalizujú riziko pre obsluhu a výrobok je v súlade s platnou legislatívou. Jeho lakovaná oceľová konštrukcia garantuje pevnosť a dlhú životnosť, zatiaľ čo jednosmerný vstup s motorizovaným dopravníkom umožňuje ľahkú adaptáciu na rôzne typy kartónov. Pribalený ovinovač paliet na otočnom stole zabezpečuje konečnú fixáciu a ešte viac zvyšuje efektivitu skladovania či transportu. Záver – Použitý paletizér MONDO & SCAGLIONE P0 do 1000 kartónov/hod Tento paletizér predstavuje ideálnu voľbu pre optimalizáciu vašej fľaškovej linky. Pokročilé technické parametre a takmer nový stav z neho robia výhodnú investíciu pre spoľahlivú a bezpečnú prevádzku. Navyše, v cene je zahrnutý rotačný stolový ovinovač paliet, čo ešte viac zvyšuje hodnotu celej zostavy a napĺňa potreby náročných priemyselných prevádzok.

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, Použitý paletizér KETTNER Robogrip až do 2200 kartónov/hod Psdpfx Aovirzasnyjpt Tento Robogrip predstavuje spoľahlivé a robustné riešenie pre nápojový a baliaci priemysel. Spoločnosť KETTNER vyrobila tento stroj v roku 1999 a špeciálne ho skonštruovala na dosahovanie výkonu až 2200 kartónov za hodinu, čo ho predurčuje pre linky s vysokou produktivitou. Tento robotický paletizér pracuje s rotačným ramenom na manipuláciu s kartónami, pričom zabezpečuje presnosť a stabilitu pri každom cykle nakladania a vykladania. Technické špecifikácie a režim činnosti KETTNER Robogrip Model Robogrip paletizuje kartóny pomocou rotačného ramena. Tento systém umožňuje rýchlu a stabilnú manipuláciu s obalmi, pričom uchopuje kartóny špeciálne navrhnutým uchopovacím mechanizmom. Mechanická konštrukcia stroja a robotické komponenty zabezpečujú plynulý, kontrolovaný pohyb, čím minimalizujú riziko poškodenia tovaru pri ukladaní. Presnosť a efektivita robotického paletizéra Použitý paletizér KETTNER Robogrip až do 2200 kartónov/h spoľahlivo uchopuje kartóny a zabezpečuje presnosť pri uložení každej vrstvy. Rotačné rameno pracuje vo viacerých uhloch, čím efektívne napomáha baliacemu procesu pri vysokej kvalite. Uchytenie a rotácia umožňujú efektívnu manipuláciu s vysokými objemami, čo maximalizuje čas produkcie. Kapacita vrstvenia a systém vkladania medzivrstiev Paletizér disponuje systémom na vkladanie medzivrstiev, ktorý automaticky vloží vrstvy medzi kartóny pre zvýšenie stability a bezpečnosti počas prepravy. Tento systém funguje automaticky a umožňuje operátorom jednoducho nastaviť výšku a hustotu vrstiev podľa požiadaviek výrobnej linky. Výhody použitého vysokorýchlostného paletizéra Použitý paletizér ako KETTNER Robogrip predstavuje pre firmy cenovo výhodný spôsob, ako zvýšiť výrobnú kapacitu bez potreby investície do nového zariadenia. Tento model dosahuje rýchlosť až 2200 kartónov za hodinu, čím spĺňa aj najnáročnejšie prevádzkové požiadavky a zároveň šetrí vstupné náklady. Jeho robustnosť z roku 1999 zaručuje maximálnu spoľahlivosť aj v súčasnej výrobe, kde sú rýchlosť a presnosť kľúčové. Údržba a životnosť KETTNER Robogrip Aj napriek svojmu veku stroj vďaka pevnej konštrukcii a kvalitným komponentom KETTNER vykazuje dlhodobú spoľahlivosť. Pravidelná údržba robotického paletizéra zahŕňa kalibráciu uchopovacích jednotiek a systému rotácie, čo zaisťuje optimálny výkon aj po rokoch používania.

Stav: použitý, Použitý baliaci stroj do kartónov MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 do 10 000 fliaš/hod Tento použitý baliaci stroj do kartónov ponúka vysokú efektivitu a spĺňa tak požiadavky veľkokapacitných plniacich prevádzok. Stroj vyrobila spoločnosť Mondo & Scaglione a momentálne je uložený v sklade, pripravený na opätovnú inštaláciu a okamžité nasadenie do výrobnej prevádzky. Vďaka svojim technickým špecifikáciám a bezpečnostným prvkom zaručuje spoľahlivé a automatizované balenie. Technické parametre použitý baliaci stroj do kartónov MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 do 10 000 fliaš/hod Model MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 dosahuje prevádzkovú kapacitu až 10 000 fliaš za hodinu (BPH). Táto výkonnosť je ideálna pre vysokovýkonné linky, kde je nevyhnutné zachovať rýchlosť i prevádzkovú kontinuitu pre efektívny výstup. Stroj je vybavený 18 pevnými hlavicami, ktoré zabezpečujú stabilnú a konzistentnú prácu počas celého procesu balenia. Podporuje balenie vo formáte 3 x 2, čo optimalizuje ukladanie fliaš alebo nádob do škatúľ po šesť kusov. Tento formát je zároveň veľmi flexibilný podľa konkrétnych výrobných potrieb. Konštrukcia a rozmery Rozmery stroja – dĺžka 2900 mm, šírka 1900 mm a výška 2300 mm – umožňujú jednoduchú inštaláciu v priestoroch spĺňajúcich bezpečnostné normy. Obslužná strana stroja je vpravo, čo uľahčuje manuálny zásah a zefektívňuje servisné úkony. Vďaka týmto vlastnostiam je ovládanie a monitoring stroja MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 do 10 000 fliaš/hodívateľsky prívetivé. Kompaktný dizajn umožňuje zaradenie do existujúcich výrobných liniek bez nutnosti rozsiahlych úprav. Bezpečnosť a spoľahlivosť Tento baliaci stroj je vybavený širokou škálou bezpečnostných prvkov, ktoré minimalizujú prevádzkové riziká. Fyzické ochranné zábrany a bezpečnostné senzory aktívne chránia obsluhu počas prevádzky. Systémy spĺňajú priemyselné bezpečnostné normy, čím znižujú riziko nehôd a prispievajú k plynulosti výroby. Dôraz na bezpečnosť zároveň zaručuje dlhodobú optimalizovanú prevádzku stroja. Aktuálny stav stroja Baliaci stroj MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 do 10 000 fliaš/hod je momentálne v sklade, uložený v optimálnych podmienkach a pripravený na opätovnú inštaláciu do výrobnej linky. Pred uvedením do prevádzky prejde dôkladnou kontrolou všetkých komponentov, najmä po období nečinnosti. Tým je zaistené bezproblémové zaradenie do novej výrobnej prevádzky s minimálnymi prestojmi. Pravidelná údržba potom garantuje dlhodobú spoľahlivú prevádzku. Ppodpfevgvi Njx Anyet Použitie a aplikácie Tento stroj je ideálny pre prevádzky požadujúce vysoký stupeň automatizácie a veľkokapacitné balenie. Formát 3 x 2 spolu s 18 hlavicami umožňuje efektívne balenie fliaš rôznych veľkostí a materiálov do krabíc po šiestich kusoch.

Stav: použitý, Použitý kontrolný systém fliaš GF HAWK 24 000 BPH Charakteristiky stroja a spracovávaných produktov Vyrobené s použitím: – tradičných ovládacích prvkov (tlačidlový panel) – PC hardvéru (obrazovka, klávesnica a myš) Tradičné ovládacie prvky: Za účelom umožnenia rýchleho a bezpečného zásahu obsluhy sú ovládacie prvky navrhnuté v tradičnom prevedení, napríklad: – zastavenie stroja – spustenie stroja – a pod. PC hardvér: Stroj je vybavený hlavnými komponentmi PC, ako sú: Pjdpfevguytox Anyopt – obrazovka – klávesnica – myš Prevádzkové teploty: Na zaistenie bezpečnej a optimálnej prevádzky stroja je potrebné dodržiavať uvedené hodnoty: – skladovacia teplota: od -10 do 60 °C – prevádzková teplota prostredia: od 10 do 45 °C – teplota vo vnútri rozvádzača: – maximálna teplota v elektrickom rozvádzači: t.MAX.

Stav: použitý, Rok výroby: 1998, Použitý plniaci monoblok Cerma 1998 Plniaci monoblok Cerma 46-MB je vysoko efektívne a spoľahlivé zariadenie vyrobené v roku 1998. Aktuálne sa nachádza v sklade, avšak je okamžite pripravený na opätovné nasadenie do prevádzky. Tento monoblok je špeciálne navrhnutý na plnenie sklenených a PET obalov octom, pričom využíva objemové dávkovanie cez pevné plniace dýzy, čo zabezpečuje presné a konzistentné výsledky. Zariadenie je vybavené 23 plniacimi ventilmi, ktoré garantujú rýchlosť a efektivitu plniaceho procesu. Okrem toho má 4 uzatváracie hlavy pre hliníkové závitové uzávery, ktoré bezpečne utesnia obaly a zabránia únikom alebo rozliatiu produktu. Smer otáčania monobloku je proti smeru hodinových ručičiek, čo prispieva k plynulej a spoľahlivej prevádzke. Čo sa týka bezpečnosti, plniaci monoblok Cerma 46-MB disponuje všetkými potrebnými bezpečnostnými prvkami na ochranu obsluhy a zabezpečenie integrity produktu. K dispozícii sú aj návody na obsluhu a údržbu, vďaka čomu používatelia ľahko pochopia správny postup pri prevádzke alebo údržbe zariadenia. Ppedpevgupnefx Anyjt Celkovo je Cerma 46-MB robustný a spoľahlivý plniaci monoblok, ideálny pre firmy, ktoré potrebujú plniť veľké množstvá octu do sklenených alebo PET obalov. Vďaka efektívnemu plniacemu a uzatváraciemu mechanizmu je vynikajúcim prínosom pre každú výrobnú linku. Hmotnosť zariadenia je 4200 kg, čo podčiarkuje jeho odolnosť a trvácnosť.

Stav: použitý, Rok výroby: 1983, Použitý uzatvárací stroj BERTOLASO do 4500 fliaš/h Technická analýza uzatváracieho stroja BERTOLASO Model BERTOLASO SIGMA 103 predstavuje uzatváraciu technológiu, ktorá výrazne zvyšuje efektivitu vysokorýchlostných plniacich liniek. Tento stroj, pôvodne vyrobený v roku 1983, dosahuje kapacitu až 4500 fliaš za hodinu (bph), čo potvrdzuje jeho účinnosť aj v náročných priemyselných prevádzkach. Výraznou prednosťou je dlhá životnosť a minimálne požiadavky na údržbu, čím si stroj udržiava vysokú hodnotu na trhu použitých uzatváracích zariadení. Prevádzkové údaje a funkčnosť Stroj SIGMA 103 je vybavený tromi uzatváracími hlavami, ktoré umožňujú presné nasadzovanie plastových narážacích uzáverov. Směr otáčania v smere hodinových ručičiek uľahčuje plynulú integráciu so súvisiacimi prvkami plniacej linky a podporuje tak nepretržitý chod celého procesu. Táto špecifikácia nielenže zvyšuje produktivitu, ale zároveň minimalizuje riziko prevádzkových chýb – čo je zásadné v prostrediach s požiadavkou na rýchlosť a presnosť. Pedpfx Anevgvppoyjpt Elektrické parametre a údržba Stroj pracuje na napätí 380 V a frekvencii 50 Hz, čo zodpovedá štandardom väčšiny európskych priemyselných prevádzok. Momentálne je skladovaný v sklade, a preto je pred uvedením do prevádzky potrebná podrobná kontrola elektrických aj mechanických komponentov. Tento krok je nevyhnutný na zabezpečenie bezproblémového obnovenia výroby bez rizika ovplyvnenia kvality uzatvárania. Záver Stroj na uzatváranie fliaš BERTOLASO SIGMA 103 predstavuje hodnotný technologický prínos pre nápojový a plniaci priemysel. Vďaka vysokej produktivite a efektívnym uzatváracím hlavám je vhodný na začlenenie do modernej plniacej linky, kde zabezpečí vysoký výkon a úspornú prevádzku. Táto analýza zároveň zdôrazňuje potrebu dôkladného posúdenia prevádzkového stavu stroja pred jeho opätovným zapojením, aby sa maximalizovala efektivita a predĺžila životnosť zariadenia.

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, Použitý uzatvárací stroj BERTOLASO na plastové T-zátky až do 7000 fliaš/h Pedpfx Anevgviisyept Tento uzatvárací stroj ponúka nielen vysoký výkon v oblasti plnenia fliaš, ale aj maximálnu efektivitu prevádzky. Model Bertolaso 5T spracuje približne 7000 fliaš za hodinu (BPH), čo ho robí ideálnou voľbou pre plniace linky strednej až vyššej kapacity. Je vybavený piatimi uzatváracími hlavami, ktoré umožňujú aplikovať plastové hubové zátky (tzv. T-zátky) využívané najmä pri plnení vína a iných alkoholických nápojov. Technické vlastnosti uzatváračky BERTOLASO 5T Model 5T od Bertolaso je navrhnutý s robustnou konštrukciou, ktorá zaručuje dlhodobú životnosť aj vysokú odolnosť voči opotrebeniu a vonkajším vplyvom. Pohyblivé uzatváracie hlavy zaručujú flexibilitu pri uzatváraní, takže dokáže pracovať s rôznymi typmi uzáverov. Fľaše vstupujú do stroja z ľavej strany a proces uzatvárania prebieha v smere hodinových ručičiek, čo zodpovedá priemyselným štandardom. Vibrátorový podávač uzáverov zaisťuje plynulé a nepretržité zásobovanie linky zátkami. Bezpečnosť a dodržiavanie predpisov Uzatváračka Bertolaso je vybavená ochrannými krytmi, ktoré spĺňajú platné normy pre bezpečnosť práce. Tieto prvky tak zabezpečujú maximálnu ochranu obsluhy a zároveň znižujú riziko pracovných úrazov. Konštrukcia bezpečnostných krytov umožňuje jednoduchý prístup k stroju bez narušenia jeho bežnej činnosti, čo výrazne uľahčuje servisné a údržbárske práce. Výkon a flexibilita Použitý uzatvárací stroj BERTOLASO plastová T-zátka až do 7000 fliaš/h je prispôsobený pre dva formáty valcových fliaš, čo umožňuje rýchle prispôsobenie linky rôznym požiadavkám bez dlhého prestavovania. Výmena a nastavenie rýchlosti je možné pomocou frekvenčného meniča, vďaka čomu je možné optimalizovať výkon presne podľa vašich výrobných potrieb. Stroj tak zabezpečuje maximálnu efektivitu a flexibilitu prevádzky. Stav a predajné podmienky Aktuálne je stroj uskladnený a je pripravený na obhliadku aj opätovnú inštaláciu. Pri predaji bude dodaný s existujúcim formátom valcovej fľaše a montovanou plastovou zátkou, čo výrazne uľahčuje inštaláciu a urýchľuje nasadenie do vašej výrobnej linky. Zariadenie je napájané systémom 380 V / 50 Hz, čo zaručuje plnú kompatibilitu s európskymi priemyselnými štandardmi. Záver uzatváračky BERTOLASO 5T Použitý uzatvárací stroj BERTOLASO na plastové T-zátky do 7000 fliaš/h predstavuje efektívne a univerzálne riešenie pre plniace linky, ktoré vyžadujú spoľahlivý a rýchly uzatvárací stroj. Jeho technické parametre, variabilita formátov aj dôraz na bezpečnosť z neho robia vynikajúcu voľbu pre záujemcov o kvalitné priemyselné zariadenie. Výberom tohto modelu získate vysokú efektivitu spracovania, bezpečnosť a jednoduché začlenenie do vašej výroby.

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, Použitý akumulátor Tetra Pak HELIX 30, rok výroby 2018 Akumulácia a riadenie toku Tetra Pak HELIX 30 z roku 2018 optimalizuje akumuláciu a tok na výrobných linkách vďaka pokročilej technológii. Tento stroj efektívne spracováva veľké množstvá obalov a zaisťuje plynulé pokračovanie prevádzky aj pri spomalení alebo zastavení nasledujúcich častí výrobnej linky. Technické parametre zariadenia Tetra Pak HELIX 30 Psdpfx Asvgvahonyept Stroj označený ako H236-ACHX je určený na spracovanie formátu 200S a vďaka svojej výnimočnej všestrannosti je vhodný pre priemyselné aplikácie. Helix technológia od Tetra Pak zaručuje plynulú a neprerušovanú akumuláciu, čím znižuje riziko poškodenia obalov a zvyšuje produktivitu. Model dosahuje nominálnu kapacitu 44M, takže je vysoko efektívny aj na vysokorýchlostných výrobných linkách. Inovácie v oblasti akumulácie obalov – Tetra Pak HELIX 30 Tetra Pak HELIX 30 z roku 2018 zefektívňuje tok obalov a zabezpečuje stabilnú produkciu aj pri špičkovom zaťažení. Kompaktný dizajn umožňuje jednoduchú integráciu do existujúcich výrobných liniek bez väčších stavebných úprav. Táto vlastnosť poskytuje rýchle a efektívne riešenia pre priemyselné prevádzky. Priemyselné využitie Tetra Pak HELIX 30 Zariadenie efektívne spracováva formát balenia 200S, ktorý je bežne používaný v potravinárskom a nápojovom priemysle. Jeho akumulačný systém pripravuje obaly rýchlo pre ďalšie fázy spracovania, minimalizuje prestoje a maximalizuje produktivitu. Tetra Pak HELIX 30 z roku 2018 teda spĺňa požiadavky modernej výroby spoľahlivou a vysoko výkonnou prevádzkou. Údržba a udržateľnosť Tetra Pak HELIX 30 z roku 2018 zjednodušuje údržbu vďaka ľahko prístupným komponentom, čo skrácuje čas zásahu a predlžuje životnosť zariadenia. Udržateľný dizajn znižuje energetickú náročnosť, prevádzkové náklady a minimalizuje vplyv na životné prostredie. Firmy tak profitujú z dlhodobej úspory nákladov a ekologickej prevádzky. Záver – Tetra Pak Helix 30 Tetra Pak HELIX 30 z roku 2018 poskytuje spoľahlivosť, efektivitu a udržateľnosť spoločnostiam v oblasti stáčania. Adaptabilný dizajn podporuje rôzne konfigurácie výrobných liniek a robustné prevedenie potvrdzuje vysokú kvalitu značky Tetra Pak. Tento stroj je tak etalónom efektivity vo svojom odbore.

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, Použitý plniaci monoblok MITSUBISHI do 39 000 fliaš/hod (BPH) Mimoriadne dôležité je upozorniť, že toto zariadenie je určené ako doplnok k oplachovaciemu stroju: (kliknite sem). Plniaci monoblok Mitsubishi poskytuje pokročilé riešenie pre oblasť fľaškovania. Je špeciálne navrhnutý na manipuláciu so širokým spektrom kvapalín a dosahuje kapacitu až 39 000 fliaš za hodinu. Technické špecifikácie modelu FHRJ80M Model FHRJ80M, vyrobený spoločnosťou Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd v roku 2016, vznikol ako odpoveď na rastúce požiadavky v oblasti rýchlosti a presnosti plnenia. Tento systém plnenia na základe váženia disponuje 80 ventilmi, ktoré zabezpečujú presné dávkovanie produktu a výrazne tak znižujú odpad. Systém je určený na plnenie hliníkových fliaš rôznych objemov v rozsahu 0,29L – 0,41L, vďaka čomu je univerzálny na rôzne typy kvapalín, ako sú káva (posledný plnený produkt), tekuté mydlo, oleje či liehoviny. Funkcie plnenia a uzatvárania Podpfx Asvgvlkjnyjpt Plniaci monoblok Mitsubishi FHRJ80M integruje aj funkciu uzatvárania s 24 hlavami, pričom podporuje hliníkové skrutkovacie uzávery s priemerom 28 mm a 38 mm. Pravotočivý smer otáčania uľahčuje zapojenie do existujúcich výrobných liniek. Vysoká presnosť uzatvárania a rýchle prevedenie zabezpečujú efektivitu procesu, čo je kľúčové na zachovanie integrity produktu a bezpečnosti obalu počas prepravy a skladovania. Skladovanie a údržba V súčasnosti je plniaci monoblok Mitsubishi uskladnený v sklade a zachovaný vo vynikajúcom stave s cieľom zabezpečiť jeho plnú funkčnosť a pripravenosť. Dostupné sú aj návody na obsluhu a údržbu, ktoré uľahčujú servisné zásahy a prispievajú k predĺženiu životnosti stroja a zachovaniu optimálneho výkonu. Integrované bezpečnostné prvky chránia operátorov aj zariadenie a minimalizujú riziko úrazov počas prevádzky. Závery k plniacemu monobloku Mitsubishi Použitý plniaci monoblok Mitsubishi FHRJ80M predstavuje optimálne riešenie pre firmy hľadajúce efektivitu a spoľahlivosť vo fľaškovom priemysle. Jeho prispôsobivosť rôznym formátom a produktom spolu s presným systémom plnenia a uzatvárania z neho robia ideálny stroj pre rozsiahle priemyselné využitie. Pri správnej údržbe a starostlivosti dokáže tento monoblok ponúknuť vysoký výkon a výrazne zvýšiť úroveň optimalizácie celého výrobného procesu. Tento model nielen splní, ale aj prekoná očakávania priemyslu v oblasti funkčnosti a výkonu.

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, prevádzkové hodiny: 2 500 h, STROJ NA OVLIEKANIE ETKIET FINPAC typ SHM B2 Výrobca: FINPAC S.r.l. – Taliansko Rok výroby: 2007, uvedený do prevádzky v roku 2008 Kapacita: 6 000 fliaš/h pri objeme 1,0 l, 9 000 fliaš/h pri objeme 0,5 l Pedovguzkepfx Anyopt Tunel: elektrický Používané fľaše: 0,25 – 0,33 – 0,5 – 0,7 – 1,0 l Priemer fľaše: φ 55–87 mm, výška: 120–240 mm Hrúbka fólie: 45my–50my Súčasťou sú aj náhradné diely Rozmery: 8 x 1,5 m Stav: veľmi dobrý Odpracované hodiny: cca 2 500 h

Stav: použitý, Použitá linka na plnenie vína 2000 Kompletná linka na plnenie tichých vín, skladajúca sa z nasledujúcich zariadení: Použitý depaletizátor Automatický depaletizátor značky Oma, model Depalblock 2000, vyrobený v roku 2002. Dosahuje rýchlosť 6000 fliaš/hod (BPH) pri formáte 0,75 l. Okrem toho zvládne aj formáty fliaš 0,375 – 0,75 a 1,50 l. Tento použitý depaletizátor je dodávaný so všetkými bezpečnostnými krytmi a používateľskou dokumentáciou. Nakladanie prebieha zhora a zariadenie nemá systém na odstraňovanie medzivrstiev ani zásobník na palety. Sú však k dispozícii náhradné diely. Rozmery: dĺžka: 2950 mm, šírka: 2133 mm, výška: 2530 mm, hmotnosť: 1550 kg. Príkon: 380 V, 2 kW, 50 Hz Použitý plniaci monoblok tejto linky na plnenie vína Podpfx Ajvguttonyept Výrobcom monobloku je Ave Impianti, model Oceanic 16-16-4. Obsluhuje rovnaké formáty 0,375 – 0,750 – 1,500 l pri rýchlosti 3800 fliaš/hod. Otáčanie v smere hodinových ručičiek, aktuálne v prevádzke. Toto zariadenie je určené na plnenie tichého vína. Obsahuje oplachovačku s 16 kliešťami a dvoma oplachmi. Nasleduje 16-ventilová plnička s pevnou tryskou. Nakoniec je tu zátkovačka so 4 hlavami, spracuje zátky s priemerom do 26 mm. K zariadeniu sú dodávané viaceré náhradné diely. Rozmery: dĺžka: 4600 mm, šírka: 2300 mm, výška: 3400 mm Príkon: 380 V, 50 Hz Použitý zatvárač (capper) Zatvárač značky Bertolaso, model Alfa 110 Inox, rok výroby 1995, s 1 hlavou. Otáčanie v smere hodinových ručičiek, plne vybavený bezpečnostným krytím a manuálmi. Aktuálne v prevádzke, spracováva bordolské fľaše s objemom 0,75 l. Uzáver typu Stelvin, rozmer 30×60 mm, štandardný typ hrdla. Rozmery: dĺžka: 800 mm, šírka: 900 mm, výška: 2600 mm Príkon: 380 V Použitý kapsulovací stroj Zariadenie značky Robino & Galandrino, model Fenix 2, rok 2000. Ide o použitý kapsulovací stroj s 2 hlavami a maximálnou rýchlosťou 6000 fliaš/hod, vhodný na formáty 0,375 – 0,750 – 1,500 l. K dispozícii sú bezpečnostné kryty a kompletná dokumentácia. Aktuálne v prevádzke. Spracováva tiché vína. Typ kapsúl: polylaminátové Enoterms. Hmotnosť: cca 1800 kg Príkon: 380 V, 4,5 kW, 50 Hz Použitý etiketovací stroj tejto linky na plnenie vína Značka Kosme, model Extra Fix 8T S3 E3 + S2 E2, samolepiaci, rok 2005. Výkon 3000 fliaš/hod na formátoch 0,375 – 0,750 – 1,500 l. Stroj je začlenený v linke, vybavený bezpečnostným krytím a používateľskými manuálmi.

Stav: použitý, Použitá izobarická kompletná PET linka na výrobu nealkoholických nápojov, kapacita 6000 fliaš/h Súčasťou linky sú: - Vyfukovací stroj Kosme KSB 4 L PET z roku 2004 s výkonom: - 6800 fliaš/h pri objeme 0,5L, - 6000 fliaš/h pri objeme 2L, - 5200 fliaš/h pri objeme 2,5L. - Vzduchový dopravník z vyfukovačky ku plniacemu stroju. - Miešačka MAS z roku 2004. - Oplachovač, plnička a uzatváračka MAS z roku 2004, renovovaná v roku 2015, kapacita: 0,5L – 10 000 fliaš/h, 1,5L – 5000 ks/h, oplachovacie hlavice – 32 ks, plniace ventily – 32 ks, uzatváracie hlavy – 8 ks. - Etiketovačka BAT forum typ EBI 07 z roku 2006, kapacita 1500–6500 ks/h, rozmery 2450x90x950–1300 mm. - Balenie: baliaci stroj BAR forum, rok výroby 2005, kapacita 12 balení/min. Pjdpfxevguyae Anyspt - Dopravníky, automatický ovinovací stroj Cyklop International, typ GL215, rok výroby 2003, otočný stôl z 8 mm oceľového plechu na 12 podporných valčekoch, podávacia rampa s možnosťou 5 polôh, prívod 230/440V, trojfázový, 50Hz + N; maximálne rozmery palety (dĺžka/šírka) – priemer 1675 mm (*2000 mm), výška palety – 2200 mm (*2600 mm), maximálna hmotnosť palety 1500 kg (*2000 kg).

Stav: použitý, Rok výroby: 1993, Použitý plniaci stroj Cobert Olimpia 1993 Cobert Olimpia 16 je použitý plniaci stroj vyrobený spoločnosťou Cobert v roku 1993. Tento univerzálny stroj je navrhnutý na efektívne plnenie nádob, predovšetkým sklenených fliaš, rôznymi produktmi, ako sú liehoviny, šumivé víno a tiché víno. Vďaka spoľahlivému výkonu a prispôsobiteľným funkciám si získal obľubu v odvetví. Hlavné vlastnosti a technické parametre Model Olimpia 16 je vybavený 16 plniacimi hlavami, čo umožňuje súčasné plnenie viacerých fliaš. Pracuje na princípe jemného vákua v zvone, čo zaručuje presné a kontrolované plnenie. Stroj je vybavený výškovo nastaviteľným zvonom, takže dokáže spracovať rôzne veľkosti fliaš. Jednou z významných predností modelu Olimpia 16 je reťazovo-pastorkový mechanizmus na nastavovanie výšky plnenia jednotlivých plniacich hláv. Táto funkcia umožňuje jemné doladenie a konzistentnosť plniaceho procesu. Zdvíhanie fliaš zabezpečujú piesty s mechanickými pružinami, ktoré garantujú efektívne a spoľahlivé polohovanie fliaš. Celý základ stroja je zakrytovaný nerezovou oceľou, ktorá poskytuje ochranný kryt. Toto zakrytovanie zvyšuje odolnosť a uľahčuje čistenie a údržbu. Súčasťou vybavenia sú aj bezpečnostné ochrany, ktoré zaisťujú bezpečnú prácu obsluhy. Efektívny plniaci proces s možnosťou nastavenia Olimpia 16 ponúka variabilnú výrobnú rýchlosť, takže je možné flexibilne reagovať na aktuálne požiadavky. S kapacitou približne 3 000 fliaš za hodinu (BPH) je tento stroj vhodný pre linky so strednou až vyššou kapacitou. Pravotočivá rotácia zariadenia zaisťuje plynulý a efektívny plniaci proces. Nastaviteľné hladiny plnenia na plniacich hlavách, ovládané reťazovo-pastorkovým mechanizmom, zaručujú presný a konzistentný objem naplnenia. Táto vlastnosť je mimoriadne užitočná pri rôznych viskozitách produktov alebo odlišných veľkostiach nádob, vďaka čomu je plnenie vždy presné a spoľahlivé. Zvýšená bezpečnosť a odolnosť Bezpečnosť je v priemyselných prevádzkach prioritou a model Olimpia 16 na to reaguje zabudovanými bezpečnostnými prvkami. Tieto opatrenia minimalizujú riziko úrazu alebo nehôd počas prevádzky a chránia obsluhu. Nerezové kryty stroja zabezpečujú robustnosť a dlhú životnosť, pričom chránia vnútorné komponenty. Tento konštrukčný materiál tiež umožňuje jednoduché čistenie a podporuje celkovú údržbu a životnosť stroja. Vhodný na viacero produktov a formátov obalov Cobert Olimpia 16 je všestranný plniaci stroj vhodný na širokú škálu produktov a formátov obalov. Je ideálny na plnenie sklenených fliaš, najmä vo formáte 0,75 l. Táto flexibilita z neho robí optimálnu voľbu pre plnenie rôznych nápojov, vrátane liehovín, šumivých aj tichých vín. Ppodpfxevgugmo Anyet Schopnosť prispôsobiť sa rôznym typom produktov a obalom robí z tohto stroja cenný prínos pre firmy pôsobiace v nápojovom priemysle.

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, prevádzkové hodiny: 6 800 h, Použitý wraparound baliaci stroj Dimac Planet 45, rok 2006 Tento wraparound baliaci stroj bol vyrobený spoločnosťou Dimac v roku 2006, model Planet 45. Zariadenie je stále v prevádzke s 6 728 prevádzkovými hodinami. Použitý wraparound stroj Dimac produkuje 45 balení za hodinu a spracováva rôzne formáty vrátane fliaš a plechoviek. Sú k nemu k dispozícii rôzne náhradné diely na požiadanie. Dodáva sa kompletne s užívateľskou dokumentáciou a bezpečnostnými prvkami v súlade s legislatívou. Použitý Dimac Planet 45 Wrap Around Packer z roku 2006 je vo vynikajúcom stave a pripravený na predaj. Technická špecifikácia: Ppjdevgvy Ispfx Anyst Použitý Dimac Planet 45 WrapAround Packer má priamy vstup s triedičkou fliaš pri vstupe. V stroji je nahraných 22 dostupných formátov. Obslužná strana je vpravo, v prípade potreby je možné ju jednoducho zmeniť. Ak potrebujete pásy, môžeme ich dodať samostatne; Stačí predložiť layout na overenie ich vhodnosti, máme k dispozícii široký výber pásov. Služby generálnych opráv Dimac wraparound baliacich strojov: Zabezpečujeme tiež asistenciu a servisné služby pre použité baliace stroje Dimac a Robopack v rámci automatizácie skupiny Athena. Realizujeme demontáž aj montáž s naším technickým tímom kdekoľvek na svete. V prípade generálnych opráv je dodacia lehota závislá len od dodania elektrických častí. Vykonávame aj audity vo vašom podniku; je potrebné najskôr vykonať obhliadku na overenie realizovateľnosti. V prípade tohto stroja, ktorý má málo odpracovaných hodín, je dodanie okamžité vzhľadom na jeho vynikajúci stav. Kontaktujte nás pre cenovú ponuku alebo obhliadku, vieme prepraviť, demontovať aj zmontovať celé plniace linky. Obhliadku vykonáme naším personálom alebo na základe vášho layoutu a videa/fotografií vašej technológie.

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, prevádzkové hodiny: 42 100 h, Použitý etiketovací stroj SIDEL ROLLQUATTRO F45 do 20 000 fliaš/h Úvod k použitému SIDEL ROLLQUATTRO F45 V dynamickom prostredí nápojového priemyslu je presnosť a efektivita v procese etiketovania kľúčová. Tieto požiadavky dokonalo spĺňa použitý etiketovací stroj SIDEL ROLLQUATTRO F45, známy svojou kapacitou až 20 000 fliaš za hodinu (bph), čo je dôkazom špičkovej etiketovacej technológie. Technické špecifikácie Model SIDEL ROLLQUATTRO F45, uvedený spoločnosťou Sidel v roku 1999, je špeciálne navrhnutý pre PET obaly. Jeho univerzálnosť vyniká možnosťou spracovania fliaš s objemom od 0,33 l do 1,20 l, čím zaručuje flexibilitu naprieč rôznymi výrobnými linkami. Ppedjvgvwyspfx Anyot Prevádzkové detaily Stroj je vybavený 36 precízne navrhnutými taniermi a mechanickými vačkami, ktoré zabezpečujú presné umiestnenie etikiet pri každom cykle. Pohyb stroja proti smeru hodinových ručičiek zvyšuje efektivitu prevádzky a skracuje prestoje, čím maximalizuje výkonnosť. Metóda etiketovania SIDEL ROLLQUATTRO F45 využíva systém etiketovania pomocou navíjacej rolky, čo zaručuje plynulé a spoľahlivé nanášanie etikiet. Automatická regulácia polohy etikiet a elektrické nastavenie hlavy umožňujú rýchle nastavenie a precíznu kalibráciu stroja, čo ešte viac optimalizuje výrobnú efektivitu. Stav a bezpečnosť S impozantnou prevádzkovou históriou 42 100 hodín tento stroj aj naďalej preukazuje svoju spoľahlivosť a životnosť. Je vybavený širokou škálou bezpečnostných prvkov, vrátane bezpečnostných zámkov a núdzového zastavenia, čím zabezpečuje bezpečné pracovné prostredie pre obsluhu. Záver k použitému SIDEL ROLLQUATTRO F45 Použitý etiketovací stroj SIDEL ROLLQUATTRO F45 je spoľahlivým riešením pre výrobné linky nápojov, ktoré požadujú maximálny výkon a presnosť. Vďaka robustnej konštrukcii, moderným funkciám a pôsobivej kapacite 20 000 fliaš/h zostáva základom efektívnosti v procese etiketovania. Či už ide o malé prevádzky alebo veľké výrobné závody, SIDEL ROLLQUATTRO F45 jasne dokazuje Sidelov záväzok k inovácii a excelentnosti v oblasti baliacej technológie pre nápojový priemysel.

Stav: použitý, Spracovateľská a plniaca linka na mliečne výrobky do 20 000 l/deň Táto spracovateľská linka efektívne spracúva objemy od 15 000 do 20 000 litrov mlieka denne a zaručuje tak vysokú produktivitu aj najvyššiu kvalitu hotových výrobkov. Jej kapacita umožňuje mimoriadne vysoký denný výnos produkcie, čo je rozhodujúce pre veľkovýrobu. Možnosti balenia Špecializovaný baliaci systém linky profesionálne spracúva rôzne druhy mliečnych produktov. Napríklad, mlieko sa balí do 1,0-litrových PVC vreciek rýchlosťou 2 400 kusov za hodinu. Jogurt a kefír sa balia do 410 g a 180 g kelímkov s kapacitou 3 000 kusov za hodinu, ako aj do 0,5 l a 1,0 l PET fliaš pri výkone 1 000 kusov za hodinu. Smotana sa balí do 1 000-gramových kelímkov a misiek, každé s kapacitou 3 000 kusov za hodinu. Syr sa balí do nádob s hmotnosťou 5,0 kg a 10,0 kg (čerstvý syr) a do vákuovej fólie po 500 a 1 000 gramoch pre krájaný syr. Parametre zariadenia Zariadenia vyrobili výrobcovia v Taliansku, Slovinsku a Srbsku v rokoch 1999 až 2016, čo dokazuje ich kvalitu a odolnosť. Príjmová jednotka mlieka je vybavená digitálnymi počítadlami a systémom na odstraňovanie peny, modernizovaným v roku 2014. Súčasťou sú aj horizontálne a vertikálne tanky s kapacitou až 3 200 litrov vhodné na skladovanie a chladenie. Fermentačné jednotky a plniace linky Izolované duplikátory s dvojitými stenami a planetárnymi miešačmi zabezpečujú proces fermentácie a udržiavajú konzistentnú kvalitu výrobkov. Automatické plniace linky rozdeľujú smotanu, jogurt i mlieko do rôznych druhov obalov efektívne a minimalizujú prestoje. Doplnková výbava a údržba Linka obsahuje príslušenstvo vrátane triblendra na sušené mlieko, vákuové baličky na syr a chladiace systémy do skladových priestorov. Tieto komponenty sú nevyhnutné pre predĺženie trvanlivosti a zabezpečenie potravinovej bezpečnosti. Tím pravidelne servisoval a udržiaval zariadenia až do ukončenia výroby v roku 2020, čím preukazuje dôslednú starostlivosť a dôraz na prevádzkovú efektivitu. Záverom tieto informácie zdôrazňujú, že linka je konfigurovaná pre vysokú výrobnú kapacitu, všestrannosť a spoľahlivosť, čo je kľúčové pre prevádzky vo veľkom mliekarenskom segmente. Zoznam komponentov linky: Jednotka na príjem mlieka Digitálny počítač s odstraňovačom peny (2014) Horizontálny tank (lactofreeze) kapacita 3 200 l, chladenie freónom – 3 ks Ppjdpfovgvrwsx Anyst Vertikálny tank kapacita 3 000 l – 2 ks Jednotka na pasterizáciu Paster (prietokový) s vyrovnávacími nádržami kapacita 2 000 l Separátor (samoočisťovací), kapacita 2 000 l Homogenizátor kapacita 2

Stav: použitý, Rok výroby: 2011, Použitý uzatvárací stroj BERTOLASO Delta 812R so zakladačom viečok CAMES a filtrujúcou kapotou ALTIFILTER Všeobecný prehľad uzatváracieho stroja Bertolaso Uzatvárací stroj Bertolaso Delta 812R poskytuje vysokovýkonný chod pre efektívne a presné fľašovanie. Tento model z roku 2011 je vybavený 12 hlavami na uzatváranie korkov, pričom dokáže obslužiť až približne 15 000 fliaš za hodinu. Vďaka tomu uzatvárací stroj Bertolaso zaručuje spoľahlivú a stabilnú prevádzku. Komponenty a príslušenstvo Model Bertolaso Delta 812R je vybavený zakladačom viečok Cames a filtrujúcou kapotou AltiFilter. Automatický zakladač viečok Cames zabezpečuje precízne a plynulé dávkovanie viečok, čím optimalizuje celý proces uzatvárania fliaš. Filtračná kapota AltiFilter udržiava čisté pracovné prostredie vďaka pokročilému systému filtrácie vzduchu, čím zlepšuje kvalitu konečného produktu. Konfigurácia a variabilita Nastaviteľné hviezdice na uzatváracom stroji umožňujú jednoduchú konfiguráciu pre rôzne veľkosti a tvary fliaš. Hoci bol stroj primárne používaný na Bordeaux fľaše, je ľahko prispôsobiteľný aj na iné typy fliaš, čo podnikom umožňuje rozšíriť vlastné produktové portfólio. Údržba a náhradné diely Ppsdpfxovgvk Hs Anyet Súčasťou stroja je sada náhradných dielov, ktorá zaručuje jednoduchú údržbu a minimalizuje prestoje. Dostupnosť originálnych dielov prispieva k udržaniu vysokej kvality výroby a predlžuje životnosť zariadenia. Záver k uzatváraciemu stroju Bertolaso Celkovo uzatvárací stroj Bertolaso s podávačom viečok Cames a kapotou AltiFilter predstavuje špičkové riešenie pre fľašovací priemysel. Vďaka vysokej kapacite, presnému uzatváraniu a nadštandardnej výbave je ideálny pre záujemcov o použitý, no stále vysoko efektívny stroj. Jeho prispôsobivosť a dostupnosť náhradných dielov navyše zvyšujú jeho hodnotu pre každú plniacu linku.

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, Použitý oplachovací stroj MITSUBISHI na hliníkové fľaše do 39 000 fliaš/hod. Je mimoriadne dôležité poznamenať, že tento stroj je doplnkom k jeho plniacemu monobloku: (kliknite sem). Úvod k použitému oplachovaciemu stroju MITSUBISHI Tento oplachovací stroj je moderným riešením pre fľašovací priemysel. Spoločnosť Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd. vyrába tento model RNR100H z roku 2016 s cieľom zabezpečiť účinné čistenie hliníkových fliaš. Zariadenie tak uspokojuje kľúčovú potrebu efektívneho a spoľahlivého oplachovacieho procesu v prostredí s vysokými nárokmi na produkciu. Výkonnosť a rýchlosť prevádzky Pjdpfx Aevgvhxonyopt Model RNR100H pracuje s pôsobivou kapacitou 39 000 fliaš za hodinu, čím je ideálny pre vysoko výkonné linky. Zariadenie zvláda hliníkové fľaše v rôznych objemoch vrátane 0,29 l, 0,3 l, 0,31 l, 0,4 l a 0,41 l, čo umožňuje prispôsobenie rôznym výrobným požiadavkám. Uchopovače sa otáčajú v smere hodinových ručičiek, čo optimalizuje tok materiálu a výrazne zvyšuje efektivitu oplachu. Výrobcovia tak dosiahnu vyššiu produktivitu bez zníženia kvality. Uchopovací systém a dvojitá úprava Oplachovací stroj MITSUBISHI je vybavený 100 uchopovačmi, ktoré umožňujú spracovávať množstvo fliaš naraz. Systém dvojitej úpravy pozostáva z dvoch fáz: najskôr sa fľaše oplachujú vodou s obsahom kyseliny chlórnej pre dezinfekciu, následne sa používá čistá voda na dôkladné odstránenie chemických zvyškov. Tento dvojkrokový proces zaručuje dôkladné čistenie a minimalizuje riziko kontaminácie. Kompatibilita s plniacimi strojmi Kľúčovým technickým aspektom RNR100H je kompatibilita s rôznymi plniacimi strojmi. Výška plniacich strojov musí byť v rozmedzí 120 - 200 mm a priemer 50 - 80 mm. Tieto parametre zabezpečujú optimálnu integráciu do existujúcich výrobných liniek, čím sa skracujú časy prispôsobenia a zvyšuje prevádzková kontinuita. Výrobcovia tak môžu zariadenie bez problémov začleniť do workflow prakticky bez prestojov. Mechanická konštrukcia a údržba Mechanická konštrukcia použitého oplachovacieho stroja MITSUBISHI pre hliníkové fľaše do 39 000 fliaš/hod. garantuje dlhú životnosť a spoľahlivosť. Komponenty stroja sú vyrobené z vysoko kvalitných materiálov odolných voči korózii a opotrebovaniu, čo zaručuje dlhú prevádzkovú životnosť aj pri intenzívnom nasadení. Modulárna konštrukcia uľahčuje preventívnu údržbu a rýchlu výmenu opotrebovaných dielov, čím sa minimalizujú prestoje a efektívne kontrolujú náklady na údržbu. Energetická efektívnosť použitého oplachovacieho stroja MITSUBISHI pre hliníkové fľaše do 39 000 fliaš/hod. Z hľadiska energetickej účinnosti stroj RNR100H optimalizuje spotrebu energie pri zachovaní vysokého výkonu.

Stav: použitý, Rok výroby: 1996, Použitý skladací baliaci stroj Mondo & Scaglione 376 / C až do 23 kartónov/min Tento skladací baliaci stroj (Case Erector) nielenže tvaruje kartónové škatule amerického typu, ale zabezpečuje aj vysokú efektivitu a spoľahlivosť. Okrem toho uzatvára spodnú časť každej škatule pomocou horúceho taveného lepidla (hot melt glue) a čo je najdôležitejšie, dokáže spracovať až 23 škatúľ za minútu. Je preto ideálny pre výrobné linky, ktoré vyžadujú presnosť a rýchlosť. Zásobník kartónov a prekladacie zariadenie Ppedpfx Anevgvi Aoyot Stroj je vybavený horizontálne uloženým zásobníkom kartónov v spodnej zadnej časti, čo optimalizuje priestor a zjednodušuje manipuláciu pri plnení kartónov. Multifunkčný mechanizmus pre odoberanie a prenášanie kartónov používá elektromechanicky riadený systém. Tento spôsob zaručuje presnú a plynulú prevádzku a výrazne skracuje prestoje pri zmene formátu alebo nastavovaní stroja. Zatváranie klopov a nanášanie lepidla Stroj automaticky riadi zatváranie klopov na škatuli. Krátke spodné klopy uzatvára cez elektropneumatické ovládanie, zatiaľ čo dlhé klopy sa zatvárajú pri pohybe kartónu. Jednotka na horúce lepidlo (hot melt glue) zabezpečuje spoľahlivé a odolné zlepenie spodku škatule. Celý proces je plne automatizovaný, čím je dosiahnutá vyššia efektivita a minimalizovaná potreba ručného zásahu. Riadiace a bezpečnostné systémy Stroj nepretržite kontroluje prítomnosť kartónov v zásobníku ako aj počas ich transportu prostredníctvom pokročilých riadiacich systémov. V prípade preplnenia na výstupe upozorní obsluhu. Všetky funkcie stroja sú ovládané cez dotykový displej, ktorý taktiež uľahčuje nastavovanie a rýchlu výmenu formátu. Displej ihneď zobrazuje prípadné anomálie alebo technické poruchy, čo napomáha v preventívnej údržbe. Siemens PLC a bezpečnostné prvky stroja Mondo & Scaglione 376 / C až do 23 kartónov/min Stroj využíva programovateľný automat Siemens S7 série na presné riadenie všetkých operácií. Elektrická inštalácia je koncipovaná v nízkom napätí, čo zvyšuje bezpečnosť obsluhy. Ďalej je stroj vybavený bezpečnostnými krytmi a ochrannými prvkami v súlade s normami BOZP a je vhodný do prísne regulovaných výrobných prevádzok. Výkon a technické špecifikácie Z hľadiska výkonu dokáže zariadenie vyrobiť 15 až 23 škatúľ za minútu v závislosti od rozmeru a konfigurácie obalu. Zásobník na kartóny pojme 100 až 150 kusov, čo umožňuje plynulú prevádzku bez častého dopĺňania. Príkon stroja je 1,5 kW, lepiaca jednotka potrebuje ďalších 3,5 kW, čo znamená úspornú spotrebu. Pracovný tlak je 5 bar, spotreba vzduchu 80-100 litrov za minútu – teda stroj prispieva k celkovej efektivite výroby.

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, Použitý fosilný filtračný lis Della Toffola NF5 rok 2002 Podrobné technické špecifikácie Tento filtračný lis poskytuje pokročilé filtračné vlastnosti, ktoré sú určené najmä pre potreby plniaceho a fľaškovacieho priemyslu. Model NF5, vyrobený v roku 2002, slúži ako filtračný lis na kremenelinu (diatomitový filter) pre priemyselné spracovanie kvapalín, pričom zabezpečuje vysokú presnosť a odolnosť. Filter efektívne odstraňuje nečistoty a mikroskopické častice, takže je ideálny pre aplikácie s vysokými požiadavkami na čistotu. Špecifikácie modelu a prevádzkové podmienky Filter Della Toffola funguje ako vysokovýkonný filtračný lis na diatomit. Jeho robustná konštrukcia zvláda nepretržitú prevádzku aj v náročných podmienkach, s prevádzkovým teplotným rozsahom od -10°C do +50°C. Maximálny prevádzkový tlak zariadenia je 7 barov, čo zabezpečuje bezpečnú a efektívnu filtráciu aj v prostredí s vysokým tlakom. Podpfsvgvfdox Anyept Elektrické parametre a výkon Použitý filtračný lis na kremenelinu Della Toffola NF5 (rok 2002) pracuje pri menovitom napätí 400 V v trojfázovom zapojení, čím zabezpečuje rovnomerné rozloženie výkonu. Maximálny odber prúdu dosahuje 6,70 A, bežný prevádzkový prúd je 15 A, čo potvrdzuje vhodnosť filtra na dlhodobé pracovné cykly bez nebezpečenstva preťaženia. Celkový inštalovaný výkon filtra je 6,50 kW, čo umožňuje efektívnu prevádzku aj pri vysokom zaťažení. Rozmery a hmotnosť Filtračný lis na kremenelinu má rozmery 2200 mm (dĺžka) x 1400 mm (šírka) x 1800 mm (výška). Pri hmotnosti 470 kg je potrebné zabezpečiť dostatočnú nosnosť podlahy a bezpečné manipulačné podmienky. Pri plánovaní pracoviska je nutné zohľadniť konkrétny pôdorys a hmotnosť zariadenia z hľadiska kompatibility a bezpečnosti. Funkčnosť a bezpečnosť Zariadenie obsahuje dôležité bezpečnostné prvky, ktoré minimalizujú riziká vo výrobnom prostredí. Integrované bezpečnostné systémy chránia obsluhu aj samotné zariadenie pred možnou poruchou alebo nevhodnými prevádzkovými podmienkami. Filter sa v súčasnosti nachádza v skladovom stave, plne pripravený na opätovné použitie, pričom všetky pôvodné funkcie sú zachované. Manuály a dokumentácia Zariadenie je dodávané s podrobnou užívateľskou a servisnou dokumentáciou, ktorá umožňuje správnu obsluhu aj údržbu. Technická dokumentácia obsahuje presné postupy na inštaláciu, čistenie a preventívnu údržbu, čím prispieva k zvýšeniu prevádzkovej efektivity a predĺženiu životnosti zariadenia. Záver Použitý filtračný lis na kremenelinu Della Toffola NF5 rok 2002 poskytuje spoľahlivé filtračné riešenie pre aplikácie s vysokými nárokmi na presnosť a robustnosť. Jeho vlastnosti ho predurčujú najmä pre plniace a fľaškovacie prevádzky, kde dosahuje optimálny výkon aj za extrémnych podmienok. Vďaka pokročilým bezpečnostným prvkom je vhodnou voľbou pre tých, ktorí hľadajú trvácne a efektívne priemyselné filtračné zariadenie.

Stav: použitý, Rok výroby: 1993, Použitý viazač drôtu Nortan Minerva 120 až do 12 000 fliaš/h Univerzálnosť a Výrobná Kapacita V segmente fľaškovacích zariadení vyniká model Nortan s 12 hlavami drôtovania svojou spoľahlivosťou. Použitý viazač drôtu Nortan Minerva 120 s kapacitou až 12 000 fliaš za hodinu preukázal svoju efektivitu do júla 2023, pričom zaisťoval pôsobivý výkon približne 12 000 fliaš/h. Prispôsobivosť a Individualizácia Zariadenie je vybavené hlavou s nastaviteľnou výškou, čo poskytuje jedinečnú flexibilitu a umožňuje optimalizovať výrobný proces. Automatický zásobník na klietky s vysokou autonómiou výrazne zvyšuje efektivitu a minimalizuje prestoje. Psdpovgt Rqofx Anyjpt Integrácia a Ergonomia viazača Nortan Minerva 120 Pravotočivé otáčanie uľahčuje integráciu do existujúcich liniek a vylepšuje ergonómiu obsluhy aj celkovú efektivitu fľaškovacej linky. Masívna základňa s nerezovým opláštením garantuje dlhú životnosť a jednoduchú údržbu. Bezpečnosť a Súlad s Normami Vysoká úroveň bezpečnostných krytov zabezpečuje, že zariadenie spĺňa platné normy, čo je zásadné pre udržiavanie bezpečného pracovného prostredia a minimalizáciu rizika úrazov. Flexibilita a Efektivita Príslušenstvo pre dva formáty fliaš ďalej rozširuje možnosti využitia zariadenia. Stroju sa tak výborne hodí pre rôznorodé výrobné požiadavky – rýchla výmena formátov je výraznou výhodou z hľadiska úspory času i nákladov. Spoľahlivosť a Odolnosť Stroj z roku 1993 si aj po rokoch zachováva špičkový výkon, čím dokazuje vysokú kvalitu konštrukcie i spoľahlivosť typickú pre zariadenia značky Nortan. Odolnosť je kľúčovým kritériom pri investícii do fľaškovacej techniky, a preto je tento viazač hodnotnou voľbou. Záver k viazaču Nortan Minerva 120 Použitý viazač drôtu Nortan Minerva 120 s kapacitou až 12 000 fliaš/h je optimálnym riešením pre každého, kto hľadá výkonné, spoľahlivé a univerzálne zariadenie v oblasti fľaškovania. Schopnosť spracovávať rôzne veľkosti fliaš, integrované bezpečnostné prvky a robustné prevedenie radia tento stroj medzi preferované voľby v odvetví.