Arghir Prodex S.r.l. Ssab3Mc kúpiť použité (1 033)

Rok výroby: 2014, stav: veľmi dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, Kompletný systém na tvárenie obalov typu „obal v obale“, ktorý sa predtým používal na výrobu balení čipsů. Systém pozostáva z: 1 x zásobník a podávacie mechanizmy. 1 x podávací dopravník typu „husí krk“ / „Z“ od spoločnosti Comek s.r.l. Výrobca – Comek s.r.l. 1 x vertikálny stroj na tvárenie, plnenie a uzatváranie obalov Comek s.r.l. / Propema VPB 400. Výrobca – Comek s.r.l./Propema S.r.l. Dátum výroby – 2014. Uzatváracie čeľuste – 380 mm horizontálne a 620 mm vertikálne. Šírka fólie – do 810 mm. 1 x termotransferová tlačiareň Markem Imaje SmartDate X65 128 mm. Výrobca – Markem-Imaje. Dátum výroby – 2021. 1 x zariadenie na nanášanie štítkov (nikdy nepoužité / potrebné pre produkty predávajúceho). 1 x dierovač (3 mm) na pomoc pri vyfukovaní vzduchu z balení čipsů do veľkých kartónových škatúľ. Iajdpfx Aeyvac Aeiaow 1 x výstupný naklonený dopravník od spoločnosti Comek s.r.l. Výrobca – Comek s.r.l. Šírka pásu – 400 mm. Dĺžka dopravníka – 1800 mm. 1 x otočný stôl / podstavec s priemerom 1,2 m vyrobený z nehrdzavejúcej ocele. Výška – 750 mm (výškovo nastaviteľné nožičky). Tento systém bol používaný na výrobu veľkých balení čipsů obsahujúcich 3 rôzne príchute. Rýchlosť – až 18 balení za minútu. Rozmery systému – dĺžka 7,3 m x šírka 2,7 m x výška 3,5 m (od podávacieho dopravníka po otočný stôl).

Stav: pripravené na použitie (použité), Funkcionalita: plne funkčný, vstupné napätie: 400 V, celková dĺžka: 13 000 mm, celková šírka: 5 650 mm, celková výška: 3 300 mm, vstupný prúd: 10 A, vstupná frekvencia: 50 Hz, Priemyselný špirálový chladič na chlieb Ponúka sa priemyselný špirálový chladič na chlieb, vhodný pre pekárne a výrobné linky. Zariadenie bolo v prevádzke do nedávna a bolo demontované z dôvodu výmeny za nové vybavenie. Špirála má celkovú dĺžku približne 420 metrov a zabezpečuje rovnomerné chladenie výrobkov. Čas jednej kompletnej otáčky je približne 94 minút, čo umožňuje efektívny chladiaci proces po pečení. Kapacita systému je približne 2 500 kusov chleba za hodinu a naraz je možné umiestniť až 4 000 kusov s celkovou hmotnosťou okolo 2 566 kg. Iaodpfx Aiey Au Ineaew Konštrukcia umožňuje konfiguráciu s jednoduchou alebo dvojitou špirálou (typ "osmička") podľa požiadaviek výroby. Je vhodná na integráciu do existujúcich liniek na výrobu chleba a pekárskych výrobkov. Hlavné parametre: Vonkajší priemer: cca 5,65 m (jedno kolo) Výška: cca 3,30 m Potrebný priestor: cca 12–13 m dĺžka (podľa konfigurácie) Napájanie: 400V AC / 24V DC Menovitý prúd: 10 A Výrobca: QUBA 3 s.r.l. (Taliansko), linka od MEFOOD Solutions Model: QC020118 Zariadenie sa predáva v rozobratom stave. Všetky komponenty sú k dispozícii. Pracovalo až do demontáže a je v dobrom technickom stave. Možnosť obhliadky po dohode. V prípade záujmu je možné poskytnúť ďalšie informácie.

Rok výroby: 2010, stav: veľmi dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, 1 x Giemme Thermo Packaging Machinery S.r.l. poloautomatický stroj na balenie do teplom zmršťovacej fólie. Model – ALTAIR 70 P. Výrobné číslo – 001.041.10. Rok výroby – 2010. Rýchlosť – až 12 balení/minúta. Elektrické napájanie – 400 V / 50 Hz / 3 fázy. Iajdpfx Aeyzxgfsiaow Výkon – 20 kW. Celkové rozmery – 3000 mm dĺžka x 1200 mm šírka x 2000 mm výška.

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 02/112005FC170/SPEC, výkon: 6 kW (8,16 k), typ vstupného prúdu: trojfázový, vstupné napätie: 400 V, vstupná frekvencia: 50 Hz, Predávame vykurovaciu pec (určenú na vykurovanie výrobných hál a skladov) spolu s kovovým komínom – obe zariadenia sú vo veľmi dobrom a funkčnom stave. Stále v prevádzke. K dispozícii na demontáž a vyzdvihnutie vo vlastnej réžii v našej výrobnej hale. Iodpfox H Nudsx Aiajaw

Rok výroby: 2011, stav: takmer ako nový (použitý), Offer upon request 2 units available Motor power: 3 kW Voltage: 400 V Maximum load capacity: 40 LM Pressure: 20 bar Tank capacity: 980 liters Weight: 900 kg Iasdedtyx Ejpfx Aiaow with cooling system EUROCHILLER GC-B A 009 SP – Year of manufacture: 2011 400 V 50 Hz 6 kW 9 A 24 V auxiliary 500 VI IP54 Refrigerant: R407c Air condenser: 25°C Process water: 15°C Weight: 4 kg

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 3542, dĺžka dopravného pásu: 2 200 mm, šírka dopravného pásu: 2 200 mm, rýchlosť dopravného pásu: 116 mm/s, celková dĺžka: 4 000 mm, celková šírka: 4 000 mm, celková výška: 4 500 mm, celková hmotnosť: 4 000 kg, vykladacia výška: 3 500 mm, výkon: 7,2 kW (9,79 k), typ vstupného prúdu: trojfázový, vstupné napätie: 380 V, vstupná frekvencia: 50 Hz, rozsah otáčania: 90 °, Výbava: dokumentácia / manuál, Ponúkame použitý kontúrový stroj na rezanie peny D.B. S.R.L. PCLO 2200, vyrobený v roku 2007. Výrobca: D.B. S.R.L. Model: PCLO 2200 Iedpfx Aex T Ax Njiaeaw Rok výroby: 2007 Stav: použitý ID kategórie: 34 ID typu: 3028 Typ: Kontúrový stroj na rezanie peny Ak máte otázky alebo potrebujete viac informácií, pošlite nám správu alebo nám zavolajte.

Stav: nový, Nové zariadenie MASS International Odkladací dopravník NPS Pásový dopravník/Odkladací pás Krátkodobá dostupnosť Odkladacia plocha bez bočnej steny výškovo nastaviteľný, pojazdný na otočných stopkolieskach Príklad: NPS 1 dĺžka 1500 mm užitočná šírka 250 mm Iasdpfx Ajizi S Djiajw vonkajšia šírka 250 mm (bez motora) odkladacia plocha bez bočnej steny, preto plná užitočná šírka výškovo nastaviteľná výška odovzdania 200 - 400 mm PU pás hladký, čierny rýchlosť pásu 3 m/min dopravník pojazdný na otočných stopkolieskach Uvedená ponuková cena sa vzťahuje na NPS1. Voliteľné: rozmery podľa požiadavky zákazníka pás vhodný pre potraviny (FDA vyhovujúci) menená rýchlosť pásu frekvenčný menič na plynulé nastavenie rýchlosti pásu atď.

Rok výroby: 2022, stav: takmer ako nový (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: TAG ARTENA-03722-1/11, Vážiaca a plniaca linka s 16 kanálmi TAG Artena je plne automatizované zariadenie pre viacnásobné produkty, využívané na presné porciovanie voľne sypaných, jemných ovocných a zeleninových produktov menšej a strednej veľkosti do misiek. Stroj je zaradený do výrobnej linky pred baliace a etiketovacie zariadenia. Produkty sú sypané na pohyblivý pás vážiaceho stroja, následne prechádzajú cez dynamický násypkový systém na podávacie pásy a ukladajú sa do misiek. Misky sú automaticky oddelené a rozdeľované na indexovaný dopravník. Počas plnenia, ktoré prebieha v 4 krokoch, sú misky priebežne vážené patentovanou technológiou. Obsluha stroja prebieha cez dotykový ovládací panel pre úplnú kontrolu všetkých funkcií. Iasdpsykam Defx Aiajw Technické parametre zabalených produktov a výkon zariadenia: • Systém váženia a plnenia pre krehké ovocie • Podávacie pásy zo špeciálneho mäkkého materiálu pre kôstkové ovocie na prevenciu pomliaždenia • 8+8 viacproduktových vážiacich jednotiek • Dodatočná záruka kvality a predĺženia životnosti produktu vďaka minimalizovaným pádom • Kombinačný lineárny a/alebo počítací princíp váženia • Trojcestný automatický dvojitý podávač misiek/košíkov • Dvojkanálový automatický dopravník na misky/košíky pre viacero formátov • Hmotnosť košíka: od 300 g do 1 500 g • Veľkosť košíka: od 65x65xh25 mm do 200x200xh110 mm • Tvar košíka: štvorcový, obdĺžnikový, okrúhly • Košíky z rôznych materiálov: plast, plastic free, kartón a iné • Jednoduché ovládanie cez dotykový displej • Užívateľsky prívetivé rozhranie, pripravené na integráciu do linky • Automatická výmena formátu • Štatistiky výroby • Elektrické prípojky pre synchronizáciu s naväzujúcim strojom • Zariadenie na uzatváranie typu „shell“ s tlačidlami • Dvojkanálový na jednokanálový dopravník Hlavné konštrukčné vlastnosti stroja: • Konštrukcia z nerezovej ocele • Triediaci pás s podstavcom na preklápanie debien • 2 vyvýšené podávacie pásy • 8+8 viacproduktových vážiacich jednotiek (patentovaný systém) • Uzatváracie zariadenie typu „mušľa“ • Automatický viaczónový vykladač misiek • Poháňané transportné pásy z potravinárskeho PU • Presmerové jednotky misiek • Pohyb pásov „synchronizovaným krokom“ vďaka senzorom a mikrokontrolérom • Riadenie logiky pásov cez mikrokontrolér a dedikovaný TAG softvér • Elektrické prípojky pre synchronizáciu s downstream strojom (flowpack alebo iné zariadenie) • Elektrické napájanie: 220V 50Hz, spotreba 2,5 kW • Okruh stlačeného vzduchu s minimálnym tlakom 7 bar • Pripojenie na internet cez kábel pre vzdialenú podporu Všetky ovládacie a riadiace funkcie linky sú spravované prostredníctvom tabletu dodávaného so strojom, ktorý slúži ako HMI a obslužný panel. Vďaka trojrozmernému grafickému rozhraniu a 10“ dotykovej obrazovke je obsluha maximálne intuitívna.

Rok výroby: 2006, stav: dobrý (použitý), Glue Application Machine FIN SC2R/1300 with 2 rollers Model: SC2R-1300 Year of manufacture: 2006 Manufacturer: FIN s.r.l. Italy Main technical specifications: Working width: 1300 mm Maximum gap between rollers: 120 mm Roller diameter: 185 mm Feed speed: 19 m/min Net weight: 390 kg Overall dimensions: 64 x 210 x 136 cm Overall dimensions with crate: 73 x 200 x 153 cm 400 V, 50 Hz, 0.37 kW Precise and uniform application with any type of adhesive, outstanding technical features, combined with high operational reliability, functionality and operator safety, position this machine at the top of the 2-roller glue application machines category. The application roller is covered with acid-resistant rubber, ground and grooved for durability. It is built with a practical rubber layer, which allows for 6-7 regrindings. Dismantling is simple and quick. Precise and even application on one or both faces of the panels. Special shock absorbers on the roller supports allow automatic opening of the rollers. The depth can be adapted to spread panels of different thicknesses within 5 mm, compensating for any deviations in panel parallelism. Uniform glue dosing is assured by a rectified distribution tank made from sheet metal, with quick-removal design for easy cleaning. Drip trays for glue and wash water, made of galvanized sheet metal, are retractable for convenient cleaning. Iajdpfx Aisfgunteaow Protective covers on the rollers and glue distribution tank, made from sheet metal, prevent the insertion of any object between the rollers exceeding 5 mm above the set opening, guaranteeing maximum operator safety. Electrical components are enclosed in a waterproof housing with fuses and thermal protection for the motor and transformer. Control panel equipped with start button, stop button, and warning light (24 V). Roller drive chain fitted with a self-adjusting tensioning sprocket. Roller washing system with a perforated pipe for water supply during cleaning operations.

Stav: použitý, Jednotka filtrácie chladiacej kvapaliny, Zariadenie na úpravu chladiacej kvapaliny, Priemyselný systém filtrácie kvapalín, LOSMA Spring F3, Použitý stroj Výrobca: LOSMA S.p.A. (Curno, Taliansko) Model: SPRING F3 Celkové rozmery: Šírka: 2050 mm Hĺbka: 1020 mm Výška: 1350 mm Technické špecifikácie: Iedpfxozgh S Sj Aiajaw Výrobca (hlavná jednotka): LOSMA S.p.A. (Curno, Taliansko) Séria / Model: SPRING F3 Rok výroby: 2005 Výrobné číslo: 0001 Výrobca riadiaceho panela: effegi impianti s.r.l. (Priemyselná elektrická distribúcia & automatizácia) Napájanie: 380 V, trojfázové Maximálny prúd: 16 A Ovládacie napätie (pomocné): 24 Vac / 24 Vdc Stupeň krytia: IP65 (Prachotesné a chránené proti prúdom vody) Norma: CEI 17-13/1

Stav: použitý, Odlučovač olejovej hmly, zberač emulznej hmly, LOSMA AS.7 jednotka na separáciu olejovej/emulznej hmly – Aspirofilter (2000), použitý stroj Výrobca: LOSMA S.r.l. (Curno, Bergamo, Taliansko) Model: AS.7 Celkové rozmery: Ijdpfx Aiezdgawjaeaw Šírka: 540 mm Hĺbka: 580 mm Výška: 610 mm Technické špecifikácie: Rok výroby: 2000 Typ: Jednotka na odsávanie olejovej a emulznej hmly Séria: Aspirofilter Stav: Použitý stroj. Vyrobený v roku 2000. Vyžaduje výmenu filtra. Vhodný pre priemyselné aplikácie filtrácie olejovej a chladiacej hmly.

Stav: použitý, Bega skrutkový kompresor 15 kW 10 bar, chladiaci sušič, stlačenovzdušný systém, kompresorová stanica, systém vzduchového zásobovania, použitý stroj Iaodozbqn Tepfx Aiasw Kompresor Výrobca: Bega Typ: MSK SD15/10 /U3 Rok výroby: 2017 Hmotnosť: 500 kg Celkové rozmery: 1300 x 950 x 1150 mm Výkon: 2,1 m³/min (2100 l/min) Maximálny tlak: 10 bar Výkon motora: 15 kW Maximálne otáčky: 2940 ot/min Krajina pôvodu: Nemecko Sušička Výrobca: BEGA Kompresszor Kft. (Friulair S.r.l.) Typ: ACT23/AC Rok výroby: 05/2017 Celkové rozmery: 500 x 420 x 950 mm Menovitá kapacita (prietok): 2300 l/min Maximálny pracovný tlak: 14 bar Napätie / Frekvencia: 230 V / 50 Hz Výkon / Menovitý prúd: 0,46 kW / 2,8 A Typ / množstvo chladiva: R134a / 0,35 kg Krajina pôvodu: Taliansko Vzdušník Výrobca: Huch GmbH Behälterbau (Neuruppin, Nemecko) Typ / Výrobné číslo: 103455 Rok výroby: 2002 Celkové rozmery: 2000 x 615 mm Menovitý objem: 500 litrov Max. prípustný pracovný tlak: 11 bar Max. prípustná pracovná teplota: -10 až +50 °C Norma / Certifikácia: EN 286 Teil 1, CE 02-0035 Krajina pôvodu: Nemecko

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2024, Ponúkame na predaj modernú automatickú priečnu pílu PAOLETTI Salvacut 3000, určenú na vysokovýkonné a presné rezanie drevených materiálov. Tento stroj predstavuje výkonné a efektívne riešenie pre automatizované rezacie operácie s vysokou rýchlosťou, presnosťou a spoľahlivosťou. Hlavné vlastnosti & výhody Iedpfx Aiszgr Scsajaw Výrobca: Paoletti Energy S.r.l. Model: Salvacut 3000 Rok výroby: 2024 Automatizovaný rezný systém pre vysokú produktivitu Vhodné pre priemyselné spracovanie dreva a výrobné linky Robustná a moderná konštrukcia Technické parametre Všeobecné - Napätie: 400 V - Frekvencia: 50 Hz - Inštalovaný výkon: 12 kW - Výkon motora píly: 5,5 kW Rezací systém - Priemer kotúča: 500 mm - Upínací otvor / hrúbka: 35 / 4,2 mm - Rýchlosť rezania: 2880 ot/min - Minimálny čas rezu: cca 0,3 s Kapacita materiálu - Max. rezný prierez: cca 70 × 300 mm - Max. dĺžka obrobku: cca 5 100 mm - Min. dĺžka obrobku: cca 500 mm - Min. prierez: cca 30 × 15 mm Výkon & podávanie - Maximálna posuvová rýchlosť: až 200 m/min - Smer podávania materiálu: sprava doľava (vľavo doprava na požiadanie) - Vysokorýchlostné automatické spracovanie Stlačený vzduch & odsávanie - Pracovný tlak: cca 6–8 bar - Spotreba vzduchu: cca 500 Nl/min - Odsávací výkon: cca 5 000 m³/h - Rýchlosť odsávania: cca 28–30 m/s - Pripojenia odsávania: Ø120 mm a Ø100 mm Rozmery & hmotnosť - Hmotnosť hlavnej jednotky: cca 2 000 kg - Max. nosnosť triediacej jednotky: cca 500 kg - Pracovná výška: cca 1 000 mm Prevádzkové podmienky - Prevádzková teplota: +5 °C až +40 °C - Skladovacia teplota: +5 °C až +40 °C Výhody - Vysoká rýchlosť a presnosť rezu - Spoľahlivá priemyselná konštrukcia - Vhodné na nepretržitú prevádzku - Efektívne spracovanie materiálu so stabilnou výstupnou kvalitou Ďalšie informácie - CE certifikácia - Moderný stroj (2024) – vo veľmi dobrom stave

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2013, Funkcionalita: plne funkčný, CNC vertikálny sústruh / vertikálny dvojvretenový sústruh Iaodpfx Aijzh H Rpsasw Rok uvedenia do prevádzky: 2013 Výrobca: FAMAR S.r.l., Taliansko Napätie: 400 V / 50 Hz / 3P + N + PE Prívodný výkon: 90 kW / max. 160 A Pomocné obvody: 230 V AC PLC a všeobecné zariadenia: 24 V DC CE označenie: Áno Dopravník triesok: Áno Dopravný systém obrobkov: Áno Koncept: tandemové zariadenie s dvoma nezávislými obrábacími stanicami Stav: používaný, pravidelne servisovaný, aktuálne pripojený

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: LC655, Použitá linka COMAC na plnenie plechoviek piva, 6 000 CPHTechnické špecifikácie a výkonnostné údajeTáto kompletná linka na plnenie plechoviek, postavená okolo plniaceho a uzatváracieho monobloku, je navrhnutá pre efektívnu výrobu nápojov v priemyselnom prostredí. Optimalizovaná pre sýtené pivo poskytuje spoľahlivý výkon pre štandardné formáty plechoviek s presným izobarickým plnením a robustnou kontrolou kvality. Ako použitá plniaca linka ponúka hodnotu za peniaze s profesionálnymi funkciami pre modernú výrobu nápojov.Produkt: Sýtené pivoTeplota plnenia: 2–4 °CCo₂: až 5,5 g/lVýkon (referenčná hodnota): 6 000 plechoviek za hodinu pri 0,33 l; 5 500 plechoviek za hodinu pri 0,44 lTyp obalu: Dvojdielne hliníkové plechovky so systémom SOTFormáty plechoviek: Kompatibilné s 0,33 l a 0,44 lPriemer: 66 mmUzáver: 202 uzáver plechovkyPožadovaný tlak produktu: 3–4 barPožadovaný tlak vody: 3–4 barPožadovaný tlak vzduchu: 6 barPožadovaný tlak CO₂: 6–8 barPlniaci monoblok: ISO 14-2 (14 izobarických ventilov, 2 upínacie hlavy)Paletizátor – rozmery paliet: 1 120 × 1 300 mm (štandard), 1 120 × 1 420 mm (voliteľné)Výška výdajného bodu depaletizátora: 3 370 mm; max. výška paliet 2 813 mmTunelové umývače – dĺžka: 2 380 mm; ionizovaný vzduch s HEPA filtrom (99,97 % pri 0,3 µm)Automatizácia: PLC a HMI od spoločnosti Siemens na kľúčových staniciachRozšírené automatizačné a riadiace systémyLinka integruje modernú automatizáciu s užívateľsky prívetivými HMI pre efektívnu prevádzku a reprodukovateľné zmeny formátu. Elektrické a pneumatické systémy sú navrhnuté pre spoľahlivosť pri výrobe nápojov a umožňujú presnú manipuláciu so sýtenými produktmi.Riadiaca architektúra: Siemens PLC Logo 7/2 na depaletizátore; Siemens S7-1200 PLC s dotykovou obrazovkou Weintek 7" na etiketovacom stroji; dotyková obrazovka a PLC Siemens na monoblokuPohonné technológie: Motor SEW 4 kW pre rotáciu uzáveru; frekvenčný menič na dôležitých pohonochAutomatické nastavenie výšky: Bezuhlíkový, na receptoch založený systém zmeny formátu plechoviek prostredníctvom HMI.Snímače a kontrola: Fotoelektrické/indukčné snímače prítomnosti uzáveru, röntgenová kontrola hladiny (min/max), fotobunka pre priehľadné etiketyBezpečnosť: Ochranné kryty z nehrdzavejúcej ocele so zamykacím systémom, drôtené oplotenie, núdzové bezpečnostné zariadenia, kryt z nehrdzavejúcej ocele IP55 na atramentovom kódovačiČistá prevádzka: Čistenie pomocou ionizovaného vzduchu a HEPA filtra; skryté vstrekovanie CO₂ a oddeľovač peny; prázdne plechovky pre CIP (až do 80 °C)Integračná schopnosť výrobnej linkyNavrhnutá ako ucelený balík baliacich strojov, táto použitá plniaca linka podporuje sériovú prevádzku od depaletizácie cez plnenie... Ijdpfx Ajzmgccsiasaw

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, číslo stroja/vozidla: CA47, Použitý kapsulovací stroj Nortan Prisma 4T, 6 000 fliaš za hodinu. Tento použitý kapsulovací stroj bol v roku 2013 generálne opravený a je typu termozožmovacieho kapsulovania. Pre tento použitý rotačný kapsulovací stroj sú k dispozícii bezpečnostné kryty. K dispozícii sú tri rôzne sady príslušenstva pre rôzne typy fliaš. Stroj bol pred demontážou skontrolovaný. Je v dobrom prevádzkovom stave a bol v prevádzke do septembra 2021. Je vybavený automatickým zásobníkom na termozožmovacie kapsule. Svetelná bariéra spája jednotlivé komponenty s hlavnou konštrukciou a úplne automaticky a synchronizovane dávkuje kapsule pre prichádzajúce fľaše. Napriek svojej jednoduchosti je údržba tohto kapsulovacieho stroja veľmi dôležitá. Termohlavice a ich tesnenia je potrebné starostlivo skontrolovať. Ijdpfsvguvzex Aiaoaw Riadiaca jednotka je v poriadku a je kompletná, vrátane všetkých káblov, PLC, návodov a schém zapojenia. Požadovaná inštalačná plocha pre tento použitý kapsulovací stroj je 4,50 metra štvorcového. Maximálna rýchlosť je 6 000 fliaš za hodinu. Použitý rotačný kapsulovací stroj má kompletnú sadu hviezdicových kolies, podávacích skrutiek a proti-hviezdicových kolies, ktoré zabezpečujú správne vedenie fliaš. Směr podávania je zľava doprava, a teda v smere hodinových ručičiek. Tento stroj je špeciálne určený pre sklenené nádoby. Dokáže spracovať formáty od 0,50 l do 0,75 l až po veľkosť 1 l. Nortan je jednou z najrozšírenejších značiek, takže je jednoduché nájsť náhradné diely pre tento stroj.

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, číslo stroja/vozidla: TP106, Used AROL T-Stopper Capping Machine, Year of Manufacture 2006 Machine Description – AROL KAMMA PKV This machine is specifically designed for efficient and reliable capping of bottles with T-corks in industrial settings. Featuring five heads, the machine carries out each operation with precision, ensuring consistently high closure quality and high production speed. Cap Holding System To achieve maximum stability in cap positioning, the machine is equipped with a vacuum-assisted holding system. This greatly reduces the risk of errors or misalignments. An integrated vacuum pump operates this mechanism, ensuring every cap is securely held throughout the entire process. Height-Adjustable Capping Head A key advantage of the AROL capping machine is its height-adjustable capping head, allowing for effortless adaptation to varying bottle sizes. This versatility makes the machine suitable for different production formats, enhancing both operational efficiency and flexibility. Cap Feeding System An alveolar centrifugal sorter ensures consistent and continuous cap supply. This component minimizes the risk of jams and thus secures a steady workflow — a critical factor for high, uninterrupted production. Safety and Materials The used AROL T-Stopper capping machine from 2006 comes equipped with safety covers, providing reliable operator protection during operation. Moreover, the stainless steel housing guarantees strength and corrosion resistance, both essential features for use in the food and beverage industry. Production Speed and Inverter Control Thanks to inverter control, operators can easily adjust the machine speed to match specific production requirements. The AROL capping machine can achieve an output of around 7,000 bottles per hour, offering an ideal combination of efficiency and flexibility to meet market demands. Bottle Flow Configuration With its left-to-right bottle feed orientation (clockwise), the machine optimizes production flow. This arrangement is easily integrated into existing systems, reducing installation times and supporting continuous production while maximizing operational efficiency. Iaodpfxeyhbymj Aiaow Year of Manufacture – AROL KAMMA PKV Capping Machine Manufactured in 2006, this used AROL T-Stopper capping machine combines reliability with proven technology. Despite its age, it continues to meet high quality standards and offers companies a dependable and versatile capping solution.

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, číslo stroja/vozidla: SO126, Použitá HDPE extruzná vyfukovacia linka na 10 L – cca 300 ks/h – Prehľad Použitý extruzný vyfukovací stroj Uniloy Milacron HSM10/D navrhnutý na výrobu HDPE nádob do objemu 10 litrov. So jednoduchou parizónovou hlavou a robustnou uzatváracou jednotkou je táto EBM jednotka ideálna pre priemyselné balenie a pomocné zariadenia na výrobu nápojov (napr. kanistre na vodu, jedlé oleje) a je možné ju integrovať do použitej plniacej linky. K dispozícii je dokumentácia a návody na obsluhu. Referenčné číslo: SO126. Technické špecifikácie & prevádzkové údaje Hlavné údaje Výrobca/model: Uniloy Milacron HSM10/D Rok výroby: 2000 Technológia: extruzné vyfukovanie (EBM), jednoduchý parizón Materiál: HDPE Počet dutín: 1 Max. objem nádoby: 10 l Indikatívny výkon: do cca 300 ks/h pri 10 l (v závislosti od aplikácie) Návody na obsluhu: súčasť balenia Referenčné číslo: SO126 Extrudér Priemer skrutky: 100 mm; L/D 24 Rýchlosť otáčania skrutky (HDPE): 0–70 ot/min Plastifikačný výkon (HDPE): cca 300 kg/h Hlavný motor extrudéra: 89 kW Počet vykurovacích zón: 6; Výkon ohrevu valca: 31,4 kW Chladiaci výkon motora: 0,58 kW; Chladiaci výkon valca: 1 kW Parizónová hlava Typ: PE 1/200, jednoduchý parizón Max. priemer trysky: 200 mm Vyhrievací výkon hlavy: 14,2 kW Hydraulické ovládanie hrúbky steny parizónu (programovanie hrúbky) Uzatváracia & vyfukovacia jednotka Upínacia sila: 200 kN Max. veľkosť formy: 650 × 500 mm (V) Hrúbka formy: 2 × 150 mm Otvorenie formy: 300 mm Vodorovný zdvih stola: 660 mm Zdvih vyfukovacej ihly: 240 ± 5 mm Vyfukovací tlak pri 50 bar: 320 kg Elektrické údaje Isdsyhbt Hepfx Aiaeaw Inštalovaný príkon: 156 kW (priemerná spotreba cca 104 kW) Napájanie: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Hydraulický systém Objem olejovej nádrže: 400 l Prietok čerpadla (1470 ot/min): 123 l/min Maximálny tlak (hlavný okruh): 190 bar Hlavný hydraulický motor: 37 kW; olejový chladiaci motor: 1,5 kW Pneumatika Prevádzkový tlak (všeobecne): 6–8 bar; spotreba vzduchu: 2000–2500 Nl/min Dofukovací tlak: 6–8 bar; spotreba vzduchu: 1000–1500 Nl/min Chladiaca voda Okruh formy: 8–12 °C; prietok 15 m³/h Chladenie extrudéra & hydraulického oleja: 10–24 °C; prietok 4 m³/h Rozmery & hmotnosti Približné rozmery stroja (d × š × v): 7600 × 7700 × 3900 mm Hmotnosť vyfukovacej jednotky: 7600 kg; hmotnosť extruznej skupiny: 6400 kg Úroveň hluku na mieste obsluhy: < 85 dB(A) Pokročilá automatizácia & riadiace systémy Hydraulické programovanie hrúbky steny pre precízne riadenie parizónu, zlepšené rozloženie hmotnosti a nosnosť hornej časti pri 10 l nádobách. Vlastný riadiaci a programový softvér Uniloy (kód verzie dostupný v príručkách) s užívateľským rozhraním pre správu nastavení a diagnostiku. Integrovaná regulácia teploty cez šesť zón extrudéra a vyhrievanú hlavu pre stabilné spracovanie až do 300 °C transformovacej teploty. Zabezpečené bezpečnostné kryty a núdzové vypínače pre bezpečnú prevádzku. Možnosti integrácie do výrobnej linky

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, číslo stroja/vozidla: SO137, Použitý Sidel Combiblock pre PET, 18 000 fliaš za hodinu. Technické špecifikácie a výkonnostné údaje. Sidel SBO 16 Series 2 je rotačná PET predlisovacia a fúkacia jednotka, navrhnutá pre spoľahlivú a kvalitnú výrobu obalov v použitých plniacich linkách a v priemyselných baliacich prostrediach. Vyrobená v roku 2002, táto použitá fúkacia jednotka má 16 dutín pre efektívnu a kontinuálnu prevádzku. Dodáva sa so systémom rekuperácie vzduchu, ktorý zlepšuje energetickú účinnosť a znižuje prevádzkové náklady. Súčasťou je kompletná sada pre úpravu hrdla typu Alaska, ktorá umožňuje rýchly štart pre kompatibilné formáty. Upozornenie: Formy nie sú súčasťou dodávky a chladič nie je súčasťou stroja. Výrobca: Sidel, Model: SBO 16 Series 2, Rok výroby: 2002, Typ stroja: Rotačná fúkacia jednotka, Počet dutín: 16 (formy nie sú súčasťou dodávky), Materiál obalu: PET, Sada na úpravu hrdla: Alaska, Systém rekuperácie vzduchu: Súčasťou, Chladič: Nie je súčasťou. Pokročilá automatizácia a riadenie. Rotačná platforma podporuje plynulú a kontinuálnu prevádzku pre stabilné cykly ohrevu a fúkania. Integrované riadiace jednotky stroja zjednodušujú zmenu formátov a monitorovanie, zatiaľ čo systém rekuperácie vzduchu zlepšuje udržateľnosť a znižuje spotrebu stlačeného vzduchu pri výrobe nápojov. Rýchle úpravy pre úpravu hrdla typu Alaska znižujú prestoje v multiformátnych priemyselných baliacich procesoch. Možnosť integrácie do výrobných liniek. SBO 16 Series 2 je navrhnutý pre bezproblémovú integráciu do kompletnej linky na výrobu nápojov. Dá sa efektívne kombinovať s plniacou a uzatváracou technikou pre aplikácie s vysokou produkčnou kapacitou v použitých plniacich zariadeniach a dá sa prevádzkovať inline s dopravníkmi, kontrolnými systémami a ďalšími baliacimi technológiami. Stroj je vhodný na manipuláciu s PET fľašami a dá sa konfigurovať pre rôzne veľkosti fliaš v závislosti od nainštalovaných foriem a parametrov procesu. Je kompatibilný s konfiguráciami monoblokov a kombi systémov, vrátane riešení pre plnenie pomocou gravitácie a systémov na podávanie uzáverov typu „pick-and-place“. Ijdpjzccgdjfx Aiaeaw Stav stroja a história údržby. Celá kombi konfigurácia spojená s touto fúkacou jednotkou bola na konci roka 2024 repasovaná, čo zaručuje spoľahlivý a plne funkčný výkon pre projekty s použitými plniacimi linkami. Ako použitá jednotka od renomovaného výrobcu ponúka tento stroj osvedčenú odolnosť a jednoduchú údržbu vďaka širokej dostupnosti náhradných dielov a technickej podpory. Prevádzkový výkon a všestrannosť. S 16 dutinami a rotačnou architektúrou poskytuje táto fúkacia jednotka výkon a konzistentnosť, ktoré sú potrebné pre výrobu nápojov a iné úlohy spojené s balením v PET. Obsiahnutá funkcia pre úpravu hrdla typu Alaska umožňuje výrobu zameranú na konkrétny formát, zatiaľ čo ďalšie úpravy hrdiel je možné realizovať pomocou vhodných nástrojov. Systém rekuperácie vzduchu zlepšuje prevádzkovú účinnosť a robí z neho výbornú voľbu pre nákladovo efektívne riešenia.

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, číslo stroja/vozidla: LC647, Použitý kompletný plniaci systém Sidel na plnenie vody, PET 36 000 BPH. Technické špecifikácie a výkonnostné údaje. Táto použitá plniaca linka je vysoko účinný PET systém na plnenie balenej vody, navrhnutý pre priemyselné balenie a výrobu nápojov. Je navrhnutá pre 0,55-litrový formát a štandard hrdla 30/25 PCO1881 a dosahuje nominálny výkon 36 000 fliaš za hodinu. Hlavné agregáty zahŕňajú dúvací stroj Sidel SBO20 s 20 dutinami, plniaci monoblok Sidel EUROPA WM so 60 plniacimi ventilmi a 15 uzatváracími hlavami, a tiež etiketovací stroj Krones Contiroll HS pre kontinuálne vysokorýchlostné etiketovanie. Táto linka je robustné, použité riešenie pre výrobcov, ktorí chcú rozšíriť svoje PET závody na výrobu vody a dosiahnuť tak preverenú spoľahlivosť. Produkčná rýchlosť: 36 000 fliaš za hodinu (konštrukčný formát 0,55 l) Hlavný formát: 0,55 l (550 ml) fľaše Vyhotovenie hrdla: 30/25 PCO1881 Obal: PET fľaše Dúvací stroj: Sidel SBO20, 20 dutín Plniaci monoblok: Sidel EUROPA WM, 60 ventilov / 15 uzatváracích hláv Etiketovací stroj: Krones Contiroll HS Podávač uzáverov: Sidel Aidlin 24 Rok výroby linky: 2012 (hlavný plniaci stroj 2011) Pokročilá automatizácia a riadenie: Linka integruje synchronizované riadenie medzi dúvacím strojom, plniacim monoblokom, podávačom uzáverov a etiketovacími systémami, aby zabezpečila stabilnú prevádzku pri vysokých rýchlostiach. Centrálne používateľské rozhrania koordinujú sekvencie štartu/zastavenia, zmeny rýchlosti a diagnostiku chýb. Bezpečnostné poistky, ochranné zariadenia a núdzové vypínacie systémy chránia personál a zároveň zabezpečujú vysokú dostupnosť. Rýchle prestavby a parametre založené na receptoch umožňujú opakované nastavenia pre 0,55-litrový formát, minimalizujú čas prestavby a optimalizujú celkovú efektivitu zariadenia. Integračná schopnosť výrobnej linky: Isdozc Hqmepfx Aiaeaw Táto PET plniaca technológia, navrhnutá pre prevádzku v priamom toku, je prostredníctvom dopravníkových systémov s vyrovnávacími a prechodnými úsekmi prepojená, aby sa zabezpečil rovnomerný tok produktu. Konfigurácia podporuje aplikácie na plnenie balenej vody s hrdlom 30/25 PCO1881 a umožňuje efektívnu manipuláciu od podávania preformátov a dúvania až po plnenie, uzatváranie a komplexné etiketovanie. Architektúra systému umožňuje integráciu predchádzajúcich a nasledujúcich technológií, ako je kontrola, balenie do kartónov a paletizácia, do komplexného riešenia pre výrobu nápojov a priemyselné balenie. Stav stroja a história údržby: Linka je stále v prevádzke, čo naznačuje jej zachovanú funkčnosť a kontinuálny výkon v reálnych podmienkach. Komponenty boli udržiavané v funkčnom stave, aby sa podporil kontinuálny výstup. Táto použitá PET linka na výrobu vody ťaží z jej aktívneho stavu a uľahčuje záujemcom posúdenie výkonu a plánovanie plynulého prechodu na nové výrobné požiadavky. Prevádzkový výkon a všestrannosť: Tento monoblok Sidel EUROPA WM, optimalizovaný pre balenú vodu, kombinuje presné plnenie s konštantným krútiacim momentom pri uzatváraní.

Stav: použitý, Rok výroby: 1997, číslo stroja/vozidla: M304, Krones PET Block 54/8 – Monoblokový plniaci a uzatvárací stroj – prehľad Krones PET Block 54/8 je použitý monoblok, ktorý sa skladá z rotačného izobarického plniaceho stroja a rotačného skrutkovacieho uzatváracieho stroja pre PET fľaše. Tento stroj je navrhnutý pre výrobu nápojov a priemyslné balenie a je ideálny na integráciu do použitej plniacej linky, ktorá vyžaduje plnenie pod tlakom (protitlak) a používanie uzáverov PCO 1881. Vďaka 54 pevným plniacim ventilom a 8-hlavovému uzatváraciemu stroju poskytuje spoľahlivý výkon pre veľké PET formáty s presným vedením hrdla fľaše. Technické údaje a výkonnostné charakteristiky Konfigurácia: Monoblokový plniaci a uzatvárací stroj (plniaci stroj + uzatvárací stroj; bez modulu na čistenie) Technológia plnenia: Izobarická, pevné ventily s protitlakom Počet plniacich ventilov: 54 Rozostup ventilov (stredná vzdialenosť): 126 mm Uzatvárací stroj: Rotačný skrutkovací uzatvárací stroj s 8 hlavami pre plastové uzávery Typ hrdla: PCO 1881 (krátke prevedenie) – plastové skrutkovacie uzávery Materiál fliaš: PET Nominálny výkon: 1,5 l = 9 000 – 10 000 fliaš/hod.; 3,0 l = 7 000 – 8 000 fliaš/hod. Rotácia stroja: V smere hodinových ručičiek Celkové rozmery: D 3,8 m, Š 3,2 m, V 2,65 m Hmotnosť: približne 7 500 kg Referencia: M302 Detaily modulu Plniace karusel: 54 ventilov, navrhnutý pre sýtené nápoje a prevádzku s protitlakom; vhodný aj pre nesýtené nápoje, prípadne s inerciálnou ochranou v závislosti od konfigurácie produktu. Uzatváracia veža: 8 uzatváracích hláv, optimalizovaná pre plastové skrutkovacie uzávery PCO 1881; rovnomerný uťahovací moment a šetrné vedenie hrdla pre PET obaly. Pokročilá automatizácia a riadiace systémy PLC platforma: Siemens S7 pre riadenie procesu, diagnostiku a integráciu. Signály a vstupy/výstupy: Príprava pre štandardné digitálne signály na synchronizáciu s podávacími/odvádzacimi zariadeniami v použitej plniacej linke. Riadenie procesu: Fázy protitlaku sú riadené pomocou PLC pre stabilnú úroveň plnenia a udržanie obsahu CO₂. Možnosti integrácie do výrobných liniek Kompatibilita linky: Ideálne pre prostredia na výrobu nápojov, ktoré chcú modernizovať alebo rozšíriť použitú priemyselnú baliacu linku. Podávacie zariadenia: Možno prepojiť s externými zariadeniami na čistenie fliaš alebo vyfukovacím strojom (nie sú súčasťou). Iaodpfxoyhcgbs Aiajw Odvádzacie zariadenia: Kompatibilné s dopravníkmi, etiketovacími strojmi, baliacimi strojmi a paletizátormi. Manipulačný systém: Vedenie PET hrdla pre stabilný prenos medzi plniacim strojom a uzatváracím strojom. Stav stroja a história údržby Stav: Skladovaný; plniaci stroj je demontovaný a skladovaný. Prevádzková pripravenosť: Prevádzkovo pripravený po plánovanej údržbe/servise. Elektrické pripojenie: Nie je pripojený. Prevádzkové hodiny: Neuvádzané. Typická dostupnosť: Po servise je jednotka pripravená na odoslanie s bežnou dodacou lehotou. Výkon a všestrannosť Výhody procesu: Izobarický dizajn s pevnými ventilmi podporuje plnenie s nízkou tvorbou peny, minimalizuje príjem kyslíka a zabezpečuje konštantné množstvá plnenia pri veľkých PET formátoch. Rozsah formátov: Optimalizovaný pre 1,5 l a 3,0 l...

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, Použitý automatický rotačný etiketovací stroj BRB GLOBUS 4200 fliaš/hod. Použitý automatický rotačný etiketovací stroj BRB GLOBUS 4200 fliaš/hod., model MEGA ADE 633 – CCW, je určený na presné nanášanie samolepiacich etikiet na sklenené fľaše. Výrobca BRB GLOBUS ho vyrobil v roku 2009 a jeho kapacita je 4200 fliaš za hodinu (bph). Stroj je plne funkčný a pripravený na inštaláciu do výrobnej linky. Štrukturálne a rozmerové vlastnosti Použitý automatický rotačný etiketovací stroj BRB GLOBUS 4200 bph má rozmery 2550 mm (dĺžka), 1800 mm (šírka) a 2050 mm (výška), s čistou hmotnosťou 1800 kg. Jeho mechanická konštrukcia zaručuje stabilitu a presnosť počas etiketovania. Stroj pracuje v smere hodinových ručičiek, čím optimalizuje tok výroby v priemyselných prevádzkach. Pohybový systém je založený na mechanických vačkách, ktoré umožňujú presné riadenie pohybu fliaš počas celého procesu etiketovania. Šesť základových tanierov zabezpečuje rovnomerné rozloženie a stabilizáciu obalov, čím sa minimalizujú vibrácie a zvyšuje presnosť umiestnenia etikiet. Typ etiketovania a podporované formáty Použitý automatický rotačný etiketovací stroj BRB GLOBUS 4200 bph je vybavený tromi etiketovacími stanicami, ktoré nanášajú samolepiace etikety na čelnú, zadnú a hrdlovú časť fliaš. Táto samolepiaca technológia eliminuje potrebu tekutého lepidla, čo výrazne znižuje nároky na údržbu. Stroj zvláda rôzne formáty sklenených fliaš vrátane 200 ml, 330 ml a 750 ml, čo zaručuje vysokú univerzálnosť pre rôzne požiadavky výrobcov nápojov. Obsluha manuálne nastavuje polohu etikiet aj výšku hlavy, čím je umožnené jednoduché prispôsobenie sa rozličným veľkostiam fliaš. Pohybový systém a nastavovanie Celý chod etiketovacieho stroja je riadený pomocou mechanických vačiek, ktoré zabezpečujú plynulý a presný pohyb tanierov. Tento systém predchádza chybám v zarovnaní a zvyšuje kvalitu etiketovania. Stroj má tiež systém vyhladzovania etikiet pri východe, ktorý zlepšuje priľnavosť etikiet, odstraňuje vzduchové bubliny a zvyšuje vizuálnu kvalitu finálneho produktu. Poloha etikiet sa nastavuje manuálne, čo umožňuje rýchle úpravy podľa výrobných požiadaviek. Nastavenie výšky hlavy je tiež manuálne, čo zaisťuje presnú manipuláciu pri rôznych typoch fliaš. Bezpečnosť a technická dokumentácia Iodpfx Aisw Am Rbjaoaw Použitý automatický rotačný etiketovací stroj BRB GLOBUS je vybavený bezpečnostnými prvkami vyhovujúcimi aktuálnym predpisom na ochranu obsluhy. Súčasťou dodávky sú aj technické manuály a dokumentácia k údržbe, čo zaručuje, že obsluha má všetky potrebné podklady pre montáž a prevádzku. Dostupnosť originálnych náhradných dielov predlžuje životnosť stroja, uľahčuje preventívnu aj operatívnu údržbu a minimalizuje prestoje. Záver k použitému automatickému rotačnému etiketovaciemu stroju BRB GLOBUS Tento použitý automatický rotačný etiketovací stroj predstavuje presné a efektívne riešenie pre etiketovanie sklenených fliaš.

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, Použitý etiketovací stroj BRB GLOBUS 2800 fl/h Použitý etiketovací stroj BRB GLOBUS 2800 fl/h, model MEGA ADE 411 CW, spoľahlivo nanáša samolepiace etikety na sklenené a PET fľaše. Stroj bol vyrobený spoločnosťou BRB GLOBUS v roku 2016 a je plne funkčný. Pracuje s pohybom v smere hodinových ručičiek a dosahuje kapacitu 2800 fliaš za hodinu. Štrukturálne a funkčné vlastnosti použitého etiketovacieho stroja BRB GLOBUS Stroj má rozmery 2500 x 1400 x 2050 mm a hmotnosť 1500 kg, čo zabezpečuje kompaktnosť a stabilitu pre jednoduché začlenenie do existujúcich plniacich liniek. Mechanická konštrukcia stroja maximalizuje prevádzkovú efektivitu a zahŕňa stanicu pre celoplošné samolepiace etiketovanie s úplným ovinutím obalu. Pohybový systém stroja je riešený prostredníctvom mechanických vačiek, ktoré presne polohujú kontajnery na otočných tanieroch. Tým, že nie je použitá elektronická motorizácia pre pohyb tanierov, sa minimalizuje potreba údržby a zabezpečuje dlhodobá spoľahlivosť stroja. Takéto riešenie zvyšuje životnosť a efektivitu. Podporované typy a formáty fliaš BRB GLOBUS 2800 fl/h zvláda etiketovanie sklenených a PET fliaš, vrátane fliaš vystavených testovaniu tlakom pre PET a plechoviek. Vďaka tejto univerzálnosti dokáže efektívne spracovať rôzne formáty fliaš. Podporované formáty zahŕňajú: - Sklenené fľaše: 200 ml, 250 ml, 330 ml, 500 ml, 750 ml - PET fľaše: 500 ml Podľa technického manuálu podrobné formáty sú: - Číre PET: priemer 64 mm, výška 214 mm, objem 0,5 l - Číre sklo: - priemer 61 mm, výška 213,5 mm, objem 0,33 l - priemer 78,5 mm, výška 286 mm, objem 0,75 l Vďaka týmto parametrom je stroj vhodný na širokú škálu aplikácií a zaručuje kompatibilitu s rôznymi požiadavkami výroby. Zároveň poskytuje vysokú flexibilitu prevádzky, čo je ideálne pre výrobcov s viacerými formátmi fliaš. Etiketovací systém Ijdpfx Aow Am N Rsiaoaw Použitý stroj BRB GLOBUS 2800 fl/h používa samolepiacu technológiu s celoplošným ovinutím etikiet okolo obalu, čím zabezpečuje konzistentné a vysoko kvalitné výsledky etiketovania. Obsluha môže manuálne nastaviť etiketovací systém aj pozíciu hlavy, čo umožňuje spracovanie rôznych veľkostí nádob. Na konci procesu aplikácie etikety je integrovaný systém uhladzovania etikiet, ktorý zaručuje dokonalú priľnavosť a zabraňuje vzniku záhybov alebo iných nedostatkov, ovplyvňujúcich vzhľad finálneho produktu. Tento systém tiež zvyšuje vizuálnu atraktivitu a životnosť etikiet. Bezpečnostné a technické dokumenty Stroj je vybavený bezpečnostnými prvkami v súlade s platnými normami. Súčasťou dodávky sú aj technické a údržbové manuály, ktoré poskytujú obsluhe všetky potrebné informácie pre inštaláciu, prevádzku a bežnú údržbu zariadenia.

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, číslo stroja/vozidla: SO117, Použitý stroj na dúfanie z HDPE, typ 4+4, TECHNE SYSTEM, až 2700 kusov za hodinu. Kľúčové technické vlastnosti a prémiové modernizácie. Tento stroj na dúfanie z HDPE ponúka vysoko špecializovaný systém na dúfanie nádob z vysokohustotného polyetylénu (HDPE). Konkrétne ide o model TECHNE 4000 T660, vyrobený v roku 2000, ktorý sa nachádza v OPTIMÁLNOM stave, čo sa týka čistoty a poriadku. Vzhľadom na dôslednú históriu údržby bol stroj denne čistený v spodnej časti a raz týždenne bol úplne vyfúkaný a vyčistený, počínajúc od extrudéra až po spodnú časť. V decembri 2023 systém dostal úplne nový modernizačný balík, ktorý zahŕňa PLC Gefran najnovšej generácie s farebným dotykovým displejom, plne prispôsobiteľné funkcie a kompletné riadenie stroja prostredníctvom HMI. Táto modernizácia zahŕňa aj modem Gefran GFC pre vzdialenú podporu. Stroj pracuje s konfiguráciou s dvoma hlavami a 4+4 dutinami, s rozstupom dutín 150 mm, spracováva formáty fliaš až do 2 litrov a produkuje až 2700 fliaš za hodinu. Táto konštrukcia optimalizuje výrobu pomocou symetrického a vysoko efektívneho usporiadania. Okrem toho je systém vybavený proporcionálnou hydraulikou pre pohyby pomocou hydrauliky Rexroth a nezávislým ovládaním 8 parizónov. Má 8 parizónov s nezávislými profilmi, ktoré sú riadené servoventilmi Moog, a ponúka presné riadenie parizónov až do 400 bodov. Výrobná linka je mimoriadne dobre vybavená pomocnými zariadeniami, vrátane kompletného systému na podávanie plastov s miešačkou Moretto, granulátora Tria (2022) a zariadenia na kontrolu tesnosti Villani (pozostávajúce z 2 nezávislých zariadení na kontrolu tesnosti). Okrem toho je súčasťou rozsiahly kompletný set náhradných dielov. Tieto náhradné diely zahŕňajú: * Všetky proporcionálne pohyblivé ventily Rexroth (posuvníky, trysky a formy) * Všetky lineárne snímače * Kompletné vedenie posuvníkov s kompletnou sadou puzdier * Uzáverové páky vybavené puzdrami a čapmi * Hydraulické čerpadlo Voith * Všetky hydraulické valce ATOS * Úplne nový jednosmerný extrúzny motor (DC) * Úplne nový jednosmerný invertor (DC) * Rôzne mechanické diely, vykurovacie telesá, trysky, jadrá a matrice K tomuto stroju budete mať prístup od polovice októbra. Konfigurácia foriem a flexibilita: Isdpfx Ajvgvkajiaeaw Aby sa zaistila vysoká presnosť pri tvarovaní fliaš, systém na dúfanie ponúka rozstup dutín 150 mm. Okrem toho má stroj dvojitý posuvník so zdvihom 660 mm, čo umožňuje optimálne riadenie výrobného cyklu a minimalizuje výpadkové časy. Najmä tento stroj na dúfanie spracováva nádoby až do 2 litrov, čím vám poskytuje značnú flexibilitu pri výrobe rôznych typov obalov. Systém podporuje priame aj naklonené dúfanie (až do 30 stupňov), a teda sa bez problémov prispôsobí rôznym geometriám nádob. Extrúzny systém má extrudér 100 mm / 25 L/D...

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, číslo stroja/vozidla: PR28, Použitý vstrekovací lis SACMI OIMA 350T – rok výroby 2010 Technické špecifikácie a výkonové údaje: Tento vstrekovací lis na výrobu PET preform je výkonný systém, určený na výrobu nápojov a priemyselné balenie. Bol vyrobený spoločnosťou OiMA a kombinuje robustnú uzatváraciu silu s presnou reguláciou vstrekovania a kompletnou sadou periférnych zariadení pre spoľahlivú prevádzku z druhej ruky v kontexte použitej plniacej linky. Výrobca: OiMA S.p.A. Model: 6500.350 Použitie: Výroba PET preform pre balenie nápojov Iasdpfx Aiezktdbeaow Uzatváracia sila: 350 ton Vstrekovací objem: 4500 cm³ pri 100 MPa Inštalovaný výkon: 436,58 kW Napájanie: 400 V, 50 Hz Hmotnosť stroja: 20 000 kg Rok výroby lisu: 2014 Forma: SACMI PPM 072 H, 72 dutín, 34 g preform, typ hrdla Alaska Blue PRE 342 Rok výroby: 2010 Teplota formy: 8–12 °C Hmotnosť formy: 9 720 kg Súčasťou sú periférne zariadenia: Sytrama REV 156 PET, robot na vyberanie; Sušiak Plastic System; Transportér Plastic System H6000H; Odvlhčovač Plastic System DSH 2004 MIC DISP; Transportný pás; Paletizačný systém Použitý materiál: PET Pokročilé systémy automatizácie a riadenia: Systém integruje robot Sytrama REV 156 PET na automatické vyberanie a manipuláciu s dielmi, čo zabezpečuje stabilné časy cyklu a konzistentnú kvalitu produktu. Stroj je vybavený elektrickou akumulačnou jednotkou a hydraulickými akumulátormi pre rýchle a presné fázy vstrekovania. Používateľsky prívetivé ovládacie prvky a bezpečnostné zariadenia uľahčujú nastavenie a bežnú prevádzku. Automatické vyberanie a prenášanie pomocou robotu Sytrama Vstrekovanie s pamäťovou podporou pre stabilné a rýchle cykly Integrované odvlhčovanie a manipulácia s materiálom pre prípravu polymérnej zmesi Elektrické údaje: 400 V, 50 Hz Konštrukcia umožňuje rýchlu a presnú výmenu nástrojov a efektívny prístup pri údržbe Možnosti integrácie do linky: Tento vstrekovací systém môže byť prevádzkovaný ako samostatná výrobná linka na preformy alebo integrovaný do predchádzajúceho stupňa výroby (streč-blow lisovania) v rámci PET výrobnej linky. Obsiahnuté sušiaky, transportér, transportný pás a paletizačný systém zjednodušujú vnútrozávodnú logistiku a bez problémov sa začleňujú do procesov plniacich a baliacich zariadení. Autonómna alebo inline prevádzka s PET baliacimi linkami Odvlňovanie a dávkovanie optimalizujú prípravu PET polymérnej zmesi Transportný pás a paletizačný systém podporujú ďalšiu manipuláciu a skladovanie Ideálne pre výrobu nápojov so zameraním na konštantné zásobovanie preformami Stav stroja a história údržby: Tento použitý vstrekovací lis sa dodáva v prevádzkovom stave a po štandardnej príprave a uvedení do prevádzky je pripravený na okamžité použitie.