Kalorik Monoblock Klimageräte kúpiť použité (226)

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, Použitý plniaci monoblok SICMEA Cometa 12/5 4500 fliaš/h Použitý plniaci monoblok SICMEA Cometa 12/5 s výkonom 4500 fliaš za hodinu poskytuje technické riešenie pre plnenie oleja do PET obalov. Model bol vyrobený spoločnosťou Sicmea v roku 1999 a je navrhnutý na balenie vo formátoch 2 l a 5 l, pričom zabezpečuje kapacitu 4500 fliaš za hodinu. Z tohto dôvodu ostáva spoľahlivou voľbou pre priemyselné plniace linky. Technické parametre použitého plniaceho monobloku SICMEA Todpfx Acjv Nyzboyoa SICMEA Cometa 12/5 4500 bph využíva volumetrický plniaci systém, ktorý zaručuje presné dávkovanie bez ohľadu na viskozitu produktu. Monoblok disponuje 12 plniacimi ventilmi s fixnou tryskou na každom ventile, čo zaručuje rovnomerný prietok v celom plniacom cykle a vysokú konzistentnosť plnenia. Uzáverový systém je optimalizovaný na plastové závitové uzávery, pričom 12 uzatváracích hláv pracuje synchronizovane s plniacim procesom, čím je zabezpečená vysoká efektivita produkcie a hermetické uzavretie obalu. Takéto riešenie minimalizuje straty produktu a zachováva presnosť. Stroj pracuje v smere hodinových ručičiek, čo optimalizuje usporiadanie mechanických komponentov a umožňuje nepretržitú prevádzku. Jeho robustná konštrukcia takisto prispieva k efektívnejšiemu workflowu. Napájanie a elektrické údaje SICMEA Cometa 12/5 4500 bph je napájaná na 380 V, 5 kW a 50 Hz, vďaka čomu je kompatibilná s väčšinou priemyselných výrobných liniek. Tieto parametre zaručujú stabilitu prevádzky a optimalizáciu spotreby energie. Elektrický systém stroja podporuje vysoký výkon a efektivitu. Bezpečnosť a súlad s normami Systém je vybavený bezpečnostnými zariadeniami na ochranu obsluhy a zaisťuje zhodu s aktuálnymi bezpečnostnými predpismi. Mechanické kryty a núdzové tlačidlá minimalizujú riziko nehôd a udržiavajú bezpečné pracovné prostredie. Bezpečnostné prvky zvyšujú efektivitu prevádzky a skracujú prestoje. Použitie a kompatibilita SICMEA Cometa 12/5 4500 bph efektívne plní olej do PET fliaš, pričom zabezpečuje presnosť a spoľahlivosť celého procesu. Kompatibilita s formátmi 2 l a 5 l umožňuje výrobcovi flexibilné plánovanie a jednoduché prispôsobenie sa potrebám trhu. To prináša zvýšenú univerzálnosť a produktivitu výrobného procesu. Kapacita 4500 fliaš za hodinu podporuje vysokokapacitnú výrobu a integráciu do existujúcich plniacich liniek. Automatizovaný dizajn zefektívňuje výrobné postupy a zvyšuje úroveň automatizácie výroby. Záver ku použitému plniacemu monobloku SICMEA Použitý plniaci monoblok SICMEA Cometa 12/5 4500 bph predstavuje technické riešenie na volumetrické plnenie oleja do PET obalov. Jeho optimalizovaná konštrukcia, robustnosť a plná automatizácia zabezpečujú vysoký výrobný výkon. Integrované bezpečnostné prvky a efektívna prevádzka robia z tohto zariadenia spoľahlivú voľbu pre podniky vyžadujúce vysokú úroveň výkonu a súlad s priemyselnými normami. Tento stroj je efektívnym riešením pre veľkokapacitné plnenie oleja do fliaš v priemyselných prevádzkach.

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, Použitý plniaci monoblok CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 fliaš/hod Použitý plniaci monoblok Costum Alpha 32-32-8 je určený na plnenie sýtených a nesýtených nápojov, ako aj vody (nehodovanej aj sýtenej) do PET fliaš, a to izobarickým procesom. Tento model bol vyrobený na zákazku v roku 2004 a dosahuje výrobnú kapacitu 11 000 fliaš za hodinu pri formáte 0,25 l; pri väčších objemoch je rýchlosť znížená. Hlavné technické parametre: Použitý plniaci monoblok CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH pracuje s pravotočivým rotačným systémom a integruje tri hlavné operačné sekcie – oplachovanie, plnenie a uzatváranie, čo zaručuje plynulý výrobný proces. Oplachovacia sekcia: Zariadenie disponuje 32 uchopovačmi na manipuláciu s fľašami a používa jeden oplachovací cyklus na vnútorné čistenie pred samotným plnením. Vypustením ďalších preplachov zvyšuje efektivitu a znižuje výsledný procesný čas, takže výroba je rýchlejšia. Plniaca sekcia: Plnička je vybavená 32 izobarickými plniacimi ventilmi s fixnými dýzami, ktoré zabezpečujú stabilný a riadený tok kvapaliny. Tento systém zaručuje vysokú presnosť dávkovania, minimalizuje riziko preplnenia a plytvania produktom. Výsledkom je presné plnenie a minimálne straty. Uzatváracia sekcia: Integrovaný uzatvárací systém podporuje plastové skrutkovacie uzávery a pracuje s 8 uzatváracími hlavami, konkrétne pre hrdlá typu 1881 a 1810. Systém bezpečne aplikuje vrchnáky, čím zabezpečuje tesnosť a ochranu naplneného produktu, zároveň zvyšuje bezpečnosť balenia. Formáty a produktivita: Použitý plniaci monoblok Costum Alpha 32-32-8 spracováva fľaše rôznych objemov a automaticky upravuje produktivitu podľa veľkosti. Pre 0,25 l dosahuje 11 000 fliaš/hod, pri 1,5 l je to 4 900 fliaš/hod. Medziobjemové formáty (0,33 l, 0,50 l) majú úmerne nastavený výkon. Táto flexibilita umožňuje prispôsobenie rôznym výrobným požiadavkám. Tsdpjv Ng Uhofx Acyea Elektrické a rozmerové údaje: Zariadenie pracuje na napätí 380 V/50 Hz, príkon je 6 kW. Rozmery: Šírka: 3 150 mm Dĺžka: 4 200 mm Výška: 2 500 mm Bezpečnosť a životnosť: Plniaci monoblok Costum Alpha 32-32-8 je vybavený bezpečnostnými prvkami v súlade s platnou legislatívou, čo zvyšuje spoľahlivosť prevádzky. Zariadenie bude v prevádzke minimálne do konca roku 2026, takže ponúka ešte niekoľko rokov efektívnej služby pred potrebou modernizácie či výmeny, čo z neho robí dlhodobú investíciu. Monoblok predstavuje spoľahlivé technické riešenie pre spoločnosti hľadajúce výkonný izobarický plniaci systém. Je kompatibilný s rôznymi typmi PET fliaš a ideálny pre stredne veľké výrobné kapacity. Jeho konštrukcia zabezpečuje dlhodobú efektivitu a výkon.

Stav: použitý, Rok výroby: 1995, Použitý plniaci monoblok FIMER 16-1 do 3500 fliaš/h Úvod k plniacemu monobloku FIMER 16-1 Použitý plniaci monoblok FIMER 16-1 vyniká v segmente stáčania fliaš vďaka svojej pôsobivej výrobnej kapacite až do 3500 fliaš za hodinu (BPH). Pôvodne navrhnutý v roku 1995, tento stroj spája robustnú konštrukciu s pokročilou technológiou, a preto je ideálnou voľbou pre spoločnosti, ktoré požadujú vysokú efektivitu bez kompromisov. Technické parametre Tjdpfjvgvlwjx Acyja Monoblok je vybavený 16 ventilmi a pracuje na princípe gravitačného alebo mierne podtlakového plnenia. Tento systém minimalizuje tvorbu peny a zabezpečuje rovnomerné plnenie. Monoblok je perfektný najmä pre plnenie destilátov a tichých vín. Zariadenie je flexibilné a je ľahko prispôsobiteľné pre fľaše s objemom 0,70 l a 1,0 l, čím výrazne zvyšuje variabilitu plniacej linky. Komponenty a prevádzka Uzáverový systém plniaceho monobloku FIMER 16-1 využíva pevný dávkovací hrot, špeciálne navrhnutý pre uzávery typu T stopper. Uzatváracia hlava je optimalizovaná pre uzávery s priemerom 21 mm, čo zabezpečuje spoľahlivé a kvalitné uzatvorenie, dôležité pre zachovanie vlastností produktu vo fľaši. Konfigurácia a údržba Monoblok je stále v prevádzke a vykazuje vysokú spoľahlivosť a jednoduchú údržbu. Je navrhnutý s pravotočivou rotáciou, čo je kľúčové pre integráciu do existujúcich liniek a optimalizáciu toku práce. Efektivita a udržateľnosť Tento plniaci monoblok okrem vysokej efektivity produkcie zároveň spĺňa aj nároky na udržateľnosť – minimalizuje odpad materiálu, čo je čoraz dôležitejšie pre spoločnosti dbajúce na znižovanie environmentálneho dopadu. Záverečné zhodnotenie plniaceho monobloku FIMER 16-1 Využívanie plniaceho monobloku FIMER 16-1 predstavuje záväzok zachovávať vysoké štandardy kvality a efektivity v segmente stáčania. Overená spoľahlivosť v kombinácii s modernou údržbou zaručuje, že tento stroj je nevyhnutným vybavením každej stáčacej prevádzky usilujúcej sa o dokonalosť. Investícia do takéhoto systému je rozumným krokom pre budúcnosť vašej výroby.

Stav: použitý, Rok výroby: 1998, Použitý plniaci monoblok OCIM 24-32-8 do 10 000 fliaš/h Plniaci monoblok OCIM 24-32-8 predstavuje špičku v oblasti stáčacej technológie. Ponúka výnimočnú kapacitu až do 10 000 fliaš za hodinu. Tento stroj bol vyrobený spoločnosťou OCIM v roku 1998 a vyznačuje sa spoľahlivosťou a efektivitou. Špeciálne navrhnutý na plnenie sklenených obalov, obzvlášť vhodný na produkty olejového charakteru. Technické parametre Srdcom tohto monobloku je oplachovačka vybavená 24 úchytkami, ktoré zabezpečujú bezpečné uchopenie obalov. Oplachovačka pracuje s maximálnou presnosťou, pričom využíva stlačený vzduch na dôkladné ošetrenie a zaručuje optimálnu čistotu počas celého procesu plnenia. Nasleduje plniaca časť – kľúčová súčasť monobloku – ktorá ponúka inžiniersky zázrak. Disponuje 32 plniacimi ventilmi, vďaka čomu zvládne aj tie najnáročnejšie plniace úlohy. Bez ohľadu na to, či sa používa gravitačný alebo mierne podtlakový spôsob, plniaca hlava zabezpečuje rovnomerné a efektívne plnenie vďaka pevným dýzam. Tedpfevgvufjx Acyoa Tretia časť – uzatvárač – je nevyhnutná pre správne uzavretie fliaš. Uzatvárač je optimalizovaný pre hliníkové skrutkovacie uzávery a disponuje 8 hlavami, ktoré pracujú synchronizovane v smere hodinových ručičiek pre perfektné utesnenie každej fľaše. Stav a skladovanie Napriek svojmu výkonu sa plniaci monoblok OCIM 24-32-8 momentálne nachádza v skladových priestoroch a čaká na nové využitie. Je konzervovaný a chránený proti starnutiu, čím si zachováva svoju integritu a výkonnosť. Použitie a výhody Po nasadení monoblok výrazne zvyšuje efektivitu plniacich liniek. Kapacita až do 10 000 fliaš za hodinu umožňuje výrobcom pružne reagovať na požiadavky trhu s výnimočnou rýchlosťou a presnosťou. Monoblok OCIM 24-32-8 ponúka okrem vysokej priepustnosti aj ďalšie praktické výhody. Jeho spoľahlivosť minimalizuje prestoje a maximalizuje produktivitu prevádzky. Vďaka svojej univerzálnosti sa dokáže prispôsobiť rôznym plniacim požiadavkám, čo z neho robí hodnotný nástroj pre náročných výrobcov. Záver Použitý plniaci monoblok OCIM 24-32-8 je stelesnením excelentnosti v stáčacej technike. Vyznačuje sa robustnou konštrukciou, inovatívnymi prvkami a neprekonateľným výkonom. Monoblok je dôkazom záväzku spoločnosti OCIM ku kvalite a inovácii a či v sklade, alebo v prevádzke, zostáva zárukou efektivity a pripravený pozdvihnúť každé stáčacie pracovisko na novú úroveň úspechu.

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, Použitý plniaci monoblok Kosme – kompletne repasovaný v roku 2016 Úvod do monobloku Kosme Plniaci monoblok Kosme s konfiguráciou 24/24/6 na sýtenú aj nesýtenú vodu vyniká spoľahlivosťou a vysokým výkonom. Tento stroj bol v roku 2016 kompletne repasovaný a odvtedy nepoužívaný, čo zabezpečuje jeho optimálny technický stav. Výkon a prevádzková kapacita použitého plniaceho monobloku Kosme Tento monoblok dosahuje kapacitu až 9 000 fliaš za hodinu pri objeme 330 ml. Je schopný spracovať fľaše rôznych rozmerov – priemer od 50 mm do 105 mm a výška od 150 mm do 350 mm, čo zaručuje univerzálnosť prevádzky. Technické parametre monobloku Medzi hlavné vlastnosti patrí hliníkový uzáver a efektívny oplachovací systém. Monoblok je vybavený 24 uchopovačmi a používa jednorazový oplach. Plnička má 24 ventilov s isobarickým (tlakovým) typom plnenia a fixnou dýzou, uzatvárač je vybavený 6 hlavami pre hliníkové skrutkovacie uzávery. Stroj je schopný uzatvárať uzávery s rozmermi 28×16 mm. Pracuje s fľašami vo výške od 160 mm do 350 mm, podporuje plnenie do fliaš s objemom 330 ml aj 750 ml, s maximálnym objemom 1 000 ml a minimálnym 200 ml. Model je určený na plnenie okrúhlych fliaš. Plničku koncom roka 2016 dodala spoločnosť Clean Pack v Taliansku a odvtedy bola kompletne repasovaná vrátane výmeny dielov za nové, čo zabezpečuje špičkový výkon. Aktuálny stav a bezpečnosť Stroj je aktuálne uskladnený v sklade a je pripravený na okamžité použitie, pričom zaručuje bezpečnú prevádzku. K zariadeniu sú dodávané aj manuály pre jednoduchú obsluhu a údržbu. Monoblok má integrované bezpečnostné prvky a otáča sa proti smeru hodinových ručičiek pre optimálnu funkčnosť. Výhody kúpy repasovaného monobloku Todpfxovgvvie Acyoa Nákup použitého a repasovaného plniaceho monobloku predstavuje výhodu pre podniky, ktoré chcú znížiť výrobné náklady bez kompromisov na kvalite. Kompletná repasácia Kosme v roku 2016 umožňuje získať špičkový stroj za výhodnú cenu. Environmentálny prínos a udržateľnosť Voľba obnovenej technológie znižuje ekologickú záťaž spojenú s výrobou nových strojov. Opätovné použitie a repasovanie zariadení prispieva k znižovaniu odpadu a lepšiemu využitiu zdrojov. Záver Plniaci monoblok Kosme, kompletne repasovaný v roku 2016, je vynikajúcim riešením pre firmy hľadajúce spoľahlivé a ekonomicky výhodné plniace zariadenie. Vďaka jeho vysokému výkonu a bezchybnému stavu ide o ideálne riešenie pre potreby výroby rôznych nápojov.

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, číslo stroja/vozidla: M271, Used Filler Monoblock FIMER 20/20/3/3 up to 4500 bph This monoblock efficiently processes still liquids such as water and wine. Notably, FIMER manufactured this machine in 1999, ensuring an operational capacity of up to 4500 bottles per hour (BPH) when filling 0.75-liter glass containers. Furthermore, this unit is currently in storage and immediately ready for operation. Monoblock Construction and Rotation The machine operates with clockwise rotation, allowing smooth and continuous transfer of containers through each treatment station. Consequently, this rotary design synchronizes rinsing, filling, and sealing cycles precisely, helping to maximize productivity and minimize interruptions during the filling process. This ensures an efficient workflow throughout production. Technical Data and Electrical Specifications The unit connects to a 380 V power supply and operates at 6.5 kW with a frequency of 50 Hz. These specifications comply with most industrial power grids and provide sufficient power for every stage of the filling process. Rinser Station With 20 grippers in the rinser station, the machine treats each bottle with a single rinse operation to prepare it for filling. Thanks to this design, the monoblock can rinse containers quickly and effectively, remove residues, and make them ready for the filling phase. Filling Station in the Used Filler Monoblock FIMER 20/20/3/3 up to 4500 bph In the filling section, the machine utilizes 20 fixed valves with a gravity or light vacuum system, ensuring each bottle is filled evenly. This design also provides speed and accuracy, delivering a consistent output of up to 4500 BPH. As a result, this filling method is suitable for still products such as water and wine, preserving their properties and preventing turbulence. Capping Station The capping station is equipped with three heads for aluminum screw caps and three heads for straight cork closures. The machine can thereby accommodate different closure types, including 31×18 mm caps. This versatility ensures tight and protective seals for containers after filling. Tjdpfxjvgvd Hj Acyoa Safety Features of the Used Filler Monoblock FIMER 20/20/3/3 up to 4500 bph Finally, this monoblock incorporates advanced safety systems that protect both operators and containers during operation. Additionally, these safety features provide extra reliability and ensure the continuous performance of the machine.

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 1798, PLNIACI MONOBLOK FIMER Rok: 2003 Tsdpjytn Tkefx Acysa Rýchlosť: 2 500 fliaš/hodina Model: SRT 12-12-1-S-VA-DEA Smer chodu: v smere hodinových ručičiek Vyplachovač: 12 klieští Pevná dýza Plnička s nízkym vákuom Počet ventilov: 12 Rotujúci uzatvárač s jednou hlavou Typ uzáveru: Priama prírodná korková zátka a skrutkovací uzáver Skrutkovací uzáver: 30x60 Existujúce formáty výmeny uzáverov Vákuový systém na uzatvárači Vstrekovanie plynu Formát: Ø 76 mm Bezpečnostné kryty Návody na obsluhu sú súčasťou Súčasťou sú elektrické schémy Vyhlásenie o zhode je súčasťou Existujúce náhradné diely

Stav: veľmi dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, Rok výroby: 2013, výkon: 4 kW (5,44 k), celková hmotnosť: 81 kg, celková dĺžka: 590 mm, celková šírka: 440 mm, celková výška: 360 mm, 2 kusy magneticky spojkových odstredivých čerpadiel z nerezovej ocele. ! Cena za kus ! Naposledy použité na čerpanie hydroxidu sodného. Výrobca: CP Pumpen AG (Švajčiarsko) Typ: MKP 20-15-160 Konštrukcia: Monoblok so základovou doskou Dopravný výkon: 5 m³/h (1,38 litra/sekunda) Dopravná výška / Tlak: 21,1 metra (2,1 bar) Teplota média: 35 - 40 °C Priemer obežného kolesa: 153 mm Otáčky: 2950 ot/min Materiál telesa a obežného kolesa: 1.4581 Vrátane skrutiek a konektora pre pripojovací kábel Motor: Siemens Typ: 1LE10011BA222FA4 Výkon: 4 kW Napätie: 400 Volt Účinnosť: IE2 Rozmery: Dĺžka: 590 mm Šírka s teplotným snímačom: 440 mm Šírka základovej dosky: 330 mm Výška: 360 mm Tjdewncv Rspfx Acyoa Hmotnosť: 81 kg Sacia strana: DN 20 Tlaková strana: DN 15 ! Cena za kus !

Stav: použitý, Rok výroby: 2005, číslo stroja/vozidla: M268, Použitý plniaci monoblok GALDI RG50 – až do 3000 kartónov/hodina Technické údaje použitého monobloku GALDI Použitý plniaci monoblok GALDI RG50 s kapacitou až do 3000 kartónov za hodinu ponúka vysoký výkon a spoľahlivosť pri spracovaní čerstvých tekutých produktov, ako sú mlieko, smotana a ovocné šťavy. Dokáže spracovať až 3000 kartónov za hodinu, vďaka čomu je ideálny pre stredne veľké prevádzky, ktoré potrebujú rýchly a stabilný výkon. Tento stroj sa vyznačuje nielen rýchlosťou, ale aj efektívnosťou. Výrobná kapacita a špecifikácie kartónov Model RG50 bol vyvinutý spoločnosťou Galdi pre kapacitu až 3000 kartónov za hodinu. Stroj podporuje plniace objemy 0,25, 0,5 a 1 liter s kartónmi o rozmeroch 70 x 70 mm vo formáte B. Tieto parametre zabezpečujú efektívne balenie rôznych formátov pri zachovaní vysokej prevádzkovej účinnosti. Ponúka tak univerzálnosť pre rôzne požiadavky balenia. Napájanie a spotreba energie Tento monoblok spotrebúva 20 kW elektrickej energie a pracuje pri napätí 380V s frekvenciou 50Hz. Tieto nároky na energiu zodpovedajú priemyselnému štandardu pre stroje tejto triedy. Prevádzkovateľ musí zabezpečiť, aby elektrická infraštruktúra dokázala splniť tieto požiadavky, čím sa predíde možným problémom s kompatibilitou alebo prerušeniam prevádzky. Starostlivé plánovanie pomáha predchádzať zbytočným zdržaniam vo výrobe. Tsdpsvgvgusfx Acyja Rok výroby a technický stav Tento použitý plniaci monoblok bol vyrobený spoločnosťou Galdi v roku 2005. Napriek 22 506 prevádzkovým hodinám je po kompletnej generálnej oprave v roku 2019 stále plne funkčný. Stroj je momentálne uskladnený a na predaj v aktuálnom stave. Nedávna údržba zabezpečuje hladkú prevádzku a zvyšuje tak jeho hodnotu. Rozmery a hmotnosť Rozmery stroja sú 4,70 metra dĺžka, 2,45 metra šírka a 2,85 metra výška s celkovou hmotnosťou 2500 kg. Kompaktné rozmery umožňujú jednoduchú integráciu do existujúcich výrobných liniek. Prevádzkový tím by mal zabezpečiť dostatok priestoru na inštaláciu a budúcu údržbu. Dôkladné plánovanie pracoviska tak prispieva k hladkej montáži. Spracovateľné produkty Použitý plniaci monoblok GALDI RG50 až do 3000 kartónov/hodinu je určený na spracovanie čerstvých tekutých produktov ako mlieko, smotana a šťavy. Jeho technológia zachováva kvalitu citlivých produktov a ich organoleptické vlastnosti počas celého procesu plnenia. Obsluha musí zabezpečiť, aby produkty spĺňali špecifikácie stroja, čím sa predíde problémom s kvalitou alebo prerušeniam výroby. Dodržiavanie týchto požiadaviek prispieva k bezproblémovej prevádzke. Zhrnutie k použitému monobloku GALDI Použitý plniaci monoblok GALDI RG50 až do 3000 kartónov/hodinu ponúka spoľahlivé a univerzálne riešenie pre prevádzky, ktoré plnia čerstvé tekuté produkty. Jeho schopnosť spracovať viacero...

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, číslo stroja/vozidla: M221, Použitý plniaci monoblok Alfatek Easy Compact 2018 Monoblok Mod. ROBOT COMPACT 7/1 Stroj vhodný na plnenie fľaškového piva so sekundárnou fermentáciou. Vhodný na spracovanie fliaš Steinie s objemom 0,33 l Výška: 174 mm — Priemer: 70 mm Zloženie: • Plnička série Elvira LP so 7 plniacimi ventilmi • Korunkový uzatvárač jednohlavový typ „Eagle/C“ Maximálna kapacita: 500 až 1000 fliaš/hod (pri 330 cc fľašiach bez peny). Produkcia sa môže líšiť v závislosti od typu plneného produktu. Napájanie: 380 V, trojfázové + N, 50 Hz • Ovládací panel umiestnený vpravo • Jazyk označení na ovládacom paneli: taliančina Pracovná doska: 1000 ± 50 mm • Prívod aj odvod fliaš sprava Tjdpfx Aovgukrjcyoa Rozmery fliaš: • Výška: od 174 do 310 mm • Priemer: od 58 do 110 mm • Priemer hrdla: od 16 mm (vnútorný) do 30 mm (vonkajší) • Rozdiel hladiny vo fľaši: od 40 do 75 mm • Výška hrdla: výška hladiny + 30 mm Použitý plniaci monoblok Alfatek Easy Compact je možné vyložiť iba vhodným vysokozdvižným vozíkom s vidlicami dĺžky minimálne 1 400 mm. Bezpečnostné kryty v súlade s normou CE; DOPLNKOVÉ VYBAVENIE V CENE: • Certifikované bezpečnostné prvky podľa CE • Vybavenie pre 1 valcový typ fliaš • Vodiaca hlava, oddeľovač, príjazdový stôl na fľaše.

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, B-os, rozsah výkyvu: +/- -90° / +12° C-os: 360° Ovládanie: HEIDENHAIN - Millplus Otáčky vretena: 12 000 ot./min Počet pozícií v zásobníku nástrojov: 60 Upínanie nástroja: SK40 NC - otočný stôl, priemer: 600 mm Upínací stôl, pevný: 1 000 x 600 mm max. zaťaženie stola: 500 kg 5-osé simultánne obrábacie centrum | DMG - DMU 60 monoBlock, vybavený IKZ (40 bar), 60-násobným meničom nástrojov, NC-otočným stolom, meracou sondou Renishaw a dopravníkom triesok. Ďalšie vybavenie: - NC-výkyvná hlava os B - NC-otočný stôl os C integrovaný do pevného stola - Priame meranie polohy v osiach X/Y/Z (sklenené pravítka) - Odsávanie - 3D-Quickset - Ručné koliesko HR 410 Stroj je vo veľmi dobrom, udržiavanom stave a je možné ho kedykoľvek prezrieť pod napätím. Todpfx Acoy A Tbyoysa Video stroja z výrobnej prevádzky poskytneme na požiadanie. - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - #Tagy: DMU60monoBlock | DMU60 monoBlock | DMU60 | 60 monoBlock

Stav: nový, - Vonkajšie rozmery (DxŠxV): 450x896x732 mm - Prevádzkový rozsah: +5 ÷ -2 °C - Teplota odparovania: -10 °C - Teplota kondenzácie: +40 °C - Okolitá teplota: 32 °C - Odmrazovanie: horúcim plynom - Napájanie: 230 V / 1+N fáza / 50 Hz - Maximálny odoberaný prúd: 6,6 A - Maximálny odoberaný výkon: 1,2 kW - Menovitý odoberaný výkon: 73 W - Chladivo: R452A - Výkon: 1032 W - Menovitý výkon: 0,5 HP - Typ kompresora: E - Rozteč lamiel: 2,5 mm - Ventilátory: 1 x ø254 mm - Množstvo prúdiaceho vzduchu: 750 m³/h - Dosah vzduchu: 3 m - Hmotnosť: 45 kg Tjdpfx Acjxvr T Eeyoa - Objem: 0,49 m³ - Hermetický kompresor - Vzduchom chladený kondenzátor - Kryt z pozinkovanej ocele - Automatický vysokotlakový a nízkotlakový spínač s resetom - Axiálny ventilátor - Elektromagnetický ventil na odmrazovanie horúcim plynom - Sifón kondenzátu - Ohrievač odvodu kondenzátu (len pre BT modely) - Sonda okolitej teploty - Sonda ukončenia odmrazovania - Sonda riadenia kondenzácie - Napájací kábel pre ohrievač dverí - Pripojovací kábel mikrospínača dverí - Digitálny displej s indikáciou teploty - Indikácia prevádzkového stavu: - Chladenie/Odmrazovanie - Ventilátory výparníka - Aktívny alarm - Tlačidlo manuálneho odmrazovania - Zvuková signalizácia alarmu - Alarm vysokej a nízkej teploty - Alarm vysokej teploty kondenzátora (znečistený kondenzátor) - Alarm nízkej teploty kondenzátora - Alarm otvorených dverí - Alarm vysokého a nízkeho tlaku - Alarm prekročenia času odmrazovania - Alarm chybného teplotného čidla - Alarm poruchy sondy riadenia kondenzácie - Teplota odparovania -10 °C pre MT - Teplota kondenzácie +40 °C pre MT - Teplota odparovania -30 °C pre LT - Teplota kondenzácie +40 °C pre LT

Stav: nový, - Vonkajšie rozmery (DxŠxV): 644x930x863 mm - Rozsah použitia: -18 ÷ -22°C - Teplota odparovania: -30°C - Teplota kondenzácie: +40°C - Teplota chladiacej miestnosti: -20°C - Okolitá teplota: 32°C - Odmrazovanie: horúcim plynom - Napájanie: 230 V / 1+N f / 50 Hz - Maximálny odoberaný prúd: 13,2 A - Maximálny odoberaný výkon: 2,8 kW - Menovitý odoberaný výkon: 110 W - Chladivo: R452A - Výkon: 1 318 W - Menovitý výkon: 1,9 HP - Typ kompresora: hermetický - Rozstup lamiel: 2,5 mm - Ventilátory: 1 x ø300 mm - Prietok vzduchu: 1 000 m³/h - Dosah prúdu vzduchu: 6 m - Hmotnosť: 89 kg - Objem: 0,80 m³ - Hermetický kompresor - Kondenzátor chladený vzduchom - Telo z pozinkovaného plechu - Automatický vysokotlakový a nízkotlakový spínač s resetom - Axiálny ventilátor - Elektromagnetický ventil odmrazovania horúcim plynom - Sifón odvodu kondenzátu - Ohrievač odvodu kondenzátu (iba modely BT) - Snímač okolitých teplôt - Snímač ukončenia odmrazovania - Snímač kontroly kondenzácie - Napájací kábel pre ohrievač dverí - Kábel pre pripojenie mikrospínača - Digitálny displej so zobrazením teploty - Displej prevádzkového stavu: - Chladenie/odmrazovanie - Ventilátory výparníka - Aktívny alarm - Programovacie tlačidlá - Manuálne tlačidlo odmrazovania - Zvukový alarm - Alarm nízkej a vysokej teploty - Alarm vysokej teploty kondenzátora (špinavý kondenzátor) - Alarm nízkej teploty kondenzátora Tjdpfx Asxvr Upjcyea - Alarm otvorených dverí - Alarm nízkeho a vysokého tlaku - Alarm prekročenia času ukončenia odmrazovania - Alarm poruchy snímača teploty - Alarm poruchy snímača kontroly kondenzácie - Teplota odparovania pri -10°C pre kladnú teplotu (TN) - Teplota kondenzácie pri +40°C pre TN - Teplota odparovania pri -30°C pre nízku teplotu (BT) - Teplota kondenzácie pri +40°C pre BT Preklad bol vytvorený automaticky. Možné sú chyby v preklade.

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, číslo stroja/vozidla: MBI18, Použitý Kosme Monocombi 2T Hotmelt Case Packing Monoblok Tento použitý monoblok na balenie kartónov Kosme bol navrhnutý pre spoľahlivé zoskupovanie fliaš a uzatváranie balení v rámci kompaktného priemyselného baliaceho zariadenia. Bol vyvinutý na podporu náročných prostredí výroby nápojov a ďalších plniacich aplikácií, zabezpečuje vkladanie fliaš do 6-fľašových kartónov a využíva horúci tavný uzáver v jednom integrovanom celku. Monobloková architektúra znižuje pôdorys, zjednodušuje integráciu do použitej plniacej linky a zjednodušuje obsluhu aj údržbu. Vyrobený spoločnosťou Kosme, renomovaným výrobcom plniacich a baliacich strojov, je tento model vybavený ďalším zariadením na centrovanie fliaš, ktoré bolo špeciálne vyvinuté pre manipuláciu s fľašami Authentique, čím zvyšuje stabilitu podávania a kvalitu balenia. Hodí sa na PET aj sklenené fľaše a spĺňa požiadavky výroby nápojov, kde je nevyhnutná jednotná prezentácia obalu, bezpečné uzatváranie horúcim tavením a opakovateľné výsledky formátu. S užitočným výkonom 8 kW a dostupnou dokumentáciou (manuály) podporuje zariadenie efektívne uvedenie do prevádzky a rutinnú údržbu pre nepretržitý výkon v priemyselných baliacich prevádzkach. Technické špecifikácie & výkonnostné údaje Výrobca: Kosme Model: Monocombi 2T Rok výroby: 2007 Kategória stroja: Monoblok na balenie kartónov Formát balenia: 6-fliaškové kartóny Systém uzáveru: Tavné lepidlo Výkon: 8 kW Manipulácia s obalmi: PET a sklenené fľaše Todpjxywb Aofx Acyoa Súčasť vybavenia: Prídavné centrovanie fliaš pre fľašu Authentique Dokumentácia: Dostupné prevádzkové a údržbové manuály Pokročilé automatizačné a riadiace systémy Monoblokové usporiadanie integruje zoskupenie fliaš, vkladanie do kartónu a uzatváranie horúcim tavením pre efektívnejšiu automatizáciu. Užívateľsky prívetivé riadenie umožňuje rýchle nastavenie a rutinné úpravy. Systém horúceho tavného lepidla zabezpečuje konzistentnú kvalitu uzáveru s minimálnym zásahom obsluhy, zvyšuje dostupnosť a minimalizuje potrebu prepracovania pri kontinuálnej výrobe. Možnosti integrácie do výrobných liniek Stroj je navrhnutý pre jednoduchú integráciu do použitej plniacej linky alebo ako samostatná stanica na balenie kartónov, s možnosťou pripojenia na vstupné dopravníky a následné paletizačné riešenia. Jeho kompaktný monoblokový pôdorys pomáha optimalizovať využitie plochy pri zachovaní prístupu pre výmenu a údržbu. Konfigurácia kartónu na 6 fliaš zodpovedá bežným logistickým štandardom v nápojovom priemysle a je kompatibilná s typickými sekundárnymi baliacimi tokmi vo výrobe nápojov. Stav stroja a história údržby Stroj je ponúkaný ako použitý priemyselný baliaci stroj, k dispozícii s prevádzkovými a údržbovými manuálmi, ktoré zaisťujú správne nastavenie a pravidelnú údržbu pre spoľahlivý chod v priemyselných baliacich prevádzkach.

Stav: použitý, Rok výroby: 2020, číslo stroja/vozidla: M305, Used Rotary Filler-Capper Monoblock 24/8 for PET and HDPE Bottles – Overview This used rotary monoblock combines a 24-head volumetric piston filler with an 8-head pick-and-place spindle capper, designed for PET and HDPE bottles up to 1 litre. Engineered for industrial packaging environments, it is a robust component for a used filling line processing non-pressurised products such as detergents and liquid soap. The machine features a painted iron frame, stainless steel panels, and a fully enclosed protective hood with safety devices to ensure reliable performance at high throughputs. CE marking and complete documentation support integration into beverage production as well as household and personal care lines where non-isobaric, non-aseptic filling is required. Technical Specifications & Performance Data Configuration: Rotary filler-capper monoblock (24/8) Container materials: PET, HDPE Product types: Liquid detergent, liquid soap (suitable for non-carbonated, non-aseptic applications) Filling technique: Volumetric piston dosing Number of filling valves: 24 Nozzle type: Mobile nozzles Maximum filling volume: up to 1 L Capper: Pneumatic spindle capper with 8 heads Cap type: Plastic screw caps (currently set up for one cap size) Machine rotation: Clockwise Nominal speed: up to 5,000 bottles/hour (depending on product, bottle, and cap) Isobaric: No (non-pressurised filling) Aseptic: No Integrated rinser: Not included Filling Section Screw for bottle infeed Central product tank with magnetic float switches 24 pneumatic cylinders, upper plates, lower plates Inner plates with stainless steel/Viton seals Open/close valves per station Capping Section 8 pneumatic spindle capping heads Pick-and-place cap transfer Vibratory cap feeder (one cap size) Cap chute and cap guide (one cap size) Automatic cap elevator Tsdpjyhb R Ssfx Acyja Mechanical & Structural Frame: Painted iron External panels: Stainless steel Protective hood: Enclosed with doors and safety interlocks Advanced Automation and Control Systems Pneumatic control panel for operating filler and capper Control cabinet with CE-compliant components Wiring diagram for optimised commissioning included Magnetic level control in the product tank for stable dosing Production Line Integration Options This monoblock integrates seamlessly into used filling lines for industrial packaging and beverage production of still, non-pressurised liquids. The clockwise carousel rotation, bottle infeed screw, and cap handling system allow straightforward connection with upstream conveyors, depalletisers, blow molders, labellers, and downstream packaging equipment.

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, prevádzkové hodiny: 15 000 h, číslo stroja/vozidla: M312, Technical Specifications and Performance Data This used monoblock is manufactured by Omar and integrates drying, capsule application, and self-adhesive labeling functions into a compact rotary system designed for professional beverage production. The machine is equipped with a dual capsule applicator with rotating heads for precise capsule application as well as three self-adhesive labeling stations for front, back, and neck labels. It is ideally suited for the presentation of premium wines and can be integrated into a used bottling line or as a standalone module in an industrial packaging environment. Manufacturer: Omar Model: Simphony Washer and Dryer Year: 2010 Configuration: Drying module + dual capsule applicator with rolling head + 3 self-adhesive labeling stations (front/back/neck) Bottle formats: Compatible with Bordeaux and Burgundy bottles Label application: Pressure-sensitive (self-adhesive) for front, back, and neck placement Container type: Glass bottles Format examples: Reference capacity 0.5 L Application: Suitable for integration in beverage production lines and industrial filling Advanced automation and control systems The monoblock is engineered for synchronized operation of the drying, capsule sealing, and labeling units. The self-adhesive labeling stations ensure precise application with fine adjustment for front, back, and neck labels. The dual closure stations with rolling heads guarantee consistent finishing quality for wine capsule units. Fast mechanical adjustments support the transition from Bordeaux to Burgundy bottles, enhancing production flexibility in existing filling lines. Tjdpfxjygh I Us Acyja Production Line Integration Capability Designed for inline operation, the unit connects upstream to fillers and capping/sealing machines and downstream to inspection and packaging systems. It adapts to standard conveyor logistics, enabling smooth transfer of glass bottles. Format changes between compatible wine bottle geometries are supported, making the machine suitable for multi-SKU beverage manufacturing. Machine Condition and Maintenance History The machine has undergone a thorough refurbishment covering purchase, transport, and recommissioning, resulting in a fully functional and reliable used unit. It is ready for deployment in a production environment and is suitable for rapid integration into an existing filling line. Operational Performance and Versatility Optimized for glass wine bottles, the monoblock combines drying, precise capsule application with rolling heads, and three-point self-adhesive labeling. This configuration supports premium packaging standards and is ideal for wineries and beverage producers seeking uniform presentation quality in an industrial packaging environment. Installation Requirements and Site Preparation The compact footprint of the rotary machine enables straightforward placement in standard bottling rooms. Connection to existing conveyors and...

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, číslo stroja/vozidla: M317, Technické špecifikácie a výkonnostné údaje Tento rotačný plniaci monoblok ACMA integruje presnú plniacu a uzatváraciu jednotku s automatickým triedičom viečok a zabezpečuje spoľahlivý výkon pri výrobe tekutých pracích prostriedkov a v priemyselných baliacich aplikáciách. Ako použité zariadenie je ideálny pre existujúcu plniacu linku a spája kompaktné rozmery s robustnou konštrukciou. Výrobca: ACMA (divízia Corniani) Model: RCCA-1562 Rok výroby: 2003 Výrobná kapacita: až 105 fliaš/minúta v závislosti od formátu Výkonnosť podľa formátu: 0,45 l: 95–100 fliaš/min; 0,5 l: 100–105 fliaš/min Kompatibilné formáty: 0,45 l, 0,5 l Vedenie fliaš: navrhnuté na spracovanie PET aj sklenených fliaš (s vhodnými výmennými dielmi) Elektrické napájanie: 380 V, 50 Hz, 10 kW Pomocné obvody: 24 V Pneumatický tlak: 6 barov Pokročilá automatizácia a riadiace systémy Monoblok disponuje rotačným pohybom pre konzistentný, synchronizovaný prenos fliaš medzi plniacimi a uzatváracími stanicami. Integrovaný triedič viečok zabezpečuje konzistentnú orientáciu a podávanie viečok k uzatváracím hlavám, čím podporuje trvalú vysokorýchlostnú prevádzku. Štandardná priemyselná riadiaca architektúra umožňuje presné načasovanie cyklov, plynulé zrýchľovacie profily a konzistentnú aplikáciu momentu pri uzatváraní. Automatické triedenie viečok a podávanie k uzatváracej hlave Koordinovaná synchronizácia plniča a uzatvárača pre stabilný, kontinuálny chod Priemyselná logika riadenia pre presné časovanie cyklov Používateľsky prívetivé rozhranie a možnosti nastavenia pre rýchle formátovanie Elektrická ochrana a pomocné skrine s prispôsobením na 24 V riadiace obvody Možnosti integrácie na plniacej linke Tento plniaci monoblok je možné bez problémov integrovať do kompletnej, použitej plniacej linky. Môže pracovať v rade s predchádzajúcimi jednotkami na prípravu fliaš a nadväzujúcimi inšpekčnými, etiketovacími a koncovými baliacimi systémami. Pri zmene formátov medzi 0,45 l a 0,5 l je podporovaná sada vhodných formátových častí. Samostatná prevádzka alebo zapojenie do linky s dopravníkmi Rozhrania na etiketovacie, inšpekčné a koncové baliace systémy sú jednoducho integrovateľné Vhodný pre tekuté pracie prostriedky, čistiace prostriedky do domácnosti a podobné chemické produkty pri správnej konfigurácii Flexibilita obalových materiálov podľa výmenných hviezd a vedení Stav stroja a história údržby Ponúkaný ako použitý rotačný plniaci monoblok, jednotka disponuje definovanými technickými parametrami pre formáty 0,45 l a 0,5 l. Je navrhnutý pre rýchle opätovné nasadenie v priemyselnom baliacom prostredí, s výkonom vhodným pre stredné výrobné rýchlosti. Dostupnosť a pripravenosť uľahčujú rýchlu integráciu do existujúcich liniek. Tsdoyr Hu Dopfx Acyoa Prevádzkový výkon a univerzálnosť S rýchlosťou až 105 fliaš za minútu je tento monoblok ACMA navrhnutý pre konzistentnú presnosť plnenia a bezpečné uzatváranie. Integrovaný triedič zvyšuje spoľahlivosť podávania viečok počas kontinuálnej prevádzky.

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2007, Funkcionalita: plne funkčný, prevádzkové hodiny: 17 797 h, pojazdová vzdialenosť osi X: 880 mm, zdvih osi Y: 630 mm, zdvih osi Z: 630 mm, počet pozícií v zásobníku nástrojov: 32, maximálna rýchlosť vretena: 12 000 ot./min, uhol natočenia osi B (min.): -30 °, uhol natočenia osi B (max.): 90 °, TECHNICKÉ DETAILY Riadenie: MillPlus iT Heidenhain X-pojezd: 880 mm Y-pojezd: 630 mm Tedpfexf A E Rox Acysa Z-pojezd: 630 mm B-os: -30° / +90° C-os: prítomná Vreteno a pohon Otáčky vretena: 20 - 12 000 ot./min Upínanie vretena: SK 40 DIN 69871 Krútiaci moment pri 40 % / 100 % ED: 28 / 19 kW Stôl a obrobok Veľkosť stola: 1 250 x 700 mm Zaťaženie stola: 650 kg NC-otočný stôl: Ø 800 mm Zásobník nástrojov Zariadenie na výmenu nástrojov: 2 × 16 pozícií DETAJLY STROJA Čas zapnutia: 43 802 h Čas vretena: 17 797 h Celkový príkon: 44 kW Hmotnosť stroja: 9,5 t Potrebný priestor: 3,50 × 3,20 × 2,60 m Chladiaca jednotka Štandardný objem: 250 litrov VYBAVENIE - Merací dotyk OMP60 Renishaw - Rotoclear - Oplachovacia pištoľ - Vysokotlakové čerpadlo - Dopravník triesok - Filtračné zariadenie na vzduch - IKZ

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2008, Funkcionalita: plne funkčný, pojazdová vzdialenosť osi X: 630 mm, zdvih osi Y: 560 mm, zdvih osi Z: 560 mm, model regulátora: Heidenhain MillPlus, maximálna rýchlosť vretena: 12 000 ot./min, Obrábacie centrum s meracím dotykovým snímačom! TECHNICKÉ ÚDAJE X-pojazd: 630 mm Y-pojazd: 560 mm Z-pojazd: 560 mm Počet osí: 4 ks Tsdsxb Rqmepfx Acyoa Rozmer stola: 1000 x 600 mm Otáčky vretena: 12 000 ot./min. Rýchloposuv: 30 m/min Zásobník nástrojov: 24-pozíciový DETAILY STROJA Ovládanie: Heidenhain MillPlus

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, prevádzkové hodiny: 10 000 h, číslo stroja/vozidla: M319, Monoblok Riipp-Ti SIG, použitý - 6000 BPH - rok 2012 Tjdpfx Acoymdqfeyea

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, číslo stroja/vozidla: M321, Technické údaje a výkonové specifikace ACMA GD RC15/6-200 je rotační plnicí monoblok s integrovaným uzavíračem a orientátorem víček, navržený pro vysoce spolehlivé průmyslové balicí aplikace. Tento použitý stroj poskytuje spolehlivý výkon pro široké spektrum tekutých produktů do lahví, přičemž spojuje přesné plnění a efektivní uzavírání na kompaktní karuselové platformě. Díky svému rozsahu formátů a flexibilitě uzávěrů je ideální volbou pro modernizaci použité plnicí linky nebo rozšíření průmyslové balicí buňky. Výrobce: ACMA GD Model: RC15/6-200 Rok výroby: 2003 Koncept stroje: rotační plnicí monoblok s uzavíračem a orientátorem víček Výkon (500 ml): až 85 lahví/min. Výkon (650 ml): cca 40–75 lahví/min. Formáty lahví: kompatibilní s 0,5 l, 0,65 l, 0,75 l, 1,0 l Podporované typy uzávěrů (příklady): šroubovací víčko, push-pull šroubovací víčko, znovu plnitelný šroubovací uzávěr, flip-top šroubovací víčko Plnicí karusel: 15 ventilů (dle označení modelu) Uzavírací věž: 6 hlav (dle označení modelu) Todjymdpzjpfx Acyja Norma: označení CE Pokročilé automatizační a řídicí systémy RC15/6-200 integruje synchronizované rotační plnicí a uzavírací věže s automatickým orientátorem a podavačem uzávěrů. Formátové části jsou přehledně uspořádané pro rychlé změny formátů mezi různými velikostmi lahví, podporují efektivní změny produktů a minimalizují prostoje. Ovládání přátelské pro obsluhu koordinuje časování plnění a uzavírání pro stabilní výkon a konzistentní utahovací momenty. Synchronizovaný rotační plnič/uzavírač s integrovaným orientátorem víček Rychle vyměnitelné formátové díly pro různé velikosti lahví Procesní stabilita pro opakovatelnou přesnost plnění a kvalitu uzavírání Bezpečnostní řízení v souladu s CE a chráněné přístupové zóny Možnosti integrace do výrobních linek Tento plnicí monoblok lze bez problémů integrovat do kompletních balicích linek. Může pracovat inline s předřazenými orientátory lahví a následnými zařízeními jako jsou samostatné strojky pro nasazování triggerů, etiketovací stroje nebo kartonovače. Rozsah formátů od 0,5 l do 1,0 l podporuje provozy s více položkami (SKU) v průmyslovém balení a výrobě nápojů pro neperlivé tekutiny. Inline provoz se vstupními a výstupními dopravníky Kompatibilní s ekosystémy šroubovacích uzávěrů a následnými stroji pro nasazování triggerů Flexibilní formáty: 0,5 l, 0,65 l, 0,75 l, 1,0 l Vhodné pro integraci do použité plnicí linky nebo nové instalace Stav stroje a údržbová historie Tento použitý rotační plnicí monoblok je provozuschopné zařízení, které je po běžné integraci do linky a uvedení do provozu připraveno k nasazení. Označení CE na původním typovém štítku potvrzuje soulad s evropskými bezpečnostními požadavky platnými v době výroby.

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, číslo stroja/vozidla: M245, Použitý Galdi plniaci monoblok, max. výkon 6 000 fliaš za hodinu Úvod do pokročilej plniacej technológie Galdi RG260A, výkonný plniaci monoblok z roku 2010, je považovaný za základ moderných plniacich liniek. Po nedávnej generálke demonštruje bezkonkurenčnú efektivitu a spoľahlivosť. S rýchlosťou až 6 000 fliaš za hodinu stanovuje táto jednotka nové štandardy v odvetví. Je špeciálne navrhnutá pre obaly typu Pure-Pak Diamond Standard Curve B-style T-Bottom. Okrem toho používa viečka Elocap 36 mm, čo dokazuje jej univerzálnosť a prispôsobivosť rôznym požiadavkám na balenie. Tedpfx Aovgt N Hscysa Záruka bezkonkurenčnej bezpečnosti produktu – Galdi plniaci monoblok Kľúčovou vlastnosťou modelu Galdi RG260A je dezinfekcia na úrovni až LOG5, čo garantuje najvyššie úrovne bezpečnosti produktu. Táto schopnosť je mimoriadne dôležitá na trhu, kde zdravie a bezpečnosť spotrebiteľa majú najvyššiu prioritu. Konštrukčné riešenia a prevádzkové protokoly stroja preto spĺňajú prísne hygienické normy a poskytujú výrobcom istotu. Prispôsobiteľnosť širokému sortimentu produktov Flexibilita stroja je zvýraznená jeho schopnosťou spracovávať viacero typov balení – od 500 ml do 1 000 ml, a teda rôzne objemy produktov. Táto prispôsobivosť sa vzťahuje aj na širokú škálu spracovávaných výrobkov – či už ide o mliečne produkty, džúsy, tekuté potraviny alebo vysoko viskózne látky. Konštrukcia podporuje tiež produkty s časticami alebo vlákninou, čím je zaistená plynulá prevádzka bez straty kvality. Efektívnosť presne na mieru v distribúcii chladenia Stroj je výnimočne upravený pre špecifické požiadavky zákazníka a vybavený aplikátorom uzáverov XE 36 mm. Obsahuje tiež podávací systém uzáverov, ktorý zvyšuje prevádzkovú efektivitu. Zavedená CIP vratná pumpa podčiarkuje dôraz na hygienu a jednoduchú údržbu. Použitím gravitačného alebo ľahkého tlakového plnenia je zaistená presná a šetrná manipulácia s produktom. Technologická excelentnosť pre optimálny výkon Galdi RG260A je vybavený pokročilými technologickými komponentmi, vrátane dvojitého indexovacieho zásobníka a sterilizačného systému LOG5. Sterilné vzduchové filtre a servomotorom riadený aplikátor krížových uzáverov ešte viac podporujú jeho výkon. Aseptický dvojmembránový plnič so špeciálnymi prívodnými a odvodnými ventilmi zabezpečuje hermetické uzavretie voči vonkajšiemu prostrediu. Inovatívne plniace riešenia Galdi plniaceho monobloku Stroj používa systém plnenia zdola nahor, navrhnutý na minimalizáciu striekania a peny. Tento prístup je rozhodujúci pre udržanie integrity a vzhľadu produktu. Špeciálna uzavretá plniaca komora v aseptickom prostredí a automatické CIP-SIP systémy ešte viac zvyšujú hygienické podmienky. Systém je pod tlakom sterilnej vzduchovej pary, čím sa počas celého procesu zachováva sterilné prostredie.

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, číslo stroja/vozidla: M301, Použitý CFT olejový plniaci monoblok – Comaco 6000 fliaš/h – Prehľad Tento použitý CFT–COMACO RVAR 6/10 + TA/3 je objemový monoblok na plnenie a narážanie jedlých olejov. Bol vyrobený v roku 2008 a aktuálne je v prevádzke. Ide o osvedčené zariadenie pre priemyselné baliace prostredia určené pre tých, ktorí chcú rozšíriť alebo modernizovať existujúcu použitú plniacu linku. Môžeme ho ponúknuť v stave „vidieť a kúpiť“ alebo po modernizácii a preventívnej údržbe pripraviť monoblok na novú prevádzku. Modernizácia a preventívna údržba Aby bola zaistená spoľahlivosť a pripravenosť na produkciu, môžeme podľa potreby zabezpečiť nasledujúce modernizačné zásahy: - Montáž strojových dielov v dielni KBB - Všeobecné čistenie stroja - Celková lubrikácia (mazanie, kontrola hladiny oleja, prípadná výmena oleja) - Kontrola gumových dielov (remenov a tesnení) s prípadnou výmenou - Spustenie stroja: kontrola integrity elektrického obvodu a správnej funkcie v manuálnom/automatickom režime - Kontrola dostupnosti a kompletnosti formátových príslušenstiev Technické špecifikácie a výkonové údaje Plnič – CFT/COMACO RVAR 6/10 (objemový) - Produkt: jedlý olej (plniaca teplota 10–30 °C) - Plniaci systém: 6 objemových dávkovacích skupín (valce a piesty, kužeľové ventily), plnenie mimo hrdla; max. dávka 10 500 cm³ - Trysky: 6 + 6 + 6 patentované trysky pre jedlé oleje - Presnosť: 1σ = 0,6 g - Mechanické údaje: Rozstup plnenia 377 mm; priemer deliaceho kruhu 720 mm; max. diagonála obalu 220 mm; max. výška 460 mm - Konštrukcia: rám z lakovanej ocele, komplet oplechovaný nerezom AISI 304; zásobník produktu z AISI 304 s vypuklým dnom a plavákovým regulátorom hladiny Uzáver – TA/3 (narážací) - 3 uzatváracie hlavice s PP320 tlakovými hlavicami a pozitívnym tŕňom (podporované vákuom) - Menovitá kapacita: do 6000 fliaš/h pre PET narážacie uzávery - Priemer deliaceho kruhu 360 mm; rozstup stroja 377 mm - Pick & Place transfer viečok; vačky z tvrdenej ocele pre pohon piestu hlavice Tjdpfx Aceyhbtgoysa - Automatické nastavenie výšky elektrickej veže; centrálne mazanie, spoločné s plničom - Dva elevátory uzáverov s 300 l násypkou, článkovým pásom a kontrolou nízkej hladiny každý; pojazdný nerezový rám na kolieskach Formáty, uzávery a výkonnostné rýchlosti - PET: 1 l (Ø20), 2 l (Ø28), 3 l (Ø40), 5 l (Ø40), 10 l (Ø40) - Biely plech: 1 l (Ø32), 3 l (Ø32), 3 l/gallon/5 l (Ø32) - Narážacie viečka: 31/17 (1 l PET), 38/24 (2 l PET), 51/24 (3–5–10 l PET); flex vývod spoločný pre všetky formáty bieleho plechu - Približné výkonové údaje plniča: do 3500 fliaš/h (1 l PET Ø20), 3000 fliaš/h (2 l PET Ø28), 2500 fliaš/h (3 l biely plech Ø32), 2500 fliaš/h (5 l PET Ø40), 2200 fliaš/h (5 l biely plech Ø32), 1100 fliaš/h (10 l PET Ø40) Pokročilé automatizačné a riadiace systémy - Siemens PLC: SIEMENS S7 E300 s ovládacími prvkami pre automatický aj manuálny režim; hlavný pohon riadený frekvenčným meničom so zvýšeným výkonom pre pohon uzáveru cez prevodovku - Automatické nastavenie výšky revolvera (plnič a uzáver)...

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, Použitý plniaci monoblok Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 fľaš/h Úvod k použitému plniacemu monobloku Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 fľaš/h Použitý plniaci monoblok Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 fľaš/h predstavuje kompaktné a výkonné riešenie pre plnenie tichých vín. Bertolaso, renomovaný výrobca, vyrobil tento konkrétny model Miniblock Olimpia 12/12/1 v roku 2012. Stroj tak spája funkcie oplachovania, plnenia a uzatvárania do jednej efektívnej konštrukcie. Prevádzkové parametre použitého plniaceho monobloku Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 fľaš/h Tento plniaci monoblok spracuje 2500 fliaš za hodinu a pracuje v smere hodinových ručičiek. Navyše systém obsahuje kompletné bezpečnostné kryty spĺňajúce aktuálne priemyselné normy. Súčasťou dodávky sú technické návody aj kompletná revízna dokumentácia, čo umožňuje efektívnu inštaláciu a údržbu obsluhou. Stav prevádzky a výrobné využitie Plniaci monoblok v súčasnosti pracuje v produkcii a je určený na plnenie tichého vína. Oplachová jednotka je vybavená 12 uchopovačmi a vykonáva jeden čistiaci cyklus na dôkladné vnútorné vyčistenie fliaš pred plnením, čím zabezpečuje vysoký hygienický štandard. Modulárna konštrukcia umožňuje jednoduché prispôsobenie rôznym výrobným požiadavkám. Technická špecifikácia plniacej sekcie Plniaca sekcia obsahuje 12 ventilov a napĺňa fľaše pomocou mierneho vákua, ktoré zachováva organoleptické vlastnosti vína. Použitie pevných ventilov zabezpečuje spoľahlivý chod a zjednodušuje údržbu, čím minimalizuje prestoje počas čistenia alebo výmeny dielov. Uzatvárací systém plniaceho monobloku Uzatváracia jednotka aplikuje korky nasadzovaním na doraz prostredníctvom jednej uzatváracej hlavy, čo garantuje konzistentnú kvalitu tesnenia pri všetkých fľašiach. Monoblok spracováva korky s priemerom 26 mm, čo zaručuje kompatibilitu s bežnými priemyselnými normami. Riadiaca jednotka PLC značky Siemens zabezpečuje vysokú úroveň automatizácie a spoľahlivú prevádzku aj počas dlhých výrobných cyklov. Vďaka tomu je možné monoblok jednoducho integrovať do existujúcich plniacich liniek bez potreby veľkých úprav. Rozmery a konfigurácia plniaceho monobloku Tedpfx Aox H Rn Escysa Tento stroj má najazdených len 4000 prevádzkových hodín a je vo výbornom technickom stave, čo z neho robí spoľahlivú voľbu pre podniky, ktoré požadujú okamžité začlenenie do výroby. Rozmery zariadenia sú 4000 mm (dĺžka), 2450 mm (výška) a 1850 mm (šírka), vďaka čomu sa stroj bez problémov zmestí aj do kompaktnejších výrobných priestorov.

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, Použitý plniaci monoblok na pivo, 800 fliaš/hod. Konštrukcia monobloku Použitý plniaci monoblok na pivo s kapacitou 800 fliaš za hodinu pozostáva z troch samostatných jednotiek: automatického preplachovača, izobarického plniaceho zariadenia s dvojitým vákuovým systémom a korunového uzáverovača. Táto konfigurácia optimalizuje riadenie fáz preplachovania, plnenia a uzatvárania, čím zabezpečuje vhodnosť systému na spracovanie piva vo fľašiach s objemom 0,5 l zo skla. Modulárne usporiadanie navyše uľahčuje údržbu a výmenu jednotlivých častí a zvyšuje prevádzkovú spoľahlivosť. Rotačný preplachovač ZPC-12 Preplachovač v použitom plniacom monobloku na pivo 800 bph pracuje na princípe kontinuálnej rotácie a využíva 12 upínacích klieští. Najskôr prebieha vstup fliaš, následne sa realizuje vnútorné preplachovanie upravenou vodou, kvapkanie a výstup. Zariadenie zvláda sklenené fľaše s výškou od 150 do 330 mm a s priemerom od 50 do 90 mm, pričom spracuje 600 až 800 fliaš za hodinu. Inštalovaný motor má výkon 1,5 kW. Konštrukcia umožňuje rýchlu zmenu formátu fliaš, čo zvyšuje flexibilitu vo výrobe. Izobarické plnenie s dvojitým vákuom Tjdpfew Tlz Eox Acyea Plniaca jednotka BFP-12, ktorá tvorí srdce použitého plniaceho monobloku na pivo 800 bph, je vybavená 12 plniacimi ventilmi a využíva izobarický proces s dvojitým vákuom. Systém vykonáva dva cykly evakuácie vzduchu a reinjektovanie CO₂ pred samotným plnením, čím výrazne znižuje zvyškový kyslík a zachováva kvalitu piva. Podporuje objemy fliaš od 250 do 1000 ml. Súčasťou jednotky sú kľúčové komponenty ako Southern Pump, programovateľný automat Mitsubishi PLC, dotykový panel THINEDA, senzory z Korey a pneumatické systémy AUTONICS. Zariadenie poháňa motor s výkonom 1,5 kW. Elektrické rozhranie umožňuje online nastavenia a zvyšuje tak presnosť výroby. Korunkový uzáverovač ZDS-3 Korunkový uzáverovač v použitom plniacom monobloku na pivo 800 bph aplikuje kovové korunkové uzávery na sklenené pivné fľaše. Zariadenie má 3 uzatváracie hlavy a pracuje v nepretržitom rotačnom režime. Spracuje fľaše až do výšky 330 mm a uzávery s priemerom od 20 do 30 mm (cP veľkosť), kompatibilné s bežným európskym hrdlom. Uzáverovač dosahuje výkon až 1500 fliaš za hodinu, čím vytvára prevádzkovú rezervu a zabraňuje vzniku úzkych miest za plniacou sekciou. V porovnaní so štandardnými modelmi ponúka vyššiu presnosť a stabilitu uzáverov a robustná konštrukcia eliminuje vibrácie aj pri vysokých výkonoch. Elektrické charakteristiky a kompatibilita Zariadenia použitých plniacich monoblokov na pivo 800 bph sú vybavené spoľahlivými a normovanými elektrickými komponentami. Celá linka dosahuje celkovú spotrebu približne 4,5 kW. Z hľadiska integrácie je systém vhodný pre prevádzky so strednou energetickou kapacitou. Systém je určený výhradne na spracovanie sklenených pivných fliaš s objemom 0,5 l. Plnenie prebieha pod kontrolovaným tlakom, čím sa uchováva obsah CO₂ a zabezpečí stabilita finálneho produktu. Celý systém je charakteristický konzistentným výkonom, nízkou hladinou vneseného kyslíka a vysokou kvalitou balenia. Kompaktné rozmery zariadenia zároveň umožňujú inštaláciu aj v priestorovo obmedzených prevádzkach.