Kalorik Monoblock Klimageräte kúpiť použité (235)

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, Použitý plniaci monoblok na pivo, 800 fliaš/hod. Konštrukcia monobloku Bjdpew Tlz Esfx Acyslk Použitý plniaci monoblok na pivo s kapacitou 800 fliaš za hodinu pozostáva z troch samostatných jednotiek: automatického preplachovača, izobarického plniaceho zariadenia s dvojitým vákuovým systémom a korunového uzáverovača. Táto konfigurácia optimalizuje riadenie fáz preplachovania, plnenia a uzatvárania, čím zabezpečuje vhodnosť systému na spracovanie piva vo fľašiach s objemom 0,5 l zo skla. Modulárne usporiadanie navyše uľahčuje údržbu a výmenu jednotlivých častí a zvyšuje prevádzkovú spoľahlivosť. Rotačný preplachovač ZPC-12 Preplachovač v použitom plniacom monobloku na pivo 800 bph pracuje na princípe kontinuálnej rotácie a využíva 12 upínacích klieští. Najskôr prebieha vstup fliaš, následne sa realizuje vnútorné preplachovanie upravenou vodou, kvapkanie a výstup. Zariadenie zvláda sklenené fľaše s výškou od 150 do 330 mm a s priemerom od 50 do 90 mm, pričom spracuje 600 až 800 fliaš za hodinu. Inštalovaný motor má výkon 1,5 kW. Konštrukcia umožňuje rýchlu zmenu formátu fliaš, čo zvyšuje flexibilitu vo výrobe. Izobarické plnenie s dvojitým vákuom Plniaca jednotka BFP-12, ktorá tvorí srdce použitého plniaceho monobloku na pivo 800 bph, je vybavená 12 plniacimi ventilmi a využíva izobarický proces s dvojitým vákuom. Systém vykonáva dva cykly evakuácie vzduchu a reinjektovanie CO₂ pred samotným plnením, čím výrazne znižuje zvyškový kyslík a zachováva kvalitu piva. Podporuje objemy fliaš od 250 do 1000 ml. Súčasťou jednotky sú kľúčové komponenty ako Southern Pump, programovateľný automat Mitsubishi PLC, dotykový panel THINEDA, senzory z Korey a pneumatické systémy AUTONICS. Zariadenie poháňa motor s výkonom 1,5 kW. Elektrické rozhranie umožňuje online nastavenia a zvyšuje tak presnosť výroby. Korunkový uzáverovač ZDS-3 Korunkový uzáverovač v použitom plniacom monobloku na pivo 800 bph aplikuje kovové korunkové uzávery na sklenené pivné fľaše. Zariadenie má 3 uzatváracie hlavy a pracuje v nepretržitom rotačnom režime. Spracuje fľaše až do výšky 330 mm a uzávery s priemerom od 20 do 30 mm (cP veľkosť), kompatibilné s bežným európskym hrdlom. Uzáverovač dosahuje výkon až 1500 fliaš za hodinu, čím vytvára prevádzkovú rezervu a zabraňuje vzniku úzkych miest za plniacou sekciou. V porovnaní so štandardnými modelmi ponúka vyššiu presnosť a stabilitu uzáverov a robustná konštrukcia eliminuje vibrácie aj pri vysokých výkonoch. Elektrické charakteristiky a kompatibilita Zariadenia použitých plniacich monoblokov na pivo 800 bph sú vybavené spoľahlivými a normovanými elektrickými komponentami. Celá linka dosahuje celkovú spotrebu približne 4,5 kW. Z hľadiska integrácie je systém vhodný pre prevádzky so strednou energetickou kapacitou. Systém je určený výhradne na spracovanie sklenených pivných fliaš s objemom 0,5 l. Plnenie prebieha pod kontrolovaným tlakom, čím sa uchováva obsah CO₂ a zabezpečí stabilita finálneho produktu. Celý systém je charakteristický konzistentným výkonom, nízkou hladinou vneseného kyslíka a vysokou kvalitou balenia. Kompaktné rozmery zariadenia zároveň umožňujú inštaláciu aj v priestorovo obmedzených prevádzkach.

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, Použitý plniaci monoblok BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 do 2000 fliaš/hod Tento monoblok poskytuje plniacu jednotku vyrobenú spoločnosťou Bertolaso v roku 2006. Hoci bol navrhnutý na maximálny výkon 2000 fliaš za hodinu (BPH), obsluha ho nikdy nepoužívala, vďaka čomu je zariadenie vo veľmi dobrom stave. Monoblok OLIMPIA 12/12/1 je určený na spracovanie sklenených obalov vo formátoch 0,75 a 1,5 litra a je obzvlášť vhodný na plnenie tichého vína a piva. Oplachovací systém použitého plniaceho monobloku OLIMPIA 12/12/1 Použitý plniaci monoblok BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 do 2000 fliaš/hod využíva na oplach uchopovací systém s 12 kliešťami na sklenené obaly. Tento systém zabezpečuje rovnomerné a dôkladné očistenie obalov pred plnením. Jednodruhový oplach pripravuje nádoby efektívne a zachováva integritu koncového produktu. Táto konfigurácia garantuje stabilné riadenie prietoku oplachovacej kvapaliny a dosahuje vysokú účinnosť aj pri intenzívnej prevádzke. Plniaca technológia: gravitačné ventily s ľahkým podtlakom Monoblok BERTOLASO je vybavený 12 plniacimi ventilmi, ktoré dávkujú médium gravitačne s podporou ľahkého podtlaku. Tento spôsob plnenia zaisťuje presné dávkovanie a minimalizuje prítomnosť vzduchu v obale, čím sa zvyšuje kvalita a skladovateľnosť vína a piva. Fixné plniace dýzy pre konzistentné plnenie Fixné dýzy monobloku BERTOLASO zabezpečujú stabilné a plynulé plnenie s homogénnym rozdelením kvapaliny v obaloch. Táto konštrukcia umožňuje efektívnu manipuláciu s vysokými objemami, znižuje straty produktu a optimalizuje výrobné procesy. Stav prevádzky a uskladnenia Použitý plniaci monoblok BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 do 2000 fliaš/hod bol skladovaný bez predchádzajúceho uvedenia do činnosti, všetky jeho komponenty sú v bezchybnom stave a pripravené na okamžité použitie. Ide o ideálne riešenie pre tých, ktorí hľadajú okamžite použiteľný plniaci monoblok bez nutnosti renovácie či opráv. Blsdpfx Acjvgvfksysk Výhody v prevádzke použitého plniaceho monobloku OLIMPIA 12/12/1 Monoblok BERTOLASO je vhodný najmä pre výrobné linky, ktoré vyžadujú flexibilitu v obaloch a plnených produktoch. Schopnosť spracovať rôzne veľkosti obalov (0,75 l a 1,5 l) rozširuje možnosti jeho využitia a robí z neho univerzálnu voľbu. Celkové prevedenie stroja zvyšuje efektivitu a zabezpečuje vysoký výkon pri výrobe.

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, prevádzkové hodiny: 41 000 h, Použitý plniaci a etiketovací monoblok Polaris pre olivový olej – 1400 fliaš/hod (BPH) Ak hľadáte spoľahlivé a optimalizované riešenie pre výrobu olivového oleja, plniaci a etiketovací monoblok Polaris je vynikajúcou investíciou. Konštruovaný pre rýchlosť približne 1400 fliaš za hodinu (BPH), tento stroj je ideálny pre malé a stredne veľké podniky, ktoré chcú zvýšiť efektivitu výroby bez kompromisov na kvalite. Ako použitý stroj zároveň znižuje vstupné náklady pri zachovaní vysokej spoľahlivosti vďaka robustnej konštrukcii a spoľahlivej technológii. 1. Hlavné vlastnosti Jadro tohto riešenia spočíva v spojení funkcií plnenia a etiketovania v rámci jednej výrobnej linky. Tu sú kľúčové prednosti: - Monobloková konštrukcia: plnenie a etiketovanie v jednom zariadení. - Výkon 1400 fliaš/hod: vhodné pre stredne veľké firmy. - Kompatibilita s olivovým olejom: navrhnuté na spracovanie tekutín s podobnou hustotou ako jedlé oleje. - Ergonomický dizajn: jednoduchý prístup ku komponentom pre údržbu a čistenie. - Jednoduchá integrácia: možnosť začleniť do existujúcej plniacej linky. Tieto vlastnosti zaručujú maximálnu prevádzkovú efektivitu a zjednodušujú výrobný proces pri zachovaní kvality olivového oleja a profesionálneho vzhľadu každej fľaše. 2. Výhody tohto hybridného plniaceho a etiketovacieho riešenia Zavedenie plniaceho a etiketovacieho monobloku prináša viacero výhod pre tých, ktorí chcú rozvíjať alebo modernizovať svoju výrobu olivového oleja: - Nižšie prevádzkové náklady: jedno zariadenie zjednodušuje rozmiestnenie výroby a znižuje náklady na údržbu. - Úspora miesta: kompaktná konštrukcia minimalizuje potrebný priestor na inštaláciu. - Zlepšená kontrola kvality: menej prechodov medzi plnením a etiketovaním znamená menej chýb a nižšiu mieru odpadu. - Flexibilita: možnosť prispôsobiť zariadenie rôznym veľkostiam fliaš a typom etikiet. Bsdovvapxopfx Acyjlk Vďaka týmto benefitom je Polaris Monoblock (M278) vhodný najmä pre firmy, ktoré plánujú zvýšiť produktivitu pri zachovaní vysokej úrovne kvality. Výkon približne 1400 fliaš/hod poskytuje rýchlu reakciu na požiadavky trhu. 3. Maximalizácia výrobnej efektivity Olivový olej vyžaduje špecifickú starostlivosť na zachovanie svojich organoleptických a výživových vlastností. Tento plniaci a etiketovací monoblok je navrhnutý s prihliadnutím na tieto požiadavky, pričom využíva kvalitné komponenty, ktoré chránia citlivé vlastnosti produktu. Kľúčové faktory zlepšujúce efektivitu výroby: - Presné nastavenie: možnosť kalibrácie plniaceho objemu minimalizuje straty oleja. - Znížené prestoje: intuitívna konštrukcia uľahčuje údržbu a rýchle výmeny formátov. - Inteligentná automatizácia: niektoré procesy (napr. manažment etikiet) môžu byť automatizované, čo redukuje potrebu manuálneho zásahu. Všetky tieto vlastnosti robia z Polaris Monoblock (M278) hodnotný prínos pre tých, ktorí chcú zlepšiť výkonnosť svojej plniacej linky a zaistiť plynulý a spoľahlivý výrobný proces.

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2010, prevádzkové hodiny: 7 186 h, výrobca ovládačov: HEIDENHAIN, model regulátora: ITNC530, maximálna rýchlosť vretena: 12 000 ot./min, počet osí: 5, Tento 5-osý DMG MORI DMU 60 MonoBlock bol vyrobený v roku 2010. Je vybavený automatickým meničom nástrojov na 60 nástrojov, maximálnymi otáčkami vretena 12 000 ot./min a držiakom nástrojov SK40. Ďalšie vlastnosti zahŕňajú dotykovú sondu Heidenhain TS649, 3D quickSET a chladenie vretenom s tlakom 40 bar. Ideálne pre komplexné a presné obrábacie úlohy. Kontaktujte nás na Islande pre viac informácií o tomto stroji. Bedpfx Aex D Iirocyslk • Chladenie cez vreteno: 40 bar • Striekacia pištoľ • Elektronický ručný ovládač • Prevádzka BA4 Doplnková výbava: • Dotyková sonda Heidenhain TS649 • 3D quickSET (kalibračný/overovací systém) Technická špecifikácia Kužel SK 40

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2007, Funkcionalita: plne funkčný, pojazdová vzdialenosť osi X: 1 250 mm, zdvih osi Y: 710 mm, zdvih osi Z: 710 mm, model regulátora: MILLPLUS iT HEIDENHAIN, zaťaženie stola: 800 kg, 5-osé simultánne obrábacie centrum! TECHNICKÉ DETAILY Pojazd X: 1 250 mm Pojazd Y: 710 mm Pojazd Z: 710 mm Plocha stola: 1 500 x 800 mm Zaťaženie stola: 800 kg Bledoxwlgzopfx Acyok Otáčky: 12 000 ot./min Vretenový motor: 15 / 10 kW Upínanie vretena: SK 40 Zásobník nástrojov: 60 pozícií DETAILY STROJA Ovládanie: MILLPLUS iT HEIDENHAIN Príkon: 44 kVA Rozmery a hmotnosť Nároky na priestor: cca 3,5 x 2,65 x 2,65 m Hmotnosť stroja: cca 10,5 t VYBAVENIE Os B (-120 / +30) NC-okrúhly stôl integrovaný do pevného stola Priamy odmeriavací systém 3D dotyková sonda HEIDENHAIN TS 640 (infračervená) IKZ 40 bar, 600 l Umývacia pištoľ Dopravník triesok Softvér 3D Quickset Poznámka: Stroj je plne funkčný. Okrúhly stôl a os X vydávajú zvuky.

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, Prehľad Linka na plnenie sklenených fliaš (jednorazových aj vratných) bola donedávna v prevádzke v malej pivovare v Nemecku. Linka je dimenzovaná na 0,33 l longneck fľaše a dokáže naplniť až 2 500 fliaš za hodinu. Stroj je stále v prevádzke a po dohode je kedykoľvek možná návšteva a obhliadka. Umývačka fliaš a rozbalovač sú k dispozícii aj na samostatný predaj. Technické detaily Výkon: 2 500 fl./h Formáty: Pripravené pre 0,33 l longneck Teplota plnenia: 6 °C Balenie: - 0,33 l longneck v 24-kusovej skladacej krabici - 0,33 l longneck v 24-kusovom modulárnom prepravníku Jednotlivé stroje / komponenty linky - Stohovač nového skla | Füllmeister | - | 2016 - Plnička + uzatvárač | H&K | VVF 14/3 | 1966 (generálna oprava 2016): - s predvákuovaním - nový rotačný guľový spoj - nový nerezový stôl - nová elektroinštalácia - nový ventilový rozvádzač v nerezovom vyhotovení - sada vodiacej rampy pre 0,33 l - Sihi vákuová pumpa - Tesnenia na zdvíhacích valcoch a plniacich ventiloch vymenené v 2023 - Vákuové a pretlakové ventily s novými tesneniami a pružinami (2023) - Rozbalovač fliaš | Joha | - | 1982 (hlava na 24 fliaš v modulárnom prepravníku) - Umývačka fliaš | Silmo | Praktika | 1983 (12 fliaš na jeden rad) - Etiketovanie: - Etiketovač | Krones | Vinetta | 1999, typ 480-6-3-180 - Stanica na zadné etikety - Stanica na predné etikety a krčno-slučky - Tri lepiace palety a uchopovacie špongie na stanicu - Lepiace palety, uchopovacie špongie a špongia na výstupe z fliaš nové 2023 - Lepiaca pumpa Krones Unipump-H s vyhrievaním lepidla - Balička | Pexco | - | - (1 hlava na 24 fliaš v modulárnom prepravníku – nová elektroinštalácia a oprava 2016) - Kontrola zvyškov kvapaliny a ústia fliaš | Miho | LC2000 - Detekcia zvyškového lúhu z umývačky fliaš - Kontrola ústia fliaš na prítomnosť korunky/kovu - Vrátane osvetľovacieho štítu od Silmo na vizuálnu kontrolu vyčistených fliaš - Umývačka prepraviek | Fleischer | - | - - Na čistenie plastových prázdnych prepraviek, priebežná priečna linka - Modulový rozmer: 300x400 mm - Generálna oprava v roku 2016 - Kompresor | Alup | Allegro 19-10 | 2016 - Bezolejový Bsdpfel Hx Rpjx Acyolk - 4 897 prevádzkových hodín Doprava - Transport fliaš: rôzne transportné pásy + 90° oblúky - Transport prepraviek/rolová dráha: generálne opravené v roku 2016 s nerezovými bočnicami a nohami

Stav: použitý, pre sekt, víno a iné nápoje s CO2. Oplachovačka NOVA 20/1050 Tlakový plnič ELETTRA 1400/23 s 28 plniacimi ventilmi Zátkovačka DELTA 804 Elektrický rozvádzač Bjdpfx Acsxyty Uoyjlk Vákuová pumpa Formáty fliaš: 375 ml - 1500 ml

Stav: použitý, Plnička: 25 ventilov Zakorkovač: 4 hlavy Bodpfx Asxytxdjcyelk Formátové diely: hviezdicové kolesá a vodiacie skrutky pre fľaše 0,25 l-0,375 l / 0,75 l Schlegel-Bordeaux / 0,75 l Burgunder / 1,00 l / 1,50 l

Stav: použitý, Rinser 24, plnička 24, šroubovací uzávěr 4 hlavy. Bjdpsxyt H Isfx Acyelk Formát: průměr lahve 46 mm, uzávěrová hlava pro 22x30 mm.

Stav: takmer ako nový (použitý), Rok výroby: 2017, UC MONOBLOK D.0015 – Automatický dávkovací/uzatvárací stroj. Monoblokový stroj na plnenie a uzatváranie fliaš pre kozmetický priemysel. Vybavený 4 dávkovacími tryskami s valcovým pohonom a 1 vákuovou tryskou na vyrovnávanie obsahu produktu vo všetkých nádobách. Dvojitá uzatváracia hlava (systém „vyzdvihnúť a umiestniť“) a vibračná šmykľavka na vkladanie ventilov. Plniace a vákuové čerpadlá. Bodpfx Acjwr Dzieyelk Výrobná kapacita: 6 000 fliaš/hod. Plniaci objem: až 250 ml Napätie: 380–400 VAC + N Výkon: 2,2 kW Dodáva sa s kompletnou dokumentáciou a certifikáciou CE.

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, x-posuv 735 mm y-posuv 650 mm z-posuv 560 mm Ovládanie Siemens 840D sl FD operate Rozsah otáčok - hlavné vreteno max. 18 000 ot./min Výkon pohonu - hlavné vreteno 35 / 24 kW Maximálny krútiaci moment 119 Nm Upínanie nástrojov HSK-A63 DIN 69893 Priemer stola 680 mm Maximálne zaťaženie stola 600 kg Max. rozmery obrobku 650 x 650 x 500 mm naklápateľný +/- 120 ° otočný 360 ° Blodpfx Aezipzyocyok Počet miest na nástroje 30 pozícií Upínanie nástrojov HSK-A63 max. priemer nástroja 80 mm max. priemer nástroja pri voľnej susednej pozícii 160 mm max. dĺžka nástroja 315 mm maximálna hmotnosť nástroja 8,0 kg Čas výmeny nástrojov (od triesky po triesku) cca 4,9 sek Rýchloposuv max. 40 000 mm/min Rýchloposuv 40 m/min Celková spotreba energie 65 kVA Hmotnosť stroja cca 11,6 t Potrebný priestor cca 4,0 x 3,0 x 2,95 m 5-osé CNC univerzálne obrábacie centrum DMG - DMU 65 FD monoBLOCK - Otočno-sklopný stôl - bez nástrojov - len 8 444 zapnutých hodín - len 2 246 hodín vretena - Chladenie vzduchovým lúčom cez stred vretena - Deckel Maho balík MDynamics - Bezpečnostný balík pre výpadok prúdu - Dýza na chladivo v stredovom krúžku: 7x vzduchová tryska, 13x vodná tryska - Tropický balík (35° - 50° Celsius) - Chladiaca jednotka (ICS) s dvoma úrovňami, 40 a 80 bar - Použitie špeciálnych nástrojov 18 kg / 370 mm

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, x-dráha 450 mm y-dráha 400 mm z-dráha 400 mm Řídicí systém Heidenhain Mill Plus V600 Hmotnost stroje cca 7000 kg 24000 ot/min 16násobný HSK63A zásobník nástrojů Vnitřní chlazení 40 bar Nádrž chladicí kapaliny 250 litrů Bodpfx Acjwgi Drjyelk Dopravník třísek

Stav: použitý, Rok výroby: 2011, Base machine M800 X5 TV 1 WORKING AREA X: 5,020 mm Y: 1,830 mm Z: 675 mm Clearance height: 300 mm (from 50 mm suction cup height) MACHINE STRUCTURE The base structure is a monolithic construction made of thick-walled steel. It is reinforced over the entire machine bed with welded-in components, making it extremely rigid. The table design used, with a large base, is the key to ensuring long-term precision and stability. The machine layout allows the user an optimal workflow with minimal space requirements. The mobile gantry is constructed as a solid monoblock. It is positioned in the X-direction on prismatic, ground rails via recirculating ball-bearing carriages. On this mobile unit carrier, the working unit is again mounted on prismatic, ground guides and ball-bearing carriages. AXIS MOVEMENT All axis displacement is carried out on prism linear guides with large cross-sections and recirculating ball carriages with a large contact surface, guaranteeing optimal movement even at the highest speeds and accelerations. The precise and fast positioning of the movable gantry (X-axis) is achieved via a helical pinion and rack system. Recirculating ball screws with a large cross-section ensure accurate positioning of the working unit along the moving gantry (Y- and Z-axes). The perfect mechanical dynamics and maximum positioning accuracy are controlled by high-quality drives and brushless motors. Max. axis speeds: · X-axis = 90 m/min · Y-axis = 90 m/min · Z-axis = 30 m/min Safety device with bumpers and light barrier 1 Bumpers with sensors are installed around the movable gantry, and a light barrier system is installed in front of the machine. If the operator enters the active zone, the axis speed of the X-axis is reduced to a lower value of 25 m/min without stopping the machine. The system allows workpieces to be loaded during pendulum operation without the disadvantageous access restrictions found in pressure mat systems. This prevents unwanted interruptions to the machining cycle and allows greater freedom of movement around the work table. CE certificate for the safety system 1 Safety guard 1 Side and rear protective fencing Automatic central lubrication system regulated via CNC controller 1 Lubrication of the X, Y, and Z axes is regulated via the CNC controller at regular intervals without manual intervention on the machine. Central extraction nozzle 1 All individual extraction nozzles of the machining units are combined into one central nozzle. Within the nozzle, various slide valves are controlled via the NC controller. This reduces the required extraction airflow. Chip conveyor 1 Maxi - 5-axis electrospindle 11 kW HSK-63 "Prisma K 1 5-axis electrospindle delivering 11 kW at 20,000 rpm (S1, 100% duty cycle) Speed: max. 20,000 rpm Rotation direction: left/right Liquid cooling Tool interface HSK 63F 18 kW inverter for stepless, uniform power delivery Max. rotation: Bledpfx Acoxy Tmnoyjk B-axis = 200° (+/- 100°) C-axis = 650° Thanks to the non-orthogonal axes, it is possible to execute complex horizontal positioning in a small workspace. This allows the machining of complex geometries without the risk of collision.

Stav: použitý, Rok výroby: 2001, číslo stroja/vozidla: M346, Použitý plniaci monoblok MBF Synchrofil LV, kapacita 7000 fliaš za hodinu. Technické špecifikácie a výkonnostné údaje. Tento plniaci monoblok MBF poskytuje spoľahlivý výkon pre výrobu nápojov, a to buď v rámci použitej plniacej linky, alebo ako samostatná stanica v priemyslných baliacich prostrediach. Je navrhnutý pre plnenie za studena aj za tepla a zaisťuje rovnomerný výstup a kontrolu kvality v zariadeniach na plnenie, ktoré sú v druhej prevádzke a hľadajú spoľahlivé vybavenie. Výrobca: MBF Model: LV 1200-35 / 240-4V Rok výroby: 2001 Výkon: 7000 fliaš za hodinu Konfigurácia plniaceho zariadenia: 35 ventilov Technológia plnenia: Gravitačné plnenie s miernym vákuom (nízke vákuum) Uzáver: Hliníkový MCA 28x15 mm Smer otáčania: V smere hodinových ručičiek Spracovávané formáty: Kompatibilné s 0,5 l a 1,0 l fľašami Navrhnutý pre manipuláciu s fľašami: Valcovité nádoby Napájacie napätie: 380 V, 50 Hz Spotreba stlačeného vzduchu: 200 Nl/min pri 0,6 MPa Hmotnosť stroja: 4000 kg Bezpečnostné prvky: Integrované ochranné kryty Dokumentácia: Dostupné návody a dokumentácia údržby Rozmery: Šírka x Výška x Hĺbka: 3,40 m x 2,60 m x 2,30 m Pokročilá automatizácia a riadenie: Monoblok je navrhnutý pre rovnomernú prevádzku a jednoduché ovládanie pri výrobe nápojov. Bezpečnostné okruhy, uzamknuté ochranné zariadenia a núdzové vypínače podporujú bezpečnú prevádzku. Zmena formátu medzi 0,5 l a 1,0 l je podporovaná pomocou špecifických súprav náhradných dielov a úprav pre gravitačné/ľahké vákuové plnenie. Elektrické prevedenie s 380 V a 50 Hz zodpovedá bežným priemyselným štandardom pre baliace stroje a uľahčuje integráciu do existujúcich riadiacich architektúr a systémov PLC/HMI. Možnosť integrácie do výrobných liniek: Tento plniaci monoblok sa bezproblémovo integruje do kompletnej použitej plniacej linky, za plniace alebo predprípravné zariadenia pre fľaše a pred uzaviacim strojom. Môže pracovať ako súčasť rozsiahlejšieho usporiadania zariadení s dopravníkmi, etiketovacími strojmi a strojmi na sekundárne balenie a podporovať priemyselné požiadavky na balenie v rôznych scenároch výroby nápojov. Prevádzka v linke alebo samostatne: Kompatibilný so štandardnými dopravníkovými systémami Flexibilita formátu pre 0,5 l a 1,0 l fľaše Vhodný pre plnenie za tepla a za studena Stav stroja a história údržby: Stroj je momentálne v prevádzke, čo potvrdzuje jeho funkčný stav. Dostupné sú návody a dokumentácia údržby, ktoré podporujú inštaláciu, prevádzku a servis. Dostupnosť náhradných dielov je potvrdená, čo podporuje prevádzkyschopnosť zariadenia a jeho dlhodobú spoľahlivosť v zariadeniach na plnenie, ktoré sú v druhej prevádzke. Bjdpfx Acjzrgq Djyelk Prevádzkové údaje...

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: M348, Použitá automatická plniaca tribloková linka + podávač kapsúl Technické údaje a výkonnostné charakteristiky Táto automatická tribloková linka – umývačka, plnička, uzatvárač s podávačom kapsúl – je kompaktný 3-v-1 monoblok, ktorý bol navrhnutý pre kvalitné plnenie sklenených fliaš v priemyslnom prostredí. Je určený na plnenie pomocou gravitácie a zachováva obsah alkoholu a aromatický profil pre prémiové liehoviny a tiché vína. Triblok integruje rotačnú umývačku s 9 upínacími hlavami, gravitačnú plničku s 10 ventilmi a uzatvárač AROL s jednou hlavou a poskytuje spoľahlivý výkon na malej ploche – ideálne pre priemyselné balenie, výrobu nápojov, ako aj integráciu do použitej plniacej linky alebo ako modernizácia použitej plniacej techniky. Produkčná rýchlosť: až 1 600 fliaš za hodinu (pri 0,75 l) Typ obalu: Sklenené fľaše Formáty fliaš: aktuálne nastavené pre 0,25 l; referenčná rýchlosť pri 0,75 l, 100 ml (Mignon), 187 ml (jednorazová veľkosť), 1,5 l (nízky profil). Rozsah priemeru fliaš: 55 – 110 mm Rozsah výšky fliaš: 160 – 320 mm Aktuálny uzáver: GPI 28/400 (drevený/plastový skrutkovací typ) Konfigurácia monobloku: 9-upínacia umývačka; 10-ventilová gravitačná plnička; 1-hlavový uzatvárač AROL Smer otáčania: v smere hodinových ručičiek (zľava doprava) Napájanie: 380 V, 50 Hz, 3 fázy + N + T; pomocné 24 V DC; IP55 Inštalovaný výkon: 7,0 kW Pneumatika: 6 bar pracovný tlak; 200 Nl/min; 1/4" pripojenia Tlak umývacej vody: max. 3 bar Pripojenie produktu: DN25 Triclamp Vonkajší priemer plniaceho ventilu: 14 mm; minimálny priemer hrdla fľaše: 18,5 mm Dopravník: Acetal (POM) reťaz, delenie 38,1 mm, šírka 82,5 mm; nosič 100 x 100 mm, uzavretý profil Pracovná výška: 1 000 mm ± 50 mm Rozmery stroja (D x Š x V): približne 4 000 x 1 500 x 2 100 mm Hmotnosť stroja: približne 3 500 kg Materiál: Nerezová oceľ AISI 304 Vybavené otočnými skrutkovými dopravníkmi, ktoré umožňujú presné centrovanie na dopravníku aj pre fľaše s malým priemerom (napr. 100 ml / miniatúry). Plnička: Výškové nastavenie pomocou nastaviteľného centrálneho stĺpika (zdvíhanie a spúšťanie pomocou internej vretenovky). Plniace ventily je možné prispôsobiť alebo vymeniť v závislosti od požadovaného rozsahu výšky. Umývačka: Štandardná výšková manipulácia do cca 150–180 mm. Možnosť spracovania kratších formátov pomocou upínacích hlavíc s invertovanými/otočenými pazúrmi. Bledpozrgqqefx Acyek Pokročilá automatizácia a riadenie Monoblok má ovládací panel z nehrdzavejúcej ocele, ktorý je namontovaný podľa EN60439-1, CEI17-13/1 a EN60204-1, s úplne utesnenými konektormi a nehorľavou kabelážou. Rýchlosť stroja je možné jemne nastaviť pomocou potenciometra na prednom paneli. Motor umývačky je vybavený meničom...

Stav: použitý, Rok výroby: 2011, číslo stroja/vozidla: M337, Použitý plniaci triblok RAVECCO MORAVEC 12-12-1C na vodu – technické špecifikácie a výkonové údaje. Tento použitý plniaci monoblok od spoločnosti Raveco Moravec kombinuje funkcie oplachovania, plnenia a uzatvárania na kompaktnej rotačnej platforme, ktorá je navrhnutá pre efektívnu výrobu nápojov a priemyselné balenie. Je určený pre sklenené fľaše a predstavuje spoľahlivú voľbu pre použitú plniacu linku s flexibilnými možnosťami uzatvárania a jednoduchou integráciou. Výrobca: Raveco Moravec Model: 12-12-1C Monoblok Rýchlosť: 2 500 fliaš za hodinu (BPH) Konfigurácia: 12 oplachovacích hláv, 12 plniacich ventilov, 1 uzatváracia hlava Typy nádob: Sklenené fľaše Formáty fliaš: Kompatibilný s formátmi 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l a 1,0 l Vyhotovenie hrdla: Dlhé hrdlo Uzatváranie: Korunkové viečka Rok výroby: 2009–2011 Typ stroja: Monoblok – oplachovač – plnička – uzatvárač Rozšírená automatizácia a riadenie Stroj využíva riadiacu platformu Moravec s manuálnym ovládaním, čo umožňuje jednoduché a spoľahlivé riadenie pre obslužný personál. Hlavné funkcie – oplachovanie, plnenie a uzatváranie – sú synchronizované v rámci monobloku, aby sa zabezpečila konzistentná manipulácia s fľašami a presné časy procesov. Prístup pre obsluhu je navrhnutý pre rýchle zásahy a základné úpravy parametrov a podporuje spoľahlivé prechodné nastavenia medzi rôznymi typmi uzatvárania. Riadiaci systém Moravec s manuálnym ovládaním Synchronizované časovanie monobloku pre postupnosť oplachovania – plnenia – uzatvárania Používateľsky prívetivé ovládacie prvky na zmenu formátov Štandardné bezpečnostné zastavenie a uzamknuté ochranné kryty, typické pre priemyselné baliace stroje Možnosti integrácie do výrobných liniek Tento plniaci monoblok je konfigurovaný pre priamy systém dopravníkov a umožňuje bezproblémovú integráciu do použitej plniacej linky alebo prevádzku ako samostatný modul. Prijíma širokú škálu formátov sklenených fliaš a podporuje rýchle prechodné nastavenia formátov a uzatvárania, čo ho robí vhodným pre flexibilné prostredie výroby nápojov. Blsdpey Uvhmsfx Acysk Integrácia do výrobných liniek s priamymi dopravníkmi Samostatná alebo lineárna prevádzka v rámci rozsiahlejších plniacich technológií Flexibilita formátov od 0,33 l do 1,0 l sklenených fliaš Možnosť prechodu na korunkové viečka Stav stroja a história údržby Stroj je v súčasnosti v príležitostnej prevádzke a v poslednom období bol používaný približne 25 hodín týždenne, s časom v pohotovostnom režime. V poslednom roku prevádzky bol pravidelne udržovaný. K dispozícii sú testy, vrátane skúšky chodu nasucho a výrobného testu, na overenie výkonu stroja pred integráciou do použitej výrobnej linky. Stav prevádzky: Príležitostná prevádzka Dostupnosť testov: Možnosť skúšky chodu nasucho a výrobného testu Stav údržby: Pravidelná údržba počas poslednej doby prevádzky

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: LC594, Technické údaje a výkonnostné parametre Táto kompletná PET plniaca linka je navrhnutá pre sýtenú vodu a osviežujúce nápoje a poskytuje konzistentný výkon a spoľahlivú kvalitu pre výrobu nápojov. Kombinuje vysoko efektívne vyfukovanie, izobarické plnenie, etiketovanie, baliace procesy a end-of-line automatizáciu do ucelenej použitej plniacej linky, vhodnej pre priemyselné baliace prevádzky v oblasti použitého strojového zariadenia. Výrobná rýchlosť: 13 000–14 000 fliaš za hodinu Obaly: PET fľaše, hrdlo typ 28 1881 Vyfukovací stroj: Sidel SBO10, 10 dutín Manipulácia s preformami: zásobník na preformy Sidel EBH 2050 Vzduchový dopravník: Sidel-Alsim Rinser/Plnička/Zatvárací monoblok: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Rinser: 48 klieští, 1 úprava vody Plnička: 60 izobarických ventilov Zatvárač: 10 hláv Premix/Mixér: Sidel-Alsim, kapacita 30 m³/h Sušič fliaš: ACI Etiketovací stroj: Krones Contiroll, rotačný, 15 tanierov, PET ovinutie, podávanie role Zmršťovací balič: Acmi Fenix, konfigurácia len fólie Nástroj na aplikáciu držiakov: Smipack HA 35-50-70 Paletizátor: Alsim Valiant 1I 1P, plne automatický, typ s posuvom Paletový ovinovač: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Pokročilé automatizačné a riadiace systémy Linka integruje HMI komponentov a automatické riadiace funkcie na každej stanici pre zjednodušenie obsluhy a výmeny formátov. Izobarický plniaci blok zaručuje presné plnenie sýtených nápojov, zatiaľ čo rotačný etiketovací systém s podávaním z role podporuje kontinuálne a vysokorýchlostné nanášanie etikiet. Rýchlovýmenné mechanické nastavenia a formátové diely pomáhajú udržiavať prevádzkový čas a skracujú časy nastavenia v prostredí nápojovej výroby. Integrácia výrobnej linky Systém je určený pre inline prevádzku od nakladania preformy až po paletizáciu. Zaisťuje plynulý prechod fliaš prostredníctvom vzduchových dopravníkov a synchronizovaných hviezdicových kolies v plniacom monobloku. Integruje vyfukovanie fliaš (upstream) s etiketovaním, zmršťovaním, aplikáciou držiakov a paletizáciou (downstream) a vytvára kompletné baliace riešenie. Linka je vhodná na sýtenú vodu a osviežujúce nápoje, podporuje rôzne formáty a výšky PET fliaš s hrdlom 28 1881. Stav stroja a história údržby Táto použitá linka je na predaj a je prezentovaná v prevádzkyschopnom stave. Roky výroby komponentov sú v rozmedzí od 1996 do 2019, čo poukazuje na dôkladne vybranú zostavu plniacich zariadení. Kupujúci si môžu dohodnúť inšpekciu pre posúdenie výkonu, stavu zariadení a celkovej integrácie linky pred jej nasadením do výrobného procesu. Prevádzkový výkon a univerzálnosť Bedpjydn A Hofx Acyjlk Pre sýtené výrobky optimalizovaný izobarický plniaci systém zabezpečuje presné zadržiavanie CO₂ a kontrolu peny. Vyfukovací stroj Sidel zaručuje optimálnu produkčnú...

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, · Working area X-Y-Z: 3,660 x 1,550 x 130 mm · Travel length X-Y: 4,200 x 2,000 mm Description of components and accessories (basic configuration) The machine’s base structure is a monolithic design made from thick-walled steel. The machine bed is reinforced with welded-in triangular plates along its entire length, resulting in exceptional rigidity. The use of a triangular shape with a large base for load-bearing parts is the key to ensuring lasting precision and stability. The machine layout allows the operator an optimized workflow while requiring minimal floor space. This foundation provides the processing unit with a balanced and secure base, featuring particularly effective load distribution. The mobile gantry-mounted unit carrier is constructed as a solid monoblock. It is positioned in the X-direction on prismatically ground linear guides with recirculating ball carriages. The working unit mounted on this carriage is likewise attached to prismatically ground guides and recirculating ball carriages. Axis motion: The drive system for the Y and Z axes uses ground recirculating ball screws of the highest precision class. The X-axis is driven by a backlash-free, preloaded precision rack-and-pinion drive. This ensures balanced load distribution during positioning, which is critical for smooth motion even for complex operations. Axis movement is powered by brushless AC servo motors, which offer outstanding positioning speeds thanks to very short acceleration times. Additionally, the feedback systems are fully integrated into these motors, making them completely maintenance-free. · Rapid traverse X: 40 m/min · Rapid traverse Y: 60 m/min · Rapid traverse Z: 22.5 m/min Vacuum system (basic) Bodpfx Ajvvi Nzjcyslk · Vacuum pump: 100 cbm/h · Power: 2.5 kW · Max. vacuum (connection): 0.9 bar Control / Electrical Cabinet · Office PC or industrial PC (see options) · Basic NC control: ESA-GV KVARA 6.0 · Cable remote control with main functions ELECTRICAL/ELECTRONIC CNC CONTROL Universal is equipped with a powerful NC controller. The integrated office PC gives the NC control unparalleled user familiarity: the software runs on Windows XP and allows quick and easy programming, accessible even to inexperienced users. The system is open and supports the connection of CD-ROM drive, audio card, barcode scanner, modem, printer, scanning systems, etc. Furthermore, installation of any network systems as well as all standard CAD programs is possible. To save space, the electrical cabinet is mounted under the machine table; the operator works at a separate, mobile terminal that can be freely positioned. PROGRAMMING SYSTEM XILOG Software features: - Import of DXF files - Import of ASCII files - User interface in operator’s native language (available: I - GB - F - D - E) - Linear and circular interpolation on three axes, linear in space, spiral in the selected plane - Assisted programming - Calculator for direct transfer of processed data - Graphic and syntax aids for drilling and milling operations - Parametric programming for repeating the same panel operations on different parts

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, · Working area X-Y-Z: 3,660 x 1,550 x 130 mm · Travel distances X-Y: 4,200 x 2,000 mm Description of Units and Accessories (Basic) The structure of the machine base is a monolithic construction made from thick-walled steel. It is stiffened throughout the entire machine bed with welded-in triangular plates, making it extremely stable. The use of a triangle shape with a large base for the load-bearing parts is the secret to ensuring long-lasting precision and stability. The machine’s layout allows the user to achieve optimal workflow while requiring minimal floor space. The base thus provides the processing unit with a balanced and secure foundation, delivering particularly good load distribution. The mobile unit carrier, designed as a gantry, is constructed from a solid single block (monoblock). It is positioned in the X-direction via prismatically ground guideways with ball bearing carriages. On the mobile unit carrier, the working unit is also mounted on prismatic, ground guides and ball bearing carriages. Axis movement: The Y- and Z-axis drive systems use ground recirculating ball screws of the highest precision class. The X-axis drive is via a backlash-free, preloaded precision rack-and-pinion drive. This ensures balanced load distribution during positioning. Such a characteristic is important to achieve balanced movement, even during complex operations. The movement of the different axes is performed by brushless three-phase servomotors (brushless AC motors). Thanks to very low ramp-up times, these motors offer excellent positioning speeds. Additionally, the measuring systems are fully integrated into these motors. These features make this type of drive completely maintenance-free. · Rapid traverse in X: 40 m/min · Rapid traverse in Y: 60 m/min · Rapid traverse in Z: 22.5 m/min Vacuum System (Basic) · Vacuum pump: 100 cbm/h · Power: 2.5 kW · Max. vacuum (connection): 0.9 bar Control / Control Cabinet · Office PC or industrial PC (see options) · Basic NC control: ESA-GV KVARA 6.0 · Cable remote control with main functions ELECTRICAL/ELECTRONIC CNC CONTROL Universal is equipped with a high-performance NC control. The integrated office PC gives the NC control an incomparable familiarity: the software runs on Windows XP and allows for quick and easy programming that is easy to learn, even for inexperienced users. The system is open and allows the connection of CD-ROM drive, sound card, barcode reader, modem, printer, scanning systems, etc. Furthermore, all network systems and any commercially available CAD programs can be installed. In order to save space, the control cabinet is placed under the machine table and the operator works at a separate, mobile terminal on castors that can be freely positioned. PROGRAMMING SYSTEM XILOG Software features: - Import of DXF files - Import of ASCII files - Operator interface in the user’s native language (available in I - GB - F - D - E) - Linear and circular interpolation in three axes, linear in space, helical in the selected plane - Assisted programming - Calculator for direct transfer of calculated data - Graphic and syntax support for drilling and milling operations - Parametric programming to perform the same panel machining on different Blsdpjvvi Rfofx Acyjk

Stav: dielensky repasované (použité), Rok výroby: 2014, prevádzkové hodiny: 1 h, Funkcionalita: plne funkčný, celková hmotnosť: 175 kg, objemový prietok: 400 m³/h, konečný tlak: 30 lišta, vstupné napätie: 400 V, vstupná frekvencia: 50 Hz, vstupný prúd: 24 A, typ vstupného prúdu: trojfázový, typ chladenia: voda, otáčky (max.): 1 450 ot./min, dĺžka záruky: 3 mesiace, typ ochrany (IP kód): IP54, Vodokružné vákuové čerpadlo, monoblok, repasované, otestované. Nový kryt, nerezové obežné koleso, mechanická upchávka SIC/VITON a nové ložiská. Použitie: chemický priemysel, farmaceutická výroba, odvod odpadových vôd. Náhradné diely, servis a údržba k dispozícii. Záruka 3 mesiace po správnom uvedení do prevádzky. Výkonové údaje si pozrite v priloženom technickom liste. Bjdpfeyzbfqsx Acyjlk

Stav: použitý, Rok výroby: 2019, prevádzkové hodiny: 12 330 h, ---- Podvozok S-HD, rozchod 3350 mm Reťaze D9G, dvojité článkové dosky 600 mm so skosenými okrajmi, 48 článkov Rádio Comfort Bodpjznthujfx Acyjlk Prémiové sedadlo vodiča Jednodielny výložník SME 7,00 m Lyžicový ramen 2,60 m

Stav: použitý, Rok výroby: 2021, prevádzkové hodiny: 1 735 h, ---- Verzia C1.0 Gumové reťaze Vyrovnávacia lopata Bljdpfxsznhvyj Acyjk Jednodielne výložník Automatická klimatizácia 3. hydraulický okruh Vrátane funkcie HS03 Powertilt

Stav: použitý, Rok výroby: 2021, prevádzkové hodiny: 405 h, ---- elektrický stavebný stroj Verzia A 1.0 Bljdpfx Asznhvmjcysk Gumové reťaze Buldozérová radlica Vrátane systému rýchlej výmeny HS03 Monoblokový výložník

Stav: použitý, Rok výroby: 2024, číslo stroja/vozidla: LC649, Použitá kompletná plniaca linka na víno – sklo – 10 000 fliaš za hodinu. Technické špecifikácie a výkonnostné údaje. Táto kompletná, použitá plniaca linka je určená pre kvalitnú výrobu vína a priemyselné balenie. Srdcom linky je platforma Sympak Master Tronic 40/48/8-8 z roku 2005; integrované sú funkcie ako odpaletizovanie, preplachovanie, izobarické plnenie, uzatváranie viečkom, zapažovanie, etiketovanie, manipulácia s kartónmi, paletizovanie a tlač na konci linky. Systém je optimalizovaný pre sklenené fľaše a obsahuje mikrofiltráciu na zabezpečenie kvality v procese výroby nápojov. Výrobca: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Hlavný model platformy: Master Tronic 40/48/8-8 Rok výroby: 2005 Typ obalov: Určené pre manipuláciu so sklenenými fľašami Typy produktov: Ideálne pre výrobu vína (tiché a šumivé) Princíp plnenia: Izobarický Výkon plniacej jednotky: až 16 000 fliaš za hodinu Výkon uzatváracej jednotky: až 7 200 fliaš za hodinu Výkon etiketovacej jednotky: až 5 200 fliaš za hodinu Napájacie napätie: 380 V, 50 Hz Inštalovaný výkon (hlavný monoblok): 33 kW Prevádzkový tlak: až 7 bar Rozsah teplôt: TS min 5 °C; TS max +85 °C Normy: Označené CE; Pravidlá riadenia podľa EN 60204 Rozšírená automatizácia a riadenie. Linka je vybavená priemyselnou automatizáciou pre koordinovanú prevádzku odpaletizovania, prípravy fliaš, plnenia a balenia na konci linky. Bezpečnostné zarážky, ochranné zariadenia a núdzové obvody sú integrované v súlade s normami CE a EN 60204 o elektrickej bezpečnosti. Izobarické plniace prostredie je prispôsobené pre výrobu nápojov, zaisťuje stabilný výkon plnenia a udržiava integritu produktu. Možnosť integrácie do výrobných liniek. Tento použitý set baliacich strojov sa dá bez problémov integrovať do existujúcej použitej plniacej linky. Vstupný odpaletizátor, dopravníky, umývačka/oplachovačka/sušička fliaš, izobarický plniaci stroj, uzatváracie a zapažovacie stanice, etiketovanie, kódovanie, navádzanie/plnenie/zatváranie kartónov, paletizovanie a obalovanie strečovou fóliou sú harmonizované pre prevádzku v jednej linke. Kombinácia zariadení podporuje tradičné korkové a plastové uzávery a integruje mikrofiltráciu pre kontrolu kvality. Bežné veľkosti a formáty fliaš na víno je možné spracovávať úpravou formátu v závislosti od nainštalovaných komponentov. Celková priepustnosť linky je typicky určená etiketovaním a uzatváraním viečkom, s nominálnym výkonom až približne 5 200 fliaš za hodinu, v závislosti od produktu a formátu. Stav stroja a história údržby. Linka je dodávaná v prevádzkyschopnom stave; komponenty boli repasované v Taliansku. Pravidelne boli vykonávané servisné prehliadky a opravy, aby sa zabezpečila spoľahlivá prevádzka vo všetkých integrovaných staniciach. Systém odráža profesionálnu údržbu a zabezpečuje kvalitu výroby pre priemyselné plnenie a výrobu nápojov. Bodpfozd Ucxsx Acyelk Prevádzkový výkon a všestrannosť. Táto linka je navrhnutá pre plnenie vína a umožňuje izobarické plnenie.

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, MORBIDELLI AUTHOR M400 – HLAVNÉ VLASTNOSTI 5-OSOVÁ OBRÁBACIA JEDNOTKA „PRISMA: KVALITA A PRODUKTIVITA NA NAJVYŠŠEJ ÚROVNI“ SOFTWARE XILOG MAESTRO: MIMORIADNE JEDNODUCHÉ PROGRAMOVANIE „MATIC“ PRACOVNÝ STÔL: JEDNO POLOHOVANIE PRE VIAC OBRÁBÁNÍ TECHNICKÉ ÚDAJE AUTHORM400 OSI Bodpfx Asy Dta Secyslk Pracovná oblasť osi X (vnútorná strana dorazu) mm 3 680 Pracovná oblasť osi Y (max. zaťažiteľný obrobok na zadných dorazoch) mm 1 680 Priechod obrobku v smere osi Z / počet osí Z mm 170 / 1 Dĺžka obrobku pri kyvadlovej operácii mm 1 650 Rýchlosť pohybu osí X-Y Pro-Speed m/min 85 Rýchlosť osi Z m/min 30 INŠTALÁCIA Inštalovaný výkon KVA 62 ÷ 82 Požiadavky na stlačený vzduch NL/min 400 Požiadavky na odsávaný vzduch m³/h 4 430 Rýchlosť odsávaného vzduchu m/s 25 Priemer odsávacieho hrdla mm 250 VŠEOBECNÉ VLASTNOSTI CNC obrábacie centrum s vŕtačkou a frézou v portálovom prevedení a pracovný stôl s opierkami pre obrobky, určené na vykonávanie: - Vertikálneho vŕtania na povrchu dosky - Horizontálneho vŕtania na všetkých štyroch stranách obrobku - Frézovania drážok s kotúčovou frézou - Všeobecné frézovacie operácie 3-4-5 osí ŠTRUKTÚRA STROJA Základná konštrukcia je monolitická konštrukcia z ocele s hrubými stenami. Je spevnená zváranými výstuhami po celej ploche stroja, čím je zabezpečená extrémna stabilita. Použitý tvar stola s veľkou základňou zaručuje trvalú presnosť a stabilitu. Rozloženie stroja umožňuje používateľovi optimálny pracovný postup pri minimálnych priestorových nárokoch. Mobilný portálový nosník je vyrobený z masívneho monobloku. Je umiestnený v smere osi X na prizmaticky brúsených vedených lištách prostredníctvom guľôčkových sklzníc. Na tomto mobilnom nosníku je obrábacia jednotka opäť upevnená na prizmaticky brúsených vedených lištách a guľôčkových sklzniach. POHYB OSÍ Posúvanie všetkých osí prebieha na prizmatických lineárnych vedených lištách s veľkým prierezom a guľôčkových sklznicách s veľkou kontaktnou plochou, čo zabezpečuje optimálne kĺzanie aj pri najvyšších rýchlostiach a zrýchleniach. Presné a rýchle polohovanie pohyblivého portálu (os X) je realizované prostredníctvom ozubeného kolesa a hrebeňa so šikmými zubami. Guľôčkové skrutky s veľkým prierezom zaisťujú presné polohovanie obrábacie jednotky pozdĺž pohyblivého portálu (osy Y a Z). MOTORY, POHONY A INVERTORY Perfektná mechanická dynamika a maximálna presnosť polohovania sú riadené kvalitnými pohonmi a bezkartáčovými motormi, ktoré sú dimenzované na dosiahnutie rýchlosti až 90 m/min a zároveň poskytujú najlepšiu kvalitu finálneho opracovania. RIADIACI SYSTÉM Riadiaca jednotka pozostáva z numerického riadenia pre frézky a vŕtačky s grafickým používateľským rozhraním „Xilog Maestro“ na operačnom systéme Windows 7, 17-palcový LCD farebný displej, klávesnica Qwerty, otočné ovládacie panely, strojové ovládacie rozhranie so softvérom Xilog Maestro. Vlastnosti Xilog Maestro Programovanie: parametrické grafické programovanie, import súborov DXF (2D; geometrie „SPLINE“, „POLYLINE 3D“, priamky alebo kružnicová interpolácia v troch osiach, lineárna v priestore, špirálová v zvolenej rovine), podporované programovanie s grafickou a syntaktickou pomocou pre vŕtacie a frézovacie operácie, automatická optimalizácia vŕtacích operácií a cyklov výmeny nástrojov, možnosť posunu nulového bodu dosky na vykonávanie vŕtania na šikmých alebo zakrivených stranách dosky.