Použitý Tetra Pak Cap30Flex - Rok 2014 kúpiť použité (29 418)

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2011, Dávkovač přísad / Dávkovač ovoce. Určen k přidávání suché přísady do kapaliny, například do zmrzliny nebo másla (tento stroj). Hlavní části jednotky: 1.) Dávkovací jednotka, 2.) Lamelové čerpadlo, 3.) Horizontální míchač (používaný pro máslo) a 4.) Ovládací panel. Zásobník s jedním nerezovým šnekovým dopravníkem pro podávání přísad do lamelového čerpadla. Dávkovaný produkt může být suchý nebo kapalný, pokud má dostatečnou viskozitu, aby jej šnek udržel. Kapacita kapalného produktu: 200–4 000 litrů za hodinu, kapacita suchého produktu: 20–400 litrů za hodinu. Zásobník cca 70 l, namontovaný na 3 váhových / zatěžovacích buňkách. S inline horizontálním míchačem. Na nerezovém rámu s výškově nastavitelnými nohami, součásti pro CIP čištění. Připojení: 2x DN100 Tri-clamp. S dokumentací (ve francouzštině). Bez ovládacího panelu (byl centralizován). Celkové rozměry: 206x110x163 (d x š x v) cm – hmotnost: 237 kg. Fgodpfxjx Idh Is Ab Ssc

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2011, Stroj na dávkovanie suchých alebo tekutých prísad do tekutých výrobkov, ako sú zmrzlina alebo maslo, pozostávajúci z dávkovacej jednotky, lamelového prečerpávacieho čerpadla, horizontálneho miešača (pre aplikácie s maslom) a riadiacej skrine. Zásobník je vybavený závitovkou z nehrdzavejúcej ocele na dopravu prísad do lamelového čerpadla; produkty môžu byť suché alebo tekuté so zodpovedajúcou viskozitou. Výkonnostný rozsah: 200–4 000 l/h pre tekuté produkty a 20–400 l/h pre suché produkty. Zásobník s objemom 70 litrov je osadený na troch váhových/tlakových snímačoch. Systém obsahuje inline horizontálny miešač, je inštalovaný na ráme z nerezovej ocele s nastaviteľnými nohami a všetky relevantné komponenty sú vhodné na CIP čistenie. Zariadenie je vybavené dvoma DN100 Tri-Clamp pripojeniami, je dodávané s dokumentáciou vo francúzštine a nemá lokálny ovládací panel, keďže ovládanie je centralizované. Fgjdpjx Ttdcofx Ab Sec

Rok výroby: 2005, stav: použitý, Výrobca: Alfa Laval Model: Tetra Pak C10-SM Fgedpex R A Edsfx Ab Soc Rok výroby: 2005 Typ: Doskový výmenník tepla Aplikácia: pasterizátor Skupina kvapalín: 2 Objem: 533 l Tlak: 0/16,0 bar Teplota: 0 / 110°C Sekcie: 5 Dosky: 64 ks

Stav: veľmi dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, Tetra Pak Aseptický plniaci stroj TBA/19 je vysokovýkonné zariadenie určené na plnenie tekutín do 200 ml brikových kartónov, najmä v mliekarenskom, džúsovom, nápojovom, omáčkovom a koncentrovanom segmente. Tento model poskytuje kombináciu spoľahlivosti, energetickej efektívnosti a výrobnej flexibility. Významné technické špecifikácie: - Výrobná kapacita: až 6 000 kusov za hodinu (bph) vo formáte 200 ml. Výstup sa môže líšiť v závislosti od použitého formátu. Fgsdpfxjwn Ikto Ab Ssc

Stav: veľmi dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, Tetra Pak aseptický plnič A3 FLEX je vysokovýkonný stroj navržený pro plnění kapalin do 500 ml brikových obalů, zejména v mléčném, ovocném, nápojovém, omáčkovém a koncentrátovém průmyslu. Tento model nabízí kombinaci spolehlivosti, energetické efektivity a výrobní flexibility. Fgedpjw Hf Efofx Ab Sec Vybrané technické specifikace: -Výrobní kapacita: až 6 000 obalů za hodinu (bph) ve formátu 500 ml. -Intuitivní rozhraní operátora: dotykový panel Tetra Pak. Výstup může kolísat dle použitého formátu.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, Tetra Pak aseptický plnič TBA/8 je vysokovýkonný stroj navrhnutý na plnenie kvapalín do brikových kartónov s objemom 390 ml, najmä pre mliečne výrobky, džúsy, nápoje, omáčky a koncentráty. Tento model ponúka kombináciu spoľahlivosti, energetickej efektívnosti a flexibility výroby. Vynikajúce technické špecifikácie: - Výrobná kapacita: až 6 000 obalov za hodinu (BPH) vo formáte 390 ml. Fgodpfx Aew Hf Awob Sjc - Plniaci systém: aseptická technológia s elektronickým predvypúšťacím ventilom a automatickou kontrolou hladiny. Výrobný výkon sa môže líšiť v závislosti od formátu.

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, Funkcionalita: obmedzená funkčnosť, celková hmotnosť: 8 000 kg, typ vstupného prúdu: Klimatizácia, Výbava: dokumentácia / manuál, Predpriečná vaňa na zrážanie syra s kapacitou 12 000 l a stanica na plnenie foriem na syr. Rok výroby 1999. V dobrom stave, ale s neaktuálnou automatizáciou/PLC. Môžeme zabezpečiť výmenu PLC a repasovanie predpriečnej lisovacej jednotky. K dispozícii na prehliadku. Dokumentácia dostupná. Fgodpfx Aeulnrvjb Sec

Stav: dobrý (použitý), Ponúkam priemyselné vertikálne čerpadlo renomovanej nemeckej značky ALLWEILER GmbH – model NLT 50-200. Čerpadlo je určené na nepretržitú prevádzku v priemyselných, vodovodných a technologických inštaláciách. Zariadenie je kompletne vybavené elektrickým motorom. Použitý stav – viditeľné stopy skladovania a mierna povrchová korózia. ⚙️ Technické údaje Výrobca: ALLWEILER (Nemecko) Typ: NLT 50-200 Rok výroby: 2014 Výkon: 75 m³/h Dopravná výška: 48 m Otáčky: 2900 ot./min Výkon motora: 11,6 kW Napájanie: 400V (50 Hz) 460V (60 Hz) Priemer príruby: cca 65 mm Vyhotovenie: vertikálne (vertical inline pump) ✅ Technický stav Fgjdpfxeyxtfwe Ab Soc čerpadlo komplet s motorom žiadne viditeľné mechanické poškodenia otáča sa voľne vzhľad podľa fotografií (stopy skladovania, povrchová hrdza)

Stav: použitý, Rok výroby: 2020, prevádzkové hodiny: 6 875 h, číslo stroja/vozidla: IntNr231185, Použitý EMAG WEISS W11 CNC SL650 – univerzálna vonkajšia brúsiaca CNC obrábací stroj – Rok výroby: 2020 Na predaj je použitý EMAG WEISS W11 CNC SL650 – výkonný univerzálny CNC vonkajší brúska. Stroj je ideálny pre náročné brúsne úlohy pri obrábaní jednotlivých dielov, prototypov ako aj malých a stredných sérií. Technická špecifikácia Výrobca: EMAG WEISS Fodpfszcfgmjx Ab Sjgc Typ: W11-CNC SL650 Rok výroby: 2020 Prevádzkové hodiny: cca 6 850 hodín vretena / cca 20 422 prevádzkových hodín Stav: Použitý, udržiavaný, okamžite pripravený na použitie Technické údaje Ovládanie: CNC riadené (napr. Heidenhain / Siemens / Fanuc – v závislosti od variantu) Max. dĺžka brúsenia: 650 mm (medzi hrotmi) Výška hrotu: cca 200 mm Max. vonkajší priemer brúsenia: cca 390 mm Max. hmotnosť obrobku (letmo): cca 100 kg (MK4) Max. hmotnosť obrobku medzi hrotmi: cca 250 kg Posun osi X: cca 380 mm Posun osi Z: cca 1 150 mm Priemer brúsneho kotúča: 400 – 500 mm podľa vybavenia Nominálny výkon: 9 – 11 kW (cca 12 – 15 HP) Obvodová rýchlosť: 20 – 50 m/s Vybavenie a vlastnosti CNC dotykové ovládanie s operačným systémom Windows – komfortné programovanie cez dialóg alebo DIN/ISO (voliteľne) Koncept Two-in-One: stroj môže byť prevádzkovaný konvenčne alebo CNC-riadený Vysokopresné lineárne a guľôčkové skrutkové vedenia pre maximálnu presnosť Priame meracie systémy (sklenené pravítka) (voliteľné pri viacerých strojoch) Automatické orovnávanie brúsneho kotúča s kompenzáciou Crash-Control & GAP monitoring pre bezpečnosť stroja a procesu K dispozícii chladiaci systém, odlučovač emulzie a dopravník triesok (v závislosti od vybavenia) Možná príprava na automatizáciu / robotické rozhranie Stroj možno predviesť pod napätím po dohode. Technické údaje a informácie môžu podliehať zmenám a omylom. Medzipredaj vyhradený!

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, číslo stroja/vozidla: SCIAC44, Used bottle washing machine Aesse Service LINE6, year of manufacture 2018 This machine represents a reliable and robust solution for industrial bottling plants. A Esse Service manufactured this model in 2018 to guarantee high performance with optimal energy efficiency while maintaining the quality of the rinsing processes. Although the machine has already been in use, it was only operated to a very limited extent, which has preserved its excellent condition. It is currently being stored; the LINE6 model is designed for standard 0.75 L glass containers and operates at a throughput of 900 bottles per hour (BPH). Technical data of the Aesse Service bottle washing machine The used Aesse Service LINE6 bottle washing machine, year of manufacture 2018, offers consistent output with a power consumption of 2 kW. In addition, the machine operates on a high voltage (HV) of 400 V AC ±10% with neutral and earth conductors, while a low voltage (LV) of 24 V DC ±10% supplies the control circuits. The machine thus supports a frequency range of 50 to 60 Hz, making it versatile for various industrial standards. Pneumatic system The machine requires a compressed air supply of 6 bar and consumes 500 liters per minute to operate efficiently. This constant airflow enables precise rinsing cycles, which are crucial for bottling lines since the consistency of the air supply has a direct impact on product quality. Moreover, the continuous air flow ensures long-term reliable performance. Dimensions and weight Thanks to its compact design, the used Aesse Service LINE6 bottle washer, year of manufacture 2018, can also be easily integrated into confined work environments. For this reason, the machine measures 1300 x 1300 x 1600 mm (L x W x H) and has a dry weight—i.e., without fluids or filled lines—between 300 and 500 kg. The moderate weight simplifies transportation and installation, making the LINE6 model practical and versatile for a range of industrial applications. Fjdpfx Aovhcpljb Ssgc Container capacity The used Aesse Service LINE6 bottle washing machine, year of manufacture 2018, processes bottles with volumes from at least 0.5 liters up to a maximum of 1.5 liters, providing high flexibility in production. This range covers the common formats in the beverage industry in particular and meets a variety of rinsing requirements. Bottle diameter and height Furthermore, the machine can handle bottles with diameters from 55 mm to 115 mm. This flexibility allows for secure handling of different glass containers during the rinsing process. Bottle heights from 160 mm to 345 mm are also supported. Companies benefit from the ability to use different formats without frequently needing to change equipment. Performance and reliability Thanks to its robust design and advanced construction, the washer offers long-lasting performance. Its design also reduces routine maintenance requirements, which is essential for continuous operation in industrial bottling lines. Since this machine was only minimally used, this adds to its reliability. With an output of 900 BPH, the model...

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, prevádzkové hodiny: 43 000 h, číslo stroja/vozidla: IntNr231372, STAR SA 16-12 CNC dlhotočná sústružnícka automat, rok výroby 2000 Fgodpfxsy U Hizj Ab Sjc CNC riadenie FANUC 18i-T Prevádzkové hodiny: 43 000 Technické údaje - Počet osí: 5 - Počet vretien: 2 HLAVNÉ VRETENO - Max. priemer tyče: 12 mm - Z-os pojazd: 140 mm - Otáčky vretena: 8 000 min⁻¹ - Výkon pohonu vretena: 2,2 kW - Počet polí pre nástroje: 13 PROTIVRETENO - Max. priemer tyče: 10 mm - Otáčky vretena: 8 000 min⁻¹ - Počet polí pre nástroje: 4 Zásobník pre podávanie tyčí FMB Minimag Stroj je možné prezrieť po dohode o termíne. Zmeny a chyby v technických údajoch a špecifikáciách, ako aj predchádzajúci predaj, vyhradené!

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, prevádzkové hodiny: 44 000 h, číslo stroja/vozidla: IntNr231371, STAR SA 16-12 CNC dlhotočný automat, rok výroby 2000 CNC riadenie FANUC 18i-T Prevádzkové hodiny: 44 000 Technické údaje: - Počet osí: 5 - Počet vretien: 2 HLAVNÉ VRETENO - Max. priemer tyče: 12 mm - Z-os zdvih: 140 mm - Otáčky vretena: 8000 min⁻¹ (rpm) - Výkon pohonu vretena: 2,2 kW - Počet pozícií nástrojov: 13 PROTIVRETENO - Max. priemer tyče: 10 mm Fodpfx Absy U Hiue Segc - Otáčky vretena: 8000 min⁻¹ (rpm) - Počet pozícií nástrojov: 4 Podávač tyčí FMB Minimag Vysokotlaková jednotka 40 bar Stroj je možné si po dohode prehliadnuť pod prúdom. Technické údaje, informácie a medzičasný predaj vyhradené, chyby a zmeny v údajoch sú vyhradené!

Stav: použitý, Rok výroby: 2020, číslo stroja/vozidla: MBI19, Gebrauchte APSOL Casepacking-Monoblock – Baujahr 2020 Technische Daten & Leistungsmerkmale Der APSOL automatische Kartonpacker aus dem Baujahr 2020 ist für zuverlässige Sekundärverpackungsprozesse in industriellen Umgebungen konzipiert. Seine robuste Konstruktion und das CE-konforme Design gewährleisten einen konstanten Betrieb bei geringer Stillstandszeit und machen ihn zur idealen Wahl für die Modernisierung einer gebrauchten Abfülllinie oder die Erweiterung bestehender industrieller Verpackungseinrichtungen. Für jedes Format steht ein produktspezifischer Greifkopf zur Verfügung. Für die bisher verwendeten Formate wurde folgende Konfiguration genutzt: 6x2. Hersteller: APSOL Baujahr: 2020 Leistung: 7–9 Kartons/Minute Elektrische Anschlusswerte: 400 V AC, 50 Hz, 3-phasig (3Ph+N+PE) Installierte Leistung: 26,5 kW Nennstrom (Vollast): 49 A Kurzschlussfestigkeit: 10 kA Schutzart: IP54 Normenkonformität: CE Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungssysteme Diese Maschine ist auf verlässliche Automatisierung ausgelegt und garantiert stabile, reproduzierbare Abläufe in anspruchsvollen Verpackungsumgebungen. Die elektrische Architektur sorgt für eine ausbalancierte Energieverteilung und Schutz aller Motoren und Antriebe. Bedieneingänge sowie Sicherheitsverriegelungen gewährleisten eine hohe Produktivität bei optimaler Betriebssicherheit. - Dreiphasenanschluss für industrielle Anforderungen - CE-Konformität mit integrierten Schutzmaßnahmen - Gehäuseschutzart IP54 gegen Staub und Spritzwasser - Benutzerfreundliche Bedienoberflächen für einfache Einrichtung und Überwachung Integration in bestehende Produktionslinien Fedpfsy Uvhajx Ab Segc Die Maschine lässt sich effizient in Getränkeabfüllanlagen und alle gängigen Verpackungslinien integrieren. Sie eignet sich ideal für die Inline-Installation nach Füllern, Etikettierern und Inspektionssystemen und sichert einen reibungslosen Übergang von der Primär- zur Sekundärverpackung. Dank ihrer Konfiguration kann sie mit vorgelagerten Förderern und nachgelagerten Kartonverschließern sowie Palettierern synchronisiert werden. - Nahtlose Integration in Abfüll- und Verpackungsanlagen - Kompatibel mit vorgeschalteten Füll-, Etikettier- und Kontrollmodulen - Effektives Zusammenspiel mit Kartonverschließern, Wrap-Around-Packern und Palettierrobotern - Optimal zur Modernisierung gebrauchter Abfülllinien oder zur Erweiterung industrieller Verpackungsanlagen Zustand & Wartungshistorie Die Fertigung aus 2020 und die geprüften elektrischen Daten belegen eine moderne Plattform, die sofort einsatzbereit ist. Die Maschine wird als gebrauchtes Industrie-Verpackungssystem im betriebsbereiten Zustand angeboten, um die Installationszeit zu verkürzen und einen zügigen Produktionsstart zu ermöglichen. Betriebsleistung & Vielseitigkeit Mit einer Leistung von 7–9 Kartons pro Minute bietet der APSOL Kartonpacker eine ideale Kombination aus Geschwindigkeit und Zuverlässigkeit für Anwendungen mit kleinen bis mittleren Durchsatzanforderungen. Das Design fokussiert auf stabilen Kartontransport und gleichbleibende Packgeometrie und erfüllt damit die hohen Anforderungen in der qualitätsorientierten Getränke- sowie allgemeinen Industrie-Verpackung. - Zuverlässige Kartonhandhabung für stabile Packbildung - Leistung geeignet für mittlere Abfüll- und Verpackungslinien - Industrietaugliches Design und flexible Anpassungsoptionen

Stav: použitý, Rok výroby: 2020, prevádzkové hodiny: 14 500 h, číslo stroja/vozidla: M335, Použitý plnič SIG Combibloc 26 500 BPH – rok výroby 2020 Technické špecifikácie a prevádzkové údaje Tento aseptický monoblok na plnenie kartónov je navrhnutý pre vysokoefektívnu výrobu nápojov a priemyselné baliace aplikácie. Vyrobený spoločnosťou SIG Combibloc, kombinuje robustnú aseptickú technológiu s modernými vylepšeniami pre zvýšený výkon. Tento použitý vysokokapacitný stroj je možné bez problémov integrovať do existujúcej použitej plniacej alebo baliacej linky a podporuje rýchle preformátovanie s konzistentnou kvalitou výstupu. Linia Objem Rýchlosť Popis zariadenia Rok výroby SIG-A HMR ~ 14 500 65 ml, 125 ml, 200 ml 26 500 H2O2 SYSTEM-LK-57VC-02-2022 2022 COMBIBLOC FILLER-871251055-2020 2020 FILLER SPEED UP CONVERSION KIT-SIG 2024 STEPPER MOTOR FILLER SPEED UP CONVERSION KIT 2024 Výrobca: SIG Combibloc Typ stroja: aseptický monoblok na plnenie kartónov Hlavný rok výroby: 2020 Výkonnosť: až do 26 500 ks/hod Podporované formáty: kompatibilné s 0,065 l, 0,125 l, 0,2 l kartónmi Fgodsy Uc Tvopfx Ab Soc Typy obalov: určené na manipuláciu s kartónmi Aseptická technológia: sterilizačný systém H2O2 (spustený 2022) Modernizácie: kit na zvýšenie rýchlosti plnenia a stepper motor conversion kit (inštalované v 2024) Prevádzkové hodiny: približne 14 500 Prevádzkový režim: lineárna monobloková konfigurácia Pokročilé automatizačné a riadiace systémy Monoblok integruje pokročilé automatizačné funkcie pre stabilné výkony pri vyšších rýchlostiach a minimalizovanie zásahov obsluhy. Speed-up conversion kit a stepper motor upgrade z roku 2024 zvyšujú presnosť dávkovania a zrýchlenie, uľahčujú mäkšie rozbehy a skracujú takty. Integrované riadenie umožňuje receptúrové zmeny formátu, diagnostiku chýb a transparentnosť produkčných dát. Bezpečnostné blokovania a jasné výzvy HMI zabezpečujú predvídateľnú dostupnosť a jednoduchšiu obsluhu. Možnosti integrácie do linky Navrhnuté pre flexibilnú integráciu do kompletných baliacich liniek, je tento aseptický plnič možné prevádzkovať v súlade s tvarovaním kartónov, aplikáciou uzáverov, dopravníkmi a end-of-line zariadeniami. Skvele sa hodí pre modernizačné projekty či rozšírenie použitej plniacej alebo baliacej linky. Preformátovanie pokrýva štandardné single-serve až po malé multi-serve kartóny a umožňuje efektívnu rotáciu SKU bez časovo náročného mechanického prestavovania. Lineárna konštrukcia uľahčuje priame prepojenie s upstream a downstream baliacimi technológiami.

Stav: použitý, Rok výroby: 2005, číslo stroja/vozidla: LC561, Použitá UHT prípravná miestnosť na mlieko Tetra Pak 6600 l/h Technický prehľad systému Použitá UHT prípravná miestnosť na mlieko Tetra Pak 6600 l/h ponúka kompletné riešenie pre aseptickú prípravu UHT mlieka, pitného jogurtu, džúsov a ochutených nápojov. Aktuálne skladovaná a pripravená na opätovnú inštaláciu, zariadenie zabezpečuje vysokú tepelnú a mikrobiálnu efektívnosť. Vďaka modulárnemu dizajnu umožňuje prevádzku pri prietokoch 2640 l/h, 3850 l/h až do 6600 l/h v plnej konfigurácii, čím sa ľahko prispôsobuje rôznym výrobným požiadavkám. Homogenizačná sekcia Srdcom použitej UHT prípravnej miestnosti na mlieko Tetra Pak 6600 l/h je homogenizátor Tetra Pak, model Tetra Alex, ktorý účinne znižuje veľkosť tukových gúľ a zabezpečuje rovnomernú textúru produktu. Stabilizuje komplexné emulzie, napríklad ochutené mlieko či pitný jogurt, a zabraňuje fázovému oddeleniu počas skladovania. Dôležité je, že tento homogenizátor nie je aseptický a je zaradený pred UHT sterilizačný proces, čím sa eliminuje akákoľvek mikrobiologická záťaž zavedená počas homogenizácie. Okrem toho homogenizátor podporuje vysoké pracovné tlaky, uľahčuje údržbu a robustná konštrukcia zaručuje dlhodobú spoľahlivosť. Integrovaný systém na odplynovanie Systém obsahuje odplyňovač (2005) od Tetra Pak s pomocným čerpadlom a zásobníkom. Táto časť odstraňuje z produktu rozpustený kyslík a nežiaduce plyny pred tepelnou úpravou, čím zvyšuje stabilitu produktu a znižuje oxidáciu. Vertikálne riešenie zabezpečuje efektívne odlučovanie plynov, dizajn zároveň minimalizuje straty produktu a zabezpečuje plynulý prechod do ďalšieho stupňa. Vysokovýkonný UHT modul Tepelná sterilizácia prebieha v rúrkovom UHT výmenníku tepla značky Tetra Pak, model Tetra Therm Aseptic. Toto zariadenie sterilizuje produkty nepriamym prenosom tepla a zároveň zachováva organoleptické vlastnosti. Modul obsahuje aj špeciálnu zadržiavaciu špirálu na udržanie požadovanej teploty po stanovený čas, čím spĺňa normy bezpečnosti potravín a zabezpečuje mikrobiálnu bezpečnosť. Modulárne vyhotovenie uľahčuje integráciu do existujúcich výrobných liniek. Elektrické riadenie a automatizácia Linka je vybavená elektrickým rozvádzačom, riadiacou jednotkou Siemens PLC a ovládacími panelmi pre presné riadenie každej fázy. Obsahuje podrobné elektrické schémy, pneumatické ventily Festo a frekvenčné meniče Danfoss na dynamické riadenie čerpadiel a výmenníka tepla. Automatizácia umožňuje nepretržitú prevádzku, optimalizuje CIP cykly, skracuje prestoje a zvyšuje sledovateľnosť. Zariadenie zaručuje spoľahlivú prevádzku v rôznych podmienkach. Fodpfxowqxhhj Ab Sjgc Záver Použitá UHT prípravná miestnosť na mlieko Tetra Pak 6600 l/h ponúka kompletný a vysoko efektívny systém na prípravu UHT mlieka a nápojov. Vďaka špičkovým komponentom a škálovateľnému dizajnu je táto linka ideálnou voľbou pre širokú škálu výrobných požiadaviek v mliekarenskom a nápojovom priemysle.

Stav: použitý, Rok výroby: 1998, prevádzkové hodiny: 4 500 h, číslo stroja/vozidla: R45, Technical Specifications and Performance Data The used Elopak PURE PAK PS 20 filling machine is an efficient solution tailored to the requirements of industrial packaging, especially in beverage production. Built in 1998, this machine offers a production capacity of 2,000 bottles per hour (bph) and supports a variety of container types, specifically designed for brick-shaped formats. Model: PURE PAK PS 20 Production speed: 2,000 bph Bottle formats: 0.06 L, 0.25 L, 0.50 L Container type: Brik Electrical specifications: 380V, 50Hz, 28A Advanced Automation and Control Systems This pre-owned filling machine features advanced control systems that simplify operation. Equipped with user-friendly control panels, the machine delivers efficient performance and incorporates comprehensive safety features to protect operators during operation. Control panel: Accessible and user-friendly Automation level: High, increasing production efficiency Safety features: Integrated into the machine design Integration Capabilities for Production Lines The Elopak PURE PAK PS 20 integrates seamlessly into existing production lines, thanks to its flexible design. Whether used in conjunction with labeling, capping, or rinsing equipment, this machine adapts easily to format changes and provides extensive flexibility for multi-product operations. Machine Condition and Maintenance History Fgsdpfsvguzqox Ab Sec Currently in storage, this machine is in good condition, reflecting its history of reliable performance. Regular maintenance and adherence to operating guidelines have preserved its capabilities, making it a cost-effective choice for production upgrades. Operational Performance and Versatility Designed for dairy products, the PURE PAK PS 20 stands out for its versatility, handling various container materials efficiently, with particular expertise in ‘Brik’ formats. Its unique functionality enables it to meet diverse requirements in beverage production. Installation Requirements and Site Preparation Before installation, ensure that your facility meets the necessary utility requirements. The machine requires a 380V power supply, with sufficient space to accommodate its components and allow operators access for maintenance and supervision. Safety Standards and Compliance Certification This filling machine complies with rigorous safety standards and is equipped with robust safety devices to protect operators. The machine meets industry-standard hygiene requirements, essential for clean beverage production environments.

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, číslo stroja/vozidla: PST30, Použitý aseptický pasterizátor Tetra Therm - 2012 Technické špecifikácie a prevádzkové údaje Tento aseptický pasterizátor poskytuje spoľahlivé HTST (High Temperature Short Time) spracovanie pre náročnú výrobu nápojov. Vyvinutý v rámci rodiny Tetra Therm a vyrobený v spolupráci s Alfa Laval, je nakonfigurovaný pre aseptickú prevádzku s integrovaným odplyňovačom na zachovanie kvality citlivých produktov. Ako zariadenie z druhej ruky z priemyselných baliarenských aplikácií ponúka vysoký výkon pre použitú plniacu linku alebo ako samostatná spracovateľská bunka. Typ stroja: Aseptický pasterizátor (flash) Značka: Tetra Pak (vyvinuté s Alfa Laval) Model: CM6-SM Rok výroby: 2012 Výrobná kapacita: do 12 000 l/h (aktuálne nastavené cca 6 000 l/h) Maximálna procesná teplota (TS): 125 °C Maximálny prípustný tlak (PS): 6,0 bar Skúšobný tlak (PT): 8,6 bar Objem procesu: 162,0 l Skupina kvapaliny: 2 Odplyňovač: zabudovaný Súlad s CE: CE 0409 Dátum tlakovej skúšky: 28.11.2012 Pokročilá automatizácia a riadiace systémy Navrhnutý pre modernú výrobu nápojov, tento aseptický pasterizátor podporuje automatizovanú reguláciu teploty a stabilné podmienky pre HTST procesy. Je kompatibilný s bežnými PLC/HMI architektúrami používanými v plniacich zariadeniach a baliacich strojoch, umožňuje správu receptúr, sledovanie alarmov a trendovanie cez štandardné riadiace systémy. Bezpečnostné blokovania a ochranné prvky spĺňajúce normu CE prispievajú k bezpečnej a konzistentnej prevádzke počas procesu aj čistenia. Možnosti integrácie do výrobných liniek Navrhnutý na inline integráciu do linky na výrobu nápojov alebo použitých plniacich liniek; zariadenie sa integruje s prípravnými a odplyňovacími modulmi pred prúdom a so sterilnými tankami, plniacimi strojmi alebo homogenizátormi za prúdom, čo je bežné v priemyselnom balení. Flexibilita na úrovni procesu umožňuje spracovanie rôznych receptúr džúsov a neperlivých nápojov bez potreby rozsiahlych hardvérových úprav. Stav stroja a história údržby Ide o použitý aseptický pasterizátor, predtým využívaný na paradajkovú šťavu a neperlivé nápoje. Ponúka sa ako funkčný a pripravený na okamžité nasadenie – vhodná voľba pre výrobcov, ktorí hľadajú overené zariadenie so stabilnými prevádzkovými parametrami v oblasti výroby nápojov. Prevádzkové vlastnosti a univerzálnosť Aseptický flash proces, teplotné maximum 125 °C a integrovaný odplyňovač chránia farbu, arómu a výživové vlastnosti produktu a zároveň znižujú obsah rozpusteného kyslíka pre dlhšiu trvanlivosť. Rozsah výkonu (aktuálne približne 6 000 l/h, max. 12 000 l/h) podporuje pilotnú aj stredne veľkú výrobu nápojov. Táto konfigurácia je ideálna najmä na džúsy a iné neperlivé nápoje vyžadujúce kontrolované tepelné ošetrenie. Fsdpfx Ajy Ef Siob Segc Nároky na inštaláciu a prípravu prevádzky Pasterizátor je zvyčajne dodávaný ako zariadenie na ráme pre jednoduchú...

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, číslo stroja/vozidla: CA76, Technical Specifications & Performance Data The Robino & Galandrino Fenix 2 is a specialized capsule applicator machine designed for precise cap application on bottles within the context of a used bottling line. This unit was built with industrial packaging reliability in mind and integrates seamlessly into beverage production environments and upgrade projects for pre-owned bottling plants. Manufactured by Robino & Galandrino, it utilizes the brand’s engineering to deliver consistent, repeatable results in capsule application. Manufacturer: Robino & Galandrino Model: Fenix 2 Year: 2014 Machine Category: Capsule Application Machine Scheme/Code: FEX750 Power Supply: 400 V, 3-phase power Frequency: 50 Hz Rated Current: 6.5 A Typical Application: Capsule application on bottles in beverage production lines Advanced Automation and Control Systems The Fenix 2 supports easy integration with modern line controls. The 400 V, three-phase, 50 Hz electrical specification is standard in European bottling facilities and simplifies installation next to PLC/HMI-driven production lines. The machine is designed for repeatability and operator efficiency, with clear operational states, standardized interlocks, and controlled application parameters that help ensure consistent capsule quality. Production Line Integration Capabilities Fodoyhbi Iopfx Ab Ssgc This capsule application machine is intended for inline use as part of an industrial packaging system. It connects effectively with upstream and downstream modules such as corking and capping stations, labellers, and conveyors. The robust frame and standardized electrical architecture allow integration into a pre-owned bottling line or a mixed beverage production environment. It is suitable for configurations with glass bottles commonly used in wine and premium beverage packaging. Machine Condition and Maintenance History As a used unit manufactured in 2014, the Fenix 2 offers a solid balance between modern engineering and proven operational reliability. It is suitable for facilities seeking reliable capsule application within an established beverage manufacturing process or those upgrading an existing pre-owned bottling line. Typical maintenance routines include capsule feed checks, head alignment inspections, and wear part examinations to maintain application accuracy and throughput performance. Operational Performance and Versatility The Fenix series is renowned for stable capsule application on bottles used in wine and premium beverage packaging. It is designed for precise placement and consistent shrink/application characteristics, supporting the high presentation standards required in beverage production. The machine is compatible with standardized conveyor solutions for glass containers and can adapt to different line layouts and speeds.

Stav: použitý, Rok výroby: 1998, číslo stroja/vozidla: SV03, Technické špecifikácie a výkonové údaje Použitý automatický odkorňovač značky Krones s 10 hlavami, model 360-10-113, predstavuje výnimočnú voľbu pre vaše priemyselné baliace potreby. Vyrobený v roku 1998, tento robustný odkorňovací stroj je navrhnutý pre efektívny servis vysokorýchlostných plniacich liniek. Pri produkčnej rýchlosti 20 000 fliaš za hodinu spĺňa požiadavky veľkoobjemovej výroby nápojov. Špeciálne vyvinutý pre sklenené nádoby, zaručuje presnosť a spoľahlivosť pri spracovaní rôznych balených produktov, vrátane vody, džúsu, piva či vína. Počet hláv: 10 Elektrické požiadavky: 400V, 50Hz, 8,25A Stav: Na sklade Manuály: K dispozícii Pokročilá automatizácia a riadiace systémy Srdcom tejto použitej plniacej linky je moderný riadiaci systém zaisťujúci presnú prevádzku. Automatizačná úroveň je optimalizovaná na zvýšenie produktivity a umožňuje plynulé prechody medzi rôznymi druhmi nápojov. Ovládací panel je vybavený používateľsky prívetivým rozhraním, ktoré zjednodušuje obsluhu a zároveň spĺňa vysoké bezpečnostné a efektívnostné normy. Integrované bezpečnostné prvky vyhovujú aktuálnym požiadavkám na bezpečnosť výrobných procesov. Tento odkorňovač pracuje na 400V s prúdom 8,25A, čím zabezpečuje výkonnú a efektívnu prevádzku. Integrácia do výrobnej linky Stroj Krones je možné jednoducho integrovať do iných priemyselných baliacich systémov, čo z neho robí univerzálny prvok akejkoľvek výrobnej linky. Jeho schopnosť efektívne zvládať zmeny formátov umožňuje kompatibilitu s ďalšími zariadeniami, ako sú plniace, etiketovacie a uzatváracie stroje. Konštrukcia stroja podporuje flexibilitu pri výrobe viacerých produktov a umožňuje bezproblémové spracovanie rôznych typov nápojov a tvarov nádob. Stav stroja a história údržby Odkorňovač Krones sa momentálne nachádza na sklade a je pripravený na opätovné nasadenie. Hoci ide o použitý stroj, je vo vynikajúcom stave, o čom svedčí aj podrobná história údržby garantujúca spoľahlivý výkon. Pravidelný servis udržiaval stroj v optimálnom technickom stave, čo zabezpečuje dlhú životnosť a efektívnu prevádzku po jeho opätovnom zaradení do výroby. Prevádzkový výkon a univerzálnosť Stroj vyniká v oblasti prevádzkovej výkonnosti a ponúka univerzálnosť, ktorá spĺňa rôznorodé výrobné požiadavky. Je kompatibilný so širokým spektrom produktov, vďaka čomu je ideálny pre prevádzky s rozmanitou produkciou nápojov. Schopnosť prispôsobiť sa rôznym materiálom obalov, najmä sklu, zaručuje flexibilitu aj jednoduchú zmenu produktových línií a neprerušovanú výrobu. Požiadavky na inštaláciu a prípravu pracoviska Správna inštalácia a príprava pracoviska sú kľúčové pre zaistenie optim... Fgjdpjvgu D Eefx Ab Sjc

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, prevádzkové hodiny: 33 000 h, číslo stroja/vozidla: SO135, Technical Data & Performance Specifications This single-stage, biaxially oriented stretch blow molding machine delivers consistent PET bottle production with reliable throughput and a compact footprint. Manufactured by ASB INTERNATIONAL PVT. LTD. (Nissei ASB engineering), the ASB-50 MB integrates injection molding, preform conditioning, and blow molding into a single machine, which reduces handling and improves quality control—ideal for a used bottling line seeking a dependable supply of PET bottles. Manufacturer: ASB INTERNATIONAL PVT. LTD. (Nissei ASB) Model: ASB-50 MB Machine Type: Single-stage, biaxially oriented stretch blow molding machine Year of Manufacture: 2006 Production Speed: ~1,000 bottles/hour with 4-cavity mold Cavities: Configurable 1–6; supplied as 4-cavity Formats: 40 ml to 750 ml (common PET bottle sizes in this range) Fgsdpfsyhbfijx Ab Sec Containers: PET bottles Power Supply: 400 V, 50 Hz Installed Power (indicated): approx. 20.1 kW Motor Circuits: 380 V AC — 13.5 kW; 200 V AC — 0.5 kW Heating Circuits: 400 V AC — 6.1 kW Advanced Automation & Control Systems The ASB-50 MB architecture provides precise regulation of heating and stretch blow parameters for stable bottle quality across various formats. Typical single-stage controls synchronize injection, conditioning, and blowing stations to ensure repeatable results, with safety interlocks and guarding to protect operators. The quick-change mold feature supports efficient format changes and minimizes downtime during product changeovers, as required in industrial packaging and beverage production environments. Production Line Integration Capability Designed for PET bottle production upstream of filling, capping, and labeling equipment, this machine can be effectively integrated with conveyors, accumulation tables, and downstream filling systems. The single-stage process eliminates the need for separate preform handling devices (e.g., unscramblers, inverters, and elevators), simplifying line layout in a used bottling line. Flexibility across bottle formats from 40 ml to 750 ml supports applications for water, juice, carbonated soft drinks (CSD), and other beverages when equipped with the appropriate molds. Machine Condition & Maintenance History This used machine is offered in operational condition, suitable for immediate integration into an existing beverage production or packaging plant. As with any used stretch blow molding machine, commissioning checks and regular maintenance are recommended to adapt installation to site utilities and product specifications. Operational Performance & Versatility The ASB-50 MB delivers consistent output of approximately 1,000 bph in 4-cavity configuration, with the possibility to reconfigure up to 6 cavities depending on toolings and process settings. ...

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, prevádzkové hodiny: 18 625 h, číslo stroja/vozidla: LC598, Technické špecifikácie a výkonnostné údaje Táto kompletná plniaca linka Tetra Fino Aseptic je integrovaným aseptickým baliacim riešením vyvinutým spoločnosťou Tetra Pak pre aplikácie s tekutými potravinami. Jadro plniaceho stroja bolo vyrobené v roku 2006 a dopĺňajú ho následné baliace zariadenia. Linka je navrhnutá pre priemyselné balenie a výrobu nápojov, pričom poskytuje spoľahlivý výkon z druhej ruky s hygienickým spracovaním a efektívnym manažmentom materiálu. Výrobná kapacita: až do 3 600 balení/hodina Typ obalu: kartónové aseptické obaly (rodina Tetra Fino Aseptic) Podporované objemy: 1,0 l Aktuálne plnený hlavný produkt: mlieko Rok výroby hlavného plniaceho stroja: 2006 Dodatočný modul: jednotka SOCO System, rok výroby 2014 Príslušenstvo: vozík na balenie s držiakom rolky, ABC ventil, 1 m dopravný pás s článkovou reťazou Pokročilá automatizácia a riadiace systémy Linka zahŕňa priemyselný ovládací pult na centrálne riadenie plnenia a následnej manipulácie. Aseptický plnič integruje automatizované procesy pre sterilizáciu, plnenie a uzatváranie za kontrolovaných podmienok. Bezpečnostné obvody pre obsluhu a kryty strojov podporujú bezpečnú prevádzku, kým štandardizované HMI rozhranie uľahčuje výber receptov a výmenu formátov. Architektúra je navrhnutá pre rýchle spúšťanie a nepretržitú dostupnosť v náročných prevádzkových podmienkach. Integrácia výrobnej linky Táto použitá plniaca linka je konfigurovaná pre inline prevádzku a spája aseptický plnič s dopravníkmi a baliacim modulom SOCO System. Podporuje integráciu typických periférnych zariadení, ako sú výstupné systémy produktov, aplikátory uzáverov alebo slamiek, ako aj baliace stroje na koncové balenie. Výmena formátov umožňuje viacero kartónových objemov v rozsahu od 0,2 l do 1,0 l, čo ponúka multi-produktovú flexibilitu pre výrobu mlieka a džúsov. Konfigurácia dopravníka zabezpečuje plynulý prechod produktov a vyvážené zásobníky medzi jednotlivými stanicami. Fedpoyh E Apefx Ab Sogc Stav stroja a história údržby Zariadenie je v prevádzke a celkovo v dobrom stave. Nepretržitá prevádzka s mliekom svedčí o stabilnom výkone a trvalom dodržiavaní hygienických požiadaviek. Plnič z roku 2006 a nadväzujúci modul z roku 2014 sú udržiavané za účelom zachovania aseptickej integrity a kvality balenia, čo z tejto použitej priemyselnej baliacej linky robí silného kandidáta na rýchle znovuuvedenie do prevádzky. Prevádzková výkonnosť a všestrannosť Linka je optimalizovaná pre tekuté potraviny a podporuje aseptické balenie produktov, ako je mlieko a džúsy, do vankúšových aseptických obalov Tetra Fino. Medzi hlavné výhody patrí predĺžená trvanlivosť pri izbovej teplote bez konzervačných látok, viacvrstvové vysokobarierové materiály a hermetické uzavretie. Usporiadanie poskytuje spoľahlivú presnosť plnenia, šetrné spracovanie produktu a konzistentnú kvalitu, vhodnú pre výrobu nápojov s dlhou trvanlivosťou a stabilnou logistikou.

Stav: dobrý (použitý), konfigurácia náprav: 3 nápravy, povolené zaťaženie nápravy (náprava 1): 1 500 kg, dovolené zaťaženie nápravy (náprava 2): 1 500 kg, povolené zaťaženie nápravy (náprava 3): 1 500 kg, prvá registrácia: 01/2014, dĺžka ložného priestoru: 6 100 mm, šírka ložného priestoru: 2 010 mm, celková šírka: 2 080 mm, rázvor náprav: 5 230 mm, Rok výroby: 2014, Konfigurácia náprav Zadná náprava 1: Max. zaťaženie nápravy: 1500 kg Zadná náprava 2: Max. zaťaženie nápravy: 1500 kg Zadná náprava 3: Max. zaťaženie nápravy: 1500 kg Hmotnosti Prevádzková hmotnosť: 890 kg Užitočné zaťaženie: 2.610 kg Celková hmotnosť: 3.500 kg Funkčné Značka nadstavby: Hulco Openlaadbak Výška ložnej plochy: 67 cm Stav Technický stav: dobrý Optický stav: dobrý Poškodenie: žiadne Finančné informácie Cena: Na vyžiadanie DPH/Diferencované zdanenie: Odpočítateľná DPH = Informácie o spoločnosti = Nidro cars Holland sa nachádza v centre krajiny a je tou správnou adresou na kúpu vášho automobilu, dodávky alebo nákladného vozidla. Uvedená cena je 'internetová odberová cena'. V prípade otázok alebo záujmu o skúšobnú jazdu nás kontaktujte: Fgjdpfsy Ivkzsx Ab Soc POZRITE SI CELOÚ NAŠU PONUKU NA Všetky typy obchodov sú u nás možné! (Naše inzeráty sú zostavované s veľkou starostlivosťou, ale z ich obsahu nevznikajú žiadne právne nároky).

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, číslo stroja/vozidla: M316, Technické špecifikácie a výkonnostné údajeTento elektronický plniaci monoblok integruje oplachovanie, izobarické plnenie a uzatváranie do kompaktnej otočnej platformy vyvinutej spoločnosťou Krones. Optimalizovaný pre PET fľaše a sýtené vodné produkty, poskytuje vysoký výkon pri vynikajúcej procesnej stabilite a hygiene. Konfigurácia zahŕňa plniacu časť s 80 ventilmi, oplachovač so 60 držiakmi fliaš a uzatvárací stroj Zalkin s 15 hlavami, pričom na vedenie fliaš je využívaný transport po hrdle pre presnú manipuláciu.Objem výroby: až do 25 000 fliaš/hAktuálny formát fliaš: 0,5 lMateriál nádoby: PETTransport po hrdle: áno (prenos pomocou hrdla)Tvar hrdla: AlaskaPlniace ventily: 80Uzatváracie hlavy: 15 (Zalkin)CO2-riadenie: áno (izobarické plnenie sýtených produktov)Typ stroja: otočný smerecSmer otáčania: proti smeru hodinových ručičiekRozstup: 111 mmMaximálna výška nádoby: 320 mmPracovná výška: 1200 mmVýrobca: KronesModerné automatizačné a riadiace systémyMonoblok disponuje HMI rozhraním Krones pre zjednodušenú obsluhu a diagnostiku. Špeciálne ovládacie panely označené KFS-3 a KRS-1 poskytujú prehľadné monitorovanie procesu, počítadlo výroby v reálnom čase a vedené funkcie, ako je resetovanie počítadla výroby, správa zoznamu chýb a testovanie signalizačných lámp. Obsluha je zjednodušená vďaka intuitívnej klávesnici s kontextovou pomocou a stavovými indikátormi naprieč modulmi stroja.Integrované Krones ovládacie panely s HMIProdukčný čítač v reálnom čase a vizualizácia stavuProgramovateľné funkčné tlačidlá pre rýchlu obsluhuNúdzové vypínače a zabezpečené obslužné staniceMožnosť integrácie do výrobných liniekNavrhnuté pre priemyselné balenie, tento použitý komponent plniacej linky môže pracovať ako súčasť kompletnej nápojovej výroby alebo ako samostatný plniaci monoblok. Transport po hrdle zabezpečuje stabilnú priepustnosť pri ľahkých PET formátoch a otočná architektúra umožňuje rýchle zmeny formátov v kompatibilných veľkostiach.Inline integrácia s pred/začlenenými dopravníkmiVhodné na manipuláciu s PET fľašami cez vedenie po hrdleFlexibilita formátu okolo 0,5 l s možnosťou prispôsobenia blízkym veľkostiam v závislosti od formových dielovIdeálne na plnenie tichej aj sýtenej vody v nápojovej výrobeStav stroja a história údržbyMonoblok bol približne pred tromi mesiacmi vyradený z bežnej výroby; neboli hlásené žiadne závady. Je vo výbornom prevádzkovom stave a je ihneď pripravený na expedíciu.Prevádzkový stav: plne funkčnýČas od poslednej výroby: cca 3 mesiaceStav: vynikajúci; v čase odpojenia plne funkčný Fgjdeyr Hvuopfx Ab Sec

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, číslo stroja/vozidla: M317, Technické špecifikácie a výkonnostné údaje Tento rotačný plniaci monoblok ACMA integruje presnú plniacu a uzatváraciu jednotku s automatickým triedičom viečok a zabezpečuje spoľahlivý výkon pri výrobe tekutých pracích prostriedkov a v priemyselných baliacich aplikáciách. Ako použité zariadenie je ideálny pre existujúcu plniacu linku a spája kompaktné rozmery s robustnou konštrukciou. Výrobca: ACMA (divízia Corniani) Model: RCCA-1562 Rok výroby: 2003 Výrobná kapacita: až 105 fliaš/minúta v závislosti od formátu Výkonnosť podľa formátu: 0,45 l: 95–100 fliaš/min; 0,5 l: 100–105 fliaš/min Kompatibilné formáty: 0,45 l, 0,5 l Vedenie fliaš: navrhnuté na spracovanie PET aj sklenených fliaš (s vhodnými výmennými dielmi) Elektrické napájanie: 380 V, 50 Hz, 10 kW Pomocné obvody: 24 V Pneumatický tlak: 6 barov Pokročilá automatizácia a riadiace systémy Monoblok disponuje rotačným pohybom pre konzistentný, synchronizovaný prenos fliaš medzi plniacimi a uzatváracími stanicami. Integrovaný triedič viečok zabezpečuje konzistentnú orientáciu a podávanie viečok k uzatváracím hlavám, čím podporuje trvalú vysokorýchlostnú prevádzku. Štandardná priemyselná riadiaca architektúra umožňuje presné načasovanie cyklov, plynulé zrýchľovacie profily a konzistentnú aplikáciu momentu pri uzatváraní. Automatické triedenie viečok a podávanie k uzatváracej hlave Koordinovaná synchronizácia plniča a uzatvárača pre stabilný, kontinuálny chod Priemyselná logika riadenia pre presné časovanie cyklov Používateľsky prívetivé rozhranie a možnosti nastavenia pre rýchle formátovanie Elektrická ochrana a pomocné skrine s prispôsobením na 24 V riadiace obvody Fgodpsyr Hu Dofx Ab Ssc Možnosti integrácie na plniacej linke Tento plniaci monoblok je možné bez problémov integrovať do kompletnej, použitej plniacej linky. Môže pracovať v rade s predchádzajúcimi jednotkami na prípravu fliaš a nadväzujúcimi inšpekčnými, etiketovacími a koncovými baliacimi systémami. Pri zmene formátov medzi 0,45 l a 0,5 l je podporovaná sada vhodných formátových častí. Samostatná prevádzka alebo zapojenie do linky s dopravníkmi Rozhrania na etiketovacie, inšpekčné a koncové baliace systémy sú jednoducho integrovateľné Vhodný pre tekuté pracie prostriedky, čistiace prostriedky do domácnosti a podobné chemické produkty pri správnej konfigurácii Flexibilita obalových materiálov podľa výmenných hviezd a vedení Stav stroja a história údržby Ponúkaný ako použitý rotačný plniaci monoblok, jednotka disponuje definovanými technickými parametrami pre formáty 0,45 l a 0,5 l. Je navrhnutý pre rýchle opätovné nasadenie v priemyselnom baliacom prostredí, s výkonom vhodným pre stredné výrobné rýchlosti. Dostupnosť a pripravenosť uľahčujú rýchlu integráciu do existujúcich liniek. Prevádzkový výkon a univerzálnosť S rýchlosťou až 105 fliaš za minútu je tento monoblok ACMA navrhnutý pre konzistentnú presnosť plnenia a bezpečné uzatváranie. Integrovaný triedič zvyšuje spoľahlivosť podávania viečok počas kontinuálnej prevádzky.

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, prevádzkové hodiny: 10 000 h, číslo stroja/vozidla: M319, Monoblok Riipp-Ti SIG, použitý - 6000 BPH - rok 2012 Fgsdpfx Aeymdqfob Sec