Tetra Pak® Achx 30 kúpiť použité (27 681)

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2000, Funkcionalita: plne funkčný, celková hmotnosť: 8 700 kg, dĺžka obrobku (max.): 165 mm, priemer obrobku (max.): 35 mm, výrobná kapacita: 7 200 jednotka/h, TECHNICKÉ ÚDAJE Počet dutin: 6 Maximální výstup: 7 200 lahví/h Rozměry produktu Max. délka preformy: 165 mm Průměr preformy: 18–35 mm Průměr prstence: 27–42 mm Max. průměr hrdla: 38 mm Výška hrdla: 9–27 mm Maximální výška lahve: 350 mm Maximální průměr lahve: 105 mm Cjdpfx Aoyrfvgom Torg Maximální objem lahve: 2 l TECHNICKÉ ÚDAJE STROJE Rozměry a hmotnost Blok vyfukování (D × Š × V): 3 293 × 2 325 × 3 196 mm Rozvaděč (D × Š × V): 1 998 × 602 × 2 410 mm Blok vyfukování: 6 300 kg Rozvaděč: 1 200 kg Podavač preforem: 1 200 kg Celková hmotnost: 8 700 kg Hladina hluku: 83 dB(A) Instalovaný výkon Instalovaný výkon: max. 160 kW Referenční spotřeba (1 500 ml láhev): 88 kW Referenční spotřeba (1 000 ml láhev): 62 kW Referenční spotřeba (500 ml láhev): 45 kW Infračervené ohřívání (9 zón): 132 kW Provozní a podávací systém: 28 kW Elektrické připojení Napájecí napětí: 230/400 V ±10 % Frekvence: 50 Hz ±1 % Chladící voda Chladící výkon: 20 000 kcal/h Teplota vody: 8–12 °C Průtok: max. 5 m³/h Tlak: 3–5 bar Stlačený vzduch Spotřeba vzduchu při 40 bar (0,25–2 l láhev): 180–700 Nm³/h Spotřeba vzduchu při 7 bar (provozní): 35 Nm³/h

Stav: použitý, Položka: LC-13470-UV-Clean Priemyselný systém UV úpravy – kompletná jednotka Kompletný priemyselný UV systém na netepelnú úpravu kvapalných produktov. Vhodný na použitie v oblasti štiav, nápojov, potravín a procesnej vody. Nerezové UV reaktory Zahrnutá UV riadiaca a napájacia jednotka Hygienické prevedenie v potravinárskej kvalite Csdjx It Rfepfx Am Terg Nepretržitá priebežná prevádzka Zachováva chuť a kvalitu produktu Hlavné komponenty Nerezové UV reaktory (naklonený dizajn) Kryty UV lámp s kremennými puzdrami UV riadiaca a napájacia jednotka Elektrické rozvádzače a ovládací panel UV lampy, káble a príslušenstvo (súčasť dodávky) Technické vlastnosti Kvalitné nerezové vyhotovenie vhodné pre potravinársky priemysel Netepelná UV úprava Priebežná inline prevádzka Hygienický dizajn, jednoduché čistenie a údržba Vhodný na integráciu do existujúcich výrobných liniek Stav: Dobrý, demontovaný a uskladnený na paletách Dostupnosť: Skladom, okamžite k dodaniu

Stav: takmer ako nový (použitý), Rok výroby: 2014, Funkcionalita: plne funkčný, Systém Tetra Alfast Direct Inline na inline štandardizáciu mlieka a smotany. Kapacita: 25 000 l/h. Rok výroby: 2014 Vybavený 2 hustotnými meradlami, 4 elektromagnetickými prietokomermi a 3 regulačnými ventilmi na meranie a riadenie obsahu tuku v mlieku a smotane. Crjdpfxewf Iq Uj Am Tjg - Vrátane originálnej dokumentácie. - Možnosť prevádzky na centrálnom systéme Profibus - Môže fungovať samostatne so systémom Scada Sattline – aktuálne pracujeme na ovládacej obrazovke v riadiacom paneli pre jednoduchšie ovládanie v samostatnom režime. - Výborný stav.

Rok výroby: 2005, stav: použitý, Výrobca: Alfa Laval Model: Tetra Pak C10-SM Rok výroby: 2005 Typ: Doskový výmenník tepla Aplikácia: pasterizátor Skupina kvapalín: 2 Objem: 533 l Tlak: 0/16,0 bar Teplota: 0 / 110°C Sekcie: 5 Codpfx Amjx R A Edo Terg Dosky: 64 ks

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, Funkcionalita: obmedzená funkčnosť, celková hmotnosť: 8 000 kg, typ vstupného prúdu: Klimatizácia, Výbava: dokumentácia / manuál, Predpriečná vaňa na zrážanie syra s kapacitou 12 000 l a stanica na plnenie foriem na syr. Rok výroby 1999. V dobrom stave, ale s neaktuálnou automatizáciou/PLC. Môžeme zabezpečiť výmenu PLC a repasovanie predpriečnej lisovacej jednotky. K dispozícii na prehliadku. Dokumentácia dostupná. Csdpfx Amjulnrvs Tsrg

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkcionalita: plne funkčný, počet zásuviek: 30, dĺžka záruky: 12 mesiace, Naša spoločnosť (EXPOGLASS®) vyrába stroje a stojany na sklo pre sklářsky priemysel. Naša ponuka zahŕňa výsuvný regál na sklo s rozmermi 321 x 255. Nový produkt na požiadanie. Technické údaje: - Počet zásuviek: 30 Cjdpeh Uudvsfx Am Terg - Rozmery sklenených tabúl: 2550 x 3210 mm (určené na skladovanie) - Nosnosť jednej zásuvky: 1500 kg - Šírka platforiem na uloženie: 80 mm - Celková šírka regálu: 4460 mm - Orientácia (strana sklápania zásuviek): univerzálna (v závislosti od montáže) - Počet vodiacich koliesok na zásuvku: 8, uložené na ložiskách - Konštrukcia: modulárna (možno kombinovať) - Materiál predného kolieska zásuvky: polyamid šetrný k podlahe - Zadné koliesko zásuvky: oceľ – sústružené, uložené na ložiskách, s dvojitou prírubou, pohyb po oceľovej koľajničke Naše produkty exportujeme do celého sveta.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkcionalita: plne funkčný, počet zásuviek: 30, VÝSUVNÝ REGÁL NA SKLO M80-30 ROK VÝROBY 2025 / ÚPLNE NOVÝ Sme výrobcom výsuvných regálov na skladovanie sklenených tabúľ (sklenených boxov) alebo iných doskových materiálov (plech, kremenné sintry, polykarbonát, nábytkové dosky) Naše police sú navrhnuté a vyrobené úplne od začiatku spoločnosťou v Poľsku. Materiály, z ktorých vyrábame regály, sú výrobkami s príslušnými pevnostnými certifikátmi a neustále podliehajú kontrole kvality. Sklad má formu posuvných, mierne sklonených zásuviek. Vďaka nemu ušetríte až 75% miesta, pretože všetky priečky sú navzájom rovnobežné a delí ich iba 10 milimetrov. Ponúkame rôzne rozmery a kapacitné verzie, pričom po konzultácii sme schopní vyrobiť aj sklad s rôznymi parametrami s prihliadnutím na vaše individuálne podmienky a priania. Sklon rozpätí závisí od montáži, môže byť pravý alebo ľavý. Sklad odporúčame predovšetkým sklárskym, kamenným, nábytkárskym a reklamným spoločnostiam, ktorým záleží na efektívnom využití svojho priestoru. Regály sa dodávajú vo forme balenia na vlastnú montáž. Je to veľmi jednoduché, pretože dlhoročné skúsenosti nám umožnili vytvoriť produkt, ktorý je premyslený a pomocou priloženého montážneho návodu nie je problém ho zmontovať. Naše technické oddelenie je vám vždy k dispozícii. Pokiaľ budete mať záujem, náš technik za vami môže prísť a za dodatočný poplatok viesť montáž. TECHNICKÉ ÚDAJE REGÁLU M80-30 Účel - jednoduché sklenené tabule 255 cm x 160 cm Maximálna veľkosť tabule - 275 cm x 170 cm Počet priečok - 30 Šírka pásu na ukladanie skla - 8 cm Dĺžka pásu na ukladanie skla - 308 cm Materiál, na ktorý sa sklo odkláda - drevená doska 308 cm x 8 cm x 2,5 cm Výška konštrukcie (A) -218 cm Šírka konštrukcie (B) -436 cm Hĺbka konštrukcie (C) -317 cm Priestor potrebný na správnu funkciu stojana -27 m2 Požiadavky na podklad - hladké / rovné Počet ložísk vedúcich priečku - 8 kusov Predné koleso - fi 160 / vystužený polyamid Zadné koleso - oceľové koleso s ložiskom / natočené na profile Crjdpoha E S Tefx Am Tog Farba - RAL 7040 (sivá) Ochrana proti korózii - fosfátovanie oceľových prvkov a práškové lakovanie Prípustná nosnosť jednej priečky - 900 kg Prípustná nosnosť celého stojana je 27 000 kg Sklon priečok - ľavý alebo pravý - závisí od montáže Čas montáže - 14 hodín Počet osôb potrebných na montáž - 2 osoby DOKUMENTY PRIPOJENÉ K REGÁLU M80-30 - Návod na použitie - Návod na montáž - Typový štítok - Záruka 12 mesiacov Výrobok je dodávaný úplne pripravený na prevádzku. Naša spoločnosť tiež organizuje dodávku Regálu na sklo v rámci EÚ a ďalších krajín.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2014, Kompaktné a flexibilné indukčné zdroje napájania s kapacitou 30 kW, s pracovným frekvenčným rozsahom od 20 kHz do 60 kHz. Súčasťou je aj vzduchový chladič (chiller) 30 kW a príslušenstvo. Crodpfxjy A Ttvs Am Tjg

Stav: použitý, Rok výroby: 2015, prevádzkové hodiny: 1 000 h, číslo stroja/vozidla: LC396, Použitá plniaca linka Doypack / Tetra Pak, kapacita 600 kg/h Technická konfigurácia plniacej linky Použitá plniaca linka Doypack / Tetra Pak s kapacitou 600 kg/h zahŕňa sériu strojov z roku 2015, ktoré poskytujú presnosť, hygienu a spoľahlivosť pri plnení flexibilných obalov. Proces začína prípravou a dávkovaním produktu, aby sa zabezpečila rovnomerná konzistencia a stabilita pred plnením. Cjdpfx Amevguc Us Torg Následne stroj FL Tecnics – model FL 2.2 – preberá dávkovanie obalov, plnenie na základe hmotnosti, uzatváranie a balenie. Konkrétne, kontrolný systém VARPE meria hmotnosť produktu v každom obale s vysokou presnosťou, čím minimalizuje odchýlky a straty. Súčasne ďalšia jednotka VARPE vykonáva röntgenovú kontrolu, pri ktorej sa identifikujú nečistoty alebo štrukturálne problémy. Tým sa pridáva kritická úroveň bezpečnosti a kontroly kvality. Medzitým špirálový vzduchový pasterizátor od spoločnosti SARP vykonáva fázu pasterizácie. Na rozdiel od iných systémov tento dizajn spracováva produkt rovnomerne a zároveň zachováva jeho senzorické vlastnosti. Nakoniec, skupinový baliaci stroj ukončuje proces balenia a efektívne organizuje a pripravuje naplnené obaly na expedíciu. Spoločne umožňujú tieto komponenty použitej plniacej linke Doypack / Tetra Pak s kapacitou 600 kg/h bezpečný, konzistentný a efektívny prevádzkový proces balenia. Výkon a prevádzkový stav Použitá plniaca linka Doypack / Tetra Pak s kapacitou 600 kg/h spracováva až 600 kilogramov produktu za hodinu. Vďaka svojej technológii zaisťuje konštantné dávkovanie a minimalizuje prestoje. Plniaci systém založený na hmotnosti zaisťuje presný objem v každom obale, čím sa znižuje riziko preplnenia a dodržiavajú sa výrobné špecifikácie. Je pozoruhodné, že linka bola v prevádzke približne 1 000 hodín, počas ktorých vyrobila približne 5 miliónov obalov. Vzhľadom na to je systém v takmer novom stave. Preto môžu zariadenia očakávať dlhodobú spoľahlivosť s minimálnym opotrebovaním. Z hľadiska údržby to znamená nižšie prevádzkové náklady a vyššiu dobu prevádzky. Univerzálnosť v súvislosti s typmi a formátmi produktov Použitá plniaca linka Doypack/Tetra Pak pracuje s veľkosťami obalov od 90 gramov do 150 gramov a využíva presné plnenie na základe hmotnosti. To umožňuje operátorom spracovávať širokú škálu produktov, vrátane detskej výživy, nápojov pripravených na konzumáciu, mliečnych výrobkov, omáčok a krémov. A čo je ešte dôležitejšie, technici môžu ľahko upraviť parametre dávkovania podľa rôznych viskozít produktov alebo štandardov balenia. V dôsledku toho ponúka tento systém vysokú flexibilitu pre podniky, ktoré pracujú s viacerými produktovými líniami. Okrem toho zvyšuje plnenie na základe hmotnosti presnosť dávkovania, čo pomáha výrobcom plniť požiadavky na označovanie a súlad s predpismi. Bezpečnosť prevádzky a technické...

Rok výroby: 2023, stav: takmer ako nový (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 123168, Zariadenie vo výbornom stave; Momentálne sa nachádza v dcérskom závode. Crjdpfx Ajy R Ah Ejm Tog

Stav: použitý, Rok výroby: 1994, prevádzkové hodiny: 34 000 h, číslo stroja/vozidla: LC613, Použitá linka Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim 6000 PPH Codpfx Ajyvpt Eem Tsrg Technické špecifikácie & Výkonnostné údaje Táto použitá kompletná plniaca linka je určená na priemyselné balenie aseptických kartónových obalov a zameriava sa na renomovanú platformu Tetra Brik Aseptic. Vyvinutá pre prostredia výroby nápojov, kde je požadovaná hygiena a spoľahlivosť, ponúka kontinuálnu manipuláciu od aseptického plnenia cez aplikáciu uzáveru až po finálne kartónové balenie. Ako použitá plniaca linka poskytuje nákladovo efektívny spôsob, ako rozšíriť kapacitu pri dodržaní požiadaviek na kvalitu. Hlavný plnič: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM Rok výroby (hlavné plniace zariadenie): 1994 Baliaci formát: 1,0 L Slim kartón Rýchlosť: 6 000 balení/hod. (PPH) Pomocné zariadenia: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Využitie linky: Aseptické plnenie do kartónov s následnou aplikáciou uzáveru a kartónovým balením Súlad s normami: CE značenie Pokroková automatizácia & Riadiace systémy Linka využíva továrensky integrovanú automatizáciu na báze platformy Tetra Brik Aseptic, navrhnutú pre konzistentný výkon a používateľsky prívetivé ovládanie. Bezpečnostné blokovania a chránené vstupné body podporujú bezpečnú prevádzku počas výroby nápojov. Štandardizovaná riadiaca architektúra optimalizuje spúšťanie, údržbu a správu receptov pre formát 1,0 L Slim. - Centralizované obslužné rozhranie pre koordinované funkcie plniča, aplikátora uzáverov a baličky - Automatizované sekvencie pre aseptické plnenie a následné manipulácie - Bezpečnostné okruhy a núdzové vypínače pre bezpečný chod - Navrhnuté pre rýchlu diagnostiku a jednoduchú rutinnú údržbu Možnosti integrácie výrobnej linky Táto použitá plniaca linka integruje aseptické plnenie s aplikáciou uzáverov a kombinovaným kartónovým baličom pre zabezpečenie plynulého priemyselného balenia. Je vhodná pre výrobné prostredia nápojov s požiadavkami na manipuláciu s kartónmi a balenie na konci linky. Cap Applicator 21 a Cardboard Packer 70 sú nakonfigurované na prácu in-line s TBA 8 / 1000 SLIM, čím sa minimalizuje preprava medzi jednotlivými zariadeniami a zabezpečuje stabilný výkon. - In-line konfigurácia od plniča cez aplikátor uzáverov k baličke - Optimalizované pre 1,0 L Slim kartónové obaly - Kompatibilné so štandardnými systémami dopravníkov a akumulácií - Navrhnuté na in-line prevádzku a možnosť integrácie do existujúcich dopravníkových systémov Stav stroja & História údržby Ponúkané ako použitá kompletná plniaca linka v plne funkčnom a okamžite použiteľnom stave. Poskytuje nákladovo efektívnu možnosť pre prevádzky hľadajúce použitú aseptickú kartónovú linku bez dlhých dodacích lehôt nových zariadení. Rutinné recommissioning a integračné služby linky sa odporúčajú podľa požiadaviek konkrétneho pracoviska.

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, prevádzkové hodiny: 18 625 h, číslo stroja/vozidla: LC598, Technické špecifikácie a výkonnostné údaje Táto kompletná plniaca linka Tetra Fino Aseptic je integrovaným aseptickým baliacim riešením vyvinutým spoločnosťou Tetra Pak pre aplikácie s tekutými potravinami. Jadro plniaceho stroja bolo vyrobené v roku 2006 a dopĺňajú ho následné baliace zariadenia. Linka je navrhnutá pre priemyselné balenie a výrobu nápojov, pričom poskytuje spoľahlivý výkon z druhej ruky s hygienickým spracovaním a efektívnym manažmentom materiálu. Výrobná kapacita: až do 3 600 balení/hodina Crodpoyh E Apofx Am Tsg Typ obalu: kartónové aseptické obaly (rodina Tetra Fino Aseptic) Podporované objemy: 1,0 l Aktuálne plnený hlavný produkt: mlieko Rok výroby hlavného plniaceho stroja: 2006 Dodatočný modul: jednotka SOCO System, rok výroby 2014 Príslušenstvo: vozík na balenie s držiakom rolky, ABC ventil, 1 m dopravný pás s článkovou reťazou Pokročilá automatizácia a riadiace systémy Linka zahŕňa priemyselný ovládací pult na centrálne riadenie plnenia a následnej manipulácie. Aseptický plnič integruje automatizované procesy pre sterilizáciu, plnenie a uzatváranie za kontrolovaných podmienok. Bezpečnostné obvody pre obsluhu a kryty strojov podporujú bezpečnú prevádzku, kým štandardizované HMI rozhranie uľahčuje výber receptov a výmenu formátov. Architektúra je navrhnutá pre rýchle spúšťanie a nepretržitú dostupnosť v náročných prevádzkových podmienkach. Integrácia výrobnej linky Táto použitá plniaca linka je konfigurovaná pre inline prevádzku a spája aseptický plnič s dopravníkmi a baliacim modulom SOCO System. Podporuje integráciu typických periférnych zariadení, ako sú výstupné systémy produktov, aplikátory uzáverov alebo slamiek, ako aj baliace stroje na koncové balenie. Výmena formátov umožňuje viacero kartónových objemov v rozsahu od 0,2 l do 1,0 l, čo ponúka multi-produktovú flexibilitu pre výrobu mlieka a džúsov. Konfigurácia dopravníka zabezpečuje plynulý prechod produktov a vyvážené zásobníky medzi jednotlivými stanicami. Stav stroja a história údržby Zariadenie je v prevádzke a celkovo v dobrom stave. Nepretržitá prevádzka s mliekom svedčí o stabilnom výkone a trvalom dodržiavaní hygienických požiadaviek. Plnič z roku 2006 a nadväzujúci modul z roku 2014 sú udržiavané za účelom zachovania aseptickej integrity a kvality balenia, čo z tejto použitej priemyselnej baliacej linky robí silného kandidáta na rýchle znovuuvedenie do prevádzky. Prevádzková výkonnosť a všestrannosť Linka je optimalizovaná pre tekuté potraviny a podporuje aseptické balenie produktov, ako je mlieko a džúsy, do vankúšových aseptických obalov Tetra Fino. Medzi hlavné výhody patrí predĺžená trvanlivosť pri izbovej teplote bez konzervačných látok, viacvrstvové vysokobarierové materiály a hermetické uzavretie. Usporiadanie poskytuje spoľahlivú presnosť plnenia, šetrné spracovanie produktu a konzistentnú kvalitu, vhodnú pre výrobu nápojov s dlhou trvanlivosťou a stabilnou logistikou.

Stav: ako nová (výstavný stroj), Rok výroby: 2007, I - oceľ – plochá 50 x 10 mm I-profil – vertikálne 80 x 15 mm Uholník 50 mm Okrúhly materiál 30,0 mm Priemer rúry max. 1 1/2" mm Pevný materiál – priemer 30,0 mm Hmotnosť 185 kg Rozmery D-Š-V 670 x 530 x 1350 mm Štvorhranný materiál 40 x 40 x 3 mm Trubky 60 x 2,0 mm Hrúbka čapu 30 mm Celkový potrebný výkon 0,75 kW Demonštračné zariadenie Výbava: Cedpfxet U R H Uo Am Torg - strojový podstavec - nožný spínač - štandardné valce (rozdelené) - možné horizontálne a vertikálne ohýbanie - stroj má iba jeden pohon (pohyb doprava-doľava)

Stav: dobrý (použitý), Drôtová elektróda, zvárací drôt, zvárací drôt - Výrobca: Tetra, zvárací drôt V 309 L.G - Priemer: Ø 1,2 mm - Rozmery: Ø 300/100 mm Csdpfxeftd S Hj Am Tjrg - Hmotnosť cievky: 12 kg

Stav: dobrý (použitý), Vretenový zdvihový prevod, lineárny pohon, lineárny prevod, zdvihový prevod, vretenový zdvihový prvok, vretenový pohon, elektrický pohon, pohon ventilu, aktuátor, nastavovací motor, viazacia stroj, baliaci stroj, páskovací stroj, skinpack stroj, ovinovací stroj, navíjací stroj, vretenový zdvihový prevod pre stretch baliaci systém -Výrobca: SITI, vretenový zdvihový prevod z baliaceho stroja ILAPAK Astra-STD -Prevod: Typ MI 30 H9 -Hriadeľ: Ø 20 x 270 mm -Motor: ICME 0,09 kW -Rozmery: 395/265/V120 mm Codpfxou Npfaj Am Terg -Hmotnosť: 7 kg

Rok výroby: 2008, stav: takmer ako nový (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, Tray sealovacia linka Reepak / Duniform model DF30 s pripojeným vzduchovým kompresorom. Rok výroby: 2008. 1x forma pol-gastro, rozmer 325 x 265 mm. Cjdpfoxrnvnex Am Tsrg

Stav: nový, Rok výroby: 2026, - Systém TFON na zaobľovanie hrán a povrchovú úpravu: Navrhnutý pre mimoriadnu univerzálnosť a precíznosť, tento systém je skonštruovaný na spracovanie konštrukčnej ocele, hliníka a nehrdzavejúcej ocele s hrúbkou od 0 do 120 mm. Ponúka pokročilé funkcie zaobľovania hrán a čistenia povrchu, prispôsobené náročným priemyselným aplikáciám. -Kompatibilita materiálov: -Konštrukčná oceľ, hliník, nehrdzavejúca oceľ. -Rozsah pracovnej hrúbky: -0 – 120 mm Zaobľovanie hrán: Zaoblenie hrán s polomerom R2 pre hladké, bezpečné hrany, ktoré zvyšujú estetiku aj funkčnosť. Presné riadenie: Integrovaný automatizačný systém Siemens zabezpečuje presné a konzistentné riadenie celého procesu. Nezávislé pracovné stanice: Viacero staníc umožňuje súbežné alebo sekvenčné spracovanie, čo poskytuje flexibilné pracovné konfigurácie. Varianty pracovnej šírky: K dispozícii s pracovnou šírkou 650 mm, 1000 mm alebo 1300 mm – podľa rôznych výrobných požiadaviek. Typy pracovných stolov: Magnetické, vákuové alebo kombinované magneticko-vákuové stoly poskytujú bezpečnú a flexibilnú oporu pre rôzne druhy materiálov a rozmery polotovarov. Technológia plazmy a kyslíka: Pokročilé plazmové a kyslíkové systémy efektívne odstraňujú silné otrepy a okuje po pálení, čím zaisťujú čisté povrchy. Čistenie povrchu: Dôkladne odstraňuje nečistoty, hrdzu, oxidy a okuje, pripravuje diely na ďalšie operácie ako zváranie alebo lakovanie. Zaoblenie hrán pre nátery: Zaisťuje jednotné, bezchybné hrany ideálne pre lakovanie a povrchové úpravy. Použitie v priemysle: Servisné centrá pre oceľ, energetika, ťažba, stavebníctvo, automobilový priemysel – navrhnuté pre ťažké a vysokovýkonné prevádzky. Jednotné výsledky zaobľovania: Credji E Tkaspfx Am Tsg 8 lamelových kotúčov zabezpečuje konzistentné zaoblenie hrán na každom kuse. Pneumatický oscilačný systém: Predlžuje životnosť brúsneho pásu a udržiava konštantný výkon vďaka pneumatickej oscilácii, ktorá znižuje opotrebenie. Navrhnuté pre priemyselnú presnosť. Vyrobené pre dlhú životnosť. Pripravené na univerzálne aplikácie. TFON – excelentnosť v oblasti spracovania hrán a prípravy povrchov.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, -TFON systém na zaobľovanie hrán a čistenie povrchu Cjdpfx Amohq A T Uj Tjrg -Kompatibilita materiálov: Umožňuje spracovanie konštrukčnej ocele, hliníka a nehrdzavejúcej ocele. -Rozsah pracovnej hrúbky: Spracuje materiály s hrúbkou od 0 do 120 mm. -Zaobľovanie hrán: Zabezpečuje zaoblenie R2 pre hladké a bezpečné hrany, ktoré zlepšujú vzhľad aj funkčnosť obrobku. -Precízne riadenie: Systém vybavený automatizáciou Siemens pre presné a konzistentné ovládanie celého procesu. -Nezávislé stanice: Viacero spracovateľských staníc umožňuje všestranné operácie – rôzne úkony možno vykonávať súčasne alebo po sebe. -Varianty pracovných stolov: Dostupné pracovné stoly so šírkou 650 mm, 1000 mm alebo 1300 mm podľa požiadaviek výroby. -Typy pracovných stolov: Flexibilné možnosti – magnetické, vákuové alebo kombinované magneticko-vákuové stoly zabezpečujú bezpečné upnutie rôznych materiálov a rozmerov dielov. -Plazmová a kyslíková technológia: Využíva pokročilé plazmové a kyslíkové technológie na efektívne odstránenie ťažkých otrepov a okují po rezaní, výsledkom sú čisté a hladké povrchy. -Čistenie povrchu: Efektívne odstraňuje povrchové nečistoty, ako je hrdza, oxidy a okuje, čím pripravuje diely na ďalšie spracovanie. -Zaobľovanie pre lakovanie: Dokonale pripravené diely na lakovanie a povrchové úpravy vďaka rovnomerne opracovanému, bezchybnému povrchu. -Priemyselné využitie: Ideálne riešenie pre centrá spracovania ocele, energetiku, ťažbu, stavebníctvo a automobilový priemysel – prispôsobené náročným prevádzkam. -Jednotné výsledky: Šesť lamelových kotúčov pracuje synchronizovane a zabezpečuje konzistentné zaoblenie s rovnakým priemerom na každom kuse. -Pneumatický oscilačný systém: Predlžuje životnosť brúsnych pásov minimalizovaním opotrebovania a zachovaním rovnomernej pracovnej kvality počas dlhého obdobia.

Stav: nový, FREY piston filling machine, model Kompakta 2-30. Year of manufacture: 2026. Fully electronically controlled filling and portioning machine, suitable for all types of sausages for straight filling, portioning, and twisting all types of casings. Control unit and memory for 99 filling programs. Filling speed, twisting speed, and pause duration are continuously adjustable. Filling level indicator, piece counter, piece quantity off-switch, addition function for 1st portion. Portioning range: 5 - 10,000 g. Portioning speed up to 250 portions/min. Filling cylinder with approx. 30-liter capacity, solid stainless steel with sliding ring. Piston made of high-grade, wear-resistant plastic. Connected load: 3.3 kW, three-phase current, 400 Volt, 50 Hz, 3 phases. Optional: LCD3 control unit with TFT color display, memory for 100 filling programs, table of contents and product name display in the program. This machine is on display at our showroom. We are a commercial dealer. All prices are net prices plus VAT. Crodpjyyuuvofx Am Tsg

Rok výroby: 2023, stav: nový, Kompaktné betonárne SEMIX sú navrhnuté pre obmedzené priestory a jednoduchú prepravu do zámoria. SEMIX Compact 30 sa zmestí do jedného kontajnera a je kompletne namontovateľný do 3 dní. SEMIX Compact 30 je vybavený miešačom betónu s kapacitou 750/500 litrov, ktorý môže byť jednohriadeľový alebo planetárny typ. V miešačoch SEMIX sa podľa pomeru kremíka v receptúre betónu používajú opotrebiteľné materiály NiHard4 alebo Hardox 450. Crodpfx Ajgazi Djm Teg Všetky zásobníky na kamenivo SEMIX majú ohnutý lichobežníkový tvar pre zvýšenú pevnosť. Robustná oceľová konštrukcia zaručuje dlhodobú životnosť. Kamenivo sa váži na vážiacom dopravníku, ktorý ho následne prenáša do prepravného mechanizmu. Kompaktné betonárne SEMIX ponúkajú rôzne varianty mechanizmu prepravy kameniva. Aj v kompaktných prevedeniach si užívateľ môže zvoliť prepravu skipovým zdvihom alebo pásovým dopravníkom. Všetky betonárne SEMIX sú riadené SCADA systémom s integrovaným PLC Schneider. Užívatelia môžu monitorovať všetky použité materiály a integrovať svoj CRM systém. Inžiniersky tím spoločnosti SEMIX môže online vstupovať do automatizačného systému a poskytovať servis na diaľku.

Rok výroby: 2023, stav: nový, Kompaktné betonárne SEMIX sú navrhnuté pre obmedzené priestory a jednoduchú prepravu do zahraničia. SEMIX Compact 30 sa zmestí do jedného kontajnera a je možné ho kompletne zmontovať za 3 dni. SEMIX Compact 30 je vybavený miešačmi betónu s objemom 750/500 litrov, ktoré môžu byť jednohriadeľové alebo planetárne miešače. V miešačoch betónu SEMIX sa v závislosti od pomeru kremíka v receptúre betónu používajú opotrebiteľné časti z materiálov NiHard4 alebo Hardox 450. Všetky zásobníky kameniva SEMIX majú ohnutý lichobežníkový tvar pre zvýšenú pevnosť. Robustná oceľová konštrukcia zaručuje dlhodobú životnosť. Kamenivo sa váži na dávkovacej váhe so zabudovaným dopravníkovým systémom, ktorý ďalej transportuje materiál na prepravný mechanizmus. Kompaktné betonárne SEMIX ponúkajú rôzne možnosti prepravy kameniva. Aj pri kompaktných verziách môžu užívatelia zvoliť medzi zdvíhacím výťahom (skip hoist) alebo pásovým dopravníkom. Cedpfxsgazi Se Am Tsrg Všetky betonárne SEMIX sú riadené systémom SCADA s integrovaným PLC Schneider. Užívatelia môžu sledovať všetky použité materiály a integrovať svoj CRM systém. Inžiniersky tím SEMIX môže online zasahovať do automatizačného systému pre servisné účely.

Rok výroby: 2023, stav: nový, Kompaktné betonárne SEMIX sú navrhnuté pre obmedzené priestory a jednoduchú prepravu do zámorských krajín. SEMIX Kompakt 30 sa zmestí do jedného kontajnera a môže byť kompletne zmontovaný za 3 dni. SEMIX Kompakt 30 je vybavený miešačkami betónu s kapacitou 750/500 litrov, ktoré môžu byť jednostranné alebo mobilné. Pri mobilných miešačkách betónu SEMIX sa používajú opotrebovania NiHard4 alebo Hardox 450 podľa pomeru kremíka v receptúre betónu. Všetky násypky zásobníkov kameniva SEMIX majú lichobežníkový tvar pre mimoriadnu pevnosť. Robustná oceľová konštrukcia zaisťuje dlhodobý výkon. Kamenivo sa váži na vážiacom dopravníku, ktorý transportuje kamenivo do prepravného mechanizmu. Kompaktné betonárne SEMIX ponúkajú rôznorodosť mechanizmov dopravy kameniva. Aj v kompaktných betonárňach si môžu používatelia na dopravu kameniva zvoliť skipový výťah alebo pásový dopravník. Všetky betonárne SEMIX sú riadené SCADA systémom s integrovaným Schneider PLC. Používatelia môžu sledovať všetky použité materiály a integrovať CRM systémy. Inžiniersky tím SEMIX môže za účelom poskytovania služieb online zasahovať do automatizačného systému. Cjdpogazkaofx Am Torg

Rok výroby: 2023, stav: nový, Prehľad kompaktného betonárskeho závodu Model: Kompaktný betonársky závod Compact 30 Teoretická výrobná kapacita: 30 m³/h (miešanie 30 sekúnd, betón triedy C20)* Zásobníky na kamenivo: 4 zásobníky, celková kapacita 32 m³ Kapacita miešača: 0,5 m³ zhutneného betónu na dávku Celkový inštalovaný elektrický výkon: 60 kW, frekvencia 50 Hz *Technické zmeny môžu byť vykonané po záverečnej kontrole technického oddelenia. Cjdpfx Amsgazire Tjrg Navrhnuté pre malé priestory Kompaktné dávkovacie závody SEMIX sú určené do priestorovo obmedzených lokalít. Náš inžiniersky tím úspešne inštaloval kompaktný dávkovací závod aj do podzemných tunelov. Vďaka modulárnej konštrukcii je možné inštalovať kompaktne typu betonárske závody SEMIX aj v extrémne malých priestoroch. Pripravený na prepravu v jednom kontajneri Kompaktný dávkovací závod SEMIX C30 je navrhnutý pre zahraničných zákazníkov s cieľom znížiť náklady na prepravu. Zariadenie je možné expedovať v jednom kontajneri.

Rok výroby: 2023, stav: nový, SEMIX kompaktné betonárne sú navrhnuté pre obmedzené priestory a jednoduchú prepravu do zámorských krajín. SEMIX Compact 30 je možné naložiť do jedného kontajnera a kompletne zostaviť za 3 dni. Cedpogazktjfx Am Terg SEMIX Compact 30 je vybavený miešačom na betón s objemom 750/500 litrov, ktorý môže byť jednohriadeľový alebo planetárny. V miešačoch SEMIX sa podľa obsahu kremíka v betónovej zmesi používajú opotrebiteľné diely NiHard4 alebo Hardox 450. Všetky zásobníky na kamenivo SEMIX majú ohýbaný lichobežníkový tvar pre zvýšenú pevnosť. Robustná oceľová konštrukcia zabezpečuje dlhodobú životnosť. Kamenivo sa váži na vážiacom dopravníku, ktorý ho následne dopravuje do prevodového mechanizmu. SEMIX kompaktné betonárne ponúkajú rôzne možnosti prepravy kameniva. Aj pri kompaktných typoch si môže užívateľ zvoliť medzi skipovým zdvihom alebo pásovým dopravníkom na prepravu kameniva. Všetky betonárne SEMIX sú ovládané systémom SCADA s integrovaným PLC Schneider. Používatelia môžu sledovať všetky použité materiály a integrovať vlastný CRM systém. Inžiniersky tím SEMIX vie online zasiahnuť do automatizačného systému pre servisné účely.

Rok výroby: 2023, stav: nový, Kompaktné betonárne SEMIX sú navrhnuté pre obmedzené priestorové podmienky a jednoduchú dopravu do zámorských krajín. SEMIX Kompakt 30 sa zmestí do jedného kontajnera a dá sa kompletne zmontovať za 3 dni. SEMIX Kompakt 30 je vybavený miešačmi betónu s kapacitou 750/500 litrov, ktoré môžu byť vyhotovené ako jednostranné alebo planétové miešače. V závislosti od obsahu kremíka v betónovej receptúre sa v miešačoch SEMIX používajú opotrebiteľné diely NiHard4 alebo Hardox 450. Credpfjgazkpsx Am Tsg Všetky zásobníky kameniva SEMIX sú kvôli zvýšenej stabilite tvarované do lichobežníka. Robustná oceľová konštrukcia zaručuje dlhú životnosť. Kamenivo sa váži na vážiacom dopravníku, ktorý následne odovzdáva materiál do presýpacieho mechanizmu. Kompaktné dávkovacie stanice SEMIX ponúkajú rôzne možnosti presýpacích mechanizmov kameniva. Dokonca aj v kompaktných dávkovacích zariadeniach si môžu používatelia zvoliť buď skipový zdvíhací mechanizmus, alebo transportný dopravník na prenos kameniva. Všetky betonárne SEMIX sú riadené systémom SCADA s integrovaným PLC Schneider. Používatelia môžu sledovať všetky použité materiály a integrovať svoj CRM systém. Na servisné účely môže inžiniersky tím SEMIX zasahovať do automatizačného systému online.