Tetra Pak Tba 21-1000 Square kúpiť použité (19 859)

Rok výroby: 2010, stav: použitý, číslo stroja/vozidla: HO1, Použitý aseptický homogenizátor Tetra Pak 4.3 TTechnické špecifikácie a výkonnostné údajeTento priemyselný homogenizátor je určený pre spracovanie pod vysokým tlakom a spoľahlivé zmenšovanie veľkosti častíc v aplikáciách na spracovanie nápojov a potravín. Platforma TA200 od spoločnosti Tetra Pak je známa svojou stabilnou prevádzkou, hygienickým dizajnom a robustnými komponentmi, ktoré sú vhodné pre nepretržitú prevádzku. Táto jednotka má pracovný tlak 250 bar a spĺňa bežné požiadavky na spracovanie mlieka, šťavy a nápojov pred plnením a balením na použitej plniacej linke alebo na použitej priemyselnej baliacej linke.Výrobca: Tetra PakModel: TA200Maximálny pracovný tlak: až 250 bar (podľa štítku)Účel konštrukcie: Homogenizácia pod vysokým tlakom pre výrobu nápojovOznačenie CE: ÁnoAseptická funkčnosť: Obsahuje prípravu/úpravu pre aseptickú homogenizáciuRozsah použitia: Výroba nápojov a priemyselné baliace linkyPokročilé automatizačné a riadiace systémyPlatforma TA200 od spoločnosti Tetra Pak je navrhnutá na integráciu do moderných automatizačných architektúr pre výrobu nápojov. Typické rozhrania podporujú synchronizáciu s predchádzajúcimi a nasledujúcimi procesnými a plniacimi zariadeniami. Užívateľsky prívetivé ovládacie prvky a prehľadné indikátory stavu pomáhajú zabezpečiť reprodukovateľné výsledky a minimalizovať výpadkové časy.Integračné rozhrania pre automatizáciu linkyMonitorovanie procesov pre stabilný tlak a prietokNavrhnuté pre konštantný výkon homogenizácie pri nastavenom tlakuBezpečnostné blokovania v súlade s priemyselnými normamiMožnosti integrácie do výrobných liniekTento homogenizátor je vhodný na inštaláciu pred plničky a iné plniace zariadenia v rámci použitej plniacej linky alebo použitej linky na výrobu nápojov. Príprava na aseptickú úpravu podporuje integráciu do hygienických a ultračistých procesných segmentov, kde má prioritu ochrana produktu a trvanlivosť.Kompatibilný s prevádzkou v samostatnom režime alebo v režime priamej linkyRozhrania s miešačmi, pasterizátormi a plničkami v priemyselných baliacich linkáchFlexibilné umiestnenie pred plnením do PET alebo sklenených obalovVhodné pre viacproduktové procesy vo výrobe nápojovStav stroja a história údržbyTáto jednotka sa predáva vrátane prípravy/úpravy pre aseptickú homogenizáciu. Je navrhnutá pre rýchle uvedenie do prevádzky v prostredí výroby nápojov. Pravidelné údržbové postupy je možné vykonávať v súlade s pokynmi spoločnosti Tetra Pak, aby sa zachoval výkon a spoľahlivosť.Komerčne ponúkané ako použitá priemyselná jednotkaPrevádzkovo pripravené po štandardnej inštalácii a uvedení do prevádzkyPrevádzková výkonnosť a všestrannosťHomogenizácia pod vysokým tlakom zlepšuje stabilitu. Ksdpfx Aszd Ul Tolysnb

Stav: použitý, Rok výroby: 2005, číslo stroja/vozidla: LC671, Použitá Tetra Pak A3 flex 100V 330 prisma – Technické špecifikácie a výkonové údaje Táto použitá plniaca linka je aseptické plniace a baliace riešenie od spoločnosti Tetra Pak, určené na plnenie 330 ml kartónov typu Prisma. Centrálna plniaca jednotka je Tetra Pak A3 FLEX 100V, vyrobená v roku 2005, navrhnutá na spracovanie kartónov typu Brik s perforovanou záložkou na otváranie. Linka zahŕňa aj nový aplikátor uzáverov Tetra Pak Cap 30 FLEX, vyrobený v roku 2026, určený na 330 ml kartóny typu Prisma s uzávermi Dream Cap. Ksdpfx Alezw Dvnoyjnb Plniaca jednotka: Tetra Pak A3 FLEX 100V Rok výroby plniacej jednotky: 2005 Formát kartónu: 330 ml Prisma Typ kartónu: Kartón typu Brik Konfigurácia uzáveru: Perforovaná záložka a Dream Cap Aplikátor uzáverov: Tetra Pak Cap 30 FLEX, vyrobený v roku 2026 VOLITEĽNÉ: Akumulátor ACHX30 – 2010, 14713H Pokročilé systémy automatizácie a riadenia Zariadenie je vybavené integrovaným HMI panelom/ovládacím panelom, elektrickou rozvodňou, pneumatickými komponentmi, mechanickými pohonmi a nastaviteľnými mechanizmami strojov. Plniace a aplikačné stanice sú navrhnuté na prevádzku ako koordinovaný priemyselný baliaci systém a podporujú kontrolovanú manipuláciu s kartónovým materiálom, formovanie kartónov, plnenie, uzatváranie a následnú dopravu. Oblasti prístupné obsluhe zahŕňajú servisné plošiny, schodiská a prístupové klapky pre prevádzkové a údržbárske práce. Možnosti integrácie do výrobných liniek Táto kompletná aseptická kartónová linka je usporiadaná okolo plniacej jednotky a procesu aplikácie uzáverov pre 330 ml kartóny typu Prisma Brik. Môže byť integrovaná do výrobnej linky na výrobu nápojov, vrátane prípravy produktu, predchádzajúceho aseptického spracovania a následných priemyselných baliacich strojov, v súlade s plánovaným usporiadaním. Voliteľne je k dispozícii akumulátor, ktorý slúži ako zásoba kartónov medzi jednotlivými úsekmi linky a prispieva k zachovaniu kontinuity výroby pri prípadných prerušeniach v nasledujúcich úsekoch. Typ stroja Výrobca / Model Rok výroby Plniaca jednotka Tetra Pak A3 FLEX 100V 2005 Uzatváracia jednotka Tetra Pak Cap 30 FLEX 2026 Akumulačný systém ACHX30 2010 Stav stroja a história údržby Linka zahŕňa použitú plniacu jednotku Tetra Pak A3 FLEX 100V, vyrobenú v roku 2005, a nový aplikátor uzáverov Tetra Pak Cap 30 FLEX, vyrobený v roku 2026. Voliteľný použitý akumulátor ACHX30 bol vyrobený v roku 2010.

Rok výroby: 2012, stav: použitý, číslo stroja/vozidla: HO2, Použitý aseptický homogenizátor Tetra Pak TA25 6.3T Technická špecifikácia a prevádzkové údaje Kedpfjzd Ulysx Alyjnb Tento aseptický homogenizátor je navrhnutý na vysokotlakovú homogenizáciu produktov v prostredí spracovania nápojov a potravín. Výrobca Tetra Pak, séria TA25, je široko uznávaný pre svoju spoľahlivú prevádzku a hygienický dizajn. Ponúkané zariadenie zodpovedá konfigurácii TA25 s identifikovaným variantom 6.3T a s tlakovou triedou 250 BAR. Má európske CE osvedčenie a je určený na aplikácie vyžadujúce aseptickú integritu spracovania. Súčasťou dodávky je prípravný a upgradovací balík pre aseptickú prevádzku, ktorý zabezpečuje pripravenosť stroja na sterilné výrobné procesy v priemyselnom balení a výrobe nápojov. Výrobca: Tetra Pak Model: TA25 Variant/konfigurácia: 6.3T Tlaková trieda: 250 BAR Rok výroby: 2012 Súlad: CE označenie Typ stroja: Aseptický vysokotlakový homogenizátor Súčasť dodávky: Príprava/upgrade na aseptický homogenizátor Pokročilé automatizačné a riadiace systémy Platforma TA25 je navrhnutá na spoľahlivé riadenie procesov a umožňuje presnú reguláciu tlaku a konzistentný výkon homogenizácie. Stroj je vybavený integrovaným ovládacím panelom pre spúšťanie, správu nastavení a bezpečnostné blokovania. Jeho aseptická konfigurácia umožňuje kontrolovanú manipuláciu s produktmi, čo zaručuje stabilnú kvalitu a opakovateľnosť výroby. Ovládacie rozhranie je optimalizované na rýchle nastavovanie parametrov a bežné prevádzkové úkony, čo znižuje čas odstávok a zvyšuje celkovú efektivitu linky, najmä v projektoch s použitými plniacimi linkami. Integrácia do výrobnej linky Tento homogenizátor je možné bez problémov integrovať do spracovateľských liniek pred plniace zariadenia v nápojovej alebo priemyselnej baliacej výrobe. Je vhodný na inline prevádzku s pasterizačnými, sterilizačnými a CIP systémami a je možné ho konfigurovať ako samostatnú jednotku alebo súčasť plne integrovaných výrobných riešení. Aseptický upgrade balík umožňuje kompatibilitu s aseptickými tankami, ventilmi a následnou aseptickou plniacou technológiou na PET alebo sklenené obaly. Kompaktné rozmery a servisné prístupové body uľahčujú inštaláciu do existujúcich použitých liniek. Stav zariadenia a údržba Zariadenie sa ponúka ako použitý stroj v stave pripravenom na prevádzku. Príprava a upgradovanie na aseptickú homogenizačnú konfiguráciu umožňuje rýchle sprevádzkovanie a zladenie s hygienickými požiadavkami výroby. Bežná údržba zahŕňa kontrolu tesnení, čerpadiel a ventilov, kalibráciu tlaku a kontrolu neporušenosti aseptickej bariéry. Prevádzkové vlastnosti a univerzálnosť Séria TA25 je známa stabilným tlakovým výkonom a efektívnym zmenšovaním častíc, čo prispieva k stabilite produktu, konzistencii a predĺženiu trvanlivosti v nápojovej výrobe. Dizajn pripravený na aseptickú prevádzku umožňuje dlhšie cykly bez kontaminácie a je ideálny pre vysokovýkonné priemyselné baliace linky. Tlaková trieda 250 BAR zabezpečuje robustnú homogenizáciu v širokom spektre aplikácií...

Rok výroby: 2012, stav: veľmi dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, Vertikálny baliaci stroj Ilapak Vegatronic 1000 VT1000 Stroj je vo veľmi dobrom stave, pripravený na prevádzku. - Maximálna šírka balenia: 380 mm - Minimálna šírka balenia: 50 mm - Maximálna dĺžka balenia: 380 mm - Maximálna šírka fólie: 780 mm - Šírka zváracej čeľuste: 400 mm - Typ zváracej čeľuste: s trvalým ohrevom - Pohon čeľuste: servomotor ABB - Riadenie: PLC, HMI Omron - Pamäť: 40 programov - Napájacie napätie: 400V AC - Výkonnosť do 100 ks/min - Rozmery stroja: 1280x2325x1285 mm Kodpfx Aex Nbwvelyenb - Hmotnosť stroja: 800 kg - Možnosť integrácie s váhou, tlačiarňou

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, Použitý akumulátor Tetra Pak HELIX 30, rok výroby 2018 Akumulácia a riadenie toku Tetra Pak HELIX 30 z roku 2018 optimalizuje akumuláciu a tok na výrobných linkách vďaka pokročilej technológii. Tento stroj efektívne spracováva veľké množstvá obalov a zaisťuje plynulé pokračovanie prevádzky aj pri spomalení alebo zastavení nasledujúcich častí výrobnej linky. Technické parametre zariadenia Tetra Pak HELIX 30 Stroj označený ako H236-ACHX je určený na spracovanie formátu 200S a vďaka svojej výnimočnej všestrannosti je vhodný pre priemyselné aplikácie. Helix technológia od Tetra Pak zaručuje plynulú a neprerušovanú akumuláciu, čím znižuje riziko poškodenia obalov a zvyšuje produktivitu. Model dosahuje nominálnu kapacitu 44M, takže je vysoko efektívny aj na vysokorýchlostných výrobných linkách. Inovácie v oblasti akumulácie obalov – Tetra Pak HELIX 30 Tetra Pak HELIX 30 z roku 2018 zefektívňuje tok obalov a zabezpečuje stabilnú produkciu aj pri špičkovom zaťažení. Kompaktný dizajn umožňuje jednoduchú integráciu do existujúcich výrobných liniek bez väčších stavebných úprav. Táto vlastnosť poskytuje rýchle a efektívne riešenia pre priemyselné prevádzky. Priemyselné využitie Tetra Pak HELIX 30 Zariadenie efektívne spracováva formát balenia 200S, ktorý je bežne používaný v potravinárskom a nápojovom priemysle. Jeho akumulačný systém pripravuje obaly rýchlo pre ďalšie fázy spracovania, minimalizuje prestoje a maximalizuje produktivitu. Tetra Pak HELIX 30 z roku 2018 teda spĺňa požiadavky modernej výroby spoľahlivou a vysoko výkonnou prevádzkou. Údržba a udržateľnosť Tetra Pak HELIX 30 z roku 2018 zjednodušuje údržbu vďaka ľahko prístupným komponentom, čo skrácuje čas zásahu a predlžuje životnosť zariadenia. Udržateľný dizajn znižuje energetickú náročnosť, prevádzkové náklady a minimalizuje vplyv na životné prostredie. Firmy tak profitujú z dlhodobej úspory nákladov a ekologickej prevádzky. Záver – Tetra Pak Helix 30 Kodovgvahopfx Alyenb Tetra Pak HELIX 30 z roku 2018 poskytuje spoľahlivosť, efektivitu a udržateľnosť spoločnostiam v oblasti stáčania. Adaptabilný dizajn podporuje rôzne konfigurácie výrobných liniek a robustné prevedenie potvrdzuje vysokú kvalitu značky Tetra Pak. Tento stroj je tak etalónom efektivity vo svojom odbore.

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, číslo stroja/vozidla: AT88, Použitý sterilizátor + homogenizátor Tetra Pak 12 000 l/h. Tento použitý sterilizátor + homogenizátor Tetra Pak 12 000 l/h spracúva tekuté potraviny pomocou tepelnej úpravy a homogenizácie a zabezpečuje vysoké bezpečnostné a kvalitné štandardy v priemyselnej výrobe. Keďže kombinuje UHT sterilizačný systém s vysokotlakovým homogenizátorom, poskytuje optimálne spracovanie pre rôzne aplikácie v potravinách a nápojoch. Jeho konštrukcia navyše umožňuje jednoduchú integráciu do existujúcich výrobných liniek, čo z neho robí praktickú voľbu pre výrobcov. Kedev Di Itjpfx Alyjnb Všeobecné vlastnosti: Tento systém pracuje s kapacitou 12 000 litrov za hodinu (l/h) a ponúka vysoký výkon a konzistentné výsledky pri tepelnej úprave a znižovaní veľkosti častíc. Spoločnosť Tetra Pak, popredná značka v technológii výroby potravín, vyrobila túto jednotku v roku 2008, čím zabezpečila rovnováhu medzi osvedčenou spoľahlivosťou a pokročilým inžinierstvom. Robustná konštrukcia systému navyše zaručuje dlhú životnosť a znižuje potrebu údržby. Steritube UHT sterilizátor: Sterilizačný systém Steritube UHT od spoločnosti Tetra Pak využíva vysoké teploty na zabezpečenie mikrobiologickej stability tekutých produktov. Vďaka kontrolovanému vykurovaciemu systému udržiava sterilizačnú teplotu v závislosti od požiadaviek výroby medzi 95 °C a 138 °C. Operátori môžu tiež nastaviť dobu zadržania v niekoľkých stupňoch, medzi 5, 10 a 15 sekúnd pre počiatočné fázy a 30, 45 a 60 sekúnd pre pokročilé fázy, čo umožňuje presnú tepelnú úpravu. Na optimalizáciu prenosu tepla systém reguluje prietok horúcej vody medzi 10 500 a 32 000 l/h, čím zabezpečuje rovnomernú sterilizáciu. V dôsledku toho udržiava jednotka teplotu na vstupe 5 °C a teplotu na výstupe medzi 85 °C a 95 °C, čo umožňuje kontrolované chladenie pred ďalším spracovaním. Ďalšou dôležitou výhodou je, že konštrukcia umožňuje bezproblémovú integráciu s homogenizačnými systémami, jednotkami CIP (Cleaning-in-Place) a aseptickými baliacimi linkami. Alex 30 Homogenizátor: Homogenizátor Tetra Pak Alex 30 pracuje pri tlakoch až do 250 barov a efektívne znižuje veľkosť častíc a zlepšuje stabilitu produktu. Keďže spracováva 6 000 až 14 000 l/h, je ideálny na zvýšenie konzistencie a kvality UHT spracovaných tekutých produktov. Systém má navyše kužeľové ventily a piesty z nehrdzavejúcej ocele alebo masívnej keramiky, čo zaručuje trvanlivosť a odolnosť proti opotrebeniu. Obsahuje tiež rebrované a V-tesnenia, ktoré zabezpečujú efektívne utesnenie a znižujú nároky na údržbu. Keďže homogenizačný proces prebieha v dvoch fázach, systém zaisťuje maximálnu účinnosť. Prvá fáza aplikuje 42 % tlaku, zatiaľ čo druhá fáza preberá zostávajúcich 58 %, pričom obe sú elektronicky riadené pomocou signálov VDC. Ďalej je jednotka poháňaná motorom ABB M3BP315SMB 4 s výkonom 132 kW, ktorý pracuje pri 380 V a 50 Hz, čo zaručuje spoľahlivosť a vysoký výkon. Zároveň DC termistor s napätím 7,5 V monitoruje prevádzkovú teplotu, aby sa zabránilo potenciálnym poruchám.

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, Použitý Tetra Pak Helix Accumulator 47 metrov, rok výroby 2010 Použitý Tetra Pak Helix Accumulator s dĺžkou 47 metrov z roku 2010 optimalizuje tok obalov na vysokokapacitných plniacich linkách. Efektívne vyrovnáva chod výrobnej linky a zaisťuje plynulý pohyb medzi rôznymi zariadeniami, čím znižuje prestoje a zvyšuje celkovú produktivitu závodu. Zároveň zabezpečuje stabilitu prevádzky a tým prispieva k vyššej efektivite výroby. Tetra Pak, globálny líder vo fľašovacích a baliacich technológiách, vyvinul tento model ACHX 30 tak, aby ponúkal robustnosť a spoľahlivosť. Jeho špirálová konštrukcia umožňuje kompaktné, efektívne zhromažďovanie obalov pri minimálnych nárokoch na priestor. Vďaka dĺžke 47 metrov zvláda vysoký objem obalov a zabezpečuje kontinuálny tok aj počas výmeny formátu či údržby v predchádzajúcich alebo nasledujúcich častiach linky. Tým garantuje spoľahlivú produktivitu bez zbytočných prerušení. Prevádzka a technické parametre Tetra Pak Helix Accumulatora Tetra Pak helix accumulator posúva obaly hladko pomocou špirálového systému, čím eliminuje úzke miesta a znižuje riziko poškodenia produktu. Špirálové usporiadanie zaistí rovnomerné rozloženie záťaže a stabilný tok, čo je veľmi dôležité pri vysokorýchlostných plniacich linkách, kde výpadky môžu spôsobovať straty produktivity. Použitý Tetra Pak Helix Accumulator 47 metrov, rok 2010, bol technicky preverený, s dôrazom na prevádzkovú spoľahlivosť a bezpečnostné normy. Aj keď sa aktuálne nachádza na sklade, je pripravený na okamžité zaradenie do novej výrobnej linky. Kontrola a servis zahŕňali dôležité komponenty ako motory, dopravníky a senzory. Táto dôsledná údržba zaručuje dlhodobú a výkonnú prevádzku, čím sa minimalizuje riziko mechanických porúch. Integrácia do plniacich liniek Model ACHX 30 je možné jednoducho integrovať do rôznych konfigurácií plniacich liniek. Dĺžka 47 metrov poskytuje vysokú akumulačnú kapacitu a znižuje vplyv neočakávaných zastavení zariadení v neskorších častiach linky. Ostatné časti zariadenia tak môžu bez prerušenia pokračovať v prevádzke, čo maximalizuje efektivitu. Táto koncepcia významne skracuje prestoje. Kjdov Dab Rspfx Alysnb Tetra Pak Helix Accumulator navyše inteligentne riadi tok obalov a zaisťuje konzistentnú výrobnú rýchlosť. Minimalizuje rozkolísanie zaťaženia na plniacich a baliacich strojoch, čo predlžuje životnosť mechanických komponentov a znižuje náklady na údržbu pri zachovaní vysokej produktivity. Zároveň optimalizuje spotrebu energie, čím prispieva k úspore nákladov. Záver Použitý Tetra Pak Helix Accumulator 47 metrov, rok 2010, efektívne optimalizuje tok obalov v plniacich linkách. Vďaka kompletnej kontrole a moderným technickým riešeniam zabezpečuje plynulé a bezpečné zhromažďovanie obalov, čím zvyšuje efektivitu prevádzky celého závodu. Odborníci v odvetví si tento model vyberajú pre jeho vysoký výkon, spoľahlivosť a ekonomickosť prevádzky, preto predstavuje strategickú investíciu pre moderné vysokokapacitné plniace linky.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2003, prevádzkové hodiny: 21 200 h, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 190332, Výbava: dokumentácia / manuál, Od 01.07.2025 bude možné aj použité stroje daňovo odpisovať pomocou špeciálneho odpisu vo výške 30 % ročne. Vstrekovací lis na plast 3-farebný alebo 2-farebný (3. jednotku je možné vypojiť z programu) (horizontálne/vertikálne a 3. jednotka v L-polohe s ochranným krytom) ##### Možnosť prestavby na 2-farebné vstrekovanie ##### Okamžite k dispozícii z nášho skladu v Hannoveri Značka: Arburg Typ: 420C 1000-150/150/60 Rok výroby: 2003 Výrobné číslo: 190332 Ovládanie: Selogica Prevádzkové hodiny: iba 21 200 h +++++Uzavieracia jednotka+++++ Ksdjgrzh Ejpfx Alyonb Ovládanie: Selogica Uzavieracia sila: 1000 kN / 100 t Vzdialenosť stĺpov: 420 x 420 mm Upínacie dosky: 795 x 795 mm Výška formy: 300 mm Max. vzdialenosť platní: 950 mm Zdvih vyhadzovača / sila: 225 mm / 66 kN Uzavieracia jednotka: hydraulická ++++Vstrekovacia jednotka 1 (agregát 150)++++ Priemer závitovky: 15 mm (vysoko odolná proti opotrebeniu) Vstrekovací objem: 17 cm³ Vstrekovacia hmotnosť: 15 g Vstrekovací tlak: 2750 bar ++++Vstrekovacia jednotka 2 (agregát 150)++++ Priemer závitovky: 15 mm (vysoko odolná proti opotrebeniu) Vstrekovací objem: 17 cm³ Vstrekovacia hmotnosť: 15 g Vstrekovací tlak: 2750 bar ++++Vstrekovacia jednotka 3 (agregát 60)++++ Priemer závitovky: 15 mm (vysoko odolná proti opotrebeniu) Vstrekovací objem: 17 cm³ Vstrekovacia hmotnosť: 15 g Vstrekovací tlak: 2080 bar Výbava: 1 ALLROUNDER 420 C 1000 - 150 / 150 / 60 1 Vertikálna vstrekovacia jednotka namiesto montáže na upínacie stĺpy pripevnená na nosníkoch pre druhú vstrekovaciu jednotku, manuálne ovládaná, pracovná poloha nastaviteľná medzi 70 a 250 mm VE-404/02 2x jadrový ťahač 1 otvorená dýza 15 mm odolná proti opotrebeniu, bez výhrevnej pásky (1. SPE 150) VE-902/00 1 Technologická úroveň 2 – servoriadený hydraulický systém s dvoma regulačnými čerpadlami pre regulované pohyby stroja, s cieľovými rampami závislými od polohy. Násilovacia sila na formu je programovateľná a riadená. Sila sa servoriadi cez druhé čerpadlo. Sila uzavretia dýzy je programovateľná, manuálne nastaviteľná a na hodnote regulovaná. 1 Technologická úroveň 3 Hydraulický systém s tromi regulačnými čerpadlami na simultánne pohyby hlavných osí a rýchlejšie pohyby vedľajších osí. Pri 2K strojoch ako hydraulika pre druhú vstrekovaciu jednotku (potrebná Technologická úroveň 2, VE 132/03) VE-130/40 1 Vyhrievacia páska pre otvorenú dýzu VE-320/00 1 Vstrekovacia jednotka 150 pre vertikálne vstrekovanie do deliacej roviny formy pri 2K spracovaní VE-136/02 1 Polohovo riadené závitovky s regulačným ventilom na vstrekovacej jednotke, vrátane riadeného spätného tlaku, sila na uzavretie dýzy manuálne nastaviteľná VE-561/20 1 Polohovo riadené závitovky s regulačným ventilom pre viaczložkové stroje – pre vstrekovaciu jednotku 2 VE-561/30 1 Vstrekovacia jednotka 60 pre horizontálne vstrekovanie do deliacej roviny formy ako tretia jednotka pre viaczložkové spracovanie (L-poloha) VE-906/00 1 Pre VE 906/00: vstrekovacia jednotka 60 v L-polohe: agregát znížený o 70 mm, vrátane špeciálnej deliacej úrovne plnej ochrany VE-907/00 1 Plastifikačná valcová súprava 15 mm (bez dýzy), s predĺženým prívodom a redukčným ventilom tlaku, vo vyhotovení vysoko odolnom proti opotrebeniu, so sintermetalickou spätnou klapkou (L-poloha) VE-908/00 1 Otvorená dýza 15 mm odolná proti opotrebeniu, bez výhrevnej pásky (L-poloha) VE-909/00 1 Špička dýzy s polomerom 15 (L-poloha) VE-910/00 1 Vyhrievacia páska pre otvorenú dýzu (L-poloha) VE-911/00 1 Polohovo riadená závitovka pre tretiu vst

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: LC540, Použitá aseptická plniaca linka Tetra Pak A3 FLEX V150 200S, kapacita až 7000 l/h. Použitá aseptická plniaca linka Tetra Pak A3 FLEX V150 200S s kapacitou až 7000 l/h ponúka moderné riešenie pre aseptické plnenie mliečnych výrobkov a ovocných štiav. Táto linka plní 200 ml obaly typu Slim Brick, zaisťuje vysokú efektivitu výroby a udržuje sterilitu produktu počas celého procesu balenia. Vlastnosti použitej linky Tetra Pak A3 FLEX: Plniaca linka pracuje s výkonom až 7000 litrov za hodinu a spĺňa vysoké bezpečnostné a kvalitatívne štandardy. Aseptický systém zabraňuje bakteriálnej kontaminácii, a preto je ideálny na balenie citlivých tekutín. Linka tiež obsahuje dopravný systém, ktorý umožňuje plynulý prenos obalov medzi jednotlivými fázami procesu a zabezpečuje nepretržitý pracovný tok. Stroje zahrnuté v linke: Tetra Pak A3 FLEX V150 200 ml Slim Filler (rok výroby 2006). Použitá aseptická plniaca linka Tetra Pak A3 FLEX je založená na plniacom stroji Tetra Pak A3 FLEX, ktorý asepticky plní 200 ml obaly typu Slim. Tento stroj využíva moderný sterilizačný systém na zabezpečenie mikrobiologickej bezpečnosti baleného produktu. Proces plnenia je precízny, minimalizuje množstvo odpadu a zaisťuje presné dávkovanie. Tetra Pak Straw Applicator 22 (rok výroby 2009). Tetra Pak Straw Applicator 22 automaticky aplikuje slaminky na 200 ml obaly typu Brick. Integrácia do linky umožňuje presnú a rýchlu aplikáciu a zlepšuje ergonómiu produktu pre konečného spotrebiteľa. Riadenie toku a vyrovnávacia pamäť: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (rok výroby 2010). Accumulator ACHX30-0500-47M optimalizuje tok výroby reguláciou dopravy obalov medzi jednotlivými fázami procesu. Táto komponenta zaisťuje nepretržitý priebeh, zabraňuje prerušeniam a udržuje konštantnú produkčnú rýchlosť, aj keď následné stroje pracujú s premenlivou rýchlosťou. Tetra Pak Cardboard Packer 70 (rok výroby 2003). Tetra Pak Cardboard Packer 70 balí obaly typu Brick do transportných kartónov. Automatizovaný systém umožňuje rýchle a efektívne balenie, chráni jednotky počas transportu a uľahčuje logistiku distribúcie. Aseptický plniaci proces v použitej linke Tetra Pak A3 FLEX: Celý systém vykonáva aseptické plnenie, čo je technológia, ktorá zachováva sterilitu produktu bez chladenia. Obal je sterilizovaný pred plnením, čím sa zabraňuje bakteriálnej kontaminácii a predlžuje sa trvanlivosť. Bezpečnosť a súlad: Použitá aseptická plniaca linka Tetra Pak A3 FLEX integruje moderné bezpečnostné systémy na ochranu operátorov a produktu počas spracovania. Každý stroj tiež spĺňa hygienické a sanitárne predpisy potravinárskeho priemyslu a zaisťuje bezpečnú výrobu podľa medzinárodných noriem. Záver o použitej linke Tetra Pak A3 FLEX: Táto aseptická plniaca linka je ideálnym riešením pre rozsiahlu sériovú výrobu mliečnych výrobkov a ovocných štiav. S výkonom 7000 l/h ponúka vysokú efektivitu, kvalitu a bezpečnosť. Vysoko moderná technológia strojov Tetra Pak zabezpečuje... Knsdpfxszfzh Ro Alyeb

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, prevádzkové hodiny: 43 373 h, číslo stroja/vozidla: TP116, Použitý uzatvárací automat – Prehľad Tento použitý uzatvárací automat, vyrobený spoločnosťou Tetrapak, je určený na vysokorýchlostné aplikovanie plastových skrutkovacích uzáverov na kartónové obaly v priemyselných baliacich a nápojových výrobných linkách. Model Cap 30 Speed umožňuje efektívne uzatváranie až do 12 000 uzáverov za hodinu, čím predstavuje spoľahlivú voľbu pre použitú plniacu linku, kde je rozhodujúci konštantný výstup a presné umiestnenie uzáverov. Je vhodný na integráciu do moderných baliacich zariadení a môže pôsobiť ako súčasť väčšej použitej plniacej linky na výrobu nápojov. Navrhnutý pre presnosť a opakovateľnosť, stroj je kompatibilný s uzávermi Helicap 23, ktoré sa bežne používajú na kartónové obaly. Jeho robustná konštrukcia a osvedčená technológia Tetrapak zaručujú stabilný výkon pre výrobcov, ktorí chcú optimalizovať efektivitu priemyselného balenia bez kompromisov na kvalite. Táto jednotka, dostupná na testovanie, ponúka spoľahlivosť z hľadiska prevádzkyschopnosti a funkčnej bezpečnosti. Knjdpsx H Tc Ejfx Alyeb Technické údaje a výkonové parametre: Výrobca: Tetrapak Model: Cap 30 Speed Alternatívne označenie: Cap30 Speed Rok výroby: 2012 Výrobná rýchlosť: až 12 000 uzáverov/hodina Typ uzáveru: Helicap 23 (plastový skrutkovací uzáver) Veľkosť uzáveru: 23 mm Typ obalu: kartónové balenie Pokročilé automatizačné a riadiace systémy: Cap 30 Speed je konštruovaný na spoľahlivú, automatizovanú prevádzku v rámci náročných výrobných plánov. Typické vlastnosti zahŕňajú intuitívne rozhranie pre rýchle nastavenie a monitoring, integrovanú bezpečnostnú logiku a precízne ovládanie pre konzistentné umiestnenie uzáverov. S dôrazom na vysokú dostupnosť podporuje stroj rýchle prestavby a rovnomerný prítlačný tlak, čím pomáha zachovať kvalitu produktu a minimalizovať prestoje počas dlhých pracovných zmien vo výrobe nápojov. Možnosti integrácie do výrobných liniek: Tento uzatvárací automat možno efektívne integrovať s predchádzajúcimi aj následnými zariadeniami v rámci použitej plniacej linky alebo kompletnej baliacej sústavy. Dá sa nakonfigurovať na inline prevádzku s dopravníkmi a synchronizačnými signálmi, aby sa zabezpečil plynulý tok produktov. Kompatibilita s uzávermi Helicap 23 podporuje rozšírené kartónové formáty a robí z neho vhodnú voľbu pre priemyselné baliace linky s požiadavkami na spoľahlivý výkon a minimálne úzke miesta vo výrobe. Základná plocha a pripojovacie miesta sú vhodné pre bežné dizajnérske rozvrhnutia; môže fungovať ako samostatná stanica alebo ako súčasť synchronizovanej viacstrojovej linky. Stav stroja a história údržby: Aplikátor je dostupný s možnosťou skúšobnej prevádzky, ktorá potvrdzuje pripravenosť na použitie a funkčnú výkonnosť. Ako použitý stroj poskytuje cenovo efektívnu alternatívu pre prevádzky, ktoré požadujú spoľahlivé uzatváracie funkcie s preukázateľnými výsledkami.

Stav: použitý, Položka: LC-13470-UV-Clean Priemyselný systém UV úpravy – kompletná jednotka Kompletný priemyselný UV systém na netepelnú úpravu kvapalných produktov. Vhodný na použitie v oblasti štiav, nápojov, potravín a procesnej vody. Knjdsx It Rfspfx Alyob Nerezové UV reaktory Zahrnutá UV riadiaca a napájacia jednotka Hygienické prevedenie v potravinárskej kvalite Nepretržitá priebežná prevádzka Zachováva chuť a kvalitu produktu Hlavné komponenty Nerezové UV reaktory (naklonený dizajn) Kryty UV lámp s kremennými puzdrami UV riadiaca a napájacia jednotka Elektrické rozvádzače a ovládací panel UV lampy, káble a príslušenstvo (súčasť dodávky) Technické vlastnosti Kvalitné nerezové vyhotovenie vhodné pre potravinársky priemysel Netepelná UV úprava Priebežná inline prevádzka Hygienický dizajn, jednoduché čistenie a údržba Vhodný na integráciu do existujúcich výrobných liniek Stav: Dobrý, demontovaný a uskladnený na paletách Dostupnosť: Skladom, okamžite k dodaniu

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, číslo stroja/vozidla: AT91, Použitý CIP Tetra Pak, rok výroby 2010, výkon 15 t/h Použitý CIP Tetra Pak, vyrobený v roku 2010, s kapacitou 15 ton/hod., model Tetra Alcip 1, zabezpečuje Cleaning in Place (CIP) – automatizované čistenie procesných zariadení vo výrobe nápojov a potravín. Tento systém umožňuje efektívny hygienický cyklus bez nutnosti demontáže plniaceho zariadenia, čím optimalizuje prestoje a znižuje spotrebu vody a čistiacich prostriedkov. Kedpjwga Iuefx Alysnb Tetra Pak vyrobil tento použitý CIP systém v roku 2010 s kapacitou 15 ton/hodinu, čo ho robí ideálnym pre vysoko produktívne prevádzky. Zariadenie spĺňa hygienické normy platné v potravinárskom a nápojovom priemysle. Technické vlastnosti použitého CIP Tetra Pak 2010, 15T/h Model Tetra Alcip 1 využíva riadený umývací cyklus na odstránenie organických a anorganických zvyškov z výrobného procesu. Systém je vybavený oddelenými nádržami na vodu, alkalické čistiace prostriedky a kyseliny. Automaticky reguluje teplotu, koncentráciu chemikálií a čas umývania podľa požiadaviek prevádzky, čo zvyšuje efektivitu čistiacich procesov. Použitý CIP Tetra Pak 2010, 15T/h plne automatizuje čistenie, minimalizuje riziko krížovej kontaminácie a zvyšuje produkčnú efektivitu. Systém umožňuje operátorovi nastavovať rôzne umývacie parametre, takže ho možno prispôsobiť špecifickým požiadavkám prevádzky a zabezpečiť dôkladné čistenie plniacich liniek, potrubí a výmenníkov tepla. Bezpečnosť a riadenie procesu Systém má pokročilé bezpečnostné prvky, ako: - Senzory na kontinuálne sledovanie koncentrácie čistiacich prostriedkov - Kontrola teploty a tlaku počas celého čistiaceho cyklu pre optimálny výkon - Alarmové systémy na detekciu a riadenie anomálií v sanitácii na predchádzanie potenciálnym poruchám Tieto funkcie zabezpečujú spoľahlivú prevádzku systému, minimalizujú prevádzkové chyby a optimalizujú spotrebu vody a chemikálií. Automatizované monitorovanie zvyšuje bezpečnosť a znižuje nároky na údržbu. Prevádzkové výhody Použitie tohto použitého CIP Tetra Pak zlepšuje produktivitu prevádzky viacnásobne. Predovšetkým skracuje prestoje: nepretržitý umývací systém vykonáva rýchle čistiace cykly bez potreby demontáže zariadenia. Zároveň optimalizuje spotrebu zdrojov: automatické dávkovanie čistiacich prostriedkov zabraňuje nadmernému používaniu chemikálií. Umožňuje tiež dodržiavanie predpisov: systém spĺňa vysoké hygienické normy a požiadavky odvetvia. Vďaka automatizovanému charakteru systému môžu výrobcovia zefektívniť čistiace procesy, čím dosahujú lepšiu plynulosť výroby a nižšie prevádzkové náklady. Systém navyše ponúka možnosť individuálneho nastavenia čistenia...

Stav: použitý, Rok výroby: 1997, Lisovací sila: 1000 t Dĺžka zdvihu: 315 mm Počet zdvihov za minútu: 21 – 42/min Šírka rámu: 1260 mm Šírka bočného otvoru rámu: 830 mm Výška v zatvorenom stave (max. zdvih nahor, nastavenie nahor): 1295 mm Plocha stola: 1250 x 800 mm Vytlačovacia sila v stole: 63 t Dĺžka zdvihu vytlačovača v stole: 75 mm Výška stola nad podlahou: 670 mm Kedezypx Topfx Alyenb

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, prevádzkové hodiny: 18 625 h, číslo stroja/vozidla: LC598, Technické špecifikácie a výkonnostné údaje Táto kompletná plniaca linka Tetra Fino Aseptic je integrovaným aseptickým baliacim riešením vyvinutým spoločnosťou Tetra Pak pre aplikácie s tekutými potravinami. Jadro plniaceho stroja bolo vyrobené v roku 2006 a dopĺňajú ho následné baliace zariadenia. Linka je navrhnutá pre priemyselné balenie a výrobu nápojov, pričom poskytuje spoľahlivý výkon z druhej ruky s hygienickým spracovaním a efektívnym manažmentom materiálu. Výrobná kapacita: až do 3 600 balení/hodina Typ obalu: kartónové aseptické obaly (rodina Tetra Fino Aseptic) Podporované objemy: 1,0 l Aktuálne plnený hlavný produkt: mlieko Rok výroby hlavného plniaceho stroja: 2006 Dodatočný modul: jednotka SOCO System, rok výroby 2014 Príslušenstvo: vozík na balenie s držiakom rolky, ABC ventil, 1 m dopravný pás s článkovou reťazou Pokročilá automatizácia a riadiace systémy Linka zahŕňa priemyselný ovládací pult na centrálne riadenie plnenia a následnej manipulácie. Aseptický plnič integruje automatizované procesy pre sterilizáciu, plnenie a uzatváranie za kontrolovaných podmienok. Bezpečnostné obvody pre obsluhu a kryty strojov podporujú bezpečnú prevádzku, kým štandardizované HMI rozhranie uľahčuje výber receptov a výmenu formátov. Architektúra je navrhnutá pre rýchle spúšťanie a nepretržitú dostupnosť v náročných prevádzkových podmienkach. Integrácia výrobnej linky Táto použitá plniaca linka je konfigurovaná pre inline prevádzku a spája aseptický plnič s dopravníkmi a baliacim modulom SOCO System. Podporuje integráciu typických periférnych zariadení, ako sú výstupné systémy produktov, aplikátory uzáverov alebo slamiek, ako aj baliace stroje na koncové balenie. Výmena formátov umožňuje viacero kartónových objemov v rozsahu od 0,2 l do 1,0 l, čo ponúka multi-produktovú flexibilitu pre výrobu mlieka a džúsov. Konfigurácia dopravníka zabezpečuje plynulý prechod produktov a vyvážené zásobníky medzi jednotlivými stanicami. Stav stroja a história údržby Zariadenie je v prevádzke a celkovo v dobrom stave. Nepretržitá prevádzka s mliekom svedčí o stabilnom výkone a trvalom dodržiavaní hygienických požiadaviek. Plnič z roku 2006 a nadväzujúci modul z roku 2014 sú udržiavané za účelom zachovania aseptickej integrity a kvality balenia, čo z tejto použitej priemyselnej baliacej linky robí silného kandidáta na rýchle znovuuvedenie do prevádzky. Prevádzková výkonnosť a všestrannosť Kjdpjyh E Apsfx Alysnb Linka je optimalizovaná pre tekuté potraviny a podporuje aseptické balenie produktov, ako je mlieko a džúsy, do vankúšových aseptických obalov Tetra Fino. Medzi hlavné výhody patrí predĺžená trvanlivosť pri izbovej teplote bez konzervačných látok, viacvrstvové vysokobarierové materiály a hermetické uzavretie. Usporiadanie poskytuje spoľahlivú presnosť plnenia, šetrné spracovanie produktu a konzistentnú kvalitu, vhodnú pre výrobu nápojov s dlhou trvanlivosťou a stabilnou logistikou.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2015, ENGEL DUO 7050/1000 + Viper 40 RC300 Rok výroby: 2015 Sériové číslo: 199223 TECHNICKÉ ÚDAJE: • Upínacia sila: 1 000 ton • Vstrekovacia jednotka: 7050 • Priemer špirály: 105 mm • Pomer L/D: 22 • Bimetalický valec Ksdszxy Szepfx Alyjnb • Riadenie: ENGEL CC300 • Servohydraulika ENGEL ecodrive SHV2 • Napájanie: 3×400 V + N + PE / 50 Hz VOLITEĽNÉ VYBAVENIE: • 2× hydraulické vyťahovače jadier na pevnej doske • 4× hydraulické vyťahovače jadier na pohyblivej doske • Celkom: 6× hydraulické vyťahovače jadra • Vťahovače s uzamykacími ventilmi a pretlakovým ventilom • Euromap 13 • 24-zónové riadenie horúceho vtoku • Maximálny vykurovací výkon horúceho vtoku: 50 kW • Euromap 14 • Ovládanie 6× hydraulických ventilových uzáverov • Centrovací priemer: 250 mm • Priemerný otvor v pohyblivej doske: 250 mm • Hydraulická uzáverová tryska • Elektrický pohon skrutky • Keramické ohrievače valca • Izolácia valca • Rozhranie pre dávkovaciu/farbiacu jednotku • Samostatné pripojenie chladiacej vody pre stroj a formu • 20× regulátorov prietoku, 0–30 l/min • Okruhy regulácie teploty formy až do 95 °C / 6 bar • Monitorovanie procesu PD-Graphic • Monitorovanie spotreby energie Ecograph • Ethernet + USB • Záznam procesných údajov ROBOT: ENGEL Viper 40 RC300 • Maximálna nosnosť: 21 kg • Zdvih v osi X: 1 200 mm • Zdvih v osi Y: 1 900 mm • Zdvih v osi Z: 4 280 mm • Servoosy A/B/C, 70 Nm • Automatické centrálne mazanie • Dodatočné vákuové a stlačenovzdušné okruhy • Ručný ovládač C70 s 7-palcovým dotykovým displejom DOPRAVNÍK: ENGEL FB100 • 3 000 × 1 100 mm • Rýchlosť pásu: 6 m/min • Nastaviteľná výška: 1 000 – 1 200 mm • Bezpečnostný tunel • Fotoelektrický senzor Vrátane bezpečnostného oplotenia a integrovaného rozhrania pre robota.

Stav: veľmi dobrý (použitý), pracovná šírka: 240 mm, hobľovacia výška: 160 mm, priemer vretena: 50 mm, šírka hobľovania: 240 mm, pracovná výška: 160 mm, celková šírka: 240 mm, maximálna rýchlosť vretena: 7 000 ot./min, otáčky vretena (min.): 7 000 ot./min, Weinig Unimat 1000 s drážkovaným lôžkom Pracovná šírka: 240 mm, pracovná výška: 160 mm, 5 vreten Priemer vretena: 50 mm Usporiadanie vreten: 1-dole (7,5 kW) 7000 ot./min 2-vpravo (7,5 kW) 7000 ot./min 3-vľavo (7,5 kW) 7000 ot./min 4-hore (7,5 kW) 7000 ot./min 5-dole (5,5 kW) 7000 ot./min Kedpfxszbz Uks Alyjnb Posuv: 4 kW / 6–36 m/min, jedna poháňaná kladka v stole pri výstupe.

Stav: použitý, Rok výroby: 2005, Funkcionalita: plne funkčný, Výbava: Označovanie CE, HOMAG OPTIMAT BAZ211 VENTURE 20 (Fréza č. 5) Rok výroby: 2005 Základná konštrukcia a pohony • Stol stroja: Ťažká, stabilná konštrukcia s kompaktným lineárnym vedením. • Pohony os X a Y: Digitálne AC servomotory a ozubené hrebene s predpätím pre chod bez vôľe. • Pohon osi Z: Digitálny AC servomotor s guľôčkovým skrutovým hriadeľom, zdvih je 535 mm. Ksdpfezr N H Uex Alyonb • Mazanie: Manuálne centrálne mazanie pre všetky pohony a lineárne vedenia. Hlavné vretienko a os C • Výkon: 11 kW v režime S6 (7,5 kW v režime S1). • Chladenie: Chladenie kvapalinou, vektorovo riadený asynchrónny motor. • Rozsah otáčok: Plynulo programovateľné od 0 do 18 000 ot./min. • Uchytenie: HSK F63 podľa DIN 69893. • Os C: Vybavená agregátovým rozhraním, rozhraním pre pneumatiku a 3-bodovou oporou. Upínací systém (Konzolový stôl) • Konzoly: 6 kusov s bezhadicovým dvojokruhovým vákuovým systémom. • Dorazy: 6 pozdĺžnych dorazov v konzolách (zdvih 140 mm) a 2 nastaviteľné bočné dorazy. • Vybavenie prísavkami: • 10x dvojčinné vákuové prísavky (160x115x100 mm), z toho 4 s integrovaným zdvihom. • 2x dvojčinné vákuové prísavky (125x75 mm). • Pneumatika: 4 prípojky s jednokruhovým systémom pre mechanické upínacie prípravky. Pracovné rozmery obrobku • Dĺžka (X): Max. 3050 mm (jednotlivé usporiadanie) alebo 900 mm (kyvadlová prevádzka). • Šírka (Y): Max. 1220 mm pre frézovanie; max. 1150 mm pre všetky agregáty. • Hrúbka (Z): Max. 60 mm so štandardnými prísavkami; až 300 mm vrátane upínacích prípravkov pre horné frézovanie. • Minimálna hrúbka: 12 mm pre fazetovanie, 16 mm pre rádiové frézovanie. Výmenník nástrojov a príslušenstvo • Typ: Kotúčový výmenník (12-miestny) pre nástroje a agregáty HSK F63. • Kapacita priemeru: 12x max. 135 mm, alebo kombinácia 6x 180 mm a 6x 85 mm. • Vákuový systém: Vodokruhový vákuový čerpadlo s výkonom 66 m³/h (ekvivalent 100 m³/h u lametových čerpadiel). Riadiaci systém (Power Control PC85) • Hardvér: Priemyselné PC (2 GHz) s 512 MB RAM, pevným diskom pre dáta a druhým pre zálohovanie (klonovanie). • Softvér: • woodWOP: Grafické rozhranie pre CNC programovanie. • woodDesign: 3D rozhranie pre návrh nábytku. • woodScout (voliteľne): Grafický diagnostický systém. • Komunikácia: Ethernet karta a modem pre vzdialenú diagnostiku.

Stav: použitý, Rok výroby: 2015, prevádzkové hodiny: 1 000 h, číslo stroja/vozidla: LC396, Použitá plniaca linka Doypack / Tetra Pak, kapacita 600 kg/h Technická konfigurácia plniacej linky Použitá plniaca linka Doypack / Tetra Pak s kapacitou 600 kg/h zahŕňa sériu strojov z roku 2015, ktoré poskytujú presnosť, hygienu a spoľahlivosť pri plnení flexibilných obalov. Proces začína prípravou a dávkovaním produktu, aby sa zabezpečila rovnomerná konzistencia a stabilita pred plnením. Následne stroj FL Tecnics – model FL 2.2 – preberá dávkovanie obalov, plnenie na základe hmotnosti, uzatváranie a balenie. Konkrétne, kontrolný systém VARPE meria hmotnosť produktu v každom obale s vysokou presnosťou, čím minimalizuje odchýlky a straty. Súčasne ďalšia jednotka VARPE vykonáva röntgenovú kontrolu, pri ktorej sa identifikujú nečistoty alebo štrukturálne problémy. Tým sa pridáva kritická úroveň bezpečnosti a kontroly kvality. Medzitým špirálový vzduchový pasterizátor od spoločnosti SARP vykonáva fázu pasterizácie. Na rozdiel od iných systémov tento dizajn spracováva produkt rovnomerne a zároveň zachováva jeho senzorické vlastnosti. Nakoniec, skupinový baliaci stroj ukončuje proces balenia a efektívne organizuje a pripravuje naplnené obaly na expedíciu. Spoločne umožňujú tieto komponenty použitej plniacej linke Doypack / Tetra Pak s kapacitou 600 kg/h bezpečný, konzistentný a efektívny prevádzkový proces balenia. Výkon a prevádzkový stav Použitá plniaca linka Doypack / Tetra Pak s kapacitou 600 kg/h spracováva až 600 kilogramov produktu za hodinu. Vďaka svojej technológii zaisťuje konštantné dávkovanie a minimalizuje prestoje. Plniaci systém založený na hmotnosti zaisťuje presný objem v každom obale, čím sa znižuje riziko preplnenia a dodržiavajú sa výrobné špecifikácie. Je pozoruhodné, že linka bola v prevádzke približne 1 000 hodín, počas ktorých vyrobila približne 5 miliónov obalov. Vzhľadom na to je systém v takmer novom stave. Preto môžu zariadenia očakávať dlhodobú spoľahlivosť s minimálnym opotrebovaním. Z hľadiska údržby to znamená nižšie prevádzkové náklady a vyššiu dobu prevádzky. Univerzálnosť v súvislosti s typmi a formátmi produktov Použitá plniaca linka Doypack/Tetra Pak pracuje s veľkosťami obalov od 90 gramov do 150 gramov a využíva presné plnenie na základe hmotnosti. To umožňuje operátorom spracovávať širokú škálu produktov, vrátane detskej výživy, nápojov pripravených na konzumáciu, mliečnych výrobkov, omáčok a krémov. A čo je ešte dôležitejšie, technici môžu ľahko upraviť parametre dávkovania podľa rôznych viskozít produktov alebo štandardov balenia. V dôsledku toho ponúka tento systém vysokú flexibilitu pre podniky, ktoré pracujú s viacerými produktovými líniami. Ksdsvguc Uopfx Alyjnb Okrem toho zvyšuje plnenie na základe hmotnosti presnosť dávkovania, čo pomáha výrobcom plniť požiadavky na označovanie a súlad s predpismi. Bezpečnosť prevádzky a technické...

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, Rok výroby: 2021, vstupné napätie: 380 V, typ vstupného prúdu: trojfázový, dĺžka záruky: 12 mesiace, pracovná výška: 650 mm, číslo stroja/vozidla: SM20215245, Výbava: dokumentácia / manuál, Zachovalý stroj Lantech C-1000, nerezová oceľ, model z roku 2011, určený na spracovanie z pravej strany. Verzia z nehrdzavejúcej ocele. Kedpfx Alot Dn Hqeysnb Rýchlosť: približne 25 kartónov za minútu, vhodný na spracovanie amerických kartónov so štandardným ohybom / Fefco 0200/0201. Lantech C-2000, C-1000, C-300, C-400, nanášací systém termotavného lepidla Nordson.

Stav: dobrý (použitý), Položka: J-10505-Závod na výrobu mléčné zmrzliny Kompletní výrobní linka na zmrzlinu pro různé druhy zmrzlinových produktů, ve velmi dobrém stavu. EU. Kapacita: - Tetra Pak Straight-line – nanuková linka. 5 000 ks/h - Tetra Pak Comet, 5 000 ks/h Linka se skládá z: - Pasterační linka – dělený systém s kapacitou 1 000 l/h - Tetra Pak Hoyer Frigus 600 - Tekno Ice Frigus 600 – 3 kusy Kedsiiyu Hopfx Alyjnb - Bazén na chladící vodu Technofreeze CVT 30 - Dvojplášťové tanky 1 000 l – 5 kusů - Šroubový kompresor na vzduch - Plynové vytápění

Stav: generálne opravený (použitý), Rok výroby: 2019, TECHNICAL DETAILS Drilling depth: 1,400 mm Solid drilling capacity: 40 mm Spindle speed: 670 - 3,560 rpm Centre height over bed: 380 mm Centre height over floor: 1,400 mm Table length: 1,200 mm Table width: 1,200 mm Cross table travel: 2x400 mm Centre height over table: 250 – 600 mm Z-AXIS Feed rate: 0-7,000 mm/min W-AXIS – 400 mm Feed rate: 0-7,000 mm/min X-AXIS – 800 mm Feed rate: 0-2,000 mm/min Y-AXIS – 350 mm Feed rate: 0-3,000 mm/min Rapid traverse: 3.5 m/min Nominal motor speed: 8,000 rpm Nominal motor power: 18.5 kW MACHINE DETAILS Operating voltage: 380 V Frequency: 50 Hz Connected load: 40 kW Total length: 6,500 mm Total width: 3,500 mm Total height: 2,900 mm Weight: 8 t EQUIPMENT Control: Siemens Sinumerik 840 Dsl Incl. coolant system 1,700 l Ksdpfx Aow Ekfuslyjnb 20 solid carbide single-lip drills from D=6mm–20mm / lengths from 1,200–1,750mm

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 1999, Nerezová ocelová jednotka CIP typ SCU/5 Kompletní jednotka v jednom nerezovém rámu pro čištění plnicích strojů. Určená pro plnicí stroje Tetra Rex. Kodpfx Ajvdcx Sjlyenb Kompletní sada – 3 kusy jednotek.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Funkcionalita: plne funkčný, nosnosť: 1 000 kg, zaťaženie stola: 1 000 kg, 3-osý polohovadlo na otáčanie a nakláňanie, nosnosť 1000 kg, upínací tanier s priemerom 0,65 metra Výškové nastavenie 1000 – 1500 mm Určené na zváranie, montáž, obrábanie a pod. Vďaka robustnej a stabilnej konštrukcii, flexibilnému polohovaniu v troch osiach vrátane možnosti prevrátenia a jednoduchej obsluhe uľahčuje zváranie, montáž a manipuláciu s veľkorozmernými obrobkami. Optimálna poloha obrobku zlepšuje kvalitu zvaru a umožňuje vyššie zaťaženie v každej polohe. Nekonečné otáčanie dvoch osí a nastaviteľná výška umožňujú akúkoľvek polohu obrobku (vrátane polohy hore nohami). Rýchlosť otáčania taniera plynule nastaviteľná od 0,1 do 1,0 ot./min. Vrátane diaľkového ovládania cez rádiový vysielač Knedpfx Ajxbh Dqelysb Dvojitá rotačná os: 360° nekonečne otočné Naklápací rozsah: 360° nekonečne otočné Zdvih: 1000 – 1500 mm Výložník ramena – polomer 1 meter

Stav: dielensky repasované (použité), Rok výroby: 2021, Funkcionalita: plne funkčný, prevádzkový tlak: 210 lišta, pohotovostná hmotnosť: 175 kg, dĺžka záruky: 6 mesiace, teplota: 98 °C, The Kärcher HDS 1000 BE high-pressure cleaner is a highly efficient unit designed for the most demanding tasks in large-area installations. During a comprehensive inspection and refurbishment, our service team thoroughly checked the machine for all functions. All mechanical components showing wear and tear were replaced with new parts, including: ceramic pistons, seals, bearings, and all O-rings. This guarantees long-lasting, trouble-free operation without the need for additional investment in the machine in the future. Product advantages: - The machine comes with new accessories, including a German brand R+M spray gun, stainless steel lance, steel-braided hose, and a 25° power nozzle. - NEW 12V 50Ah starter battery - Robust brass head fitted with new ceramic pistons and seals ensures longevity and reliable performance Kjdoya Azijpfx Alyenb - The high-efficiency HONDA GX390 petrol engine delivers stable operation even during extended use - Thanks to its operating parameters of 210 bar and 900 l/h, the machine can be effectively used for heavy-duty tasks in construction, logistics, and agriculture. - Each unit offered comes with custom photos—you purchase exactly the machine you see. Technical data: - Water flow rate (l/h): 450–900 - Operating pressure (bar/MPa): 40–210 / 4–20 - Max. feed water temperature (°C): 80–98 - Fuel consumption (kg/h): 5.6 - Engine type: GX 390 - Engine manufacturer: HONDA - Weight (kg): 175.7 - Dimensions (L x W x H) (mm): 1100 x 750 x 785 Equipment: - NEW 12V 50Ah starter battery - NEW R+M pressure gun (Germany) - NEW 900mm stainless steel pressure lance - NEW reinforced 10m steel-braided hose - NEW 25° power nozzle - Water filter and GEKA connection are included for free in the set.

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2014, maximálna rýchlosť vretena: 1 400 ot./min, pojazdová vzdialenosť osi X: 500 mm, zdvih osi Z: 2 000 mm, počet osí: 2, Horizontálna sústružnícka frézka, rok výroby 2014. Tento model Geminis GT5 G2-1000x2000 má maximálny priemer otáčania nad lôžkom 1000 mm a otáčky vretena až 1400 otáčok za minútu. Okrem toho má rozteč medzi hrotmi 2000 mm a priemer otvoru hlavného vretena 104 mm. Ak hľadáte kvalitné sústružnícke kapacity, zvážte model Geminis GT5 G2-1000x2000, ktorý ponúkame na predaj. Kontaktujte nás pre ďalšie podrobnosti. • Vzdialenosť medzi stredmi: 2000 mm • Výška stredov: 500 mm • Max. rozsah otáčania nad lôžkom: 1000 mm • Max. rozsah otáčania nad suportom: 680 mm • Priemer otvoru hlavného vretena: 104 mm Knodpfxjzzdwgo Alyjb Technická špecifikácia Proti hrot No Pohonné nástroje No