Čerpadlové Jednotky Habermann Hpk kúpiť použité (2 329)

Rok výroby: 2021, stav: pripravené na použitie (použité), výrobca ovládačov: SIEMENS, model regulátora: SIMATIC S7-1500, celková šírka: 2 035 mm, celková výška: 2 215 mm, maximálna dĺžka produktu: 2 200 mm, počet osí: 3, Tento 3-osový stroj „Clean CELL 3220“ bol vyrobený v roku 2021. Vybavený je výkonným, diódou čerpaným pevnoláskovým laserom s výkonom 600 W a vlnovou dĺžkou 1064 nm, ako aj integrovaným systémom chladenia voda-voda. Stroj je vybavený riadiacou jednotkou Siemens a robustným robotom ABB pre zvýšenú automatizáciu. Ak hľadáte kvalitné možnosti laserového čistenia, zvážte model Clean Laser clean CELL 3220, ktorý ponúkame na predaj. Pre viac informácií nás kontaktujte. • Typ stroja: Automatizovaná robotická čistiaca komora • Laserový zdroj: cleanLASER CL600, laser so stredným výkonom • Typ lasera: Diodou čerpaný pevnoláskový laser (DPSSL) • Vlnová dĺžka lasera: 1064 nm • Režim prevádzky lasera: pulzný (ns) Ndodpfx Ajz Ahccjlceb • Priemerný výkon lasera: 600 W ± 5 % • Vlnová dĺžka laseru na zarovnávanie: 658 nm • Výkon laseru na zarovnávanie: 28 mW • Chladiaci systém: Integrovaný chladiaci systém voda-voda • Dodatočný chladič: Cooler ONE Plus Air (vzduchom chladený) • Typ optického vlákna: Kremeňové optické vlákno • Dĺžka vlákna: 10 m • Geometria vlákna: štvorcová • Priemer ochranného plášťa: 21 mm • Optický systém: STAMP 25 2D optika • Optický konektor: 90° • Ohnisková vzdialenosť: 163 mm • Značka riadiacej jednotky: Siemens • Model riadiacej jednotky: SIMATIC S7-1500 PLC • Pohonný systém: Siemens 1FK7, servopohony • Lineárny osi: 3-osový portálový systém • Maximálna záťaž osi: približne 25 kg • Rýchlosť osi (X/Y): > 200 mm/s • Komunikačné rozhranie: Profinet • Digitálne vstupy/výstupy: Štandardné • Softvér: cleanSTUDIO / cleanCONTROL • Priemyselný počítač: 19" rackový PC • Kapacita SSD: 256 GB • RAM: 8 GB • Procesor: Intel Core i5 (minimálne) alebo ekvivalent • Robot: ABB robot • Uchopovač: Uchopovač pre 2 obrobky • Transportný systém: Bosch TS2, transportný systém • Nakladací systém: Manuálne nakladanie s držiakmi obrobkov • Dĺžka výstupného transportéra: približne 4,8 m • Odťahovací systém: ULT Maxi Plus • Výkon ventilátora: max. 4 000 m³/h • Maximálny tlak: 3 300 Pa • Filtrové vložky: 4 × 600 mm • Objem nádoby na prach: 200 l • Výkon odťahovania: 5 kW • Napájanie: 400 V, 3-fázové Ďalšie fotografie sú k dispozícii na vyžiadanie.

Stav: použitý, Rok výroby: 2021, Funkcionalita: plne funkčný, rok poslednej generálnej opravy: 2025, Výbava: dokumentácia / manuál, Na predaj je kompletná, priemyselne využívaná linka na plnenie, uzatváranie, etiketovanie a banderolovanie na automatizované spracovanie valcových dóz vrátane dodávky stlačeného vzduchu. Linka je technicky zosúladená, bola používaná v reálnej prevádzke a je vhodná na rýchly začiatok výroby. Oblasť použitia: - Valcové PET dózy, referenčný formát 75 ml – 400 ml. - Vhodná na tabak, shisha tabak, potraviny, kozmetiku ako aj ďalšie non-food produkty. - Viacformátová (možnosť úpravy podľa formátu) Zostava linky / Hlavné komponenty: Podávanie: 2× formátovo nastaviteľné otočné stoly Otočný stôl 1 na podávanie prázdnych dóz Otočný stôl 2 na podávanie viečok Dávkovanie & plnenie: REX vákuový plnič RVF 327, rok výroby 2017 Presné dávkovanie produktu Fillpack plniaca a uzatváracia linka R01-TI, rok výroby 2022 Plnenie dózy Položenie fóliového uzáveru Zvarenie fólie ako ochranný uzáver Nasadenie a zaskrutkovanie viečka Etiketovanie: CDA NINON etiketovací stroj, rok výroby 2021 Etiketovanie viečka Obvodové etiketovanie Prevod cez dopravník Kontrola hmotnosti: Garvens S2 pásová kontrolná váha, rok výroby 2002 Inline kontrola hmotnosti Automatické vyradenie nevyhovujúcich produktov Banderolovanie / Daňová páska: ECOMA banderolovací stroj na dózy, rok výroby 2022 Aplikácia daňových alebo bezpečnostných banderol CE zhodné Výkon do cca 35 dóz/minúta (v závislosti od formátu) Dodávka stlačeného vzduchu (vrátane): COMPRAG skrutkový kompresor ARD-1510, rok výroby 2022 15 kW, max. 10 bar, 1,9 m³/min COMPRAG vzdušník RH-500, 500 litrov Vrátane sušiča Zariadenie bolo nové zakúpené v roku 2022 a optimálne prispôsobené linke. Prídavný agregát Tumblér / miešač Vákuová funkcia nefunkčná Mechanická miešacia funkcia k dispozícii Ponúkané ako prídavný agregát bez záruky. Technické zhrnutie Stupeň automatizácie: vysoký / plne automatický Njdpfx Asx Hzzpolcjdb Ochranný uzáver: fóliový uzáver (zváraný) Zabezpečenie kvality: inline kontrolná váha CE označenie: prítomné Roky výroby celkovo: 2002–2022 Stav Použitý, funkčný, z aktuálnej výroby. Rozsah dodávky: Kompletná výrobná linka, ako je popísané Dopravná technika medzi modulmi Formátové diely pre 75 ml dózy Riadiace jednotky a rozvádzače Zariadenie na stlačený vzduch Obhliadka: Obhliadka výslovne možná po dohode.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rôzne DSE hlavy (otáčacie-naklápacie jednotky) podobné obrázku v ponuke. Nedpjdy Anmofx Alcodb Vyhotovenie štandardné a driveman. Technické údaje a cena: na požiadanie! Radi Vám pripravíme podrobnú ponuku! Upozornenie: Naša ponuka je určená výhradne pre odborných zákazníkov! (Zmena a omyly v technických údajoch, informáciách a cenách ako aj predaj počas platnosti ponuky sú vyhradené!)

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 1995, STROJ JE ZAPOJENÝ, FUNKČNÝ A V DOBROM STAVE, MOŽNOSŤ SKÚŠKY – SÚČASŤOU JE SÚBOR NÁSTROJOV Kombinovaný stroj na výrobu drážok, čapov a uhlových rámov Weinig UC 10, určený na flexibilnú výrobu rôznych okien, dielov a dverí bez výmeny nástrojov. Výroba rám po ráme, sériová alebo jednodielna. - Jednotky: 1. Kotúčová píla na priečne rezanie: ø 40 mm, 3 kW 2. vreteno na čapovanie a frézovanie: dĺžka upnutia: 320 mm, ø 50 mm, zdvih: 8 x 80 mm, 11 kW 3. vreteno na profilovanie 1: dĺžka upnutia: 320 mm, ø 50 mm, zdvih: 4 x 80 mm, 11 kW 4. profilovacia jednotka, horizontálna, zdola, 3 kW, ø 40 mm, dĺžka upnutia: 40 mm 5. vreteno na profilovanie 2: dĺžka upnutia: 320 mm, ø 50 mm, zdvih: 4 x 80 mm, 11 kW 6. profilovacia jednotka, vertikálna, vpravo, 3 kW, ø 40 mm, dĺžka upnutia: 160 mm - Jednotka na okná Studio - Transportér lišt s dopravníkovým pásom na automatický návrat k obsluhe - NC os: nastavenie výšky posuvu - Frézovacia sada Nedpfx Aslc N N Ujlcsdb STROJ OBSAHUJE 3 SÚBORY NÁSTROJOV NA DREVENÉ OKNÁ – PROFILY 68/78/92

Stav: nový, Rok výroby: 2025, prevádzkové hodiny: 10 h, Funkcionalita: plne funkčný, Kompletná súprava na mletie mäsa Ponúkaná súprava predstavuje kompletnú linku na mletie mäsa, ktorá je postavená okolo uhlovej brúsky NOMA NOWICKI W-130 AL, vyrobenej v roku 2025. Okrem samotnej brúsky obsahuje súprava aj stĺpový zdvihák kontajnerov W-130, ktorý uľahčuje nakladanie suroviny priamo z kontajnerov do násypky stroja, vozíky na náradie W-130, kompletnú sadu sit/dosiek a náhradné diely, vďaka čomu je ponuka pripravená na okamžité použitie a predstavuje samostatnú výrobnú stanicu. Ndodpjzxf Afsfx Alceb Ako funguje mlynček NOMA NOWICKI W-130 AL so zdvihákom kontajnerov? Mäsová surovina sa umiestni do vozíka na náradie, ktorý sa následne pomocou stĺpového zdviháka kontajnerov zdvihne a vysype priamo do násypky mlynčeka, čím sa eliminuje manuálne prenášanie a zdvíhanie ťažkej suroviny. Vo vnútri stroja sa surovina pomocou podávacieho závitu posúva do reznej jednotky, kde nože a sitá/dosky (vybrané podľa požadovanej hrúbky mletia) ju spracovávajú na jednotnú štruktúru, pripravenú na ďalšie spracovanie – výrobu mäsových zmesí, náplní, klobás alebo hamburgerov. Konštrukcia uhlovej brúsky W-130 AL umožňuje kompaktné usporiadanie stanice a ergonomickú prevádzku, zatiaľ čo jej robustná konštrukcia z nehrdzavejúcej ocele, odolnej voči kyselinám, uľahčuje udržiavanie vysokých hygienických štandardov. Kľúčové výhody súpravy NOMA NOWICKI W-130 AL Stĺpový zdvihák kontajnerov výrazne zefektívňuje logistiku suroviny v stanici, znižuje fyzickú záťaž obsluhy a skracuje čas potrebný na nakladanie postupných dávok mäsa. Prídavné vozíky na náradie W-130 umožňujú plynulý pohyb suroviny medzi jednotlivými výrobnými fázami a priložená sada sit/dosiek umožňuje rýchle zmeny hrúbky mletia spracovaného produktu bez nutnosti zakúpiť dodatočné nástroje. Súprava, ktorá bola vyrobená v roku 2025, je prakticky nová a priložené náhradné diely poskytujú dodatočnú záruku nepretržitej prevádzky stanice už od prvých dní používania. Technické špecifikácie súpravy NOMA NOWICKI W-130 AL Mlynček NOMA NOWICKI W-130 AL Výrobca: NOMA Nowicki Machinery Model: W-130 AL Sériové číslo: 08025235 Rok výroby: 2025 Výkon: 13 kW v 1. prevodovom stupni, 20 kW v 2. prevodovom stupni Napájacie napätie: 3 x 400 V / 50 Hz Rozmery mlynčeka (D x Š x V): 1650 x 1550 x 1670 mm Konštrukčný materiál: nehrdzavejúca oceľ, odolná voči kyselinám Súlad s normami: CE, vyrobené v EÚ Komponenty súpravy Stĺpový zdvihák kontajnerov W-130 – rozmery: 1150 x 1200 x 2850 mm Vozíky na náradie W-130 Kompletná sada sit/dosiek Náhradné diely Celkové rozmery súpravy (D x Š x V): 2350 x 1750 x 2850 mm Použitie súpravy NOMA NOWICKI W-130 AL Súprava sa používa v závodoch na spracovanie mäsa, mäsiarstvach, bitúnkoch a v prevádzkach, ktoré vyrábajú náplne, klobásy, hamburgery a paštéty – všade tam, kde je okrem samotného mletia dôležitá aj efektívna logistika dodávky suroviny do stroja. Stĺpový zdvihák kontajnerov robí stanicu vhodnou pre prácu s veľkými dávkami suroviny, dodávanou v transportných kontajneroch.

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, Funkcionalita: plne funkčný, Predám: Výrobná linka na výrobu kartónových obalov s klapami DISTECNO, rok výroby 2006. Cena: iba 25 000 eur. - Stroj je momentálne v prevádzke a bude k dispozícii v októbri 2026. - Automatický vákuový podávací systém pre presné umiestňovanie materiálu. - 2 flexografické tlačové jednotky – tlač z hornej strany, pochrómované (+ 1 ďalšia tlačová jednotka vyžadujúca opravu). - Aniloxové valce + gumové valce (2 valce renovované v roku 2019). Njdpfx Alezznxbocsdb - Automatický frézovací stroj (slotter). - Automatická skladacia a lepiaca linka. - Automatický výdajný modul so stohovaním, počítaním a balením hotových obalov. - Maximálna veľkosť listu: 1 677 × 2 500 mm. Stroj je v dobrom pracovnom stave a momentálne je v prevádzke. - K dispozícii je kompletná technická dokumentácia. - Rozmery stroja (netto): 17 m × 4 m. - Výkon: až 10 000 listov/hod., v závislosti od veľkosti obalu a efektívnosti obsluhy na podávacom a výdajnom module. - Stroj spracováva vlnitú lepenku od 310 g/m² do 1 500 g/m². Dostupnosť: október 2026.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2026, prevádzkové hodiny: 1 h, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: F210118, dĺžka záruky: 12 mesiace, pripojenie stlačeného vzduchu: 6 lišta, rok poslednej generálnej opravy: 2026, F2000 AUTOMATICKÉ ZARIADENIE NA VYKLADANIE KARTÓNOV ROZMERY KARTÓNU: - Dĺžka: min. 220 mm – max. 600 mm - Šírka: min. 100 mm – max. 500 mm - Výška: min. 100 mm – max. 500 mm TECHNICKÉ ÚDAJE: - Riadiaci systém Siemens S71200 (PLC) - Výkon: 840 kartónov/min. (závisí od dĺžky a kvality kartónu) - Zásobník kartónov: 110 kartónov - Ovládací panel: digitálny HMI, model Kite 7" - Automatické spustenie/zastavenie pomocou fotosenzora - Venturiho vákuový systém: 25 m³/h, 700 mm Hg - Sieťové napätie 400 V, 3 fázy, N, PE – 50/60 Hz - Stupeň ochrany IP 54 - Tlak vzduchu 6 bar - Spotreba vzduchu 22 nl - Pracovné prostredie +5 °C – max. +35 °C - Pracovná výška 650 mm, nastaviteľná o +30 mm - Hmotnosť 490 kg - Rozmery zariadenia na vykladanie vrátane uzatváracieho zariadenia (d x š x v) v mm: 2 435 x 2 110 x 2 210 - Bezpečnostná ochrana CE Súčasťou zariadenia je uzatváracie zariadenie GEM B50. GEM B50 UZATVÁRACIE ZARIADENIE NA KARTÓNY S BOČNÝMI POHYBLIVÝMI PÁSYMI PRE ZARUČENIE KONŠTANTNÉHO ROZMERU KARTÓNU ROZMERY KARTÓNU: Ndedpfx Aoz Dwakslcsb - Dĺžka: min. 150 mm – max. ∞ - Šírka: min. 100 mm – max. 520 mm - Výška: min. 100 mm – max. 520 mm TECHNICKÉ ÚDAJE: - Pohybové a vodiace pásy – vertikálne - Nastavenie rozmeru kartónu – manuálne - Uzatváracia jednotka – spodná - Štandardné prevedenie T22 / T23 - Šírka lepiacej pásky od 38 do 50 mm, závisí od jednotky - Nastaviteľné ťahové napätie - Max. priemer lepiaceho valca 360 mm - Vnútorný priemer kotúča lepiacej pásky 76 mm - Sieťové napätie 400 V, 3 fázy, N, PE – 50/60 Hz - Spotreba 0,25 kW - Stupeň ochrany IP 54 - Pracovné prostredie +5 °C – max. +35 °C - Transportná rýchlosť 22 m/min. - Priemerná produkcia 1 000 kartónov/hod. - Pracovná výška 650 mm - Hmotnosť 85 kg - Rozmery zariadenia na vykladanie vrátane uzatváracieho zariadenia (d x š x v) v mm: 2 435 x 2 110 x 2 210 - Bezpečnostná ochrana CE: bočné plechové kryty s prístupovými dvierkami, horný a dolný kryt (povinné pri kombinácii s F1000/F2000/F2008) Obrázok môže obsahovať voliteľné prvky, za ktoré sa účtuje príplatok.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2026, prevádzkové hodiny: 1 h, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: F2101147, dĺžka záruky: 12 mesiace, tlak vzduchu: 6 lišta, rok poslednej generálnej opravy: 2026, Výbava: dokumentácia / manuál, F1000 AUTOMATICKÝ ZARIADENIE NA POSTAVOVANIE KARTÓNOV ROZMERY KARTÓNU: - Dĺžka: min. 180 mm – max. 400 mm - Šírka: min. 100 mm – max. 400 mm - Výška: min. 100 mm – max. 500 mm TECHNICKÉ ÚDAJE: - PLC Siemens S71200 - Výkon: 840 kartónov/min (závisí od dĺžky a kvality kartónu) - Zásobník kartónov: 110 kartónov - Ovládací panel: HMI digitálny, model Kite 7'' - Automatické spustenie/zastavenie pomocou fotosenzora - Venturiho vákuový systém: 25 m³/h, 700 mm Hg - Sieťové napätie: 400 V, 3 f, N, PE – 50/60 Hz - Stupeň ochrany: IP 54 - Tlak vzduchu: 6 bar - Spotreba vzduchu: 22 nl - Pracovné prostredie: +5 °C – max. +35 °C - Pracovná výška: 650 mm, nastaviteľná +30 mm - Hmotnosť: 490 kg - Rozmery stroja vrátane zatváračky v mm (d x š x v): 2 206 x 2 160 x 2 210 - Bezpečnostná ochrana CE Súčasťou zariadenia je zatváračka kartónov GEM B52. Ndodoz Dv Ruspfx Alcsb GEM B50 ZATVÁRAČKA KARTÓNOV S BOČNÝMI POHYBOVÝMI PÁSY PRE KONŠTANTNÝ ROZMER KARTÓNU ROZMERY KARTÓNU: - Dĺžka: min. 150 mm – max. ∞ - Šírka: min. 100 mm – max. 520 mm - Výška: min. 100 mm – max. 520 mm TECHNICKÉ ÚDAJE: - Pohybové a vodiace pásy – vertikálne - Nastavenie rozmeru kartónu – manuálne - Uzatváracia jednotka – spodná - Štandardné vyhotovenie T22 / T23 - Šírka lepiacej pásky: od 38 do 50 mm, závisí od jednotky - Nastaviteľné ťahové napätie - Max. priemer lepiaceho valca: 360 mm - Priemer jadra lepiacej pásky: 76 mm - Sieťové napätie: 400 V, 3 f, N, PE – 50/60 Hz - Spotreba: 0,25 kW - Stupeň ochrany: IP 54 - Pracovné prostredie: +5 °C – max. +35 °C - Transportná rýchlosť: 22 m/min - Priemerná produkcia: 1 000 kartónov/hodina - Pracovná výška: 650 mm - Hmotnosť: 85 kg - Rozmery zariadenia na postavenie kartónov vrátane zatváračky v mm (d x š x v): 2 206 x 2 160 x 2 210 - Bezpečnostná ochrana CE: bočné plechové kryty s prístupovými dvierkami, horné a dolné kryty (povinné pri kombinácii s F1000/F2000/F2008) Obrázok môže obsahovať príplatkové možnosti.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2026, prevádzkové hodiny: 1 h, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: F210110, dĺžka záruky: 12 mesiace, pripojenie stlačeného vzduchu: 6 lišta, rok poslednej generálnej opravy: 2026, F2008 AUTOMATICKÝ ZARIADENIE NA VYKLADANIE KARTÓNOV ROZMERY KARTÓNU: - Dĺžka: min. 220 mm – max. 800 mm - Šírka: min. 100 mm – max. 500 mm - Výška: min. 100 mm – max. 500 mm TECHNICKÉ ÚDAJE: - PLC Siemens S71200 - Výkon: 720 kartónov/min. (v závislosti od dĺžky a kvality kartónu) - Zásobník kartónov: 110 kartónov - Ovládací panel: HMI digitálny, model Kite 7" - Automatické spustenie/zastavenie pomocou fotobunky - Venturiho vákuový systém: 25 m3/h, 700 mm Hg - Sieťové napätie 400 V, 3 f, N, PE - 50/60 Hz - Stupeň ochrany IP 54 - Tlak vzduchu 6 bar - Spotreba vzduchu 22 nl - Pracovné prostredie +5 °C – max. +35 °C - Pracovná výška 650 mm, nastaviteľná +30 mm - Hmotnosť 490 kg - Rozmery zariadenia na vykladanie vrátane uzatváracieho zariadenia v mm (d x š x v): 2 636 x 2 164 x 2 008 - Bezpečnostná ochrana CE Súčasťou zariadenia je uzatváracie zariadenie GEM B50. GEM B50 Nodez Dwilspfx Alcedb UZATVÁRACIE ZARIADENIE NA KARTÓN S BOČNÝMI POHONOVÝMI PÁSMI PRE KONŠTANTNÚ VEĽKOSŤ KARTÓNU ROZMERY KARTÓNU: - Dĺžka: min. 150 mm – max. ∞ - Šírka: min. 100 mm – max. 520 mm - Výška: min. 100 mm – max. 520 mm TECHNICKÉ ÚDAJE: - Pohonné a vodiace pásy – vertikálne - Nastavenie veľkosti kartónu – manuálne - Uzatváracia jednotka – spodná - Štandardné vyhotovenie T22 / T23 - Šírka lepiacej pásky od 38 do 50 mm, v závislosti od jednotky - Nastaviteľné napätie - Max. priemer lepiacej rolky 360 mm - Vnútorný priemer rolky lepiacej pásky 76 mm - Sieťové napätie 400 V, 3 f, N, PE - 50/60 Hz - Spotreba 0,25 kW - Stupeň ochrany IP 54 - Pracovné prostredie +5 °C – max. +35 °C - Rýchlosť podávania 22 m/min. - Priemerná produkcia 1000 kartónov/hod. - Pracovná výška 650 mm - Hmotnosť 85 kg - Rozmery zariadenia na vykladanie vrátane uzatváracieho zariadenia v mm (d x š x v): 2 636 x 2 164 x 2 008 - Bezpečnostná ochrana CE: bočné plechové kryty s prístupovými dvierkami, horné a dolné kryty (povinné pri kombinácii s F1000/F2000/F2008) Obrázok môže obsahovať voliteľné príslušenstvo, za ktoré sa účtuje príplatok.

Stav: generálne opravený (použitý), Rok výroby: 2018, číslo stroja/vozidla: R-00682, nosnosť: 210 kg, dosah ramena: 3 100 mm, výrobca ovládačov: R-30iB B-Size, výrobca ovládacích panelov: A05B-2255-C101#EGN, Zrekonštruovaný robot FANUC R-2000iC/210L, vyrobený v roku 2018.10. Robot je dodávaný s riadiacou jednotkou R-30iB, veľkosť B, vrátane programovacieho panela (iPendant). Ndsdpsz Dz Dmjfx Alcsb Naši odborníci robot dôkladne otestovali, po čom sme vykonali údržbu podľa špecifikácií výrobcu. Mazivo je kontrolované z hľadiska obsahu železných častíc, čo indikuje stav príslušných osí. Na kompletnú rekonštrukciu budú vybrané len roboty v vynikajúcom mechanickom stave, čím zabezpečíme dlhodobé riešenie pre našich zákazníkov. To nám umožňuje dodávať naše roboty so štandardnou záručnou dobou 12 mesiacov! Značka: FANUC Model: R-2000iC/210L Číslo modelu: A05B-1337-B261 Rok výroby robota: 2018.10 Záručná doba (mesiace): 12 Nosnosť (kg): 210 Dosah (mm): 3100 Opakovateľnosť (mm): ± 0,05 Počet riadených osí: 6-osý Typ montáže: Na podlahu Hmotnosť (kg): 1350 Riadiaca jednotka: R-30iB, veľkosť B Rok výroby riadiacej jednotky: 2018.09 Dĺžka kábla riadiacej jednotky (m): 7 Programovací panel: A05B-2255-C101#EGN Dĺžka kábla programovacieho panela (m): 10

Stav: generálne opravený (použitý), Rok výroby: 2019, číslo stroja/vozidla: R-00623, nosnosť: 25 kg, dosah ramena: 1 853 mm, výrobca ovládačov: R-30iB Plus, výrobca ovládacích panelov: A05B-2255-C101#EGN, Zrekonštruovaný robot FANUC M-20iB/25, vyrobený v roku 2019.07. Robot je vybavený riadiacou jednotkou R-30iB Plus, vrátane ovládacieho panelu iPendant. Naši odborníci robot dôkladne otestovali, po čom sme vykonali servisnú údržbu v súlade so špecifikáciami výrobcu. Mazivo sa analyzuje na obsah železných častíc, čo indikuje stav príslušných osí. Na kompletnú rekonštrukciu sa použijú iba roboty v vynikajúcom mechanickom stave, čím zabezpečujeme dlhodobé riešenie pre našich zákazníkov. To nám umožňuje dodávať naše roboty so štandardnou záručnou dobou 12 mesiacov! Značka: FANUC Model: M-20iB/25 Číslo modelu: AO5B-1226-B201 Rok výroby robota: 2019.07 Záručná doba (mesiace): 12 Nosnosť (kg): 25 Dosah (mm): 1853 Opakovateľnosť (mm): ± 0,02 Počet riadených osí: 6 Typ inštalácie: na podlahu, hore nohami a uhlová montáž Hmotnosť (kg): 210 Nodpfsz D I Thjx Alcsdb Riadiaca jednotka: R-30iB Plus Rok výroby riadiacej jednotky: 2019.06 Dĺžka RCC (m): 7 Ovládací panel: A05B-2255-C101#EGN Dĺžka kábla ovládacieho panelu (m): 10

Stav: použitý, Rok výroby: 1998, číslo stroja/vozidla: PX15, Použitá miešacia jednotka PARMATEC Drinkmix 12 000 l/h Použitá miešacia jednotka PARMATEC Drinkmix 12 000 l/h, ktorú spoločnosť PARMATEC vyrobila v roku 1998, zabezpečuje výkonnú prípravu nápojov. Tento stroj presne mieša vodu, sirup a CO₂, čím vytvára finálny produkt s vynikajúcou stabilitou. Vďaka modulárnej konštrukcii a pokročilému riadeniu procesov sa navyše skvelo hodí do stredných a veľkých výrobných liniek. Technické vlastnosti Model: Drinkmix 12 000 l/h Výrobca: PARMATEC Rok výroby: 1998 Výkon: 12 000 litrov za hodinu Hlavné komponenty: Základná konštrukcia poskytuje oporu a zabezpečuje stabilitu stroja. Nádrž na vodu slúži na uskladnenie vody na miešanie. Nádrž na sirup slúži na uskladnenie sirupu na miešanie s vodou. Cirkulačné čerpadlo nepretržite pohybuje produktom cez výrobnú linku. Jednotka na karbonatizáciu a miešanie vstrekuje CO₂ a zabezpečuje úplnú homogenizáciu. Výdržná nádrž stabilizuje zmes pred plnením. Čerpadlo na prenos dezinfekčného prostriedku efektívne prenáša dezinfekčný roztok. Ndsdpfxjv Ai Hys Alceb Ovládací panel obsahuje všetky ovládacie prvky a monitorovacie funkcie. Pracovný cyklus použitej miešacej jednotky PARMATEC Drinkmix Použitá miešacia jednotka PARMATEC Drinkmix 12 000 l/h vykonáva štruktúrovaný proces v štyroch fázach, ktorý zaručuje presné dávkovanie a dôkladné premiešanie prísad. Odstránenie vzduchu: Najprv systém odstraňuje kyslík z vody, aby uľahčil proces karbonatizácie. Na tento účel sa pred vstupom vody do hlavnej nádrže vstrekuje presné množstvo CO₂. Okrem toho špeciálne navrhnutá tryska vytvára „efekt dažďa“, ktorý zlepšuje oddeľovanie kyslíka. Vďaka tomu systém dosahuje optimálnu prípravu na nasledujúcu fázu. Dávkovanie: Následne prechádzajú odplynená voda a sirup mikrometrickými ventilmi, ktoré s mimoriadnou presnosťou regulujú ich prietok. Okrem toho stroj zobrazuje tieto prietoky na špeciálnych stupňových indikátoroch, takže operátor môže proces sledovať v reálnom čase. V tejto fáze sa zabezpečí, aby finálna zmes presne zodpovedala špecifikáciám nápoja.

Stav: použitý, Použitý oplachovací stroj Poggio na sklenené fľaše 6000 fliaš/hod Ndjdpfswcfz Sex Alceb Štrukturálne vlastnosti použitého oplachovacieho stroja Poggio Použitý oplachovací stroj Poggio na sklenené fľaše s výkonom 6000 fliaš za hodinu pracuje s 24 úchytkami navrhnutými špeciálne pre spracovanie 0,75-litrových sklenených fliaš. Stroj pracuje v smere hodinových ručičiek a realizuje jednu fázu oplachu. Otočný nosič je priamo prepojený s úchytkami, ktoré pevne držia každú fľašu, čo zabezpečuje presné nastavenie polohy a náklon. Týmto spôsobom systém optimalizuje efektivitu oplachovacieho cyklu. Rám z nehrdzavejúcej ocele je skonštruovaný na prevádzku v intenzívnych výrobných podmienkach a ochranné kryty zvyšujú bezpečnosť v prostredí s vyššou vlhkosťou, typickou pre plniace linky. Oplachovací systém a princípy prevádzky Stroj vykonáva jeden oplachovací cyklus iba s vodou, bez použitia akýchkoľvek chemických prostriedkov. Použitý oplachovací stroj Poggio pre sklenené fľaše 6000 fliaš/hod disponuje systémom "žiadna fľaša – žiadny postrek", ktorý aktivuje postrek len pri detekcii fľaše na pozícii. Ak nie je žiadna fľaša, postrek je deaktivovaný. Toto riešenie zabraňuje plytvaniu vodou a šetrí energiu spotrebovanú na čerpanie. Taktiež chráni postrekovacie dýzy pred predčasným opotrebovaním. Riadiaci systém využíva senzory alebo mechanické vačky, ktoré umožňujú postrek len vtedy, keď úchytka zabezpečí fľašu v správnej pozícii. Vďaka tomu je oplachovací proces efektívny a udržateľný počas celej prevádzky. Kompatibilita formátov fliaš Použitý oplachovací stroj Poggio na sklenené fľaše 6000 fliaš/hod podporuje dva štandardné formáty fliaš: Bordeaux a Champagne. Stroj je vybavený nastaviteľnými centrovacími systémami a vymeniteľnými adaptérmi, ktoré zabezpečujú stabilitu fľaše počas naklonenia a oplachovania. Vstupná hviezda a vodiace prvky fliaš umožňujú operátorom rýchlu výmenu formátu, čím zabezpečujú plynulosť výroby a minimalizujú prestoje. Stroj je preto jednoducho integrovaný do existujúcich liniek, ktoré vyžadujú flexibilitu. Vysoká presnosť polohovania navyše umožňuje bezproblémovú prevádzku aj pri vysokých rýchlostiach v automatizovaných systémoch. Výkonnosť a kapacita výroby Tento stroj poskytuje konštantný menovitý výkon 6000 fliaš za hodinu. Vďaka 24 úchytkám zvláda nepretržitú prevádzku pri dodržaní potrebného času oplachu každej jednotky. Hoci skutočný výkon môžu ovplyvniť parametre ako tlak vody, stabilita linky či plynulosť zásobovania, stroj štandardne pracuje v rámci bežných tolerancií. To ho robí spoľahlivým riešením pre stredne kapacitné linky. Operátori môžu nastavenia optimalizovať podľa konkrétnych výrobných požiadaviek bez ohrozenia celkovej priepustnosti. Priemyselné aplikácie a použitie oplachovacieho stroja Poggio Použitý oplachovací stroj Poggio pre sklenené fľaše 6000 fliaš/hod je často využívaný v potravinárskom priemysle, najmä v segmente výroby vín a šumivých vín.

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, Použitý plniaci monoblok na pivo, 800 fliaš/hod. Konštrukcia monobloku Použitý plniaci monoblok na pivo s kapacitou 800 fliaš za hodinu pozostáva z troch samostatných jednotiek: automatického preplachovača, izobarického plniaceho zariadenia s dvojitým vákuovým systémom a korunového uzáverovača. Táto konfigurácia optimalizuje riadenie fáz preplachovania, plnenia a uzatvárania, čím zabezpečuje vhodnosť systému na spracovanie piva vo fľašiach s objemom 0,5 l zo skla. Modulárne usporiadanie navyše uľahčuje údržbu a výmenu jednotlivých častí a zvyšuje prevádzkovú spoľahlivosť. Rotačný preplachovač ZPC-12 Preplachovač v použitom plniacom monobloku na pivo 800 bph pracuje na princípe kontinuálnej rotácie a využíva 12 upínacích klieští. Najskôr prebieha vstup fliaš, následne sa realizuje vnútorné preplachovanie upravenou vodou, kvapkanie a výstup. Zariadenie zvláda sklenené fľaše s výškou od 150 do 330 mm a s priemerom od 50 do 90 mm, pričom spracuje 600 až 800 fliaš za hodinu. Inštalovaný motor má výkon 1,5 kW. Konštrukcia umožňuje rýchlu zmenu formátu fliaš, čo zvyšuje flexibilitu vo výrobe. Ndedpfx Alow Tlz Escsb Izobarické plnenie s dvojitým vákuom Plniaca jednotka BFP-12, ktorá tvorí srdce použitého plniaceho monobloku na pivo 800 bph, je vybavená 12 plniacimi ventilmi a využíva izobarický proces s dvojitým vákuom. Systém vykonáva dva cykly evakuácie vzduchu a reinjektovanie CO₂ pred samotným plnením, čím výrazne znižuje zvyškový kyslík a zachováva kvalitu piva. Podporuje objemy fliaš od 250 do 1000 ml. Súčasťou jednotky sú kľúčové komponenty ako Southern Pump, programovateľný automat Mitsubishi PLC, dotykový panel THINEDA, senzory z Korey a pneumatické systémy AUTONICS. Zariadenie poháňa motor s výkonom 1,5 kW. Elektrické rozhranie umožňuje online nastavenia a zvyšuje tak presnosť výroby. Korunkový uzáverovač ZDS-3 Korunkový uzáverovač v použitom plniacom monobloku na pivo 800 bph aplikuje kovové korunkové uzávery na sklenené pivné fľaše. Zariadenie má 3 uzatváracie hlavy a pracuje v nepretržitom rotačnom režime. Spracuje fľaše až do výšky 330 mm a uzávery s priemerom od 20 do 30 mm (cP veľkosť), kompatibilné s bežným európskym hrdlom. Uzáverovač dosahuje výkon až 1500 fliaš za hodinu, čím vytvára prevádzkovú rezervu a zabraňuje vzniku úzkych miest za plniacou sekciou. V porovnaní so štandardnými modelmi ponúka vyššiu presnosť a stabilitu uzáverov a robustná konštrukcia eliminuje vibrácie aj pri vysokých výkonoch. Elektrické charakteristiky a kompatibilita Zariadenia použitých plniacich monoblokov na pivo 800 bph sú vybavené spoľahlivými a normovanými elektrickými komponentami. Celá linka dosahuje celkovú spotrebu približne 4,5 kW. Z hľadiska integrácie je systém vhodný pre prevádzky so strednou energetickou kapacitou. Systém je určený výhradne na spracovanie sklenených pivných fliaš s objemom 0,5 l. Plnenie prebieha pod kontrolovaným tlakom, čím sa uchováva obsah CO₂ a zabezpečí stabilita finálneho produktu. Celý systém je charakteristický konzistentným výkonom, nízkou hladinou vneseného kyslíka a vysokou kvalitou balenia. Kompaktné rozmery zariadenia zároveň umožňujú inštaláciu aj v priestorovo obmedzených prevádzkach.

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: LC596, Použitá kompletná linka na tiché víno – 5000 FLH Technické špecifikácie a výkonnostné údaje Táto použitá plniaca linka je nakonfigurovaná na manipuláciu so sklenenými fľašami a zahŕňa kompletný proces od filtrácie cez kartonáž až po paletizáciu. Ide o použitý systém navrhnutý pre priemyselné balenie a výrobu nápojov s integráciou známych európskych výrobcov. Konfigurácia obsahuje preplachovanie, plnenie, uzatváranie (zarovno zapustený korkový uzáver a hliníkové viečka), nanášanie kapsúl (teplom zmrštiteľné a polylaminátové), lepiacu etiketizáciu a end-of-line balenie. Typ obalu: Sklenené fľaše Jadrový monoblok: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (preplach – plnenie – uzatváranie) Filtrácia: Skupina platňovej filtrácie Seitz Orion Príprava fliaš: SICK Blancamat 8 umývačka fliaš (predetiketizácia) Nanášanie kapsúl: Nortan Prisma 40 (teplom zmrštiteľné), Robino & Galandrino Astra 6 (polylaminátové) Etiketizácia: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stanice: predná/ zadná/ hrdlo), Pago PAG.876 etiketovač na kartóny Dopravníkové/ akumulačné zariadenie: MBF akumulačný stôl (dopravník) Manipulácia s kartónmi (súprava voliteľná 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 skladačka kartónov, MA 88/1 vkladací delič, IAM 2T AP balička do kartónov, MARA HM zalepovač kartónov, PAC 2000 paletizér Manipulácia s kartónmi (súprava voliteľná 2): Mas Pack MAS 1200 skladačka kartónov (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 balička do kartónov (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 zalepovač kartónov, Mas Pack Exacta R Astride vkladací delič Njdpfoyhbhqox Alcedb Pomocné zariadenia: PREO E0P051 4R2 hot-melt lepiace jednotky, Ber PDC 30 váha na kartóny Roky vybraných komponentov: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Certifikácia: CE označenia na moduloch Mas Pack Pokročilé automatizačné a riadiace systémy Linka spája automatizované nanášanie kapsúl, viacstanicovú etiketizáciu a end-of-line formovanie, lepenie a balenie kartónov. Moduly sú vybavené integrovanými bezpečnostnými okruhmi a CE-certifikovanými riadeniami. Nanášanie lepidla horúcim spôsobom zabezpečujú PREO dávkovače na spoľahlivé zalepenie kartónov. Rýchle prestavenia medzi etiketovacími stanicami a zmeny formátov umožňujú efektívne prechody v rámci sortimentu sklenených fliaš. - Viacstanicová lepiaca etiketizácia - Automatizované nanášanie kapsúl - Horúcovzdušné nanášanie lepidla cez PREO E0P051 4R2 jednotky - CE zhoda vybavenia Mas Pack - Užívateľsky prívetivé rozhrania/ ovládače pri baliacich staniciach (každý modul samostatne) Možnosti integrácie do výrobnej linky Navrhnuté na inline prevádzku, systém integruje filtráciu, monoblok na preplach – plnenie – uzatváranie, etiketovanie a kompletné end-of-line balenie. Akumulačný dopravníkový stôl podporuje riadenie zásobníka pre plynulý tok medzi mokrou a suchou časťou výrobného procesu.

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, číslo stroja/vozidla: SO126, Použitá HDPE extruzná vyfukovacia linka na 10 L – cca 300 ks/h – Prehľad Použitý extruzný vyfukovací stroj Uniloy Milacron HSM10/D navrhnutý na výrobu HDPE nádob do objemu 10 litrov. So jednoduchou parizónovou hlavou a robustnou uzatváracou jednotkou je táto EBM jednotka ideálna pre priemyselné balenie a pomocné zariadenia na výrobu nápojov (napr. kanistre na vodu, jedlé oleje) a je možné ju integrovať do použitej plniacej linky. K dispozícii je dokumentácia a návody na obsluhu. Referenčné číslo: SO126. Technické špecifikácie & prevádzkové údaje Hlavné údaje Výrobca/model: Uniloy Milacron HSM10/D Rok výroby: 2000 Technológia: extruzné vyfukovanie (EBM), jednoduchý parizón Ndsdpfxeyhbt Hs Alcjb Materiál: HDPE Počet dutín: 1 Max. objem nádoby: 10 l Indikatívny výkon: do cca 300 ks/h pri 10 l (v závislosti od aplikácie) Návody na obsluhu: súčasť balenia Referenčné číslo: SO126 Extrudér Priemer skrutky: 100 mm; L/D 24 Rýchlosť otáčania skrutky (HDPE): 0–70 ot/min Plastifikačný výkon (HDPE): cca 300 kg/h Hlavný motor extrudéra: 89 kW Počet vykurovacích zón: 6; Výkon ohrevu valca: 31,4 kW Chladiaci výkon motora: 0,58 kW; Chladiaci výkon valca: 1 kW Parizónová hlava Typ: PE 1/200, jednoduchý parizón Max. priemer trysky: 200 mm Vyhrievací výkon hlavy: 14,2 kW Hydraulické ovládanie hrúbky steny parizónu (programovanie hrúbky) Uzatváracia & vyfukovacia jednotka Upínacia sila: 200 kN Max. veľkosť formy: 650 × 500 mm (V) Hrúbka formy: 2 × 150 mm Otvorenie formy: 300 mm Vodorovný zdvih stola: 660 mm Zdvih vyfukovacej ihly: 240 ± 5 mm Vyfukovací tlak pri 50 bar: 320 kg Elektrické údaje Inštalovaný príkon: 156 kW (priemerná spotreba cca 104 kW) Napájanie: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Hydraulický systém Objem olejovej nádrže: 400 l Prietok čerpadla (1470 ot/min): 123 l/min Maximálny tlak (hlavný okruh): 190 bar Hlavný hydraulický motor: 37 kW; olejový chladiaci motor: 1,5 kW Pneumatika Prevádzkový tlak (všeobecne): 6–8 bar; spotreba vzduchu: 2000–2500 Nl/min Dofukovací tlak: 6–8 bar; spotreba vzduchu: 1000–1500 Nl/min Chladiaca voda Okruh formy: 8–12 °C; prietok 15 m³/h Chladenie extrudéra & hydraulického oleja: 10–24 °C; prietok 4 m³/h Rozmery & hmotnosti Približné rozmery stroja (d × š × v): 7600 × 7700 × 3900 mm Hmotnosť vyfukovacej jednotky: 7600 kg; hmotnosť extruznej skupiny: 6400 kg Úroveň hluku na mieste obsluhy: < 85 dB(A) Pokročilá automatizácia & riadiace systémy Hydraulické programovanie hrúbky steny pre precízne riadenie parizónu, zlepšené rozloženie hmotnosti a nosnosť hornej časti pri 10 l nádobách. Vlastný riadiaci a programový softvér Uniloy (kód verzie dostupný v príručkách) s užívateľským rozhraním pre správu nastavení a diagnostiku. Integrovaná regulácia teploty cez šesť zón extrudéra a vyhrievanú hlavu pre stabilné spracovanie až do 300 °C transformovacej teploty. Zabezpečené bezpečnostné kryty a núdzové vypínače pre bezpečnú prevádzku. Možnosti integrácie do výrobnej linky

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, číslo stroja/vozidla: SO137, Použitý zariadenie Sidel Combiblock pre PET, 18 000 kusov za hodinu. Technické údaje a výkonnostné hodnoty: Sidel Combiblock je synchronizovaný monoblok pre dúfanie, plnenie a uzatváranie, ktorý je navrhnutý pre vysoko účinnú, spoľahlivú a kvalitnú výrobu obalov v použitých plniacich linkách a v priemyslných obalových prostrediach. Bol vyrobený v roku 2002 a tento integrovaný systém kombinuje rotačný PET dúfací stroj, vysoko presný gravitačný plniaci stroj a robustnú uzatváraciu hlavu v priestorovo úspornom ráme. Dúfacia stanica má 16 dutín pre nepretržitú prevádzku a je vybavená systémom rekuperácie vzduchu na zlepšenie energetickej účinnosti. Plniaca zóna obsahuje tlakovú čistú miestnosť s filtrami, zatiaľ čo uzatvárací systém spracováva pokročilé uzatváracie profily. Upozorňujeme, že neobsahuje žiadne formy a ku stroju nie je dodávaný chladič. Výrobca: Sidel / Arol Combi, Model: SBO 16 Series 2 (dúfací stroj) + Sidel ALSIM (plniaci stroj) + Arol (uzatvárací stroj), Rok výroby: 2002, Typ stroja: Synchronizovaný Combiblock (dúfanie, plnenie a uzatváranie), Materiál obalu: PET, Počet dutín dúfacieho stroja: 16 (formy nie sú súčasťou), Typ dúfacieho stroja: Rotačný, Typ hrdla: Alaska, Systém rekuperácie vzduchu: Súčasťou, Chladič: Nie je súčasťou, Plniace ventily: 63 mechanických ventilov, Typ plnenia: Gravitačné plnenie, Smer otáčania: Proti smeru hodinových ručičiek, Hygienické krytie: Tlaková kabína s vzduchovými filtrami, Uzatváracie hlavy: 12, Systém podávania uzáverov: Pick & Place, Uzávery: Plastové predvŕtané uzávery (GRAVITY a HEXALITE TETHERED GME30.28 NCB PT 1.00g – výkres k dispozícii), Stav stroja: Kompletná rekonštrukcia koncom roku 2024. Rozšírené systémy automatizácie a riadenia: Táto rotačná platforma podporuje plynulé a nepretržité pohyby pre stabilné cykly ohrievania, dúfania a plnenia. Izobarický gravitačný plniaci systém využíva 63 mechanických ventilov pre plnenie s minimálnou turbulenciou, zatiaľ čo integrovaná tlaková kabína s vzduchovými filtrami zaisťuje čisté prostredie pre výrobu citlivých nápojov. Integrované riadiace jednotky strojov zjednodušujú prechod na inú výrobu a monitorovanie, zatiaľ čo systém rekuperácie vzduchu zlepšuje udržateľnosť a znižuje spotrebu stlačeného vzduchu. Rýchle úpravy pre typ hrdla Alaska a špecializovaný systém podávania uzáverov Arol Pick-and-Place znižujú prestojové časy v priemyselných obalových aplikáciách s viacerými formátmi. Ndsdpfx Alezccgdsceb Možnosti integrácie do výrobnej linky: Tento Combi systém je navrhnutý pre bezproblémovú integráciu do kompletnej linky na výrobu nápojov. Kombináciou dúfacieho stroja Sidel SBO 16, gravitačného plniaceho stroja ALSIM so 63 ventilmi a uzatváracieho stroja Arol s 12 hlavami v jednom monobloku sa eliminujú medziležiace dopravníky, čo znižuje pôdorysnú plochu a opotrebenie obalov. Dá sa efektívne spojiť s následnými obalovými technológiami a môže byť prevádzkovaný v rade s hlavnými dopravníkmi, inšpekčnými systémami a etiketovacími strojmi. Stroj je ideálny na manipuláciu s PET fľašami a dá sa prispôsobiť podľa...

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, číslo stroja/vozidla: AT31, Použitý platňový pasterizátor APV N35, 10 000 l/h Ndodjzndtbjpfx Alcob Technické špecifikácie a výkonnostné údaje APV Products N35 je platňový pasterizátor určený na vysoko účinnú tepelnú úpravu tekutých potravín a nápojov. Tento systém, ktorý bol vyrobený v roku 2004, ponúka kompaktné a hygienické riešenie pre výrobu nápojov a priemyselné procesy balenia, kde je rozhodujúca konštantná výmena tepla a spoľahlivý výkon. Predtým bol používaný na spracovanie srvátky v mliekarni. Teraz je rozobraný a pripravený na integráciu do použitej plniacej linky alebo technologického zariadenia. Výrobca: APV Products Model: N35 Rok výroby: 2004 Typ: Platňový pasterizátor (vyhotovenie ako platňový výmenník tepla) Menovitá kapacita: 10 000 l/h Povrch pre prenos tepla: 56,35 m² Prevádzkový tlak: 10,0 bar Predchádzajúce použitie: Srvátka (spracovanie v mliekarni) Rozšírená automatizácia a riadenie Architektúra platňového pasterizátora N35 podporuje moderné stratégie automatizácie. Typické konfigurácie zahŕňajú okruhy regulácie teploty, reguláciu prietoku a bezpečnostné blokovania, ktoré zaisťujú stabilné teploty pasterizácie a doby zadržania. Usporiadanie systému uľahčuje integráciu do bežných platforiem PLC/HMI pre výrobu nápojov a umožňuje riadenie receptúr, záznam trendov a správu alarmov. Užívateľsky prívetivé rozhrania umožňujú rýchle spustenie, monitorovanie a vypínanie, zatiaľ čo hygienický dizajn podporuje prísne hygienické požiadavky. Možnosti integrácie do linky Táto jednotka na rýchle tepelné spracovanie sa používa pred plniacimi a baliacimi operáciami v rôznych technologických usporiadaniach. Môže byť kombinovaná s vyrovnávacími nádržami, odplyňovaním, homogenizáciou a in-line filtráciou a napájať plniace stroje pre plnenie do PET alebo sklenených fliaš v použitej plniacej linke. Kompaktná pôdorysná plocha je vhodná pre samostatné procesné jednotky, ako aj pre plne integrované linky na výrobu nápojov. Zmena formátu je riadená procesom (parametre prietoku/teploty) a nie kontajnerom, čo umožňuje flexibilitu na viacerých platformách pre kvapaliny na báze vody a mlieka. Stav stroja a história údržby Táto jednotka bola predtým používaná na spracovanie srvátky v mliekarni. Bola odborne rozobraná a je pripravená na prepravu a inštaláciu na nové miesto. Jej stav umožňuje opätovné uvedenie do prevádzky po štandardnej inštalácii, pripojení médií a validačných postupoch, ako je to bežné pri použitých technologických zariadeniach. Prevádzkový výkon a všestrannosť Platňový pasterizátor APV Products N35 ponúka efektívne rekuperáciu tepla a stabilné tepelné profily pre kontinuálnu prevádzku. Konštrukcia platňového výmenníka tepla je vhodná pre číre kvapaliny s nízkou až strednou viskozitou v procese výroby nápojov a mliekarenských výrobkov. Spĺňa požiadavky na priemyselné balenie, kde sú prioritou mikrobiologická stabilita, kvalita produktu a konštantný prietok. Menovitá kapacita 10 000 l/h ho robí dobrou voľbou pre stredne veľké výrobné linky nápojov s vysokými nárokmi na spoľahlivosť. Inštalácia...

Stav: použitý, Rok výroby: 2005, číslo stroja/vozidla: PST36, Použitý platňový pasterizátor APV N35, 10 246 kg/h. Technické špecifikácie a údaje o výkone. Tento platňový pasterizátor je navrhnutý na nepretržitú, vysoko účinnú tepelnú úpravu v procese výroby nápojov a mliečnych výrobkov. Model N35, ktorý vyrába spoločnosť APV Products, poskytuje spoľahlivý výkon pri výmene tepla vďaka kompaktným rozmerom, čo ho robí ideálnym pre integráciu do existujúcej linky na plnenie alebo širšieho priemyselného balenia a výrobného zariadenia na nápoje. Výrobca: APV Products Model: N35 Menovitá kapacita: 10 246 kg/h Povrch pre prenos tepla: 54,6 m² Ndedpfx Ajznvfcolcob Pracovný tlak: 10 bar Rozsah pracovných teplôt: 0,9 až 100 °C Celková šírka: 1300 mm Celková výška (max.): 2500 mm Celková dĺžka: 2700 mm (približne 3000 mm vrátane ovládacej skrine) Konfigurácia: Platňový výmenník tepla pre pasterizáciu (proces HTST/rýchleho ohrevu) Predchádzajúce použitie: Spracovanie mlieka Pokročilé systémy automatizácie a riadenia Platňový pasterizátor APV N35 podporuje moderné architektúry automatizácie pre presnú tepelnú úpravu. Typické konfigurácie zahŕňajú PID riadenie produktu a vykurovacieho média s meraním teploty, prietoku a tlaku, ako aj bezpečnostné blokovania pre bezpečnú prevádzku. Integrácia s PLC/HMI zariadenia umožňuje správu receptúr, zaznamenávanie trendov a spracovanie alarmov na stabilizáciu výstupnej teploty a dodržiavanie predpísaného času udržiavania. Bezpečnostné prvky pre operátora a ľahko prístupné miesta uľahčujú bežné kontroly a úpravy pri zachovaní hygienických podmienok. Rýchle odpojovacie spoje a konštrukcia platňovej sady, ktorá uľahčuje servis, pomáhajú minimalizovať čas výpadku počas údržby alebo zmien formátu. Možnosti integrácie do výrobnej linky N35 je navrhnutý pre bezproblémovú integráciu pred plnením a za prijímaním alebo miešaním surovín. Je kompatibilný s pracovnými postupmi v oblasti nápojov a mliečnych výrobkov v použitých a nových priemyselných baliacich zariadeniach. Účinne sa kombinuje s homogenizátormi, vyrovnávacími nádržami, odvzdušňovačmi a CIP systémami a môže zásobovať plniace zariadenia, ktoré spracovávajú PET, sklenené alebo kartónové obaly v linkách na výrobu nápojov. Stav stroja a história údržby Táto jednotka sa ponúka ako použitý platňový pasterizátor, ktorý sa predtým používal pri výrobe mlieka. Jeho robustná konštrukcia z nehrdzavejúcej ocele a technológia APV podporujú spoľahlivú opätovnú uvedenie do prevádzky v novom zariadení na výrobu nápojov alebo spracovanie potravín. Odporúča sa pravidelný servis tesnení, tesniacich prvkov a meracích prístrojov, aby sa zabezpečila zhoda s konkrétnymi kvalitnými protokolmi daného závodu pred uvedením do prevádzky. Prevádzkový výkon a všestrannosť APV N35 poskytuje stabilné výstupné teploty a konzistentné doby udržiavania, ktoré sú vhodné pre pasterizáciu HTST. Platňová sada umožňuje efektívne využitie tepla, optimalizuje spotrebu energie a znižuje tepelnú záťaž na média. Prevádzkové charakteristiky jednotky ju robia vhodnou pre mliekarstvo, napríklad pre spracovanie mlieka, a potenciálne je ju možné prispôsobiť na spracovanie iných tekutých potravín alebo nápojov, ktoré sa tepelne upravujú, ak je nakonfigurovaná s vhodnými elastomermi, vzormi platní a tepelnými profilmi. Požiadavky na inštaláciu a príprava miesta Pri plánovaní inštalácie zohľadnite uvedené rozmery a ponechajte dostatočnú priestorovú rezervu pre servis...

Stav: použitý, Rok výroby: 2005, číslo stroja/vozidla: LC671, Použitá Tetra Pak A3 flex 100V 330 prisma – Technické špecifikácie a výkonové údaje Táto použitá plniaca linka je aseptické plniace a baliace riešenie od spoločnosti Tetra Pak, určené na plnenie 330 ml kartónov typu Prisma. Centrálna plniaca jednotka je Tetra Pak A3 FLEX 100V, vyrobená v roku 2005, navrhnutá na spracovanie kartónov typu Brik s perforovanou záložkou na otváranie. Linka zahŕňa aj nový aplikátor uzáverov Tetra Pak Cap 30 FLEX, vyrobený v roku 2026, určený na 330 ml kartóny typu Prisma s uzávermi Dream Cap. Plniaca jednotka: Tetra Pak A3 FLEX 100V Rok výroby plniacej jednotky: 2005 Formát kartónu: 330 ml Prisma Typ kartónu: Kartón typu Brik Konfigurácia uzáveru: Perforovaná záložka a Dream Cap Aplikátor uzáverov: Tetra Pak Cap 30 FLEX, vyrobený v roku 2026 VOLITEĽNÉ: Akumulátor ACHX30 – 2010, 14713H Pokročilé systémy automatizácie a riadenia Zariadenie je vybavené integrovaným HMI panelom/ovládacím panelom, elektrickou rozvodňou, pneumatickými komponentmi, mechanickými pohonmi a nastaviteľnými mechanizmami strojov. Plniace a aplikačné stanice sú navrhnuté na prevádzku ako koordinovaný priemyselný baliaci systém a podporujú kontrolovanú manipuláciu s kartónovým materiálom, formovanie kartónov, plnenie, uzatváranie a následnú dopravu. Oblasti prístupné obsluhe zahŕňajú servisné plošiny, schodiská a prístupové klapky pre prevádzkové a údržbárske práce. Možnosti integrácie do výrobných liniek Táto kompletná aseptická kartónová linka je usporiadaná okolo plniacej jednotky a procesu aplikácie uzáverov pre 330 ml kartóny typu Prisma Brik. Môže byť integrovaná do výrobnej linky na výrobu nápojov, vrátane prípravy produktu, predchádzajúceho aseptického spracovania a následných priemyselných baliacich strojov, v súlade s plánovaným usporiadaním. Voliteľne je k dispozícii akumulátor, ktorý slúži ako zásoba kartónov medzi jednotlivými úsekmi linky a prispieva k zachovaniu kontinuity výroby pri prípadných prerušeniach v nasledujúcich úsekoch. Typ stroja Výrobca / Model Rok výroby Plniaca jednotka Tetra Pak A3 FLEX 100V 2005 Uzatváracia jednotka Tetra Pak Cap 30 FLEX 2026 Akumulačný systém ACHX30 2010 Stav stroja a história údržby Linka zahŕňa použitú plniacu jednotku Tetra Pak A3 FLEX 100V, vyrobenú v roku 2005, a nový aplikátor uzáverov Tetra Pak Cap 30 FLEX, vyrobený v roku 2026. Voliteľný použitý akumulátor ACHX30 bol vyrobený v roku 2010. Njdpfx Alszw Dvnjcedb

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2026, prevádzkové hodiny: 1 h, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: F210182, pripojenie stlačeného vzduchu: 6 lišta, dĺžka záruky: 12 mesiace, rok poslednej generálnej opravy: 2026, F2010 AUTOMATICKÝ ZARIADENIE NA VYKLADANIE KARTÓNOV ROZMERY KARTÓNU: - Dĺžka: min. 350 mm – max. 1 000 mm - Šírka: min. 150 mm – max. 650 mm - Výška: min. 200 mm – max. 650 mm TECHNICKÉ ÚDAJE: - Riadiaca jednotka Siemens S71200 (PLC) - Výkon: 840 kartónov/min (závisí od dĺžky a kvality kartónu) - Zásobník na kartóny: 110 kartónov - Ovládací panel: digitálny HMI, model Kite 7“ - Automatické spustenie/zastavenie pomocou fotosenzora - Venturiho vákuový systém: 25 m3/h, 700 mm Hg - Sieťové napätie: 400 V, 3 f, N, PE – 50/60 Hz - Stupeň ochrany: IP 54 - Tlak vzduchu: 6 bar - Spotreba vzduchu: 22 nl - Pracovné prostredie: +5 °C – max. +35 °C - Pracovná výška: 650 mm, nastaviteľná o +30 mm - Hmotnosť: 490 kg - Rozmery zariadenia na vykladanie vrátane zatváračky v mm (d x š x v): 3 480 x 2 426 x 2 413 - Bezpečnostná ochrana CE Súčasťou zariadenia je zatváračka kartónov GEM B670. GEM B670 ZATVÁRAČKA KARTÓNOV S BOČNÝMI POHYBOVÝMI PÁSY PRE Ndedpez Dwn Uofx Alceb KONŠTANTNÝ FORMÁT KARTÓNU ROZMERY KARTÓNU: - Dĺžka: min. 150 mm – max. ∞ - Šírka: min. 150 mm – max. 670 mm - Výška: min. 100 mm – max. 670 mm TECHNICKÉ ÚDAJE: - Pohybové a vodiace pásy: vertikálne - Nastavenie formátu kartónu: manuálne - Uzatváracia jednotka: spodná - Štandardné vyhotovenie: T22 / T23 - Šírka lepiacej pásky: od 38 do 50 mm, v závislosti od jednotky - Nastaviteľné napätie - Max. priemer lepiaceho valca: 360 mm - Priemer vnútornej časti lepiaceho valca: 76 mm - Sieťové napätie: 400 V, 3 f, N, PE – 50/60 Hz - Spotreba: 0,25 kW - Stupeň ochrany: IP 54 - Pracovné prostredie: +5 °C – max. +35 °C - Prepravná rýchlosť: 22 m/min. - Priemerná produkcia: 1 000 kartónov/hodinu - Pracovná výška: 650 mm - Hmotnosť: 168 kg - Rozmery zariadenia na vykladanie vrátane zatváračky v mm (d x š x v): 3 480 x 2 426 x 2 413 - Bezpečnostná ochrana CE: bočné plechové kryty s prístupovými dvierkami, horné a dolné kryty (povinné pri kombinácii s F1000/F2000/F2008) Obrázok môže obsahovať voliteľné funkcie, za ktoré sa účtuje príplatok.

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, Výrobca: KRAUSS MAFFEI, Typ: KM 850-6100/1400 MXZ Blue Power, Rok výroby: 2016, Sériové číslo: 61024868, Riadiaci systém Krauss Maffei MC5, Uzatváracia sila 850 t, 2 vstrekovacie jednotky, Otočný stôl, Minimálna/maximálna výška inštalácie 500/960 mm, Šírka medzi stĺpmi 1 120 mm, 48 horúcich kanálov, hydraulické jadrové ťahy 2 (DS) 3 (AS), Priemer vretena 95/60 mm, Hmotnosť vstreku 3 200/500 g, Robot na vyberanie výrobkov, Výrobca: Krauss Maffei, Typ LRX350, Rok výroby: 2016, Sériové číslo: 2114889, Pásový dopravník, 3 000 x 800 mm 37 544 hodín (25 846 hodín čistej výrobnej činnosti) Nedpfjzn Ap Iox Alcodb Pozor: Stroj je súčasťou online aukcie!

Stav: generálne opravený (použitý), Rok výroby: 2017, číslo stroja/vozidla: R-00699, nosnosť: 800 kg, dosah ramena: 3 500 mm, výrobca ovládačov: IRC5, výrobca ovládacích panelov: DSQC679, Nikdy nepoužitý robot ABB IRB 8700-800/3.5, vyrobený v roku 2017.09. Robot je dodávaný s ovládačom IRC5, vrátane ovládacieho panela Flexpendant DSQC679. Naši odborníci robot dôkladne otestovali, po čom sme vykonali údržbu podľa špecifikácií výrobcu. Olej je testovaný na obsah železných častíc, čo indikuje stav príslušných osí. Prevedenie kompletnej renovácie sa vykonáva iba u robotov, ktoré sú v vynikajúcom mechanickom stave, čím zabezpečujeme dlhodobé riešenie pre našich zákazníkov. To nám umožňuje dodávať naše roboty so štandardnou záručnou dobou 12 mesiacov! Značka: ABB Model: IRB 8700-800/3.5 Číslo modelu: IRB Rok výroby robota: 2017.09 Záručná doba (mesiace): 12 Nosnosť (kg): 800 Ndsdpfoz D Syrsx Alceb Dosah (mm): 3500 Opakovateľnosť (mm): ±0,05 Počet ovládaných osí: 6-osý Typ inštalácie: Montáž na podlahu Hmotnosť (kg): 4525 Ovládač: IRC5 Rok výroby riadiacej jednotky: 2017.09 Dĺžka RCC (m): 14 Ovládací panel: DSQC679 Dĺžka kábla ovládacieho panela (m): 15

Stav: pripravené na použitie (použité), Funkcionalita: plne funkčný, celková hmotnosť: 5 000 kg, počet čepelí: 63, šírka rotora: 1 150 mm, otáčky (max.): 1 470 ot./min, Žiadna minimálna cena – garantovaný predaj za najvyššiu ponuku! TECHNICKÉ ŠPECIFIKÁCIE Nedpfsz Eba Rox Alcodb Šírka rotora: 1 150 mm Počet rotujúcich nožov: ± 63 Veľkosť otvorov sita: 20 mm Šírka pracovného záberu: 2 580 mm Dĺžka pracovného záberu: 2 180 mm Zdvih hydraulického posúvača: 1 000 mm Objem olejovej nádrže: 75 l ŠPECIFIKÁCIE STROJA Výkon hlavného motora: 30 kW Otáčky: 1 470 ot./min Výkon hydraulickej jednotky: 3,4 kW Počet náprav: 1 kus ROZMERY A HMOTNOSŤ Rozmery (D x Š x V): 3 100 x 1 850 x 1 550 mm Pohotovostná hmotnosť: 5 000 kg Transportné balenia: 2 kusy VYBAVENIE Hydraulický posúvač

Stav: pripravené na použitie (použité), KUPFERMÜHLE – obojstranná hobľovacia frézka K43 Šírka obrobku, max. 420 mm Výška hobľovania na dvoch stranách, max. 300 mm Posuv 15 – 90 m/min Odber triesok, spodný nôž 15 mm Odber triesok, horný nôž 20 mm Pohonný motor, spodný hriadeľ 15,0 kW Pohonný motor, horný hriadeľ 22,0 kW Pohonný motor, kotúčová píla, horná 7,5 kW Posuvný motor 7,5 kW Nastavovací motor výšky 3,0 kW Celkový elektrický príkon 55 kW Hobľovacie hlavy, hliník, každá s 8 nožmi, priemer 200 mm, 2 kusy Nastavenie spojov, dole a hore Celková dĺžka 2960 mm Celková šírka 1630 mm Konštantná výška stola 800 mm Čistá hmotnosť 5300 kg Nedpfx Ajzmmrdelcedb Rok výroby 1983 Posledná údržba od výrobcu 2024 Stav: dobrý Táto hobľovacia frézka bola v roku 1984 nová zakúpená ako 4-stranná frézka. Vertikálne frézovacie jednotky však boli demontované a už nie sú k dispozícii. VOLITEĽNÁ výbava a za príplatok: frézka s 2 vertikálnymi frézovacími jednotkami. Stroj sa nachádza v zvukovo izolovanej kabíne. D 3,8 x Š 2,4 x V 2,6 m