Inšpektor Prázdnych Fliaš kúpiť použité (731)

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, prevádzkové hodiny: 43 950 h, číslo stroja/vozidla: LC614, Použitá kompletná plniaca linka KRONES PET pre ESL, výkon 12 000 fliaš/hod. Technické špecifikácie a výkonnostné údaje: Táto použitá plniaca linka je nakonfigurovaná pre PET ESL aplikácie s UV ošetrením viečok a je vhodná pre aseptické plnenie. Navrhnutá na báze zariadení KRONES, zabezpečuje konzistentný výkon pre formáty 0,5 l a 1,0 l. Linka je vhodná pre priemyselné balenie a výrobu nápojov, najmä pre citlivé produkty vyžadujúce predĺženú trvanlivosť. Typ linky: PET ESL s UV ošetrením viečok; asepticky konfigurovaná Maximálna rýchlosť linky: 12 000 fliaš/hod. (na základe 1,0 l) Formáty: Kompatibilná s PET fľašami 0,5 l a 1,0 l Hrdlá: 38 mm Navrhnuté pre manipuláciu s PET fľašami Stroj na vyfukovanie: KRONES Contiform S8, 8 dutín Plnička: KRONES VODM-PET tlakovzdušná volumetrická plnička, 32 plniacich hláv Etiketovacia časť: KRONES rotačný etiketovač s 10 doskami (10 000 fliaš/hod.) a KRONES rotačný etiketovač s 8 doskami (8 000 fliaš/hod.) Koniec linky: Balička do prepraviek a FANUC robotický paletizátor na europalety Prevádzkové hodiny: cca 43 950 hod. Rok výroby (hlavné zariadenie): 2006 Modelové referencie: Contiform S8, VODM-PET Pokročilé automatizačné a riadiace systémy Linka integruje modernú automatizáciu s centrálnym HMI pre správu receptúr, počítadlá produkcie a sledovanie výkonu v reálnom čase. Automatické riadenie ventilov a púmp podporuje stabilné plniace podmienky pri cieľovom výkone. Automatizované výrobné funkcie s HMI-ovládaným riadením Nastavenie výkonových parametrov a vizualizácia produkčných počítadiel Integrovaný UV systém pre ošetrenie viečok pre súlad s ESL Navrhnuté pre hygienickú prevádzku a stabilné plnenie Rýchly výber receptov pre 0,5 l a 1,0 l formáty Možnosti integrácie výrobnej linky Táto použitá kompletná plniaca linka je konfigurovaná na inline prevádzku od vyfukovania PET preformy, cez plnenie, etiketovanie, balenie do prepraviek až po robotickú paletizáciu. Inline konfigurácia od vyfukovania až po paletizáciu Dva rotačné etiketovače na optimalizáciu výkonu medzi formátmi FANUC robotický paletizátor pre europalety Zmena formátu medzi 0,5 l a 1,0 l pomocou dedikovaných výmenných dielov Vhodné pre nápojové prevádzky vyžadujúce ESL podmienky Stav stroja a história údržby Linka bola v prevádzke až do decembra 2025. Je stále pripojená na elektrickú sieť a môže byť predvedená v chode. Celkové prevádzkové hodiny sú cca 43 950, čo naznačuje dobre využívaný, ale udržiavaný systém, ktorý je typický pre priemyselné baliace prostredia. Neboli hlásené žiadne renovácie a zariadenie bolo využívané až do posledných prevádzkových nasadení. Csdpfoywk Srex Ah Nsgu

Stav: použitý, Použitá linka od spoločnosti TANG OG WEISS AS (DK) určená na balenie kvapalín do plastových fliaš. Objemový rozsah: od 50 ml do 750 ml. Prevádzková kapacita linky: Cgedeyi Ezkepfx Ah Nou - Pre fľaše s objemom 750 ml – do 600 ks/hod - Pre fľaše s objemom od 200 do 400 ml – v rozmedzí 800 – 900 ks/hod, - Pre menšie fľaše možno predpokladať výkon v rozmedzí 1000 – 1200 ks/hod. Linka pozostáva z: - Zásobníka fliaš od výrobcu PACKFEEDER S.L. (Španielsko), model MN 100-4, - Plniaceho a uzatváracieho zariadenia od TANG OG WEISS AS (DK), model TWKS. Súčasťou je plniaci modul TANG OG WEISS AS model TWRF s dvoma plniacimi tryskami, nerezový vyrovnávací zásobník s celkovým objemom 15 l, otočný stôl, podávač vrchnákov, rameno na uzatváranie/zašťukovanie uzáverov a tanierový dopravník, - Nerezového zubového čerpadla od SSP PUMPS (Anglicko), model L2-0017, na dopravu produktu do vyrovnávacieho zásobníka, - Etiketovacieho zariadenia EME Etiketteringsmaskiner ApS. (Dánsko), model 4-120 (séria 4000), bez tlačiarne, vybaveného tanierovým dopravníkom a dvoma aplikátormi samolepiacich etikiet (predná a zadná strana balenia). Rozsah výšky podávania etikety: 20 – 120 mm, šírka podávania etikety: 10 – 250 mm, pracovná rýchlosť: 0–40 m/min, - Automatického baliaceho stroja do teplozmrštiteľnej fólie od SKINETTA PAC-SYSTEME GMBH & CO. (Nemecko) model ASK 450. Zariadenie balí skupiny po 6 fľaší do fólie a tepelne ich formuje. Vstupný otvor do sekcie zmrašťovania fólie má rozmery: šírka 440 mm, výška 320 mm (rok výroby 1994, bez dokumentácie), - Tanierové dopravníky a riadiace panely. Súčasťou vybavenia je aj skriňa s formátmi pre oválne fľaše s objemami 50 ml, 200 ml, 400 ml, 750 ml, ako aj výrobná dokumentácia v dánčine a používateľská príručka v poľštine. Linka bola vyrobená v roku 2007.

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: LC595, Technické údaje a výkonnostné parametre Táto použitá plniaca linka je navrhnutá na manipuláciu so sklenenými fľašami a spája osvedčené európske baliace stroje pre efektívnu výrobu nápojov. Integruje plničku, nasadzovač drôtených uzáverov, pasterizátor, kartónový zatvárač a pomocné zariadenia podporujúce kontinuálne priemyselné balenie. Ideálna na obstaranie ako použitá linka, poskytuje spoľahlivý výkon s komponentmi označenými CE a vyváženou kapacitou pre stredne veľkú výrobu nápojov. Nádoby: určené na manipuláciu so sklenenými fľašami Kľúčové zariadenia a modely: plnička cobert SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 nasadzovač drôtených uzáverov; RIVI Engineering sieťový pásový pasterizátor 1P; SIAT SM11-S zatvárač kartónov; OMAC lobusové čerpadlo; FACCIO G. orientačný zariadenie na korok Roky výroby komponentov: 1986 (nasadzovač drôtených uzáverov), 1993 (pasterizátor), 2007 (zatvárač kartónov), 2008 (orientačný zariadenie na korok) Ukazovateľ kapacity pasterizátora: Plocha siete 6,5 m² Elektrické údaje (zatvárač kartónov): 380/415 V, 50 Hz, 3-fázový, 1,08 A, 260 W Zhoda: CE označenie na komponentoch Automatizácia a riadiace systémy Linka je vybavená nezávislými ovládacími a riadiacimi panelmi na každom stroji pre flexibilnú obsluhu a údržbu. SIAT SM11-S zatvárač kartónov má trojfázové napájanie a fixné regulácie otáčok pre konštantné zatváranie koncov linky. Na ovládacích miestach sú núdzové tlačidlá a podsvietené kontrolky pre bezpečnú a efektívnu prevádzku. Rýchlonastavenia na zatvárači kartónov a detailné orientačné ovládanie korkovača zjednodušujú výmenu formátov. Elektrická architektúra: trojfázové systémy na zatvárači kartónov HMI/riadenie: samostatné ovládacie panely na každom stroji Bezpečnosť: núdzové vypínače a CE-konzistentné ochranné zariadenia Integrácia do výrobných liniek Zariadenia sú nakonfigurované na inline prevádzku a zabezpečujú plynulý proces od plnenia a uzatvárania cez tepelnú úpravu až po kartónovanie. Nasadzovač drôtených uzáverov je umiestnený za uzatváraním fliaš, vhodný pre aplikácie šumivých vín, pasterizátor je integrovaný do tepelnej fázy. Kartónovanie na konci linky umožňuje plynulú integráciu s prechádzajúcimi dopravníkmi a manipuláciou s balením. Csdpfxsyhb Ahj Ah Nogu Inline integrácia: plnenie, uzáver, pasterizácia, kartónovanie Podporné lobusové čerpadlo na transport produktu a cirkuláciu Orientačný zariadenie na korok zlepšuje logistiku uzatvárania a ergonómiu linky Stav strojov & servisná história Linka pozostáva z robustných, v odvetví uznávaných strojov známych dlhou životnosťou a ľahkou údržbou. Komponenty majú CE certifikáciu a štandardné bezpečnostné prvky obsluhy. Ponúkaná ako použité zariadenie, prezentuje sa ako prevádzkyschopná...

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, číslo stroja/vozidla: M313, Technical Specifications & Performance Data This MESAL filling monoblock features a tri-block configuration integrating rinsing, filling, and capping on a compact, rotating platform. Designed for handling PET bottles and still beverages such as juice and tea, it offers reliable performance and consistent product quality for industrial packaging and beverage production. With fully automatic operation, weight-based (gravimetric) filling, and a robust rotary carousel design, this unit is suited for upgrading an existing filling line or expanding the capacity of a second-hand beverage production facility with state-of-the-art automation. Manufacturer: MESAL Model: E50-60-15GA1 Year of manufacture: 2013 Production speed: up to 18,000 bottles/hour Configuration: Rinser/Filler/Capper Tri-Block Filling valves: 60 Rinser grippers: 50 Capping heads: 15 Container type: PET Base format: 0.38 L (380 ml) Neck finish: 38 mm Filling principle: Weight-based (gravimetric) filling Operating mode: Automatic Electrical supply: 400 V, 60 Hz Control: Omron PLC/HMI Approx. weight: 8,000 kg Advanced Automation & Control Systems The machine is equipped with Omron PLC-based control and a touch HMI for efficient operation, diagnostics, and format changes. Automated bottle handling across rinser, filler, and capper ensures smooth transfer between carousels, with synchronized movement and recipe-controlled settings minimizing changeover times. Electrical specifications are tailored for industrial environments, and integrated safety interlocks provide protected access during operation. - Omron PLC with modular I/O and clear status indication - Touchscreen HMI for parameter management and alarms - Fully automatic operation with synchronized carousels - Designed for accurate, weight-based filling precision - Electrical supply: 400 V, 60 Hz Production Line Integration Capability This filling monoblock can be seamlessly integrated into a complete beverage production line. Infeed and outfeed are configured for PET bottle conveyors, with intermediate conveyors between rinsing, filling, and capping for continuous material flow. The platform is ideal for industrial packaging lines requiring efficient rinsing, precise filling, and reliable capping on a compact footprint. - Inline integration with standard bottle conveyors - Rinser/filler/capper tri-block layout for reduced footprint - Suitable for still beverages: juice and tea - Designed for PET bottles with 38 mm neck Cgodpfxsyhbgas Ah Nju - Base format 0.38 L; additional formats possible with change parts Machine Condition & Maintenance History The machine is ...

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, číslo stroja/vozidla: LA14, Technical Specifications & Performance Data The Bottle Washer Dryer 5008 is a rotary carousel drying unit, designed for reliable bottle handling within a used bottling line or as a standalone drying station. Manufactured by Cimec, this pre-owned machine delivers consistent performance for beverage production and industrial packaging applications where efficient moisture removal is required prior to downstream processes such as labelling, capping, or cartoning. Model: 5008 Year of Manufacture: 2002 Production Speed: up to 3,500 bottles per hour Bottle Formats (volume): Compatible with 0.5 L and 0.75 L formats Bottle Body Geometry: Cylindrical containers Bottle Diameter Range: 60 mm to 115 mm Drying Technology: Rotary carousel (hot air) with anti-condensation functions PLC Installed: No Documentation: Paper manuals and electrical schematics available Advanced Automation & Control Systems The 5008 emphasises robust mechanical design with straightforward operator control, making it ideal for operations prioritising simplicity and ease of maintenance. While no PLC is installed, the hot air drying system integrates anti-condensation controls to enhance drying efficiency and reduce residual surface moisture on bottles. Safety devices and interlocks are typically standard for this equipment category, ensuring safe operation within production environments. Quick mechanical adjustments facilitate format changeovers within the specified diameter range, helping minimise downtime between production runs. Integration Capabilities in Production Lines This rotary bottle drying apparatus can be used as a dedicated station or inline with rinsing, filling, capping, and labelling machines. It is well-suited for beverage production lines handling both PET and glass bottles in cylindrical formats. The compact, carousel-based layout supports smooth infeed and discharge with standard conveyors. Format flexibility within the 60–115 mm diameter range provides adaptability for common bottle sizes, making it a practical solution for lines processing 0.5 L and 0.75 L formats. Codpfeyhbdlsx Ah Nsgu Machine Condition & Maintenance History The machine underwent partial refurbishment in 2025 and has been idle for approximately one month. It is currently packed, covered, and available for inspection. The presence of paper manuals and electrical documentation facilitates recommissioning and setup. Overall, the unit presents as a well-maintained used component suitable for integration into a pre-owned bottling line or as a targeted retrofit in an existing beverage production facility. Operational Performance & Versatility The h...

Stav: použitý, Plnička, výrobca KHS / H+K, typ: Delta VVF 90/16, menovitý výkon do 38 000 fliaš/hod., prevádzkovaná pri 24 000 fliaš/hod., so 90 plniacimi ventilmi, s dvojitou predvakuizáciou, s vákuovou pumpou, s vysokotlakovým vstrekovaním, motorické nastavenie výšky, CIP uzávery, kontrola zvyškovej kvapaliny pred vstupom do plničky, 16-pozíciový zavírač korunkových uzáverov vrátane podávača, smer chodu: zľava doprava, rok výroby 1982, v roku 2004 vybavená novým riadením S7. Csdpfx Ahsyzhqte Njgu

Stav: použitý, Rok výroby: 1991, Plnička fliaš, výrobca SEN, typ Combi-RE H2, so 30 plniacimi orgánmi a 6-miestnym kontrolným počítadlom, nastavená na 0,5 l + 0,33 l NRW Longneck + 0,5 l EURO-fľaša, smer chodu: zľava doprava, výstupný stôl, rôzne náhradné diely, riadenie S5, vrátane návodu na obsluhu, rok výroby 1991, už demontovaná. Cgedsyzhmujpfx Ah Nsu

Stav: použitý, Výrobca: Krones Model: VK2V 050-113-KK10 Výkon: 19 000 fliaš/hod Vybavenie: Pivo v 0,5 l sklenenej fľaši Rok výroby: 1991 Podávanie: Bloc Smer chodu: sprava doľava Cgsdpfxeyzhkyo Ah Neu Plnička: VK2V 050-113 Delenie plničky: 113 mm Plniace pozície: 50 ks Prevedenie: výšková regulácia plniacej nádoby, automatické odstreknutie črepov, mechanický plniaci systém, sprcha na fľaše, HDE Uzáver: korunkový uzatvárač 10-113 Prevedenie: výšková regulácia uzatváracej hlavy

Stav: použitý, Plnička fliaš na minerálnu vodu, výrobca KHS / SEN, typ: VVF-90-KK16-SV16, s 90 plniacimi ventilmi, s 16-pozičným korunkovačom a 16-pozičným skrutkovacím uzáverom, pre 35 000 fliaš/h, pre 0,7 l GDB / 0,25 - 0,75 l Gastro / + 0,5 l NRW fľaše. Codpfxjyzhics Ah Nogu

Stav: použitý, Rok výroby: 1995, Čistiaci stroj, výrobca PAC, pre 3 000 fliaš/h, pre fľaše s Ø 90 mm a výškou 262 mm, s 2 lúhovými kúpeľmi, kúpeľou teplej a studenej vody a kúpeľou čerstvej vody, rok výroby 1995, na predaj. Csdpfx Aheyzg Sij Njgu

Stav: použitý, Fľaškovací stroj, výrobca BKM, typ: Varifill 40/10K/10PP-100, pre výkonnosť 12 000 fliaš/hod, so 40 plniacimi ventilmi, s 10-polohovým zakladačom korunkových uzáverov a 10-polohovým skrutkovým uzáverom (pre uzávery MCA 28), s dvojitou predodvzdušňovacou funkciou, používaný na 0,33 l Longneck a 0,5 l NRW fľaše, smer chodu: zľava doprava. Cgjdpfxorxuwke Ah Neu

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, Umývačka fliaš, výrobca Krones, typ: Lavatec KESK 245/17-120, regulačný rozsah 4 000 – 11 000 fliaš/hod., pre fľaše s max. priemerom 105 mm, rok výroby 2002, jednoúčelový stroj, so 180 radmi po 17 fliaš v rade, s predoplachom vodou a lúhom, hlavný lúh s ponorným umývaním a následným striekaním lúhu, 3 vodné sprchy (horúca, studená a čerstvá voda) na predaj. Cjdpjrxup Sofx Ah Nsgu

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, Čistiaci stroj, výrobca GM Gera, typ: Arcade, pre 24 000 fliaš/hod., regulačný rozsah 7 600 - 26 400 fliaš/hod. 25 fliaš/rad rozteč košov 95 mm, rozteč reťaze 140 mm Cedeyzdq Njpfx Ah Njgu so systémom riadenia Siemens S7 odmontovaný, k videniu na sklade

Stav: použitý, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: F214E01780T, Rok výroby: 2019, prevádzkové hodiny: 11 900 h, nosnosť: 11 000 kg, zdvíhacia výška: 16 450 mm, typ paliva: nafta, typ stožiara: simplex, stavebná výška: 10 800 mm, výkon: 180 kW (244,73 k), pohotovostná hmotnosť: 43 550 kg, typ pohonu: Diesel, Empty container handler Chassis number: F214E01780T Mast type: Standard Cedpexzv Hmjfx Ah Nogu Transmission: ZF WG210 Condition: Ready for operation and fully functional Technical condition: good Front tyres type: Pneumatic Front tyres size: 14.00-24 Front tyres condition: 60 - 80% Rear tyres type: Pneumatic Rear tyres size: 14.00-24 Rear tyres condition: 20 - 40% Description: In addition to this MAKE - MODEL, we have approximately 150 heavy-duty forklifts, container handlers, reach stackers, forklifts, and terminal tractors in stock at our Oldenburg facility. Visit our homepage - hinrichs-Forklifts. Leasing, hire purchase, and financing under fair conditions are always possible with us. We are also happy to purchase your used equipment outright, even if you do not buy a vehicle from us. Contact me, Marco Levermann; I am happy to provide detailed information about this MAKE - MODEL. By the way: Our specialist forklift workshop focuses on repair and maintenance of heavy equipment from 8 tons upwards. We are also happy to offer your vehicle for commission sale at our premises. Sideshift, Full cabin,

Stav: použitý, Rok výroby: 2020, číslo stroja/vozidla: M305, Used Rotary Filler-Capper Monoblock 24/8 for PET and HDPE Bottles – Overview This used rotary monoblock combines a 24-head volumetric piston filler with an 8-head pick-and-place spindle capper, designed for PET and HDPE bottles up to 1 litre. Engineered for industrial packaging environments, it is a robust component for a used filling line processing non-pressurised products such as detergents and liquid soap. The machine features a painted iron frame, stainless steel panels, and a fully enclosed protective hood with safety devices to ensure reliable performance at high throughputs. CE marking and complete documentation support integration into beverage production as well as household and personal care lines where non-isobaric, non-aseptic filling is required. Technical Specifications & Performance Data Configuration: Rotary filler-capper monoblock (24/8) Container materials: PET, HDPE Product types: Liquid detergent, liquid soap (suitable for non-carbonated, non-aseptic applications) Filling technique: Volumetric piston dosing Number of filling valves: 24 Nozzle type: Mobile nozzles Maximum filling volume: up to 1 L Capper: Pneumatic spindle capper with 8 heads Cap type: Plastic screw caps (currently set up for one cap size) Machine rotation: Clockwise Nominal speed: up to 5,000 bottles/hour (depending on product, bottle, and cap) Isobaric: No (non-pressurised filling) Cedpfxsyhb R So Ah Njgu Aseptic: No Integrated rinser: Not included Filling Section Screw for bottle infeed Central product tank with magnetic float switches 24 pneumatic cylinders, upper plates, lower plates Inner plates with stainless steel/Viton seals Open/close valves per station Capping Section 8 pneumatic spindle capping heads Pick-and-place cap transfer Vibratory cap feeder (one cap size) Cap chute and cap guide (one cap size) Automatic cap elevator Mechanical & Structural Frame: Painted iron External panels: Stainless steel Protective hood: Enclosed with doors and safety interlocks Advanced Automation and Control Systems Pneumatic control panel for operating filler and capper Control cabinet with CE-compliant components Wiring diagram for optimised commissioning included Magnetic level control in the product tank for stable dosing Production Line Integration Options This monoblock integrates seamlessly into used filling lines for industrial packaging and beverage production of still, non-pressurised liquids. The clockwise carousel rotation, bottle infeed screw, and cap handling system allow straightforward connection with upstream conveyors, depalletisers, blow molders, labellers, and downstream packaging equipment.

Stav: použitý, prevádzkové hodiny: 54 000 h, číslo stroja/vozidla: LC597, Technické špecifikácie a výkonnostné údaje Táto použitá plniaca linka je navrhnutá pre spoľahlivú výrobu nápojov a následné priemyselné balenie s výkonom až do 8 000 fliaš za hodinu (bph). Konfigurácia integruje MBF plniaci monoblok (2002), ktorý pozostáva z oplachovača, plniča a uzatvárača, špeciálne navrhnutý pre technológiu priameho korkového uzáveru (zarovno s hrdlom). Linka ďalej zahŕňa kapslovací a zmršťovací stroj ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002), nasledujú manipulácia s kartónmi APE Impianti a etiketovacia technika KOSME. Tento strojový park ponúka robustný výkon pre použité zariadenia a flexibilné riadenie formátov, ako je zvykom pri sklenených a PET fľašiach. Výrobná kapacita: 8 000 fliaš za hodinu Plniaci monoblok: MBF (rok výroby 2002) – oplachovač, plnič, uzatvárač Systém uzáveru: priamy korkový uzáver (zarovno s hrdlom) Kapslovanie/zmršťovanie: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (rok výroby 2002) Kompatibilné formáty: typický kartónový vzor 12 x 0,75 l; ďalšie formáty možné s prestavbovými sadami Nádoby: navrhnuté na manipuláciu s fľašami; konfigurácia vhodná pre sklo (valcové nádoby) Etiketovacie moduly: KOSME STAR 720 12T (studené lepidlo) a KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (samolepiace) Etiketovacie možnosti: aplikácia prednej, zadnej a pásikovej (collarino) etikety Baliace moduly: APE FORMA 2000 (skladač kartónov), APE INCA 2010 (balenie do kartóna), APE INSER 2001 (vkladač priečok) Elektrické údaje (MBF monoblok): 380 V, 50 Hz; inštalovaný výkon 17 kW Elektrické údaje (etiketovačky): 400 V, 50 Hz; inštalovaný výkon 4 kW (STAR) resp. 8 kW (EXTRA ADHESIVE) Pneumatika (MBF): 0,6 MPa (6 bar); spotreba vzduchu 200 Nl/1' Hmotnosti: 9 000 kg (MBF monoblok), 2 650 kg (STAR 720 12T), 2 000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Zhoda: komponenty označené značkou CE Pokročilé automatizačné a riadiace systémy Linka využíva modulárnu automatizáciu naprieč plniacimi, etiketovacími a baliacimi stanicami pre stabilný výkon. MBF monoblok a Robino & Galandrino POKER Z pracujú v synchronizovanom režime, čím zabezpečujú presnú výšku plnenia, hermetické priame korkové utesnenie a profesionálne kapslovanie. Etiketovačky KOSME sú konfigurované pre komplexné požiadavky na výbavu s možnosťou synchronizovanej aplikácie predných, zadných a pásikových etikiet. Užívateľsky prívetivé ovládanie na každom module umožňuje rýchle spúšťanie a zmeny formátu. Baliace moduly APE Impianti ponúkajú synchronizované pohyby a blokované bezpečnostné kryty pre následné procesy. Schopnosť integrácie do výrobných liniek Cgodpfx Aeyh E Hush Nsu Táto výrobná linka je navrhnutá na prácu inline s dopravníkmi a vyrovnávacími zónami za účelom dosiahnutia výkonu 8 000 bph. MBF plniace jadro

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, prevádzkové hodiny: 15 000 h, číslo stroja/vozidla: M312, Technical Specifications and Performance Data This used monoblock is manufactured by Omar and integrates drying, capsule application, and self-adhesive labeling functions into a compact rotary system designed for professional beverage production. The machine is equipped with a dual capsule applicator with rotating heads for precise capsule application as well as three self-adhesive labeling stations for front, back, and neck labels. It is ideally suited for the presentation of premium wines and can be integrated into a used bottling line or as a standalone module in an industrial packaging environment. Manufacturer: Omar Model: Simphony Washer and Dryer Year: 2010 Configuration: Drying module + dual capsule applicator with rolling head + 3 self-adhesive labeling stations (front/back/neck) Bottle formats: Compatible with Bordeaux and Burgundy bottles Label application: Pressure-sensitive (self-adhesive) for front, back, and neck placement Container type: Glass bottles Format examples: Reference capacity 0.5 L Application: Suitable for integration in beverage production lines and industrial filling Advanced automation and control systems The monoblock is engineered for synchronized operation of the drying, capsule sealing, and labeling units. The self-adhesive labeling stations ensure precise application with fine adjustment for front, back, and neck labels. The dual closure stations with rolling heads guarantee consistent finishing quality for wine capsule units. Fast mechanical adjustments support the transition from Bordeaux to Burgundy bottles, enhancing production flexibility in existing filling lines. Production Line Integration Capability Cgodpfx Ajygh I Ush Nou Designed for inline operation, the unit connects upstream to fillers and capping/sealing machines and downstream to inspection and packaging systems. It adapts to standard conveyor logistics, enabling smooth transfer of glass bottles. Format changes between compatible wine bottle geometries are supported, making the machine suitable for multi-SKU beverage manufacturing. Machine Condition and Maintenance History The machine has undergone a thorough refurbishment covering purchase, transport, and recommissioning, resulting in a fully functional and reliable used unit. It is ready for deployment in a production environment and is suitable for rapid integration into an existing filling line. Operational Performance and Versatility Optimized for glass wine bottles, the monoblock combines drying, precise capsule application with rolling heads, and three-point self-adhesive labeling. This configuration supports premium packaging standards and is ideal for wineries and beverage producers seeking uniform presentation quality in an industrial packaging environment. Installation Requirements and Site Preparation The compact footprint of the rotary machine enables straightforward placement in standard bottling rooms. Connection to existing conveyors and...

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, číslo stroja/vozidla: SO133, Technical Data & Performance Specifications The SIPA SFR EVO3 is a rotary stretch blow molding machine designed for highly efficient PET bottle production in modern beverage plants. As a robust pre-owned asset for industrial packaging, it delivers reliable performance for beverage production lines seeking consistent quality and throughput. The machine features an 8-cavity configuration and supports a wide range of bottle sizes commonly used in the water and soft drinks sector. Manufacturer: SIPA Model: SFR EVO3 Year of manufacture: 2017 Production speed: up to 18,000 bottles per hour Number of cavities: 8 Thread/Neck finish: PCO 28-1810 Bottle formats: Compatible with 0.5L, 1.0L, 1.5L formats Container type: Designed for handling PET bottles Bottle diameter (min–max, diagonal): 50–125 mm Bottle height (min–max, excluding neck): 80–349 mm Advanced Automation & Control Systems Engineered for consistent output, the SFR EVO3 integrates advanced automation with precise preform heating and controlled blowing cycles. User-friendly HMI and PLC-based control support recipe management, process monitoring, and format changes. The machine architecture emphasizes repeatability of pre-blowing and blowing phases to ensure stable bottle quality during high-speed operation. Automated process control with operator-focused HMI Cedpfx Ahjyhbiho Nsgu Efficient preform heating for uniform material distribution Quick-change features to facilitate format adjustments Safety-interlocked guarding and emergency stop switches for operator protection Production Line Integration Capability This blow molder integrates seamlessly with used PET filling lines, either as a stand-alone unit upstream of a filler or synchronized within a complete beverage production line. The included preform loader and preform cooling system ensure smooth feeding and stable production conditions, thus enhancing overall line efficiency. Inline or stand-alone operation with standard conveyor interfaces Compatible with downstream filling, capping, and labeling machines Flexible handling for 0.5L, 1.0L, and 1.5L formats Suitable for upgrades or capacity expansions of used packaging machinery Machine Condition & Maintenance History The machine is currently in operation, indicating readiness in an active production environment. Built in 2017, it provides a modern platform for operators seeking reliable performance and reproducible quality in PET bottle manufacturing. As a fully functional used machine, it is a strong candidate for rapid deployment in industrial packaging lines. Production Performance & Versatility With 8 cavities and up to 18,000 bph, the SFR EVO3 combines speed and quality for demanding beverage ...

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, číslo stroja/vozidla: LC348, Used edible oil bottling line for PET 1L bottles Capacity: 6,000 bph x 1.0 L Blow molding machine KOSME KSB 3000 – 2001 – 2 units, each 3,900 bph Preform hopper with conveyor to blow molding machine Compressor for mold cooling MTA S.R.L. – 2000 Cgedpfoyhbzdex Ah Nju KOSME bottle air conveyor – 1999 Stainless steel AISI 304 Electrical control cabinet with PLC Integrated air filters Transfers bottles from blow molder to filler Filling monoblock Filler and capping machine – ICS Slovenia – 1995 – 6,000 L/h Labelling machine ICS labeller – 1995 – paper labels, cold glue Conveyor belts ICS – 1995 Carton packer for transport boxes 3×5 bottles – ICS – 1995 Shrink packer Shrink wrapping machine SMIPACK packer for film 2×5 bottles – 2013 Pallet strapping machine Pallet strapping machine ZLATOROG-Slovenia – 1999 Compressor KAESER low-pressure and high-pressure compressors – 2000 Chiller There are spare parts included of a certain value Complete technical documentation available Required floor space for the line: 600 m² Required installed power (line, compressors, chillers): 495 kW The used PET edible oil bottling line can be viewed in full production until December 15, 2022.

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, číslo stroja/vozidla: M316, Technické špecifikácie a výkonnostné údajeTento elektronický plniaci monoblok integruje oplachovanie, izobarické plnenie a uzatváranie do kompaktnej otočnej platformy vyvinutej spoločnosťou Krones. Optimalizovaný pre PET fľaše a sýtené vodné produkty, poskytuje vysoký výkon pri vynikajúcej procesnej stabilite a hygiene. Konfigurácia zahŕňa plniacu časť s 80 ventilmi, oplachovač so 60 držiakmi fliaš a uzatvárací stroj Zalkin s 15 hlavami, pričom na vedenie fliaš je využívaný transport po hrdle pre presnú manipuláciu.Objem výroby: až do 25 000 fliaš/hAktuálny formát fliaš: 0,5 lMateriál nádoby: PETTransport po hrdle: áno (prenos pomocou hrdla)Tvar hrdla: AlaskaPlniace ventily: 80Uzatváracie hlavy: 15 (Zalkin)CO2-riadenie: áno (izobarické plnenie sýtených produktov)Typ stroja: otočný smerecSmer otáčania: proti smeru hodinových ručičiekRozstup: 111 mmMaximálna výška nádoby: 320 mmPracovná výška: 1200 mmVýrobca: KronesModerné automatizačné a riadiace systémyMonoblok disponuje HMI rozhraním Krones pre zjednodušenú obsluhu a diagnostiku. Špeciálne ovládacie panely označené KFS-3 a KRS-1 poskytujú prehľadné monitorovanie procesu, počítadlo výroby v reálnom čase a vedené funkcie, ako je resetovanie počítadla výroby, správa zoznamu chýb a testovanie signalizačných lámp. Obsluha je zjednodušená vďaka intuitívnej klávesnici s kontextovou pomocou a stavovými indikátormi naprieč modulmi stroja.Integrované Krones ovládacie panely s HMIProdukčný čítač v reálnom čase a vizualizácia stavuProgramovateľné funkčné tlačidlá pre rýchlu obsluhuNúdzové vypínače a zabezpečené obslužné staniceMožnosť integrácie do výrobných liniekNavrhnuté pre priemyselné balenie, tento použitý komponent plniacej linky môže pracovať ako súčasť kompletnej nápojovej výroby alebo ako samostatný plniaci monoblok. Transport po hrdle zabezpečuje stabilnú priepustnosť pri ľahkých PET formátoch a otočná architektúra umožňuje rýchle zmeny formátov v kompatibilných veľkostiach.Inline integrácia s pred/začlenenými dopravníkmiVhodné na manipuláciu s PET fľašami cez vedenie po hrdleFlexibilita formátu okolo 0,5 l s možnosťou prispôsobenia blízkym veľkostiam v závislosti od formových dielovIdeálne na plnenie tichej aj sýtenej vody v nápojovej výrobeStav stroja a história údržbyMonoblok bol približne pred tromi mesiacmi vyradený z bežnej výroby; neboli hlásené žiadne závady. Je vo výbornom prevádzkovom stave a je ihneď pripravený na expedíciu.Prevádzkový stav: plne funkčnýČas od poslednej výroby: cca 3 mesiaceStav: vynikajúci; v čase odpojenia plne funkčný Codpfxoyr Hvuj Ah Negu

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, číslo stroja/vozidla: LC606, Technical Specifications & Performance Data This used bottle filling line is designed for high-speed beer production in glass containers and is suitable for second-hand industrial packaging applications. The system integrates washing, inspection, filling, capping, pasteurization, case packing, palletizing, and conveyor technology for efficient beverage production. Production speed: 60,000 bottles per hour Container type: Amber glass beer bottles Bottle format: 0.45 L (nominal volume); brimful 0.464 L ± 4 ml Filling height: 45 mm from rim Main filler/capper: Krones MECAFILL Empty bottle inspection: Toptronic 19 (EBI) Pre-/post-fill inspection: Krones Checkmat; comprehensive bottle inspection and fill level/cap control Bottle washer: Krones Lavatec Tunnel pasteurizer: SHIELD Case packer: SmartPac packer for crate insertion Palletizer: Krones Pressant S Conveyor system: Krones Synco S Electrical supply: 400/230 V, 50 Hz Representative electrical loads (components): up to 182 A (control panel), 41 A (pasteurizer), 23 A (palletizer), 8 A (wet-end inspection devices) Year of manufacture (key components): 2009 Codpfx Aoyr Huqoh Nsgu Advanced Automation & Control Systems The line combines synchronized conveyor controls with integrated inspection systems to ensure consistent product quality at high throughput. Centralized operator interfaces provide clear status feedback for the filler/capper, inspection modules, pasteurizer, and end-of-line equipment. The electrical architecture adheres to established beverage industry standards in terms of reliability and maintainability. Main power: 400/230 V, 50 Hz Integrated inspection: Empty bottle inspector, pre-fill and post-fill Checkmat controls Automated bottle handling and crate insertion to enable continuous operation Designed for rapid fault detection and line recovery through modular stations Production Line Integration Capabilities Configured as an inline system, this used bottling line is designed to ensure seamless transition between wet section, filling/capping, thermal treatment, and dry-end packaging. The Krones Synco S conveyor system provides stable bottle flow and efficient accumulation. Inline operation with synchronized starwheels and conveyors Glass bottle handling optimized for beer applications Downstream compatibility with crate packing and palletizing Focus on 0.45 L glass format for high-speed runs Machine Condition & Maintenance History The line is offered as a used solution in operational condition. Key components are from 2009, providing modern technology for fast beer filling. Operating details, service records, and maintenance documentation can be validated through on-site inspections and commissioning tests. Operational Performance & Versatility Designed specifically for beer, the system emphasizes hygienic filling, robust glass handling, and end-to-end quality assurance. [Text truncated; please provide remaining German text for full translation if needed.]

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 1999, Kompletná linka na plnenie fliaš a kanistrov do 10 litrov pozostávajúca z: - Objemová plnička so 4 dýzami (posledná aplikácia na plnenie obalov od 1 l do 5 l) Cgodpfey Ewnpjx Ah Nsu - Polautomatický pneumatický uzatvárač - Etiketovačka DIDAC MENDEZ s 2 hlavami, maximálna výška etikety 160 mm Značka: J. ESQUERDA Model: LL-H/10.000/BS Rok: 1999

Rok výroby: 2025, stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, Ponúkame tento nový uzatvárací stroj LOWA GmbH Abfüll- und Verschließsysteme WK12-17 na plnenie a uzatváranie fliaš, rok výroby 2025. Výrobca: LOWA GmbH Abfüll- und Verschließsysteme Model: Uzatvárací stroj WK12-17 Typ stroja: plniaci a uzatvárací stroj na fľaše Rok výroby: 2025 Stav: nový ID kategórie: 679 V prípade otázok alebo potreby ďalších informácií nás neváhajte kontaktovať správou alebo telefonicky. Cgsdpfx Aheyybh Aj Nsu

Stav: takmer ako nový (použitý), Rok výroby: 2020, prevádzkové hodiny: 400 h, Funkcionalita: plne funkčný, celková šírka: 2 438 mm, celková dĺžka: 6 058 mm, celková výška: 2 591 mm, pohotovostná hmotnosť: 9 500 kg, vstupné napätie: 400 V, Kompletná linka na vyfukovanie PET a plnenie vody do fliaš 1 l. Umiestnená v kontajneri, sebestačná s elektrocentrálou, súpravou na prípravu vody, kompresorom a celou potrebnou infraštruktúrou. Ďalšie informácie na fotkách a videách na YouTube. Cgedjx Hqrwopfx Ah Neu

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: LC600, Technical specifications and performance data This used bottling line is configured for highly efficient beverage production in 0.5L PET bottles. Optimized for both carbonated and still water, the line delivers reliable throughput with robust end-of-line packaging and palletizing. The configuration is non-combi and features a standalone blow molder upstream of the filler monoblock, ideal for flexible maintenance and line balancing. Production speed: 25,000 bph Bottle formats: Compatible with 0.5L bottle format Containers: Designed for PET bottle handling Configuration: Non-combi (separate blow molding and filling units) Main components and manufacturing years: Sidel Universal SBO 14 blow molder (2007), Sarcmi 70-10 ISO filler monoblock (1988 – completely overhauled 2025), Sarcmi labeller (2011), Zambelli shrink wrapper (2004), handle applicator (2004), ACMI dual head palletizer (1992). Advanced automation and control systems The line benefits from an upgraded conveyor and control system, with conveyor management and electrical control cabinets overhauled in 2010–2011. This upgrade enhances synchronization between modules, increases safety interlocks, and supports stable high-speed performance in the blowing, filling, labelling, and packaging sections. - Overhauled conveyor control and electrical control cabinets in 2010–2011 Cgedpfx Ahjyk E Srj Neu - Integrated interlocks for safe operation at high throughput - Non-combi architecture simplifies maintenance and phased upgrades Line integration capabilities Designed as a complete production solution for water filling, this used bottling equipment integrates seamlessly from the blow molding process to end-of-line palletizing. The non-combi layout allows independent operation and optimization of the blow molder and filler monoblock, facilitating format changes and maintenance without stopping the entire line. - Inline flow: Blowing → Filler monoblock → Labelling → Shrink wrapping → Handle application → Palletizing - Upgraded conveyor system for reliable accumulation and transfer - Suitable for carbonated and still water in PET Machine condition and maintenance history This used bottling line has benefited from targeted upgrades to the conveyor management and electrical control cabinets, completed in 2010–2011. A major highlight is the Sarcmi 70-10 ISO filler monoblock, originally manufactured in 1988 and fully overhauled in 2025 to ensure maximum operational reliability. The line is described as in operational condition and is offered as a turnkey used industrial packaging solution. - Sarcmi 70-10 ISO filler monoblock: overhauled 2025 - Conveyor and electrical cabinet management upgraded: 2010–2011 - Well-known OEM components throughout the line - Ready for operation with existing 0.5L PET format.