Krasser Pozdĺžna Deliaca Linka kúpiť použité (4 730)

Stav: použitý, Rok výroby: 2015, Prehľad Táto kompletná plniaca linka bola vyrobená v roku 2015 spoločnosťou KOSME a pozostáva z depaletizačného systému, bloku na preplachovanie/plnenie/uzatváranie, etiketovacieho stroja a kompletnej dopravníkovej technológie. Linka je navrhnutá na vysoko kvalitné plnenie nápojov využívajúc isobarickú technológiu sond na plnenie, pričom je vhodná pre produkty ako pivo, sýtené nápoje, kombucha a špeciálne nápoje. Vďaka kompaktnému kruhovému usporiadaniu a kapacite až do 135 fliaš za minútu ponúka zariadenie efektívne a hygienické riešenie od depaletizácie až po etiketovanie. Zariadenie je k dispozícii, pretože bolo demontované a pripravené na expedíciu. Na požiadanie je možná dodávka do prístavu Rotterdam (Incoterms 2020). Technické údaje - Výkon: do 135 fliaš za minútu (BPM) - Formáty fliaš: 12 oz (namontované) s vymeniteľnými dielmi pre 22 oz / 24 oz - Plnené produkty: pivo, sýtené nápoje, kombucha, funkčné nápoje - Plniaci systém: isobarické plnenie sondou s elektronickou kontrolou hladiny - Rozsah plnenia: 12 oz – 24 oz nádoby - Etiketovací systém: studené lepidlo Bedpfxjyigigo Agvoln - Rozpoznávanie fliaš: integrovaný systém detekcie rozbitia fliaš - Konštrukcia: komplet z nehrdzavejúcej ocele, hygienický dizajn - Čistenie: automatické CIP čistenie - Ovládanie: dotykový panel HMI s riadením receptúr a produktov - Elektrické napájanie: navrhnuté pre 460Y / 265 V | 3 fázy | 60 Hz (americké napájanie) - Poznámka: Pre trhy mimo USA je potrebný frekvenčný/napäťový menič - Stav: Stroj je vo všeobecne dobrom stave, demontovaný a pripravený na expedíciu Dodávané vybavenie - Depaletizátor | KOSME / Semidepal | 2015 - Preplachovač / plnička / uzatvárač korunkových uzáverov (monoblok) | KOSME | Barifill | 2015 - Etiketovací stroj | KOSME | Flexa 600 (studené lepidlo) | 2015 - Dopravník na fľaše | KOSME | – | súčasť dodávky | 2015 Doplňujúce informácie - Manuály sú zahrnuté v dodávke - Základné vybavenie a formátové diely pre 12 oz a 22 oz zahrnuté v dodávke - Dodatočná dokumentácia na vyžiadanie k dispozícii - Všetky dopravníkové linky sú súčasťou dodávky - Demontážny tím k dispozícii na dohľad pri opätovnej inštalácii a uvedení do prevádzky - Špecifikácie prívodov (vzduch, CO₂ / plyn) na vyžiadanie

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, Prehľad Táto kompletná linka na plnenie sklenených fliaš bola medzi rokmi 2010 a 2014 vyrobená viacerými renomovanými európskymi výrobcami, vrátane spoločnosti CIMEC (Taliansko). Hlavný blok – plniaca, preplachovacia a uzatváracia jednotka CIMEC 16-16-1 – bol vyrobený v roku 2014 a až do júla 2025 používaný v závode na výrobu prírodnej minerálnej vody. Súčasťou linky je aj dodatočné vybavenie ako samolepiaci a celoplošný etiketovač, DE-filter a tepelne zmršťovací tunel na kapsule, čo z nej robí plne funkčnú a kompaktnú plniacu linku na sklenené fľaše s korunkovým uzáverom. Všetko zariadenie ostáva nainštalované, je vo veľmi dobrom stave a je možné ho kedykoľvek prezrieť priamo na mieste. Blodpfx Aoyb Tkdegvon Technické údaje - Roky výroby: 2010-2014 - Použitie: voda a iné nápoje - Výkon: - cca 2 000 fliaš/hod. (330 ml) - cca 1 670 fliaš/hod. (500 ml) - Formáty fliaš: 250 ml – 1 000 ml (zahrnuté: 330 ml & 500 ml) - Typ uzáveru: 26 mm korunkový uzáver - Konfigurácia (monoblok): - 16 preplachovacích hláv - 16 plniacich hláv - 1 hlava na uzatváranie korunkou Dodávané komponenty - Plniaca/preplachovacia/uzatváracia jednotka – monoblok | CIMEC | Monobloc 16-16-1 | 2014 | konfigurácia 16/16/1, 26 mm korunkové uzávery, 2 000 fl/h - Samolepiaci etiketovač | Canellitech | V500 | 2012 | lineárny, do 3 500 fl/h - Jednohlavový etiketovač (wrap-around) | Identapply | Servo 125 RH | 2010 | s dopravníkmi - DE-filter | Spadoni | – | 2011 | 80 hl/h - Zmršťovací tunel na kapsule | TOSA | TN1 | 2011 | pre PVC kapsule

Stav: použitý, Rok výroby: 1992, Prehľad Táto plne automatická plniaca linka na plnenie do plechoviek má menovitý výkon približne 20 000 plechoviek za hodinu pre 330 ml plechovky (typ plechovky 211/202), balené po 24 plechoviek v každom termozaťažiteľnom tácku. Hlavnou súčasťou je plniaca linka O+H / KHS Hansacan s 30 plniacimi ventilmi, mechanicky spojená s uzatváračom Ferrum F 505 G s 5 uzatváracími hlavami. Prázdne plechovky sú podávané z depaletizátora TMG Impianti Vega 120/B a pred plnením sú preplachované na umývačke plechoviek Hysek Rinsstar 20000. Tlačiareň dátumu/kódu nie je súčasťou. Bljdpfxezlqu Ts Agvjn Technické údaje - Typ linky: Plne automatická plniaca linka na plnenie do plechoviek - Menovitý výkon: približne 20 000 plechoviek za hodinu (330 ml), závisí od produktu a teploty - Kontajner: 330 ml plechovka, typ plechovky 211/202; 24 plechoviek na termozaťažiteľný táck - Riadenie: PLC Siemens S7, Siemens SIMATIC HMI - Stanica na ohrev a sušenie: kompletná generálna oprava; regulácia výšky plnenia a baliaci stroj – nové - Vybavenie - Depaletizátor plechoviek | TMG Impianti | Vega 120/B | Odstránenie medzivrstiev, stôl na plechovky, zásobník paliet | 2014 - Umývačka plechoviek | Hysek | Rinsstar 20000 | Preplachovanie filtrovanou vodou | 2001 - Plniaci stroj na plechovky | O+H / KHS | Hansacan | 30 plniacich ventilov, pevne nastavené pre typ plechovky 211/202, generálna oprava | 1992 - Uzatvárač plechoviek | Ferrum | F 505 G | 5 uzatváracích hláv, spojený s plniacou linkou | 2010 - Ohrievač plechoviek | SMB | Nerezový tunel | ohrieva plechovky pred balením na približne 25 °C | generálna oprava - Regulácia výšky plnenia | Heuft | vrátane posuvnej/triediacej stanice | nové - Stanica na sušenie plechoviek | Gesete | suší plechovky pred kódovaním vzduchom | generálna oprava - Baliaci stroj | Termo Pack | UMT-1500 | Zariadenie na zdvíhanie táckov, baliaci stroj a termozaťaľovač | nové - 2x Stanice na otáčanie plechoviek (330 ml plechovka) - Systém pre prepravu plechoviek vrátane elektrického ovládacieho panelu (PLC Siemens S7) - Systém pre prepravu táckov vrátane pohonu - Stav Použitá linka, dodávaná v zrekonštruovanom alebo v stave nového zariadenia. Plniaci stroj a uzatvárač Ferrum sú zrekonštruované a spojené ako jeden celok s novým ovládacím panelom (PLC Siemens S7), novou pneumatickou rozvodnou skrinkou a zrekonštruovanými pneumatickými ventilmi; ohrievač plechoviek a stanica na sušenie plechoviek sú zrekonštruované; regulácia výšky plnenia a baliaci stroj sú dodávané ako nové. Tieto práce sa vykonávajú v rámci zmluvy, takže linka je dodávaná po jednotlivých komponentoch a zatiaľ nie je zostavená alebo testovaná ako plne funkčný celok. Výnimkou je depaletizátor plechoviek – ten je už úplne zrekonštruovaný a je na sklade. Plniaci stroj a uzatvárač sú dodávané s vyhlásením o zhode CE a kompletnou dokumentáciou. Na požiadanie je možné si komponenty prezrieť. Dostupnosť Na požiadanie; dodacia lehota po dohode. Zrekonštruované a novo vyrobené komponenty sú dodávané s dodacou lehotou po udelení objednávky. Prehliadka na mieste na požiadanie.

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, Prehľad Tento KeyKeg plniaci stroj, MICROMAT M1/1‑F KeyKeg, bol vyrobený v roku 2013 nemeckou spoločnosťou m+f KEG Technik. Stroj je určený na plnenie KeyKeg sudov a bol používaný v pivovare. Zariadenie už predávajúci nepotrebuje a v prípade záujmu je možné si ho kedykoľvek prezrieť. Technické údaje - Formáty: KeyKeg - Použitie: plnenie KEG sudov - Prevádzkový tlak: 5,5 bar - Napájanie: 230/400 VAC - Riadiace napätie: 24 VDC - Frekvencia: 50 Hz Bjdpfx Aoyq Ia Eogveln

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, Prehľad Táto kompletná plniaca linka na horúcu a studenú plniacu technológiu bola vyrobená v rokoch 1999 až 2017 nemeckými spoločnosťami KHS a Krones. Linka je určená na výrobu nápojov do sklenených a PET fliaš a podporuje aplikácie horúceho aj studeného plnenia. Bola v prevádzke až do konca roku 2025, je stále nainštalovaná na mieste a je okamžite k dispozícii. Na požiadanie je možná obhliadka linky. Technické údaje - Výkon: 12 000 – 36 000 fliaš/hod (príklad: cca 33 000 fliaš/hod pri 500 ml) - Formáty: 250 ml – 1000 ml - Použitie: Horúce a studené plnenie nápojov - Typy obalov: Sklenené fľaše a PET fľaše (horúce plnenie) Bedpfxsyx I Awj Agvsln - Teplota plnenia: 10 °C – 104 °C - Možnosť plnenia CO₂: Áno - Uzávery: - Sklo: 28 mm hliník, 33 mm / 43 mm hliníkový skrutkovací uzáver - PET: 38 mm 3-štartový uzáver na horúce plnenie - Etiketovanie: Papierové etikety s aplikáciou za studena (voliteľne dostupné sleeve etiketovanie) - Balenie: Kartóny a tray balenie (balenie do zmršťovacej fólie nie je súčasťou dodávky) Rozsah dodávky - Depaletizátor | Meypack | DL 71 | - | Nízkozakladací depaletizátor s dopravníkom na palety a zásobníkom - Oplachovač fliaš | Niko | Linear Rinser | 1999 | Siemens S7 PLC, systém rekuperácie tepla - Plniaca linka | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 ventilov, 15-hlavový hliníkový skrutkovač, HMI obnovené v roku 2015 - Twist-off uzatváračka | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Parný ohrev, automatické podávanie uzáverov - Chladiaci tunel | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 chladiacich zón - Sušič fliaš | Europool | - | 2007 | Vysokorýchlostný vzduchový sušič - Etiketovačka | Krones | Starmatic | - | Etiketovanie za studena, Siemens S5 - Balenie do kartónov/tray | Kisters | 320/50 | 1999 | Tray a kartónové balenie, Nordson horúce lepidlo - Dopravníky | KHS / Krones | - | - | Kompletný dopravníkový systém - Paletizátor | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Predusporiadanie, paletové formáty Düsseldorf/Euro/Industrial - Etiketovačka paliet | Logopack | - | - | Systém etiketovania paliet - Reverzná osmóza | MWT | - | - | Výkon 800 l/h

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, Prehľad Táto kompletná linka na plnenie plechoviek bola väčšinou vyrobená v roku 2007 a je určená na plnenie piva, sýtených nealkoholických nápojov a iných sýtených nápojov do hliníkových plechoviek. Linka má kapacitu približne 6 000 plechoviek za hodinu a je vhodná pre rôzne formáty plechoviek vrátane 250 ml slim, 330 ml sleek, 330 ml štandard a 500 ml štandardných plechoviek. Zariadenie zahŕňa depaletizáciu, karbonizáciu, plnenie a uzatváranie, tunelovú pasterizáciu, balenie do táckových obalov so zmršťovacou fóliou, dopravníkové systémy a riadiaci systém. Linka je stále nainštalovaná, momentálne mimo prevádzky a dá sa prehliadnuť v severnej Európe. Pôdorys ukazuje kompaktné rozmiestnenie linky s depaletizátorom, plniacim a uzatváracím monoblokom, tunelovým pasterizátorom a naväzujúcou baliacou sekciou. Technické údaje - Typ zariadenia: Kompletná linka na plnenie plechoviek - Výkon: cca 6 000 plechoviek/hod. - Rok výroby: 2007 - Použitie: pivo, sýtené nealkoholické nápoje a sýtené nápoje - Formáty plechoviek: 250 ml slim, 330 ml sleek, 330 ml štandard, 500 ml štandard - Balenie: 3x4 alebo 4x6 tácky so zmršťovacou fóliou - Plnenie/uzatváranie: monoblok 16/4 - Riadiaci systém: Siemens SIMATIC S7-300 - Stav: veľmi dobrý - Status: stále nainštalované, momentálne mimo prevádzky - Lokalita: Severná Európa Prehliadka: možná kedykoľvek Dodávaný rozsah Bljdjzh Ifuepfx Agvon - Depaletizátor plechoviek | TMG Impianti | – | vrátane dopravníkov | 2007 - Karbonizátor | Comac | karbonizačný stroj 1 stĺp | - | 2007 - Plniaci a uzatvárací monoblok | MCD Bottling Solution / Comac | plnič plechoviek 16-4 P.164.85 | 16 plniacich ventilov / 4 uzatváracie hlavy | 2007 - Tunelový pasterizátor | Comac | tunelová pasterizácia | 2007 - Táckový/zmršťovací baliaci stroj | Dimac | Star One | pre 3x4 a 4x6 tácky so zmršťovacou fóliou | 2007 - Dopravníky na plechovky | rôzni výrobcovia | – | kompletný dopravníkový systém zahrnutý | 2007

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, Funkcionalita: plne funkčný, SE-HSM-40/26-COMPACT-PLUS Horizontálna zváračka so štyrmi hlavami Bsdpfozm N Nrex Agvoln 2MC Horizontálna CNC-stroj na opracovanie rohov, systém riadenia pohybu WST-30 Horizontálna otočná stanica Minimálna veľkosť dielca 320 × 320 mm Maximálna veľkosť dielca 4 000 × 2 600 mm Maximálna hmotnosť dielca 80 kg Minimálna veľkosť pracovnej plochy 320 × 320 mm Maximálna veľkosť pracovnej plochy 4 000 × 2 600 mm

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, Katalógové číslo: Lg 35626 Pásmová linka KOHLER 30.400/9 - 2000.2H použitá Rok výroby: 2003 Strojové číslo: 70330 Smer pohybu: zľava doprava Strana nakladania: vzadu Skladá sa z: Dvojitý odvíjací navijak 2000.2H Nosnosť: max. 2 000 kg/strana Šírka pásu: 85 až 400 mm (pri použití prítlačnej ruky) Rozsah rozšírenia: 360 – 420 mm Vonkajší priemer: max. 1 800 mm Rozšírenie: hydraulické/systém posuvných klinov + automatické dotiahnutie Pohon: 2 x hydraulický motor + pomocný pohon na vkladanie a navíjanie pásu Brzdenie: pružinová parkovacia/kotúčová brzda Regulácia závislá od priemeru cievky Bočné posúvanie: motorické Rozsah posúvania: približne 200 mm Základný rám: rámová konštrukcia Naklonenie: motorické 180°, pneumatické zaistenie, ovládaný klin Protiprietok: manuálne pripevňovateľný, rýchloupínací systém, otvorená konštrukcia Nakladanie cievky: pomocou lana alebo popruhu Rozšírenie: Rozšírenie prebieha hydraulicky prostredníctvom systému posuvných klinov. Navijak je tiež vybavený automatickým dotiahnutím, takže napätie pásu zostane zachované po dobu niekoľkých dní. Protiprietok Protiprietok je navrhnutý ako krúžková konštrukcia a je manuálne pripevňovateľný. Dve účinné páky s rýchloupínacím systémom zabezpečujú bezpečné uchytenie. Ľahká konštrukcia z profilu štvorhranných rúr s otvorenou konštrukciou má celkovú hmotnosť pri vonkajšom priemere 1600 mm približne 15 kg. Automatická regulácia bŕzd/závislá od priemeru cievky Prostredníctvom proporcionálneho ventilu sa dosiahne regulácia bŕzd závislá od priemeru. Vo fáze zrýchľovania a spomalenia sa brzdná sila automaticky upravuje prostredníctvom zodpovedajúcemu riadeného proporcionálneho regulačného ventilu. Táto technológia riadenia zaručuje plynulý pohyb pásu. Základný rám s motorickým bočným posúvaním navijaka 2 x prítlačná valčeková, nakloniteľná Prítlačná valčeková slúži na vkladanie pásu do vyrovnávacieho stroja. Taktiež zabraňuje vyskočeniu cievky pri uvoľňovaní závitu cievky. Naklonenie valčeka, ktorý je potiahnutý plastom, prebieha hydraulicky. Prítlačný tlak je plynule nastaviteľný. Pohon valčeka prebieha prostredníctvom hydraulického motora. Vyrovnávací stroj 30.400/9 Šírka prechodu: max. 400 mm Počet vyrovnávacích valčekov: 9 kusov Priemer vyrovnávacích valčekov: 30 mm Hrúbka materiálu na vyrovnávanie: 0,4 – 3,0 mm Nastavenie valčekového stojana: motorické (2-bodové) Kompletné uloženie vyrovnávacích valčekov je umiestnené na posuvnej doske zhora a zdola a dá sa manuálne vysúvať a zasúvať. Meriač: digitálny Indikácia merania: metrická Presnosť nastavenia: 0,01 mm Uloženie vyrovnávacích valčekov: ihlové ložisko Tesnenie ložiska: hriadeľové tesnenia Tvrdosť vyrovnávacích valčekov: HRC 60 Drsnosť povrchu vyrovnávacích valčekov: 0,001 mm a lepšie Pohon vyrovnávacích valčekov: individuálny Prevodovka: deliaca prevodovka Mazanie: mazanie tukom vyrovnávacích valčekových ložísk Mazanie obehu oleja kĺbov Pohon: trojfázový motor s reguláciou frekvencie Rýchlosť: 0 - 40 m/min Počet ťahacích valčekov: 2 Priemer ťahacích valčekov: 120 mm Bjdpfx Agjzpbazsvjln Polohovanie ťahacích valčekov: pneumatické Pohon ťahacích valčekov: oba valčeky z prevodovky vyrovnávacieho stroja Povrch ťahacích valčekov: ako vyrovnávacie valčeky

Stav: veľmi dobrý (použitý), Baliaca linka na kartóny. Kapacita: 6 – 8 kartónov za minútu. Baliaca linka na komponenty nábytku s manuálnym plnením kartónov nábytkovými časťami v priebežnom procese, automatickým zváraním za tepla a automatickým stohovaním pomocou robotu KUKA. Skladá sa z: a) Dopravníka s valcami b) Stroja na obalovanie fóliou ROBOPAC, model Orbit 12 c) Stroja na skladanie kartónov „AUTOMATECH ROBOTIK“ d) Stroja na nanášanie lepidla „DYNATEC“, model DynaMelt e) Tlačiarne „LIMITRONIC“, model V L 780 SE R 1 R3 1 ES f) Vákuového manipulačného systému „PROTUBE HANDLING SOLUTIONS“ g) Robota „KUKA“, model KR C4 NA UL Blodpfxozxn U Do Agvon

Stav: veľmi dobrý (použitý), DIGITÁLNA TLAČIAREŇ Skladá sa z: a) poháňaný vstupný valcový dopravník, „DOUCET“, model CR-1.9-30.60 b) podávací robot „UNIVERSAL ROBOT“, model UR 10 c) čistiaci stroj „WANDRES“, model una X 121/600/1200 d) nanášací stroj „GIARDINA“, model G02/05 e) UV pec „GIARDINA“, model GST 140/1/2 Plus f) poháňaný valcový dopravník „GIARDINA“, model BRI/3000 g) tlačiareň „CARMICHAL“ h) skrutkový kompresor „ATLAS COPCO“, model G4 FF i) digitálna tlačiareň „PROJECTA“, model Evo 8 (max. 8 tlačových hláv) j) poháňaný valcový dopravník „GIARDINA“, model BRI/5300 Bledpszxpdgefx Agvon k) nanášací stroj „GIARDINA“, model G02/05 l) UV pec „GIARDINA“, model GST 140/1/2 Plus m) poháňaný valcový dopravník „GIARDINA“, model BRI/3000 n) etiketovací stroj „WEBER“, model 4300 R.H. (pre aplikáciu) o) vykladací robot „FANUC“, model M-20iD/25 s valcovým dopravníkom „DOUCET“

Stav: veľmi dobrý (použitý), CNC-riadená flexibilná linka na vŕtanie a frézovanie Minimálna/maximálna šírka dosky (os X) s modelom Author 912: mm 250 / 3000 Minimálna/maximálna hrúbka dosky (os Z) s modelom Author 912: mm 12 / 50 Minimálna/maximálna dĺžka/hĺbka dosky (os Y) s modelom Author 912: mm 100 / 1000 (alebo 500 + 500) 238400A) Podávacie zariadenie (portálové) „MAHROS“, jednotlivá stanica, model Runner 238400B) Prechodové zariadenie s otočným mechanizmom (180°) „MAHROS“, model Rib Blodpjzx R Aksfx Agvjn 238400C) CNC obrábacie centrum (portálové) na vŕtanie a frézovanie MORBIDELLI Author 912 - 2 vertikálne elektrovretená (na osi Y) na montáž - 2 horné vŕtacie jednotky, každá pozostávajúca z: - 2 vŕtacích hláv, každá s 36 vertikálnymi vretenami (celkom 72) - 1 vŕtacia hlava s 14 vertikálnymi vretenami (na osi Y) na montáž - 2 horizontálne vretená (celkom 4 na vŕtaciu jednotku) na osi Y - 2 vŕtacie hlavy, každá s 3 vertikálnymi vretenami (na pánty) - 2 horizontálne jednotky (1 vpravo + 1 vľavo), každá s 2 hlavami s 21 vretenami (21 + 21 = celkom 42) na jednotku 238400D) Odkladacie zariadenie (portálové) „MAHROS“, jednotlivá stanica, model Runner

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, Prehľad Linka na plnenie sklenených fliaš (jednorazových aj vratných) bola donedávna v prevádzke v malej pivovare v Nemecku. Linka je dimenzovaná na 0,33 l longneck fľaše a dokáže naplniť až 2 500 fliaš za hodinu. Stroj je stále v prevádzke a po dohode je kedykoľvek možná návšteva a obhliadka. Umývačka fliaš a rozbalovač sú k dispozícii aj na samostatný predaj. Technické detaily Výkon: 2 500 fl./h Formáty: Pripravené pre 0,33 l longneck Teplota plnenia: 6 °C Balenie: - 0,33 l longneck v 24-kusovej skladacej krabici - 0,33 l longneck v 24-kusovom modulárnom prepravníku Jednotlivé stroje / komponenty linky - Stohovač nového skla | Füllmeister | - | 2016 - Plnička + uzatvárač | H&K | VVF 14/3 | 1966 (generálna oprava 2016): - s predvákuovaním - nový rotačný guľový spoj - nový nerezový stôl - nová elektroinštalácia - nový ventilový rozvádzač v nerezovom vyhotovení - sada vodiacej rampy pre 0,33 l - Sihi vákuová pumpa - Tesnenia na zdvíhacích valcoch a plniacich ventiloch vymenené v 2023 - Vákuové a pretlakové ventily s novými tesneniami a pružinami (2023) - Rozbalovač fliaš | Joha | - | 1982 (hlava na 24 fliaš v modulárnom prepravníku) - Umývačka fliaš | Silmo | Praktika | 1983 (12 fliaš na jeden rad) - Etiketovanie: - Etiketovač | Krones | Vinetta | 1999, typ 480-6-3-180 - Stanica na zadné etikety - Stanica na predné etikety a krčno-slučky - Tri lepiace palety a uchopovacie špongie na stanicu - Lepiace palety, uchopovacie špongie a špongia na výstupe z fliaš nové 2023 - Lepiaca pumpa Krones Unipump-H s vyhrievaním lepidla - Balička | Pexco | - | - (1 hlava na 24 fliaš v modulárnom prepravníku – nová elektroinštalácia a oprava 2016) - Kontrola zvyškov kvapaliny a ústia fliaš | Miho | LC2000 - Detekcia zvyškového lúhu z umývačky fliaš - Kontrola ústia fliaš na prítomnosť korunky/kovu - Vrátane osvetľovacieho štítu od Silmo na vizuálnu kontrolu vyčistených fliaš - Umývačka prepraviek | Fleischer | - | - - Na čistenie plastových prázdnych prepraviek, priebežná priečna linka - Modulový rozmer: 300x400 mm - Generálna oprava v roku 2016 - Kompresor | Alup | Allegro 19-10 | 2016 - Bezolejový Blsdpfx Asl Hx Rpsgvjn - 4 897 prevádzkových hodín Doprava - Transport fliaš: rôzne transportné pásy + 90° oblúky - Transport prepraviek/rolová dráha: generálne opravené v roku 2016 s nerezovými bočnicami a nohami

Rok výroby: 2017, stav: dobrý (použitý), We are offering for sale our etching line for magnesium and zinc, consisting of: STOMA Etching Machine E-90L STOMA Developer Machine 18 L STOMA Preparation & Pre-treatment Tank STOMA Exhaust Hood 90 L All components were purchased new at the same time in 2017. The STOMA ECOLINE etching machines are predominantly constructed from V2A stainless steel. The machine housing is bolted together. ECOLINE etching machines are equipped with a separate free-standing control panel for increased flexibility. A powerful AC drive motor ensures reliable operation. The machines are supplied without pre-installed extraction or fan. The standard version of the machine comes with a connection for direct water cooling. • Bath volume: 90 L • Maximum plate size: 50 x 65 cm • Weight: 450 kg • Dimensions (LxWxH): 1315 x 1430 x 1310 mm • Suitable for magnesium and/or zinc • Maximum plate size: 50 x 65 cm • Bath volume approx. 90 L • Power supply: 3x 400V • Total space requirement: approx. 2 x 2.5 m STOMA Preparation Tank • Maximum plate size: 50 x 65 cm • Water connection: R ½“ Blodpfx Agsy H D Acjvon • Space requirement: 200 x 95 cm • Drain pipe: Ø 50 mm STOMA Developer Machine 18L • Maximum plate size: 50 x 65 cm • Approx. 18 L

Stav: použitý, Zahŕňa: „GEA-CFS“ – formovacia stroj Typ VM 600 HSE kompletne z nehrdzavejúcej ocele Rýchlosť až ± 50 cyklov/min. (v závislosti od produktu, formy, teploty a nastavenia stroja) mobilné s výstupným pásom šírka pásu 600 mm plocha formovacej platne 570 x 130 mm vhodné pre formovacie platne s hrúbkou min. 6 mm a max. 40 mm výkon 22,8 kW hmotnosť 1 750 kg rozmery (d x š x v): ± 2 500 x 1 300 x 2 200 mm 3 x 400 V, 50 Hz mobilné nové riadiace jednotky MC (Siemens) HMI Control Touch (digitálne zobrazenie s možnosťou ukladania receptov) + „Berief“ – kontinuálna kontaktná grilovacia linka Typ Dubra DB 8/600 kontinuálna teflónová grilovacia linka vhodné pre vykurovanie termálnym olejom s horným a dolným pásom: kontaktné grilovanie zhora a zdola šírka pásu 600 mm plynulo nastaviteľná rýchlosť výška produktu plynulo a elektricky nastaviteľná pracovná dĺžka 6 800 mm celková dĺžka 9 300 mm celková šírka 1 500 mm hmotnosť: 5 700 kg + „Kersting“ – finálny tunel dĺžka pečenia ± 12 500 mm šírka pásu ± 700 mm kompletne z nehrdzavejúcej ocele s 2 zdvíhacími zariadeniami 16 ventilátorov vstupný pás výstupný pás umývací systém (pás) vhodné pre parné vykurovanie max. výška produktu: ± 180 mm rozmery (d x š x v): ± 14 600 x 2 400 x 4 400 mm plynulo nastaviteľná rýchlosť 120 kW Bledpfxjzzcqfe Agvsn vstupná výška ± 1 000 mm výstupná výška ± 1 000 mm čas pečenia min./max.: 3 – 18 min. pás s mriežkou Simatic S7 textový displej OP 17 elektrický výkon: 26 kW 400 V

Rok výroby: 2025, stav: nový, Complete version of the vertical packaging system with a 10-head multihead weigher (1.3 l/head), Z-type bucket elevator, platform, discharge conveyor belt, and rotary collection table for finished, packaged products. Suitable for packing irregular bulk goods such as potato chips, cornflakes, biscuits, nuts, confectionery, shrimp, industrial components and products like screws, nails, metal or plastic parts. The vertical packaging machine (VFFS) is equipped with the following features: PLC (touchscreen operating monitor, available in various languages such as English and German), date printer, automatic program setup, mark sensor, quick-change forming unit, pneumatic sealing unit, servo motor for film transport, dual film transport capability, air extraction/air evacuation device (removes air from the bag before sealing – no vacuum is created), support device for heavy finished bags, Euro slot punching device, suitable for OPP and PE film (PE unit available at extra cost, if required). - VFFS packaging machine specifications: Filling range: 150-1200ml; maximum film width: 420mm; bag size min-max: L(60-300)xW(60-200)mm; maximum machine speed (no load): 50 cycles/min; stainless steel 304; 220V, 2.2kW; 6bar, 0.3m³/min; machine dimensions (LxWxH): about 1080x1300x1400mm; weight: 500kg. The weighing unit, featuring 10 weighing heads (1.3l/head), offers high weighing accuracy. Also equipped with a PLC and operated by touchscreen (available in various languages), up to 99 programs can be preset and saved, the servo motor (hopper) can be set/adapted for different product types. - Specifications: Hopper capacity: 1.3l; weighing range: 10~1000g; accuracy: ±0.3~1.5g (depending on product); max. machine speed (no load): 60 cycles/min; stainless steel 304; 220V, 1.5kW; weighing unit dimensions (LxWxH): approx. 1436x1086x1258mm; weight: 400kg. - Z-type bucket elevator specifications (for feeding material to the weighing unit): Dimensions can be customized to customer requirements (standard height: 3.6m); conveying capacity: 3-6m³/h; 380V, 0.75kW; gross weight: 500kg. The discharge conveyor features a stainless steel frame. - Specifications: Conveyor speed: 30m/min; 220V, 0.55kW; dimensions (LxWxH): approx. 1850x550x1230mm; weight: 80kg. Rotating collection table for gathering finished bags from the discharge belt. Speed is adjustable. Table diameter: 1200mm (standard); stainless steel 304; 220V, 0.37kW. Stainless steel platform for access to the weighing unit and upper part of the packaging machine, dimensions (LxWxH): approx. 2x2x2m. Bsdpev Nmirefx Agvoln Complete system dimensions: approx. L3200xW3200xH3600mm, depending on final configuration. The system must generally be adapted to customer and product-specific requirements, so there may be deviations from the listed module and machine specifications. Main components: Color touchscreen display SIEMENS, PLC control unit SIEMENS, servo motor SIEMENS, cylinder AIRTAC, solenoid valve AIRTAC, relay OMRON, film transport servo motor SIEMENS. The machine/system is also available in further configurations for various packaging sizes and packaging speeds.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Complete version of the vertical packaging system featuring a 10-head multihead weigher (1.3l/head), Z-bucket elevator, operator platform, discharge conveyor, and collection table for finished, packaged products. Suitable for packaging irregular bulk materials such as potato chips, cornflakes, cookies, nuts, candy, shrimp, industrial components, and products like screws, nails, metal or plastic parts. The vertical form fill and seal (VFFS) machine is equipped with: PLC (touchscreen HMI, available in multiple languages such as English, German, etc.), date printer, automatic program setup, registration mark sensor, quick-change forming set, pneumatic sealing unit, servo-driven film transport, dual belt drive capability, air extraction device (removes air from the bag prior to sealing—no vacuum generated), holder for heavy finished bags, euro-hole punching device, suitable for OPP and PE film (PE unit may incur surcharge). - VFFS machine specifications: Filling range: up to 3000ml; film width: max. 520mm; bag size (min-max): L(80-400)xW(80-250)mm; max. machine output (no load): 50 cycles/min; stainless steel 304; 220V, 4kW; 6bar, 0.3m³/min; machine dimensions LxWxH: approx. 1150x1790x1650mm; weight: 600kg. The weighing system, with its 10 heads (1.3l/head), offers high weighing accuracy. Also PLC controlled, operated via touchscreen (multi-language), up to 99 programs can be preset or stored, servo motor (memory hopper) can be adjusted for different product types. - Weigher specifications: Hopper capacity: 1.3l; weighing range: 10~1000g; accuracy: ±0.3~1.5g (product dependent); max. output (no load): 60 cycles/min; stainless steel 304; 220V, 1.5kW; weighing unit dimensions LxWxH: approx. 1436x1086x1258mm; weight: 400kg. - Z-bucket elevator specifications (for product transport to weigher): dimensions can be customized (standard height 3.6m); conveying capacity: 3–6 m³/h; 380V, 0.75kW; gross weight: 500kg. The discharge conveyor features a stainless steel frame. - Specifications: conveying speed: 30m/min; 220V, 0.55kW; dimensions LxWxH: approx. 1850x550x1230mm; weight: 80kg. Rotary collection table for accumulating finished bags from the discharge conveyor. Speed is adjustable. Table diameter: 1200mm (standard); stainless steel 304; 220V, 0.37kW. Stainless steel work platform, required for access to the weigher and top of the packaging machine; dimensions LxWxH: approx. 2x2x2m. Overall system dimensions: approx. L3200xW3200xH3600mm, depending on final configuration. The system must generally be customized to suit customer/product-specific requirements; therefore, technical data for modules and machines may deviate. Key components: color touchscreen display SIEMENS, PLC controller SIEMENS, servo motor SIEMENS, cylinder AIRTAC, solenoid valve AIRTAC, relay OMRON, servo motor (film transport) SIEMENS. The machine/plant is available in further versions for various packaging sizes and packaging speeds. Bsdjv Nmixopfx Agvoln

Rok výroby: 2025, stav: nový, Packaging line for the production and packaging of wet wipes, such as hygiene wipes, cleaning wipes, moist care wipes, and disinfectant wipes. The line consists of a wet wipe production unit, a flow-wrap packaging unit, and a unit for applying the resealable lid. Bodpfxov Nma Ds Agvjln Wet wipe production process: unwinding of nonwoven fabric from 2 parent rolls and longitudinal slitting into 5 lanes per roll (up to the wetting stage) to enable high-speed production, longitudinal folding into Z- or C-fold (change of folding tool required), wetting via multiple spray nozzles, transverse cutting (wipe length), stacking, and transfer to the packaging unit. The flow-wrap packaging unit handles the feeding of wet wipes, feeding of film and printing (hot stamping), punch-cutting of dispenser holes (for wipe removal), application of the resealable label and, if required, a seal label (the integrated dual-lane labeller enables offset labelling), pouch cutting/heat sealing, and transfer to the lid unit. The lid unit features 2 lid magazines and a labeller. Lids are affixed to the packs using hot-melt adhesive. The liquid supply system for wetting the wipes consists of 2 tanks with continuously mixing agitators and a liquid return unit. Specifications: suitable for dry nonwovens (spunlace); fold: Z- or C-fold (folding tool change required); adjustable fold width per side; folded wipe dimensions: L(120-220)xW(90-110)mm; unfolded wipe dimensions: L(120-220)xW(150-220) mm; number of wipes per pack (min. to max.): 30-120 wipes; wipe basis weight: 40-80g/m²; machine idle cycle rate: max. 5600 wipes/min or max. 60 packs/min; pouch size: dependent on fold dimensions and wipes per pack; film roll dimensions: width max. 360 mm, diameter max. 400 mm; suitable films: OPP film (transparent, printed or laminated); parent roll nonwoven dimensions: width 800-1320mm, diameter max. 1200mm; label roll dimensions: width max. 60mm; diameter max. 300mm; lid dimensions: width max. 80mm, length max. 120mm; fluid tank dimensions: 900x900x1900 mm; packaging line dimensions: L16273xW5404xH2350 mm; total weight: approx. 12000kg; power: 27kW, 380V, 3-phase. The photo shows only the main machine (wet wipe production unit). Images of the packaging and lid sealing units can be provided upon request. Please note that our new prices are often below typical used equipment prices. Feel free to inquire and describe your packaging requirements. - We typically have 30-50 different new machines available from stock for immediate delivery. Additionally, for customer-specific machine production, we offer very short lead times starting at approx. 3 weeks. - All machines are provided with a full warranty.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Complete vertical packaging system including auger dosing unit, screw conveyor, and discharge conveyor belt. Suitable for packaging powdered products with high or low flow properties. The vertical form fill seal machine (VFFS) comes equipped with the following components: PLC (touchscreen operator panel, available in multiple languages such as English, German, etc.), date coder, automatic program setup, print mark sensor, quick-change forming set, pneumatic sealing unit, servo motor for film transport, double transport function available, air extraction device (removes air from the bag before sealing—no vacuum is created), support device for heavy finished bags, Euro slot punching device, suitable for OPP and PE film (PE sealing unit available at extra cost if required). - Specifications of the VFFS machine: Filling range: 150–1200ml; film width: max. 420mm; bag size min–max: L(60–300) x W(60–200)mm; max. idle machine cycle rate: 50 cycles/minute; stainless steel 304; 220V, 2.2kW; 6 bar, 0.3m³/min; machine dimensions (LxWxH): approx. 1080x1300x1400mm; weight: 500kg. Bjdpfx Aev Nmkpegvjln - Auger dosing unit specifications: Hopper capacity up to 50l; filling range: 10–300g; max. idle machine cycle rate: 60 cycles/minute; accuracy: ±0.3~1.5% (depending on product); 380V, 1kW; dosing unit dimensions (LxWxH): 510x585x930mm; weight: 100kg. - Screw conveyor for automatic material transfer to the dosing unit. Vibration motor ensures constant product flow. Feed hopper with up to 150-liter capacity. Size depends on final customer-specific system. Specifications: Hopper, conveyor length and angle can be adapted to customer/product-specific requirements. Overall dimensions will vary accordingly. Conveyor length: 3–4m; stainless steel 304; conveying speed: 3.0m³/h–12.0m³/h; 380V, 0.8kW–4.1kW; weight: 130kg–270kg. Specification deviations possible. Support bar optionally available. The outfeed conveyor features a stainless steel frame. Specifications: conveying speed: 30m/min; 220V, 0.55kW; dimensions (LxWxH): approx. 1850x550x1230mm; weight: 80kg. System dimensions (overall): approx. L2280xW3100xH2330mm, depending on final configuration. The system must generally be tailored to customer/product-specific requirements. Accordingly, the stated specs for the modules and machines may vary. Key components: Color touchscreen display SIEMENS, PLC controller SIEMENS, servo motor SIEMENS, cylinder AIRTAC, solenoid valve AIRTAC, relay OMRON, servo motor for film transport SIEMENS. The machine/system is also available in further versions for various packaging sizes and packaging speeds. Please note that our new prices are often lower than typical used equipment prices. Feel free to send an inquiry and tell us about your packaging requirements. – We generally have 30–50 different new machines immediately available from stock. For machines manufactured according to customer requirements, we offer very short delivery times starting from approx. 3 weeks. – All machines are available with full warranty.

Rok výroby: 2011, prevádzkové hodiny: 2 600 h, stav: použitý, Funkcionalita: plne funkčný, Granulačná linka na spracovanie káblového šrotu Drvička + drvič WS15 + dopravné pásy Technické údaje Prietok závisí od materiálu a sita, max. 500 kg/h Prevádzkové hodiny cca 2 600 h Celková hmotnosť 5,7 t Výška 2,75 m Šírka 7,9 m Hĺbka 10,1 m Príkon 58 kW pri plnom zaťažení Príkon 42 kW v nečinnosti Pripojenie 400 V / 550 Hz (poistky 125 A + 80 A, pomalé) Linka je zostavená (ukážka), dá sa prehliadnuť a predviesť na mieste. Prehľad linky 1x ICS CONTECT, predbežný drvič Carrera-6D.LN, WS15 1x ICS CONTECT, radiálny ventilátor, MGTN7 1x ICS CONTECT, drvička, 40/60 VGA 1x ICS CONTECT, separačný stôl, DK 20.II 1x ICS CONTECT, mobilná odsávacia jednotka, U-3000 1x ICS CONTECT, pásový dopravník, bg GBF 1x Föratec, zdvíhacie a naklápacie zariadenie (nie je nainštalované) 1x, vetracia jednotka s rôznymi komínmi (nie je nainštalovaná) - K dispozícii náhradné nože na drvič Bsdpfeza Ahcex Agvsln

Stav: použitý, Rok výroby: 2011, Lepidlovacia linka Müller Martini Acoro A6 (3026-20) Rok výroby: 2011 Zahŕňa: Stroj na zhromažďovanie archov Müller Martini 1571 Rok výroby: 2011 – 2016 Popis: - Stanica pre manuálne vkladanie - Počet staníc na zhromažďovanie archov: 18 - Optické rozpoznávanie archov ASIR: ASIR III - Kontrola hrúbky archov ASAC - Čerpadlá - Montážny prvok - Stanica pre nekompletné produkty: 3715 - Odovzdanie do lepiacej linky Lepiaca linka Müller Martini Acoro A6 (3026-20) Rok výroby: 2011 Popis: - Poloautomatické nastavenie - Farebný monitor s dotykovou obrazovkou - Stroj na meranie kníh: BDC - Počet spon: 20 - Hlavná frézovacia stanica - 1. stanica na úpravu chrbta - 2. stanica na úpravu chrbta - Exkluzívne odsávanie prachu, stroj bol pripojený k centrálnemu systému odsávania prachu - Pohonná stanica pre nanášanie lepidla na chrbát - Systém na nanášanie taveninového lepidla na chrbát, vymeniteľný - Predohrievač pre systém na nanášanie lepidla na chrbát: ICS-A C80 - 1. systém na nanášanie PUR lepidla na chrbát, vymeniteľný - Predohrievač pre systém na nanášanie PUR lepidla na chrbát: MOD 40 Pot - Pohonná stanica pre nanášanie lepidla na bočnú stranu - Systém na nanášanie taveninového lepidla na bočnú stranu, vymeniteľný - Predohrievač pre systém na nanášanie lepidla na bočnú stranu: CLS C18 - Stanica na nanášanie lepidla - Valcový podávač - Stanica na ryhovanie: 4 - 1. pritlačovacia stanica - 2. pritlačovacia stanica - Umiestňovacie zariadenie (na ľavú stranu) Dopravníkový systém Müller Martini 3520 Rok výroby: 2011 – 2016 Popis: - Transportný systém, dĺžka (približne): 40 m - Núdzové vykladacie miesto Trojitý rezací stroj Müller Martini Merit-S Rok výroby: 2004 Popis: - Prívod z pravej strany - Automatický zásobník pre inline produkciu - Zariadenie na prednastavenie nožov - Celkový počet nožových sád: 2 - Vymeniteľné rezacie kazety (štandardná sada): 4-17 Stroj na stohovanie kníh Müller Martini UNO Rok výroby: 2011 Blsdpfxozzki Ne Agvjn Popis: - Vykladacie miesto na pravej strane - Vykladacie miesto s valcami na ľavej strane

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, Lakovacia linka Linka pozostáva z: SORBINI Smartcoater SP1, lakovacia linka s valcami, rok výroby 2009, približne 3000 prevádzkových hodín Linka na nanášanie laku valcami a stierkovanie Technické údaje - Pracovná rýchlosť: 5 – 20 m/min - Šírka obrobku: max. 1350 mm - Hrúbka obrobku: max. 100 mm Rozvodňová skriňa pre UV lampy UV lampy SUPERFICI, model 2UVPLUS65, rok výroby 1998, umiestnené na dopravníkovom páse VENJAKOB, rok výroby 1998, priemerný počet prevádzkových hodín 8500 Pracovná oblasť: 1,5 – 7,5 m/min Max. šírka elementu: 1300 mm Rozmery (dĺžka x šírka) Bedpezuzrhsfx Agvsln Lampy s dopravníkovým pásom: 5100 mm x 1700 mm (+ 600 mm motory) Valce: 2200 mm x 2900 mm Rozvodňová skriňa pre UV lampu: 2000 mm x 800 mm Poznámka: Technické údaje a popisy sú prepisom pôvodnej potvrdenia objednávky. Údaje slúžia na informačné účely a nie sú záväzné.

Rok výroby: 2021, stav: použitý, Linka na výrobu rúr Výrobca: Bazhou Wanxin Industrial and Trading Linka na výrobu rúr pozostávajúca z: Dvojitá odvíjacia jednotka Funkcia: Pasívne odvíja kotúč Konštrukcia: Dvojitá pracovná stanica s 180-stupňovou rotáciou, manuálne nastavenie Výhody: rýchle nakladanie, jednoduché a pohodlné ovládanie Hydraulické nožnice a zváracia stanica na zvarovanie tupým spojom Funkcia: Odrezáva predný a zadný koniec, centrovanie a následné zváranie Konštrukcia: Manuálne hydraulické nožnice s výložníkom, predné a zadné prítlačné valce, predné a zadné centrovaacie valce, zváracia stanica Spôsob rezania: hydraulické nožnice Spôsob tvárnenia: dvojvalcová lisovacia stanica Spôsob zvárania: ručné zváranie Jednotka na skladovanie pásu Funkcia: Na zabezpečenie kontinuálnej výroby zváraných rúr je potrebné po nožniciach a zváracej stanici inštalovať skladovaciu jednotku, aby sklad mohol kontinuálne podávať pás, zatiaľ čo materiál pásu je pripravovaný na navíjanie, odvíjanie, rezanie tupým spojom a zváranie. Konštrukcia: Rámová konštrukcia, existujú pohyblivé a pevné rámy (vrátane podávacieho zariadenia) Rýchlosť podávania: max. 120 m/min Blodszuz H Sepfx Agvon Skladovacia rýchlosť: max. 200 m/min Dĺžka skladovaného pásu: 200 – 400 m Pohon lisovacích valcov: AC 11 kW Tvarovacia a kalibračná linka Výška pracoviska: +850 mm Výkon: AC/DC motor: 160 kW, 1000 – 2000 otáčok za minútu Reduktor: prevodové ozubenie s povrchovou úpravou Usporiadanie: Pasívna päťvalcová vyrovnávacia linka, vertikálne valce pre podávací materiál, tvárnenie prostredníctvom 7 horizontálnych valcových staníc a 8 vertikálnych valcových staníc, vedenie, lisovanie, odstraňovanie otrepov, chladenie a kalibrácia prostredníctvom 6 horizontálnych valcových staníc a 5 vertikálnych valcových staníc, 1 kruhová kalibračná stanica Kruhová kalibračná stanica: 1 sada vyrovnávacieho zariadenia, dve strany s 8 valcami, každá strana 4 valce. 30 mm, 40Cr, kalenie, popúšťanie a tvrdnutie Horizontálna valcová os: 60 mm, ložisko na pozícii 55, materiál 40Cr Tepelné spracovanie horizontálneho valca: povrchové tvrdnutie, HRC 50-55 Uloženie: kovaná oceľ 45# Vertikálna valcová os: 40 mm, materiál 40Cr, kalená, popúšťaná a tvrdnutá Vertikálne a horizontálne valce – konštrukcia: portálová konštrukcia, šírka otvoru: 120 mm, upínanie horizontálnej valcovej stanice: nastavenie prostredníctvom šnekového prevodu Materiál horizontálnej a vertikálnej valcovej stanice: zváraný (žiarový žíhanie) Prevody: ozubené koleso: šikmý kužeľový prevod Os lisovacieho valca: 50 mm, 2 valce na lisovanie, ktoré sa nastavujú prostredníctvom manuálnej skrutky Vodiaca os: 40 mm Odstraňovač otrepov: 2 kusy, jeden na prácu a druhý ako náhradný Chladiaca nádoba Studená kotúčová píla Funkcia: Studená kotúčová píla je jednou z najdôležitejších strojov na linke na výrobu rúr ERW. Dokáže odrezávať rúry na vopred nastavenú dĺžku počas výroby pri vysokej rýchlosti. Typ: KK-5-50 Priemer rúry: okrúhle rúry 16-63,5 mm a zodpovedajúce štvorcové a obdĺžnikové rúry Pozdĺžne rezanie: každá dĺžka medzi 1 – 6 m Hrúbka materiálu: 0,6-2,5 mm Pohonný motor: 11 kW servo Yaskawa Podávací motor: 2,9 kW servo Yaskawa Motor píly: 11 kW, AC motor s frekvenčným meničom Spôsob podávania: servo podávanie s viacerými stupňami rýchlosti Nastavenie rýchlosti: max. 110 m/min Upínacia sila: pneumatická Ohybný reťaz Pílový kotúč: 400 mm Model pílového prevodu: KK-80 Zdvíh píly (dĺžka zdvihu): 3 m Rozmery zariadenia: 4500 x 1500 x 1300 mm Transportná linka, stôl a balacia linka Funkcia: Vytvarované

Stav: použitý, Rok výroby: 2011, Linka na spracovanie hrán HOMAG, pozostávajúca z: - Systému podávania pre pozdĺžne a priečne diely - Jednotky na nanášanie hrán HOMAG s LASEROVÝM NANÁŠANÍM LEPIDLA - Prekladacej stanice pre pozdĺžne a priečne diely - Návratového pásu pre automatický cyklus Poz. 1 Vákuový podávací systém TBP 410 Max. rozmery obrobku 2 800 x 1 200 x 40 mm Max. hmotnosť obrobku 50 kg Malé diely, min. 250 x 85 mm (pozdĺžne aj priečne) Úzke diely 2 800 x 69 mm (iba pozdĺžne) Servomotorom riadený zdvíhací pohon pre max. 18 cyklov/minútu S servomotorom riadenou otočnou jednotkou -90/+180 stupňov Poz. 2 Bledpfezvmx Ajx Agvsn Jednostranný laserový stroj na nanášanie hrán HOMAG KFL610/21/PU/L/25/SI14 Pre automatické spracovanie 4 strán v 4 cykloch So systémom podávania SI 14 pre automatické podávanie pozdĺžnych a priečnych dielov Výbava: - Aplikácia separačného prostriedku zhora a zdola - Frézky na ochranu 4,5 kW / Dvojitá frézka 2 x 6,6 kW - Plynulé nastavenie osi vertikálne a horizontálne - Frézovací modul 2 x 4 kW - Jednotka LASERTAC 3 kW / voliteľné nanášanie lepidla PU - Max. hrúbka hrany 3 mm - 24-miestny zásobník valcov so servomotorom riadeným podávaním hrán - Aplikácia separačného prostriedku zhora/zdola - Rezací modul pre fazetu/rovnú hranu HL 84 / 0,8 kW s 2 motormi - Predfrézovací modul s 2 motormi, každá 1,5 kW (pneumaticky nastaviteľná do 2 polôh) - Aplikácia separačného prostriedku zhora - Frézovací modul FK 23 s 2 x 8-miestnym meničom nástrojov pre 20 cyklov/minútu - Viacostruhový modul MN 21, automatický - Finálny modul FA 11 zhora/zdola (rovná orezávacia čepeľ a leštiaci modul) - Frézovací modul s motorom 6,6 kW, otočný o 90 stupňov, plynulé nastavenie osi vertikálne a horizontálne. S držiakom HSK 63 F. - Stroj je navrhnutý pre prípravu v medzere. Poz. 3 Návrat obrobkov s reťazovým zdvíhacím zásobníkom Na oddelenie spracovávacích strojov pomocou dočasného ukladania. Návrat cez cca 6 pásových dopravníkov. Poz. 4 Vákuové preberacie zariadenie TBP 410 Max. hmotnosť obrobku 50 kg Malé diely, min. 250 x 85 mm (pozdĺžne aj priečne) Úzke diely 2 800 x 69 mm (iba pozdĺžne) Servomotorom riadený zdvíhací pohon pre max. 18 cyklov/minútu S servomotorom riadenou otočnou jednotkou -90/+180 stupňov

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, Funkcionalita: plne funkčný, HD-X 918 – HBP 410/923G: kompletný, najmodernejší, CNC riadený systém pre efektívnu a rýchlu výrobu vŕtaním a pílením takmer všetkých typov konštrukčných profilov a plochých tyčí. Blodpfxow Hf T Nj Agvsn

Stav: použitý, Rok výroby: 1984, Zariadenie na čistenie a plnenie sudov, pozostávajúce z dopravníka sudov, vonkajšieho umývača a kruhového zariadenia na vnútorné čistenie a plnenie. Stroj (doplnok): Čistenie a plnenie. Výkon: 60 sudov/hodinu pri objeme 50 litrov. Blodjztx Uwepfx Agvjn Ovládanie: Siemens S7-300. Výbava: kruhové zariadenie (čistič a plniaci stroj), dopravník sudov, 3 CIP nádrže, ovládací panel.