Markert Umývacia Linka - Priebežná kúpiť použité (3 485)

Stav: veľmi dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, Ponúkame túto vynikajúcu linku na výrobu fasádnych panelov pomocou valcovania. Vstup: 420 mm Výstup: 310 mm Bedpszyclmsfx Agvoln Odvíjač, 16 staníc, automatické rezanie.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Profilovacia linka – lichobežník T35/196 Šírka vstupného materiálu (cievky): 1000 mm, 1250 mm Šírka výstupného profilu: 1000 mm Hrúbka materiálu: 0,30 – 0,70 mm Bodezycn Ispfx Agveln Počet pracovných staníc: 27.

Stav: dobrý (použitý), Na predaj profesionálna, automatická linka určená na rezanie blokov EPS (polystyrénu). Vybavenie a špecifikácia: Bsdpfjzyyfkex Agvjln - Sklad blokov - Preklopovač blokov - Systém drvenia odpadu (spodná a bočná časť) - Horizontálna rezacia sekcia - Sekcia na rezanie obrysov - Transverzálna rezacia sekcia (priečna rezačka) Elektrická a ovládacia skriňa bola modernizovaná – vo veľkej miere vybavená novými komponentmi. Celok je ovládaný moderným riadiacim systémom Siemens Simatic S7-1200. Maximálne rozmery blokov: - Dĺžka: 410 cm - Šírka: 105 cm - Výška: 130 cm Celkové rozmery linky: - Dĺžka rezacej linky: 20 m - Dĺžka skladu blokov: 6 m Celková dĺžka v priamom smere: 26 m

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2007, Funkcionalita: plne funkčný, Výbava: otáčky plynule nastaviteľné, Na predaj je linka na výrobu okien UC Matic 15 od spoločnosti Weinig, ktorá pozostáva z nasledujúcich hlavných komponentov: - Vstupný mechanizmus - CNC obrábacie centrum Unirex 2000 - CNC – linka na opracovanie koncov Unitec 15 - CNC – linka na profilovanie pozdĺžnych hrán Unicontrol 12 - Automatický systém na obracanie a prepravu dielov Bedpfx Ajx Sqxhjgvjln - Výstupný zásobník Linka je navrhnutá ako kontinuálny výrobný systém na spracovanie okien a profilov a umožňuje efektívnu a flexibilnú výrobu. Stroje budú demontované špecializovanou firmou. Náklady na demontáž budú transparentne uvedené a hradí ich kupujúci.

Stav: použitý, Zahŕňa: „Thermopac – WANSON“ termooilový systém Typ 200B 10-stopový kontajner Plynový horák na zemný plyn Výkon 233 kW 3 x 400 V, 50 Hz 7,5 kW Rozmery (d x š x v): ± 3 000 x 2 450 x 2 600 mm + Termooilové čerpadlo Bathyscaaf Odsávací systém výfukových plynov + „GEA-CFS“ fritéza Typ BR 6000/600 úplne z nehrdzavejúcej ocele vhodná na vykurovanie termooilom Maximálna hladina oleja nad pásom: 120 mm vhodná na protipožiarnu ochranu Horný pás Výška prívodu: ± 900–950 mm Výška vývodu: ± 1 150 mm Dĺžka pásu 6 000 mm Šírka pásu 600 mm plynulo nastaviteľná rýchlosť Systém cirkulácie oleja Odstraňovanie nečistôt Filter elektrické zdvíhacie zariadenie Rozmery (d x š x v): ± 8 700 x 2 200 x 3 800 mm Protipožiarny systém „Saval“ + Papierový filter Typ OMR 120-60 50 Hz – 400 V 4,5 kW 525 kg Blodpfxszzwmho Agvsn Rozmery (d x š x v): ± 2 800 x 1 700 x 2 200 mm + Chladiaci pás s reguláciou okolitej teploty úplne z nehrdzavejúcej ocele plynulo nastaviteľná regulácia rýchlosti 50 Hz, 400 V 2,61 kW Čistá dĺžka pásu ± 6 000 mm Čistá šírka pásu ± 900 mm Drôtený mriežkový pás (3 mm) Rozmery (d x š x v): ± 7 600 x 1 700 x 2 000 mm

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, číslo stroja/vozidla: 506 8026 / 479 6312 / 7028, Funkcionalita: plne funkčný, vstupné napätie: 400 V, vstupný prúd: 20 A, vstupná frekvencia: 50 Hz, typ vstupného prúdu: trojfázový, dĺžka obrobku (max.): 2 500 mm, šírka obrobku (max.): 2 500 mm, výška obrobku (max.): 160 mm, počet osí: 4, typ ovládania: elektrický, celková hmotnosť: 3 000 kg, Výbava: dokumentácia / manuál, Predám kompletnú, funkčnú a používanú výrobnú linku na zváranie a čistenie od firmy Rotox, rok výroby 10/2007. Linka bola používaná vo firme EUROCOLOR pri výrobe okien a dverí z PVC (profily Schüco a Rehau). Smer práce: sprava doľava (pravá konzola zo strany zváračky je pevná). Súčasťou linky sú: ● Zváračka so štyrmi hlavami Rotox SMK 506 4K Blsdpfx Aezp Nz Tegvon ● Automatická čistička rohov Rotox EPA 479 (štyri osi, CNC) vrátane rotačnej stanice WT 427 ● Chladiaca stanica FIMTEC Fotografie a dokumenty nájdete na tomto odkaze: 1. Zváračka so štyrmi hlavami Rotox SMK 506 4K ● Rok výroby: 10/2007, sériové číslo stroja: 506 8026 ● Pevná strana stroja: pravá (smer práce sprava doľava) ● Umiestnenie profilov na stole: vonkajšia strana okna smerom nadol ● Nadmerok na dotavenie: 6 mm ● Obmedzenie vytlačovania: 0,2 – 2,0 mm, automaticky nastaviteľné nože zhora a zdola (používané nastavenie cca 0,2 mm) ● Maximálna rozmery zvárania: 2500 x 2500 mm (v praxi sa zvárali rámy do cca 2650 x 2650 mm) ● Minimálne rozmery zvárania: 320 x 420 mm, s automatickým transportom ● Zváranie rámov: min. 350 x 500 mm – max. 2500 x 2400 mm ● Zváranie profilov v tvare U a T a dverových rámov (zváranie typu C) ● Ohrievané nože na orezávanie spoja ● Rýchla výmena teflónovej fólie ● Ochranné oplotenie stroja ● Systém preberania údajov zo zváračky ● Počítadlo cyklov: cca 385 000 vykonaných zvarovacích cyklov ● Parametre podľa výrobcu: maximálny príkon 10 kW, napätie 400 V, prúd 20 A, 50 Hz, tlak vzduchu 6–7 bar, spotreba vzduchu cca 150 NL/zvar, výška profilu 45–160 mm, maximálna šírka profilu 140 mm, hmotnosť cca 3000 kg. Spracovávaný materiál: PVC profily 2. Automatická čistička rohov Rotox EPA 479 + rotačná stanica WT 427 ● Rok výroby: 10/2007, sériové číslo čističky: 479 6312 ● Rotačná stanica WT 427 prepojená s EPA 479: sériové číslo stroja 7028, rozmery 5700 x 2500 mm, smer transportu vpravo ● Pevná strana stroja: pravá ● Umiestnenie profilov na stole: vonkajšia strana okna smerom nadol ● Maximálne rozmery spracovávaných rámov: 2500 x 2500 mm ● Agregát na vŕtanie otvorov pre závesy Siegenia a roto – jednotka so šiestimi vŕtacími hlavami, pneumatický pohon ● Vŕtanie otvorov pre záves: 4 x Ø3 mm, 2 x Ø6 mm (podľa technickej kresby) ● Vybavenie: 2x jednotka na orezávanie vonkajšej plochy, 2x druhá jednotka na orezávanie vonkajšej plochy, 2x CNC jednotka na čistenie pod tesnenie (pneumatický pohon), jednotka na orezávanie vnútornej plochy vertikálne (lišta na pripínanie okna), jednotka na orezávanie šikmej plochy do 23° s prídavným skosením/oblučením (rýhové čistenie), jednotka na orezávanie vnútornej plochy horizontálne, nástroje na vnútorné spracovanie, kontúrový kotúč 170 mm (pravý), nože na frézovanie drážky S=3,0 mm/G=0,5 mm (2 ks), nože na orezávanie na rovno bez drážky (2 ks), predĺženie kábla ovládacieho pultu ● Počítadlo cyklov: cca 9 863 552 vyčistených rohov ● Poznámka: presné minimálne rozmery profilov a zvarov, ktoré je možné čistiť v manuálnom/automatickom režime – je potrebné overiť priamo u Rotox Polska 3. Chladiaca stanica FIMTEC ● Rok výroby: cca 2021–2022 ● Zakúpená v GRAF Stroje sú funkčné, rozmontované – momentálne nefungujú – pripravené na transport. Kontakt: EUROCOLOR Sp. z o.o. ul. Toszecka 47, 44-120 Pyskowice Stroje sú funkčné, pripravené na obhliadku a ukážku práce pred nákupom. Možná demontáž a pomoc pri nakládke.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, prevádzkové hodiny: 10 h, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 070826, Výbava: Označovanie CE, NOVÉ zariadenie na podávanie rozmrazených surovín z rýb do oblasti predbežného varenia (blanšírovania) Zariadenie na predbežné varenie (blanšírovanie) surovín z rýb – zabezpečuje mechanizované alebo manuálne podávanie surovín z rýb (usporiadaných do jednej alebo viacerých vrstiev) do oblasti tepelnej úpravy; · Zabezpečuje tekutinu na tepelnú úpravu (blanšírovanie) surovín z rýb (zmes vody, slanej vody, vody s octom) alebo v parnom prostredí; Bljdpfx Agsv Dftxjvon · Rýchlosť blanšírovacieho dopravníka je nastaviteľná; · Teplota blanšírovania je nastaviteľná (50–100 °C) a dá sa udržiavať na konštantnej úrovni; · V oblasti blanšírovania je zabezpečená tepelná izolácia, ktorá zabraňuje tepelným stratám; · Zabezpečuje nepretržitý prísun tepelne spracovaných surovín z rýb a do oblasti balenia; · Zabezpečuje pripojenie vody alebo pary a možnosť odvádzať prebytočnú tekutinu alebo kondenzát a tekutinu na blanšírovanie priamo do kanalizácie; Kapacita blanšírovania: 600 kg za hodinu (ak potrebujete vyššiu kapacitu, napíšte, ale pošlite nám aj usporiadanie výrobnej haly). Zariadenie na dávkovanie surovín z rýb do plechoviek a na balenie plechoviek – zariadenie (dávkovač plechoviek typu Hansa), ktoré zabezpečuje postupovné podávanie plechoviek do oblasti dávkovania surovín. Rýchlosť min. 75 až 90 plechoviek/min. · Zariadenie, ktoré zabezpečuje poloautomatické dávkovanie predbežne varených surovín z rýb do plechoviek: manuálne ukladanie surovín do dávkovacej oblasti, mechanizované dávkovanie a mechanizované podávanie porcie rýb do krabice. Prevádzková rýchlosť linky musí byť zladená s prevádzkovou rýchlosťou dávkovača plechoviek. Prípustná odchýlka: ± 4 gramy Zariadenie na akumuláciu naplnených plechoviek, ktoré umožňuje akumuláciu aspoň 2 minútovej výrobnej kapacity, min. 150 plechoviek; · Zariadenie, ktoré zabezpečuje nepretržité váženie plechoviek s možnosťou odklonenia plechoviek, ktoré sú pod príslušnou povolenou odchýlkou od stanovenej hmotnosti, na tolerančný dopravník a zabezpečuje návrat plechoviek do výrobného procesu po tolerančnej kontrole; · Zariadenie sa ľahko udržiava a je hygienické. · Počet zamestnancov, ktorí obsluhujú zariadenie: 4 zamestnanci Automatická riadiaca jednotka – zabezpečuje automatické riadenie zariadenia a možnosť nastavenia rýchlosti prevádzky zariadenia. Technická údržba a spoľahlivosť: Poskytujeme odbornú údržbu, diagnostiku a dostupnosť náhradných dielov, aby sme zabránili neplánovaným výpadkom a zabezpečili plynulú prevádzku vašich liniek. Zariadenie: V prípade potreby môžete poslať jednotlivé časti samostatne. 1 – Dopravník pre filety – 1 ks 2 – Blanšírovacia linka – 1 ks (oblasť blanšírovania 10 m) 3 – Stroj na dávkovanie filetov – 1 ks 4 – Kontrolná váha – 2 ks 5 – Stroj na dávkovanie plechoviek – 2 ks 6 – Otočný stôl – 1 ks 7 – Dopravná linka – 8 ks Celková dĺžka linky: 24 m Použitie Linka je určená na spracovanie predbežne varených filetov rýb. Automatické plnenie predbežne varených filetov rýb do plechoviek typu "Hansa" a kontrola hmotnosti s podávaním do stroja na zatváranie plechoviek.

Stav: generálne opravený (použitý), Rok výroby: 2007, Linka na spájanie lamiel PDFD v jednofrézovej verzii sa skladá z dvoch základných zariadení: frézovacieho a čapovacieho stroja DFC 60M (na ktorom prebieha opracovanie čiel lamiel) a spájacej lisy PHSL, kde sa jednotlivé prvky spájajú do lamely s dĺžkou do 6,6 metra. Šírka vstupného balíka frézovacieho a čapovacieho stroja – 650 mm Šírka lepených prvkov – 30 ÷ 155 mm Dĺžka lepených prvkov – 170 ÷ 900 mm Hrúbka lepených prvkov – 20 ÷ 70 mm Spotreba stlačeného vzduchu 18 m³/h Pracovná kapacita – cykly/min. – približne 2 (lamela 6600) Dĺžka zlepeného prvku – do 5500 mm Bjdpsw Hrm Nofx Agvsln Stroj je v perfektnom technickom stave!

Rok výroby: 1980, stav: použitý, Stroj na výrobu valcovaného oceľového profilu za tepla: konštrukčná výstuž, okrúhle, štvorcové, uhlové, páskové, I-profilové a H-profilové profily. Počiatočný polotovar má maximálny priemer 180 mm. Bsdpfsz Eq Nujx Agvsln Skladá sa z trojvalcového valcovacieho zariadenia s priemerom 600 mm pre hrubé valcovanie a z piatich valcovacích zariadení s priemerom 320 mm pre finálne valcovanie, a tiež z kalibračného trojvalcového zariadenia s priemerom 320 mm. Výkon je vysoký. Používajú sa konzolové valce. Sú lacné na výrobu a rýchlo sa menia pri prechode z jedného typu profilu na iný. Nachádza sa na Ukrajine, v meste Sumy. Demontáž a nakládka sú zahrnuté v cene.

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: 006619, Pozícia 1: Nakladač IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozícia 2: Dvojstranný profilovací stroj – samostatný stroj IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozícia 3: Otočný zariadenie na dosky IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Bsdpfx Agoqy Em Novoln Pozícia 4: Jednostranný olepovač hrán IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozícia 5: Transfer IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozícia 6: Jednostranný olepovač hrán IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozícia 7: Otočný zariadenie na dosky IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozícia 8: Vykladač IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, Prehľad Kompletná plniaca linka z potravinárskeho sektora od nemeckého výrobcu Breitner (2013). Doteraz bola používaná na plnenie tekutých syrových produktov a uzatváraná pomocou nasadzovacích a skrutkovacích uzáverov. Môžu byť spracované aj rozprašovače so stúpacími trubicami. Vďaka rôznym doplnkovým zariadeniam, ako napr. laminárny prietokový systém a dôraz na hygienický dizajn, je dosiahnutá čistá miestnosť klasifikácie. Stroje: Poz. 1 Zásobník fliaš Breitner BFC 8002 (2013), 6 000 ks/hod Poz. 2 Plniaci stroj Breitner MDL 2086 (2013), 5 000 ks/hod Poz. 3 Okrúhly uzatvárací stroj Breitner SRT 5044 (2013), 5 000 ks/hod Všetky dopravníky: Šírka reťaze: 82,5 mm, AISI 304 Neuzatvorené nádoby: Plexisklová strecha Formáty fliaš a uzáverov: Bjdsxqzmwspfx Agvsln Naša služba: Pošlite nám svoje požiadavky a preveríme možnosť spracovania vámi požadovaného formátu fliaš. Formáty uzáverov: Skrutkovacie uzávery, nasadzovacie uzávery, rozprašovače so stúpacími trubicami 1. Zásobník fliaš BREITNER BFC 8002 - Pracovný princíp: kontinuálny z násypky - Objem zásobníka / priemer bubna: 1,4 m³ / 1500 mm - Pracovná výška: 900 mm, vľavo → vpravo - Materiál / kryt: nerezová oceľ AISI 304 + plexisklo - Bezpečnosť: dverový spínač, ochrana proti preťaženiu - Výkon / vzduch: 3 × 400 V, 4 kW / 400 Nl/min pri 6 bar - Veľkosť nádoby: okrúhla Ø ≤100 mm × 250 mm, väčšia na požiadanie - Špeciálne vybavenie: čistiaca stanica s ionizovaným vzduchom a odsávaním prachu 2. Plniaci stroj BREITNER MDL 2086 - Plnenie: hmotnostný prietok, 8 staníc (možnosť rozšírenia na 12) - Rozsah plnenia: 100 - 2000 ml/g, až do 5 000 fliaš/hod - Pracovná výška / smer: 900 mm, vľavo → vpravo - Časti v kontakte s produktom: AISI 316, potravinové hadice, tesnenia VITON - Nádrž / tlak: 100 l, 5 bar - Elektro / vzduch: 3 × 400 V, 4 kW / 150 Nl/min pri 6 bar - Veľkosť nádoby: výška 50–350 mm, Ø/šírka 50–80 mm, rôzne tvary - CIP čistenie: automatické čistenie a vypúšťanie, viacstupňový program - Príslušenstvo: laminárny prietok, diaľková údržba, prídavné plniace ventily, otočná nádoba, vykurovací systém 3. Okrúhly uzatvárací stroj BREITNER SRT 5044 - Pracovný princíp: kontinuálny rotačný, 4 uzatváracie stanice - Výkon: až do 5 000 nádob/hod - Veľkosť nádoby: Ø ≤100 mm, výška ≤300 mm - Pracovná výška / smer: 900 mm, vľavo → vpravo - Pohon / nástroje: servomotor, 0,3–3,5 Nm; uzatváracie nástroje BREITNER - Výkon / vzduch: 3 × 400 V, 4 kW / 100 Nl/min pri 6 bar - Riadenie: B&R riadenie, dotykový displej, 200 pamätí formátu, chránené heslom - Bezpečnosť a kontrola: dverový spínač, preťaženie, „žiadna fľaša – žiadny uzáver“, optická kontrola uzáveru, vyraďovací systém - Príslušenstvo: servovertikálny pohyb, monitorovanie momentu, ventilátorová podpora podávania uzáverov, vibračný triedič, podávanie uzáverov

Stav: použitý, Rok výroby: 2015, Prehľad Táto kompletná plniaca linka bola vyrobená v roku 2015 spoločnosťou KOSME a pozostáva z depaletizačného systému, bloku na preplachovanie/plnenie/uzatváranie, etiketovacieho stroja a kompletnej dopravníkovej technológie. Linka je navrhnutá na vysoko kvalitné plnenie nápojov využívajúc isobarickú technológiu sond na plnenie, pričom je vhodná pre produkty ako pivo, sýtené nápoje, kombucha a špeciálne nápoje. Vďaka kompaktnému kruhovému usporiadaniu a kapacite až do 135 fliaš za minútu ponúka zariadenie efektívne a hygienické riešenie od depaletizácie až po etiketovanie. Zariadenie je k dispozícii, pretože bolo demontované a pripravené na expedíciu. Na požiadanie je možná dodávka do prístavu Rotterdam (Incoterms 2020). Technické údaje Blodpfsyigigex Agvjn - Výkon: do 135 fliaš za minútu (BPM) - Formáty fliaš: 12 oz (namontované) s vymeniteľnými dielmi pre 22 oz / 24 oz - Plnené produkty: pivo, sýtené nápoje, kombucha, funkčné nápoje - Plniaci systém: isobarické plnenie sondou s elektronickou kontrolou hladiny - Rozsah plnenia: 12 oz – 24 oz nádoby - Etiketovací systém: studené lepidlo - Rozpoznávanie fliaš: integrovaný systém detekcie rozbitia fliaš - Konštrukcia: komplet z nehrdzavejúcej ocele, hygienický dizajn - Čistenie: automatické CIP čistenie - Ovládanie: dotykový panel HMI s riadením receptúr a produktov - Elektrické napájanie: navrhnuté pre 460Y / 265 V | 3 fázy | 60 Hz (americké napájanie) - Poznámka: Pre trhy mimo USA je potrebný frekvenčný/napäťový menič - Stav: Stroj je vo všeobecne dobrom stave, demontovaný a pripravený na expedíciu Dodávané vybavenie - Depaletizátor | KOSME / Semidepal | 2015 - Preplachovač / plnička / uzatvárač korunkových uzáverov (monoblok) | KOSME | Barifill | 2015 - Etiketovací stroj | KOSME | Flexa 600 (studené lepidlo) | 2015 - Dopravník na fľaše | KOSME | – | súčasť dodávky | 2015 Doplňujúce informácie - Manuály sú zahrnuté v dodávke - Základné vybavenie a formátové diely pre 12 oz a 22 oz zahrnuté v dodávke - Dodatočná dokumentácia na vyžiadanie k dispozícii - Všetky dopravníkové linky sú súčasťou dodávky - Demontážny tím k dispozícii na dohľad pri opätovnej inštalácii a uvedení do prevádzky - Špecifikácie prívodov (vzduch, CO₂ / plyn) na vyžiadanie

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, Prehľad Táto kompletná linka na plnenie sklenených fliaš bola medzi rokmi 2010 a 2014 vyrobená viacerými renomovanými európskymi výrobcami, vrátane spoločnosti CIMEC (Taliansko). Hlavný blok – plniaca, preplachovacia a uzatváracia jednotka CIMEC 16-16-1 – bol vyrobený v roku 2014 a až do júla 2025 používaný v závode na výrobu prírodnej minerálnej vody. Súčasťou linky je aj dodatočné vybavenie ako samolepiaci a celoplošný etiketovač, DE-filter a tepelne zmršťovací tunel na kapsule, čo z nej robí plne funkčnú a kompaktnú plniacu linku na sklenené fľaše s korunkovým uzáverom. Všetko zariadenie ostáva nainštalované, je vo veľmi dobrom stave a je možné ho kedykoľvek prezrieť priamo na mieste. Technické údaje - Roky výroby: 2010-2014 - Použitie: voda a iné nápoje - Výkon: - cca 2 000 fliaš/hod. (330 ml) - cca 1 670 fliaš/hod. (500 ml) - Formáty fliaš: 250 ml – 1 000 ml (zahrnuté: 330 ml & 500 ml) Bsdpsyb Tkdsfx Agveln - Typ uzáveru: 26 mm korunkový uzáver - Konfigurácia (monoblok): - 16 preplachovacích hláv - 16 plniacich hláv - 1 hlava na uzatváranie korunkou Dodávané komponenty - Plniaca/preplachovacia/uzatváracia jednotka – monoblok | CIMEC | Monobloc 16-16-1 | 2014 | konfigurácia 16/16/1, 26 mm korunkové uzávery, 2 000 fl/h - Samolepiaci etiketovač | Canellitech | V500 | 2012 | lineárny, do 3 500 fl/h - Jednohlavový etiketovač (wrap-around) | Identapply | Servo 125 RH | 2010 | s dopravníkmi - DE-filter | Spadoni | – | 2011 | 80 hl/h - Zmršťovací tunel na kapsule | TOSA | TN1 | 2011 | pre PVC kapsule

Stav: použitý, Rok výroby: 1992, Prehľad Táto plne automatická plniaca linka na plnenie do plechoviek má menovitý výkon približne 20 000 plechoviek za hodinu pre 330 ml plechovky (typ plechovky 211/202), balené po 24 plechoviek v každom termozaťažiteľnom tácku. Hlavnou súčasťou je plniaca linka O+H / KHS Hansacan s 30 plniacimi ventilmi, mechanicky spojená s uzatváračom Ferrum F 505 G s 5 uzatváracími hlavami. Prázdne plechovky sú podávané z depaletizátora TMG Impianti Vega 120/B a pred plnením sú preplachované na umývačke plechoviek Hysek Rinsstar 20000. Tlačiareň dátumu/kódu nie je súčasťou. Technické údaje - Typ linky: Plne automatická plniaca linka na plnenie do plechoviek - Menovitý výkon: približne 20 000 plechoviek za hodinu (330 ml), závisí od produktu a teploty Bodpfx Agozlqu Teveln - Kontajner: 330 ml plechovka, typ plechovky 211/202; 24 plechoviek na termozaťažiteľný táck - Riadenie: PLC Siemens S7, Siemens SIMATIC HMI - Stanica na ohrev a sušenie: kompletná generálna oprava; regulácia výšky plnenia a baliaci stroj – nové - Vybavenie - Depaletizátor plechoviek | TMG Impianti | Vega 120/B | Odstránenie medzivrstiev, stôl na plechovky, zásobník paliet | 2014 - Umývačka plechoviek | Hysek | Rinsstar 20000 | Preplachovanie filtrovanou vodou | 2001 - Plniaci stroj na plechovky | O+H / KHS | Hansacan | 30 plniacich ventilov, pevne nastavené pre typ plechovky 211/202, generálna oprava | 1992 - Uzatvárač plechoviek | Ferrum | F 505 G | 5 uzatváracích hláv, spojený s plniacou linkou | 2010 - Ohrievač plechoviek | SMB | Nerezový tunel | ohrieva plechovky pred balením na približne 25 °C | generálna oprava - Regulácia výšky plnenia | Heuft | vrátane posuvnej/triediacej stanice | nové - Stanica na sušenie plechoviek | Gesete | suší plechovky pred kódovaním vzduchom | generálna oprava - Baliaci stroj | Termo Pack | UMT-1500 | Zariadenie na zdvíhanie táckov, baliaci stroj a termozaťaľovač | nové - 2x Stanice na otáčanie plechoviek (330 ml plechovka) - Systém pre prepravu plechoviek vrátane elektrického ovládacieho panelu (PLC Siemens S7) - Systém pre prepravu táckov vrátane pohonu - Stav Použitá linka, dodávaná v zrekonštruovanom alebo v stave nového zariadenia. Plniaci stroj a uzatvárač Ferrum sú zrekonštruované a spojené ako jeden celok s novým ovládacím panelom (PLC Siemens S7), novou pneumatickou rozvodnou skrinkou a zrekonštruovanými pneumatickými ventilmi; ohrievač plechoviek a stanica na sušenie plechoviek sú zrekonštruované; regulácia výšky plnenia a baliaci stroj sú dodávané ako nové. Tieto práce sa vykonávajú v rámci zmluvy, takže linka je dodávaná po jednotlivých komponentoch a zatiaľ nie je zostavená alebo testovaná ako plne funkčný celok. Výnimkou je depaletizátor plechoviek – ten je už úplne zrekonštruovaný a je na sklade. Plniaci stroj a uzatvárač sú dodávané s vyhlásením o zhode CE a kompletnou dokumentáciou. Na požiadanie je možné si komponenty prezrieť. Dostupnosť Na požiadanie; dodacia lehota po dohode. Zrekonštruované a novo vyrobené komponenty sú dodávané s dodacou lehotou po udelení objednávky. Prehliadka na mieste na požiadanie.

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, Prehľad Tento KeyKeg plniaci stroj, MICROMAT M1/1‑F KeyKeg, bol vyrobený v roku 2013 nemeckou spoločnosťou m+f KEG Technik. Stroj je určený na plnenie KeyKeg sudov a bol používaný v pivovare. Zariadenie už predávajúci nepotrebuje a v prípade záujmu je možné si ho kedykoľvek prezrieť. Bljdpfxoyq Ia Eo Agvon Technické údaje - Formáty: KeyKeg - Použitie: plnenie KEG sudov - Prevádzkový tlak: 5,5 bar - Napájanie: 230/400 VAC - Riadiace napätie: 24 VDC - Frekvencia: 50 Hz

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, Prehľad Táto kompletná plniaca linka na horúcu a studenú plniacu technológiu bola vyrobená v rokoch 1999 až 2017 nemeckými spoločnosťami KHS a Krones. Linka je určená na výrobu nápojov do sklenených a PET fliaš a podporuje aplikácie horúceho aj studeného plnenia. Bola v prevádzke až do konca roku 2025, je stále nainštalovaná na mieste a je okamžite k dispozícii. Na požiadanie je možná obhliadka linky. Technické údaje - Výkon: 12 000 – 36 000 fliaš/hod (príklad: cca 33 000 fliaš/hod pri 500 ml) - Formáty: 250 ml – 1000 ml - Použitie: Horúce a studené plnenie nápojov - Typy obalov: Sklenené fľaše a PET fľaše (horúce plnenie) - Teplota plnenia: 10 °C – 104 °C - Možnosť plnenia CO₂: Áno - Uzávery: - Sklo: 28 mm hliník, 33 mm / 43 mm hliníkový skrutkovací uzáver - PET: 38 mm 3-štartový uzáver na horúce plnenie - Etiketovanie: Papierové etikety s aplikáciou za studena (voliteľne dostupné sleeve etiketovanie) - Balenie: Kartóny a tray balenie (balenie do zmršťovacej fólie nie je súčasťou dodávky) Rozsah dodávky - Depaletizátor | Meypack | DL 71 | - | Nízkozakladací depaletizátor s dopravníkom na palety a zásobníkom - Oplachovač fliaš | Niko | Linear Rinser | 1999 | Siemens S7 PLC, systém rekuperácie tepla - Plniaca linka | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 ventilov, 15-hlavový hliníkový skrutkovač, HMI obnovené v roku 2015 - Twist-off uzatváračka | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Parný ohrev, automatické podávanie uzáverov - Chladiaci tunel | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 chladiacich zón - Sušič fliaš | Europool | - | 2007 | Vysokorýchlostný vzduchový sušič - Etiketovačka | Krones | Starmatic | - | Etiketovanie za studena, Siemens S5 - Balenie do kartónov/tray | Kisters | 320/50 | 1999 | Tray a kartónové balenie, Nordson horúce lepidlo - Dopravníky | KHS / Krones | - | - | Kompletný dopravníkový systém Bljdpfx Agsyx I Awovon - Paletizátor | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Predusporiadanie, paletové formáty Düsseldorf/Euro/Industrial - Etiketovačka paliet | Logopack | - | - | Systém etiketovania paliet - Reverzná osmóza | MWT | - | - | Výkon 800 l/h

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, Prehľad Táto kompletná linka na plnenie plechoviek bola väčšinou vyrobená v roku 2007 a je určená na plnenie piva, sýtených nealkoholických nápojov a iných sýtených nápojov do hliníkových plechoviek. Linka má kapacitu približne 6 000 plechoviek za hodinu a je vhodná pre rôzne formáty plechoviek vrátane 250 ml slim, 330 ml sleek, 330 ml štandard a 500 ml štandardných plechoviek. Zariadenie zahŕňa depaletizáciu, karbonizáciu, plnenie a uzatváranie, tunelovú pasterizáciu, balenie do táckových obalov so zmršťovacou fóliou, dopravníkové systémy a riadiaci systém. Linka je stále nainštalovaná, momentálne mimo prevádzky a dá sa prehliadnuť v severnej Európe. Pôdorys ukazuje kompaktné rozmiestnenie linky s depaletizátorom, plniacim a uzatváracím monoblokom, tunelovým pasterizátorom a naväzujúcou baliacou sekciou. Bljdpfxozh Ifuo Agven Technické údaje - Typ zariadenia: Kompletná linka na plnenie plechoviek - Výkon: cca 6 000 plechoviek/hod. - Rok výroby: 2007 - Použitie: pivo, sýtené nealkoholické nápoje a sýtené nápoje - Formáty plechoviek: 250 ml slim, 330 ml sleek, 330 ml štandard, 500 ml štandard - Balenie: 3x4 alebo 4x6 tácky so zmršťovacou fóliou - Plnenie/uzatváranie: monoblok 16/4 - Riadiaci systém: Siemens SIMATIC S7-300 - Stav: veľmi dobrý - Status: stále nainštalované, momentálne mimo prevádzky - Lokalita: Severná Európa Prehliadka: možná kedykoľvek Dodávaný rozsah - Depaletizátor plechoviek | TMG Impianti | – | vrátane dopravníkov | 2007 - Karbonizátor | Comac | karbonizačný stroj 1 stĺp | - | 2007 - Plniaci a uzatvárací monoblok | MCD Bottling Solution / Comac | plnič plechoviek 16-4 P.164.85 | 16 plniacich ventilov / 4 uzatváracie hlavy | 2007 - Tunelový pasterizátor | Comac | tunelová pasterizácia | 2007 - Táckový/zmršťovací baliaci stroj | Dimac | Star One | pre 3x4 a 4x6 tácky so zmršťovacou fóliou | 2007 - Dopravníky na plechovky | rôzni výrobcovia | – | kompletný dopravníkový systém zahrnutý | 2007

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, Funkcionalita: plne funkčný, SE-HSM-40/26-COMPACT-PLUS Horizontálna zváračka so štyrmi hlavami Bedpfx Agezm N Nrovjln 2MC Horizontálna CNC-stroj na opracovanie rohov, systém riadenia pohybu WST-30 Horizontálna otočná stanica Minimálna veľkosť dielca 320 × 320 mm Maximálna veľkosť dielca 4 000 × 2 600 mm Maximálna hmotnosť dielca 80 kg Minimálna veľkosť pracovnej plochy 320 × 320 mm Maximálna veľkosť pracovnej plochy 4 000 × 2 600 mm

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, Katalógové číslo: Lg 35626 Pásmová linka KOHLER 30.400/9 - 2000.2H použitá Rok výroby: 2003 Strojové číslo: 70330 Smer pohybu: zľava doprava Strana nakladania: vzadu Skladá sa z: Dvojitý odvíjací navijak 2000.2H Nosnosť: max. 2 000 kg/strana Šírka pásu: 85 až 400 mm (pri použití prítlačnej ruky) Rozsah rozšírenia: 360 – 420 mm Vonkajší priemer: max. 1 800 mm Rozšírenie: hydraulické/systém posuvných klinov + automatické dotiahnutie Pohon: 2 x hydraulický motor + pomocný pohon na vkladanie a navíjanie pásu Brzdenie: pružinová parkovacia/kotúčová brzda Regulácia závislá od priemeru cievky Bočné posúvanie: motorické Rozsah posúvania: približne 200 mm Základný rám: rámová konštrukcia Naklonenie: motorické 180°, pneumatické zaistenie, ovládaný klin Protiprietok: manuálne pripevňovateľný, rýchloupínací systém, otvorená konštrukcia Nakladanie cievky: pomocou lana alebo popruhu Rozšírenie: Rozšírenie prebieha hydraulicky prostredníctvom systému posuvných klinov. Navijak je tiež vybavený automatickým dotiahnutím, takže napätie pásu zostane zachované po dobu niekoľkých dní. Protiprietok Protiprietok je navrhnutý ako krúžková konštrukcia a je manuálne pripevňovateľný. Dve účinné páky s rýchloupínacím systémom zabezpečujú bezpečné uchytenie. Ľahká konštrukcia z profilu štvorhranných rúr s otvorenou konštrukciou má celkovú hmotnosť pri vonkajšom priemere 1600 mm približne 15 kg. Automatická regulácia bŕzd/závislá od priemeru cievky Prostredníctvom proporcionálneho ventilu sa dosiahne regulácia bŕzd závislá od priemeru. Vo fáze zrýchľovania a spomalenia sa brzdná sila automaticky upravuje prostredníctvom zodpovedajúcemu riadeného proporcionálneho regulačného ventilu. Táto technológia riadenia zaručuje plynulý pohyb pásu. Základný rám s motorickým bočným posúvaním navijaka 2 x prítlačná valčeková, nakloniteľná Prítlačná valčeková slúži na vkladanie pásu do vyrovnávacieho stroja. Taktiež zabraňuje vyskočeniu cievky pri uvoľňovaní závitu cievky. Naklonenie valčeka, ktorý je potiahnutý plastom, prebieha hydraulicky. Prítlačný tlak je plynule nastaviteľný. Pohon valčeka prebieha prostredníctvom hydraulického motora. Vyrovnávací stroj 30.400/9 Šírka prechodu: max. 400 mm Počet vyrovnávacích valčekov: 9 kusov Priemer vyrovnávacích valčekov: 30 mm Hrúbka materiálu na vyrovnávanie: 0,4 – 3,0 mm Bsdpfx Aszpbazogvsln Nastavenie valčekového stojana: motorické (2-bodové) Kompletné uloženie vyrovnávacích valčekov je umiestnené na posuvnej doske zhora a zdola a dá sa manuálne vysúvať a zasúvať. Meriač: digitálny Indikácia merania: metrická Presnosť nastavenia: 0,01 mm Uloženie vyrovnávacích valčekov: ihlové ložisko Tesnenie ložiska: hriadeľové tesnenia Tvrdosť vyrovnávacích valčekov: HRC 60 Drsnosť povrchu vyrovnávacích valčekov: 0,001 mm a lepšie Pohon vyrovnávacích valčekov: individuálny Prevodovka: deliaca prevodovka Mazanie: mazanie tukom vyrovnávacích valčekových ložísk Mazanie obehu oleja kĺbov Pohon: trojfázový motor s reguláciou frekvencie Rýchlosť: 0 - 40 m/min Počet ťahacích valčekov: 2 Priemer ťahacích valčekov: 120 mm Polohovanie ťahacích valčekov: pneumatické Pohon ťahacích valčekov: oba valčeky z prevodovky vyrovnávacieho stroja Povrch ťahacích valčekov: ako vyrovnávacie valčeky

Stav: veľmi dobrý (použitý), Baliaca linka na kartóny. Kapacita: 6 – 8 kartónov za minútu. Baliaca linka na komponenty nábytku s manuálnym plnením kartónov nábytkovými časťami v priebežnom procese, automatickým zváraním za tepla a automatickým stohovaním pomocou robotu KUKA. Skladá sa z: a) Dopravníka s valcami b) Stroja na obalovanie fóliou ROBOPAC, model Orbit 12 c) Stroja na skladanie kartónov „AUTOMATECH ROBOTIK“ d) Stroja na nanášanie lepidla „DYNATEC“, model DynaMelt e) Tlačiarne „LIMITRONIC“, model V L 780 SE R 1 R3 1 ES f) Vákuového manipulačného systému „PROTUBE HANDLING SOLUTIONS“ g) Robota „KUKA“, model KR C4 NA UL Bljdpfszxn U Djx Agvon

Stav: veľmi dobrý (použitý), DIGITÁLNA TLAČIAREŇ Skladá sa z: a) poháňaný vstupný valcový dopravník, „DOUCET“, model CR-1.9-30.60 b) podávací robot „UNIVERSAL ROBOT“, model UR 10 c) čistiaci stroj „WANDRES“, model una X 121/600/1200 d) nanášací stroj „GIARDINA“, model G02/05 e) UV pec „GIARDINA“, model GST 140/1/2 Plus f) poháňaný valcový dopravník „GIARDINA“, model BRI/3000 g) tlačiareň „CARMICHAL“ h) skrutkový kompresor „ATLAS COPCO“, model G4 FF i) digitálna tlačiareň „PROJECTA“, model Evo 8 (max. 8 tlačových hláv) j) poháňaný valcový dopravník „GIARDINA“, model BRI/5300 k) nanášací stroj „GIARDINA“, model G02/05 l) UV pec „GIARDINA“, model GST 140/1/2 Plus m) poháňaný valcový dopravník „GIARDINA“, model BRI/3000 n) etiketovací stroj „WEBER“, model 4300 R.H. (pre aplikáciu) Blodpfezxpdgsx Agven o) vykladací robot „FANUC“, model M-20iD/25 s valcovým dopravníkom „DOUCET“

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, Prehľad Linka na plnenie sklenených fliaš (jednorazových aj vratných) bola donedávna v prevádzke v malej pivovare v Nemecku. Linka je dimenzovaná na 0,33 l longneck fľaše a dokáže naplniť až 2 500 fliaš za hodinu. Stroj je stále v prevádzke a po dohode je kedykoľvek možná návšteva a obhliadka. Umývačka fliaš a rozbalovač sú k dispozícii aj na samostatný predaj. Technické detaily Výkon: 2 500 fl./h Formáty: Pripravené pre 0,33 l longneck Teplota plnenia: 6 °C Balenie: - 0,33 l longneck v 24-kusovej skladacej krabici Bljdpjl Hx Rpsfx Agvsn - 0,33 l longneck v 24-kusovom modulárnom prepravníku Jednotlivé stroje / komponenty linky - Stohovač nového skla | Füllmeister | - | 2016 - Plnička + uzatvárač | H&K | VVF 14/3 | 1966 (generálna oprava 2016): - s predvákuovaním - nový rotačný guľový spoj - nový nerezový stôl - nová elektroinštalácia - nový ventilový rozvádzač v nerezovom vyhotovení - sada vodiacej rampy pre 0,33 l - Sihi vákuová pumpa - Tesnenia na zdvíhacích valcoch a plniacich ventiloch vymenené v 2023 - Vákuové a pretlakové ventily s novými tesneniami a pružinami (2023) - Rozbalovač fliaš | Joha | - | 1982 (hlava na 24 fliaš v modulárnom prepravníku) - Umývačka fliaš | Silmo | Praktika | 1983 (12 fliaš na jeden rad) - Etiketovanie: - Etiketovač | Krones | Vinetta | 1999, typ 480-6-3-180 - Stanica na zadné etikety - Stanica na predné etikety a krčno-slučky - Tri lepiace palety a uchopovacie špongie na stanicu - Lepiace palety, uchopovacie špongie a špongia na výstupe z fliaš nové 2023 - Lepiaca pumpa Krones Unipump-H s vyhrievaním lepidla - Balička | Pexco | - | - (1 hlava na 24 fliaš v modulárnom prepravníku – nová elektroinštalácia a oprava 2016) - Kontrola zvyškov kvapaliny a ústia fliaš | Miho | LC2000 - Detekcia zvyškového lúhu z umývačky fliaš - Kontrola ústia fliaš na prítomnosť korunky/kovu - Vrátane osvetľovacieho štítu od Silmo na vizuálnu kontrolu vyčistených fliaš - Umývačka prepraviek | Fleischer | - | - - Na čistenie plastových prázdnych prepraviek, priebežná priečna linka - Modulový rozmer: 300x400 mm - Generálna oprava v roku 2016 - Kompresor | Alup | Allegro 19-10 | 2016 - Bezolejový - 4 897 prevádzkových hodín Doprava - Transport fliaš: rôzne transportné pásy + 90° oblúky - Transport prepraviek/rolová dráha: generálne opravené v roku 2016 s nerezovými bočnicami a nohami

Rok výroby: 2017, stav: dobrý (použitý), We are offering for sale our etching line for magnesium and zinc, consisting of: STOMA Etching Machine E-90L STOMA Developer Machine 18 L STOMA Preparation & Pre-treatment Tank STOMA Exhaust Hood 90 L All components were purchased new at the same time in 2017. The STOMA ECOLINE etching machines are predominantly constructed from V2A stainless steel. The machine housing is bolted together. ECOLINE etching machines are equipped with a separate free-standing control panel for increased flexibility. A powerful AC drive motor ensures reliable operation. The machines are supplied without pre-installed extraction or fan. The standard version of the machine comes with a connection for direct water cooling. • Bath volume: 90 L • Maximum plate size: 50 x 65 cm • Weight: 450 kg • Dimensions (LxWxH): 1315 x 1430 x 1310 mm • Suitable for magnesium and/or zinc • Maximum plate size: 50 x 65 cm • Bath volume approx. 90 L Bsdpfx Agoy H D Acsvoln • Power supply: 3x 400V • Total space requirement: approx. 2 x 2.5 m STOMA Preparation Tank • Maximum plate size: 50 x 65 cm • Water connection: R ½“ • Space requirement: 200 x 95 cm • Drain pipe: Ø 50 mm STOMA Developer Machine 18L • Maximum plate size: 50 x 65 cm • Approx. 18 L

Stav: použitý, Zahŕňa: „GEA-CFS“ – formovacia stroj Typ VM 600 HSE kompletne z nehrdzavejúcej ocele Rýchlosť až ± 50 cyklov/min. (v závislosti od produktu, formy, teploty a nastavenia stroja) mobilné s výstupným pásom šírka pásu 600 mm plocha formovacej platne 570 x 130 mm vhodné pre formovacie platne s hrúbkou min. 6 mm a max. 40 mm výkon 22,8 kW hmotnosť 1 750 kg rozmery (d x š x v): ± 2 500 x 1 300 x 2 200 mm 3 x 400 V, 50 Hz mobilné nové riadiace jednotky MC (Siemens) HMI Control Touch (digitálne zobrazenie s možnosťou ukladania receptov) + „Berief“ – kontinuálna kontaktná grilovacia linka Typ Dubra DB 8/600 kontinuálna teflónová grilovacia linka vhodné pre vykurovanie termálnym olejom s horným a dolným pásom: kontaktné grilovanie zhora a zdola šírka pásu 600 mm plynulo nastaviteľná rýchlosť výška produktu plynulo a elektricky nastaviteľná pracovná dĺžka 6 800 mm celková dĺžka 9 300 mm celková šírka 1 500 mm hmotnosť: 5 700 kg + „Kersting“ – finálny tunel dĺžka pečenia ± 12 500 mm šírka pásu ± 700 mm kompletne z nehrdzavejúcej ocele s 2 zdvíhacími zariadeniami 16 ventilátorov vstupný pás výstupný pás umývací systém (pás) vhodné pre parné vykurovanie Bodpfxszzcqfs Agveln max. výška produktu: ± 180 mm rozmery (d x š x v): ± 14 600 x 2 400 x 4 400 mm plynulo nastaviteľná rýchlosť 120 kW vstupná výška ± 1 000 mm výstupná výška ± 1 000 mm čas pečenia min./max.: 3 – 18 min. pás s mriežkou Simatic S7 textový displej OP 17 elektrický výkon: 26 kW 400 V

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Plne automatizovaný kontinuálny bočný zvárač na rýchly a spoľahlivý tok produktov vďaka pohyblivej zváracej jednotke. Verzia PRO vrátane externého podávacieho dopravníka a trecieho dopravníka. Dotykový ovládací panel pre jednoduchú obsluhu. Automatický systém zastavenia pri absencii produktu. Jednoduchá a rýchla výmena formátu. Zníženie nákladov vďaka nižšej spotrebe fólie. Ideálne v kombinácii s AMTEC SHRINKtunnel POF-L (High-Speed) PRO verziou. Možné kombinovať aj s POF-PE zmršťovacím tunelom. - Špecifikácia: max. pracovná kapacita naprázdno: 70 cyklov/min; max. veľkosť balenia: D(80-700)xŠ(80-380)xV(5-180)mm; dĺžka zváracieho noža: 530mm; 220V, 5,5 kW; 6bar, 0,6m³; Rozmery stroja: D4755xŠ1660xV1370mm. Upozorňujeme, že naše nové ceny sú často nižšie ako bežné ceny použitých zariadení. Kontaktujte nás s vašimi požiadavkami na balenie. - Skladom máme spravidla vždy 30-50 rôznych nových strojov okamžite k dispozícii. Pri zákazkovo vyrábaných strojoch ponúkame veľmi krátke dodacie lehoty od cca 3 týždňov. - Všetky stroje sú k dispozícii s plnou zárukou. Bodpfx Agsv Nl Hievsln