Moduly Aktívnej Linky kúpiť použité (2 911)

Stav: použitý, Rok výroby: 1996, číslo stroja/vozidla: LC633, Použitá STORK minilinka na sklo a PET, 200 fliaš/min – Technické špecifikácie a výkonnostné údaje Táto použitá plniaca linka je navrhnutá pre mini formáty a optimalizovaná na vysoko efektívnu výrobu nápojov. Špeciálne nakonfigurovaná pre 50 ml fľaše, spracováva PET aj sklenené obaly a podporuje viacero tvarov vrátane placatky, oválnych a okrúhlych fliaš. Srdcom linky je monoblok Stork (oplachovač–plnička–uzatvárač) s 36-hlavovým oplachovacím/plniacim karuselom a 9-hlavovou uzatváracou vežou. Nasledujú Krones Autocol samolepiace etiketovačky s tromi stanicami pre prednú a zadnú etiketu, integrované kontrolné a vyraďovacie systémy a kompletné riešenia pre kartonizáciu, zatváranie, kódovanie a dopravníky. Výrobná kapacita: 12 000 fliaš/h (mini fľaše 0,05 l) Typ plnenia: Vákuové plnenie Formáty fliaš: kompatibilné s 0,05 l Obaly: určené pre PET a sklo Podporované tvary: placatka, ovál, kruh Monoblok: 36-hlavové oplachovanie/plnenie, 9-hlavové uzatváranie Uzávery: ROPP, veľkosti 18×12 a 20×12 Etiketovanie: Krones Autocol, 3 stanice, samolepiace (predok/zadok) Kontrola: Kontrola hladiny s vyradením kartónu, kontrolná váha, váhová kontrola Iiedpfx Ahsy Uduusyjd End-of-Line: kartónovač, kartónový uzatvárač, kódovanie kartónov s vyradením, kartónový zakladač Elektrika: 415 V / 50 Hz (hlavné agregáty), 240 V / 50 Hz (vedľajšie agregáty) Dôležité modely: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Výrobca: Stork (hlavný monoblok); hlavné komponenty od Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Pokročilá automatizácia a riadiace systémy Linka je vybavená modernizovanou automatizáciou s novým PLC/HMI (inštalované 2021 na Stork monoblok), čo zvyšuje diagnostiku, správu receptúr a stabilitu procesu. Integrované kontrolné moduly poskytujú kontrolu hladiny a automatické vyradenie, pričom kontrolná váha a váhová kontrola zabezpečujú presnosť plnenia 50 ml balení. Elektrická distribúcia podporuje zmiešané napätia 415 V/50 Hz pre hlavné stroje a 240 V/50 Hz pre pomocné systémy. Formátové diely a synchronizované dopravníky umožňujú rýchle prepínanie medzi placatkami, oválnymi a okrúhlymi formátmi. Integrácia v rámci výrobnej linky Systém je komplexné baliace riešenie od podania fliaš až po manipuláciu s kartónmi. Nerezová zásobná nádrž a dopravník fliaš stabilizujú prísun produktu a obalu. Etiketovač Krones Autocol je plne integrovaný pre presné aplikovanie samolepiacich etikiet na mini fľaše. Následne end-of-line zóna zahŕňa kartonizáciu, uzatváranie, kódovanie s vyradením, zakladanie kartónov a špirálový dopravník pre efektívne výškové presuny a medzioperačné zásobníky. Konfigurácia linky je ideálna pre sekundárne balenie a automatické riadenie toku mini balení na báze PET a skla.

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, číslo stroja/vozidla: LC634, Použitá plniaca linka BERTOLASO Epica na liehoviny, sklo a PET - 12 000 fliaš/hod. Technické špecifikácie a výkonnostné dáta Táto kompletná použitá plniaca linka je postavená na monobloku Bertolaso Epica 32/32/8 pre preplachovanie, plnenie a uzatváranie. Navrhnutá na spracovanie zmiešaných obalov, podporuje ako fľašovité, tak aj okrúhle fľaše zo skla a PET. Linka pracuje až do 200 fliaš/min (cca 12 000 fliaš/h podľa formátu) a je vybavená zariadením na etiketovanie lepením na mokro pre predné a zadné etikety. Komponenty pokrývajú hlavné balenia od depaletizácie cez skladanie, balenie a uzatváranie kartónov až po integrovanú tlač a inšpekčnú technológiu. Výrobná rýchlosť: až 200 fliaš/min (závisí od formátu) Plniaci princíp: vákuové plnenie Formáty fliaš: kompatibilné s 0,1 l, 0,2 l, 0,3 l, 0,375 l, 0,5 l fľašami Obaly: určené na spracovanie PET a sklenených fliaš, okrúhle a fľašovité tvary Hlavný monoblok: Bertolaso Epica 32/32/8 (preplach/plnenie/uzatváranie) Etiketovanie: lepenie na mokro, predná a zadná aplikácia (Cavagnino & Gatti C4810) Inšpekcia: kontrola hladiny náplne (Logilevel plus) End-of-line: skladačka kartónov, balič kartónov, uzatvárač kartónov, kódovač kartónov, špirálový dopravník Napájanie: 415 V / 50 Hz primárne (s 240 V / 50 Hz zariadeniami, kde je uvedené) Hlavné modely/roky výroby: 1994–2022 naprieč podsystémami Pokročilá automatizácia a riadiace systémy Linka integruje automatizované manipulácie a kontrolu kvality pre konzistentnú výrobu nápojov. Monoblok Bertolaso poskytuje synchronizované preplachovanie, plnenie a uzatváranie s centralizovaným riadením na správu formátov. Systém Logilevel plus zabezpečuje automatickú kontrolu hladiny plnenia na zaručenie kvality produktu. Dopravníky, manipulácia s kartónmi a etiketovacia stanica fungujú s koordinovanou logikou štartu/stopu a umožňujú plynulý, nepretržitý chod celej linky. Elektrická architektúra je štandardizovaná na 415 V / 50 Hz s pomocnými zariadeniami pri 240 V / 50 Hz, čo uľahčuje integráciu do typických priemyselných elektrických sietí. Prístup pre obsluhu a nastavovanie je navrhnutý pre efektívnu výmenu formátov. Integračná schopnosť výrobnej linky Táto použitá priemyselná baliaca linka umožňuje kompletnú in-line prevádzku od depaletizácie fliaš až po manipuláciu s hotovými kartónmi. Je nakonfigurovaná pre PET a sklenené obaly vrátane fľašovitých aj okrúhlych fliaš a je vhodná pre viacero malých formátov od 0,1 l do 0,5 l. Integrované dopravníky spájajú jednotlivé moduly, zatiaľ čo skladačky kartónov, baličky, uzatvárače a tlačové funkcie zaisťujú kompletné koncové balenie. Etiketovací stroj na lepenie na mokro podporuje dvojplošnú (predná/zadná) aplikáciu pre splnenie požiadaviek značky. Zariadenie Spiralveyor umožňuje prekonávanie výškových rozdielov a kompaktne usporiadané layouty. Stav stroja a história údržby Táto použitá plniaca linka pozostáva z komponentov od r. Iijdpfx Ahey Szcwsyjd

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkcionalita: plne funkčný, Nová závesná tryskacia linka HC-1500 Popis: Iijdpfxjzifcgs Ahyed Závesná tryskacia linka HC-1500 od spoločnosti ABRAZIV Kft. bola vyvinutá na efektívnu povrchovú úpravu odliatkov, výkovkov, zváraných dielcov a menších oceľových konštrukcií. Je ideálna na odstraňovanie okují, hrdze, čistenie a zdrsnenie rôznych typov obrobkov. Zariadenie sa vyrába na objednávku a je možné ho individuálne nakonfigurovať podľa požiadaviek zákazníka. Model HC-1500 disponuje závesnou traťou typu Y s dvoma závesmi, čo umožňuje takmer nepretržitú prevádzku. Kým jeden záves je v procese tryskania, druhý sa môže naložiť alebo vyložiť. Zariadenie je vybavené troma výkonnými tryskacími turbínami ABR-400, ktoré sú usporiadané v rôznych uhloch. To zabezpečuje rovnomerné a dôkladné čistenie aj pri zložitej geometrii obrobkov. Vnútorné plochy tryskacej kabíny sú v aktívnej oblasti vystlané vysoko odolnou manganovou oceľou. Ostatné oblasti sú chránené proti opotrebeniu pomocou gumy, ktorá zároveň znižuje hlučnosť. Uzavretý recirkulačný okruh tryskacieho média so zberným lievikom, závitovkovým dopravníkom, výťahom, odlučovačom prachu a dávkovacím systémom zaisťuje spoľahlivú a ekonomickú prevádzku. Na odsávanie a filtráciu prachu vznikajúceho pri tryskaní je súčasťou dodávky výkonný filtračný systém s ventilátorom. Všetky funkcie zariadenia sa ovládajú prostredníctvom centrálneho riadenia. Okrem automatického režimu je pre údržbu k dispozícii aj ručný režim. Technické údaje Rozmery obrobku Maximálna výška obrobku: 2 000 mm Maximálny priemer obrobku: 1 500 mm Tryskacie turbíny Počet: 3 Typ: ABR-400 Priemer turbíny: 400 mm Otáčky: 2 400 ot/min Výkon tryskacieho média: 180 kg/min Výkon motora na turbínu: 11 kW Závesná dráha Nosnosť na jeden záves: 500 kg Energetické požiadavky Výkon stroja: 37 kW Filtračná jednotka: 7,5 kW Stlačený vzduch: 6 bar Spotreba stlačeného vzduchu: 8 m³/h Ďalšie údaje Zásoba tryskacieho média: 1 800 kg Odporúčaná zrnitost tryskacieho média: 0,4–1,2 mm Výkon odsávania: 6 000 m³/h Sieťové napätie: 3 × 400 V Riadiace napätie: 220 V Frekvencia: 50 Hz Voliteľné príslušenstvo: Elektrický lanový navijak Predĺžená závesná dráha Frekvenčný menič Automatické dávkovanie tryskacieho média Špeciálny náter Transport Montáž Uvedenie do prevádzky Školenie obsluhy Zásobovanie náhradnými dielmi Údržba a servis Oblasti použitia HC-1500 je zvlášť vhodná na: Odliatky a výkovky Zvárané konštrukcie Malé oceľové konštrukcie Strojárstvo Výrobu nádrží a zariadení Tryskacie služby Miesto / Výroba Lichtenfels (Nemecko) / Kecskemét (Maďarsko) Ako výrobca vyvíjame a vyrábame naše závesné tryskacie linky individuálne podľa požiadaviek zákazníka. Okrem HC-1500 sú k dispozícii aj ďalšie veľkosti a špeciálne vyhotovenia. Radi Vám poradíme pri výbere vhodného zariadenia a pripravíme nezáväznú ponuku. Cena na vyžiadanie

Rok výroby: 2024, prevádzkové hodiny: 1 452 h, stav: takmer ako nový (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, 1. VÝROBNÝ SORTIMENT (TYPY PROFILOV) Linka je vybavená nástrojmi a valcami na výrobu všetkých štandardných stenových a stropných profilov: • Stenové profily: CW50, CW75, CW100 a UW50, UW75, UW100 • Stropné profily: CD60 a UD28 2. TECHNICKÉ ŠPECIFIKÁCIE A VÝKONNOSŤ Výrobná jednotka (Profilovacia linka): • Výrobná rýchlosť: * Do 60 metrov/minúta (bez dierovania) o Do 30 metrov/minúta (s výrobou dvoch dier v profiloch) • Vstupný materiál a hrúbka: Pozinkovaný plech DX51D+Z (hrúbka od 0,50 mm do 0,70 mm) • Šírka pásu (šírka zvitku): Max. 205 mm • Príkon a napájanie: Celkový výkon 14 kW (reálna spotreba cca 7 kWh), napájací kábel 5x10 • Požiadavka na stlačený vzduch: 8 Bar (spotreba počas prevádzky len 2 l/min, kapacita jednotky 100 l/min) • Pôdorys výrobnej jednotky (rozloženie): 15 m (dĺžka) x 3 m (šírka) x 3 m (výška) Jednotka na automatické balenie a paletizovanie (Profile Packing System): • Rýchlosť balenia: 2,5 balíka / minúta • Dĺžka hotových profilov od 2000 mm do 6000 mm • Spotreba energie balenia: Celkový výkon 30 kW (reálna spotreba cca 12 kWh), 3-fázové pripojenie 380 V • Stlačený vzduch na balenie: 8 Bar (spotreba 7 l/min) 3. DETAILNÝ PREHĽAD ZOSTÁV LINKY 1. Odvíjač (De-Coiler) • Maximálna šírka zvitku: 205 mm, vonkajší priemer zvitku do 1200 mm • Nosnosť: do 2500 kg • Nemotorický systém s integrovaným bezpečnostným drôteným oplotením 2. Profilovací stroj (Rollforming Machine) • Klasický konvenčný typ s výmennými valcami (14–15 formovacích staníc) • Priemer hriadeľa: 40 mm | Max. šírka medzi stojanmi: 197 mm • Hriadele valcov z tvrdenej a brúsené ocele, podopreté na oboch koncoch. Horné hriadele nastaviteľné podľa hrúbky plechu s presnou noniovou stupnicou. • Valce z vysoko kvalitnej zliatinovej ocele S 4140, presne opracované a tepelne upravené na tvrdosť 55–57 HRC pre mimoriadne dlhú životnosť. 3. Jednotka na dierovanie a strihanie (Flying Shear Cutting & Punching Unit) • Lietajúce nožnice na vozíkoch a koľajniciach pre translačný pohyb, poháňané servomotorom a prevodovkou. • Nože/rezače zo zliatinovej ocele pre prácu za studena, kalené na 60–62 HRC (mimoriadne čistý a presný strih bez deformácií). • Zabezpečené bezpečnostnou ohradou. 4. Automatický systém skladania, páskovania a paletizovania (GHT-SIC-V3) • Automatické zväzovanie profilov: Páskovací systém presúva profily do skupiny na ukladanie. Poznámka: Menšie profily (napr. UD28), ktoré nie sú vhodné pre strojové skladanie, sa ľahko ukladajú ručne na obslužnom stole. Iiedpfx Aezd Efqjhysd • Automatický páskovač (Strapping Machine): Vysokorýchlostné bezuhlíkové motory, rýchlosť do 65 pásení za minútu, elektronická kontrola napínacej sily (1–35 kg) a kontrola teploty tavenia pásky (šírky 5, 6 alebo 9 mm). • Automatický elektronický paletizátor s vidlicami (Mod. 50kg): Plne elektronicky riadený pohyb vo všetkých osiach prostredníctvom elektro-brzdového pohonu s frekvenčnými meničmi, čo zaručuje mimoriadne jemné zrýchlenia/spomalenia a šetrnú manipuláciu s balíkmi bez poškodzenia materiálu. 5. Pokročilý CNC/PLC riadiaci systém • Inštalované komponenty renomovaných svetových značiek. • Priemysel 4.0 (IND 4.0 PLC) riadiaca jednotka s jednoduchým zadávaním parametrov (dĺžka výrobkov, množstvo) cez centrálny terminál. • Plynulá regulácia rýchlosti výroby a úplná synchronizácia všetkých strojov v linke. • Integrované bezpečnostné moduly (Emergency stop).

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2015, prevádzkové hodiny: 336 h, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: R15401069, celková hmotnosť: 560 kg, nosnosť: 50 kg, výrobca ovládačov: FANUC, model regulátora: R-30iB, výrobca ovládacích panelov: FANUC, model teach pendantu: Teach Pendant, Priemyselný robot FANUC M-710iC/50 s kontrolérom R-30iB a ovládacím panelom FANUC M-710iC/50 predstavuje pokročilý 6-osový priemyselný robot určený na výrobné aplikácie, automatizáciu procesov, manipuláciu s dielmi, obsluhu strojov a systémy kontroly kvality. Tento model patrí do jednej z najpopulárnejších sérií robotov FANUC využívaných vo výrobných závodoch, výskumno-vývojových centrách a automatizovaných výrobných linkách. Ponúkaná zostava zahŕňa robota FANUC M-710iC/50 spolu s kontrolérom FANUC R-30iB a ovládacím panelom Teach Pendant. Systém bol používaný v priemyselnom a výskumno-vývojovom prostredí. Ponúkame aj možnosť dokúpenia ďalších komponentov pre robotizované pracoviská, ako sú: - priemyselné uchopovače, - bezpečnostné systémy, - bezpečnostné brány, - priemyselné oplotenie. Pozrite si ďalšie inzeráty na stránke tobesold.eu. Špecifikácia Výrobca: FANUC Model robota: M-710iC/50 Typ: 6-osový priemyselný robot Nosnosť: 50 kg Počet osí: 6 Kontrolér: FANUC R-30iB Ovládací panel: FANUC Teach Pendant Rok výroby: 2015 Hmotnosť robota: cca 560 kg Použitie: priemyselná automatizácia, manipulácia, integrácia robotizovaných pracovísk Isdpfezicwhex Ahyeid Výbava súpravy - robot FANUC M-710iC/50, - kontrolér FANUC R-30iB, - ovládací panel Teach Pendant, - prepojovacie káble, - I/O moduly FANUC zobrazené na fotografiách, - kompletná riadiaca skriňa. Robot pochádza z výskumno-vývojového laboratória a nebol využívaný v sériovej výrobe. Zariadenie bolo používané najmä na výskumné práce, testovanie a demonštráciu technológií. Nízky čas prevádzky servopohonov a mechaniky potvrdzuje obmedzenú prevádzku v porovnaní s typickými priemyselnými robotmi. On Power Time: 11343,2 h Servo On Time: 899,3 h Running Time: 336,2 h Waiting Time: 289,8 h Mechanical Unit Time: 136,1 h Použitie: obsluha CNC strojov, presúvanie a manipulácia s dielmi, automatizácia výrobných procesov, montážne pracoviská, kontrola kvality, integrácia so systémami strojového videnia, výskumno-vývojové laboratóriá, výrobné linky a testovacie stanice. Hlavné prednosti: priemyselné prevedenie FANUC, nosnosť do 50 kg, veľký pracovný dosah, kontrolér FANUC R-30iB, možnosť integrácie so systémami strojového videnia aj s priemyselnou automatizáciou, obsluha cez panel Teach Pendant, riešenie využívané v moderných výrobných linkách a centrách výskumu a vývoja. Robot pochádza z výbavy využívanej pri výskumno-vývojových aktivitách. Technický a vizuálny stav zodpovedá dokumentácii na fotografiách.

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, prevádzkové hodiny: 26 600 h, číslo stroja/vozidla: LC612, Použitá Tetra Pak linka renovovaná – TBA 19 200 ml Slim Technické špecifikácie & Výkonnostné údaje: Táto použitá plniaca linka predstavuje repasované riešenie Tetra Pak pre aseptické kartónové balenie, nakonfigurované pre balenia 200 ml Slim. Je určená pre priemyselné balenie a výrobu nápojov z mlieka a ovocných štiav, s dôrazom na spoľahlivý výkon a efektívne naväzujúce procesy. Konfigurácia: Tetra Pak TBA/19 200B Slim plnička + TSA21 aplikátor slamiek + TCP70 kartónovačka + dopravníková linka + riadiaca jednotka linky a vozík na papier Produkčná rýchlosť: až 7 500 balení/hodina Objem balenia: 200 ml Slim Plniaca technológia: aseptická Typ obalu: kartón (Brick-pack) Hlavné modely a kódy: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Prevádzkové hodiny: 26 600 Roky výroby: plnička 2000, kartónovačka 2008, aplikátor slamiek 2000 Pokročilá automatizácia a riadiace systémy: Linka disponuje priemyselnou automatizačnou architektúrou vhodnou pre vysoko dostupnú výrobu potravín a nápojov. Posúdenie ukazuje na využitie GE PLC platformy na downstream zariadeniach, s odporúčaním pre aktualizáciu PLC a I/O pre zabezpečenie dlhej spoľahlivosti. Riadenie: centrálny riadiaci systém linky s integrovanou logikou dopravníkov PLC/HMI: odporúčaná aktualizácia GE PLC pre downstream moduly Iodpfx Ahsyvilzeysid Zmena formátu: sada na výmenu formátu pre 200 ml Slim zahrnutá; iné formátové diely potrebné pre ďalšie veľkosti balení Bezpečnosť: ochranné zariadenia a blokovania podľa štandardov pre aseptické baliace stroje Možnosti integrácie výrobnej linky: Táto použitá plniaca linka je navrhnutá pre inline prevádzku od aseptického plnenia cez aplikáciu slamiek až po kartónovacie zariadenie. Dopravníky zabezpečujú plynulý prechod medzi zariadeniami a umožňujú vyvážený výrobný tok a efektívne akumulovanie produktov. Inline prevádzka: plnička → aplikátor slamiek → kartónovačka Manipulácia s materiálom: dopravníková linka napojená na riadiacu jednotku Použitie: ideálne pre mlieko a šťavy v 200 ml Slim kartónoch Škálovateľnosť: možnosť rozšírenia na ďalšie veľkosti kartónov s príslušnými dielmi Stav strojov & história údržby: Linka bola hodnotená po servisných zásahoch a pred plným oživením. Plnička je schopná prevádzky do fázy produkcie (test s vodou vykonaný). Downstream zariadenia je možné zapnúť, ale vyžadujú ďalší zásah pred zahriatím a plnou prevádzkou. Odporúčaná je generálna údržba vrátane výmeny komponentov superštruktúry, tela stroja, čeľustného systému, záverečného preloženia, servisnej jednotky, aplikátora pásky a elektrických systémov. Aktuálny status: v údržbe/rekonštrukcii Sumár stavu: plnička v uspokojivom/opravovanom stave

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, prevádzkové hodiny: 34 590 h, číslo stroja/vozidla: R81, Použitý aseptický plniaci stroj Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Prehľad Tento použitý Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B je osvedčený aseptický plnič na kartóny, navrhnutý pre priemyselné balenie a výrobu nápojov. Je nakonfigurovaný pre Tetra Brik Aseptic 1000 ml (základné balenia) a ponúka spoľahlivú, kontinuálnu prevádzku pre UHT mlieko, džúsy a iné trvanlivé nápoje. Pri menovitom výkone približne 7 000 balení za hodinu kombinuje tento použitý plniaci stroj vysoký prietok s aseptickou integritou pre moderné balenie do kartónov. Technické špecifikácie a výkonové údaje Výrobca: Tetra Pak Model: A3/Flex 150V TBA 1000B Rok výroby: 2008 Typ plnenia: aseptické (neizobarické plnenie do kartónu) Formát balenia: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (základ) Menovitá rýchlosť: ≈ 7 000 balení/hod. Prevádzkové hodiny: ≈ 30 000 hodín Prevádzkové médiá Elektrina: 400 V, 50 Hz, 3-fázová Inštalovaný výkon: do ≈ 50 kW (typicky 35–50 kW podľa konfigurácie) Stlačený vzduch: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Voda/para: ≈ 0,5–1,0 m³/h (pre procesné/sterilizačné účely) Rozmery a hmotnosť Pôdorys (d × š × v): 7 × 3 × 4,5 m Približná hmotnosť: ≈ 7 000 kg (modelový rad 6 000–8 000 kg) Poznámka: Uvedené technické údaje sú orientačné pre túto konfiguráciu A3/Flex a je potrebné ich overiť počas inšpekcie/FAT. Pokročilé automatizačné a riadiace systémy Platforma A3/Flex disponuje OEM PLC riadením s dotykovým HMI pre správu receptúr, alarmy a diagnostiku. Pohybové riadenie synchronizuje tvárniace, plniace a uzatváracie cykly za účelom zachovania aseptickej integrity a kvality balenia pri vysokých rýchlostiach. Typické vlastnosti zahŕňajú: Správa receptúr pre H-mlieko, džúsy a rôzne nápoje Integrovaný procesný monitoring a záznam udalostí/alarmov I/O rozhrania pre prepojenie pred- a pozákazníckych zariadení Odporúčaná kontrola pred spustením: funkcie PLC, ovládanie ventilov, výkon čerpadiel a tesniaca integrita Isdpfx Aex H Thujhyjid Možnosti integrácie do výrobných liniek Tento aseptický plniaci stroj na kartóny je možné efektívne integrovať do použitej plniacej linky alebo nového layoutu pre výrobu nápojov: Smerom nahor: zásobovanie obalových materiálov a sterilizačné moduly podľa OEM návrhu Smerom nadol: dopravníky na akumuláciu, aplikátory slamiek/uzáverov, kartónové baličky, paletizéry Utility/procesy: rozhrania na CIP/SIP napojenie na zvyšok linky, sterilný vzduch, voda a para Riadiaci systém: štandardné digitálne/analógové I/O a fieldbusová architektúra v závislosti od konfigurácie Ideálna voľba pre priemyselné second-hand baliace projekty vyžadujúce aseptické kartónové formáty a stabilnú vysokorýchlostnú prevádzku. Stav stroja a história údržby Stav: použitý, momentálne na sklade Približný počet prevádzkových hodín: 30 000 ≈ Poznámka k prevádzke: Kontinuálna výroba pri správnej preventívnej údržbe je možná Odporúčané kontroly pred spustením: čerpadlá, aseptické ventily, ...

Stav: použitý, CNC riadiaca jednotka, ovládací panel, ovládacia konzola, ovládacia jednotka, zasúvací modul, riadiace karty, MC3 riadiaca jednotka, zásuvné karty, dosky plošných spojov, ventilový modul, zosilňovač ventilu, rozvodná karta, analógová rozvodná karta, rozvodná doska, zosilňovač ventilu, zbernicová doska, procesorová karta, prepojovacia karta, karta na reguláciu teploty - Výrobca: Siemens, riadiace elektronické moduly zo vstrekolisovacej linky Demag D 100-275 NC - Interface modul: 6ES5 306-7LA11 - Digitálny výstup: 6ES5 454-7LB11 (5 ks) - Digitálny vstup: 6ES5 430-7LA11 (3 ks) - Subrack: 6ES5 701-2LA12 - Jednotlivé komponenty: pozri fotografie - Cena/predaj: iba ako komplet - Celkové rozmery: 480/210/H305 mm Iisdpfx Ahen H Etxsyod - Hmotnosť: 11,2 kg

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, číslo stroja/vozidla: LC592, Technické špecifikácie a výkonnostné údaje Táto kompletná CSD plniaca linka do plechoviek je použitá plniaca linka, nakonfigurovaná pre hliníkové plechovky a navrhnutá na spoľahlivú výrobu nápojov. Linka vyrobená spoločnosťou ZhongChen je navrhnutá tak, aby zabezpečovala konzistentnú kvalitu pre sýtené nealkoholické nápoje (CSD) vo veľkom priemyselnom balení. Disponuje komplexnou výbavou od miešacej stanice až po sekundárne balenie, čo umožňuje plynulú a nepretržitú prevádzku. Výrobná kapacita: 18 000 fliaš/h Iisdpfx Asydc Ttohyod Typ obalu: hliníkové plechovky Dostupný objem: 0,33 l Produkt: CSD (sýtené nealkoholické nápoje) Rok výroby: 2018 (hlavné stroje) Hlavné vybavenie: miešačka, plnička, uzatváračka plechoviek, čistič plechoviek, ohrievač plechoviek, balička do zmršť. fólie, depaletizér, dopravníkový systém, COP systém Výrobca: ZhongChen Pokročilá automatizácia a riadiace systémy Linka je usporiadaná pre synchronizovanú prevádzku v hlavných spracovateľských a baliacich etapách. Centralizovaný riadiaci koncept umožňuje koordinované štartovanie/zastavovanie, riadenie akumulácie a riešenie chýb, čím zaisťuje stabilný výkon pri menovitom výkone. Ovládacie rozhrania sú navrhnuté na jednoduché zmeny formátu a rutinné úkony. Bezpečnostné zámky a ochranné zariadenia zaisťujú bezpečnú prevádzku pri zachovaní efektívneho prístupu na údržbu. Možnosti integrácie výrobnej linky Táto výrobná linka je nakonfigurovaná pre inline prevádzku od primárneho miešania produktu cez plnenie, uzatváranie a oplach až po sekundárne balenie. Dopravníky zaisťujú plynulé prechody a vyrovnávanie medzi strojmi pre optimálny tok produktu. Formát 0,33 l plechovky je podporovaný v celej linke s možnosťou štandardnej výmeny formátov. Layout je kompatibilný s typickými predchádzajúcimi prípravami sirupov a následnými paletizačnými riešeniami na zabezpečenie kompletného systému výroby nápojov a priemyselného balenia. Stav strojov a história údržby Uvádza sa, že linka je stále v prevádzke, čo znamená, že v čase dokumentácie bola nainštalovaná a v činnosti. Rok výroby 2018 pri kľúčových strojoch poukazuje na modernú konštrukciu a aktuálny bezpečnostný dizajn. Rutinná údržba a servisná dostupnosť sú uľahčené jednoduchými prístupovými bodmi a štandardizovanými komponentmi, bežnými v strojoch ZhongChen. Počet prevádzkových hodín nie je uvedený. Prevádzkový výkon a univerzálnosť Optimalizovaná na spracovanie CSD, táto použitá plniaca linka zabezpečuje konzistentné zachovanie sýtenia a šetrné zaobchádzanie s produktom počas plnenia a uzatvárania plechoviek. Moduly čističky a ohrievača plechoviek pomáhajú zachovať kvalitu produktu a integritu následného balenia, zatiaľ čo balička do zmršťovacej fólie tvorí stabilné balenia pre paletizáciu. Kontrola kvality je podporená stabilnou manipuláciou a synchronizovanými prechodmi na minimalizáciu poškodení a deformácií.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Kompletné krájacie linky Weber na tepelne spracované mäso (k dispozícii 2 kusy). Každá linka obsahuje krájačku CCS405 a nasledujúce moduly: CZB, CPS, CCW, CCR a CCEO na skenovanie a kontrolu hmotnosti. Linky boli pravidelne servisované na základe servisnej zmluvy a sú vo vynikajúcom stave. Multivac R535 termoforméry sú k dispozícii za príplatok. Isdpfx Ahezii Tcjyoid

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: LC596, Použitá kompletná linka na tiché víno – 5000 FLH Technické špecifikácie a výkonnostné údaje Iedpfx Aheyhbhqsyeid Táto použitá plniaca linka je nakonfigurovaná na manipuláciu so sklenenými fľašami a zahŕňa kompletný proces od filtrácie cez kartonáž až po paletizáciu. Ide o použitý systém navrhnutý pre priemyselné balenie a výrobu nápojov s integráciou známych európskych výrobcov. Konfigurácia obsahuje preplachovanie, plnenie, uzatváranie (zarovno zapustený korkový uzáver a hliníkové viečka), nanášanie kapsúl (teplom zmrštiteľné a polylaminátové), lepiacu etiketizáciu a end-of-line balenie. Typ obalu: Sklenené fľaše Jadrový monoblok: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (preplach – plnenie – uzatváranie) Filtrácia: Skupina platňovej filtrácie Seitz Orion Príprava fliaš: SICK Blancamat 8 umývačka fliaš (predetiketizácia) Nanášanie kapsúl: Nortan Prisma 40 (teplom zmrštiteľné), Robino & Galandrino Astra 6 (polylaminátové) Etiketizácia: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stanice: predná/ zadná/ hrdlo), Pago PAG.876 etiketovač na kartóny Dopravníkové/ akumulačné zariadenie: MBF akumulačný stôl (dopravník) Manipulácia s kartónmi (súprava voliteľná 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 skladačka kartónov, MA 88/1 vkladací delič, IAM 2T AP balička do kartónov, MARA HM zalepovač kartónov, PAC 2000 paletizér Manipulácia s kartónmi (súprava voliteľná 2): Mas Pack MAS 1200 skladačka kartónov (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 balička do kartónov (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 zalepovač kartónov, Mas Pack Exacta R Astride vkladací delič Pomocné zariadenia: PREO E0P051 4R2 hot-melt lepiace jednotky, Ber PDC 30 váha na kartóny Roky vybraných komponentov: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Certifikácia: CE označenia na moduloch Mas Pack Pokročilé automatizačné a riadiace systémy Linka spája automatizované nanášanie kapsúl, viacstanicovú etiketizáciu a end-of-line formovanie, lepenie a balenie kartónov. Moduly sú vybavené integrovanými bezpečnostnými okruhmi a CE-certifikovanými riadeniami. Nanášanie lepidla horúcim spôsobom zabezpečujú PREO dávkovače na spoľahlivé zalepenie kartónov. Rýchle prestavenia medzi etiketovacími stanicami a zmeny formátov umožňujú efektívne prechody v rámci sortimentu sklenených fliaš. - Viacstanicová lepiaca etiketizácia - Automatizované nanášanie kapsúl - Horúcovzdušné nanášanie lepidla cez PREO E0P051 4R2 jednotky - CE zhoda vybavenia Mas Pack - Užívateľsky prívetivé rozhrania/ ovládače pri baliacich staniciach (každý modul samostatne) Možnosti integrácie do výrobnej linky Navrhnuté na inline prevádzku, systém integruje filtráciu, monoblok na preplach – plnenie – uzatváranie, etiketovanie a kompletné end-of-line balenie. Akumulačný dopravníkový stôl podporuje riadenie zásobníka pre plynulý tok medzi mokrou a suchou časťou výrobného procesu.

Stav: použitý, prevádzkové hodiny: 1 800 h, Použitá plniaca linka na šampanské, šumivé a tiché víno 4000 fliaš/hod (bph) Kompatibilita produktov a plniaca technológia Táto plniaca linka efektívne spracováva tiché víno, šumivé víno a šampanské. Je určená výhradne pre sklenené fľaše a využíva izobarický plniaci systém, ktorý zabezpečuje presnú kontrolu plnenia pod tlakom, vhodnú najmä pre šumivé produkty. Vďaka tomu je ideálnou voľbou pre vinárstva s rôznorodou výrobou vín s rozdielnymi fyzikálnymi a chemickými vlastnosťami, pričom garantuje konzistentnú a flexibilnú prevádzku bez kompromisov vo výstupnej kvalite. Výkonnosť podľa formátu fliaš Podľa typu fliaš má linka nasledujúci výkon: 0,20 l a 0,375 l fľaše spracováva rýchlosťou 4 500 fliaš za hodinu. Fľaše s objemom 0,75 l plní pri výkone 4 000 fliaš/hod a 1,5 l fľaše zvláda rýchlosťou 2 000 fliaš/hod. Táto rýchlosť je optimálna pre stredne veľké vinárstva vyžadujúce flexibilitu a zároveň priemyselný výkon. Uvedenie do prevádzky, prevádzkové hodiny a okamžitá dostupnosť Iisdpfx Aewgw Dgohyod Technici inštalovali linku v roku 2022. Odvtedy odpracovala 1 800 hodín a vyrobila približne 2 400 000 fliaš. Linka stále beží v aktívnej prevádzke, vďaka čomu je vo veľmi dobrom stave. Zaistená je okamžitá dostupnosť, čo je výhoda pre vinárstva s potrebou rýchlej inštalácie – zariadenie je možné začleniť do výroby bez výrazných prestojov. Hlavný plniaci blok: depaletizácia, preplach, plnenie a uzatváranie Proces začína automatickým depaletizérom Duetti Packaging, model M, ktorý privádza prázdne fľaše do linky. Nasleduje monoblok GAI, model 4033RES-HP-A01, kde prebieha preplach, plnenie a uzatváranie v jednom integrovanom celku. Dvojstupňová preplachovačka (voda + plyn) využíva 16 úchopov na dôkladnú sanitáciu fliaš. Izobarický elektropneumatický plnič s 24 ventilmi zabezpečí presné a rýchle plnenie pod tlakom. Trojhlavový rotačný uzáver aplikuje rovné zátky, hubovité zátky na šampanské, plastové uzávery aj hliníkové skrutkové uzávery. Monoblok obsahuje multifunkčné podávače, motoricky nastaviteľné vodiace lišty, falošné fľaše na internú sterilizáciu preplachovača a solenoidový ventil na prepínanie medzi plynom a čistiacou kvapalinou. Tento systém zaisťuje vysokú presnosť, minimálny čas na prestavbu a šetrné zaobchádzanie s fľašami. CIP a kontrola kvality: čistiace a inšpekčné systémy Pre udržanie hygieny zabezpečuje jednotka WIN&TECH CIP, model Win&Guard C 23.05, automatické čistenie pomocou parovodného výmenníka tepla a trojstupňového filtračného systému v dvoch nezávislých okruhoch. Ovládanie umožňuje sanitáciu vnútorných častí medzi výrobnými dávkami bez nutnosti demontáže. Súčasne je inštalovaná kontrolná jednotka CMP, model CV-MUF108, ktorá zaisťuje kontinuálnu kontrolu kvality počas celej výroby.

Stav: použitý, prevádzkové hodiny: 3 000 h, Použitá kompletná izobarická plniaca linka na CSD 6400 fliaš/h Technický prehľad linky Táto použitá kompletná izobarická plniaca linka na CSD s kapacitou 6400 fliaš za hodinu slúži na výrobu sýtených nealkoholických nápojov s nominálnym výkonom 6400 fliaš za hodinu. Linka je určená predovšetkým pre 0,5-litrové PET obaly a využíva izobarický plniaci systém. Táto technológia udržiava počas plnenia stálu vnútornú tlak, čím zabraňuje úniku oxidu uhličitého a zabezpečuje, že výsledný produkt si uchováva svoju kvalitu a sýtenie od tanku až po uzáver. Kompatibilita a špecifikácie obalov Linka je kompatibilná s PET fľašami s hrdlom typu 18-10 a 18-81 PCO, čo sú štandardné formáty v nápojovom priemysle. Vďaka tomu je možné systém integrovať do existujúcich liniek bez potreby modifikácie downstream uzatváracích zariadení. Táto kompatibilita tiež zjednodušuje obstarávanie fliaš a poskytuje flexibilitu v balení. Systém taktiež umožňuje plynulé a efektívne prechody medzi výrobnými šaržami. Prevádzkové hodiny a stav linky Zariadenia tejto použitej izobarickej plniacej linky na CSD 6400 bph majú nabehaných iba 3000 prevádzkových hodín. V porovnaní s podobnými použitými systémami to znamená minimálne opotrebenie mechanických častí. Technik môže preto očakávať výborný výkon a nízku potrebu údržby. Tento stav robí linku vhodnou pre prevádzky, ktoré vyžadujú okamžité nasadenie s minimálnymi prestojmi. Isdpfowahdqox Ahysid Zloženie linky Proces začína fúkacím automatom Sidel SBO4 COMPACT (rok výroby 2006), ktorý formuje PET fľaše priamo z preforiem. Nasleduje mixér Simonazzi-Sidel Starblend (2007), ktorý mieša vodu, sirup a oxid uhličitý pod tlakom. Ďalej produkt putuje do monobloku na plnenie Simonazzi-Sidel Bluestar (2007), ktorý je vybavený 32 uchopovačmi, 32 izobarickými plniacimi ventilmi a 8 hlavami na uzatváranie. Vďaka tejto konfigurácii dokáže linka rýchlo plniť a uzatvárať každú fľašu pri zachovaní integrity produktu. Rozmiestnenie strojov je navrhnuté na optimálnu integráciu automatizácie a prístupnosti pre operátora. Jednotlivé moduly sú prepojené predpripravenými rozhraniami, čo zjednodušuje inštaláciu a skracuje čas uvedenia do prevádzky. Všetky tieto vlastnosti prispievajú k vysokej výrobnej efektivite a jednoduchosti údržby. Kontrola kvality a finálna etapa linky Na zabezpečenie integrity balenia je linka vybavená inšpekčnou jednotkou Heuft, ktorá kontroluje hrdlá a uzávery fliaš na vady. Po kontrole pokračujú fľaše do etiketovacieho stroja Sidel RollQUATTRO F15 (2007), ktorý aplikuje celoplošné etikety vysokou rýchlosťou a s presnosťou. Následne baliaci stroj Cermex CP 18 AAE (2006) zabalí fľaše do multipackov pomocou zmršťovacej fólie. Počas celého procesu prepravujú fľaše medzi jednotlivými stanicami dopravníky Sidel, ktoré minimalizujú trenie a zabraňujú mechanickým zdržaniam.

Stav: takmer ako nový (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, Rok výroby: 2010, Linka bola vyrobená v roku 2010. Kompletná modernizácia prebehla v roku 2020. ZEMAN CZS LINKA – ŠPECIFIKÁCIE Plne automatická „PURLIN“ linka, vlajkový produkt spoločnosti ZEMAN, slúži na výrobu otvorených, za studena tvarovaných profilov ako C-, Z- a Sigma-profily v rôznych šírkach a tvaroch. Toto je možné vďaka plne automatickému nastavovaniu profilovacích valcov. Ako vstupný materiál je možné použiť zvitky so šírkou až 750 mm a plechy s hrúbkou od 1,25 mm do 3 mm v triede S-390 a nižšej. Stroj je určený na výrobu dielcov s dĺžkou až 15 m. Šírka špeciálne kalených profilovacích valcov je plynulo nastaviteľná prostredníctvom špeciálneho softvéru. Plne integrované dierovacie zariadenie vytvára všetky typy montážnych otvorov. Celý proces prebieha kontinuálne, teda materiál sa nezastavuje na jednotlivé operácie (dierovanie alebo priečne strihanie). Na zabezpečenie vysokej efektivity výroby sa rýchlosť linky dynamicky optimalizuje. Stroj automaticky spomaľuje a zrýchľuje bez zásahu obsluhy. Odvíjač zvitkov s maximálnou nosnosťou 15 ton je osadený na pojazdnom vozíku a umožňuje presné centrovanie pásu materiálu pred podávaním do rovnacieho stroja. Rov­nací stroj spolu so sichelným rovnacím systémom zabezpečuje narovnávanie materiálu, zaručuje požadovanú rovninu plechu a minimalizuje prevýšenie na dopravníkovom páse. 2. Dierovacia sekcia Táto sekcia má päť dvojitých „letmých“ dierovacích portálov, ktoré je možné osadiť 20 malými (do 40 mm) alebo 10 veľkými (do 100 mm) nástrojmi (razidlami a matricami) na dierovanie montážnych otvorov. Možná je aj ich kombinácia. 3. Predstrihávacie nožnice „Letmé“ nožnice slúžia na predstrih otvorov pre koncové strihanie. Tento proces zabezpečuje kontinuálnosť materiálu a vedie k presnejšiemu tvaru profilu najmä na začiatku a na konci. Ide o adaptívny gilotín, ktorý šírku strihaného otvoru prispôsobuje šírke pásu plechu. 4. Vodiaci vozík/SIGMA MODULY Vodiaci vozík centroje pás plechu pred vstupom do profilovacieho stroja. Je nahraditeľný modulom na výrobu sigma profilov. Na výrobu S+-profilov sa vozík odoberie a nasadia sa dve sigma moduly. Tieto moduly sa automaticky a nezávisle nastavujú vľavo aj vpravo. 6. Rotačný deličný kotúč Isdpfjymampex Ahyeid Rotačný kotúč s hákovými nožmi definitívne oddeľuje profil od pásu materiálu, pričom využíva otvory vytvorené predstrihávacími nožnicami. Ide o „letmý“ deličný kotúč – pás sa počas strihu nezastavuje. Podľa žiadaného profilu sa osadí príslušná strihacia kazeta. 7. Odberací stôl Odberací stôl slúži na automatické vypúšťanie hotových profilov z valčekového dopravníka. Prvky sa následne manuálne zoskupia do balíka. Konštrukcia umožňuje jednoduché balíkovanie. Stôl je navrhnutý na profily s dĺžkou do 15 m a umožňuje prístup s vysokozdvižným vozíkom alebo mostovým žeriavom na zdvíhanie balíkov profilov.

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, prevádzkové hodiny: 68 702 h, číslo stroja/vozidla: LC624, Použitá linka na plnenie vody KRONES - 32 000 fliaš/hod Technické špecifikácie a prevádzkové údaje Táto kompletná použitá plniaca linka je navrhnutá pre vysoko efektívnu manipuláciu s PET fľašami a výrobu nápojov. Vyrobená spoločnosťou Krones v roku 2006, poskytuje spoľahlivý výkon pre priemyselné balenie vo veľkom rozsahu. Linka integruje fúkanie predform, plnenie, etiketovanie, kódovanie, zmršťovanie obalov, aplikáciu rúčok, paletizáciu a etiketovanie paliet, čím vytvára robustné riešenie end-to-end vhodné pre sekundárny trh hľadajúci spoľahlivý chod a konzistentnú kvalitu výstupu. Výrobná rýchlosť: až 32 000 fliaš za hodinu Formáty fliaš: kompatibilné s formátmi 0,5 l a 1,5 l Nádoby: navrhnuté pre manipuláciu s PET fľašami Výrobca (hlavné zariadenie): Krones Rok výroby (hlavná linka): 2006 Evidované prevádzkové hodiny: 68 702 Riadiaca platforma: PLC Siemens Ovládanie plnenia: Elektronicky riadené prietokovými spínačmi (objemové plnenie) Iiedjy Icpqepfx Ahyod Kľúčové modely a moduly: - Krones Contiform S20 fúkací stroj (2006) - Krones Volumetric plnič (2006) - Krones zásobník viečok (2006) - Krones Checkmat kontrolór fliaš (2006) - Krones SynCo dopravníkový systém (2006) - Krones Etima etiketovačka (2006) - Markem SmartLase C350 laserový kóder (2015) - Ocme Vega N70/2 zmršťovacia balička - Comag/Decimo HM 100/2 aplikátor rúčok (2006) - Ocme Pegasus M400 paletizátor (2006) - Bema Silkworn Turbo balička paliet do stretch fólie (2006) - Eidos 7P6ERLP etiketovačka paliet (2020) - M. Tanner AG/Prologic zásobník predlôh (2018) - M. Tanner AG podávač predlôh (2006) - Gassner zásobník viečok (2006) - Cryotech International dávkovač dusíka - Europool dopravníkový systém Pokročilá automatizácia a riadiace systémy: Linka je vybavená automatizáciou na báze Siemens PLC pre koordinované riadenie celého procesu – od fúkania predlôh, cez plnenie, etiketovanie až po výstupné operácie. Plnička používa elektronicky riadené prietokové spínače na presné dávkovanie a konzistentnú úroveň plnenia pri vysokých rýchlostiach. Centralizované ovládanie, synchronizované dopravníky a integrované kontrolné systémy zvyšujú efektívnosť, minimalizujú prestoje a uľahčujú zmenu formátov. - Siemens PLC architektúra na celej výrobnej linke - Objemové plnenie s elektronickou kontrolou prietoku - Integrovaná kontrola cez Krones Checkmat - Koordinovaná logika dopravníkov cez Krones SynCo - Laserové značenie pomocou Markem SmartLase C350 Možnosti integrácie výrobnej linky: Táto výrobná linka je plne integrovaná od manipulácie s predlohami až po etiketovanie paliet. Dopravníkové systémy Krones SynCo a Europool zaisťujú plynulý presun medzi modulmi, zatiaľ čo zmršťovacia balička, aplikátor rúčok, paletizátor, balička paliet a etiketovačka paliet zabezpečujú plne automatický obalový a logistický tok. - Inline prevádzka od fúkacieho stroja po etiketovačku paliet - Formátová kompatibilita: 0,5 l a 1,5 l PET...

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: LC608, Použitá plniaca linka na sklenené fľaše pre cider, 32 000 BPH Technické špecifikácie a výkonnostné parametre Táto kompletná použitá plniaca linka na sklenené fľaše je navrhnutá na výrobu nápojov so zaváracími uzávermi (korunkové uzávery) a priemyselné balenie. Zjednocuje kontrolu prázdnych fliaš, preplachovanie, plnenie, etiketovanie, balenie a koncové paletovanie do robustného použitého riešenia pre nápojovú výrobu. Depaletizátor: Kettner Pressant Universal (1N), 5 vrstiev/min Inšpekcia prázdnych fliaš (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 fliaš/min Umývačka fliaš: CBI JetMatic, 72 hláv, 670 fliaš/min Plniaci/uzátvárací monoblok: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 fliaš/min, 80/14 hláv Inšpektor fliaš 1: Heuft Spectrum TX Ohrievač fliaš: CBI MCC 2000 Etiketovačka: Krones (Renner) Topmatic Typ 071, 850 fliaš/min Inšpektor fliaš 2: Heuft Spectrum TX Zmršťovaci balič (over-wrapper): SMI SK 800F, 160 balení/min Wrap-around balič: SMI WP 450, 45 debien/min Rozdeľovač debien: CBI Paletizátor: Berchi Dinamatic PTF/2 Ovinovač paliet: Robopac Helix HS 30, 30 paliet/hod. Kódovač paliet: Logopak LOGO Dopravníky + riadenia: CBI dopravníky na fľaše a riadiace systémy; CBI dopravníky na debny; CBI dopravníky na palety Váhy na debny: John White & Son Cartomat 2 Kódovač kartónov: Videojet Excel 100 Sušič/ventilátor fliaš: Jetair Jet-2; Sonic 150 Chladiče: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Typ nádoby: vhodné na manipuláciu so sklenenými fľašami Rýchlosť linky (plnenie): až 850 fliaš/min (limitované konfiguráciou za plničkou) Pokročilá automatizácia a riadiace systémy Linka integruje centrálne riadenie od depaletizácie, inšpekcie, preplachu, plnenia, etiketovania až po balenie. Pripravené automatizačné moduly podporujú stabilné rýchlosti od 160 balení/min na zmršťovacom baliči až po 850 fliaš/min na etiketovačke s efektívnymi prestavbami medzi pracovnými cyklami. Bezpečnostné zámky, núdzové zastavenia a ochranné kryty na rotačných a pohyblivých systémoch zvyšujú bezpečnosť obsluhy a spoľahlivosť výrobného procesu. Iodjy Ef Ttepfx Ahysid Koordinovaná logika dopravníkov a akumulácia pre hladký tok produktu Automatizovaná inšpekcia (EBI a poetiketovacie kontroly) na zabezpečenie kvality Kontrolované tepelné riadenie cez ohrievač fliaš na zamedzenie kondenzácie Integrované kódovanie paliet a kartónov na zabezpečenie spätnej vysledovateľnosti na konci linky Možnosti integrácie výrobnej linky Táto použitá plniaca linka je určená na inline prevádzku od depaletizátora po ovinovač paliet, s modulárnymi stanicami pre jednoduché úpravy...

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, číslo stroja/vozidla: LC617, Použitá sklenená plniaca linka KRONES - 18 000 fliaš/h Technické špecifikácie a výkonnostné údaje Táto kompletná sklenená plniaca linka na liehoviny je výkonná, použitá linka zostavená na základe prvotriednych OEM komponentov. S menovitým výkonom 18 000 fliaš za hodinu poskytuje spoľahlivú kapacitu pre stredne až vysokoobjemovú výrobu nápojov a priemyselné balenie. Linka spracováva štandardné formáty fliaš na liehoviny s vysokou presnosťou a je plne integrovaná od depaletizácie až po etiketovanie a koncové balenie. Rýchlosť produkcie: 18 000 fliaš za hodinu Formáty fliaš: Kompatibilné s formátmi 0,7 l, 0,75 l a 1,0 l Typy obalov: Určené pre sklenené fľaše Hlavní OEM výrobcovia: Krones (jadro linky), Zalkin (uzatváranie), ďalej Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, Gassner Hlavné moduly a modely: Krones Sensometic plnič, Krones Variojet oplachovač, Zalkin T9/360 uzatvárač (x3), Krones Prontomodul etiketovač, Krones Linapac autopacker, Krones Variocart C-40 skladanie kartónov (x2), Krones Variocol H-120 zatváranie kartónov, Garvens E40-DMS kontrolné váhy (x2), Videojet 3330 laserový kódovač (x2) Roky výroby (hlavné): 2004 jadro linky, s upgradmi etiketovania a kódovania v rokoch 2015 a 2016 Rozsah linky: Plne integrovaná od depaletizácie, oplachovania, plnenia, uzatvárania, etiketovania, inšpekcie, kódovania, balenia, skladania a zatvárania kartónov až po dopravník Rozšírená automatizácia & riadiace systémy Linka má rozsiahlu automatizáciu na všetkých stanovištiach pre zabezpečenie stabilnej a synchronizovanej prevádzky pri 18 000 f/h. Kontinuálne viacvretienkové uzatváranie Zalkin zabezpečuje konzistentnú aplikáciu uzáverov. In-line inšpekcia a váženie zabezpečujú kontrolu kvality v reálnom čase a automatické vyraďovanie. Laserové kódovanie a potlač kartónov sú bezproblémovo integrované pre sledovateľnosť a plnenie legislatívy v nápojovej výrobe. Ijdpoyzz Hhjfx Ahysid Integrované riadenie pre koordinovanú prevádzku strojov a zmenu formátu In-line inšpekcia (hladina/vizuál) a kontrolné váhy s automatickým vyradzovaním Laserový kódovač pre vysokorýchlostné, trvalé označovanie na sklenených fľašiach Automatizácia uzáveru vrátane autopackingu a skladania/zatvárania kartónov Integrácia výrobnej linky Linka je navrhnutá ako uzavretý, použitý baliaci systém a poskytuje plynulú integráciu a spoľahlivú manipuláciu so sklenenými fľašami. Je vhodná na plnenie liehovín a ponúka formátovú pružnosť pre najbežnejšie objemy 0,7 l, 0,75 l a 1,0 l. Sieť dopravníkov pokrýva úrovne fliaš, balení i paliet a podporuje efektívny tok materiálu aj dostatočné bufferovanie. Plynulá prevádzka od depaletizéra po etiketovač a end-of-line riešenia Flexibilita formátu pre 0,7 l, 0,75 l a 1,0 l Plná dopravníková sieť pre fľaše, balenia aj palety Kompatibilita s ďalším vstupným a výstupným vybavením podľa potreby

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, číslo stroja/vozidla: LC593, Technické špecifikácie a výkonnostné údaje Táto použitá plniaca linka je kompletným použitým farmaceutickým baliacim riešením určeným na plnenie a balenie sklenených fliaš pre infúzne aplikácie. Linka je momentálne v prevádzke a podporuje viacero dávkovacích formátov s integrovaným umývaním, plnením, uzatváraním, krimpovaním, sterilizáciou, inšpekciou, etiketovaním, kartonovaním a paletizáciou. Na zabezpečenie sterilnej manipulácie sa v kritických sekciách využíva čistená voda (PW), voda na injekcie (WFI) a sterilný stlačený vzduch. Výrobná kapacita: 3500 fliaš za hodinu Podporované objemy fliaš: 0,2L, 0,25L, 0,4L, 0,5L Typ obalu: sklenené fľaše (infúzny/IV štýl) Konfigurácia linky: depaletizátor, umývačka fliaš (PW/WFI + sterilné sušenie vzduchom), plnička, vákuová stanica, uzatváračka fliaš, hliníkový krimpovací stroj, dávkovač tabliet, autokláv, vykladač tabliet, 2 x manuálne inšpekčné stanice, etiketovačka, kartonovacia linka, uzatváračka kartónov, paletizátor Sterilizácia: Autokláv od výrobcu SBM Prevádzkový stav: V produkcii Pokročilá automatizácia a riadiace systémy Iodpfoydpa Tox Ahysid Linka má integrovanú manipuláciu a synchronizované dopravníky na zabezpečenie kontinuálneho toku cez procesy umývania, plnenia, uzatvárania a konečného balenia. Manuálne vizuálne inšpekčné stanice sú zasadené za sterilizáciou na zabezpečenie kvality produktu. Výmena formátu je navrhnutá pre niekoľko veľkostí fliaš od 0,2L do 0,5L a umožňuje efektívne prepínanie výrobných dávok. Štandardné farmaceutické postupy, ako je sterilné sušenie vzduchom a oddelenie čistých médií, podporujú kontrolovaný chod. Elektrické parametre a špecifikácie PLC/HMI sú závislé od linky a dajú sa prispôsobiť miestnej infraštruktúre. Integrácia výrobnej linky Ako kompletná baliaca linka systém funguje v sérii od depaletizátora po paletizátor. Predchádzajúce sekcie pripravujú a čistia sklenené obaly, stredné moduly zabezpečujú presné plnenie a bezpečné uzatváranie s krimpovaním a následná časť zahŕňa sterilizáciu, inšpekciu, etiketovanie, kartonizáciu, uzatváranie a paletizáciu. Linka ponúka viacformátovú flexibilitu pre 0,2L, 0,25L, 0,4L a 0,5L sklenené fľaše a môže byť integrovaná do miestnych systémov zabezpečenia kvality a procedúr sledovateľnosti. Dopravníky a akumulačné zóny sú nakonfigurované na vyváženie cyklových časov jednotlivých procesných krokov. Stav stroja a história údržby Linka je aktuálne v prevádzke, čo svedčí o jej aktuálnej funkčnosti a udržiavanom stave. Čistenie PW/WFI a sterilné sušenie zvýrazňujú prísne hygienické postupy nastavené pre farmaceutické procesy. Pravidelná prevádzka všetkých staníc — od depaletizátora po paletizátor — dokazuje súdržné, na produkciu pripravené zariadenie, ktoré je po úprave na mieste okamžite nasaditeľné. Prevádzkový výkon a flexibilita Navrhnuté pre sklenené fľaše a sterilné tekuté produkty, linka kombinuje...

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, farba: iný, Rok výroby: 2026, Ako spoločnosť Constmach vyvíjame mobilné asfaltové zariadenia, ktoré poskytujú flexibilitu, rýchlosť a efektívnosť pri infraštruktúrnych a cestných stavebných projektoch. Vďaka svojmu prenosnému dizajnu je možné naše mobilné zariadenia jednoducho presúvať z jedného projektu na druhý, čím sa minimalizuje strata času vďaka rýchlej montáži. S priemernou výrobnou kapacitou 60 až 160 ton/hod dokážu tieto zariadenia vyrábať asfalt s rovnakou kvalitou ako stacionárne zariadenia. Ich kompaktné riešenie, integrovaný podvozkový systém a pokročilé automatizačné vybavenie zjednodušujú výrobné procesy a zároveň zvyšujú efektivitu na stavbe. Kľúčové vlastnosti: - Vysoká kapacita: Výrobná kapacita 60–160 ton/hod pre riešenia vhodné pre projekty rôznych rozmerov. - Flexibilný dizajn: Moduly prispôsobiteľné podľa požiadaviek konkrétneho projektu. - Rýchla inštalácia: Uvedenie do prevádzky v krátkom čase bez potreby stavebnej prípravy podkladu. - Pokročilé riadiace systémy: Presná a bezchybná výroba vďaka PLC riadenej plne automatickej riadiacej jednotke. Mobilné asfaltové zariadenia Constmach spájajú rýchlosť, kvalitu a efektivitu v jednom celku. Ich jednoduchá prepraviteľnosť, energeticky úsporná výroba a odolné komponenty z nich robia najspoľahlivejšieho partnera v oblasti asfaltovej výroby. Zvoľte mobilné asfaltové zariadenia Constmach pre rýchly štart vašich projektov a rozdiel vo výrobe kvalitného asfaltu! Prečo zvoliť mobilné asfaltové zariadenia Constmach? - Špičková kvalita: Všetky hlavné komponenty sú vyrobené z vysokopevnostných materiálov a zaručujú spoľahlivé používanie po mnoho rokov. - Vysoká efektivita: Vďaka pokročilým systémom ohrievania, miešania a dávkovania zabezpečujú konzistentný výrobný výkon za každých podmienok. - Šetrnosť k životnému prostrediu: Produkcia ohľaduplná k životnému prostrediu s filtračnými systémami na zníženie emisií. - Jednoduchá preprava: Modulárna a kompaktná konštrukcia umožňuje prepravu na nákladných autách alebo prívesoch. - Zákaznícka podpora: Sme s vami v každej fáze, od predajného inžinierskeho plánovania až po popredajný servis. Čím sa zaoberá spoločnosť Constmach? Isdpfoxp Utnox Ahysid Constmach je popredný výrobca strojov pre stavebný a bansky priemysel, ktorý ponúka široké portfólio produktov. Naša ponuka zahŕňa stroje na výrobu betónových tvárnic, stacionárne a mobilné betonárne, drviče na kameň, triediace a drviace linky, stroje na umývanie piesku, stroje na výrobu piesku, asfaltové zariadenia, pásové dopravníky, čeľusťové drviče a mobilné drviace jednotky. Vďaka vysokým štandardom kvality, inovatívnemu prístupu k výrobe a zákaznícky orientovaným riešeniam sa Constmach etabloval ako spoľahlivá značka na domácom aj zahraničnom trhu. Naše produkty sú profesionálmi z odboru uprednostňované vďaka svojej odolnosti, efektívnosti a dlhej životnosti.

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, farba: iný, Rok výroby: 2026, Ako spoločnosť Constmach vyvíjame mobilné asfaltové zariadenia, ktoré poskytujú flexibilitu, rýchlosť a efektívnosť pri infraštruktúrnych a cestných stavebných projektoch. Vďaka svojmu prenosnému dizajnu je možné naše mobilné zariadenia jednoducho presúvať z jedného projektu na druhý, čím sa minimalizuje strata času vďaka rýchlej montáži. S priemernou výrobnou kapacitou 60 až 160 ton/hod dokážu tieto zariadenia vyrábať asfalt s rovnakou kvalitou ako stacionárne zariadenia. Ich kompaktné riešenie, integrovaný podvozkový systém a pokročilé automatizačné vybavenie zjednodušujú výrobné procesy a zároveň zvyšujú efektivitu na stavbe. Kľúčové vlastnosti: - Vysoká kapacita: Výrobná kapacita 60–160 ton/hod pre riešenia vhodné pre projekty rôznych rozmerov. - Flexibilný dizajn: Moduly prispôsobiteľné podľa požiadaviek konkrétneho projektu. - Rýchla inštalácia: Uvedenie do prevádzky v krátkom čase bez potreby stavebnej prípravy podkladu. - Pokročilé riadiace systémy: Presná a bezchybná výroba vďaka PLC riadenej plne automatickej riadiacej jednotke. Mobilné asfaltové zariadenia Constmach spájajú rýchlosť, kvalitu a efektivitu v jednom celku. Ich jednoduchá prepraviteľnosť, energeticky úsporná výroba a odolné komponenty z nich robia najspoľahlivejšieho partnera v oblasti asfaltovej výroby. Zvoľte mobilné asfaltové zariadenia Constmach pre rýchly štart vašich projektov a rozdiel vo výrobe kvalitného asfaltu! Prečo zvoliť mobilné asfaltové zariadenia Constmach? - Špičková kvalita: Všetky hlavné komponenty sú vyrobené z vysokopevnostných materiálov a zaručujú spoľahlivé používanie po mnoho rokov. - Vysoká efektivita: Vďaka pokročilým systémom ohrievania, miešania a dávkovania zabezpečujú konzistentný výrobný výkon za každých podmienok. - Šetrnosť k životnému prostrediu: Produkcia ohľaduplná k životnému prostrediu s filtračnými systémami na zníženie emisií. - Jednoduchá preprava: Modulárna a kompaktná konštrukcia umožňuje prepravu na nákladných autách alebo prívesoch. - Zákaznícka podpora: Sme s vami v každej fáze, od predajného inžinierskeho plánovania až po popredajný servis. Čím sa zaoberá spoločnosť Constmach? Constmach je popredný výrobca strojov pre stavebný a bansky priemysel, ktorý ponúka široké portfólio produktov. Naša ponuka zahŕňa stroje na výrobu betónových tvárnic, stacionárne a mobilné betonárne, drviče na kameň, triediace a drviace linky, stroje na umývanie piesku, stroje na výrobu piesku, asfaltové zariadenia, pásové dopravníky, čeľusťové drviče a mobilné drviace jednotky. Vďaka vysokým štandardom kvality, inovatívnemu prístupu k výrobe a zákaznícky orientovaným riešeniam sa Constmach etabloval ako spoľahlivá značka na domácom aj zahraničnom trhu. Naše produkty sú profesionálmi z odboru uprednostňované vďaka svojej odolnosti, efektívnosti a dlhej životnosti. Isdpfsxp Ur Rox Ahyjid

Rok výroby: 1995, stav: pripravené na použitie (použité), Na predaj je kompletná osadzovacia linka pozostávajúca z troch (3) osadzovacích automatov Zevatech/Juki, jedného (1) zásobníka podávačov tray Zevatech/Juki a jednej (1) sítotlačiarne DEK. 1) 2x Zevatech/Juki FS730, rok výroby: 1995, maximálna osadzovacia kapacita: 3000 ks/h, moduly na umiestňovanie: 4, presnosť umiestňovania: +/-0,01 mm, výmenný čas: 0,7 s – 1,1 s. 2) Zevatech/Juki FM740, rok výroby: 1997, maximálna osadzovacia kapacita: 10 000 ks/h, presnosť umiestňovania: +/-0,05 mm, rozmery dosky X/Y: 400 mm/350 mm, vstupy pre podávače: 80/8 mm, moduly na umiestňovanie: 2. 3) Zásobník tray Zevatech/Juki TR4NEZ, rok výroby: 1995. 4) SMD sítotlačiareň DEK 265, rok výroby: 1995, tlačová metóda: šablónová tlač, max. veľkosť dosky: 450 mm/340 mm, presnosť tlače pri 6 sigma: +/-12,5 µm, max. hrúbka DPS: 6 mm, rozmery X/Y/Z: cca 1400 mm/1600 mm/1500 mm, hmotnosť: cca 900 kg. Všetky stroje sú súčasťou jednej linky riadenej spoločným PC. Pri sítotlačiarni je poškodená výkonnostná doska na prednej osi rakle. Dokumentácia je k dispozícii. Iedjtz Di Nepfx Ahyoid

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2006, nosnosť: 225 kg, dosah ramena: 2 550 mm, Horné predlžovače ramena série IRB6600 a rôzne moduly zápästia umožňujú prispôsobenie každému procesu. Keďže robot sa môže úplne zakloniť dozadu, jeho pracovný dosah je výrazne rozšírený a robot je vhodný aj pre husté výrobné linky. Model IRB 6600 je ideálny na procesné aplikácie bez ohľadu na odvetvie. Typické oblasti použitia zahŕňajú bodové zváranie, manipuláciu s materiálom a obsluhu strojov. Rok výroby: 2006 Riadiaca skriňa: NIE je súčasťou (pracuje s IRC5 – môžeme sa pokúsiť jednu zabezpečiť) Učiteľský panel: NIE je súčasťou, ale vieme ho pre vás vyhľadať Signálne a napájacie káble: Sú súčasťou Iijdoq Apkaepfx Ahysd Kontaktujte nás pre cenovú ponuku a možnosti renovácie. Ako PLC Merkezi EOOD máme na sklade viac než 300 robotov a ponúkame značky KUKA, ABB, FANUC a Motoman. Upozorňujeme, že cena nezahŕňa náklady na dopravu. (Zdroj: Webová stránka ABB)

Stav: takmer ako nový (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, Rok výroby: 2022, prevádzkové hodiny: 5 h, celková hmotnosť: 33 kg, celková výška: 1 300 mm, celková dĺžka: 1 200 mm, celková šírka: 500 mm, vstupné napätie: 230 V, pripojenie stlačeného vzduchu: 6 lišta, typ vstupného prúdu: Klimatizácia, Dobot Robotics CR10 Cobot Modul Spoločnosť Van Made vyrába na mieru navrhnuté manipulačné a balicí stroje a linky pre zákazníkov po celom svete. Staviame priemyselné stroje a taktiež vyvíjame a inštalujeme moduly s kolaboratívnymi robotmi (cobotmi). Príkladom je baliaci stroj do krabíc, paletizátor alebo manipulačné zariadenie. Aktuálne ponúkaný cobot Dobot Robotics CR10 na nerezovom ráme je vhodný pre široké spektrum aplikácií. Môžeme dodať vhodný nástroj, software a celý systém integrovať do vašej prevádzky. Dajte nám vedieť, o čo máte záujem, a spoločne preskúmame možnosti. Rám, HMI aj hardvér tohto modulu sú úplne nové, samotný cobot bol použitý iba na interné testovanie a prezentácie na veľtrhoch. Nemá žiadne výrobné hodiny. Hľadáte niečo iné? Navštívte našu webovú stránku a zistite, čo všetko ponúkame – od skladačov a lepičiek kartónov (Lantech), dopravníkov po baliace stroje a paletizátory. Van Made vám pomôže automatizovať váš proces maximálne kompaktne, efektívne a flexibilne! Ijdpjv N Iwqsfx Ahysid

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, farba: iný, Rok výroby: 2026, Ako spoločnosť Constmach vyvíjame mobilné asfaltové zariadenia, ktoré poskytujú flexibilitu, rýchlosť a efektívnosť pri infraštruktúrnych a cestných stavebných projektoch. Vďaka svojmu prenosnému dizajnu je možné naše mobilné zariadenia jednoducho presúvať z jedného projektu na druhý, čím sa minimalizuje strata času vďaka rýchlej montáži. S priemernou výrobnou kapacitou 60 až 160 ton/hod dokážu tieto zariadenia vyrábať asfalt s rovnakou kvalitou ako stacionárne zariadenia. Ich kompaktné riešenie, integrovaný podvozkový systém a pokročilé automatizačné vybavenie zjednodušujú výrobné procesy a zároveň zvyšujú efektivitu na stavbe. Kľúčové vlastnosti: Iisdpfx Ajxp Sdqohyod - Vysoká kapacita: Výrobná kapacita 60–160 ton/hod pre riešenia vhodné pre projekty rôznych rozmerov. - Flexibilný dizajn: Moduly prispôsobiteľné podľa požiadaviek konkrétneho projektu. - Rýchla inštalácia: Uvedenie do prevádzky v krátkom čase bez potreby stavebnej prípravy podkladu. - Pokročilé riadiace systémy: Presná a bezchybná výroba vďaka PLC riadenej plne automatickej riadiacej jednotke. Mobilné asfaltové zariadenia Constmach spájajú rýchlosť, kvalitu a efektivitu v jednom celku. Ich jednoduchá prepraviteľnosť, energeticky úsporná výroba a odolné komponenty z nich robia najspoľahlivejšieho partnera v oblasti asfaltovej výroby. Zvoľte mobilné asfaltové zariadenia Constmach pre rýchly štart vašich projektov a rozdiel vo výrobe kvalitného asfaltu! Prečo zvoliť mobilné asfaltové zariadenia Constmach? - Špičková kvalita: Všetky hlavné komponenty sú vyrobené z vysokopevnostných materiálov a zaručujú spoľahlivé používanie po mnoho rokov. - Vysoká efektivita: Vďaka pokročilým systémom ohrievania, miešania a dávkovania zabezpečujú konzistentný výrobný výkon za každých podmienok. - Šetrnosť k životnému prostrediu: Produkcia ohľaduplná k životnému prostrediu s filtračnými systémami na zníženie emisií. - Jednoduchá preprava: Modulárna a kompaktná konštrukcia umožňuje prepravu na nákladných autách alebo prívesoch. - Zákaznícka podpora: Sme s vami v každej fáze, od predajného inžinierskeho plánovania až po popredajný servis. Čím sa zaoberá spoločnosť Constmach? Constmach je popredný výrobca strojov pre stavebný a bansky priemysel, ktorý ponúka široké portfólio produktov. Naša ponuka zahŕňa stroje na výrobu betónových tvárnic, stacionárne a mobilné betonárne, drviče na kameň, triediace a drviace linky, stroje na umývanie piesku, stroje na výrobu piesku, asfaltové zariadenia, pásové dopravníky, čeľusťové drviče a mobilné drviace jednotky. Vďaka vysokým štandardom kvality, inovatívnemu prístupu k výrobe a zákaznícky orientovaným riešeniam sa Constmach etabloval ako spoľahlivá značka na domácom aj zahraničnom trhu. Naše produkty sú profesionálmi z odboru uprednostňované vďaka svojej odolnosti, efektívnosti a dlhej životnosti.

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, farba: iný, Rok výroby: 2026, Ako spoločnosť Constmach vyvíjame mobilné asfaltové zariadenia, ktoré poskytujú flexibilitu, rýchlosť a efektívnosť pri infraštruktúrnych a cestných stavebných projektoch. Vďaka svojmu prenosnému dizajnu je možné naše mobilné zariadenia jednoducho presúvať z jedného projektu na druhý, čím sa minimalizuje strata času vďaka rýchlej montáži. S priemernou výrobnou kapacitou 60 až 160 ton/hod dokážu tieto zariadenia vyrábať asfalt s rovnakou kvalitou ako stacionárne zariadenia. Ich kompaktné riešenie, integrovaný podvozkový systém a pokročilé automatizačné vybavenie zjednodušujú výrobné procesy a zároveň zvyšujú efektivitu na stavbe. Kľúčové vlastnosti: - Vysoká kapacita: Výrobná kapacita 60–160 ton/hod pre riešenia vhodné pre projekty rôznych rozmerov. - Flexibilný dizajn: Moduly prispôsobiteľné podľa požiadaviek konkrétneho projektu. - Rýchla inštalácia: Uvedenie do prevádzky v krátkom čase bez potreby stavebnej prípravy podkladu. - Pokročilé riadiace systémy: Presná a bezchybná výroba vďaka PLC riadenej plne automatickej riadiacej jednotke. Mobilné asfaltové zariadenia Constmach spájajú rýchlosť, kvalitu a efektivitu v jednom celku. Ich jednoduchá prepraviteľnosť, energeticky úsporná výroba a odolné komponenty z nich robia najspoľahlivejšieho partnera v oblasti asfaltovej výroby. Zvoľte mobilné asfaltové zariadenia Constmach pre rýchly štart vašich projektov a rozdiel vo výrobe kvalitného asfaltu! Prečo zvoliť mobilné asfaltové zariadenia Constmach? - Špičková kvalita: Všetky hlavné komponenty sú vyrobené z vysokopevnostných materiálov a zaručujú spoľahlivé používanie po mnoho rokov. - Vysoká efektivita: Vďaka pokročilým systémom ohrievania, miešania a dávkovania zabezpečujú konzistentný výrobný výkon za každých podmienok. Iiedpfx Aexpyhdjhyjd - Šetrnosť k životnému prostrediu: Produkcia ohľaduplná k životnému prostrediu s filtračnými systémami na zníženie emisií. - Jednoduchá preprava: Modulárna a kompaktná konštrukcia umožňuje prepravu na nákladných autách alebo prívesoch. - Zákaznícka podpora: Sme s vami v každej fáze, od predajného inžinierskeho plánovania až po popredajný servis. Čím sa zaoberá spoločnosť Constmach? Constmach je popredný výrobca strojov pre stavebný a bansky priemysel, ktorý ponúka široké portfólio produktov. Naša ponuka zahŕňa stroje na výrobu betónových tvárnic, stacionárne a mobilné betonárne, drviče na kameň, triediace a drviace linky, stroje na umývanie piesku, stroje na výrobu piesku, asfaltové zariadenia, pásové dopravníky, čeľusťové drviče a mobilné drviace jednotky. Vďaka vysokým štandardom kvality, inovatívnemu prístupu k výrobe a zákaznícky orientovaným riešeniam sa Constmach etabloval ako spoľahlivá značka na domácom aj zahraničnom trhu. Naše produkty sú profesionálmi z odboru uprednostňované vďaka svojej odolnosti, efektívnosti a dlhej životnosti.