Použitý Bhkw kúpiť použité (8 473)

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, číslo stroja/vozidla: FA57, Použitý zmršťovací baliaci stroj MIMI – Prehľad Tento použitý zmršťovací baliaci stroj MIMI je navrhnutý na zoskupovanie a balenie PET fliaš do stabilných, obchodne pripravených balení na modernej plniacej linke. Je určený pre priemyselné balenie a produkciu nápojov a poskytuje spoľahlivý výkon ako second-hand zariadenie s efektívnym zmršťovaním fólie bez použitia dodatočných materiálov. Stroj je nakonfigurovaný pre priamy prísun okrúhlych fliaš a podporuje viacero balení bez kartónového chrbt... Technické špecifikácie a výkonnostné údaje Výrobca: MIMI Typ stroja: zmršťovací baliaci stroj Rok výroby: 2004 Výkon: do 6 000 fliaš/hod. alebo 100 balení/hod. (v závislosti od konfigurácie balenia) Podporované objemy fliaš: 0,33 l, 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l Bwodpexurm Aofx Acyjr Typy balení: PET fľaše Konfigurácie balenia: 3×2, 2×4, 3×4 (bez tácky, bez kartónového chrbta) Smer podávania: Priamy prívod pre okrúhle fľaše Pokročilá automatizácia a ovládanie Stroj je určený na in-line prevádzku s napojením na dopravníky, ako je bežné pri automatických zmršťovacích systémoch. Štandardizované priemyselné bezpečnostné prvky a ovládacie rozhrania umožňujú jednoduché nastavenie a výmenu formátov. Presné údaje o PLC/HMI, elektrických parametroch a výkone nie sú v dostupnej dokumentácii špecifikované. Integrácia do výrobných liniek Tento baliaci stroj sa bez problémov integruje do predošlých aj nadväzujúcich plniacich technológií, vrátane dopravníkov od plniacich, etiketovacích a baliacich liniek až po paletizáciu. Priamy prísun umožňuje spracovanie okrúhlych PET fliaš a rýchlu výmenu medzi rôznymi baleniami. Balenie fóliou bez tácky znižuje manipuláciu s materiálmi a zjednodušuje logistiku, pričom stabilita balenia po prechode tunelom zostáva zachovaná. Stav stroja & Údržbová história Stroj bol odstavený z prevádzky v roku 2019 a momentálne nie je aktívne v produkcii. Ponúka sa ako použitý na opätovné uvedenie do prevádzky. Špecifické údržbové protokoly a prevádzkové hodiny nie sú v dostupnej dokumentácii zahrnuté. Prevádzkové vlastnosti & Univerzálnosť Optimalizovaný pre PET fľaše tento baliaci stroj pokrýva najbežnejšie veľkosti nápojových fliaš od 0,33 l do 1,5 l. Schopnosť vyrábať balenia 3×2, 2×4 a 3×4 bez kartónového chrbta umožňuje nákladovo efektívne priemyselné balenie pri zachovaní vysokej stability po zmrštení. Priamy prísun pre okrúhle fľaše zvyšuje produktivitu výroby, zjednodušuje procesy a minimalizuje potrebu ďalších medzivrstiev alebo tácok.

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, číslo stroja/vozidla: DEPAL43, Použitý automatický depaletizér TMG VEGA 60, 5000 fliaš/hod. Technické špecifikácie a výkonnostné údaje Tento automatický depaletizér VEGA 60 je robustné riešenie pre spoľahlivú manipuláciu s fľašami v priemyselných baliacich prevádzkach. Vyrobený spoločnosťou TMG, umožňuje efektívne vykladanie fliaš z paliet a integruje automatickú manipuláciu s medzivrstvami pre plynulú prevádzku. S výrobnou kapacitou 3 000 fliaš/hod. je vhodný pre plniarne so strednou výkonnosťou a pre použité plniace linky. Konštrukcia zabezpečuje konštantný výkon pri manipulácii s sklenenými obalmi, najmä vo formáte 1,5 l. Výrobca: TMG Model: VEGA 60 Rok výroby: 2008 Výrobná kapacita: 5 000 fliaš/hod. Formáty fliaš: kompatibilný s 1,5 l formátmi Druhy obalov: určený na manipuláciu so sklenenými fľašami Automatizácia: prevádzka riadená PLC Bezpečnosť: elektronická bezpečnostná bariéra Správa medzivrstiev: zásobník na medzivrstvy s automatickým vyberaním; dokáže odoberať aj ochranné kryty zo zásobníka Rozšírené automatizačné a riadiace systémy VEGA 60 disponuje PLC automatizáciou pre presnú a opakovateľnú prevádzku v rámci zmenovej prevádzky. Riadiaca logika umožňuje plynulé, vrstvové depaletizovanie, koordinované pohyby a jasnú diagnostiku porúch. Elektronická bezpečnostná bariéra poskytuje aktívnu ochranu obsluhy a bezpečný prístup počas prestavby a údržby so zachovaním produktivity. Rýchle nastavenia umožňujú promptnú úpravu na štandardnú manipuláciu s 1,5 l fľašami a rýchle opätovné spustenie po prestávkach. Integrácia do výrobných liniek Tento depaletizér je možné jednoducho integrovať do nových či použitých plniacich liniek. Môže pracovať ako samostatný depaletizačný modul alebo inline s dopravníkmi, akumulačnými stolmi, umývačkami fliaš a následnými plniacimi, uzatváracími či etiketovacími strojmi. Automatická manipulácia s medzivrstvami znižuje potrebu manuálneho zásahu medzi vrstvami a zlepšuje tok k nasledujúcim baliacim strojom. Jeho konštrukcia podporuje logistiku so sklenenými fľašami a robí z neho flexibilnú voľbu pre nápojové linky na vodu, džús, pivo alebo víno v kompatibilných formátoch. Stav stroja a história údržby Stroj je profesionálne skonštruovaný spoločnosťou TMG v roku 2008 a prezentuje sa ako použité baliace zariadenie, ktoré je po inštalácii a uvedení do prevádzky ihneď pripravené na začlenenie do výroby. PLC riadenie a robustná mechanická konštrukcia prispievajú k plánovateľným údržbovým intervalom a dlhej životnosti. Výkonnosť a univerzálnosť Pri výkone 3 000 fliaš/hod. je VEGA 60 ideálny pre operačné prevádzky so stredným výkonom, ktoré vyžadujú spoľahlivý depaletizačný výkon. Automatické vyberanie medzivrstiev a krytov minimalizuje manuálnu manipuláciu, skracuje časy prestavby medzi vrstvami palety a zvyšuje bezpečnosť práce. Systém je optimalizovaný pre 1,5 l fľaše a podporuje sklenené obaly, čo zodpovedá širokému spektru požiadaviek na výrobu nápojov a vylepšenia použitých plniacich liniek. Požiadavky na inštaláciu a prípravu miesta Bjdpfxozc Hqye Acyewr

Rok výroby: 2017, stav: použitý, číslo stroja/vozidla: AT108, Použitý COMTEC ohrievací tunel – rok výroby 2017 Technické špecifikácie a výkonnostné údaje Tento ohrievací tunel na fľaše COMTEC bol vyvinutý na stabilizáciu teploty fliaš ihneď po plnení sprchovaním obalov teplou vodou. Znížením teplotných šokov prispieva k ochrane integrity produktu aj kvality obalu v širokom spektre nápojových aplikácií. Vyrobený v roku 2017, tento použitý stroj ponúka spoľahlivý výkon pre priemyselné baliace a nápojové výrobné prostredia, dá sa integrovať do použitej plniacej linky alebo prevádzkovať ako samostatný modul na úpravu teploty. Výrobca: COMTEC Bsdozc Hqgopfx Acyswr Rok výroby: 2017 Model: 4MQ Funkcia procesu: Ohrievanie fliaš postrekom teplej vody (dážď/sprcha) po naplnení Hlavný účel: Stabilizácia teploty pre zníženie teplotného šoku a zabránenie poškodeniu fliaš Kompatibilita s obalmi: Navrhnutý pre PET a sklenené fľaše Stupeň použitia: Po plničke, pred etiketovaním/balením Prevádzkový režim: Inline-kontinuálny tunel s cirkuláciou a postrekom teplej vody Rozšírená automatizácia a riadiace systémy Tunel využíva kontrolované rozdeľovanie teplej vody na zabezpečenie rovnomerného zvlhčenia a konštantnej úpravy teploty. Štandardné priemyselné ovládania umožňujú operátorom riadiť procesné parametre, sledovať postrek a zabezpečiť zosúladenie s predchádzajúcimi a nadväzujúcimi jednotkami. Integrované ochranné funkcie a blokovania podporujú stabilnú prevádzku v moderných plniacich závodoch. Centralizované ovládanie pre manažment procesu Konštantný rozstrek pre rovnomerné zvlhčenie povrchu fliaš Navrhnuté na integráciu do liniek s PLC/HMI architektúrou Ochrana operátora štandardizovanými priemyselnými bezpečnostnými blokovaniami Schopnosti integrácie do linky Konštruovaný na hladkú integráciu do existujúcich výrobných liniek, ohrievací tunel sa jednoducho pripája na dopravníky a synchronizuje s plničkami, preplachovačkami, etiketovačkami a ďalšou baliacou technikou. Jeho pozícia za plničkou ho predurčuje na široké spektrum formátov a výrobných rýchlostí v nápojovej výrobe a priemyselnom balení. Inline alebo samostatná prevádzka Kompatibilný s typickými dopravníkmi na fľaše a zásobníkmi/pufrovacími systémami Podporuje viacformátovú prevádzku, ako je bežné pri modernizácii použitých plniacich liniek Stav stroja a história údržby Tento COMTEC tunel z roku 2017 je prezentovaný ako použité zariadenie vo funkčnom stave a je pripravený na nasadenie v modernej baliacej linke. Jeho teplovodný sprchovací proces zvyšuje spoľahlivosť manipulácie s obalmi a predstavuje praktické zlepšenie kvality a priepustnosti. Prevádzkový stav: Pripravený na použitie Priemyselné využitie: Vhodné pre in.

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, Označenie stroja: Filtračná lis Passavant Výrobca: Passavant Geiger Typ: AXM 1500x2000 Rok výroby: 2007 Rozmery dosiek: 1 500 x 2 000 mm Počet dosiek: 58 Objem lisu: 4 800 litrov Bwsdpfx Aozlgyxscyer Filtračná plocha: 275 m2 Hrúbka kalu: 30 Systém vypúšťania: Uzavretý Transport dosiek: Automatický Materiál dosiek: Polypropylén Konštrukcia: Mostový lis Zariadenie na čistenie filtračnej tkaniny: Áno Rozmery: D 9 400 x Š 2 450 x V 4 300 mm Hmotnosť bez náplne: 36 ton Technická dokumentácia: Áno Príslušenstvo: Ovládacia skriňa, hydraulický systém, svetelná zábrana, zariadenie na čistenie filtračnej tkaniny, vysokotlakové čerpadlo, excentrické skrutkové čerpadlo Stav: Používané, dobrý stav Cena: Na vyžiadanie

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, číslo stroja/vozidla: PAL61, Used Palletizer TMG Strio 2S1 14000 BPH Technical Specifications and Performance Data The TMG Strio 2S1 palletizer is a robust end-of-line solution for beverage production and industrial packaging. Designed for various pack materials and formats, it provides reliable throughput for used bottling lines and second-hand packaging upgrades. Manufactured by TMG in 2003, this palletizer supports wrap-around, tray, and film packaging, making it a versatile choice for high-mix operations. Manufacturer: TMG Model: Strio 2S1 Year of manufacture: 2003 Production capacity: up to 14,000 bottles per hour Bjdpfxezcf Nbj Acyowr Packing configurations: wrap-around, tray, film Pack materials: PET, glass, aluminium (cans) Current formats: 0.33L, 0.5L, 0.75L, 1.0L Supported pallets: Eur-Epal 800x1200 mm Working height (conveyor level): 750 mm Power supply: 400 V, 3-phase + N Compressed air: 6 bar Control system: Siemens PLC with HMI S7-300 Auxiliary system: automatic slip sheet inserter Advanced Automation and Control Engineered for reliable automation, the palletizer features a Siemens control system and a user-friendly HMI based on S7-300. This architecture ensures precise motion coordination, consistent layer formation, and straightforward diagnostics. Recipe-based operation enables rapid selection of formats and palletizing patterns, while the automatic slip sheet inserter enhances load stability and minimizes manual intervention. The 400 V, 3-phase power supply supports industrial load profiles typical in demanding beverage environments. Integration Capability for Production Lines The TMG Strio 2S1 can be seamlessly integrated into existing bottling and packaging lines. It can operate inline with shrink wrappers, wrap-around cartoners, and tray packers, or as a standalone palletizing cell. Compatibility with PET, glass, and aluminium packs in 0.33L to 1.0L provides multi-product flexibility for water, CSD, beer, wine, milk, oil, and spirits. Standard pallet handling for Eur-Epal 800x1200 mm simplifies logistics and downstream pallet wrapping. Machine Condition and Maintenance History Available used and in working condition. The unit can be refurbished and supplied with warranty, or delivered as-is according to production requirements. This flexibility supports rapid commissioning for second-hand line expansions or staggered maintenance strategies. Operational Performance and Versatility Built for high availability and consistent performance, the Strio 2S1 processes wrap-around, tray, and film packs with precise layer formation. The automatic slip sheet inserter optimizes transport stability. Its broad material compatibility makes it suitable for beverage production—including still and carbonated water, soft drinks, beer, wine, milk, oil, and spirits—as well as mixed-format industrial packaging. Installation...

Stav: použitý, Rok výroby: 1985, číslo stroja/vozidla: R88, Gebrauchte COBERT Füllmaschine für Wein Bwedpfxjzcf I Ro Acysr Technische Daten & Leistungsmerkmale Diese Cobert SUPREMA ist eine isobare Füllmaschine, die für das präzise Gegen- oder Überdruck-Füllen von Wein entwickelt wurde. Mit 24 Füllventilen erzielt sie konstante Füllstände und erhält Kohlensäure sowie Qualitätsmerkmale sowohl bei stillen als auch bei perlenden und schäumenden Produkten. Die Maschinenkonstruktion ist auf industrielle Verpackungsumgebungen abgestimmt, in denen Genauigkeit, Hygiene und Wiederholbarkeit der Abläufe für die Getränkeherstellung entscheidend sind. Hersteller: Cobert Modell: SUPREMA Baujahr: 1985 Leistung: 3000 Flaschen/Stunde Maschinentyp: Isobare Füllmaschine Fülltechnologie: Isobar (Gegen-/Überdruck) Anzahl Füllventile: 24 Produkte: Stillwein, Perlwein, Sekt/Schaumwein Behälter: Glasflaschen Linienkontext: Geeignet für den Einbau in eine gebrauchte Abfülllinie und bestehende Second-Hand-Getränkeproduktionsanlagen Erweiterte Automatisierungs- & Steuerungssysteme Das isobare System drückt jede Flasche vor der Flüssigkeitsdosierung mit Gegendruck beaufschlagt, wodurch ein kontrollierter Produkttransfer und eine stabile Füllung auch bei kohlensäurehaltigen Weinen gewährleistet werden. Die Ventilsteuerung ermöglicht zuverlässige Start-/Stoppzyklen, während der Druckausgleich die Produktqualität sichert. Die Maschine ist mit gängigen Bedienfeldern für Einrichtung und Überwachung ausgestattet und entspricht gängigen Standards in der Abfülltechnik für einen sicheren und reproduzierbaren Betrieb. Produktionslinien-Integration Die SUPREMA ist für die nahtlose Integration in komplette Abfülllinien konzipiert und kann problemlos mit vorgeschalteten Ausspülmaschinen sowie nachgeschalteten Verschließern, Kapselaufbringern und Etikettiermaschinen kombiniert werden. Sie verarbeitet Standard-Weinflaschengeometrien und gängige Flaschenmündungen im Getränkebereich. Als Teil einer industriellen Verpackungs- oder Getränkeproduktionslinie arbeitet sie entweder inline oder als Stand-Alone-Füller mit eigenem Ein- und Auslaufband. Maschinenzustand & Wartungshistorie Baujahr 1985, präsentiert sich diese SUPREMA in der robusten Bauweise von Cobert – bewährt für den Dauereinsatz in gebrauchten Abfüllanlagen. Routinewartungen umfassen typischerweise die Reinigung und Desinfektion aller produktberührenden Teile, die regelmäßige Kontrolle der Dichtungen und Isobarventile, die Prüfung der Druckeinstellungen sowie die Kalibrierung der Füllstände für gleichbleibende Leistung. Betriebsleistung & Vielseitigkeit Das isobare Füllprinzip erlaubt schonendes Handling von Schaum- und Perlweinen durch Druckangleich in der Flasche, minimiert Schäumen und erhält gelöstes CO₂. Bei Stillwein ermöglicht der kontrollierte Füllzyklus gleichmäßigen Produktfluss und konstante Füllmengen. Die Konfiguration mit 24 Ventilen liefert einen guten Kompromiss aus Durchsatz und schonender Produktführung – ideal für Weingüter, die ihre gebrauchte Abfülllinie mit erprobter Fülltechnik ausbauen oder modernisieren möchten. Installationsanforderungen & Standortvorbereitung Die Installation erfolgt nach gängigen Standards in der Abfülltechnik: ein stabiler, ebener Untergrund für präzise Ausrichtung; Zugänglichkeit für Reinigung und Wartung; geeignete Medienanschlüsse wie Stromversorgung, Druckluft für Antriebe und Prozesswasser für die Reinigung. Detaillierte Anforderungen können je nach Gegebenheiten vor Ort und Linienkonfiguration bereitgestellt werden.

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, prevádzkové hodiny: 3 500 h, číslo stroja/vozidla: FA58, Technical Data & Performance Specifications This automatic shrink wrapper is engineered for reliable bundling and shrink packaging in heavy-duty beverage production and industrial packaging environments. Manufactured by TECMI, the BP802ARV 380R model delivers consistent throughput rates and a robust design, making it suitable for integration into used bottling lines. Manufacturer: TECMI Model: BP802ARV 380R Year of manufacture: 2013 Production speed: 8,000–12,000 bpm Formats: PET 0.38L bottles, 24-pack bundles Container types: PET bottles Dimensions (X × Y × Z): 4140 × 3230 × 2095–2255 mm Weight: 1400 kg Bwedpfx Aoyhbh Dscysr Electrical data: 440 V, 60 Hz, 27.25 kW, 45 A, 3PH+PE Advanced Automation & Control Systems Designed for automatic operation, the TECMI BP802ARV 380R streamlines package formation and shrinking with minimal operator intervention. The system architecture enables precise film guidance, consistent sealing, and stable oven performance, ensuring uniform pack quality throughout extended shifts. The electrical system is designed for industrial 440 V, 60 Hz supply, optimizing for an energy consumption of 27.25 kW. Safety-rated components and clearly arranged operator stations contribute to reliable performance and offer straightforward controls in line with modern production standards. Integration Capability in Production Lines This shrink wrapper can be seamlessly integrated either as a stand-alone unit or inline with upstream and downstream filling equipment, including conveyors, fillers, labellers, and crate handling units. It is well-suited for beverage production lines processing PET bottles that require frequent format changes for multipack configurations. The machine layout provides standardized conveyor interfaces for efficient infeed and outfeed, facilitating flexible installation within existing packaging cells during used line upgrades. Machine Condition & Maintenance History Currently in storage, the machine presents an excellent opportunity for operations seeking a pre-owned shrinkwrapper ready for recommissioning. The year of manufacture (2013) and industrial build offer a solid basis for reliable operation following standard installation checks and commissioning procedures. Operational Performance & Versatility Optimized for bundling PET bottles in 24-count configurations, the BP802ARV 380R delivers consistent throughput within the 8,000–12,000 bpm range, supporting high-volume beverage production. The shrink tunnel ensures stable temperature control for tight, visually consistent packs. The design meets typical beverage application requirements, where robust film sealing and stable packaging are critical for downstream palletizing and logistics. Installation Requirements & Site Preparation Plan for a footprint as per the dimensions (X: 4140 mm, Y: 3230 mm, Z: 2095–2255 mm). Ensure a 3-phase 440 V, 60 Hz power supply with suitable protective measures for su...

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, číslo stroja/vozidla: MBI20, Použitý Packaging-Monoblok TMG COMBI 3000 BPH Technické špecifikácie & Výkonnostné údaje Tento casepacking-monoblok je určený na sekundárne balenie fliaš a integruje skladanie, balenie, vkladanie deliča a uzatváranie v kompaktnom ráme. Vyrobený spoločnosťou TMG, model COMBI 15 N-DA, táto použitá jednotka je optimalizovaná pre produkčné linky nápojov a priemyselné baliace linky vyžadujúce spoľahlivú a nepretržitú prevádzku. Výrobca: TMG Model: COMBI 15 N-DA Rok výroby: 2008 Kategória: Casepacking-monoblok Výrobná kapacita: do 3000 fliaš/hod (bph) Formáty kartónov: 6-fľašové kartóny; 12-fľašové kartóny Kompatibilita obalov: sklenené fľaše Spracovávaný formát fliaš: 1,5 l Integrované sekcie: skladanie kartónov, vysokokapacitný zásobník, balič, automatický vkladač deliča, horné a dolné uzavretie Uzatvárací systém: lepiaca páska (hore aj dole) Riadiaci systém: procesy riadené PLC Pokročilé automatizačné & riadiace systémy Monoblok disponuje riadením na báze PLC pre synchronizovanú prevádzku každého modulu, čím zaisťuje stabilný prietok a vysokú opakovateľnosť naprieč zmenami. Automatizované riadenie procesu koordinuje skladanie kartónov, skupinovanie a vkladanie fliaš, vkladanie deliča a uzatváranie, čím sa minimalizuje potreba manuálneho zásahu. Riadiaca logika podporuje rýchle zastavenie a reštart, diagnostiku chýb a stabilnú výkonnosť pre náročné produkčné plány, čo je typické pre použité plniace linky. - Centralizované PLC riadenie pre všetky stanice - Automatizovaná taktovacia a blokovacia logika medzi modulmi - Konštantná, reprodukovateľná manipulácia pre sklenené obaly Bwsdpfjzb Ikrsx Acyer - Navrhnuté pre efektívnu zmenu formátu medzi 6- a 12-fľašovými kartónmi Možnosti integrácie do výrobných liniek Tento monoblok je možné bez problémov integrovať do prostredia výroby nápojov, pred paletizáciou. Môže pracovať inline s dopravníkmi po plniacich, etiketovacích a inšpekčných zariadeniach alebo ako samostatné baliace centrum s vstupnými a výstupnými dopravníkmi. Integrovaný vysokokapacitný zásobník zabezpečuje nepretržité zásobovanie kartónmi, zatiaľ čo automatické uzatváranie páskou zjednodušuje nadväzujúcu logistiku. - Inline alebo samostatná prevádzka - Vysokokapacitný zásobník pre predĺženú autonómiu - Vhodné pre plnenie vína a ďalších produktov v skle - Spracováva 1,5 l fľaše; nastaviteľné pre 6- alebo 12-fľašové kartónové vzory Stav stroja & história údržby Tento použitý casepacking-monoblok je ponúkaný v používanom stave, vhodný na integráciu do existujúcej baliacej linky. Rok výroby 2008, zodpovedá priemyselným štandardom svojej generácie a je nakonfigurovaný na manipuláciu so sklenenými fľašami pomocou lepiacej pásky. Jeho konštrukcia založená na PLC zabezpečuje...

Stav: použitý, Rok výroby: 2021, prevádzkové hodiny: 36 909 h, číslo stroja/vozidla: TP125, Použitý Tetra Pak Cap 30 Flex – rok výroby 2014 Technické údaje a výkonnostné parametre Tetra Pak Cap 30 Flex je robustný, použitý uzatvárací stroj navrhnutý pre priemyselné balenie a produkciu nápojov na kartónových linkách. Je nakonfigurovaný pre uzávery HeliCap 26 Pro a optimalizovaný pre formát Square 1000, čím umožňuje spoľahlivú, nepretržitú prevádzku s vysokou priepustnosťou. Tento použitý uzatvárací stroj poskytuje spoľahlivý výkon pre každú modernú použitú plniacu alebo baliacu linku, ktorá vyžaduje presné nanášanie uzáverov na 1,0L kartóny. Výrobca: Tetra Pak Model: Cap 30 Flex Výkon: až 9 000 kusov/hod Druh uzáveru: HeliCap 26 Pro Formát balenia: Square 1000 (1,0L kartón) Materiál obalu: kartón Súlad: CE označenie Bsdpfxozb Ikle Acyewr Použitie: aplikácia uzáverov/uzatváranie kartónových obalov Pokročilá automatizácia a riadenie Vďaka priemyselnej automatizačnej platforme Cap 30 Flex zabezpečuje presnú, opakovateľnú kvalitu uzatvorenia. Systém má zvyčajne ovládanie na báze PLC s HMI na výber receptúr a správu formátov. Koordinované pohony zabezpečujú presné polohovanie a reguláciu krútiaceho momentu, integrované senzory umožňujú detekciu prítomnosti uzáveru a riadenie porúch. Rýchloprístupové ochranné kryty a vedené diagnostiky urýchľujú rutinné kontroly; uložené parametre receptov znižujú chyby obsluhy pri zmene formátu a podporujú maximálnu dostupnosť vo výrobe nápojov. Integrácia do výrobných liniek Navrhnutý na plynulú integráciu s kartónovými plničmi Tetra Pak a štandardnými dopravníkovými systémami sa tento uzatvárací stroj začleňuje inline ako súčasť kompletnej priemyselnej baliacej zostavy. Mechanické a elektrické rozhrania sú synchronizované s plničkou upstream a tiež s inšpekciou, balením a paletizáciou downstream. Systém podávania uzáverov a zásobník sú skonštruované pre stabilné, málo preťažované podávanie uzáverov pri vysokej rýchlosti a ideálne sa hodí pre konfigurácie použitých strojov i modernizácie použitých plniacich liniek. Stav stroja a história údržby Stroj je aktuálne odpojený, čo znamená, že bol odstavený z aktívnej prevádzky a je pripravený na presun a opätovné uvedenie do prevádzky. Jeho súlad s CE a mladší rok výroby podporujú spoľahlivý výkon po štandardnej inštalácii, zarovnaní a validácii, ako je bežné pri spúšťaní použitej plniacej technológie. Prevádzkový výkon a flexibilita Pri konfigurácii na uzávery HeliCap 26 Pro na kartóny Square 1000 poskytuje Cap 30 Flex rovnomernú kvalitu aplikácie v súlade s prísnymi štandardmi pre balenie nápojov. Presné zarovnanie uzáveru a jeho spoľahlivé nasadenie chránia integritu produktu v celom logistickom reťazci. Modulárna konštrukcia uľahčuje flexibilitu rozloženia a podporuje nepretržitú prevádzku typických vysoko efektívnych baliacich liniek. Požiadavky na inštaláciu a prípravu miesta Inštalácia vyžaduje pevný podklad, dostatočný priestor na obsluhu a údržbu, prístup ku...

Stav: použitý, Na predaj použitý mobilný portálový žeriav. Maximálna nosnosť: 12 ton. Bsdozhlugspfx Acyewr Portálový žeriav sa predáva tak, ako je vidieť. Záruka, reklamácia ani vrátenie nie sú možné.

Stav: použitý, Použitý miešací stroj so špirálovým miešadlom Morton-Lodige, vyrobený z nehrdzavejúcej ocele. Predpokladá sa, že ide o model FKM1200D, s objemom približne 1200 litrov. Rozmery jednotky sú približne 1750 mm (dĺžka) x 1000 mm (priemer). Jednotka má špirálové miešadlá a (2) polovičné špirálové miešadlá z nehrdzavejúcej ocele, ktoré sú poháňané motorom/prevodovkou. Jednotka má pneumaticky ovládaný výpustný ventil v spodnej časti. Je pripravená na inštaláciu (2) drvičov, ale momentálne žiadny nie je namontovaný. Jednotka je umiestnená na ráme z konštrukčnej ocele. Špecifikácie: Objem nádoby: 1 200 l Materiál: nehrdzavejúca oceľ Drviče (áno/nie): nie Vákuum vnútri (áno/nie): nie Bedpfx Aey Inr Decyjwr Plášť (áno/nie): nie

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, prevádzkové hodiny: 3 339 h, číslo stroja/vozidla: M329, Použitý ELOPAK SKS-S60S Shikoku Kakoki Monoblok Technické špecifikácie & výkonnostné údaje Tento aseptický monoblok na plnenie kartónov je navrhnutý pre vysokú úroveň hygieny pri balení nápojov, či už ako súčasť použitej plniacej linky alebo v prostredí pre second-hand zariadenia. Vyrobený spoločnosťou Shikoku Kakoki, je optimalizovaný na spoľahlivosť a presné dávkovanie v aplikáciách nápojového priemyslu, kde sú asepsa a integrita produktu kriticky dôležité. Výrobca: Elopak Shikoku Kakoki Model: SKS-S60S Rok výroby: 2007 Prevádzkové hodiny: 3 339 Prevádzkový režim: aseptický Podporované formáty: kompatibilný s kartónovými obalmi 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l Typ obalu: určené na manipuláciu s kartónmi Hmotnosť stroja: 6 000 kg Elektrické napájanie: 400 V, 50 Hz, trojfázové Tlakový vzduch: min. 550 kPa, max. 930 kPa, spotreba cca 2 460 NL/min Pokročilá automatizácia & riadiace systémy Monoblok integruje presné riadenie plnenia pre aseptické operácie, čím zaručuje presné dávkovanie pre viacero veľkostí kartónov. Je skonštruovaný pre automatizovanú výrobu s centrálnym riadením a používateľsky prívetivými rozhraniami. Bezpečnostné zámky a ochranné prvky chránia obsluhu a zároveň umožňujú rýchly prístup na nastavenie a čistenie. Rýchla zmena formátu podporuje efektívne prechody medzi 0,5 l, 0,75 l a 1,0 l. - Centralizované riadenie so zrozumiteľnou indikáciou stavu - Automatizované riadenie aseptického cyklu - Bezpečnostné zámky so zabezpečenými prístupovými bodmi - Rýchla zmena formátu pre viacformátovú produkciu Integrácia do výrobnej linky Navrhnutý pre plynulú integráciu do priemyselných baliacich a výrobných liniek na nápoje. Tento aseptický plniaci monoblok sa prepája s upstream modulmi na tvarovanie/sterilizáciu kartónov a downstream aplikáciami na uzatváranie, kódovanie a baliace zariadenia. Môže fungovať ako samostatná stanica alebo súčasť kompletnej baliacej linky. - Inline alebo samostatná prevádzka - Flexibilné rozhranie k dopravníkom a downstream baliacím zariadeniam - Podpora viacerých formátov: 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l Bodpjy Epktjfx Acyewr - Vhodný na integráciu do použitých plniacich liniek a second-hand výrobných zariadení Stav stroja & údržba Stroj má na svoj typ nízky počet prevádzkových hodín, čo svedčí o nízkom opotrebovaní. Je ponúkaný vo funkčnom stave, pripravený na znovuzaradenie do výroby nápojov. Konštrukcia zameraná na jednoduchú údržbu minimalizuje prestoje a podporuje spoľahlivú prevádzku v prostredí použitých baliacich liniek. - Nízky počet hodín: 3 339 - Dobré zachovanie aseptického plniaceho vybavenia - Pripravený na prevádzku po štandardných integračných testoch do výrobnej linky Prevádzkový výkon & všestrannosť Špeciálne navrhnutý pre aseptické balenie; jednotka zachováva aseptické podmienky počas celého plniaceho cyklu...

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, číslo stroja/vozidla: SCIAC44, Used bottle washing machine Aesse Service LINE6, year of manufacture 2018 This machine represents a reliable and robust solution for industrial bottling plants. A Esse Service manufactured this model in 2018 to guarantee high performance with optimal energy efficiency while maintaining the quality of the rinsing processes. Although the machine has already been in use, it was only operated to a very limited extent, which has preserved its excellent condition. It is currently being stored; the LINE6 model is designed for standard 0.75 L glass containers and operates at a throughput of 900 bottles per hour (BPH). Technical data of the Aesse Service bottle washing machine The used Aesse Service LINE6 bottle washing machine, year of manufacture 2018, offers consistent output with a power consumption of 2 kW. In addition, the machine operates on a high voltage (HV) of 400 V AC ±10% with neutral and earth conductors, while a low voltage (LV) of 24 V DC ±10% supplies the control circuits. The machine thus supports a frequency range of 50 to 60 Hz, making it versatile for various industrial standards. Pneumatic system The machine requires a compressed air supply of 6 bar and consumes 500 liters per minute to operate efficiently. This constant airflow enables precise rinsing cycles, which are crucial for bottling lines since the consistency of the air supply has a direct impact on product quality. Moreover, the continuous air flow ensures long-term reliable performance. Dimensions and weight Thanks to its compact design, the used Aesse Service LINE6 bottle washer, year of manufacture 2018, can also be easily integrated into confined work environments. For this reason, the machine measures 1300 x 1300 x 1600 mm (L x W x H) and has a dry weight—i.e., without fluids or filled lines—between 300 and 500 kg. The moderate weight simplifies transportation and installation, making the LINE6 model practical and versatile for a range of industrial applications. Container capacity The used Aesse Service LINE6 bottle washing machine, year of manufacture 2018, processes bottles with volumes from at least 0.5 liters up to a maximum of 1.5 liters, providing high flexibility in production. This range covers the common formats in the beverage industry in particular and meets a variety of rinsing requirements. Bottle diameter and height Furthermore, the machine can handle bottles with diameters from 55 mm to 115 mm. This flexibility allows for secure handling of different glass containers during the rinsing process. Bottle heights from 160 mm to 345 mm are also supported. Companies benefit from the ability to use different formats without frequently needing to change equipment. Performance and reliability Bwedpovhcplefx Acysr Thanks to its robust design and advanced construction, the washer offers long-lasting performance. Its design also reduces routine maintenance requirements, which is essential for continuous operation in industrial bottling lines. Since this machine was only minimally used, this adds to its reliability. With an output of 900 BPH, the model...

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, Označenie stroja: Použitá bloková kogeneračná jednotka Výrobca: SEnergie GmbH Typ: G6.12TI Rok výroby: 2008 Generátor: NEWAGE STAMFORD Typ generátora: UC.I274D2 Výkon generátora: 100 kW Typ paliva: Kalový plyn Elektrický výkon: 80 kW Tepelný výkon: 123 kW Účinnosť: 88,9 % Bedpfx Ajy Am Rnjcyewr Rozmery: D 3.500 x Š 1.100 x V 2.500 mm Hmotnosť bez záťaže: 3.000 kg Technická dokumentácia: Áno Poznámka: V roku 2018 bol inštalovaný nový motor a generátor bol novo previnutý. Posledná údržba 15.10.2021 pri 86.102 hod. Príslušenstvo: Jeden rozvádzač Stav: Použitý Cena: Na vyžiadanie

Stav: použitý, Rok výroby: 1991, prevádzkové hodiny: 2 000 h, Machine designation: Used injection moulding machine Manufacturer: Ferromatik Milacron (Klöcker) Model: FX50 R 35 Year of manufacture: 1991 Operating hours: 2,000 h Drive motor: 15 kW Dimensions: L 4,300 x W 1,400 x H 2,200 mm Net weight: 3,400 kg Technical documentation: Yes Remarks: General data: Dry cycle time: 40 s, Pump drive: 15 kW, Total connected load: 25.7 kW, Oil tank capacity: 180 L Injection unit: Screw diameter: 35 mm, Injection pressure: 1,730 bar, Shot volume: 116 cm³, Screw stroke: 120 mm, Max. shot weight: 99 g, Max. injection flow rate: 505 g/s, Calculated injection power: 15 kW, Plasticising throughput: 29 g/s, Screw L/D ratio: 22, Max. screw speed: 430 rpm, Max. screw torque: 360 Nm, Installed heating capacity: 10.7 kW, Number of heating zones: 5, Nozzle contact force: 65 kN Clamping unit: Clamping force: 500 kN, Maximum mold opening stroke: 350 mm, Minimum mold height: 200 mm, Maximum distance between platens: 550 mm, Ejector force: 34 kN, Ejector stroke: 150 mm, Maximum daylight between tie bars: 355 × 355 mm, Max. platen size: 540 × 540 mm. Accessories: Supplied with two mold temperature control units. Bwjdpexl R Sxsfx Acysr Condition: Used Price: On request

Rok výroby: 2004, stav: dobrý (použitý), Machine designation: Cassette Filter Manufacturer: Infastaub Model: MKR 4/20 - 4/20 RO Year of manufacture: 2004 Dimensions: Length 3800 mm (4200 mm) x Width 1150 mm (1400 mm) x Height 2300 mm (2700 mm) Empty weight: approx. 4 tons Technical documentation: Yes Remark: Dust type: pharmaceutical dust, Particle size: 1 - 10 µm Operating voltage: 400V 50Hz Control voltage: 24V DC Max. volume flow: 6000 m³/h Max. operating temperature: +80°C Compressed air pressure: 6 bar Filter area 1: 80 m², Filter area 2: 80 m². Max. filter resistance 1: 25 mbar, max. filter resistance 2: 15 mbar Raw gas collecting duct ∅ D6: 315 mm, M6: 700 mm Without filter cassettes Bwodpfx Aemzat Hjcyor Accessories: control unit Condition: Used, good Price: On request

Rok výroby: 2004, stav: dobrý (použitý), Machine designation: Cassette Filter Manufacturer: Infastaub Model: MKR 5/20-5/20 RO Year of manufacture: 2004 Dimensions: L 4200 (5000) x W 1200 (1400) x H 2400 (2700) mm Unladen weight: approx. 4.5 tons Technical documentation: Yes Remarks: Operating voltage 400V / 50Hz, control voltage 24V DC, air volume 8040 m³/h, max. operating temperature +80°C, compressed air pressure 6 bar, filter area (1st and 2nd stage each): 100 m², max. filter resistance (1st and 2nd stage): 25 mbar, raw gas collection duct ∅ D6: 315 mm, M6: 725 mm Bwodpfx Acjmzaurjyjr Without filter cassettes Accessories: Control unit Condition: Used, good Price: On request

Stav: použitý, Rok výroby: 1996, Machine description: Used chamber filter press Manufacturer: Netzsch Model: 1000/110 Year of manufacture: 1996 Design: Side beam press Filtration pressure: 15 bar Press volume: approx. 2,509 litres Discharge: Closed Filtration area: approx. 163 m² Plate size: 1000 x 1000 mm Number of plates: 100 Plate material: Polypropylene Plate transport: Automatic Filter cloth washing system: Yes Cake thickness: 30 mm Bwedevta Naepfx Acyjr Closing pressure: 385 bar Dimensions: L 9,347 x W 2,245 x H 2,435 mm Empty weight: 11,800 kg Technical documentation: Yes Note: Will be available from January 2025 Accessories: Control cabinet, monitoring cabinet, hydraulic system, light barrier, filter cloth washing system, and drip trays Condition: Used Price: On request

Rok výroby: 2013, stav: takmer ako nový (použitý), This ploughshare mixer / inclined blade mixer is a customer return with zero operating hours. Before delivery, the mixer will be overhauled in the workshop. Machine designation: Ploughshare Mixer / Inclined Blade Mixer Manufacturer: MAP Model: WBHP 15000 Year of manufacture: 2013 Operating hours: Zero Material: Standard steel S235J Bwsdpfx Aon Ur S Uscyer Drive motor: Options available—160 kW, 200 kW, or 250 kW Type: Single-shaft horizontal mixer Design: Batch mixer Usable volume: 4,500 – 10,500 litres Tool equipment: Ploughshares (bolted) Dimensions: L 6124 mm x W 2800 mm x H 2525 mm Empty weight: 8,000 kg Technical documentation: Yes Note: As the tools are bolted, it can be used both as a ploughshare mixer and as an inclined blade mixer. This horizontal mixer is a customer return with zero operating hours. It will be overhauled in the workshop prior to delivery. Condition: As new and workshop overhauled Price: On request

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, Použitý priemyselný robot Yaskawa MH-50-35 v dobrom stave s riadením DX100. Bedpszia Hgsfx Acyjwr

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, Použitý priemyselný robot Yaskawa MH-24 v dobrom stave s riadením DX100. Bjdpfx Acezia Ecsyswr

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, Funkcionalita: plne funkčný, Použitý priemyselný robot Yaskawa MA-2010 v dobrom stave s riadením DX100. Bodpfx Acoziay Hoyjwr

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, číslo stroja/vozidla: M298, Použitý plniaci monoblok AMS FERRARI 12/12/1, rok výroby 2014 Tento použitý plniaci monoblok AMS FERRARI 12/12/1 z roku 2014 ponúka kompaktné, integrované izobarické riešenie pre plnenie piva do sklenených fliaš. AMS FERRARI vyrobil tento model v roku 2014 a navrhol ho tak, aby kombinoval oplachovanie, plnenie a uzatváranie v jednom mechanickom zariadení. Tým sa skracuje čas manipulácie a optimalizuje sa potreba priestoru v stredne veľkých plniacich prevádzkach. Mechanická a výrobno-technologická konfigurácia Použitý plniaci monoblok AMS FERRARI 12/12/1, rok 2014, má 12 oplachovacích úchytov, 12 plniacich ventilov a uzatvárací modul s dvoma hlavami. Zariadenie spracováva nádoby od 0,33 do 1 litra v smere hodinových ručičiek. Je tak vhodné pre rôzne formáty fliaš bežné v pivnom segmente. Dosahuje menovitú rýchlosť 1 800 fliaš za hodinu. Systém zároveň zabezpečuje stabilný a plynulý pracovný chod, čo vedie k konštantnému výkonu produkcie. Operátori zariadenie rozobrali po približne 200 hodinách prevádzky, počas ktorých naplnilo asi 300 000 litrov. Vzhľadom na minimálne využitie vykazuje zariadenie iba veľmi malý mechanický opotrebovanie, pričom si zachovalo integritu kľúčových komponentov. Výrobné tímy môžu zariadenie integrovať do existujúcich liniek, alebo ho využiť ako základ pre nové inštalácie. V oboch prípadoch monoblok garantuje mechanickú konzistentnosť a vysokú spoľahlivosť. Oplachovacia sekcia Oplachovací modul použitého plniaceho monobloku AMS FERRARI 12/12/1, rok 2014, využíva 12 mechanických uchopovačov na manipuláciu s fľašami. Systém vykonáva dva oplachovacie cykly na zabezpečenie vnútornej dezinfekcie pred plnením. Úchyty podporujú sklenené fľaše s objemom 0,33 aj 0,75 litra, čím je zariadenie vhodné na viacero pivných formátov. Tento oplachovací systém zabezpečuje súlad s hygienickými normami naprieč všetkými veľkosťami obalov. Sekcia plnenia Plniaca sekcia obsahuje 12 tradičných izobarických ventilov s pohyblivými dýzami. Systém udržiava tlakovú rovnováhu počas plnenia, čím minimalizuje tvorbu peny alebo stratu CO₂. Táto vlastnosť chráni kvalitu produktu a zamedzuje vzniku odpadu. Mechanická konštrukcia zároveň umožňuje jednoduché čistenie a údržbu, čo je ideálne pre plnenie piva, kde regulácia tlaku priamo ovplyvňuje konzistenciu výsledného produktu. Bedjw Ag Ndspfx Acyjwr Obsluha sa spolieha na mobilnú konfiguráciu dýz na zvládnutie variácií fliaš s minimálnymi úpravami. Izobarické ventily podporujú opakovateľnosť počas dlhých výrobných cyklov. Celkovo tieto vlastnosti zlepšujú výkon plnenia pri zachovaní prevádzkovej efektivity. Sekcia uzatvárania

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, DPH/diferenčné zdanenie: DPH je odpočítateľná Bjdpfxezlai To Acyewr

Stav: použitý, Rok výroby: 2020, číslo stroja/vozidla: MBI19, Gebrauchte APSOL Casepacking-Monoblock – Baujahr 2020 Technische Daten & Leistungsmerkmale Der APSOL automatische Kartonpacker aus dem Baujahr 2020 ist für zuverlässige Sekundärverpackungsprozesse in industriellen Umgebungen konzipiert. Seine robuste Konstruktion und das CE-konforme Design gewährleisten einen konstanten Betrieb bei geringer Stillstandszeit und machen ihn zur idealen Wahl für die Modernisierung einer gebrauchten Abfülllinie oder die Erweiterung bestehender industrieller Verpackungseinrichtungen. Für jedes Format steht ein produktspezifischer Greifkopf zur Verfügung. Für die bisher verwendeten Formate wurde folgende Konfiguration genutzt: 6x2. Hersteller: APSOL Baujahr: 2020 Leistung: 7–9 Kartons/Minute Elektrische Anschlusswerte: 400 V AC, 50 Hz, 3-phasig (3Ph+N+PE) Installierte Leistung: 26,5 kW Nennstrom (Vollast): 49 A Kurzschlussfestigkeit: 10 kA Schutzart: IP54 Normenkonformität: CE Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungssysteme Diese Maschine ist auf verlässliche Automatisierung ausgelegt und garantiert stabile, reproduzierbare Abläufe in anspruchsvollen Verpackungsumgebungen. Die elektrische Architektur sorgt für eine ausbalancierte Energieverteilung und Schutz aller Motoren und Antriebe. Bedieneingänge sowie Sicherheitsverriegelungen gewährleisten eine hohe Produktivität bei optimaler Betriebssicherheit. - Dreiphasenanschluss für industrielle Anforderungen - CE-Konformität mit integrierten Schutzmaßnahmen - Gehäuseschutzart IP54 gegen Staub und Spritzwasser - Benutzerfreundliche Bedienoberflächen für einfache Einrichtung und Überwachung Integration in bestehende Produktionslinien Die Maschine lässt sich effizient in Getränkeabfüllanlagen und alle gängigen Verpackungslinien integrieren. Sie eignet sich ideal für die Inline-Installation nach Füllern, Etikettierern und Inspektionssystemen und sichert einen reibungslosen Übergang von der Primär- zur Sekundärverpackung. Dank ihrer Konfiguration kann sie mit vorgelagerten Förderern und nachgelagerten Kartonverschließern sowie Palettierern synchronisiert werden. - Nahtlose Integration in Abfüll- und Verpackungsanlagen - Kompatibel mit vorgeschalteten Füll-, Etikettier- und Kontrollmodulen - Effektives Zusammenspiel mit Kartonverschließern, Wrap-Around-Packern und Palettierrobotern - Optimal zur Modernisierung gebrauchter Abfülllinien oder zur Erweiterung industrieller Verpackungsanlagen Zustand & Wartungshistorie Die Fertigung aus 2020 und die geprüften elektrischen Daten belegen eine moderne Plattform, die sofort einsatzbereit ist. Die Maschine wird als gebrauchtes Industrie-Verpackungssystem im betriebsbereiten Zustand angeboten, um die Installationszeit zu verkürzen und einen zügigen Produktionsstart zu ermöglichen. Betriebsleistung & Vielseitigkeit Bjdpfx Acsy Uvhasyewr Mit einer Leistung von 7–9 Kartons pro Minute bietet der APSOL Kartonpacker eine ideale Kombination aus Geschwindigkeit und Zuverlässigkeit für Anwendungen mit kleinen bis mittleren Durchsatzanforderungen. Das Design fokussiert auf stabilen Kartontransport und gleichbleibende Packgeometrie und erfüllt damit die hohen Anforderungen in der qualitätsorientierten Getränke- sowie allgemeinen Industrie-Verpackung. - Zuverlässige Kartonhandhabung für stabile Packbildung - Leistung geeignet für mittlere Abfüll- und Verpackungslinien - Industrietaugliches Design und flexible Anpassungsoptionen