Sleeve Stroj 6000 Fliaš/Hod. kúpiť použité (32 943)

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, prevádzkové hodiny: 759 h, číslo stroja/vozidla: LC644, Použitá plniaca linka Krones CSD na plnenie do sklenených fliaš, kapacita 36 000 fliaš za hodinu. Technické špecifikácie a výkonnostné údaje: Táto linka bola postavená v roku 2012, kompletná linka Krones na plnenie CSD do sklenených fliaš, určená na 36 000 fliaš za hodinu, formát 1,0 l, s izobarickou plniacou jednotkou so 70 ventilmi a 18 uzatváracími hlavami. Je v prevádzkovom stave a má 759 prevádzkových hodín. Výrobca: Krones Rok výroby: 2012 Menovitý výkon: 36 000 fliaš za hodinu Typ produktu: CSD (sýtené nealkoholické nápoje) Typ obalu: Sklenené fľaše Rozmer hrdla fľaše: 28 mm Objemový formát: 1,0 l Umývacie hlavy/trysky: 90 Plniace ventily: 70 (izobarická plniaca jednotka na CSD) Uzatváracie hlavy: 18 Prevádzkové hodiny: 759 Elektrické hodnoty: 400/230 V, 50 Hz; až 46 A na hlavných moduloch Komponenty linky: Krones Linatronic – kontrola prázdnych fliaš; rotačná umývačka (90 trysiek); izobarická plniaca jednotka (70 ventilov, 18 uzatváracích hláv); Krones Checkmat – kontrola plných fliaš; Krones Autocol – etiketovacia jednotka; Krones Variopac – obalovacia jednotka; Krones Modulpal – paletizačná jednotka; integrovaný dopravníkový systém Dokumentácia: Dostupné návody na obsluhu Rozostavenie: Dostupné rozostavenie linky Rozšírená automatizácia a riadenie: Automatizácia Krones s centrálnym HMI umožňuje zmenu formátu na základe receptov a synchronizované pohony pre vysokorýchlostnú prevádzku CSD. Operátorské HMI na nastavenie a monitorovanie Automatická synchronizácia umývania, plnenia, etiketovania, balenia a paletizácie Elektronická kontrola hladiny, optimalizovaná pre izobarické plnenie CSD Uzamknuté ochranné kryty a distribuovaná funkcia núdzového zastavenia Trojfázové napájanie 400 V s 230 V riadiacimi okruhmi, 50 Hz Možnosť integrácie výrobnej linky: Navrhnutá ako komplexná platforma Krones a plniaca stanica s presným vedením sklenených fliaš od vstupu až po paletizáciu. Online prevádzka s úplnou integráciou dopravníkového systému od kontroly prázdnych fliaš až po hotové palety Rozsah formátov je zameraný na 1,0 l, 28 mm sklenené fľaše Izobarická technológia pre sýtené nealkoholické nápoje Etiketovanie pomocou Krones Autocol pre presné nanášanie na sklo Obalovacia jednotka (Variopac) a paletizačná jednotka (Modulpal) Stav stroja a história údržby: Stroj je pod napätím a v prevádzkovom stave s malým počtom prevádzkových hodín. Dokumentácia a rozostavenie umožňujú rýchlu inštaláciu a plánovanie servisu. Prevádzkový stav: v prevádzkovom stave Hnodpfjzd Uftox Aikst Nízky počet hodín: 759 hodín Manuály a rozostavenie sú súčasťou Prevádzková výkonnosť a všestrannosť: Konfigurovaná pre CSD vo sklenených fľašiach, so stabilnou retenciou CO₂ a kontrolou peny pri 36 000 fliaš za hodinu. Ako plniaci stroj na CSD.

Rok výroby: 2023, stav: použitý, Pohotovostná hmotnosť: 2 850 kg Rozmery (dĺžka x šírka x výška): 203 x 247 x 209 cm Pracovná výška: 90 cm Hnjdpfszyq Ivsx Aiket Sériové číslo: FTR-15-1507

Stav: použitý, Rok výroby: 2020, číslo stroja/vozidla: M305, Used Rotary Filler-Capper Monoblock 24/8 for PET and HDPE Bottles – Overview This used rotary monoblock combines a 24-head volumetric piston filler with an 8-head pick-and-place spindle capper, designed for PET and HDPE bottles up to 1 litre. Engineered for industrial packaging environments, it is a robust component for a used filling line processing non-pressurised products such as detergents and liquid soap. The machine features a painted iron frame, stainless steel panels, and a fully enclosed protective hood with safety devices to ensure reliable performance at high throughputs. CE marking and complete documentation support integration into beverage production as well as household and personal care lines where non-isobaric, non-aseptic filling is required. Technical Specifications & Performance Data Configuration: Rotary filler-capper monoblock (24/8) Container materials: PET, HDPE Product types: Liquid detergent, liquid soap (suitable for non-carbonated, non-aseptic applications) Filling technique: Volumetric piston dosing Number of filling valves: 24 Nozzle type: Mobile nozzles Maximum filling volume: up to 1 L Capper: Pneumatic spindle capper with 8 heads Cap type: Plastic screw caps (currently set up for one cap size) Machine rotation: Clockwise Nominal speed: up to 5,000 bottles/hour (depending on product, bottle, and cap) Isobaric: No (non-pressurised filling) Aseptic: No Integrated rinser: Not included Filling Section Screw for bottle infeed Central product tank with magnetic float switches 24 pneumatic cylinders, upper plates, lower plates Hnjdpfxsyhb R Sj Aikst Inner plates with stainless steel/Viton seals Open/close valves per station Capping Section 8 pneumatic spindle capping heads Pick-and-place cap transfer Vibratory cap feeder (one cap size) Cap chute and cap guide (one cap size) Automatic cap elevator Mechanical & Structural Frame: Painted iron External panels: Stainless steel Protective hood: Enclosed with doors and safety interlocks Advanced Automation and Control Systems Pneumatic control panel for operating filler and capper Control cabinet with CE-compliant components Wiring diagram for optimised commissioning included Magnetic level control in the product tank for stable dosing Production Line Integration Options This monoblock integrates seamlessly into used filling lines for industrial packaging and beverage production of still, non-pressurised liquids. The clockwise carousel rotation, bottle infeed screw, and cap handling system allow straightforward connection with upstream conveyors, depalletisers, blow molders, labellers, and downstream packaging equipment.

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, Prehľad Táto jednostranná umývačka fliaš KHS Innoclean pre sklenené fľaše na opätovné použitie bola postavená v roku 2007. Pred plnením čistí a odstraňuje etikety z prázdnych fliaš: Fľaše sa vkladajú do nosných košov, prechádzajú cez ťažké reťazové transportéry cez nálevňu, dve predhrievacie nálevne, hlavnú alkalickú nálevňu so systémom na oplachovanie etikiet pod a nad alkalickým roztokom, ako aj cez tri zóny na postrekovanie vodou a na výstupe sa opäť prenášajú na dopravník fliaš. V 225 košoch sa nachádza 19 fliaš rozložených po celej šírke stroja; výkonnostný rozsah a výkon sú uvedené nižšie v časti „Technické údaje“. Pri menovitom výkone je celková doba pobytu 18,7 minúty, vrátane 10,8 minúty kontaktu s alkalickým roztokom. Spoločnosť KHS v roku 2022 modernizovala pohon a ovládací panel: Triple-i-Drive a kapacitný dotykový panel s RFID prihlasovaním, ako je podrobnejšie opísané v časti „Vybavenie“. Príloha k príručke KHS z novembra 2022 sa zaoberá modernizáciou. Technické údaje - Výrobca: KHS - Model: Innoclean - Typ stroja: Jednostranná umývačka fliaš (nálevňa) - Rok výroby: 2007 - Modernizácia pohonu a riadiaceho systému od spoločnosti KHS: 2022 - Výkonnostný rozsah: 2 800 – 14 500 fliaš/h - Menovitý výkon: 13 200 fliaš/h, 0,75-litrová sklenená fľaša, 0,68 kg - Počet fliaš rozložených po šírke stroja: 19 - Transportné koše: 225, z toho 217 naplnených - Rozstup košov: 105 mm; rozstup reťazových transportérov 169 mm - Priemer fliaš: 54,0 – 89,5 mm (plastové koše) - Výška fliaš: 180 – 340 mm - Objem nálevní: Hlavná alkalická nálevňa 23,0 m³, predhrievacie nálevne 0,9 a 1,1 m³, nálevňa s alkalickým roztokom po oplachu 0,3 m³, zóny na postrekovanie 0,4 m³ - Napájanie: 400 V, 50 Hz, TN-S, 113 A menovitý prúd, 125 A pomalá poistka; riadiace napätie 24 V DC - Spotreba vody: 3,56 m³/h, 270 ml na fľašu - Stlačený vzduch: 1,0 Nm³/h pri 3 baroch - Celkové rozmery: 11 040 x 4 470 x V 3 438 mm (vrátane vstupného pásu) - Výškový rozdiel dopravníka: vstup 720 mm, výstup 1 690 mm - Približná hmotnosť: 33,5 t stroj, 62,6 t prevádzková hmotnosť - Najväčší transportný segment: 4 410 x 4 100 x 3 370 mm, približne 7,3 t - Typ ochrany IP12; označenie CE Hjdpfozzz Ivjx Aiksnt Vybavenie - Triple-i-Drive: Sluškový prevod s jednotlivými prevodovými motormi, každý s vlastným frekvenčným meničom so synchronizáciou a individuálnou ochranou proti preťaženiu. - Servo-riadené vstupné a výstupné segmenty s brzdovými motormi. - Kapacitný dotykový ovládací panel, grafické užívateľské rozhranie so zobrazením komponentov, RFID čítačka kariet. - Monitorovanie prevodu s ochranou krútiaceho momentu. - Dve predhrievacie a hlavné alkalické nálevne so systémom na oplachovanie etikiet pod a nad nálevňou, ako aj systém na postrekovanie spodnej časti fliaš. - Automatické odstraňovanie etikiet prostredníctvom pásu so sitom v celej šírke s kefovým odstraňovačom. - Automatická regulácia hladiny a dávkovanie alkalického roztoku; filtrácia sitovým bubnom a recirkulačný obvod alkalického roztoku pre dlhú životnosť alkalického roztoku. - Tri zóny na postrekovanie vodou, zvnútra aj zvonka, s rotačnou tryskou na postrekovanie čerstvou vodou. - Odsávanie pár a doskový výmenník tepla. - Siemens SIMOTION D a riadiaci systém SINAMICS. - Originálna dokumentácia KHS: návod na obsluhu, dodatok z roku 2022, zoznam náhradných dielov. Stav Použitý, technicky v plnom rozsahu funkčný. Stále nainštalovaný na výrobnom mieste a pod napájaním; fotografie a video ukazujú zariadenie v prevádzke. Dostupnosť Okamžit

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: LC618, Gebrauchte automatische 18,9L-Abfüllanlage 500 FL/h Technische Daten & Leistungsmerkmale Diese automatische Abfülllinie wurde speziell für große 18,9-Liter-Flaschen entwickelt und bietet eine zuverlässige Leistung beim Waschen, Desinfizieren, Abfüllen und Verschließen. Als vollständiges, synchronisiertes System konzipiert, gewährleistet sie einen gleichbleibenden Durchsatz sowie präzise Abläufe in allen Prozessabschnitten. Leistung: 500 Flaschen pro Stunde Gesamtausstoß: 9.450 Liter pro Stunde Flaschenformat: 18,9 L Prozessstationen: Waschen, Desinfizieren, Abfüllen, Verschließen Füllköpfe: 6 Betrieb: Vollautomatische Linie Anwendung: Ideal für das Handling von hochvolumigen Großflaschen Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungstechnik Die Linie arbeitet mit automatisierten Abläufen an jeder Station, sodass ein stabiler Durchsatz bei minimalem Bedienaufwand gewährleistet ist. Die Steuerung ermöglicht einfaches Starten/Stoppen sowie schnelle Formatwechsel, um Rüstzeiten zu minimieren und die Betriebsbereitschaft zu maximieren. Automatische Zyklussteuerung für synchronisiertes Waschen, Desinfizieren, Abfüllen und Verschließen Zentralisierte Bedienoberfläche für Statusüberwachung und Anpassungen Sensoren und Verriegelungen sorgen für zuverlässige Flaschenhandhabung und Prozesssicherheit Hnjdpfxjy Ai Hfo Aiket Schnelles Einrichten auf das 18,9L-Format mit reproduzierbaren Einstellungen Integrationsfähigkeit in die Produktion Das System ist als Komplettanlage für 18,9L-Flaschen ausgelegt und lässt sich problemlos mit vor- und nachgelagerten Förder- und Verpackungseinrichtungen verbinden. Das Anlagenlayout ist auf die nahtlose Anbindung an Förderbänder, Puffer- und Verpackungsstationen ausgelegt, wo dies erforderlich ist. Inline-Betrieb als vollständige Abfülleinheit für Großgebinde Kompatibel mit standardisierten Förderbandschnittstellen für Zu- und Abführung Optimiertes Handling für 18,9L-Flaschen mit sicherer Übergabe zwischen den Stationen Geeignet für Getränkeproduktion mit Großflaschenbedarf Zustand & Wartungshistorie Die Abfülllinie wurde nur für Testläufe verwendet und ist praktisch neuwertig. Sie ist voll funktionsfähig, kann getestet werden und ist sofort einsatzbereit. Der minimale Betriebsverschleiß bietet eine ausgezeichnete Gelegenheit für Käufer, die eine gebrauchte Abfülllösung im nahezu neuwertigen Zustand suchen. Zustand: Kaum gebraucht (nur Testbetrieb) Status: Voll funktionsfähig, für Testlauf bereit Betriebsbereitschaft: Produktionskonfiguriert Leistung & Vielseitigkeit Speziell für 18,9L-Flaschen konzipiert, bietet das System zuverlässige Zyklenausführung und einen konstanten Ausstoß. Die Füllsektion mit sechs Füllköpfen sorgt für ausgewogene Leistung bei der Abfüllung großer Volumina. Die Vorbehandlung durch Waschen und Desinfizieren unterstützt die Produktqualität insbesondere in der Getränkeherstellung und industriellen Verpackung. Konstante Leistung bei der Großgebindeabfüllung Integrierte Vorbehandlung (Waschen und Desinfizieren) vor dem Abfüllen Automatisiertes Verschließen auf die Anforderungen der 18,9L-Flaschen abgestimmt Besonders geeignet für Getränkebetriebe mit Bedarf an großen Behältern

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: LC579, Použitá izobarická kompletná plniaca linka na tiché a šumivé vína s kapacitou až 4 500 fliaš za hodinu. Táto kompletná plniaca linka bola navrhnutá a nakonfigurovaná tak, aby zabezpečila kvalitný a konzistentný proces plnenia pre tiché aj šumivé vína. Vychádza z izobarického trojblokového systému a integruje oplachovanie, plnenie a uzatváranie do jedného kontinuálneho procesu, čím zabezpečuje vysokú efektivitu a zároveň zachováva integritu produktu. V súčasnosti je linka navrhnutá pre tiché vína s výkonom 4 500 fliaš za hodinu a pre šumivé vína s výkonom 3 000 fliaš za hodinu. Je už technicky pripravená na výrobu šumivého vína a vyžaduje si iba doplnenie uzatváracieho zariadenia na šumivé vína, zariadenia na aplikáciu kapsúl na šumivé vína a prípadne aj vyhrievacieho tunela. Hnodpjw Imp Hefx Aiket Systém je vybavený špeciálnymi dopravníkmi, centrálnym mazacím systémom a samostatnými ovládacími panelmi pre riadenie dopravníkov, čo umožňuje jednoduchú údržbu a integráciu do existujúcich systémov automatizácie. Celé usporiadanie je lineárne, optimalizované pre využitie priestoru a zabezpečuje plynulý prenos produktu medzi jednotlivými stanicami bez zbytočných hromadísk. Proces plnenia a hlavné stroje Na začiatku linky sa prázdne fľaše automaticky pomocou odpaletizátora vkladajú do systému. Toto zariadenie jemne nadvihuje a prenáša fľaše na podávací stôl a zachováva ich nepoškodený stav. Následne sa fľaše dostanú do trojblokového systému, kde sa postupne vykonávajú tri kľúčové procesy: oplachovanie, plnenie a uzatváranie. Izobarická plniaca technológia zaisťuje presné hladiny plnenia a konštantnú retenciu oxidu uhličitého u šumivých vín a zároveň sa výborne hodí na plnenie tichých vín. Plniace ventily sú navrhnuté tak, aby sa minimalizoval vnik oxidu kyslíka, čo je zásadné pre zachovanie senzorických vlastností a trvanlivosti vína. Oplachovacia jednotka pracuje s čerstvou vodou alebo dezinfekčným roztokom a zabezpečuje, aby boli fľaše pred plnením zbavené nečistôt. Uzatváracia veža, ktorá je momentálne nakonfigurovaná na uzatváranie tichých vín, v závislosti od formátu používa buď BVS skrutkovacie uzávery alebo tradičné korkové zátky. Do linky je integrovaná dávkovacia jednotka pre arabskú gumu. Tento systém umožňuje presné dávkovanie stabilizátorov po plnení, čím sa zachováva čírosť vína a zabraňuje sa tvorbe sedimentu počas skladovania. Samostatný generátor pary je k dispozícii pre sanitáciu linky a prípadné aplikácie predhrievania. Pred plnením je umiestnená mikrofiltračná jednotka, ktorá zabezpečuje, aby produkt prúdiaci do trojblokového systému spĺňal požadované mikrobiologické normy. Tento krok je zásadný pre produkciu...

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: LC600, Technical specifications and performance data This used bottling line is configured for highly efficient beverage production in 0.5L PET bottles. Optimized for both carbonated and still water, the line delivers reliable throughput with robust end-of-line packaging and palletizing. The configuration is non-combi and features a standalone blow molder upstream of the filler monoblock, ideal for flexible maintenance and line balancing. Production speed: 25,000 bph Bottle formats: Compatible with 0.5L bottle format Containers: Designed for PET bottle handling Configuration: Non-combi (separate blow molding and filling units) Main components and manufacturing years: Sidel Universal SBO 14 blow molder (2007), Sarcmi 70-10 ISO filler monoblock (1988 – completely overhauled 2025), Sarcmi labeller (2011), Zambelli shrink wrapper (2004), handle applicator (2004), ACMI dual head palletizer (1992). Advanced automation and control systems The line benefits from an upgraded conveyor and control system, with conveyor management and electrical control cabinets overhauled in 2010–2011. This upgrade enhances synchronization between modules, increases safety interlocks, and supports stable high-speed performance in the blowing, filling, labelling, and packaging sections. - Overhauled conveyor control and electrical control cabinets in 2010–2011 - Integrated interlocks for safe operation at high throughput - Non-combi architecture simplifies maintenance and phased upgrades Line integration capabilities Designed as a complete production solution for water filling, this used bottling equipment integrates seamlessly from the blow molding process to end-of-line palletizing. The non-combi layout allows independent operation and optimization of the blow molder and filler monoblock, facilitating format changes and maintenance without stopping the entire line. - Inline flow: Blowing → Filler monoblock → Labelling → Shrink wrapping → Handle application → Palletizing - Upgraded conveyor system for reliable accumulation and transfer - Suitable for carbonated and still water in PET Machine condition and maintenance history This used bottling line has benefited from targeted upgrades to the conveyor management and electrical control cabinets, completed in 2010–2011. A major highlight is the Sarcmi 70-10 ISO filler monoblock, originally manufactured in 1988 and fully overhauled in 2025 to ensure maximum operational reliability. The line is described as in operational condition and is offered as a turnkey used industrial packaging solution. - Sarcmi 70-10 ISO filler monoblock: overhauled 2025 - Conveyor and electrical cabinet management upgraded: 2010–2011 - Well-known OEM components throughout the line - Ready for operation with existing 0.5L PET format. Hsdpoyk E Srjfx Aikjnt

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, prevádzkové hodiny: 1 700 h, číslo stroja/vozidla: M292, Použitý plniaci monoblok Alfatek na olivový olej 1500 fliaš/h Všeobecné charakteristiky použitého plniaceho monobloku Alfatek na olivový olej 1500 fliaš/h ALFATEK MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY plniaci monoblok, rok výroby 2013, ponúka efektívne a spoľahlivé riešenie pre plnenie jedlého oleja. Pracuje s kapacitou 1500 fliaš za hodinu, s pravotočivým pohybom a plne automatickým prevádzkovým cyklom. Stroj je momentálne v aktívnej prevádzke a má za sebou približne 1700 prevádzkových hodín. Súčasťou sú všetky bezpečnostné zariadenia a používateľské manuály. Kompatibilita s obalmi a podporované formáty Hjdowiu Rvjpfx Aikont Použitý plniaci monoblok Alfatek na olivový olej 1500 fliaš/h spracúva široké spektrum obalov. Konkrétne pracuje s PET fľašami aj kovovými kanistrami a podporuje nasledujúce formáty: PET 138x138xv253 mm PET 148x148xv320 mm PET 81x81xv236 mm PET 63x63xv184 mm Kanistre 150x92xv192 mm Kanistre 150x92xv261 mm Kanistre 149x120xv315 mm Vďaka tomu sa stroj bez problémov prispôsobí rôznym požiadavkám na balenie. Či už ide o malé domáce fľaše, alebo väčšie priemyselné formáty – tento monoblok zaručuje potrebnú flexibilitu. Táto univerzálnosť zároveň znižuje potrebu viacerých strojov a optimalizuje požiadavky na priestor aj investície. Plniaca sekcia: Volumetrická technológia Plniaca sekcia použitého plniaceho monobloku Alfatek na olivový olej 1500 fliaš/h využíva 9 volumetrických ventilov. Tieto ventily zabezpečujú presné a opakovateľné dávkovanie, čo je zvlášť dôležité pri vysoko viskóznych produktoch ako olivový olej. Systém používa pevné ventily a pracuje v neizobarickej konfigurácii. Je teda vhodný pre neperlivé kvapaliny a vyhýba sa komplexnosti tlakových systémov. Volumetrická metóda zároveň napomáha zachovať integritu produktu a minimalizuje vznik odpadu a preplnenie. Zaklapávací uzatvárač: Kompatibilita a rozmery Stroj aplikuje plastové zaklapávacie uzávery pomocou uzatváracej hlavy, ktorá podporuje viacero rozmerov uzáverov: Ø51,5 x 23 mm

Stav: použitý, Rok výroby: 1998, Prehľad Tento stroj na čistenie fliaš bol vyrobený v roku 1998 nemeckou spoločnosťou PAC. Model CB 14-0,5L-R-7 LII Compact je plne automatický stroj na čistenie vratných sklenených fliaš, navrhnutý pre plniarne nápojov so strednou kapacitou. S priepustnosťou 7 500 fliaš za hodinu zabezpečuje efektívne čistenie prostredníctvom viacstupňového procesu s lúhovými a horúcovodnými kúpeľmi. Zariadenie má 14 175 prevádzkových hodín a je v dobrom stave. Technické údaje - Výkon: 7 500 fliaš/hodina - Nastaviteľný rozsah rýchlosti: 3 750 – 7 875 fliaš/hodina - Dĺžka cyklu: 6,72 sekundy - Celkový čas spracovania: 11,65 minúty - Typy fliaš: do veľkosti Euro-NRW - Počet radov fliaš na nosič: 14 - Počet fliaš v stroji: 1 456 - Držiaky na fľaše: 110 - Efektívne časy postreku: - Horúci lúh: 8,96 sekundy - Lúh II: 8,96 sekundy - Horúca voda II: 8,96 sekundy - Horúca voda I: 8,96 sekundy - Studená voda: 13,44 sekundy - Čerstvá voda max.: 8,96 sekundy - Spotreba Hsdpfjxn A S Nex Aiksnt - Spotreba vody: 3,25 – 3,38 m³/h pri 60°C - Elektrické napájanie: 12,0 – 12,9 kW - Spotreba tepelnej energie: 3 528 × 1000 kJ/h - Rozmery - Dĺžka so skriňou: 7 020 mm - Šírka rámu: 1 725 mm - Výška: 2 300 mm

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, číslo stroja/vozidla: SCIAC45, Použitá umývačka fliaš Kompass SK481 8000 bph Hnsdpfx Aeyhbwrsikst Všeobecné vlastnosti použitej umývačky fliaš Kompass SK481 8000 bph Použitá umývačka fliaš Kompass SK481 8000 bph čistí fľaše s priemerom 45 mm a poskytuje menovitý výkon 8 000 fliaš za hodinu. Spoločnosť Kompass túto stroj postavila v roku 2009 pre plniace linky so strednou rýchlosťou. Model SK 481 najmä ponúka kompaktné a efektívne riešenie pre prevádzky, kde je dôležitá kompatibilita s linkami a konštantný výkon. Preto je vhodný pre nové inštalácie aj modernizácie existujúcich liniek. Obsluha a mechanická konfigurácia tejto použitej umývačky Toto zariadenie rotuje proti smeru hodinových ručičiek, pričom fľaše vstupujú sprava doľava. Stroj možno preto ľahko zaradiť do bežných dopravníkových systémov. Mechanická zostava obsahuje 32 uchopovačov, ktoré počas oplachovacej fázy bezpečne fixujú každú fľašu. Použitá umývačka Kompass SK481 8000 bph vykonáva jeden oplachovací cyklus s pevnými tryskami a vodou ako médiom, čo zaručuje minimálnu zložitosť v údržbe a prevádzke. Spracovateľné produkty a možnosti využitia Použitá umývačka Kompass SK481 8000 bph je vhodná na spracovanie rôznych produktov: alkoholické nápoje, džúsy, sirupy, oleje, nealkoholické nápoje, liehoviny, víno a voda. Vďaka širokej kompatibilite podporuje zariadenie výrobné linky, kde sa často mení druh spracovávaného produktu. Operátori môžu zariadenie využívať v rámci viacerých kategórií nápojov bez zásadných mechanických úprav. Konzistentný spôsob ošetrenia zabezpečuje rovnomerné výsledky nezávisle od typu náplne. Elektrické a rozmerové parametre tejto použitej umývačky Stroj pracuje s napätím 415 V, frekvenciou 50 Hz a odberom elektrickej energie 3,0 kW, čo zodpovedá priemyselným štandardom. Pôdorys stroja (1850 mm dĺžka, 2250 mm šírka, 2100 mm výška) komfortne zapadne do väčšiny stredne veľkých plniacich hál. Inžinieri tak môžu bez problémov plánovať rozmiestnenie s minimálnym zásahom do prevádzky. Rozmery taktiež uľahčujú integráciu so susednými modulmi v rámci linky. Automatizácia a riadiaci systém Použitá umývačka Kompass je vybavená PLC riadením Telemecanique na správu automatizačnej logiky. Tento riadiaci systém zaručuje precíznu realizáciu oplachovacích cyklov a podporuje spoľahlivosť stroja v dlhodobom horizonte. Komponenty Telemecanique sú vysoko kompatibilné s priemyselnými systémami automatizácie, čo zjednodušuje diagnostiku aj údržbu. Odborníci tak môžu zariadenie bez problémov integrovať do existujúcej riadiacej infraštruktúry.

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: LC594, Technické údaje a výkonnostné parametre Táto kompletná PET plniaca linka je navrhnutá pre sýtenú vodu a osviežujúce nápoje a poskytuje konzistentný výkon a spoľahlivú kvalitu pre výrobu nápojov. Kombinuje vysoko efektívne vyfukovanie, izobarické plnenie, etiketovanie, baliace procesy a end-of-line automatizáciu do ucelenej použitej plniacej linky, vhodnej pre priemyselné baliace prevádzky v oblasti použitého strojového zariadenia. Výrobná rýchlosť: 13 000–14 000 fliaš za hodinu Obaly: PET fľaše, hrdlo typ 28 1881 Vyfukovací stroj: Sidel SBO10, 10 dutín Manipulácia s preformami: zásobník na preformy Sidel EBH 2050 Vzduchový dopravník: Sidel-Alsim Rinser/Plnička/Zatvárací monoblok: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Rinser: 48 klieští, 1 úprava vody Plnička: 60 izobarických ventilov Zatvárač: 10 hláv Premix/Mixér: Sidel-Alsim, kapacita 30 m³/h Sušič fliaš: ACI Etiketovací stroj: Krones Contiroll, rotačný, 15 tanierov, PET ovinutie, podávanie role Zmršťovací balič: Acmi Fenix, konfigurácia len fólie Nástroj na aplikáciu držiakov: Smipack HA 35-50-70 Paletizátor: Alsim Valiant 1I 1P, plne automatický, typ s posuvom Paletový ovinovač: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Pokročilé automatizačné a riadiace systémy Linka integruje HMI komponentov a automatické riadiace funkcie na každej stanici pre zjednodušenie obsluhy a výmeny formátov. Izobarický plniaci blok zaručuje presné plnenie sýtených nápojov, zatiaľ čo rotačný etiketovací systém s podávaním z role podporuje kontinuálne a vysokorýchlostné nanášanie etikiet. Rýchlovýmenné mechanické nastavenia a formátové diely pomáhajú udržiavať prevádzkový čas a skracujú časy nastavenia v prostredí nápojovej výroby. Integrácia výrobnej linky Systém je určený pre inline prevádzku od nakladania preformy až po paletizáciu. Zaisťuje plynulý prechod fliaš prostredníctvom vzduchových dopravníkov a synchronizovaných hviezdicových kolies v plniacom monobloku. Integruje vyfukovanie fliaš (upstream) s etiketovaním, zmršťovaním, aplikáciou držiakov a paletizáciou (downstream) a vytvára kompletné baliace riešenie. Linka je vhodná na sýtenú vodu a osviežujúce nápoje, podporuje rôzne formáty a výšky PET fliaš s hrdlom 28 1881. Stav stroja a história údržby Táto použitá linka je na predaj a je prezentovaná v prevádzkyschopnom stave. Roky výroby komponentov sú v rozmedzí od 1996 do 2019, čo poukazuje na dôkladne vybranú zostavu plniacich zariadení. Kupujúci si môžu dohodnúť inšpekciu pre posúdenie výkonu, stavu zariadení a celkovej integrácie linky pred jej nasadením do výrobného procesu. Prevádzkový výkon a univerzálnosť Pre sýtené výrobky optimalizovaný izobarický plniaci systém zabezpečuje presné zadržiavanie CO₂ a kontrolu peny. Vyfukovací stroj Sidel zaručuje optimálnu produkčnú... Hnedpfeydn A Hox Aikjt

Stav: použitý, Funkcionalita: plne funkčný, vstupné napätie: 400 V, Dlabacia vŕtačka od BÄUERLE, veľmi pevný stroj, 3D stôl, na podvozku, sada vrtákov v cene, pripojenie 400V, istenie 16A. Hnedpsyz U R Tefx Aikot

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, prevádzkové hodiny: 68 702 h, číslo stroja/vozidla: LC624, Použitá plniaca linka na vodu KRONES – 32 000 fľašiek za hodinu. Technické špecifikácie a výkonnostné údaje. Táto kompletná použitá plniaca linka je navrhnutá pre vysokoefektívne spracovanie PET fliaš a výrobu nápojov. Vyrobená spoločnosťou Krones v roku 2006, ponúka spoľahlivý výkon pre rozsiahle priemyselné procesy balenia. Linka integruje vyfukovanie, plnenie, etiketovanie, kódovanie, zmenšovacie balenie, aplikáciu úchytov, paletizáciu a etiketovanie paliet, čím predstavuje robustné kompletné výrobné riešenie, ktoré je vhodné pre trh s použitými strojmi a zaručuje spoľahlivú dostupnosť a konštantnú kvalitu výroby. Výrobná rýchlosť: až 32 000 fliaš za hodinu Formáty fliaš: Kompatibilná s formátmi fliaš 0,5 l a 1,5 l Kontejnery: Navrhnuté pre PET fľaše Výrobca (hlavné stroje): Krones Rok výroby (hlavná linka): 2006 Zaznamenané prevádzkové hodiny: 68 702 Platforma riadenia: Siemens PLC Riadenie plnenia: Elektronicky riadené s prietokovými senzormi (volumetricky) Kľúčové modely a moduly: Krones Contiform S20 vyfukovacia forma (2006) Krones Volumetic plnička (2006) Krones uzatváracia jednotka (2006) Krones Checkmat inšpekčný stroj na fľaše (2006) Krones SynCo systém pre transport fliaš (2006) Krones Etima etiketovacia mašina (2006) Markem Smart Lase C350 laserový kódovač (2015) Ocme Vega N70/2 zmenšovacia balička Comag/Decimo HM 100/2 aplikátor úchytov (2006) Ocme Pegasus M400 paletizátor (2006) Bema Silkworn Turbo paletizačný obalovací stroj (2006) Eidos 7P6ERLP etiketovacia mašina na palety (2020) M. Tanner AG/Prologic násypka na preformy (2018) M. Tanner AG orientačná jednotka pre preformy (2006) Gassner násypka na viečka (2006) Cryotech International dávkovač dusíka Europool Pack – transportér Pokročilé automatizačné a riadiace systémy Linka je vybavená automatizáciou založenou na PLC od spoločnosti Siemens, ktorá umožňuje koordinované riadenie vyfukovania, plnenia, etiketovania a záverečných operácií linky. Plnička využíva elektronicky riadené prietokové senzory na zabezpečenie presného volumetrického dávkovania a konštantnej hladiny plnenia pri vysokých rýchlostiach. Centralizované riadenie, synchronizované transportéry a integrovaná inšpekcia zvyšujú efektivitu a znižujú prestoje a náročnosť nastavovania. Hnedpfx Aijy Icpqokjt Architektúra Siemens PLC pozdĺž celej výrobnej linky Volumetrické plnenie s elektronickou reguláciou prietoku Integrovaná inšpekcia pomocou Krones Checkmat Koordinovaná logika transportu s Krones SynCo Laserové kódovanie pomocou Markem Smart Lase C350 Možnosť integrácie výrobnej linky Túto výrobnú linku je možné bezproblémovo integrovať od manipulácie s preformami až po etiketovanie paliet. Systémy Krones SynCo a Europool zaisťujú plynulý transport.

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, výkon: 3,5 kW (4,76 k), typ prevodu: automatický, typ paliva: elektrický, farba: originál, celková hmotnosť: 3 500 kg, Rok výroby: 2025, prevádzkové hodiny: 1 h, číslo stroja/vozidla: MZatbm01, Výbava: Označovanie CE, Tento automatický stroj na vyfukovanie fliaš, ktorý vám dnes predstavujeme, je druh nástrojového zariadenia na výrobu plastových fliaš. Dokáže transformovať plastové granuláty alebo už pripravené predlisky na plastové fľaše rôznych veľkostí a tvarov prostredníctvom automatizovaného procesu. Dokážeme pre vás zrealizovať akýkoľvek produkt, ktorý potrebujete. Tento stroj integruje mechanické, elektronické a pneumatické technológie a je veľmi inteligentný. Či už ide o podávanie predliskov, zahrievanie, natiahnutie, vyfukovanie alebo vykladanie hotových fliaš, postačuje vám už len jeden takýto stroj, ktorý tento celý proces zvládne – bez potreby veľkého zásahu človeka, čo vám nielen šetrí náklady na pracovnú silu, ale výrazne zvyšuje aj efektivitu výroby a zaručuje stabilitu kvality produktu. Hnedpfxoxx Ndgs Aiket

Stav: použitý, Použitý stroj Vŕtačka na kovania Vŕtačka na topfové závesy (vŕtací obrazec Grass) 6 vŕtacích vreten v rade (32 mm rozostup) (jedno vreteno z 8-vretenovej hlavy je poškodené) Ďalšie 4 vŕtacie vretená vpredu pre topfové otvory Pneumatický prítlačný doraz a nastavenie hĺbky Prípojka: 16 A / 380 V, motor: 1,5 kW Hmotnosť cca 100 kg Hjdpszlbrcefx Aiksnt Rozmery: 3 130 x 1 060 x 710 mm Dostupnosť: krátkodobo Miesto skladovania: Flörsheim

Rok výroby: 2015, stav: použitý, Funkcionalita: plne funkčný, Použitý elektrický 4-stupňový stupňový podávač vyrobený spoločnosťou Ingenjörsfirma Gösta Hedlund AB, vo veľmi dobrom stave. Hnedpfx Ajyiaafoikjt

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, celková šírka: 2 400 mm, celková výška: 2 500 mm, celková dĺžka: 8 000 mm, Farba: Sivá Vlastná hmotnosť: 8 000 kg Rozmery: 8000 x 4500 mm Pohyblivá oblasť: 6000 x 2500 mm Hrúbka materiálu: 2 – 40 mm (plazmové rezanie), 150 mm (autogénne rezanie) Offline softvér: Libellula Široká škála príslušenstva a spotrebného materiálu Bez odsávacieho systému - Rok výroby: 2008 - K dispozícii dokumentácia: Áno Hjdsz Aipqspfx Aikent - Prítomné označenie CE: Áno - Prítomný certifikát CE: Áno - Riadenie: CNC - Výrobca rezonátora: Precision - Typ rezonátora: Plasmarc 401 - Rozsah pohybu osy X [mm]: 6000 - Rozsah pohybu osy Y [mm]: 2500 - Dĺžka stola [mm]: 6000 - Šírka stola [mm]: 2500 - Max. hrúbka materiálu [mm]: 40 - Možnosti: Offline softvér, autogénne rezanie - Typ riadenia: Vision 52 - Prepravné rozmery: 8000 mm x 2400 mm x 2500 mm (d x š x v) - Prepravná hmotnosť [kg]: 8000 kg - Prepravné balenie [kusy]: 1 Finančné informácie DPH: Uvedená cena je bez DPH DPH/režim zdanenia marže: DPH je možné odpočítať pre podnikateľov Dodanie a možnosť výmeny sú k dispozícii kedykoľvek pre všetky zariadenia z priemyselnej oblasti Lukas van Rossum

Stav: použitý, Rok výroby: 1998, Použitý stroj Rok výroby 1998 S týmto strojom je možné vŕtať čapové ložiská, čapové spoje a olivové spoje do voľných alebo lisovaných rámových dielov. Meranie sa vykonáva na hrane, 8 dorazov pre čapové ložiská a čapové spoje, ako aj pre upínacie a nosné diely, sa automaticky aktivujú po umiestnení dreva. Stroj má automatický programový postup s elektrickým ovládaním pre vŕtacie motory, ktoré sa aktivujú pomocou bezpečnostného pedála. Pneumatické pripojenie R 1/4, 5 – 6 barov. Hnedpjzk Nzpofx Aiket Rýchlosť odsávania 25 m/s. Priemer odsávacieho hrdla 120 mm. Elektrické pripojenie 0,75 kW. Požadovaná plocha 2950 x 650 x 1100 mm. Dostupnosť: v krátkom čase. Miesto skladovania: Flörsheim.

Stav: nový, Rok výroby: 2024, Funkcionalita: plne funkčný, Hydravlična preša SLV, SLH je namenjena za debelo lepljenje lesa (okenski profili, lepljeni nosilci itd.) z naravnim sušenjem lepljenih spojev. Delovna površina je opremljena s hidravličnimi pritisnimi enotami in hidravličnimi vozički za poravnavo elementov. Nastavitev posameznega segmenta je možna individualno ali skupinsko. Vsak cilinder je mogoče posamezno zapreti. Površine, ki so v stiku z lepilom, so zaščitene z inox trakom. Preša je zasnovana tako, da omogoča poznejšo nadgradnjo segmentov na željeno delovno dolžino. Hsdegf A S Nopfx Aikont

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, číslo stroja/vozidla: LC606, Technical Specifications & Performance Data This used bottle filling line is designed for high-speed beer production in glass containers and is suitable for second-hand industrial packaging applications. The system integrates washing, inspection, filling, capping, pasteurization, case packing, palletizing, and conveyor technology for efficient beverage production. Production speed: 60,000 bottles per hour Container type: Amber glass beer bottles Bottle format: 0.45 L (nominal volume); brimful 0.464 L ± 4 ml Filling height: 45 mm from rim Main filler/capper: Krones MECAFILL Empty bottle inspection: Toptronic 19 (EBI) Pre-/post-fill inspection: Krones Checkmat; comprehensive bottle inspection and fill level/cap control Bottle washer: Krones Lavatec Tunnel pasteurizer: SHIELD Case packer: SmartPac packer for crate insertion Palletizer: Krones Pressant S Conveyor system: Krones Synco S Electrical supply: 400/230 V, 50 Hz Representative electrical loads (components): up to 182 A (control panel), 41 A (pasteurizer), 23 A (palletizer), 8 A (wet-end inspection devices) Year of manufacture (key components): 2009 Advanced Automation & Control Systems Hedpfx Aoyr Huqeiksnt The line combines synchronized conveyor controls with integrated inspection systems to ensure consistent product quality at high throughput. Centralized operator interfaces provide clear status feedback for the filler/capper, inspection modules, pasteurizer, and end-of-line equipment. The electrical architecture adheres to established beverage industry standards in terms of reliability and maintainability. Main power: 400/230 V, 50 Hz Integrated inspection: Empty bottle inspector, pre-fill and post-fill Checkmat controls Automated bottle handling and crate insertion to enable continuous operation Designed for rapid fault detection and line recovery through modular stations Production Line Integration Capabilities Configured as an inline system, this used bottling line is designed to ensure seamless transition between wet section, filling/capping, thermal treatment, and dry-end packaging. The Krones Synco S conveyor system provides stable bottle flow and efficient accumulation. Inline operation with synchronized starwheels and conveyors Glass bottle handling optimized for beer applications Downstream compatibility with crate packing and palletizing Focus on 0.45 L glass format for high-speed runs Machine Condition & Maintenance History The line is offered as a used solution in operational condition. Key components are from 2009, providing modern technology for fast beer filling. Operating details, service records, and maintenance documentation can be validated through on-site inspections and commissioning tests. Operational Performance & Versatility Designed specifically for beer, the system emphasizes hygienic filling, robust glass handling, and end-to-end quality assurance. [Text truncated; please provide remaining German text for full translation if needed.]

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: 008692, Maximálna šírka panelu: 3000 mm Maximálna dĺžka panelu: 1300 mm Počet agregátov: 1 Hnsdpfx Aisznkqmskot Počet vstrekovačov: 1 Polohovanie pomocou NC riadenia: áno

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2002, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 271/1, celková hmotnosť: 700 kg, Poloautomatický PET fúkací stroj na výrobu 5-galónových PET fliaš. Ohrievacia + fúkacia jednotka. K stroju dodávame 2 ks fúkacích foriem na 5 galónov. Kapacita: 60 ks/hod. Hjdpfszd Tdujx Aikjnt

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: 008406, Max. šírka panelu: 1000 mm Hnedpoyl Ihxsfx Aikot Max. dĺžka panelu: 2500 mm Počet injektorov: 12

Stav: použitý, Rok výroby: 2022, Funkcionalita: plne funkčný, ZÁKLADNÉ TECHNICKÉ CHARAKTERISTIKY: Pracovné rozmery: - os X: 3000 mm (v praxi je maximálna dĺžka neobmedzená), - os Y: 950 mm, - os Z: 80 mm (maximálna hrúbka obrobku), 250 mm od konzoly. Zdvihy pracovných osí: - os X: 1475 mm (bez prehadzovania obrobku 1200 mm), - os Y: 1550 mm, - os Z: 225 mm; Systém posuvu osí: os X: posuv pomocou ozubeného hrebeňa, os Y: pomocou ozubeného hrebeňa, os Z: vreteno Hodpfxozp Nzgs Aikent Rýchlosti posuvu: - os X: 90 m/min (s otvorenými kliešťami) / 25 m/min (so zatvorenými kliešťami) - os Y: 90 m/min - os Z: 18 m/min. - Požadovaný tlak pre stlačený vzduch: 8 barov (na vstupe), 6 barov (min. pracovný) Vonkajšie rozmery: - Dĺžka 2075 mm (jedno pole) x Šírka 2400 mm x Výška 2274 mm Konštrukcia: Monolitický oceľový rám. Hmotnosť stroja: 1950 kg. FRÉZOVACIA JEDNOTKA: - Výkon motora 12 kW (trieda S6, max. výkon pri 12 000 otáčkach/min) - Počet otáčok 1 000 - 24 000 otáčok/min (riadené pomocou frekvenčného meniča), - Chladenie motora je vzduchové. Ložiská sú keramické. - Pneumatické upínanie nástrojov typu HSK-F63 prostredníctvom zásobníka nástrojov (nadstavce s priemerom 0-20 mm typu ERG-32). - Pneumaticky riadená odsávacia kapota v 2 pozíciách - Maximálna hmotnosť nástrojov je 7,5 kg (v závislosti od otáčok). Vŕtacia jednotka s integrovanou pílou v ose X, model DH-17 6H 1S. - UPS systém pre nepretržité napájanie - Čítačka čiarového kódu - bezdrôtová - Zariadenie na automatické meranie dĺžky nástrojov - Optický zobrazovač stavu stroja na kabíne - Dodatočné tesnenie na všetkých vodičoch - Vzduchový vankúš na vstupe a výstupe stola - Odklad obrobku na zadnej strane stroja - Väčšia vŕtacia jednotka DH25 8H 1S (25 vŕtacích nástrojov) - Dodatočný pneumatický predný oporník pre dlhšie obrobky

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, číslo stroja/vozidla: M316, Technické špecifikácie a výkonnostné údajeTento elektronický plniaci monoblok integruje oplachovanie, izobarické plnenie a uzatváranie do kompaktnej otočnej platformy vyvinutej spoločnosťou Krones. Optimalizovaný pre PET fľaše a sýtené vodné produkty, poskytuje vysoký výkon pri vynikajúcej procesnej stabilite a hygiene. Konfigurácia zahŕňa plniacu časť s 80 ventilmi, oplachovač so 60 držiakmi fliaš a uzatvárací stroj Zalkin s 15 hlavami, pričom na vedenie fliaš je využívaný transport po hrdle pre presnú manipuláciu.Objem výroby: až do 25 000 fliaš/hAktuálny formát fliaš: 0,5 lMateriál nádoby: PETTransport po hrdle: áno (prenos pomocou hrdla)Tvar hrdla: AlaskaPlniace ventily: 80Uzatváracie hlavy: 15 (Zalkin)CO2-riadenie: áno (izobarické plnenie sýtených produktov)Typ stroja: otočný smerecSmer otáčania: proti smeru hodinových ručičiekRozstup: 111 mmMaximálna výška nádoby: 320 mmPracovná výška: 1200 mmVýrobca: KronesModerné automatizačné a riadiace systémyMonoblok disponuje HMI rozhraním Krones pre zjednodušenú obsluhu a diagnostiku. Špeciálne ovládacie panely označené KFS-3 a KRS-1 poskytujú prehľadné monitorovanie procesu, počítadlo výroby v reálnom čase a vedené funkcie, ako je resetovanie počítadla výroby, správa zoznamu chýb a testovanie signalizačných lámp. Obsluha je zjednodušená vďaka intuitívnej klávesnici s kontextovou pomocou a stavovými indikátormi naprieč modulmi stroja.Integrované Krones ovládacie panely s HMIProdukčný čítač v reálnom čase a vizualizácia stavuProgramovateľné funkčné tlačidlá pre rýchlu obsluhuNúdzové vypínače a zabezpečené obslužné staniceMožnosť integrácie do výrobných liniekNavrhnuté pre priemyselné balenie, tento použitý komponent plniacej linky môže pracovať ako súčasť kompletnej nápojovej výroby alebo ako samostatný plniaci monoblok. Transport po hrdle zabezpečuje stabilnú priepustnosť pri ľahkých PET formátoch a otočná architektúra umožňuje rýchle zmeny formátov v kompatibilných veľkostiach.Inline integrácia s pred/začlenenými dopravníkmiVhodné na manipuláciu s PET fľašami cez vedenie po hrdleFlexibilita formátu okolo 0,5 l s možnosťou prispôsobenia blízkym veľkostiam v závislosti od formových dielovIdeálne na plnenie tichej aj sýtenej vody v nápojovej výrobeStav stroja a história údržbyMonoblok bol približne pred tromi mesiacmi vyradený z bežnej výroby; neboli hlásené žiadne závady. Je vo výbornom prevádzkovom stave a je ihneď pripravený na expedíciu.Prevádzkový stav: plne funkčnýČas od poslednej výroby: cca 3 mesiaceStav: vynikajúci; v čase odpojenia plne funkčný Hnjdpfxjyr Hvuj Aikjt