Used Case Packer Apsol Mcp2 3500 Bph kúpiť použité (50 340)

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, číslo stroja/vozidla: TP129, Použitý stroj AROL, špeciálny uzatvárací stroj PKV, 10 000 jednotiek za hodinu. Technické špecifikácie a výkonnostné údaje: Tento rotačný uzatvárací stroj Arol je navrhnutý pre automatické uzatváranie fliaš v použitej plniacej linke. Model Speciale Kamma PKV kombinuje rotačnú prevádzku s prenosom pomocou uchopovača hrdla fliaše a zabezpečuje kontrolovanú manipuláciu s fľašami počas procesu uzatvárania. Je vybavený piatimi uzatváracími hlavami a maximálnou rýchlosťou 10 000 jednotiek za hodinu a podporuje efektívne priemyselné procesy balenia, kde je potrebné rovnomerné nanášanie uzáverov. Výrobca: Arol Model: Speciale Kamma PKV Rok výroby: 2013 Uzatváracie hlavy: 5 Maximálna rýchlosť: 10 000 jednotiek za hodinu Konfigurácia stroja: Rotačná Prenos fliaš: Prenos pomocou uchopovača hrdla Výška pracovného stola: 1200 mm Pokročilé systémy automatizácie a riadenia: Stroj je vybavený programovateľným logickým radičom (PLC) Siemens pre koordinovanú prevádzku rotačného cyklu uzatvárania. Uvedený je smer otáčania v smere hodinových ručičiek. Elektrické napájanie je 400 V, 3 f + N + T, s menovitým prúdom 20 A. Táto konfigurácia je vhodná na integráciu do priemyselnej plniacej linky s kompatibilnou elektrickou a riadiacou infraštruktúrou. Elektrické napájanie: 400 V, 3 f + N + T Menovitý prúd: 20 A PLC: Siemens Smer otáčania: V smere hodinových ručičiek Možnosti integrácie do výrobných liniek: Rotačný uzatvárací stroj môže byť umiestnený po plniacom zariadení a pred zariadeniami na kontrolu, etiketovanie alebo sekundárne balenie. Prenos pomocou uchopovača hrdla podporuje stabilný pohyb fliaš na uzatváracej stanici, zatiaľ čo dodávaný uzatvárací elevátor umožňuje automatické podávanie uzáverov, čím sa znižuje potreba manuálnej manipulácie. Stroj je vhodný na integráciu do dopravných systémov pre výrobu nápojov a do rozsiahlejších priemyselných baliacich aplikácií. Nwodpfx Anez E Dgtovsn Pri použití s fľašami môžu uzatváracie stroje tohto typu podporovať manipuláciu s PET a sklenenými obalmi, ak sú hrdlo fliaše, typ uzáveru a rozhrania pre prenos kompatibilné s nainštalovanou konfiguráciou. Stav stroja a história údržby: Tento použitý uzatvárací stroj Arol je v prevádzkovom stave. Bol generálne opravený a dodáva sa s kompatibilnými náhradnými dielmi. Je poskytnutá záruka na 6 mesiacov. Stroj je ponúkaný ako otestovaný a schválený a je vhodný pre kupujúcich, ktorí hľadajú pripravenú uzatváraciu jednotku pre použitú plniacu linku alebo pre modernizáciu výrobnej linky. Prevádzkový výkon a všestrannosť: Stroj je určený pre stálu vodu, minerálnu vodu s obsahom oxidu uhličitého, nealkoholické nápoje, mlieko, olej, pivo, víno, alkoholické nápoje a konzervy. Jeho rotačná konštrukcia a automatický uzatvárací elevátor ho robia relevantným pre výrobu nápojov a potravinárske balenie.

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, prevádzkové hodiny: 17 600 h, číslo stroja/vozidla: SO140, Použitý vyfukovací stroj KOSME so 6 dutinami – 12 000 BPHTechnické špecifikácie a výkonové údajeTento rotačný vyfukovací stroj od spoločnosti KOSME umožňuje spoľahlivú výrobu PET fliaš s osvedčenou konfiguráciou so 6 dutinami. Je optimalizovaný pre výrobu nápojov a priemyselné balenie a dosahuje pri formáte 0,5 l maximálny výkon 12 000 fliaš za hodinu. Energeticky úsporná keramická pec a doplnkový systém rekuperácie vzduchu podporujú efektívnu prevádzku a znižujú spotrebu elektrickej energie aj stlačeného vzduchu. Stroj je navrhnutý pre hrdlá s priemerom 28 mm a je kompatibilný so štandardnými uzávermi nápojov pre balenie vody a ochutených nealkoholických nápojov.Výrobca: KOSMETyp: PoužitýRok výroby: 2012Konštrukcia: RotačnáPočet dutín: 6Maximálny výkon: 12 000 fliaš/hodinu (0,5 l)Typ nádoby: PET fľašeTyp hrdla: 28 mmVyhrievací systém: Energeticky úsporná keramická pecVzduchový systém: Doplnková rekuperácia vzduchuElektrické údaje: 400 V, 50 Hz, 27 kWPrevádzkové hodiny: 17 600 hodínPokročilé systémy automatizácie a riadeniaStroj má robustný ovládací panel na nastavenie a monitorovanie procesov a podporuje stabilné vykurovacie profily v zónach keramickej pece, ako aj presné parametre vyfukovania pre konzistentnú kvalitu fliaš. Nastavenia založené na receptúrach zjednodušujú optimalizáciu formátu a minimalizujú zásahy obsluhujúceho personálu. Bezpečnostné ochranné prvky a blokovania chránia obsluhu počas výroby a pri výmene formátov. Systém tiež podporuje efektívne režimy zahrievania a prípravy na prevádzku, čím sa znižuje spotreba energie pri krátkych prestávkach.Možnosti integrácie do výrobných liniekTáto jednotka bola navrhnutá pre bezproblémovú integráciu do použitej plniacej linky alebo ako samostatný modul pre vyfukovanie, a dá sa jednoducho prepojiť so štandardnými zariadeniami na manipuláciu s preformami a následnými PET plniacimi, etiketovacími a zariadeniami pre sekundárne balenie. Podporuje výrobné procesy nápojov, ktoré vyžadujú vysokú efektivitu a rýchlu synchronizáciu s dopravníkmi a vyrovnávacími systémami.Prevádzka v linke alebo ako samostatná jednotkaKompatibilný so štandardnými zariadeniami na manipuláciu s preformami (výťah, sklápač, dávkovací stroj)Rozhrania pre PET plniace stroje, etiketovacie stroje, zmenšovacie stroje a paletizátoryUrčený formát: 0,5 l; ďalšie veľkosti je možné nakonfigurovať pomocou vhodných dielov formátuStav stroja a história údržbyStroj je momentálne v prevádzke a jeho stav je opísaný ako veľmi dobrý. Má približne 17 600 prevádzkových hodín a nedávno prešiel plánovanou údržbou po 18 000 hodinách prevádzky. Dokumentácia na podporu uvedenia do prevádzky, prevádzky a údržby je k dispozícii a zabezpečuje hladký štart v použitej alebo modernizovanej priemyselnej baliarni. Nwodez E Dh Rjpfx Anvjn

Stav: použitý, Rok výroby: 1997, číslo stroja/vozidla: M304, Krones PET Block 54/8 – Monoblokový plniaci a uzatvárací stroj – prehľad Krones PET Block 54/8 je použitý monoblok, ktorý sa skladá z rotačného izobarického plniaceho stroja a rotačného skrutkovacieho uzatváracieho stroja pre PET fľaše. Tento stroj je navrhnutý pre výrobu nápojov a priemyslné balenie a je ideálny na integráciu do použitej plniacej linky, ktorá vyžaduje plnenie pod tlakom (protitlak) a používanie uzáverov PCO 1881. Vďaka 54 pevným plniacim ventilom a 8-hlavovému uzatváraciemu stroju poskytuje spoľahlivý výkon pre veľké PET formáty s presným vedením hrdla fľaše. Technické údaje a výkonnostné charakteristiky Konfigurácia: Monoblokový plniaci a uzatvárací stroj (plniaci stroj + uzatvárací stroj; bez modulu na čistenie) Technológia plnenia: Izobarická, pevné ventily s protitlakom Počet plniacich ventilov: 54 Rozostup ventilov (stredná vzdialenosť): 126 mm Uzatvárací stroj: Rotačný skrutkovací uzatvárací stroj s 8 hlavami pre plastové uzávery Typ hrdla: PCO 1881 (krátke prevedenie) – plastové skrutkovacie uzávery Materiál fliaš: PET Nominálny výkon: 1,5 l = 9 000 – 10 000 fliaš/hod.; 3,0 l = 7 000 – 8 000 fliaš/hod. Nwedpfx Asyhcgbenven Rotácia stroja: V smere hodinových ručičiek Celkové rozmery: D 3,8 m, Š 3,2 m, V 2,65 m Hmotnosť: približne 7 500 kg Referencia: M302 Detaily modulu Plniace karusel: 54 ventilov, navrhnutý pre sýtené nápoje a prevádzku s protitlakom; vhodný aj pre nesýtené nápoje, prípadne s inerciálnou ochranou v závislosti od konfigurácie produktu. Uzatváracia veža: 8 uzatváracích hláv, optimalizovaná pre plastové skrutkovacie uzávery PCO 1881; rovnomerný uťahovací moment a šetrné vedenie hrdla pre PET obaly. Pokročilá automatizácia a riadiace systémy PLC platforma: Siemens S7 pre riadenie procesu, diagnostiku a integráciu. Signály a vstupy/výstupy: Príprava pre štandardné digitálne signály na synchronizáciu s podávacími/odvádzacimi zariadeniami v použitej plniacej linke. Riadenie procesu: Fázy protitlaku sú riadené pomocou PLC pre stabilnú úroveň plnenia a udržanie obsahu CO₂. Možnosti integrácie do výrobných liniek Kompatibilita linky: Ideálne pre prostredia na výrobu nápojov, ktoré chcú modernizovať alebo rozšíriť použitú priemyselnú baliacu linku. Podávacie zariadenia: Možno prepojiť s externými zariadeniami na čistenie fliaš alebo vyfukovacím strojom (nie sú súčasťou). Odvádzacie zariadenia: Kompatibilné s dopravníkmi, etiketovacími strojmi, baliacimi strojmi a paletizátormi. Manipulačný systém: Vedenie PET hrdla pre stabilný prenos medzi plniacim strojom a uzatváracím strojom. Stav stroja a história údržby Stav: Skladovaný; plniaci stroj je demontovaný a skladovaný. Prevádzková pripravenosť: Prevádzkovo pripravený po plánovanej údržbe/servise. Elektrické pripojenie: Nie je pripojený. Prevádzkové hodiny: Neuvádzané. Typická dostupnosť: Po servise je jednotka pripravená na odoslanie s bežnou dodacou lehotou. Výkon a všestrannosť Výhody procesu: Izobarický dizajn s pevnými ventilmi podporuje plnenie s nízkou tvorbou peny, minimalizuje príjem kyslíka a zabezpečuje konštantné množstvá plnenia pri veľkých PET formátoch. Rozsah formátov: Optimalizovaný pre 1,5 l a 3,0 l...

Stav: použitý, Rok výroby: 2024, číslo stroja/vozidla: M333, Použitá plniaca linka SIG Combibloc – 26 500 bph Technické špecifikácie a výkonnostné údaje Tento model SIG Filling Combibloc HMR - 7478 je navrhnutý na vysoko efektívne aseptické plnenie do malých obalov. Vyrobený v roku 2024, kombinuje spoľahlivosť s presným dávkovaním pre náročné prostredia výroby nápojov. Ako súčasť ekosystému SIG-2 Combibloc integruje pokročilú sterilizáciu a vysokorýchlostnú manipuláciu na podporu nepretržitých priemyselných baliacich procesov na použitých plniacich linkách alebo pri inštaláciách z druhej ruky. Njdpfx Ajzdipuonvjwn Parametre linky Objem Rýchlosť Popis vybavenia Rok výroby SIG-B HMR - 7478 65ML, 125ML, 200ML 26 500 Systém dodávky H2O2, kontrola koncentrácie 2024 Plniaci stroj CFA 1224 & príslušenstvo 2024 PRESTAVBOVÝ KIT NA ZVÝŠENIE RÝCHLOSTI PLNIDLA 2025 Výrobca: SIG Model: HMR - 7478 Menovitý výkon: 26 500 fliaš/hod. Plniaci objem: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilizácia: Systém H2O2 (SIG COMBI 2024) Systémová kompatibilita: Filler platforma SIG-2 Combibloc 1224 Upgrade: Rýchlostný prestavbový kit pre plnič (SIG-2 2025) Formáty: Kompatibilné s baleniami s objemom 0,065 l, 0,125 l, 0,2 l Pokročilá automatizácia a riadiace systémy Combibloc využíva inžiniering SIG na kontrolovanú aseptickú prevádzku. H2O2 sterilizačný modul, aktualizovaný v roku 2024, umožňuje spoľahlivú dekontamináciu baliacej cesty, zatiaľ čo synchronizované pohony a servomotory zabezpečujú presnosť pri vysokých prietokoch. Operátorské rozhrania, vrátane moderného HMI dotykového panela, sú optimalizované na intuitívnu zmenu formátu a monitoring, čo podporuje stabilnú prevádzku v priemyselnom balení. Integrovaná bezpečnostná logika a zamykateľné nerezové kryty chránia operátorov a zabezpečujú hygienicky bezchybnú prevádzku pri výrobe nápojov. Integrácia do výrobných liniek Combibloc je skonštruovaný pre bezproblémovú integráciu a prepája sa s predchádzajúcimi a nasledujúcimi zariadeniami v rámci systémov SIG-2 Combibloc a kompatibilných baliacich strojov. Podporuje inline prevádzku s dopravníkmi, akumuláciou a následným sekundárnym balením. Rýchle princípy výmeny formátov pokrývajú malé veľkosti od 65 ml do 200 ml, čo umožňuje rýchle zmeny produktov a efektívne riadenie SKU v komplexných usporiadaniach použitých liniek. Stav stroja a história údržby Konfigurovaná ako high-end riešenie na okamžité zaradenie do prevádzky, jednotka je nastavená podľa štandardov plničky SIG-2 Combibloc a obsahuje dostupný upgrade H2O2 systému. Na zvýšenie kapacity je nainštalovaný rýchlostný prestavbový kit (2025). Táto plniaca Combibloc je prezentovaná ako profesionálne zariadenie a bude k dispozícii na predaj po júni 2026, pre firmy požadujúce spoľahlivý výkon bez kompromisov v aseptických protokoloch. Prevádzkový výkon a všestrannosť Optimalizované na balenie malých porcií...

Stav: použitý, Rok výroby: 2011, číslo stroja/vozidla: FA61, Použitý baliaci stroj SMI LSK 35T na zmenšovanie obalov, 12 600 jednotiek za hodinu Technické špecifikácie a výkonnostné údaje Nwedpfx Ano Adyvbovjn Baliaci stroj SMI LSK35T je automatický baliaci systém, ktorý bol navrhnutý pre vysoko efektívne sekundárne balenie v priemysle nápojov a v iných priemyselných baliacich prostrediach. Tento model, ktorý vyrába spoločnosť SMI, poskytuje robustný výkon s flexibilnou možnosťou úpravy formátu pre PET, sklenené a hliníkové nádoby. Je vhodný na integráciu do použitej plniacej linky alebo ako samostatná jednotka a podporuje fóliové balenia, ako aj balenia typu „podnos + fólia“ pre širokú škálu produktov a veľkostí nádob. Výrobca: SMI Model: LSK35T Rok výroby: 2011 Maximálna rýchlosť: až 12 600 kusov za hodinu (závisí od formátu) Aktuálna konfigurácia balenia: 8x1 Počet dráh: 8 Rozostup medzi strojmi: 545 mm Maximálna výška nádoby: 340 mm Výška pracovného stola: 1250 mm Typy balení: fólia, podnos + fólia Fólie/kotúče: 2 kotúče Maximálny priemer kotúča: Ø 500 mm Materiály nádob: PET, sklo, hliník Pokročilá automatizácia a riadiace systémy LSK35T je navrhnutý pre spoľahlivú, automatickú prevádzku a je vybavený integrovanými riadiacimi jednotkami SMI pre plynulú manipuláciu a stabilný výkon pri vysokých rýchlostiach. Centrovacie zariadenie potlačenej fólie zabezpečuje presnú registráciu pre kvalitnú potlač zmenšovacích fólií a zlepšuje vzhľad obalov a konzistentnosť značky. HMI: SMI PLC: SMI Elektrické napájanie: 400 V, 3 fázy, 50 Hz Stlačený vzduch: 6 bar Strana operátora: ľavá Centrovacie zariadenie potlačenej fólie: vrátane Možnosti integrácie do výrobných liniek Tento baliaci stroj na zmenšovanie obalov je navrhnutý pre flexibilnú integráciu a dá sa bezproblémovo pripojiť k predchádzajúcim a nasledujúcim plniacim zariadeniam. Jasne definovaná modulárna postupnosť podporuje konštantný tok produktov, od separácie a tvarovania podnosu až po navíjanie a výstup. Usporiadanie zvyčajne zahŕňa separačnú jednotku, tvarovač podnosu, navíjaciu jednotku a výstupný dopravník, čo uľahčuje jednoduché pripojenie k dopravníkom a paletizačným systémom v použitej alebo modernizovanej plniacej linke. Prevádzka v línii so štandardizovanými rozhraniami dopravníkov Separačná jednotka pre distribúciu produktov do viacerých dráh Tvarovacia jednotka podnosu pre stabilné základné obaly, ak je to potrebné Navíjacía jednotka pre balenia iba z fólie alebo balenia typu „podnos + fólia“ Vhodné pre PET, sklenené a hliníkové plechovky Stav stroja a história údržby LSK35T sa považuje za stroj pripravený na prevádzku, bol repasovaný a dodaný s kompatibilnými náhradnými dielmi. Stav stroja umožňuje okamžité použitie v...

Stav: použitý, Rok výroby: 1997, číslo stroja/vozidla: M294, Použitý plniaci monoblok Metalnova na plnenie tichej a perlivej vody, kapacita 12 000 fliaš za hodinu. Použitý plniaci monoblok Metalnova na tichú a perlivú vodu, kapacita 12 000 fliaš za hodinu, model LG, ponúka plniace riešenie, ktoré je navrhnuté na spracovanie tichej a perlivej vody do 2-litrových obalov, s produkčnou kapacitou 12 000 fliaš za hodinu. Stroj bol vyrobený v roku 1997 a v súčasnosti je demontovaný a uskladnený. Pracuje v smere proti smeru hodinových ručičiek a podporuje PET aj sklenené obaly, čím zabezpečuje flexibilitu pre plniace linky s rôznymi formátmi obalov. Jeho konštrukcia umožňuje aj bezproblémovú integráciu do existujúcich výrobných prostredí. Konfigurácia monobloku a proces preplachovania fliaš. Monoblok začína preplachovacou fázou, ktorá je vybavená 60 uchopovacími hlavami a je navrhnutá tak, aby dôkladne vyčistila obaly pred plnením. Systém prechádza dvoma fázami ošetrenia, ktoré nielen odstraňujú nečistoty, ale aj pripravujú každý obal na následnú fázu plnenia. V dôsledku toho jednotka udržiava konzistentné hygienické štandardy a zároveň zabezpečuje vysokú prietokovosť. Preplachovací modul sa dá navyše priamo integrovať do použitého plniaceho monobloku Metalnova na tichú a perlivú vodu, kapacita 12 000 fliaš za hodinu, aby sa zabezpečilo presné umiestnenie obalov pre následné operácie. Izobarický plniaci systém s tradičnou ventilovou technológiou. Jádrom použitého plniaceho monobloku Metalnova na tichú a perlivú vodu, kapacita 12 000 fliaš za hodinu, je izobarický plniaci stroj so 60 ventilmi. Systém používa najmä tradičné izobarické ventily, ktoré umožňujú stroju presne spracovávať perlivé aj neperlivé tekutiny. Tým sa zabezpečuje stabilita tlaku počas celého procesu plnenia, minimalizuje sa tvorba peny a zachováva sa CO₂ v perlivých nápojoch. Táto konfigurácia tiež umožňuje, aby bol plniaci stroj vhodný pre duálne výrobné linky, ktoré spracovávajú širokú škálu vodných produktov s presnosťou a efektivitou. Uzatvárací stroj AROL s trojvalcovým systémom na závitovanie pre plastové skrutkovacie viečka. Po fáze plnenia nanáša uzatvárací stroj AROL hliníkové skrutkovacie viečka pomocou trojvalcového závitového mechanizmu („3 principles Alaska“). Táto komponenta zahŕňa 10 hláv, z ktorých je každá navrhnutá tak, aby zaisťovala rovnomerné uzatváranie pri vysokých rýchlostiach. Konkrétne systém „3 principles“ používa tri závitové valce na dosiahnutie konštantného krútiaceho momentu a zabezpečenie tesného uzáveru. Týmto spôsobom uzatvárací stroj zaručuje spoľahlivý výkon pre rôzne formáty a typy viečok. Je obzvlášť efektívny pre vysokovýkonné prevádzky. Navyše sa perfektne integruje do výkonnostných charakteristík použitého plniaceho monobloku Metalnova na tichú a perlivú vodu, kapacita 12 000 fliaš za hodinu, pričom sa zachováva presnosť uzatvárania a integrita produktu. Elektronické riadenie a dostupnosť náhradných dielov. Stroj používa PLC (programovateľný logický automat) Siemens na riadenie rôznych fáz prevádzky. Táto platforma nielen zaisťuje stabilitu systému, ale umožňuje aj jednoduchú diagnostiku a integráciu rozhraní. Okrem toho... Nwodpfx Anj Adyx Asvsn

Stav: použitý, Rok výroby: 1991, číslo stroja/vozidla: R58, Rok výroby 1991 Vhodné na plnenie šumivých a perlivých vín Vstup zľava Kompletne repasované vo všetkých častiach s originálnymi náhradnými dielmi Bertolaso (dokumentovateľné) Nedpfjvguv Ujx Anvjwn Veľkosti fliaš: 85, 88, 90, 112 Ovládací panel podľa CE noriem Používateľská a servisná príručka, katalóg náhradných dielov k dispozícii Výrobná kapacita 9 000 fliaš/hod s sektom Výrobná kapacita 7 000 fliaš/hod so Spumante

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: LC608, Použitá plniaca linka na sklenené fľaše pre cider, 32 000 BPH Technické špecifikácie a výkonnostné parametre Táto kompletná použitá plniaca linka na sklenené fľaše je navrhnutá na výrobu nápojov so zaváracími uzávermi (korunkové uzávery) a priemyselné balenie. Zjednocuje kontrolu prázdnych fliaš, preplachovanie, plnenie, etiketovanie, balenie a koncové paletovanie do robustného použitého riešenia pre nápojovú výrobu. Depaletizátor: Kettner Pressant Universal (1N), 5 vrstiev/min Inšpekcia prázdnych fliaš (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 fliaš/min Umývačka fliaš: CBI JetMatic, 72 hláv, 670 fliaš/min Plniaci/uzátvárací monoblok: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 fliaš/min, 80/14 hláv Inšpektor fliaš 1: Heuft Spectrum TX Ohrievač fliaš: CBI MCC 2000 Etiketovačka: Krones (Renner) Topmatic Typ 071, 850 fliaš/min Inšpektor fliaš 2: Heuft Spectrum TX Zmršťovaci balič (over-wrapper): SMI SK 800F, 160 balení/min Wrap-around balič: SMI WP 450, 45 debien/min Rozdeľovač debien: CBI Paletizátor: Berchi Dinamatic PTF/2 Ovinovač paliet: Robopac Helix HS 30, 30 paliet/hod. Kódovač paliet: Logopak LOGO Dopravníky + riadenia: CBI dopravníky na fľaše a riadiace systémy; CBI dopravníky na debny; CBI dopravníky na palety Váhy na debny: John White & Son Cartomat 2 Kódovač kartónov: Videojet Excel 100 Sušič/ventilátor fliaš: Jetair Jet-2; Sonic 150 Chladiče: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Typ nádoby: vhodné na manipuláciu so sklenenými fľašami Rýchlosť linky (plnenie): až 850 fliaš/min (limitované konfiguráciou za plničkou) Pokročilá automatizácia a riadiace systémy Linka integruje centrálne riadenie od depaletizácie, inšpekcie, preplachu, plnenia, etiketovania až po balenie. Pripravené automatizačné moduly podporujú stabilné rýchlosti od 160 balení/min na zmršťovacom baliči až po 850 fliaš/min na etiketovačke s efektívnymi prestavbami medzi pracovnými cyklami. Bezpečnostné zámky, núdzové zastavenia a ochranné kryty na rotačných a pohyblivých systémoch zvyšujú bezpečnosť obsluhy a spoľahlivosť výrobného procesu. Koordinovaná logika dopravníkov a akumulácia pre hladký tok produktu Automatizovaná inšpekcia (EBI a poetiketovacie kontroly) na zabezpečenie kvality Kontrolované tepelné riadenie cez ohrievač fliaš na zamedzenie kondenzácie Integrované kódovanie paliet a kartónov na zabezpečenie spätnej vysledovateľnosti na konci linky Možnosti integrácie výrobnej linky Táto použitá plniaca linka je určená na inline prevádzku od depaletizátora po ovinovač paliet, s modulárnymi stanicami pre jednoduché úpravy... Nedoy Ef Ttspfx Anvewn

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, číslo stroja/vozidla: LC667, Použitá aseptická linka GEA 48 000 fliaš za hodinu – rok výroby 2020 (údaje o prevádzke) Technické špecifikácie a výkonové údaje Táto použitá plniaca linka je aseptická linka na výrobu PET fliaš z roku 2020, určená na plnenie PET vody do 230 ml fliaš pri menovitom výkone 48 000 fliaš za hodinu. Kombinuje fúkanie PET fliaš, aseptické spracovanie, plnenie, uzatváranie, etiketovanie, kontrolu a sekundárne balenie pre výrobu nápojov s vysokým výkonom. * Výrobná kapacita: 48 000 fliaš za hodinu * Dostupný formát fliaš: iba 230 ml PET * Rok výroby hlavnej linky: 2018, 2020 (údaje o prevádzke) * Fúkacia jednotka: SIPA SFR24 EVO, 48 000 fliaš za hodinu * Plniaca jednotka: GEA FILLSTAR FX AS 84 PET, 48 000 fliaš za hodinu * Kompresor: AF L5S, 35 bar, 220 kW Pokročilé automatizačné a riadiace systémy Linka zahŕňa elektrické rozvádzače s HMI displejmi, vetrané elektrické kryty a vysokonapäťovú ochranu. Procesné zariadenia zahŕňajú Tetra Pak FLEX1 PET UHT sterilizátor s kapacitou 17 ton za hodinu, Tetra Pak homogenizátor s kapacitou 15 000 litrov za hodinu a výkonom 90 kW, sekundárny pasterizátor pre jogurt s kapacitou 15 000 litrov za hodinu, sterilizátory pulzným svetlom, lasery na značenie a vizuálne kontrolné systémy. Príprava produktu zahŕňa štyri odstredivé čerpadlá s výkonom 25 m³/h a 7,5 kW, dve odstredivé čerpadlá s výkonom 30 m³/h a 18,5 kW, jedno rotujúce čerpadlo s výkonom 12 000 litrov za hodinu a 7,5 kW a jedno rotujúce čerpadlo s výkonom 20 000 litrov za hodinu a 18,5 kW. Zariadenie zahŕňa tiež trojitý vysokotlakový filter 100 mm, model ECS7003SCA5H19-A61. Nsdpozwu Uusfx Anvswn Možnosti integrácie výrobnej linky PET výrobná linka integruje fúkanie fliaš, sušenie, aseptické plnenie a uzatváranie, podávanie uzáverov, etiketovanie, kódovanie, kontrolu, balenie do kartónov, zatváranie a prepravu. GEA reťazový dopravníkový systém umožňuje prepravu fliaš rýchlosťou 20 až 60 metrov za minútu. Sú súčasťou päť sád na sušenie fliaš s dopravníkmi a dva GEA sušiče s kapacitou 700/840 m³/h. Typ stroja | Výrobca / Model | Rok výroby Typ stroja | Výrobca / Model | Rok výroby Fúkacia forma | SIPA SFR24 EVO | 2020 (údaje o prevádzke) Plniaci stroj | GEA FILLSTAR FX AS 84 PET | 2020 (údaje o prevádzke) Etiketovací stroj | Guangzhou Lixin AP-400H | 2020 (údaje o prevádzke)

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, číslo stroja/vozidla: LC564, Použitá plniaca linka SIDEL na neperlivú vodu do PET fliaš, 25 200 fliaš/hod Použitá plniaca linka SIDEL na neperlivú vodu do PET fliaš s kapacitou 25 200 fliaš za hodinu ponúka kompletné riešenie pre plnenie neperlivej vody. Linka je stále pripojená k elektrickej sieti, takže kupujúci si ju môžu priamo otestovať. SIDEL vyvinul tento systém v roku 2006 na spracovanie PET fliaš od 350 ml do 1,5 litra, čím linka zachováva vysokú produktivitu a flexibilitu. Všeobecné údaje o linke Použitá plniaca linka SIDEL na neperlivú vodu do PET fliaš zvládne až 25 200 fliaš za hodinu. Spracováva fľaše s hrdlom 30/25, čo zodpovedá štandardným rozmerom v danom priemysle. Súčasťou výbavy je vyfukovací stroj SB014 od SIDEL so 14 dutinami. Plniaci a uzatvárací monoblok obsahuje 40 plniacich ventilov a 10 uzatváracích hláv, vhodných pre neperlivé produkty. Hlavné nainštalované stroje Súčasťou zariadenia je okrem iného vysokotlaký kompresor AF (model CE46A) a nízkotlaký kompresor Fusheng (model SA110A). Efektívnu reguláciu procesných teplôt zabezpečuje chladiaca veža BAC. Vyfukovací stroj SIDEL SB014 s násypkou, podávačom a odlučovačom je napojený priamo na plničku SIDEL SFGL40/10, čo zaručuje efektívnosť počas všetkých fáz. Nedpfow Ahfyex Anvewn Etiketovanie a balenie SIDEL integroval etiketovačku Rollquattro, ktorá precízne nanáša rollfed celoplošné etikety. Multipacky z plastovej fólie vytvára zmršťovacia balička. Kartonpacker VANTA WSD-B350 (r.v. 2011) spracuje až 35 kartónov za minútu. Na konci linky paletizátor automatizuje koncové operácie a pripravuje produkty na expedíciu. Dopravná technika a vnútrofiremná logistika Celú linku obsluhujú dopravníky vyrobené SIDEL-om, takže zabezpečujú súvislý tok od vyfukovacieho stroja až po paletizátor. Systém vďaka automatizácii minimalizuje manuálne zásahy a zvyšuje konzistentnosť. V porovnaní s fragmentovanými riešeniami zlepšuje táto konfigurácia prevádzkovú kontrolu a znižuje prestoje. Prevádzkové podmienky a výhody Táto použitá plniaca linka SIDEL na neperlivú vodu do PET fliaš 25 200 bph je napojená na elektrinu a je stále pripravená na testovanie na mieste. V praxi integrácia strojov SIDEL zvyšuje výkon a zjednodušuje údržbu. Prevádzkovatelia sa môžu spoľahnúť na stabilnú kvalitu a dlhodobú spoľahlivosť. Použitie a kompatibilita

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, číslo stroja/vozidla: ET255, Použitý etiketovací stroj FUJI 410 na aplikáciu návlekových etikiet pre PET fľaše, výkon 10 000 fliaš za hodinu. Technické špecifikácie a výkonnostné údaje: Fuji Seal 410 DT-STH-DHA je automatický lineárny etiketovací stroj určený na aplikáciu návlekových etikiet na PET fľaše. Tento vysokovýkonný stroj, vyrobený v roku 2013, dosahuje maximálnu kapacitu 10 000 fliaš za hodinu, čím podporuje efektívnu aplikáciu etikiet v priemyselnom balení a pri výrobe nápojov. Výrobca: Fuji Seal Model: 410 DT-STH-DHA Rok výroby: 2013 Maximálna rýchlosť: 10 000 fliaš za hodinu Konfigurácia stroja: Lineárna Materiál nádoby: PET Aktuálny formát fľaše: 2,0 l Njdoz E Dg Hjpfx Anvewn Metóda etiketovania: Aplikácia návlekovej etikety Maximálny priemer kotúča: Ø 500 mm Výška pracovného stola: 1200 mm Pokročilé systémy automatizácie a riadenia: Stroj je vybavený PLC Siemens pre riadenú a zjednodušenú prevádzku. Jeho konfigurácia so šiestimi kotúčmi a automatická výmena kotúčov sú navrhnuté tak, aby podporovali plynulosť výroby a minimalizovali prerušenia spojené s výmenou kotúčov. Pre plánovanie integrácie a rozloženie dopravníkov je určený smer otáčania v smere hodinových ručičiek. Riadiaci systém Siemens PLC 6 kotúčov s etiketami Automatická výmena kotúčov Elektrické napájanie: 400 V, 3 fázy + N + PE Elektrický príkon: 16 A Tlak stlačeného vzduchu: 6 bar Možnosti integrácie do výrobnej linky: Tento etiketovací stroj sa dá umiestniť za plniace a uzatváracie zariadenia a pred zariadenia na sekundárne balenie v použitej líniovej linke na plnenie fliaš. Jeho lineárna konštrukcia je vhodná na manipuláciu s PET fľašami v líniovej linke a dá sa koordinovať s dopravníkmi, akumulačnými systémami, kontrolnými zariadeniami, baliacimi strojmi a zariadeniami na paletizáciu. Uvedený formát 2,0 l poskytuje definovaný základ pre posúdenie komponentov na manipuláciu s fľašami a požiadavky na výmenné diely. Automatické etiketovanie návlekovými etiketami je vhodné pre výrobné linky na nápoje, ktoré spracúvajú nealkoholické nápoje, balenú vodu, perlivú vodu, mlieko, pivo, víno, alkoholické nápoje, olej a konzervované výrobky. Rovnako ako aj u iných priemyselných baliacich strojov, pri synchronizácii linky by sa mala zohľadniť stabilita fliaš, rýchlosť dopravníkov, materiál návlekovej etikety a požiadavky na balenie v následných fázach. Stav stroja a história údržby: Stroj je uvedený ako pripravený na používanie, repasovaný a dodávaný s kompatibilnými náhradnými dielmi. Poskytuje sa 6-mesačná záruka. Tento stav robí stroj vhodným pre prevádzkovateľov, ktorí hľadajú použitý stroj na plnenie fliaš, ktorý je určený na rýchlu integráciu do výrobnej linky. Stroj sa ponúka v stave „tak, ako je“ (as-is). Prevádzková výkonnosť a všestrannosť: Etiketovací systém Fuji Seal je určený na presné automatické nanášanie návlekových etikiet na PET fľaše. Etiketovanie návlekovými etiketami poskytuje všestranné riešenie pre dekoráciu pri výrobe nápojov a priemyselnom balení, čo umožňuje prispôsobiť vzhľad fliaš požiadavkám produktu a značky. Zásobník na etikety, šesť pozícií pre kotúče a automatická výmena...

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, číslo stroja/vozidla: ET179, Použitý etiketovací stroj Sacmi Opera, vyrobený v roku 2010, prešiel generálnou opravou v roku 2025. V silne konkurenčnom odvetví plnenia je efektivita výrobnej linky mimoriadne dôležitá. Tu vstupuje do hry použitý etiketovací stroj Sacmi, ktorý prešiel generálnou opravou v roku 2025. Ide o zariadenie, ktoré síce nie je úplne nové, ale vďaka svojej robustnej konštrukcii stále zaručuje výnimočný výkon. Analyzujeme model Opera 400, ktorý bol vyrobený v roku 2010 a je známy svojou spoľahlivosťou aj pri vysokých rýchlostiach. Výkon a špecifikácie: Použitý etiketovací stroj, model Opera 400, sa vyznačuje schopnosťou pracovať s pôsobivými rýchlosťami a spracovávať až 40 000 fliaš za hodinu (BPH). Kľúčovým aspektom je jeho všestrannosť pri spracovaní fliaš rôznych formátov, ktoré majú objem 0,50 l, 1,0 l a 1,5 l, vďaka čomu je ideálny pre výrobné linky, ktoré vyžadujú rýchlu rekonfiguráciu pre rôzne veľkosti produktov. Tento použitý etiketovací stroj prešiel v roku 2025 generálnou opravou. Ide o generálne opravený etiketovací stroj na OPP etikety. Vykonali sme nasledujúce práce: Opravili sme hydraulické zdviháky, opravili sme dosky, Nwedpfx Aoz E Dl Aonvon opravili sme valec na lepenie, vymenili sme motor valca, nainštalovali sme nové bezpečnostné kryty, opravili sme tlačné hlavy, vymenili sme všetky sondy v jednotke na ohrev lepidla, vymenili sme hadice v sacom zariadení a skontrolovali sme celý elektrický systém. Komponenty a funkčnosť: Tento použitý etiketovací stroj Sacmi, vybavený 25 doskami, má mechanickú vačkovú brzdu/spojku na pohyb dosiek, ktorá zaručuje presnosť a synchronizáciu aj pri vysokých rýchlostiach. Systém na podávanie etikiet je valcový podávač – kotúč, čo je metóda, ktorá je cenená pre svoju efektivitu a zníženie plytvania materiálom. Stroj má dve etiketovacie stanice, ktoré umožňujú dvojfázovú produkciu, a otáčanie v smere hodinových ručičiek prispieva k optimalizovanému pracovnému procesu. Metóda etiketovania zaručuje presnosť, zatiaľ čo automatické nastavenia etikiet a manuálne nastavenia hláv minimalizujú ľudské chyby a udržiavajú efektivitu výrobnej linky. Optimalizácia a údržba použitých etiketovacích strojov Sacmi: Jedným z dôvodov, prečo sa rozhodnúť pre použitý etiketovací stroj, je jednoduchá údržba. Sacmi vyvinul model Opera 400 s manuálnym nastavením hlavy, ktoré technikom umožňuje priamu a presnú kontrolu, čo je nevyhnutné pre udržanie optimálnej prevádzky počas dlhého obdobia. Aj automatické nastavenie etikiet je funkciou, ktorá podporuje intuitívnu obsluhu a zvýšenú produktivitu. Záver: Na záver možno konštatovať, že použitý etiketovací stroj Sacmi, model Opera 400, je osvedčené riešenie pre podniky, ktoré chcú kombinovať rýchlosť, efektivitu a všestrannosť bez kompromisov v kvalite. Hoci ide o model z roku 2010, jeho technické vlastnosti sú relevantné aj v súčasnom výrobnom kontexte.

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, číslo stroja/vozidla: GA25, Použitý zariadenie ROBINO & GALANDRINO NA APLIKÁCIU DRÔTENÝCH KRYTOV 14 000 fliaš/hod – rok výroby 2010. Technické špecifikácie a údaje o výkone. Zariadenie Robino & Galandrino RECORD 14000 je výkonný stroj na aplikáciu drôtených krytov, navrhnutý pre konzistentnú a presnú aplikáciu drôtených krytov na sklenené fľaše. Toto zariadenie, vyrobené v roku 2010, bolo pravidelne udržované a je vhodné na modernizáciu existujúcej, použitej linky na plnenie alebo na rozšírenie priemyselnej kapacity balenia v odvetví nápojov. Jeho robustná konštrukcia a spoľahlivá mechanika umožňujú stabilnú a kontinuálnu prevádzku pri vysokých rýchlostiach, ktoré sú typické pre moderné zariadenia na plnenie. Typ stroja: Zariadenie na aplikáciu drôtených krytov Výrobca: Robino & Galandrino Model: RECORD 14000 Rok výroby: 2010 Produkčná rýchlosť: až 14 000 fliaš/hod Typy kontajnerov: Navrhnuté pre manipuláciu so sklenenými fľašami Aplikácia: Aplikácia drôtených krytov na perlivé nápoje Elektrické napájanie: 400 V, 3-fázové Frekvencia: 50 Hz Menovitý prúd (In): 4,15 A Ochrana (ICC): 20 A Kód zapojovacieho schémy: REC262 Certifikácia: CE Pokročilé automatizačné a riadiace systémy Stroj integruje priemyselný elektrický systém, ktorý je identifikovaný kódom zapojovacej schémy REC262, a pracuje na napájaní 400 V, 3-fázové, 50 Hz. Stroj je navrhnutý s bezpečnostnými prvkami v súlade s normou CE, čo zaisťuje spoľahlivý a opakovateľný výkon s konzistentným umiestnením drôtených krytov a zachovaním integrity závitu. Bezpečnostné blokovanie a núdzové zastavenie chránia obsluhu počas prevádzky a pri zmene nastavenia. Konštrukcia stroja umožňuje rýchle úpravy komponentov pre manipuláciu s fľašami, čo zjednodušuje nastavenie pre rôzne formáty a zabezpečuje vysokú dostupnosť na modernej baliacej linke. Nwodpfezvprljx Anven Možnosti integrácie do výrobnej linky Toto zariadenie na aplikáciu drôtených krytov sa bez problémov integruje do linky na plnenie sklenených fliaš, a to za zariadením na zatváranie a pred zariadením na etiketovanie. Je kompatibilné so štandardnými rozhraniami dopravníkov a dá sa synchronizovať s ďalšími zariadeniami, ako sú zariadenia na zatváranie, aplikátory fólií, etiketovacie stroje a systémy sekundárneho balenia. RECORD 14000 podporuje kontinuálnu prevádzku v linke alebo sa dá nakonfigurovať ako samostatná stanica s vhodnými prívodnými a vývodnými dopravníkmi. Jeho výkonnostný profil a flexibilita rozhrania ho robia efektívnym doplnkom výrobných liniek nápojov, ktoré sa zameriavajú na perlivé produkty balené do sklenených fliaš. Stav stroja a história údržby Zariadenie bolo v prevádzke až do konca marca 2026 a v súčasnosti je v prevádzkyschopnom stave. Bolo skontrolované, vyčistené a premazané, čo dokazuje starostlivú údržbu v súlade s efektívnou prevádzkou linky. Stroj je k dispozícii ihneď, čo umožňuje rýchle nasadenie a minimálne prestoje pre zariadenia, ktoré chcú zvýšiť kapacitu alebo nahradiť staršie zariadenie na aplikáciu drôtených krytov. Prevádzkový výkon a všestrannosť Stroj RECORD 14000, ktorý navrhli spoločnosti Robino & Galandrino, zabezpečuje vysokorýchlostnú aplikáciu drôtených krytov so stabilnou manipuláciou s fľašami a konzistentnou kvalitou závitu. Jeho konštrukcia podporuje trvanlivosť...

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, číslo stroja/vozidla: AT86, Použitý ohrievací tunel Omar R&G HTD12, rok výroby 2017, až do 12 000 fliaš za hodinu Technické údaje a využitie ohrievacieho tunela HTD12 Použitý ohrievací tunel Omar R&G HTD12 z roku 2017, s kapacitou až 12 000 fliaš/hod, zohrieva fľaše pomocou systému ohrevu teplej vody, čo ho robí ideálnym pre aplikácie v plniarenskom priemysle. Okrem toho tento tunel pracuje spoľahlivo a ponúka pokročilé technické funkcie. Spracováva valcové fľaše rôznych veľkostí a zároveň zabezpečuje vysokú efektivitu a prevádzkovú presnosť. Technické údaje použitých ohrievacích tunelov Použitý tunel je vybavený výmenníkom tepla na teplú vodu a užívatelia musia privádzať teplú vodu cez plynový kotol. Takto sa fľaše rovnomerne zohrievajú a pracovný proces je optimalizovaný. Recyklačné čerpadlo a sušič majú spotrebu 53 kW, čo zabezpečuje energetickú efektivitu pri zachovaní vysokej výkonnosti. Tunel spracuje až 12 000 fliaš za hodinu (bph), vďaka čomu je mimoriadne vhodný pre vysokorýchlostné plniace linky. FIFO systém (First In First Out) riadi pohyb fliaš v plynulom a usporiadanom toku, čím zabezpečuje rovnomernú tepelnú úpravu. Čo sa týka kompatibility, stroj dokáže spracovávať valcové fľaše s priemerom od 60 mm do 100 mm, čím ponúka všestrannosť pre rôzne formáty a typy obalov. Okrem toho tunel pracuje proti smeru hodinových ručičiek (sprava doľava), čo vyhovuje špecifickým požiadavkám usporiadania výrobných liniek. Prevádzkové podmienky a detaily výroby Ohrievací tunel HTD12 je ponúkaný v aktuálnom stave, preto je potrebné, aby si kupujúci stroj pred kúpou dôkladne prehliadli. Výrobca zostrojil tento model v roku 2017, čo zaručuje spoľahlivé a kvalitné riešenie pre integráciu ohrievacieho tunela do výrobných liniek. Omar R&G, spoločnosť známa výrobou vysokokvalitných strojov pre plniarenský priemysel, navrhla model HTD12 na intenzívne používanie, čím je zaručená bezpečnosť prevádzky aj v náročných podmienkach. Technické a funkčné výhody Výmenník tepla na teplú vodu umožňuje presné riadenie teploty, čo zabezpečuje rovnomerné zohrievanie fliaš. FIFO systém drží fľaše v poradí, v akom boli vložené, čím minimalizuje oneskorenia a chyby pri spracovaní. Nedpevxz Axefx Anvewn Modulárna konštrukcia a optimalizované rozloženie uľahčujú údržbu a rýchlu integráciu tunela do existujúcich zariadení. Systém môže spracovávať fľaše s rôznymi priemermi, čo poskytuje flexibilitu využitia v rôznych priemyselných aplikáciách. Záver k ohrievaciemu tunelu HTD12 Použitý ohrievací tunel Omar R&G HTD12 z roku 2017 až do 12 000 fliaš za hodinu predstavuje výkonné, spoľahlivé a všestranné riešenie pre prehrievanie fliaš. Stroj spracováva až 12 000 fliaš za hodinu, efektívne riadi tok fliaš FIFO systémom a podporuje rôzne formáty, čo z neho robí výnimočnú voľbu pre moderné plničky.

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, číslo stroja/vozidla: LC623, Použitá termoformovacia, plniaca a baliaca linka na vodu – 11 500 BPH Technické špecifikácie a výkonové údaje Táto použitá plniaca linka predstavuje kompletné riešenie na plnenie a balenie pohárov, špeciálne navrhnuté pre vodné aplikácie. Srdcom tejto linky je formovacia, plniaca a uzatváracia (Form-Fill-Seal) termoformovacia stroj TR-ALP 10, určený na termoformovanie, plnenie, uzatváranie a vyrezávanie PET pohárov s vysokou efektivitou. Vďaka formátu 5x2 (10 dutín na cyklus) a pracovnej frekvencii 17–20 cyklov/min dokáže systém spracovať až 12 000 pohárov za hodinu, čo ho robí ideálnym pre použité priemyselné baliace linky hľadajúce spoľahlivý výkon. Integrované koncové zariadenia zahŕňajú robotický kartonovač, zásobník kartónov, uzatvárač kartónov a dopravné pásy na plynulé spracovanie downstreamu. Výkonnosť výroby: až 12 000 pohárov/hod (typicky 10 200–12 000 pohárov/hod) Rýchlosť cyklu: 17–20 cyklov/min Konfigurácia dutín: 5x2 (10 dutín na cyklus) Veľkosť výseku: 71 x 71 mm Podporované formáty pohárov: 100 ml a 200 ml Základný materiál: PET fólia, 500–700 mikrónov Materiály viečok: hliník 40 µm alebo 12 µm / APET + 12 µm / HSL teplom zataviteľné, odlepovateľné Nwsdpfx Asy Icp Djnvjn Časti prichádzajúce do styku s produktom: nerezová oceľ AISI 316 Maximálna šírka fólie: 390 mm (spodná fólia), 375 mm (horná fólia) Priemer kotúča: dole 800 mm, hore 300 mm Hmotnosť hlavného stroja: cca 2 500 kg Model uzatvárača kartónov: GEM F470 Model zásobníka kartónov: F2000 Pokročilé automatizačné a riadiace systémy Linka je vybavená robustnou automatizáciou pre konzistentné formovanie pohárov, presné dávkovanie a spoľahlivé uzatváranie. TR-ALP 10 využíva časovo riadený gravimetrický dávkovací systém s 10 riadiacimi ventilmi na rovnomerné plniace množstvá. Elektrická architektúra je vhodná pre priemysel s jasne definovanými úrovňami ochrany a bezpečnostnými zámkami. Elektrické napájanie: 3 x 380 V AC Inštalovaný výkon: 25 kW Prúd: 40 A Frekvencia: 50 Hz Ovládacie napätie: 24 V DC Dávkovací systém: časovo riadený gravimetrický, 10 ventilov Teplota plnenia: 15–25 °C Bezpečnostné vybavenie: integrované núdzové a bezpečnostné okruhy (priemyselné komponenty) Integrácia do výrobných liniek Navrhnutá pre bezproblémové priemyselné baliace procesy spája linka výrobu pohárov s koncovým spracovaním kartónov. Vysávačový pick-and-place robotický kartonovač zvláda viaceré veľkosti pohárov a podporuje balenie na 100 ml a 200 ml formáty. Automatické zakladanie, uzatváranie kartónov a tri dopravné pásy umožňujú inline alebo modulárny režim prevádzky v rôznych rozmiestneniach. Koncové zariadenia: robotický kartonovač, zásobník kartónov F2000, uzatvárač kartónov GEM F470, dopravníky

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, číslo stroja/vozidla: ET244, Použitý etiketovací stroj KRONES STARMATIC, 20 000 kusov za hodinuTechnické údaje a výkonnostné parametreVyrobené spoločnosťou Krones, Starmatic je rotačný stroj na etiketovanie za studena, určený na presné nanášanie vopred vyrezaných papierových etikiet na sklenené fľaše. Tento použitý stroj je vynikajúci pre použitie v existujúcej línii na plnenie, ktorá vyžaduje spoľahlivý výkon pri etiketovaní a jednoduchú integráciu.Maximálna rýchlosť: až 16 000 fliaš za hodinuMateriál nádoby: skloAktuálny formát fliaš: 1,0 lTyp etikiet: vopred vyrezaný papierSpôsob etiketovania: lepidlo za studenaTyp stroja: rotačný, otáča sa v smere hodinových ručičiekPočet platní: 16Rozostup medzi platňami: 187 mmMagazíny na etikety: 2Rozmery (d x š x v): 3200 x 3000 x 2500 mmVýška pracovnej plochy: 1200 mmElektrické napájanie: 400 V, 3 fázy, 50 HzPríkon: 17 AStlačený vzduch: 7 barRok výroby: 2010Pokročilá automatizácia a riadiace systémyStroj je vybavený osvedčenými automatizačnými systémami a užívateľskými rozhraniami, ktoré zaisťujú konzistentnú a kvalitnú aplikáciu etikiet v prostredí výroby nápojov.PLC: SiemensHMI: Krones iPanel CDRegulácia procesu: integrovaná regulácia teploty a riadiace funkcie založené na systéme Krones CheckmatUžívateľsky prívetivé nastavenie a presná opakovateľnosť pri zmene formátuKonštrukcia s rotačnou presnosťou pre stabilné vedenie fliaš a prenos etikietIntegrácia do výrobných liniekStroj Krones Starmatic sa dá bez problémov integrovať do priemyselných baliacich a výrobných liniek nápojov. Môže pracovať v rade s predchádzajúcimi zariadeniami na oplachovanie a plnenie, ako aj s následnými zariadeniami na uzatváranie a kontrolu. Vďaka dvom zásobníkom na etikety a rotačnému systému umožňuje rýchly chod v rámci kompletnej zostavy baliaceho stroja.Prevádzka v rade alebo ako samostatné zariadenie so štandardnými dopravníkmiKonštrukcia je určená na manipuláciu so sklenenými fľašami s objemom 1,0 lVhodné na integráciu do modernizácií použitých plniacich liniek a rozširovanie liniek, ktoré boli predtým používanéStav stroja a história údržbyTáto jednotka bola repasovaná, skontrolovaná a je pripravená na prevádzku. Dodáva sa s kompatibilnými náhradnými dielmi a komerčnou zárukou, čo zaisťuje rýchle uvedenie do prevádzky a spoľahlivý výkon.Stav: repasované a so zárukouDostupnosť: pripravené na prevádzkuZáruka: 6 mesiacovPrevádzkový výkon a všestrannosťStroj Starmatic, navrhnutý pre kvalitné etiketovanie za studena s použitím vopred vyrezaných papierových etikiet, zaisťuje presné umiestnenie a bezpečné lepenie pre širokú škálu kategórií nápojov. Je určený... Nodpfx Ae Adyuwjnvjwn

Stav: použitý, Rok výroby: 2005, číslo stroja/vozidla: FA68, Použitý baliaci stroj OCME VEGA S602 na zmenšovanie objemu, 43 200 jednotiek za hodinu. Technické údaje a výkonové charakteristiky: Tento automatický stroj na zmenšovanie objemu je určený na vysokorýchlostné balenie v potravinárskom a nápojovom priemysle. Výrobca: OCME, séria VEGA je známa svojou spoľahlivosťou, presnosťou a konzistentným výkonom pri použitých baliacich linkách a inštaláciách použitých baliacich strojov. Model: VEGA S60/2. Maximálna rýchlosť: 43 200 fliaš/hodinu (až približne 120 balení/min pri 3x2 fľašiach po 1,5 l). Aktuálny formát: 3x2 pre fľaše s objemom 1,5 l. Materiály obalov: PET, sklo, hliníkové plechovky. Maximálna výška obalu: 400 mm. Typ balenia: iba fólia. Počet dráh: 2. Max. priemer fóliového valca: Ø 500 mm. Počet valcov: 2 (bez automatickej výmeny valcov). Strana obsluhy: pravá. Rozmery stroja: 17 000 x 2 000 x 2 400 mm. Elektrické napájanie: 400 V, 3 fázy, 50 Hz. Inštalovaný výkon: 36 kW. Tlak stlačeného vzduchu: 6 barov. PLC: Siemens. HMI: Siemens Simatic. Vybavenie na tlač na fóliu: kompletné so systémom pre centráciu/registrácia fólie. Pokročilé automatizačné a riadiace systémy: Stroj integruje riadiacu jednotku Siemens PLC s HMI Siemens Simatic pre intuitívne ovládanie, správu receptov a diagnostiku. Automatizovaná synchronizácia prostredníctvom dvoch dráh zaisťuje stabilné podávanie, zoskupovanie a manipuláciu s fóliou pri vysokých rýchlostiach. Registrácia potlačenej fólie umožňuje presné zarovnanie grafiky pri každom balení. Elektrické parametre 400 V a 50 Hz uľahčujú integráciu do štandardizovaných priemyselných baliacich prostredí, zatiaľ čo výkon 36 kW zaisťuje robustný tepelný a pohybový výkon. Možnosti integrácie do výrobnej linky: Tento stroj na zmenšovanie objemu bol navrhnutý pre bezproblémovú integráciu do existujúcich plniacich zariadení a priemyselných baliacich liniek a môže byť prevádzkovaný priamo v linke alebo ako samostatná jednotka s prednými a zadnými dopravníkmi. Konfigurácia s dvoma dráhami ponúka flexibilnú priepustnosť a možnosti zmeny formátu pre PET, sklenené a hliníkové obaly. Je vhodný pre širokú škálu aplikácií v potravinárskom a nápojovom priemysle a umožňuje efektívne sekundárne balenie pre rôzne typy produktov (SKU) a veľkosti fliaš, vrátane formátov 1,5 l. Stav stroja a história údržby: Stroj je v prevádzkovom stave, bol repasovaný a je krytý 6-mesačnou zárukou. Bol repasovaný pomocou kompatibilných náhradných dielov, čo zaisťuje spoľahlivý výkon a minimalizuje čas potrebný na uvedenie do prevádzky pri inštaláciách použitých zariadení. Prevádzkový výkon a všestrannosť: Tento systém je optimalizovaný pre fóliové balenia, poskytuje stabilné zoskupovanie a vytvára silné a rovnomerné výsledky pri zmenšovaní objemu. Vďaka funkcii centrácie potlačenej fólie podporuje kvalitné značenie na viacnásobných baleniach. Nwedpfxo Adyzdo Anvon

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, číslo stroja/vozidla: LV46, Použitý stroj R. BARDI nilo 2-20R, stroj na umývanie fliaš, 20 000 fliaš za hodinu. Technické špecifikácie a výkonnostné údaje. R. Bardi Nilo 2-20R je lineárny stroj na umývanie fliaš, určený na spracovanie vratných sklenených fliaš v plniarnach a priemyselných baliarnach. Tento stroj, vyrobený v roku 2002, je navrhnutý na umývacie procesy s vysokou prietokovosťou v rámci použitej plniacej linky a kombinuje účinnosť umývania fliaš s flexibilitou formátov. Výrobca: R. Bardi Model: Nilo 2-20R Rok výroby: 2002 Nwsdpfxsz E Dgyj Anvsn Maximálna kapacita: až 20 000 fliaš/hodinu Konfigurácia: Lineárna Pracovný tlak: 6 barov Kompatibilné formáty: 0,25 l, 0,33 l, 0,5 l a 0,75 l fľaše, ako aj ďalšie formáty Materiál nádoby: Sklo Pokročilé systémy automatizácie a riadenia Tento stroj na umývanie fliaš je určený na nepretržitú prevádzku v priemyselnom prostredí a má lineárne usporiadanie, ktoré umožňuje kontrolovanú prepravu fliaš počas umývacieho procesu. Jeho konštrukcia je vhodná na integráciu do automatizovaných prostredí pre výrobu nápojov, kde je vyžadovaná spoľahlivá manipulácia s vratnými fľašami. Uvedený pracovný tlak 6 barov by mal byť zohľadnený pri hodnotení infraštruktúry stlačeného vzduchu zariadenia. Špecifické nastavenia pre jednotlivé formáty sú dôležité na zabezpečenie stabilnej trakcie fliaš a účinnej čistiacej výkonnosti. Pred uvedením do prevádzky by operátori mali skontrolovať kompatibilitu vodiacek, nosičov a vstupných a výstupných prechodov s formátmi sklenených fliaš, ktoré sa majú spracovávať. Možnosti integrácie do výrobnej linky Nilo 2-20R je vhodný pre umývaciu fázu výrobnej linky pre vratné sklenené fľaše. V typickej použitej plniarni je umiestnený po vyložení fliaš, odstránení krabíc a zatvárania, a pred kontrolou prázdnych fliaš, plnením, uzatváraním, etiketovaním a sekundárnym balením. Stroj spracováva vratné sklenené fľaše s papierovými etiketami, papierovými a hliníkovými etiketami, ako aj fľaše bez etiket. Táto schopnosť ho robí relevantným pre priemyselné baliarne, ktoré spracúvajú získané nádoby a musia ich pripraviť na opätovné plnenie. Podporované formáty 0,25 l, 0,33 l, 0,5 l a 0,75 l poskytujú flexibilitu pre aplikácie vo výrobe nápojov s rôznymi veľkosťami fliaš. Stav stroja a história údržby Stroj je v súčasnosti v prevádzke a do apríla 2027 ho je možné priebežne prezerať počas výroby. Jeho prevádzkový stav možno pred nákupom priamo overiť. Uvedený stav predaja je „tak ako je“ a platí záruka 6 mesiacov. Pri použití stroja na umývanie fliaš poskytuje kontrola stroja priamo na mieste možnosť posúdiť tok fliaš, výkonnosť umývaceho cyklu, manipuláciu s formátmi a integračné požiadavky s ohľadom na navrhovanú konfiguráciu výrobnej linky. Prevádzková výkonnosť a všestrannosť Tento stroj na umývanie fliaš R. Bardi bol navrhnutý pre aplikácie s vratnými sklenenými fľašami a podporuje pred...

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, prevádzkové hodiny: 10 000 h, číslo stroja/vozidla: TP109, Used AVE 6T capping machine for up to 7,000 bottles per hour The used AVE 6T capping machine for up to 7,000 bottles per hour delivers high efficiency and versatility for the bottling industry. Specifically engineered for medium to high-speed production lines, it ensures consistent and reliable results. The machine is designed for Stelvin-Lux closures and features six capping heads to guarantee precise and uniform operation in every filling cycle. Its construction additionally maximizes production speed, enabling the handling of up to 7,000 bottles per hour. This throughput helps businesses improve operational efficiency and maintain consistent product quality. Compatibility with Stelvin-Lux closures This system supports Stelvin Lux 30×60 mm aluminum screw caps, which provide an airtight seal, preserving product integrity and extending shelf life. Producers in the wine and beverage industries frequently opt for this format due to its reliability. The machine operates clockwise, matching standard bottling line layouts and reducing the need for costly modifications. Its compact design integrates seamlessly into existing production environments, even where space is limited. Safety features and user-friendly maintenance The used AVE 6T capping machine for up to 7,000 bottles per hour enhances safety with advanced protective devices. These systems shield operators from potential risks, reduce accidents, and improve workplace safety. The safety mechanisms also allow for quick access to the machine, ensuring straightforward maintenance and compliance with industry standards. Stelvin Lux technical manuals provide clear instructions for installation, maintenance, and troubleshooting. This documentation enables operators to swiftly resolve issues, minimize downtime, and maintain productivity. The machine's modular design allows technicians to replace components quickly, streamline maintenance tasks, and lower repair costs. Current condition and electrical requirements The Stelvin Lux machine is currently in stock and ready for immediate installation on a new production line. It operates at 400 V, requires 3 kW of power, and runs at a frequency of 50 Hz. Users should confirm these specifications for compatibility with existing electrical systems. Furthermore, the machine's low energy consumption helps production facilities reduce operating costs without compromising performance. Robust performance and durability The machine withstands demanding production environments thanks to its sturdy construction. The six capping heads, in particular, ensure consistent quality in every cycle and uphold high production standards. Companies rely on this equipment to meet ambitious production targets while maintaining product integrity. Its precision and efficiency make it a valuable asset to any bottling facility. Nwjdpfx Asvgvabsnvon Conclusion on the used capping...

Stav: použitý, Rok výroby: 2015, číslo stroja/vozidla: ET227, Použitý samolepiaci etiketovací stroj so aplikátorom termo zmrštiteľných viečok – 2000 fliaš za hodinu – prehľad Použitá lineárna etiketovacia linka E-Packaging Saturno 2T s integrovaným aplikátorom termo zmrštiteľných viečok a vyhrievacími hlavami. Vyvinutá pre priemyselné balenie v potravinárskom a nápojovom priemysle; táto jednotka aplikuje predné a zadné etikety pomocou samolepiacich etiket a dokončuje fľaše termo zmrštiteľným viečkom v kompaktnej a užívateľsky príjemnej konfigurácii. Ideálne na modernizáciu použitej plniacej linky so spoľahlivým etiketovaním a finálnou úpravou viečok pri rýchlosti až 2 000 fliaš za hodinu. Technické špecifikácie a výkonové údaje Model: E-Packaging Saturno 2T Rok výroby: 2015 Konfigurácia: 2 etiketovacie stanice (predná a zadná strana) Metóda etiketovania: tlakovo citlivá/samolepiaca (PSL) Systém viečok: aplikátor viečok s termo zmrštiteľnými hlavami Pohyb fliaš: lineárny Spracúvané formáty: 250 ml a 500 ml Menovitá rýchlosť: približne 2 000 fliaš za hodinu Umiestnenie etiket: predná a zadná strana na valcových obaloch Príslušenstvo: podávacie zariadenie s nastavením rozostupu; mechanické centrovanie; horný stabilizátor; valčekové/rotačné vyhladzovanie; aplikátor viečok; termo zmrštiteľná hlava Rozmery (D × Š × V): 4 500 × 1 140 × 2 250 mm Hmotnosť: ≈ 1 200 kg Elektrické napájanie: 230 VAC, 50 Hz, 1+N Maximálny výkon/príkon: 1,2 kW, 4 A Pomocné napätie: 24 VDC Pokročilá automatizácia a riadiace systémy Dve nezávislé etiketovacie stanice s manuálnym nastavením hlavy pre presné predné/zadné zarovnanie. Mechanický centrovací systém zaisťuje presné zarovnanie etikety a fľaše a opakovateľnosť bez komplexných výmenných dielov. Njdpfxs Ady Eie Anvjwn Rozostup fliaš a horná stabilizácia zaisťujú konštantný rozostup a presnosť etiketovania pri danej rýchlosti linky. Termo zmrštiteľné hlavy s nastaviteľnými parametrami pre rovnomerné zmršťovanie viečok a kvalitný povrch. Možnosti integrácie do výrobnej linky Lineárne vstupné/výstupné rozhranie vhodné na integráciu do použitej plniacej linky vedľa plničiek, uzatváračiek a dopravníkov. Štandardné rozhrania strojov pre synchronizáciu v smere toku a proti smeru toku v priemyselných baliacich prostrediach. Nastaviteľné vodiace lišty a rýchle mechanické nastavenia podporujú rýchle prepínanie medzi 250 ml a 500 ml fľašami. Stav stroja a história údržby Stav: Po kontrole v prevádzke, použitý a plne funkčný. Dokumentácia: Dostupné originálne návody a vyhlásenie o zhode CE. Dobre udržiavaná jednotka z prostredia potravinárskej aplikácie, vhodná na okamžité uvedenie do prevádzky vo výrobe nápojov alebo koreninových produktov. Prevádzkový výkon a všestrannosť Spoľahlivé použité riešenie pre tlakovo citlivé etiketovanie prednej/zadnej strany a termo zmršťovanie viečok v jednom kroku. Konštantná kvalita aplikácie pri malých sklenených alebo PET fľašiach, typických pre linky na výrobu gurmánskych produktov, octu, liehovín a nápojov. Manuálne nastavovacie rozsahy podporujú opakujúce sa recepty a minimalizujú časové straty pri zmene formátu. Požiadavky na inštaláciu a príprava miesta Napätie: 230 V striedavý prúd, 50 Hz, jednofázový (1+N); i...

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, číslo stroja/vozidla: ET249, Použitý etiketovací stroj KRONES CANMATIC-COMBI 40000 BPHTechnické špecifikácie a výkonnostné údajeTento etiketovací stroj Krones Canmatic-Combi je navrhnutý pre vysokorýchlostnú výrobu nápojov a priemyselné balenie. Kombinuje osvedčenú technológiu nanášania taveniny a robustnú mechaniku, aby zabezpečil presné obalové etiketovanie predkomprimovanými papierovými etiketami na PET fľaše. Je vhodný na integráciu do použitej plniacej linky alebo ako samostatný použitý stroj a ponúka stabilný výkon pri širokej škále nápojov.Výrobca: KronesModel: Canmatic-CombiRok výroby: 2006Výkon: 8 000 – 40 000 f/h (max. 40 000 f/h)Typy nádob: PET fľašeAktuálny formát fľaše: 1,0 lTyp etikety: Vopred vyrezaný papierSpôsob nanášania etikety: Tavná technológiaRozostup medzi strojmi: 125 mmPočet platní: 30Smer otáčania: Proti smeru hodinových ručičiekMagazíny na etikety: 2Rozmery (D x Š x V): 5000 x 5200 x 2600 mmElektrické napájanie: 400 V, 3 fázy, 50 HzMenovitý prúd: 22 AStlačený vzduch: 7 barPLC: SiemensHMI: KronesSúčasné vybavenie: Krones Checkmat, pripravený pre kontrolný štítok/etiketu na hrdlo; Nordson – jednotka pre nanášanie taveninyPokročilá automatizácia a riadiace systémyStroj je vybavený PLC Siemens pre spoľahlivú automatizáciu a HMI Krones pre intuitívne ovládanie a správu receptúr. Aplikácia taveniny je podporovaná jednotkou Nordson, ktorá zabezpečuje konštantnú dávkovanie lepidla a reguláciu teploty. Dva zásobníky na etikety umožňujú nepretržitú výrobu s efektívnou výmenou kotúčov a podporujú nepretržitú prevádzku pri vysokých rýchlostiach.Integrácia do výrobnej linkyTento etiketovací stroj sa dá bez problémov integrovať do následných plniacich zariadení, ako aj kontrolných a baliacich zariadení v nápojových linkách. Môže byť prevádzkovaný v rade alebo ako samostatná stanica s rozhraniami pre dopravníkové systémy. S aktuálne nakonfigurovaným formátom PET 1,0 l a voliteľnou súpravou na prestavbu, ktorá sa predáva samostatne, sa dá prispôsobiť aj ďalším štandardným objemom fliaš v rozsahu, ktorý stroj zvláda. Konfigurácia je vhodná na obalové etiketovanie a je určená na aplikáciu kontrolného štítku na hrdlo, čo zvyšuje flexibilitu pri balení rôznych produktov v priemyselnom prostredí.Stav stroja a história údržbyJednotka bola repasovaná a zaručene je funkčná. Ponúka sa so 6-mesačnou zárukou a dodáva sa s kompatibilnými náhradnými dielmi.Prevádzková výkonnosť a všestrannosťStroj Canmatic-Combi je navrhnutý na používanie predpotlačených papierových etiket s tavnou technológiou a ponúka stabilnú polohu etikety... Nwjdo Adyu Djpfx Anven

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, prevádzkové hodiny: 10 000 h, číslo stroja/vozidla: M319, Monoblok Riipp-Ti SIG, použitý - 6000 BPH - rok 2012 Njdpfoymdqfex Anvjwn

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, číslo stroja/vozidla: SCIAC45, Použitá umývačka fliaš Kompass SK481 8000 bph Všeobecné vlastnosti použitej umývačky fliaš Kompass SK481 8000 bph Použitá umývačka fliaš Kompass SK481 8000 bph čistí fľaše s priemerom 45 mm a poskytuje menovitý výkon 8 000 fliaš za hodinu. Spoločnosť Kompass túto stroj postavila v roku 2009 pre plniace linky so strednou rýchlosťou. Model SK 481 najmä ponúka kompaktné a efektívne riešenie pre prevádzky, kde je dôležitá kompatibilita s linkami a konštantný výkon. Preto je vhodný pre nové inštalácie aj modernizácie existujúcich liniek. Obsluha a mechanická konfigurácia tejto použitej umývačky Nwsdpfx Ajyhbwrsnven Toto zariadenie rotuje proti smeru hodinových ručičiek, pričom fľaše vstupujú sprava doľava. Stroj možno preto ľahko zaradiť do bežných dopravníkových systémov. Mechanická zostava obsahuje 32 uchopovačov, ktoré počas oplachovacej fázy bezpečne fixujú každú fľašu. Použitá umývačka Kompass SK481 8000 bph vykonáva jeden oplachovací cyklus s pevnými tryskami a vodou ako médiom, čo zaručuje minimálnu zložitosť v údržbe a prevádzke. Spracovateľné produkty a možnosti využitia Použitá umývačka Kompass SK481 8000 bph je vhodná na spracovanie rôznych produktov: alkoholické nápoje, džúsy, sirupy, oleje, nealkoholické nápoje, liehoviny, víno a voda. Vďaka širokej kompatibilite podporuje zariadenie výrobné linky, kde sa často mení druh spracovávaného produktu. Operátori môžu zariadenie využívať v rámci viacerých kategórií nápojov bez zásadných mechanických úprav. Konzistentný spôsob ošetrenia zabezpečuje rovnomerné výsledky nezávisle od typu náplne. Elektrické a rozmerové parametre tejto použitej umývačky Stroj pracuje s napätím 415 V, frekvenciou 50 Hz a odberom elektrickej energie 3,0 kW, čo zodpovedá priemyselným štandardom. Pôdorys stroja (1850 mm dĺžka, 2250 mm šírka, 2100 mm výška) komfortne zapadne do väčšiny stredne veľkých plniacich hál. Inžinieri tak môžu bez problémov plánovať rozmiestnenie s minimálnym zásahom do prevádzky. Rozmery taktiež uľahčujú integráciu so susednými modulmi v rámci linky. Automatizácia a riadiaci systém Použitá umývačka Kompass je vybavená PLC riadením Telemecanique na správu automatizačnej logiky. Tento riadiaci systém zaručuje precíznu realizáciu oplachovacích cyklov a podporuje spoľahlivosť stroja v dlhodobom horizonte. Komponenty Telemecanique sú vysoko kompatibilné s priemyselnými systémami automatizácie, čo zjednodušuje diagnostiku aj údržbu. Odborníci tak môžu zariadenie bez problémov integrovať do existujúcej riadiacej infraštruktúry.

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, prevádzkové hodiny: 8 000 h, číslo stroja/vozidla: ET229, SACMI OPP – stroj na lepenie etikiet z rolky – prehľad Tento použitý stroj SACMI OPP na lepenie etikiet z rolky je navrhnutý pre vysoko účinné obalovanie etikiet na PET fľaše. Bol vyrobený v roku 2008 a je určený pre modernú výrobu nápojov. Dá sa bez problémov integrovať do existujúcej plniacej linky alebo môže byť prevádzkovaný ako samostatná stanica v priemyslných baliarnych zariadeniach. Vďaka nominálnej kapacite 12 000 fliaš za hodinu je vhodný pre stredné rýchlosti pri plnení vody, džúsov a iných nápojov, ktoré používajú etikety z OPP fólie. Inžinierstvo SACMI je známe svojou trvanlivosťou, presnosťou a spoľahlivosťou, čo robí z tohto použitého etiketovacieho zariadenia skvelú voľbu pre výrobcov, ktorí hľadajú spoľahlivé plniace zariadenia. Stroj podporuje viacero formátov PET fliaš, vrátane 1,5 l, 0,6 l a 0,33 l, a ponúka flexibilitu pre rôzne druhy produktov a sezónne produktové rady. Etikety z OPP fólie, aplikované ako rolka, pomáhajú znižovať náklady na etiketovanie a zlepšujú prezentáciu vďaka čistým spojom a rovnomernému umiestneniu etikiet. Táto konfigurácia je praktická voľba pre nápojové závody, ktoré chcú rozšíriť alebo modernizovať svoju kapacitu a zároveň zachovať kompaktnú konštrukciu a bezproblémovú integráciu do existujúcich dopravníkových a manipulačných systémov. Technické špecifikácie a výkonnostné údaje Výrobca: SACMI Rok: 2008 Typ etikiet: OPP fólia (z rolky) Výrobná rýchlosť: 12 000 fliaš za hodinu (nominálna) Formáty fliaš: 1,5 l, 0,6 l, 0,33 l Nodpfxoxvpd Uo Anvewn Materiál obalu: PET Pokročilá automatizácia a riadiace systémy Koncept OPP rolky využíva aplikáciu termotavného lepidla na predné a zadné hrany etikety pre spoľahlivé výsledky obalovania. Konštrukcia podporuje stabilnú manipuláciu s fľašami, presné podávanie etikiet a konzistentné rezy pre kvalitnú prezentáciu. Ovládacie prvky sú intuitívne pre operátorov, s jednoduchým prístupom k najdôležitejším nastaveniam a procesným parametrom pre rýchle uvedenie do prevádzky a zmenu formátu. Integrácia do výrobnej linky Tento etiketovací stroj sa dá ľahko integrovať do kompletných plniacich liniek a priemyselných baliacich systémov. Môže byť prevádzkovaný inline so zariadením na predbežné plnenie a následnú kontrolu, balenie alebo zváračku. Zmena formátu podporuje bežné formáty PET fliaš, ako sú 0,33 l, 0,6 l a 1,5 l, čo umožňuje flexibilitu v celom portfóliu nápojov v rámci jednej výrobnej linky. Stav stroja a história údržby Zariadenie má približne 10 000 prevádzkových hodín. Momentálne je odpojené od linky, ale dá sa pripojiť, aby sa demonštroval transport fliaš. Stroj sa dá spustiť a prevádzkovať, pričom lepenie etikiet je vypnuté pre demonštračné účely. Technická dokumentácia je k dispozícii a poskytuje podporu pri uvedení do prevádzky, prevádzke a údržbe. Celkovo je stroj v dobrom stave, čo z neho robí vhodné zariadenie pre prevádzky, ktoré hľadajú spoľahlivý výkon pri etiketovaní pri stredných rýchlostiach. Prevádzková výkonnosť a všestrannosť...

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, prevádzkové hodiny: 15 000 h, číslo stroja/vozidla: M312, Technical Specifications and Performance Data Nodpfx Ansygh I Uevown This used monoblock is manufactured by Omar and integrates drying, capsule application, and self-adhesive labeling functions into a compact rotary system designed for professional beverage production. The machine is equipped with a dual capsule applicator with rotating heads for precise capsule application as well as three self-adhesive labeling stations for front, back, and neck labels. It is ideally suited for the presentation of premium wines and can be integrated into a used bottling line or as a standalone module in an industrial packaging environment. Manufacturer: Omar Model: Simphony Washer and Dryer Year: 2010 Configuration: Drying module + dual capsule applicator with rolling head + 3 self-adhesive labeling stations (front/back/neck) Bottle formats: Compatible with Bordeaux and Burgundy bottles Label application: Pressure-sensitive (self-adhesive) for front, back, and neck placement Container type: Glass bottles Format examples: Reference capacity 0.5 L Application: Suitable for integration in beverage production lines and industrial filling Advanced automation and control systems The monoblock is engineered for synchronized operation of the drying, capsule sealing, and labeling units. The self-adhesive labeling stations ensure precise application with fine adjustment for front, back, and neck labels. The dual closure stations with rolling heads guarantee consistent finishing quality for wine capsule units. Fast mechanical adjustments support the transition from Bordeaux to Burgundy bottles, enhancing production flexibility in existing filling lines. Production Line Integration Capability Designed for inline operation, the unit connects upstream to fillers and capping/sealing machines and downstream to inspection and packaging systems. It adapts to standard conveyor logistics, enabling smooth transfer of glass bottles. Format changes between compatible wine bottle geometries are supported, making the machine suitable for multi-SKU beverage manufacturing. Machine Condition and Maintenance History The machine has undergone a thorough refurbishment covering purchase, transport, and recommissioning, resulting in a fully functional and reliable used unit. It is ready for deployment in a production environment and is suitable for rapid integration into an existing filling line. Operational Performance and Versatility Optimized for glass wine bottles, the monoblock combines drying, precise capsule application with rolling heads, and three-point self-adhesive labeling. This configuration supports premium packaging standards and is ideal for wineries and beverage producers seeking uniform presentation quality in an industrial packaging environment. Installation Requirements and Site Preparation The compact footprint of the rotary machine enables straightforward placement in standard bottling rooms. Connection to existing conveyors and...