Used Case Packer Apsol Mcp2 3500 Bph kúpiť použité (50 421)

Stav: použitý, Rok výroby: 1998, číslo stroja/vozidla: M315, Technické údaje a výkonnostné parametre Tento použitý monoblok (triblok) na oplachovanie, plnenie a uzatváranie zaisťuje spoľahlivý výkon pre plniace aplikácie so sklenenými fľašami. Vyrobený spoločnosťou Fimer s overenou kvalitou inžinierskeho spracovania, konfigurácia SRT 24-24-6 integruje oplachovaciu časť s 24 upínacími hlavami, plničku s 24 ventilmi a uzatvárač s 6 hlavami v kompaktnej a efektívnej platforme, ktorá je vhodná pre priemyselné balenie a výrobu nápojov. Je to robustná možnosť na modernizáciu existujúcej použitej plniacej linky alebo na rozšírenie výrobnej linky o zariadenia, ktoré sa ľahko udržiavajú. Výrobca: Fimer Model: SRT 24-24-6 Rok výroby: 1998 Konfigurácia: 24-24-6 Triblok (oplachovanie-plnenie-uzatváranie) Výkonnosť: až 5 000 fliaš za hodinu (bph) Kontejnery: Sklenené fľaše Oplachovač: 24 upínacích hlav s pohyblivou tryskou Plnička: 24 ventilov, technológia gravitačného plnenia/mierneho podtlaku Uzatvárač: 6 hlav pre hliníkové skrutkovacie uzávery Typ uzáveru: Hliníkový skrutkovací uzáver 31,5 x 18 mm Napájacie napätie: 380 V, 50 Hz Inštalovaný výkon: 6,5 kW Tlak vzduchu: max. 6 bar Dodávané príslušenstvo: dopravník uzáverov a výber náhradných dielov Pokročilá automatizácia a riadiace systémy Monoblok má jednoduché ovládacie prvky, ktoré sú navrhnuté pre spoľahlivú každodennú prevádzku. Mechanická synchronizácia medzi oplachovačom, plničkou a uzatváračom zaisťuje presné vedenie fliaš a reprodukovateľné procesy pri nominálnom výkone. Štandardné ovládacie rozhrania umožňujú úpravu parametrov a zmenu formátu, zatiaľ čo uzamykateľné ochranné kryty a núdzové vypínače podporujú bezpečnú prevádzku. Podpora mierneho podtlaku v oblasti plnenia zlepšuje stabilitu plnenia u statických produktov, zvyšuje konzistentnosť a minimalizuje zaťaženie produktu. Integrácia do výrobných liniek Tento triblok, navrhnutý na integráciu do priemyselného prostredia balenia, môže byť prevádzkovaný v rade s dopravníkmi na prívod a odvod, vyrovnávacími zariadeniami a inšpekčnými systémami. Hviezdicové kolesá a vodiace prvky sú navrhnuté pre dopravu sklenených fliaš a umožňujú plynulé prechody medzi oplachovacími, plniacimi a uzatváracími stanicami. Typ uzáveru 31,5 x 18 mm, hliníkový skrutkovací uzáver, sa často používa v ochutených a statických nápojoch a umožňuje kompatibilitu so súčasnými systémami na podávanie a triedenie uzáverov. Stroj je vhodný na modernizáciu použitej plniacej linky, ktorá potrebuje spoľahlivé spracovanie sklenených fliaš. Ndsdpo Adt Scofx Anljc Stav stroja a história údržby Táto použitá jednotka sa predtým používala na plnenie octu do sklenených fliaš a dodáva sa v kompletnom stave s dopravníkom uzáverov a vybranými náhradnými dielmi. Jej konfigurácia a technický stav z nej robia praktického kandidáta na opätovné uvedenie do prevádzky vo výrobe nápojov alebo v iných aplikáciách pre statické tekutiny. Zariadenie sa ponúka v prevádzkyschopnom stave, za predpokladu bežnej inštalácie, uvedenia do prevádzky a úpravy formátu...

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, číslo stroja/vozidla: SCIAC47, Použitý automatický stroj AVE na vyplachovanie a čistenie fliaš, 3000 BPHTechnické špecifikácie a výkonnostné údajeTento automatický stroj na vyplachovanie je určený na vnútorné čistenie fliaš v procese výroby nápojov a v priemyselnom balení. Vyrobený spoločnosťou AVE, model RAI12, ponúka spoľahlivý výkon pre používané a ojazdené plniace linky. Vďaka automatizácii založenej na PLC poskytuje stroj rovnomerné cykly vyplachovania pre sklenené nádoby a zabezpečuje, že čisté fľaše sú dodávané do následných plniacich a uzatváracích zariadení.Výrobca: AVEModel: RAI12Typ stroja: Automatický stroj na vnútorné čistenie fliašRok výroby: 1999Výrobná kapacita: až 3 000 fliaš za hodinuMateriál nádoby: skloKompatibilita formátu fliaš: 1,5 l fľašeRiadiaci systém: Automatizácia založená na PLCZdokonalená automatizácia a riadiace systémyAVE RAI12 integruje riadiacu platformu PLC na správu cyklov vyplachovania, načasovanie prietoku a diagnostiku chýb. Architektúra automatizácie podporuje spoľahlivú manipuláciu s fľašami, konštantné časy spracovania a zjednodušené sekvencie spustenia/vypnutia. Typické funkcie pre operátora zahŕňajú ovládanie cyklu, alarmy a parametre receptúry, ktoré sú dostupné cez HMI alebo riadiace rozhranie. Bezpečnostné západky a núdzové obvody chránia operátora a stroj počas prevádzky a údržby.Možnosti integrácie do linkyTento stroj na vyplachovanie je navrhnutý pre bezproblémovú integráciu do kompletnej plniacej linky a je umiestnený pred plničkou a za stanicami na depaletizáciu a kontrolu fliaš. Podporuje prevádzku v rade so štandardizovanými rozhraniami dopravníkov a môže fungovať aj ako samostatná jednotka pre špecifické úlohy vyplachovania. Podporuje sa spracovanie formátov pre 1,5 l sklenené fľaše a je kompatibilný s typickými procesmi výroby nápojov, ako je voda, víno a všeobecné aplikácie so sklenenými nádobami. Výkon 3 000 fliaš za hodinu dopĺňa baliace stroje so strednou rýchlosťou v použitých plniacich linkách.Stav stroja a história údržbyAko použitá jednotka z roku 1999 predstavuje tento stroj na vyplachovanie robustnú možnosť pre ojazdené priemyselné baliace projekty. Kvalita inžinierstva od spoločnosti AVE je známa pre svoju trvanlivosť a jednoduchosť údržby, čo umožňuje jednoduché čistenie a preventívnu údržbu. Rutinná údržba zahŕňa kontrolu komponentov na manipuláciu s fľašami, kontrolu trysiek a obvodov vyplachovania a kontrolu vstupno-výstupných rozhraní PLC a bezpečnostných zariadení, aby sa zabezpečila konzistentná kvalita výroby.Prevádzkový výkon a všestrannosťRAI12 sa zameriava na vnútorné vyplachovanie sklenených fliaš a pripravuje ich na následné plnenie, etiketovanie a uzatváranie. Je vhodný pre výrobu nápojov, kde je hygienické vyplachovanie pred plnením rozhodujúce. Cyklus riadený PLC zaisťuje rovnomerné spracovanie pri uvedenej rýchlosti a podporuje stabilnú efektivitu linky. Konfigurácia stroja je prispôsobená štandardným plniacim zariadeniam. Njdpfx Aj Adtytsnlsdc

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, číslo stroja/vozidla: TP111, Použitý uzatvárací stroj Tetra Pak Helicap 23, 6000 fliaš/h (bph) Použitý uzatvárací stroj Tetra Pak Helicap 23 s kapacitou 6000 fliaš za hodinu aplikuje plastové skrutkovacie uzávery na kartónové obaly. Tento model bol vyrobený spoločnosťou Tetra Pak v roku 2007 a je nakonfigurovaný pre formát 1000 Slim. Široko rozšírený formát Slim má obdĺžnikový profil a znížený prierez, čím optimalizuje balenie tekutín, zlepšuje trvanlivosť a znižuje spotrebu materiálu. Ndjdpfx Asyhbygjnlsc Technické údaje použitého uzatváracieho stroja Tetra Pak Model Helicap 23 je vybavený skrutkovacím uzáverom CAP 47, ktorý zabezpečuje hermetické utesnenie a jednoduché otváranie pre koncového používateľa. Skrutkovací systém zároveň udržuje konštantný uťahovací moment, čo predchádza vzniku netesností alebo chybám pri balení. Použitý uzatvárací stroj Tetra Pak Helicap 23, 6000 bph, je napájaný systémom 400/230 VAC, čo umožňuje použitie na priemyselných trojfázových sieťach aj konfiguráciách s nulovým vodičom a uzemnením. Elektrický systém funguje pri frekvenciách 50/60 Hz, čo umožňuje prispôsobenie rôznym energetickým štandardom. Hlavný istič 20 A (nastaviteľný) reguluje maximálny príkon, zatiaľ čo riadiace obvody pracujú na 24 V DC, čím poskytujú bezpečné napätie pre prevádzku stroja. Z pneumatického hľadiska systém vyžaduje stlačený vzduch s tlakom medzi 6 a 7 bar. Tento tlak umožňuje správne fungovanie mechanizmov na uzatváranie a manipuláciu s uzávermi. Bezpečnostné a skladovacie podmienky Použitý uzatvárací stroj Tetra Pak Helicap 23, 6000 bph, má integrované bezpečnostné zariadenia, ktoré zodpovedajú priemyselným normám. Tieto vlastnosti zabraňujú nehodám pri údržbe a výrobe a znižujú riziko porúch. Aktuálne je stroj v dobrom stave v sklade, pripravený na opätovnú inštaláciu do plniacej linky. Konfigurácia umožňuje bezproblémovú integráciu s ďalšími zariadeniami Tetra Pak, čím sa zabezpečuje vysoká efektivita výroby bez nutnosti konštrukčných úprav. Aplikácie a prevádzkové výhody použitého uzatváracieho stroja Tetra Pak Tento použitý uzatvárací stroj Tetra Pak spracuje až 6000 fliaš za hodinu (bph). Vďaka kompatibilite s formátom 1000 Slim je ideálny najmä na balenie nápojov v obaloch Tetra Pak určených pre veľkodistribúciu. Stroj ponúka viacero výhod: - Aplikuje skrutkovacie uzávery CAP 47 s vysokou presnosťou. - Kontroluje uťahovací moment...

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, číslo stroja/vozidla: CA79, Used R&G 12 Capsule Machine - 12,000 BPH Technical Specifications & Performance Data This single-station R&G capsule machine, model Z 12, is designed for high-speed capsule application in professional wine bottling environments. It combines PVC capsule heat-shrinking with folding/smoothing of sparkling wine/champagne foils in an interchangeable turret configuration, delivering reliable performance for industrial packaging and beverage production. Production Speed: up to 16,000 bph for PVC heat-shrinking; up to 12,000 bph for champagne/sparkling wine foil folding/smoothing Application Technologies: PVC heat-shrink capsules and folding/smoothing of sparkling wine/champagne foils Number of Heads: 12 heat-shrink heads, interchangeable with 12 pneumo-mechanical folding/smoothing heads Rotation/Feeding Direction: left to right, clockwise Capsule Magazine Capacity: approx. 10,000 pieces Bottle Handling: Designed for glass bottles and standardized wine bottling formats Year of Manufacture: 2014 Machine Type: Single-station capsule machine Model Code: Z 12 Advanced Automation & Control Systems The Z 12 features recipe-controlled automation to simplify changeovers and ensure repeatable quality. Automated movements and intelligent sensors ensure consistent capsule application and reduce operator intervention. - Automatic machine height adjustment via recipe parameters - Universal infeed screw with automatic adjustment from stored recipes - Cap/cage detector in the event of capsule absence - Capsule presence sensor with automatic machine stop - Interchangeable turret tooling for rapid changeover between PVC heat-shrinking and sparkling wine/champagne foil folding/smoothing processes Integration into the Production Line Designed for seamless integration into a used filling line or as a standalone workstation. This capsule machine supports efficient material flow and rapid adaptation to upstream/downstream equipment in beverage production. - Universal infeed/outfeed starwheels for smooth material flow - Compatible with standard wine bottle geometries Ndodpfey Ef T Hox Anljc - Ideally integrated with corkers, wire hooding units, labellers, and conveyors - Recipe-based adjustments reduce changeover times Machine Condition & Maintenance History This used capsule machine is presented in operational condition and is immediately ready for use after standard commissioning. Its automated recipe controls and robust turret design ensure consistent performance in continuous operation. Performance & Versatility The Z 12 is designed for wineries and beverage producers seeking reliable capping with minimal downtime. Its dual-function turret allows switching between PVC capsule heat-shrinking and sparkling wine/champagne foil folding/smoothing processes.

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, číslo stroja/vozidla: M269, Použitý plniaci monoblok BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1, kapacita až 2000 fliaš za hodinu. Tento plniaci monoblok vyrobila spoločnosť Bertolaso v roku 2012 a ponúka výkonnú plniacu jednotku pre potravinársky priemysel. Hoci je stroj navrhnutý na maximálnu rýchlosť 2000 fliaš za hodinu (BPH), nikdy nebol uvedený do prevádzky, takže je vo veľmi dobrom stave. Monoblok Olimpia 12/12/1 spracováva sklenené nádoby s objemom 0,75 l a 1,5 l a je vhodný najmä na plnenie tichých vín a piva. Systém preplachovania použitého plniaceho monobloku OLIMPIA 12/12/1 Použitý plniaci monoblok BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 s kapacitou až 2000 BPH vykonáva preplachovanie pomocou systému uchopovacích pazúrov s 12 svorkami pre sklenené nádoby. Tento systém zaisťuje rovnomerné čistenie nádob pred plnením. Vďaka jednotnej metóde spracovania sú fľaše efektívne pripravené, čím sa zachováva integrita konečného produktu. Konfigurácia zaisťuje stabilnú kontrolu prietoku počas procesu preplachovania, čo zaručuje vysokú účinnosť aj pri náročných pracovných podmienkach. Technológia plnenia: gravitačné ventily s miernou podporou podtlaku Nodpfx Aevgvfkonljdc Plniaci monoblok BERTOLASO je vybavený 12 plniacimi ventilmi, ktoré dávkujú produkt pomocou gravitácie s miernou podporou podtlaku. Táto metóda umožňuje presné dávkovanie tekutiny, znižuje kontakt so vzduchom v nádobe a tým prispieva k zachovaniu kvality a dlhšej trvanlivosti vína a piva. Pevné trysky pre rovnomerné plnenie Pevné plniace trysky plniaceho monobloku BERTOLASO zaisťujú stabilný a kontinuálny proces plnenia. Vďaka tomu sa tekutina rovnomerne rozdeľuje do nádob, čo umožňuje efektívne spracovanie vysokých objemov výroby. Táto konštrukcia tiež znižuje straty produktu a optimalizuje celý proces plnenia. Stav a skladovanie Použitý plniaci monoblok BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 s kapacitou až 2000 BPH sa nachádza v sklade a nikdy nebol uvedený do prevádzky. Vďaka tomuto stavu sú všetky komponenty v perfektnom stave a pripravené na okamžité použitie. To robí zo stroja ideálne a plne funkčné riešenie, ktoré nevyžaduje žiadnu opravu alebo reštaurovanie. Výhody použitého plniaceho monobloku OLIMPIA 12/12/1 Plniaci monoblok BERTOLASO je obzvlášť vhodný pre výrobné linky, ktoré vyžadujú vysokú flexibilitu pre rôzne veľkosti a typy nádob. Vďaka schopnosti spracovávať nádoby s objemom 0,75 l a 1,5 l ponúka široké možnosti použitia. Nakoniec, premyslený dizajn optimalizuje efektivitu výroby a zaisťuje výkonné plnenie.

Stav: použitý, Rok výroby: 2015, číslo stroja/vozidla: M340, Použitý isobarický plniaci monoblok Meheen M6 2160 BPTechnické špecifikácie a výkonnostné údaje: Meheen M6 je isobarický plniaci monoblok navrhnutý pre spoľahlivý výkon pri plnení nápojov s obsahom oxidu uhličitého. Kombinácia umývačky fliaš, plniaceho stroja a uzatváracieho stroja v kompaktnej jednotke podporuje efektívne plnenie v malých až stredných sériách s presnou kontrolou protitlakového systému. Vďaka vyhotoveniu z nehrdzavejúcej ocele AISI 304 ponúka stroj hygienickú konštrukciu pre priemyselné prostredie balenia a prevádzku v nepretržitom režime.Technológia plnenia: Isobarická, protitlakový systém pre nápoje s obsahom oxidu uhličitéhoPočet plniacich ventilov: 6Výkon: 2 100 – 2 160 fliaš za hodinuKompatibilné formáty: 0,33 l fľašeVeľkosť uzáveru: 26 mmUmývačka fliaš: 24-miestna umývačka fliaš; ponorné čerpadlo a nádoba naplnená čistiacim alebo dezinfekčným roztokom.Integrované moduly: Stanica umývania fliaš, isobarický plniaci stroj, uzatvárací strojOvládacie rozhranie: Dotykový HMI displej pre prevádzku a nastavenieKonštrukcia: Nehrdzavejúca oceľ AISI 304Výrobca: MeheenModel: M6Rozšírená automatizácia a riadenie: Meheen M6 je vybavený moderným dotykovým HMI displejom, ktorý zjednodušuje konfiguráciu a prevádzku. Operátori môžu monitorovať parametre plnenia v súvislosti s protitlakovým systémom, ovládať sekvencie štartu/zastavenia a monitorovať manipuláciu s fľašami od umývania až po aplikáciu uzáveru. Isobarické riadenie zabezpečuje stabilnú manipuláciu s produktom pri nápojoch s obsahom oxidu uhličitého, s konštantnými úrovňami plnenia a minimálnymi stratami produktu.Možnosti integrácie do linky: Tento monoblok môže fungovať ako samostatná stanica alebo môže byť integrovaný do existujúcej plniacej linky ako súčasť kompletného systému na výrobu nápojov. Kompaktné rozmery zjednodušujú umiestnenie na existujúcich dopravníkoch a uľahčujú pripojenie k predchádzajúcim a nasledujúcim kontrolným, etiketovacím alebo baliacim strojom. Podporované je spracovanie formátov pre 0,33 l fľaše a integrácia do rozsiahlejších priemyselných baliacich liniek je vďaka kombinovanej architektúre umývania, plnenia a uzatvárania jednoduchá.Stav stroja a história údržby: Tento použitý monoblok je dodávaný v funkčnom stave a je pripravený na používanie, čo ho robí vhodným pre rýchle uvedenie do prevádzky pri výrobe nápojov. Vyhotovenie z nehrdzavejúcej ocele podporuje jednoduché čistenie a dlhodobú životnosť, čo je typické pre profesionálne plniace zariadenia.Prevádzková výkonnosť a všestrannosť: Navrhnutý pre aplikácie s nápojmi s obsahom oxidu uhličitého, protitlakový plniaci systém zabezpečuje kvalitu produktu a udržiava obsah oxidu uhličitého. Konfigurácia so 6 hlavami vyvažuje prietok a presnosť a je dobrou voľbou pre výrobcov, ktorí chcú rozšíriť svoju kapacitu pomocou spoľahlivej plniacej technológie. Integrovaná stanica umývania fliaš a uzatvárací stroj znižujú počet manipulačných krokov, zlepšujú efektivitu linky a minimalizujú požiadavky na priestor v porovnaní s oddelenými zariadeniami. Ndsdpfx As Ady A Usnloc

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, prevádzkové hodiny: 10 000 h, číslo stroja/vozidla: ET212, Used Labelling Machine PE LABELERS Universal Master 7500 bph This machine offers advanced technology for labelling glass bottles and meets production requirements of up to 7,500 bottles per hour. Manufactured by P.E. Labellers in 2007, it ensures precise operation thanks to its robust design and integrated features. Nodpevgu Udjfx Anlsdc Technical Specifications and Performance of the Used PE Labellers Labelling Machine The labelling machine is equipped with eight rotating plates and five labelling stations. Specifically, three stations utilise self-adhesive labelling, while two stations operate with cold glue. The machine rotates clockwise, optimizing bottle flow management. In addition, the manual adjustment system for head and label positions allows rapid adaptations to various formats, increasing flexibility. Production Capacity and Configuration The labelling machine processes glass bottles with a maximum diameter of 120 mm and a standard format of 0.75 litres. It operates at a maximum output of 7,500 bottles per hour, making it ideal for medium-sized production lines. Labels can be applied to the front, back, and neck of the bottle, guaranteeing a high-quality, professional appearance. Labelling Method and Handling of the Used PE Labellers Machine Labels can be applied using both adhesive and cold glue methods—this dual approach ensures compatibility with a wide range of label designs and materials. Operators can manually adjust the system to ensure precise control during every production run. Current Condition and Operating Data The machine is currently in storage but ready for immediate use. It has 10,000 operating hours but still provides significant operational capacity. With its robust design and weight of 2,250 kg, it guarantees stability and durability even at high speeds. Electrical Data and Power Requirements The PE LABELERS Universal Master up to 7,500 bph operates at 400 V, with an installed power of 5 kW and a frequency of 50 Hz. Its electrical configuration complies with industrial standards, ensuring efficient energy usage for extended operation duration. In addition, its power efficiency supports long-term cost savings. Applications and Technical Advantages The used PE LABELERS Universal Master up to 7,500 bph ensures efficient and precise label placement. Its versatile labelling stations handle bottles of various shapes and sizes without compromising output quality. This versatility makes it a reliable choice for various bottling processes. Technicians and industry experts rely on this machine for its performance and adaptable configuration. Above all, it is an excellent choice for demanding bottling applications.

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, prevádzkové hodiny: 965 h, 2010 | Case 721E | Použitý čelový nakladač | 965 hodín 📍 Lokalita: Francúzsko 🚛 Doprava k vám je možná – Využite náš kalkulátor dopravy na odhad nákladov! 💰 Kúpte teraz za 50 500 EUR alebo predložte ponuku. Platba pri dodaní je možná za rozumný poplatok (po schválení)* 👷‍♂️ Skontrolované nezávislým odborníkom 51 kontrolných bodov, 45 schválených ✅, 6 s nedostatkami ℹ️, 0 výdavkov ⚠️ 📌 Poznámka inšpektora: Dobrá celková a prevádzková kondícia. Počet hodín uvedený v inzeráte je nesprávny. Stroj má približne 6000 hodín: bol používaný ako záložný stroj na odpratávanie snehu v lyžiarskom stredisku. Hydraulické rýchlospojky, pomocné vedenie, 1 lopata v dobrom stave. 📄 Chcete vidieť kompletnú správu z kontroly, ďalšie fotografie alebo video? Tip: Referencia „41271 Equippo“ sa často používa pri vyhľadávaní ďalších podrobností online. 💡 Prečo si vybrať práve tento stroj a naše služby: ✔ Dôkladná kontrola odborníkmi ✔ Dodanie priamo na miesto použitia ✔ Garantovaná možnosť vrátenia peňazí Ndodez S T Tkjpfx Anlec ✔ Bezpečné a flexibilné možnosti platby 🔄 Zvažujete aj iné možnosti zariadení? Ponúkame užitočné nástroje a zdroje pre všetkých majiteľov a operátorov zariadení – ľahko dostupné na našej platforme.

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, číslo stroja/vozidla: LV46, Použitá stroj na umývanie fliaš R. BARDI nilo 2-20R, rok výroby 20000 BPHTechnické špecifikácie a údaje o výkoneStroj R. Bardi Nilo 2-20R je lineárne zariadenie na umývanie fliaš, navrhnuté na spracovanie vratných sklenených fliaš v procesoch plnenia a priemyselného balenia. Tento stroj, vyrobený v roku 2002, je konštruovaný tak, aby podporoval procesy umývania s vysokou prietokovosťou v rámci použitej linky na plnenie, pričom kombinuje účinnosť čistenia fliaš s flexibilitou formátov.Výrobca: R. BardiModel: Nilo 2-20RRok výroby: 2002Maximálna kapacita: až 20 000 fliaš/hodKonfigurácia: LineárnaPrevádzkový tlak: 6 barKompatibilné formáty: 0,25 l, 0,33 l, 0,5 l a 0,75 l fľaše, plus iné formátyMateriál nádoby: SkloPokročilé automatizačné a riadiace systémyTento stroj na umývanie fliaš je určený na nepretržitú priemyselnú prevádzku s lineárnym usporiadaním, ktoré podporuje kontrolovanú prepravu fliaš počas procesu umývania. Jeho konštrukcia je vhodná na integráciu do automatizovaného prostredia výroby nápojov, kde je vyžadovaná spoľahlivá manipulácia s vratnými fľašami. Pri posudzovaní infraštruktúry stlačeného vzduchu inštalácie by sa mal zohľadniť uvedený prevádzkový tlak 6 bar.Pre udržanie stabilného pohybu fliaš a efektívneho čistenia sú dôležité úpravy špecifické pre daný formát. Pred uvedením do prevádzky by operátori mali overiť kompatibilitu vodiacich prvkov, držiakov, vstupných a výstupných rozhraní s formátmi sklenených fliaš, ktoré sa majú spracovávať.Možnosti integrácie do výrobnej linkyStroj Nilo 2-20R je vhodný pre fázu umývania v linke na výrobu vratných sklenených fliaš. V typickej použitej linke na plnenie je umiestnený po vykladaní, odstraňovaní etikiet a uzatváraní fliaš a pred kontrolou prázdnych fliaš, plnením, uzatváraním, etiketovaním a sekundárnym balením.Stroj spracováva vratné sklenené fľaše s papierovými etiketami, papierovými a hliníkovými etiketami, ako aj neoznačené fľaše. Táto funkcia ho robí relevantným pre priemyselné linky na balenie, ktoré spracúvajú recyklované nádoby, ktoré vyžadujú prípravu pred opätovným plnením. Podporované formáty 0,25 l, 0,33 l, 0,5 l a 0,75 l poskytujú flexibilitu pre aplikácie v oblasti výroby nápojov, kde sa používajú rôzne veľkosti fliaš.Stav stroja a história údržbyStroj je v súčasnosti v prevádzke a dá sa skontrolovať počas chodu až do apríla 2027. Jeho prevádzkový stav sa dá overiť priamo pred nákupom. Uvedený obchodný stav je taký, aký bol skontrolovaný a akceptovaný, a je súčasťou záruky na 6 mesiacov.Pri používanom stroji na umývanie fliaš poskytuje inšpekcia na mieste príležitosť na posúdenie prietoku fliaš, výkonu umývacieho cyklu, spracovania formátov a požiadaviek na integráciu v porovnaní s plánovanou konfiguráciou výrobnej linky.Prevádzkový výkon a všestrannosťTento stroj na umývanie fliaš R. Bardi, navrhnutý pre aplikácie s vratnými sklenenými fľašami, podporuje prípravu označených a neoznačených nádob na opätovné použitie. Umývacia technológia tohto typu je kľúčovým prvkom v operáciách s vratnými fľašami, pomáha odstraňovať etikety a pripravovať fľaše na ďalšiu kontrolu a plnenie.Lineárne usporiadanie stroja... Nedpfjz E Dgyex Anledc

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, číslo stroja/vozidla: M293, Použitý plniaci monoblok Bertolaso Miniblock 12/12/1, 2 500 fliaš za hodinu Úvod do použitého plniaceho monobloku Bertolaso Miniblock 12/12/1, 2 500 fliaš za hodinu Použitý plniaci monoblok Bertolaso Miniblock 12/12/1, 2 500 fliaš za hodinu, ponúka kompaktné a výkonné riešenie na plnenie tichých vín. Spoločnosť Bertolaso, renomovaný výrobca, vyrobila tento špeciálny model, Miniblock Olimpia 12/12/1, v roku 2012. Stroj tak kombinuje funkcie oplachovania, plnenia a uzatvárania v jednej, efektívnej konštrukcii. Prevádzková výkonnosť použitého plniaceho monobloku Bertolaso Miniblock 12/12/1, 2 500 fliaš za hodinu Použitý plniaci monoblok Bertolaso Miniblock 12/12/1, 2 500 fliaš za hodinu, spracúva 2 500 fliaš za hodinu a pracuje v smere hodinových ručičiek. Okrem toho systém obsahuje kompletné bezpečnostné opatrenia, ktoré spĺňajú platné normy pre priemyselné stroje. Dodáva sa aj s technickými príručkami a kompletnou dokumentáciou o údržbe. Vďaka tomu môžu operátori efektívne spravovať inštalačné a údržbové činnosti. Prevádzkový stav a výrobné aplikácie Použitý plniaci monoblok Bertolaso Miniblock 12/12/1, 2 500 fliaš za hodinu, je aktuálne v prevádzke a plní tiché víno. Konkrétne, oplachovacia jednotka používa 12 uchopovačov a vykonáva jeden cyklus, aby vyčistila kontajnery zvnútra pred ich naplnením. Tým zabezpečuje vysoké hygienické štandardy. Modulárna konštrukcia navyše umožňuje jednoduché prispôsobenie sa rôznym výrobným požiadavkám. Technické údaje plniaceho stroja Plniaca sekcia použitého plniaceho monobloku Bertolaso Miniblock 12/12/1, 2 500 fliaš za hodinu, má 12 ventilov. Konkrétne, systém plní kontajnery pomocou mierneho vákuového procesu, čím sa zachovávajú organoleptické vlastnosti vína. Použitie pevných ventilov navyše zaručuje spoľahlivú prevádzku a zjednodušuje údržbu. Stroj tak minimalizuje prestoj pri čistení alebo výmene dielov. Uzatvárací systém použitého plniaceho monobloku Bertolaso Miniblock 12/12/1, 2 500 fliaš za hodinu Uzatváracia jednotka použitého plniaceho monobloku Bertolaso Miniblock 12/12/1, 2 500 fliaš za hodinu, používa jednu uzatváraciu hlavu na nanášanie korkových zátok. Tým sa zaisťuje konzistentná kvalita uzatvárania pre všetky fľaše. Stroj spracúva korky s priemerom 26 milimetrov a je kompatibilný s bežnými priemyselnými štandardmi. Riadenie na základe PLC od spoločnosti Siemens tiež zabezpečuje vysokú presnosť automatizácie. V skutočnosti zaručuje plynulú prevádzku aj pri dlhších výrobných zmenách. Preto môžu spoločnosti integrovať monoblok do automatizovaných plniacich liniek bez väčších úprav. Rozmery a konfigurácia použitého plniaceho monobloku Bertolaso Miniblock 12/12/1, 2 500 fliaš za hodinu. Ndedpfx Anox H Rn Esljc

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, číslo stroja/vozidla: SO126, Použitá HDPE extruzná vyfukovacia linka na 10 L – cca 300 ks/h – Prehľad Použitý extruzný vyfukovací stroj Uniloy Milacron HSM10/D navrhnutý na výrobu HDPE nádob do objemu 10 litrov. So jednoduchou parizónovou hlavou a robustnou uzatváracou jednotkou je táto EBM jednotka ideálna pre priemyselné balenie a pomocné zariadenia na výrobu nápojov (napr. kanistre na vodu, jedlé oleje) a je možné ju integrovať do použitej plniacej linky. K dispozícii je dokumentácia a návody na obsluhu. Referenčné číslo: SO126. Technické špecifikácie & prevádzkové údaje Hlavné údaje Výrobca/model: Uniloy Milacron HSM10/D Rok výroby: 2000 Technológia: extruzné vyfukovanie (EBM), jednoduchý parizón Materiál: HDPE Počet dutín: 1 Max. objem nádoby: 10 l Indikatívny výkon: do cca 300 ks/h pri 10 l (v závislosti od aplikácie) Návody na obsluhu: súčasť balenia Referenčné číslo: SO126 Extrudér Priemer skrutky: 100 mm; L/D 24 Rýchlosť otáčania skrutky (HDPE): 0–70 ot/min Plastifikačný výkon (HDPE): cca 300 kg/h Hlavný motor extrudéra: 89 kW Počet vykurovacích zón: 6; Výkon ohrevu valca: 31,4 kW Chladiaci výkon motora: 0,58 kW; Chladiaci výkon valca: 1 kW Parizónová hlava Typ: PE 1/200, jednoduchý parizón Max. priemer trysky: 200 mm Vyhrievací výkon hlavy: 14,2 kW Hydraulické ovládanie hrúbky steny parizónu (programovanie hrúbky) Uzatváracia & vyfukovacia jednotka Upínacia sila: 200 kN Max. veľkosť formy: 650 × 500 mm (V) Hrúbka formy: 2 × 150 mm Otvorenie formy: 300 mm Vodorovný zdvih stola: 660 mm Zdvih vyfukovacej ihly: 240 ± 5 mm Vyfukovací tlak pri 50 bar: 320 kg Elektrické údaje Inštalovaný príkon: 156 kW (priemerná spotreba cca 104 kW) Napájanie: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Hydraulický systém Objem olejovej nádrže: 400 l Prietok čerpadla (1470 ot/min): 123 l/min Maximálny tlak (hlavný okruh): 190 bar Hlavný hydraulický motor: 37 kW; olejový chladiaci motor: 1,5 kW Pneumatika Prevádzkový tlak (všeobecne): 6–8 bar; spotreba vzduchu: 2000–2500 Nl/min Dofukovací tlak: 6–8 bar; spotreba vzduchu: 1000–1500 Nl/min Chladiaca voda Okruh formy: 8–12 °C; prietok 15 m³/h Chladenie extrudéra & hydraulického oleja: 10–24 °C; prietok 4 m³/h Rozmery & hmotnosti Približné rozmery stroja (d × š × v): 7600 × 7700 × 3900 mm Hmotnosť vyfukovacej jednotky: 7600 kg; hmotnosť extruznej skupiny: 6400 kg Úroveň hluku na mieste obsluhy: < 85 dB(A) Pokročilá automatizácia & riadiace systémy Hydraulické programovanie hrúbky steny pre precízne riadenie parizónu, zlepšené rozloženie hmotnosti a nosnosť hornej časti pri 10 l nádobách. Vlastný riadiaci a programový softvér Uniloy (kód verzie dostupný v príručkách) s užívateľským rozhraním pre správu nastavení a diagnostiku. Integrovaná regulácia teploty cez šesť zón extrudéra a vyhrievanú hlavu pre stabilné spracovanie až do 300 °C transformovacej teploty. Zabezpečené bezpečnostné kryty a núdzové vypínače pre bezpečnú prevádzku. Ndedeyhbt Hopfx Anlsc Možnosti integrácie do výrobnej linky

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: LC596, Použitá kompletná linka na tiché víno – 5000 FLH Technické špecifikácie a výkonnostné údaje Táto použitá plniaca linka je nakonfigurovaná na manipuláciu so sklenenými fľašami a zahŕňa kompletný proces od filtrácie cez kartonáž až po paletizáciu. Ide o použitý systém navrhnutý pre priemyselné balenie a výrobu nápojov s integráciou známych európskych výrobcov. Konfigurácia obsahuje preplachovanie, plnenie, uzatváranie (zarovno zapustený korkový uzáver a hliníkové viečka), nanášanie kapsúl (teplom zmrštiteľné a polylaminátové), lepiacu etiketizáciu a end-of-line balenie. Typ obalu: Sklenené fľaše Jadrový monoblok: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (preplach – plnenie – uzatváranie) Filtrácia: Skupina platňovej filtrácie Seitz Orion Príprava fliaš: SICK Blancamat 8 umývačka fliaš (predetiketizácia) Nanášanie kapsúl: Nortan Prisma 40 (teplom zmrštiteľné), Robino & Galandrino Astra 6 (polylaminátové) Etiketizácia: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stanice: predná/ zadná/ hrdlo), Pago PAG.876 etiketovač na kartóny Dopravníkové/ akumulačné zariadenie: MBF akumulačný stôl (dopravník) Nsdpoyhbhqofx Anlsdc Manipulácia s kartónmi (súprava voliteľná 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 skladačka kartónov, MA 88/1 vkladací delič, IAM 2T AP balička do kartónov, MARA HM zalepovač kartónov, PAC 2000 paletizér Manipulácia s kartónmi (súprava voliteľná 2): Mas Pack MAS 1200 skladačka kartónov (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 balička do kartónov (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 zalepovač kartónov, Mas Pack Exacta R Astride vkladací delič Pomocné zariadenia: PREO E0P051 4R2 hot-melt lepiace jednotky, Ber PDC 30 váha na kartóny Roky vybraných komponentov: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Certifikácia: CE označenia na moduloch Mas Pack Pokročilé automatizačné a riadiace systémy Linka spája automatizované nanášanie kapsúl, viacstanicovú etiketizáciu a end-of-line formovanie, lepenie a balenie kartónov. Moduly sú vybavené integrovanými bezpečnostnými okruhmi a CE-certifikovanými riadeniami. Nanášanie lepidla horúcim spôsobom zabezpečujú PREO dávkovače na spoľahlivé zalepenie kartónov. Rýchle prestavenia medzi etiketovacími stanicami a zmeny formátov umožňujú efektívne prechody v rámci sortimentu sklenených fliaš. - Viacstanicová lepiaca etiketizácia - Automatizované nanášanie kapsúl - Horúcovzdušné nanášanie lepidla cez PREO E0P051 4R2 jednotky - CE zhoda vybavenia Mas Pack - Užívateľsky prívetivé rozhrania/ ovládače pri baliacich staniciach (každý modul samostatne) Možnosti integrácie do výrobnej linky Navrhnuté na inline prevádzku, systém integruje filtráciu, monoblok na preplach – plnenie – uzatváranie, etiketovanie a kompletné end-of-line balenie. Akumulačný dopravníkový stôl podporuje riadenie zásobníka pre plynulý tok medzi mokrou a suchou časťou výrobného procesu.

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, číslo stroja/vozidla: LC652, Sklenená plniaca linka na pivo od spoločnosti KRONES – komplexná konfigurácia pre 24 000 fliaš za hodinu, pripravená na okamžité použitie. Určená pre priemyselné plnenie piva do sklenených obalov, táto kompletná linka na opakovane použiteľné fľaše je postavená okolo Krones Mecafill VK2V Monobloku a zahŕňa predchádzajúce umývanie, Inline-HTST pasterizáciu, etiketovanie studeným lepidlom a kompletnú logistiku prepraviek. Systém je navrhnutý pre vysokorýchlostnú produkciu a kvalitatívne zabezpečený proces od vyberania fliaš z prepraviek až po finálne balenie. Výkon a rozsah balení Linka je hodnotená na 24 000 fliaš za hodinu vo formáte 0,5L a spracúva aj formáty 0,33L. Nádoby sú zo skla, všetky moduly sú určené na spracovanie piva a umožňujú rýchlu zmenu formátu medzi 0,33L a 0,5L. Hlavné procesy a dodávka Jadro tvorí Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) plniaci monoblok so 66 plniacimi ventilmi a dvojitým vyprázdnením vzduchu na ochranu produktu. Monoblok integruje preplachovač so 60 stanicami s tlakovou vodou a uzatváračku s 11 hlavami. Následne Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) etiketovačka na studené lepidlo aplikuje predné, zadné a krčné etikety pri linkovej rýchlosti. Príprava fliaš prebieha cez dve umývacie linky: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofit 2013) a Robak PBSz pre opätovné použitie. Tepelné ošetrenie zabezpečuje Fischer (1999) HTST modul s nominálnym výkonom 130 hl/h, navrhnutý pre vstup 5°C, 72°C na 30 sekúnd (30 PU) a výstup 11°C, spolu s 6 000 l vyrovnávacou nádržou. Pasterizačný systém pracuje s 3x400V, 50Hz a čistým, suchým tlakovým vzduchom 6 bar pre pohony a riadiace funkcie. Dodatočne sú zahrnuté plátové výmenníky tepla Fischer: EUROPA 40PI a DUBACAL 400P (PS 16 bar; doskový set Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Pre obeh opakovane použiteľných obalov zahŕňa inštalácia manipuláciu s prepravkami od Krones: zariadenia na vyberanie a vkladanie fliaš do prepraviek aj umývačku prepraviek, všetko začlenené do hlavného taktu linky. Automatizácia a riadenie procesu HTST časť má automatizované ovládanie s monitorovaním kľúčových parametrov pre trvalo vysokú mikrobiologickú bezpečnosť pri vysokej rýchlosti. Monitoruje sa napríklad pasterizačná teplota, doba zdržania, vstupná a výstupná teplota, teplota a tlak počas pasterizácie, prietok, pasterizačné jednotky (PU), hladina v nádrži a tlak plnenia za nádržou. Prevádzka je možná v manuálnom režime, pričom automatické riadenia sú aktívne pre stabilitu a bezpečnosť. Elektrická špecifikácia pre pasterizačný systém: 3x400V, 50Hz; konfigurácia umožňuje rýchlu zmenu medzi 0,33L a 0,5L fľašami. Nsdpfjziyyyox Anledc Tok linky a integrácia Pre kontinuálnu prevádzku systém prepája vyberač fliaš z prepraviek a umývačky fliaš s preplachovacím/plniacim/uzatváracím monoblokom, za ktorým nasleduje Fischer HTST modul, ktorý je umiestnený medzi plnením a etiketovaním pre mikrobiologickú stabilitu. Etiketovačka Krones Prontomatic podporuje viac staníc studeného lepidla (predná, zadná, krk). Umývanie prepraviek a manipulácia s prepravkami uzatvárajú cyklus opakovane použiteľných obalov a zosúľaďujú mechanické rýchlosti a zásobníky s cieľom dosiahnuť výkon 24 000 fliaš za hodinu.

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, číslo stroja/vozidla: M316, Technické špecifikácie a výkonnostné údajeTento elektronický plniaci monoblok integruje oplachovanie, izobarické plnenie a uzatváranie do kompaktnej otočnej platformy vyvinutej spoločnosťou Krones. Optimalizovaný pre PET fľaše a sýtené vodné produkty, poskytuje vysoký výkon pri vynikajúcej procesnej stabilite a hygiene. Konfigurácia zahŕňa plniacu časť s 80 ventilmi, oplachovač so 60 držiakmi fliaš a uzatvárací stroj Zalkin s 15 hlavami, pričom na vedenie fliaš je využívaný transport po hrdle pre presnú manipuláciu.Objem výroby: až do 25 000 fliaš/hAktuálny formát fliaš: 0,5 lMateriál nádoby: PETTransport po hrdle: áno (prenos pomocou hrdla)Tvar hrdla: AlaskaPlniace ventily: 80Uzatváracie hlavy: 15 (Zalkin)CO2-riadenie: áno (izobarické plnenie sýtených produktov)Typ stroja: otočný smerecSmer otáčania: proti smeru hodinových ručičiekRozstup: 111 mmMaximálna výška nádoby: 320 mmPracovná výška: 1200 mmVýrobca: KronesModerné automatizačné a riadiace systémyMonoblok disponuje HMI rozhraním Krones pre zjednodušenú obsluhu a diagnostiku. Špeciálne ovládacie panely označené KFS-3 a KRS-1 poskytujú prehľadné monitorovanie procesu, počítadlo výroby v reálnom čase a vedené funkcie, ako je resetovanie počítadla výroby, správa zoznamu chýb a testovanie signalizačných lámp. Obsluha je zjednodušená vďaka intuitívnej klávesnici s kontextovou pomocou a stavovými indikátormi naprieč modulmi stroja.Integrované Krones ovládacie panely s HMIProdukčný čítač v reálnom čase a vizualizácia stavuProgramovateľné funkčné tlačidlá pre rýchlu obsluhuNúdzové vypínače a zabezpečené obslužné staniceMožnosť integrácie do výrobných liniekNavrhnuté pre priemyselné balenie, tento použitý komponent plniacej linky môže pracovať ako súčasť kompletnej nápojovej výroby alebo ako samostatný plniaci monoblok. Transport po hrdle zabezpečuje stabilnú priepustnosť pri ľahkých PET formátoch a otočná architektúra umožňuje rýchle zmeny formátov v kompatibilných veľkostiach.Inline integrácia s pred/začlenenými dopravníkmiVhodné na manipuláciu s PET fľašami cez vedenie po hrdleFlexibilita formátu okolo 0,5 l s možnosťou prispôsobenia blízkym veľkostiam v závislosti od formových dielovIdeálne na plnenie tichej aj sýtenej vody v nápojovej výrobeStav stroja a história údržbyMonoblok bol približne pred tromi mesiacmi vyradený z bežnej výroby; neboli hlásené žiadne závady. Je vo výbornom prevádzkovom stave a je ihneď pripravený na expedíciu.Prevádzkový stav: plne funkčnýČas od poslednej výroby: cca 3 mesiaceStav: vynikajúci; v čase odpojenia plne funkčný Ndjdpfeyr Hvusx Anljc

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, číslo stroja/vozidla: M271, Used Filler Monoblock FIMER 20/20/3/3 up to 4500 bph This monoblock efficiently processes still liquids such as water and wine. Notably, FIMER manufactured this machine in 1999, ensuring an operational capacity of up to 4500 bottles per hour (BPH) when filling 0.75-liter glass containers. Furthermore, this unit is currently in storage and immediately ready for operation. Monoblock Construction and Rotation The machine operates with clockwise rotation, allowing smooth and continuous transfer of containers through each treatment station. Consequently, this rotary design synchronizes rinsing, filling, and sealing cycles precisely, helping to maximize productivity and minimize interruptions during the filling process. This ensures an efficient workflow throughout production. Technical Data and Electrical Specifications The unit connects to a 380 V power supply and operates at 6.5 kW with a frequency of 50 Hz. These specifications comply with most industrial power grids and provide sufficient power for every stage of the filling process. Rinser Station Njdpfxsvgvd Hj Anljdc With 20 grippers in the rinser station, the machine treats each bottle with a single rinse operation to prepare it for filling. Thanks to this design, the monoblock can rinse containers quickly and effectively, remove residues, and make them ready for the filling phase. Filling Station in the Used Filler Monoblock FIMER 20/20/3/3 up to 4500 bph In the filling section, the machine utilizes 20 fixed valves with a gravity or light vacuum system, ensuring each bottle is filled evenly. This design also provides speed and accuracy, delivering a consistent output of up to 4500 BPH. As a result, this filling method is suitable for still products such as water and wine, preserving their properties and preventing turbulence. Capping Station The capping station is equipped with three heads for aluminum screw caps and three heads for straight cork closures. The machine can thereby accommodate different closure types, including 31×18 mm caps. This versatility ensures tight and protective seals for containers after filling. Safety Features of the Used Filler Monoblock FIMER 20/20/3/3 up to 4500 bph Finally, this monoblock incorporates advanced safety systems that protect both operators and containers during operation. Additionally, these safety features provide extra reliability and ensure the continuous performance of the machine.

Stav: použitý, Rok výroby: 2001, číslo stroja/vozidla: LC651, Použitá plniaca linka KRONES na vodku – sklo, 6 000 fliaš za hodinu – rok výroby 2001 Technické špecifikácie a výkonnostné údaje Ndsdpsz E Di Ujfx Anlec Táto kompletná linka na plnenie do sklenených fliaš, ktorá je založená na technológii Krones, je optimalizovaná pre plnenie tichých liehovin do opakovateľne použiteľných sklenených fliaš. Je vybavená samostatným zariadením na preplachovanie, monoblokom na vákuové plnenie, systémom s dvojitým karuselom na lepenie štítkov za studena a aplikáciu kontrolných pásikov, a tiež zariadením na sekundárne balenie s táckou a fóliou. Ponúka konštantný výkon pri prezentácii kvalitných liehovín. Rok výroby: 2001 Menovitý výkon: 6 000 fliaš za hodinu pre formát 0,7 l Kontejnery: Jednorazové sklenené fľaše; spracovateľné tvary: okrúhle, ploché fľaše, „shtoff“ Podporované formáty: 0,2 l, 0,25 l, 0,37 l, 0,375 l, 0,5 l, 0,7 l, 0,75 l Preplachovacia jednotka: Krones Varioject 1440-24-188; rotačná, 24 trysiek; jednokanálová; pevné trysky; predbežne ošetrená voda; vypúšťanie pomocou gravitácie; bez vyfukovania vzduchom Plniaca a uzatváracia jednotka: Krones Vacufill 960-024-124-V; vákuové plnenie pre tiché liehoviny; 24 plniacich ventilov; uzatvárací stroj so 4 hlavami Uzávery: ROPP hliníkové a Guala, ktoré sa nedajú opätovne naplniť Etiketovacia jednotka: Krones Prontomatic / Taxomat 720-9-3-180 TA; lepidlo za studena; vopred vysekané papierové etikety; U-tvarovaný kontrolný pásik 160 x 20 mm Baliaca jednotka: MEYPACK VP410; tácka + fólia Dopravníkový systém: Krones Synco S, dopravník fliaš; Krones, dopravník pre balené výrobky Riadiaci systém: Siemens S7 PLC; sú súčasťou aj rozvádzače Pokročilé systémy automatizácie a riadenia Linka integruje centrálnu automatizáciu pomocou Siemens S7 PLC pre spoľahlivé riadenie preplachovania, vákuového plnenia, etiketovania a balenia. Rozvádzače sú súčasťou a podporujú blokovanie linky, bezpečnostné okruhy a riadenie zariadení. Otočné plošiny a mechanické krivkové systémy v etiketovacej/aplikovacej stanici kontrolných pásikov zaručujú reprodukovateľnú presnosť pri menovitom výkone, zatiaľ čo formátovo špecifické diely umožňujú rýchle a presné zmeny formátu. PLC/HMI: Siemens S7 PLC Architektúra riadenia: Centrálne riadenie linky so vzájomným blokovaním strojov Bezpečnosť: Okruhy núdzového zastavenia a ochranné zariadenia, typické pre rotačné zariadenia Krones Prestavba: Formátové diely pre viacero tvarov a objemov sklenených fliaš Možnosti integrácie výrobnej linky Táto použitá plniaca linka je navrhnutá pre koordinovanú prevádzku v jednej línii a spája preplachovanie, vákuové plnenie, etiketovanie za studena s aplikáciou kontrolných pásikov a balenie do tácky a fólie pomocou dopravníkových systémov Krones. Je ideálna pre modernizáciu priemyselného balenia z druhej ruky vo výrobe nápojov so zameraním na liehoviny v sklenených fľašiach. Široké pokrytie formátov podporuje portfóliá značiek, ktoré potrebujú ploché a „shtoff“ fľaše v rôznych veľkostiach.

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, prevádzkové hodiny: 34 590 h, číslo stroja/vozidla: R81, Použitý aseptický plniaci stroj Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Prehľad Tento použitý Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B je osvedčený aseptický plnič na kartóny, navrhnutý pre priemyselné balenie a výrobu nápojov. Je nakonfigurovaný pre Tetra Brik Aseptic 1000 ml (základné balenia) a ponúka spoľahlivú, kontinuálnu prevádzku pre UHT mlieko, džúsy a iné trvanlivé nápoje. Pri menovitom výkone približne 7 000 balení za hodinu kombinuje tento použitý plniaci stroj vysoký prietok s aseptickou integritou pre moderné balenie do kartónov. Technické špecifikácie a výkonové údaje Výrobca: Tetra Pak Model: A3/Flex 150V TBA 1000B Rok výroby: 2008 Typ plnenia: aseptické (neizobarické plnenie do kartónu) Formát balenia: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (základ) Menovitá rýchlosť: ≈ 7 000 balení/hod. Prevádzkové hodiny: ≈ 30 000 hodín Prevádzkové médiá Elektrina: 400 V, 50 Hz, 3-fázová Inštalovaný výkon: do ≈ 50 kW (typicky 35–50 kW podľa konfigurácie) Stlačený vzduch: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Voda/para: ≈ 0,5–1,0 m³/h (pre procesné/sterilizačné účely) Rozmery a hmotnosť Pôdorys (d × š × v): 7 × 3 × 4,5 m Približná hmotnosť: ≈ 7 000 kg (modelový rad 6 000–8 000 kg) Poznámka: Uvedené technické údaje sú orientačné pre túto konfiguráciu A3/Flex a je potrebné ich overiť počas inšpekcie/FAT. Pokročilé automatizačné a riadiace systémy Platforma A3/Flex disponuje OEM PLC riadením s dotykovým HMI pre správu receptúr, alarmy a diagnostiku. Pohybové riadenie synchronizuje tvárniace, plniace a uzatváracie cykly za účelom zachovania aseptickej integrity a kvality balenia pri vysokých rýchlostiach. Typické vlastnosti zahŕňajú: Správa receptúr pre H-mlieko, džúsy a rôzne nápoje Integrovaný procesný monitoring a záznam udalostí/alarmov I/O rozhrania pre prepojenie pred- a pozákazníckych zariadení Odporúčaná kontrola pred spustením: funkcie PLC, ovládanie ventilov, výkon čerpadiel a tesniaca integrita Možnosti integrácie do výrobných liniek Tento aseptický plniaci stroj na kartóny je možné efektívne integrovať do použitej plniacej linky alebo nového layoutu pre výrobu nápojov: Smerom nahor: zásobovanie obalových materiálov a sterilizačné moduly podľa OEM návrhu Smerom nadol: dopravníky na akumuláciu, aplikátory slamiek/uzáverov, kartónové baličky, paletizéry Utility/procesy: rozhrania na CIP/SIP napojenie na zvyšok linky, sterilný vzduch, voda a para Riadiaci systém: štandardné digitálne/analógové I/O a fieldbusová architektúra v závislosti od konfigurácie Ideálna voľba pre priemyselné second-hand baliace projekty vyžadujúce aseptické kartónové formáty a stabilnú vysokorýchlostnú prevádzku. Stav stroja a história údržby Njdpex H Thuefx Anlodc Stav: použitý, momentálne na sklade Približný počet prevádzkových hodín: 30 000 ≈ Poznámka k prevádzke: Kontinuálna výroba pri správnej preventívnej údržbe je možná Odporúčané kontroly pred spustením: čerpadlá, aseptické ventily, ...

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, číslo stroja/vozidla: ET223, Used Labelling Machine AXTRA 720-H9SA4 up to 8000 bph General Configuration and Performance The used AXTRA 720-H9SA4 labelling machine, with a maximum output of up to 8000 bottles per hour, provides powerful inline labelling for glass containers and, upon request, can process PET or other packaging materials. This refurbished labeller ensures reliable and precise operation in industrial environments that require consistent labelling quality. Specifically, the AXTRA 720-H9-SA4 model achieves speeds of up to 8000 containers per hour, subject to sample approval by the customer. Operating Direction and Functional Design Nsdpfxjw Az Dij Anljdc The machine operates in clockwise direction, with containers entering from the left and exiting to the right when facing the conveyor. This configuration supports seamless integration into most standard filling lines used in modern production plants. Furthermore, operators can easily adapt the layout to suit existing upstream and downstream equipment. Labelling System and Roll Handling The used AXTRA 720-H9SA4 labeller features three nonstop labelling stations designed for 400-mm rolls, as well as one standard station for 300-mm rolls. Each station is equipped with sensors capable of accurately detecting opaque labels, ensuring precise placement even with low-transparency materials. The result is consistently high labelling quality across multiple formats. The machine operates within the following container dimensions: diameters ranging from 45 to 115 mm and heights from 180 to 330 mm. Precision Engineering and Integrated Adjustments The machine utilizes electromechanical plates to maintain high precision during operation. Additionally, it is equipped with an electrically adjustable vertical carousel system, enabling the operator to perform rapid format changes with minimal downtime. This automation increases productivity and reduces manual intervention. A pre-installed optical centering system ensures precise alignment on containers with printed reference marks, maintaining high visual consistency of label application. Furthermore, the machine supports continuous production with 9 active stations, ensuring consistent performance and minimizing interruptions. Compatible Materials and Reconfiguration Options The machine is currently set up for glass containers, but our team can modify it on request to handle PET or other materials. Likewise, we can adapt the system for different container shapes and label types, providing further flexibility for your production needs.

Stav: použitý, Rok výroby: 2021, prevádzkové hodiny: 400 h, číslo stroja/vozidla: M345, Použitý plniaci monoblok SRAML 2400 fliaš za hodinu (bph) pre sklo – rok výroby 2021. Technické špecifikácie a výkonnostné údaje: Tento plniaci monoblok Sraml, model I9P10VX, je kompaktné, použité plniace zariadenie, určené na efektívnu výrobu nápojov a priemyselné balenie. Je navrhnutý na spracovanie sklenených fliaš a kombinuje zariadenie na oplachovanie, plnenie a uzatváranie v jednom priestorovo úspornom ráme. Ideálne pre výrobcov, ktorí hľadajú spoľahlivú plniacu technológiu v rámci použitej plniacej linky alebo ako samostatnú modernizáciu existujúcich baliacich strojov. Výrobca: Sraml Model: I9P10VX Rok výroby: 2021 Produkčná rýchlosť: až 2 400 fliaš za hodinu pri 0,25 l; až 1 500 fliaš za hodinu pri 0,75 l Typy nádob: Sklenené fľaše Spracovávané formáty: 0,25 l, 0,75 l Zariadenie na oplachovanie: 9 svoriek; 1 cyklus (oplachovanie) Plniaci stroj: 10 ventilov; pevné trysky Uzatvárací stroj: 1 hlava; ROPP hliníkové závitové viečka, 28 x 15,4 mm Rozmery (D x Š x V): 2792 mm x 1258 mm x 2024 mm Hmotnosť: 1800 kg Napájacie napätie: 400 V, 50 Hz Inštalovaný výkon: 3 kW Rozšírená automatizácia a riadiace systémy: Monoblok integruje synchronizované oplachovacie, plniace a uzatváracie stanice pre stabilnú prevádzku a rovnomerné spracovanie fliaš. Plniaci systém s pevnými tryskami umožňuje presné plnenie s minimálnym vznikom turbulencií, čo je vhodné pre produkty citlivé na kvalitu. Štandardizované ochranné prvky modernej plniacej techniky zaisťujú bezpečnosť obsluhy a vysokú dostupnosť zariadenia. Dizajn s označením CE potvrdzuje súlad s európskymi bezpečnostnými a hygienickými normami pre výrobu nápojov. Možnosti integrácie do linky: Táto jednotka môže fungovať ako samostatný plniaci monoblok alebo sa bez problémov integrovať do rozsiahlejšej použitej plniacej linky. Dodáva sa s kompatibilnými periférnymi zariadeniami a dopravníkmi Sraml, čím sa zabezpečuje plynulé prepojenie a tlmenie v rámci linky. Zmena formátu podporuje sklenené fľaše s objemom 0,25 l a 0,75 l, čo umožňuje výrobcom jednoducho prepínať medzi rôznymi typmi produktov s minimálnymi prestávkami. Sraml RT800 rotačný stôl Sraml RM6 jednotka na oplachovanie s čerpadlom a ohrievačom (napájaná z monobloku); 400 V; 7 kW; 80 kg Sraml BT1.5 naklápací stroj na fľaše; 400 V; 1,1 kW; 350 kg Sraml PT2000 baliaci stôl; 130 kg Dopravník na prepojenie Stav stroja a história údržby: Tento plniaci monoblok, vyrobený v roku 2021, bol počas približne troch produkčných sezón mierne používaný a má za sebou približne 400 prevádzkových hodín. Od augusta 2024 je skladovaný v suchom prostredí. Celkovo je vo veľmi dobrom stave, čo z neho robí vhodnú voľbu pre rýchle opätovné uvedenie do prevádzky v prostrediach výroby nápojov. Nsdpfezrgrhex Anlsdc Prevádzková výkonnosť a všestrannosť: Tento systém, ktorý je navrhnutý na spracovanie sklenených fliaš, spracovával jablkový džús a vďaka svojej konfigurácii ho je možné pri správnom nastavení prispôsobiť rôznym typom tichých alebo sýtených nápojov.

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, číslo stroja/vozidla: TP128, Použitý uzatvárací stroj AROL typu Pick-and-Place, 10 000 fliaš za hodinu. Technické špecifikácie a výkonnostné údaje. Tento uzatvárací stroj Arol je určený pre fázu uzatvárania v použitej plniacej linke a aplikuje uzávery typu T, ako aj plastové skrutkovacie uzávery na fľaše. Jeho systém Pick-and-Place umožňuje presnú manipuláciu a kontrolované aplikovanie uzáverov pri výrobe nápojov a v priemyselných baliacich procesoch. Výrobca: Arol Rok výroby: 2008 Maximálna kapacita: až 10 000 fliaš za hodinu Systém uzatvárania: Pick-and-Place Typy uzáverov: uzáver typu T a plastový skrutkovací uzáver Smer otáčania: v smere hodinových ručičiek Dokumentovaná konfigurácia hlavy: 8 hláv, vrátane referencií na 6 hláv pre uzávery typu T a 6 hláv pre skrutkovacie uzávery Pokročilé automatizačné a riadiace systémy Systém Pick-and-Place sa používa na polohovanie uzáverov pred procesom uzatvárania a podporuje presné a opakovateľné cykly uzatvárania pri rýchlosti linky. Pre konfiguráciu stroja je určený smer otáčania v smere hodinových ručičiek. Počas generálnej opravy je možné prehodnotiť nastavenie uzatváracích hláv, komponenty systému podávania uzáverov, senzory, pohony a riadiace funkcie, aby sa zabezpečila správna synchronizácia medzi manipuláciou s fľašami a aplikáciou uzáverov. Stroj je možné integrovať do automatizovaného usporiadania plniaceho zariadenia pomocou vhodných vstupných a výstupných transportných systémov. Jeho systém manipulácie s uzávermi je relevantný pre prevádzky, ktoré spracúvajú rôzne typy uzáverov, za predpokladu, že sú nainštalované vhodné nástroje a je zabezpečená kompatibilita s hrdlom fľaše. Ndodpfez E Dihex Anlsc Možnosti integrácie do výrobných liniek: Tento uzatvárací stroj je vhodný na inštaláciu za plniaci stroj a pred zariadeniami na etiketovanie, kontrolu alebo sekundárne balenie. Môže byť súčasťou použitej plniacej linky pre PET a sklenené fľaše, kde je pred prechodom fliaš do ďalšej fázy balenia potrebné spoľahlivé uzatváranie. Pre priemyselné balenie a výrobu nápojov musia dopravníky rovnomerne privádzať fľaše do uzatváracieho karuselu a odstraňovať uzatvorené fľaše bez narušenia plynulosti linky. Vodidlá fliaš, hviezdicové kolesá, systémy podávania uzáverov a prestaviteľné diely by mali byť prispôsobené požadovanému profilu fľaše, tvaru hrdla, rozmerom uzáverov a typu uzáveru. Stav stroja a história údržby: Stroj vyžaduje údržbu a generálnu opravu. Tento stav ho robí vhodným pre kupujúcich, ktorí pred uvedením do prevádzky plánujú technickú kontrolu a generálnu opravu. Program generálnej opravy sa môže zamerať na mechanický stav uzatváracích hláv, mechanizmus Pick-and-Place, komponenty pre prenos uzáverov, rotačný pohon a rozhrania pre manipuláciu s fľašami. Skôr, ako sa stroj opäť uvedie do prevádzky, je dôležité skontrolovať opotrebované diely, miesta mazania, bezpečnostné zariadenia, elektrické komponenty a nástroje špecifické pre daný formát. Uvedený rok výroby 2008 poskytuje užitočný kontext pre...

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, prevádzkové hodiny: 500 h, číslo stroja/vozidla: LC392, Použitá kompletná plniaca linka na balenie neperlivej vody, typ Flat Drinks, kapacita 300 fliaš za hodinu, objem 18,9 litra, systém CapSnap. Systém CapSnap Adapta Series je modulárny, integrovaný systém na umývanie, plnenie a uzatváranie fliaš. Je to ideálne riešenie pre stredne veľké závody na plnenie vody do fliaš. Je navrhnutý pre flexibilitu – tieto stroje možno nakonfigurovať tak, aby spracovávali 3-galónové aj 5-galónové fľaše. Tento kompletný systém efektívne spracováva 300 – 600 fliaš za hodinu. Výrobca: CAP SNAP – Portola – USA Rok výroby: 1999 (kompletne zrekonštruovaný v roku 2015, odvtedy pracoval len 500 hodín) Kapacita: 300 fliaš za hodinu Potrebné zdroje energie: vzduch 6 bar, elektrická energia 40 kW, prívod čistej vody 2 bar a prívod vody na plnenie Ndodpfx Ajvgud Senloc Zloženie linky: Polautomatické zariadenie na odstraňovanie uzáverov: Toto zariadenie sa používa na odstraňovanie uzáverov z fliaš. Dávkovací dopravník: Na tomto dopravníku sa fľaše manuálne umiestňujú. Predumývanie studenou vodou cez trysky: Toto je prvá fáza čistenia studenou vodou. Umývanie teplou vodou a detergentom cez trysky: Toto je druhá fáza čistenia, teplou vodou pri teplote 50 °C a detergentom. Oplachovanie studenou vodou a dezinfekčným prostriedkom cez trysky: Toto je posledná fáza čistenia, studenou vodou a dezinfekčným prostriedkom. Výstupný dopravník plničky: Tu sa fľaše plnia, súčasne dve. UV filter: Voda prechádza cez UV filter, ktorý je integrovaný do prívodu vody do fľaše. Transport naplnených fliaš k uzatváraču: Tu sa fľaše prepravujú z plničky k uzatváraču. Dávkovanie uzáverov s dezinfekčným prostriedkom na fľašu: Tu sa uzávery dezinfikujú a pripravujú na montáž. Uzatvárací valec: Tu sa uzáver umiestňuje na fľašu. Výstupný dopravník: Odtiaľ sa fľaše manuálne nakladajú na palety. Každá súčasť tohto systému plní špecifickú úlohu v procese plnenia fliaš a spoločne tvoria kompletnú, funkčnú plniacu linku na vodu.

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, prevádzkové hodiny: 68 702 h, číslo stroja/vozidla: LC624, Použitá plniaca linka na vodu KRONES – 32 000 fľašiek za hodinu. Technické špecifikácie a výkonnostné údaje. Táto kompletná použitá plniaca linka je navrhnutá pre vysokoefektívne spracovanie PET fliaš a výrobu nápojov. Vyrobená spoločnosťou Krones v roku 2006, ponúka spoľahlivý výkon pre rozsiahle priemyselné procesy balenia. Linka integruje vyfukovanie, plnenie, etiketovanie, kódovanie, zmenšovacie balenie, aplikáciu úchytov, paletizáciu a etiketovanie paliet, čím predstavuje robustné kompletné výrobné riešenie, ktoré je vhodné pre trh s použitými strojmi a zaručuje spoľahlivú dostupnosť a konštantnú kvalitu výroby. Výrobná rýchlosť: až 32 000 fliaš za hodinu Formáty fliaš: Kompatibilná s formátmi fliaš 0,5 l a 1,5 l Kontejnery: Navrhnuté pre PET fľaše Nedpfjy Icpqsx Anledc Výrobca (hlavné stroje): Krones Rok výroby (hlavná linka): 2006 Zaznamenané prevádzkové hodiny: 68 702 Platforma riadenia: Siemens PLC Riadenie plnenia: Elektronicky riadené s prietokovými senzormi (volumetricky) Kľúčové modely a moduly: Krones Contiform S20 vyfukovacia forma (2006) Krones Volumetic plnička (2006) Krones uzatváracia jednotka (2006) Krones Checkmat inšpekčný stroj na fľaše (2006) Krones SynCo systém pre transport fliaš (2006) Krones Etima etiketovacia mašina (2006) Markem Smart Lase C350 laserový kódovač (2015) Ocme Vega N70/2 zmenšovacia balička Comag/Decimo HM 100/2 aplikátor úchytov (2006) Ocme Pegasus M400 paletizátor (2006) Bema Silkworn Turbo paletizačný obalovací stroj (2006) Eidos 7P6ERLP etiketovacia mašina na palety (2020) M. Tanner AG/Prologic násypka na preformy (2018) M. Tanner AG orientačná jednotka pre preformy (2006) Gassner násypka na viečka (2006) Cryotech International dávkovač dusíka Europool Pack – transportér Pokročilé automatizačné a riadiace systémy Linka je vybavená automatizáciou založenou na PLC od spoločnosti Siemens, ktorá umožňuje koordinované riadenie vyfukovania, plnenia, etiketovania a záverečných operácií linky. Plnička využíva elektronicky riadené prietokové senzory na zabezpečenie presného volumetrického dávkovania a konštantnej hladiny plnenia pri vysokých rýchlostiach. Centralizované riadenie, synchronizované transportéry a integrovaná inšpekcia zvyšujú efektivitu a znižujú prestoje a náročnosť nastavovania. Architektúra Siemens PLC pozdĺž celej výrobnej linky Volumetrické plnenie s elektronickou reguláciou prietoku Integrovaná inšpekcia pomocou Krones Checkmat Koordinovaná logika transportu s Krones SynCo Laserové kódovanie pomocou Markem Smart Lase C350 Možnosť integrácie výrobnej linky Túto výrobnú linku je možné bezproblémovo integrovať od manipulácie s preformami až po etiketovanie paliet. Systémy Krones SynCo a Europool zaisťujú plynulý transport.

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, prevádzkové hodiny: 11 604 h, Výbava: pohon všetkých kolies, zavolať (Kontakt · Telefón · Mobil · WhatsApp) * Case 921F kolesový nakladač 4x4 pohon všetkých kolies Ndedekq Amfopfx Anloc * Kúrenie / Klimatizácia * Rok výroby: 2016 * VIN: FNH921F1NGHE12139 * Kw: 190 * Prevádzková hmotnosť: 19 680 kg * Celková hmotnosť: 21 600 kg * Mth: 11 604 * K dispozícii 3 kusy * Cena na vyžiadanie * Všetky údaje bez záruky

Stav: použitý, Rok výroby: 2001, číslo stroja/vozidla: M346, Použitý MBF Synchrofil LV plniaci monoblok 7000 BPHTechnické špecifikácie a výkonnostné údaje: Tento MBF plniaci monoblok ponúka spoľahlivý výkon pre výrobu nápojov v rámci použitej plniacej linky alebo ako samostatná stanica v priemyslných baliacich zariadeniach. Je určený pre plnenie za tepla aj za studena a zabezpečuje konštantný výkon a kontrolu kvality pre použité plniace prevádzky, ktoré hľadajú spoľahlivé zariadenia. Nsdpfjzrgq Dsx Anledc Výrobca: MBF Modelový kód: LV 1200-35 / 240-4V Rok výroby: 2001 Výkonnosť: 7000 fliaš za hodinu Konfigurácia plniaceho stroja: 35 ventilov Plniaca technológia: Gravitačné plnenie s miernym vákuom (nízke vákuum) Uzavieranie: Hliníkové viečka MCA 28x15 mm Smer otáčania: V smere hodinových ručičiek Používané formáty: Kompatibilný s formátmi fliaš 0,5 l a 1,0 l Určený pre manipuláciu s fľašami: Valcovité nádoby Napájacie napätie: 380 V, 50 Hz Spotreba stlačeného vzduchu: 200 Nl/min pri 0,6 MPa Hmotnosť stroja: 4000 kg Bezpečnostné prvky: Integrované ochranné prvky a ochranná mreža Dokumentácia: K dispozícii sú manuály a dokumentácia údržby Rozmery: Šírka x Výška x Hĺbka: 3,40 m x 2,60 m x 2,30 m Pokročilé systémy automatizácie a riadenia: Monoblok je navrhnutý pre plynulú prevádzku a jednoduché ovládanie pri výrobe nápojov. Bezpečnostné okruhy, zaaretované ochranné prvky a núdzové vypínače podporujú bezpečnú prevádzku. Zmena formátu medzi 0,5 l a 1,0 l je podporovaná špeciálnymi konverznými časťami a úpravami pre gravitačné plnenie s miernym vákuom. Elektrické prevedenie s 380 V a 50 Hz zodpovedá bežným priemyselným štandardom pre baliace stroje a uľahčuje integráciu do existujúcich riadiacich architektúr a systémov PLC/HMI. Možnosti integrácie do výrobnej linky: Tento plniaci monoblok sa dá bez problémov integrovať do kompletnej použitej plniacej linky, pred uzatváraním a po vyplachovaní alebo do zariadení na prípravu fliaš. Môže byť prevádzkovaný ako súčasť väčšej konfigurácie plniacej linky s dopravníkmi, etiketovacími strojmi a strojmi na sekundárne balenie a podporuje priemyselné požiadavky na balenie pre širokú škálu scenárov výroby nápojov. Prevádzka v línii alebo samostatne: Kompatibilný so štandardnými dopravníkovými systémami Flexibilita formátov pre fľaše 0,5 l a 1,0 l Vhodný pre plnenie za tepla a za studena Stav stroja a história údržby: Stroj je v súčasnosti v prevádzke, čo potvrdzuje jeho overený funkčný stav. K dispozícii sú manuály a dokumentácia údržby na podporu inštalácie, prevádzky a servisu. Dostupnosť náhradných dielov je potvrdená a zabezpečuje...

Stav: použitý, Funkcionalita: plne funkčný, Rok výroby: 2007, prevádzkové hodiny: 8 200 h, Rýpadlo WX95 s pneumatikami Motor vymenený, odpracovaných 40 hodín Nedpfx Aoz Sa Ezjnlodc Rok výroby 2007 Odpracované hodiny: 8200 hodín 3 lopaty Veľmi dobrý celkový stav