B-P Battioni E Pagani Ht4Ku kúpiť použité (93 638)

Rok výroby: 2019, stav: veľmi dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, POPIS: Tlaková kabína typu KCK-1000-FCP-UC30 je univerzálne zariadenie so širokým spektrom použitia. Umožňuje vykonávať nasledujúce typy prác: - čistenie povrchu kovových predmetov, - odstraňovanie: zvarových nečistôt, strusky, hrdze, oxidov, povrchových povlakov, starých náterov, Iodpfxjzvdfas Aqwjbb - odstraňovanie ostrých hrán predmetov, - dodávanie požadovanej drsnosti čistenému povrchu. Technické údaje: - Šírka: 1470 mm - Hĺbka: 1600 mm - Výška: 2140 mm - Pracovná komora: 950 × 880 × 880 mm - Okruh brúsneho materiálu: tlakový - Otvory pre ruky: 2 - Tryska: karbid bóru, priemer 6 mm - Hmotnosť: približne 300 kg - Osvetlenie: žiarivkové - Nádrž na brúsny materiál: 30 l - Spotreba vzduchu: podľa tabuľky výrobcu

Rok výroby: 2015, stav: pripravené na použitie (použité), Offered here is an incomplete returnable glass bottling and packaging line, consisting of the following machines and units: Unloader: Kettner; Case washer: Bohrer, insert screens, 1x zone, 2 inverters; Unpacker: Kettner Blitzpac A35 T1, year 2002; Unscrewer: Adelski; Cleaning machine: Krones Einend KESK, year of manufacture 1994, approx. 19,303 hours; EBI inspection machine: Heuft Spectrum Inline IR, year of manufacture approx. 2015; Filler: Cobert, 60 filling heads, approx. 15,000 bottles/hour at 1.0 l, 1 pc. SV 10 positions, 2 pcs. KK 10 positions; Twist-off capper: SWC, year 2008; Recooler: NIKO, year 2015, temperature management approx. 85°C - 30°C; Labeller: Krones Prontomatic K090-A43, wrap-around, front and back labeling; Date coder: Markem Image; Loader: Kettner Bojok, Born Binder. Ibedpfex Aupvsx Aqwob Processable containers/formats: bottles 0.2l/30-bottle crate, 0.25l (RW), 0.5l/24-bottle crate, 0.7l juice bottle, 0.75l (single-use), 1l VdF/6- or 12-bottle crate. Crates/formats: 1l VdF/12- or 6-bottle KuKa, 0.75l VdF/12-bottle KuKa, 0.2l/30-bottle KuKa, 1l/12-bottle carton. Inspection by appointment possible.

Stav: takmer ako nový (použitý), Rok výroby: 2013, Funkcionalita: obmedzená funkčnosť, celková hmotnosť: 100 kg, Demontované z nepoužívanej výrobnej linky, vo výbornom stave. Bez servomotorov. K dispozícii 3 kusy. Cena za kus: netto 9 500 EUR. Ijdpoxzc Iwsfx Aqwebb

Rok výroby: 2017, stav: pripravené na použitie (použité), K dispozícii je penový vreckový systém na balenie menších a individuálne vyrábaných dielov. Výkonnosť balenia: 16 vreciek/min, typ fólie: perforovaná, rozmery vrecka 1 X/Y: 470mm/400mm, rozmery vrecka 2 X/Y: 470mm/600mm. Rozmery stroja X/Y/Z: cca 500mm/500mm/700mm, hmotnosť: cca 30kg, ovládanie: Instapak 901. Vrátane dvojzložkovej výplne, náhradných dielov a fóliových vreciek. Dokumentácia k dispozícii. Možná obhliadka na mieste. Ijdpfex A Hg Hjx Aqwsbb

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 1990, hydraulický plochý brúsny stroj s automatickým vertikálnym posúvaním Ibodpfx Aqof Um Raowsb Max. dĺžka brúsenia 670 mm Max. šírka brúsenia 280 mm Max. výška brúsenia 400 mm Rýchlosť stola, pozdĺžna 2 – 35 m/min. Rýchlosť stola, priečna 0,3 – 40 mm/zdvih Rýchly posuv áno Rozmery brúsneho kotúča 300 / 76 x 40 mm Výkon pohonu 4 kW Rozmery stroja D x Š x V 2000 x 1850 x 2000 mm Hmotnosť stroja 2300 kg Rozmery hydraulického a elektrického systému D x Š x V 1200 x 800 x 2000 mm Hmotnosť hydraulického a elektrického systému 650 kg Príslušenstvo / Špeciálne vlastnosti: • Permanentná magnetická upínacia doska 630 x 200 mm • Automatické vertikálne posúvanie s digitálnym displejom • Manuálne zariadenie na odstraňovanie otrepov • Chladiaci systém • Samostatná hydraulická jednotka • Brúsny kotúč • Vyrovnávacie prvky stroja Poznámka: o Hydraulický valec stola bol novo utesnený o Nové filtre v hydraulickej jednotke o Ručné nastavenie priečneho posuvu bolo novo uložené

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, používané na výrobu vnútornej vrstvy, vákuovo tvarovací stroj BL 2200x900x600-NG-EL-PF-DX, rok výroby 2013, sériové číslo C1091, napätie 380 V-N-50 Hz + PE Zhrnutie technických špecifikácií stroja Rozmery tvarovacej oblasti a plechov Maximálne vnútorné rozmery rámu: 2205 × 905 mm Maximálna veľkosť základne formy: 2200 × 900 mm Minimálna veľkosť základne formy: 700 × 500 mm Maximálna veľkosť plechu: 2290 × 960 mm Minimálna veľkosť plechu: 790 × 560 mm Maximálna výška formy: 850 mm (600 + 250 mm) Maximálna výška tvarovaného dielu: 600 mm Maximálna výška stohu plechov: 1000 mm Výška stohu nosných prvkov pre plechy: 144 mm Požiadavky na elektrickú energiu Horný výkon vykurovacieho telesa: 93,8 kW Dolný výkon vykurovacieho telesa: 80,3 kW Tvarovacie motory: 23,2 kW Motor dopravníka plechov: 4,6 kW Motory regulácie transportných nosných prvkov: 0,6 kW Motory zariadenia na centrovanie plechov: 0,36 kW Motory pre podávanie plechov: 3,0 kW Motor chladiaceho ventilátora: 5,5 kW Motor odsávacieho ventilátora: 0,25 kW Motory pre prenos vykladaných častí: 3,0 kW Motory skupiny s guľotinou: 8,1 kW Motor dopravníkového pásu: 0,75 kW Jednotky termoregulátora: 25,65 kW Chladiaca jednotka: 16,25 kW Maximálna spotreba pomocného zariadenia: 3,89 kW Maximálny inštalovaný výkon: 269 kW Typický prevádzkový výkon (50 % záťaž): 135 kW Pneumatický systém Kapacita tvarovacej nádrže: 2 m³/cyklus Tlak pneumatického systému: 600 kPa Spotreba vzduchu (VGS): 0,85 m³/cyklus Spotreba vzduchu (pohyby): 0,35 m³/cyklus Spotreba vzduchu (chladenie): 0,90 m³/cyklus Spotreba vzduchu (tvarovanie pod tlakom pri 200 kPa): 3,2 m³/cyklus Celková spotreba vzduchu: 4,85 m³/cyklus Ijdpfxjzumrmo Aqwebb Mechanické charakteristiky Uzatváracia sila tvarovacej platne: 400 000 N (400 kN) Maximálna hmotnosť formy + redukčného rámu: 2 200 kg Hmotnosť stroja: 30 000 kg (30 ton) Chladiaca jednotka s vodou Kapacita chladiacej nádrže: 240 litrov + potrubie Vstupný tlak vody: > 0,1 kPa Výstupný tlak vody: 0 kPa Vstupná teplota vody: 20 až 25 °C Požadované inštalácie Elektrické pripojenie: 269 kW inštalovaná záťaž Stlačený vzduch: tlak 600 kPa, spotreba 4,85 m³/cyklus Chladiaca voda: vstupná teplota 20 – 25 °C Chladiaca nádrž: minimálna kapacita 240 litrov Plne automatický termoplastový stroj určený na tvarovanie plastových plechov do rozmerov až 2200 × 900 mm s maximálnou hĺbkou tvarovania 600 mm, vhodný pre vysoko výkonné priemyselné aplikácie. Podrobnosti o termoplastovom stroji: Tvarovacia plocha 2200 mm x 900 mm Maximálna hĺbka tvarovania 600 mm 3x nakladacie stanice. 1x vykurovacia stanica – (predhrievanie, finálne vyhrievanie, horné a dolné vykurovacie telesá) keramické/kremenné infračervené vykurovacie telesá. Tvarovanie pod tlakom a vákuom. 4x bočné orezávacie lisy (rotácia). Guľotína. Stanica na zber odpadu. Automatizácia: Plne automatické dávkové spracovanie s ovládacím panelom operátora, ktorý obsahuje manuálne/automatické režimy. Priemyselná konštrukcia s viacerými prístupovými dvierkami, pozorovacími oknami a integrovaným systémom vetrania a regulácie teploty. Aplikácie – Pre prostredia s vysokou produkciou je tento stroj COMI ideálny na výrobu vnútorných výsteliek chladničiek, dverných panelov, nádob a iných termoplastových komponentov, kde sú rozhodujúce konzistentná kvalita, manipulácia s veľkými plechmi a opakujúce sa cykly tvarovania.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 1999, BATTENFELD PE/PP RÚRKA HLAVA PO 250 / 600 SI Typ: PO 250/600 SI. Sitkový kôš Rok výroby: 1999 Použitie: PE rúry, PP rúry Max. priemer: 250 mm Výkon: 600 kg/h Málo používané Stav: veľmi dobrý, je potrebné vyčistiť S koextrúderom Extrudex EN 25 r.v. 2007 Ibsdpevy It Tefx Aqwjb Na farebné pruhy Zariadenie je mojím vlastníctvom Umiestnenie: Sachal Extrusionsmaschinen Bahnhofstr 6 D-26345 Bockhorn-Grabstede

Stav: takmer ako nový (použitý), Rok výroby: 2023, Technické údaje: Dvojbodová ohýbačka Pracovná dĺžka: 8200 mm Ohýbací výkon: 2,5 mm Ibodpfxjzz Adfs Aqwob CNC riadenie Zariadenie na rezanie plechu Hĺbka zadného dorazu: 1250 mm Presnosť ohýbania: +/- 0,5° Rozsah ohýbania: 140° Viaczónový systém na tvarovanie Šírka ohýbacích ramien: 10/20 mm Počet upínacích prstov: 9 kusov Označenie CE Rozmery (dĺžka x šírka x výška): približne 10200 x 2300 x 2150 mm Hmotnosť: približne 12,5 t Príslušenstvo: Zariadenie na rezanie plechu Hydraulická jednotka s chladičom oleja Osvetlenie ohýbacích ramien rôzne nástroje Predávajúci nezodpovedá za chyby v písaní alebo prenose údajov. Stav stroja zodpovedá jeho veku, čo sa týka vzhľadu, techniky a opotrebenia; použité stroje sa predávajú bez akejkoľvek záruky. Stav / condition: celkovo vo výbornom stave

Stav: veľmi dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, CIP Inštalácia Westfalia Separator AG CIP Inštalácia Westfalia Separator AG | Nádrž, čerpadlo, doskový výmenník tepla Typ systému: CIP (Cleaning In Place) Výrobca: Westfalia Separatoren AG / GEA Group Kompletná CIP inštalácia (Cleaning In Place) renomovaného výrobcu Westfalia Separator AG, určená na automatické umývanie a dezinfekciu technologických liniek v potravinárskom a mliekarenskom priemysle. Systém je vybavený nerezovými nádržami s vyhrievacím plášťom, obehovými čerpadlami, doskovým výmenníkom GEA Ecoflex a rozvádzačom. Iedpfjxtvb Ujx Aqwsbb Hlavné prvky inštalácie: 1. CIP nádrže z nehrdzavejúcej ocele Značka: Westfalia Separator AG Typ: CIP-TANK 3000 L (2 ks) Sériové čísla: 96/00408-1 a 96/00408-2 Rok výroby: 1996 Objem: (2×) 3 300 litrov Prevádzkový tlak: 0 bar Pracovná teplota: 80 °C Rozmery: (2×) 3000 × 1900 × 2300 mm 2. Nerezová plošina so schodmi Rozmery: 2950 × 2200 × 2400 mm 3. Schody Rozmery: 600 × 600 × 500 mm 4. Odstredivé čerpadlo Značka: Hilge Typ: EURO-HYGIA-B-SUPER-II/60 B Číslo: 23/96/11349 Výkon: 30 m³/h Príkon: 11,0 kW Rozmery: 750 × 350 × 450 mm 5. Průtokomer Značka: Endress + Hauser Model: Promag 53 Rozmery: 350 × 200 × 200 mm Presné meranie prietoku CIP médií 6. Odstredivé čerpadlo Anema Rozmery: 530 × 300 × 300 mm 7. Doskový výmenník tepla Značka: GEA Ecoflex GmbH Typ: VT20 CDS Sériové číslo: 170/13832 Rozmery: 900 × 550 × 1500 mm Vysoká účinnosť výmeny tepla pri príprave CIP roztokov 8. Rozvádzač Rozmery: 670 × 220 × 800 mm Zodpovedá za riadenie a dohľad nad prevádzkou CIP systému 9. Nerezová akumulačná nádrž (CIP tank) Rozmery nádrže: Ø 800 × 800 mm Celkové rozmery: 1150 × 900 × 1770 mm 10. Odstredivé čerpadlo Anema, číslo: 32078 Prevádzkový tlak: 12 bar Rozmery: 650 × 400 × 450 mm Inštalácia Westfalia Separatoren AG CIP je kompletné riešenie na čistenie procesných systémov, ktoré zabezpečuje: - vysokú procesnú hygienu, - kontrolu parametrov umývania (teplota, prietok, čas), - možnosť integrácie s mliekarenskými, potravinárskymi alebo nápojovými výrobnými linkami. Použitie komponentov značiek GEA, Hilge, Endress + Hauser a Anema zaručuje spoľahlivosť a dlhú životnosť systému.

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, Prehľad Táto kompletná plniaca linka na jednorazové PET fľaše bola vyrobená v roku 2004 nemeckým výrobcom KRONES. Linka bola prevádzkovaná ako plniaca linka na jednorazové fľaše. Zariadenie je navrhnuté na vysokokapacitnú výrobu nápojov, spracuje až 12 000 fliaš za hodinu a je vo veľmi dobrom technickom stave. Technické údaje - Výkon: 12 000 fliaš/hod. (pri 1,5 l); 14 000 fliaš/hod. (pri 0,5 l) - Plnený produkt: sýtená voda a osviežujúce nápoje pri 15 °C s obsahom CO2 8,0 g/l - Formáty fliaš: 0,5 l a 1,5 l PET fľaše na sýtené nápoje - Typy uzáverov: PCO 1810 - Etiketovacia stanica Contiroll 2-3-340 pre celoplošné etikety z kotúča s horúcim lepidlom a 2x etiketovacia stanica na papierové etikety 8-8-130 so studeným lepidlom - Formáty balenia: zmršťovacia fólia s/bez úchytu na prenášanie (3x2) - Palety: 4 x ¼ plastová paleta (600 x 400 mm); 2 x polpaleta (800 x 600 mm) na europaletu (1 200 x 800 mm) - Použitie: sýtené nealkoholické nápoje (CSD) - Hygienický dizajn - Stav: vo veľmi dobrom technickom stave, demontované - Blokový systém stroja na vyfukovanie, plnenie a uzatváranie Súčasť dodávky Vyfukovací stroj | KRONES | Contiform S08 | 2004 Kompresor | Kaeser | iba zosilňovacia verzia | 2004 Plniaca a uzatváracia linka | Krones | Mecafill VKP-PET 2880-80-113 | 10 uzatváracích hláv | 2004 Mixér | KRONES MSF 24/2 | vákuovo asistované odplyňovanie | Brix meter | meranie CO2 Velcorin | Burdomat II G | 2004 Kontrola fliaš | KRONES | Checkmat FM-G | kontrola plniacej hladiny (nedoplnenie) a uzatvorenia Etiketovací stroj | Krones | Unimodul 600-15 | 2004 Kontrola fliaš | KRONES | Checkmat E | kontrola prítomnosti etikiet | 2004 Ibsdpfxsyb Sa Dj Aqwob Dátumová tlačiareň | Excel 170i UHS | 2004 Zmršťovací baliaci stroj | KRONES | Variopac FS-30 | 2004 Aplikátor úchytov | Comag | H 40/2 | 2004 Paletizátor | KRONES | Robot 3A Zabezpečenie paliet | Lachenmeier Multi Flex 1

Stav: takmer ako nový (použitý), Rok výroby: 2023, prevádzkové hodiny: 3 h, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: S2000BM-00308, sústružnícky priemer nad priečnym suportom: 360 mm, dĺžka sústruženia: 540 mm, sústružnícky priemer: 360 mm, maximálna rýchlosť vretena: 4 500 ot./min, pojazdová vzdialenosť osi X: 210 mm, zdvih osi Z: 600 mm, prechod tyče: 68 mm, Použitých iba 3 prevádzkové hodiny – stroj nebol doteraz použitý z dôvodu zrušenia projektu. Nová cena: 124 000 EUR vrátane DPH. TECHNICKÉ ŠPECIFIKÁCIE Max. priemer obrobku nad lôžkom: 510 mm Max. priemer obrobku nad suportom: 360 mm Max. priemer sústruženia: 360 mm Max. dĺžka sústruženia: 540 mm VRIEČKO Čelná časť vriecka: A2-6" Priechod pre tyčový materiál: 68 mm Max. otáčky vriecka: 4 500 ot/min Výkon hlavného motora vriecka: 15 / 18,5 kW Osa C: kontinuálna REVOLVEROVÁ HLAVICA Stanice pre nástroje: 12 / BMT 55 Motorizované stanice pre nástroje: 3,7 / 5,5 kW Otáčky motorizovaných staníc pre nástroje: 5 000 ot/min Max. krútiaci moment motorizovaných staníc pre nástroje: 16 Nm Čas indexovania revolverovej hlavice: 0,15 s Uchyt pre vonkajšie nástroje: 25 × 25 mm Uchyt pre vnútorné nástroje: Ø 40 mm LUFT Uchyt pre luft: MK 4 Typ luftu: programovateľný Zdvíh tŕňa luftu: 450 mm Priemer tŕňa luftu: 75 mm Kužeľ luftu: MT 8 Sila tŕňa luftu: 5 047 Nm OSI A POSUVY Rozsah pohybu osi X: 210 mm (180 + 30 mm) Rozsah pohybu osi Z: 600 mm Pohon osí X/Z: 1,8 / 3,0 kW Sklon vodiacich líšt: 45° Rýchly posuv osi X: 24 m/min Rýchly posuv osi Z: 30 m/min Guľôčková skrutka osi X: Ø 28 mm Guľôčková skrutka osi Z: Ø 40 mm PRESNOSŤ Opakovateľná polohovacia presnosť v jednom smere: 6 µm Polohovacia presnosť osi X podľa normy ISO 230-2:1988: 15 µm Polohovacia presnosť osi Z podľa normy ISO 230-2:1988: 15 µm DETAILY STROJA Prevádzkové hodiny: 3 h Riadiaci systém: FANUC 0i TF PLUS Príkon: 31 kVA Napájacie napätie: 380 V ± 10 % Sieťová frekvencia: 60 Hz Počet fáz: 3 Dĺžka stroja bez odvodného zariadenia triesok: 2 643 mm Hĺbka stroja: 1 560 mm Výška stroja: 1 920 mm Hmotnosť stroja vrátane odvodného zariadenia triesok a transformátora: 4 000 kg CHLADIACE ZARIADENIE Objem nádrže chladiacej kvapaliny: 185 l Výkon chladiacej čerpadla: 0,5 kW Prietok chladiacej kvapaliny: 20 l/min Tlak chladiacej kvapaliny: 5,0 bar VYBAVENIE - CNC riadiaci systém FANUC 0i TF PLUS - Súlad so smernicami CE - Pripojenie IndustryNet4: diaľková údržba, diaľkový monitoring a požiadavky priemyslu 4.0. - Manuálny navádzac í systém (MG-i) - Príprava pre monitorovanie sily nástroja - 10,4-palcový farebný LCD monitor - Elektronické ručné koliesko - USB rozhranie - Ethernet rozhranie - RS-232 rozhranie - Slot na pamäťovú kartu - Manuálne meranie nástrojov - Zachytávač dielcov - Hydraulické 3-čeľusťové skľučovadlo, Ø 200 mm, vŕtanie 68 mm - Fixné rezanie závitov - Riadiaca skriňa s výmenníkom tepla - Automatické chladiace zariadenie s tlakom 4,5 bar - Centrálne, časovo riadené mazacie zariadenie - Chladiace zariadenie pre hydraulickú jednotku - Pásový odvodný zariadenie triesok s vývodom vpravo - Elektrická a elektronická príprava pre podávač tyčí Iodozpwmqopfx Aqwobb - Interné pracovné osvetlenie stroja - Externé kontrolné svetlo stroja

Stav: pripravené na použitie (použité), Funkcionalita: plne funkčný, Rok výroby: 2016, číslo stroja/vozidla: OPTIPLEX FIBER II 4020, Výrobca: Mazak Model: OPTIPLEX FIBER II 4020 Rok: 2016 Typ: 2D vláknový laser na rezanie plechov Konštrukcia: Flying Optics Ovládanie: Mazatrol Preview G / Preview 3 CNC Zdroj lasera: Fiber IPG YLS/YDS Pracovná plocha a rozmery obrábaného materiálu Maximálny formát plechu: 4000 × 2000 mm Maximálna hmotnosť plechu: 1600–1920 kg Rozsah osí: Osa X: cca 4075 mm Osa Y: cca 2060 mm Osa Z: cca 110 mm Počet riadených osí: 3 Rýchlosti a presnosť: Rýchloposuv X/Y: do 120 m/min Presnosť pozicovania: ±0,05 mm / 500 mm Pohon osí: X/Y: ozubený hrebeň a pastorek; Z: guľôčkový šrób Výkon lasera: 6 kW Maximálne hrúbky rezania (pre verziu 6 kW): Materiál - Max. hrúbka: Uhlíková oceľ: do 25–26 mm Nerezová oceľ: do 25 mm Hliník: do 25 mm Meď: do 12 mm Mosadz: do 12 mm Štandardná a voliteľná výbava: Typické vybavenie: automatická výmena paliet (2 stoly) Multi-Control Torch automatická výmena dýz automatické nastavovanie ohniska monitorovanie prierazu automatická kalibrácia hlavy Iodpozg U Akefx Aqwobb kolízne senzory odťah prachu inteligentné monitorovanie procesu rezania

Stav: použitý, Rok výroby: 2005, Funkcionalita: plne funkčný, AXOMATIC OPTIMA 700 Polautomatický stroj na plnenie a uzatváranie tub Iodpfxjzyu R Us Aqwebb Kompaktný a kvalitný stroj na plnenie a uzatváranie tub od spoločnosti AXOMATIC, Taliansko. Stroj bol predtým používaný na plnenie a uzatváranie plastových tub a je vybavený systémom na uzatváranie pomocou horúceho vzduchu, volumetrickým dávkovacím systémom s piestom, vyhrievanou násypkou na produkt a miešadlom. Výrobca: AXOMATIC S.r.l., Taliansko Model: OPTIMA 700 Sériové číslo: 14027E 2005 Rok výroby: 2005 Označenie CE HLAVNÉ VYBAVENIE - Polautomatický stroj na plnenie a uzatváranie tub - Otočný indexovací stôl so 7 pozíciami / držiakmi pre tuby - Manuálne vkladanie tub - Volumetrický dávkovací systém s piestom - Nerezová plniaca tryska - Systém na uzatváranie tub pomocou horúceho vzduchu - Regulácia teploty pre horúci vzduch - Vyhrievaná nerezová násypka na produkt - Samostatná regulácia teploty pre vyhrievanie násypky - Miešadlo na produkt - Automatické / kontinuálne dávkovacie režimy - Automatické vykladanie tub - Konštrukcia stroja z nerezovej ocele - Transparentné bezpečnostné kryty - Núdzové zastavenie a bezpečnostné ovládacie prvky - K dispozícii sú rôzne formáty a náhradné diely - K dispozícii je dokumentácia ELEKTRICKÉ / SPOTREBNÉ ÚDAJE Napätie: 400 V Frekvencia: 50 Hz Inštalovaný výkon: 8,5 kW Max. tlak stlačeného vzduchu: 6 bar Orientačná spotreba vzduchu: približne 150 l/min Max. tlak vody: 3 bar Orientačná spotreba vody: približne 2–3 l/min Úroveň hluku: < 75 dB Čistá hmotnosť: približne 300 kg POUŽITIE Vhodný na plnenie a uzatváranie plastových tub. Stroj je obzvlášť zaujímavý pre plnenie krémov, gélov, mastí, pást a iných tekutých až viskóznych produktov, v závislosti od produktu a inštalovanej konfigurácie dávkovacieho systému. STAV Použitý stroj v dobrom a kompletnom vizuálnom stave. Stroj je v súčasnosti v sklade a zatiaľ sme ho neotestovali z hľadiska funkčnosti. Plánujeme stroj pripraviť a nastaviť pre funkčný test a ukážku. Po dokončení bude možné poskytnúť funkčný test a video zo stroja. Stroj je možné si prezrieť po dohode. Je súčasťou / k dispozícii je niekoľko strojovo špecifických formátov a náhradných dielov. Presný rozsah bude zdokumentovaný pred dodaním. DÔLEŽITÉ Presné rozmery tuby, rozsah dávkovania a produkčná kapacita závisia od nainštalovaného formátu a dávkovacích komponentov a v súčasnosti sú overované. Ďalšie technické informácie, podrobné fotografie a dokumentácia sú k dispozícii na požiadanie. Cena: 22 500 EUR netto, dohoda možná, EXW Švajčiarsko

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2014, 2x Kartónovacia baliaca linka, formovač kartónov, B&E Equipment / I-Pak – použitý - : Cena za zariadenie zo skladu: len 9.950,- € (bez DPH), pri demontáži vo vlastnej réžii! Výrobca: B&E Equipment / I-Pak Typ: BA18H Rok výroby: 2014 Sériové číslo: 14/0558 a 14/0557 Každé zariadenie vrátane 1x Nordson ProBlue 4 zariadenia na tavenie lepidla, 4-litra tavného lepidla Vlastná hmotnosť: cca 1.500 kg Iedpfszbyn Nox Aqwjbb 400V, 8kW, 15A, 3 fázy Stav: dobrý Dostupné: cca od Q4/2026 Umiestnenie: Hamburg Video stroja je k dispozícii!

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2013, Funkcionalita: plne funkčný, Tryskacia kabína Graf Typ stroja: tryskacia kabína Výrobca: Graf Technik GmbH Typ: Compact 2 Plus Rok výroby: 2013 Typ riadenia: Siemens Pôvod: Nemecko Miesto skladovania: Albstadt Ijdpfx Aqsztyzljwsbb Doba dodania: podľa dohody

Stav: použitý, Rok výroby: 2019, číslo stroja/vozidla: 269913, Funkcionalita: plne funkčný, výkon: 0,5 kW (0,68 k), vstupné napätie: 230 V, vstupná frekvencia: 50 Hz, typ vstupného prúdu: Klimatizácia, celková dĺžka: 1 140 mm, celková šírka: 1 380 mm, celková výška: 1 440 mm, celková hmotnosť: 230 kg, Výbava: Označovanie CE, PONY BP-B – profesionálny lis na spracovanie odevov (2019) Priemyselný parno-pneumatický lis na spracovanie nohavíc, opaskov a štruktúrovaných odevov. PONY BP-B je profesionálny priemyselný lis na spracovanie odevov, ktorý vyrába spoločnosť PONY S.p.A. v Taliansku, rok výroby 2019. Tento parno-pneumatický lis je navrhnutý pre nepretržité výrobné prostredie a poskytuje vysoko kvalitné spracovanie nohavíc, opaskov, sák, kabátov a iných štruktúrovaných odevov. Stroj kombinuje paru, stlačený vzduch a integrovaný vákuový systém, čím zabezpečuje konzistentné výsledky spracovania bez vrások a vysokú produktivitu. Stroj bol používaný v profesionálnej výrobe odevov a zostával plne funkčný až do zatvorenia závodu. Technické špecifikácie • Výrobca: PONY S.p.A. • Model: BP-B • Rok výroby: 2019 • Sériové číslo: 269913 • Krajina pôvodu: Taliansko • Napájacie napätie: 230 V, jednofázové, 50 Hz • Spotreba energie: 0,5 kW • Pracovný tlak pary: Až 5 bar • Pneumatická prevádzka: Vyžaduje sa externý stlačený vzduch • Vákuový systém: Integrovaná vákuová jednotka Lowara • Hmotnosť: Približne 230 kg Kľúčové vlastnosti • Profesionálny parno-pneumatický lis na spracovanie odevov • Integrovaný vákuový systém na odsávanie • Lisovacia hlava a doska s parným ohrevom • Navrhnutý na spracovanie vrchnej časti nohavíc, opaskov, sák a štruktúrovaných odevov • Nastaviteľný pneumatický lisovací tlak • Ovládanie pomocou nožného pedála • Dvojité bezpečnostné ručné ovládanie • Tlačidlo núdzového zastavenia • Robustná priemyselná konštrukcia • Vhodný pre nepretržité výrobné prostredie Obsahuje • PONO BP-B – lis na spracovanie odevov • Integrovaný vákuový systém Lowara • Pripojenia pre paru a stlačený vzduch • Ovládanie pomocou nožného pedála • Priemyselný podstavec • Bezpečnostné kryty • Elektronické ovládanie Použitie • Finálne spracovanie nohavíc • Lisovanie opaskov • Finálne spracovanie sák • Finálne spracovanie kabátov • Výroba pracovných odevov • Výroba odevov • Priemyselné práčovne • Oddelenia pre finálne spracovanie textílií Stav • Plne funkčný • Predtým používaný v profesionálnej výrobe odevov • Servis vykonaný 27. 02. 2026 • Prevádzka zaznamenaná na videu dňa 05. 03. 2026 • Dobrá priemyselná kondícia • Normálne opotrebenie zodpovedajúce používaniu v závode • Pred demontážou je možná kontrola Umiestnenie Valga, Estónsko Ibsdpszkhy Rjfx Aqwsb Demontáž a preprava Kupujúci je zodpovedný za odpojenie pripojení pre paru, stlačený vzduch a elektrické pripojenie, demontáž, naloženie, prepravu a všetky súvisiace náklady. Vzhľadom na priemyselné pripojenie stroja sa odporúča profesionálna demontáž. Podmienky predaja Predáva sa „tak, ako je“, „tam, kde je“, bez záruky. Súčasť likvidácie závodu MASI JEANS.

Stav: použitý, Rok výroby: 1998, Univerzálna tvarovacia linka ILLIG UA 155 4G + BE 155 P FHZ Technické údaje: - Maximálny rozmer materiálu: 1500 x 1250 mm - Maximálna tvarovacia plocha: 1460 x 1210 mm - Maximálna výška nástroja: 600 mm - Maximálna hrúbka materiálu: 12 mm Tvarovacia stanica - Ovládanie: Schleicher P03 - Automatické funkcie zakladania a vykladania - Horné ohrievanie: keramické žiariče s 5-zónovou reguláciou - Spodné ohrievanie: keramické žiariče s 3-zónovou reguláciou - Možnosť ukladania programov a nastavení vykurovania - Upínací rám s rýchloupínacím systémom - Horný rám paralelný, pozdĺžne nosníky na použitie pevných formátových rámov - Spodný upínací rám umožňuje montáž rámu zdola, centrálne upínanie pomocou elektromotora - Spodný stôl pneumatický s možnosťou rýchleho/pomalého chodu, percentuálne nastaviteľný - Horný razník s možnosťou rýchleho/pomalého chodu, percentuálne nastaviteľný - Predfúková automatika, percentuálne nastaviteľná - Predsatie, percentuálne nastaviteľné - Automatické vyformovanie, percentuálne nastaviteľné - Kontrola prehnutia dosky cez svetelnú závoru s podporným vzduchom - 6-násobný chladiaci ventilátor Iodpfxoxlzrco Aqwsbb - Veľký predný otvor pre výmenu náradia - Vakuová pumpa Podávanie dosiek - Automatické zariadenie na podávanie dosiek - Prídavné ohrievanie v podávači na doohrev alebo predohrev dosiek - Motorický zdvihák dosiek - Motorické polohovanie dosiek - Motorický transportný zdvihák - Motoricky nastaviteľná šírka transportu

Stav: použitý, Injektorové separátory kostí, typ Star P 60 Ibodezu Ddaspfx Aqwob

Stav: dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, prevádzkové hodiny: 4 685 h, typ paliva: elektrický, Vysokozdvihový vozík Linde E40 P Rok výroby: 2009 Odčítané prevádzkové hodiny: 4686 Bočný posúvač Iodszyl D Eepfx Aqwobb Voľná prídavná hydraulika vrátane nabíjačky

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, Výrobca: H&G Typ: HG/SV 11 Hmotnosť: 1800 kg Ibodjx Hyfyspfx Aqwsb Výkon motora: 11 kW

Rok výroby: 2018, stav: použitý, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: Gießbank 533 MAP40, Všeobecné údaje: - Vyhotovenie pre závesné toalety - Nízkotlakové odlievacie zariadenie s reguláciou hladiny - Určené pre viacdielne sadrové formy - Na každú linku 40 miest pre formy - Celkovo 160 miest pre formy - Vzdialenosť medzi formami: 700 mm - Modulárna prevádzka v jednotkách po 10 foriem - Možnosť prevádzky s 10, 20, 30 alebo 40 obsadenými formami na linku - Možnosť rôznych časov nalievania na každú skupinu 10 foriem Výrobná kapacita - Pri aktuálne vyrábaných „spárovaných“ modeloch WC: horná a dolná časť sa odlievajú oddelene -> Dve odliatky tvoria kompletnú toaletu. 160 odliatkov na jeden odlievací cyklus -> 80 kompletných toaliet na jeden odlievací cyklus. - Pri modeloch bez spájania: jedno miesto pre formu zodpovedá jednému produktu -> až 160 kusov na jeden odlievací cyklus. - Rozmery: pôdorysná plocha, približne dĺžka: 33 800 mm, šírka: 4 100 mm, výška: 4 300 mm. Jednoradový systém valcov s dĺžkou približne 33 000 mm. Štyri zdvíhacie nosníky na linku. Každý zdvíhací nosník je určený pre 10 foriem. Jeden manipulačný vozík na linku. - Odlievací a mazivový systém: prívod maziva DN 100, spätné vedenie maziva DN 100, prípojka stlačeného vzduchu 2 palce pre tlakovú linku, plnenie cez vysokú alebo hladinovú nádrž, dve hladinové nádrže na linku, dva odlievacie kanály na hladinovú nádrž, spätné vedenie prebytočného maziva do nádrže pre spätné mazivo, preplachovanie mazivových potrubí vodou a stlačeným vzduchom, štyri samostatné preplachovacie systémy na linku. - Uchytávanie a upínanie foriem: oceľová základová konštrukcia, štyri zdvíhacie nosníky s elektromechanickým pohonom pomocou lanového navijaka, ochrana proti pretrhnutiu a preklopeniu lana, deliteľné vertikálne upínacie zariadenia, horné upínacie nosníky s rýchloupínacími spojkami, pneumatické upínacie hadice. - Vyberanie z formy a manipulácia: pneumatická pomoc pri vyberaní, formy je možné zaistiť a nakloniť o 90 stupňov, polovice foriem sa manuálne rozoberajú, ergonomické odovzdávanie odliatku na valcový dopravník, dvojručná bezpečnostná kontrola, systém rýchlej výmeny pre rôzne uchytávanie foriem, vozovka pre existujúci vákuový zdvíhací systém. - Systém stlačeného vzduchu a nízkeho tlaku: samostatné rozvodné potrubie stlačeného vzduchu pre každých 10 foriem, tri okruhy stlačeného vzduchu (horné upínacie nosníky a formy, vertikálne upínacie zariadenia, oddelenie odliatku od formy), individuálna regulácia tlaku pomocou reduktorov tlaku, monitorovanie tlaku v upínacích okruhoch, akustický signál pri chýbajúcom upínacom tlaku, systém nízkeho tlaku na stabilizáciu odliatku vo forme a na sušenie hadíc po prepláchnutí. Isdpjz Ag Rrefx Aqwjbb - Sušenie, vetranie a osvetlenie: ventilátory na sušenie obrobkov, priemer približne 950 mm, LED osvetľovacie panely pozdĺž linky, aktívne úseky linky je možné opticky označiť pomocou osvetlenia, rovnomerné sušenie sadrových foriem podporuje až dva odlievacie cykly denne. - Elektrická inštalácia a riadenie: dva hlavné rozvádzače, jeden hlavný rozvádzač riadi 20 foriem a dva zdvíhacie nosníky, dvojručná obsluha pre bezpečnostne relevantné pohyby, samostatné riadiace skrine na hladinových nádržiach a zdvíhacích nosníkoch. - Výhody: Vysoká flexibilita výroby vďaka rozdeleniu na 10 častí, v rámci jednej linky je možné vyrábať rôzne produkty alebo používať rôzne časy nalievania, nepotrebné komponenty pre prestavbu zostávajú na linke, vhodné pre rôzne modely WC a výrobné koncepty, modulárna konštrukcia uľahčuje čiastočnú prevádzku a prispôsobiteľné výrobné množstv

Rok výroby: 2018, stav: použitý, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: Gießbank 531 MAP40, Všeobecné údaje: - Vyhotovenie pre závesné toalety - Nízkotlakové odlievacie zariadenie s reguláciou hladiny - Určené pre viacdielne sadrové formy - Na každú linku 40 miest pre formy - Celkovo 160 miest pre formy - Vzdialenosť medzi formami: 700 mm - Modulárna prevádzka v jednotkách po 10 foriem - Možnosť prevádzky s 10, 20, 30 alebo 40 obsadenými formami na linku - Možnosť rôznych časov nalievania na každú skupinu 10 foriem Výrobná kapacita - Pri aktuálne vyrábaných „spárovaných“ modeloch WC: horná a dolná časť sa odlievajú oddelene -> Dve odliatky tvoria kompletnú toaletu. 160 odliatkov na jeden odlievací cyklus -> 80 kompletných toaliet na jeden odlievací cyklus. - Pri modeloch bez spájania: jedno miesto pre formu zodpovedá jednému produktu -> až 160 kusov na jeden odlievací cyklus. - Rozmery: pôdorysná plocha, približne dĺžka: 33 800 mm, šírka: 4 100 mm, výška: 4 300 mm. Jednoradový systém valcov s dĺžkou približne 33 000 mm. Štyri zdvíhacie nosníky na linku. Každý zdvíhací nosník je určený pre 10 foriem. Jeden manipulačný vozík na linku. - Odlievací a mazivový systém: prívod maziva DN 100, spätné vedenie maziva DN 100, prípojka stlačeného vzduchu 2 palce pre tlakovú linku, plnenie cez vysokú alebo hladinovú nádrž, dve hladinové nádrže na linku, dva odlievacie kanály na hladinovú nádrž, spätné vedenie prebytočného maziva do nádrže pre spätné mazivo, preplachovanie mazivových potrubí vodou a stlačeným vzduchom, štyri samostatné preplachovacie systémy na linku. - Uchytávanie a upínanie foriem: oceľová základová konštrukcia, štyri zdvíhacie nosníky s elektromechanickým pohonom pomocou lanového navijaka, ochrana proti pretrhnutiu a preklopeniu lana, deliteľné vertikálne upínacie zariadenia, horné upínacie nosníky s rýchloupínacími spojkami, pneumatické upínacie hadice. - Vyberanie z formy a manipulácia: pneumatická pomoc pri vyberaní, formy je možné zaistiť a nakloniť o 90 stupňov, polovice foriem sa manuálne rozoberajú, ergonomické odovzdávanie odliatku na valcový dopravník, dvojručná bezpečnostná kontrola, systém rýchlej výmeny pre rôzne uchytávanie foriem, vozovka pre existujúci vákuový zdvíhací systém. - Systém stlačeného vzduchu a nízkeho tlaku: samostatné rozvodné potrubie stlačeného vzduchu pre každých 10 foriem, tri okruhy stlačeného vzduchu (horné upínacie nosníky a formy, vertikálne upínacie zariadenia, oddelenie odliatku od formy), individuálna regulácia tlaku pomocou reduktorov tlaku, monitorovanie tlaku v upínacích okruhoch, akustický signál pri chýbajúcom upínacom tlaku, systém nízkeho tlaku na stabilizáciu odliatku vo forme a na sušenie hadíc po prepláchnutí. Iodpoz Agv Uefx Aqwjbb - Sušenie, vetranie a osvetlenie: ventilátory na sušenie obrobkov, priemer približne 950 mm, LED osvetľovacie panely pozdĺž linky, aktívne úseky linky je možné opticky označiť pomocou osvetlenia, rovnomerné sušenie sadrových foriem podporuje až dva odlievacie cykly denne. - Elektrická inštalácia a riadenie: dva hlavné rozvádzače, jeden hlavný rozvádzač riadi 20 foriem a dva zdvíhacie nosníky, dvojručná obsluha pre bezpečnostne relevantné pohyby, samostatné riadiace skrine na hladinových nádržiach a zdvíhacích nosníkoch. - Výhody: Vysoká flexibilita výroby vďaka rozdeleniu na 10 častí, v rámci jednej linky je možné vyrábať rôzne produkty alebo používať rôzne časy nalievania, nepotrebné komponenty pre prestavbu zostávajú na linke, vhodné pre rôzne modely WC a výrobné koncepty, modulárna konštrukcia uľahčuje čiastočnú prevádzku a prispôsobiteľné výrobné množstv

Rok výroby: 2018, stav: použitý, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: Gießbank 532 MAP40, Všeobecné údaje: - Vyhotovenie pre závesné toalety - Nízkotlakové odlievacie zariadenie s reguláciou hladiny - Určené pre viacdielne sadrové formy - Na každú linku 40 miest pre formy - Celkovo 160 miest pre formy - Vzdialenosť medzi formami: 700 mm - Modulárna prevádzka v jednotkách po 10 foriem - Možnosť prevádzky s 10, 20, 30 alebo 40 obsadenými formami na linku - Možnosť rôznych časov nalievania na každú skupinu 10 foriem Výrobná kapacita - Pri aktuálne vyrábaných „spárovaných“ modeloch WC: horná a dolná časť sa odlievajú oddelene -> Dve odliatky tvoria kompletnú toaletu. 160 odliatkov na jeden odlievací cyklus -> 80 kompletných toaliet na jeden odlievací cyklus. - Pri modeloch bez spájania: jedno miesto pre formu zodpovedá jednému produktu -> až 160 kusov na jeden odlievací cyklus. - Rozmery: pôdorysná plocha, približne dĺžka: 33 800 mm, šírka: 4 100 mm, výška: 4 300 mm. Jednoradový systém valcov s dĺžkou približne 33 000 mm. Štyri zdvíhacie nosníky na linku. Každý zdvíhací nosník je určený pre 10 foriem. Jeden manipulačný vozík na linku. - Odlievací a mazivový systém: prívod maziva DN 100, spätné vedenie maziva DN 100, prípojka stlačeného vzduchu 2 palce pre tlakovú linku, plnenie cez vysokú alebo hladinovú nádrž, dve hladinové nádrže na linku, dva odlievacie kanály na hladinovú nádrž, spätné vedenie prebytočného maziva do nádrže pre spätné mazivo, preplachovanie mazivových potrubí vodou a stlačeným vzduchom, štyri samostatné preplachovacie systémy na linku. - Uchytávanie a upínanie foriem: oceľová základová konštrukcia, štyri zdvíhacie nosníky s elektromechanickým pohonom pomocou lanového navijaka, ochrana proti pretrhnutiu a preklopeniu lana, deliteľné vertikálne upínacie zariadenia, horné upínacie nosníky s rýchloupínacími spojkami, pneumatické upínacie hadice. - Vyberanie z formy a manipulácia: pneumatická pomoc pri vyberaní, formy je možné zaistiť a nakloniť o 90 stupňov, polovice foriem sa manuálne rozoberajú, ergonomické odovzdávanie odliatku na valcový dopravník, dvojručná bezpečnostná kontrola, systém rýchlej výmeny pre rôzne uchytávanie foriem, vozovka pre existujúci vákuový zdvíhací systém. - Systém stlačeného vzduchu a nízkeho tlaku: samostatné rozvodné potrubie stlačeného vzduchu pre každých 10 foriem, tri okruhy stlačeného vzduchu (horné upínacie nosníky a formy, vertikálne upínacie zariadenia, oddelenie odliatku od formy), individuálna regulácia tlaku pomocou reduktorov tlaku, monitorovanie tlaku v upínacích okruhoch, akustický signál pri chýbajúcom upínacom tlaku, systém nízkeho tlaku na stabilizáciu odliatku vo forme a na sušenie hadíc po prepláchnutí. - Sušenie, vetranie a osvetlenie: ventilátory na sušenie obrobkov, priemer približne 950 mm, LED osvetľovacie panely pozdĺž linky, aktívne úseky linky je možné opticky označiť pomocou osvetlenia, rovnomerné sušenie sadrových foriem podporuje až dva odlievacie cykly denne. - Elektrická inštalácia a riadenie: dva hlavné rozvádzače, jeden hlavný rozvádzač riadi 20 foriem a dva zdvíhacie nosníky, dvojručná obsluha pre bezpečnostne relevantné pohyby, samostatné riadiace skrine na hladinových nádržiach a zdvíhacích nosníkoch. Ijdpfx Asz Agw Eoqwobb - Výhody: Vysoká flexibilita výroby vďaka rozdeleniu na 10 častí, v rámci jednej linky je možné vyrábať rôzne produkty alebo používať rôzne časy nalievania, nepotrebné komponenty pre prestavbu zostávajú na linke, vhodné pre rôzne modely WC a výrobné koncepty, modulárna konštrukcia uľahčuje čiastočnú prevádzku a prispôsobiteľné výrobné množstv

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, prevádzkové hodiny: 49 703 h, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: Roboter 1: 24-53147 / Roboter 2: 24-53148, celková hmotnosť: 910 kg, nosnosť: 7 kg, dosah ramena: 1 800 mm, Priemyselný robot ABB ako duálny systém s 2x IRB 2400L Type B a IRC5 M2004 MultiMove riadiacou jednotkou pre priemyselné automatizačné aplikácie. Stav je použitý a otestovaný. Typické aplikácie zahŕňajú manipuláciu, montáž, dávkovanie, nanášanie a synchronizovanú automatizáciu. Nosnosť je 7 kg pri dosahu 1800 mm. Rok výroby 2007, počet prevádzkových hodín 49703, softvér RobotWare verzia 5.13.2039.02. Vybavený MultiMove systémovou konfiguráciou pre synchronizovanú prevádzku dvoch robotických ramien a softvérovými možnosťami MultiMove Independent, SingleProcess, Dispense, World Zones, Fixed Position Events, Path Recovery, Collision Detection, File and Serial Channel Handling, Logical Cross Connections, Analog Signal Interrupt a Multitasking. Ijdezal Tzepfx Aqwjbb

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, Funkcionalita: plne funkčný, O.M.A.R. FANTASY PLUS – STROJ NA TVORBU BLISTROVÝCH OBALOV PRE FARMACEUTICKÉ PRODUKTY Na predaj: poloautomatický stroj O.M.A.R. / Dott. Bonapace FANTASY PLUS, používaný v farmaceutickom priemysle, dodávaný s rozsiahlym originálnym sadou nástrojov a komplexnou technickou dokumentáciou. TECHNICKÉ ÚDAJE Výrobca: Dott. Bonapace & C. / O.M.A.R., Taliansko Model: FANTASY PLUS Rok výroby: 2007 Napätie: 220/230 V Prevádzkový tlak: 9 bar Hmotnosť: približne 125 kg CE certifikácia POUŽITIE Vhodné pre farmaceutický výskum a vývoj, laboratóriá, výrobu klinických vzoriek, štúdie stability, vzorky a malé výrobné série. Podľa pôvodnej dokumentácie je stroj určený na: - PVC/ALU obdĺžnikové blistre - PVC/ALU okrúhle blistre - ALU/ALU obdĺžnikové blistre - ALU/ALU okrúhle blistre ROZSAHLÁ SADA NÁSTROJOV Významnou výhodou je výnimočne veľký počet priložených nástrojov. Balenie obsahuje množstvo tvarovacích, tesniacich a vysekávacích komponentov pre rôzne konfigurácie blisterov, vrátane: - Tvarovacie formy a dosky - Tvarovacie/fúkacie dosky s vyhrievaním - Tesniace dosky a formy - Vysekávacie nástroje a protidosky - Centrovacie komponenty - Rôzne vkladacie prvky - Príslušenstvo na kódovanie/reliéfne značenie - Dodatočné komponenty špecifické pre daný formát K dispozícii sú rôzne okrúhle, obdĺžnikové/oválne a štvorcové konfigurácie dutín. Všetky nástroje zobrazené na fotografiách sú súčasťou balenia. Vzhľadom na veľký počet nástrojov nie je možné garantovať presné priradenie každého jednotlivého komponentu k úplnej sade formátov. DOKUMENTÁCIA Súčasťou je rozsiahla originálna dokumentácia v nemčine, ktorá zahŕňa dokumentáciu CE, technické údaje, prevádzku, tvarovanie, tesnenie, vysekávanie, spracovanie ALU/ALU, údržbu, náhradné diely a kódovanie nástrojov. K dispozícii sú aj originálne výkresy pre jednotlivé formáty blisterov. STAV Veľmi dobre udržiavaný, použitý stroj z farmaceutického priemyslu. Prehliadka a predvedenie po dohode v spoločnosti CYCRON GmbH, 4226 Breitenbach, Švajčiarsko. Doručenie po celom svete je možné po dohode. Ibjdpfx Aqszxc Apjwsb CENA: 32 500 EUR netto, dohodou CYCRON GmbH Švajčiarsko Predaj závisí od predchádzajúcich dohôd a s rezervou pre chyby.