Doskový Výmenník Tepla kúpiť použité (1 642)

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2002, prevádzkové hodiny: 123 h, Funkcionalita: neoverené, vykurovací výkon: 350 kW (475,87 k), Mawera Typ FU350RIA, plne automatický kotol na spaľovanie dreva, posuvné spodné podávanie, výkon: 350 kW. Systém úžitkovej teplej vody, maximálna teplota na výstupe: 95 °C, rok výroby: 2002. Časti: kotlové teleso – spaľovacia komora a výmenník tepla, automatický podávací šnek, multi-cyklóny, odťahový ventilátor spalin s potrubím až po komín, prevádzkový manuál, logické riadenie, už demontovaný. Obhliadka možná po predchádzajúcej dohode v Budapešti. Gsdpfx Aaowa Ax Aexekb

Stav: vyžaduje opravu (použité), Rok výroby: 2016, Funkcionalita: nefunkčný, číslo stroja/vozidla: MW144, Technické charakteristiky: Pracovná oblasť # Maximálny priemer sústruženia: 300 mm # Maximálna dĺžka obrobku: 276 mm # Pohyb osi X: 250 mm / Rýchloposuv v osi X: 24 m/min # Pohyb osi Z: 460 mm / Rýchloposuv v osi Z: 24 m/min # Pohyb osi W: 520 mm / Rýchloposuv v osi W: 24 m/min Gkjdpfx Aasxxidaexsb Hlavné vreteno # Veľkosť vretena: A2-8 # Maximálne otáčky: vľavo 3000 ot./min # Výkon pri 100% ED: vľavo - 15 kW / vpravo 7,5 kW # Max. priemer na lavici: 520 mm # Presnosť indexovania osi C: 0,001 [°] # Kapacita tyčového materiálu: ľavé vreteno – 80 mm / pravé vreteno – 53 mm Kontravreteno # Otáčky vretena: 6000 [ot./min] # Max. priemer tyče: 53 [mm] # Presnosť indexovania osi C: 0,001 [°] # Pojazd: 520 [mm] Revolverová hlava s poháňanými nástrojmi # Rozhranie nástroja: Okuma interface # Počet pozícií: 12-dolná stanica, všetky pozície poháňané # Max. otáčky: 4500 ot./min, Výkon frézovacieho motora: 4,5 kW Elektrické vybavenie # Prevádzkové napätie: 400Vx3 # Pripojovací výkon: 22,5 kVA Rozmery # Rozmery stroja (D׊×V): 3200 ×2200× 1900 mm ; Hmotnosť: 5500 kg Hlavné vlastnosti a schopnosti: # Horizontálna konštrukcia: optimálne odvádzanie triesok, zberač hotových dielov + prispôsobený pás na odsun dielov # CNC riadenie: OSP-P300L-R # Odsávač triesok # Systém protipožiarnej ochrany # Systém merania nástrojov (Q SETTER) # Systém detekcie zlomených nástrojov: analyzátor automatického učenia zaťaženia riadený OSP-P300L-R # Detekcia dielu na protivretienku: manometre nízkotlakého stlačeného vzduchu # Chladenie vretena # Dokumentácia: elektronicky dostupná / Tlačená kniha VOLITEĽNÉ Podávač tyčí: TOP Automazione model FU 352 # Podávač tyčí (D׊×V): 3500 ×800× 1200 mm ; Hmotnosť: 1500 kg Stav stroja: NEFUNKČNÝ # Revolverová hlava - rozmontovaná na opravu # Guľôčkový skrutka osy X - potrebná výmena # Olejový výmenník tepla - potrebná výmena # Hydraulická jednotka - potrebná výmena # Vedľajšie vreteno - potrebná oprava # Polohový snímač vretena - potrebná výmena # Dopravník triesok - potrebná oprava # Sada vedení a príslušenstva na upínanie tyčí # Sada ložísk pre tlačnú hlavu

Rok výroby: 2023, prevádzkové hodiny: 200 h, stav: veľmi dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 230608, 4. Typ hlavnej extrúznej jednotky: Gedpfx Aozxxifsaxekb Dvojitá koaxiálna extrúzna jednotka CWT95-Plus; pomer L/D 48 Popis stroja: *Motor IE5, striedavý prúd, 250 kW *Prevodovka: Použitý precízny systém vyvažovania na zvýšenie úrovne krútiaceho momentu; Konštrukcia s vysokým bezpečnostným faktorom; Najnovší zliatinový materiál pre ozubené kolesá, ošetrený špeciálnym tepelným procesom a vyrobený s vysokou presnosťou; Ložiská NSK a tesniace prvky, dovážané; Špeciálny systém mazania kombinovaný s ponornými a nútenými mazacími systémami; Vysoko výkonný výmenník tepla s rebrami najnovšej generácie, navrhnutý na zabezpečenie optimálneho chladenia; Vstupná/výstupná rýchlosť otáčania: 1480/600 otáčok za minútu; Krútiaci moment: 2 x 1990 N.m Olejové čerpadlo: 1,5 kW S výmenníkom tepla, prietokomerom, tlakomerom oleja *Prenos výkonu: Ochranná spojka Compomac z Talianska, s obmedzovačom krútiaceho momentu a snímačom rýchlosti *Extrúzna linka: Priemer vretena: 93 mm, pomer L/D: 48:1; Maximálna rýchlosť vretena: 600 otáčok za minútu; Konfigurácia vretena: modulárna konštrukcia, prenos krútiaceho momentu pomocou drážok; Materiál vretena: W6Mo5Cr4V2, povrchová tvrdosť HRC58～64; Konfigurácia plášťa: modulárna konštrukcia, každý plášť má dĺžku 4L/D; Vnútorný povrch lineárneho materiálu je vyrobený z α101, povrchová tvrdosť je HRC62-64; Plášť č. 1: Prívod pre všetky možné komponenty, plášť č. 4 a č. 6 s bočným prívodným otvorom a vetracím otvorom. Plášť č. 8, 9, 11 s sacím otvorom pre odplyňovanie. Profil vretena bude určený v závislosti od požiadaviek. * 2 bočné podávacie zariadenia pre bočné podávanie * 1 sada odplyňovacích prvkov prispôsobená potrebám Tekuté krúžkové čerpadlo, vodná nádrž s objemom 1 m3, systém na zachytávanie plynov a pár *Elektrická rozvodňa Skriňa: Rittal Výmenník tepla: Apex Frekvenčné meniče: ABB PLC: Siemens Komponenty: Schneider Electric *Náhradné diely Súčasťou dodávky stroja bude sada vretenových a plášťových prvkov a sada hriadeľov.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 1998, VÝROBCA ATLASCOPCO TYP XAMS445 SÉRIOVÉ ČÍSLO YA3-047166-00291071 ROK 1998 VÝKON (kW) 206 VÝKON (m3/min) 26,1 TLAK (bar) 8,6 PREVÁDZKOVÉ HODINY (SKUTOČNÉ/CELKOVÉ) FREKVENČNÝ Menič nie VBUDOVANÝ ODSÚŠAČ nie VÝMENNÍK TEPLA nie CHLAZENIE (VZDUCH/VODA) vzduch NA NÁDRŽI nie DOKUMENTÁCIA nie NOVÝ/POUŽITÝ POUŽITÝ Gkedpfx Aaoztxxcjxsb

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2014, Funkcionalita: plne funkčný, chladiaci výkon: 32,3 kW (43,92 k), typ vstupného prúdu: trojfázový, typ chladenia: vzduch, celková hmotnosť: 394 kg, vstupné napätie: 400 V, celková šírka: 1 250 mm, celková dĺžka: 1 060 mm, celková výška: 1 800 mm, dĺžka záruky: 6 mesiace, VZDUCHOM CHLADENÝ CHILLER TRANE 32,3 KW Chladiaci výkon: 32,3 / 9,2 ton kW (12/7 — 35 °C) Rok výroby: 2014 Chladivový okruh: 1 ks Typ chladiva: R-407C Godpfx Ajy U Uyzeaxokb Kompresory: 1 ks Danfoss (scroll) Výmenník tepla: doskový Hydraulický modul: vodné čerpadlo, akumulačná nádrž, expanzná nádoba Počet ventilátorov: 1 ks Rozmery: 1,06 x 1,25 x 1,80 m Hmotnosť: 394 kg Stav: Použitý, otestovaný, plne funkčný STAV, TESTOVANIE & PRIPRAVENOSŤ Chladič / Kaltwassersatz / prechádza siedmimi stupňami technickej kontroly a overenia prevádzkových parametrov. Testuje sa aj na našej vlastnej testovacej stanici s pripojením na vodu (alebo glykol) a nastavením parametrov podľa vašich požiadaviek. Po testovaní obdržíte podrobnú správu o prevádzkových parametroch a celkovom stave chladiča. Chladič / Kaltwassersatz / je pripravený na transport a uvedenie do prevádzky. Naši technici vám pomôžu s výpočtom chladiaceho výkonu, výberom vhodného chladiaceho riešenia a konfiguráciou požadovaných voliteľných komponentov. ZÁRUKA & PODPORA Kvalita zariadenia je potvrdená zárukou v rozsahu 6 až 36 mesiacov. Naša spoločnosť ponúka aj: - doplnenie chladiva; - výmenu oleja a filtrov; - technickú podporu. LOGISTIKA - Celosvetová doprava k dispozícii - Asistencia pri nakládke, exportnej dokumentácii a koordinácii logistiky Požiadajte o podrobnú konzultáciu. Fotografie, videá a kompletný testovací protokol vieme na požiadanie okamžite poskytnúť.

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, Prehľad Táto 5/10 hl trojkotlová varňa bola vyrobená v roku 2017 rakúskym výrobcom Labu. Varňa disponuje rôznymi funkciami automatizácie, ako je automatické spustenie, automatické vysparovanie a automatické vyprázdňovanie mláta. Aktuálne je na predaj a zahŕňa aj dodatočné príslušenstvo. Gedpfx Aasyb R Itsxjkb Technické údaje - Výkon: 5/10 hl - Elektrické vyhrievanie: 27 kW / 400 V (špeciálne keramické ohrievače) - Vybavenie: - 3 zariadenia: rmutovací kotol, vystierací kotol, vírivka - Dodatočne zahrnuté príslušenstvo: - ručný plnič (nástenný) - plnič sudov typu keg - 2 fermentačné a skladovacie tanky (každý 650 l) - 1 fermentačný a skladovací tank (1200 l) - všetky nádoby od L-Inox, vybavené plášťovým a kužeľovým chladením (prevádzkový tlak 3 bar, testované do 4,5 bar) - chladič na glykol - doskový výmenník tepla Obsah dodávky - 1x 5/10hl trojkotlová varňa (rmutovací kotol, vystierací kotol, vírivka) - 1x ručný plnič (nástenný) - 1x plnič sudov typu keg - 2x fermentačné a skladovacie tanky (650 l, L-Inox, s plášťovým a kužeľovým chladením) - 1x fermentačný a skladovací tank (1200 l, L-Inox, s plášťovým a kužeľovým chladením) - 1x chladič na glykol - 1x doskový výmenník tepla

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, Prehľad Tento kompletný pivovar bol vyrobený v roku 2012 a umožňuje výrobu 1 000-litrových várok. Zariadenie pracuje na báze pary a zahŕňa varné, kvasné a zrecie tanky. Je okamžite k dispozícii, momentálne je nainštalované a pripravené na prevádzku v produkčnom závode. Predajca potvrdzuje, že zariadenie až do poslednej chvíle fungovalo bezchybne. Kotly majú medený povlak, ostatné časti zariadenia sú z nehrdzavejúcej ocele. Informácie - Výstav: 1 000 l na várku - Spôsob ohrevu: Para - Aktuálny stav: Nainštalované a pripravené na prevádzku - Dostupnosť: Ihneď Rozsah dodávky - Varný systém | Mini Brewery System | CI T 10 | 2012 - 2 kotly (rmutovací kotol nad vírivkou ako jedna jednotka + samostatný varný kotol) - Parný kotol | Mini Brewery System | - | 2012 (elektrický) - Doskový výmenník tepla - Nádrž na horúcu vodu | 1 500 l - Systém reverznej osmózy | ALFA | Kompaktný model | - - Výkon: 150–200 l/h - 4x izobarický fermentor | Mini Brewery System | 1 000 l | 2012 - 4x horizontálny izobarický zrecí tank | DuoTank | 500 l | 2018 - Chladiaci plášť a bag systém na optimálne konzervovanie piva Gedpsv Da Dlsfx Aaxekb

Stav: pripravené na použitie (použité), Alfa Laval M6-MFM doskový výmenník tepla 30103-32067 – 6 bar – s kontrolnou správou, použitý, v dobrom stave, 100 % funkčný, rozsah dodávky podľa fotografií. POZOR: Ceny za balenie a dopravu si, prosím, vyžiadajte samostatne! Godpfx Aoztmkaeaxjkb

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2018, chladiaci výkon: 19,7 kW (26,78 k), typ vstupného prúdu: trojfázový, typ chladenia: vzduch, celková hmotnosť: 316 kg, vstupné napätie: 400 V, celková šírka: 700 mm, celková dĺžka: 1 600 mm, celková výška: 1 400 mm, dĺžka záruky: 6 mesiace, VZDUCHOM CHLADENÝ CHLADIČ (CHILLER) Galletti MPE 019 C0 AB CAT2 19,7 KW Chladiaci výkon: 19,7 kW / 56 ton (12/7 — 35°C) Hydraulický modul: 1 ks vodné čerpadlo (LOWARA CEAM70/3/A), expanzná nádoba Chladiaci okruh: 1 ks Výmenník tepla: Doskový Možnosti: Hydraulický modul Kondenzátor: Meď-hliník Typ chladiva: R410a Kompresory: 1 ks Copeland ZP91KCE-TFD-522 (scroll) Počet ventilátorov: 4 ks Rozmery: 1,6×0,7×1,4 m Hmotnosť: 316 kg Stav: Použité, odskúšané, plne funkčné STAV, TESTOVANIE A PRIPRAVENOSŤ Chladič / Kaltwassersatz / prechádza sedemstupňovou technickou kontrolou a overením prevádzkových parametrov. Testuje sa na našom vlastnom skúšobnom stanovišti s pripojením na vodu (alebo glykol) a nastavením parametrov podľa vašich požiadaviek. Po testovaní obdržíte podrobný protokol s prevádzkovým výkonom a celkovým stavom chladiča. Chladič / Kaltwassersatz / je pripravený na transport a uvedenie do prevádzky. Naši technici vám pomôžu s výpočtom chladiaceho výkonu, výberom vhodnej schémy chladenia a konfiguráciou požadovaných možností zariadenia. ZÁRUKA A PODPORA Kvalita zariadenia je potvrdená zárukou od 6 do 36 mesiacov. Naša spoločnosť ponúka aj: - naplnenie chladiacou látkou; - výmenu oleja a filtrov; - technickú podporu. Gkodpfxjufr Igs Aaxsb LOGISTIKA - Celosvetová dodávka - Podpora pri nakládke, vyhotovení exportných dokumentov a koordinácii logistiky Získajte podrobnú konzultáciu. Fotografie, videá a kompletný protokol z testovania poskytneme okamžite na vyžiadanie. Alternatívne názvy používané na európskych trhoch: Kaltwassersatz (DE), Gruppo frigorifero industriale (IT), Groupe froid industriel (FR), Chiller wody lodowej (PL), Agregat frigorific (RO), Enfriadora industrial (ES). Tento stroj je inzerovaný v angličtine pre medzinárodných zákazníkov.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2016, VÝROBCA: ALUP TYP: ALLEGRO90 S/N: API174237 ROK: 2016 VÝKON (kW): 90 VÝKONNOSŤ (m3/min): 14,46 TLAK (bar): 10 HODINY (DOK./CELKOVO): FREKVENČNÝ MENIČ: áno ZABUDOVANÝ SUŠIČ: nie VÝMENNÍK TEPLA: áno CHLADENIE (VZDUCH/VODA): vzduch NA ZÁSOBNÍKU: nie DOKUMENTÁCIA: nie PRIPOJENIE: 2 NOVÝ/POUŽITÝ: POUŽITÝ Gksdpfxozc I Dns Aaxeb

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2011, prevádzkové hodiny: 4 450 h, Funkcionalita: plne funkčný, pojazdová vzdialenosť osi X: 500 mm, zdvih osi Y: 240 mm, zdvih osi Z: 360 mm, posuv osi X: 60 m/min, posuvová rýchlosť osi Y: 60 m/min, posuvová rýchlosť osi Z: 60 m/min, výrobca ovládačov: Heidenhain, model regulátora: iTNC530i, zaťaženie stola: 25 kg, otáčky (min.): 250 ot./min, maximálna rýchlosť vretena: 42 000 ot./min, prevádzkové hodiny vretena: 4 400 h, prívod chladiacej kvapaliny: 4 lišta, počet vretien: 1, počet pozícií v zásobníku nástrojov: 66, vstupné napätie: 400 V, typ vstupného prúdu: trojfázový, Výbava: dokumentácia / manuál, dopravník triesok, HSC frézovací stroj HSM 400 U LP Frézovacie vretienko Steptec 42 000 ot./min, vek 2 roky ITC a ITCX – termická regulácia pre 5-osové obrábanie Riadiaci systém Heidenhain TNC 530i Gksdpfxezzknxs Aaxob Magazín nástrojov 66x HSK40E Otočný stôl ITS 148 Mazanie minimálnym množstvom Odsávanie olejovej hmly Špirálový dopravník triesok, výrobca Phoenix Metall Výmenník tepla voda/voda Merač polohy, infračervený, výrobca M&H 40.01 TX/RX Magazín paliet, 20 x ITS 148 Chladiaca voda a vzduch sa dajú privádzať zvonku

Stav: vyžaduje opravu (použité), Rok výroby: 2015, Funkcionalita: nefunkčný, číslo stroja/vozidla: 2460039, Technické charakteristiky: # Pracovný rozsah obrábania: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Popis osí: 3 LINEÁRNE OSI (X, Y, Z) + 1 rotačný stôl osa A so šikmým deliacim kotúčom, priamy merací systém uhlovej pozície s počtom otáčok 50 minˉ¹, presnosť +/- 5" # Maximálne rozmery upínacej časti/dielu: Ø 575 x 830 mm; maximálna hmotnosť 360 kg # Rýchloposuv: X/Y/Z 65/75/75 m/min, presnosť polohovania Tp: 0,008 mm # Vzdialenosť medzi vretenami: 300 mm # Otáčky vretena: 1–17 500 ot./min # Upínanie nástrojov: DIN69893-HSK-A63 (s vnútorným chladením) # Automatický menič nástrojov: 2x32 nástrojov / výmena nástroj–nástroj priemerne 2,5 s # Max. priemer nástroja Ø75 mm / dĺžka max. 275 mm / hmotnosť 7,5 kg Elektrické pripojenie: # napätie: 3x400 V/50 Hz # Inštalovaný výkon: cca 85 kVA / 125 A Rozmery: # Inštalačný priestor: cca 3,6 x 6 x 3,7 m # Hmotnosť: cca 10 500 kg Výbava stroja: # CNC riadenie: Siemens 840D SL # Lineárne odmeriavacie pravítka: Heidenhain # Odsávač triesok Knoll Typ 550 K-1 # Systém chladenia olejom # Chladenie hriadeľa, vedení a rozvádzača # 2 mazacie olejové systémy Godpfxsxxrnbo Aaxjkb # Filtračný systém oleja max. 80 bar: Knoll VRF450-2450 (!!! Možnosť obsluhy 2 strojov súčasne) # Systém absorpcie/rekuperácie olejových pár: IFS Vario E2000 (2000 m3/h) # Protipožiarna ochrana KRAFT & BAUER # Kontrola prítomnosti obrobku P/Y: snímače nízkeho tlaku vzduchu # Kontrola procesu: Marposs T25 # Kontrola zlomenia nástroja a meranie dĺžky: indukčný senzor # Detekčný systém prítomnosti upnutého nástroja vo vretene Stav stroja: NEFUNKČNÝ # Senzory prítomnosti nástroja vo vretene & prítomnosti obrobku # Senzory zlomenia nástroja # Piesty zásobníka a systém dverí (otvorenie/zatvorenie) – 2 kusy # Piesty zásobníka a systém uchytenia nástroja – 2 kusy # Polohový enkodér osi A # 4 indukčné a 4 magnetické senzory # Dopravník na odber triesok – nutná oprava # Chladič pre vreteno/výmenník tepla # Komunikačný modul Murr # Pravítko X osi # Snímač hladiny pre dopravník na triesky # Hydraulické čerpadlo # Motor pre hydraulické čerpadlo (opraviteľný) # Výmenník tepla # 3x elektrické stykače Siemens pre rozvádzač # Bezpečnostný zámok dverí Euchner # Filtračná jednotka emulzie je zdieľaná s iným strojom (SW BA321 2460038)

Stav: použitý, Chladiaci systém s NH3 v primárnom okruhu a glykolom v sekundárnom okruhu. Systém sa skladá z nasledujúcich komponentov: 1. 2 kusy chladiacich kompresorov na stláčanie NH3, z toho: - 1 x piestový kompresor (Sabroe, 2008) s výkonom 75 kW (používaný v bežnej prevádzke) - 1 x skrutkový kompresor (Stal, 1991) s výkonom 75 kW (používaný ako záložný stroj) 2. Doskový výmenník tepla (Alfa Laval, 1997) na odparovanie NH3 so súčasným chladením glykolu. 100 m3/h glykolu sa chladí z 0°C na -3°C. Glykol prenáša chlad do procesu. 3. Kondenzátor na skvapalnenie NH3 (Evapco, 2002) s kondenzačným výkonom 620 kW, inštalovaný vonku. 4. NH3-zberná nádrž (EM-Polar, 2009) s objemom cca 3 hl 5. Stojatá izolovaná nádrž na glykol 6. 2 kusy odstredivých čerpadiel na prepravu glykolu 7. Rozvádzač so dotykovým panelom ako HMI. 8. rôzne potrubia, ventily, snímače Stroj (doplnok): NH3-glykolový chladič ako sekundárny chladiaci systém; rok výroby cca 1991-2009 Chladiaci výkon cca: 300 kW Gjdpfxozizkge Aaxekb Ovládanie/riadenie: Simatic S7-1500 (rok výroby 2022) Výbava: 2 x chladiaci kompresor; doskový výmenník tepla (výparník/glykolový chladič); kondenzátor; NH3 nádrž; glykolová nádrž; 2 x glykolové čerpadlo; rozvádzač s dotykovým panelom; rôzne potrubia, ventily a snímače

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2001, VÝROBCA ATLASCOPCO TYP GA160 SÉRIOVÉ ČÍSLO AIF072890 ROK 2001 Gjdszq Afuopfx Aaxjkb VÝKON (kW) 167 VÝKON (m3/min) 21 TLAK (bar) 8,5 HODINY (PREVÁDZKOVÉ/CELKOVÉ) FREKVENČNÝ Menič nie VBUDOVANÝ ODSYČOVAČ nie VÝMENNÍK TEPLA nie CHLADENIE (VZDUCHOM/VODOU) vzduch NA NÁDRŽI nie DOKUMENTÁCIA nie PRIPOJENIE 3 NOVÝ/POUŽITÝ POUŽITÝ

Stav: použitý, Rok výroby: 2005, číslo stroja/vozidla: PST36, Použitý platňový pasterizátor APV N35, 10 246 kg/h. Technické špecifikácie a údaje o výkone. Tento platňový pasterizátor je navrhnutý na nepretržitú, vysoko účinnú tepelnú úpravu v procese výroby nápojov a mliečnych výrobkov. Model N35, ktorý vyrába spoločnosť APV Products, poskytuje spoľahlivý výkon pri výmene tepla vďaka kompaktným rozmerom, čo ho robí ideálnym pre integráciu do existujúcej linky na plnenie alebo širšieho priemyselného balenia a výrobného zariadenia na nápoje. Výrobca: APV Products Model: N35 Menovitá kapacita: 10 246 kg/h Povrch pre prenos tepla: 54,6 m² Pracovný tlak: 10 bar Rozsah pracovných teplôt: 0,9 až 100 °C Celková šírka: 1300 mm Celková výška (max.): 2500 mm Celková dĺžka: 2700 mm (približne 3000 mm vrátane ovládacej skrine) Konfigurácia: Platňový výmenník tepla pre pasterizáciu (proces HTST/rýchleho ohrevu) Gksdjznvfcopfx Aaxeb Predchádzajúce použitie: Spracovanie mlieka Pokročilé systémy automatizácie a riadenia Platňový pasterizátor APV N35 podporuje moderné architektúry automatizácie pre presnú tepelnú úpravu. Typické konfigurácie zahŕňajú PID riadenie produktu a vykurovacieho média s meraním teploty, prietoku a tlaku, ako aj bezpečnostné blokovania pre bezpečnú prevádzku. Integrácia s PLC/HMI zariadenia umožňuje správu receptúr, zaznamenávanie trendov a spracovanie alarmov na stabilizáciu výstupnej teploty a dodržiavanie predpísaného času udržiavania. Bezpečnostné prvky pre operátora a ľahko prístupné miesta uľahčujú bežné kontroly a úpravy pri zachovaní hygienických podmienok. Rýchle odpojovacie spoje a konštrukcia platňovej sady, ktorá uľahčuje servis, pomáhajú minimalizovať čas výpadku počas údržby alebo zmien formátu. Možnosti integrácie do výrobnej linky N35 je navrhnutý pre bezproblémovú integráciu pred plnením a za prijímaním alebo miešaním surovín. Je kompatibilný s pracovnými postupmi v oblasti nápojov a mliečnych výrobkov v použitých a nových priemyselných baliacich zariadeniach. Účinne sa kombinuje s homogenizátormi, vyrovnávacími nádržami, odvzdušňovačmi a CIP systémami a môže zásobovať plniace zariadenia, ktoré spracovávajú PET, sklenené alebo kartónové obaly v linkách na výrobu nápojov. Stav stroja a história údržby Táto jednotka sa ponúka ako použitý platňový pasterizátor, ktorý sa predtým používal pri výrobe mlieka. Jeho robustná konštrukcia z nehrdzavejúcej ocele a technológia APV podporujú spoľahlivú opätovnú uvedenie do prevádzky v novom zariadení na výrobu nápojov alebo spracovanie potravín. Odporúča sa pravidelný servis tesnení, tesniacich prvkov a meracích prístrojov, aby sa zabezpečila zhoda s konkrétnymi kvalitnými protokolmi daného závodu pred uvedením do prevádzky. Prevádzkový výkon a všestrannosť APV N35 poskytuje stabilné výstupné teploty a konzistentné doby udržiavania, ktoré sú vhodné pre pasterizáciu HTST. Platňová sada umožňuje efektívne využitie tepla, optimalizuje spotrebu energie a znižuje tepelnú záťaž na média. Prevádzkové charakteristiky jednotky ju robia vhodnou pre mliekarstvo, napríklad pre spracovanie mlieka, a potenciálne je ju možné prispôsobiť na spracovanie iných tekutých potravín alebo nápojov, ktoré sa tepelne upravujú, ak je nakonfigurovaná s vhodnými elastomermi, vzormi platní a tepelnými profilmi. Požiadavky na inštaláciu a príprava miesta Pri plánovaní inštalácie zohľadnite uvedené rozmery a ponechajte dostatočnú priestorovú rezervu pre servis...

Stav: použitý, Parou ohrievaný štvornádobový varný systém s varnými nádobami z nehrdzavejúcej ocele. Systém je vhodný pre infúzne a dekokčné postupy, ako aj pre High Gravity Brewing a pozostáva z nasledujúcich komponentov: - Rmutovací kotol (Huppmann, 2004) s kapacitou 150 hl, parou ohrievaný, izolovaný, s miešadlom so spodným vstupom a predzmiešavačom - Filtračný kotol (Huppmann, 2004), izolovaný, so spúšťacím dnom, rezacím zariadením a šnekovým dopravníkom na odber mláta - Predbehový zásobník na filtračnú mladinu (Steinecker, 2003), izolovaná nádrž - Mladinový kotol (Steinecker 'Merlin', 2003), parou ohrievaný, izolovaný - Kondenzátor pár z kotla - Whirlpool, izolovaný, s nádobou na dávkovanie chmeľu (manuálny uzáver) a horným výpadom kalu - Nádrž na kal s kapacitou 15 hl, kónická - Zariadenie na dávkovanie chmeľu s tromi nádobami z nehrdzavejúcej ocele a chmeľovými šachtami na spoločnom ráme z nehrdzavejúcej ocele - Chladič mladiny (API, 2006), dvojstupňový doskový výmenník tepla na chladenie 180 hl/h horúcej mladiny na zakvasovaciu teplotu - 3 ks odstredivých čerpadiel na prepravu mladiny - rôzne potrubia, ventily, armatúry a senzory Gkodszizb Sopfx Aaxob Stroj (dodatok): Varný systém s parou ohrievanými nádobami z nehrdzavejúcej ocele; roky výroby 2003-2006 Kapacita vystieranej mladiny až do: 18 000 l; 15 500-16 000 l pre plné pivo, 12 000 l pre bock Šarža: 2 500 kg/var Ovládanie / riadenie: Simatic S7-400 Materiál: nehrdzavejúca oceľ Vybavenie: rmutovací kotol; filtračný kotol; zásobník na predbežnú mladinu; dávkovacie zariadenie na chmeľ; mladinový kotol (Merlin); whirlpool; nádoba na kal; chladenie mladiny; 3 x čerpadlá na mladinu

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, číslo stroja/vozidla: PST35, Použitý platňový pasterizátor APV N35, 10 000 l/h Technické špecifikácie a výkonnostné údaje APV Products N35 je platňový pasterizátor určený na vysoko účinnú tepelnú úpravu tekutých potravín a nápojov. Tento systém, ktorý bol vyrobený v roku 2004, ponúka kompaktné a hygienické riešenie pre výrobu nápojov a priemyselné procesy balenia, kde je rozhodujúca konštantná výmena tepla a spoľahlivý výkon. Predtým bol používaný na spracovanie srvátky v mliekarni. Teraz je rozobraný a pripravený na integráciu do použitej plniacej linky alebo technologického zariadenia. Výrobca: APV Products Model: N35 Rok výroby: 2004 Gkedpfeznvdrjx Aaxsb Typ: Platňový pasterizátor (vyhotovenie ako platňový výmenník tepla) Menovitá kapacita: 10 000 l/h Povrch pre prenos tepla: 56,35 m² Prevádzkový tlak: 10,0 bar Predchádzajúce použitie: Srvátka (spracovanie v mliekarni) Rozšírená automatizácia a riadenie Architektúra platňového pasterizátora N35 podporuje moderné stratégie automatizácie. Typické konfigurácie zahŕňajú okruhy regulácie teploty, reguláciu prietoku a bezpečnostné blokovania, ktoré zaisťujú stabilné teploty pasterizácie a doby zadržania. Usporiadanie systému uľahčuje integráciu do bežných platforiem PLC/HMI pre výrobu nápojov a umožňuje riadenie receptúr, záznam trendov a správu alarmov. Užívateľsky prívetivé rozhrania umožňujú rýchle spustenie, monitorovanie a vypínanie, zatiaľ čo hygienický dizajn podporuje prísne hygienické požiadavky. Možnosti integrácie do linky Táto jednotka na rýchle tepelné spracovanie sa používa pred plniacimi a baliacimi operáciami v rôznych technologických usporiadaniach. Môže byť kombinovaná s vyrovnávacími nádržami, odplyňovaním, homogenizáciou a in-line filtráciou a napájať plniace stroje pre plnenie do PET alebo sklenených fliaš v použitej plniacej linke. Kompaktná pôdorysná plocha je vhodná pre samostatné procesné jednotky, ako aj pre plne integrované linky na výrobu nápojov. Zmena formátu je riadená procesom (parametre prietoku/teploty) a nie kontajnerom, čo umožňuje flexibilitu na viacerých platformách pre kvapaliny na báze vody a mlieka. Stav stroja a história údržby Táto jednotka bola predtým používaná na spracovanie srvátky v mliekarni. Bola odborne rozobraná a je pripravená na prepravu a inštaláciu na nové miesto. Jej stav umožňuje opätovné uvedenie do prevádzky po štandardnej inštalácii, pripojení médií a validačných postupoch, ako je to bežné pri použitých technologických zariadeniach. Prevádzkový výkon a všestrannosť Platňový pasterizátor APV Products N35 ponúka efektívne rekuperáciu tepla a stabilné tepelné profily pre kontinuálnu prevádzku. Konštrukcia platňového výmenníka tepla je vhodná pre číre kvapaliny s nízkou až strednou viskozitou v procese výroby nápojov a mliekarenských výrobkov. Spĺňa požiadavky na priemyselné balenie, kde sú prioritou mikrobiologická stabilita, kvalita produktu a konštantný prietok. Menovitá kapacita 10 000 l/h ho robí dobrou voľbou pre stredne veľké výrobné linky nápojov s vysokými nárokmi na spoľahlivosť. Inštalácia...

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, číslo stroja/vozidla: AT31, Použitý platňový pasterizátor APV N35, 10 000 l/h Technické špecifikácie a výkonnostné údaje APV Products N35 je platňový pasterizátor určený na vysoko účinnú tepelnú úpravu tekutých potravín a nápojov. Tento systém, ktorý bol vyrobený v roku 2004, ponúka kompaktné a hygienické riešenie pre výrobu nápojov a priemyselné procesy balenia, kde je rozhodujúca konštantná výmena tepla a spoľahlivý výkon. Predtým bol používaný na spracovanie srvátky v mliekarni. Teraz je rozobraný a pripravený na integráciu do použitej plniacej linky alebo technologického zariadenia. Výrobca: APV Products Gedpfjzndtbex Aaxskb Model: N35 Rok výroby: 2004 Typ: Platňový pasterizátor (vyhotovenie ako platňový výmenník tepla) Menovitá kapacita: 10 000 l/h Povrch pre prenos tepla: 56,35 m² Prevádzkový tlak: 10,0 bar Predchádzajúce použitie: Srvátka (spracovanie v mliekarni) Rozšírená automatizácia a riadenie Architektúra platňového pasterizátora N35 podporuje moderné stratégie automatizácie. Typické konfigurácie zahŕňajú okruhy regulácie teploty, reguláciu prietoku a bezpečnostné blokovania, ktoré zaisťujú stabilné teploty pasterizácie a doby zadržania. Usporiadanie systému uľahčuje integráciu do bežných platforiem PLC/HMI pre výrobu nápojov a umožňuje riadenie receptúr, záznam trendov a správu alarmov. Užívateľsky prívetivé rozhrania umožňujú rýchle spustenie, monitorovanie a vypínanie, zatiaľ čo hygienický dizajn podporuje prísne hygienické požiadavky. Možnosti integrácie do linky Táto jednotka na rýchle tepelné spracovanie sa používa pred plniacimi a baliacimi operáciami v rôznych technologických usporiadaniach. Môže byť kombinovaná s vyrovnávacími nádržami, odplyňovaním, homogenizáciou a in-line filtráciou a napájať plniace stroje pre plnenie do PET alebo sklenených fliaš v použitej plniacej linke. Kompaktná pôdorysná plocha je vhodná pre samostatné procesné jednotky, ako aj pre plne integrované linky na výrobu nápojov. Zmena formátu je riadená procesom (parametre prietoku/teploty) a nie kontajnerom, čo umožňuje flexibilitu na viacerých platformách pre kvapaliny na báze vody a mlieka. Stav stroja a história údržby Táto jednotka bola predtým používaná na spracovanie srvátky v mliekarni. Bola odborne rozobraná a je pripravená na prepravu a inštaláciu na nové miesto. Jej stav umožňuje opätovné uvedenie do prevádzky po štandardnej inštalácii, pripojení médií a validačných postupoch, ako je to bežné pri použitých technologických zariadeniach. Prevádzkový výkon a všestrannosť Platňový pasterizátor APV Products N35 ponúka efektívne rekuperáciu tepla a stabilné tepelné profily pre kontinuálnu prevádzku. Konštrukcia platňového výmenníka tepla je vhodná pre číre kvapaliny s nízkou až strednou viskozitou v procese výroby nápojov a mliekarenských výrobkov. Spĺňa požiadavky na priemyselné balenie, kde sú prioritou mikrobiologická stabilita, kvalita produktu a konštantný prietok. Menovitá kapacita 10 000 l/h ho robí dobrou voľbou pre stredne veľké výrobné linky nápojov s vysokými nárokmi na spoľahlivosť. Inštalácia...

Stav: použitý, Priemyselný výmenník tepla, chladič plynu, chladič klimatizácie, Güntner, použitý stroj Výrobca: Güntner GmbH & Co. KG Typ: GCVC RD 035.1/13-43-0007080P Celkové rozmery: Šírka: 2440 mm Hĺbka: 570 mm Výška: 760 mm Rok výroby: 2016 Údaje o ventilátore: Typ ventilátora: VT03133 Otáčky: 2479 / 1480 min⁻¹ Prúdový odber: 1,35 A Technické špecifikácie: Objem: 6,8 litra Maximálny prípustný tlak: 32 bar / 0 bar 0 / -1 bar Povolený teplotný rozsah: -50 °C / +100 °C Gsdpfx Aey Sgiijaxokb -5 °C / +40 °C Skúšobný tlak: 35,2 bar Skupina média: 2 / plynný stav

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, Prehľad Tento kompletný varný systém bol vyrobený v rokoch 2011 až 2013 rôznymi európskymi výrobcami vrátane španielskej spoločnosti SlowBeer. Je na predaj, pretože súčasný majiteľ kvôli iným pracovným záväzkom nemá dostatok času na jeho prevádzku. Varný systém je aktuálne demontovaný a uskladnený v Španielsku. Voliteľné služby ako demontáž, doprava a montáž sú k dispozícii na požiadanie. Technické údaje - Kapacita varne: 250 litrov na dávku - Výrobný cyklus: cca 2 týždne na dávku - Plniaci cyklus: 1 deň na dávku - Výrobné mesiace/rok: 10 mesiacov - Skladovateľnosť piva: 18 mesiacov - Spôsob ohrevu: Elektrický (používa sa jeden tank na horúcu vodu), možnosť Butánu (nepoužitá) - Objem kvasných tankov: každý 500 litrov (3 tanky) - Výkon varného systému: 15 kW - Výkon chladiaceho systému: 2,3 kW - Výkon etiketovacieho systému: 2 kW Obsah dodávky - 1 x varňa | SlowBeer | MB 250 E | 2013 - 1 x doskový výmenník tepla | Sondex Italia | S4A-IG16 | 2013 - 3 x kvasné tanky | - | - | - (každý 500 l, atmosférické) - 1 x chladiace zariadenie | Winus | C2-W3R 4T | 2012 - 1 x izotermický tank na horúcu vodu | Industrias Céspedes | - | 2011 - 1 x etiketovací stroj | CDA | R1000 | - - 1 x plniaci stroj | Toscana | - | - - 1 x ručný uzatvárací stroj | - | P0085 | - - 1 x kódovač | - | MC150V | 2013 - 1 x elektrický mlyn | SOMMER | 11717 | - - 1 x kompresor | FINI | - | - Gjdpfxowcyc Dj Aaxokb - 1 x kompresor | MADER | YL90S-2 | 2012 (100 L tank) - 1 x oceľový tank na ohrev vody | - | - | - (900 l) - 2 x zmäkčovač vody | - | - | - - 2 x tanky na horúcu vodu | - | - | - (1 elektrický, 1 na báze butánu - nepoužitý) Voliteľné služby: Demontáž, transport a montáž - na požiadanie.

Stav: použitý, Rok výroby: 2005, číslo stroja/vozidla: AT32, Použitý platňový pasterizátor APV N35, 10 246 kg/h. Technické špecifikácie a údaje o výkone. Tento platňový pasterizátor je navrhnutý na nepretržitú, vysoko účinnú tepelnú úpravu v procese výroby nápojov a mliečnych výrobkov. Model N35, ktorý vyrába spoločnosť APV Products, poskytuje spoľahlivý výkon pri výmene tepla vďaka kompaktným rozmerom, čo ho robí ideálnym pre integráciu do existujúcej linky na plnenie alebo širšieho priemyselného balenia a výrobného zariadenia na nápoje. Výrobca: APV Products Model: N35 Menovitá kapacita: 10 246 kg/h Povrch pre prenos tepla: 54,6 m² Pracovný tlak: 10 bar Rozsah pracovných teplôt: 0,9 až 100 °C Celková šírka: 1300 mm Celková výška (max.): 2500 mm Celková dĺžka: 2700 mm (približne 3000 mm vrátane ovládacej skrine) Konfigurácia: Platňový výmenník tepla pre pasterizáciu (proces HTST/rýchleho ohrevu) Predchádzajúce použitie: Spracovanie mlieka Pokročilé systémy automatizácie a riadenia Platňový pasterizátor APV N35 podporuje moderné architektúry automatizácie pre presnú tepelnú úpravu. Typické konfigurácie zahŕňajú PID riadenie produktu a vykurovacieho média s meraním teploty, prietoku a tlaku, ako aj bezpečnostné blokovania pre bezpečnú prevádzku. Integrácia s PLC/HMI zariadenia umožňuje správu receptúr, zaznamenávanie trendov a spracovanie alarmov na stabilizáciu výstupnej teploty a dodržiavanie predpísaného času udržiavania. Bezpečnostné prvky pre operátora a ľahko prístupné miesta uľahčujú bežné kontroly a úpravy pri zachovaní hygienických podmienok. Rýchle odpojovacie spoje a konštrukcia platňovej sady, ktorá uľahčuje servis, pomáhajú minimalizovať čas výpadku počas údržby alebo zmien formátu. Možnosti integrácie do výrobnej linky N35 je navrhnutý pre bezproblémovú integráciu pred plnením a za prijímaním alebo miešaním surovín. Je kompatibilný s pracovnými postupmi v oblasti nápojov a mliečnych výrobkov v použitých a nových priemyselných baliacich zariadeniach. Účinne sa kombinuje s homogenizátormi, vyrovnávacími nádržami, odvzdušňovačmi a CIP systémami a môže zásobovať plniace zariadenia, ktoré spracovávajú PET, sklenené alebo kartónové obaly v linkách na výrobu nápojov. Stav stroja a história údržby Táto jednotka sa ponúka ako použitý platňový pasterizátor, ktorý sa predtým používal pri výrobe mlieka. Jeho robustná konštrukcia z nehrdzavejúcej ocele a technológia APV podporujú spoľahlivú opätovnú uvedenie do prevádzky v novom zariadení na výrobu nápojov alebo spracovanie potravín. Odporúča sa pravidelný servis tesnení, tesniacich prvkov a meracích prístrojov, aby sa zabezpečila zhoda s konkrétnymi kvalitnými protokolmi daného závodu pred uvedením do prevádzky. Prevádzkový výkon a všestrannosť APV N35 poskytuje stabilné výstupné teploty a konzistentné doby udržiavania, ktoré sú vhodné pre pasterizáciu HTST. Platňová sada umožňuje efektívne využitie tepla, optimalizuje spotrebu energie a znižuje tepelnú záťaž na média. Prevádzkové charakteristiky jednotky ju robia vhodnou pre mliekarstvo, napríklad pre spracovanie mlieka, a potenciálne je ju možné prispôsobiť na spracovanie iných tekutých potravín alebo nápojov, ktoré sa tepelne upravujú, ak je nakonfigurovaná s vhodnými elastomermi, vzormi platní a tepelnými profilmi. Godpfjzndr Rsx Aaxskb Požiadavky na inštaláciu a príprava miesta Pri plánovaní inštalácie zohľadnite uvedené rozmery a ponechajte dostatočnú priestorovú rezervu pre servis...

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, Výrobca: OLSA Model: Fusore CP 1000 Rok výroby: 2013 Typ: Taviací zariadenie Nádoba: * Celkový objem: 1 130 l * Prevádzková teplota: –10 až +95 °C * Kotvový miešadlo + škrabky * Rozpúšťadlo namontované na dne * Počet škrabiek: 3 * Tlak: atmosférický Plášť: Gjdszxifqopfx Aaxokb * Objem: 55 l * Prevádzková teplota: –10 až +95 °C * Tlak: 0 – 4 bary Atmosférický tlak Nosná konštrukcia: Doskový výmenník tepla CIAT + čerpadlo: * Rok výroby: 2013 * Model: PWB8 11 025H00 * Minimálna/maximálna prípustná teplota (TS): 0 / 110 °C * Minimálny/maximálny prípustný tlak (PS): 0 / 10 bar * Skúšobný maximálny tlak (PT): 15 bar Elektrická rozvodňa s programovateľným logickým regulátorom (PLC) + užívateľské rozhranie (HMI) Technické údaje k dispozícii

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2015, PROD. KAESER Godpfoy R Dfljx Aaxjkb TYP ASD50 S/N 2099 ROK 2015 VÝKON (kW) 25 VÝKONNOSŤ (m3/min) 4,58 TLAK (bar) 8,5 HODINY (DOK/CELKOVO) FREKVENČNÝ MENIČ nie ZABUDOVANÁ SUŠIČKA nie VÝMENNÍK tepla áno CHLADENIE (VZDUCH/VODA) vzduch NA ZÁSOBNÍKU nie DOKUMENTY nie PRÍPOJKA 1 1/4 NOVÉ/POUŽITÉ POUŽITÉ

Rok výroby: 2013, stav: použitý, Kompletná výrobná a plniaca linka pre reštauračný pivovar, pozostávajúca z nasledujúcich komponentov: 1. Mlyn na slad so zásobníkom a rúrovým reťazovým dopravníkom pre sladový šrot. 2. Varňa Dvoj-nádobová varňa (Kaspar Schulz, rok výroby 2013) ako kompaktný varný blok s medeným opláštením z nehrdzavejúcej ocele. Chladenie mladiny prebieha cez samostatne stojaci doskový výmenník tepla (API Heat Transfer, 2013) s následným prevzdušňovaním mladiny. Súčasťou je aj zásobník horúcej vody (Kaspar Schulz, 2013) s izoláciou a vyhrievacím plášťom. 3. Kvasná a ležiacka pivnica 4 ks cylindrokónických kvasných a ležiackych tankov (Kaspar Schulz, 2013) s hrubým objemom po 12 hl a max. pretlakom 3 bar. 3 ks cylindrokónických kvasných a ležiackych tankov (Kaspar Schulz, 2013) s objemom po 25 hl a max. pretlakom 3 bar. Teplota týchto spolu 7 cylindrokónických tankov je riadená z jedného hlavného rozvádzača. Okrem toho sú k dispozícii ďalšie 2 cylindrokónické kvasné a ležiacke tanky (Kaspar Schulz, 2013) s hrubým objemom po 14,7 hl a maximálnym tlakom 3 bar. Tieto dva tanky majú samostatné ovládanie teploty cez osobitný rozvádzač. 4. Pivnica s tlakovanými tankami / Výčapná pivnica 5 ks stojace tlakové tanky (Kaspar Schulz, 2013) s vypuklým dnom, každý s hrubým objemom 10,5 hl a max. tlakom 3 bar. 5. Plnička Sifónová/Sklenená plnička fliaš (JS Maschinen) so 6 plniacimi hlavami. Umývačka KEG sudov (Scheuer) s postrekovacími dýzami pri nerezovom prevedení a zásobníkom lúhu v spodnej časti. Stanica na plnenie KEG sudov s čapovými ventilmi pre priame plnenie sudov z tlakových tankov. 6. Prevádzková/Servisná technika Chladiace zariadenie (Hafner-Muschler, 2013) ako ľadová akumulačná stanica s chladivom R404a a tromi chladiacimi kompresormi. Bezolejový piestový kompresor stlačeného vzduchu (Kaeser, 2013) s max. prevádzkovým tlakom 10 bar a sušič stlačeného vzduchu (Kaeser, 2013). Separátor vzduchu (AST) ako generátor dusíka s vedľa stojacou dusíkovou tlakovou nádržou. Gkjdpfx Aoy Nm I Hjaxob Stroj (doplňujúce info): kompletný pivovarský systém s medené opláštenou varňou Kapacita vystieranej mladiny: 10 hl Výbava: mlyn na slad, systém dopravy sladu, dvoj-nádobová varňa z nerezovej ocele (medené opláštenie), chladenie mladiny, zásobník horúcej vody, 9 cylindrokónických tankov (4 x 12 hl, 3 x 25 hl, 2 x 14,7 hl), tlakové tanky (5 x 10,5 hl), sifónová plnička, umývačka KEG, plniaca stanica KEG, zariadenie na stlačený vzduch, chladiace zariadenie, generátor N₂,

Stav: takmer ako nový (použitý), Rok výroby: 2019, prevádzkové hodiny: 50 h, Funkcionalita: plne funkčný, Temperovacie zariadenie od firmy GWK je na predaj; má možnosti ako napr. nerezový doskový výmenník tepla, manuálne plnenie; analógové rozhranie na konektore HAN-7; príprava čelnej strany zariadenia na rozhranie Powerlink (2 x konektor M12). Prevádzková teplota: max. 130°C Médium: teplonosný olej Výhrevný výkon: 6 kW Gsdpfx Aajxx R Rboxekb Chladiaci výkon: 29 kW