Hartl Ps 303Bbv Jaw Crusher kúpiť použité (6 447)

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, výkon: 400 kW (543,85 k), Rok výroby: 2026, Výbava: kabína, CONSTMACHTM PI-2 mobilný vápencový drviaci závod je vysokovýkonné drviace riešenie špeciálne navrhnuté na spracovanie materiálov s nízkou abrazivitou. Vďaka svojmu kompaktnému dizajnu a robustnej konštrukcii zaisťuje PI-2 výborný výsledný tvar kubických frakcií pri drvení materiálov, ako je vápenec, pri vysokej kapacite. Závod je vybavený pokročilým inžinierstvom a môže byť zmontovaný a uvedený do prevádzky v krátkom čase. Ponúka kompletný mobilný drviaci a triediaci systém s vibračným zásobníkom, primárnym rázovým drvičom CPI-1415, viacstupňovým vibračným triedičom a sklopným odvodovým pásom. PI-2 mobilný vápencový drvič je možné pohodlne ovládať prostredníctvom jedného tabletu vďaka užívateľsky prívetivej automatizačnej infraštruktúre. PLC systém, vybavený elektronickými komponentmi od značiek SIEMENS a SCHNEIDER, zaručuje bezpečnú a stabilnú prevádzku zariadenia. S výrobnou kapacitou 250–300 ton/hod PI-2 spája výkon stacionárneho závodu s flexibilitou mobilnej konštrukcie. V prípade potreby integrácia dieselgenerátora umožňuje prevádzku bez externej elektrickej energie. S rozmermi zodpovedajúcimi medzinárodným prepravným normám je PI-2 jednoducho prepraviteľný na iné staveniská. Technické parametre PI-2 mobilného vápencového drviaceho závodu: Výrobná kapacita: 250–300 t/h Maximálna veľkosť vstupu: 1 000 x 1 000 mm Výška podávania: 4,5 metra Hlavná konfigurácia: primárny rázový drvič + viacúrovňový vibračný triedič Celkový príkon motorov: 400 kW Požiadavka na elektrický generátor: 1 100 kVA Isdpfxsxpxl Ue Ak Ajti Hmotnosť zariadenia: 55 ton Rozmery závodu: 20 (D) x 3,85 (Š) x 4,5 (V) metra Typ šasi: hydraulicky vyklápacie nohy, podvozok na kolesách, jednošasi Prečo si vybrať PI-2 mobilný vápencový drvič? CONSTMACHTM PI-2 poskytuje dlhodobú investičnú výhodu vďaka vysokému výkonu, mobilnej konštrukcii a užívateľsky orientovanému automatizačnému systému. Jeho odolné komponenty zabezpečujú nízke náklady na údržbu a maximálnu efektivitu. Rýchla montáž šetrí čas, zatiaľ čo jeho vysoký drviaci výkon posilní váš výrobný proces. Vyrábaný výhradne z kvalitných materiálov a s použitím spoľahlivého inžinierstva, PI-2 v kombinácii s odbornosťou spoločnosti Constmach prináša vášmu podniku spoľahlivosť, rýchlosť a zaručenú nepretržitú produkciu. O spoločnosti Constmach: Constmach je popredný výrobca strojov pre stavebný a bansky priemysel, ktorý ponúka široké portfólio produktov prispôsobených potrebám zákazníkov. Náš sortiment zahŕňa stroje na výrobu betónových tvárnic, stacionárne a mobilné betónárne, kamenárske drviace stroje, triediace a drviace linky, umývačky piesku, stroje na výrobu piesku, asfaltové závody, pásové dopravníky, čeľusťové drviče a mobilné drviace závody. Vďaka vysokým štandardom kvality, inovatívnym výrobným prístupom a zákaznícky orientovaným riešeniam je Constmach spoľahlivou značkou na národných i medzinárodných trhoch. Naše produkty sú preferovanou voľbou odborníkov v odbore vďaka svojej životnosti, efektívnosti a dlhej prevádzkovej životnosti.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkcionalita: plne funkčný, Sekundárne odrazové drviče CONSTMACH stanovujú štandard v technológii drvenia hornín svojou vysokou efektivitou a vynikajúcim drviacim výkonom. Tieto drviče sú špeciálne navrhnuté na splnenie požiadaviek na vysokokapacitnú výrobu. Vďaka robustnej konštrukcii a optimalizovanému dizajnu rotora poskytujú dokonalý kubický tvar konečného produktu aj pri spracovaní tvrdých a abrazívnych materiálov. Trojstupňový kyvadlový systém umožňuje vykonávať primárne, sekundárne a terciárne drvenie na jednom stroji. Tým sa minimalizujú straty času vo výrobnom procese a zároveň sa maximalizuje efektivita. Rezacie lišty z vysoko legovanej chrómovej alebo mangánovej ocele zaručujú dlhú životnosť a nízke náklady na údržbu. Hydraulický systém otvárania zjednodušuje údržbu a výmenu dielov, čím maximalizuje prevádzkový čas. Sekundárne odrazové drviče CONSTMACH sú spoľahlivým riešením pre každú drviacu prevádzku vďaka vysokej redukčnej schopnosti a širokému vypúšťaciemu otvoru. Technické špecifikácie sekundárneho odrazového drviča CSI-1210 Priemer rotora: 1 100 x 1 100 mm Maximálna veľkosť vstupu: 200 mm Výkonnosť: 60 - 100 t/h Výkon motora: 160 kW Hmotnosť: 17 500 kg CSI-1212 Priemer rotora: 1 100 x 1 250 mm Maximálna veľkosť vstupu: 250 mm Výkonnosť: 120 - 150 t/h Itodpfxsxpuxwj Ak Aji Výkon motora: 200 kW Hmotnosť: 21 500 kg CSI-1215 Priemer rotora: 1 100 x 1 500 mm Maximálna veľkosť vstupu: 350 mm Výkonnosť: 200 - 250 t/h Výkon motora: 250 kW Hmotnosť: 26 000 kg Prečo si vybrať sekundárne odrazové drviče CONSTMACH? CONSTMACH kladie dôraz na kvalitu a životnosť pri výrobe strojov na drvenie kameňa. Naše modely sekundárnych odrazových drvičov znižujú prevádzkové náklady vďaka odolným komponentom, nízkym nárokom na údržbu a vysokému výkonu. Ponúkajú bezproblémovú prevádzku vďaka rozsiahlej servisnej sieti a jednoduchej dostupnosti náhradných dielov. Každý model je prispôsobený rôznym výrobným kapacitám, aby poskytoval najvhodnejšie riešenie pre vašu prevádzku. Vďaka spoľahlivému inžinierstvu, vysokým výrobným štandardom a zákaznícky orientovanému prístupu je CONSTMACH vždy o krok vpred v oblasti drvenia kameňa. Čomu sa venujeme v spoločnosti Constmach? Constmach je popredný výrobca strojov pre stavebníctvo a ťažobný priemysel s rozsiahlou ponukou produktov. Do nášho portfólia patria stroje na výrobu betónových tvárnic, stacionárne a mobilné betonárne, drviče kameňa, triediace a drviace linky, preosievače piesku, stroje na výrobu piesku, asfaltové zariadenia, dopravníkové systémy, čeľusťové drviče a mobilné drviace linky. Vďaka vysokým kvalitatívnym štandardom, inovatívnemu prístupu k výrobe a dôrazu na zákaznícke riešenia sa značka Constmach stala spoľahlivým partnerom na domácom aj zahraničnom trhu. Trvanlivosť, efektivita a dlhodobá výkonnosť našich produktov sú dôvodom, prečo nás profesionáli z odvetvia uprednostňujú.

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, výkon: 250 kW (339,91 k), typ paliva: elektrický, farba: iný, celková hmotnosť: 19 000 kg, Rok výroby: 2026, Tieto vysokorýchlostné drviče sa vyrábajú v dvoch rôznych prevedeniach: s otvoreným a uzavretým rotorom. Vertikálne hriadeľové rázové drviče (VSI) sú navrhnuté s unikátnym princípom drvenia „kameň o kameň“, čo výrazne znižuje náklady na opotrebenie pri zachovaní excelentného kubického tvaru pre najkvalitnejšiu výrobu jemnej frakcie kameniva. Tieto stroje taktiež znižujú požiadavky na servis a skracujú časové prestoje, pričom vďaka nízkym počiatočným investíciám zvyšujú drviaci výkon. Technické parametre VSI-1000: Model: VSI-1000 OR Kapacita: 150–400 t/h Veľkosť rotora: Ø 1000 mm Maximálna vstupná veľkosť: 100 mm Výkon motora: 2 x 200–250 kW Rýchlosť: 50–70 m/s Hmotnosť: 19 000 kg Itjdpfxjy El E As Ak Asi Všeobecné vlastnosti a vybavenie: – Jemný výsledný produkt, nízke prevádzkové náklady, kubický tvar, flexibilita použitia a jednoduchá údržba – Rotor a drviaca šachta s odľahčenými zvarmi – Vnútorné plochy drviča s obložením z odolných opotrebovateľných platní – Hydraulicky otvárateľný kryt – Automatický systém mazania

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, typ paliva: elektrický, farba: iný, Rok výroby: 2026, *Všetky naše produkty sú vyrábané s dôrazom na kvalitu a sú kryté 1-ročnou zárukou! *Montáž a zaškolenie obsluhy ZADARMO Spoločnosť FABO vyrába a inštaluje stacionárne triediace a práčky kameniva podľa požiadaviek zákazníka. Výrobná kapacita našich stacionárnych zariadení sa pohybuje od 100 do 1000 ton za hodinu. Triediaca a práčka s kapacitou 200-350 ton/hodinu obsahuje: - Zásobník na kameň z riečneho štrku - Vibračné sito 1300x4000 mm, 2 poschodia - Vibračné sito s oplachovacím systémom 2000x6000 mm, 4 poschodia - Odvodňovacie sito 1500x4000 mm s hydrocyklónom Itjdpoy Dpf Rjfx Ak Aji - Dopravníkový pásový systém - Riadiaci a automatizačný systém PRE ĎALŠIE INFORMÁCIE NÁS NEVÁHAJTE KONTAKTOVAŤ!!!

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, výkon: 250 kW (339,91 k), typ paliva: elektrický, farba: tmavočervená, Rok výroby: 2026, Mobilný vápencový drvič a triediaca linka GNR 03 má kapacitu 250 / 350 t/h. Bez problémov drví kamene rôznej tvrdosti. Vyhovuje medzinárodným prepravným normám. Itedpfxownqfgj Ak Aoi Montáž a uvedenie do prevádzky prebieha v krátkom čase. Miestni pracovníci (personál) sú zaškolení na obsluhu stroja. Je zabezpečená celoživotná podpora náhradných dielov. VOLITEĽNÉ VYBAVENIE - By-pass systém - Magnetický magnet - Generátorový systém - Systém odprášenia - Systém riadenia frekvencie namiesto softštartéra - Ovládacia kabína a klimatizácia Pre viac informácií o našich ďalších drviacich zariadeniach a individuálne riešenia nás prosím kontaktujte.

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, typ paliva: hybridný, celková hmotnosť: 55 000 kg, Rok výroby: 2026, *Všetky naše produkty sú vyrábané s dôrazom na kvalitu a poskytujeme na ne jednoročnú záruku! *Montáž a zaškolenie obsluhy ZDARMA Pásový čeľusťový drvič Fabo FTJ 11-75 predstavuje kompletný mobilný systém, ktorý sa pohybuje na hydraulicky poháňanom pásovom podvozku rýchlosťou 1 km/h a je vybavený vibračným podávačom grizzly, čeľusťovým drvičom s rozmerom 1070x760 mm, sklopnými odsunovými dopravníkmi, riadiacou jednotkou a elektrocentrálou. V dnešných podmienkach a pri moderných technologických procesoch firmy uvažujú, ako zvýšiť efektivitu svojej činnosti. Pri zvyšovaní efektívnosti vždy prihliadajú na prevádzkyschopnosť použitých strojov, ich nízke náklady a personálne potreby. Naše pásové drviče dokážu pracovať s vysokým výkonom aj v tých najnáročnejších lomoch vďaka špeciálne navrhnutej karosérii a kompaktnej konštrukcii. Naše pásové systémy je možné prispôsobiť čeľusťovým, primárnym a sekundárnym nárazovým alebo kužeľovým drvičom. Všetko potrebné zariadenie pre proces je zabudované len na jednom podvozku a celé spracovanie je poháňané elektromotormi. Celková výrobná kapacita je 150 – 300 t/h. Výhody pásových drvičov: Itedsynf Iuspfx Ak Asi - Robustný pásový podvozok umožňuje presun tam, kde sa bežné stroje nedostanú. - Má rozmery a hlučnosť vhodnú na drvenie stavebného odpadu priamo v meste. - Spotreba paliva generátora a pojazdových jednotiek je veľmi ekonomická. - Vďaka najnovšiemu riadiacemu softvéru je údržba a obsluha systému veľmi jednoduchá. TECHNICKÉ ÚDAJE: -Model: FTJ 11-75 -Výrobná kapacita: 150 – 300 ton za hodinu -Maximálna veľkosť vstupu: 700 mm -Typ drviča: čeľusťový drvič -Rozmery: 1070x760 mm -Generátor: 300 kVA -Nastavenie CSS: 45 – 160 mm -Hmotnosť: 55 000 kg -Rozmery: 2900x3500x14 500 mm – Nízke investičné a prevádzkové náklady – Žiadna potreba stavebnej prípravy – Jednoduchá obsluha a údržba – Ľahká montáž a demontáž PRE VIAC INFORMÁCIÍ NÁS NEVÁHAJTE KONTAKTOVAŤ!

Stav: vyžaduje opravu (použité), Rok výroby: 1987, Gyratory crusher Model 1500, fine chamber Requires replacement of axial bearings; remaining machine in good condition. Can be repaired or used for spare parts. Iodpfsiuifvex Ak Asti Price: 1 euro per kg.

Stav: nový, výkon: 75 kW (101,97 k), Rok výroby: 2026, Rázový drvič je stroj, ktorý na zmenšenie veľkosti materiálu využíva náraz namiesto tlaku. Rázové drviče sú univerzálne a široko využívané v rôznych odvetviach na drvenie tvrdých a abrazívnych materiálov. Pracujú na princípe aplikácie sily na materiál, čím ho rozbíjajú na menšie kusy. Nasleduje všeobecný úvod k rázovým drvičom: Itedpfxeq I N Iqs Ak Aji Rázový drvič je všestranné zariadenie určené na rôzne použitie v stavebníctve, ťažobnom aj recyklačnom priemysle. Medzi kľúčové oblasti využitia rázového drviča patria: 1. Primárne a sekundárne drvenie Rázové drviče sa bežne používajú na primárne i sekundárne drviace operácie. Pri primárnom drvení rozlamujú veľké kusy hornín na menšie a ľahšie spracovateľné frakcie, pri sekundárnom drvení ďalej zužujú veľkosť materiálu podľa požadovaných parametrov. 2. Výroba kameniva Rázové drviče sa široko využívajú pri výrobe kameniva pre stavebníctvo. Efektívne produkujú rôzne materiály vrátane: - Drvený kameň na výstavbu ciest - Piesok pre výrobu betónu a asfaltu - Štrk na všeobecné použitie v stavebníctve a odvodnení 3. Recyklácia Jednou z najvýznamnejších oblastí je recyklácia, najmä spracovanie stavebného a demolačného odpadu (C&D), ako je betón, tehly a asfalt. Rázové drviče premieňajú odpad na hodnotné produkty, napríklad: - Recyklované betónové kamenivo (RCA) - Recyklovaný asfalt - Recyklovaný piesok a štrk 4. Ťažobný priemysel V ťažbe sa rázové drviče využívajú na spracovanie rudných materiálov, kde uľahčujú rozkladanie veľkých kusov rudy na menšie, ktoré sú vhodné na následné spracovanie a získavanie vzácnych kovov ako zlato, meď a ďalšie. 5. Výroba umelého piesku Pri výrobe umelého piesku na betón sa rázové drviče používajú na rozbitie väčších hornín na jemné častice, ktoré slúžia ako alternatíva k prírodnému piesku, čo je obzvlášť dôležité tam, kde je prírodný piesok nedostupný alebo chránený. 6. Výstavba a cestné stavby Rázové drviče sú neoddeliteľnou súčasťou prípravy materiálov pre výstavbu ciest - základných a podkladových vrstiev, ktoré sú kľúčové pre stabilitu, trvácnosť ciest, diaľnic a základov. 7. Priemyselné aplikácie Rázové drviče nachádzajú uplatnenie aj v ďalších priemyselných odvetviach, napríklad: - Výroba cementu: drvenie vápenca a iných surovín na výrobu cementu - Recyklácia skla: drvenie skleneného odpadu na menšie frakcie pre ďalšie využitie 8. Demolácie a rozoberanie stavieb Pri demolačných prácach sa rázové drviče využívajú na spracovanie materiálu z búraných objektov, kde sa stavebný odpad (betón, asfalt, tehly) rozdrví na menšie, ľahšie manipulovateľné kúsky určené na recykláciu alebo likvidáciu.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, HSI drvič a Dopadový drvič: Efektívne riešenia pre drvenie vápenca a mastenca Úvod HSI drvič (horizontalný hriadeľový dopadový drvič) je vysoko účinný drviaci stroj široko používaný v ťažbe, lome a výrobe kameniva. Ako kľúčová súčasť linky na drvenie vápenca poskytuje presné tvarovanie materiálu a vysoké stupne redukcie. Či už ide o drvenie vápenca alebo mastenca, HSI dopadový drvič zabezpečuje konzistentnú veľkosť zŕn a špičkový výkon pri rôznych materiáloch. Vlastnosti HSI dopadového drviča Vysoká účinnosť drvenia Dopadový mechanizmus využíva vysokorýchlostné rotory a úderové lišty na dosiahnutie jemných a rovnomerných výsledkov drvenia. Univerzálne použitie Vhodný pre stredne tvrdé až mäkké materiály, ako vápenec, mastec, sadra a uhlie. Nastaviteľná výstupná frakcia Hydraulické alebo mechanické nastavovacie systémy umožňujú ľahké riadenie výslednej veľkosti produktu. Odolné komponenty Opotrebovaniu odolné úderové lišty a výmurovky predlžujú životnosť a znižujú náklady na údržbu. Jednoduchá údržba Rýchloprístupové dvere a modulárna koncepcia uľahčujú kontrolu a výmenu dielov. Iedpfx Aoq Ny Sajk Aoti Energetická efektívnosť Optimalizovaná konštrukcia rotora a vyvážená prevádzka minimalizujú spotrebu energie. Technické parametre (typický rozsah) Model: 1214 Max. vstupná veľkosť: 300 mm, Výkon: 100-140 t/h Model: 1315 Max. vstupná veľkosť: 350 mm, Výkon: 150-200 t/h Parametre sa môžu líšiť v závislosti od tvrdosti materiálu a veľkosti vstupu. Použitie - Linka na drvenie vápenca: Primárne alebo sekundárne drvenie vápenca pre cement, kamenivo a stavebné materiály. - Drvič mastenca: Jemné drvenie mäkkých nerastov, ako je mastec a sadra, na výrobu práškov. - Výroba kameniva: Produkcia kubického kameniva vhodného pre asfalt a betón. - Recyklácia: Účinné drvenie betónu, asfaltu a stavebného odpadu. Prečo si vybrať spoľahlivého výrobcu dopadových drvičov Voľba dôveryhodného výrobcu dopadových drvičov zaručuje vysokú kvalitu materiálov, pokročilú konštrukciu a spoľahlivý servis. Profesionálny dodávateľ poskytuje riešenia šité na mieru konkrétnym materiálom, ako sú drviče vápenca alebo mastenca, čím zabezpečuje optimálny výkon a dlhodobú životnosť. Dopadový drvič na predaj Moderné dopadové drviče na predaj disponujú pokročilou automatizáciou, systémami na úsporu energie a zvýšenou odolnosťou proti opotrebeniu. Sú ideálne pre prevádzkovateľov, ktorí požadujú vysokú produktivitu, nízke prevádzkové náklady a stabilnú kvalitu výstupu v stacionárnych aj mobilných drviacich zariadeniach. Záver HSI dopadový drvič je univerzálne a efektívne riešenie pre drvenie vápenca, mastenca a ďalších stredne mäkkých materiálov. S robustnou konštrukciou, nastaviteľnými parametrami a vysokou priechodnosťou tvorí základ každej linky na drvenie vápenca alebo spracovanie nerastov. Výber správneho výrobcu dopadových drvičov zabezpečí spoľahlivý výkon, zníženie prestojov a dlhodobú hodnotu.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Kužeľový drvič: Typy, vlastnosti a použitie Kužeľové drviče sú nevyhnutným zariadením v ťažobnom, stavebnom a kamenárskom priemysle. Sú navrhnuté na drvenie tvrdých a stredne tvrdých materiálov, ako sú žula, čadič, železná ruda a vápenec, na menšie, rovnomerne veľké frakcie. Tento článok predstavuje rôzne typy kužeľových drvičov, vrátane pružinových, kombinovaných a kužeľových drvičov typu Symons, a poskytuje odporúčania na výber správneho kužeľového drviča na predaj. Čo je kužeľový drvič? Kužeľový drvič je stroj pracujúci na princípe tlakovej drvivosti, ktorý zmenšuje veľkosť materiálu stláčaním medzi pohyblivou oceľovou časťou (plášťom) a stacionárnou časťou (vložkou). Materiál je postupne drvený pri prechode dole cez drviacu komoru, čím je dosiahnutý jemný a rovnomerný výsledný produkt. Kužeľové drviče sa často používajú pri sekundárnom, terciárnom a finálnom drvení. Pružinový kužeľový drvič Pružinový kužeľový drvič je jedným z najstarších a tradičných typov kužeľových drvičov. Na ochranu pred poškodením pri vstupe nezdolných materiálov používa bezpečnostný pružinový systém. Hlavné vlastnosti: - Spoľahlivá konštrukcia a nízke nároky na údržbu - Nastaviteľná veľkosť výstupnej frakcie podľa požiadaviek drvenia - Preťažená ochrana pomocou pružinového bezpečnostného systému - Vhodný na stredné a jemné drvenie rôznych rúd a hornín Pružinové kužeľové drviče sú ideálnou voľbou pre malé a stredne veľké prevádzky vyžadujúce stabilný výkon a nízke prevádzkové náklady. Kombinovaný (compound) kužeľový drvič Kombinovaný kužeľový drvič, známy aj ako hybridný kužeľový drvič, spája výhody pružinových a hydraulických kužeľových drvičov. Vyznačuje sa robustnou konštrukciou a vysokou účinnosťou drvenia. Hlavné vlastnosti: - Vysoký pomer drvenia a rovnomerná veľkosť produktu - Hydraulický čistiaci systém pre jednoduchú údržbu - Silná prispôsobivosť rôznym materiálom a prevádzkovým podmienkam - Energeticky úsporná prevádzka Tento typ drviča je široko využívaný v ťažbe, hutníctve, stavebníctve aj v chemickom priemysle a ponúka optimálny pomer medzi výkonom a cenou. Kužeľový drvič Symons Kužeľový drvič Symons je osvedčený model používaný už desaťročia v ťažobnom a kamenárskom priemysle. Je známy svojou jednoduchou konštrukciou, spoľahlivou prevádzkou a vysokou produktivitou. Medzi hlavné výhody patrí: - Stabilná prevádzka a dlhá životnosť - Rovnomerné rozloženie veľkosti častíc - Jednoduché nastavenie výstupného otvoru - Nízke prevádzkové náklady Symons kužeľové drviče sú dostupné vo viacerých modeloch (napr. 3ft, 4ft, 4¼ft, 5½ft, 7ft), aby vyhovovali rôznym kapacitným požiadavkám. Kužeľový drvič na predaj Pri výbere vhodného kužeľového drviča na predaj je potrebné zvážiť: Itedpfx Ajq Nd Ndek Aoi - Tvrdosť a abrazívnosť materiálu: Zvoliť drvič určený pre konkrétny typ suroviny. - Výrobnú kapacitu: Prispôsobiť veľkosť a výkon drviča požadovanému výstupu. - Automatizáciu a riadiace systémy: Moderné drviče ponúkajú hydraulické a PLC systémy na uľahčenie obsluhy. - Dostupnosť servisu a náhradných dielov: Spoľahlivá podpora zaisťuje dlhodobú prevádzku. Spoločnosť Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., LTD ponúka široký sortiment kužeľových drvičov, vrátane pružinových, kombinovaných aj modelov typu Symons. Každý stroj je vyrobený z kvalitných materiálov s použitím pokročilej technológie, aby poskytoval efektívne a spoľahlivé drvenie s dlhou životnosťou.

Stav: nový, výkon: 90 kW (122,37 k), Rok výroby: 2026, Dvojrotorový kladivový drvič je typ drviča, v ktorom sú dva rotory namontované na jednej hriadeli a spoločne vytvárajú rotujúci rotor. Táto konštrukcia s dvoma rotormi zvyšuje drviace schopnosti zariadenia a poskytuje efektívnejší a spoľahlivejší dizajn drviča v porovnaní s jedno-rotorovými drvičmi. Itjdpfx Asq Nf Enek Aji Kľúčové vlastnosti a aspekty dvojrotorového kladivového drviča: 1. Dva rotory: Ako už názov napovedá, drvič má dva rotory, ktoré sa otáčajú v opačných smeroch na spoločnej hriadeli. Táto konfigurácia umožňuje vyšší náraz a drviacu silu. 2. Vysoká kapacita: Dvojrotorová konštrukcia umožňuje spracovanie väčších vstupných materiálov a vyššiu kapacitu v porovnaní s jedno-rotorovými drvičmi. Je vhodný na drvenie tvrdých a veľkorozmerných materiálov. 3. Univerzálnosť: Dvojrotorové kladivové drviče sú všestranné a môžu sa používať v rôznych aplikáciách, vrátane redukcie vápenca, sadry, uhlia a podobných materiálov v baníctve, cementárskom a stavebnom priemysle. 4. Nárazové drvenie: Primárnym mechanizmom drvenia je náraz kladív na materiál. Materiál sa vkladá do drviča, kde ho rýchlo rotujúce kladivá rozdrvia a rozomelú na menšie častice. 5. Nastaviteľné medzery: Tieto drviče často umožňujú nastavenie medzier medzi rotormi a nárazovými lištami, čo umožňuje kontrolovať výslednú veľkosť zrna. 6. Odolnosť: Robustná konštrukcia dvojrotorového kladivového drviča zabezpečuje jeho dlhú životnosť a schopnosť spracovávať aj náročné materiály pri nepretržitej prevádzke. 7. Znížené opotrebenie: Dvojrotorové usporiadanie umožňuje rovnomernejšie rozloženie opotrebovania na kladivách a ďalších opotrebiteľných dieloch, čo môže predĺžiť celkovú životnosť drviča. Typické technické parametre Presné hodnoty sa líšia podľa výrobcu, no priemyselné modely majú zvyčajne tieto štandardné rozsahy: Model (veľkosť rotora), Max. vstupná veľkosť, Výstupná veľkosť, Kapacita (t/h), Celkový výkon motorov 600 × 400, ≤110 mm, ≤3 mm, 10 – 15, 18,5+18,5 kW 800 × 600, ≤120 mm, ≤3 mm, 40 – 50, 45+45 kW 800 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 50 – 60, 45+55 kW 1000 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 70 – 80, 75+55 kW 1100 × 1000, ≤200 mm, ≤3 mm, 70 – 100, 90+110 kW 1400 × 1200, ≤200 mm, ≤3 mm, 90 – 110, 132+160 kW Pre viac informácií o dvojstupňovom kladivovom drviči alebo dvojrotorovom drviči nás neváhajte kontaktovať, radi vám odpovieme v najkratšom možnom čase.

Stav: nový, výkon: 55 kW (74,78 k), Rok výroby: 2026, Drvič kladivový (kladivový mlyn) je zariadenie, ktoré využíva rýchlo rotujúce kladivá na drvenie a rozbíjanie materiálov na menšie kúsky. Bežne sa používa v rôznych odvetviach vrátane baníctva, cementárskeho priemyslu, stavebníctva, hutníctva a chemického spracovania. Základným princípom činnosti kladivového drviča je centrálny rotor s kladivami alebo čepeľami, ktoré sa otáčajú a narážajú na materiál, pritlačený proti tvrdej ploche. Hlavné prvky a vlastnosti typického kladivového drviča: 1. Rotor: - Rotor je centrálnou časťou kladivového drviča. Zvyčajne pozostáva z hriadeľa s viacerými diskami alebo kladivami. - Otáčaním rotora sa kladivá vychyľujú smerom von a narážajú na materiál. 2. Kladivá: - Kladivá sú úderové alebo drviace prvky pripevnené k rotoru. Môžu byť pevné alebo na čapoch. - Materiál sa drví pôsobením úderov kladív, ktoré vytvárajú kinetickú energiu. 3. Plášť/Skriňa: - Plášť alebo skriňa obklopuje rotor a kladivá, poskytuje mechanickú pevnosť a zvyšuje bezpečnosť. - Umožňuje tiež zadržať rozdrvený materiál a usmerniť ho na požadované miesto výsypu. 4. Rošty alebo sitá: - Umiestnené v spodnej časti skrine drviča – rošty alebo sitá regulujú veľkosť drveného materiálu tým, že prepúšťajú menšie častice a väčšie držia na ďalšie drvenie. 5. Nárazová platňa: - Nachádza sa pri spodnej časti drviča, absorbuje energiu úderu kladív a zabraňuje nadmernému opotrebeniu plášťa. 6. Pohon: - Drvič je poháňaný elektromotorom, ktorý je s rotorom spojený pomocou remena alebo spojky. - Motor dodáva potrebný výkon na otáčanie rotora, takže kladivá môžu drviť materiál. 7. Nastaviteľný výsyp: - Niektoré kladivové drviče majú nastaviteľnú výsypnú medzeru, čím je možné flexibilne upraviť veľkosť výsledného produktu podľa požiadaviek. 8. Použitie: - Kladivové drviče sú určené na drvenie rôznych materiálov ako uhlie, vápenec, sadra, kamenivo či rôzne minerály. - Bežne nachádzajú uplatnenie v baníctve na primárne a sekundárne drvenie rudy. - V cementárskom priemysle sa využívajú na rozdrvenie vápenca a ďalších prísad pred miešaním do surovej múčky. Isdpeq I Nxdjfx Ak Aoti 9. Údržba a bezpečnosť: - Pravidelná údržba je nevyhnutná pre efektívnu prevádzku drviča; zahŕňa kontrolu a výmenu kladív, prehliadky rotora a mazanie pohyblivých častí. - Pre bezpečnosť sú zvyčajne inštalované prístupové dvierka a ochranné kryty na zamedzenie úrazom počas prevádzky a údržby. Technické parametre (typická séria MINGYUAN): Model, Max. vstupná veľkosť, Výkon (t/h), Výkon motora (kW), Otáčky rotora (ot./min) Malý (PC-400): ≤100 mm, 5–10 t/h, 11 kW, 1000 ot./min Stredný (PC-800): ≤200 mm, 20–50 t/h, 55 kW, 750–900 ot./min Ťažký (PC-1200): ≤350 mm, 80–110 t/h, 132–160 kW, 600–750 ot./min Ťažký kladivový: ≤1200 mm, 500–1000+ t/h, 400–1000 kW, variabilné otáčky

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, typ paliva: elektrický, Rok výroby: 2026, Pružinový a hydraulický kužeľový drvič: konštrukcia, prevádzka a technické informácie Kužeľové drviče majú zásadný význam v baníctve, hutníctve a výrobe kameniva. Sú konštruované na sekundárne a terciárne drvenie tvrdých a stredne tvrdých materiálov. Medzi najbežnejšie typy patria pružinové a hydraulické kužeľové drviče, pričom každý z nich ponúka špecifické výhody z hľadiska konštrukcie, výkonu a riadenia. Pružinový kužeľový drvič Pružinový kužeľový drvič je tradičný dizajn využívajúci mechanické pružinové systémy na ochranu proti preťaženiu. Pri vstupe nedrveného materiálu do drviacej komory umožní pružinový mechanizmus posunutie pevného venca (bowl liner) smerom nadol, čím zabráni poškodeniu stroja. Po prechode cudzorodého predmetu pružiny vrátia drviacu komoru do pôvodnej polohy, čo umožňuje plynulú prevádzku. Konštrukcia: - Hlavný rám a základová zostava - Excentrický hriadeľ a pohonný systém - Pevný a pohyblivý kužeľ (plášť a konkáva) - Mechanizmus pružín a nastavenia Princíp činnosti: Materiál sa privádza do drviacej komory, kde je stláčaný medzi plášťom a konkávou. Laminárny drviaci princíp zabezpečuje, že častice sú drvené súčasne nárazom aj tlakom, čím vzniká rovnomerná a kvalitná frakcia. Technické parametre: - Veľkosť prívodu: ≤300 mm - Veľkosť výstupu: 3–60 mm - Výkon: 30–700 t/h - Príkon motora: 75–400 kW Výhody: Jednoduchá konštrukcia, nízke prevádzkové náklady, stabilný výkon a spoľahlivá ochrana proti preťaženiu. Použitie: Široko využívaný na drvenie žuly, bazaltu, železnej rudy, medenej rudy a vápenca. Vhodný pre stredne veľké prevádzky, kde je prioritou hospodárnosť a odolnosť. Hydraulický kužeľový drvič Hydraulický kužeľový drvič je moderným pokračovaním pružinového konceptu s integráciou hydrauliky pre vyššiu automatizáciu, bezpečnosť a presné ovládanie. Mechanické pružiny nahrádzajú hydraulické valce, ktoré riadia veľkosť výstupu a zabezpečujú preťažovaciu ochranu. Konštrukcia: - Hlavný rám a excentrická zostava - Hydraulické valce a riadiaci systém - Drviaca komora s optimalizovanou geometriou vložiek - Automatické mazanie a hydraulické nastavovacie jednotky Princíp činnosti: Hydraulický systém automaticky upravuje otvor výpustu a uvoľňuje tlak pri vstupe nedrveného materiálu, čím zabraňuje mechanickému poškodeniu a umožňuje rýchle obnovenie práce. Kombinácia vysokorýchlostného excentrického pohybu a optimalizovanej geometrii komory zaisťuje vysoký výkon a kvalitný produkt. Technické parametre: - Veľkosť prívodu: ≤320 mm - Veľkosť výstupu: 3–50 mm - Výkon: 45–1200 t/h - Príkon motora: 90–630 kW Itodpfetxhybox Ak Asi Výhody: Automatické čistenie komory, presné ovládanie, vysoký drviaci pomer a špičkový tvar produktu. Použitie: Ideálny pre veľkokapacitnú ťažbu, výrobu kameniva a prevádzky s vysokými nárokmi na výkon a minimálne prestoje. Porovnanie Oba typy pracujú na princípe stláčania materiálu, ale líšia sa v úrovni riadenia a automatizácie. Pružinový kužeľový drvič vyniká jednoduchosťou a nízkymi nákladmi – vhodný pre stabilné podmienky. Hydraulický typ zabezpečuje pokročilé ovládanie, rýchle nastavenie a vyššiu efektivitu, čím je ideálny pre moderné veľkokapacitné linky.

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, výkon: 75 kW (101,97 k), Rok výroby: 2025, Rázový drvič: Konštrukcia, prevádzka a technické špecifikácie Rázový drvič je vysoko účinný drviaci stroj široko využívaný v baníctve, cementárstve, stavebníctve a recyklačnom priemysle. Je navrhnutý tak, aby rozdrvil materiály využitím energie nárazu namiesto tlaku, čo ho predurčuje najmä na spracovanie stredne tvrdých a mäkkých materiálov, akými sú vápenec, sadra, uhlie a betónové kamenivo. Vďaka schopnosti produkovať rovnomerné, kubické častice je preferovanou voľbou pre výrobu kameniva a na jemné drvenie. Princíp činnosti Rázový drvič pracuje na jednoduchom, no efektívnom princípe: materiál sa privádza do drviacej komory, kde je zasiahnutý vysokorýchlostnými úderovými lištami upevnenými na rotore. Kinetická energia z rotora sa prenáša na materiál, ktorý sa rozpadá pri náraze na narážacie dosky (tiež nazývané budiace dosky). Rozdrvený materiál sa odráža v komore na ďalšie nárazy, kým nedosiahne požadovanú veľkosť a nevypadne cez výstupný otvor. Proces zahŕňa: - Primárny náraz: Materiál zasiahnu úderové lišty a vrhnú ho na narážacie dosky. - Sekundárny náraz: Odlomené fragmenty sa opätovne zrážajú s rotorom alebo inými časticami, čím sa dosahuje jemnejšie drvenie a lepší tvar zŕn. Konštrukčné zloženie Rázový drvič pozostáva z viacerých kľúčových komponentov, ktoré zabezpečujú efektívnu prevádzku a dlhú životnosť: - Rotorová zostava: Jadro stroja vybavené úderovými lištami, ktoré poskytujú vysokorýchlostnú nárazovú energiu. - Narážacie dosky (apróny): Nastaviteľné dosky na reguláciu drviacej medzery a konečnej veľkosti produktu. - Plniaci otvor a výstupný otvor: Optimalizované pre plynulý tok a rovnomerný výstup materiálu. Itedpfxsv E Ddlo Ak Aji - Rám a opláštenie: Robustná zváraná konštrukcia zabezpečujúca stabilitu a odolnosť voči vibráciám. - Nastavovacie zariadenie: Hydraulický alebo mechanický systém na reguláciu vzdialenosti medzi rotorom a narážacími doskami. - Bezpečnostný mechanizmus: Hydraulický systém otvárania pre jednoduchú údržbu a ochranu proti preťaženiu. Technické parametre - Vstupná veľkosť: ≤500 mm - Výstupná veľkosť: 0–60 mm (nastaviteľná) - Výkon: 30–800 t/h - Výkon motora: 45–560 kW - Rýchlosť rotora: 500–1500 ot./min. Výkonnostné charakteristiky: - Vysoká efektívnosť drvenia: Vysokorýchlostný rotor a optimalizovaná komora zabezpečujú silný náraz a vysoký redukčný pomer. - Výborný tvar častíc: Produkuje kubické, rovnomerné kamenivo vhodné na výrobu betónu a asfaltu. - Nastaviteľná veľkosť výstupu: Hydraulické alebo mechanické nastavenie umožňuje presnú reguláciu konečnej veľkosti produktu. - Jednoduchá údržba: Vymeniteľné úderové lišty a plášte s rýchlym prístupom pre ľahkú servisnú obsluhu. - Univerzálne využitie: Vhodný na primárne, sekundárne a terciárne drvenie v rôznych odvetviach. Typy rázových drvičov Horizontálny rázový drvič (HSI): Používa horizontálne uložený rotor na dodanie nárazovej energie. Ideálny na mäkké až stredne tvrdé materiály, široko využívaný pri výrobe kameniva a v recyklačných aplikáciách. Záver Rázový drvič kombinuje vysokorýchlostnú nárazovú energiu s robustnou konštrukciou pre efektívne, spoľahlivé a mnohostranné drviace výkony. Schopnosť produkovať kvalitné kamenivo s nastaviteľnou výstupnou veľkosťou a nízkymi nárokmi na údržbu robí z rázového drviča nepostrádateľný stroj v moderných drviacich systémoch. Či už v baníctve, stavebníctve alebo recyklácii, rázový drvič zostáva kľúčovým zariadením pre vysokú produktivitu a špičkovú kvalitu materiálu.

Stav: nový, výkon: 250 kW (339,91 k), Rok výroby: 2025, Viaccestný hydraulický kužeľový drvič (Multiple Cylinder Hydraulic Cone Crusher) je pokročilý typ kužeľového drviča, navrhnutý na dosiahnutie vyššej produktivity a lepšieho drviaceho výkonu v porovnaní s tradičnými jednočinnými hydraulickými kužeľovými drvičmi. Tu sú kľúčové vlastnosti a informácie o týchto zariadeniach: 1. Konštrukcia a princíp činnosti: - Viaccestné hydraulické kužeľové drviče zvyčajne disponujú tromi alebo viacerými hydraulickými valcami. - Drviaca komora vzniká medzi plášťom (vonkajší pevný kužeľ) a miskou (vnútorný pohyblivý kužeľ). - Valce riadia pohyb vnútorného kužeľa, čo zaisťuje vysoko efektívny a rovnomerný drviaci proces. Iodpfxeq Nd Rbs Ak Aeti 2. Hydraulický systém: - Každý valec má vlastný hydraulický systém, ktorý umožňuje nezávislé riadenie drviacej komory. - Hydraulika sa využíva na nastavovanie veľkosti výstupného otvoru, riadenie uvoľňovania nezdrveného materiálu (tramp iron release) a zabezpečuje ochranu proti preťaženiu. 3. Nastaviteľný výstupný otvor: - Výstupný otvor je možné jednoducho nastavovať pre požadovanú veľkosť frakcie vyrobeného materiálu. 4. Automatizácia a riadiaci systém: - Viaccestné hydraulické kužeľové drviče často obsahujú pokročilé systémy automatizácie a riadenia. - Súčasťou môže byť programovateľný logický automat (PLC) a rozhranie človek-stroj (HMI) pre pohodlnú obsluhu a monitorovanie. 5. Využitie: - Sú vhodné na drvenie tvrdých a stredne tvrdých materiálov v odvetviach ako ťažba, hutníctvo, stavebníctvo a výstavba ciest. - Obzvlášť efektívne sú pri drvení materiálov s vysokou tvrdosťou a abrazívnym indexom. 6. Výhody: - Vyššia drviaca účinnosť a priepustnosť v porovnaní s jednočinnými drvičmi. - Lepší tvar drveného produktu vďaka rovnomernému drviacemu účinku. - Vyššia spoľahlivosť a jednoduchšia údržba. - Zvýšená bezpečnosť vďaka hydraulickému systému s ochranou proti preťaženiu. 7. Nevýhody: - Potenciálne vyššie počiatočné náklady oproti jednočinným modelom. - Môžu si vyžadovať zložitejšiu údržbu a opravy. 8. Modely a technické špecifikácie: - Viaccestné hydraulické kužeľové drviče sú dostupné v rôznych modeloch, napríklad HPT séria, HP séria a iné, pričom jednotlivé modely sa líšia špecifikáciami. 9. Výrobcovia: - Viacerí výrobcovia ponúkajú tieto zariadenia. Renomovaní výrobcovia zabezpečujú spoľahlivé a vysoko kvalitné stroje. Pri výbere viaccestného hydraulického kužeľového drviča je nevyhnutné posúdiť vaše konkrétne požiadavky, porovnať vlastnosti rôznych modelov a zvážiť faktory, ako sú kapacita, veľkosť vstupného materiálu a požadovaná kvalita finálneho produktu. Taktiež overte reputáciu výrobcu a spätnú väzbu od zákazníkov pre konkrétny model, o ktorý máte záujem.

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, výkon: 30 kW (40,79 k), Rok výroby: 2025, Dvojvalcový drvič na výrobu piesku, známy aj ako valcový stroj na výrobu piesku, je spracovateľský stroj, ktorý využíva dva valce na drvenie a tvarovanie hrubozrnných materiálov, ako sú kameň, hornina a ruda, na jemnejšie frakcie. Tento typ zariadenia sa bežne používa pri výrobe stavebných kamenív, umelého piesku a ďalších materiálov využívaných v rôznych odvetviach. Kľúčové vlastnosti a aspekty dvojvalcového drviča na výrobu piesku: 1. Dvojvalcová konštrukcia: - Drvič je vybavený dvomi paralelnými, protibežnými valcami, ktoré vyvíjajú tlak na materiál. Medzera medzi valcami je nastaviteľná na reguláciu výslednej veľkosti zrna. 2. Drviaci mechanizmus: - Materiál sa podáva medzi oba valce, kde je vťahovaný do drviacej zóny. Valce materiál stláčajú a drvia na požadovanú frakciu. 3. Podávanie a výstup materiálu: - Materiál sa spravidla podáva zhora do stroja a drví sa medzi valcami. Drvený materiál vystupuje v spodnej časti zariadenia. 4. Nastavenie vzdialenosti medzi valcami: - Medzera medzi valcami je nastaviteľná, čo umožňuje kontrolu finálnej veľkosti frakcie. Táto funkcia je kľúčová pre výrobu materiálu rôznych zŕnovitostí. 5. Povrch valcov: Ijdpoq Ngamofx Ak Aeti - Povrch valcov môže byť hladký alebo vybavený drážkami na zlepšenie uchopenia a drvenia materiálu. Voľba povrchu závisí od charakteru spracovávaného materiálu. 6. Vysoká účinnosť: - Dvojvalcové drviče sú známe vysokou účinnosťou pri drvení a tvarovaní materiálov. Dvojvalcová konštrukcia zabezpečuje plynulejší a lepšie kontrolovaný proces v porovnaní s jedno-valcovými drvičmi. 7. Univerzálnosť: - Tieto drviče sú vhodné na rôzne typy materiálov vrátane tvrdých a mäkkých hornín, rúd a kamenív. Sú obzvlášť vhodné na výrobu umelého piesku. 8. Kontrola prašnosti a hlučnosti: - Niektoré dvojvalcové drviče sú vybavené systémami na znižovanie prašnosti a hlučnosti počas prevádzky, čo zlepšuje pracovné prostredie. 9. Uplatnenie vo výrobe piesku: - Dvojvalcové drviče na piesok sa často používajú na produkciu jemného kameniva a umelého piesku, najmä pre stavebníctvo a ďalšie odvetvia. 10. Údržba a bezpečnosť: - Pravidelná údržba je nevyhnutná pre optimálny výkon. Súčasťou bývajú aj bezpečnostné prvky, ako núdzové zastavenie a ochranné kryty, pre bezpečný chod zariadenia. 11. Pohonný systém: - Spoľahlivý elektromotor a prevodové ústrojenstvo sú základom pre rotáciu valcov a zabezpečenie plynulého drvenia. Konkrétne vyhotovenie a špecifikácie dvojvalcových drvičov na výrobu piesku sa môžu líšiť v závislosti od výrobcu a modelu. Pri výbere a používaní tohto zariadenia je dôležité riadiť sa pokynmi a špecifikáciami výrobcu pre správnu prevádzku a údržbu.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Úvod do čeľusťového drviča (Jaw Crusher) – drviacej linky Kapacita zariadenia sa líši podľa požiadaviek zákazníka. Na pokrytie rozmanitých potrieb je možné výrobnú linku vybaviť kužeľovým drvičom (Cone Crusher), zariadením na odstránenie prachu a ďalším doplnkovým príslušenstvom. Táto technológia sa hodí pre tvrdé vápenaté kamene, žulu, čadič, okruhliaky, metalurgickú trosku či na výrobu umelého piesku. Linky sa využívajú v odvetviach ako vodohospodárstvo, stavebné materiály, cestná infraštruktúra či mestská výstavba. Zariadenie je možné rôzne kombinovať podľa technických a výrobných požiadaviek konkrétneho zákazníka. Výhody drviacej linky na kameň: 1. Vysoká spoľahlivosť, dobrá stabilita 2. Jednoduchá údržba, komfortná obsluha 3. Nízke prevádzkové náklady, široké možnosti použitia 4. Laminárne drvenie s kvalitným tvarom výstupného zrna Ponúkame aj ďalšie riešenia na drvenie kameňa: 1. Vibračný podávač + čeľusťový drvič + jemný čeľusťový drvič + vibračný triedič 2. Vibračný podávač + čeľusťový drvič + rázový drvič (Impact Crusher) + vibračný triedič 3. Vibračný podávač + ťažký kladivový drvič (Heavy Hammer Crusher) + vibračný triedič 4. Linka na výrobu piesku 5. Linka na výrobu štrku/agregátov Drviaca linka na výrobu piesku a kameniva zahŕňa viacero stupňov a zariadení. Prehľad procesu a hlavných komponentov: Zhrnutie procesu: 1. Primárne drvenie: Veľké horniny z lomu sa podávajú do hlavného drviča (čeľusťový drvič), ktorý ich rozdrví na menšie rozmery. 2. Sekundárne drvenie: Výstup z primárneho drviča sa ďalej spracováva v sekundárnom drviči, najčastejšie kužeľovom alebo rázovom drviči. 3. Triedenie: Rozdrvený materiál sa rozdelí podľa frakcií pomocou vibračných triedičov; nadrozmer sa vracia na ďalšie drvenie. 4. Výroba piesku: Pri výrobe piesku sa materiál vedie do špeciálneho zariadenia („piesočkový“ stroj – Sand Making Machine, napr. vertikálny rázový drvič), kde sa dosiahne požadovaný tvar a veľkosť zrna. 5. Pranie: Výstup sa často preplachuje (pračky piesku), čím sa odstránia nečistoty a zvýši sa kvalita kameniva. 6. Skladovanie: Hotový produkt sa uskladňuje a pripravuje na expedíciu zákazníkovi. Hlavné komponenty drviacej linky: 1. Čeľusťový drvič: Primárne drvenie veľkých kusov 2. Kužeľový alebo rázový drvič: Sekundárne drvenie na jemnejšiu frakciu 3. Vibračný triedič: Triedenie materiálu podľa zrnitej veľkosti 4. Piesočkovací stroj (Sand Making Machine): Výroba piesku Iedpfx Aeq Nyy Eek Aeti 5. Pásové dopravníky: Doprava materiálu medzi jednotlivými technologickými krokmi 6. Vibračný podávač: Rovnomerné a kontinuálne zásobovanie drvičov surovinou 7. Pračka piesku: Odstraňovanie nečistôt z piesku 8. Riadiaci systém: Riadenie a zabezpečenie efektívnej a bezpečnej prevádzky Moderná, dobre navrhnutá drviaca linka dokáže výrazne zvýšiť efektivitu výroby a dodať vysoko kvalitné piesky a kamenivo.

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, výkon: 450 kW (611,83 k), Rok výroby: 2025, ### Pásový mobilný drvič / Mobilný drvič kameňa na pásovom podvozku: Úvod a využitie Úvod: Pásové mobilné drviče, známe aj ako drviče na pásovom podvozku, predstavujú univerzálne a vysoko efektívne stroje určené na drvenie rôznych materiálov priamo na pracovisku. Na rozdiel od tradičných stacionárnych drvičov sú tieto jednotky namontované na pásoch, čo im umožňuje ľahko sa pohybovať v náročnom teréne a v odľahlých lokalitách. Tieto drviče integrujú podávanie, drvenie, triedenie a transport materiálu do jedného systému, čím zvyšujú flexibilitu a znižujú potrebu viacerých zariadení. Poháňané dieselovými motormi ponúkajú vysokú mobilitu, skrátenie času inštalácie a kompaktné rozmery pre jednoduchú prepravu. Hlavné výhody: 1. Mobilita: Pásový podvozok zaručuje jednoduchý presun medzi pracoviskami. 2. Univerzálnosť: Vhodný na drvenie rôznych materiálov, ako sú horniny, rudy či stavebný odpad. 3. Efektivita: Výkonné drvenie a triedenie v jednom zariadení. 4. Ekologickosť: Vybavený systémami na potláčanie prachu a znižovanie hluku. 5. Automatizácia: Moderné riadiace systémy umožňujú plynulú prevádzku a minimalizujú potrebu manuálneho zásahu. Použitie: 1. Lomy a ťažba: Ideálne na drvenie tvrdých a abrazívnych kameňov ako žula, čadič alebo vápenec. Efektívne spracúvajú suroviny pre stavebné kamenivo a banské prevádzky. 2. Stavebníctvo a demolácie: Perfektné na drvenie stavebného odpadu priamo na mieste (betón, tehly, asfalt), čím sa znižuje objem odpadu a podporuje sa recyklácia materiálov v rámci udržateľnej výstavby. 3. Inžinierske stavby: Rozšírené použitie pri výstavbe ciest, železničného násypu a iných infraštruktúrnych projektoch. Vysoká mobilita umožňuje pracovať v bezprostrednej blízkosti stavieb, čím sa šetria náklady na prepravu materiálu. 4. Recyklácia: Efektívne využitie v recyklačných prevádzkach, najmä na drvenie a spracovanie betónu a asfaltového odpadu, čím sa znižuje potreba skládok a šetria sa prírodné zdroje. 5. Výroba kameniva: Nevyhnutné na výrobu kvalitného kameniva pre stavebné projekty. Umožňujú produkciu rôznych frakcií podľa požiadaviek odboru alebo normy. Itjdpfx Asq Nfvujk Aji Záver: Pásové mobilné drviče sú nenahraditeľné v moderných stavebných a ťažobných prevádzkach. Ich mobilita, efektivita a univerzálnosť z nich robia cenný prínos pre odvetvia, ktoré vyžadujú drvenie a triedenie materiálu priamo na mieste. Skracujú čas inštalácie a znižujú náklady na prepravu, čím zvyšujú efektivitu prevádzky a podporujú ekologické postupy prostredníctvom recyklácie materiálu.

Stav: nový, výkon: 75 kW (101,97 k), Rok výroby: 2025, Mobilný čeľusťový drvič je typ drviaceho stroja, ktorý je vybavený čeľusťovým drvičom a je mobilný. Tento drvič je konštruovaný na jednoduché premiestňovanie a prácu na rôznych miestach, najmä tam, kde je potrebné spracovávať materiály priamo na mieste. Mobilné čeľusťové drviče sa široko používajú v odvetviach, ako je ťažba, stavebníctvo a recyklácia na spracovanie rôznych materiálov. Hlavné vlastnosti a komponenty typického mobilného čeľusťového drviča: 1. Čeľusťový drvič: - Hlavnou drviacou jednotkou je samotný čeľusťový drvič, ktorý pozostáva z pevnej a pohyblivej čeľuste, medzi ktorými je materiál drvený. 2. Mobilný podvozok: - Drvič je namontovaný na mobilnom podvozku, ktorý môže byť pásový alebo kolesový pre jednoduchý transport. Mobilita podvozka umožňuje jednoduché presúvanie stroja medzi rôznymi pracoviskami. 3. Podávač: - Väčšinou je súčasťou aj vibračný podávač, ktorý zabezpečuje plynulé a kontrolované podávanie materiálu do čeľusťového drviča. 4. Motor alebo zdroj energie: - Mobilné čeľusťové drviče sú poháňané dieselovým motorom alebo elektrickým pohonom – výber závisí od dostupnosti elektrickej energie a potreby mobility. Itjdpfxoq I N Ate Ak Aei 5. Ovládací panel: - Ovládací panel umožňuje obsluhe riadiť a monitorovať chod drviča. Zvyčajne obsahuje ovládacie prvky na spustenie/zastavenie drviča, nastavenie výstupu a monitorovanie prevádzkových parametrov. 6. Hydraulický systém: - Mnohé mobilné čeľusťové drviče sú vybavené hydraulikou pre nastavovanie pracovných nastavení, napríklad šírky výstupnej štrbiny (CSS – Closed Side Setting), ktorá ovplyvňuje veľkosť výsledného produktu. 7. Dopravníkové systémy: - Dopravníky slúžia na transport rozdrveného materiálu do ďalších častí technologickej linky alebo na skladovanie. Niektoré mobilné drviče majú integrované dopravníky. 8. Magnetický separátor (voliteľné): - Niektoré modely môžu byť vybavené magnetickým separátorom na odstránenie kovových kontaminantov z drveného materiálu, čím sa predchádza poškodeniu ďalších zariadení. 9. Protiprachový systém (voliteľné): - Na potlačenie prašnosti počas drvenia môžu byť drviče vybavené systémami na potlačenie prachu. 10. Diaľkové ovládanie (voliteľné): - Diaľkové ovládanie umožňuje obsluhe riadiť stroj na diaľku, čo zvyšuje bezpečnosť a komfort. 11. Použitie: - Mobilné čeľusťové drviče sa používajú na primárne drvenie rôznych materiálov, ako je tvrdá hornina, stavebný a demolačný odpad, betón, asfalt či prírodné agregáty. 12. Univerzálnosť: - Tieto drviče sú všestranné a vhodné na recykláciu aj ťažbu, pričom umožňujú flexibilné spracovanie rôznych typov materiálov. Mobilné čeľusťové drviče sú ideálnym riešením pre prevádzky, kde je požadované časté presúvanie stroja alebo kde nie je dostupný stacionárny drvič. Ponúkajú nákladovo efektívne riešenie pre drvenie priamo na mieste a uplatňujú sa predovšetkým v stavebníctve a ťažiarstve. Obsluhujúci personál by mal vždy dodržiavať bezpečnostné pokyny a odporúčania výrobcu na správnu prevádzku a údržbu.

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, Rok výroby: 2025, Dvojitý drvič s ozubenými valcami je typ valcového drviča, ktorý sa bežne používa v odvetviach zahŕňajúcich drvenie rôznych materiálov, ako je ťažba, hutníctvo, stavebníctvo a chemické spracovanie. Tento drvič je charakteristický dvoma pármi úzko umiestnených, paralelne a protibežne rotujúcich valcov s ozubením alebo ryhovaním na ich povrchoch. Zuby sú navrhnuté na uchopenie a rozdrvenie materiálu, čím zabezpečujú efektívne a rovnomerné zmenšovanie veľkosti. Kľúčové vlastnosti a aspekty zariadenia dvojitý drvič s ozubenými valcami: 1. Dvojvalcová konštrukcia: - Drvič má dva paralelné, protibežne rotujúce valce, každý s vlastnými zubami alebo ryhami na povrchu. Toto dvojité valcovanie podporuje konzistentný a efektívny drviaci proces. 2. Konfigurácia zubov: Iodpeq Nga Usfx Ak Asti - Zuby na valcoch slúžia na uchopenie a rozdrvenie materiálu. Tvar a usporiadanie zubov sa prispôsobuje konkrétnej aplikácii a vlastnostiam spracovávaného materiálu. 3. Nastaviteľná šírka medzery: - Medzera medzi valcami je zväčša nastaviteľná, čo umožňuje regulovať veľkosť drvených častíc. Táto funkcia umožňuje prispôsobiť výsledný produkt požadovanej frakcii. 4. Podávanie a vypúšťanie materiálu: - Materiál sa spravidla podáva z hornej časti stroja a rozdrví sa medzi rotujúcimi valcami. Rozdrvený materiál je potom odvádzaný spodnou časťou stroja. 5. Vysoká účinnosť: - Dvojitý drvič s ozubenými valcami je známy vysokou účinnosťou pri drvení rôznych materiálov. Dvojité valce poskytujú konzistentnejšie a lepšie kontrolované drvenie než jednostranné valcové drviče. 6. Univerzálnosť: - Tieto drviče sú univerzálne a možno ich použiť na rôzne materiály, vrátane uhlia, vápenca, trosky, ílu a ďalších podobných materiálov. 7. Využitie v baníctve a spracovaní: - Dvojité drviče s ozubenými valcami sa často využívajú v baníctve na drvenie minerálov a rúd. Uplatnenie nachádzajú aj v ďalších odvetviach pri redukcii veľkosti materiálov. 8. Kontrola prachu a hluku: - Niektoré drviče sú vybavené systémami na zníženie emisií prachu a hlučnosti počas prevádzky, čím zlepšujú pracovné prostredie. 9. Vysoký krútiaci moment a výkon: - Výkonný motor a robustný pohonný systém sú nevyhnutné na pohon valcov, čím zabezpečujú dostatočný krútiaci moment a výkon pre efektívne drvenie. 10. Údržba a bezpečnosť: - Pravidelná údržba je zásadná pre optimálny výkon. Bezpečnostné prvky, ako núdzové vypínače a ochranné kryty, sú často súčasťou zariadenia na zaistenie bezpečnosti obsluhy. 11. Aplikácia pri redukcii veľkosti: - Dvojité drviče s ozubenými valcami sú účinné pri zmenšovaní veľkosti materiálu a vhodné pre aplikácie, kde je potrebná presná kontrola nad veľkosťou výsledného produktu. Je dôležité poznamenať, že konkrétne konštrukčné riešenia, vlastnosti a oblasti použitia sa môžu líšiť v závislosti od typu a výrobcu zariadenia. Pri výbere alebo používaní tohto typu stroja sa odporúča riadiť sa pokynmi a špecifikáciami výrobcu pre správnu prevádzku a údržbu.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Závod na výrobu pieskových a kamenivových zmesí je zariadenie, v ktorom sa vyrábajú rôzne druhy kameniva (napr. piesok, štrk, drvený kameň alebo recyklovaný betón) určené pre stavebné a iné aplikácie. Tieto závody zvyčajne zahŕňajú viacero etáp spracovania, od ťažby surovín až po finálny produkt. Kľúčové komponenty a procesy typické pre závod na výrobu pieskového kameniva: 1. Ťažba surovín: - Lomová alebo banská ťažba: Kamenivo sa získava v lomoch, baniach alebo korytách riek. Podľa typu kameniva môže proces zahŕňať vŕtanie, trhacie práce alebo bagrovanie. 2. Primárne drvenie: - Čeľusťový drvič alebo gyrátorový drvič: Vyťažená surovina je dopravená do závodu a podaná do primárneho drviča, v ktorom sú veľké kusy horniny rozdrvené na menšie frakcie. Iedpfeq Ngb Dex Ak Aoti 3. Sekundárne drvenie: - Kužeľový drvič alebo rázový (impact) drvič: Materiál z primárneho drviča sa ďalej spracúva za účelom zmenšenia veľkosti sekundárnym drvením. 4. Triedenie: - Vibračné triediče: Po nadrcení je materiál často triedený na rôzne frakcie kameniva. Tento proces zaručuje, že výsledný produkt spĺňa požadované špecifikácie. 5. Pranie: - Pieskové práčky: Najmä pri výrobe piesku dochádza k premytiu kvôli odstráneniu nečistôt, ílov a jemných častíc, čím sa zvyšuje čistota a kvalita produktu. 6. Gradácia a dotriedenie: - Triedičky alebo klasifikátory: Po praní a triedení môže kamenivo prejsť ďalším procesom rozdelenia podľa veľkosti alebo kvality. 7. Skladovanie: - Skladovacie kopy: Hotové kamenivo sa zvyčajne skladá vo forme kopcov pred expedíciou na stavby alebo ďalším odberateľom. 8. Skladovanie a manipulácia s kamenivom: - Sklady alebo silá: Väčšie výrobné závody využívajú na skladovanie rôznych typov a veľkostí kameniva priestory ako zásobníky alebo silá. 9. Kontrola kvality: - Laboratórne testovanie: Pravidelná kontrola kvality kameniva zabezpečuje, že spĺňa požiadavky na pevnosť, veľkosť, zloženie a ďalšie parametre. 10. Environmentálne opatrenia: - Riadenie vôd: Niektoré závody implementujú systémy na recykláciu a opätovné využitie vody použitej pri praní, čím sa minimalizuje dopad na životné prostredie. 11. Doprava: - Dopravníky alebo nákladné vozidlá: Kamenivo sa zo závodu prepravuje na staveniská alebo koncovým užívateľom pomocou dopravníkov, nákladných vozidiel alebo iných prepravných prostriedkov.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Zariadenia na výrobu štrku a kameniva slúžia na drvenie, triedenie a spracovanie kameňov, hornín a iných materiálov pre stavebný priemysel. Toto zariadenie je nevyhnutné na výrobu rôznych druhov kameniva, vrátane drveného kameňa, štrku, piesku a recyklovaného betónu, ktoré sa používajú pri výstavbe ciest, budov, mostov a iných infraštruktúrnych projektov. Medzi bežné zariadenia využívané pri výrobe štrku a kameniva patria: 1. Čeľusťový drvič: - Čeľusťové drviče sú primárne drviče používané na rozdrvenie veľkých kameňov na menšie, jednoducho spracovateľné kusy. Sú nevyhnutné pre počiatočnú fázu výroby kameniva. 2. Rázový drvič: - Rázové drviče využívajú nárazovú silu na drvenie hornín a kameňov. Sú vhodné na tvarovanie a výrobu jemného kameniva. 3. Kužeľový drvič: - Kužeľové drviče sa často používajú na sekundárne a terciárne drvenie. Produkujú kvalitne tvarované a jemne triedené kamenivo. 4. Vertikálny hriadeľový (VSI) drvič: - VSI drviče sú určené na tvarovanie a výrobu vysoko kvalitného umelého piesku. Sú vhodné na spracovanie materiálov s vysokou abrazivitou. Iodjq Nxz Djpfx Ak Ajti 5. Triediče: - Vibračné triediče slúžia na oddelenie rôznych frakcií kameniva podľa veľkosti zrna a zabezpečujú, aby finálne produkty spĺňali požadované triedenie. 6. Preddrviace triediče: - Preddrviace triediče sa používajú na odstránenie nadrozmerného materiálu pred vstupom do primárneho drviča, čím optimalizujú drviaci proces a chránia zariadenie pred poškodením. 7. Umývacie zariadenie: - Umývacie zariadenia, ako sú skrutkové alebo bubnové pračky, odstraňujú nečistoty a jemné častice z kameniva, čo je dôležité najmä pri výrobe vysokokvalitného piesku na betón. 8. Dopravníky: - Dopravníky zabezpečujú presun materiálu medzi jednotlivými etapami drvenia a triedenia, čím významne zvyšujú efektivitu manipulácie s materiálom. 9. Skladače a podávače: - Skladače slúžia na tvorbu zásobníkov zo spracovaného kameniva; podávače na spätné získavanie materiálu zo zásobníka. Obe zariadenia sú nevyhnutné pre efektívne uskladnenie a manipuláciu s materiálom. 10. Drviace linky: - Kompletné drviace linky zahŕňajú rôzne typy drvičov, triedičov a dopravníkov integrovaných do jedného systému. Sú navrhnuté na efektívne spracovanie veľkého objemu materiálu.

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, Funkcionalita: plne funkčný, HCU 7/160 Kužeľová drvič Rok výroby: 2018 Vstup drviča [mm]: 160 Nastaviteľná šírka drviacej komory [mm]: 12-32 mm Ijdpozl N Ulefx Ak Asti Motor [kW]: 90 Hydraulicky nastaviteľná šírka Drvič produkuje kubický materiál a je vhodný na spracovanie najtvrdších materiálov. Drvič s olejovou nádržou a motorom s výkonom 90 kW Drvič s ovládacou skriňou a počítačovým riadením Pozinkovaná nosná konštrukcia je súčasťou dodávky Stroj je plne funkčný

Stav: vyžaduje opravu (použité), Rok výroby: 1970, Funkcionalita: nefunkčný, Súčasť kužeľovej drvičky DKT 900, vyrobená spoločnosťou PSP Přerovské strojírny. Ide o rám drvičky určený na kompletnú rekonštrukciu a opravu. Ponúka sa za likvidačnú cenu. Itodpfx Akjzmdlhs Asi Odhadovaná hmotnosť je 2 800 kg.

Stav: pripravené na použitie (použité), Funkcionalita: plne funkčný, typ paliva: nafta, prevádzková hmotnosť: 33 500 kg, Rok výroby: 2013, prevádzkové hodiny: 7 400 h, Kužeľový drvič Sandvik QH331 Rok výroby 2013 7 400 motohodín Vstup 195 mm Itodpfx Aox E Ruvek Aji Motor CAT C9.3 Rozsah CSS od 0-20 do 0-65 mm Pieskovaný a lakovaný Kapacita 100-150 ton za hodinu v závislosti od materiálu Hmotnosť 33,5 tony Vybavený detektorom kovov Stroj vo veľmi dobrom pracovnom stave, pripravený na použitie