Heuft Inšpektor Fliaš kúpiť použité (872)

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: LC557, Použité plniace linky na plnenie jedlého oleja, kapacita 6 000 fliaš za hodinu Všeobecná konfigurácia plniacej linky Použité plniace linky na plnenie jedlého oleja s kapacitou 6 000 fliaš za hodinu spracúvajú jedlý olej do 1-litrových PET fliaš a pracujú s nominálnou rýchlosťou 6 000 fliaš za hodinu. Konfigurácia zahŕňa zariadenia od viacerých výrobcov, ktoré sú integrované tak, aby zabezpečovali nepretržitú prevádzku a spoľahlivosť pri plnení, etiketovaní, balení a paletizovaní. Operátori správne vypnúli celý systém v decembri 2022. V súčasnosti sa stroje demontujú a skladujú za vhodných podmienok. Preto je táto linka okamžite k dispozícii na premiestnenie a opätovné použitie. Celkovo táto štruktúra predstavuje kompaktné, ale komplexné riešenie pre stredne veľkú produkciu. Tvorba obalov: vstrekovacie lisy KOSME Použité plniace linky na plnenie jedlého oleja s kapacitou 6 000 fliaš za hodinu zahŕňajú dva vstrekovacie lisy od spoločnosti KOSME, model KSB3000, rok výroby 2001. Každá jednotka pracuje s predformovacími boxmi a automatickým dopravníkovým systémom, ktorý zásobujú lis. Týmto spôsobom systém podporuje výrobu fliaš priamo na mieste. To znižuje logistické náklady a zlepšuje manipuláciu s plastovými materiálmi. Okrem toho zlepšuje konfigurácia s dvoma strojmi kontinuitu výroby a minimalizuje prestoje. Lajdjwlt Dgjpfx Aqijg Chladiaci systém: chladič MTA a vzduchové dopravníky Chladič MTA, model TAE 051, rok výroby 2000, chladí formy vo vstrekovacích lisoch. Okrem toho vzduchové dopravníky KOSME, model L2000, rok výroby 1999, vyrobené z nehrdzavejúcej ocele AISI 304, prepravujú vyfúknuté fľaše do plniaceho monobloku. Je pozoruhodné, že systém zahŕňa elektrické rozvádzače s integrovanými PLC a zabudovanými vzduchovými filtrami. Tým sa zabezpečuje efektívna regulácia prúdenia vzduchu a konštantná kvalita vzduchu. Z technického hľadiska to prispieva k dlhodobej spoľahlivosti a hygienickým podmienkam. Plnenie monobloku: ICS RVP-12/ZS-3N Plniaci monoblok ICS, model RVP-12/ZS-3N, rok výroby 1995, tvorí jadro použitej plniacej linky na plnenie jedlého oleja s kapacitou 6 000 fliaš za hodinu. Tento stroj presne dávkuje jedlý olej, čím zabezpečuje integritu produktu a rovnomerné plniace objemy. Systém sa navyše synchronizuje s nadväzujúcimi a predchádzajúcimi jednotkami. Vďaka tomu umožňuje stabilnú prevádzku aj pri premenlivých záťažiach. Mechanická konštrukcia tiež umožňuje jednoduchú údržbu a výmenu náhradných dielov. Etiketovacia linka: ICS s tavným lepidlom Etiketovacia linka ICS, model ERG-6/2/2, rok výroby 1995, aplikuje papierové etikety pomocou tavného lepidla. Konkrétne, stroj zabezpečuje správne priľnutie na PET obaly. Navyše podporuje 1-litrový model, ktorý sa používa v celej produktovej línii. V praxi sa táto technológia naďalej široko používa na balenie jedlého oleja. Preto sa etiketovacia jednotka efektívne integruje do celého výrobného usporiadania. Celkovo ponúka nákladovo efektívne riešenie bez toho, aby to ovplyvnilo výkonnosť. Interná manipulácia a balenie Dopravníkové linky ICS, inštalované v roku 1995, spájajú všetky kľúčové stanice. Následne prechádza linka do fázy balenia. Patrí sem baliaci stroj ICS, model Vlaga 2IC, ktorý balí fľaše do transportných...

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, číslo stroja/vozidla: AT86, Použitý ohrievací tunel Omar R&G HTD12, rok výroby 2017, až do 12 000 fliaš za hodinu Lasdpfx Aqsvxz Axoisg Technické údaje a využitie ohrievacieho tunela HTD12 Použitý ohrievací tunel Omar R&G HTD12 z roku 2017, s kapacitou až 12 000 fliaš/hod, zohrieva fľaše pomocou systému ohrevu teplej vody, čo ho robí ideálnym pre aplikácie v plniarenskom priemysle. Okrem toho tento tunel pracuje spoľahlivo a ponúka pokročilé technické funkcie. Spracováva valcové fľaše rôznych veľkostí a zároveň zabezpečuje vysokú efektivitu a prevádzkovú presnosť. Technické údaje použitých ohrievacích tunelov Použitý tunel je vybavený výmenníkom tepla na teplú vodu a užívatelia musia privádzať teplú vodu cez plynový kotol. Takto sa fľaše rovnomerne zohrievajú a pracovný proces je optimalizovaný. Recyklačné čerpadlo a sušič majú spotrebu 53 kW, čo zabezpečuje energetickú efektivitu pri zachovaní vysokej výkonnosti. Tunel spracuje až 12 000 fliaš za hodinu (bph), vďaka čomu je mimoriadne vhodný pre vysokorýchlostné plniace linky. FIFO systém (First In First Out) riadi pohyb fliaš v plynulom a usporiadanom toku, čím zabezpečuje rovnomernú tepelnú úpravu. Čo sa týka kompatibility, stroj dokáže spracovávať valcové fľaše s priemerom od 60 mm do 100 mm, čím ponúka všestrannosť pre rôzne formáty a typy obalov. Okrem toho tunel pracuje proti smeru hodinových ručičiek (sprava doľava), čo vyhovuje špecifickým požiadavkám usporiadania výrobných liniek. Prevádzkové podmienky a detaily výroby Ohrievací tunel HTD12 je ponúkaný v aktuálnom stave, preto je potrebné, aby si kupujúci stroj pred kúpou dôkladne prehliadli. Výrobca zostrojil tento model v roku 2017, čo zaručuje spoľahlivé a kvalitné riešenie pre integráciu ohrievacieho tunela do výrobných liniek. Omar R&G, spoločnosť známa výrobou vysokokvalitných strojov pre plniarenský priemysel, navrhla model HTD12 na intenzívne používanie, čím je zaručená bezpečnosť prevádzky aj v náročných podmienkach. Technické a funkčné výhody Výmenník tepla na teplú vodu umožňuje presné riadenie teploty, čo zabezpečuje rovnomerné zohrievanie fliaš. FIFO systém drží fľaše v poradí, v akom boli vložené, čím minimalizuje oneskorenia a chyby pri spracovaní. Modulárna konštrukcia a optimalizované rozloženie uľahčujú údržbu a rýchlu integráciu tunela do existujúcich zariadení. Systém môže spracovávať fľaše s rôznymi priemermi, čo poskytuje flexibilitu využitia v rôznych priemyselných aplikáciách. Záver k ohrievaciemu tunelu HTD12 Použitý ohrievací tunel Omar R&G HTD12 z roku 2017 až do 12 000 fliaš za hodinu predstavuje výkonné, spoľahlivé a všestranné riešenie pre prehrievanie fliaš. Stroj spracováva až 12 000 fliaš za hodinu, efektívne riadi tok fliaš FIFO systémom a podporuje rôzne formáty, čo z neho robí výnimočnú voľbu pre moderné plničky.

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, číslo stroja/vozidla: Typ: BH-03-2000 / Nr.1331, Sleevovacia linka Výkon: 10 000 nádob/hod. S magazínom na 2 kotúče a výmenou kotúča za chodu. Laedezzzc Hjpfx Aqijg

Rok výroby: 2021, stav: veľmi dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, model regulátora: PLC Siemens S7, výrobná kapacita: 4 000 jednotka/h, Žiadna minimálna cena – garantovaný predaj za najvyššiu ponúkanú cenu! TECHNICKÉ ÚDAJE Výkon: 4 000 kusov/hod. Rozmery skrutkovacieho uzáveru: 30 × 10 mm Rozmery PET fľaše (20 ml): 26,05 × 48,38 mm ÚDAJE O STROJI Riadenie: PLC Siemens S7 Triediaci zásobník Výška transportného reťaze: približne 1 000 mm ± 50 mm Príkon: 2,5 kW Napájacie napätie: 380/400 V Poistka: 16 A VYBAVENIE Centrifugálny triedič uzáverov z nehrdzavejúcej ocele AISI 304 s senzorom pre kontrolu hladiny uzáverov Dávkovacia žľab pre uzávery z nehrdzavejúcej ocele AISI 304 s elektronickým detektorom chýb uzáverov Manuálne zariadenie na odstraňovanie nesprávne orientovaných uzáverov Systém „pick-and-place“ Uzáverové hlavy s magnetickou spojkou a kužeľom uzáveru Strediacie krúžky na hrdle fliaš so zapustenými kolíkmi Frekvenčne riadený prevodový motor Špeciálne vyhotovenie zdvihu v závislosti od výšky pre manipuláciu s plechovkami mimo rozsahu nastavenia výšky Zariadenie proti rotácii Ochranné zariadenie na zakrytie plechoviek Elektrické nastavenie výšky hornej časti uzáverovej jednotky Osevo nastaviteľný závitovkový mechanizmus Riadiaca skriňa Lodpfjzyihhex Aqioag Pohon stroja pomocou frekvenčného meniča Danfoss VLT 2800 Dotykový panel na ovládanie Pneumatika FESTO Vonkajší priemer dávkovacieho taniera: 800 mm Dávkovací tanier s frekvenčným meničom a vlastným pohonom Predĺženie dopravníkového pásu pri vstupe do stroja: 500 mm Predĺženie dopravníkového pásu pri výstupe zo stroja: 200 mm Senzorová kontrola Mechanický dopravník uzáverov so zásobníkom inštalovaným na podlahe Vertikálny dopravník z nehrdzavejúcej ocele AISI 304 s dopravníkovým pásom na uzávery

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, prevádzkové hodiny: 10 000 h, číslo stroja/vozidla: TP109, Used AVE 6T capping machine for up to 7,000 bottles per hour The used AVE 6T capping machine for up to 7,000 bottles per hour delivers high efficiency and versatility for the bottling industry. Specifically engineered for medium to high-speed production lines, it ensures consistent and reliable results. The machine is designed for Stelvin-Lux closures and features six capping heads to guarantee precise and uniform operation in every filling cycle. Its construction additionally maximizes production speed, enabling the handling of up to 7,000 bottles per hour. This throughput helps businesses improve operational efficiency and maintain consistent product quality. Compatibility with Stelvin-Lux closures This system supports Stelvin Lux 30×60 mm aluminum screw caps, which provide an airtight seal, preserving product integrity and extending shelf life. Producers in the wine and beverage industries frequently opt for this format due to its reliability. The machine operates clockwise, matching standard bottling line layouts and reducing the need for costly modifications. Its compact design integrates seamlessly into existing production environments, even where space is limited. Lasdpfevgvabox Aqieg Safety features and user-friendly maintenance The used AVE 6T capping machine for up to 7,000 bottles per hour enhances safety with advanced protective devices. These systems shield operators from potential risks, reduce accidents, and improve workplace safety. The safety mechanisms also allow for quick access to the machine, ensuring straightforward maintenance and compliance with industry standards. Stelvin Lux technical manuals provide clear instructions for installation, maintenance, and troubleshooting. This documentation enables operators to swiftly resolve issues, minimize downtime, and maintain productivity. The machine's modular design allows technicians to replace components quickly, streamline maintenance tasks, and lower repair costs. Current condition and electrical requirements The Stelvin Lux machine is currently in stock and ready for immediate installation on a new production line. It operates at 400 V, requires 3 kW of power, and runs at a frequency of 50 Hz. Users should confirm these specifications for compatibility with existing electrical systems. Furthermore, the machine's low energy consumption helps production facilities reduce operating costs without compromising performance. Robust performance and durability The machine withstands demanding production environments thanks to its sturdy construction. The six capping heads, in particular, ensure consistent quality in every cycle and uphold high production standards. Companies rely on this equipment to meet ambitious production targets while maintaining product integrity. Its precision and efficiency make it a valuable asset to any bottling facility. Conclusion on the used capping...

Rok výroby: 2007, stav: pripravené na použitie (použité), K dispozícii je umývačka fliaš GM Gera. Výkon pri 1l PET fľašiach: 13 000 fliaš/h, fľaškové bunky: 3 240 ks, buniek na jeden rad koša: 18, rozostup buniek: 110 mm, rozstup reťaze: 169 mm, celkový čas ošetrenia: cca 15 min, celkový čas ponorenia: cca 7,5 min, materiál krytu: nerezová oceľ (SST). Rozmery zariadenia (X/Y/Z): cca 8 900 mm / 4 200 mm / 3 350 mm, hmotnosť: cca 23 650 kg, prevádzkové hodiny (09.2025): cca 14 300 h. Dokumentácia je k dispozícii. Obhliadka na mieste možná. Pravdepodobne bude k dispozícii od polovice marca 2026. Lasdpfxjxfbcze Aqijg

Stav: použitý, Rok výroby: 2005, Stroj: Zalkin CA12, závitový uzáver so 12 hlavami, Zalkin PET. Lajdpfxozz Evqs Aqiog

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2012, Funkcionalita: plne funkčný, typ vstupného prúdu: Klimatizácia, vstupné napätie: 400 V, rok poslednej generálnej opravy: 2025, vstupná frekvencia: 50 Hz, Výbava: dokumentácia / manuál, Vyrobené spoločnosťou Eurostar Italy – jedným z popredných výrobcov plniacich liniek Určené na plnenie cideru, piva, sýtených nápojov (CSD) aj neperlivých nápojov Triblock – oplachovačka – plnička – uzatváračka Výkonnosť: 2 000 fliaš/h pre 500 ml fľaše 3 000 fliaš/h pre 330 ml fľaše Izobarická proti-tlaková plniaca technológia, určená pre cider, pivo a iné neperlivé aj sýtené nápoje Dvojitá predvákuová evakuácia s vákumpumpou pre minimálnu prítomnosť kyslíka a vyššiu kvalitu produktu Kontaktne časti z nerezu AISI 316 pre maximálnu hygienu a odolnosť Laedsx A U Urepfx Aqieg Pneumatické zdviháky fliaš – renovované 2025 Dvojkanálová oplachovačka s konečným ofúknutím – renovovaná 2025 Krimpovací uzáver (korunkové uzávery, 26 mm) Obchádzka uzatváračky – možnosť presmerovania fliaš na ďalšiu uzatváračku Dotykový ovládací panel pre jednoduchú obsluhu a monitoring Riadiaci systém Siemens PLC pre presnú automatizáciu a flexibilitu procesov Plynulá regulácia otáčok cez frekvenčný menič CIP kalíšky, čistiaca kvapalina môže byť recyklovaná Súčasťou dodávky sú výmenné diely pre sklenené fľaše s objemom 250 ml, 330 ml, 500 ml a 750 ml Robustný rám z nehrdzavejúcej ocele Bezpečnostné prevedenie podľa normy CE Súčasťou dodávky sú všetky manuály Balenie náhradných dielov Náhradné plniace trubice – nové, na prispôsobenie rôznej výške plnenia Náhradné tesnenia plniacich ventilov atď. Možnosť nakládky na prepravu kupujúceho

Rok výroby: 2024, stav: pripravené na použitie (použité), Nominal capacity: 9,500 bottles/h (based on 0.5L NRW bottle, 68x260mm, 370g), mechanical adjustment range: 3,800–10,450 bottles/h, cycle time: 9.47s, total bottle cells: 3,375, filled: 3,175, per row: 135 basket rows, cell pitch: 95mm, chain pitch: 140mm, drive lanes: 3 lanes, discharge lanes: 3 lanes. Total transit time: 21.32min, total immersion time: 7.24min, caustic immersion time: 5.34min, caustic filling time: 7.05min, caustic contact time: 9.91min, total rinsing time: 123s, total spraying time: 47s, water consumption: 2.61m³/h, 275ml/bottle, heat consumption (operation): 721,715 kJ/h = 172,247 kcal/h, 75.97 kJ/bottle = 18.1 kcal/bottle, heat consumption (heating up): 2,880 MJ = 687,467 kcal, total installed power: 27.2 kW, pump power: 20.4 kW, drives: 5.7 kW, compressed air consumption (at 6 bar): 0.2 m³/h, housing dimensions: 7162x2740x2500mm. Overall dimensions: 7162x3540x2730mm, minimum access opening (W x H): 3840x2000mm, minimum ground clearance: 75 ± 25mm, feed/discharge height: 645/1165mm, empty weight: 11,680kg, operating weight: 31,563kg, floor load: 8,690kg/m², load per dome foot: 2,130kg, number of dome feet: 12 units. The machine was in operation for approx. 6 months, so it is almost as new, including documentation. An on-site inspection is possible. Laodpfx Aswb E S Ijqijg

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2018, A wrapper and packer for glass bottles from a bottling line are available. Bottle formats: 500ml/1000ml, crate formats: 6-bottle/12-bottle, pallet type: Euro pallet, height of loaded pallet min./max.: 500mm/1800mm, wrapping capacity: 60 pallets/h. Documentation available. On-site inspection possible. Lsdpfx Aqjttbdwsisag

Stav: použitý, Rotačná etiketovačka po modernizácii etiketovacieho systému v roku 2008 na tri samolepiace hlavy. Výrobca: PE Labellers Model: Universal 8T 3S 3E Výkon: do 4000 – 7000 fliaš/h Lajdpfx Asztz Uasqijg Karusel: 8-stanícový Konfigurácia: 2 x hlavy UNILOGO S7 na samolepiace etikety (napr. predná + zadná strana) 1 x hlava COLLAMAT 6610 na aplikáciu etikety, napríklad hrdlo fľaše Originálna technická dokumentácia. Technický stav: použitý stroj, stav podľa fotografií.

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, číslo stroja/vozidla: CA79, Used R&G 12 Capsule Machine - 12,000 BPH Technical Specifications & Performance Data This single-station R&G capsule machine, model Z 12, is designed for high-speed capsule application in professional wine bottling environments. It combines PVC capsule heat-shrinking with folding/smoothing of sparkling wine/champagne foils in an interchangeable turret configuration, delivering reliable performance for industrial packaging and beverage production. Production Speed: up to 16,000 bph for PVC heat-shrinking; up to 12,000 bph for champagne/sparkling wine foil folding/smoothing Application Technologies: PVC heat-shrink capsules and folding/smoothing of sparkling wine/champagne foils Number of Heads: 12 heat-shrink heads, interchangeable with 12 pneumo-mechanical folding/smoothing heads Rotation/Feeding Direction: left to right, clockwise Capsule Magazine Capacity: approx. 10,000 pieces Bottle Handling: Designed for glass bottles and standardized wine bottling formats Year of Manufacture: 2014 Machine Type: Single-station capsule machine Laedpfx Aey Ef T Heqieg Model Code: Z 12 Advanced Automation & Control Systems The Z 12 features recipe-controlled automation to simplify changeovers and ensure repeatable quality. Automated movements and intelligent sensors ensure consistent capsule application and reduce operator intervention. - Automatic machine height adjustment via recipe parameters - Universal infeed screw with automatic adjustment from stored recipes - Cap/cage detector in the event of capsule absence - Capsule presence sensor with automatic machine stop - Interchangeable turret tooling for rapid changeover between PVC heat-shrinking and sparkling wine/champagne foil folding/smoothing processes Integration into the Production Line Designed for seamless integration into a used filling line or as a standalone workstation. This capsule machine supports efficient material flow and rapid adaptation to upstream/downstream equipment in beverage production. - Universal infeed/outfeed starwheels for smooth material flow - Compatible with standard wine bottle geometries - Ideally integrated with corkers, wire hooding units, labellers, and conveyors - Recipe-based adjustments reduce changeover times Machine Condition & Maintenance History This used capsule machine is presented in operational condition and is immediately ready for use after standard commissioning. Its automated recipe controls and robust turret design ensure consistent performance in continuous operation. Performance & Versatility The Z 12 is designed for wineries and beverage producers seeking reliable capping with minimal downtime. Its dual-function turret allows switching between PVC capsule heat-shrinking and sparkling wine/champagne foil folding/smoothing processes.

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, 2004 Smer otáčania: zľava doprava Lasdpozzzctefx Aqisg Výkon za hodinu: 2800

Stav: veľmi dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, Linky na výrobu ovocno-zeleninárskych produktov. Významná časť zariadení je novšia – z rokov 2011 a 2014 – doplnená staršími, robustnými strojmi, ktoré sa osvedčili pri dlhodobej, nepretržitej prevádzke. Stroje predávame ako kompletnú linku. Lasdpfx Aqoz Daatjisg Výkon linky (na príkladovom produkte) – približne 1 200 litrových fliaš/hod. (~1,5 tony/hod.). Po prepočte na jednu výrobnú zmenu ~28 800 fliaš/deň, ~36 ton/deň (I) Čo je možné vyrábať na tejto linke -Kompoty (vo fľašiach, v dózach) -Džemy a husté ovocné/zeleninové produkty -Šťavy (plnenie do fliaš, rúrová pasterizácia) -Konzervy v plechovkách (sterilizácia v autokláve) -Pasterizované produkty vo fľašiach (uhorky, zelenina, omáčky) (II) Technologický postup 1. Dávkovanie produktu – do vedier, do fliaš (dávkovače x2) 2. Plnenie – fľaše (plnička), plechovky (dávkovač + uzatváračka) 3. Tepelné spracovanie produktu – varná nádoba, odparovače (zahusťovanie šťavy/pyré), rúrový pasterizátor (tekutý produkt pred plnením) 4. Uzatváranie obalov – uzatvárače (fľaše, dózy), kapslovačka 5. Sterilizácia / pasterizácia hotového obalu – autokláv (plechovky, dózy), tunelové pasterizátory (3 ks) 6. Etiketovanie – etiketovacie stroje na fľaše, dózy a kartóny 7. Balenie do zväzkov – vyhrievacie tunely (termosmršťovacia fólia), dopravníky (III) Zoznam strojov 1. Etiketovacia linka na kartóny 2. Vyhrievací tunel (termosmršťovacia fólia) 3. Dopravníky 4. Vyhrievací tunel 5. Etiketovacia linka na fľaše 6. Etiketovacia linka na dózy/fľaše 7. Vyhrievací tunel x 3 8. Etiketovacia linka (bez ovládacieho panela) 9. Tunelový pasterizátor x2 10. Dávkovač na vedrá 11. Dávkovač + uzatváračka na plechovky 12. Autokláv Pleszew (2011) 13. Tunelový pasterizátor 14. Dávkovač 15. Kapslovačka 16. Uzatváračka 17. Plnička na fľaše 18. Uzatváračka na dózy 19. Dávkovač na dózy x2 20. Rúrový pasterizátor 21. Odparovač x3 22. Varná nádoba Celková hodnota: 2 380 000 PLN = ~ 545 000 EUR (IV) Prečo sa oplatí kúpiť celok Kompletný technologický postup – od dávkovania až po balenie do zväzkov – bez potreby dopĺňania chýbajúcich častí Možnosť odberu vrátane demontáže a transportu (podlieha dohode) Zariadenie používané vo výrobe – zdokumentovaná história používania Flexibilná forma predaja: celá linka, oddelené technologické jednotky (napr. linka na konzervy s autoklávom, linka na plnenie fliaš) alebo jednotlivé stroje Podmienky Návšteva možná po predchádzajúcej dohode. Transport a demontáž podliehajú dohode.

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: LC426, Used KRONES bottling line for glass bottles up to 20,000 bph (bottles/hour) Introduction to the KRONES bottling line The used KRONES bottling line for glass bottles is in high demand in industrial settings due to its reliability and efficiency. Comprising a range of premium components, the complete KRONES bottling line ensures smooth operation and effectively meets the stringent requirements of high-volume production. Main components At the core is the KRONES K-131-669 filling monoblock, manufactured in 2016, which forms the heart of the entire KRONES bottling line. Delivering an impressive output of 20,000 bottles per hour, it is complemented by the KRONES 472-072 depalletizer from 1998 and the Gronemeyer RINSER 8983-400-4 from 2000. This complete system enables a seamless and uninterrupted workflow from unloading bottles through to the filling process is ensured throughout the KRONES bottling line. Quality control of the used KRONES bottling line Ensuring product quality is of utmost priority in every bottling plant. As such, the KRONES CHECKMAT inspector from 1999 plays a key role in the bottling line. Featuring advanced capabilities that not only monitor fill levels but also perform meticulous label inspections, it guarantees that every product meets the required standards. In addition, the ACI TA20 2 AE bottle dryer from 2000 ensures bottles are perfectly prepared for subsequent labeling and packaging, effectively eliminating moisture-related issues. Lsdpovgvwmefx Aqieag Labeling and packaging Efficient labeling and packaging are integral parts of the KRONES bottling line. The KRONES STARTMATIC K-080-669 from 1999 excels in this area, providing precise label application and the capability to print directly onto glass bottles, streamlining processes and enhancing brand presentation in the used bottling line for up to 20,000 bph. This setup is further supported by the SMI SMI/7507 case packer from 1999 and the FRANPACK Type 121971214 pallet wrapper from 1997, which ensure products are securely packaged and ready for shipment. Operational status and specifications The KRONES bottling line is in excellent working condition and meets the requirements of modern production environments. With a remarkable throughput of 20,000 bottles per hour, the system promises to increase operational efficiency while maintaining product quality. Specifically designed for glass containers and primarily intended for beer production, it ensures accurate and consistent filling, resulting in superior product quality and customer satisfaction. In summary, the KRONES bottling line is a solid investment for companies aiming to optimize their filling operations. With robust construction, modern features, and proven performance, it is ready to deliver outstanding results and raise your production standards to a new level.

Rok výroby: 2006, stav: použitý, Kompletná automatická linka na plnenie a balenie jedlého oleja do PET fliaš – 8 000 fliaš za hodinu Kompletná, plne automatická výrobná a baliaca linka na plnenie jedlého oleja do 1,0 l PET fliaš, s výrobnou kapacitou približne 8 000 fliaš za hodinu. Naša požadovaná cena je 520 000 EUR bez DPH, ex-works Shtip, Severné Macedónsko. O cene sa dá rokovať a sme otvorení zváženiu rozumných ponúk. Linka pokrýva celý výrobný a baliaci proces, od PET preform až po hotové automaticky paletizované produkty. Kompletná linka zahŕňa: SIAPI EAS 50.100/8 – stroj na strečové vyfukovanie PET fliaš, 8 dutín Dopravník a systém na dopravu fliaš AVE Industries RVM 30/8 – plniaci a uzatvárací monoblok, 30 plniacich staníc a 8 uzatváracích staníc Systém na vstrekovanie dusíka Dopravný systém pre fľaše AVE Industries 8T H/M E1 – automatický etiketovací stroj AVE Industries CP3-20 – automatický stroj na zmenšovacie balenie/obalovanie s tepelným tunelom Dopravné systémy AVE Industries PABR-80 – automatický paletizačný systém Hlavné technické špecifikácie: Použitie: Jedlý olej Materiál fliaš: PET Veľkosť fliaš: 1,0 l Výrobná kapacita linky: približne 8 000 fliaš/hodinu Rok výroby hlavného zariadenia: 2006 Plne automatická výrobná a baliaca linka Zariadenie je ponúkané ako kompletná integrovaná výrobná linka na vyfukovanie PET fliaš, plnenie jedlého oleja, uzatváranie, etiketovanie, zmenšovacie balenie a automatickú paletizáciu. Kompletná linka je v súčasnosti inštalovaná, v prevádzke a plne funkčná. Záujemcovia si môžu linku prehliadnuť a vidieť ju v prevádzke za reálnych výrobných podmienok po predchádzajúcej dohode. Linka sa nachádza v Shtipe, Severné Macedónsko. Ďalšia technická dokumentácia, fotografie a videá zariadenia sú k dispozícii na vyžiadanie. Laedpfx Aqezmd Uieiog Kompletná linka je ponúkaná na predaj ako jeden celok.

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, Použitý inšpektor Logico 2016 Výrobca: LOGICO Model: CPWE Rok výroby: 2016 Výkon (ks/h): n/a Spracovávané formáty: 0,2 – 30 kg Ochrany pred úrazom: Áno Manuály k dispozícii: Nie Revízne protokoly k dispozícii: Nie Prevádzkový stav: Demontovaný Spracovávaný produkt: Škatule Lodpfx Asvgun Roqieag Typ obalu: n/a Typ kontroly: Kontrola hmotnosti Typológia PLC: n/a Náhradné diely k dispozícii: Nie Odpracované hodiny: n/a

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, prevádzkové hodiny: 15 000 h, číslo stroja/vozidla: M312, Technical Specifications and Performance Data This used monoblock is manufactured by Omar and integrates drying, capsule application, and self-adhesive labeling functions into a compact rotary system designed for professional beverage production. The machine is equipped with a dual capsule applicator with rotating heads for precise capsule application as well as three self-adhesive labeling stations for front, back, and neck labels. It is ideally suited for the presentation of premium wines and can be integrated into a used bottling line or as a standalone module in an industrial packaging environment. Manufacturer: Omar Model: Simphony Washer and Dryer Year: 2010 Configuration: Drying module + dual capsule applicator with rolling head + 3 self-adhesive labeling stations (front/back/neck) Bottle formats: Compatible with Bordeaux and Burgundy bottles Label application: Pressure-sensitive (self-adhesive) for front, back, and neck placement Container type: Glass bottles Format examples: Reference capacity 0.5 L Application: Suitable for integration in beverage production lines and industrial filling Advanced automation and control systems Lsdsygh I Uepfx Aqioag The monoblock is engineered for synchronized operation of the drying, capsule sealing, and labeling units. The self-adhesive labeling stations ensure precise application with fine adjustment for front, back, and neck labels. The dual closure stations with rolling heads guarantee consistent finishing quality for wine capsule units. Fast mechanical adjustments support the transition from Bordeaux to Burgundy bottles, enhancing production flexibility in existing filling lines. Production Line Integration Capability Designed for inline operation, the unit connects upstream to fillers and capping/sealing machines and downstream to inspection and packaging systems. It adapts to standard conveyor logistics, enabling smooth transfer of glass bottles. Format changes between compatible wine bottle geometries are supported, making the machine suitable for multi-SKU beverage manufacturing. Machine Condition and Maintenance History The machine has undergone a thorough refurbishment covering purchase, transport, and recommissioning, resulting in a fully functional and reliable used unit. It is ready for deployment in a production environment and is suitable for rapid integration into an existing filling line. Operational Performance and Versatility Optimized for glass wine bottles, the monoblock combines drying, precise capsule application with rolling heads, and three-point self-adhesive labeling. This configuration supports premium packaging standards and is ideal for wineries and beverage producers seeking uniform presentation quality in an industrial packaging environment. Installation Requirements and Site Preparation The compact footprint of the rotary machine enables straightforward placement in standard bottling rooms. Connection to existing conveyors and...

Stav: použitý, Funkcionalita: neoverené, Linka na výrobu balenej vody do PET fliaš vo formátoch: 0,5 l, 1,5 l a 2,0 l. Výkon linky: cca 16 000 fliaš/hod (bph) Súčasťou linky sú nasledovné zariadenia: 1) Plniaci triblok KHS 45-80-10, rok výroby 1998 (cca 20 000 bph), riadenie: S7-200 - Umývačka fliaš KHS Innoclean FR-EM 45 - Plnička KHS Innofill EV 80 - Uzatváračka ALCOA KUPI 10/540 (max. 25 000 bph) 2) Etiketovačka KRONES Contiroll 745, rok výroby 2000 (16 000 bph), riadenie: S7-300 Lsdpfowv Trlox Aqisag 3) Balenie do zmršťovacích fólií s tunelom – ZVT PSP 032 S, rok 1998 4) Kontrola hladiny v PET fľašiach – METEC Promecon 2000 5) Sada pásových dopravníkov KHS Innoline – niekoľko desiatok metrov vrátane oblúkov a rozdvojok Zariadenia sú používané, pravidelne servisované, pripravené na technickú prehliadku pred opätovným uvedením do prevádzky. V súčasnosti sú demontované, uskladnené v kontajneroch a pripravené na prepravu. Linka je pripravená na opätovnú montáž – každý komponent je označený unikátnym číslom.

Rok výroby: 2017, stav: použitý, Zariadenie na drvenie fliaš (FZA) „Solo Spezial“ s ručným podávaním a integrovaným hlukovým krytom pre vedro na črepy. Fľaše vyradené inšpektorom je možné do stroja nepretržite privádzať pomocou dopravníka. Stroj (doplnkovo): Drvič skla Výkon: 3 kW Výška vkladania od podlahy cca: 1790 mm Hladina akustického výkonu: 103 dB Emisná hladina akustického tlaku ≤ 84 dB Napätie: 240 / 420 V Frekvencia: 50 Hz Dĺžka: 2690 mm Laedpsyr Idgofx Aqieg Šírka: 1715 mm Výška: 1730 mm Formáty: fľaše do 0,75 l Materiál: plášť z nehrdzavejúcej ocele Umiestnenie: voľne stojace na kalotových nohách Základná konštrukcia: uzavretý stroj s tlmením hluku Vybavenie: motor pre pohon drviča, ovládacia skrinka, integrovaný hlukový kryt pre vedro na črepy, drviaca jednotka Hmotnosť: 1130 kg

Stav: použitý, Rok výroby: 1996, číslo stroja/vozidla: LC635, Použitá STORK linka na plnenie sklenených fliaš pre liehoviny 12000 fliaš/hod (BPH) – tvarované, kužeľovité Technické špecifikácie a výkonové údaje Táto kompletná použitá plniaca linka na sklenené fľaše je postavená okolo Stork Rinser–Filler–Capper monobloku s vákuovým plnením a doplnená o etiketovačku na mokré lepenie pre predné, zadné a hrdlové etikety. Ide o použitý priemyselný baliaci systém určený pre efektívnu výrobu nápojov v okrúhlych, tvarovaných a kužeľových sklenených nádobách. Typ linky: kompletná plniaca linka na sklo Výrobná rýchlosť: 200 BPM (približne 12 000 fliaš za hodinu) Tvar fliaš: okrúhle, tvarované, kužeľovité Formáty: kompatibilné s objemami 0,35 l, 0,7 l, 0,75 l, 1,14 l Manipulácia: určené na manipuláciu so sklenenými fľašami Plniaci princíp: vákuové plnenie Etiketovanie: mokrolepiaca etiketovačka na predné, zadné a hrdlové etikety Napájanie: 415 V / 50 Hz pre väčšinu zariadení; vybrané komponenty 240 V / 50 Hz Kľúčové stroje a modely: Depaletizátor: Osmeka VAE (1996) Rinser-Filler-Capper Monoblok: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) Etiketovačka: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (na mokré lepidlo) Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) Kartónpacker: Stork (1996) Kartónový uzatvárač: 3M 800 Afe (1998) Kartónový formovač: Bortolinkemo s Nordson systémom nanášania horúceho lepidla (2013) Kontrolná váha: Logics & Control Logiweight LS (2016) Špirálový dopravník na kartóny: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 a 2013) Rozšírená automatizácia a riadiace systémy Linka integruje automatickú manipuláciu s fľašami, synchronizované dopravníky a koordinované riadenia pre depaletizáciu, oplachovanie, plnenie, uzatváranie, etiketovanie a koncovú baliacu sekciu. Monoblok zabezpečuje presné vákuové plnenie na udržanie konzistentnej plniacej hladiny v sklenených nádobách. Etiketovacia stanica na mokré lepidlo aplikuje predné, zadné a hrdlové etikety v rýchlosti linky. Prídavné zariadenia ako Nordson systém pre nanášanie horúceho lepidla na formovači kartónov a Logiweight kontrolná váha podporujú spoľahlivú kontrolu kvality a integritu balenia na základe dát. Elektrické konfigurácie sú štandardizované na 415 V / 50 Hz pre ťažké zariadenia a 240 V / 50 Hz pre kontrolnú váhu. Integrácia výrobnej linky Navrhnutá pre plynulú inline prevádzku, táto použitá plniaca linka obsahuje laner pre riadenie toku a špirálové výťahy na kartóny pre vertikálny transport, čím optimalizuje plochu a zachováva vysoký prietok. Formátové prestavby pokrývajú 0,35l až 1,14l sklenené fľaše a zvládajú okrúhle, tvarované aj kužeľové geometrie. Systém integruje procesy od vstupnej depaletizácie cez formovanie kartónov, balenie, uzatváranie až po kontrolu hmotnosti, čo poskytuje plne kontinuálnu priemyselnú baliacu kapacitu pre nápojovú výrobu. Stav strojov a história údržby Toto použité plniace zariadenie obsahuje komponenty vyrobené v rokoch 1996 až 2022. Laodpfx Aqjy Szb Heisg

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, číslo stroja/vozidla: LC652, Sklenená plniaca linka na pivo od spoločnosti KRONES – komplexná konfigurácia pre 24 000 fliaš za hodinu, pripravená na okamžité použitie. Určená pre priemyselné plnenie piva do sklenených obalov, táto kompletná linka na opakovane použiteľné fľaše je postavená okolo Krones Mecafill VK2V Monobloku a zahŕňa predchádzajúce umývanie, Inline-HTST pasterizáciu, etiketovanie studeným lepidlom a kompletnú logistiku prepraviek. Systém je navrhnutý pre vysokorýchlostnú produkciu a kvalitatívne zabezpečený proces od vyberania fliaš z prepraviek až po finálne balenie. Výkon a rozsah balení Linka je hodnotená na 24 000 fliaš za hodinu vo formáte 0,5L a spracúva aj formáty 0,33L. Nádoby sú zo skla, všetky moduly sú určené na spracovanie piva a umožňujú rýchlu zmenu formátu medzi 0,33L a 0,5L. Hlavné procesy a dodávka Jadro tvorí Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) plniaci monoblok so 66 plniacimi ventilmi a dvojitým vyprázdnením vzduchu na ochranu produktu. Monoblok integruje preplachovač so 60 stanicami s tlakovou vodou a uzatváračku s 11 hlavami. Následne Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) etiketovačka na studené lepidlo aplikuje predné, zadné a krčné etikety pri linkovej rýchlosti. Príprava fliaš prebieha cez dve umývacie linky: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofit 2013) a Robak PBSz pre opätovné použitie. Tepelné ošetrenie zabezpečuje Fischer (1999) HTST modul s nominálnym výkonom 130 hl/h, navrhnutý pre vstup 5°C, 72°C na 30 sekúnd (30 PU) a výstup 11°C, spolu s 6 000 l vyrovnávacou nádržou. Pasterizačný systém pracuje s 3x400V, 50Hz a čistým, suchým tlakovým vzduchom 6 bar pre pohony a riadiace funkcie. Dodatočne sú zahrnuté plátové výmenníky tepla Fischer: EUROPA 40PI a DUBACAL 400P (PS 16 bar; doskový set Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Pre obeh opakovane použiteľných obalov zahŕňa inštalácia manipuláciu s prepravkami od Krones: zariadenia na vyberanie a vkladanie fliaš do prepraviek aj umývačku prepraviek, všetko začlenené do hlavného taktu linky. Laodpjziyyyjfx Aqijg Automatizácia a riadenie procesu HTST časť má automatizované ovládanie s monitorovaním kľúčových parametrov pre trvalo vysokú mikrobiologickú bezpečnosť pri vysokej rýchlosti. Monitoruje sa napríklad pasterizačná teplota, doba zdržania, vstupná a výstupná teplota, teplota a tlak počas pasterizácie, prietok, pasterizačné jednotky (PU), hladina v nádrži a tlak plnenia za nádržou. Prevádzka je možná v manuálnom režime, pričom automatické riadenia sú aktívne pre stabilitu a bezpečnosť. Elektrická špecifikácia pre pasterizačný systém: 3x400V, 50Hz; konfigurácia umožňuje rýchlu zmenu medzi 0,33L a 0,5L fľašami. Tok linky a integrácia Pre kontinuálnu prevádzku systém prepája vyberač fliaš z prepraviek a umývačky fliaš s preplachovacím/plniacim/uzatváracím monoblokom, za ktorým nasleduje Fischer HTST modul, ktorý je umiestnený medzi plnením a etiketovaním pre mikrobiologickú stabilitu. Etiketovačka Krones Prontomatic podporuje viac staníc studeného lepidla (predná, zadná, krk). Umývanie prepraviek a manipulácia s prepravkami uzatvárajú cyklus opakovane použiteľných obalov a zosúľaďujú mechanické rýchlosti a zásobníky s cieľom dosiahnuť výkon 24 000 fliaš za hodinu.

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, prevádzkové hodiny: 10 000 h, číslo stroja/vozidla: M319, Monoblok Riipp-Ti SIG, použitý - 6000 BPH - rok 2012 Lajdpfjymdqfsx Aqijg

Stav: pripravené na použitie (použité), Ponúka sa rotačný etiketovací stroj na fľaše od výrobcu GERNEP GmbH. Predné a zadné etikety, mokrolepiace/studeno-lepiace agregáty, samolepiace agregáty. Obhliadka možná po dohode. Lsdpfx Aqexxl Izjijag

Stav: použitý, Rok výroby: 2022, Prehľad Tento automatický stroj na vystavenie fliaš bol vyrobený v roku 2022 nemeckou spoločnosťou Breitner Abfüllanlagen GmbH. Model BFA 8003 je výkonný, plne automatický stroj na orientáciu plastových fliaš, ktorý je navrhnutý na šetrné zaobchádzanie s obalmi a rýchlu výmenu formátov s minimom vymeniteľných dielov. Spoľahlivo funguje aj pri náročných tvaroch fliaš a ľahkých PET obaloch. Laodpfsxqpk Djx Aqieg Ide o výstavný model, ktorý nebol nikdy použitý v bežnej výrobe, preto sa nachádza v stave nového stroja. Bol vystavovaný len na veľtrhoch a predáva sa s 12-mesačnou zárukou výrobcu. Technické údaje - Výkon: až do 150 fliaš/min - Prevádzka: Kontinuálna, zásobovanie z násypky - Typy fliaš: Plast (PET, HDPE, atď.) - Rozmery fliaš: Ø do 80 mm, dĺžka do 100 mm, výška do 300 mm (väčšie na požiadanie) - Orientácia fliaš: Dnom napred pomocou pneumatického preklápacieho zariadenia - Smer posuvu: Zľava doprava - Pracovná výška: 900 mm - Rám: Zvarený, nehrdzavejúca oceľ (AISI 304) - Priemer bubna: 1 500 mm - Riadenie: Priemyselný počítač B&R s 12,5″ dotykovým displejom, integrovanou diagnostikou, diaľkový prístup - Elektrické napájanie: 3 × 400 V, N, PE, 4 kW - Stlačený vzduch: 400 Nl/min pri 6 bar - Opláštenie stroja: Polykarbonátové dosky - Bezpečnosť: Detekcia chýb s textovým zobrazením chýb - Stav: Ako nový (používaný iba na ukážkové účely) - Záruka: 12 mesiacov záruka výrobcu