Linka Na Pasterizáciu Smotany kúpiť použité (100 250)

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2011, Kompletná výrobná linka na okná WEINIG CONTUREX C 124 s univerzálnou vŕtacou hlavou, vo veľmi dobrom stave, rok výroby 2011. Nodpfx Aozg T Hhslcedb

Stav: veľmi dobrý (použitý), KATALÓGOVÉ ČÍSLO 7816 TECHNICKÉ ÚDAJE DDCA - dĺžka lamely: 180 – 845 mm - šírka lamely: 30 – 75 mm - hrúbka lamely: 10 – 45 mm - priemer vretena: 30 mm - max. priemer kotúča: 250 mm - 5 vreten: - ľavá strana: 1) zvislé horné, 2,2 kW 2) vodorovné dolné, 2,2 kW - pravá strana: 1) zvislé dolné, 2,2 kW 2) zvislé horné, 2,2 kW 3) vodorovné dolné, 2,2 kW - vretená nastaviteľné hore/dole, vpravo/vľavo - prítlak materiálu: 2 ks - plynulá regulácia posuvnej rýchlosti: 0–10 m/min - priemer vreten: 5x100 mm - rozmery dĺžka/šírka/výška: 1870/2230/1320 mm DDGA - šírka opracovávaného materiálu: 35 – 130 mm - hrúbka opracovávaného materiálu: 10 – 40 mm - minimálna dĺžka opracovávaného materiálu: 200 mm - usporiadanie vreten: 1) dolné, 5,5 kW 2) pravé, 5,5 kW 3) ľavé, 5,5 kW 4) horné, 5,5 kW - vretená nastaviteľné hore/dole - na horné a dolné vreteno nasadené 6-nožové hlavy - priemer vretena: 40 mm - na pravé a ľavé vreteno nasadené frézy, max. priemer 50 mm - priemer vretena: 30 mm - 2 posuvné rýchlosti: 4,9 kW - centrálne mazanie reťaze olejovým čerpadlom - priemer vreten: 4x125 mm - rozmery dĺžka/šírka/výška: 3100/1300/1700 mm VÝHODY - poľská výroba - 5 vreten - nelakované - veľmi dobrý stav - použitá výrobná linka Cena netto: 52 900 PLN Cena netto: 12 600 EUR Ndedpfxjzx Rkzj Alcjb Cena netto vypočítaná podľa kurzu 4,2 PLN/EUR (v prípade väčších výkyvov kurzu sa cena môže zmeniť)

Rok výroby: 2011, stav: veľmi dobrý (použitý), Na predaj komplexné zariadenie na spracovanie zeleného hrášku, ktoré kombinuje funkcie vetriaceho zariadenia, odstraňovača kamienkov, triediča a umývačky v jednom. Kapacita je približne 10 ton za hodinu. Ndedpszhv Nuefx Alcsb

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, číslo stroja/vozidla: LC560, Použitá spracovateľská linka na malé mliekárenské výrobky, kapacita 2 000 l/h Prijímanie a predbežné skladovanie mlieka Použitá spracovateľská linka na malé mliekárenské výrobky, kapacita 2 000 l/h, začína jednotkou na prijímanie mlieka, ktorá pozostáva z dvoch nádrží Lactofreeze a prijímacieho čerpadla. Operátori najprv privádzajú surové mlieko do nádrží, kde je udržiavané v chlade. Tým sa zabezpečuje tepelná stabilita pred spracovaním. Okrem toho táto jednotka minimalizuje obsah baktérií a zároveň umožňuje kontinuálny prechod do procesu pasterizácie. Pasterizácia a separácia V ďalšom kroku sa na pasterizáciu používa doskový výmenník tepla s retenčnou zónou a pomocnými systémami, pričom každý má kapacitu 2 000 litrov za hodinu. Pasterizátor špeciálne rýchlo ohrieva mlieko a udržuje ho na vopred stanovenej teplote, aby sa eliminovali patogény. Následne separátor GEA WESTFALIA – s kapacitou 3 000 l/h – vykonáva separáciu tuku. Súčasne homogenizátor RANNIE s kapacitou 1 000 l/h zmenšuje veľkosť tukových guľôčok, čím zvyšuje stabilitu emulzie a zabraňuje vzostupu smotany. Fermentácia a koagulácia Po tepelnom spracovaní prechádza mlieko do fázy fermentácie. Operátori používajú izolovaný dvojplášťový fermentor s kapacitou 1 000 litrov a planetárnym miešadlom. Tým sa zabezpečuje rovnomerná bakteriálna aktivita a presná kontrola teploty. Paralelne s tým začína v 1 000-litrovej koagulačnej vani, vybavenej planetárnym miešadlom, proces zrážania. Obe nádrže zaisťujú optimálnu štruktúru proteínov pre jogurt, syr a kultivované smotany. Spracovanie syru a odkvapkávanie Po koagulácii pokračuje použitá spracovateľská linka na malé mliekárenské výrobky, kapacita 2 000 l/h, spracovaním syru. Systém zahŕňa 500-litrovú nádrž s odkvapkávacím sitom a dva stoly na odkvapkávanie syra. Tým je možné efektívne spracovávať veľké objemy syrovej hmoty. Okrem toho tieto komponenty uľahčujú separáciu srvátky a zároveň zabezpečujú dodržiavanie hygienických noriem. Konštrukcia tiež umožňuje jednoduché čistenie a zabraňuje krížovej kontaminácii. Proces balenia Akonáhle sú produkty pripravené na balenie, linka integruje poloautomatické a automatické riešenia. Najprv poloautomatický plniaci stroj dávkuje pasterizované mlieko do 1-litrových vrecúšok. Následne automatický stroj na plnenie a uzatváranie pohárov plní poháre s priemerom 75 mm a 95 mm, až do 1 800 jednotiek za hodinu. Medzitým otočný etiketovací stroj od spoločnosti ETICAP (2004) aplikuje predné aj zadné etikety na valcovité poháre. Dôležité: Stroj zabezpečuje konzistentné umiestnenie a priľnavosť etiket. Označovanie dátumu, kontrola teploty a konečné balenie Okrem toho značkovací stroj Videojet 1220 (2019) označuje každý produkt pomocou dopravníkového pásu dátumom spotreby. Ďalej pod ním pracuje vákuový baliaci stroj, ktorý balí porcie smotany a syru. Tepelné zariadenia zahŕňajú kotol na pevné palivo s výkonom 115 – 150 kW (2014) s dvoma čerpadlami. Zároveň udržujú chladiaci tank s ľadovou vodou (5 000 l, 2014) a chladiace zariadenie (2018) konštantnú teplotu v celej línii. Laboratórium a príslušenstvo Ndedpfx Aljw Ahg Rscsb Okrem spracovateľských modulov má použitá...

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, prevádzkové hodiny: 68 702 h, číslo stroja/vozidla: LC624, Použitá plniaca linka na vodu KRONES – 32 000 fľašiek za hodinu. Technické špecifikácie a výkonnostné údaje. Táto kompletná použitá plniaca linka je navrhnutá pre vysokoefektívne spracovanie PET fliaš a výrobu nápojov. Vyrobená spoločnosťou Krones v roku 2006, ponúka spoľahlivý výkon pre rozsiahle priemyselné procesy balenia. Linka integruje vyfukovanie, plnenie, etiketovanie, kódovanie, zmenšovacie balenie, aplikáciu úchytov, paletizáciu a etiketovanie paliet, čím predstavuje robustné kompletné výrobné riešenie, ktoré je vhodné pre trh s použitými strojmi a zaručuje spoľahlivú dostupnosť a konštantnú kvalitu výroby. Výrobná rýchlosť: až 32 000 fliaš za hodinu Formáty fliaš: Kompatibilná s formátmi fliaš 0,5 l a 1,5 l Kontejnery: Navrhnuté pre PET fľaše Výrobca (hlavné stroje): Krones Rok výroby (hlavná linka): 2006 Zaznamenané prevádzkové hodiny: 68 702 Platforma riadenia: Siemens PLC Njdsy Icpqepfx Alcjdb Riadenie plnenia: Elektronicky riadené s prietokovými senzormi (volumetricky) Kľúčové modely a moduly: Krones Contiform S20 vyfukovacia forma (2006) Krones Volumetic plnička (2006) Krones uzatváracia jednotka (2006) Krones Checkmat inšpekčný stroj na fľaše (2006) Krones SynCo systém pre transport fliaš (2006) Krones Etima etiketovacia mašina (2006) Markem Smart Lase C350 laserový kódovač (2015) Ocme Vega N70/2 zmenšovacia balička Comag/Decimo HM 100/2 aplikátor úchytov (2006) Ocme Pegasus M400 paletizátor (2006) Bema Silkworn Turbo paletizačný obalovací stroj (2006) Eidos 7P6ERLP etiketovacia mašina na palety (2020) M. Tanner AG/Prologic násypka na preformy (2018) M. Tanner AG orientačná jednotka pre preformy (2006) Gassner násypka na viečka (2006) Cryotech International dávkovač dusíka Europool Pack – transportér Pokročilé automatizačné a riadiace systémy Linka je vybavená automatizáciou založenou na PLC od spoločnosti Siemens, ktorá umožňuje koordinované riadenie vyfukovania, plnenia, etiketovania a záverečných operácií linky. Plnička využíva elektronicky riadené prietokové senzory na zabezpečenie presného volumetrického dávkovania a konštantnej hladiny plnenia pri vysokých rýchlostiach. Centralizované riadenie, synchronizované transportéry a integrovaná inšpekcia zvyšujú efektivitu a znižujú prestoje a náročnosť nastavovania. Architektúra Siemens PLC pozdĺž celej výrobnej linky Volumetrické plnenie s elektronickou reguláciou prietoku Integrovaná inšpekcia pomocou Krones Checkmat Koordinovaná logika transportu s Krones SynCo Laserové kódovanie pomocou Markem Smart Lase C350 Možnosť integrácie výrobnej linky Túto výrobnú linku je možné bezproblémovo integrovať od manipulácie s preformami až po etiketovanie paliet. Systémy Krones SynCo a Europool zaisťujú plynulý transport.

Stav: dobrý (použitý), Linka na výrobu brožúr Duplo DSC-10/20 + DBM-150 + DBM-150T Tento stroj je vo veľmi dobrom stave a predstavuje najnovší systém na výrobu brožúr od spoločnosti Duplo. Vyrobený v Japonsku, rok 2018. Ovláda sa prostredníctvom ovládacieho panela. Linka pozostáva z: – DSC-10/20 – zhromažďovací stroj – podávací systém pomocou vákuového podtlaku – LUL-HM – adaptér pre manuálne podávanie – DBM-150 – jednotka na zošívanie a skladanie – zošívanie a skladanie v jednej jednotke – DBM-150T – predný orezávací stroj – Dlhý výstupný stôl – Integrovaný zásobník na stohovanie hárkov. Stroj obsahuje dokumentáciu, drobné súčiastky a pod. Ndedpfezw T Dhsx Alcsb

Rok výroby: 2018, stav: veľmi dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, TYPE 318:: POVLAKOVACÍ BUBEN 1600 Určený pro aplikaci různých dochucovacích a aromatizačních prostředků s využitím různých technik aromatizace. Speciální profil bubnu nabízí následující hlavní výhody: - optimální obracení produktu pro rovnoměrné nanesení povlaku - minimální možná třecí síla a poškození povrchu produktu - žádné skryté kouty, snadný na čištění, povrch optimalizovaný z hlediska bakteriologie. Regulovatelná rychlost bubnu pomocí frekvenčně řízeného AC převodového motoru 1,5 kW. Průměr bubnu: 1600 mm Délka bubnu: 4000 mm Výška bubnu: 3270 mm --- TYPE 284:: SUŠICÍ/ PRAŽÍCÍ BUBEN 1600 PTFE Nově vyvinutý infračervený pražič pro krátkodobé a střednědobé tepelné zpracování expandovaných extrudátů. Celý buben je opatřen nízkooděrovou PTFE vrstvou, což umožňuje zpracování i silně lepivých pokrytých extrudátů. Na rozdíl od konvenčního sušení horkým vzduchem pracuje tento systém s vysokou účinností. Stroj je kompletně z nerezové oceli. Topné zářiče jsou připevněny na společném nosníku uvnitř bubnu. Pražicí buben se otáčí na speciálních tichých pojezdových kladkách a splňuje bezpečnostní požadavky; je opatřen protikorozním krytem pro snížení energetických ztrát. Otáčky bubnu jsou plynule nastavitelné. Pohon je zajištěn třífázovým motorem 1,5 kW. Průměr bubnu: 1600 mm Elektrický topný výkon: 126 kW Délka bubnu: 4300 mm Výška bubnu: 2960 mm --- TYPE 361:: CHLADICÍ BUBEN 1600 Ndsdpfx Alowbqx Hscjb Pro chlazení lepivých a horkých extrudovaných produktů za rotace, která zajišťuje jejich separaci. Chlazení je prováděno pomocí okolního vzduchu, který je řízeně vháněn do bubnu středotlakým ventilátorem 1,85 kW AC. Poznámka: podle charakteru produktu může být dodatečné chlazení obilninových snídaňových produktů před balením nutné. Průměr bubnu: 1600 mm Délka bubnu: 4000 mm Výška bubnu: 2890 mm

Rok výroby: 2011, stav: pripravené na použitie (použité), K dispozícii je kompletná linka na zber a spracovanie liesok od spoločností Facma/Cerquetani, ktorá umožňuje spracovanie liesok od fázy zberu až po triedenie, čistenie a kalibráciu. 1) Zberová stroj na liesky Facma. 2) Zberný a transportný príves Ditta Cerquetani Antonio. 3) Kombinovaná linka na spracovanie, čistenie, bubnovanie a preosievanie Facma. 4) Umývacia jednotka a jednotka na mokré čistenie Facma. 5) Sušiaca linka so sušiacou silou, ventilátorom a riadiacou skriňou. 6) Šikmý dopravník s násypnou násypkou Facma. 7) Horizontálny dopravný a triediaci pás Facma. 8) Triediaci, kontrolný a kalibračný stôl Facma. Vrátane rôznych periférnych zariadení a príslušenstva. K dispozícii je dokumentácia. Možnosť prehliadky na mieste. Nsdpfx Ajznx Ndjlcjdb

Stav: použitý, Funkcionalita: neoverené, Linka na výrobu balenej vody do PET fliaš vo formátoch: 0,5 l, 1,5 l a 2,0 l. Výkon linky: cca 16 000 fliaš/hod (bph) Súčasťou linky sú nasledovné zariadenia: 1) Plniaci triblok KHS 45-80-10, rok výroby 1998 (cca 20 000 bph), riadenie: S7-200 - Umývačka fliaš KHS Innoclean FR-EM 45 - Plnička KHS Innofill EV 80 - Uzatváračka ALCOA KUPI 10/540 (max. 25 000 bph) 2) Etiketovačka KRONES Contiroll 745, rok výroby 2000 (16 000 bph), riadenie: S7-300 3) Balenie do zmršťovacích fólií s tunelom – ZVT PSP 032 S, rok 1998 4) Kontrola hladiny v PET fľašiach – METEC Promecon 2000 Ndodpowv Trlefx Alcsb 5) Sada pásových dopravníkov KHS Innoline – niekoľko desiatok metrov vrátane oblúkov a rozdvojok Zariadenia sú používané, pravidelne servisované, pripravené na technickú prehliadku pred opätovným uvedením do prevádzky. V súčasnosti sú demontované, uskladnené v kontajneroch a pripravené na prepravu. Linka je pripravená na opätovnú montáž – každý komponent je označený unikátnym číslom.

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, prevádzkové hodiny: 3 500 h, číslo stroja/vozidla: LC636, Použitá KHS Innofill plniaca linka na plechovky 16 000 plechoviek/h – Rok výroby 2018 Technické špecifikácie a výkonnostné parametre Táto kompletná použitá plniaca linka je second-hand dávkovací systém pre nápoje, postavený okolo plniaceho bloku KHS na plechovky a integrovaný so špičkovou baliacou technikou pred a po plnení. Navrhnutá pre priemyselné balenie a výrobu nápojov, poskytuje spoľahlivý výkon pre hliníkové plechovky. Výrobná rýchlosť: až 16 000 plechoviek za hodinu Hlavný plnič: KHS Innofill Can C (2018) Uzatváračka na plechovky: Ferrum FC03 (2018) Depaletizátor: SKA Fabricating Can-I-Bus Inšpektor: Heuft kontrola hladiny plnenia Vyplachovačka: AV-C500 na vzduchové vyplachovanie plechoviek Sušič: Air Control Industries sušič plechoviek Etiketovačka: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Kartónovačka: Atlanta Rafaello 726 Tlačiareň na kartóny: SATO S86-EX Dopravníky: KHS a AE Conveyors, plus KBR výstupný pás s PC Zásobovanie/agregáty: mazacie zariadenie na dopravník (Loewados) Typ balenia: hliníkové plechovky Dokumentácia: ponuka obsahuje papierové manuály Pokročilá automatizácia a riadenie Nsdpfx Aoy Szbyjlcodb Linka je vybavená samostatnými rozvádzačmi pre dopravníky a etiketovanie, čo podporuje koordinovanú logiku štart/stop a šetrné zaobchádzanie s produktom. KHS Innofill Can C plniaci blok ponúka modernú automatizačnú architektúru s integráciou vhodnou pre linku, správu receptúr a synchronizované pohony pre konštantné procesy plnenia a uzatvárania. Kľúčové stanice sú vybavené bezpečnostnými zámkami a ochrannými prvkami na ochranu obsluhy a zabezpečenie procesnej bezpečnosti. Integrácia výrobnej linky Táto baliaca linka poskytuje plne integrovaný proces od depaletizácie až po kartonáž, umožňuje plynulý tok plechoviek cez oplach, plnenie, uzatváranie, kontrolu, sušenie, etiketovanie a sekundárne balenie. Modulárne dopravníky od spoločností KHS, AE Conveyors a KBR zaisťujú rovnomerné vyrovnávanie toku a stabilný prenos, čo pomáha udržať požadovanú kapacitu. Konfigurácia je vhodná pre rôzne typy nápojov a umožňuje prispôsobenie na rôzne veľkosti hliníkových plechoviek pomocou príslušných formátových sád a vedení. Stav stroja a história údržby Ako použitá plniaca linka zahŕňa jadrové procesné zariadenie plnič KHS Innofill Can C a uzatváračku Ferrum FC03 z roku 2018. Zoznam zariadení obsahuje kompletnú sadu pracovných staníc s dostupnou dokumentáciou v papierovej forme, čo umožňuje efektívne sprevádzkovanie, údržbu a správu náhradných dielov. Linka je prezentovaná v plne funkčnom stave a je pripravená na prevádzku po štandardnej príprave miesta a zabezpečení prívodov. Výkonnosť a flexibilita prevádzky Navrhnutá pre vysoko efektívnu manipuláciu s plechovkami, linka obsahuje depaletizátor SKA Fabricating pre automatický podávač, vyplachovačku na vzduchové čistenie...

Stav: takmer ako nový (použitý), Rok výroby: 2022, prevádzkové hodiny: 10 h, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 20150527R, celková šírka: 3 000 mm, celková dĺžka: 25 000 mm, celková hmotnosť: 15 000 kg, typ vstupného prúdu: trojfázový, výkon: 5 kW (6,80 k), Výbava: Označovanie CE, dokumentácia / manuál, Gasparini linka na profilovanie pre dažďové zvody 90 mm a 100 mm – Stav ako nová Ndsdszhbm Sopfx Alcjb Vysokokvalitná výrobná linka Gasparini S.p.A. na profilovanie pre výrobu dažďových zvodov, vo výbornom / takmer novom stave, určená pre kontinuálnu a vysoko efektívnu výrobu. Gasparini je medzinárodne uznávaným výrobcom liniek určených pre priemysel žľabov a zvodov. Technické parametre: - 2 profilovacie stanice - Výroba profilov zvodov Ø90 mm a 100 mm - Vybavená lietajúcimi hydraulickými nožnicami (rezanie na dĺžku počas pohybu) pre nepretržitú výrobu bez zastavenia - Zahŕňa 5-tonový odvíjač - Robustný priemyselný rám - Vysokopresný formovací systém - Rýchla výmena profilov - Vhodná na pozinkovanú oceľ, predlakovanú oceľ, hliník a meď - Navrhnutá pre vysokorýchlostnú a stabilnú výrobu Výhody: ✔ Vynikajúca kvalita výroby ✔ Nepretržitá prevádzka vďaka lietajúcim nožniciam ✔ Minimálne prestoje ✔ Nízke opotrebenie – stroj v takmer novom stave ✔ Ideálne pre výrobcov žľabových systémov a dažďových príslušenstiev Stroj je plne funkčný a je možné si ho pod napätím vyskúšať. K dispozícii ihneď. Pre viac technických informácií, videá alebo dohodnutie prehliadky nás neváhajte kontaktovať. Miesto: Rumunsko Stav: Výborný / Ako nový Výrobca: Gasparini S.p.A. Použitie: Výroba dažďových zvodov

Stav: veľmi dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, Linky na výrobu ovocno-zeleninárskych produktov. Významná časť zariadení je novšia – z rokov 2011 a 2014 – doplnená staršími, robustnými strojmi, ktoré sa osvedčili pri dlhodobej, nepretržitej prevádzke. Stroje predávame ako kompletnú linku. Výkon linky (na príkladovom produkte) – približne 1 200 litrových fliaš/hod. (~1,5 tony/hod.). Po prepočte na jednu výrobnú zmenu ~28 800 fliaš/deň, ~36 ton/deň (I) Čo je možné vyrábať na tejto linke -Kompoty (vo fľašiach, v dózach) -Džemy a husté ovocné/zeleninové produkty -Šťavy (plnenie do fliaš, rúrová pasterizácia) -Konzervy v plechovkách (sterilizácia v autokláve) -Pasterizované produkty vo fľašiach (uhorky, zelenina, omáčky) (II) Technologický postup 1. Dávkovanie produktu – do vedier, do fliaš (dávkovače x2) 2. Plnenie – fľaše (plnička), plechovky (dávkovač + uzatváračka) 3. Tepelné spracovanie produktu – varná nádoba, odparovače (zahusťovanie šťavy/pyré), rúrový pasterizátor (tekutý produkt pred plnením) 4. Uzatváranie obalov – uzatvárače (fľaše, dózy), kapslovačka 5. Sterilizácia / pasterizácia hotového obalu – autokláv (plechovky, dózy), tunelové pasterizátory (3 ks) 6. Etiketovanie – etiketovacie stroje na fľaše, dózy a kartóny 7. Balenie do zväzkov – vyhrievacie tunely (termosmršťovacia fólia), dopravníky (III) Zoznam strojov 1. Etiketovacia linka na kartóny 2. Vyhrievací tunel (termosmršťovacia fólia) 3. Dopravníky 4. Vyhrievací tunel 5. Etiketovacia linka na fľaše 6. Etiketovacia linka na dózy/fľaše 7. Vyhrievací tunel x 3 8. Etiketovacia linka (bez ovládacieho panela) 9. Tunelový pasterizátor x2 10. Dávkovač na vedrá 11. Dávkovač + uzatváračka na plechovky 12. Autokláv Pleszew (2011) 13. Tunelový pasterizátor 14. Dávkovač Nedpsz Daatefx Alcjdb 15. Kapslovačka 16. Uzatváračka 17. Plnička na fľaše 18. Uzatváračka na dózy 19. Dávkovač na dózy x2 20. Rúrový pasterizátor 21. Odparovač x3 22. Varná nádoba Celková hodnota: 2 380 000 PLN = ~ 545 000 EUR (IV) Prečo sa oplatí kúpiť celok Kompletný technologický postup – od dávkovania až po balenie do zväzkov – bez potreby dopĺňania chýbajúcich častí Možnosť odberu vrátane demontáže a transportu (podlieha dohode) Zariadenie používané vo výrobe – zdokumentovaná história používania Flexibilná forma predaja: celá linka, oddelené technologické jednotky (napr. linka na konzervy s autoklávom, linka na plnenie fliaš) alebo jednotlivé stroje Podmienky Návšteva možná po predchádzajúcej dohode. Transport a demontáž podliehajú dohode.

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2017, Funkcionalita: plne funkčný, Brüninghaus / Fromm / Siat WS 165 NOW, obalovací stroj na palety, vo výbornom funkčnom stave, vyrobený v roku 2017: Priemer otočného taniera: 165 cm Výška: 241 cm Výška palety: 210 cm Hmotnosť palety: 2 000 kg Prístupovú rampu je možné pripevniť spredu, zľava alebo sprava. Stroj WS 165 NOW je možné naprogramovať pomocou 10 rôznych programov, pre individuálne produkty a palety. Stroj má 5 rôznych prevádzkových režimov: Nedpfx Aszpv Igjlcodb - Automatický režim iba pre pohyb smerom nahor, ako aj smerom nahor a nadol - Automatický režim iba pre pohyb smerom nahor, ako aj smerom nahor a nadol s pauzou pre položenie medzipalety - Manuálny režim Kryt motora (viď obrázok) je iba voľne položený a nie je pripevnený. Po dohode je možné zabezpečiť prepravu prostredníctvom špedície. #8553

Rok výroby: 2011, stav: pripravené na použitie (použité), K dispozícii je kompletná výrobná linka na výrobu okien značky Stürtz. 1) Tyčová obrábací linka Stürtz STBAZ-IPT-4000-V na rámy, krídla a priečky, rok výroby: 2004. 2) Štvorhlavový zvárací automat Stürtz SE HSM-25/26-Compact-Plus na krídla, rok výroby: 2006. 3) CNC čistiaci stroj Stürtz 4MC Motion Control na krídlovú linku, rok výroby: 2011. 4) Otočná stanica Stürtz WST-25-CNC pri čističi krídel (položka 3), rok výroby: 2011. 5) Horizontálny štvorhlavový zvárací automat Stürtz SE-HSM-40/26-Compact-Plus na rámy, rok výroby: 2006. 6) CNC čistiaci stroj Stürtz 2MC Motion Control v rámovej linke, rok výroby: 2008. 7) Otočná stanica Stürtz WST-30 v rámovej linke, rok výroby: 2008. 8) Zdvíhací stôl s kefami Stürtz SE-BHT-3000 ako doraz a transportný stôl pred dorazom krídel, rok výroby: 2008. 9) Skrutkovací automat Stürtz FBS-1 na kovania krídiel v priebežnej prevádzke, rok výroby: 2008. 10) Rozdeľovací a odkladací vozík Stürtz SE-VW-FT v medzioperačnom systéme krídel, rok výroby: 2008. Ide o kompletnú výrobnú linku na výrobu okien. Dokumentácia je k dispozícii. Možnosť obhliadky priamo na mieste. Ndsdpfx Alszcyqmecjb

Rok výroby: 2026, stav: nový, Linka na granuláciu odpadu z fólií Mini Film Waste Pelletizing Line je určená na recykláciu polymérneho odpadu s nízkou objemovou hmotnosťou pri relatívne nízkej produkčnej kapacite. Ide o kompaktné riešenie na spracovanie odpadu z výroby fólií a iných ľahkých plastových materiálov na opätovne použiteľné granule. Systém dokáže spracovávať plastové fólie buď v strúhanom, alebo nestrúhanom stave, v závislosti od typu a stavu materiálu. 1. Výkon: 70 – 90 kg/hod. 2. Štandardné napätie: 380 V / 3 fázy / 50 Hz 3. Výkon hlavného motora: 18,5 kW 4. Celkový výkon: 29 kW 5. Priemer skrutky: 90 mm 6. Filter: Manuálny filter s dvoma filtrami Ndedpfez Alnpjx Alcjb 7. Spôsob chladenia: vzduchom 8. Podávacie zariadenie: vybavené 9. Použitie: granulácia LDPE, HDPE, LLDPE, spracovanie úlomkov alebo zvitkov.

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, STROJ SCHROEDER PAKUE 6 Njdpfx Aljx Hi S Necjdb Dĺžka 3,0 m

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: LC433, Použitá linka na spracovanie a plnenie mliečnych výrobkov s kapacitou až 20 000 l/deň Táto použitá linka na spracovanie a plnenie mliečnych výrobkov efektívne zvláda objemy medzi 15 000 a 20 000 litrov mlieka denne. V dôsledku toho zaručuje vysokú účinnosť a najvyššiu kvalitu konečných produktov. Jej kapacita umožňuje tak vysokú dennú produkciu, čo je rozhodujúce pre rozsiahle prevádzky. Kapacita balenia Okrem toho špecializovaný systém balenia použitej linky na spracovanie a plnenie mliečnych výrobkov zvláda rôzne druhy mliečnych výrobkov. Napríklad pracovníci balia mlieko do 1,0-litrových PVC vrecúšok rýchlosťou 2 400 kusov za hodinu. Okrem toho balia jogurt a kefír do 410-gramových a 180-gramových nádob s kapacitou 3 000 kusov za hodinu, ako aj do 0,5-litrových a 1,0-litrových PET fliaš rýchlosťou 1 000 kusov za hodinu. Okrem toho pracovníci balia kyslú smotanu do 1 000-gramových nádob a misiek, pričom každá má kapacitu 3 000 kusov za hodinu. Podobne balia syr do 5,0 kg a 10,0 kg nádob pre čerstvý syr, ako aj do vákuovej fólie po 500 a 1 000 gramoch pre plátkovaný syr. Technické špecifikácie vybavenia Použitá linka na spracovanie a plnenie mliečnych výrobkov bola vyrobená v rokoch 1999 až 2016 v Taliansku, Slovinsku a Srbsku, čo dokazuje kvalitu a dlhú životnosť strojov. Konkrétne, jednotka pre príjem mlieka má digitálne počítadlá a systémy na odstraňovanie peny, ktoré boli aktualizované v roku 2014. Zahrňuje horizontálne a vertikálne nádrže s kapacitou až 3 200 litrov, čo je ideálne na skladovanie a chladenie. Ndodpfx Aljvgvrwscjb Fermentačné jednotky a plniace linky Izolované duplikátory s dvojitými stenami a planetárnymi miešadlami podporujú fermentačné funkcie linky, ktoré sú nevyhnutné na zachovanie rovnomernosti produktu počas fermentácie. Automatizované plniace linky rovnako efektívne distribuujú kyslú smotanu, jogurt a mlieko do rôznych typov obalov, maximalizujú produktivitu a znižujú prestoj. Príslušenstvo a údržba Použitá linka na spracovanie a plnenie mliečnych výrobkov zahŕňa aj príslušenstvo, ako je mixér na mliečny prášok, vákuové baliace stroje na syr a chladiace systémy pre sklady. Tieto komponenty sú rozhodujúce pre predĺženie trvanlivosti a zabezpečenie bezpečnosti potravín. Tím pravidelne vykonával údržbu strojov a udržiaval ich v prevádzkyschopnom stave až do ukončenia výroby v roku 2020, čo dokazuje dôsledné úsilie o údržbu a efektívnu prevádzku. Celkovo tieto detaily ukazujú schopnosť linky produkovať veľké objemy a jej konfiguráciu, ktorá zaručuje všestrannosť a spoľahlivosť v priebehu času, čo je rozhodujúce pre tých, ktorí pôsobia v rozsiahlych mliekarenských podnikoch. Zoznam komponentov použitej linky na spracovanie a plnenie mliečnych výrobkov: Jednotka pre príjem mlieka Digitálne počítadlo so systémom na odstraňovanie peny (2014) Horizontálna nádrž (chladič mlieka) kapacita 3 200 l, chladenie prostredníctvom freónu – 3 kusy Vertikálna nádrž kapacita 3 000 l – 2 kusy Jednotka na pasterizáciu Pasterizátor (prietokový) s držiakom...

Rok výroby: 2000, stav: použitý, Kompletná výrobná linka na výrobu kopyt na obuv Ponúkame kompletnú technologickú výrobnú linku na výrobu obuvníckych kopyt – plne integrovaný a vzájomne prepojený priemyselný systém určený na spoľahlivú, kontinuálnu výrobu. Celá linka je udržiavaná vo veľmi dobrom technickom stave. Všetky stroje sa vyznačujú: • Vysokou výrobníckou kvalitou • Robustnou priemyselnou konštrukciou • Nízkou úrovňou opotrebenia • Dlhodobou prevádzkovou spoľahlivosťou • Stabilným výrobným výkonom Tento výrobný systém umožňuje plynulý a optimalizovaný výrobný tok – od prípravy suroviny, cez výrobu polotovarov, až po finálne opracovanie a montážne procesy. Linka predstavuje kompletný a overený priemyselný proces, pripravený na okamžitú výrobnú prevádzku. Európska priemyselná kvalita Všetky zariadenia pochádzajú od renomovaných talianskych výrobcov, medzi ktorými sú: • ARBO • Oleodinamica Donzelli • Gruppo San Rocco • Meber Títo výrobcovia sú známi pre: • Precízne inžinierstvo • Trvácnosť • Priemyselný výkon • Overené európske výrobné štandardy ŠTRUKTÚRA LINKY 1. Oddelenie prípravy suroviny 1.1 Granulačný stroj 1.2 Miešačka materiálu 2. Oddelenie výroby polotovarov 2.1 Vstrekolis na výrobu polotovarov (kopyt) 2.2 Štandardizačná jednotka 3. Predobrábacie oddelenie 3.1 Píla na rezanie kopyt 3.2 Predkopírovacie frézky (2 ks) 3.3 Dokončovacie kopírovacie frézky (2 ks) 4. Oddelenie špeciálneho opracovania 4.1 Frézka na V-zárezy 4.2 Píla na V-zárezy 4.3 Píla na francúzsky rez 4.4 Frézka na francúzsky rez 4.5 Reťazová frézka na zámky 4.6 Stroj na vkladanie kolíkov do zámkov 5. Oddelenie vŕtania, opracovania a montáže 5.1 Vŕtačka na puzdrá 5.2 Stroj na montáž puzdier 5.3 Viacvretenová vŕtačka na kolíky 5.4 Píla na rezanie platničiek kopyt 5.5 Vysekávací stroj 5.6 Druhý vysekávací stroj 5.7 Stroj na spracovanie ocele 5.8 Stroj na tvarovanie platničiek 5.9 Automat na orezávanie 5.10 Montážne zariadenie kopyt 6. Finálna úprava 6.1 Stroj na orezávanie špičiek 6.2 Stroj na orezávanie pät Ndsdpjza Ak Rjfx Alcjb 6.3 Brúska (2 ks) 6.4 Čistiace stroje (2 ks) 7. Systém recyklácie a nakladania s odpadom 7.1 Drviaci stroj na odrezky 7.2 Priemyselný odsávací systém 8. Nástrojáreň 8.1 Stroj na ostrenie nožov

Stav: takmer ako nový (použitý), Rok výroby: 2020, prevádzkové hodiny: 5 500 h, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: XZHGB50-12050, Výbava: dokumentácia / manuál, Profesionálna ponuka: Kompletná a jedinečná linka na výrobu kartónov na vajíčka v Maďarsku Na predaj ponúkame kompletnú a jedinečnú, kompletnú výrobnú linku, ktorá sa nachádza v Maďarsku. Kapacita a rozsah: Výrobná linka vyrába kartóny na 10 vajec, ktoré sú vhodné pre nepretržité aj zákazkové zmeny. Ponúkame kompletný, integrovaný systém, ktorý zahŕňa všetko od prípravy surovín až po finálnu dodávku. Umiestnenie a infraštruktúra: Výrobná linka sa nachádza v Bátonyterenye v Maďarsku, v rámci priemyselnej zóny, ktorá poskytuje kompletnú infraštruktúru potrebnú pre výrobné operácie. Potenciál na trhu: Celková produkcia tejto výrobnej linky sa v súčasnosti distribuuje výhradne na domácom trhu. Komponenty systému: Kompletná linka na výrobu kartónov na vajíčka pozostáva z nasledujúcich modulárnych jednotiek: Systém prípravy surovín: Spracováva odpadový papier na formovateľnú suspenziu vlákien. HGHY jednotka na formovanie kartónov na vajíčka: Dokončuje tvar produktu prostredníctvom formovania, po ktorom nasleduje sušenie a tepelné spracovanie lisovaním. Njdpfxsya Eh Eo Alcedb Paletizačný systém: Príprava hotových kartónov na bezpečnú prepravu a logistiku. Pomocné infraštruktúrne systémy: Komplexné systémy na dodávku stlačeného vzduchu, vákuum, elektriny, plynu a vody.

Rok výroby: 2012, stav: použitý, šírka fólie: 450 mm, šírka valca: 500 mm, číslo stroja/vozidla: BA-18609, Výbava: Označovanie CE, Lakovací linka Používa sa na lakovanie elektród batérií - Šírka valca 500 mm - Maximálna šírka materiálu 450 mm - Maximálna šírka lakovacej vrstvy 400 mm - Rýchlosť pásu 0,1 – 5 m/min - Rôzne typy substrátových fólií, ako napríklad meď, hliník, PET, PES Ndsdpszzpqrjfx Alcsb - Lakovanie pomocou raklových a štrbinových trysiek - Riadenie okrajov pásu - Predúprava pomocou korónového výboja - Integrované meranie plošnej hmotnosti pomocou röntgenového zariadenia - 1x infračervená pec s 2 m dlhou sušiacou zónou - 2x konvekčná pec, každá s 2 m dlhou sušiacou zónou Celková dĺžka linky: 14 m Kupujúci zodpovedá za riadnu demontáž a odvoz linky.

Stav: použitý, Rok výroby: 2023, Používa sa na výrobu panelov dverí chladničky. Špecifikácie linky: Výrobca: MAS AUTOMAZIONI SRL Rok výroby: 2023 Elektrické napájanie: 400 V (±10 %), 50 Hz Stlačený vzduch: 4,5 – 6 bar, rosný bod +5 °C Ndedpozummqjfx Alceb Doba cyklu: 10 sekúnd Doba prestavby: Automatická Rozmery linky: 38,1 m (D) × 9,6 m (Š) × 4,4 m (V) Rozmery plechu: Dĺžka: 400 – 2200 mm (±1 mm) Šírka: 650 – 900 mm (±1 mm) Hrúbka: 0,35 – 0,55 mm (±0,04 mm) Linka na tvarovanie plechov pozostáva z: Naloženie plechov s pomocou meracích laserových senzorov. Stanica na dierovanie a ohýbanie s 2 sadami ohýbacích čepelí pre rôzne tvary. 2 voľné miesta pre ďalšie stanice na ohýbanie alebo tvarovanie. 2. stanica na dierovanie. Celkový počet vyrobených kusov doteraz: 89 963. 2 odťahové dopravníky na odvoz odpadu. Riadenie Siemens S7.

Rok výroby: 2019, stav: veľmi dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, Kompletná používaná linka na výrobu obalov na vajcia (lisovaná celulóza) – 3 500 kusov/hodinu Kompletná používaná linka na výrobu lisovanej celulózy na výrobu obalov na vajcia a širokej škály obalov z lisovaných vlákien. Linka je v vynikajúcom pracovnom stave a je pripravená na okamžitú inštaláciu a spustenie výroby. Výrobná kapacita: Až 3 500 kusov/hodinu (obaly na 30 vajec) Približne 77 000 kusov/deň Približne 1 925 000 kusov/mesiac Linka dokáže vyrábať: Obaly na 30 vajec Obaly na 20 a 20A vajec Kartóny na 6, 10, 12, 15 a 18 vajec (s príslušnými formami) Obaly na ovocie Njdjzlbm Hepfx Alcsdb Držiaky na fľaše a poháre Vložky do topánok Ochranné obaly na elektroniku a spotrebiče Lekárske obaly Kvetináče na sadenice Jednorazové riady Iné obaly z lisovaných vlákien Kompletná výrobná linka zahŕňa: Hydropulper a kompletný systém prípravy celulózy Rotačný lisovací stroj Vakuačný systém Kompresor a vzdušník Viacvrstvový systém sušenia plynom s rekuperáciou tepla Systém cirkulácie a odvodu horúceho vzduchu Záverečné termolisovacie stroje Automatické etiketovacie stroje na kartóny na vajcia (6, 10, 12, 15 a 18 vajec) Elektrický riadiaci systém Sady foriem Náhradné diely Kompletná technická dokumentácia Výhody: Nízka spotreba energie Kompaktný priemyselný dizajn Spoľahlivá a overená technológia Široká škála produktov z lisovanej celulózy Rýchla inštalácia a uvedenie do prevádzky Vhodné pre štartovnú výrobu aj rozšírenie kapacity Ďalšie služby: Inštalácia a uvedenie do prevádzky Školenie personálu Technická podpora počas štartu Optimalizácia výroby až do dosiahnutia plnej prevádzkovej kapacity Výrobná linka je k dispozícii ihneď a pripravená na odoslanie. Prehliadka je možná po dohode. Videá, ďalšie fotografie, technické špecifikácie a dokumentácia sú k dispozícii na vyžiadanie.

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, prevádzkové hodiny: 2 000 h, Funkcionalita: plne funkčný, Linka na laminovanie dosiek s použitím AKRYLU, PET, PVC, HPL, CPL MASTER PUR-1400 Linka na laminovanie panelov Profesionálna linka na jednostranné laminovanie dosiek s použitím PUR lepidla s technológiou tavenia. Použitie: Stroj je určený na laminovanie: MDF drevolamelové dosky preglejky PVC dosky sadrokartónové dosky ďalšie materiály na báze dreva Použiteľné finálne materiály: AKRYL PVC HPL PET CPL dekoratívny papier Technické parametre: Pracovná šírka: 1400 mm Maximálny formát dosky: 2800 × 1300 mm Hrúbka dosky: 2–40 mm Pracovná rýchlosť: 5–17 m/min Výkon: 3–5 kusov/min Maximálne do cca 1200 kusov/8 hodín Výkon pohonov: 21,49 kW Výkon vykurovania: 51,7 kW Rozmery linky: cca 16 × 2,5 × 2 m Požadovaná plocha: min. 6 × 22 m Vybavenie linky: podávacie zariadenie s valcovým dopravníkom kefová čistička na čistenie dosiek IR pec na predhrievanie materiálu 3-valcový nanášací stroj lepidla PUR stanovisko na podávanie fólie valcový lis Nedpfx Aezkmqbjlcedb výstupný dopravník nádrž na tavenie lepidla PUR, 208 litrov Výhody: vysoká kvalita povrchu rovnomerné nanášanie lepidla možnosť laminovania fólií s vysokým leskom nízka spotreba lepidla stabilná práca v sériovej výrobe

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2000, Schroeder Mozaikový lis 160 mm. Lepiace vzory - tehla / anglický vzor, panel 640x274 mm a polovičné panely 640x137 mm, lepené v 6 variantoch: - jednoduchá tehla, posun 50 % - dvojitá tehla, posun 50 % - trojitá tehla, posun 50 % - jednoduchá tehla, posun 25 % - dvojitá tehla, posun 25 % Ndodpfx Aljr Iyvbjcob - trojitá tehla, posun 25 %

Rok výroby: 2014, stav: veľmi dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, Ponúkame túto linku na výrobu peliet STOZA s.r.o. vo veľmi dobrom stave, rok výroby 2014. Výrobca: STOZA s.r.o. Rok výroby: 2014 Stav: veľmi dobrý ID kategórie: 659 Typ: Linka na výrobu peliet Ndedoy Ah Nfjpfx Alceb V prípade otázok alebo záujmu o ďalšie informácie nás neváhajte kontaktovať správou alebo telefonicky.