Mono Mk9 kúpiť použité (312)

Stav: použitý, Rok výroby: 2015, PLNIACI MONOBLOK MBF 20.25.4.3 Model SYNCHROFILL 20-25-4-3 Rok výroby: 2006 Smer pohybu: v smere hodinových ručičiek Výkon: 5 500 fliaš za hodinu (BPH) Oplachovačka s 20 kliešťami Pevná dýza Jednofázová úprava Elektrické nastavenie výšky Systém filtrácie vody pri vstupe do oplachovača Podpfowdiufjx Anpjpr Plniaci modul s 25 ventilmi Nízky tlak Elektropneumatické plniace ventily Elektrické nastavenie výšky nádrže Nastavenie úrovne plnenia fliaš z ovládacieho panela Vákuový systém pred plnením 4-hlavová zátkovačka na rovné korky Elektrické nastavenie výšky Vákuový systém, injekcia inertného plynu a vákuum pred zátkovaním Zdvihák uzáverov súčasťou 3-hlavová zátkovačka na hliníkové skrutkovacie uzávery typu Stelvin (30x60) Elektrické nastavenie výšky Pneumatický zdvíhač uzáverov súčasťou Nastavenie rýchlosti cez frekvenčný menič (inverter) Dotykový panel obsluhy PLC HAKKO ELECTRONICS

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, QT 745 | PLNIAČ MONOBLOK BERTOLASO NA VÍNO Model: MINIBLOCK OLIMPIA 16/16/1 Rok: 2003 Rýchlosť: 3000 fliaš/hod Smer otáčania: v smere hodinových ručičiek Typ fľaše: sklenená fľaša Oplachovač: 16 klieští - Typ dýzy: pevná - 2 ošetrenia - Typ ošetrení: voda a inertný plyn alebo vzduch (možno vybrať) Plnička: 16 ventilov - Typ plnenia: ľahký podtlak Pjdpsxqml Ssfx Anpspr - Ventil: mechanický - Funkcie: samovyrovnávanie a sanitácia Uzátvárací stroj: 1 hlava - Typ uzáverov: plochý korok - Vakuový systém pred uzátvorením - Systém vstrekovania inertného plynu pred uzátvorením Bezpečnostné kryty Rozmery stroja: 4 m x 1,70 m x 2,3 m Kód: QT 745

Stav: použitý, TECHNICKÉ ÚDAJE Viz fotografie Pjdpouhabgofx Anpjpr

Stav: použitý, TECHNICKÉ ÚDAJE Viz fotografie Ppedpfx Ansuhabaopjr

Stav: dielensky repasované (použité), Rok výroby: 1990, prevádzkové hodiny: 10 h, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: S3370, typ vstupného prúdu: trojfázový, CM M1500 tryskač (stroj na tryskání) CM S 3370 Maximální rozměry výrobku: Maximální výška výrobku: 1500 mm (měřeno pod hákem). Maximální průměr: Ø 1200 mm Maximální hmotnost: 700 kg Vybaveno 2x nosnými háky. 3x turbína Ø 330 mm, 6 lopatek 3x turbína 1450 // 950 ot/min – 5,7 kW // 4,1 kW motory Dahlander. Posun háku manuálně. Posuv háku do stroje je automatizován. Ovládání dveří je automatizované. Kompletně repasovaná tryskač CM. Stroj je kompletně zrenovován mechanicky i elektricky dle nejpřísnějších standardů: Mechanická část: - Motory a pohony kompletně demontovány, vybaveny novými ložisky a těsněními. - Kabina kompletně renovována (plechy, dveře), připravena pro manganové ocelové pancíře (příprava pro zavěšení), ve standardu dodávána s původním gumovým obložením; za příplatek s manganovými pancíři. - Všechny šneky nahrazeny a vybaveny šneky z HARDOXu. - Výměna všech ložisek šneků. - Elevátor abraziva vybaven novým pásem, vratnými koly a ložisky. - Všechny řetězové pohony a ozubená kola vyměněny. Pjdpexqzmksfx Anpspr - Systém podávání háků modernizován. - Pohon háků kompletně repasován. - Výměna přívodu stlačeného vzduchu. - Pneumatické válce a ventily obnoveny/repasovány. - 3x turbína osazena novými opotřebitelnými díly a novými turbínovými koly Ø 330 mm Elektrická část: Stroj vybaven 3x turbínou Ø 330 mm s dvourychlostním řízením (motory se 2 rychlostmi). - Motory Siemens preventivně převinuty, testovány a osazeny novými ložisky. - Celé elektrické řízení vyměněno za SIEMENS S7-1200 s ovládacím panelem. - Kompletní výměna rozvaděče včetně nových relé dle normy 2023. - Vybaveno 3x SKF servo řízeným dávkováním abraziva. Dávkování lze plynule regulovat přes ovládací panel, pro snadnou změnu v rámci dvourychlostního režimu tryskání. - Vybaveno bezpečnostní ochranou Pilz pro turbíny a pohyblivé části, včetně nouzových stop obvodů. Stroj je plně provozuschopný a ihned k dispozici k prodeji. Možnost plného vyzkoušení v naší lokalitě v Soerendonku (prázdný, bez abraziva). Záruka 1 rok na stroj (kromě opotřebitelných dílů) při prodeji v rámci Nizozemska.

Stav: takmer ako nový (použitý), Rok výroby: 2017,

Rok výroby: 1996, stav: veľmi dobrý (použitý), šírka fólie: 1 300 mm, Použitý, jednostranný vyfukovací filmový extrudér na predaj vo vynikajúcom stave, s priemerom náradia 150 mm a s kapacitou až 100 kg/h. Typ: Queens EP-65N Ppodpfx Anoxrb Hmjpor Spracovávané materiály: LLDPE/LDPE/MDPE/HDPE/iné zmesi. Priemer šneku: 65 mm Hlava: • Hlava na vyfukovaný film • Priemer náradia: 150 mm Štrbina náradia: 1,2 mm Výkon: Až 100 kg/h v závislosti od zloženia materiálu • Maximálna rýchlosť 120 m/min • Šírka navíjania 1300 mm - Odrezanie navinutého pásu lietajúcim nožom Príslušenstvo: • Veža • Gravimetrický systém riadenia hmotnosti • Dávkovač masterbatch • Kalibračný kôš Stroj je možné vidieť v prevádzke. Predáva sa s náhradnými dielmi.

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, prevádzkové hodiny: 3 339 h, číslo stroja/vozidla: M329, Použitý ELOPAK SKS-S60S Shikoku Kakoki Monoblok Technické špecifikácie & výkonnostné údaje Tento aseptický monoblok na plnenie kartónov je navrhnutý pre vysokú úroveň hygieny pri balení nápojov, či už ako súčasť použitej plniacej linky alebo v prostredí pre second-hand zariadenia. Vyrobený spoločnosťou Shikoku Kakoki, je optimalizovaný na spoľahlivosť a presné dávkovanie v aplikáciách nápojového priemyslu, kde sú asepsa a integrita produktu kriticky dôležité. Výrobca: Elopak Shikoku Kakoki Model: SKS-S60S Rok výroby: 2007 Prevádzkové hodiny: 3 339 Prevádzkový režim: aseptický Podporované formáty: kompatibilný s kartónovými obalmi 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l Typ obalu: určené na manipuláciu s kartónmi Hmotnosť stroja: 6 000 kg Elektrické napájanie: 400 V, 50 Hz, trojfázové Tlakový vzduch: min. 550 kPa, max. 930 kPa, spotreba cca 2 460 NL/min Pokročilá automatizácia & riadiace systémy Monoblok integruje presné riadenie plnenia pre aseptické operácie, čím zaručuje presné dávkovanie pre viacero veľkostí kartónov. Je skonštruovaný pre automatizovanú výrobu s centrálnym riadením a používateľsky prívetivými rozhraniami. Bezpečnostné zámky a ochranné prvky chránia obsluhu a zároveň umožňujú rýchly prístup na nastavenie a čistenie. Rýchla zmena formátu podporuje efektívne prechody medzi 0,5 l, 0,75 l a 1,0 l. - Centralizované riadenie so zrozumiteľnou indikáciou stavu - Automatizované riadenie aseptického cyklu - Bezpečnostné zámky so zabezpečenými prístupovými bodmi - Rýchla zmena formátu pre viacformátovú produkciu Integrácia do výrobnej linky Navrhnutý pre plynulú integráciu do priemyselných baliacich a výrobných liniek na nápoje. Tento aseptický plniaci monoblok sa prepája s upstream modulmi na tvarovanie/sterilizáciu kartónov a downstream aplikáciami na uzatváranie, kódovanie a baliace zariadenia. Môže fungovať ako samostatná stanica alebo súčasť kompletnej baliacej linky. - Inline alebo samostatná prevádzka - Flexibilné rozhranie k dopravníkom a downstream baliacím zariadeniam Ppedpfx Asy Epktsnpsr - Podpora viacerých formátov: 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l - Vhodný na integráciu do použitých plniacich liniek a second-hand výrobných zariadení Stav stroja & údržba Stroj má na svoj typ nízky počet prevádzkových hodín, čo svedčí o nízkom opotrebovaní. Je ponúkaný vo funkčnom stave, pripravený na znovuzaradenie do výroby nápojov. Konštrukcia zameraná na jednoduchú údržbu minimalizuje prestoje a podporuje spoľahlivú prevádzku v prostredí použitých baliacich liniek. - Nízky počet hodín: 3 339 - Dobré zachovanie aseptického plniaceho vybavenia - Pripravený na prevádzku po štandardných integračných testoch do výrobnej linky Prevádzkový výkon & všestrannosť Špeciálne navrhnutý pre aseptické balenie; jednotka zachováva aseptické podmienky počas celého plniaceho cyklu...

Stav: použitý, Rok výroby: 1996, Monoblok plniace zariadenie renomovanej firmy Krones – model VHK 032 / SV 08. Ppjdpfx Ansyxv Ihjpjr Stroj určený na plnenie alkoholických nápojov (vodka, likéry, neperlivé nápoje) do sklenených fliaš s hliníkovým uzáverom typu ROPP. Technické údaje: Výrobca: Krones (Nemecko) Rok výroby: 1996 Model: VHK 032 / SV 08 Typ stroja: monoblok (plnenie + uzatváranie) Výkon: cca 10 000 fliaš/h Plnička: 32 ventilov (gravitačný systém) Zatváračka: 8 ROPP hláv (hliník, napr. 28 mm) Technický stav: používaný stroj, stav ako na fotografiách, servisovaný a funkčný do ukončenia výroby.

Stav: použitý, Rok výroby: 2019, Prehľad Tento balík na manipuláciu s KEG sudmi pozostáva zo systému na čistenie KEG sudov typu M+F Keg Technik Monomat + RMT, plniacej linky na KEG sudy a veľkého množstva nerezových KEG sudov rôznych veľkostí, doplnených výčapnými kohútikmi. Systém je vhodný pre malé a stredne veľké pivovary a umožňuje čistenie a plnenie KEG sudov pre distribúciu piva. Čistiace zariadenie bolo vyrobené v roku 2019 a ponúka kompaktné a efektívne riešenie pre spracovanie KEG sudov. Technické údaje Výrobca čistiaceho zariadenia na KEG: M+F Keg Technik Model čistiaceho zariadenia na KEG: Monomat + RMT Rok výroby: 2019 Výkon: cca 12 sudov/hodina Plnička sudov: súčasť balenia (výrobca neznámy) Typ zariadenia: Polautomatická linka na čistenie a plnenie sudov Výbava - Keg Technik Monomat + RMT čistiace zariadenie na KEG sudy - Plniace zariadenie na KEG sudy (samostatný stroj) - 195 x 30-litrové nerezové sudy (Typ S/A) Podpfx Ansy D Ertepopr - 39 x 50-litrové nerezové sudy (Typ S) - 22 x 20-litrové nerezové sudy (Typ A) - 22 x 10-litrové nerezové sudy (Typ S) - 10 x výčapných kohútikov (rôzni výrobcovia)

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, číslo stroja/vozidla: M302, Used Monoblock Isobaric Filler Filltec 8000 bph – Overview Used isobaric filling monoblock Filltec Varifill32/8 (year of manufacture 2006), complete with AROL crown capper. This used system is designed for the beverage production of carbonated and still products and delivers a nominal output of 8,000 bottles per hour. With 32 original mechanical filling valves and an 8-head crown corker for 26 mm aluminum caps, it is a robust solution for a pre-owned filling line in modern industrial packaging environments. Rotation direction: clockwise. Item no.: M302. Technical Specifications & Performance Data Key Data Manufacturer / Model: Filltec Varifill32/8 Technology: Isobaric rotary filler with mechanical valves Year of manufacture: 2006 Condition: In production (pre-owned / used) Nominal output: 8,000 bph Products: Carbonated and still beverages Ppedpfxeyhcgnj Anpor Processed formats: 5 formats Bottle diameter range: 60–80 mm Rotation direction: Clockwise Aseptic version: No (standard isobaric) PLC: SIEMENS S7 – 300 Filling and Closing Groups Filler: 32 original mechanical filling valves Cap type: 26 mm aluminum crown cork Included blocks: Filler + capper (no rinser) Electrical Specifications Main supply: 400 V ±5%, 50 Hz ±1%, 3P + N + PE (separate neutral and earth) Auxiliaries: 24 VDC Instrumentation voltages: 24 VAC – 230 VAC Protection class: IP54 (machine and motors) Advanced Automation and Control Systems The monoblock utilizes an industrial control architecture based on 24 VDC auxiliary circuits and separated power/instrumentation circuits for stable operation. Enclosures and motors with IP54 protection rating support reliable performance in beverage production environments. Interlocked guarding and standard safety circuits facilitate compliant operation within a used bottling plant. Process Control Advantages - Isobaric filling for consistent product quality with carbonated beverages - Mechanical filling valves designed for repeatable volumetric accuracy - Synchronization of AROL capper turret with the filler for secure application of 26 mm crown corks Production Line Integration Options This monoblock is ready to be integrated into existing used or new industrial packaging systems. Connectivity and Interfaces - Upstream compatibility: Infeed conveyors, independent rinsers or blowers (not included) - Downstream compatibility: Conveyors to labellers, inspectors, packers, and palletizers - Format handling: Starwheels and guides for bottle diameters from 60 to 80 mm in 5 formats - Utilities: Single 400 V 50 Hz power supply with 24 VDC auxiliaries as specified Machine Condition and Maintenance History - Operational status: In production - Original equipment: 32 mechanical filling valves...

Stav: použitý, Rok výroby: 2005, číslo stroja/vozidla: M268, Použitý plniaci monoblok GALDI RG50 – až do 3000 kartónov/hodina Technické údaje použitého monobloku GALDI Použitý plniaci monoblok GALDI RG50 s kapacitou až do 3000 kartónov za hodinu ponúka vysoký výkon a spoľahlivosť pri spracovaní čerstvých tekutých produktov, ako sú mlieko, smotana a ovocné šťavy. Dokáže spracovať až 3000 kartónov za hodinu, vďaka čomu je ideálny pre stredne veľké prevádzky, ktoré potrebujú rýchly a stabilný výkon. Tento stroj sa vyznačuje nielen rýchlosťou, ale aj efektívnosťou. Výrobná kapacita a špecifikácie kartónov Model RG50 bol vyvinutý spoločnosťou Galdi pre kapacitu až 3000 kartónov za hodinu. Stroj podporuje plniace objemy 0,25, 0,5 a 1 liter s kartónmi o rozmeroch 70 x 70 mm vo formáte B. Tieto parametre zabezpečujú efektívne balenie rôznych formátov pri zachovaní vysokej prevádzkovej účinnosti. Ponúka tak univerzálnosť pre rôzne požiadavky balenia. Napájanie a spotreba energie Tento monoblok spotrebúva 20 kW elektrickej energie a pracuje pri napätí 380V s frekvenciou 50Hz. Tieto nároky na energiu zodpovedajú priemyselnému štandardu pre stroje tejto triedy. Prevádzkovateľ musí zabezpečiť, aby elektrická infraštruktúra dokázala splniť tieto požiadavky, čím sa predíde možným problémom s kompatibilitou alebo prerušeniam prevádzky. Starostlivé plánovanie pomáha predchádzať zbytočným zdržaniam vo výrobe. Rok výroby a technický stav Tento použitý plniaci monoblok bol vyrobený spoločnosťou Galdi v roku 2005. Napriek 22 506 prevádzkovým hodinám je po kompletnej generálnej oprave v roku 2019 stále plne funkčný. Stroj je momentálne uskladnený a na predaj v aktuálnom stave. Nedávna údržba zabezpečuje hladkú prevádzku a zvyšuje tak jeho hodnotu. Rozmery a hmotnosť Rozmery stroja sú 4,70 metra dĺžka, 2,45 metra šírka a 2,85 metra výška s celkovou hmotnosťou 2500 kg. Kompaktné rozmery umožňujú jednoduchú integráciu do existujúcich výrobných liniek. Prevádzkový tím by mal zabezpečiť dostatok priestoru na inštaláciu a budúcu údržbu. Dôkladné plánovanie pracoviska tak prispieva k hladkej montáži. Spracovateľné produkty Použitý plniaci monoblok GALDI RG50 až do 3000 kartónov/hodinu je určený na spracovanie čerstvých tekutých produktov ako mlieko, smotana a šťavy. Jeho technológia zachováva kvalitu citlivých produktov a ich organoleptické vlastnosti počas celého procesu plnenia. Obsluha musí zabezpečiť, aby produkty spĺňali špecifikácie stroja, čím sa predíde problémom s kvalitou alebo prerušeniam výroby. Dodržiavanie týchto požiadaviek prispieva k bezproblémovej prevádzke. Psdevgvguopfx Anpjpr Zhrnutie k použitému monobloku GALDI Použitý plniaci monoblok GALDI RG50 až do 3000 kartónov/hodinu ponúka spoľahlivé a univerzálne riešenie pre prevádzky, ktoré plnia čerstvé tekuté produkty. Jeho schopnosť spracovať viacero...

Stav: použitý, Rok výroby: 2005, číslo stroja/vozidla: M272, Použitý plniaci monoblok GAI 2405, 1500 fliaš za hodinu Tento monoblok predstavuje vysoko špecializované riešenie pre plnenie tichého vína do sklenených fliaš a spĺňa požiadavky na technickú precíznosť a kontinuálnu produkciu v priemysle. Stroj bol vyrobený spoločnosťou GAI v roku 2005 a dosahuje rýchlosť plnenia 1500 fliaš za hodinu, čo zaručuje vysokú efektivitu pre stredne veľké výrobné linky. Ppsdjvgvcvopfx Anper Špecifikácie plnenia použitého plniaceho monobloku GAI Plniaci systém monobloku GAI 2405 sa vyznačuje vysokou presnosťou manipulácie s produktom a zabezpečuje konštantné prevádzkové podmienky. Tento model využíva 12 plniacich ventilov s gravitačným alebo ľahkým vákuovým podtlakom, ktoré efektívne zabraňujú turbulenciám alebo zmenám tichého vína počas spracovania. Plniace ventily zostávajú v pevnej polohe, čím sa minimalizuje riziko kontaminácie alebo úniku. Oplachovacia sekcia Oplachovací systém použitého plniaceho monobloku GAI 2405 s kapacitou 1500 fliaš za hodinu obsahuje 12 úchytov na čistenie každej fľaše. Systém vykonáva oplachovanie v jednej fáze, čím odstraňuje zvyškové častice z nádob pred plnením. Táto konfigurácia optimalizuje čas spracovania a zvyšuje celkovú rýchlosť bez kompromisov v kvalite. Vlastnosti uzáveru Uzáverová sekcia tohto modelu podporuje rovné prírodné korky a je vybavená hlavou na vkladanie korkov. Umožňuje produkciu tichého vína vo formátoch 0,75 l, 1,0 l a 1,5 l. Táto funkcia zaručuje zachovanie tradičných vlastností konečného produktu a spĺňa špecifické požiadavky trhu. Konštrukcia a dizajn Monoblok je navrhnutý pre dlhú prevádzkovú životnosť a jednoduchú údržbu. Každá súčasť je prístupná na čistenie a kontrolu, čo umožňuje bezpečné a efektívne ovládanie stroja. Integrácia oplachovacej, plniacej a uzáverovej sekcie do jednej jednotky zároveň znižuje nároky na priestor a optimalizuje dostupné miesto vo výrobe. Produkčný cyklus použitého plniaceho monobloku GAI Tento monoblok zaručuje stabilný produkčný cyklus minimalizovaním teplotných výkyvov a zmien tlaku vo fľašiach. Optimalizuje kontrolu plniacich podmienok a synchonizuje každú fázu procesu, čím skracuje časy čakania a maximalizuje efektivitu. Kompatibilita a univerzálnosť Použitý plniaci monoblok GAI 2405 s kapacitou 1500 fliaš za hodinu je ideálny pre výrobu sklenených fliaš v rôznych formátoch od 0,75 l do 1,5 l. Táto univerzálnosť robí z tohto stroja ideálne riešenie pre stredne veľké plniace linky, optimalizuje výrobný proces a zvyšuje výrobné možnosti.

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, číslo stroja/vozidla: M221, Použitý plniaci monoblok Alfatek Easy Compact 2018 Monoblok Mod. ROBOT COMPACT 7/1 Stroj vhodný na plnenie fľaškového piva so sekundárnou fermentáciou. Vhodný na spracovanie fliaš Steinie s objemom 0,33 l Výška: 174 mm — Priemer: 70 mm Zloženie: • Plnička série Elvira LP so 7 plniacimi ventilmi • Korunkový uzatvárač jednohlavový typ „Eagle/C“ Maximálna kapacita: 500 až 1000 fliaš/hod (pri 330 cc fľašiach bez peny). Produkcia sa môže líšiť v závislosti od typu plneného produktu. Napájanie: 380 V, trojfázové + N, 50 Hz • Ovládací panel umiestnený vpravo • Jazyk označení na ovládacom paneli: taliančina Pracovná doska: 1000 ± 50 mm • Prívod aj odvod fliaš sprava Rozmery fliaš: • Výška: od 174 do 310 mm • Priemer: od 58 do 110 mm Psdpfxovgukre Anpopr • Priemer hrdla: od 16 mm (vnútorný) do 30 mm (vonkajší) • Rozdiel hladiny vo fľaši: od 40 do 75 mm • Výška hrdla: výška hladiny + 30 mm Použitý plniaci monoblok Alfatek Easy Compact je možné vyložiť iba vhodným vysokozdvižným vozíkom s vidlicami dĺžky minimálne 1 400 mm. Bezpečnostné kryty v súlade s normou CE; DOPLNKOVÉ VYBAVENIE V CENE: • Certifikované bezpečnostné prvky podľa CE • Vybavenie pre 1 valcový typ fliaš • Vodiaca hlava, oddeľovač, príjazdový stôl na fľaše.

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 1798, PLNIACI MONOBLOK FIMER Rok: 2003 Rýchlosť: 2 500 fliaš/hodina Model: SRT 12-12-1-S-VA-DEA Smer chodu: v smere hodinových ručičiek Ppodpsytn Tksfx Anper Vyplachovač: 12 klieští Pevná dýza Plnička s nízkym vákuom Počet ventilov: 12 Rotujúci uzatvárač s jednou hlavou Typ uzáveru: Priama prírodná korková zátka a skrutkovací uzáver Skrutkovací uzáver: 30x60 Existujúce formáty výmeny uzáverov Vákuový systém na uzatvárači Vstrekovanie plynu Formát: Ø 76 mm Bezpečnostné kryty Návody na obsluhu sú súčasťou Súčasťou sú elektrické schémy Vyhlásenie o zhode je súčasťou Existujúce náhradné diely

Stav: použitý, Rok výroby: 2020, číslo stroja/vozidla: M305, Used Rotary Filler-Capper Monoblock 24/8 for PET and HDPE Bottles – Overview This used rotary monoblock combines a 24-head volumetric piston filler with an 8-head pick-and-place spindle capper, designed for PET and HDPE bottles up to 1 litre. Engineered for industrial packaging environments, it is a robust component for a used filling line processing non-pressurised products such as detergents and liquid soap. The machine features a painted iron frame, stainless steel panels, and a fully enclosed protective hood with safety devices to ensure reliable performance at high throughputs. CE marking and complete documentation support integration into beverage production as well as household and personal care lines where non-isobaric, non-aseptic filling is required. Technical Specifications & Performance Data Configuration: Rotary filler-capper monoblock (24/8) Container materials: PET, HDPE Product types: Liquid detergent, liquid soap (suitable for non-carbonated, non-aseptic applications) Filling technique: Volumetric piston dosing Number of filling valves: 24 Nozzle type: Mobile nozzles Maximum filling volume: up to 1 L Capper: Pneumatic spindle capper with 8 heads Cap type: Plastic screw caps (currently set up for one cap size) Machine rotation: Clockwise Nominal speed: up to 5,000 bottles/hour (depending on product, bottle, and cap) Isobaric: No (non-pressurised filling) Aseptic: No Integrated rinser: Not included Filling Section Screw for bottle infeed Central product tank with magnetic float switches 24 pneumatic cylinders, upper plates, lower plates Inner plates with stainless steel/Viton seals Open/close valves per station Capping Section 8 pneumatic spindle capping heads Pick-and-place cap transfer Vibratory cap feeder (one cap size) Cap chute and cap guide (one cap size) Automatic cap elevator Mechanical & Structural Frame: Painted iron External panels: Stainless steel Pjdpfx Asyhb R Sonpopr Protective hood: Enclosed with doors and safety interlocks Advanced Automation and Control Systems Pneumatic control panel for operating filler and capper Control cabinet with CE-compliant components Wiring diagram for optimised commissioning included Magnetic level control in the product tank for stable dosing Production Line Integration Options This monoblock integrates seamlessly into used filling lines for industrial packaging and beverage production of still, non-pressurised liquids. The clockwise carousel rotation, bottle infeed screw, and cap handling system allow straightforward connection with upstream conveyors, depalletisers, blow molders, labellers, and downstream packaging equipment.

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, prevádzkové hodiny: 15 000 h, číslo stroja/vozidla: M312, Technical Specifications and Performance Data This used monoblock is manufactured by Omar and integrates drying, capsule application, and self-adhesive labeling functions into a compact rotary system designed for professional beverage production. The machine is equipped with a dual capsule applicator with rotating heads for precise capsule application as well as three self-adhesive labeling stations for front, back, and neck labels. It is ideally suited for the presentation of premium wines and can be integrated into a used bottling line or as a standalone module in an industrial packaging environment. Pedpfxeygh I Us Anpspr Manufacturer: Omar Model: Simphony Washer and Dryer Year: 2010 Configuration: Drying module + dual capsule applicator with rolling head + 3 self-adhesive labeling stations (front/back/neck) Bottle formats: Compatible with Bordeaux and Burgundy bottles Label application: Pressure-sensitive (self-adhesive) for front, back, and neck placement Container type: Glass bottles Format examples: Reference capacity 0.5 L Application: Suitable for integration in beverage production lines and industrial filling Advanced automation and control systems The monoblock is engineered for synchronized operation of the drying, capsule sealing, and labeling units. The self-adhesive labeling stations ensure precise application with fine adjustment for front, back, and neck labels. The dual closure stations with rolling heads guarantee consistent finishing quality for wine capsule units. Fast mechanical adjustments support the transition from Bordeaux to Burgundy bottles, enhancing production flexibility in existing filling lines. Production Line Integration Capability Designed for inline operation, the unit connects upstream to fillers and capping/sealing machines and downstream to inspection and packaging systems. It adapts to standard conveyor logistics, enabling smooth transfer of glass bottles. Format changes between compatible wine bottle geometries are supported, making the machine suitable for multi-SKU beverage manufacturing. Machine Condition and Maintenance History The machine has undergone a thorough refurbishment covering purchase, transport, and recommissioning, resulting in a fully functional and reliable used unit. It is ready for deployment in a production environment and is suitable for rapid integration into an existing filling line. Operational Performance and Versatility Optimized for glass wine bottles, the monoblock combines drying, precise capsule application with rolling heads, and three-point self-adhesive labeling. This configuration supports premium packaging standards and is ideal for wineries and beverage producers seeking uniform presentation quality in an industrial packaging environment. Installation Requirements and Site Preparation The compact footprint of the rotary machine enables straightforward placement in standard bottling rooms. Connection to existing conveyors and...

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, číslo stroja/vozidla: M317, Technické špecifikácie a výkonnostné údaje Tento rotačný plniaci monoblok ACMA integruje presnú plniacu a uzatváraciu jednotku s automatickým triedičom viečok a zabezpečuje spoľahlivý výkon pri výrobe tekutých pracích prostriedkov a v priemyselných baliacich aplikáciách. Ako použité zariadenie je ideálny pre existujúcu plniacu linku a spája kompaktné rozmery s robustnou konštrukciou. Výrobca: ACMA (divízia Corniani) Model: RCCA-1562 Rok výroby: 2003 Výrobná kapacita: až 105 fliaš/minúta v závislosti od formátu Výkonnosť podľa formátu: 0,45 l: 95–100 fliaš/min; 0,5 l: 100–105 fliaš/min Kompatibilné formáty: 0,45 l, 0,5 l Vedenie fliaš: navrhnuté na spracovanie PET aj sklenených fliaš (s vhodnými výmennými dielmi) Elektrické napájanie: 380 V, 50 Hz, 10 kW Pomocné obvody: 24 V Pneumatický tlak: 6 barov Pokročilá automatizácia a riadiace systémy Monoblok disponuje rotačným pohybom pre konzistentný, synchronizovaný prenos fliaš medzi plniacimi a uzatváracími stanicami. Integrovaný triedič viečok zabezpečuje konzistentnú orientáciu a podávanie viečok k uzatváracím hlavám, čím podporuje trvalú vysokorýchlostnú prevádzku. Štandardná priemyselná riadiaca architektúra umožňuje presné načasovanie cyklov, plynulé zrýchľovacie profily a konzistentnú aplikáciu momentu pri uzatváraní. Automatické triedenie viečok a podávanie k uzatváracej hlave Koordinovaná synchronizácia plniča a uzatvárača pre stabilný, kontinuálny chod Priemyselná logika riadenia pre presné časovanie cyklov Používateľsky prívetivé rozhranie a možnosti nastavenia pre rýchle formátovanie Elektrická ochrana a pomocné skrine s prispôsobením na 24 V riadiace obvody Ppsdpfx Ajyr Hu Djnpjr Možnosti integrácie na plniacej linke Tento plniaci monoblok je možné bez problémov integrovať do kompletnej, použitej plniacej linky. Môže pracovať v rade s predchádzajúcimi jednotkami na prípravu fliaš a nadväzujúcimi inšpekčnými, etiketovacími a koncovými baliacimi systémami. Pri zmene formátov medzi 0,45 l a 0,5 l je podporovaná sada vhodných formátových častí. Samostatná prevádzka alebo zapojenie do linky s dopravníkmi Rozhrania na etiketovacie, inšpekčné a koncové baliace systémy sú jednoducho integrovateľné Vhodný pre tekuté pracie prostriedky, čistiace prostriedky do domácnosti a podobné chemické produkty pri správnej konfigurácii Flexibilita obalových materiálov podľa výmenných hviezd a vedení Stav stroja a história údržby Ponúkaný ako použitý rotačný plniaci monoblok, jednotka disponuje definovanými technickými parametrami pre formáty 0,45 l a 0,5 l. Je navrhnutý pre rýchle opätovné nasadenie v priemyselnom baliacom prostredí, s výkonom vhodným pre stredné výrobné rýchlosti. Dostupnosť a pripravenosť uľahčujú rýchlu integráciu do existujúcich liniek. Prevádzkový výkon a univerzálnosť S rýchlosťou až 105 fliaš za minútu je tento monoblok ACMA navrhnutý pre konzistentnú presnosť plnenia a bezpečné uzatváranie. Integrovaný triedič zvyšuje spoľahlivosť podávania viečok počas kontinuálnej prevádzky.

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, číslo stroja/vozidla: M271, Použitý plniaci monoblok FIMER 20/20/3/3 do 4500 fliaš za hodinu Tento plniaci monoblok efektívne spracováva neperlivé tekutiny, ako sú voda a víno. FIMER tento stroj vyrobil v roku 1999 a jeho kapacita je až 4500 fliaš za hodinu (BPH) pri 0,75-litrových sklenených fľašiach. Zariadenie je momentálne na sklade a pripravené na okamžité použitie. Konštrukcia a rotačný mechanizmus monobloku Stroj pracuje s pravotočivým smerom, čím sa nádoby rovnomerne a plynulo pohybujú cez každú spracovateľskú stanicu. Táto synchronizovaná rotácia optimalizuje procesy preplachovania, plnenia a uzatvárania, maximalizuje produktivitu a minimalizuje prerušenia v plniacom procese. Celý pracovný tok tak zostáva efektívny. Technické údaje a elektrické špecifikácie Použitý plniaci monoblok FIMER 20/20/3/3 pracuje s napájaním 380 V, výkonom 6,5 kW a frekvenciou 50 Hz. Tieto technické parametre zodpovedajú bežným priemyselným štandardom, čím zaručujú stabilné a spoľahlivé napájanie pre každú fázu plniaceho procesu. Oplachovacia stanica Stroj je vybavený 20 uchopovačmi oplachovacej stanice, ktoré každú fľašu vyčistia jedným oplachovacím cyklom pred plnením. Táto efektívna metóda účinne odstráni zvyšky a optimálne pripraví fľaše na ďalší proces plnenia. Plniaca stanica použitého plniaceho monobloku FIMER 20/20/3/3 do 4500 BPH Psdpevgvd Hsfx Anpopr Táto sekcia využíva 20 fixných ventilov pre gravitačné alebo mierne vákuové plnenie, čo zaisťuje rovnomerné naplnenie každej fľaše. Plniaca rýchlosť zostáva vysoká, čím sa dosahuje výkon až 4500 BPH. Táto metóda je obzvlášť vhodná pre neperlivé produkty ako voda a víno, keďže zachováva ich vlastnosti a zabraňuje tvorbe turbulencií. Uzáverová stanica Uzáverová časť má tri hlavy na hliníkové skrutkovacie uzávery, ako aj tri hlavy na rovné korkové uzávery. Stroj tak dokáže spracovať rôzne typy uzáverov vrátane 31×18 mm uzáverov. Táto flexibilita zaručuje, že nádoby sú po naplnení bezpečne a spoľahlivo uzatvorené. Bezpečnostné prvky použitého plniaceho monobloku...

Stav: použitý, Rok výroby: 2020, Funkcionalita: plne funkčný, Model: MLE6661-CAN-002 Rok: 2020 Rýchlosť: 1 500 ks/h Produkt: Pivo Rozloženie stroja: lineárne, zľava doprava Oplachovač: 6 klieští Pevné trysky Pjdpfeywyyrjx Anpspr 2 úpravy vzduchu Izobarický plnič: 6 ventilov Typ ventilu: elektropneumatický Funkcie ventilu: vstrekovanie plynu, vyrovnávanie, odvzdušnenie Dávkovač viečok: 6 pozícií Plynový preplachovací systém Uzáverovačka s jednou hlavou Typ vhodného viečka: 202 ends (Ø 52 mm) Bezpečnostné ochrany

Stav: použitý, Rok výroby: 2015, GAI MONOBLOCK Model: 10006W-002 Rok: 2015 Rýchlosť: 1200 fliaš/hod V smere hodinových ručičiek Pre sklenené fľaše Produkt: víno Oplachovačka fliaš s 6 čeľusťami a pevnými tryskami Systém úpravy vody Stanica pre odstránenie vzduchu a vstrekovanie plynu Pjdpfx Ansywyx Iopopr 6-ventilová plnička s ľahkým vákuom Jednohlavová zátkovačka na rovné korky Jednohlavová uzatváračka na hliníkový skrutkovací uzáver 30×60 Distribučný systém: odber za pohybu Bezpečnostné kryty

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, QT 734 | PLNENÍ MONOBLOK MBF 36.8.4 Model: syncrofil 36/144OLV-6/360R Rok výroby: 2002 Rýchlosť: 7800 fliaš/hod Produkt: Víno Na sklenené fľaše Smer: v smere hodinových ručičiek Skladá sa z: Plnička s 36 ventilmi – nízky vákuum - Typ ventilu: mechanický - Funkcie ventilu: vákuum pred plnením a vstrekovanie plynu 2 uzáverovače: 8 hláv na prírodné rovné korky a 4 hlavy na skrutkové uzávery - Rozmery skrutkového uzáveru: priemer 30 mm, výška 60 mm - Vákuový systém pred uzáverom, na uzávere - Systém vstrekovania plynu pred uzáverom, na skrutkovom uzávere Oplachovač PROMEC Model: EVOLUTION 1R 8 32 141 EL Pjdjywyf Uspfx Anpepr Rok výroby: 2013 Voda Rýchlosť: 8000 fliaš/hod Smer: v smere hodinových ručičiek 32 klieští Automatické nastavenie výšky karuselu Typ dýzy: pevná Jednoduchá úprava vody VŠEOBECNÉ ÚDAJE Sú prítomné ochrany proti úrazu

Stav: takmer ako nový (použitý), Rok výroby: 2024, prevádzkové hodiny: 50 h, Funkcionalita: plne funkčný, celková šírka: 1 800 mm, celková dĺžka: 1 500 mm, celková výška: 1 700 mm, celková hmotnosť: 800 kg, Parametrický stroj: Model: ZS-AFC34; Výkon: cca 4,2 kW (220 V, 50 Hz); Veľkosť uzáveru: prispôsobiteľná; Pedpfxsyx Uvdj Anpepr Veľkosť fľaše: prispôsobiteľná; Objem plnenia: 200–300 ml; Plniaca pumpa: dvojhlavový servopiestový plnič; Presnosť plnenia: ±2 %; Výrobná kapacita: 30 fliaš za minútu (mení sa podľa objemu a produktu); Pracovný tlak vzduchu: 0,6–0,8 MPa; Rozmery stroja: cca 2300 × 1500 × 1700 mm; Hmotnosť stroja: cca 800 kg.

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, prevádzkové hodiny: 10 000 h, číslo stroja/vozidla: M319, Monoblok Riipp-Ti SIG, použitý - 6000 BPH - rok 2012 Ppsdpfoymdqfjx Anpor

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, číslo stroja/vozidla: M321, Technické údaje a výkonové specifikace ACMA GD RC15/6-200 je rotační plnicí monoblok s integrovaným uzavíračem a orientátorem víček, navržený pro vysoce spolehlivé průmyslové balicí aplikace. Tento použitý stroj poskytuje spolehlivý výkon pro široké spektrum tekutých produktů do lahví, přičemž spojuje přesné plnění a efektivní uzavírání na kompaktní karuselové platformě. Díky svému rozsahu formátů a flexibilitě uzávěrů je ideální volbou pro modernizaci použité plnicí linky nebo rozšíření průmyslové balicí buňky. Výrobce: ACMA GD Model: RC15/6-200 Rok výroby: 2003 Koncept stroje: rotační plnicí monoblok s uzavíračem a orientátorem víček Výkon (500 ml): až 85 lahví/min. Výkon (650 ml): cca 40–75 lahví/min. Formáty lahví: kompatibilní s 0,5 l, 0,65 l, 0,75 l, 1,0 l Podporované typy uzávěrů (příklady): šroubovací víčko, push-pull šroubovací víčko, znovu plnitelný šroubovací uzávěr, flip-top šroubovací víčko Plnicí karusel: 15 ventilů (dle označení modelu) Uzavírací věž: 6 hlav (dle označení modelu) Norma: označení CE Pokročilé automatizační a řídicí systémy RC15/6-200 integruje synchronizované rotační plnicí a uzavírací věže s automatickým orientátorem a podavačem uzávěrů. Formátové části jsou přehledně uspořádané pro rychlé změny formátů mezi různými velikostmi lahví, podporují efektivní změny produktů a minimalizují prostoje. Ovládání přátelské pro obsluhu koordinuje časování plnění a uzavírání pro stabilní výkon a konzistentní utahovací momenty. Synchronizovaný rotační plnič/uzavírač s integrovaným orientátorem víček Rychle vyměnitelné formátové díly pro různé velikosti lahví Procesní stabilita pro opakovatelnou přesnost plnění a kvalitu uzavírání Bezpečnostní řízení v souladu s CE a chráněné přístupové zóny Ppodpfx Asymdpzsnper Možnosti integrace do výrobních linek Tento plnicí monoblok lze bez problémů integrovat do kompletních balicích linek. Může pracovat inline s předřazenými orientátory lahví a následnými zařízeními jako jsou samostatné strojky pro nasazování triggerů, etiketovací stroje nebo kartonovače. Rozsah formátů od 0,5 l do 1,0 l podporuje provozy s více položkami (SKU) v průmyslovém balení a výrobě nápojů pro neperlivé tekutiny. Inline provoz se vstupními a výstupními dopravníky Kompatibilní s ekosystémy šroubovacích uzávěrů a následnými stroji pro nasazování triggerů Flexibilní formáty: 0,5 l, 0,65 l, 0,75 l, 1,0 l Vhodné pro integraci do použité plnicí linky nebo nové instalace Stav stroje a údržbová historie Tento použitý rotační plnicí monoblok je provozuschopné zařízení, které je po běžné integraci do linky a uvedení do provozu připraveno k nasazení. Označení CE na původním typovém štítku potvrzuje soulad s evropskými bezpečnostními požadavky platnými v době výroby.