Pumpdrive Pre Hydraulické Čerpadlá kúpiť použité (63 337)

Stav: použitý, Rok výroby: 2015, číslo stroja/vozidla: LC445, Technical Specifications and Performance Data The used complete Krones bottling line from 2015 is designed for highly efficient beverage production processes. It was engineered to handle up to 48,000 bottles per hour, making it ideal for medium- to large-scale production requirements. Production speed: 48,000 bottles per hour Compatible bottle formats: 0.38 L, 0.55 L Container types: PET Neck type: 30/25 Machine components: 12 pieces Advanced Automation and Control Systems This used bottling line is equipped with advanced automation features and a user-friendly control panel, ensuring high precision in the filling, labeling, and capping processes. The system includes integrated safety features that comply with strict industrial packaging standards, making it a reliable asset for operators. The electrical systems and automation technologies guarantee smooth operations while ensuring optimal safety and efficiency. Dwedpfevlwpusx Am Tsb Production Line Integration Capabilities This bottling line is built for flexibility, integrating seamlessly into existing production setups to enhance overall efficiency. Its changeover capabilities allow quick adaptation to different bottle sizes and types, ensuring continuous production with minimal downtime. The line supports flexibility for multiple products, including various still beverages and products, thereby enhancing its versatility in beverage production. Machine Condition and Maintenance History This bottling line is in OPERATIONAL condition and has been professionally maintained to ensure peak performance. Comprehensive manuals are included, facilitating a smooth and straightforward transition into operation. Its reliability and operational readiness make it an excellent choice for those seeking used machinery with a proven performance record. Operational Performance and Versatility The line's design efficiently handles different still beverages, with PET containers as the primary material. Its versatility covers two main bottle sizes, providing precision and quality across various product types. The machine’s ability to process both 0.38 L and 0.55 L bottles at a consistent performance level makes it a valuable asset for beverage producers looking to expand their portfolio to include still products. Installation Requirements and Site Preparation Adequate space and a suitable supply infrastructure are essential for the successful installation of this comprehensive bottling line. Proper site preparation ensures optimal performance and compliance with industrial standards for space utilization and utility support. Proper consultation can help identify specific spatial and operational requirements. Safety Standards and Compliance Certification In line with...

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, číslo stroja/vozidla: LC601, Technické špecifikácie a výkonnostné údajeTento kompletný PET hot-fill plniaci rad je vysoko efektívna použitá plniaca linka navrhnutá pre plnenie šťavy. Väčšinou vyrobená v roku 2010, s naväzujúcimi zariadeniami z roku 2011, zabezpečuje konzistentnú produkciu 24 000 fliaš za hodinu (bph). Linka integruje proces fúkania, horúce plnenie, uzatváranie, etiketovanie, sekundárne balenie a paletizáciu, čím ponúka ucelené riešenie pre nápojovú výrobu a priemyselné baliace požiadavky.Produkčný takt: 24 000 bphHlavné využitie: Hot-fill šťavaManipulácia s obalmi: PET fľašeOverený formát: 0,5 l, 0,3 l, 1,5 lPriemer hrdla: 28 mmRoky výroby: 2010 (jadrové zariadenia), 2011 (paletizátor)Hlavné komponenty: Krones fúkací stroj; CFT plnička a uzatváračka na hot-fill; DASE-SING etiketovačka; DIMAC zmršťovacia balička; TCP chladnička a sterilizátory fliaš (modely T30R, TU170RD); TBC paletizátor (model LT400)Typ linky: Fúkanie, plnenie, uzatváranie, etiketovanie, balenie a paletizáciaKonfigurácia: Integrovaná, kontinuálna prevádzka s vyváženým výkonom na všetkých stanovištiachPokročilá automatizácia a riadiace systémyLinka je navrhnutá pre synchronizovanú prevádzku od výroby obalov po konečné balenie. Koordinované riadenie zabezpečuje stabilný výkon pri vysokých rýchlostiach a minimalizuje úzke miesta pri fúkaní, plnení, etiketovaní a balení. Ovládacie panely zjednodušujú pravidelné nastavovanie a monitorovanie, zatiaľ čo bezpečnostné zámky a ochranné prvky podporujú bezpečnú prevádzku v priemyselnom prostredí.Centrálne riadenie linky s koordinovanými pohonmi pre trvalo stabilný výkonPoužívateľsky prívetivé rozhrania pre nastavenie rýchlosti a prispôsobenie formátovBezpečnostné zariadenia a zamknuté prístupové dvereNúdzové zastavenia pozdĺž celej linkyRýchlovýmenné súčasti na podporu zmeny formátu a produktovMožnosti integrácie výrobnej linkyTento použitý plniaci systém je navrhnutý ako kompletná baliaca linka pre PET šťavy od výroby fliaš po paletizáciu. Je možná integrácia s nadväzujúcimi (predradnými) zásobovacími zariadeniami aj so skladovým a logistickým systémom. Podporuje zmenu formátov podľa požiadaviek trhu s overenou kapacitou pre 0,5 l PET a vhodnosťou pre podobné valcovité PET formáty.Prepojená prevádzka od fúkania po paletizáciuKompatibilná s PET valcovitými formátmi fliaš; overené pre 0,5 l, 0,3 l, 1,5 lProces hot-fill pre šťavyChladenie fliaš a sterilizácia pre stabilitu hot-fill procesuPresné etiketovanie pri vysokých rýchlostiach s integrovanou kontrolou kvalityZmršťovacie balenie a spoľahlivá paletizácia pripravená na expedíciu Dedpszgtpvefx Am Towb

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: LC579, Použitá izobarická kompletná plniaca linka na tiché a šumivé vína s kapacitou až 4 500 fliaš za hodinu. Djdpfjw Imp Hox Am Tewb Táto kompletná plniaca linka bola navrhnutá a nakonfigurovaná tak, aby zabezpečila kvalitný a konzistentný proces plnenia pre tiché aj šumivé vína. Vychádza z izobarického trojblokového systému a integruje oplachovanie, plnenie a uzatváranie do jedného kontinuálneho procesu, čím zabezpečuje vysokú efektivitu a zároveň zachováva integritu produktu. V súčasnosti je linka navrhnutá pre tiché vína s výkonom 4 500 fliaš za hodinu a pre šumivé vína s výkonom 3 000 fliaš za hodinu. Je už technicky pripravená na výrobu šumivého vína a vyžaduje si iba doplnenie uzatváracieho zariadenia na šumivé vína, zariadenia na aplikáciu kapsúl na šumivé vína a prípadne aj vyhrievacieho tunela. Systém je vybavený špeciálnymi dopravníkmi, centrálnym mazacím systémom a samostatnými ovládacími panelmi pre riadenie dopravníkov, čo umožňuje jednoduchú údržbu a integráciu do existujúcich systémov automatizácie. Celé usporiadanie je lineárne, optimalizované pre využitie priestoru a zabezpečuje plynulý prenos produktu medzi jednotlivými stanicami bez zbytočných hromadísk. Proces plnenia a hlavné stroje Na začiatku linky sa prázdne fľaše automaticky pomocou odpaletizátora vkladajú do systému. Toto zariadenie jemne nadvihuje a prenáša fľaše na podávací stôl a zachováva ich nepoškodený stav. Následne sa fľaše dostanú do trojblokového systému, kde sa postupne vykonávajú tri kľúčové procesy: oplachovanie, plnenie a uzatváranie. Izobarická plniaca technológia zaisťuje presné hladiny plnenia a konštantnú retenciu oxidu uhličitého u šumivých vín a zároveň sa výborne hodí na plnenie tichých vín. Plniace ventily sú navrhnuté tak, aby sa minimalizoval vnik oxidu kyslíka, čo je zásadné pre zachovanie senzorických vlastností a trvanlivosti vína. Oplachovacia jednotka pracuje s čerstvou vodou alebo dezinfekčným roztokom a zabezpečuje, aby boli fľaše pred plnením zbavené nečistôt. Uzatváracia veža, ktorá je momentálne nakonfigurovaná na uzatváranie tichých vín, v závislosti od formátu používa buď BVS skrutkovacie uzávery alebo tradičné korkové zátky. Do linky je integrovaná dávkovacia jednotka pre arabskú gumu. Tento systém umožňuje presné dávkovanie stabilizátorov po plnení, čím sa zachováva čírosť vína a zabraňuje sa tvorbe sedimentu počas skladovania. Samostatný generátor pary je k dispozícii pre sanitáciu linky a prípadné aplikácie predhrievania. Pred plnením je umiestnená mikrofiltračná jednotka, ktorá zabezpečuje, aby produkt prúdiaci do trojblokového systému spĺňal požadované mikrobiologické normy. Tento krok je zásadný pre produkciu...

Stav: použitý, Rok výroby: 2020, číslo stroja/vozidla: M305, Used Rotary Filler-Capper Monoblock 24/8 for PET and HDPE Bottles – Overview This used rotary monoblock combines a 24-head volumetric piston filler with an 8-head pick-and-place spindle capper, designed for PET and HDPE bottles up to 1 litre. Engineered for industrial packaging environments, it is a robust component for a used filling line processing non-pressurised products such as detergents and liquid soap. The machine features a painted iron frame, stainless steel panels, and a fully enclosed protective hood with safety devices to ensure reliable performance at high throughputs. CE marking and complete documentation support integration into beverage production as well as household and personal care lines where non-isobaric, non-aseptic filling is required. Technical Specifications & Performance Data Configuration: Rotary filler-capper monoblock (24/8) Container materials: PET, HDPE Product types: Liquid detergent, liquid soap (suitable for non-carbonated, non-aseptic applications) Filling technique: Volumetric piston dosing Number of filling valves: 24 Nozzle type: Mobile nozzles Maximum filling volume: up to 1 L Capper: Pneumatic spindle capper with 8 heads Cap type: Plastic screw caps (currently set up for one cap size) Machine rotation: Clockwise Nominal speed: up to 5,000 bottles/hour (depending on product, bottle, and cap) Isobaric: No (non-pressurised filling) Aseptic: No Integrated rinser: Not included Filling Section Screw for bottle infeed Central product tank with magnetic float switches 24 pneumatic cylinders, upper plates, lower plates Inner plates with stainless steel/Viton seals Open/close valves per station Capping Section 8 pneumatic spindle capping heads Pick-and-place cap transfer Vibratory cap feeder (one cap size) Cap chute and cap guide (one cap size) Automatic cap elevator Mechanical & Structural Frame: Painted iron Dwsdeyhb R Sopfx Am Tsb External panels: Stainless steel Protective hood: Enclosed with doors and safety interlocks Advanced Automation and Control Systems Pneumatic control panel for operating filler and capper Control cabinet with CE-compliant components Wiring diagram for optimised commissioning included Magnetic level control in the product tank for stable dosing Production Line Integration Options This monoblock integrates seamlessly into used filling lines for industrial packaging and beverage production of still, non-pressurised liquids. The clockwise carousel rotation, bottle infeed screw, and cap handling system allow straightforward connection with upstream conveyors, depalletisers, blow molders, labellers, and downstream packaging equipment.

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, prevádzkové hodiny: 18 625 h, číslo stroja/vozidla: LC598, Technické špecifikácie a výkonnostné údaje Táto kompletná plniaca linka Tetra Fino Aseptic je integrovaným aseptickým baliacim riešením vyvinutým spoločnosťou Tetra Pak pre aplikácie s tekutými potravinami. Jadro plniaceho stroja bolo vyrobené v roku 2006 a dopĺňajú ho následné baliace zariadenia. Linka je navrhnutá pre priemyselné balenie a výrobu nápojov, pričom poskytuje spoľahlivý výkon z druhej ruky s hygienickým spracovaním a efektívnym manažmentom materiálu. Výrobná kapacita: až do 3 600 balení/hodina Typ obalu: kartónové aseptické obaly (rodina Tetra Fino Aseptic) Podporované objemy: 1,0 l Aktuálne plnený hlavný produkt: mlieko Rok výroby hlavného plniaceho stroja: 2006 Dodatočný modul: jednotka SOCO System, rok výroby 2014 Príslušenstvo: vozík na balenie s držiakom rolky, ABC ventil, 1 m dopravný pás s článkovou reťazou Dwedpjyh E Apjfx Am Tjb Pokročilá automatizácia a riadiace systémy Linka zahŕňa priemyselný ovládací pult na centrálne riadenie plnenia a následnej manipulácie. Aseptický plnič integruje automatizované procesy pre sterilizáciu, plnenie a uzatváranie za kontrolovaných podmienok. Bezpečnostné obvody pre obsluhu a kryty strojov podporujú bezpečnú prevádzku, kým štandardizované HMI rozhranie uľahčuje výber receptov a výmenu formátov. Architektúra je navrhnutá pre rýchle spúšťanie a nepretržitú dostupnosť v náročných prevádzkových podmienkach. Integrácia výrobnej linky Táto použitá plniaca linka je konfigurovaná pre inline prevádzku a spája aseptický plnič s dopravníkmi a baliacim modulom SOCO System. Podporuje integráciu typických periférnych zariadení, ako sú výstupné systémy produktov, aplikátory uzáverov alebo slamiek, ako aj baliace stroje na koncové balenie. Výmena formátov umožňuje viacero kartónových objemov v rozsahu od 0,2 l do 1,0 l, čo ponúka multi-produktovú flexibilitu pre výrobu mlieka a džúsov. Konfigurácia dopravníka zabezpečuje plynulý prechod produktov a vyvážené zásobníky medzi jednotlivými stanicami. Stav stroja a história údržby Zariadenie je v prevádzke a celkovo v dobrom stave. Nepretržitá prevádzka s mliekom svedčí o stabilnom výkone a trvalom dodržiavaní hygienických požiadaviek. Plnič z roku 2006 a nadväzujúci modul z roku 2014 sú udržiavané za účelom zachovania aseptickej integrity a kvality balenia, čo z tejto použitej priemyselnej baliacej linky robí silného kandidáta na rýchle znovuuvedenie do prevádzky. Prevádzková výkonnosť a všestrannosť Linka je optimalizovaná pre tekuté potraviny a podporuje aseptické balenie produktov, ako je mlieko a džúsy, do vankúšových aseptických obalov Tetra Fino. Medzi hlavné výhody patrí predĺžená trvanlivosť pri izbovej teplote bez konzervačných látok, viacvrstvové vysokobarierové materiály a hermetické uzavretie. Usporiadanie poskytuje spoľahlivú presnosť plnenia, šetrné spracovanie produktu a konzistentnú kvalitu, vhodnú pre výrobu nápojov s dlhou trvanlivosťou a stabilnou logistikou.

Stav: použitý, Rok výroby: 1996, číslo stroja/vozidla: LC635, Použitá STORK linka na plnenie sklenených fliaš pre liehoviny 12000 fliaš/hod (BPH) – tvarované, kužeľovité Technické špecifikácie a výkonové údaje Táto kompletná použitá plniaca linka na sklenené fľaše je postavená okolo Stork Rinser–Filler–Capper monobloku s vákuovým plnením a doplnená o etiketovačku na mokré lepenie pre predné, zadné a hrdlové etikety. Ide o použitý priemyselný baliaci systém určený pre efektívnu výrobu nápojov v okrúhlych, tvarovaných a kužeľových sklenených nádobách. Typ linky: kompletná plniaca linka na sklo Výrobná rýchlosť: 200 BPM (približne 12 000 fliaš za hodinu) Tvar fliaš: okrúhle, tvarované, kužeľovité Formáty: kompatibilné s objemami 0,35 l, 0,7 l, 0,75 l, 1,14 l Manipulácia: určené na manipuláciu so sklenenými fľašami Plniaci princíp: vákuové plnenie Etiketovanie: mokrolepiaca etiketovačka na predné, zadné a hrdlové etikety Napájanie: 415 V / 50 Hz pre väčšinu zariadení; vybrané komponenty 240 V / 50 Hz Kľúčové stroje a modely: Depaletizátor: Osmeka VAE (1996) Rinser-Filler-Capper Monoblok: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) Etiketovačka: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (na mokré lepidlo) Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) Kartónpacker: Stork (1996) Kartónový uzatvárač: 3M 800 Afe (1998) Kartónový formovač: Bortolinkemo s Nordson systémom nanášania horúceho lepidla (2013) Kontrolná váha: Logics & Control Logiweight LS (2016) Špirálový dopravník na kartóny: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 a 2013) Rozšírená automatizácia a riadiace systémy Linka integruje automatickú manipuláciu s fľašami, synchronizované dopravníky a koordinované riadenia pre depaletizáciu, oplachovanie, plnenie, uzatváranie, etiketovanie a koncovú baliacu sekciu. Monoblok zabezpečuje presné vákuové plnenie na udržanie konzistentnej plniacej hladiny v sklenených nádobách. Etiketovacia stanica na mokré lepidlo aplikuje predné, zadné a hrdlové etikety v rýchlosti linky. Prídavné zariadenia ako Nordson systém pre nanášanie horúceho lepidla na formovači kartónov a Logiweight kontrolná váha podporujú spoľahlivú kontrolu kvality a integritu balenia na základe dát. Elektrické konfigurácie sú štandardizované na 415 V / 50 Hz pre ťažké zariadenia a 240 V / 50 Hz pre kontrolnú váhu. Integrácia výrobnej linky Navrhnutá pre plynulú inline prevádzku, táto použitá plniaca linka obsahuje laner pre riadenie toku a špirálové výťahy na kartóny pre vertikálny transport, čím optimalizuje plochu a zachováva vysoký prietok. Formátové prestavby pokrývajú 0,35l až 1,14l sklenené fľaše a zvládajú okrúhle, tvarované aj kužeľové geometrie. Systém integruje procesy od vstupnej depaletizácie cez formovanie kartónov, balenie, uzatváranie až po kontrolu hmotnosti, čo poskytuje plne kontinuálnu priemyselnú baliacu kapacitu pre nápojovú výrobu. Stav strojov a história údržby Toto použité plniace zariadenie obsahuje komponenty vyrobené v rokoch 1996 až 2022. Dwedpey Szb Hsfx Am Tjb

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, číslo stroja/vozidla: FA72, Technické špecifikácie a údaje o výkone SMI TF350 je stroj na balenie do táckov, určený na sekundárne balenie PET fliaš. Tento priemyselný baliaci stroj, vyrobený v roku 2009, vytvára balíky fliaš, ktoré sú umiestňované do táckov, čím sa zabezpečuje efektívna manipulácia, preprava a distribúcia v rámci existujúcej linky na plnenie fliaš. Ponúka praktické riešenie pre závody na výrobu nápojov, ktoré potrebujú spoľahlivé zariadenie na balenie na konci výrobnej linky. Výrobca: SMI Model: TF350 Rok výroby: 2009 Výrobná kapacita: 45-50 balíkov/min. Manipulácia s kontajnermi: PET fľaše Pokročilé systémy automatizácie a riadenia Tento stroj na balenie do táckov je určený na automatizované baliace operácie, čím podporuje organizované združovanie PET fliaš do konfigurácií táckov. Stroje tohto typu sú integrované so synchronizovanými systémami na privádzanie a odvádzanie produktov, aby sa zachoval rovnomerný tok balíkov v procese sekundárneho balenia. TF350 umožňuje zefektívnenie prevádzky v priemyselných baliacich zariadeniach, kde je potrebné opakované vytváranie balíkov. Možnosti integrácie do výrobnej linky SMI TF350 môže byť umiestnený za zariadeniami na plnenie, uzatváranie, etiketovanie a dopravu fliaš v linke na plnenie PET fliaš. Je vhodný pre usporiadanie výrobných liniek na nápoje, kde je potrebné združovať naplnené fľaše a pripravovať ich na balenie na palety alebo ďalšiu distribúciu. Jeho kapacita 45-50 balíkov/min. umožňuje integráciu s vhodne zvolenými zariadeniami, ktoré sú umiestnené pred a za ním. Ako použitý stroj na balenie do táckov môže byť zvážený pre modernizáciu liniek, projekty výmeny alebo rozšírenie existujúcich zariadení na plnenie fliaš. Správna integrácia vyžaduje kompatibilné dopravníky fliaš, zariadenia na manipuláciu s balíkmi, systémy na zásobovanie táckami a koordináciu so systémami na balenie na palety alebo skladovou logistikou. Stav stroja a história údržby Dodpfsztwl Uox Am Tewb Stroj je vo veľmi dobrom stave a bol pravidelne udržovaný. Výrobca vykonal rozsiahle každoročné generálne opravy, čím zabezpečil pokračujúcu spoľahlivosť prevádzky. Stroj na balenie do táckov zostáva v prevádzke do 30. septembra 2026, čo dokazuje, že je súčasťou aktívneho procesu balenia pred demontážou. Prevádzkový výkon a všestrannosť Tento stroj na balenie do táckov, navrhnutý špeciálne pre manipuláciu s PET fľašami, podporuje fázu sekundárneho balenia pri výrobe nápojov. Balenie do táckov pomáha vytvárať stabilné a ľahko manipulovateľné skupiny fliaš pre skladovanie, prepravu a následnú manipuláciu s paletami. Stroj je vhodný pre výrobcov, ktorí hľadajú použité zariadenia na výrobnú linku na plnenie fliaš, ktoré podporujú organizované operácie na konci linky bez zmeny primárneho procesu plnenia. Jeho úloha v priemyselnom balení spočíva v premene nepretržitého toku fliaš na definované jednotky balené do táckov, čím sa zlepšuje manipulácia s produktom medzi fázami výroby a distribúcie. Konečná konfigurácia balíka a kompatibilita by mali byť koordinované s formátom fliaš, dizajnom táckov, usporiadaním dopravníkov a požadovaným tokom logistiky v nasledujúcich fázach. Požiadavky na inštaláciu a príprava priestorov Inštaláciu by sa malo plánovať s ohľadom na existujúcu trasu dopravníka fliaš a požadovanú výšku privádzania a odvádzania. Stroj je naplánovaný na demontáž a naloženie v období od 7. októbra do 10. októbra 2026. Príprava priestorov by mala zahŕňať dostatočné zabezpečené...

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, číslo stroja/vozidla: LC277, Technické špecifikácie a výkonnostné údaje Použitá izobarická kompletná linka na plnenie nealkoholických nápojov s výkonom 6 000 fliaš za hodinu, vyrobená spoločnosťami BAT, Kosme a M.A.S., ponúka efektívne riešenia pre plnenie pri výrobe nealkoholických nápojov. Vďaka výrobnej kapacite 6 000 fliaš za hodinu je táto použitá plniaca linka ideálna pre stredne veľké prevádzky, ktoré chcú zlepšiť svoje priemyselné procesy balenia. Formáty fliaš: 0,06 l a 0,10 l Typy obalov: PET Rok výroby: 2004 Aktuálny stav: Skladované Djdpfx Amjvguyao Tewb Pokročilé automatizačné a riadiace systémy Táto kompletná plniaca linka je vybavená sofistikovanými riadiacimi systémami, ktoré zaisťujú bezproblémovú prevádzku. Úroveň automatizácie umožňuje presné riadenie procesov plnenia, etiketovania a uzatvárania, čím sa zvyšuje celková efektívnosť výroby nápojov. Vďaka rozsiahlym bezpečnostným prvkom môžu operátori počítať s hladkou a bezpečnou prevádzkou. Na uľahčenie jednoduchého nastavenia a odstraňovania problémov sú k dispozícii príručky, čo poskytuje dodatočnú istotu pre prevádzkovú pripravenosť. Elektrické špecifikácie zaisťujú kompatibilitu so štandardnými priemyselnými napájacími zdrojmi a bezproblémovo sa integrujú do existujúcich systémov. Integrácia výrobnej linky Táto plniaca linka bola navrhnutá s ohľadom na flexibilitu a umožňuje bezproblémovú integráciu s iným výrobným zariadením na optimalizáciu celého pracovného postupu výroby nápojov. Podporuje možnosť zmeny formátu, ktorá umožňuje rýchle prepínanie medzi rôznymi veľkosťami fliaš. Táto funkcia zaisťuje flexibilitu pri výrobe viacerých produktov a zohľadňuje rôzne požiadavky na plnenie. Stav stroja a história údržby Stroj je v súčasnosti skladovaný a čaká na nasadenie vo vašej výrobnej linke. Hoci ide o použitú plniacu linku, má solídnu históriu prevádzky a je považovaná za vhodnú na dlhodobé používanie pri adekvátnej údržbe. Pravidelné záznamy o údržbe zaisťujú jej prevádzkovú pripravenosť a spoľahlivosť po inštalácii. Prevádzková výkonnosť a všestrannosť Konštrukcia tejto kompletnej plniacej linky podporuje širokú škálu typov produktov, čím je všestranným doplnkom vášho výrobného zariadenia. Hoci je primárne určená na nealkoholické nápoje, jej prispôsobiteľné vlastnosti umožňujú spracovanie podobných nápojov s minimálnym úsilím na úpravu. Jej schopnosť spracovávať PET obaly posilňuje jej prispôsobivosť v priemyselných scenároch balenia. Požiadavky na inštaláciu a príprava priestoru Efektívna inštalácia je kľúčom k optimálnej prevádzke každej plniacej linky. Použitá izobarická kompletná linka vyžaduje špecializovaný priestor na umiestnenie jej konfigurácie. Je vybavená na bezproblémové pripojenie k rozvodným sietiam vášho závodu, čím sa minimalizujú prestávky počas integrácie. Bezpečnostné normy a certifikácia zhody Bezpečnosť...

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, číslo stroja/vozidla: SO126, Použitá HDPE extruzná vyfukovacia linka na 10 L – cca 300 ks/h – Prehľad Použitý extruzný vyfukovací stroj Uniloy Milacron HSM10/D navrhnutý na výrobu HDPE nádob do objemu 10 litrov. So jednoduchou parizónovou hlavou a robustnou uzatváracou jednotkou je táto EBM jednotka ideálna pre priemyselné balenie a pomocné zariadenia na výrobu nápojov (napr. kanistre na vodu, jedlé oleje) a je možné ju integrovať do použitej plniacej linky. K dispozícii je dokumentácia a návody na obsluhu. Referenčné číslo: SO126. Technické špecifikácie & prevádzkové údaje Hlavné údaje Výrobca/model: Uniloy Milacron HSM10/D Rok výroby: 2000 Technológia: extruzné vyfukovanie (EBM), jednoduchý parizón Materiál: HDPE Počet dutín: 1 Max. objem nádoby: 10 l Indikatívny výkon: do cca 300 ks/h pri 10 l (v závislosti od aplikácie) Návody na obsluhu: súčasť balenia Referenčné číslo: SO126 Extrudér Priemer skrutky: 100 mm; L/D 24 Rýchlosť otáčania skrutky (HDPE): 0–70 ot/min Dwsdpfx Ameyhbt Ho Tob Plastifikačný výkon (HDPE): cca 300 kg/h Hlavný motor extrudéra: 89 kW Počet vykurovacích zón: 6; Výkon ohrevu valca: 31,4 kW Chladiaci výkon motora: 0,58 kW; Chladiaci výkon valca: 1 kW Parizónová hlava Typ: PE 1/200, jednoduchý parizón Max. priemer trysky: 200 mm Vyhrievací výkon hlavy: 14,2 kW Hydraulické ovládanie hrúbky steny parizónu (programovanie hrúbky) Uzatváracia & vyfukovacia jednotka Upínacia sila: 200 kN Max. veľkosť formy: 650 × 500 mm (V) Hrúbka formy: 2 × 150 mm Otvorenie formy: 300 mm Vodorovný zdvih stola: 660 mm Zdvih vyfukovacej ihly: 240 ± 5 mm Vyfukovací tlak pri 50 bar: 320 kg Elektrické údaje Inštalovaný príkon: 156 kW (priemerná spotreba cca 104 kW) Napájanie: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Hydraulický systém Objem olejovej nádrže: 400 l Prietok čerpadla (1470 ot/min): 123 l/min Maximálny tlak (hlavný okruh): 190 bar Hlavný hydraulický motor: 37 kW; olejový chladiaci motor: 1,5 kW Pneumatika Prevádzkový tlak (všeobecne): 6–8 bar; spotreba vzduchu: 2000–2500 Nl/min Dofukovací tlak: 6–8 bar; spotreba vzduchu: 1000–1500 Nl/min Chladiaca voda Okruh formy: 8–12 °C; prietok 15 m³/h Chladenie extrudéra & hydraulického oleja: 10–24 °C; prietok 4 m³/h Rozmery & hmotnosti Približné rozmery stroja (d × š × v): 7600 × 7700 × 3900 mm Hmotnosť vyfukovacej jednotky: 7600 kg; hmotnosť extruznej skupiny: 6400 kg Úroveň hluku na mieste obsluhy: < 85 dB(A) Pokročilá automatizácia & riadiace systémy Hydraulické programovanie hrúbky steny pre precízne riadenie parizónu, zlepšené rozloženie hmotnosti a nosnosť hornej časti pri 10 l nádobách. Vlastný riadiaci a programový softvér Uniloy (kód verzie dostupný v príručkách) s užívateľským rozhraním pre správu nastavení a diagnostiku. Integrovaná regulácia teploty cez šesť zón extrudéra a vyhrievanú hlavu pre stabilné spracovanie až do 300 °C transformovacej teploty. Zabezpečené bezpečnostné kryty a núdzové vypínače pre bezpečnú prevádzku. Možnosti integrácie do výrobnej linky

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, číslo stroja/vozidla: SO137, Použitý zariadenie Sidel Combiblock pre PET, 18 000 kusov za hodinu. Technické údaje a výkonnostné hodnoty: Sidel Combiblock je synchronizovaný monoblok pre dúfanie, plnenie a uzatváranie, ktorý je navrhnutý pre vysoko účinnú, spoľahlivú a kvalitnú výrobu obalov v použitých plniacich linkách a v priemyslných obalových prostrediach. Bol vyrobený v roku 2002 a tento integrovaný systém kombinuje rotačný PET dúfací stroj, vysoko presný gravitačný plniaci stroj a robustnú uzatváraciu hlavu v priestorovo úspornom ráme. Dúfacia stanica má 16 dutín pre nepretržitú prevádzku a je vybavená systémom rekuperácie vzduchu na zlepšenie energetickej účinnosti. Plniaca zóna obsahuje tlakovú čistú miestnosť s filtrami, zatiaľ čo uzatvárací systém spracováva pokročilé uzatváracie profily. Upozorňujeme, že neobsahuje žiadne formy a ku stroju nie je dodávaný chladič. Výrobca: Sidel / Arol Combi, Model: SBO 16 Series 2 (dúfací stroj) + Sidel ALSIM (plniaci stroj) + Arol (uzatvárací stroj), Rok výroby: 2002, Typ stroja: Synchronizovaný Combiblock (dúfanie, plnenie a uzatváranie), Materiál obalu: PET, Počet dutín dúfacieho stroja: 16 (formy nie sú súčasťou), Typ dúfacieho stroja: Rotačný, Typ hrdla: Alaska, Systém rekuperácie vzduchu: Súčasťou, Chladič: Nie je súčasťou, Plniace ventily: 63 mechanických ventilov, Typ plnenia: Gravitačné plnenie, Smer otáčania: Proti smeru hodinových ručičiek, Hygienické krytie: Tlaková kabína s vzduchovými filtrami, Uzatváracie hlavy: 12, Systém podávania uzáverov: Pick & Place, Uzávery: Plastové predvŕtané uzávery (GRAVITY a HEXALITE TETHERED GME30.28 NCB PT 1.00g – výkres k dispozícii), Stav stroja: Kompletná rekonštrukcia koncom roku 2024. Dwjdpfjzccgdsx Am Tsb Rozšírené systémy automatizácie a riadenia: Táto rotačná platforma podporuje plynulé a nepretržité pohyby pre stabilné cykly ohrievania, dúfania a plnenia. Izobarický gravitačný plniaci systém využíva 63 mechanických ventilov pre plnenie s minimálnou turbulenciou, zatiaľ čo integrovaná tlaková kabína s vzduchovými filtrami zaisťuje čisté prostredie pre výrobu citlivých nápojov. Integrované riadiace jednotky strojov zjednodušujú prechod na inú výrobu a monitorovanie, zatiaľ čo systém rekuperácie vzduchu zlepšuje udržateľnosť a znižuje spotrebu stlačeného vzduchu. Rýchle úpravy pre typ hrdla Alaska a špecializovaný systém podávania uzáverov Arol Pick-and-Place znižujú prestojové časy v priemyselných obalových aplikáciách s viacerými formátmi. Možnosti integrácie do výrobnej linky: Tento Combi systém je navrhnutý pre bezproblémovú integráciu do kompletnej linky na výrobu nápojov. Kombináciou dúfacieho stroja Sidel SBO 16, gravitačného plniaceho stroja ALSIM so 63 ventilmi a uzatváracieho stroja Arol s 12 hlavami v jednom monobloku sa eliminujú medziležiace dopravníky, čo znižuje pôdorysnú plochu a opotrebenie obalov. Dá sa efektívne spojiť s následnými obalovými technológiami a môže byť prevádzkovaný v rade s hlavnými dopravníkmi, inšpekčnými systémami a etiketovacími strojmi. Stroj je ideálny na manipuláciu s PET fľašami a dá sa prispôsobiť podľa...

Stav: veľmi dobrý (použitý), Various mounting plates for DSE (rotary swivel units) similar to the illustration offered. Data and price: on request! Dwedpfx Aody Anlsm Tob We are happy to prepare a detailed quotation for you! Note: Our offer is directed exclusively to professional customers! (Subject to changes and errors in technical specifications, information and prices as well as prior sale!)

Stav: nový, KATALÓGOVÉ ČÍSLO HL001 - Nový stroj, k dispozícii na sklade – Predfrézovanie – Okrúhly škrabák + leštiace jednotky TECHNICKÉ ÚDAJE - Hrúbka dosky: 45 mm - Hrúbka hrany: 0,4 mm – 3 mm Dwodpfxezx Rq Ie Am Teb - Minimálna šírka dosky: 90 mm - Minimálna dĺžka dosky: 90 mm - Podávacia rýchlosť: 7 m/min - Predfrézovanie: 9000 ot./min - Hore/dole: 10500 ot./min - Vpredu/vzadu: 8800 ot./min - Leštenie: 2800 ot./min - Motor: 6 kW - Výkon posuvu: 0,75 kW - Výkon predfrézovania: 1,5 kW - Výkon vretena na lepidlo: 0,25 kW - Výkon frézovania hore-dole: 0,18 kW - Výkon frézovania hore: 0,55 kW - Motor na leštenie zhora: 3 fázy 0,12 kW; 1 fáza: 0,18 kW - Motor na leštenie zdola: 3 fázy 0,12 kW; 1 fáza: 0,18 kW - Pracovná výška stola: 856 mm, rozšírená oporná šírka: 560 mm - Odsávacie pripojenie: 3x100 mm - Rozmery dĺžka/šírka/výška: 3200/1200/1200 mm, hmotnosť: 660 kg Cena bez DPH: 49 900 PLN Cena bez DPH: 11 880 EUR (podľa kurzu 4,2 EUR) (Ceny sa môžu meniť v závislosti od výkyvov kurzu)

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2008, celková šírka: 920 mm, Technická špecifikácia rezačky papiera WOHLENBERG MCS-2 92: * maximálna dĺžka rezu: 920 mm * rozmer rezu: 920 mm * stolík s prúdom vzduchu s bočnými stolíkmi (pravý a ľavý) * hydraulický príložný systém s nastaviteľnou silou * opierka pod príložný systém * náhradný nôž Dwsdpfx Amezxrtdj Tob * bezpečnostné kryty * napájanie: 3 x 380 V; 50 Hz

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Mechanické nožnice na plech METFORMER HCO-2x2000mm Dsdpfx Asfwmydsm Tjwb Nožnice sú vyrobené kompletne z ocele, majú robustnú a pevnú konštrukciu. Jednoduchý dizajn s dobrým vzhľadom. Sú ľahko ovládateľné. Tento typ nožníc sa široko používa na strihanie tenkých a stredne hrubých oceľových plechov v ľahkom strojárstve a výrobe zariadení. Čepeľ je vyrobená z vysokopevnostnej zliatinovej ocele. Technické údaje: Model: HCO-2x2000 Výkon motora, kW: 3,0 Maximálna hrúbka plechu (mm): 2 Počet ostrých strán čepele: 4 Dĺžka (mm): 2800 Šírka (mm): 1260 Výška (mm): 1300 Hmotnosť (kg): 1350

Stav: použitý, Toto je stojanový vozík (Hordengestellwagen) od prémiového výrobcu Rational, vhodný pre XXL modely konvektomatov SCC/CM/CMP vo veľkosti 20-2/1 GN. Doporučená maloobchodná cena s DPH: 2 400 €; naša akciová cena: 1 495 € s DPH. K zariadeniu obdržíte faktúru s vyčíslenou DPH. Služby: Radi Vám sprostredkujeme kontakt na autorizovaný servis Rational. Hľadáte konkrétny typ zariadenia Rational? Opýtajte sa nás – máme prístup k rozsiahlemu sortimentu použitých aj nových zariadení. Radi Vám poradíme ku všetkým typom zariadení. Náš servis použitých zariadení zahŕňa: - 6 mesiacov záruka na elektrické diely (obmedzená na výmenu chybných dielov, bez montážnych a demontážnych nákladov) - Kvalitné značkové zariadenia za férové ceny - Profesionálna generálna oprava / prehliadka a odborné čistenie - Testované a plne funkčné – alebo vrátenie peňazí - Možnosť voľby medzi dopravou alebo osobným odberom - Odborné poradenstvo pred aj po nákupe - Poskytnutie návodu na obsluhu, schém zapojenia a náhradných dielov - Inšpekcia podľa DGUV V3 Technické údaje: Rozmery (Š x H x V): 772 x 1 016 x 1 717 mm Voľný priestor od najnižšieho zasunutia po otvor varného priestoru: 50 mm Voľný priestor od najvyššieho zasunutia po otvor varného priestoru: 87 mm Maximálna výška zasunutia: 1,60 m 20 zásuvov 2/1 GN Vyhotovenie so zámkom nádoby Obojstranné plnenie U-lišty 4 tandemové otočné kolieska (2 s brzdou – kovové diely z nerezovej ocele CNS) Vyprázdniteľná a vyberateľná odkvapkávacia miska Vzdialenosť medzi lištami: 63 mm Hmotnosť: 65 kg Materiál: nerezová oceľ Objednávacie číslo: 60.22.086 Kapacita: 2/1 GN grilovacia/pekárska tácka, rošt x 20 Kurací grilovací rošt H6-1/1 (do 1 500 g) x 12 Kurací grilovací rošt H8-1/1 (do 1 300 g) x 12 Kurací grilovací rošt H10-1/1 (do 950 g) x 12 1/1 GN hĺbka 20,40,55 mm x 40 1/1 GN hĺbka 65, 90, 100 mm x 12 Možnosť použitia ďalších nádob 1/1 GN, 2/4 GN priečne Nerezová oceľ – antikorová (CNS 1.4301) Stav: Použité Doprava: Dodanie alebo osobný odber po dohode Celosvetová preprava na požiadanie Dodanie na ostrovy alebo horské stanice iba po dohode Dodpjypcfyofx Am Tjwb Zmeny a chyby vyhradené. V prípade otázok, záujmu o poradenstvo či osobnú prehliadku nás kontaktujte telefonicky počas otváracích hodín: pondelok-piatok 09:00 – 13:00 a 14:00 – 17:00. Predaj prebieha výhradne podľa našich všeobecných obchodných podmienok (VOP).

Stav: použitý, Sušič stlačeného vzduchu PARKER HIROSS pre kompresorové zariadenia Mechanický odlučovač kondenzátu, odlučovač vody Chladiaci sušič s vodou chladeným dochladzovačom na odstránenie vodnej pary a ochladenie stlačeného vzduchu alebo plynov. 1 ks dochladzovač typ WFN009 DHH16 Objemový prietok vzduchu (normálny): 540 m³/h = 9000 litrov/min. Prevádzkový tlak vzduchu: max. 16 bar Dĺžka telesa: 1020 mm Priemer telesa: Ø 105 mm Závitové pripojenie vzduch: G 2" Závitové pripojenie voda: G 3/4" Hmotnosť dochladzovača: 11 kg Rozmery dochladzovača D x Š x V: 1030 x 850 x 200 mm + 1 ks odlučovač vody typ CSP 008 Objemový prietok (normálny): 480 m³/h = 8000 litrov/min. Prevádzkový tlak: max. 16 bar Závitové pripojenie: G 2" Dwjdpfx Amsdzqn Uo Tjb - Filtračné teleso z hliníka + 1 ks mechanický odlučovač kondenzátu HIROSS SAC 120 Závitové pripojenia: R 1/2" Prevádzkový tlak: 16 bar Objem: 0,8 litra - pracuje bez straty stlačeného vzduchu Všetko namontované ako vidno na fotografiách Výška vo zmontovanom stave: 2000 mm Celková hmotnosť cca: 40 kg

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 1995, prevádzkové hodiny: 1 h, Šírka plechu: 6040 mm Hrúbka plechu: 4 mm Celkový príkon: 12 kW Hmotnosť stroja cca: 22 t Doplňujúce informácie - Špecifikácia Dodpfx Aezzdb Eem Towb - Zadný doraz - Valčekový stôl

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 1983, Šírka plechu 6200 mm Hrúbka plechu 8 mm Vyloženie 60 mm Vzdialenosť medzi stojanmi 6400 mm Nastavenie rezných uhlov 0,5 až 2 ° Celkový príkon 13 kW Dsdezzdbxspfx Am Tswb Hmotnosť stroja cca 19 t

Stav: nový, Sieťová polica pre paletové regály – nová. Sieťová polica slúži ako výplň priestoru medzi nosníkmi paletového regálu. Je vyrobená z vysoko kvalitného kovu a je pokrytá vrstvou zinku. Pomocou sieťovej police vytvárame úroveň kompletácie, z ktorej môže skladník vyberať sortiment uložený voľne alebo v kartónoch. Polica má 3 alebo 4 vystužujúce priečky (omegy). Sieťové police majú široké využitie: na skladovanie, triedenie a prezentáciu tovaru v skladoch a veľkoobchodoch. Použitie sieťových panelov umožňuje efektívne využitie skladového priestoru a udržiavanie poriadku. Vďaka ľahkej oceľovej konštrukcii sú police vhodné na samostatnú montáž, zabezpečujú cirkuláciu vzduchu a prístup svetla, čím chránia uskladnený tovar pred vlhkosťou. Ponuka sa týka novej sieťovej police s nosnosťou 300 kg (MTP004701): Šírka: 88 cm Hĺbka: 110 cm Dwjdpfju Ttgmox Am Tob Nosnosť: 300 kg/m2 Rozmer oka: 5×10 cm Povrchová úprava: zinok Množstvo na palete: 100 ks Cena: 9,25 EUR/ks Ponuka sa týka novej sieťovej police s nosnosťou 500 kg (MTP003950): Šírka: 89 cm Hĺbka: 110 cm Nosnosť: 500 kg/m2 Rozmer oka: 5×10 cm Povrchová úprava: zinok Množstvo na palete: 100 ks Cena: 10,65 EUR/ks Ponuka sa týka novej sieťovej police s nosnosťou 500 kg (MTP000707): Šírka: 88 cm Hĺbka: 80 cm Nosnosť: 500 kg/m2 Rozmer oka: 5×10 cm Povrchová úprava: zinok Množstvo na palete: 100 ks Cena: 11,25 EUR/ks Ponuka sa týka novej sieťovej police s nosnosťou 1000 kg (MTP004268): Šírka: 88 cm Hĺbka: 110 cm Nosnosť: 1000 kg/m2 Rozmer oka: 5×10 cm Povrchová úprava: zinok Množstvo na palete: 100 ks Cena: 13,85 EUR/ks Uvedené ceny platia pri odbere väčšieho množstva (plné nákladné auto) na export mimo Poľska. Pre viac informácií nás prosím kontaktujte. Pre veľkoobchodné a maloobchodné ceny na území Poľska nás prosím kontaktujte. * Veľké množstvo k dispozícii ihneď. * Rýchle dodanie na požadované miesto. * Cena nezahŕňa dopravu. * Možná doprava v rámci celej Európy.

Stav: nový, Doska Michaelis číslo artiklu Dwodozaamvspfx Am Tob

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: IC1459, Rok výroby: 2019, prevádzkové hodiny: 1 142 h, nosnosť: 3 000 kg, typ paliva: elektrický, typ stožiara: iný, 5246415 Dsdpfjztifaex Am Tewb Výrobné číslo: 91635421 Porucha: E0132

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2013, 2x súprava pozostávajúca z 3 vozíkov, modulárny príves pre trasové vozíky, Still / LR GmbH – použitý: Cena za súpravu na mieste: 950,00 € (bez DPH)! Djdpfx Amezv Iqms Tewb Výrobca: Still / LR GmbH Typ: Liftrunner Rok výroby: 2013 Typ zariadenia: elektrický rám Maximálna nosnosť: 1 000 kg Číslo zariadenia: 5T-0533 D 00046 Stav: dobrý Dostupnosť: ihneď Umiestnenie: sklad Frankenberg / Sasko

Stav: veľmi dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, objemový prietok: 320 m³/h, prevádzkový tlak: 370 lišta, výkon: 4,6 kW (6,25 k), vstupné napätie: 380 V, vstupný prúd: 9 A, otáčky (max.): 2 910 ot./min, typ ochrany (IP kód): IP55, Vákuové čerpadlá – 2 kusy Dedpjyxwp Hsfx Am Tewb VACOM Typ: VC 340-720 Výkon 4,6 kW S centrálnymi filtrami a riadiacou jednotkou Motan – 2 kusy Cena za 2 kusy (2 sady) – 5 000 EUR!!!

Stav: použitý, Vyklápací kontajner pre vysokozdvižné vozíky RMS Rotherm Mechanical Systems Typ KK - 125 Kontajner na triesky - vyprázdňovací kontajner - sklápací kontajner Výrobné číslo: 84477 Rok výroby: 2011 Nosnosť: max. 2000 kg Objem: cca 1 m³ Vjazdové kapsy: 200 x 60 mm Vnútorná/vonkajšia vzdialenosť medzi vidlicami: 505/900 mm - manuálne uzamykacie zariadenie pre výklopnú nádobu - sklápací proces je spúšťaný gravitáciou - 4 kusy plastových podstavcových kolies Ø 175 mm, z toho 2 otočné s brzdou Djdpfx Amoxcbn Sj Tjwb - Vjazdové kapsy/pre upevnenie na vysokozdvižný vozík Vlastná hmotnosť: 195 kg Šírka: 1130 mm Dĺžka: 1570 mm Výška nádoby: 880 mm Stavebná výška s podvozkom: 1200 mm dobrý stav Vhodné na zber, skladovanie a prelievanie cenných materiálov.

Stav: použitý, Vákuový zdvíhací prístroj, vákuový zdvihák RIVATEC UNIGRIPPER Špeciálna výroba ako manipulačné zariadenie pre priemyselného robota Rok výroby cca 2008 Nosnosť cca 50 kg - 7 ks prísaviek Ø 32 mm (konštrukcia pre 12 ks) - 16 ks prísaviek Ø 42 mm (konštrukcia pre 20 ks) - 5 ks prísaviek Ø 60 mm (konštrukcia pre 6 ks) - Niekoľko prísavných nôh chýba, viď fotografie (mechová prísavka) - Otočné teleso pre saciu plochu v uhle 90° alebo ploché 180° - Teleso pneumaticky otočné - Veľmi prepracovaná a presná konštrukcia s lineárnym vedením Dwsdpewywipjfx Am Tjb - Prírubová doska na zavesenie alebo pripevnenie na robota - S mnohými komponentmi Festo Potrebný priestor D x Š x V 620 x 300 x 300 mm Vlastná hmotnosť 28 kg dobrý stav 2 kusy k dispozícii, cena je uvedená za kus