Rebrík Do Kufra Jocar kúpiť použité (31 127)

Rok výroby: 2015, stav: dobrý (použitý), Diely ukázané rukou nie sú súčasťou dodávky. Iijdpfxsz Atbwe Aqwog

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, číslo stroja/vozidla: ET223, Used Labelling Machine AXTRA 720-H9SA4 up to 8000 bph General Configuration and Performance The used AXTRA 720-H9SA4 labelling machine, with a maximum output of up to 8000 bottles per hour, provides powerful inline labelling for glass containers and, upon request, can process PET or other packaging materials. This refurbished labeller ensures reliable and precise operation in industrial environments that require consistent labelling quality. Specifically, the AXTRA 720-H9-SA4 model achieves speeds of up to 8000 containers per hour, subject to sample approval by the customer. Operating Direction and Functional Design The machine operates in clockwise direction, with containers entering from the left and exiting to the right when facing the conveyor. This configuration supports seamless integration into most standard filling lines used in modern production plants. Furthermore, operators can easily adapt the layout to suit existing upstream and downstream equipment. Labelling System and Roll Handling The used AXTRA 720-H9SA4 labeller features three nonstop labelling stations designed for 400-mm rolls, as well as one standard station for 300-mm rolls. Each station is equipped with sensors capable of accurately detecting opaque labels, ensuring precise placement even with low-transparency materials. The result is consistently high labelling quality across multiple formats. The machine operates within the following container dimensions: diameters ranging from 45 to 115 mm and heights from 180 to 330 mm. Iijdpfxjw Az Dij Aqwsg Precision Engineering and Integrated Adjustments The machine utilizes electromechanical plates to maintain high precision during operation. Additionally, it is equipped with an electrically adjustable vertical carousel system, enabling the operator to perform rapid format changes with minimal downtime. This automation increases productivity and reduces manual intervention. A pre-installed optical centering system ensures precise alignment on containers with printed reference marks, maintaining high visual consistency of label application. Furthermore, the machine supports continuous production with 9 active stations, ensuring consistent performance and minimizing interruptions. Compatible Materials and Reconfiguration Options The machine is currently set up for glass containers, but our team can modify it on request to handle PET or other materials. Likewise, we can adapt the system for different container shapes and label types, providing further flexibility for your production needs.

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: LC600, Technical specifications and performance data This used bottling line is configured for highly efficient beverage production in 0.5L PET bottles. Optimized for both carbonated and still water, the line delivers reliable throughput with robust end-of-line packaging and palletizing. The configuration is non-combi and features a standalone blow molder upstream of the filler monoblock, ideal for flexible maintenance and line balancing. Production speed: 25,000 bph Bottle formats: Compatible with 0.5L bottle format Containers: Designed for PET bottle handling Configuration: Non-combi (separate blow molding and filling units) Main components and manufacturing years: Sidel Universal SBO 14 blow molder (2007), Sarcmi 70-10 ISO filler monoblock (1988 – completely overhauled 2025), Sarcmi labeller (2011), Zambelli shrink wrapper (2004), handle applicator (2004), ACMI dual head palletizer (1992). Advanced automation and control systems The line benefits from an upgraded conveyor and control system, with conveyor management and electrical control cabinets overhauled in 2010–2011. This upgrade enhances synchronization between modules, increases safety interlocks, and supports stable high-speed performance in the blowing, filling, labelling, and packaging sections. - Overhauled conveyor control and electrical control cabinets in 2010–2011 - Integrated interlocks for safe operation at high throughput - Non-combi architecture simplifies maintenance and phased upgrades Line integration capabilities Designed as a complete production solution for water filling, this used bottling equipment integrates seamlessly from the blow molding process to end-of-line palletizing. The non-combi layout allows independent operation and optimization of the blow molder and filler monoblock, facilitating format changes and maintenance without stopping the entire line. - Inline flow: Blowing → Filler monoblock → Labelling → Shrink wrapping → Handle application → Palletizing - Upgraded conveyor system for reliable accumulation and transfer - Suitable for carbonated and still water in PET Iiodpfeyk E Srsx Aqwog Machine condition and maintenance history This used bottling line has benefited from targeted upgrades to the conveyor management and electrical control cabinets, completed in 2010–2011. A major highlight is the Sarcmi 70-10 ISO filler monoblock, originally manufactured in 1988 and fully overhauled in 2025 to ensure maximum operational reliability. The line is described as in operational condition and is offered as a turnkey used industrial packaging solution. - Sarcmi 70-10 ISO filler monoblock: overhauled 2025 - Conveyor and electrical cabinet management upgraded: 2010–2011 - Well-known OEM components throughout the line - Ready for operation with existing 0.5L PET format.

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: LC540, Použitá aseptická plniaca linka Tetra Pak A3 FLEX V150 200S, kapacita až 7000 l/h. Použitá aseptická plniaca linka Tetra Pak A3 FLEX V150 200S s kapacitou až 7000 l/h ponúka moderné riešenie pre aseptické plnenie mliečnych výrobkov a ovocných štiav. Táto linka plní 200 ml obaly typu Slim Brick, zaisťuje vysokú efektivitu výroby a udržuje sterilitu produktu počas celého procesu balenia. Vlastnosti použitej linky Tetra Pak A3 FLEX: Plniaca linka pracuje s výkonom až 7000 litrov za hodinu a spĺňa vysoké bezpečnostné a kvalitatívne štandardy. Aseptický systém zabraňuje bakteriálnej kontaminácii, a preto je ideálny na balenie citlivých tekutín. Linka tiež obsahuje dopravný systém, ktorý umožňuje plynulý prenos obalov medzi jednotlivými fázami procesu a zabezpečuje nepretržitý pracovný tok. Stroje zahrnuté v linke: Tetra Pak A3 FLEX V150 200 ml Slim Filler (rok výroby 2006). Použitá aseptická plniaca linka Tetra Pak A3 FLEX je založená na plniacom stroji Tetra Pak A3 FLEX, ktorý asepticky plní 200 ml obaly typu Slim. Tento stroj využíva moderný sterilizačný systém na zabezpečenie mikrobiologickej bezpečnosti baleného produktu. Proces plnenia je precízny, minimalizuje množstvo odpadu a zaisťuje presné dávkovanie. Tetra Pak Straw Applicator 22 (rok výroby 2009). Tetra Pak Straw Applicator 22 automaticky aplikuje slaminky na 200 ml obaly typu Brick. Integrácia do linky umožňuje presnú a rýchlu aplikáciu a zlepšuje ergonómiu produktu pre konečného spotrebiteľa. Riadenie toku a vyrovnávacia pamäť: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (rok výroby 2010). Accumulator ACHX30-0500-47M optimalizuje tok výroby reguláciou dopravy obalov medzi jednotlivými fázami procesu. Táto komponenta zaisťuje nepretržitý priebeh, zabraňuje prerušeniam a udržuje konštantnú produkčnú rýchlosť, aj keď následné stroje pracujú s premenlivou rýchlosťou. Tetra Pak Cardboard Packer 70 (rok výroby 2003). Tetra Pak Cardboard Packer 70 balí obaly typu Brick do transportných kartónov. Automatizovaný systém umožňuje rýchle a efektívne balenie, chráni jednotky počas transportu a uľahčuje logistiku distribúcie. Aseptický plniaci proces v použitej linke Tetra Pak A3 FLEX: Celý systém vykonáva aseptické plnenie, čo je technológia, ktorá zachováva sterilitu produktu bez chladenia. Obal je sterilizovaný pred plnením, čím sa zabraňuje bakteriálnej kontaminácii a predlžuje sa trvanlivosť. Bezpečnosť a súlad: Použitá aseptická plniaca linka Tetra Pak A3 FLEX integruje moderné bezpečnostné systémy na ochranu operátorov a produktu počas spracovania. Každý stroj tiež spĺňa hygienické a sanitárne predpisy potravinárskeho priemyslu a zaisťuje bezpečnú výrobu podľa medzinárodných noriem. Záver o použitej linke Tetra Pak A3 FLEX: Táto aseptická plniaca linka je ideálnym riešením pre rozsiahlu sériovú výrobu mliečnych výrobkov a ovocných štiav. S výkonom 7000 l/h ponúka vysokú efektivitu, kvalitu a bezpečnosť. Vysoko moderná technológia strojov Tetra Pak zabezpečuje... Iodpozfzh Rofx Aqwoig

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, číslo stroja/vozidla: LC652, Sklenená plniaca linka na pivo od spoločnosti KRONES – komplexná konfigurácia pre 24 000 fliaš za hodinu, pripravená na okamžité použitie. Určená pre priemyselné plnenie piva do sklenených obalov, táto kompletná linka na opakovane použiteľné fľaše je postavená okolo Krones Mecafill VK2V Monobloku a zahŕňa predchádzajúce umývanie, Inline-HTST pasterizáciu, etiketovanie studeným lepidlom a kompletnú logistiku prepraviek. Systém je navrhnutý pre vysokorýchlostnú produkciu a kvalitatívne zabezpečený proces od vyberania fliaš z prepraviek až po finálne balenie. Výkon a rozsah balení Iedpsziyyyofx Aqweig Linka je hodnotená na 24 000 fliaš za hodinu vo formáte 0,5L a spracúva aj formáty 0,33L. Nádoby sú zo skla, všetky moduly sú určené na spracovanie piva a umožňujú rýchlu zmenu formátu medzi 0,33L a 0,5L. Hlavné procesy a dodávka Jadro tvorí Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) plniaci monoblok so 66 plniacimi ventilmi a dvojitým vyprázdnením vzduchu na ochranu produktu. Monoblok integruje preplachovač so 60 stanicami s tlakovou vodou a uzatváračku s 11 hlavami. Následne Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) etiketovačka na studené lepidlo aplikuje predné, zadné a krčné etikety pri linkovej rýchlosti. Príprava fliaš prebieha cez dve umývacie linky: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofit 2013) a Robak PBSz pre opätovné použitie. Tepelné ošetrenie zabezpečuje Fischer (1999) HTST modul s nominálnym výkonom 130 hl/h, navrhnutý pre vstup 5°C, 72°C na 30 sekúnd (30 PU) a výstup 11°C, spolu s 6 000 l vyrovnávacou nádržou. Pasterizačný systém pracuje s 3x400V, 50Hz a čistým, suchým tlakovým vzduchom 6 bar pre pohony a riadiace funkcie. Dodatočne sú zahrnuté plátové výmenníky tepla Fischer: EUROPA 40PI a DUBACAL 400P (PS 16 bar; doskový set Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Pre obeh opakovane použiteľných obalov zahŕňa inštalácia manipuláciu s prepravkami od Krones: zariadenia na vyberanie a vkladanie fliaš do prepraviek aj umývačku prepraviek, všetko začlenené do hlavného taktu linky. Automatizácia a riadenie procesu HTST časť má automatizované ovládanie s monitorovaním kľúčových parametrov pre trvalo vysokú mikrobiologickú bezpečnosť pri vysokej rýchlosti. Monitoruje sa napríklad pasterizačná teplota, doba zdržania, vstupná a výstupná teplota, teplota a tlak počas pasterizácie, prietok, pasterizačné jednotky (PU), hladina v nádrži a tlak plnenia za nádržou. Prevádzka je možná v manuálnom režime, pričom automatické riadenia sú aktívne pre stabilitu a bezpečnosť. Elektrická špecifikácia pre pasterizačný systém: 3x400V, 50Hz; konfigurácia umožňuje rýchlu zmenu medzi 0,33L a 0,5L fľašami. Tok linky a integrácia Pre kontinuálnu prevádzku systém prepája vyberač fliaš z prepraviek a umývačky fliaš s preplachovacím/plniacim/uzatváracím monoblokom, za ktorým nasleduje Fischer HTST modul, ktorý je umiestnený medzi plnením a etiketovaním pre mikrobiologickú stabilitu. Etiketovačka Krones Prontomatic podporuje viac staníc studeného lepidla (predná, zadná, krk). Umývanie prepraviek a manipulácia s prepravkami uzatvárajú cyklus opakovane použiteľných obalov a zosúľaďujú mechanické rýchlosti a zásobníky s cieľom dosiahnuť výkon 24 000 fliaš za hodinu.

Stav: použitý, Rok výroby: 2019, číslo stroja/vozidla: LC591, Technické špecifikácie a výkonové údaje Táto kompletná použitá plniaca linka je navrhnutá na výrobu nápojov do PET a sklenených fliaš. Optimalizovaná na plnenie vody a sýtených nealkoholických nápojov spája spoľahlivé plnenie, etiketovanie a balenie s robustnými zásobovacími a procesnými zariadeniami. Linka zahŕňa komponenty od renomovaných výrobcov, aby zabezpečila trvalú kvalitu a dostupnosť v priemyselných obalových prevádzkach. Výrobná kapacita: až 8 000 fliaš za hodinu Kompatibilné formáty fliaš: 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l Nádoby: PET a sklenené fľaše Hlavný plnič/uzatvárač/plnička: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 plniacich hlavíc, 3–5 uzatváracích hlavíc Strečfľaškovač: Easy Blow 4L (nominálne 4 200 fliaš/h) Etiketovacie stroje: Gernep Rollfed 8-480-1RA (fólia/OPP) a Gernep Soluta 10-640 3SK (papier), do 10 000 fliaš/h Baliace zariadenia a aplikátor držadiel: SMI LSK 30 T Ergon zmršťovací balič, SMI Pack HA-25 SX aplikátor držadiel Paletizačná logistika: Sinkrotech APM-6000-JU paletizátor; Atlanta Mytho-A ovinovací paletový stroj; dodatočný ručný ovinovač Procesné a zásobovacie zariadenia: GEA HTF 3000PIN/19 pasterizačná stanica; GEA CIP zariadenie; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX chladiaca jednotka; Therminus parný kotol (456 kW); Kaeser kompresory (CSDX 165 a N 502-G Booster) Iijdpfx Aoyhbibeqwsg Inšpekcia a kódovanie: FT System na kontrolu objemu plnenia/uzáveru/etikiet; Hitachi UX tlačiareň Pokročilé automatizačné a riadiace systémy Linka disponuje modernou automatizáciou a systémami zabezpečenia kvality pre stabilnú prevádzku a reprodukovateľnú kvalitu produktu. PLC riadená architektúra koordinuje oplachovanie, plnenie, uzatváranie, etiketovanie a balenie. Inline inšpekcia a kódovanie zabezpečujú splnenie predpisov a sledovateľnosť. PLC/HMI: PLC s centrálnym riadením a správou receptúr Inšpekcia: FT System na meranie objemu, kontrolu prítomnosti/umiestnenia uzáverov a kontrolu etikiet Elektrické pripojenie: 400 V, 50 Hz, 16 A na úrovni komponentov Kódovanie: Hitachi UX inkjet tlačiareň na označovanie dátumov/šarží Zmena formátu: Navrhnuté na viacero formátov PET a sklenených fliaš Bezpečnosť: Štandardné ochranné kryty a núdzové vypínače na staniciach Integrácia výrobnej linky Na flexibilnú výrobu nápojov linka integruje predspracovanie, manipuláciu s preformami a strečfľaškovanie s následným dopravovaním, etiketovaním a balením. Vetromeccanica vzduchové a pásové dopravníky zaisťujú šetrnú dopravu a pufrovanie fliaš. Upstream: Podávač preform a násypka, Easy Blow 4L strečfľaškovač Dopravníky: Vetromeccanica Eolo vzduchové a pásové dopravníky Flexibilita formátov: 0,33 l až 2,0 l pre PET a sklo End-of-Line: Zmršťovacie balenie, aplikácia držadiel, paletizácia...

Stav: použitý, Rok výroby: 1991, číslo stroja/vozidla: R58, Rok výroby 1991 Vhodné na plnenie šumivých a perlivých vín Vstup zľava Kompletne repasované vo všetkých častiach s originálnymi náhradnými dielmi Bertolaso (dokumentovateľné) Veľkosti fliaš: 85, 88, 90, 112 Ovládací panel podľa CE noriem Používateľská a servisná príručka, katalóg náhradných dielov k dispozícii Isdpovguv Ujfx Aqwjig Výrobná kapacita 9 000 fliaš/hod s sektom Výrobná kapacita 7 000 fliaš/hod so Spumante

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: LC521, Použitá plniaca linka PROCOMAC na neperlivú a perlivú vodu až do 12 000 fliaš za hodinu Ponúkame kompletnú plniacu linku určenú na plnenie prírodnej aj sýtenej minerálnej vody, navrhnutú špeciálne tak, aby splnila náročné požiadavky technikov a odborníkov v odvetví. Tento systém zvláda spracovanie fliaš s objemom od 0,5 do 2 litrov a dosahuje produkciu až 12 000 fliaš za hodinu pri zachovaní vysokej spoľahlivosti a vynikajúceho výkonu. Iedpfx Ajvgu Tysqwsig SIPA vyfukovací stroj a manipulácia s preformami Výrobný proces začína vyfukovacím lisom SIPA SFR 12, vyrobeným v roku 2000. Preformy sú efektívne spravované prostredníctvom prevádzača preforiem a výťahovo-orientačného zariadenia. Integrovaný chladiaci systém a štyri sady foriem umožňujú výrobu fliaš rôznych veľkostí s mimoriadnou presnosťou a flexibilitou, čo zabezpečuje hladký priebeh úvodnej fázy výroby. PROCOMAC Monoblok: Srdce celého systému Monoblok PROCOMAC integruje tri kľúčové funkcie plnenia do jedného zariadenia. Najskôr oplachovačka PROCOMAC GRIPSTAR 2R dôkladne čistí fľaše a pripravuje ich na plnenie. Následne plniaci stroj PROCOMAC FILLSTAR PET rýchlo a presne plní neperlivú alebo sýtenú vodu. Na záver uzatvárač PROCOMAC s 10 hlavami PICK & PLACE bezpečne a efektívne uzatvára fľaše. Saturátor a systém CIP (Clean-In-Place) zaisťujú dodržiavanie hygienických noriem a jednoduchú údržbu. Tieto doplnkové komponenty zvyšujú nielen efektivitu monobloku, ale tiež zabezpečujú spoľahlivý výkon počas výroby. Dopravné a baliace systémy Výťah viečok PELACCI P.13.8.5 napája linku uzávermi bez prerušenia. Etiketovací stroj PE ROLLMATIC CI 540 12T nanáša etikety presne na fľaše rôznych veľkostí. Zgrupovač ZAMBELLI LFT 50 rýchlo balí fľaše do balíkov a aplikátor držadiel COMAG H 55/1 montuje uchá na balíky pre jednoduchú manipuláciu. Paletizátor LEVATI ARTIS presne organizuje balíky na paletách. Ovinovací stroj ROBOPAC HELIX HS 30 bezpečne ovinie náklad na prepravu. Etiketovací systém EIDOS tlačí a aplikuje etikety priamo v rámci linky, čo umožňuje plnú prispôsobiteľnosť podľa rôznych výrobných požiadaviek. Dopravníkové pásy pre plynulý tok materiálu Dopravníkový systém zabezpečuje efektívny pohyb materiálu v každej fáze výroby. Špeciálne vzduchové dopravníky rýchlo transportujú fľaše a ďalšie pásy spoľahlivo presúvajú balíky či palety medzi jednotlivými úsekmi linky. Výsledkom je kontinuálny a plynulý proces, ktorý výrazne znižuje riziko prestojov. Aktuálny stav a dostupnosť Použitá plniaca linka PROCOMAC na neperlivú a perlivú vodu až do 12 000 fliaš za hodinu pracuje efektívne a zostane v prevádzke do apríla 2025, kedy bude demontovaná a nahradená. Odporúčame ...

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, prevádzkové hodiny: 10 000 h, číslo stroja/vozidla: TP109, Used AVE 6T capping machine for up to 7,000 bottles per hour The used AVE 6T capping machine for up to 7,000 bottles per hour delivers high efficiency and versatility for the bottling industry. Specifically engineered for medium to high-speed production lines, it ensures consistent and reliable results. The machine is designed for Stelvin-Lux closures and features six capping heads to guarantee precise and uniform operation in every filling cycle. Its construction additionally maximizes production speed, enabling the handling of up to 7,000 bottles per hour. This throughput helps businesses improve operational efficiency and maintain consistent product quality. Compatibility with Stelvin-Lux closures This system supports Stelvin Lux 30×60 mm aluminum screw caps, which provide an airtight seal, preserving product integrity and extending shelf life. Producers in the wine and beverage industries frequently opt for this format due to its reliability. The machine operates clockwise, matching standard bottling line layouts and reducing the need for costly modifications. Its compact design integrates seamlessly into existing production environments, even where space is limited. Safety features and user-friendly maintenance The used AVE 6T capping machine for up to 7,000 bottles per hour enhances safety with advanced protective devices. These systems shield operators from potential risks, reduce accidents, and improve workplace safety. The safety mechanisms also allow for quick access to the machine, ensuring straightforward maintenance and compliance with industry standards. Stelvin Lux technical manuals provide clear instructions for installation, maintenance, and troubleshooting. This documentation enables operators to swiftly resolve issues, minimize downtime, and maintain productivity. The machine's modular design allows technicians to replace components quickly, streamline maintenance tasks, and lower repair costs. Current condition and electrical requirements The Stelvin Lux machine is currently in stock and ready for immediate installation on a new production line. It operates at 400 V, requires 3 kW of power, and runs at a frequency of 50 Hz. Users should confirm these specifications for compatibility with existing electrical systems. Furthermore, the machine's low energy consumption helps production facilities reduce operating costs without compromising performance. Robust performance and durability The machine withstands demanding production environments thanks to its sturdy construction. The six capping heads, in particular, ensure consistent quality in every cycle and uphold high production standards. Companies rely on this equipment to meet ambitious production targets while maintaining product integrity. Its precision and efficiency make it a valuable asset to any bottling facility. Conclusion on the used capping... Iiedjvgvabopfx Aqwog

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: LC579, Použitá izobarická kompletná plniaca linka na tiché a šumivé vína s kapacitou až 4 500 fliaš za hodinu. Táto kompletná plniaca linka bola navrhnutá a nakonfigurovaná tak, aby zabezpečila kvalitný a konzistentný proces plnenia pre tiché aj šumivé vína. Vychádza z izobarického trojblokového systému a integruje oplachovanie, plnenie a uzatváranie do jedného kontinuálneho procesu, čím zabezpečuje vysokú efektivitu a zároveň zachováva integritu produktu. V súčasnosti je linka navrhnutá pre tiché vína s výkonom 4 500 fliaš za hodinu a pre šumivé vína s výkonom 3 000 fliaš za hodinu. Je už technicky pripravená na výrobu šumivého vína a vyžaduje si iba doplnenie uzatváracieho zariadenia na šumivé vína, zariadenia na aplikáciu kapsúl na šumivé vína a prípadne aj vyhrievacieho tunela. Systém je vybavený špeciálnymi dopravníkmi, centrálnym mazacím systémom a samostatnými ovládacími panelmi pre riadenie dopravníkov, čo umožňuje jednoduchú údržbu a integráciu do existujúcich systémov automatizácie. Celé usporiadanie je lineárne, optimalizované pre využitie priestoru a zabezpečuje plynulý prenos produktu medzi jednotlivými stanicami bez zbytočných hromadísk. Proces plnenia a hlavné stroje Iodjw Imp Hopfx Aqwoig Na začiatku linky sa prázdne fľaše automaticky pomocou odpaletizátora vkladajú do systému. Toto zariadenie jemne nadvihuje a prenáša fľaše na podávací stôl a zachováva ich nepoškodený stav. Následne sa fľaše dostanú do trojblokového systému, kde sa postupne vykonávajú tri kľúčové procesy: oplachovanie, plnenie a uzatváranie. Izobarická plniaca technológia zaisťuje presné hladiny plnenia a konštantnú retenciu oxidu uhličitého u šumivých vín a zároveň sa výborne hodí na plnenie tichých vín. Plniace ventily sú navrhnuté tak, aby sa minimalizoval vnik oxidu kyslíka, čo je zásadné pre zachovanie senzorických vlastností a trvanlivosti vína. Oplachovacia jednotka pracuje s čerstvou vodou alebo dezinfekčným roztokom a zabezpečuje, aby boli fľaše pred plnením zbavené nečistôt. Uzatváracia veža, ktorá je momentálne nakonfigurovaná na uzatváranie tichých vín, v závislosti od formátu používa buď BVS skrutkovacie uzávery alebo tradičné korkové zátky. Do linky je integrovaná dávkovacia jednotka pre arabskú gumu. Tento systém umožňuje presné dávkovanie stabilizátorov po plnení, čím sa zachováva čírosť vína a zabraňuje sa tvorbe sedimentu počas skladovania. Samostatný generátor pary je k dispozícii pre sanitáciu linky a prípadné aplikácie predhrievania. Pred plnením je umiestnená mikrofiltračná jednotka, ktorá zabezpečuje, aby produkt prúdiaci do trojblokového systému spĺňal požadované mikrobiologické normy. Tento krok je zásadný pre produkciu...

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, číslo stroja/vozidla: AT86, Použitý ohrievací tunel Omar R&G HTD12, rok výroby 2017, až do 12 000 fliaš za hodinu Technické údaje a využitie ohrievacieho tunela HTD12 Použitý ohrievací tunel Omar R&G HTD12 z roku 2017, s kapacitou až 12 000 fliaš/hod, zohrieva fľaše pomocou systému ohrevu teplej vody, čo ho robí ideálnym pre aplikácie v plniarenskom priemysle. Okrem toho tento tunel pracuje spoľahlivo a ponúka pokročilé technické funkcie. Spracováva valcové fľaše rôznych veľkostí a zároveň zabezpečuje vysokú efektivitu a prevádzkovú presnosť. Technické údaje použitých ohrievacích tunelov Použitý tunel je vybavený výmenníkom tepla na teplú vodu a užívatelia musia privádzať teplú vodu cez plynový kotol. Takto sa fľaše rovnomerne zohrievajú a pracovný proces je optimalizovaný. Recyklačné čerpadlo a sušič majú spotrebu 53 kW, čo zabezpečuje energetickú efektivitu pri zachovaní vysokej výkonnosti. Isdpfjvxz Axsx Aqwjig Tunel spracuje až 12 000 fliaš za hodinu (bph), vďaka čomu je mimoriadne vhodný pre vysokorýchlostné plniace linky. FIFO systém (First In First Out) riadi pohyb fliaš v plynulom a usporiadanom toku, čím zabezpečuje rovnomernú tepelnú úpravu. Čo sa týka kompatibility, stroj dokáže spracovávať valcové fľaše s priemerom od 60 mm do 100 mm, čím ponúka všestrannosť pre rôzne formáty a typy obalov. Okrem toho tunel pracuje proti smeru hodinových ručičiek (sprava doľava), čo vyhovuje špecifickým požiadavkám usporiadania výrobných liniek. Prevádzkové podmienky a detaily výroby Ohrievací tunel HTD12 je ponúkaný v aktuálnom stave, preto je potrebné, aby si kupujúci stroj pred kúpou dôkladne prehliadli. Výrobca zostrojil tento model v roku 2017, čo zaručuje spoľahlivé a kvalitné riešenie pre integráciu ohrievacieho tunela do výrobných liniek. Omar R&G, spoločnosť známa výrobou vysokokvalitných strojov pre plniarenský priemysel, navrhla model HTD12 na intenzívne používanie, čím je zaručená bezpečnosť prevádzky aj v náročných podmienkach. Technické a funkčné výhody Výmenník tepla na teplú vodu umožňuje presné riadenie teploty, čo zabezpečuje rovnomerné zohrievanie fliaš. FIFO systém drží fľaše v poradí, v akom boli vložené, čím minimalizuje oneskorenia a chyby pri spracovaní. Modulárna konštrukcia a optimalizované rozloženie uľahčujú údržbu a rýchlu integráciu tunela do existujúcich zariadení. Systém môže spracovávať fľaše s rôznymi priemermi, čo poskytuje flexibilitu využitia v rôznych priemyselných aplikáciách. Záver k ohrievaciemu tunelu HTD12 Použitý ohrievací tunel Omar R&G HTD12 z roku 2017 až do 12 000 fliaš za hodinu predstavuje výkonné, spoľahlivé a všestranné riešenie pre prehrievanie fliaš. Stroj spracováva až 12 000 fliaš za hodinu, efektívne riadi tok fliaš FIFO systémom a podporuje rôzne formáty, čo z neho robí výnimočnú voľbu pre moderné plničky.

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, číslo stroja/vozidla: LC564, Použitá plniaca linka SIDEL na neperlivú vodu do PET fliaš, 25 200 fliaš/hod Použitá plniaca linka SIDEL na neperlivú vodu do PET fliaš s kapacitou 25 200 fliaš za hodinu ponúka kompletné riešenie pre plnenie neperlivej vody. Linka je stále pripojená k elektrickej sieti, takže kupujúci si ju môžu priamo otestovať. SIDEL vyvinul tento systém v roku 2006 na spracovanie PET fliaš od 350 ml do 1,5 litra, čím linka zachováva vysokú produktivitu a flexibilitu. Všeobecné údaje o linke Použitá plniaca linka SIDEL na neperlivú vodu do PET fliaš zvládne až 25 200 fliaš za hodinu. Spracováva fľaše s hrdlom 30/25, čo zodpovedá štandardným rozmerom v danom priemysle. Súčasťou výbavy je vyfukovací stroj SB014 od SIDEL so 14 dutinami. Plniaci a uzatvárací monoblok obsahuje 40 plniacich ventilov a 10 uzatváracích hláv, vhodných pre neperlivé produkty. Hlavné nainštalované stroje Iijdpfxsw Ahfys Aqwog Súčasťou zariadenia je okrem iného vysokotlaký kompresor AF (model CE46A) a nízkotlaký kompresor Fusheng (model SA110A). Efektívnu reguláciu procesných teplôt zabezpečuje chladiaca veža BAC. Vyfukovací stroj SIDEL SB014 s násypkou, podávačom a odlučovačom je napojený priamo na plničku SIDEL SFGL40/10, čo zaručuje efektívnosť počas všetkých fáz. Etiketovanie a balenie SIDEL integroval etiketovačku Rollquattro, ktorá precízne nanáša rollfed celoplošné etikety. Multipacky z plastovej fólie vytvára zmršťovacia balička. Kartonpacker VANTA WSD-B350 (r.v. 2011) spracuje až 35 kartónov za minútu. Na konci linky paletizátor automatizuje koncové operácie a pripravuje produkty na expedíciu. Dopravná technika a vnútrofiremná logistika Celú linku obsluhujú dopravníky vyrobené SIDEL-om, takže zabezpečujú súvislý tok od vyfukovacieho stroja až po paletizátor. Systém vďaka automatizácii minimalizuje manuálne zásahy a zvyšuje konzistentnosť. V porovnaní s fragmentovanými riešeniami zlepšuje táto konfigurácia prevádzkovú kontrolu a znižuje prestoje. Prevádzkové podmienky a výhody Táto použitá plniaca linka SIDEL na neperlivú vodu do PET fliaš 25 200 bph je napojená na elektrinu a je stále pripravená na testovanie na mieste. V praxi integrácia strojov SIDEL zvyšuje výkon a zjednodušuje údržbu. Prevádzkovatelia sa môžu spoľahnúť na stabilnú kvalitu a dlhodobú spoľahlivosť. Použitie a kompatibilita

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, číslo stroja/vozidla: LC606, Technical Specifications & Performance Data This used bottle filling line is designed for high-speed beer production in glass containers and is suitable for second-hand industrial packaging applications. The system integrates washing, inspection, filling, capping, pasteurization, case packing, palletizing, and conveyor technology for efficient beverage production. Production speed: 60,000 bottles per hour Container type: Amber glass beer bottles Bottle format: 0.45 L (nominal volume); brimful 0.464 L ± 4 ml Filling height: 45 mm from rim Main filler/capper: Krones MECAFILL Empty bottle inspection: Toptronic 19 (EBI) Pre-/post-fill inspection: Krones Checkmat; comprehensive bottle inspection and fill level/cap control Bottle washer: Krones Lavatec Tunnel pasteurizer: SHIELD Case packer: SmartPac packer for crate insertion Palletizer: Krones Pressant S Conveyor system: Krones Synco S Electrical supply: 400/230 V, 50 Hz Representative electrical loads (components): up to 182 A (control panel), 41 A (pasteurizer), 23 A (palletizer), 8 A (wet-end inspection devices) Year of manufacture (key components): 2009 Advanced Automation & Control Systems The line combines synchronized conveyor controls with integrated inspection systems to ensure consistent product quality at high throughput. Centralized operator interfaces provide clear status feedback for the filler/capper, inspection modules, pasteurizer, and end-of-line equipment. The electrical architecture adheres to established beverage industry standards in terms of reliability and maintainability. Main power: 400/230 V, 50 Hz Integrated inspection: Empty bottle inspector, pre-fill and post-fill Checkmat controls Automated bottle handling and crate insertion to enable continuous operation Designed for rapid fault detection and line recovery through modular stations Production Line Integration Capabilities Configured as an inline system, this used bottling line is designed to ensure seamless transition between wet section, filling/capping, thermal treatment, and dry-end packaging. The Krones Synco S conveyor system provides stable bottle flow and efficient accumulation. Inline operation with synchronized starwheels and conveyors Glass bottle handling optimized for beer applications Downstream compatibility with crate packing and palletizing Iijdoyr Huqopfx Aqweg Focus on 0.45 L glass format for high-speed runs Machine Condition & Maintenance History The line is offered as a used solution in operational condition. Key components are from 2009, providing modern technology for fast beer filling. Operating details, service records, and maintenance documentation can be validated through on-site inspections and commissioning tests. Operational Performance & Versatility Designed specifically for beer, the system emphasizes hygienic filling, robust glass handling, and end-to-end quality assurance. [Text truncated; please provide remaining German text for full translation if needed.]

Stav: použitý, Rok výroby: 2023, číslo stroja/vozidla: ET195, Použitý stroj na lepenie etikiet, PE etiketovacia jednotka, repasovaná, až do 6 000 kusov za hodinu (BPH). Kompletná prestavba z mechanického stroja na elektronický stroj. Použitý rotačný etiketovací stroj, repasovaný, až do 6 000 kusov za hodinu. Kompletná výmena hlavy s novými platňami, motormi, riadiacimi kartami a dvojitými pohonmi pre optické centrovanie. Výmena skupín pomocou 3 nových lepiacich skupín pre PE etiketovacie jednotky alebo typu PackLab. Kompletná revízia lepiacej jednotky pre L-tvarové tesnenie PE etiketovacích jednotiek. Kontrola upínacích kliešťov pre tesnenie. Nový ovládací panel. Nové kompletné bezpečnostné zariadenia podľa normy CE pre PE etiketovacie jednotky. Inštalácia dotykovej obrazovky a ovládacieho panela PLC. Nové certifikáty pre použitý rotačný etiketovací stroj, repasovaný, až do 6 000 kusov za hodinu. Jedna sada formátov fliaš pre použitý, repasovaný stroj na lepenie etikiet, až do 6 000 kusov za hodinu, pozostávajúca z: * Podávací závitovník * Vstupná/výstupná hviezda * Počítacia hviezda 11. Jeden formát tesnenia na lepiacu skupinu pre rotačné lepenie etikiet, až do 6 000 kusov za hodinu, kompletný so: * 1 zásobníkom * 3 nožmi * 1 hákovou bubnou Dodacia lehota pre repasovaný stroj na lepenie etikiet: Iedpfx Ajvlnv Eeqweig Táto PE etiketovacia jednotka môže byť repasovaná a dodaná približne za 90 pracovných dní od udelenia objednávky a úhrady prvej splátky. Je dôležité schváliť všetky technické výkresy a rozmery etikiet pre PE etiketovacie jednotky. Týmto spôsobom je možné v efektívnom čase pripraviť objednávky náhradných materiálov pre PE etiketovacie jednotky. V tejto konkrétnej historickej fáze sa stretávame s veľmi dlhými dodacími lehotami pre elektrické materiály. Z tohto dôvodu je veľmi dôležité správne naplánovať celý projekt, aby sa predišlo plytvaniu časom pri repasovaných PE etiketovacích jednotkách. Pre inštaláciu PE etiketovacích jednotiek používame výhradne vlastný kvalifikovaný personál, aby sme našim zákazníkom poskytli bezpečnosť. Sprevádzame celý proces od začiatku až po uvedenie do prevádzky nových alebo použitých strojov.

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, prevádzkové hodiny: 900 h, číslo stroja/vozidla: LC524, Used Aseptic Filling Line SIPA GEA for Milk up to 48,000 bph GEA ASEPTIC BLOW-FILL SYSTEM ABF 2.0 Fully aseptic blow molding, filling, and capping system with H2O2-based preform sterilization. Introduction to the SIPA GEA Aseptic Filling Line for Milk up to 48,000 bph Iisdpfjyhcivsx Aqwsg The deployed SIPA GEA aseptic filling line for milk, with a capacity of up to 48,000 bottles per hour, offers a highly efficient and technologically advanced solution for the packaging industry. Specifically, this line—featuring machinery from 2018—ensures high quality standards and food safety. It processes milk in 235 ml bottles with plastic screw caps and a 38 mm neck finish. The system has only 900 operating hours. SIPA SFR 24 EVO Blow Molding Machine as Part of the Aseptic SIPA and GEA Line The SIPA SFR 24 EVO blow molding machine, manufactured by GEA in 2018, produces high-quality bottles from PET preforms. This allows for continuous, uninterrupted production and guarantees efficiency. The SFR 24 EVO model also optimizes energy consumption and precisely shapes containers, making it ideal for high-capacity lines such as the used SIPA GEA aseptic filling line for milk up to 48,000 bph. GEA Filling Machine The 2018 GEA filling machine forms the heart of the system. Since milk is filled in an aseptic environment, its organoleptic and microbiological properties are preserved. The SIPA and GEA aseptic line doses the product precisely and works reliably, reducing waste and enhancing overall efficiency. Consequently, it boosts productivity while meeting strict hygiene standards. Arol Capping Machine for Secure Closures The Arol capping machine, built in 2018, securely applies plastic screw caps to bottles. It ensures a tight seal, perfectly matching the 38 mm neck. This integration guarantees fast and uniform capping, preventing leaks and preserving product integrity. Aerzen GM25S Compressor The Aerzen GM25S compressor from 2018 powers the blow molding process. It delivers the high-quality compressed air required for shaping PET bottles. Its efficiency and reliability support smooth production and play a crucial role in maintaining high-speed operation. Operating Condition and Limited Use The used SIPA GEA aseptic filling line for milk up to 48,000 bph has only processed approximately one hundred production cycles, leaving the machines in outstanding condition. This limited use ensures optimal performance and minimizes wear, making this system virtually like new in terms of operation. Well-maintained components further extend the machine's lifespan and reduce the need for costly spare parts. Efficiency and Performance of the Line The used SIPA GEA aseptic filling line for milk...

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, číslo stroja/vozidla: FA72, Technické špecifikácie a údaje o výkone SMI TF350 je stroj na balenie do táckov, určený na sekundárne balenie PET fliaš. Tento priemyselný baliaci stroj, vyrobený v roku 2009, vytvára balíky fliaš, ktoré sú umiestňované do táckov, čím sa zabezpečuje efektívna manipulácia, preprava a distribúcia v rámci existujúcej linky na plnenie fliaš. Ponúka praktické riešenie pre závody na výrobu nápojov, ktoré potrebujú spoľahlivé zariadenie na balenie na konci výrobnej linky. Výrobca: SMI Model: TF350 Rok výroby: 2009 Výrobná kapacita: 45-50 balíkov/min. Manipulácia s kontajnermi: PET fľaše Pokročilé systémy automatizácie a riadenia Tento stroj na balenie do táckov je určený na automatizované baliace operácie, čím podporuje organizované združovanie PET fliaš do konfigurácií táckov. Stroje tohto typu sú integrované so synchronizovanými systémami na privádzanie a odvádzanie produktov, aby sa zachoval rovnomerný tok balíkov v procese sekundárneho balenia. TF350 umožňuje zefektívnenie prevádzky v priemyselných baliacich zariadeniach, kde je potrebné opakované vytváranie balíkov. Možnosti integrácie do výrobnej linky SMI TF350 môže byť umiestnený za zariadeniami na plnenie, uzatváranie, etiketovanie a dopravu fliaš v linke na plnenie PET fliaš. Je vhodný pre usporiadanie výrobných liniek na nápoje, kde je potrebné združovať naplnené fľaše a pripravovať ich na balenie na palety alebo ďalšiu distribúciu. Jeho kapacita 45-50 balíkov/min. umožňuje integráciu s vhodne zvolenými zariadeniami, ktoré sú umiestnené pred a za ním. Ako použitý stroj na balenie do táckov môže byť zvážený pre modernizáciu liniek, projekty výmeny alebo rozšírenie existujúcich zariadení na plnenie fliaš. Správna integrácia vyžaduje kompatibilné dopravníky fliaš, zariadenia na manipuláciu s balíkmi, systémy na zásobovanie táckami a koordináciu so systémami na balenie na palety alebo skladovou logistikou. Stav stroja a história údržby Stroj je vo veľmi dobrom stave a bol pravidelne udržovaný. Výrobca vykonal rozsiahle každoročné generálne opravy, čím zabezpečil pokračujúcu spoľahlivosť prevádzky. Stroj na balenie do táckov zostáva v prevádzke do 30. septembra 2026, čo dokazuje, že je súčasťou aktívneho procesu balenia pred demontážou. Prevádzkový výkon a všestrannosť Tento stroj na balenie do táckov, navrhnutý špeciálne pre manipuláciu s PET fľašami, podporuje fázu sekundárneho balenia pri výrobe nápojov. Balenie do táckov pomáha vytvárať stabilné a ľahko manipulovateľné skupiny fliaš pre skladovanie, prepravu a následnú manipuláciu s paletami. Stroj je vhodný pre výrobcov, ktorí hľadajú použité zariadenia na výrobnú linku na plnenie fliaš, ktoré podporujú organizované operácie na konci linky bez zmeny primárneho procesu plnenia. Jeho úloha v priemyselnom balení spočíva v premene nepretržitého toku fliaš na definované jednotky balené do táckov, čím sa zlepšuje manipulácia s produktom medzi fázami výroby a distribúcie. Konečná konfigurácia balíka a kompatibilita by mali byť koordinované s formátom fliaš, dizajnom táckov, usporiadaním dopravníkov a požadovaným tokom logistiky v nasledujúcich fázach. Požiadavky na inštaláciu a príprava priestorov Iiedpfsztwl Uox Aqwjg Inštaláciu by sa malo plánovať s ohľadom na existujúcu trasu dopravníka fliaš a požadovanú výšku privádzania a odvádzania. Stroj je naplánovaný na demontáž a naloženie v období od 7. októbra do 10. októbra 2026. Príprava priestorov by mala zahŕňať dostatočné zabezpečené...

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, prevádzkové hodiny: 10 000 h, číslo stroja/vozidla: ET212, Used Labelling Machine PE LABELERS Universal Master 7500 bph This machine offers advanced technology for labelling glass bottles and meets production requirements of up to 7,500 bottles per hour. Manufactured by P.E. Labellers in 2007, it ensures precise operation thanks to its robust design and integrated features. Technical Specifications and Performance of the Used PE Labellers Labelling Machine The labelling machine is equipped with eight rotating plates and five labelling stations. Specifically, three stations utilise self-adhesive labelling, while two stations operate with cold glue. The machine rotates clockwise, optimizing bottle flow management. In addition, the manual adjustment system for head and label positions allows rapid adaptations to various formats, increasing flexibility. Production Capacity and Configuration The labelling machine processes glass bottles with a maximum diameter of 120 mm and a standard format of 0.75 litres. It operates at a maximum output of 7,500 bottles per hour, making it ideal for medium-sized production lines. Labels can be applied to the front, back, and neck of the bottle, guaranteeing a high-quality, professional appearance. Labelling Method and Handling of the Used PE Labellers Machine Labels can be applied using both adhesive and cold glue methods—this dual approach ensures compatibility with a wide range of label designs and materials. Operators can manually adjust the system to ensure precise control during every production run. Current Condition and Operating Data The machine is currently in storage but ready for immediate use. It has 10,000 operating hours but still provides significant operational capacity. With its robust design and weight of 2,250 kg, it guarantees stability and durability even at high speeds. Electrical Data and Power Requirements The PE LABELERS Universal Master up to 7,500 bph operates at 400 V, with an installed power of 5 kW and a frequency of 50 Hz. Its electrical configuration complies with industrial standards, ensuring efficient energy usage for extended operation duration. In addition, its power efficiency supports long-term cost savings. Applications and Technical Advantages The used PE LABELERS Universal Master up to 7,500 bph ensures efficient and precise label placement. Its versatile labelling stations handle bottles of various shapes and sizes without compromising output quality. This versatility makes it a reliable choice for various bottling processes. Iiedpfx Aqjvgu Udewog Technicians and industry experts rely on this machine for its performance and adaptable configuration. Above all, it is an excellent choice for demanding bottling applications.

Stav: použitý, Rok výroby: 2005, prevádzkové hodiny: 45 000 h, číslo stroja/vozidla: LC514, Použitá plniaca linka SIDEL na neperlivú vodu do 12 000 fliaš za hodinu (bph) Hlavné vlastnosti plniacej linky Použitá plniaca linka SIDEL na neperlivú vodu do 12 000 fliaš za hodinu ponúka vysoké štandardy produktivity a presnosti. Systém produkuje 12 000 fliaš za hodinu, čo ho robí vhodným pre stredné až vyššie kapacity výroby. Linka spracováva PET obaly a dokáže obsluhovať formáty od 0,33 l do 1,5 l. Táto linka využíva volumetrický plniaci systém, ktorý zaručuje presné dávkovanie do každej fľaše. Podporuje obaly s priemerom hrdla od 25 do 29 mm, čo zvyšuje kompatibilitu s rôznymi štandardmi na trhu. Systém je určený výhradne na neperlivú vodu a zabezpečuje špecifický a oddelený výrobný proces. Detaily zariadení použitej plniacej linky SIDEL na neperlivú vodu do 12 000 bph Fúkací stroj Sidel SBO 8, vyrobený v roku 2005, je srdcom procesu formovania fliaš. Tento stroj premieňa preformy na hotové fľaše pomocou vysokotlakového vzduchu. SIDEL technológia zabezpečuje presné formovanie a optimalizuje spotrebu PET materiálu, čím minimalizuje odpad. Iiedpfx Asvgva Ueqwjg Plniaci monoblok Plniaci monoblok Sidel 36 36 9, tiež z roku 2005, vykonáva oplachovanie, plnenie a uzatváranie v kompaktnej jednotke. Tento dizajn maximalizuje efektívnosť priestoru a skracuje časy presunu medzi jednotlivými krokmi. Volumetrický plniaci systém tak zaručuje presné dávkovanie a vysokú kvalitu finálneho produktu. Etiketovacia linka Etiketovací stroj PE Labellers ROLLMATIC z roku 2005 aplikuje obopínacie etikety na obaly. Pokročilá technológia zabezpečuje presné umiestnenie etikiet a vylepšuje vzhľad finálneho produktu. Systém je ideálny pre PET fľaše na vodu a zodpovedá požiadavkám na rýchlosť a kvalitu linky. Zmršťovací baliaci stroj Zmršťovací baliaci stroj Sidel Cermex z roku 2005 zabezpečuje sekundárne balenie. Stroj využíva zmršťovaciu fóliu na vytvorenie kompaktných a bezpečných balení. Tento proces zlepšuje logistiku a distribúciu produktov a chráni ich počas prepravy. Dopravníky v použitej plniacej linke SIDEL na neperlivú vodu do 12 000 bph Linka je vybavená kompletným systémom dopravníkov, vrátane vzduchových aj pozemných. Dopravníky zabezpečujú plynulý a neprerušený tok medzi jednotlivými výrobnými fázami. Minimalizujú odstávky a zabezpečujú vysokú prevádzkovú efektívnosť. Technické výhody linky Táto použitá plniaca linka ponúka spoľahlivosť a robustnosť napriek roku výroby 2005. Všetky stroje sú navrhnuté na dlhú životnosť a znižujú náklady na údržbu. Systém efektívne plní neperlivú vodu a zabezpečuje špecifický a bezkontaminačný proces. SIDEL zariadenie je možné plne integrovať s doplnkovými komponentmi, ako sú etiketovací a zmršťovací baliaci stroj, pre zachovanie plynulosti výrobného procesu. Pri rýchlosti 12 000 fliaš za hodinu táto linka podporuje vysoký výkon a kontinuitu výroby.

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, číslo stroja/vozidla: M271, Used Filler Monoblock FIMER 20/20/3/3 up to 4500 bph This monoblock efficiently processes still liquids such as water and wine. Notably, FIMER manufactured this machine in 1999, ensuring an operational capacity of up to 4500 bottles per hour (BPH) when filling 0.75-liter glass containers. Furthermore, this unit is currently in storage and immediately ready for operation. Monoblock Construction and Rotation The machine operates with clockwise rotation, allowing smooth and continuous transfer of containers through each treatment station. Consequently, this rotary design synchronizes rinsing, filling, and sealing cycles precisely, helping to maximize productivity and minimize interruptions during the filling process. This ensures an efficient workflow throughout production. Technical Data and Electrical Specifications The unit connects to a 380 V power supply and operates at 6.5 kW with a frequency of 50 Hz. These specifications comply with most industrial power grids and provide sufficient power for every stage of the filling process. Rinser Station With 20 grippers in the rinser station, the machine treats each bottle with a single rinse operation to prepare it for filling. Thanks to this design, the monoblock can rinse containers quickly and effectively, remove residues, and make them ready for the filling phase. Iijdpfx Aqevgvd Hjwjg Filling Station in the Used Filler Monoblock FIMER 20/20/3/3 up to 4500 bph In the filling section, the machine utilizes 20 fixed valves with a gravity or light vacuum system, ensuring each bottle is filled evenly. This design also provides speed and accuracy, delivering a consistent output of up to 4500 BPH. As a result, this filling method is suitable for still products such as water and wine, preserving their properties and preventing turbulence. Capping Station The capping station is equipped with three heads for aluminum screw caps and three heads for straight cork closures. The machine can thereby accommodate different closure types, including 31×18 mm caps. This versatility ensures tight and protective seals for containers after filling. Safety Features of the Used Filler Monoblock FIMER 20/20/3/3 up to 4500 bph Finally, this monoblock incorporates advanced safety systems that protect both operators and containers during operation. Additionally, these safety features provide extra reliability and ensure the continuous performance of the machine.

Stav: použitý, Rok výroby: 2005, číslo stroja/vozidla: M268, Použitý plniaci monoblok GALDI RG50 – až do 3000 kartónov/hodina Technické údaje použitého monobloku GALDI Použitý plniaci monoblok GALDI RG50 s kapacitou až do 3000 kartónov za hodinu ponúka vysoký výkon a spoľahlivosť pri spracovaní čerstvých tekutých produktov, ako sú mlieko, smotana a ovocné šťavy. Dokáže spracovať až 3000 kartónov za hodinu, vďaka čomu je ideálny pre stredne veľké prevádzky, ktoré potrebujú rýchly a stabilný výkon. Tento stroj sa vyznačuje nielen rýchlosťou, ale aj efektívnosťou. Výrobná kapacita a špecifikácie kartónov Model RG50 bol vyvinutý spoločnosťou Galdi pre kapacitu až 3000 kartónov za hodinu. Stroj podporuje plniace objemy 0,25, 0,5 a 1 liter s kartónmi o rozmeroch 70 x 70 mm vo formáte B. Tieto parametre zabezpečujú efektívne balenie rôznych formátov pri zachovaní vysokej prevádzkovej účinnosti. Ponúka tak univerzálnosť pre rôzne požiadavky balenia. Napájanie a spotreba energie Tento monoblok spotrebúva 20 kW elektrickej energie a pracuje pri napätí 380V s frekvenciou 50Hz. Tieto nároky na energiu zodpovedajú priemyselnému štandardu pre stroje tejto triedy. Prevádzkovateľ musí zabezpečiť, aby elektrická infraštruktúra dokázala splniť tieto požiadavky, čím sa predíde možným problémom s kompatibilitou alebo prerušeniam prevádzky. Starostlivé plánovanie pomáha predchádzať zbytočným zdržaniam vo výrobe. Iiedpfx Aqovgvguewjg Rok výroby a technický stav Tento použitý plniaci monoblok bol vyrobený spoločnosťou Galdi v roku 2005. Napriek 22 506 prevádzkovým hodinám je po kompletnej generálnej oprave v roku 2019 stále plne funkčný. Stroj je momentálne uskladnený a na predaj v aktuálnom stave. Nedávna údržba zabezpečuje hladkú prevádzku a zvyšuje tak jeho hodnotu. Rozmery a hmotnosť Rozmery stroja sú 4,70 metra dĺžka, 2,45 metra šírka a 2,85 metra výška s celkovou hmotnosťou 2500 kg. Kompaktné rozmery umožňujú jednoduchú integráciu do existujúcich výrobných liniek. Prevádzkový tím by mal zabezpečiť dostatok priestoru na inštaláciu a budúcu údržbu. Dôkladné plánovanie pracoviska tak prispieva k hladkej montáži. Spracovateľné produkty Použitý plniaci monoblok GALDI RG50 až do 3000 kartónov/hodinu je určený na spracovanie čerstvých tekutých produktov ako mlieko, smotana a šťavy. Jeho technológia zachováva kvalitu citlivých produktov a ich organoleptické vlastnosti počas celého procesu plnenia. Obsluha musí zabezpečiť, aby produkty spĺňali špecifikácie stroja, čím sa predíde problémom s kvalitou alebo prerušeniam výroby. Dodržiavanie týchto požiadaviek prispieva k bezproblémovej prevádzke. Zhrnutie k použitému monobloku GALDI Použitý plniaci monoblok GALDI RG50 až do 3000 kartónov/hodinu ponúka spoľahlivé a univerzálne riešenie pre prevádzky, ktoré plnia čerstvé tekuté produkty. Jeho schopnosť spracovať viacero...

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, číslo stroja/vozidla: LC348, Used edible oil bottling line for PET 1L bottles Capacity: 6,000 bph x 1.0 L Blow molding machine KOSME KSB 3000 – 2001 – 2 units, each 3,900 bph Preform hopper with conveyor to blow molding machine Compressor for mold cooling MTA S.R.L. – 2000 KOSME bottle air conveyor – 1999 Stainless steel AISI 304 Electrical control cabinet with PLC Integrated air filters Transfers bottles from blow molder to filler Filling monoblock Filler and capping machine – ICS Slovenia – 1995 – 6,000 L/h Labelling machine ICS labeller – 1995 – paper labels, cold glue Conveyor belts ICS – 1995 Carton packer for transport boxes 3×5 bottles – ICS – 1995 Shrink packer Shrink wrapping machine SMIPACK packer for film 2×5 bottles – 2013 Pallet strapping machine Pallet strapping machine ZLATOROG-Slovenia – 1999 Compressor KAESER low-pressure and high-pressure compressors – 2000 Iijdsyhbzdopfx Aqwsg Chiller There are spare parts included of a certain value Complete technical documentation available Required floor space for the line: 600 m² Required installed power (line, compressors, chillers): 495 kW The used PET edible oil bottling line can be viewed in full production until December 15, 2022.

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 10647A, automatický stroj na kompletné obalovanie (obalovací stroj), ktorý sa používa najmä vo farmaceutickom a kozmetickom priemysle na presné obalovanie jednotlivých kartónov alebo zväzkov obalov fóliou rozmery min./max.: dĺžka (A) približne 50 mm / približne 250 mm šírka (B) približne 20 mm / približne 180 mm Iiodozz Hxtopfx Aqwjg výška (C) približne 15 mm / približne 100 mm prevádzkové napätie: 400 V / 50 Hz (trojfázové) riadiaci systém: Pester Pac (Lauer)

Stav: nový, pohotovostná hmotnosť: 130 kg, maximálna hmotnosť nákladu: 620 kg, celková hmotnosť: 750 kg, konfigurácia náprav: 1 náprava, dĺžka ložného priestoru: 2 304 mm, šírka ložného priestoru: 1 256 mm, výška ložného priestoru: 1 100 mm, veľkosť pneumatiky: 13, rázvor náprav: 155 mm, Rok výroby: 2024, Výbava: prípojné zariadenie, ZÁSIELKA JE MOŽNÁ DO NEMECKA, RAKÚSKA, FRANCÚZSKA, RUMUNSKA, TALIANSKA, ÍRSKA, BELGICKA, ČESKEJ REPUBLIKY, DÁNSKA A HOLANDSKA. UT004188 Prepravný príves UNITRAILER Garden Trailer 230 KIPP je najnovším produktom značky UNITRAILER. Momentálne je to náš najväčší príves pre osobné vozidlá s celkovou prípustnou hmotnosťou do 750 kg. Príves má sklopnú zadnú bočnicu, čo umožňuje nakladanie a vykladanie v priebehu niekoľkých minút. Vďaka použitiu výklopnej oj je možné príves postaviť zvisle na zadnú stenu. Všetky formality spojené s nákupom vybavíme za Vás. Pri objednávke prívesu uveďte prosím prípustnú celkovú hmotnosť vozidla, ktoré bude príves ťahať. Údaj o prípustnej celkovej hmotnosti nájdete v osvedčení o evidencii na poslednej strane. Technické údaje prívesu Garden Trailer 230 KIPP Isdpfxjir H R No Aqwjig PODVOZOK – Riadená náprava od výrobcov Knott alebo AL-KO – na objednávku cez Unitrailer. Rozmer pneumatík: 155/70 R13. Výklopná V-oj, ktorú je možné kedykoľvek zasunúť pod podlahu prívesu. KONŠTRUKCIA – Nosný rám z pozinkovaného oceľového plechu. Použité boli ohýbané profily a skrutky. Nakladacia plocha: protišmyková a vodeodolná preglejka s filmom hrúbky 9 mm. BOČNICE – všetky bočnice sú vyrobené z pozinkovanej ocele. Zadná bočnica je odklápateľná. Náklady na doručenie sú účtované zvlášť.

Stav: nový, pohotovostná hmotnosť: 116 kg, maximálna hmotnosť nákladu: 634 kg, celková hmotnosť: 750 kg, konfigurácia náprav: 1 náprava, dĺžka ložného priestoru: 2 006 mm, šírka ložného priestoru: 1 063 mm, výška ložného priestoru: 320 mm, objem nakladacieho priestoru: 0,9 m³, veľkosť pneumatiky: 155/70 r13, rázvor náprav: 1 499 mm, farba: sivý, Rok výroby: 2024, Výbava: prípojné zariadenie, IBA MOŽNÝ PREPRAVOU! UT004045 Príves za osobné vozidlo Garden Trailer 200 KIPP so sklopným ojom a maximálnou povolenou celkovou hmotnosťou 750 kg. Ak si chcete v našom obchode kúpiť nový príves za osobné vozidlo, nemusíte sa obávať vybavovania dokumentov. Príves Garden Trailer 200 KIPP sa dodáva spolu s vysokou plachtou v sivej farbe, vysokým oblúkom a oporným kolieskom. Vysoká plachta s oblúkom chráni prevážaný tovar pred dažďom, snehom, vetrom a slnkom. Táto sada obsahuje: pevný oblúk, vodotesnú plachtu a kruhový gombík na uchytenie gumového lana. Rám prívesu s ďalšími priečnikmi poskytuje v porovnaní s inými prívesmi veľmi pevnú konštrukciu. Všetky diely prívesu boli pozinkované, čo zabezpečuje dôkladnú ochranu proti korózii. Skrutkovaná konštrukcia umožňuje veľmi nízku celkovú hmotnosť a tým vysokú nosnosť. Iijdpfx Asir H Rlsqwog Pri zadávaní objednávky uveďte požadovanú hodnotu celkovej povolenej hmotnosti prívesu do poľa "Poznámky pre obchod" (tak, ako je uvedené v technickom preukaze pre ľahké prívesy). V prípade ďalších otázok nás kontaktujte cez internetový chat alebo telefonicky. Pri objednávaní prívesu uveďte, prosím, hodnotu celkovej povolenej hmotnosti vozidla, ktoré bude príves ťahať. Informácie o celkovej povolenej hmotnosti nájdete na poslednej strane v technickom preukaze. Možné hodnoty: 300 kg, 350 kg, 400 kg, 450 kg, 499 kg, 500 kg, 525 kg, 550 kg, 575 kg, 600 kg, 625 kg, 650 kg, 675 kg, 700 kg, 725 kg, 750 kg. Náklady na dopravu budú účtované zvlášť.

Stav: nový, pohotovostná hmotnosť: 144 kg, maximálna hmotnosť nákladu: 606 kg, celková hmotnosť: 750 kg, konfigurácia náprav: 1 náprava, Rok výroby: 2024, Výrobca: UNITRAILER Kód produktu: UT004240 Model: Garden Trailer 264 KIPP Celková hmotnosť (min.): 300 kg Celková hmotnosť (max.): 750 kg Dĺžka ložnej plochy: 2641 mm Šírka ložnej plochy: 1256 mm Typ pneumatiky: 155/70 R13 Náhradná pneumatika s držiakom: voliteľné Umiestnenie kolies mimo ložnej plochy: áno Typ nápravy: brzdná náprava do 750 kg Počet náprav: 1 Brzdená: nie Bočnice: oceľ Výška bočnice: 300 mm Typ ložnej plochy: z lisovanej oceľovej dosky Nakladací mechanizmus: áno Použitie: sťahovanie, vnútropodniková preprava tovaru Vlastná hmotnosť: 144 kg Celková kapacita: 606 kg Zadné svetlo: nie Dlhý príves GARDEN TRAILER 264 KIPP s plachtou, vysokou plachtou a oporným kolesom Nižšie nájdete ďalšie informácie o najväčšom jednónápravovom prívese (ktorý UNITRAILER momentálne ponúka) s ložnou plochou 264 x 125 cm, ktorý umožňuje jednoduchú prepravu veľkých nákladov. Garden Trailer 264 KIPP uľahčuje všetky prepravné úlohy. Príves je tiež vybavený nakladacím mechanizmom, vďaka ktorému je možné prakticky každý náklad rýchlo naložiť a vyložiť. Ijdjr Nbp Hepfx Aqwsig Potrebné dokumenty a okamžité dodanie Ak sa rozhodnete kúpiť si Garden Trailer 264 KIPP s plachtou a vysokou plachtou, nemusíte sa starať o žiadne administratívne záležitosti. Všetko zariadime za vás, aby sme vám ušetrili čas a hladko vás previedli celým procesom objednávky. Pripravíme potrebné dokumenty, ktoré budete potrebovať na okamžitú registráciu, t.j. faktúru, certifikát zhody, osvedčenie o registrácii vozidla, záručný list (2 roky záruky) a náš certifikát. Zakúpený príves sa vám doručí do 7 pracovných dní spolu so všetkými dokumentmi. Kúpte si ho ešte dnes online! Tento príves je nielen nakladací, ale aj veľmi robustný. Na čo by ste mali pri modeli Garden Trailer 264 KIPP dbať? - veľmi veľká ložná plocha, ktorá uľahčuje prepravu veľkých predmetov - konštrukcia odolná voči korózii - vynikajúca pevnosť s dodatočnými nosnými priečkami pod ložnou plochou - obrysové svetlo, ktoré je pri cúvaní veľmi dôležité - konštrukcia odolná voči korózii a veľmi robustné blatníky - zadné svetlá, ktoré sú chránené pred poškodením - možnosť nakloniť príves na zadné čelo [týmto spôsobom zabezpečíte, že príves zaberie málo miesta] - kolesá sú v tomto modeli namontované na boku (a nie pod ložnou plochou), čo je veľmi praktické riešenie pri jazde bez nákladu Technické rozmery prívesu Garden Trailer 264 KIPP PODVOZOK: - náprava s nakloneným čapom od spoločností Knott alebo AL-KO - veľkosť kolies: 155/70 R13 - nakladacia V-ťažná tyč, ktorú je možné kedykoľvek sklopiť pod podlahu prívesu. NADSTAVBA: - nosný rám z ohňovzdorne galvanizovanej oceľovej dosky - použité boli ohnuté profily so skrutkami - ložná plocha: protišmyková lisovaná oceľová doska, hrúbka 9 mm - rozmery ložnej plochy: 2640 mm (dĺžka) x 1250 mm (šírka) - celkové rozmery: 3541 mm (dĺžka) x 1690 mm (šírka) BOČNICE: - všetky bočnice sú vyrobené z galvanizovanej ocele - zadná bočnica je vyklápacia a dá sa úplne odstrániť - 110 cm (štandardné bočnice - 30 cm vysoké, vysoká plachta - 80 cm vysoká) - odolná voči korózii Doručenie od: 249 €