Riello Ups Sdh 1000 kúpiť použité (31 378)

Stav: nový, Výška zdvihu: približne 800 – 1100 mm Nosnosť zdvihu: 1000 kg Vďaka novému mobilnému zdvíhaciemu stolu od spoločnosti Siegmund rýchlo a jednoducho dosiahnete ideálnu pracovnú výšku. Stanovte nové štandardy v oblasti ergonomiky a flexibility a využite rozsiahle možnosti použitia. Stabilná oceľová konštrukcia zaisťuje stabilitu aj počas nastavovania pracovnej výšky. Maximálna nosnosť: 1200 kg (bez dosky) Doska stola: Popúšťaná nástrojová oceľ X8.7, plazmovo nitridovaná a povrchovo upravená vrstvou BAR Priemer otvoru: 28 mm Otvory na povrchu v diagonálnej sieti Fgodpfezuggwjx Am Teg Hrúbka materiálu: približne 24,5 – 27 mm Výška bočnej steny: 200 mm Pracovná výška: medzi približne 800 a 1100 mm

Stav: nový, Výška zdvihu približne 700 – 1000 mm Nosnosť 1000 kg Vďaka novému mobilnému zdvíhaciemu stolu od spoločnosti Siegmund sa rýchlo a jednoducho dostanete na ideálnu pracovnú výšku. Stanovte nové štandardy v oblasti ergonomického dizajnu a flexibility a využite rozsiahle možnosti použitia. Stabilná oceľová konštrukcia zabezpečuje stabilitu aj počas nastavovania pracovnej výšky. Fodezuggqspfx Am Tsgg Maximálna nosnosť 1000 kg (bez dosky) Doska s otvormi: Premium Light Popúšťaná nástrojová oceľ X8.7, plazmovo nitridovaná a povrchovo upravená BAR Priemer otvoru 28 mm Otvory na povrchu v diagonálnom rastri Hrúbka materiálu približne 15 mm Pracovná výška medzi približne 700 a 1000 mm - na upínanie pomocou skrutky 280511 je potrebný distančný krúžok 800653.1.N

Stav: nový, Výška zdvihu cca 700 – 1000 mm Nosnosť zdvihu 500 kg S novým mobilným zdvíhacím stolom od spoločnosti Siegmund rýchlo a jednoducho dosiahnete ideálnu pracovnú výšku. Stanovte nové štandardy v oblasti ergonómie a flexibility a využívajte rozsiahle možnosti použitia. Fedpfezuggkex Am Togg Stabilná oceľová konštrukcia zabezpečuje stabilitu aj počas nastavenia pracovnej výšky. Maximálna nosnosť 500 kg (bez dosky) Oceľová doska: Premium Light Vykalená nástrojová oceľ X8.7, plazmaticky nitridovaná a povrchovo upravená metódou BAR Priemer otvoru 28 mm Otvory na povrchu v diagonálnej sieti Hrúbka materiálu cca 15 mm Pracovná výška medzi cca 700 a 1000 mm - pri upínaní pomocou skrutky 280511 je potrebné použiť dištančnú podložku 800653.1.N

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 1991, Funkcionalita: plne funkčný, Vnútorné brúsne stroje | Výrobca: VOUMARD | Typ: 5A LP 1000 Rok výroby: 1991 Rozsah dielov: Ozubené kolesá, valčeky, strediací krúžok. Stroj je možné po predchádzajúcej dohode času obhliadnuť v prevádzke. Stav: Funkčný, prevádzkovo pripravený. TECHNICKÉ ÚDAJE: Pracovná oblasť: - Vnútorný brúsny priemer: 5 mm - Maximálny vnútorný brúsny priemer: 200 mm - Maximálna hĺbka brúsenia: 250 mm - Výška hrotu: 180 mm - Rozostup hrotov: 1 000 mm Fgsdpfjzzcmyox Am Tsg Pracovné vreteno: - Vŕtanie vretena: Ø 80 mm - Otáčanie: 0° Brúsne vreteno – posuvný vozík: - Najmenšie a najväčšie otáčanie: 25° - Najmenší pozdĺžny pohyb: 3 mm - Najväčší pozdĺžny pohyb: 600 mm - Rýchlosť stola, plynulo nastaviteľná: 0 – 10 m/min - Hmotnosť obrobku: 0,25 t Brúsne kotúče: - Maximálny priemer: Ø 60 mm - Maximálna šírka: 25 mm - Vŕtanie: Ø 12 mm - Otáčky: 3 600 – 40 000 ot./min - Prevádzkové napätie: 380 V, 50 Hz - Riadiace napätie: 24 V - Celkový príkon: 8,7 kW - Hmotnosť stroja, približne: 2,7 t Rozmery: - Stroj (D x Š x V): 2,9 x 1,2 x 1,9 m - Nádrž na vodu (D x Š x V): 1,4 x 0,8 x 0,65 m - Motor (D x Š x V): 0,8 x 0,4 x 0,65 m PRÍSLUŠENSTVO: - 4-čeľusťové skľučovadlo, Ø 250 mm - 1 ks. podpera a rôzne vretená Bez záruky za úplnosť a správnosť technických údajov a za vybavenie. – Zmeny vyhradené –

Stav: použitý, Rok výroby: 1994, prevádzkové hodiny: 34 000 h, číslo stroja/vozidla: LC613, Použitá linka Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim 6000 PPH Technické špecifikácie & Výkonnostné údaje Táto použitá kompletná plniaca linka je určená na priemyselné balenie aseptických kartónových obalov a zameriava sa na renomovanú platformu Tetra Brik Aseptic. Vyvinutá pre prostredia výroby nápojov, kde je požadovaná hygiena a spoľahlivosť, ponúka kontinuálnu manipuláciu od aseptického plnenia cez aplikáciu uzáveru až po finálne kartónové balenie. Ako použitá plniaca linka poskytuje nákladovo efektívny spôsob, ako rozšíriť kapacitu pri dodržaní požiadaviek na kvalitu. Hlavný plnič: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM Rok výroby (hlavné plniace zariadenie): 1994 Baliaci formát: 1,0 L Slim kartón Rýchlosť: 6 000 balení/hod. (PPH) Pomocné zariadenia: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Využitie linky: Aseptické plnenie do kartónov s následnou aplikáciou uzáveru a kartónovým balením Súlad s normami: CE značenie Pokroková automatizácia & Riadiace systémy Linka využíva továrensky integrovanú automatizáciu na báze platformy Tetra Brik Aseptic, navrhnutú pre konzistentný výkon a používateľsky prívetivé ovládanie. Bezpečnostné blokovania a chránené vstupné body podporujú bezpečnú prevádzku počas výroby nápojov. Štandardizovaná riadiaca architektúra optimalizuje spúšťanie, údržbu a správu receptov pre formát 1,0 L Slim. - Centralizované obslužné rozhranie pre koordinované funkcie plniča, aplikátora uzáverov a baličky - Automatizované sekvencie pre aseptické plnenie a následné manipulácie - Bezpečnostné okruhy a núdzové vypínače pre bezpečný chod - Navrhnuté pre rýchlu diagnostiku a jednoduchú rutinnú údržbu Fgjdpfx Amjyvpt Ej Tjg Možnosti integrácie výrobnej linky Táto použitá plniaca linka integruje aseptické plnenie s aplikáciou uzáverov a kombinovaným kartónovým baličom pre zabezpečenie plynulého priemyselného balenia. Je vhodná pre výrobné prostredia nápojov s požiadavkami na manipuláciu s kartónmi a balenie na konci linky. Cap Applicator 21 a Cardboard Packer 70 sú nakonfigurované na prácu in-line s TBA 8 / 1000 SLIM, čím sa minimalizuje preprava medzi jednotlivými zariadeniami a zabezpečuje stabilný výkon. - In-line konfigurácia od plniča cez aplikátor uzáverov k baličke - Optimalizované pre 1,0 L Slim kartónové obaly - Kompatibilné so štandardnými systémami dopravníkov a akumulácií - Navrhnuté na in-line prevádzku a možnosť integrácie do existujúcich dopravníkových systémov Stav stroja & História údržby Ponúkané ako použitá kompletná plniaca linka v plne funkčnom a okamžite použiteľnom stave. Poskytuje nákladovo efektívnu možnosť pre prevádzky hľadajúce použitú aseptickú kartónovú linku bez dlhých dodacích lehôt nových zariadení. Rutinné recommissioning a integračné služby linky sa odporúčajú podľa požiadaviek konkrétneho pracoviska.

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, prevádzkové hodiny: 67 130 h, číslo stroja/vozidla: R77, Použitý plniaci stroj A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph Fgedpfx Aowbhdaem Tog Modernizovaný v roku 2024, vynikajúci stav a záruka na vymenený náhradný diel. Prehľad použitého plniaceho stroja A3 Flex Použitý plniaci stroj A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph ponúka pokročilý aseptický plniaci výkon pre mliečne nápoje a ovocné šťavy. Tento model A3 FLEX 100V pôvodne vyrobila spoločnosť Tetra Pak v roku 2006. V roku 2024 bol však stroj modernizovaný na verziu 100V. Vďaka tomu teraz spĺňa moderné štandardy procesného riadenia, výkonu a prevádzkovej bezpečnosti. Preto naďalej predstavuje veľmi relevantnú a spoľahlivú možnosť pre súčasné výrobné požiadavky. Balenie a technická konfigurácia Použitý plniaci stroj A3 Flex podporuje formát 1000 ml Edge, čo je verzia balenia Tetra Brik so šikmým horným okrajom. Tento dizajn zlepšuje ergonomickú manipuláciu a uľahčuje aplikáciu skrutkovacích uzáverov. Systém využíva jedno plniace ventilové teleso, ktoré vychádza zo štandardnej architektúry strojov A3 Flex. Tieto stroje vykonávajú plniaci proces vertikálne za aseptických podmienok. Celá zostava zároveň zabezpečuje sterilné prostredie vo všetkých fázach: formovanie, plnenie a uzatváranie. Výstupná kapacita a prevádzkové hodiny Použitý plniaci stroj A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph má menovitý výkon 7000 balení za hodinu. Patrí tak medzi riešenia so strednou až vysokou výkonnosťou v oblasti aseptického plnenia neperlivých nápojov. Za prevádzky stroj absolvoval 67 130 motohodín – údaj, ktorý je dôležitý pre technické zhodnotenie. Napriek jeho veku zaručujú spoľahlivú prevádzku v náročných výrobných podmienkach dôkladná údržba a modernizácia v roku 2024. Produktové aplikácie a hygienický dizajn Použitý plniaci stroj A3 Flex bez problémov spracováva mliečne a ovocné nápoje. Zároveň spĺňa všetky požiadavky na aseptické balenie vrátane sterilizácie a hermetického uzatvorenia. Výrobca použil na interné obvody a plniacu komoru nehrdzavejúcu oceľ. Tento dizajn umožňuje efektívnu hygienu a je kompatibilný s postupmi CIP (Clean-in-Place). Hygienický dizajn zároveň zodpovedá aktuálnym požiadavkám na bezpečnosť potravín v nápojovom priemysle, čím je vhodný aj pre citlivé aplikácie. Integrácia a riadenie použitého plniaceho stroja A3 Flex Použitý plniaci stroj A3 Flex sa vyznačuje kompaktným pôdorysom a modulárnou konštrukciou. Technikom to umožňuje bezproblémové začlenenie do existujúcich plniacich liniek. Okrem samotnej konštrukcie stroj disponuje...

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: LC540, Použitá aseptická plniaca linka Tetra Pak A3 FLEX V150 200S, kapacita až 7000 l/h. Použitá aseptická plniaca linka Tetra Pak A3 FLEX V150 200S s kapacitou až 7000 l/h ponúka moderné riešenie pre aseptické plnenie mliečnych výrobkov a ovocných štiav. Táto linka plní 200 ml obaly typu Slim Brick, zaisťuje vysokú efektivitu výroby a udržuje sterilitu produktu počas celého procesu balenia. Vlastnosti použitej linky Tetra Pak A3 FLEX: Plniaca linka pracuje s výkonom až 7000 litrov za hodinu a spĺňa vysoké bezpečnostné a kvalitatívne štandardy. Aseptický systém zabraňuje bakteriálnej kontaminácii, a preto je ideálny na balenie citlivých tekutín. Linka tiež obsahuje dopravný systém, ktorý umožňuje plynulý prenos obalov medzi jednotlivými fázami procesu a zabezpečuje nepretržitý pracovný tok. Stroje zahrnuté v linke: Tetra Pak A3 FLEX V150 200 ml Slim Filler (rok výroby 2006). Použitá aseptická plniaca linka Tetra Pak A3 FLEX je založená na plniacom stroji Tetra Pak A3 FLEX, ktorý asepticky plní 200 ml obaly typu Slim. Tento stroj využíva moderný sterilizačný systém na zabezpečenie mikrobiologickej bezpečnosti baleného produktu. Proces plnenia je precízny, minimalizuje množstvo odpadu a zaisťuje presné dávkovanie. Tetra Pak Straw Applicator 22 (rok výroby 2009). Tetra Pak Straw Applicator 22 automaticky aplikuje slaminky na 200 ml obaly typu Brick. Integrácia do linky umožňuje presnú a rýchlu aplikáciu a zlepšuje ergonómiu produktu pre konečného spotrebiteľa. Riadenie toku a vyrovnávacia pamäť: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (rok výroby 2010). Accumulator ACHX30-0500-47M optimalizuje tok výroby reguláciou dopravy obalov medzi jednotlivými fázami procesu. Táto komponenta zaisťuje nepretržitý priebeh, zabraňuje prerušeniam a udržuje konštantnú produkčnú rýchlosť, aj keď následné stroje pracujú s premenlivou rýchlosťou. Tetra Pak Cardboard Packer 70 (rok výroby 2003). Tetra Pak Cardboard Packer 70 balí obaly typu Brick do transportných kartónov. Automatizovaný systém umožňuje rýchle a efektívne balenie, chráni jednotky počas transportu a uľahčuje logistiku distribúcie. Aseptický plniaci proces v použitej linke Tetra Pak A3 FLEX: Celý systém vykonáva aseptické plnenie, čo je technológia, ktorá zachováva sterilitu produktu bez chladenia. Obal je sterilizovaný pred plnením, čím sa zabraňuje bakteriálnej kontaminácii a predlžuje sa trvanlivosť. Bezpečnosť a súlad: Použitá aseptická plniaca linka Tetra Pak A3 FLEX integruje moderné bezpečnostné systémy na ochranu operátorov a produktu počas spracovania. Každý stroj tiež spĺňa hygienické a sanitárne predpisy potravinárskeho priemyslu a zaisťuje bezpečnú výrobu podľa medzinárodných noriem. Záver o použitej linke Tetra Pak A3 FLEX: Táto aseptická plniaca linka je ideálnym riešením pre rozsiahlu sériovú výrobu mliečnych výrobkov a ovocných štiav. S výkonom 7000 l/h ponúka vysokú efektivitu, kvalitu a bezpečnosť. Vysoko moderná technológia strojov Tetra Pak zabezpečuje... Fgjdpfxszfzh Rj Am Tjg

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, číslo stroja/vozidla: ET223, Used Labelling Machine AXTRA 720-H9SA4 up to 8000 bph General Configuration and Performance The used AXTRA 720-H9SA4 labelling machine, with a maximum output of up to 8000 bottles per hour, provides powerful inline labelling for glass containers and, upon request, can process PET or other packaging materials. This refurbished labeller ensures reliable and precise operation in industrial environments that require consistent labelling quality. Specifically, the AXTRA 720-H9-SA4 model achieves speeds of up to 8000 containers per hour, subject to sample approval by the customer. Operating Direction and Functional Design The machine operates in clockwise direction, with containers entering from the left and exiting to the right when facing the conveyor. This configuration supports seamless integration into most standard filling lines used in modern production plants. Furthermore, operators can easily adapt the layout to suit existing upstream and downstream equipment. Labelling System and Roll Handling The used AXTRA 720-H9SA4 labeller features three nonstop labelling stations designed for 400-mm rolls, as well as one standard station for 300-mm rolls. Each station is equipped with sensors capable of accurately detecting opaque labels, ensuring precise placement even with low-transparency materials. The result is consistently high labelling quality across multiple formats. The machine operates within the following container dimensions: diameters ranging from 45 to 115 mm and heights from 180 to 330 mm. Fjdpfx Asw Az Diem Tjgg Precision Engineering and Integrated Adjustments The machine utilizes electromechanical plates to maintain high precision during operation. Additionally, it is equipped with an electrically adjustable vertical carousel system, enabling the operator to perform rapid format changes with minimal downtime. This automation increases productivity and reduces manual intervention. A pre-installed optical centering system ensures precise alignment on containers with printed reference marks, maintaining high visual consistency of label application. Furthermore, the machine supports continuous production with 9 active stations, ensuring consistent performance and minimizing interruptions. Compatible Materials and Reconfiguration Options The machine is currently set up for glass containers, but our team can modify it on request to handle PET or other materials. Likewise, we can adapt the system for different container shapes and label types, providing further flexibility for your production needs.

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: LC521, Použitá plniaca linka PROCOMAC na neperlivú a perlivú vodu až do 12 000 fliaš za hodinu Ponúkame kompletnú plniacu linku určenú na plnenie prírodnej aj sýtenej minerálnej vody, navrhnutú špeciálne tak, aby splnila náročné požiadavky technikov a odborníkov v odvetví. Tento systém zvláda spracovanie fliaš s objemom od 0,5 do 2 litrov a dosahuje produkciu až 12 000 fliaš za hodinu pri zachovaní vysokej spoľahlivosti a vynikajúceho výkonu. SIPA vyfukovací stroj a manipulácia s preformami Výrobný proces začína vyfukovacím lisom SIPA SFR 12, vyrobeným v roku 2000. Preformy sú efektívne spravované prostredníctvom prevádzača preforiem a výťahovo-orientačného zariadenia. Integrovaný chladiaci systém a štyri sady foriem umožňujú výrobu fliaš rôznych veľkostí s mimoriadnou presnosťou a flexibilitou, čo zabezpečuje hladký priebeh úvodnej fázy výroby. PROCOMAC Monoblok: Srdce celého systému Monoblok PROCOMAC integruje tri kľúčové funkcie plnenia do jedného zariadenia. Najskôr oplachovačka PROCOMAC GRIPSTAR 2R dôkladne čistí fľaše a pripravuje ich na plnenie. Následne plniaci stroj PROCOMAC FILLSTAR PET rýchlo a presne plní neperlivú alebo sýtenú vodu. Na záver uzatvárač PROCOMAC s 10 hlavami PICK & PLACE bezpečne a efektívne uzatvára fľaše. Saturátor a systém CIP (Clean-In-Place) zaisťujú dodržiavanie hygienických noriem a jednoduchú údržbu. Tieto doplnkové komponenty zvyšujú nielen efektivitu monobloku, ale tiež zabezpečujú spoľahlivý výkon počas výroby. Dopravné a baliace systémy Výťah viečok PELACCI P.13.8.5 napája linku uzávermi bez prerušenia. Etiketovací stroj PE ROLLMATIC CI 540 12T nanáša etikety presne na fľaše rôznych veľkostí. Zgrupovač ZAMBELLI LFT 50 rýchlo balí fľaše do balíkov a aplikátor držadiel COMAG H 55/1 montuje uchá na balíky pre jednoduchú manipuláciu. Paletizátor LEVATI ARTIS presne organizuje balíky na paletách. Ovinovací stroj ROBOPAC HELIX HS 30 bezpečne ovinie náklad na prepravu. Etiketovací systém EIDOS tlačí a aplikuje etikety priamo v rámci linky, čo umožňuje plnú prispôsobiteľnosť podľa rôznych výrobných požiadaviek. Fgsdpfxovgu Tyj Am Teg Dopravníkové pásy pre plynulý tok materiálu Dopravníkový systém zabezpečuje efektívny pohyb materiálu v každej fáze výroby. Špeciálne vzduchové dopravníky rýchlo transportujú fľaše a ďalšie pásy spoľahlivo presúvajú balíky či palety medzi jednotlivými úsekmi linky. Výsledkom je kontinuálny a plynulý proces, ktorý výrazne znižuje riziko prestojov. Aktuálny stav a dostupnosť Použitá plniaca linka PROCOMAC na neperlivú a perlivú vodu až do 12 000 fliaš za hodinu pracuje efektívne a zostane v prevádzke do apríla 2025, kedy bude demontovaná a nahradená. Odporúčame ...

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, prevádzkové hodiny: 10 000 h, číslo stroja/vozidla: TP109, Used AVE 6T capping machine for up to 7,000 bottles per hour The used AVE 6T capping machine for up to 7,000 bottles per hour delivers high efficiency and versatility for the bottling industry. Specifically engineered for medium to high-speed production lines, it ensures consistent and reliable results. The machine is designed for Stelvin-Lux closures and features six capping heads to guarantee precise and uniform operation in every filling cycle. Its construction additionally maximizes production speed, enabling the handling of up to 7,000 bottles per hour. This throughput helps businesses improve operational efficiency and maintain consistent product quality. Compatibility with Stelvin-Lux closures This system supports Stelvin Lux 30×60 mm aluminum screw caps, which provide an airtight seal, preserving product integrity and extending shelf life. Producers in the wine and beverage industries frequently opt for this format due to its reliability. The machine operates clockwise, matching standard bottling line layouts and reducing the need for costly modifications. Its compact design integrates seamlessly into existing production environments, even where space is limited. Safety features and user-friendly maintenance The used AVE 6T capping machine for up to 7,000 bottles per hour enhances safety with advanced protective devices. These systems shield operators from potential risks, reduce accidents, and improve workplace safety. The safety mechanisms also allow for quick access to the machine, ensuring straightforward maintenance and compliance with industry standards. Stelvin Lux technical manuals provide clear instructions for installation, maintenance, and troubleshooting. This documentation enables operators to swiftly resolve issues, minimize downtime, and maintain productivity. The machine's modular design allows technicians to replace components quickly, streamline maintenance tasks, and lower repair costs. Current condition and electrical requirements The Stelvin Lux machine is currently in stock and ready for immediate installation on a new production line. It operates at 400 V, requires 3 kW of power, and runs at a frequency of 50 Hz. Users should confirm these specifications for compatibility with existing electrical systems. Furthermore, the machine's low energy consumption helps production facilities reduce operating costs without compromising performance. Robust performance and durability The machine withstands demanding production environments thanks to its sturdy construction. The six capping heads, in particular, ensure consistent quality in every cycle and uphold high production standards. Companies rely on this equipment to meet ambitious production targets while maintaining product integrity. Its precision and efficiency make it a valuable asset to any bottling facility. Fjdpfjvgvabjx Am Tsgg Conclusion on the used capping...

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, číslo stroja/vozidla: AT86, Použitý ohrievací tunel Omar R&G HTD12, rok výroby 2017, až do 12 000 fliaš za hodinu Technické údaje a využitie ohrievacieho tunela HTD12 Použitý ohrievací tunel Omar R&G HTD12 z roku 2017, s kapacitou až 12 000 fliaš/hod, zohrieva fľaše pomocou systému ohrevu teplej vody, čo ho robí ideálnym pre aplikácie v plniarenskom priemysle. Okrem toho tento tunel pracuje spoľahlivo a ponúka pokročilé technické funkcie. Spracováva valcové fľaše rôznych veľkostí a zároveň zabezpečuje vysokú efektivitu a prevádzkovú presnosť. Technické údaje použitých ohrievacích tunelov Použitý tunel je vybavený výmenníkom tepla na teplú vodu a užívatelia musia privádzať teplú vodu cez plynový kotol. Takto sa fľaše rovnomerne zohrievajú a pracovný proces je optimalizovaný. Recyklačné čerpadlo a sušič majú spotrebu 53 kW, čo zabezpečuje energetickú efektivitu pri zachovaní vysokej výkonnosti. Tunel spracuje až 12 000 fliaš za hodinu (bph), vďaka čomu je mimoriadne vhodný pre vysokorýchlostné plniace linky. FIFO systém (First In First Out) riadi pohyb fliaš v plynulom a usporiadanom toku, čím zabezpečuje rovnomernú tepelnú úpravu. Fgodpfx Amevxz Axs Tsg Čo sa týka kompatibility, stroj dokáže spracovávať valcové fľaše s priemerom od 60 mm do 100 mm, čím ponúka všestrannosť pre rôzne formáty a typy obalov. Okrem toho tunel pracuje proti smeru hodinových ručičiek (sprava doľava), čo vyhovuje špecifickým požiadavkám usporiadania výrobných liniek. Prevádzkové podmienky a detaily výroby Ohrievací tunel HTD12 je ponúkaný v aktuálnom stave, preto je potrebné, aby si kupujúci stroj pred kúpou dôkladne prehliadli. Výrobca zostrojil tento model v roku 2017, čo zaručuje spoľahlivé a kvalitné riešenie pre integráciu ohrievacieho tunela do výrobných liniek. Omar R&G, spoločnosť známa výrobou vysokokvalitných strojov pre plniarenský priemysel, navrhla model HTD12 na intenzívne používanie, čím je zaručená bezpečnosť prevádzky aj v náročných podmienkach. Technické a funkčné výhody Výmenník tepla na teplú vodu umožňuje presné riadenie teploty, čo zabezpečuje rovnomerné zohrievanie fliaš. FIFO systém drží fľaše v poradí, v akom boli vložené, čím minimalizuje oneskorenia a chyby pri spracovaní. Modulárna konštrukcia a optimalizované rozloženie uľahčujú údržbu a rýchlu integráciu tunela do existujúcich zariadení. Systém môže spracovávať fľaše s rôznymi priemermi, čo poskytuje flexibilitu využitia v rôznych priemyselných aplikáciách. Záver k ohrievaciemu tunelu HTD12 Použitý ohrievací tunel Omar R&G HTD12 z roku 2017 až do 12 000 fliaš za hodinu predstavuje výkonné, spoľahlivé a všestranné riešenie pre prehrievanie fliaš. Stroj spracováva až 12 000 fliaš za hodinu, efektívne riadi tok fliaš FIFO systémom a podporuje rôzne formáty, čo z neho robí výnimočnú voľbu pre moderné plničky.

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: LC426, Used KRONES bottling line for glass bottles up to 20,000 bph (bottles/hour) Introduction to the KRONES bottling line The used KRONES bottling line for glass bottles is in high demand in industrial settings due to its reliability and efficiency. Comprising a range of premium components, the complete KRONES bottling line ensures smooth operation and effectively meets the stringent requirements of high-volume production. Fedpfevgvwmox Am Togg Main components At the core is the KRONES K-131-669 filling monoblock, manufactured in 2016, which forms the heart of the entire KRONES bottling line. Delivering an impressive output of 20,000 bottles per hour, it is complemented by the KRONES 472-072 depalletizer from 1998 and the Gronemeyer RINSER 8983-400-4 from 2000. This complete system enables a seamless and uninterrupted workflow from unloading bottles through to the filling process is ensured throughout the KRONES bottling line. Quality control of the used KRONES bottling line Ensuring product quality is of utmost priority in every bottling plant. As such, the KRONES CHECKMAT inspector from 1999 plays a key role in the bottling line. Featuring advanced capabilities that not only monitor fill levels but also perform meticulous label inspections, it guarantees that every product meets the required standards. In addition, the ACI TA20 2 AE bottle dryer from 2000 ensures bottles are perfectly prepared for subsequent labeling and packaging, effectively eliminating moisture-related issues. Labeling and packaging Efficient labeling and packaging are integral parts of the KRONES bottling line. The KRONES STARTMATIC K-080-669 from 1999 excels in this area, providing precise label application and the capability to print directly onto glass bottles, streamlining processes and enhancing brand presentation in the used bottling line for up to 20,000 bph. This setup is further supported by the SMI SMI/7507 case packer from 1999 and the FRANPACK Type 121971214 pallet wrapper from 1997, which ensure products are securely packaged and ready for shipment. Operational status and specifications The KRONES bottling line is in excellent working condition and meets the requirements of modern production environments. With a remarkable throughput of 20,000 bottles per hour, the system promises to increase operational efficiency while maintaining product quality. Specifically designed for glass containers and primarily intended for beer production, it ensures accurate and consistent filling, resulting in superior product quality and customer satisfaction. In summary, the KRONES bottling line is a solid investment for companies aiming to optimize their filling operations. With robust construction, modern features, and proven performance, it is ready to deliver outstanding results and raise your production standards to a new level.

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: LC579, Použitá izobarická kompletná plniaca linka na tiché a šumivé vína s kapacitou až 4 500 fliaš za hodinu. Fedpjw Imp Hefx Am Tjgg Táto kompletná plniaca linka bola navrhnutá a nakonfigurovaná tak, aby zabezpečila kvalitný a konzistentný proces plnenia pre tiché aj šumivé vína. Vychádza z izobarického trojblokového systému a integruje oplachovanie, plnenie a uzatváranie do jedného kontinuálneho procesu, čím zabezpečuje vysokú efektivitu a zároveň zachováva integritu produktu. V súčasnosti je linka navrhnutá pre tiché vína s výkonom 4 500 fliaš za hodinu a pre šumivé vína s výkonom 3 000 fliaš za hodinu. Je už technicky pripravená na výrobu šumivého vína a vyžaduje si iba doplnenie uzatváracieho zariadenia na šumivé vína, zariadenia na aplikáciu kapsúl na šumivé vína a prípadne aj vyhrievacieho tunela. Systém je vybavený špeciálnymi dopravníkmi, centrálnym mazacím systémom a samostatnými ovládacími panelmi pre riadenie dopravníkov, čo umožňuje jednoduchú údržbu a integráciu do existujúcich systémov automatizácie. Celé usporiadanie je lineárne, optimalizované pre využitie priestoru a zabezpečuje plynulý prenos produktu medzi jednotlivými stanicami bez zbytočných hromadísk. Proces plnenia a hlavné stroje Na začiatku linky sa prázdne fľaše automaticky pomocou odpaletizátora vkladajú do systému. Toto zariadenie jemne nadvihuje a prenáša fľaše na podávací stôl a zachováva ich nepoškodený stav. Následne sa fľaše dostanú do trojblokového systému, kde sa postupne vykonávajú tri kľúčové procesy: oplachovanie, plnenie a uzatváranie. Izobarická plniaca technológia zaisťuje presné hladiny plnenia a konštantnú retenciu oxidu uhličitého u šumivých vín a zároveň sa výborne hodí na plnenie tichých vín. Plniace ventily sú navrhnuté tak, aby sa minimalizoval vnik oxidu kyslíka, čo je zásadné pre zachovanie senzorických vlastností a trvanlivosti vína. Oplachovacia jednotka pracuje s čerstvou vodou alebo dezinfekčným roztokom a zabezpečuje, aby boli fľaše pred plnením zbavené nečistôt. Uzatváracia veža, ktorá je momentálne nakonfigurovaná na uzatváranie tichých vín, v závislosti od formátu používa buď BVS skrutkovacie uzávery alebo tradičné korkové zátky. Do linky je integrovaná dávkovacia jednotka pre arabskú gumu. Tento systém umožňuje presné dávkovanie stabilizátorov po plnení, čím sa zachováva čírosť vína a zabraňuje sa tvorbe sedimentu počas skladovania. Samostatný generátor pary je k dispozícii pre sanitáciu linky a prípadné aplikácie predhrievania. Pred plnením je umiestnená mikrofiltračná jednotka, ktorá zabezpečuje, aby produkt prúdiaci do trojblokového systému spĺňal požadované mikrobiologické normy. Tento krok je zásadný pre produkciu...

Stav: použitý, Rok výroby: 2023, číslo stroja/vozidla: ET195, Použitý stroj na lepenie etikiet, PE etiketovacia jednotka, repasovaná, až do 6 000 kusov za hodinu (BPH). Kompletná prestavba z mechanického stroja na elektronický stroj. Použitý rotačný etiketovací stroj, repasovaný, až do 6 000 kusov za hodinu. Kompletná výmena hlavy s novými platňami, motormi, riadiacimi kartami a dvojitými pohonmi pre optické centrovanie. Výmena skupín pomocou 3 nových lepiacich skupín pre PE etiketovacie jednotky alebo typu PackLab. Kompletná revízia lepiacej jednotky pre L-tvarové tesnenie PE etiketovacích jednotiek. Kontrola upínacích kliešťov pre tesnenie. Nový ovládací panel. Nové kompletné bezpečnostné zariadenia podľa normy CE pre PE etiketovacie jednotky. Inštalácia dotykovej obrazovky a ovládacieho panela PLC. Nové certifikáty pre použitý rotačný etiketovací stroj, repasovaný, až do 6 000 kusov za hodinu. Jedna sada formátov fliaš pre použitý, repasovaný stroj na lepenie etikiet, až do 6 000 kusov za hodinu, pozostávajúca z: * Podávací závitovník * Vstupná/výstupná hviezda * Počítacia hviezda 11. Jeden formát tesnenia na lepiacu skupinu pre rotačné lepenie etikiet, až do 6 000 kusov za hodinu, kompletný so: * 1 zásobníkom Fgodpjvlnv Eefx Am Tog * 3 nožmi * 1 hákovou bubnou Dodacia lehota pre repasovaný stroj na lepenie etikiet: Táto PE etiketovacia jednotka môže byť repasovaná a dodaná približne za 90 pracovných dní od udelenia objednávky a úhrady prvej splátky. Je dôležité schváliť všetky technické výkresy a rozmery etikiet pre PE etiketovacie jednotky. Týmto spôsobom je možné v efektívnom čase pripraviť objednávky náhradných materiálov pre PE etiketovacie jednotky. V tejto konkrétnej historickej fáze sa stretávame s veľmi dlhými dodacími lehotami pre elektrické materiály. Z tohto dôvodu je veľmi dôležité správne naplánovať celý projekt, aby sa predišlo plytvaniu časom pri repasovaných PE etiketovacích jednotkách. Pre inštaláciu PE etiketovacích jednotiek používame výhradne vlastný kvalifikovaný personál, aby sme našim zákazníkom poskytli bezpečnosť. Sprevádzame celý proces od začiatku až po uvedenie do prevádzky nových alebo použitých strojov.

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, prevádzkové hodiny: 900 h, číslo stroja/vozidla: LC524, Used Aseptic Filling Line SIPA GEA for Milk up to 48,000 bph GEA ASEPTIC BLOW-FILL SYSTEM ABF 2.0 Fully aseptic blow molding, filling, and capping system with H2O2-based preform sterilization. Introduction to the SIPA GEA Aseptic Filling Line for Milk up to 48,000 bph The deployed SIPA GEA aseptic filling line for milk, with a capacity of up to 48,000 bottles per hour, offers a highly efficient and technologically advanced solution for the packaging industry. Specifically, this line—featuring machinery from 2018—ensures high quality standards and food safety. It processes milk in 235 ml bottles with plastic screw caps and a 38 mm neck finish. The system has only 900 operating hours. SIPA SFR 24 EVO Blow Molding Machine as Part of the Aseptic SIPA and GEA Line The SIPA SFR 24 EVO blow molding machine, manufactured by GEA in 2018, produces high-quality bottles from PET preforms. This allows for continuous, uninterrupted production and guarantees efficiency. The SFR 24 EVO model also optimizes energy consumption and precisely shapes containers, making it ideal for high-capacity lines such as the used SIPA GEA aseptic filling line for milk up to 48,000 bph. GEA Filling Machine Fgsdsyhcivepfx Am Tog The 2018 GEA filling machine forms the heart of the system. Since milk is filled in an aseptic environment, its organoleptic and microbiological properties are preserved. The SIPA and GEA aseptic line doses the product precisely and works reliably, reducing waste and enhancing overall efficiency. Consequently, it boosts productivity while meeting strict hygiene standards. Arol Capping Machine for Secure Closures The Arol capping machine, built in 2018, securely applies plastic screw caps to bottles. It ensures a tight seal, perfectly matching the 38 mm neck. This integration guarantees fast and uniform capping, preventing leaks and preserving product integrity. Aerzen GM25S Compressor The Aerzen GM25S compressor from 2018 powers the blow molding process. It delivers the high-quality compressed air required for shaping PET bottles. Its efficiency and reliability support smooth production and play a crucial role in maintaining high-speed operation. Operating Condition and Limited Use The used SIPA GEA aseptic filling line for milk up to 48,000 bph has only processed approximately one hundred production cycles, leaving the machines in outstanding condition. This limited use ensures optimal performance and minimizes wear, making this system virtually like new in terms of operation. Well-maintained components further extend the machine's lifespan and reduce the need for costly spare parts. Efficiency and Performance of the Line The used SIPA GEA aseptic filling line for milk...

Stav: použitý, Rok výroby: 2001, prevádzkové hodiny: 26 000 h, číslo stroja/vozidla: LC669, Použitá linka na plnenie a balenie Tetra Pak TBA8 1000 ml, štvorcový tvar V110, Helicap 27. Technické špecifikácie a výkonnostné údaje. Táto použitá plniaca linka je vybavená plniacim strojom Tetra Pak TBA 8 V110 na plnenie štvorcových balení typu Brik s objemom 1,0 l. Plniaci stroj, ktorý bol vyrobený približne v roku 2001, má približne 26 000 prevádzkových hodín a v roku 2026 prešiel kompletnou generálnou opravou. Linka zahŕňa špeciálny systém na nanášanie skrutkovacích uzáverov, balenie do obalov typu wrap-around a prepojené dopravné zariadenia pre integrovaný proces balenia do kartónov. Plniaci stroj: Tetra Pak TBA 8 V110 Formát balenia: štvorcový kartón typu Brik, 1,0 l Rok výroby: približne 2001 Prevádzkové hodiny: približne 26 000 h Generálna oprava: kompletná generálna oprava v roku 2026 Dopravník: približne 30 metrov, podľa štandardného usporiadania Moderné automatizačné a riadiace systémy Linka kombinuje plnenie, nanášanie uzáverov, dopravu a balenie do obalov typu wrap-around do jedného koordinovaného priemyselného balenia. Uzáverový stroj Tetra Pak TCAP 45 je upravený pre skrutkovacie uzávery HeliCap 27 a pracuje s vopred vyrezaným papierom, čím podporuje špecifikovanú konfiguráciu balenia do kartónov. Dopravný systém zaisťuje prenos produktu medzi jednotlivými prevádzkovými stanicami. Stroje tohto typu sa zvyčajne ovládajú pomocou vlastných riadiacich systémov a sú koordinované s predchádzajúcimi procesmi prípravy produktu a nasledujúcimi baliacimi technológiami. Po generálnej oprave bola vykonaná funkčná kontrola, skúšobný chod a kontrola. Možnosti integrácie do výrobných liniek Táto kompletná linka na plnenie a balenie do kartónov je určená na spracovanie štvorcových balení typu Brik s objemom 1,0 l. Jej konfigurácia podporuje logický proces od plnenia kartónov cez nanášanie skrutkovacích uzáverov a dopravu až po balenie do obalov typu wrap-around. Je vhodná pre priemyselné balenie a výrobu nápojov so špecifikovaným formátom kartónov. Typ stroja | Výrobca / Model | Rok výroby ---|---|--- Plniaci stroj | Tetra Pak TBA 8 V110 | 2001 Uzáverový stroj | Tetra Pak TCAP 45 | - Rôzne zariadenia | Dopravný systém | - | Balenie do obalov typu wrap-around | Tetra Pak TCBP 70 | - Fsdpozwu Uhofx Am Togg Balenie do obalov typu wrap-around je nakonfigurované pre aplikácie balenia do obalov typu wrap-around a predstavuje praktickú následnú fázu balenia pre naplnené a uzavreté kartónové balenia. Toto usporiadanie sa dá použiť pre projekty s použitými strojmi na balenie do kartónov.

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, prevádzkové hodiny: 10 000 h, číslo stroja/vozidla: ET212, Used Labelling Machine PE LABELERS Universal Master 7500 bph This machine offers advanced technology for labelling glass bottles and meets production requirements of up to 7,500 bottles per hour. Manufactured by P.E. Labellers in 2007, it ensures precise operation thanks to its robust design and integrated features. Technical Specifications and Performance of the Used PE Labellers Labelling Machine The labelling machine is equipped with eight rotating plates and five labelling stations. Specifically, three stations utilise self-adhesive labelling, while two stations operate with cold glue. The machine rotates clockwise, optimizing bottle flow management. In addition, the manual adjustment system for head and label positions allows rapid adaptations to various formats, increasing flexibility. Production Capacity and Configuration The labelling machine processes glass bottles with a maximum diameter of 120 mm and a standard format of 0.75 litres. It operates at a maximum output of 7,500 bottles per hour, making it ideal for medium-sized production lines. Labels can be applied to the front, back, and neck of the bottle, guaranteeing a high-quality, professional appearance. Labelling Method and Handling of the Used PE Labellers Machine Labels can be applied using both adhesive and cold glue methods—this dual approach ensures compatibility with a wide range of label designs and materials. Operators can manually adjust the system to ensure precise control during every production run. Current Condition and Operating Data The machine is currently in storage but ready for immediate use. It has 10,000 operating hours but still provides significant operational capacity. With its robust design and weight of 2,250 kg, it guarantees stability and durability even at high speeds. Electrical Data and Power Requirements The PE LABELERS Universal Master up to 7,500 bph operates at 400 V, with an installed power of 5 kW and a frequency of 50 Hz. Its electrical configuration complies with industrial standards, ensuring efficient energy usage for extended operation duration. In addition, its power efficiency supports long-term cost savings. Applications and Technical Advantages The used PE LABELERS Universal Master up to 7,500 bph ensures efficient and precise label placement. Its versatile labelling stations handle bottles of various shapes and sizes without compromising output quality. This versatility makes it a reliable choice for various bottling processes. Technicians and industry experts rely on this machine for its performance and adaptable configuration. Above all, it is an excellent choice for demanding bottling applications. Fjdpfx Aovgu Udem Togg

Stav: použitý, Rok výroby: 2005, prevádzkové hodiny: 45 000 h, číslo stroja/vozidla: LC514, Použitá plniaca linka SIDEL na neperlivú vodu do 12 000 fliaš za hodinu (bph) Hlavné vlastnosti plniacej linky Použitá plniaca linka SIDEL na neperlivú vodu do 12 000 fliaš za hodinu ponúka vysoké štandardy produktivity a presnosti. Systém produkuje 12 000 fliaš za hodinu, čo ho robí vhodným pre stredné až vyššie kapacity výroby. Linka spracováva PET obaly a dokáže obsluhovať formáty od 0,33 l do 1,5 l. Táto linka využíva volumetrický plniaci systém, ktorý zaručuje presné dávkovanie do každej fľaše. Podporuje obaly s priemerom hrdla od 25 do 29 mm, čo zvyšuje kompatibilitu s rôznymi štandardmi na trhu. Systém je určený výhradne na neperlivú vodu a zabezpečuje špecifický a oddelený výrobný proces. Detaily zariadení použitej plniacej linky SIDEL na neperlivú vodu do 12 000 bph Fúkací stroj Sidel SBO 8, vyrobený v roku 2005, je srdcom procesu formovania fliaš. Tento stroj premieňa preformy na hotové fľaše pomocou vysokotlakového vzduchu. SIDEL technológia zabezpečuje presné formovanie a optimalizuje spotrebu PET materiálu, čím minimalizuje odpad. Plniaci monoblok Plniaci monoblok Sidel 36 36 9, tiež z roku 2005, vykonáva oplachovanie, plnenie a uzatváranie v kompaktnej jednotke. Tento dizajn maximalizuje efektívnosť priestoru a skracuje časy presunu medzi jednotlivými krokmi. Volumetrický plniaci systém tak zaručuje presné dávkovanie a vysokú kvalitu finálneho produktu. Fgedpsvgva Uofx Am Teg Etiketovacia linka Etiketovací stroj PE Labellers ROLLMATIC z roku 2005 aplikuje obopínacie etikety na obaly. Pokročilá technológia zabezpečuje presné umiestnenie etikiet a vylepšuje vzhľad finálneho produktu. Systém je ideálny pre PET fľaše na vodu a zodpovedá požiadavkám na rýchlosť a kvalitu linky. Zmršťovací baliaci stroj Zmršťovací baliaci stroj Sidel Cermex z roku 2005 zabezpečuje sekundárne balenie. Stroj využíva zmršťovaciu fóliu na vytvorenie kompaktných a bezpečných balení. Tento proces zlepšuje logistiku a distribúciu produktov a chráni ich počas prepravy. Dopravníky v použitej plniacej linke SIDEL na neperlivú vodu do 12 000 bph Linka je vybavená kompletným systémom dopravníkov, vrátane vzduchových aj pozemných. Dopravníky zabezpečujú plynulý a neprerušený tok medzi jednotlivými výrobnými fázami. Minimalizujú odstávky a zabezpečujú vysokú prevádzkovú efektívnosť. Technické výhody linky Táto použitá plniaca linka ponúka spoľahlivosť a robustnosť napriek roku výroby 2005. Všetky stroje sú navrhnuté na dlhú životnosť a znižujú náklady na údržbu. Systém efektívne plní neperlivú vodu a zabezpečuje špecifický a bezkontaminačný proces. SIDEL zariadenie je možné plne integrovať s doplnkovými komponentmi, ako sú etiketovací a zmršťovací baliaci stroj, pre zachovanie plynulosti výrobného procesu. Pri rýchlosti 12 000 fliaš za hodinu táto linka podporuje vysoký výkon a kontinuitu výroby.

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, číslo stroja/vozidla: M271, Used Filler Monoblock FIMER 20/20/3/3 up to 4500 bph This monoblock efficiently processes still liquids such as water and wine. Notably, FIMER manufactured this machine in 1999, ensuring an operational capacity of up to 4500 bottles per hour (BPH) when filling 0.75-liter glass containers. Furthermore, this unit is currently in storage and immediately ready for operation. Monoblock Construction and Rotation The machine operates with clockwise rotation, allowing smooth and continuous transfer of containers through each treatment station. Consequently, this rotary design synchronizes rinsing, filling, and sealing cycles precisely, helping to maximize productivity and minimize interruptions during the filling process. This ensures an efficient workflow throughout production. Technical Data and Electrical Specifications The unit connects to a 380 V power supply and operates at 6.5 kW with a frequency of 50 Hz. These specifications comply with most industrial power grids and provide sufficient power for every stage of the filling process. Rinser Station With 20 grippers in the rinser station, the machine treats each bottle with a single rinse operation to prepare it for filling. Thanks to this design, the monoblock can rinse containers quickly and effectively, remove residues, and make them ready for the filling phase. Filling Station in the Used Filler Monoblock FIMER 20/20/3/3 up to 4500 bph In the filling section, the machine utilizes 20 fixed valves with a gravity or light vacuum system, ensuring each bottle is filled evenly. This design also provides speed and accuracy, delivering a consistent output of up to 4500 BPH. As a result, this filling method is suitable for still products such as water and wine, preserving their properties and preventing turbulence. Capping Station The capping station is equipped with three heads for aluminum screw caps and three heads for straight cork closures. The machine can thereby accommodate different closure types, including 31×18 mm caps. This versatility ensures tight and protective seals for containers after filling. Safety Features of the Used Filler Monoblock FIMER 20/20/3/3 up to 4500 bph Finally, this monoblock incorporates advanced safety systems that protect both operators and containers during operation. Additionally, these safety features provide extra reliability and ensure the continuous performance of the machine. Fgodpsvgvd Hofx Am Tsg

Stav: použitý, Rok výroby: 2005, číslo stroja/vozidla: M268, Použitý plniaci monoblok GALDI RG50 – až do 3000 kartónov/hodina Technické údaje použitého monobloku GALDI Použitý plniaci monoblok GALDI RG50 s kapacitou až do 3000 kartónov za hodinu ponúka vysoký výkon a spoľahlivosť pri spracovaní čerstvých tekutých produktov, ako sú mlieko, smotana a ovocné šťavy. Dokáže spracovať až 3000 kartónov za hodinu, vďaka čomu je ideálny pre stredne veľké prevádzky, ktoré potrebujú rýchly a stabilný výkon. Tento stroj sa vyznačuje nielen rýchlosťou, ale aj efektívnosťou. Výrobná kapacita a špecifikácie kartónov Model RG50 bol vyvinutý spoločnosťou Galdi pre kapacitu až 3000 kartónov za hodinu. Stroj podporuje plniace objemy 0,25, 0,5 a 1 liter s kartónmi o rozmeroch 70 x 70 mm vo formáte B. Tieto parametre zabezpečujú efektívne balenie rôznych formátov pri zachovaní vysokej prevádzkovej účinnosti. Ponúka tak univerzálnosť pre rôzne požiadavky balenia. Napájanie a spotreba energie Tento monoblok spotrebúva 20 kW elektrickej energie a pracuje pri napätí 380V s frekvenciou 50Hz. Tieto nároky na energiu zodpovedajú priemyselnému štandardu pre stroje tejto triedy. Prevádzkovateľ musí zabezpečiť, aby elektrická infraštruktúra dokázala splniť tieto požiadavky, čím sa predíde možným problémom s kompatibilitou alebo prerušeniam prevádzky. Starostlivé plánovanie pomáha predchádzať zbytočným zdržaniam vo výrobe. Rok výroby a technický stav Fgodpfsvgvgusx Am Teg Tento použitý plniaci monoblok bol vyrobený spoločnosťou Galdi v roku 2005. Napriek 22 506 prevádzkovým hodinám je po kompletnej generálnej oprave v roku 2019 stále plne funkčný. Stroj je momentálne uskladnený a na predaj v aktuálnom stave. Nedávna údržba zabezpečuje hladkú prevádzku a zvyšuje tak jeho hodnotu. Rozmery a hmotnosť Rozmery stroja sú 4,70 metra dĺžka, 2,45 metra šírka a 2,85 metra výška s celkovou hmotnosťou 2500 kg. Kompaktné rozmery umožňujú jednoduchú integráciu do existujúcich výrobných liniek. Prevádzkový tím by mal zabezpečiť dostatok priestoru na inštaláciu a budúcu údržbu. Dôkladné plánovanie pracoviska tak prispieva k hladkej montáži. Spracovateľné produkty Použitý plniaci monoblok GALDI RG50 až do 3000 kartónov/hodinu je určený na spracovanie čerstvých tekutých produktov ako mlieko, smotana a šťavy. Jeho technológia zachováva kvalitu citlivých produktov a ich organoleptické vlastnosti počas celého procesu plnenia. Obsluha musí zabezpečiť, aby produkty spĺňali špecifikácie stroja, čím sa predíde problémom s kvalitou alebo prerušeniam výroby. Dodržiavanie týchto požiadaviek prispieva k bezproblémovej prevádzke. Zhrnutie k použitému monobloku GALDI Použitý plniaci monoblok GALDI RG50 až do 3000 kartónov/hodinu ponúka spoľahlivé a univerzálne riešenie pre prevádzky, ktoré plnia čerstvé tekuté produkty. Jeho schopnosť spracovať viacero...

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, prevádzkové hodiny: 3 862 h, číslo stroja/vozidla: LC619, Použitá plniaca linka Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 ml Technické špecifikácie & Výkonnostné údaje Táto kompletná aseptická linka na balenie do kartónov je postavená na Tetra Pak TBA/8-1000 SQ a poskytuje spoľahlivý výkon pre kvalitnú výrobu nápojov a priemyselné balenie. Linka je určená pre kartónové formáty 1,0 l a integruje plnenie, uzatváranie, dopravu, kartonáž a zmršťovaciu baličku do uceleného riešenia použitej plniacej linky pre prevádzky s použitou technológiou, ktoré hľadajú spoľahlivú prevádzku a konštantný výkon. Primárny plnič: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aseptický) (3 862 prevádzkových hodín). Výrobná kapacita: až 5 000 balení za hodinu Typ obalu: kartón (štýl Tetra Pak) Kompatibilita formátov: kartóny 1,0 l Uzatváracia jednotka: Tetra Cap Applicator 88 Lid (na uzávery Stream Cap) (7 709 prevádzkových hodín). Sekundárne balenie: Tetra Cardboard Packer TCBP-70 Zmršťovací tunel: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51 Dopravná technika: stohovací dopravník s mazacím systémom Dicolube TP Výrobca: Tetra Pak engineering Aplikácia linky: výroba nápojov a priemyselné balenie Pokročilá automatizácia & Riadenia Linka integruje automatizáciu Tetra Pak vo všetkých moduloch pre koordinované operácie a optimalizovaný prietok. Aseptická jednotka TBA/8-1000 SQ zaisťuje kontrolované plniace podmienky, zatiaľ čo uzatvárač, dopravník a zariadenia na konci linky sú synchronizované pre plynulý chod a minimálne úzke miesta. Bezpečnostné zámky a CE-certifikované ochranné zariadenia prispievajú k bezpečnej prevádzke. Rýchle nastavovanie uzatvárača a baliča umožňuje efektívnu manipuláciu s formátom v rámci 1,0 l. Centralizované riadenie modulov pre synchronizovanú prevádzku linky Automatické aplikovanie uzáverov Stream Cap Bezpečnostná architektúra v súlade s CE v hlavných moduloch Mazaný dopravníkový chod s Dicolube TP Integrácia do výrobnej linky Ako zladený súbor baliacich strojov ponúka táto použitá linka Plug-and-Produce integráciu cez plnenie, uzatváranie, dopravu, balenie a zmršťovanie. Stohovací dopravníkový systém stabilizuje tok výrobkov medzi jednotkami, chráni aseptické procesy upstream a sekundárne balenie downstream. Konfigurácia je ideálna pre výrobcov, ktorí chcú štandardizovať na kartóny 1,0 l. Inline konfigurácia od aseptického plnenia po koncové zmršťovanie Dopravníková akumulácia na vyrovnanie toku a zníženie prestojov Vhodné pre výrobu nápojov s aseptickým balením do kartónov Optimalizované pre kartóny 1,0 l; jednoduché úpravy v rámci tohto formátu Stav stroja a údržbová história Zariadenie je prezentované vo vynikajúcom prevádzkovom stave a pripravené na použitie, predstavuje spoľahlivú použitú plniacu linku pre rýchle spustenie do prevádzky. Podrobnosti o jednotlivých komponentoch zahŕňajú Fgodpfx Amozc Impj Tjg

Stav: použitý, najazdené kilometre: 32 km, výkon: 121 kW (164,51 k), prvá registrácia: 01/2026, typ paliva: nafta, celková hmotnosť: 3 500 kg, farba: biely, typ prevodu: mechanický, emisná trieda: Euro 6, počet sedadiel: 7, celková dĺžka: 6 587 mm, celková šírka: 2 474 mm, celková výška: 2 233 mm, dĺžka ložného priestoru: 3 205 mm, šírka ložného priestoru: 2 138 mm, Výbava: ABS, centrálne zamykanie, elektronický stabilizačný program (ESP), klimatizácia, navigačný systém, nezávislé kúrenie, pohon všetkých kolies, sadzový filter, Interné číslo: 4740.CHO25.SC49125 Chyby a medzipredaj vyhradené! ---- ŠPECIÁLNA VÝBAVA * Ťažné zariadenie – pevné, 13-pólová zásuvka – vrátane stabilizátora prívesu * Balík sedadiel 3A: Dvojité sedadlo spolujazdca – sedadlo vodiča, 10-násobne elektricky nastaviteľné – opierky hlavy, výškovo nastaviteľné – sedadlo vodiča, individuálne a variabilne vyhrievané – sedadlo spolujazdca, individuálne a variabilne vyhrievané (vonkajšie sedadlo) – odkladací priestor na dvojitom sedadle spolujazdca (výklopný) – vnútorná opierka rúk pre vodiča – bedrová opierka vodiča – airbag spolujazdca – bočné a hlavové airbagy, vpravo a vľavo – čalúnenie sedadiel: látka – vyhrievaný kožený volant * Balík nezávislého vykurovania 2: nezávislé vykurovanie (doplňkové vykurovanie na palivo), programovateľné, vrátane diaľkového ovládania, vrátane 2 batérií a systému proti krádeži Fedpfx Amexvgdrj Tjgg * Balík technológií 15: vonkajšie spätné zrkadlá elektricky nastaviteľné, sklopné a vyhrievané – systém monitorovania mŕtveho uhla vrátane systému upozornenia na krížny pohyb – audiosystém Ford 3 – hmlové svetlá – systém Pre-Collision-Assist, založený na kamere a radare – systém na udržiavanie jazdného pruhu – systém rozpoznávania dopravných značiek, rozšírený – parkovací asistent vpredu – adaptívny tempomat – cúvacia kamera – navigačný systém ĎALŠIA VÝBAVA * 1 batéria * Zvýšenie maximálnej hmotnosti na náprave – vpredu na 1850 kg * Airbag na strane vodiča * ABS s elektronickým rozdelením brzdnej sily – ESP s kontrolou trakcie – asistent rozjazdu do kopca – asistent pri bočnom vetre – bezpečnostný brzdový asistent – systém proti prevráteniu – podpora núdzového brzdenia vrátane svetiel núdzového brzdenia – navyše so stabilizáciou prívesu iba v kombinácii s ťažným zariadením (za príplatok) * Vonkajšie spätné zrkadlo, krátke rameno – s integrovanými smerovými svetlami * Batéria: Životnosť batérie, programovanie životnosti batérie na 10 minút * Podlaha pogumovaná až po koniec kabíny * Palubný počítač so zobrazením spotreby a ubehnutých kilometrov (napr. zostávajúci dojazd) a indikátorom vonkajšej teploty a režimom Ford ECO * Strecha, predný úložný priestor * Čalúnenie stropu v kabíne vodiča vrátane druhej rady sedadiel * Strieškové orientačné svetlá * Otáčkomer * Okno, 2. riad: Bočné okná pevné, vpravo a vľavo * Elektrické ovládanie okien vpredu – s funkciou rýchleho otvárania a zatvárania pre stranu vodiča * Parkovacia brzda, elektronická * Ford Easy Fuel – komfortné veko nádrže a ochrana proti nesprávnemu natankovaniu * FordPass Connect vrátane informácií o doprave v reálnom čase a hotspotu WLAN s 5G modemom (až do 5 G/LTE, pre až 10 mobilných zariadení) * Predné sklo vyhrievané * Odkladacia priehradka pred spolujazdcom so zamykacím vekom * Vnútorné osvetlenie so oneskorením vypínania a čítacie lampičky vpredu * Vnútorné spätné zrkadlo * Automatická klimatizácia * Palivová nádrž 70 l * Systém núdzového volania * Filter pevných častíc: Dieselový filter pevných častíc * Korba: Štandardná korba (široká) – zvýšená predná stena, upevňovacie pásy pre nakladaciu klapku * Rádio: 12-palcový multifunkčný displej a komunikačný a zábavný systém Ford SYNC 4 s hlasovým ovládaním a rozhraním Bluetooth a USB – integrácia rôznych funkcií pre telefonovanie – prehrávanie hudby – integrácia úložných médií – systém núdzového volania – softvérové aktualizácie Ford Power-Up – AppLink (bezdrôtovo) – podpora systému Android Auto a Apple CarPlay – kapacitná dotyková technológia – 15 rôznych jazykov, graficky a akus

Stav: použitý, najazdené kilometre: 85 329 km, výkon: 294 kW (399,73 k), typ paliva: nafta, typ prevodu: automatický, prvá registrácia: 01/2020, ďalšia kontrola (TÜV): 01/2027, emisná trieda: Euro 6, farba: čierny, počet sedadiel: 5, Výbava: ABS, centrálne zamykanie, elektronický stabilizačný program (ESP), klimatizácia, navigačný systém, nezávislé kúrenie, pohon všetkých kolies, sadzový filter, * nemecké vozidlo z 1. ruky, servisná knižka * vzduchové pruženie * ťažné zariadenie s guľou, 3 500 kg prívesová záťaž * vyhrievané sedadlá vpredu aj vzadu * panoramatická strešná roleta * laserové svetlá, head-up displej * nezávislé vykurovanie * kamery s 360° pohľadom * čalúnenie celokoženým Merino Coffee * LED denné svetlá * 8 pneumatík, 22-palcové letné a zimné pneumatiky * rád vám pošlem technickú špecifikáciu a video prostredníctvom WhatsApp * WhatsApp: * Kontakt v poľštine: [kontaktné údaje] * Predaj v zastúpení klienta, všetky údaje sú bez záruky, predaj vyhradený Fedpfxezpgnks Am Tsgg Špeciálna výbava: BMW Display-Key, strešné nosiče z lešteného hliníka, zábavný balík, DAB-tuner (digitálny príjem rádia), zvukový systém Harman-Kardon, indukčná nabíjacia platforma pre smartfón (bezdrôtové nabíjanie), exkluzívny balík, metalíza, panoramatická strecha (sklo), vnútorné vybavenie: sklenené prvky (CraftedClarity) pre ovládacie prvky, balík Ambient Air, vonkajšie prvky z lešteného hliníka BMW Individual, držiaky nápojov s funkciou chladenia/ohrevu, vnútorné vybavenie: ušľachtilé drevo Fineline, inovačný balík, svetlomety s laserovou technológiou, head-up displej, prístrojová doska čalúnená kožou, automatická klimatizácia s 4 zónami a automatickou funkciou recirkulácie vzduchu, komfortné sedadlá vpredu elektricky nastaviteľné (s pamäťou), ľahké zliatinové disky vpredu/vzadu: 9,5x22 / 10,5x22 (V-lúč 747 M, dvojfarebné, Cerium Grey), panoramatická strecha Sky Lounge (sklo, LED osvetlenie), balík Parkovací asistent Plus, tónované sklá (tmavšie vzadu), univerzálny otvárač garážovej brány, akustické sklá, balík tepelného komfortu vpredu, vyhrievané sedadlá vpredu, vyhrievaný volant, nezávislé vykurovanie, držiaky nápojov Ďalšia výbava: 3. brzdové svetlo LED, adaptívny podvozok M-Technic, airbag vodiča/spolujazdca, ambientné osvetlenie, výfukový systém (vľavo/vpravo) s chrómovými koncovkami, výbavový balík: Connected Professional, výbavový balík: Connected Teaser, servisný systém: Apple CarPlay Information (príprava), servisný systém: Remote Services, servisný systém: Concierge Services, servisný systém: Real Time Traffic Information (RTTI), vonkajšie prvky: Shadow-Line, lesklá čierna, vonkajšie spätné zrkadlá elektricky sklopné, všetky zrkadlá s automatickým stmievaním, vonkajšie spätné zrkadlá elektricky nastaviteľné a vyhrievané, BMW Live Cockpit Professional, handsfree systém Bluetooth, audio-navigačný systém Professional, brzdový systém: M Sport Brzdy (lakované brzdové strmene), čalúnenie stropu antracit (BMW Individual), systém proti krádeži kolies (zámky kolies), dynamické brzdové svetlá, prahové lišty s nápisom M-Technic, asistenčný systém jazdy: BMW Gestiksteuerung, asistenčný systém jazdy: prepínač jazdného režimu, asistenčný systém jazdy: asistent cúvania, systém ochrany chodcov, koberečky, deliaca sieť batožinového priestoru, obmedzovač rýchlosti, dvojdielne zadné dvere, zadné svetlá LED, vnútorný filter: filter s aktívnym uhlím (filter zápachu), uchytenie detskej sedačky Isofix, karoséria: 5-dverová, hlavové airbagy vzadu, hlavové airbagy vpredu, opierky hlavy vzadu, multifunkčný volant, stĺpik riadenia (volant) elektricky nastaviteľný, čítacie lampičky vzadu, čítacie lampičky vpredu, regulácia rozptylu svetiel (automatická), stredová opierka pre zadné sedadlá, motor 3,0 l - 294 kW turbodiesel, balík pre nefajčiarov, katalyzátor na zachytávanie NOx (BMW Blue Performance), Park Distance Control (PDC) vpredu a vzadu, balík Parkovací asistent, asistenč

Stav: použitý, Použitý stroj Vybavenie a technické údaje: - Univerzálny kolíkovací vŕtací stroj na horizontálne a vertikálne vŕtanie Fgedpfx Amezk N Ato Teg - Pracovná šírka 720 mm - s vŕtacou lištou, pohonným motorom 3 HP, 2800 ot./min. - 23 vŕtacích vreten, rozteč vrtov 32 mm - pneumatické upínanie obrobku cez nožný ventil - 2 dorazové lišty 1000 mm - s podvozkom Dostupnosť: krátkodobo Sklad: 63934 Röllbach

Stav: použitý, najazdené kilometre: 105 000 km, výkon: 118 kW (160,44 k), prvá registrácia: 09/2019, typ paliva: nafta, celková hmotnosť: 3 270 kg, ďalšia kontrola (TÜV): 11/2027, farba: strieborný, typ prevodu: mechanický, emisná trieda: Euro 6, počet sedadiel: 4, celková dĺžka: 5 483 mm, celková šírka: 1 860 mm, celková výška: 1 840 mm, dĺžka ložného priestoru: 1 770 mm, šírka ložného priestoru: 1 580 mm, výška ložného priestoru: 970 mm, Rok výroby: 2019, Výbava: ABS, centrálne zamykanie, elektronický stabilizačný program (ESP), klimatizácia, nezávislé kúrenie, pohon všetkých kolies, sadzový filter, Veľmi pekný Ford Ranger Extrakabína 4x4 Limited, pick-up s pevným krytom nákladového priestoru, pohon všetkých kolies s uzávierkou diferenciálu a redukčnou prevodovkou, s optimálnou výbavou pre remeslá a obchodné činnosti. Systém Sortimo pre usporiadanie náradia v nákladovom priestore (podrobnosti nižšie). Pohon všetkých kolies (4x4, 4WD, 4M) s uzávierkou diferenciálu a redukčnou prevodovkou (pomalý chod). Offroad balík: ochrana podvozka, ochrana nádrže a uzávierka. Ťažné zariadenie s 3,5 t prívesovou záťažou. Střešné nosiče (v nákladovom priestore). Dvojkabína, kabína vodiča so 4 sedadlami. Pevný kryt nákladového priestoru, vnútri obložený. Bi-xenónové svetlomety a prídavné diaľkové svetlá. Vyhrievané predné a zadné okno. Nezávislé kúrenie s diaľkovým ovládaním. Registrácia ako nákladné vozidlo. Dvojzónová automatická klimatizácia s filtrom peľu. Systémy asistencie pri jazde: - PDC Park Distance Control vpredu a vzadu, optické + akustické upozornenie. - Zadná kamera. - Tempomat s obmedzovačom rýchlosti. - Stabilizácia vozidla s prívesom. - Asistent rozjazdu do kopca. - Asistent jazdy z kopca. - Systém kontroly tlaku v pneumatikách. - Asistent brzdenia. - ABS, ASR, ESP. - Automatické zapínanie svetiel. - Automatické stierače. Kožený multifunkčný volant. Audio balík (farebný dotykový displej). - Rádio (DAB/FM/AM), CD prehrávač. - USB, Bluetooth audio. - Handsfree súprava pre mobilný telefón s Bluetooth. - FordPass Connect vrátane eCall. - App-Connect (Android Auto a Apple CarPlay). - Ovládanie hlasom. Palubný počítač. 6 airbagov: - Predné airbagy. - Bočné airbagy v sedadlách. - Bočné airbagy v B-stĺpikoch. Elektrický balík. - Elektrické okná. - Vonkajšie spätné zrkadlá, elektricky nastaviteľné, vyhrievané a sklopné. Centrálne zamykanie s diaľkovým ovládaním. ! K dispozícii iba 1 kľúč ! Rezervné koleso s dezénom. Modernizácia modelu. Nárazníky v farbe karosérie. Chrómovaná maska chladiča. Hmlové svetlomety. 6-stupňová manuálna prevodovka + redukčný stupeň. Registrácia ako úžitkové vozidlo N1G (terénne vozidlo). Sedadlo vodiča, nastaviteľné: výška sedadla, operadlo, bedrová opierka. Poťah sedadiel kožou. Podlahová krytina vpredu: koberec a gumové rohože. Rázvor 3220 mm. Výbava nákladového priestoru s pevným krytom: Systém Sortimo pre usporiadanie náradia a regálov v nákladovom priestore (podobný Aluca, Bott, Würth): vysúvací úložný priestor, 3 zásuvky. Prístupné z ľavej strany: nádoba na drobné diely, 2 držiaky na drobné diely (s 1 kufríkom). Osvetlenie. 12V zásuvka. Rozmery nákladového priestoru (približné rozmery): Dĺžka: 177 cm Fgodpfezzz U Ajx Am Tsg Šírka: 158 cm Výška: 70 cm (s inštaláciou), 97 cm (bez inštalácie) Pneumatiky: Terénne pneumatiky 265/65 R 17 s homologáciou pre zimnú prevádzku, na ľahkých zliatinových diskoch, s hĺbkou dezénu približne 10 mm vpredu aj vzadu. História údržby podľa servisnej knižky Ford: 03.2021 / 22.623 km: Kontrola + výmena oleja + brzdová kvapalina. 10.2022 / 51.621 km: Kontrola + výmena oleja. 09.2024 / 81.288 km: Kontrola + výmena oleja + brzdová kvapalina. Brzdy vpredu v veľmi dobrom stave. Napriek starostlivému spracovaniu sa môžu v popise vozidla vrátane obrázkov vyskytnúť chyby pri zadávaní a prenose dát. Chyby a prípadný predaj vyhradené.