**Used Jones And Shipman** 540P Surface Grinder kúpiť použité (63 043)

Stav: použitý, Jemná mlyn Herbold PU 500 je vhodná na jemné mletie plastov a mäkkých až stredne tvrdých materiálov. Pohon: 55 kW Nlsdpfx Alozy Hmzjceg Priemer mlecieho kotúča: 500 mm Výkon (priepustnosť): cca 200–800 kg/h v závislosti od materiálu a požadovanej jemnosti

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Magnetická brúska na plochy 200x480 MYS820 je pokročilý stroj navrhnutý na presné brúsenie malých a stredných kovových súčiastok. Jej kompaktná konštrukcia a moderné technológie zaisťujú vysokú presnosť spracovania a spoľahlivosť v priemyselnom prostredí. Hlavné výhody magnetickej brúsky na plochy 200x480 MYS820 Magnetická brúska na plochy 200x480 MYS820 je ideálne riešenie pre priemyselné závody, ktoré vyžadujú presné spracovanie v kompaktnej forme. Je navrhnutá s ohľadom na profesionálov a kombinuje pokročilé technológie, ako sú automatické posuvy v dvoch osiach a presné vedenia, so solídnou konštrukciou, čo zaručuje spoľahlivosť a efektívnosť. Kompaktné rozmery (1680x1140x1800 mm) a hmotnosť 800 kg ju robia vynikajúcou voľbou pre menšie dielne a závody s obmedzeným priestorom. Kľúčové výhody zahŕňajú: * Vysoká presnosť brúsenia: Presné vedenia a automatické posuvy umožňujú presnosť spracovania až do 0,01 mm v vertikálnom posuve, čím zaisťujú vynikajúcu povrchovú úpravu. * Kompaktná pracovná plocha: Stôl s rozmermi 400x200 mm je ideálny na spracovanie malých a stredných dielov, čím zvyšuje univerzálnosť použitia. * Plynulý automatický posuv: Systém posuvu v dvoch osiach zaisťuje presné pohyby s rýchlosťou až 530 mm pozdĺžne a 220 mm priečne, čo zaručuje efektívne spracovanie. * Stabilita a odolnosť: Masívna konštrukcia s hmotnosťou 800 kg minimalizuje vibrácie, čo zaisťuje stabilitu počas intenzívnej prevádzky. * Jednoduchá údržba: Centrálne mazanie vedení znižuje potrebu manuálnej údržby, čím sa zvyšuje životnosť stroja. * Pripravenosť na prácu: Vybavená digitálnym odčítavaním a plnou prípravou na okamžité spustenie výroby, čím sa minimalizuje čas odstávok. Konštrukcia a technológia brúsky Solídna konštrukcia a presné komponenty Magnetická brúska na plochy 200x480 MYS820 sa vyznačuje masívnou konštrukciou s hmotnosťou 800 kg, ktorá zaisťuje stabilitu počas spracovania. Kalené a brúsené lineárne vedenia eliminujú vibrácie, čím zaručujú plynulý pohyb stola a vysokú kvalitu povrchovej úpravy. Vreteno poháňané motorom s výkonom 1,1 kW spolupracuje s brúsnym kotúčom s rozmermi 200x19x32 mm, čo umožňuje efektívne spracovanie rôznych materiálov. Pokročilý systém posuvu Stroj je vybavený automatickými posuvmi v dvoch osiach, s maximálnou dĺžkou posuvu pozdĺžne 530 mm a priečne 220 mm. Presný priečny posuv na otáčku vretena je 2,5 mm a vertikálny 1,25 mm, čo umožňuje presné nastavenie parametrov spracovania podľa špecifických požiadaviek. Technické parametre ROZMERY STOLA 400x200 mm MAXIMÁLNA DĹŽKA POSUVU POZDLŽNE 530 mm MAXIMÁLNA DĹŽKA POSUVU PRIEČNE 220 mm VZDIALENOSŤ VRETENO/STÔL 490 mm Nlsdpfx Aoycr R Sslcsg BRÚSNY KOTÚČ 200 x 19 x 32 mm PRÍČNY POSUV MANUÁLNY 2,5 mm/ot. VERTIKÁLNY POSUV MANUÁLNY 1,25 mm/ot. POČET OTÁČOK VRETENA 2850 ot./min. VÝKON MOTORA 1,1 kW ROZMERY STROJA 1680 x 1140 x 1800 mm HMOTNOSŤ 800 kg Štandardná výbava * Magnetický stôl * Digitálne odčítavanie * Brúsny kotúč * Držiak brúsneho kotúča * Chladiaci systém * Halogénové osvetlenie * Technická dokumentácia * Deklarácia CE

Rok výroby: 2001, stav: použitý, Funkcionalita: neoverené, Stroj na lepenie pásikov metódou horúcej razenia MAKOR, typ DORA 7, rok výroby 2001, cena 19 100 € MOŽNOSŤ DOKÚPENIA NASLEDUJÚCICH STROJOV ZA INDIVIDUÁLNE CENY: 1. Profilovací stroj na brúsne a silikónové kotúče, talianska firma MAKOR, cena 1 500 € - rok výroby: 2003 Nljdpfx Aloytc E Ujceg - sériové číslo: 5933 - priemer profilovaného kotúča: 160 – 200 mm - priemer profilovacej dosky: 180 – 200 mm - hmotnosť: 280 kg 2. Rezačka fólií MAKOR ST/100, cena 1 200 € 3. Pásový dopravník MAKOR TEP 3000, cena 700 €

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2018, zdvíhacia výška: 14 350 mm, typ paliva: nafta, Hmotnosti Vlastná hmotnosť: 3 350 kg Funkčné vlastnosti Nosnosť: 200 kg Pracovná výška: 1 635 cm Pracovná šírka: 212 cm Označenie CE: áno Stav Technický stav: dobrý Optický stav: dobrý Ďalšie informácie Podmienky dodania: EXW Max. horizontálny dosah: 990 m Max. uhol výkyvu pracovnej plošiny v stupňoch: 350 Ďalšie informácie Pre ďalšie informácie sa obráťte na Christiana Theißena. Výrobca: Multitel Typ: 160ALU Rok výroby: 2018 Typ produktu: Použité Údaje: Max. pracovná výška: 16,35 m Max. výška plošiny: 14,35 m Max. dosah: 9,90 m Celkové rozmery (d x š x v): 6,78 x 2,12 x 2,80 m Rozmery plošiny (š x d): 1,20 x 0,70 m Max. nosnosť: 200 kg Rozsah otáčania hornej časti: 350° Svetlá výška: 0,20 m Šírka oporníkov v kolmom smere: 2,17 m Dĺžka oporníkov: 3,28 m Oporný tlak: vpredu: 24 kN / vzadu: 12 kN Potrebný vodičský preukaz: B / 3 Vlastná hmotnosť: 3 350 kg Maximálna povolená celková hmotnosť: 3 500 kg Nsdpfx Aeznlcwelcelg Špeciálne vybavenie: Otočný pracovný kôš, nákladová plocha s bočnicami, karoséria pre materiál: 1,50 x 0,50 x 0,50 m. Informácia: 8672 – poškodenie vpredu Poznámka: Platná STK a UVV Umiestnenie: 41468 Neuss Okamžite k dispozícii

Stav: použitý, Funkcionalita: plne funkčný, V rámci tejto ponuky získate použitý systém na tlač vo farbách „Canon imagePRESS C710“. Predmetom predaja je: 1 x Canon imagePRESS C710 s nasledujúcou výbavou: vrátane viacnásobného zásobníka na papier vrátane Fiery E-400-10 vrátane obojstranného automatického podávača dokumentov (ADF) / reverzného ADF vrátane finišeru na zošívanie – W1 Pro Nemáte záujem o túto konkrétnu výbavu? Nevadí, stroj je možné nakonfigurovať podľa vašich požiadaviek. Neváhajte nás kontaktovať! Nljdpfxez Aqi Es Alcog Stavy počítadiel: Celkový počet: približne 1 382 879 strán Čiernobiele: približne 323 301 strán Farebné: približne 1 059 578 strán Stav: Ide o použitý stroj, ktorý môže vykazovať mierne známky používania (menšie škrabance alebo žltnutie). Stroj bol otestovaný a je funkčný. Ukážkový výtlačok je viditeľný na fotografii. Balenie a preprava: Radi vám stroj ukážeme počas našej pracovnej doby. Prosím, dohodnite si termín! Na požiadanie je možné zabezpečiť balenie vhodné pre námornú prepravu a celosvetovú prepravu. Pred odoslaním alebo vyzdvihnutím bude pre vás pripravené video s testom funkčnosti. Pre viac informácií nás môžete samozrejme kontaktovať aj osobne.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Brúska na plošné povrchy 600x300 (MYS 1224) je kompaktný, ale vysoko presný stroj určený na brúsenie malých a stredných kovových dielov. Jej pokročilá konštrukcia a technológie zaisťujú vynikajúcu kvalitu opracovania a spoľahlivosť v priemyselnom prostredí. Hlavné výhody brúsky na plošné povrchy 600x300 (MYS 1224) Magnetická brúska na plošné povrchy 600x300 (MYS 1224) je ideálne riešenie pre priemyselné prevádzky, ktoré potrebujú presné opracovanie pri zachovaní kompaktných rozmerov stroja. Je navrhnutá s ohľadom na profesionálov a kombinuje vysokú presnosť, účinnosť a jednoduchosť obsluhy, čím spĺňa požiadavky aj tých najnáročnejších aplikácií. Kľúčové výhody zahŕňajú: Vysoká presnosť opracovania: Presnosť brúsenia na úrovni 300:0,005 mm a drsnosť povrchu Ra 0,32 zaisťujú vynikajúcu povrchovú úpravu dielov. Kompaktný pracovný povrch: Pracovná doska s rozmermi 600x300 mm umožňuje opracovanie malých a stredných dielov, ideálnych pre presné aplikácie. Plynulý hydraulický posuv: Systém posuvu v dvoch osiach s pozdĺžnou rýchlosťou 3-20 m/min zaručuje plynulú a presnú prevádzku. Stabilita a odolnosť: Masívna konštrukcia s hmotnosťou 1400 kg a kalené lineárne vedenia minimalizujú vibrácie a zaisťujú spoľahlivosť počas intenzívneho opracovania. Jednoduchá údržba: Centrálne mazanie vedení znižuje potrebu manuálnej údržby, čím sa predlžuje životnosť stroja. Pripravenosť na prácu: Stroj je plne pripravený na okamžité spustenie výroby, čo urýchľuje prevádzkové procesy. Konštrukcia a technológia brúsky Robustná konštrukcia a presné komponenty Brúska na plošné povrchy 600x300 (MYS 1224) sa vyznačuje masívnou konštrukciou s hmotnosťou 1400 kg, ktorá zaisťuje stabilitu počas opracovania. Kalené a brúsené lineárne vedenia eliminujú vibrácie, čím zaručujú plynulý pohyb stola a vysokú kvalitu povrchovej úpravy. Vreteno poháňané motorom s výkonom 2,2 kW spolupracuje s brúsnym kotúčom s rozmermi 300x30x76,2 mm, čo umožňuje efektívne opracovanie rôznych materiálov. Pokročilý systém hydraulického posuvu Stroj je vybavený systémom hydraulického posuvu v dvoch osiach, s pozdĺžnou rýchlosťou stola v rozsahu 3-20 m/min a priečnou do 600 mm/min. Presný priečny posuv na 1 diel na noniuse je 0,01 mm. Technické špecifikácie ROZMERY STOLA 600x300 mm MAXIMÁLNY POSUV STOLA 630x320 mm VZDIALENOSŤ OD POVRCHU STOLA K OSI VRETENA 520 mm DRÁŽKA PRE UPEVŇOVANIE STOLA 1x14 mm POZDLŽNÁ RYCHLOSŤ STOLA 3 - 20 m/min RYCHLOSŤ ZVÝŠENÉHO POSUVU 360 mm/min PRIEČNY POSUV NA 1 DIEL NONIUSU 0,01 mm PRIEČNY POSUV NA 1 OTOČENIE KOLESA 2 mm PRIEČNY POSUV, PRIDÁVANIE 0-8 mm/min PRIEČNY POSUV 600 mm/min VEĽKOSŤ BRÚSNEHO KOTÚČA 300x30x76,2 mm OTÁČKY BRÚSNEHO KOTÚČA 2850 ot./min MANUÁLNY POSUV VERTIKÁLNE NA 1 DIEL NONIUSU 0,01 mm PRESNOSŤ BRÚSENIA 300:0,005 mm DRSNOSŤ BRÚSENIA Ra 0,32 MANUÁLNY POSUV VERTIKÁLNE NA 1 OTOČENIE 2 mm VÝKON HLAVNÉHO MOTORU 2,2 kW VÝKON MOTORU ČERPADLA CHLADIACEJ KVAPALINY 40 W ROZMERY 1960x1480x1850 Nledpfokkcp Ejx Alcog HMOTNOSŤ 1400 kg Štandardná výbava Magnetický stôl Brúsny kotúč Uchytávač brúsneho kotúča Vyvažovacie zariadenie kotúčov Chladiaci systém Halogénové osvetlenie Technická dokumentácia Deklarácia CE

Stav: veľmi dobrý (použitý), KATALÓGOVÉ ČÍSLO 6985 TECHNICKÉ ÚDAJE - max šírka obrábaného prvku 300 mm - výška obrábaného prvku 200 mm - agregát: ryhovaný gumový valec + sánka + kovový valec - pracovný stôl 1230x440 mm - pás 300x1900 mm zhora: Nlodpozw Dvbsfx Alceg - gumový klzný valec - agregát približne 7,5 kW - klzný gumový valec zdola: - ťažný pás - pneumatická oscilácia - 2 druhy rýchlostí posuvu - posuvný motor 0,85 kW - priemer odsávacieho hrdla 110 mm - rozmery dĺžka/šírka/výška 1250/1000/1950 mm - hmotnosť 530 kg – nenatretý – použitá brúska – stav veľmi dobrý Cena bez DPH: 13 900 PLN Cena bez DPH: 3 300 EUR Cena bez DPH vypočítaná podľa kurzu 4,2 PLN/EUR (pri väčších výkyvoch kurzu sa cena môže zmeniť)

Stav: veľmi dobrý (použitý), Stolová frézka HOFMANN TFS 107 – použitá obojstranne nastaviteľná, elektrické nastavenie výšky, elektrické nakláňanie, frézovaný grafitový stôl, výsuvná opora, jemne nastaviteľný doraz, Nsdpfx Aoz A Uptolcolg systém rýchleho upínania fréz, pravotočivý/ľavotočivý chod, zásuvka pre pohon ----- Technické údaje ----- rozsah nakláňania: -45,5 až 45,5 °, veľkosť stola: 2 000 x 815 mm, výška pracovného stola: 895 mm, priemer vretienka: 30 mm, užitočná dĺžka vretienka: 120 mm, max. priemer frézy: 240 mm, max. priemer frézy so zapustením: 240 mm, nastavenie výšky: 120 mm, rýchlosti: 3 000/4 500/6 000/9 000 ot./min., motor: 7,5 kW, priemer odsávacieho hrdla: 120 mm, priemer odsávacieho hrdla (spodná strana): 120 mm, rozmery (dĺžka x šírka x výška): 2 000 x 1 300 x 1 300 mm, hmotnosť: 820 kg Informácie o kvalite: - vretienko preloženo novými ložiskami - overená presnosť vretienka počas otáčania - brzda skontrolovaná / vymenená - kompletná základná kontrola - kompletné základné čistenie - elektrické časti skontrolované - ihneď pripravené na použitie

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2004, Použitý filter na odstraňovanie prachu Infastaub MKR 4/20 – 4/20 RO alebo priemyselný kazetový filter je vysoko výkonný filtračný systém na efektívne odstraňovanie prachu z procesného vzduchu. Vďaka dvojstupňovej konfigurácii je tento systém ideálny pre kritické a jemné druhy prachu – napríklad farmaceutický prach v rozsahu častíc od 1 do 10 µm. Integrované rotačné čistenie (RO) zabezpečuje konštantne nízke diferenciálne tlaky a maximálnu prevádzkovú dobu pri nepretržitom priemyselnom použití. Nledpfx Aomzat Helcsg Označenie stroja: Kazetový filter Výrobca: Infastaub Typ: MKR 4/20 - 4/20 RO Rok výroby: 2004 -Maximálny objemový prietok: Až 6 000 m³/h -Filtračná plocha: Celkom 160 m² (80 m² v 1. stupni + 80 m² v 2. stupni) -Počet komôr: 4 komory -Triedy filtrov: Stupeň (čistiteľný): H13 (HEPA – miera oddeľovania 99,95 %) Stupeň (bezpečnostná úroveň): H13 až U15 (ULPA – miera oddeľovania až 99,9995 %) -Zvyškový obsah prachu: Hodnoty až do < 0,001 mg/m³. -Prevádzková teplota: max. +80 °C -Čistenie: Pneumaticky pomocou pulzného stlačeného vzduchu (cca 6 barov). -Rozmery (približne): Dĺžka 3 800 mm × Šírka 1 150 mm × Výška 2 300 mm -Vlastná hmotnosť: cca 4 tony -Napätie: Prevádzkové napätie 400 V / 50 Hz, riadiace napätie 24 V DC -Materiál: Nehrdzavejúca oceľ -Potrubie na zber surového plynu ∅ D6: 315 mm, M6: 700 mm -Technická dokumentácia: Áno -Príslušenstvo: Riadiaca jednotka -Stav: Použitý, dobrý -Cena: Na vyžiadanie

Stav: použitý, Rok výroby: 2005, prevádzkové hodiny: 140 000 h, Označenie stroja: použité kogeneračné zariadenie (BHKW) Výrobca: Köhler / Ziegler Typ: SY 53 GSM Rok výroby: 2005 Generátor: Leroy Somer Typ generátora: LSA44.2S7/4 Výkon generátora: 132 kVA Turbodúchadlo: Nie Druh paliva: čistený bioplyn Elektrický výkon: 53 kW (pre prevádzku paralelne s elektrickou sieťou, bez možnosti preťaženia) Nsdswyaxgspfx Alcjlg Tepelný výkon: 87 kW (teplo na vykurovanie, navrhnuté pre 90/70 °C) Vstupná energia / výkon paliva: 158 kW Tolerancia: ± 5 % pre tepelný výkon a vstupnú energiu Striedavý prúd: 400 V, 50 Hz +/- 5 % Pohon: MAN E0836 E302, 6 valcov, 56 kW Vysoká celková účinnosť: súčasná výroba elektriny a tepla dosahuje celkovú účinnosť viac ako 88 %. Kompaktná konštrukcia rámu: Všetky kľúčové komponenty (motor, generátor, výmenník tepla) sú vopred namontované na torzne tuhom základnom ráme, čím sa minimalizuje náročnosť inštalácie na mieste. Rozmery: D 3 600 x Š 950 x V 1 750 mm Hmotnosť v nezaťaženom stave: 2 200 kg Technická dokumentácia: Áno Poznámka: Motor bol vymenený v roku 2013 Stav: Použité Cena: Na vyžiadanie

Stav: generálne opravený (použitý), Rok výroby: 2009, Funkcionalita: plne funkčný, Dostupný od 1. štvrťroka 2027 alebo po dohode. Výbava sa dá prípadne prispôsobiť podľa potrieb. Univerzálny 5-osový brúsny stroj pre modernizáciu, priamo od výrobcu. Možnosť použitia s najnovším brúsnym softvérom Horizon, ktorý zohľadňuje požiadavky na nástroje a súčiastky. Na dotváranie / nabrúsenie kladív, čelných fréz, špirálových fréz, fréz na ozubené kolesá, rezacích rotorov, fréz na tvarovanie zárezov, priemyselných nožov, kruhových nožov, ozubených kolies, nástrojov na odstraňovanie triesok a iných obrobkov a súčiastok. Pracovná plocha: Os X: 700 mm Os Y: 410 mm Os Z: 500 mm Os C: uhol otáčania 320° Pomocná os X3: Voliteľná Pracovná plocha: 600 mm Brúsne vretienko: Rozhranie HSK 80 E Výkon 100 % 28,8 kW Rýchlosť: štandardne 12 000 ot./min. Merný systém a posuv: Rozlíšenie lineárnych osí: 0,0001 mm Rýchly posuv lineárnych osí: 30 000 mm/min Rozlíšenie rotačných osí: 0,001° Rýchlosť osi C: 150 ot./min Rotačná os: (Os A, SK50) Štandardná výška hrotu: 175 mm Rýchlosť ako vretienko: 1 000 ot./min Voliteľne: 2 600 ot./min Riadiaci systém: Siemens 840 DSL Menič nástrojov: dvojité koleso Chladiaci systém: na požiadanie Odsávací systém: LTA Hasicí systém: Kraft & Bauer Jednotka na vyrovnávanie Nljdpsz Dilfjfx Alcsg Ďalšie príslušenstvo / upínacie prostriedky z rozsiahleho katalógu upínacích prostriedkov A.Haas. Individuálne školenia pre zákazníkov. Zahŕňa predbežnú kontrolu v továrni výrobcu, IBN (inštalácia, prevádzka, údržba), školenie a finálnu kontrolu u zákazníka. Na požiadanie je možný aj finančný leasing.

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 1989, dĺžka brúsenia: 400 mm, šírka brúsenia: 200 mm, Brúsna plocha: 400 x 200 mm Magnetická plocha: 400 x 175 mm Nastavenie výšky: 410 mm Rozmery brúsneho kotúča: 225 x 25 x 50,8 mm Rýchlosť otáčania brúsneho kotúča: 1420 / 2840 ot./min. Dodáva sa s: - Chladiacim systémom Nledsv Tcy Ujpfx Alcjg - Hydraulickou jednotkou - Dokumentáciou Krajina pôvodu: Nemecko Výkon motora: 1,5 kW Rozmery stroja (d x š x v): 2200 x 1500 x 2100 mm Hmotnosť stroja: 1100 kg

Stav: použitý, Rok výroby: 1998, prevádzkové hodiny: 4 500 h, číslo stroja/vozidla: R45, Technical Specifications and Performance Data The used Elopak PURE PAK PS 20 filling machine is an efficient solution tailored to the requirements of industrial packaging, especially in beverage production. Built in 1998, this machine offers a production capacity of 2,000 bottles per hour (bph) and supports a variety of container types, specifically designed for brick-shaped formats. Model: PURE PAK PS 20 Nlsdpfx Asvguzqelcjg Production speed: 2,000 bph Bottle formats: 0.06 L, 0.25 L, 0.50 L Container type: Brik Electrical specifications: 380V, 50Hz, 28A Advanced Automation and Control Systems This pre-owned filling machine features advanced control systems that simplify operation. Equipped with user-friendly control panels, the machine delivers efficient performance and incorporates comprehensive safety features to protect operators during operation. Control panel: Accessible and user-friendly Automation level: High, increasing production efficiency Safety features: Integrated into the machine design Integration Capabilities for Production Lines The Elopak PURE PAK PS 20 integrates seamlessly into existing production lines, thanks to its flexible design. Whether used in conjunction with labeling, capping, or rinsing equipment, this machine adapts easily to format changes and provides extensive flexibility for multi-product operations. Machine Condition and Maintenance History Currently in storage, this machine is in good condition, reflecting its history of reliable performance. Regular maintenance and adherence to operating guidelines have preserved its capabilities, making it a cost-effective choice for production upgrades. Operational Performance and Versatility Designed for dairy products, the PURE PAK PS 20 stands out for its versatility, handling various container materials efficiently, with particular expertise in ‘Brik’ formats. Its unique functionality enables it to meet diverse requirements in beverage production. Installation Requirements and Site Preparation Before installation, ensure that your facility meets the necessary utility requirements. The machine requires a 380V power supply, with sufficient space to accommodate its components and allow operators access for maintenance and supervision. Safety Standards and Compliance Certification This filling machine complies with rigorous safety standards and is equipped with robust safety devices to protect operators. The machine meets industry-standard hygiene requirements, essential for clean beverage production environments.

Stav: použitý, Rok výroby: 1998, číslo stroja/vozidla: SV03, Technické špecifikácie a výkonové údaje Použitý automatický odkorňovač značky Krones s 10 hlavami, model 360-10-113, predstavuje výnimočnú voľbu pre vaše priemyselné baliace potreby. Vyrobený v roku 1998, tento robustný odkorňovací stroj je navrhnutý pre efektívny servis vysokorýchlostných plniacich liniek. Pri produkčnej rýchlosti 20 000 fliaš za hodinu spĺňa požiadavky veľkoobjemovej výroby nápojov. Špeciálne vyvinutý pre sklenené nádoby, zaručuje presnosť a spoľahlivosť pri spracovaní rôznych balených produktov, vrátane vody, džúsu, piva či vína. Počet hláv: 10 Elektrické požiadavky: 400V, 50Hz, 8,25A Stav: Na sklade Manuály: K dispozícii Pokročilá automatizácia a riadiace systémy Srdcom tejto použitej plniacej linky je moderný riadiaci systém zaisťujúci presnú prevádzku. Automatizačná úroveň je optimalizovaná na zvýšenie produktivity a umožňuje plynulé prechody medzi rôznymi druhmi nápojov. Ovládací panel je vybavený používateľsky prívetivým rozhraním, ktoré zjednodušuje obsluhu a zároveň spĺňa vysoké bezpečnostné a efektívnostné normy. Integrované bezpečnostné prvky vyhovujú aktuálnym požiadavkám na bezpečnosť výrobných procesov. Tento odkorňovač pracuje na 400V s prúdom 8,25A, čím zabezpečuje výkonnú a efektívnu prevádzku. Integrácia do výrobnej linky Stroj Krones je možné jednoducho integrovať do iných priemyselných baliacich systémov, čo z neho robí univerzálny prvok akejkoľvek výrobnej linky. Jeho schopnosť efektívne zvládať zmeny formátov umožňuje kompatibilitu s ďalšími zariadeniami, ako sú plniace, etiketovacie a uzatváracie stroje. Konštrukcia stroja podporuje flexibilitu pri výrobe viacerých produktov a umožňuje bezproblémové spracovanie rôznych typov nápojov a tvarov nádob. Nlodpfxjvgu D Es Alcjg Stav stroja a história údržby Odkorňovač Krones sa momentálne nachádza na sklade a je pripravený na opätovné nasadenie. Hoci ide o použitý stroj, je vo vynikajúcom stave, o čom svedčí aj podrobná história údržby garantujúca spoľahlivý výkon. Pravidelný servis udržiaval stroj v optimálnom technickom stave, čo zabezpečuje dlhú životnosť a efektívnu prevádzku po jeho opätovnom zaradení do výroby. Prevádzkový výkon a univerzálnosť Stroj vyniká v oblasti prevádzkovej výkonnosti a ponúka univerzálnosť, ktorá spĺňa rôznorodé výrobné požiadavky. Je kompatibilný so širokým spektrom produktov, vďaka čomu je ideálny pre prevádzky s rozmanitou produkciou nápojov. Schopnosť prispôsobiť sa rôznym materiálom obalov, najmä sklu, zaručuje flexibilitu aj jednoduchú zmenu produktových línií a neprerušovanú výrobu. Požiadavky na inštaláciu a prípravu pracoviska Správna inštalácia a príprava pracoviska sú kľúčové pre zaistenie optim...

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, číslo stroja/vozidla: AT88, Použitý sterilizátor + homogenizátor Tetra Pak 12 000 l/h. Tento použitý sterilizátor + homogenizátor Tetra Pak 12 000 l/h spracúva tekuté potraviny pomocou tepelnej úpravy a homogenizácie a zabezpečuje vysoké bezpečnostné a kvalitné štandardy v priemyselnej výrobe. Keďže kombinuje UHT sterilizačný systém s vysokotlakovým homogenizátorom, poskytuje optimálne spracovanie pre rôzne aplikácie v potravinách a nápojoch. Jeho konštrukcia navyše umožňuje jednoduchú integráciu do existujúcich výrobných liniek, čo z neho robí praktickú voľbu pre výrobcov. Všeobecné vlastnosti: Tento systém pracuje s kapacitou 12 000 litrov za hodinu (l/h) a ponúka vysoký výkon a konzistentné výsledky pri tepelnej úprave a znižovaní veľkosti častíc. Spoločnosť Tetra Pak, popredná značka v technológii výroby potravín, vyrobila túto jednotku v roku 2008, čím zabezpečila rovnováhu medzi osvedčenou spoľahlivosťou a pokročilým inžinierstvom. Robustná konštrukcia systému navyše zaručuje dlhú životnosť a znižuje potrebu údržby. Steritube UHT sterilizátor: Sterilizačný systém Steritube UHT od spoločnosti Tetra Pak využíva vysoké teploty na zabezpečenie mikrobiologickej stability tekutých produktov. Vďaka kontrolovanému vykurovaciemu systému udržiava sterilizačnú teplotu v závislosti od požiadaviek výroby medzi 95 °C a 138 °C. Operátori môžu tiež nastaviť dobu zadržania v niekoľkých stupňoch, medzi 5, 10 a 15 sekúnd pre počiatočné fázy a 30, 45 a 60 sekúnd pre pokročilé fázy, čo umožňuje presnú tepelnú úpravu. Na optimalizáciu prenosu tepla systém reguluje prietok horúcej vody medzi 10 500 a 32 000 l/h, čím zabezpečuje rovnomernú sterilizáciu. V dôsledku toho udržiava jednotka teplotu na vstupe 5 °C a teplotu na výstupe medzi 85 °C a 95 °C, čo umožňuje kontrolované chladenie pred ďalším spracovaním. Ďalšou dôležitou výhodou je, že konštrukcia umožňuje bezproblémovú integráciu s homogenizačnými systémami, jednotkami CIP (Cleaning-in-Place) a aseptickými baliacimi linkami. Alex 30 Homogenizátor: Homogenizátor Tetra Pak Alex 30 pracuje pri tlakoch až do 250 barov a efektívne znižuje veľkosť častíc a zlepšuje stabilitu produktu. Keďže spracováva 6 000 až 14 000 l/h, je ideálny na zvýšenie konzistencie a kvality UHT spracovaných tekutých produktov. Nledpfxev Di Ite Alcsg Systém má navyše kužeľové ventily a piesty z nehrdzavejúcej ocele alebo masívnej keramiky, čo zaručuje trvanlivosť a odolnosť proti opotrebeniu. Obsahuje tiež rebrované a V-tesnenia, ktoré zabezpečujú efektívne utesnenie a znižujú nároky na údržbu. Keďže homogenizačný proces prebieha v dvoch fázach, systém zaisťuje maximálnu účinnosť. Prvá fáza aplikuje 42 % tlaku, zatiaľ čo druhá fáza preberá zostávajúcich 58 %, pričom obe sú elektronicky riadené pomocou signálov VDC. Ďalej je jednotka poháňaná motorom ABB M3BP315SMB 4 s výkonom 132 kW, ktorý pracuje pri 380 V a 50 Hz, čo zaručuje spoľahlivosť a vysoký výkon. Zároveň DC termistor s napätím 7,5 V monitoruje prevádzkovú teplotu, aby sa zabránilo potenciálnym poruchám.

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, číslo stroja/vozidla: M298, Použitý plniaci monoblok AMS FERRARI 12/12/1, rok výroby 2014 Tento použitý plniaci monoblok AMS FERRARI 12/12/1 z roku 2014 ponúka kompaktné, integrované izobarické riešenie pre plnenie piva do sklenených fliaš. AMS FERRARI vyrobil tento model v roku 2014 a navrhol ho tak, aby kombinoval oplachovanie, plnenie a uzatváranie v jednom mechanickom zariadení. Tým sa skracuje čas manipulácie a optimalizuje sa potreba priestoru v stredne veľkých plniacich prevádzkach. Mechanická a výrobno-technologická konfigurácia Použitý plniaci monoblok AMS FERRARI 12/12/1, rok 2014, má 12 oplachovacích úchytov, 12 plniacich ventilov a uzatvárací modul s dvoma hlavami. Zariadenie spracováva nádoby od 0,33 do 1 litra v smere hodinových ručičiek. Je tak vhodné pre rôzne formáty fliaš bežné v pivnom segmente. Dosahuje menovitú rýchlosť 1 800 fliaš za hodinu. Systém zároveň zabezpečuje stabilný a plynulý pracovný chod, čo vedie k konštantnému výkonu produkcie. Operátori zariadenie rozobrali po približne 200 hodinách prevádzky, počas ktorých naplnilo asi 300 000 litrov. Vzhľadom na minimálne využitie vykazuje zariadenie iba veľmi malý mechanický opotrebovanie, pričom si zachovalo integritu kľúčových komponentov. Výrobné tímy môžu zariadenie integrovať do existujúcich liniek, alebo ho využiť ako základ pre nové inštalácie. V oboch prípadoch monoblok garantuje mechanickú konzistentnosť a vysokú spoľahlivosť. Nsdpew Ag Ndjfx Alcolg Oplachovacia sekcia Oplachovací modul použitého plniaceho monobloku AMS FERRARI 12/12/1, rok 2014, využíva 12 mechanických uchopovačov na manipuláciu s fľašami. Systém vykonáva dva oplachovacie cykly na zabezpečenie vnútornej dezinfekcie pred plnením. Úchyty podporujú sklenené fľaše s objemom 0,33 aj 0,75 litra, čím je zariadenie vhodné na viacero pivných formátov. Tento oplachovací systém zabezpečuje súlad s hygienickými normami naprieč všetkými veľkosťami obalov. Sekcia plnenia Plniaca sekcia obsahuje 12 tradičných izobarických ventilov s pohyblivými dýzami. Systém udržiava tlakovú rovnováhu počas plnenia, čím minimalizuje tvorbu peny alebo stratu CO₂. Táto vlastnosť chráni kvalitu produktu a zamedzuje vzniku odpadu. Mechanická konštrukcia zároveň umožňuje jednoduché čistenie a údržbu, čo je ideálne pre plnenie piva, kde regulácia tlaku priamo ovplyvňuje konzistenciu výsledného produktu. Obsluha sa spolieha na mobilnú konfiguráciu dýz na zvládnutie variácií fliaš s minimálnymi úpravami. Izobarické ventily podporujú opakovateľnosť počas dlhých výrobných cyklov. Celkovo tieto vlastnosti zlepšujú výkon plnenia pri zachovaní prevádzkovej efektivity. Sekcia uzatvárania

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, číslo stroja/vozidla: ET223, Used Labelling Machine AXTRA 720-H9SA4 up to 8000 bph Njdpfx Ajw Az Dijlcelg General Configuration and Performance The used AXTRA 720-H9SA4 labelling machine, with a maximum output of up to 8000 bottles per hour, provides powerful inline labelling for glass containers and, upon request, can process PET or other packaging materials. This refurbished labeller ensures reliable and precise operation in industrial environments that require consistent labelling quality. Specifically, the AXTRA 720-H9-SA4 model achieves speeds of up to 8000 containers per hour, subject to sample approval by the customer. Operating Direction and Functional Design The machine operates in clockwise direction, with containers entering from the left and exiting to the right when facing the conveyor. This configuration supports seamless integration into most standard filling lines used in modern production plants. Furthermore, operators can easily adapt the layout to suit existing upstream and downstream equipment. Labelling System and Roll Handling The used AXTRA 720-H9SA4 labeller features three nonstop labelling stations designed for 400-mm rolls, as well as one standard station for 300-mm rolls. Each station is equipped with sensors capable of accurately detecting opaque labels, ensuring precise placement even with low-transparency materials. The result is consistently high labelling quality across multiple formats. The machine operates within the following container dimensions: diameters ranging from 45 to 115 mm and heights from 180 to 330 mm. Precision Engineering and Integrated Adjustments The machine utilizes electromechanical plates to maintain high precision during operation. Additionally, it is equipped with an electrically adjustable vertical carousel system, enabling the operator to perform rapid format changes with minimal downtime. This automation increases productivity and reduces manual intervention. A pre-installed optical centering system ensures precise alignment on containers with printed reference marks, maintaining high visual consistency of label application. Furthermore, the machine supports continuous production with 9 active stations, ensuring consistent performance and minimizing interruptions. Compatible Materials and Reconfiguration Options The machine is currently set up for glass containers, but our team can modify it on request to handle PET or other materials. Likewise, we can adapt the system for different container shapes and label types, providing further flexibility for your production needs.

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, číslo stroja/vozidla: LC593, Technické špecifikácie a výkonnostné údaje Táto použitá plniaca linka je kompletným použitým farmaceutickým baliacim riešením určeným na plnenie a balenie sklenených fliaš pre infúzne aplikácie. Linka je momentálne v prevádzke a podporuje viacero dávkovacích formátov s integrovaným umývaním, plnením, uzatváraním, krimpovaním, sterilizáciou, inšpekciou, etiketovaním, kartonovaním a paletizáciou. Na zabezpečenie sterilnej manipulácie sa v kritických sekciách využíva čistená voda (PW), voda na injekcie (WFI) a sterilný stlačený vzduch. Výrobná kapacita: 3500 fliaš za hodinu Podporované objemy fliaš: 0,2L, 0,25L, 0,4L, 0,5L Typ obalu: sklenené fľaše (infúzny/IV štýl) Konfigurácia linky: depaletizátor, umývačka fliaš (PW/WFI + sterilné sušenie vzduchom), plnička, vákuová stanica, uzatváračka fliaš, hliníkový krimpovací stroj, dávkovač tabliet, autokláv, vykladač tabliet, 2 x manuálne inšpekčné stanice, etiketovačka, kartonovacia linka, uzatváračka kartónov, paletizátor Sterilizácia: Autokláv od výrobcu SBM Nsdjydpa Tjpfx Alcslg Prevádzkový stav: V produkcii Pokročilá automatizácia a riadiace systémy Linka má integrovanú manipuláciu a synchronizované dopravníky na zabezpečenie kontinuálneho toku cez procesy umývania, plnenia, uzatvárania a konečného balenia. Manuálne vizuálne inšpekčné stanice sú zasadené za sterilizáciou na zabezpečenie kvality produktu. Výmena formátu je navrhnutá pre niekoľko veľkostí fliaš od 0,2L do 0,5L a umožňuje efektívne prepínanie výrobných dávok. Štandardné farmaceutické postupy, ako je sterilné sušenie vzduchom a oddelenie čistých médií, podporujú kontrolovaný chod. Elektrické parametre a špecifikácie PLC/HMI sú závislé od linky a dajú sa prispôsobiť miestnej infraštruktúre. Integrácia výrobnej linky Ako kompletná baliaca linka systém funguje v sérii od depaletizátora po paletizátor. Predchádzajúce sekcie pripravujú a čistia sklenené obaly, stredné moduly zabezpečujú presné plnenie a bezpečné uzatváranie s krimpovaním a následná časť zahŕňa sterilizáciu, inšpekciu, etiketovanie, kartonizáciu, uzatváranie a paletizáciu. Linka ponúka viacformátovú flexibilitu pre 0,2L, 0,25L, 0,4L a 0,5L sklenené fľaše a môže byť integrovaná do miestnych systémov zabezpečenia kvality a procedúr sledovateľnosti. Dopravníky a akumulačné zóny sú nakonfigurované na vyváženie cyklových časov jednotlivých procesných krokov. Stav stroja a história údržby Linka je aktuálne v prevádzke, čo svedčí o jej aktuálnej funkčnosti a udržiavanom stave. Čistenie PW/WFI a sterilné sušenie zvýrazňujú prísne hygienické postupy nastavené pre farmaceutické procesy. Pravidelná prevádzka všetkých staníc — od depaletizátora po paletizátor — dokazuje súdržné, na produkciu pripravené zariadenie, ktoré je po úprave na mieste okamžite nasaditeľné. Prevádzkový výkon a flexibilita Navrhnuté pre sklenené fľaše a sterilné tekuté produkty, linka kombinuje...

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, prevádzkové hodiny: 3 500 h, číslo stroja/vozidla: FA58, Technical Data & Performance Specifications This automatic shrink wrapper is engineered for reliable bundling and shrink packaging in heavy-duty beverage production and industrial packaging environments. Manufactured by TECMI, the BP802ARV 380R model delivers consistent throughput rates and a robust design, making it suitable for integration into used bottling lines. Manufacturer: TECMI Model: BP802ARV 380R Year of manufacture: 2013 Production speed: 8,000–12,000 bpm Formats: PET 0.38L bottles, 24-pack bundles Container types: PET bottles Dimensions (X × Y × Z): 4140 × 3230 × 2095–2255 mm Weight: 1400 kg Electrical data: 440 V, 60 Hz, 27.25 kW, 45 A, 3PH+PE Advanced Automation & Control Systems Designed for automatic operation, the TECMI BP802ARV 380R streamlines package formation and shrinking with minimal operator intervention. The system architecture enables precise film guidance, consistent sealing, and stable oven performance, ensuring uniform pack quality throughout extended shifts. The electrical system is designed for industrial 440 V, 60 Hz supply, optimizing for an energy consumption of 27.25 kW. Safety-rated components and clearly arranged operator stations contribute to reliable performance and offer straightforward controls in line with modern production standards. Njdsyhbh Djpfx Alcjlg Integration Capability in Production Lines This shrink wrapper can be seamlessly integrated either as a stand-alone unit or inline with upstream and downstream filling equipment, including conveyors, fillers, labellers, and crate handling units. It is well-suited for beverage production lines processing PET bottles that require frequent format changes for multipack configurations. The machine layout provides standardized conveyor interfaces for efficient infeed and outfeed, facilitating flexible installation within existing packaging cells during used line upgrades. Machine Condition & Maintenance History Currently in storage, the machine presents an excellent opportunity for operations seeking a pre-owned shrinkwrapper ready for recommissioning. The year of manufacture (2013) and industrial build offer a solid basis for reliable operation following standard installation checks and commissioning procedures. Operational Performance & Versatility Optimized for bundling PET bottles in 24-count configurations, the BP802ARV 380R delivers consistent throughput within the 8,000–12,000 bpm range, supporting high-volume beverage production. The shrink tunnel ensures stable temperature control for tight, visually consistent packs. The design meets typical beverage application requirements, where robust film sealing and stable packaging are critical for downstream palletizing and logistics. Installation Requirements & Site Preparation Plan for a footprint as per the dimensions (X: 4140 mm, Y: 3230 mm, Z: 2095–2255 mm). Ensure a 3-phase 440 V, 60 Hz power supply with suitable protective measures for su...

Stav: použitý, Rok výroby: 2019, číslo stroja/vozidla: LC591, Technické špecifikácie a výkonové údaje Táto kompletná použitá plniaca linka je navrhnutá na výrobu nápojov do PET a sklenených fliaš. Optimalizovaná na plnenie vody a sýtených nealkoholických nápojov spája spoľahlivé plnenie, etiketovanie a balenie s robustnými zásobovacími a procesnými zariadeniami. Linka zahŕňa komponenty od renomovaných výrobcov, aby zabezpečila trvalú kvalitu a dostupnosť v priemyselných obalových prevádzkach. Výrobná kapacita: až 8 000 fliaš za hodinu Kompatibilné formáty fliaš: 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l Nádoby: PET a sklenené fľaše Hlavný plnič/uzatvárač/plnička: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 plniacich hlavíc, 3–5 uzatváracích hlavíc Strečfľaškovač: Easy Blow 4L (nominálne 4 200 fliaš/h) Etiketovacie stroje: Gernep Rollfed 8-480-1RA (fólia/OPP) a Gernep Soluta 10-640 3SK (papier), do 10 000 fliaš/h Baliace zariadenia a aplikátor držadiel: SMI LSK 30 T Ergon zmršťovací balič, SMI Pack HA-25 SX aplikátor držadiel Paletizačná logistika: Sinkrotech APM-6000-JU paletizátor; Atlanta Mytho-A ovinovací paletový stroj; dodatočný ručný ovinovač Procesné a zásobovacie zariadenia: GEA HTF 3000PIN/19 pasterizačná stanica; GEA CIP zariadenie; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX chladiaca jednotka; Therminus parný kotol (456 kW); Kaeser kompresory (CSDX 165 a N 502-G Booster) Nedsyhbibopfx Alcolg Inšpekcia a kódovanie: FT System na kontrolu objemu plnenia/uzáveru/etikiet; Hitachi UX tlačiareň Pokročilé automatizačné a riadiace systémy Linka disponuje modernou automatizáciou a systémami zabezpečenia kvality pre stabilnú prevádzku a reprodukovateľnú kvalitu produktu. PLC riadená architektúra koordinuje oplachovanie, plnenie, uzatváranie, etiketovanie a balenie. Inline inšpekcia a kódovanie zabezpečujú splnenie predpisov a sledovateľnosť. PLC/HMI: PLC s centrálnym riadením a správou receptúr Inšpekcia: FT System na meranie objemu, kontrolu prítomnosti/umiestnenia uzáverov a kontrolu etikiet Elektrické pripojenie: 400 V, 50 Hz, 16 A na úrovni komponentov Kódovanie: Hitachi UX inkjet tlačiareň na označovanie dátumov/šarží Zmena formátu: Navrhnuté na viacero formátov PET a sklenených fliaš Bezpečnosť: Štandardné ochranné kryty a núdzové vypínače na staniciach Integrácia výrobnej linky Na flexibilnú výrobu nápojov linka integruje predspracovanie, manipuláciu s preformami a strečfľaškovanie s následným dopravovaním, etiketovaním a balením. Vetromeccanica vzduchové a pásové dopravníky zaisťujú šetrnú dopravu a pufrovanie fliaš. Upstream: Podávač preform a násypka, Easy Blow 4L strečfľaškovač Dopravníky: Vetromeccanica Eolo vzduchové a pásové dopravníky Flexibilita formátov: 0,33 l až 2,0 l pre PET a sklo End-of-Line: Zmršťovacie balenie, aplikácia držadiel, paletizácia...

Rok výroby: 2012, stav: použitý, číslo stroja/vozidla: AT92, Used bottle dryer Matrix year 2012 12000 bph The used Matrix bottle dryer, manufactured in 2012 with a capacity of 12,000 bottles per hour, provides a linear drying solution for bottles within high-speed bottling lines. The Italian manufacturer Matrix produced this model in 2012, designating it as Dryer 1 neck. The system employs targeted airflow to efficiently dry the neck area of each bottle. Capable of processing up to 12,000 bottles per hour, it can be seamlessly integrated into automated bottling systems. Mechanical Configuration and Operating Features This linear system directs bottles through a single infeed point, ensuring precise flow control and consistent bottle orientation during the drying process. The used Matrix bottle dryer year 2012 12000 bph is equipped with six drying heads, each channeling airflow specifically to the neck area. As a result, the unit delivers highly effective drying prior to labelling or secondary packaging. Additionally, the machine accommodates all bottle formats without requiring mechanical changeovers. Operators can therefore switch formats quickly, maintaining flexibility for varying production demands. The uniform configuration of the drying heads guarantees consistent results regardless of bottle size or shape. Thanks to its modular design, technicians can perform cleaning and inspection tasks with minimal downtime. Likewise, maintenance staff can access internal components without dismantling adjacent units. Dimensions, Power Supply, and Energy Consumption The machine measures 1000 mm in length, 1000 mm in depth, and 2000 mm in height. These compact dimensions allow technicians to easily install the dryer in standard bottling environments. Its footprint also prevents interference with upstream and downstream equipment. Nlsdpfxeyhbwls Alcjg The used Matrix bottle dryer from 2012 with a 12000 bph capacity operates at 400 volts, 50 Hz, and consumes 5.5 kW. These specifications align with common European industrial standards, allowing engineers to connect the unit without requiring additional power conversion or infrastructural modifications. In terms of energy efficiency, the machine balances high throughput with relatively low consumption. Its robust frame ensures mechanical stability during continuous operation, supporting uninterrupted production in demanding environments. Safety Systems, Integration, and Operational Status Matrix has equipped the unit with comprehensive safety systems compliant with regulations in force at the time of manufacture. This includes emergency stop buttons and safety guards, both enhancing operator safety during normal operation and maintenance. In addition, these protective features reduce the risk of accidents and facilitate efficient maintenance procedures.

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, číslo stroja/vozidla: SCIAC45, Použitá umývačka fliaš Kompass SK481 8000 bph Všeobecné vlastnosti použitej umývačky fliaš Kompass SK481 8000 bph Použitá umývačka fliaš Kompass SK481 8000 bph čistí fľaše s priemerom 45 mm a poskytuje menovitý výkon 8 000 fliaš za hodinu. Spoločnosť Kompass túto stroj postavila v roku 2009 pre plniace linky so strednou rýchlosťou. Model SK 481 najmä ponúka kompaktné a efektívne riešenie pre prevádzky, kde je dôležitá kompatibilita s linkami a konštantný výkon. Preto je vhodný pre nové inštalácie aj modernizácie existujúcich liniek. Obsluha a mechanická konfigurácia tejto použitej umývačky Toto zariadenie rotuje proti smeru hodinových ručičiek, pričom fľaše vstupujú sprava doľava. Stroj možno preto ľahko zaradiť do bežných dopravníkových systémov. Mechanická zostava obsahuje 32 uchopovačov, ktoré počas oplachovacej fázy bezpečne fixujú každú fľašu. Použitá umývačka Kompass SK481 8000 bph vykonáva jeden oplachovací cyklus s pevnými tryskami a vodou ako médiom, čo zaručuje minimálnu zložitosť v údržbe a prevádzke. Nlsdpfxeyhbwrj Alcog Spracovateľné produkty a možnosti využitia Použitá umývačka Kompass SK481 8000 bph je vhodná na spracovanie rôznych produktov: alkoholické nápoje, džúsy, sirupy, oleje, nealkoholické nápoje, liehoviny, víno a voda. Vďaka širokej kompatibilite podporuje zariadenie výrobné linky, kde sa často mení druh spracovávaného produktu. Operátori môžu zariadenie využívať v rámci viacerých kategórií nápojov bez zásadných mechanických úprav. Konzistentný spôsob ošetrenia zabezpečuje rovnomerné výsledky nezávisle od typu náplne. Elektrické a rozmerové parametre tejto použitej umývačky Stroj pracuje s napätím 415 V, frekvenciou 50 Hz a odberom elektrickej energie 3,0 kW, čo zodpovedá priemyselným štandardom. Pôdorys stroja (1850 mm dĺžka, 2250 mm šírka, 2100 mm výška) komfortne zapadne do väčšiny stredne veľkých plniacich hál. Inžinieri tak môžu bez problémov plánovať rozmiestnenie s minimálnym zásahom do prevádzky. Rozmery taktiež uľahčujú integráciu so susednými modulmi v rámci linky. Automatizácia a riadiaci systém Použitá umývačka Kompass je vybavená PLC riadením Telemecanique na správu automatizačnej logiky. Tento riadiaci systém zaručuje precíznu realizáciu oplachovacích cyklov a podporuje spoľahlivosť stroja v dlhodobom horizonte. Komponenty Telemecanique sú vysoko kompatibilné s priemyselnými systémami automatizácie, čo zjednodušuje diagnostiku aj údržbu. Odborníci tak môžu zariadenie bez problémov integrovať do existujúcej riadiacej infraštruktúry.

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, číslo stroja/vozidla: TP111, Použitý uzatvárací stroj Tetra Pak Helicap 23, 6000 fliaš/h (bph) Použitý uzatvárací stroj Tetra Pak Helicap 23 s kapacitou 6000 fliaš za hodinu aplikuje plastové skrutkovacie uzávery na kartónové obaly. Tento model bol vyrobený spoločnosťou Tetra Pak v roku 2007 a je nakonfigurovaný pre formát 1000 Slim. Široko rozšírený formát Slim má obdĺžnikový profil a znížený prierez, čím optimalizuje balenie tekutín, zlepšuje trvanlivosť a znižuje spotrebu materiálu. Technické údaje použitého uzatváracieho stroja Tetra Pak Model Helicap 23 je vybavený skrutkovacím uzáverom CAP 47, ktorý zabezpečuje hermetické utesnenie a jednoduché otváranie pre koncového používateľa. Skrutkovací systém zároveň udržuje konštantný uťahovací moment, čo predchádza vzniku netesností alebo chybám pri balení. Použitý uzatvárací stroj Tetra Pak Helicap 23, 6000 bph, je napájaný systémom 400/230 VAC, čo umožňuje použitie na priemyselných trojfázových sieťach aj konfiguráciách s nulovým vodičom a uzemnením. Elektrický systém funguje pri frekvenciách 50/60 Hz, čo umožňuje prispôsobenie rôznym energetickým štandardom. Hlavný istič 20 A (nastaviteľný) reguluje maximálny príkon, zatiaľ čo riadiace obvody pracujú na 24 V DC, čím poskytujú bezpečné napätie pre prevádzku stroja. Z pneumatického hľadiska systém vyžaduje stlačený vzduch s tlakom medzi 6 a 7 bar. Tento tlak umožňuje správne fungovanie mechanizmov na uzatváranie a manipuláciu s uzávermi. Bezpečnostné a skladovacie podmienky Použitý uzatvárací stroj Tetra Pak Helicap 23, 6000 bph, má integrované bezpečnostné zariadenia, ktoré zodpovedajú priemyselným normám. Tieto vlastnosti zabraňujú nehodám pri údržbe a výrobe a znižujú riziko porúch. Aktuálne je stroj v dobrom stave v sklade, pripravený na opätovnú inštaláciu do plniacej linky. Konfigurácia umožňuje bezproblémovú integráciu s ďalšími zariadeniami Tetra Pak, čím sa zabezpečuje vysoká efektivita výroby bez nutnosti konštrukčných úprav. Aplikácie a prevádzkové výhody použitého uzatváracieho stroja Tetra Pak Njdpfsyhbygsx Alcolg Tento použitý uzatvárací stroj Tetra Pak spracuje až 6000 fliaš za hodinu (bph). Vďaka kompatibilite s formátom 1000 Slim je ideálny najmä na balenie nápojov v obaloch Tetra Pak určených pre veľkodistribúciu. Stroj ponúka viacero výhod: - Aplikuje skrutkovacie uzávery CAP 47 s vysokou presnosťou. - Kontroluje uťahovací moment...

Rok výroby: 2010, stav: použitý, číslo stroja/vozidla: INS5, Technické údaje a výkonnostné parametre Tento vkladač deliacich vložiek od spoločnosti OMA je navrhnutý na spoľahlivé vkladanie kartónových deliacich vložiek do debien s vysokou efektivitou. Vyrobený v roku 2010, ponúka robustný výkon pre priemyselné balenie a výrobu nápojov a je cenným prírastkom pre akúkoľvek použitú plniacu linku alebo použitú baliacu stanicu, ktorá vyžaduje zvýšenú ochranu produktov počas transportu. Výrobca: OMA Model: INS ALV Rok výroby: 2010 Výrobná kapacita: cca 1200 debien/hodina Formáty debien: debny na 6 fliaš a 12 fliaš Konfigurácia hlavy: jednohlavová Dodávané príslušenstvo: vibračný dopravník/pás pre podávanie deliacich vložiek Napájanie: 230 V, 50 Hz Inštalovaný výkon: 1 kW Hmotnosť: 1000 kg Certifikácia: CE Pokročilá automatizácia a riadiace systémy Stroj je vybavený obojstranným ovládacím panelom, ktorý ponúka redundantné ovládacie klávesnice na oboch stranách rámu pre jednoduchšiu obsluhu a prístup obsluhy linky. Toto usporiadanie zjednodušuje nastavovanie, zmenu formátu aj údržbu a umožňuje bezpečnejšiu a efektívnejšiu prevádzku. Jednohlavová konštrukcia podporuje konzistentné vkladanie vložiek s nižšou technickou zložitosťou a rýchlymi rutinnými kontrolami. Možnosti integrácie do výrobných liniek Nlodpfsyh E Avex Alcog Tento vkladač deliacich vložiek je určený na bezproblémovú integráciu do priemyselných baliacich liniek a môže byť zapojený inline s formovačmi debien, baličkami fliaš/dební a uzatváračmi kartónov. Je vhodný pre modernizačné projekty aj nové inštalácie vo výrobe nápojov. Kompatibilita formátov zahŕňa debny na 6 a 12 fliaš, jednoduchá prestavba je podporovaná dvojitým ovládacím panelom. Zariadenie spracováva vlnité kartóny a kartónové deliace vložky, štandardne používané na ochranu fliaš počas logistiky, takže je praktické pre plniace linky a komplexnejšie baliace systémy. Stav stroja a história údržby Stroj je aktuálne v prevádzke a k dispozícii na testovanie. Jeho priebežná prevádzka potvrdzuje zachovanú výkonnosť a pripravenosť na integráciu do použitej plniacej linky alebo priemyselnej baliacej linky s minimálnym potrebným časom na uvedenie do prevádzky. Prevádzkový výkon a univerzálnosť S výkonom cca 1200 debien za hodinu podporuje OMA INS ALV strednorýchlostné linky, ktoré vyžadujú spoľahlivé vkladanie deliacich vložiek na minimalizáciu kontaktu fliaš. Dodávaný vibračný dopravník zabezpečuje rovnomerné podávanie a zarovnávanie vložiek, zlepšuje stabilitu procesu a znižuje zadrhovanie. Jednohlavová konfigurácia je orientovaná na presnosť a mechanickú jednoduchosť, čo vedie ku konzistentným výsledkom a nižším potrebám na rutinnú údržbu. Inštalačné požiadavky a príprava pracoviska Zariadenie pracuje so štandardným napájaním 230 V, 50 ...

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: LC600, Technical specifications and performance data This used bottling line is configured for highly efficient beverage production in 0.5L PET bottles. Optimized for both carbonated and still water, the line delivers reliable throughput with robust end-of-line packaging and palletizing. The configuration is non-combi and features a standalone blow molder upstream of the filler monoblock, ideal for flexible maintenance and line balancing. Production speed: 25,000 bph Bottle formats: Compatible with 0.5L bottle format Containers: Designed for PET bottle handling Configuration: Non-combi (separate blow molding and filling units) Main components and manufacturing years: Sidel Universal SBO 14 blow molder (2007), Sarcmi 70-10 ISO filler monoblock (1988 – completely overhauled 2025), Sarcmi labeller (2011), Zambelli shrink wrapper (2004), handle applicator (2004), ACMI dual head palletizer (1992). Advanced automation and control systems The line benefits from an upgraded conveyor and control system, with conveyor management and electrical control cabinets overhauled in 2010–2011. This upgrade enhances synchronization between modules, increases safety interlocks, and supports stable high-speed performance in the blowing, filling, labelling, and packaging sections. - Overhauled conveyor control and electrical control cabinets in 2010–2011 - Integrated interlocks for safe operation at high throughput - Non-combi architecture simplifies maintenance and phased upgrades Line integration capabilities Designed as a complete production solution for water filling, this used bottling equipment integrates seamlessly from the blow molding process to end-of-line palletizing. The non-combi layout allows independent operation and optimization of the blow molder and filler monoblock, facilitating format changes and maintenance without stopping the entire line. - Inline flow: Blowing → Filler monoblock → Labelling → Shrink wrapping → Handle application → Palletizing - Upgraded conveyor system for reliable accumulation and transfer - Suitable for carbonated and still water in PET Machine condition and maintenance history This used bottling line has benefited from targeted upgrades to the conveyor management and electrical control cabinets, completed in 2010–2011. A major highlight is the Sarcmi 70-10 ISO filler monoblock, originally manufactured in 1988 and fully overhauled in 2025 to ensure maximum operational reliability. The line is described as in operational condition and is offered as a turnkey used industrial packaging solution. - Sarcmi 70-10 ISO filler monoblock: overhauled 2025 - Conveyor and electrical cabinet management upgraded: 2010–2011 Njdpfxeyk E Srs Alcelg - Well-known OEM components throughout the line - Ready for operation with existing 0.5L PET format.