Bekum Vyfukovací Extrudér kúpiť použité (308)

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2013, prevádzkové hodiny: 200 h, Funkcionalita: plne funkčný, priemer skrutky: 65 mm, celková hmotnosť: 9 000 kg, upínacia sila: 785 kN, celková šírka: 1 800 mm, celková dĺžka: 4 500 mm, celková výška: 3 000 mm, výkon: 0,045 kW (0,06 k), Ponúkame na predaj málo používaný vstrekovaco-vyfukovací stroj vo vynikajúcom stave. Stroj je pripojený a plne funkčný na predvádzacie účely. K dispozícii máme aj niekoľko hotových foriem na kanistre a tienidlá. Stroj je určený na spracovanie živíc PMMA, PC, PP a PE. Nedpfx Ajthk Rzearola

Stav: generálne opravený (použitý), Rok výroby: 2008, Funkcionalita: plne funkčný, Slimáky ø 90-36D, 45-30D, 45-36D. Kompaktné prevedenie, jeden spoločný rozvádzač, cca 800 kg/h. Nedpfsyilykex Aarsla

Rok výroby: 2021, prevádzkové hodiny: 220 h, stav: takmer ako nový (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: B144, EXTRUDÉR NA EXTRÚZIU PRI VYSOKEJ VLHKOSTI (HME) HME umožňuje výrobu štruktúrovaných, chutných a výživných produktov. Možné oblasti využitia: - Rastlinné potraviny (produkty s čistým zložením a výbornou textúrou) - Pet food priemysel (výroba mokrého krmiva pre zvieratá, funkčné maškrty a žuvacie pamlsky, začlenenie alternatívnych bielkovín) - Priemysel akvakultúrnych krmív (štruktúrované krmivá pre vodné živočíchy, obohatenie o živiny) - Výživové doplnky a medicínska výživa (doplňky s vysokým obsahom bielkovín) - Snacky a hotové jedlá (snacky s vysokým obsahom bielkovín, bezmäsové jedálenské sety) - Udržateľné a alternatívne bielkovinové produkty (texturácia hmyzu a bielkovín z rias, upcyklované potravinové produkty) Súčasť balenia: • Kvalitný HME extrudér Clextral • Doplnkové vybavenie umožňujúce rýchlejší začiatok výroby Dôvod predaja: Skúšali sme projekt pre rastlinný priemysel v Slovinsku, ale projekt sme ukončili v januári 2025. Stroj bol zakúpený na konci roka 2021, uvedený do prevádzky v 1. polovici 2022 a pracoval iba 220 hodín. Nljdpfxex Ac Uts Aarsa V prílohe nájdete dokument s kľúčovými informáciami o stroji a doplnkovom vybavení. Stroj je vo výbornom stave („ako nový“), používaný len 220 hodín a starostlivo servisovaný – zaručená je bezchybná prevádzka a okamžitá použiteľnosť po inštalácii. Súčasťou je aj katalóg rastlinných produktov, ktoré sme vyrábali. V prípade záujmu o extrúziu HME Vám radi poskytneme technickú dokumentáciu, fotografie a VIDEÁ na vyžiadanie.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Funkcionalita: plne funkčný, Plne automatický lineárny PET vyfukovací stroj Plne servopohon 4 formy do 2000 ml Úplne nová vyfukovacia kapacita 4000 fliaš/hod Njdpfxowrrcnj Aarola Nízka spotreba energie

Rok výroby: 2004, stav: dielensky repasované (použité), Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 40EV.118, Dvojšnekový extrudér model EBC 40HT/37D Priemer šnekov: 42 mm Hlavný motor: 51 kW L/D pomer: 37 Vzdialenosť osí: 35 mm Extrudér pozostáva zo základového rámu, prevodovky, rozdeľovacieho modulu so špeciálnymi ložiskami zaručujúcimi bezproblémovú prevádzku pri protitlaku až do 150 bar. Valec je modulárny, cylindrický, v dĺžke 37 násobkov priemeru (L/D 37), zložený z ôsmich segmentov. Termostatizácia jednotlivých modulov je zaistená nútenou cirkuláciou demineralizovanej vody cez vodorovné prietokové kanály v každom segmente. Ohrev je zabezpečený vykurovacími sviečkovými telesami. Nsdpfxjyg Eghj Aarela Šneky sú pozostávajúce z vymeniteľných sekcií a montujú sa na drážkované hriadele, podľa požadovanej konfigurácie pre konkrétny typ spracovania. Valce aj šneky sú vyrobené z vysoko odolnej oteruvzdornej ocele. Odplyňovací systém pozostáva z kvapalinokružovej vývevy s výkonom 1,5 kW, pripojenej k príslušnému modulu cez ľahko čistiteľné potrubie. Odsaté plyny sú zhromažďované v špeciálnej nádrži na jednoduché čistenie. Pohon zabezpečuje trojfázový striedavý motor Siemens s výkonom 51 kW a frekvenčným meničom, uzavretý v skrini s príslušnými bezpečnostnými prvkami a signalizáciou. Riadiaci panel (integrovaný v extrudéri) je rozdelený do dvoch sekcií: výkonová a teplotná regulácia. Skriňa je vybavená klimatizačnou jednotkou. Extrudér je dodávaný vrátane uzavretého termostatizačného okruhu (voda/voda) s čerpadlom 1,1 kW. Chladič (chiller) nie je súčasťou dodávky.

Stav: dielensky repasované (použité), Rok výroby: 2012, Lineárny vyfukovací stroj SB 3000.5E, vrátane: Nový modulárny vykurovací systém, zásobník preform, systém jednoduché a rýchlej výmeny foriem, elektrický systém natiahnutia, dotykový ovládací panel, plynulá regulácia výkonu, funkcia odstránenia prasknutých fliaš. Stroj s jednou stanicou pripravený na fúkanie fliaš s objemom 5 litrov. Nsdpfx Ajt Uap Soarjla Stroj po generálnej oprave vo firme Dynaplast – boli vymenené všetky opotrebiteľné diely, vynovený bol tiež pohon odhadzovacieho koša: namiesto kužeľového prevodu bolo použité remeňové prevodovanie s servopohonom, čo umožňuje plynulejšiu prevádzku tohto agregátu. Natiahnutie preformy sa takisto vykonáva prostredníctvom remeňového prevodu poháňaného servopohonom, čo umožňuje plynulú reguláciu rýchlosti priamo z operátorského panela (môžeme plynulo regulovať rýchlosť tiahnucich tyčí). Uvedená cena je za stroj bez formy zobrazených na fotkách, je však možnosť predaja zobrazených 5L foriem samostatne.

Stav: dielensky repasované (použité), Rok výroby: 2006, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: SB 8015, Lineárny vyfukovací stroj SB 8000, sériové číslo 8015, rok výroby 2006 s nominálnym výkonom 7200 fliaš za hodinu (približne 6000 fliaš za hodinu pri fľaši 2,0 l). Stroj po generálnej oprave, vo veľmi dobrom technickom stave, všetky opotrebiteľné komponenty boli vymenené. Súčasťou stroja je: - Podávač preforem - Systém rýchlej a jednoduchej výmeny formy Njdpfxet T Txqs Aarsla - Elektrický systém natiahnutia - Mechanický zdvíhací systém poháňaný elektromotormi pre uzatvárací systém s kompenzáciou tlaku - 6-palcový dotykový panel - Plynulá regulácia výkonu v rozsahu 5000–7400 fliaš za hodinu - Funkcia eliminácie deformovaných preform a prasknutých fliaš. Stroj je prispôsobený na preformu PCO 1810, s možnosťou prekonfigurovania na inú preformu. Stroj sa predáva bez vyfukovacích foriem, formy vieme vyrobiť podľa projektu zákazníka a prispôsobiť ich pre náš stroj.

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 1979, Funkcionalita: plne funkčný, Priemyselná vyfukovačka VOITH FISCHER model VK1-07, rok 1979, v súčasnosti v prevádzke. Kompaktný stroj vhodný na výrobu malých obalov vyfukovacím procesom. Nsdpfxsyn Iuws Aarsla Zariadenie používané v priemyselnom prostredí, k dispozícii na obhliadku v závode v Albacete (Španielsko). Čistá cena EXW Albacete. Cena dohodou.

Rok výroby: 2011, stav: dobrý (použitý), Extrusion line no. 1 was designed for the production of cast films. Processing of thermoplastics within a temperature range of 150–300°C. POSSIBLE LAYER CONFIGURATIONS: - Monolayer film - 3-layer (A-B+C-A) - 5-layer (A-B-C-B-A) LINE DATA Total extruder output: max. 2230 kg/h Extruder A: 90/33 L/D max. 330 kg/h Extruder B: 135/33 L/D max. 950 kg/h Extruder C: 135/33 L/D max. 950 kg/h Film width range (net): 1600 - 2110 mm Two-up winding possible (2x 800 - 2x 1055 mm) Thickness range: 25–580 μm Production speed: 10–150 m/min Roll width: 2500 mm Max. roll weight: 2000 kg ADDITIONAL COMPONENTS (QUALITY): Non-contact thickness measuring system for automatic TD profile measurement with double-sided corona treatment (max. 12,000 W) Nedpfx Aspah U Tearjla Optical inspection system, including marking system for defect detection, transmission, and backlight system INFRASTRUCTURE (ADDITIONAL UNITS): Dryers 1–4 with 4500-liter volume; heating capacity 48 kW Dryer 5 with 2500-liter volume; heating capacity 20 kW Dryer 6 with 1500-liter volume; heating capacity 15 kW Each extruder equipped with gravimetric batch dosing system with 3 stations. Each extruder features a melt pump and a dual-piston screen changer system. MAIN COMPONENT MANUFACTURERS: SML: Extruder; frame, rollers, winding system GWK: Cooling extruder KREYENBORG: Screen changers Cloeren: Feedblock, wide slot die PIOVAN: Dryers, dosing equipment SERVE: Edge trimming unit MATHO: Exhaust system RAPID: Edge trim granulator KONGSHILDE: Edge trim handling, start-up rollers INFSTAUB: Bagging station SMK: Chillers SIEMENS: Control system OCS: Camera system SEMET: Labelling system AFS: Corona station BETA CONTROLL: Radiometric thickness measurement SML: Automatic flying splice winding unit, BECKHOFF control SIMCO: Antistatic system ALTEK: Automatic roll manipulator (transfer cart)

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2017, Funkcionalita: plne funkčný, LINEÁRNY PET FÚKACÍ STROJ SO SÚPRAVOU POMOCNÝCH ZARIADENÍ AC ARCOR - multiBlow2 - 2017 Výkon: 1,5L - 6000 Dutiny: 4 Formáty: 0,1 - 3,0L POMOCNÉ ZARIADENIA 1. Chladiaca jednotka - M.T.A S.p.A - TAE EVO 051 2. Kompresor nízkeho tlaku - SHAMAL 45 kW Nedpjquuvrofx Aarola 3. Kompresor vysokého tlaku - KAESER Booster N 753 - G 13 bar / 40 bar 4. Sušič vzduchu 5. Zásobník vzduchu - Nízky tlak - MAX 16 Bar 6. Zásobník vzduchu - Vysoký tlak - MAX 45 Bar

Rok výroby: 2025, stav: nový, Stock no. 2846 Compounding Extruder Model: Alphatec AD-S 75 with: Segmented screws, co-rotating, closely intermeshing Barrel water-/medium-cooled/temperature controlled Nedpfx Aasd Hqa Ierjla Throughput capacity up to 1200 kg/h (material-dependent) Drive: 250 kW AC 48 L/D R+W safety gear coupling 3x degassing zones, 1x vacuum pump with condensate separator 2x side feeders, type ZS-B Siemens touch HMI control system OPTIONAL: > Melt filter/screen changer > Pelletizing systems: strand (ST), water ring (WRG), or underwater pelletizing (UWG) > Screw configuration as per your requirements > Material dosing: volumetric or gravimetric > Additional accessories Visit us at our Wuppertal facility. The machine is ready for demonstration; test runs with your material can be arranged by appointment.

Rok výroby: 2025, stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 2846, Stock no. 2846 Compounding Extruder Model: Alphatec AD-S 75 with: Segmented screws, co-rotating, closely intermeshing Barrel water-/medium-cooled/temperature controlled Throughput capacity up to 1200 kg/h (material-dependent) Drive: 250 kW AC 48 L/D R+W safety gear coupling 3x degassing zones, 1x vacuum pump with condensate separator 2x side feeders, type ZS-B Siemens touch HMI control system OPTIONAL: > Melt filter/screen changer > Pelletizing systems: strand (ST), water ring (WRG), or underwater pelletizing (UWG) > Screw configuration as per your requirements > Material dosing: volumetric or gravimetric > Additional accessories Nlsdpfji Dtbiex Aaroa Visit us at our Wuppertal facility. The machine is ready for demonstration; test runs with your material can be arranged by appointment.

Rok výroby: 2025, stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 2846, Skladové číslo 2846 Kompoundačný extrudér Typ Alphatec AD-.S 75 s: Segmentovými šnekmi, súbežným chodom, tesniacim záberom, valec ochladzovaný/temperovaný vodou alebo médiom Výkon spracovania až 1200 kg/h – v závislosti od materiálu Pohon 250 kW – AC 48 L/D Bezpečnostná spojka R+W 3 odplyňovacie zóny – 1 vákuová pumpa 2 bočné podávače typu ZS-B Ovládanie Siemens HMI Touch Nljdpfxji Dtbus Aaroa VOLITEĽNÉ: > Filtre taveniny/výmenník sít > Granulačné systémy: pramene ST, vodný prstenec WRG alebo podvodná granulácia UWG > Konfigurácia šneku podľa Vašich požiadaviek > Dávkovanie materiálu: objemové alebo gravimetrické > Ďalšie príslušenstvo Navštívte nás v našom závode vo Wuppertale. Zariadenie je okamžite predvádzaciu pripravené. Testovanie s vaším materiálom je možné po dohode.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, prevádzkové hodiny: 2 846 h, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 2846, Warehouse No. 2846 Compounding Extruder, ready for demonstration: Model Alphatec AD-.S 75 featuring: - Screw diameter: 72 mm - Segmented screws, co-rotating, tight-meshing, barrel water-/media-cooled/temperature-controlled - Throughput capacity up to 1200 kg/h (material dependent) - Drive: 250 kW AC - 48 L/D - 3x degassing zones – 1x vacuum pump with condensate separator - 2x side feeders, type ZS-B - Control system: Siemens HMI Touch OPTIONAL: > Melt filter/screen changer > Pelletizing systems: strand ST-, water ring WRG, or underwater pelletizing UWG > Screw configuration according to your requirements > Material dosing: volumetric or gravimetric > Additional accessories Visit us at our Wuppertal facility. The system is ready for demonstration. Nljdpfxoi Dtbqo Aarea Test runs with your material can be arranged upon request.

Stav: takmer ako nový (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: SBO 6/10, Sidel strečkovacia fúkacia linka Max. výkon: 6 000 fliaš/hodina. Max. veľkosť fľaše: 3 000 cc (3 l). Počet fúkačských staníc: 6. Stroj je vo veľmi dobrom technickom stave a udržiavaný. VŠEOBECNÉ INFORMÁCIE SBO 6/10 má 6 foriem a 10 ohrievacích modulov. Pracuje s rôznymi objemami a typmi fliaš od 0,25 do 3 litrov. Dvojstupňové PET fúkacie stroje od Sidel vyžadujú vopred vyrobené preformy, ktoré sa vkladajú do stroja. Oddelenie procesov výroby fliaš a preform umožňuje optimalizovať produkciu, zvyšuje prevádzkovú flexibilitu a prináša vyšší výkon a výťažnosť. MAXIMÁLNE ROZMERY PREFORMY Nlodpfxog Ailcs Aarea Výška hrdla: 9–41 mm (merané od spodnej časti podporného krúžku) Minimálny vnútorný priemer hrdla: 19 mm Maximálny vonkajší priemer hrdla: 34 mm Priemer podporného krúžku preformy: 29–51 mm Maximálna dĺžka preformy: 210 mm MAXIMÁLNE ROZMERY FLIAŠ Maximálny priemer fľaše: 130 mm Maximálna výška fľaše: 380 mm Objem fliaš: 0,25 – 3 l PRIEMERNÁ HMOTNOSŤ PREFORMY (neperlivé a perlivé nápoje) 0,25 l fľaša: 14–20 g 0,5 l fľaša: 20–33 g 1,0 l fľaša: 26–40 g 1,5 l fľaša: 35–51 g 2,0 l fľaša: 44–58 g 3,0 l fľaša: 68–84 g FÚKACÍ KOTÚČ (BLOWING WHEEL) Výška: 3,5 m Počet foriem: 6 Sila upnutia: 10 t Výška výstupu pod hrdlom: cca 1,4 m Výkon DC motora stroja: 4 kW OHRIEVACIA JEDNOTKA Výška: 2 m Počet ohrevných komôr: 10 Počet ohrievacích zón na jednotku: 8 Max. výkon: 170 kW ELEKTRICKÁ SPOTREBA Max. príkon: 200 kW Priemerná spotreba: 100–150 kW/h (v závislosti od vyrábanej fľaše) STLAČENÝ VZDUCH Dodávaný tlak: 7–35 bar Pracovný tlak: 7 bar Prietok: 50–100 Nm3/h (podľa vyrábanej fľaše) Fúkací tlak – základ typu sekt: do 25 bar Fúkací prietok – základ typu sekt: 110–550 Nm3/h Fúkací tlak – základ typu petaloid: do 35 bar Fúkací prietok – základ typu petaloid: 155–770 Nm3/h CHLADENÁ VODA Teplota: 10–12 °C Tlak: 5–6 bar Prietok: do 6 m³/h Odvádzané teplo: do 16 000 kcal/h HMOTNOSŤ Fúkací kotúč s formami: 8 t Ohrievacia jednotka: 2,2 t Podávač preforiem: 0,65 t Riadiaca skrinka: 0,85 t OHRIEVANIE PREFORMY Preformy sú dopravované s hrdlom nahor do ohrievacej jednotky. Táto jednotka zabezpečuje ich kontinuálne otáčanie, pred prechodom popred ohrievacie jednotky sa preklopia hrdlom nadol a následne opäť preklopia. Počas ohrevu sa preformy otáčajú a ich hrdlá sú chránené pred teplom, aby sa optimalizovala distribúcia tepla bez deformácie hrdla. Ohrievanie zabezpečuje 10 ohrievacích modulov, každý pojme až 8 horizontálne uložených infražiaričov s koncami chladenými vzduchom. Výkon 8 zón, zodpovedajúcich 8 radám lámp, je nastaviteľný pre optimálny teplotný profil. Tieto zóny sú riadené pri všetkých modeloch SBO. Po ohreve umožňuje IR kamera kontrolovať teplotu preformy a automaticky regulovať potrebné zóny na udržanie správneho teplotného režimu.

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, prevádzkové hodiny: 45 000 h, Použitý vyfukovací stroj KOSME KSB 4L až do 6 800 fliaš/hod Vyfukovací stroj KSB 4L je konštruovaný špeciálne na výrobu PET fliaš. Ponúka robustné, kompaktné riešenie pre vysoko výkonnú produkciu. Jeho dizajn je inovatívny a technicky jednoduchý, čo zabezpečuje optimálnu efektivitu a vynikajúci pomer ceny a kvality. Vďaka štyrom dutinám dokáže vyrobiť až 6 800 fliaš za hodinu. Zariadenie je vhodné pre formáty od 0,1 do 2,5 litra. Pevná a prehľadne usporiadaná konštrukcia KSB 4L poskytuje obsluhujúcim pracovníkom veľkú flexibilitu a znižuje požiadavky na údržbu. Stroj má za sebou 22 000 prevádzkových hodín a dodáva sa s dvoma originálnymi formami – pre 0,5 l a 1 l. Zahrievací systém a podávanie preformátu vo vyfukovacom stroji KOSME KSB 4L Na dosiahnutie požadovaných teplôt je KSB 4L vybavený štyrmi vykurovacími modulmi a ôsmimi vykurovacími zónami s celkovým výkonom 46 kW. Patentované polohovacie riešenie umožňuje presné umiestnenie infračervených lámp, čím sa zabezpečí optimálne vonkajšie zahriatie preformátov bez nutnosti otvorenia pece. Dopravníkový systém orientuje a podáva preformáty, čo urýchľuje proces zahrievania a skracuje čas prípravy. Vyfukovací proces a efektivita výroby Pneumatický systém separácie preformátov nastavuje ich rozostupy z 40 mm v peci na 120 mm vo forme. Vyfukovanie prebieha na plne vymeniteľnej stanici, ktorá sa dá prispôsobiť na rôzne priemery fliaš. Ohriate preformáty sú transportované do formovacích dutín, kde prebieha uzatvorenie, natiahnutie a vyfukovanie. Každá dutina tak vyrobí až 1 700 fliaš za hodinu, pričom je zaručená vysoká presnosť a stabilita výroby. Spotreba a energetické požiadavky KSB 4L pracuje na napätí 3 x 230/400 V, pri frekvencii 50 alebo 60 Hz, s inštalovaným výkonom 56 kW a priemernou spotrebou 36 kW. Systém stlačeného vzduchu udržiava pracovný tlak 10 bar a vyfukovací tlak až 40 bar, so spotrebou 470 Nm³/h vzduchu. Chladiaci okruh vyžaduje prietok vody 6,6 m³/h pri vstupe 5–7 °C a poskytuje chladiaci výkon 20,8 kW. Výhody pre obsluhu a údržbu Nsdpfx Aajvgvb Esrela Konštrukcia stroja umožňuje jednoduchý prístup ku všetkým vnútorným komponentom, čo zaisťuje rýchlu zmenu formátu a výmenu foriem v priemere do 30 minút. Lineárne usporiadanie pohybov a odolné konštrukčné materiály znižujú nároky na údržbu. Ovládací dotykový panel umožňuje zadať parametre výroby rôznych typov preformátov a fliaš a systém ponúka aj ochranu heslom pre vyššiu bezpečnosť prevádzky. Záver k vyfukovaciemu stroju KOSME KSB 4L KSB 4L je vynikajúcim riešením pre tých, ktorí hľadajú spoľahlivý a výkonný použitý stroj na výrobu PET fliaš s presnou špecifikáciou a optimalizovanou spotrebou.

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, Použitý vyfukovací stroj na HDPE TECHNE 10000 SFA až do 1690 fliaš/hod (bph) Použitý vyfukovací stroj na HDPE TECHNE 10000 SFA až do 1690 bph predstavuje významný pokrok v oblasti vyfukovacích strojov pre HDPE nádoby. TECHNE tento stroj vyrobil v roku 2002 a vybavil ho špičkovou technológiou a technickými parametrami, ktoré zabezpečujú vysoký výkon a spoľahlivosť. Kapacita a implementované technológie vyfukovacieho stroja TECHNE HDPE vyfukovací stroj TECHNE vyrába nádoby s objemom až do 1 litra. Navyše využíva koextrúziu – technológiu 3 vrstiev, čím zaručuje kvalitu a konzistenciu produktu. Stroj je vybavený 8-dutinovou vyfukovacou hlavou s rozostupom dutín 105 mm, umožňujúcou efektívnu výrobu 8 fliaš za cyklus. Lineárny systém studeného odrezávania a pneumatický pick-and-place systém ďalej zvyšujú prevádzkovú efektivitu. Výkonnosť a výrobný cyklus Njdpfxsvgvqgs Aarola HDPE vyfukovací stroj TECHNE dosahuje menovitú produkčnú rýchlosť 1690 fliaš za hodinu (bph). Doba cyklu je približne 16 sekúnd. Tento stroj teda vyrobí 40 560 fliaš denne a 13 141 440 fliaš ročne (na základe 324 pracovných dní za rok), vďaka čomu je ideálny pre veľkokapacitné prevádzky. Podrobné technické špecifikácie Stroj má jednu stanicu so závitovkami s priemermi 70 mm/25D, 80 mm/25D a 60 mm/25D, celkový výkon je približne 320 kg/h. Extrudéry sú poháňané jednosmernými motormi s výkonom 33 kW, 41 kW a 24 kW. Celkový inštalovaný výkon stroja je 240 kWh, priemerná spotreba je 80 kWh. Uzatváracia sila formy je 300 kN, čo zaručuje presné a rovnomerné zatváranie foriem. Riadenie a systém rezania vyfukovacieho stroja TECHNE Ovládací panel umožňuje nastavenie a sledovanie parametrov procesu vrátane signalizácie porúch. Stroj používa systém studeného odrezávania hadice a pneumatický pick-and-place systém na manipuláciu s fľašami. Hrúbka hadice je riadená viacerými piestami v uzavretej regulačnej slučke, čo umožňuje individuálnu kontrolu profilu hadice pre každú dutinu samostatne. Výkonnosť po generálnej oprave V roku 2013 technici vykonali generálnu opravu stroja a inštalovali nový PLC B&R, čím sa zlepšila jeho spoľahlivosť a výkon. Mechanizmus zatvárania formy využíva pákové prevody a hydraulické valce, ktoré sú strategicky umiestnené pre optimálne rozloženie uzatváracej sily. Zárezovanie hornej a spodnej časti prebieha prostredníctvom jedného pneumatického valca. Záver o vyfukovacom stroji TECHNE HDPE vyfukovací stroj TECHNE efektívne vyrába kvalitné HDPE nádoby. Jeho technické parametre a pokročilé technológie z neho robia vynikajúcu voľbu pre spoločnosti so zvýšenými nárokmi na produkčnú kapacitu a dlhodobú spoľahlivosť.

Stav: použitý, Rok výroby: 2001, Použitý vyfukovací stroj Sipa 8/4 3500 BPH Nsdpfx Aevguqfsarsla Tento vyfukovací stroj bol vyrobený v roku 2001 spoločnosťou SIPA. Ide o lineárny model 8/4 so 4 dutinami. Dosahuje výkon až 3500 fliaš za hodinu (BPH) a umožňuje používať dva typy hrdiel: corvaglia a 29/21. Stroj je dodávaný so všetkými používateľskými príručkami a ochrannými zariadeniami. Je prevádzkovaný iba jednu zmenu denne počas šiestich mesiacov v roku. Aktuálne je v prevádzke a pravidelne udržiavaný. Veľkosti fliaš sú 1,5 l a 1 l (napr. na olej). Je vybavený zariadením pre tlakové hrdlo oleja. Súčasťou je 5 foriem. Kompresor ani chladič nie sú súčasťou dodávky. Tento lineárny vyfukovací stroj je v plne funkčnom stave a je pripravený na predaj.

Stav: použitý, Rok výroby: 1992, Použitý vyfukovací stroj Sidel 1992 Výrobca: SIDEL Model: SBO2 Rok výroby: 1992 Výkon (ks/h): 3000 Spracovávané formáty: 0,25 ml – 2 litre Ochrana proti úrazu: Áno Dostupnosť manuálov: Áno Revízie: Áno Prevádzkový stav: V prevádzke Počet dutín: 2 Typ hrdla preformy: Preforma 1881 Hmotnosť: 9000 kg Rýchla výmena formátu: Áno Podávač preforiem: Áno Nsdpsvgunwefx Aarola Orientátor preforiem: Áno Kompresor: Nie Chladič (chiller): Nie Systém na rekuperáciu vzduchu: Nie Typ PLC: Mitsubishi Dostupné náhradné diely: Áno Odpracované hodiny: 2000 Spotreba: Volt: 360 Kw: 40 Hz: 100 Poznámky: Stroj pracuje stabilne, vhodný na pripojenie k plniacemu stroju. Stroj bol kompletne zmodernizovaný, elektronika HMI aj nový PLC.

Stav: použitý, Rok výroby: 2005, Použitý vyfukovací stroj SMIForm SR8, rok výroby 2005, kapacita 12 000 fliaš/hod Použitý vyfukovací stroj SMIForm SR8, vyrobený v roku 2005 s kapacitou 12 000 fliaš/hod, zabezpečuje efektívnu a nepretržitú prevádzku v sektore plnenia fliaš. Stroj je aktuálne v prevádzke a dôležité je, že zostáva k dispozícii na obhliadku na mieste až do marca 2025. Technické parametre použitého vyfukovacieho stroja SMIForm SR8, rok 2005, 12 000 fliaš/hod Tento stroj SMIForm model SR8 disponuje 8 formovacími dutinami na výrobu fliaš. Vďaka tejto konfigurácii dosahuje produkciu 12 000 fliaš po 0,5 litra za hodinu. Pri väčších objemoch, ako sú 1,5-litrové alebo 2-litrové fľaše, je produkčná rýchlosť 9 600 fliaš/hod. Hrdlo fliaš typu 18-81 zabezpečuje kompatibilitu so širokým spektrom uzáverov, čo zaručuje flexibilitu pri rôznych výrobných požiadavkách. Tento štandard taktiež zaručuje presné utesnenie a vzduchotesnosť. Hlavné komponenty použitého vyfukovacieho stroja SMIForm SR8, rok 2005, 12 000 fliaš/hod Stroj SMIForm integruje nasledovné komponenty: podávač preform, elevátor preform a orientátor preform, ktoré v spolupráci zabezpečujú automatizované a efektívne podávanie materiálu. Podávač preform: Tento komponent prepravuje preformy zo skladu alebo z počiatočného kontejnera a plynule ich odovzdáva do elevátora, čím zabezpečuje nepretržité podávanie bez manuálneho zásahu. Elevátor preform: Elevátor vyzdvihuje preformy z nižšej úrovne na prevádzkovú úroveň stroja, čím zaisťuje plynulý tok do orientátora a minimalizuje prestoje. Výsledkom je hladký priebeh výroby. Orientátor preform: Orientátor presne nastavuje a zarovnáva každú preformu pred ich vložením do vyfukovacích dutín. Pomocou mechanického vedenia alebo vibrácií zabraňuje vniknutiu nesprávne orientovaných preform do procesu. Integrovaný vyklápač preform kontrolovane vyklápa a dávkuje veľké množstvo preform uložených v kontajneroch alebo debnách, pričom zabezpečuje plynulé dávkovanie na výrobnú linku. Automatizácia tohto procesu redukuje ručnú manipuláciu, zvýšuje bezpečnosť a produktivitu a zároveň predchádza preťaženiu či upchávkam. Usmerňovač (unscrambler) je kľúčovým prvkom pre separáciu a zarovnávanie preform pred ich zavedením do vyfukovacích dutín. Vďaka rotácii a vibráciám zaisťuje optimálnu pozíciu každého kusu, minimalizuje poruchy a prestoje. Kombinovaná činnosť vyklápača a usmerňovača zvyšuje efektivitu výrobnej linky a garantuje kvalitu výstupu. Rotujúca konfigurácia stroja umožňuje nepretržitú a stabilnú výrobu, čo je ideálne pri intenzívnej výrobe. Vďaka rotačnej technológii sa teplo počas vyfukovania rozdeľuje rovnomerne, čím sa dosahuje vysoká kvalita finálneho produktu. Bezpečnosť a dokumentácia Nledpfxovv E Hij Aarsa Stroj je dodávaný s kompletnou technickou dokumentáciou a bezpečnostnými krytmi.

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, Použitý revidovaný rotačný vyfukovací stroj Sipa 2008: Komplexný prehľad Hľadáte spoľahlivý vyfukovací stroj? Zvážte použitie stroja Sipa Rotary Blow Molding Machine 2008. V tomto článku sa podrobne pozrieme na tento stroj, jeho vlastnosti, technické parametre a výhody. Nezáleží na tom, či ste ostrieľaný profesionál alebo s vyfukovacími strojmi len začínate – tento prehľad vám prinesie cenné informácie o modeli Sipa SFR8. Obsah 1. Úvod 2. Prehľad vyfukovacieho stroja Sipa Rotary Blow Molding Machine 2008 3. Vlastnosti a technické špecifikácie 4. Výhody modelu Sipa SFR8 5. Oblasti použitia Nedpfxjvgufij Aarsla 6. Údržba a starostlivosť 7. Tipy pre výber použitého stroja 8. Bezpečnostné prvky a dokumentácia 9. Aktuálny stav a dostupnosť 1. Úvod Vyfukovacie stroje majú zásadný význam pri výrobe rôznych plastových obalov. Sipa Rotary Blow Molding Machine 2008, známa tiež ako SFR8, patrí medzi obľúbené stroje v priemysle. Ponúka efektivitu, presnosť a všestrannosť, čím predstavuje výhodnú investíciu pre výrobcov. Pozrime sa bližšie na jej vlastnosti. 2. Prehľad vyfukovacieho stroja Sipa Rotary Blow Molding Machine 2008 Stroj Sipa Rotary Blow Molding Machine 2008 vyrába spoločnosť Sipa, renomovaný výrobca inovatívnych riešení pre balenie. Model SFR8 bol uvedený do prevádzky v roku 2008 a rýchlo si získal uznanie pre svoj mimoriadny výkon. 3. Vlastnosti a technické špecifikácie Použitý revidovaný rotačný vyfukovací stroj Sipa SFR8 disponuje množstvom vlastností a parametrov, ktoré ho odlišujú od konkurencie: - Rok výroby: 2008 - Výrobca: Sipa - Model: SFR8 - Výkon: 12 000 fliaš/hod (BPH) - Obaly: PET (polyetyléntereftalát) - Formát: 0,50 l Ďalšie technické podrobnosti: - Počet dutín: 8 - Podávač preform: Áno - Zásobník (tipper) preform: Áno - Separátor preform: Áno - Kompresor: neuvedený - Chladič: Nie - Typ hrdla preformy: 1810 - Systém spätného získavania vzduchu: Áno - Typ stroja: Rotačný 4. Výhody použitého revidovaného rotačného vyfukovacieho stroja Sipa SFR8 Investícia do použitého revidovaného zariadenia Sipa Rotary Blow Molding prináša niekoľko benefitov: - Efektivita: Vďaka rýchlosti 12 000 fliaš/hod máte zaručenú vysokú produktivitu a optimalizované výrobné cykly. - Presnosť: SFR8 umožňuje presné tvarovanie fliaš s garantovanou kvalitou. - Všestrannosť: Podporuje PET fľaše vo formáte 0,50 l, vďaka čomu je vhodný do širokého spektra aplikácií. - Spoľahlivosť: Zariadenia Sipa sú známe svojou dlhou životnosťou a minimálnymi nákladmi na údržbu. - Inovatívne prvky: Vybavenie ako podávač preform, zásobník, separátor a systém spätného získavania vzduchu zabezpečujú vyššiu efektivitu prevádzky.

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, Použitý PET vyfukovací stroj Siapi 2004, typ EASP 20 – Taliansko Ide o kompletný vyfukovací stroj, ktorý nebol za posledné 3 roky v prevádzke. Nljdpfevgutajx Aarja Výkon vyfukovacieho zariadenia: 2 500 fliaš/hod. (bph) pre 2-litrové fľaše Stroj má 2 formy, pre hrdlá veľkosti 28–38 mm. Stroj Siapi je možné odskúšať na sucho (bez materiálu). Hmotnosť: vyfukovací stroj 5 000 kg, elevátor 250 kg, orientátor 250 kg Ku stroju je kompletná technická dokumentácia. Požadovaný inštalovaný príkon: 120 kW K tomuto stroju je k dispozícii aj kompresorová jednotka za príplatok: Kompresor: Tempo Tehnika 350, rok výroby 2004 Parametre: 1 100 ot./min, 75 kW, 42 bar Odvlhčovač: Bode du 37, typ 309 – rok 2006 Zásobník na stlačený vzduch: 1 000 l Chladič kompresora: MTA rwd 150 – rok 2004 Chladič stroja: Euri chiller gc – rok 2004 Kompresor je súčasťou ponuky pre tento PET vyfukovací stroj alebo ho možno zakúpiť samostatne. K tejto ponuke je k dispozícii aj jednotka na dopravu vzduchom: Doprava fliaš vzduchom cca 100 m – Europool, Taliansko Pre fľaše s hrdlom 28 a 38 mm. Tento vyfukovací stroj kompletne s kompresorom a vzduchovými dopravníkmi je vo výbornom stave.

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, Použitý Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 fliaš/hod Nledjvgu D Sspfx Aarsa Použitý Sidel SBO 20 Universal Combiblock s kapacitou 36 000 fliaš za hodinu je integrovaný plniaci systém, ktorý kombinuje vyfukovanie a plnenie/uzatváranie do jedného celku. Toto zariadenie je určené na výrobu PET fliaš s produkčnou kapacitou až 36 000 fliaš za hodinu. Vyfukovací stroj Sidel SBO 20 Universal disponuje 20 formami, čo umožňuje efektívnu a kontinuálnu prevádzku. Súčasťou systému je podávač preformátov s násypkou a orientátorom preforiem, ktorý zabezpečuje plynulý tok materiálu v rámci výrobného procesu. Plnič/uzatvárač Europa WM 60 je integrovaný v rámci Combi bloku, čím sa optimalizuje využitie priestoru a skracujú sa časy transferu medzi vyfukovaním a plnením. Kompaktné prevedenie zvyšuje prevádzkovú efektivitu a minimalizuje riziko kontaminácie. Systém bol používaný na plnenie prírodnej minerálnej vody v 0,5-litrových PET fľašiach s hrdlom Alaska typu 26,6 mm. Rozstup zariadenia je 113 mm, čo umožňuje prispôsobiť výrobu špecifickým požiadavkám. Aktuálne je stroj uskladnený a pripravený na inštaláciu a opätovné uvedenie do prevádzky v novej prevádzke. Pred spustením sa odporúča kompletná prehliadka pre zabezpečenie optimálneho výkonu. Vyžaduje štandardné napájanie 400 V / 50 Hz, bežné pre väčšinu priemyselných prevádzok. Ihneď dostupný Combi systém predstavuje príležitosť pre spoločnosti, ktoré chcú rýchlo navýšiť svoju výrobnú kapacitu. Výhody Combi systému oproti tradičným riešeniam Combi systém, ako použitý Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 fliaš/hod, ponúka množstvo výhod v porovnaní s tradičnými riešeniami, kde sa používajú samostatné stroje pre vyfukovanie, plnenie a uzatváranie. Kompaktná konštrukcia výrazne znižuje priestorové nároky na výrobnej linke, čo umožňuje firmám optimalizovať vyžitie existujúcich priestorov a v mnohých prípadoch znížiť náklady na infraštruktúru. Okrem toho Combi systém eliminuje potrebu medzitransportérov a akumulačných zón medzi jednotlivými etapami. Táto zjednodušená koncepcia znižuje náklady na údržbu, minimalizuje riziko zaseknutia alebo porúch v toku výroby a zvyšuje celkovú efektivitu linky. Nepretŕžité usporiadanie taktiež redukuje riziko kontaminácie, čo je zvlášť dôležité v potravinárskom a nápojovom priemysle. Integrovaný proces medzi vyfukovaním, plnením a uzatváraním skracuje výrobné časy, keďže operácie prebiehajú plynulo a bez zbytočných prestojov. Výsledkom je rýchlejšia linka a vyššia hodinová produkcia. Vyššia efektivita prináša nielen zvýšenie produktivity, ale tiež výraznú úsporu energie a zníženie prevádzkových nákladov. Combi systém zároveň vyžaduje menej obslužného personálu, keďže celý proces je riadený z jednej centrálnej ovládacej jednotky. To zjednodušuje prevádzku aj realizáciu kontrol kvality počas celého procesu.

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, prevádzkové hodiny: 34 000 h, Použitý vyfukovací stroj Kosme 2003 Počet dutín: 4 Nakladač preforiem: ÁNO Preklápač preforiem: ÁNO Zariadenie na roztriedenie preforiem: NIE Kompresor: NIE Systém rekuperácie vzduchu: NIE Model: KSB 4, rok výroby: 2003 Lineárny typ Kapacita: 2,0 l – 3 000 fliaš/hod. 1,5 l – 3 500 fliaš/hod. 1,0 l – 4 000 fliaš/hod. 0,33–0,5 l – 4 500 fliaš/hod. Stroj je v pracovnom stave. Bez foriem. Nodovgundspfx Aarsla Dostupný v polovici augusta 2022. Hrdlo: 1881 a 1810 K dispozícii sú manuály.

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, Použitý vyfukovací stroj Sipa SFR 16 Hodnotenie systému ohrevu a podávania preforem Najskôr je nevyhnutné komplexné posúdenie celého systému pece, vrátane preklápacích rámp a vodiacich, ako aj napínacích kolies, aby bol zabezpečený efektívny a plynulý proces tvarovania fliaš. Kontrola preklápacích ramien a vačiek vyfukovača Sipa Neoddeliteľnou súčasťou je dôkladná kontrola preklápacích ramien a vačiek. Tieto komponenty sú kľúčové pre udržiavanie nepretržitého a hladkého chodu výroby. Precízna kontrola ich funkčnosti je nevyhnutná pre zachovanie kvality a presnosti vyfukovacieho procesu. Stav foriem a ťažného mechanizmu Rovnaký dôraz sa kladie na posúdenie stavu foriem a ťažného mechanizmu. Presnosť a integrita foriem sú rozhodujúce pre výrobu bezchybných, vysoko kvalitných fliaš. Preto je dôkladné zhodnotenie týchto častí zásadné pre optimálnu prevádzku stroja. Kontrola vodných a vzduchových okruhov vyfukovača Sipa Nljdpovgvtusfx Aarea Následne sa posudzuje aj integrita vodných a vzduchových okruhov, ktoré sú neoddeliteľnou súčasťou chladenia preforiem a riadenia tlaku počas vyfukovacieho procesu. Správna cirkulácia vody a vzduchu je kľúčová na udržanie stabilných prevádzkových podmienok a zaručenie kvality finálneho produktu. Technická špecifikácia a ďalšie detaily V technických parametroch sú uvedené dôležité údaje týkajúce sa dostupného sortimentu (SKU) a hmotnosti PET preforiem podľa objemu: Pre 0,5 l je hmotnosť 14 g, pre 1,0 l je to 26 g, pre 1,5 l taktiež 26 g a pre 2,0 l je v rozmedzí 29–31 g. Existujúce formy budú dodané spolu so strojom; ich výmena je na uvážení kupujúceho. Preformový hrdlo: Alaska 3-start. Ďalšie technické údaje: rozvádzač a riadiaci panel PLC (Siemens S7) a celkový počet dutín: 16. Hlavné pozorovania na vyfukovacom stroji Pec a podávanie preforiem Stav nasledujúcich komponentov: - Pec, preklápacie rampy, vodiace a napínacie kolesá - OHRIEVACIE moduly, ventilácia pece a chladiace clony - Preklápacie ramená a vačky - Formy a ťažný mechanizmus - Vodné a vzduchové okruhy Všetky tieto časti sú vo výbornom stave. - Počet SKU a hmotnosť PET preformy podľa SKU: - 0,5 l: 14 g - 1,0 l: 26 g - 1,5 l: 26 g - 2,0 l: 29–31 g Existujúce formy budú dodané spolu so strojom. Aktuálne výkresy fliaš je možné dodať. Ak požadujete inú formu, je možné formy vymeniť. Preformové hrdlo: Alaska 3-start Rozvádzač a riadiaci panel PLC: Siemens S7, výborný celkový stav