Frimo Nfpp Thermoforming Plant kúpiť použité (3 344)

Stav: použitý, Použiteľný materiál: betón Gbsdpsx D Dcusfx Aaxjt

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, Funkcionalita: plne funkčný, celková hmotnosť: 50 kg, typ vstupného prúdu: Klimatizácia, vstupné napätie: 230 V, celková výška: 540 mm, celková šírka: 260 mm, celková dĺžka: 500 mm, výkon: 0,5 kW (0,68 k), Výbava: Dostupný typový štítok, Ponúkame na predaj tento použitý granulátor Collin Teach-Line CSG 171 T, rok výroby 2009. Typ: Teach-Line CSG 171 T 20 m/min 1–3 simultánne podávacie mechanizmy Maximálny priemer: 4 mm 0,5 kW 230 V Rok výroby: 2009 Gbjdpfx Aszy U Ugsaxot Vo veľmi dobrom stave, rezacie nože bez zjavného opotrebenia. Ak máte ďalšie otázky alebo potrebujete viac informácií, neváhajte nás kontaktovať prostredníctvom správy alebo telefonicky.

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, číslo stroja/vozidla: LC623, Použitá termoformovacia, plniaca a baliaca linka na vodu – 11 500 BPH Technické špecifikácie a výkonové údaje Táto použitá plniaca linka predstavuje kompletné riešenie na plnenie a balenie pohárov, špeciálne navrhnuté pre vodné aplikácie. Srdcom tejto linky je formovacia, plniaca a uzatváracia (Form-Fill-Seal) termoformovacia stroj TR-ALP 10, určený na termoformovanie, plnenie, uzatváranie a vyrezávanie PET pohárov s vysokou efektivitou. Vďaka formátu 5x2 (10 dutín na cyklus) a pracovnej frekvencii 17–20 cyklov/min dokáže systém spracovať až 12 000 pohárov za hodinu, čo ho robí ideálnym pre použité priemyselné baliace linky hľadajúce spoľahlivý výkon. Integrované koncové zariadenia zahŕňajú robotický kartonovač, zásobník kartónov, uzatvárač kartónov a dopravné pásy na plynulé spracovanie downstreamu. Výkonnosť výroby: až 12 000 pohárov/hod (typicky 10 200–12 000 pohárov/hod) Rýchlosť cyklu: 17–20 cyklov/min Konfigurácia dutín: 5x2 (10 dutín na cyklus) Veľkosť výseku: 71 x 71 mm Podporované formáty pohárov: 100 ml a 200 ml Základný materiál: PET fólia, 500–700 mikrónov Materiály viečok: hliník 40 µm alebo 12 µm / APET + 12 µm / HSL teplom zataviteľné, odlepovateľné Časti prichádzajúce do styku s produktom: nerezová oceľ AISI 316 Godpfxjy Icp Ds Aaxobt Maximálna šírka fólie: 390 mm (spodná fólia), 375 mm (horná fólia) Priemer kotúča: dole 800 mm, hore 300 mm Hmotnosť hlavného stroja: cca 2 500 kg Model uzatvárača kartónov: GEM F470 Model zásobníka kartónov: F2000 Pokročilé automatizačné a riadiace systémy Linka je vybavená robustnou automatizáciou pre konzistentné formovanie pohárov, presné dávkovanie a spoľahlivé uzatváranie. TR-ALP 10 využíva časovo riadený gravimetrický dávkovací systém s 10 riadiacimi ventilmi na rovnomerné plniace množstvá. Elektrická architektúra je vhodná pre priemysel s jasne definovanými úrovňami ochrany a bezpečnostnými zámkami. Elektrické napájanie: 3 x 380 V AC Inštalovaný výkon: 25 kW Prúd: 40 A Frekvencia: 50 Hz Ovládacie napätie: 24 V DC Dávkovací systém: časovo riadený gravimetrický, 10 ventilov Teplota plnenia: 15–25 °C Bezpečnostné vybavenie: integrované núdzové a bezpečnostné okruhy (priemyselné komponenty) Integrácia do výrobných liniek Navrhnutá pre bezproblémové priemyselné baliace procesy spája linka výrobu pohárov s koncovým spracovaním kartónov. Vysávačový pick-and-place robotický kartonovač zvláda viaceré veľkosti pohárov a podporuje balenie na 100 ml a 200 ml formáty. Automatické zakladanie, uzatváranie kartónov a tri dopravné pásy umožňujú inline alebo modulárny režim prevádzky v rôznych rozmiestneniach. Koncové zariadenia: robotický kartonovač, zásobník kartónov F2000, uzatvárač kartónov GEM F470, dopravníky

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, farba: iný, Rok výroby: 2026, Výbava: kabína, Mobilné drviace a triediace linky sú vysoko efektívne systémy vyvinuté na výrobu jemného materiálu. Tieto zariadenia sú špeciálne navrhnuté na produkciu piesku s granulometriou 0–5 mm a vynikajúcim kubickým tvarom. Robustná konštrukcia systému umožňuje priamy násyp prírodného kameňa do veľkosti až 150 mm, ako aj materiálu po primárnom a sekundárnom drvení. Tieto linky poskytujú špičkový výkon pri spracovaní kameňov rôznej tvrdosti, ako sú žula, bazalt, dolomit, gabro a vápenec, pričom zaručujú vysokú efektivitu a vynikajúcu kvalitu výstupného produktu. Technické parametre T-75 Výrobná kapacita: 60 – 80 t/h Maximálna veľkosť vstupu: 150 mm Výška násypu: 3,8 m Hlavná konfigurácia: terciárny odrazový drvič + trojúrovňové triedenie Celkový výkon pohonu: 160 kW Požiadavka na elektrocentrálu: 400 kVA Gbodsxpxi Tepfx Aaxet Hmotnosť linky: 32 ton Rozmery linky: 14 (D) x 3,2 (Š) x 4,2 (V) m Typ podvozku: jednonápravový pojazdný podvozok s hydraulickými opornými nohami Technické parametre T-100 Výrobná kapacita: 80 – 135 t/h Maximálna veľkosť vstupu: 150 mm Výška násypu: 3,8 m Hlavná konfigurácia: terciárny odrazový drvič + trojité triedenie Celkový výkon pohonu: 220 kW Požiadavka na elektrocentrálu: 550 kVA Hmotnosť linky: 36 ton Rozmery linky: 15 (D) x 3,2 (Š) x 4,2 (V) m Typ podvozku: jednonápravový pojazdný podvozok s hydraulickými opornými nohami Technické parametre T-120 Výrobná kapacita: 120 – 170 t/h Maximálna veľkosť vstupu: 150 mm Výška násypu: 3,8 m Hlavná konfigurácia: terciárny odrazový drvič + trojité triedenie Celkový výkon pohonu: 270 kW Požiadavka na elektrocentrálu: 700 kVA Hmotnosť linky: 41 ton Rozmery linky: 15 (D) x 3,2 (Š) x 4,5 (V) m Typ podvozku: jednonápravový pojazdný podvozok s hydraulickými opornými nohami Prečo si vybrať mobilné linky na výrobu piesku CONSTMACH? CONSTMACH kombinuje odolnosť, vysoký výkon a používateľsky prívetivý dizajn vo svojich mobilných drviacich a triediacich linkách. Každá súčasť je vyrábaná s dôrazom na dlhodobú životnosť a minimálne požiadavky na údržbu. Špičkové automatizačné systémy SIEMENS–SCHNEIDER zaručujú maximálnu efektivitu výrobného procesu. Vďaka našim skúsenostiam v odvetví, výrobe v súlade s globálnymi štandardmi kvality a technickej podpore po predaji ponúkame zákazníkom spoľahlivé, dlhotrvajúce a vysokokapacitné riešenia. Výberom zariadení CONSTMACH dosiahnete maximálnu efektivitu, minimálne prevádzkové náklady a bezchybne kvalitnú výrobu vo Vašej investícii. Čomu sa venujeme v spoločnosti Constmach? Constmach je popredný výrobca strojov pre stavebný a ťažobný priemysel, ponúkajúci širokú škálu produktov šitých na mieru potrebám zákazníkov. Naša ponuka zahŕňa stroje na výrobu betónových tvárnic, stacionárne a mobilné betonárne, drviace stroje na kameň, drviace a triediace linky, pračky piesku, stroje na výrobu piesku, asfaltové zariadenia, pásové dopravníky, čeľustové drviče a mobilné drviace linky. Vďaka vysokým štandardom kvality, inovatívnemu prístupu k výrobe a orientácii na zákazníka je Constmach spoľahlivou značkou na domácom aj svetovom trhu. Naše produkty sú preferovanou voľbou odborníkov v odbore kvôli svojej spoľahlivosti, efektivite a dlhej životnosti.

Stav: použitý, Použiteľný materiál: betón Objem ložného priestoru: 60 000 l Gbedpfx Aaox Dzb Ijxjt

Stav: použitý, Použiteľný materiál: betón Gbodpex D Ddlefx Aaxet

Stav: použitý, Použiteľný materiál: betón Gbedpfx Asx Dx Dyjaxjt

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, typ paliva: hybridný, farba: iný, Rok výroby: 2026, Mobilná drviaca a triediaca linka s vertikálnym hriadeľovým drvičom FABO FTV-90-S je pásové zariadenie určené na výrobu vysoko kvalitného kameniva a priemyselného piesku. Kombinácia drvenia a triedenia v jednom celku prináša vysokú efektivitu a znižuje prevádzkové náklady. Typ drviča: Vertikálny hriadeľový drvič (VSI) Priemer rotora: Ø 900 mm Výkonnosť: 120–220 ton/hod. Maximálne vstupné zrno: 50 mm Veľkosť vibračného sita: 1500x4200 mm Gbedpfx Aaozh I Icexet Zariadenie je vybavené vertikálnym rázovým drvičom (VSI), vibračným sitom a automatizačným systémom na báze PLC, čo zaručuje konzistentnú kvalitu produktu, spoľahlivý výkon a jednoduchú obsluhu. Pásové podvozok poskytuje výbornú mobilitu, umožňuje rýchly presun a rýchlu inštaláciu na rôznych stavbách. Hybridný systém pohonu ponúka flexibilitu prevádzky s možnosťou využitia naftového alebo elektrického napájania.

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, farba: iný, Rok výroby: 2026, *Všetky naše produkty sú vyrábané s dôrazom na kvalitu a sú kryté 1-ročnou zárukou! *Montáž a zaškolenie obsluhy ZDARMA Stacionárne betonárne rady COMPACT prinášajú efektívne a praktické riešenia pre akékoľvek požiadavky. Stacionárne betonárne umožňujú jednoduchú a efektívnu výrobu homogénnej betónovej zmesi vo vysokých kapacitách. Séria COMPACT sa vyznačuje jednoduchou obsluhou a najnižšími investičnými nákladmi. Zároveň zariadenie umožňuje presné využívanie podnikových zdrojov, čo šetrí čas aj náklady a prináša vyšší zisk. TECHNICKÉ ŠPECIFIKÁCIE: Model: COMPACT 60 Výrobná kapacita: 60 m³/h Typ miešača: Dvojhriadeľový miešač 1 m³ Váženie cementu: 600 kg Váženie prísad: 30 kg Gjdpfx Aaozarw Hsxobt Váženie vody: 250 kg Cementový silos je voliteľný. Zariadenie COMPACT-60 obsahuje: • Skladovací zásobník kameniva • Vážiaci násypník kameniva • Vážiaci dopravník kameniva • Dopravník alebo výsypný systém na kamenivo • Dvojhriadeľový miešač • Rám miešača, obslužné lávky, rebrík • Vážiaci násypník na vodu • Vážiaci násypník na cement • Vážiaci násypník na prísady • Kompresor • Šnekový dopravník cementu • Skrutkovaný cementový silos • Horný filter, poistný ventil a príslušenstvo • Riadiaca skriňa s klimatizáciou • PC a automatizačný systém • Riadiaci a výkonový rozvádzač PRE VIAC INFORMÁCIÍ NÁS NEVÁHAJTE KONTAKTOVAŤ!!!

Stav: nový, Výrobná linka na štrkopiesok: Kľúčové riešenie pre moderné stavebné potreby V stavebníctve a infraštruktúre sú kvalitný piesok a štrk nevyhnutnými surovinami na výrobu betónu, asfaltu a ďalších základných stavebných prvkov. Výrobná linka na štrkopiesok je základom efektívnej a hromadnej produkcie týchto materiálov. S využitím modernej technológie, všestrannosti a škálovateľnosti dokážu tieto prevádzky pokryť širokú škálu projektov a zabezpečiť konzistentnú kvalitu aj rastúci dopyt po stavebných výrobkoch. Tento článok prináša základný úvod, predstavenie funkcií a využitie výrobných liniek na štrkopiesok, vrátane stacionárnych aj mobilných systémov. Všeobecný úvod k výrobným linkám na štrkopiesok Výrobná linka na štrkopiesok je špecializované zariadenie určené na spracovanie surového kameniva — piesku, štrku a ďalších agregátov — na stavebne použiteľné produkty. Tieto linky pozostávajú z rôzneho strojového vybavenia vrátane drvičov, triedičov, dopravníkov, práčiek a zásobníkov, ktoré premieňajú suroviny na hotové kamenivo. Existujú dva hlavné typy výrobných liniek na štrkopiesok: Stacionárne výrobné linky: Pevné inštalácie určené na vysokokapacitnú výrobu. Ideálne pre veľké prevádzky a dlhodobé projekty. Mobilné výrobné linky na štrkopiesok: Prenosné systémy, ktoré je možné prepraviť priamo na miesto realizácie. Vhodné pre dočasné projekty a prácu vo vzdialených lokalitách. Oba typy sú vybavené pokročilou technikou a automatizáciou pre maximálnu efektivitu, presnosť a udržateľnosť výroby. Využitie výrobných liniek na štrkopiesok Výrobné linky na štrkopiesok sú nenahraditeľné v mnohých odvetviach vďaka schopnosti vyrábať kamenivo vysokej kvality. Medzi kľúčové oblasti použitia patria: Gbodpfx Aaevlwqlsxet 1. Stavebníctvo a infraštruktúra Výroba piesku a štrku pre betón, asfalt a podkladové vrstvy. Podpora rozsiahlych infraštruktúrnych projektov ako diaľnice, mosty, letiská a železnice. 2. Obytná a komerčná výstavba Dodávka kameniva na základy budov, prístupové cesty, terénne úpravy a drenážne systémy. Neoddeliteľná súčasť bytovej aj komerčnej výstavby. 3. Cestné stavebníctvo Produkcia drveného kameňa a piesku do vozoviek, ciest a diaľnic. Zabezpečenie odolnosti a dlhej životnosti povrchov. 4. Ťažba a kameňolomy Efektívne spracovanie vyťaženej suroviny na použiteľné kamenivo. Zvýšenie produktivity v lome optimalizovanými manipulačnými systémami. 5. Environmentálne obnovy Dodávka kameniva na ochranu pred eróziou, rekultiváciu území a stabilizáciu brehov. Podpora projektov udržateľného environmentálneho manažmentu. 6. Recyklácia stavebného odpadu Mobilné linky sú ideálne na recykláciu betónu a asfaltu. Premena odpadu na využiteľné kamenivo, znižovanie skládky a podpora udržateľnosti. Stacionárne vs. mobilné výrobné linky na štrkopiesok Stacionárne výrobné linky Najvhodnejšie pre: dlhodobé, veľkokapacitné a priemyselné projekty. Výhody: Vysoká produkčná kapacita. Robustné a odolné konštrukcie. Pokročilá automatizácia pre minimálny podiel manuálnej práce.

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, Funkcionalita: obmedzená funkčnosť, výkon: 150 kW (203,94 k), menovitý tepelný výkon: 250 kW (339,91 k), vykurovací výkon: 220 kW (299,12 k), Stacionárne zariadenie na splyňovanie dreva od firmy Urbas. Zariadenie je funkčné. Súčasťou je motor a generátor. Motor si vyžaduje generálnu opravu. Súčasťou je tiež platná EEG zmluva o dodávke elektriny s tarifou 21,6 centu/kWh do roku 2028. Zahŕňa rozsiahly sklad náhradných dielov, ako sú bočné kanálové dúchadlá, snímače a čerpadlá. Druhé zariadenie je k dispozícii ako donor náhradných dielov. Gbjdpfx Aajyyzv Toxet

Rok výroby: 2017, stav: generálne opravený (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, Beton2Go – samoobslužný systém – dávkovacia jednotka MA15-2 – rozsiahle zrekonštruovaná a ihneď pripravená na používanie Predávame náš systém Beton2Go z dôvodu obstarania nového zariadenia. Technicky vo veľmi dobrom stave a rozsiahle zrekonštruovaný. Ideálne pre rýchly štart alebo rozšírenie. Technické údaje: Rok výroby 2017 Výkon približne 15 m³/h 0,5 m³ na jednu dávku Cementový silo so snímačom hladiny (možnosť pripojenia na internet) Prevádzka s prísadou na spomalenie tuhnutia betónu je možná Samoobslužný systém s kartou (formát EC) Rekonštrukcia: Gbsdpfx Ajzlpv Asaxjt Miešacia jednotka: • Nový dotykový displej HMI • Relé čiastočne nové • Nové elektroinštalácie (CEE, priemyselné zástrčky, sieť) • Nové núdzové vypínače a bezpečnostné spínače • Nové senzory + ložiská klapky miešačky • Nové tesnenie krytu miešačky • Hardoxové platne: 4/8 vymenené (dole), hore v poriadku • Valčeky dopravníka kontrolované/opravené • Odstránená hrdza, čiastočne pieskovaná a lakovaná • Opravené ramená miešačky, nové obloženia miešačky • Vymenený prevodový olej, premazané • Nové protiprachové gumy + rôzne drobné diely Dopravník: • Valčeky čiastočne nové • Nový klinový remeň • Nový prevodový olej • Odstránená hrdza a lakovaná • Nové gumy násypky Cementový silo: • Nové elektroinštalácie • Filter vyčistený • Prevedená úprava priemyselných zástrčiek • Vonkajšie čistenie Pred odovzdaním bude vykonaná nová kontrola UVV a DGUV V3. Ihneď pripravené na používanie, bez potreby ďalších investícií. Rozsah dodávky: Miešacia jednotka, dopravník, 2x IBC (voda + prísada), 2x čerpadlá, náhradné diely, preukaz o skúškach Požiadavky: 64A elektrický prúd, voliteľne sieť (diaľková údržba VNC) Možnosť obhliadky. Doprava zabezpečená. Cena netto, bez DPH.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2013, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 12389, Výbava: dokumentácia / manuál, Ponúkame tento použitý reaktivačný systém na regeneráciu piesku FAT T1, rok výroby 2013. 1. Stručný popis Na predaj je termická reaktivačná linka na regeneráciu piesku od nemeckého výrobcu FAT Förder- und Anlagentechnik GmbH. Zariadenie sa aktuálne nachádza v prevádzke a predáva sa výhradne z dôvodu rozšírenia kapacity na pracovisku. Predaj neprebieha z dôvodu technických alebo ekonomických nedostatkov. Zariadenie bolo prevádzkované výhradne v produkčnej hale a je vo veľmi dobrom technickom a vizuálnom stave. 2. Technické údaje Výrobca: FAT Förder- und Anlagentechnik GmbH Typ: T1 Výrobné číslo: 12389 Rok výroby: 2013 Palivo: zemný plyn Tepelný výkon: 350 kW Regeneračná teplota cca: 850 °C Gbjdpfxjzhvage Aaxst Výkon: cca 850 až 1 300 kg/h Pieskový systém: PEP-SET / studenoharziace systémy Zvyšok po žeravení: do cca 0,1 % Umiestnenie: výrobná hala Dostupnosť: demontáž od polovice septembra 2026 3. Rozsah dodávky V cene zahrnuté: - Frekvenčne riadené dávkovanie piesku skrutkovým dopravníkom - Sito - Magnetický separátor - Termická regeneračná pec - Chladiče: Sand/air rekuperačný chladič Vzduch/voda chladič Chladiaci stroj - Rozvádzač - PLC riadenie - Elektrická výbava - Pneumatické komponenty - Originál FAT dokumentácia Nie je zahrnuté: - Odprašovacie zariadenie (pripojené na centrálny odsávací systém) - Pieskový vysielač za chladičom Aktuálne je zariadenie pripojené na existujúci centrálny odprašovací systém podniku. 4. Výkonové charakteristiky Zariadenie je koncipované na regeneráciu chemicky viazaných formovacích zmesí a dosahuje vynikajúce výsledky regenerácie. Špeciálne vlastnosti: - Zvyšok po žeravení do cca 0,1 % - Vysoká kvalita regenerátu - Ekonomická prevádzka na zemný plyn - Robustná konštrukcia FAT - Overená priemyselná nepretržitá prevádzka - Kompletná technická dokumentácia 5. Rozsah dokumentácie Úplne k dispozícii sú: - Prevádzkové návody - Návody na údržbu - Schémy rozvodov - Pneumatické schémy - Montážne plány - Výkresy rozloženia - Plány inštalácie vody - FAT konštrukčné výkresy - Technická dokumentácia (2 šanóny) + projektová dokumentácia rozvádzača Úplnosť dokumentácie bola overená. 6. Stav zariadenia Zariadenie je až do demontáže v nepretržitej prevádzke. Výhody pre kupujúceho: - Možnosť overenia funkcie v prevádzke - Prehliadka zariadenia po dohode - Zdokumentovaný stav zariadenia - Inštalácia vo vnútri haly chráni pred poveternostnými vplyvmi - Demontáž a nakládka nezávislá od počasia 7. Demontáž a dostupnosť Demontáž môže prebehnúť pravdepodobne od polovice septembra 2026. Zariadenie sa nachádza vo výrobnej hale a je veľmi dobre prístupné na demontáž a nakládku. 8. Dôvod predaja Linka sa predáva výlučne z dôvodu rozšírenia kapacity na pracovisku. Existujúca linka spĺňa všetky technické požiadavky a je funkčná. 9. Prehliadka Prehliadky aj predvedenie funkčnosti sú možné po predchádzajúcej dohode. Kvalifikovaným záujemcom radi poskytneme ďalšie technické podklady, výkresy a fotodokumentáciu. Ak máte otázky alebo potrebujete viac informácií, napíšte nám správu alebo nám zavolajte.

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, výkon: 205 kW (278,72 k), farba: iný, Rok výroby: 2026, Výbava: hydraulika, kabína, Kompaktná automatická betonáreň CONSTMACH COMPACT-120 je zariadenie určené na výrobu betónu s vysokou kapacitou aj v podmienkach obmedzeného priestoru. Vďaka zmenšeným rozmerom vyžaduje minimálnu zastavanú plochu, pričom ponúka porovnateľný výkon so stacionárnymi betonárňami s kapacitou výroby 120 m³/h. Táto vlastnosť z nej robí ideálne riešenie najmä pre mestské projekty, úzke staveniská alebo projekty vyžadujúce časté premiestňovanie. Betonáreň COMPACT-120 je možné vyrobiť s lineárnym alebo štvorcovým zásobníkom kameniva podľa požiadaviek zákazníka, čím poskytuje flexibilitu využitia v rôznych typoch projektov – stacionárnych aj mobilných. Zariadenie je vyrábané v súlade s normami CE a vďaka rýchlej montáži, jednoduchej prepraviteľnosti a nízkym nárokom na infraštruktúru prináša výrazné úspory nákladov. Cementové silá s oceľovými nohami eliminujú potrebu betónového základu, zatiaľ čo násypka pre príjem kameniva sa dá jednoducho inštalovať pomocou kovovej opornej steny. V linke je použitý dvojhriadeľový miešač s objemom 3 m³, ktorý zaručuje homogénnu kvalitu miešania. Celý automatizačný systém betonárne je vybavený prémiovými komponentmi značiek SIEMENS a SCHNEIDER. PLC riadiaci systém s pokročilým softvérovým rozhraním poskytuje obsluhe jednoduché ovládanie a maximálnu kontrolu. Technické parametre betonárne COMPACT-120 Godjxphb Sepfx Aaxobt Výrobná kapacita: 120 m³/h Hmotnosť: 55 t Celkový výkon motorov: 205 kW Požiadavka na generátor: 300 kVA Typ miešača: Dvojhriadeľový miešač Pracovná plocha: 600 m² Zásobník kameniva: 4 x 30 m³ Vážny zásobník kameniva: 4,5 m³ Dávkovací pás kameniva: 1 000 x 11 100 mm Prepravnú nádoba kameniva: 6 m³ Objem vlhkého betónu v miešači: 3 m³ Vážny zásobník cementu: 1 800 kg Vážny zásobník vody: 1 000 litrov Vážny zásobník prísad: 100 litrov Kompresor: 500 litrov, 5,5 kW Silos na cement: možnosti kapacity medzi 100 a 500 tonami Riadiaci systém: Plne automatický Prečo si vybrať betonáreň COMPACT-120? CONSTMACH COMPACT-120 kombinuje vysokú výrobnú kapacitu s kompaktným dizajnom, čo investorom zabezpečuje maximálnu efektivitu. Vďaka nízkym prevádzkovým nákladom, jednoduchej inštalácii a mobilite je ideálnym riešením pre krátkodobé aj dlhodobé projekty. Všetky komponenty sú od svetových značiek, čo zaručuje dlhodobú a neprerušovanú prevádzku. S garanciou CONSTMACH predstavuje COMPACT-120 kvalitu, odolnosť a špičkové inžinierstvo v jednom zariadení. Čo robí spoločnosť Constmach? Constmach je popredný výrobca strojov ponúkajúci široké portfólio produktov prispôsobených potrebám stavebného a bansko-priemyselného sektora. Do portfólia patria stroje na výrobu betónových tvárnic, stacionárne a mobilné betonárne, drviče kameňa, triediace a drviace linky, zariadenia na umývanie a výrobu piesku, asfaltové miešačky, pásové dopravníky, čeľusťové drviče a mobilné drviče. Vďaka vysokým štandardom kvality, inovatívnemu prístupu a dôrazu na potreby klienta je Constmach spoľahlivou značkou doma i v zahraničí. Naše produkty sú prvou voľbou pre profesionálov v odbore vďaka odolnosti, efektívnosti a dlhej životnosti.

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 1995, K dispozícii je kompletná stacionárna výrobná linka na betónové bloky Adler. Súčasťou systému sú: stacionárny blokovací/pressovací stroj, miešačka, skipová/jednotka na plnenie, zásobník materiálu, dopravníkové pásy, výškový dopravník, cirkulačný systém paliet, doprava paliet, paletizátor, jednotky na stohovanie a odstohovanie, páskovacia linka, riadiaca jednotka, hydraulické agregáty, sila na materiál, prívod materiálu, dávkovacia jednotka, odvoz. Výkon: 1500 cyklov/deň, výstup: 3000 paliet/hod, prevádzka: dvojpaletová, dostupný formát betónových kociek X/Y/Z: 500 mm/200 mm/250 mm. Sušiace regály sú drevené a už nie sú použiteľné. Linka nebola prevádzkovaná 20 rokov a vyžaduje revíziu. Bola v prevádzke v rokoch 1995-2005. Dokumentácia je k dispozícii. Obhliadka na mieste možná. Zariadenie sa nachádza v Portugalsku. Gjdjzh Ng Topfx Aaxjbt

Rok výroby: 2019, stav: pripravené na použitie (použité), K dispozícii je horizontálna stroj na hĺbkové tvarovanie, vákuové balenie a balenie potravín značky Ulma, určený na balenie mäkkých a tvrdých fólií z potravinárskeho priemyslu. Dĺžka rámu: 4000 mm, rozsah pracovnej výšky: 850 mm – 950 mm, max. šírka fólie: 420 mm, max. posuv fólie: 360 mm, max. hĺbka formy: 130 mm, max. priemer fóliového kotúča: 350 mm, max. vnútorný priemer fóliového kotúča: 76 mm, vákuové čerpadlo: Busch R5 RA 0302 D, rozmery stroja X/Y/Z: približne 1050 mm / 5000 mm / 1950 mm. Vrátane kotúčov s tvrdou a mäkkou fóliou. Dokumentácia je k dispozícii. Je možná obhliadka na mieste. Gedpfxezpywrj Aaxsbt

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, prevádzkové hodiny: 5 281 h, * Typ: Demag DF 65P * Rok výroby: 2008 * Výkon: 52 kW -----Interné číslo vozidla: 10326----Zmeny a medzipredaj vyhradené. Podpora cez WhatsApp je k dispozícii! V prípade otázok k vozidlu alebo pre ďalšie informácie nás neváhajte kontaktovať pohodlne cez WhatsApp. Whatsapp: nemecky, anglicky -- Whatsapp: nemecky, anglicky, arabsky Gjdpfx Aasy Hblhjxebt

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2017, prevádzkové hodiny: 748 h, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 5231847, typ vstupného prúdu: trojfázový, celková šírka: 3 988 mm, celková dĺžka: 4 740 mm, celková výška: 3 440 mm, vstupné napätie: 400 V, pripojenie stlačeného vzduchu: 6 lišta, celková hmotnosť: 2 700 kg, Termoformovací stroj na dosky Stroj na spracovanie polovýrobkov Maximálna veľkosť dosky: 1 000 x 700 mm Minimálna veľkosť dosky: 300 x 210 mm Maximálna hrúbka dosky: 12 mm Gbodpfx Aeznbp Toaxst Minimálna hrúbka dosky: 0,5 mm Stroj je kompletne vybavený a pripravený na pripojenie, umožňuje automatické podávanie materiálu. Funkcia pre hornú a dolnú časť nástroja, vodou chladené formy. Inteligentné riadenie pomocou vopred uložených parametrov materiálu. V cene je zahrnutá horizontálna píla GEISS, horizontálna pásková píla HBS 1000.

Rok výroby: 2026, stav: nový, Do you want the BEST price/performance ratio? Ask us! Machines directly from the manufacturer! THE ORIGINAL MADE IN AUSTRIA! DUOFORMER – Heating – Forming – Pressing! The HEATING STATION for all thermoplastic materials up to 230°C and The VACUUM PRESS for your daily requirements! • No cumbersome fixing of pressing layers • No shifting of forming jigs • Easy opening and closing • Pressing of M-shapes • Operation from all 4 sides DUOFORMER S VERTICAL – uncompromising production! Vertical: Workpiece height up to 850 mm Clamshell: See further offers on this platform! Pressing area (LxW): 2880x1280mm Heating area (LxW): 2600x1250mm Overall dimensions (LxWxH): 3400x1750x1500mm • Heating drawer +230°C – 16kW • 40 m³/h high performance vacuum pump (BECKER) • 4 pneumatic cylinders • Reinforced lattice frame • Two-hand safety operation • Travel signal Equipment: Vacuum table with silicone membrane and MEMBRANE QUICK-CHANGE SYSTEM • Fully welded, torsion-resistant, robust steel construction • Pressing pressure up to 9 t/m² (-900 mbar rel.) • Analog vacuum pressure gauge • Mechanical vacuum pressure regulator • Transparent silicone membrane up to 230°C, 780% elongation, 40 Shore-A • Stable, heat-resistant phenolic resin worktop 16mm with integrated air extraction channels • Additional vacuum connection (e.g. external vacuum bag, vacuum clamping device) • With integrated forklift pockets • Incl. swivel castors Heating drawer with CAS heating system (Controlled Air Stream) • Insert thickness: 0 - 70 mm • Heating capacity: max temperature +230°C • 2 circulating air blowers • Pull-out support surface with grid, 30 x 30 mm spacing • Easily removable heating tray Control unit with 4" SIEMENS touch panel • Swiveling control cabinet on the right side • Stepless temperature control up to +230°C • Heating time control with timer and alarm • Complete with cable and plug Electrical connection 3~ 400 V, 50/60 Hz, 17.5 kW Gbodeiquxgspfx Aaxjt Duoformer production possibilities: ● Heating and thermoforming of SOLID SURFACE materials such as: CORIAN; HIMACS; KERROCK; HANEX; STARON; MISTRAL; AVONITE; TRISTONE; VELSTONE; WILSONART; GETACORE; RAUVISIO; VARICOR; PLEXICOR; MEGANITE; KRION; LIVINGSTONE; MARLAN; EOS; FORMICA; MYSTERA, etc. ● Heating and thermoforming of all other thermoplastic materials such as: ABS, PMMA (Plexiglas, Perspex, Lucite), PET-G (Vivak), PE, PS, PP, PVC-U, PC (Makrolon), UPM-GRADA, RESYSTA, NFPP, etc. ● Vacuum pressing for bonding, laminating, flat pressing, form pressing, veneering, edge and profile application, thermoforming, gluing, laminating, pressing, etc. Other sizes available on request! DUOFORMER Maxi Clamshell: Workpiece height approx. 650 mm Vertical: Workpiece height approx. 1000 mm Pressing area (LxW): 3380x1380mm Heating area (LxW): 3000x1250mm Heating drawer +230°C – 24kW Vacuum pumps 40m³/h, 80m³/h, 100m³/h Overall dimensions (LxWxH): 3900x1600x1500mm DUOFORMER Mega For full-length solid surface panels! Clamshell: Workpiece height approx. 650 mm Vertical: Workpiece height approx. 1000 mm Pressing area (LxW): 4150x1780mm Heating area (LxW): 3850x1250mm Heating drawer +230°C – 32kW Vacuum pumps 80m³/h, 100m³/h, 140m³/h Overall dimensions (LxWxH): 4700x2050x1500mm UNIVERSALFORMERS Direct – Honest – Competent

Stav: použitý, Funkcionalita: plne funkčný, Rok výroby: 2006, 1 ks použitá MIEŠAČKA BETÓNU Výrobca: Liebherr Typ: Betomix 1.0 Rok výroby: 2006 Menovitý výkon: 60 m³/h kompaktného betónu Zásobníky: 120 m³ (4 x 30 m³) ako radový silový zásobník s vážiacim pásom Miešač: Ringový tanierový miešač Liebherr 1.0-R Dávkovanie: Prísady: vážiaci pás Voda: vodná váha Prísady: váha na prísady Cement: váha na cement Riadiaci kontajner: vrátane Riadiaci systém: SIMMA Cementové silá: 3 x 100 t (prepravný rozmer D=3 m, nohy odmontovateľné) VRÁTANE RÔZNYCH NÁHRADNÝCH DIELOV DOSTUPNÉ IHNEĎ Cena VRÁTANE DEMONTÁŽE Gjdpfswk Hxhex Aaxsbt Ponuka a ceny sú uvedené čisto bez DPH zo skladu Predaj v medzičase vyhradený, omyly a/alebo nesprávne údaje vyhradené, bez záruky a/alebo garancie, predávané ako vidíte, v ležiacom a/alebo stojacom stave Reprodukcia, ďalšie použitie, publikovanie a/alebo kopírovanie tejto ponuky je v plnom rozsahu zakázané!

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, Rok výroby: 2026, Mikrosilika, známa aj ako kremičitý dym alebo kondenzovaný kremičitý dym, je vedľajším produktom pri výrobe kremíkového kovu alebo ferosilíkových zliatin. Mlyny na jemné mletie mikrosiliky sa používajú na spracovanie mikrosilikového prášku pre rôzne aplikácie, vrátane výroby vysokopevnostného betónu, žiaruvzdorných materiálov a iných špeciálnych produktov. Mlyny zohrávajú kľúčovú úlohu pri znižovaní veľkosti častíc mikrosiliky na požadovanú jemnosť. Tu sú niektoré kľúčové aspekty týkajúce sa mlynov na mikrosilikový prášok: 1. Typy mlynov: - Guľový mlyn: Tradičný guľový mlyn sa často používa na mletie mikrosiliky. Spolieha sa na nárazové a trením pôsobiace sily na znižovanie veľkosti častíc. Je účinný pri mokrom aj suchom mletí. - Vertikálny valcový mlyn (VRM): Technológia VRM je známa svojou energetickou účinnosťou a schopnosťou mlieť materiály na úzke rozloženie veľkosti častíc. Je vhodná na mletie mikrosiliky. 2. Proces mletia: - Proces mletia zahŕňa podávanie častíc mikrosiliky do mlyna. Mlecí prostriedok (gule alebo valce) vo vnútri mlyna rozdrví a rozomelie častice mikrosiliky na jemný prášok. 3. Distribúcia veľkosti častíc: - Regulácia rozloženia veľkosti častíc je kľúčová pre dosiahnutie požadovaných vlastností konečného produktu. Mlyn by mal byť vybavený mechanizmami na kontrolu a monitorovanie rozloženia veľkosti častíc. 4. Konštrukcia a komponenty mlyna: - Konštrukcia mlyna, vrátane typu mlecieho prostriedku, výsteliek a mlecej komory, ovplyvňuje účinnosť a výkon procesu mletia mikrosiliky. 5. Triedenie vzduchom (voliteľné): - V niektorých prípadoch sú do procesu mletia integrované vzduchové triediče, ktoré oddeľujú jemné častice od hrubších, čím zabezpečujú rovnomernejší produkt. 6. Riadiace systémy: - Moderné mlyny často disponujú automatizovanými riadiacimi systémami na reguláciu rôznych parametrov, ako je dávkovanie, rýchlosť mlyna a jemnosť produktu. 7. Manipulácia s materiálom: - Efektívne systémy manipulácie s materiálom sú nevyhnutné na dopravu mikrosiliky do a z mlyna. Môže ísť o pneumatické alebo mechanické dopravné systémy. 8. Chladiace systémy: - Mletie generuje teplo, preto sú často integrované účinné chladiace systémy na udržiavanie požadovanej teploty. Gbodpfoq Nxp Ssx Aaxst 9. Odsávanie prachu: - Pri mletí mikrosilikového prášku vzniká prach. Na zaistenie čistého a bezpečného pracovného prostredia sú potrebné systémy na zachytávanie prachu. 10. Kontrola kvality: - Mlyny na mikrosiliku by mali byť vybavené prvkami na kontrolu kvality, ako je on-line analýza veľkosti častíc, aby sa zabezpečila konzistentnosť konečného produktu. Pri výbere mlyna na mikrosilikový prášok treba zohľadniť faktory, ako sú výrobná kapacita, energetická účinnosť a požadované rozloženie veľkosti častíc. Zároveň je dôležité voliť mlyn vzhľadom na špecifické vlastnosti spracovávanej mikrosiliky a zamýšľané použitie konečného produktu.

Stav: takmer ako nový (použitý), Rok výroby: 2020, prevádzkové hodiny: 14 000 h, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 1455607, palivo: skvapalnený ropný plyn (LPG), Jenbacher JMS612 v kontajneri Elektrický výkon: 2004 kW Tepelný výkon: 2244 kW Prvé uvedenie do prevádzky: 30. 11. 2020 Prevádzkové hodiny: 14 800 h Stav: Ako nový Zariadenie je stále v prevádzke. Do nedávna platná zmluva o rozsiahlej údržbe. V cene je zahrnuté zariadenie na čistenie spalín (vhodné pre záhradníctvo). Gbedpfx Aaoztw Naexot

Stav: použitý, Použiteľný materiál: betón Gbedpfx Aaex D Dcnexst

Stav: použitý, Použiteľný materiál: betón Gjdpfx Aex D A Iceaxobt

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, Funkcionalita: neoverené, výkon: 196 kW (266,49 k), celková výška: 2 570 mm, celková dĺžka: 3 500 mm, celková šírka: 1 200 mm, 2G / WEIER – plynová kogeneračná jednotka – agregát motora/generátora Plynom poháňaná kogeneračná jednotka od spoločnosti 2G. Zariadenie je umiestnené v zvukovo izolovanom kryte a je vybavené plynovým regulačným systémom, vykurovacím a motorovým okruhom, ako aj výmenníkom tepla. Agregát/motor: WEIER Typ: GEN.DASGM 250/4L Rok výroby: 2009 Napätie: 400 V Frekvencia: 50 Hz Menovitý prúd: 400 A Gbedpfx Aajzzbhpoxot Výkon: 196,0 kW Otáčky: 1 514 ot./min. Korekčný faktor výkonu: cos φ 0,86 Stupeň ochrany: IP54 Izolačná trieda: F Max. okolitá teplota: 70 °C Max. prevádzkový tlak: 6 bar Označenie: CE / EN 60034/05 Zapaľovací systém: Výrobca: Altronic Inc. Typ: CD200 – programovateľné zapaľovanie P/N: 791070-6 S/N: 3218 Napájanie: 12–24 V DC Max. okolitá teplota: 105 °C Umiestnenie: Neuenkirchen-Vörden, Nemecko Po predchádzajúcom dohodnutí termínu je možné zariadenie prehliadnuť. Ak máte záujem alebo technické otázky, neváhajte nás kontaktovať. Ďalšie informácie a dokumenty vám poskytneme na vyžiadanie.