Linka Na Lúpanie Cibule kúpiť použité (100 753)

Rok výroby: 2024, stav: veľmi dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, Kompletná výrobná linka na výrobu brúsnych pásov na predaj – vynikajúci stav (2024) Kompletná výrobná linka na výrobu brúsnych pásov – pripravená na prevádzku Ponúkame na predaj kompletnú výrobnú linku na výrobu brúsnych pásov, zakúpenú v apríli 2024 od spoločnosti iSharp China. Zariadenie je vo vynikajúcom stave, bolo profesionálne udržiavané a je k dispozícii ihneď. Zariadenie zahŕňa: 1. Stroj na rezanie na požadovanú dĺžku – CTB-L/W-1800 Množstvo: 1 Maximálna šírka rezu: 1800 mm Uhol rezu: ±55° / 90° Tlak vzduchu: 0,7 MPa Napájanie: 380 V / 3 fázy / 50 Hz 2. Stroj na orezávanie – SKV-C-N Množstvo: 1 Rýchlosť orezávania: 30–200 mm/s Tlak vzduchu: 0,7 MPa Inštalovaný výkon: 7 kW Použitie: príprava spoja brúsneho pásu / orezávanie 3. Lis na brúsne pásy – PRS-480 Množstvo: 1 Menovitý tlak: 15 ton Maximálna šírka: 400 mm Teplota lisu: 20–60 °C Doba pôsobenia tlaku: 0–999 sekúnd Napájanie: 220 V / 1 fáza / 50 Hz 4. Valcový lis na brúsne pásy – PRS-R-1900 Množstvo: 1 Šírka lisovania: 1900 mm Hnsdpjzrzk Eefx Adhet Režim lisovania: Valcový tlak: 350 kgf Teplota lisu: 20–60 °C Inštalovaný výkon: 3 kW Napájanie: 380 V / 3 fázy / 50 Hz 5. Stroj na rozrezávanie veľkých rolí – SLT-R-1650N Množstvo: 1 Šírka rezu: 50–1650 mm Rýchlosť rezu: 2–10 m/min Tlak čepele: 6–60 kgf Presnosť rezu: ±0,5 mm Pracovný tlak: 0,7 MPa Inštalovaný výkon: 3 kW Napájanie: 380 V / 3 fázy / 50 Hz 6. Stroj na rozrezávanie úzkych pásov – SLT-B-300 Množstvo: 1 Použitie: rozrezávanie úzkych brúsnych pásov 7. Stroj na rozrezávanie pásov – SLT-B-650 Množstvo: 1 Šírka pásu: 10–650 mm Dĺžka pásu: 530–4000 mm Tlak čepele: max. 500 kgf Napätie pásu: max. 160 kgf Tlak vzduchu: 0,7 MPa Napájanie: 380 V / 3 fázy / 50 Hz 8. Stroj na rozrezávanie širokých pásov – SLT-B-1600 Množstvo: 1 Maximálna šírka rezu: 1600 mm Dĺžka pásu: 1400–3200 mm Tlak vzduchu: 0,7 MPa 9. Stroj na vyrezávanie brúsnych kotúčov – PUN-40T1500 Množstvo: 1 Zdvih: 5–150 mm Napájanie: 380 V / 3 fázy / 50 Hz 10. Mobilný vysokozdvižný vozík – ELS500-1000KG Množstvo: 1 Použitie: manipulácia s materiálom / zdvíhacie zariadenie 11. Formy / Rezacie matrice Množstvo: 44 kusov Rôzne formy / rezacie matrice na výrobu brúsnych kotúčov Výhody: Kompletná výrobná linka Vynikajúci mechanický a estetický stav Nízky počet odpracovaných hodín Pripravená na okamžitú prevádzku Ideálna pre spoločnosti, ktoré chcú rozšíriť výrobnú kapacitu alebo začať vyrábať brúsne pásy Pôvodná kúpna cena zariadenia presiahla 100 000 USD (bez nákladov na dopravu a dovoz). Lokalita: Oradea, Rumunsko Stroje je možné po predchádzajúcom dohodnutí prezrieť v prevádzke.

Stav: použitý, Rok výroby: 2011, Špeciálna etiketovacia hlavica HM 4.720 na obojstranné lepenie etikiet na plechovky alebo plastové obaly. Výkon za hodinu: 6000 kusov Smer pohybu: zľava doprava Napätie: 14 V Technické údaje: Smer pohybu: zľava doprava, rotačný, v smere hodinových ručičiek Výkon (kusov/hod): 6000 Hedpfx Aozzpl Aodhont Typ etikiet: etikety s termotavným lepidlom Počet etiketovacích staníc: 1 Počet podložiek pre fľaše: 8 Nastaviteľná výška motora: áno Nastaviteľná rýchlosť: frekvenčný menič

Rok výroby: 2011, prevádzkové hodiny: 2 600 h, stav: použitý, Funkcionalita: plne funkčný, Granulačná linka na spracovanie káblového šrotu Drvička + drvič WS15 + dopravné pásy Technické údaje Prietok závisí od materiálu a sita, max. 500 kg/h Prevádzkové hodiny cca 2 600 h Celková hmotnosť 5,7 t Výška 2,75 m Šírka 7,9 m Hĺbka 10,1 m Príkon 58 kW pri plnom zaťažení Príkon 42 kW v nečinnosti Pripojenie 400 V / 550 Hz (poistky 125 A + 80 A, pomalé) Linka je zostavená (ukážka), dá sa prehliadnuť a predviesť na mieste. Hnsdpfxoza Ahce Adhot Prehľad linky 1x ICS CONTECT, predbežný drvič Carrera-6D.LN, WS15 1x ICS CONTECT, radiálny ventilátor, MGTN7 1x ICS CONTECT, drvička, 40/60 VGA 1x ICS CONTECT, separačný stôl, DK 20.II 1x ICS CONTECT, mobilná odsávacia jednotka, U-3000 1x ICS CONTECT, pásový dopravník, bg GBF 1x Föratec, zdvíhacie a naklápacie zariadenie (nie je nainštalované) 1x, vetracia jednotka s rôznymi komínmi (nie je nainštalovaná) - K dispozícii náhradné nože na drvič

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: 006619, Pozícia 1: Nakladač IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozícia 2: Dvojstranný profilovací stroj – samostatný stroj IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozícia 3: Otočný zariadenie na dosky IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozícia 4: Jednostranný olepovač hrán IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Hnodpfx Adsqy Em Njhjt Pozícia 5: Transfer IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozícia 6: Jednostranný olepovač hrán IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozícia 7: Otočný zariadenie na dosky IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozícia 8: Vykladač IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050

Stav: takmer ako nový (použitý), Rok výroby: 2019, Technické údaje: Priečna rezacia linka so vykrajovacou jednotkou Smer pohybu pásu z pohľadu obsluhovacej strany: sprava doľava Strana pre výmenu cievky v smere pohybu pásu: vľavo Obsluhovacia strana – narovnávacia stanica v smere pohybu pásu: vľavo Výchozí materiál: • valcovaný pás: S320GD; S350GD; S380GD (oceľové pásy s povrchovou úpravou zinkovaním) • oceľový pás s plastovou povrchovou úpravou • hliník • v zásade suchý povrch alebo povrch ošetrený bežným olejom • pás s fóliovou vrstvou • nehrdzavejúca oceľ Odvíjacia cievka: Typ: Power Coil M-BS 1600 2 ks. stojan na cievky Dráha pre umiestňovanie cievky je navrhnutá tak, aby medzi 2 cievkami s vonkajším priemerom 1600 mm zostala medzera 900 mm. Nakladanie poloautomatické Šírka pásu 200 – 1600 mm Max. hmotnosť cievky: 16 t Priemer cievky vnútri odvíjacej cievky: 508 – 610 mm Priemer cievky zvonku odvíjacej cievky: 900 – 1600 mm Rozsah rozpínania 470 – 625 mm Strojový rám je posuvný na lineárnych vedených lištách Rozpínanie hydraulické Odvíjanie pásu z cievky automaticky Automatické vedenie strán cievky, 4-bodové vedenie strán cievky Prítlačný valec, obložený gumou, hydraulicky nastavený do stredu pásu Elektrické blokovanie zdvihu a pohybu Riadenie: Koncept riadenia: LBF – Control Concept LSV SCHULER Priečna nožnicová stanica: Typ: SCHULER HSU-1600 Nastavenie reznej medzery je realizované motorom Pomocou nožnicovej stanice sa začiatok pásu pred spracovaním prvého dielu výrobnej sekvencie presne odrezáva pod pravým uhlom. Prekladacia valcová dráha: Usporiadanie: prekladacia valcová dráha pred narovnávacou stanicou Typ: VOMA C1600 N Priestor pre max. šírku pásu 1600 mm Dĺžka prekladacej valcovej dráhy 1050 mm Výška prechodu materiálu v narovnávacej stanici 1600 mm Narovnávacia stanica: Typ: SCHULER SVH 12-53-70-96 / 160-1600 Rýchlosť narovnávania: max. 60 m/min. Rýchlosť narovnávania: min. 5 m/min. Počet narovnávacích valcov: 12 ks. Hjdpfxszzrutj Adhont Priemer vstupných valcov: 160 mm Priemer narovnávacích valcov: 3 x 53 mm, 3 x 70 mm, 6 x 96 mm Polomer slučky: 1600 mm Výška prechodu materiálu v narovnávacej stanici 1600 mm Automatické vedenie strán pásu Podporné valce na zabránenie ohybu valcov Pohon všetkých valcov Zariadenie pre tvorbu slučky: Proces navádzania smerom k posuvu valcov cez most slučky, ovládaný diaľkovo Automatická regulácia slučky pre kontinuálny proces narovnávania Hĺbka slučky pod úrovňou podlahy cca 2 500 mm 4-bodové vedenie pomocou dvoch po sebe nasledujúcich vedení strán pásu Na zvýšenie presnosti posuvu sa dĺžka posuvu zisťuje pomocou meracieho kolesa (je umiestnené pred posuvnými valcami) Posuv valcov: Typ: SCHULER AC-RP-160-1600 Priemer posuvných valcov 160 mm Polomer slučky 1600 mm Výška prechodu materiálu nad úrovňou podlahy 1200 mm Pohon horného a dolného valca: servopohon cez spoločnú rozdeľovaciu prevodovku Špeciálna povrchová úprava posuvných valcov Max. zrýchlenie 15 m/s² Brzdové valce: Brzdové valce generatívne vytvárajú ťah pásu pri navíjaní pásu zo zariadenia späť na cievku Polohovací systém: hydraulický Vykrajovacia jednotka s NC zárezovým nástrojom: Typ: SCHULER HSU-1600 Vyhotovenie: dvojité C-rame Vykrajovacia jednotka je vyhotovená ako 2 servomotoricky posuvné C-ramové jednotky v priečnom smere na smer pásu na uchytenie vykrájovacích nástrojov. Počet vykrájovacích nástrojov na jednu stranu: max. 6 ks. Vykrájovací nástroj je servomotoricky otočný o 90°. Na každý vykrájovací nástroj je 1 vykrájovací valec. Vykrajovacia sila: min. 580 kN Max. prieme

Rok výroby: 2017, stav: dobrý (použitý), We are offering for sale our etching line for magnesium and zinc, consisting of: STOMA Etching Machine E-90L STOMA Developer Machine 18 L STOMA Preparation & Pre-treatment Tank STOMA Exhaust Hood 90 L All components were purchased new at the same time in 2017. The STOMA ECOLINE etching machines are predominantly constructed from V2A stainless steel. The machine housing is bolted together. ECOLINE etching machines are equipped with a separate free-standing control panel for increased flexibility. A powerful AC drive motor ensures reliable operation. The machines are supplied without pre-installed extraction or fan. The standard version of the machine comes with a connection for direct water cooling. Hnsdey H D Acepfx Adhot • Bath volume: 90 L • Maximum plate size: 50 x 65 cm • Weight: 450 kg • Dimensions (LxWxH): 1315 x 1430 x 1310 mm • Suitable for magnesium and/or zinc • Maximum plate size: 50 x 65 cm • Bath volume approx. 90 L • Power supply: 3x 400V • Total space requirement: approx. 2 x 2.5 m STOMA Preparation Tank • Maximum plate size: 50 x 65 cm • Water connection: R ½“ • Space requirement: 200 x 95 cm • Drain pipe: Ø 50 mm STOMA Developer Machine 18L • Maximum plate size: 50 x 65 cm • Approx. 18 L

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Baliaca linka na výrobu a balenie vlhčených utierok, ako sú napr. hygienické utierky, čistiace utierky, ošetrovacie utierky, dezinfekčné utierky. Linka pozostáva z jednotky na výrobu vlhčených utierok a jednotky na baliace stroje typu flowpack. Proces výroby vlhčených utierok: Odvíjanie netkaných textílií z dvoch materských rolí a pozdĺžne rezanie na 5 pásov na každú rolu (až po navlhčenie) pre rýchlu výrobu, pozdĺžne skladanie do tvaru Z alebo C, navlhčenie pomocou viacerých striekacích dýz, priečne rezanie (dĺžka utierky), stohovanie a následné presunutie do baliacej jednotky. Baliaca jednotka flowpack preberá podávanie utierok, podávanie fólie a potlač fólie (termotransferová tlač), vysekávanie otvorov (na vyberanie utierok), umiestnenie opätovne uzatváracej etikety a napr. aj tesniacej etikety (integrovaný dvojpásmový etiketovač umožňuje posunuté etiketovanie), strihanie/svárovanie vrecka. Systém na prívod kvapaliny na navlhčenie utierok pozostáva z dvoch nádrží s kontinuálne miešanými miešadlami a jednotky na spätné vedenie kvapaliny. - Špecifikácie: vhodné pre suché netkané textílie (spunbond); sklad: Z- alebo C-sklad (nutná výmena skladacieho nástroja); nastaviteľná plocha skladu na každej strane; rozmery zloženej utierky: dĺžka (120-220) x šírka (90-110) mm; rozmery nerozloženej utierky: dĺžka (120-220) x šírka (150-220) mm; počet utierok na balenie (min. až max.): 30-120 utierok; plošná hmotnosť vlhčenej utierky: 40-80 g/m²; takt stroja naprázdno: max. 5600 utierok/minúta resp. max. 60 balení/minúta; veľkosť vrecka: závisí od zložených rozmerov a počtu utierok na balenie; rozmery fóliovej rolky: šírka max. 360 mm, priemer max. 400 mm; vhodné fólie: OPP fólia (priehľadná, potlačená alebo laminovaná); rozmery materskej roly netkanej textílie: šírka 800–1320 mm, priemer max. 1200 mm; rozmery etikety: šírka max. 60 mm; priemer max. 300 mm; rozmery nádrže na kvapalinu: 900 x 900 x 1900 mm; rozmery baliacej linky: dĺžka 13998 x šírka 5404 x výška 2350 mm; celková hmotnosť: cca 10600 kg; elektrický príkon: 19 kW, 380 V, 3-fázový. Na fotografii je znázornený iba hlavný stroj (výroba vlhčených utierok). Obrázky baliacej a dvierkovej uzatváracej jednotky radi poskytneme na vyžiadanie. Upozorňujeme, že naše nové ceny sú často nižšie ako bežné ceny použitých strojov. Pošlite nám svoju požiadavku na balenie a radi Vám poradíme. - Skladom je spravidla k dispozícii vždy 30-50 rôznych nových strojov ihneď. Pri zákazníckych strojoch zabezpečujeme veľmi krátke dodacie lehoty už od cca 3 týždňov. - Všetky stroje sú dostupné s plnou zárukou. Hnodjv Nmawopfx Adhst

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Packaging line for the production and packaging of wet wipes such as hygiene wipes, cleaning wipes, moist care wipes, and disinfectant wipes. The manufacturing process includes unwinding the nonwoven fabric from the parent roll, longitudinal cutting for 2-lane production (up to packaging), soaking in liquid, longitudinal folding in Z- or W-shape, cross-cutting (wipe length), one cross-fold, stacking, and conveying to the packaging unit, which handles film feeding and wrapping of the wet wipes, punching the opening hole (for wipe removal), and applying the resealable label as well as pouch cutting/heat sealing. Integrated splice units increase efficiency during material, film, and label roll changes. - Specifications: suitable for dry nonwovens (spunlace); folding: Z- or W-fold (folding tool change required); fold panel per side adjustable; folded wipe size: L(70-100)xW(40-100) mm; unfolded wipe size: L(140-200)xW(140-200) mm; number of wipes per pack (min. to max.): 5-30 wipes; wet wipe grammage: 35-80g/m²; machine cycle rate idle: max. 900 wipes/min or max. 90 packs/min; pouch size: depending on folding dimensions and number of wipes per pack; film roll dimensions: width max. 280 mm, diameter max. 400 mm; suitable films: OPP film (transparent, printed or laminated); nonwoven parent roll dimensions: width 280-400 mm, diameter max. 1200mm; label roll dimensions: width max. 60mm; diameter max. 300 mm; power: 25kW, 380V, 3-phase; machine dimensions: L8500xW1520xH2350mm; weight: 5000kg. Hodpfsv Nma Rjx Adhsnt Please note that our new prices are often below usual used equipment prices. Feel free to inquire and let us know your packaging requirements. - Generally, 30-50 different new machines are always available from stock for immediate delivery. Furthermore, for custom-built systems, we offer very short lead times starting from approx. 3 weeks. - All machines are supplied with a full warranty.

Rok výroby: 2025, stav: nový, Packaging line for the production and packaging of wet wipes, such as hygiene wipes, cleaning wipes, moist care wipes, and disinfectant wipes. The line consists of a wet wipe production unit, a flow-wrap packaging unit, and a unit for applying the resealable lid. Wet wipe production process: unwinding of nonwoven fabric from 2 parent rolls and longitudinal slitting into 5 lanes per roll (up to the wetting stage) to enable high-speed production, longitudinal folding into Z- or C-fold (change of folding tool required), wetting via multiple spray nozzles, transverse cutting (wipe length), stacking, and transfer to the packaging unit. The flow-wrap packaging unit handles the feeding of wet wipes, feeding of film and printing (hot stamping), punch-cutting of dispenser holes (for wipe removal), application of the resealable label and, if required, a seal label (the integrated dual-lane labeller enables offset labelling), pouch cutting/heat sealing, and transfer to the lid unit. Hnjdpsv Nma Defx Adhet The lid unit features 2 lid magazines and a labeller. Lids are affixed to the packs using hot-melt adhesive. The liquid supply system for wetting the wipes consists of 2 tanks with continuously mixing agitators and a liquid return unit. Specifications: suitable for dry nonwovens (spunlace); fold: Z- or C-fold (folding tool change required); adjustable fold width per side; folded wipe dimensions: L(120-220)xW(90-110)mm; unfolded wipe dimensions: L(120-220)xW(150-220) mm; number of wipes per pack (min. to max.): 30-120 wipes; wipe basis weight: 40-80g/m²; machine idle cycle rate: max. 5600 wipes/min or max. 60 packs/min; pouch size: dependent on fold dimensions and wipes per pack; film roll dimensions: width max. 360 mm, diameter max. 400 mm; suitable films: OPP film (transparent, printed or laminated); parent roll nonwoven dimensions: width 800-1320mm, diameter max. 1200mm; label roll dimensions: width max. 60mm; diameter max. 300mm; lid dimensions: width max. 80mm, length max. 120mm; fluid tank dimensions: 900x900x1900 mm; packaging line dimensions: L16273xW5404xH2350 mm; total weight: approx. 12000kg; power: 27kW, 380V, 3-phase. The photo shows only the main machine (wet wipe production unit). Images of the packaging and lid sealing units can be provided upon request. Please note that our new prices are often below typical used equipment prices. Feel free to inquire and describe your packaging requirements. - We typically have 30-50 different new machines available from stock for immediate delivery. Additionally, for customer-specific machine production, we offer very short lead times starting at approx. 3 weeks. - All machines are provided with a full warranty.

Stav: generálne opravený (použitý), Rok výroby: 2007, Linka na spájanie lamiel PDFD v jednofrézovej verzii sa skladá z dvoch základných zariadení: frézovacieho a čapovacieho stroja DFC 60M (na ktorom prebieha opracovanie čiel lamiel) a spájacej lisy PHSL, kde sa jednotlivé prvky spájajú do lamely s dĺžkou do 6,6 metra. Šírka vstupného balíka frézovacieho a čapovacieho stroja – 650 mm Šírka lepených prvkov – 30 ÷ 155 mm Dĺžka lepených prvkov – 170 ÷ 900 mm Hrúbka lepených prvkov – 20 ÷ 70 mm Spotreba stlačeného vzduchu 18 m³/h Pracovná kapacita – cykly/min. – približne 2 (lamela 6600) Dĺžka zlepeného prvku – do 5500 mm Hsdpfx Adew Hrm Njhent Stroj je v perfektnom technickom stave!

Stav: veľmi dobrý (použitý), NÁTEROVÝ STROJ pre dosky (drevotrieskové dosky, MDF, HDF) Minimálne/maximálne rozmery dosiek: mm 600-1550 (šírka) x mm 1854-3660 (dĺžka) Minimálna/maximálna hrúbka dosiek: PB/MDF mm 8 - 44 (štandardne mm 16-19-22) // HDF mm 2,5 - 8 Nastaviteľná pracovná rýchlosť: m/min 8 - 29 Minimálny/maximálny pracovný cyklus (podávacie zariadenie a stohovač): 6 cyklov/min - 10 cyklov/min 01) „KONTRA“ podávacia stanica (so stohovacím reťazovým dopravníkom, 2 zdvihacími plošinami a podávacou stanicou) 02) „KONTRA“ valcový dopravník s pozdĺžnymi vodiacimi lištami 03) „KONTRA“ 1 vákuový dopravník + 1 stohovací reťazový dopravník pre ochranné dosky 04) HYMMEN NÁTEROVÝ STROJ Hodpfozxrgwex Adhsnt a. „HYMMEN“ Mod. FRB (čistiaci stroj) b. „HYMMEN“ Mod. GLK-V (vyhladzovací kalandrovací stroj na vyrovnanie povrchu obrobku) c. „HYMMEN“ Mod. TLA (nanášací stroj lepidla) d. „HYMMEN“ Mod. TRC (dopravník) e. „HYMMEN“ Mod. ADZ (zóna odparovania/odvetrávania) f. „HYMMEN“ Mod. KKL (laminovací kalandrovací stroj) g. „HYMMEN“ Mod. DSS (kontinuálna dvojpásmová lisovacia jednotka) h. „HYMMEN“ Mod. PWG (lisovacie podávacie valce) i. „HYMMEN“ Mod. FAA (odvíjacia stanica fólií) j. „HYMMEN“ Mod. GLK (záverečný kalandrovací stroj) 05) „KONTRA“ 1 zrýchľovací valcový dopravník s obojstrannými pozdĺžnymi vodiacimi lištami a posúvačom. 06) „KONTRA“ vykladacia stanica 07) „KONTRA“ zásobník na ochranné dosky

Stav: veľmi dobrý (použitý), Linka na nanášanie profilov a obalovania rámov Zahŕňa: a) „DOUCET“ – podávacie zariadenie, model MSP-APV-408 Hnsdpfszxrakox Adhjt b) „SCM“ – drážkovacia fréza, model SuperSet XL c) „BARBERAN“ – zariadenie na obalovanie, model PUR-31-LD d) „NORDSON“ – zariadenie na tavenie a dávkovanie polyuretánového lepidla, model VersaBlue

Stav: použitý, Zahŕňa: „Thermopac – WANSON“ termooilový systém Typ 200B 10-stopový kontajner Plynový horák na zemný plyn Výkon 233 kW 3 x 400 V, 50 Hz Hnedpfszzwmhjx Adhot 7,5 kW Rozmery (d x š x v): ± 3 000 x 2 450 x 2 600 mm + Termooilové čerpadlo Bathyscaaf Odsávací systém výfukových plynov + „GEA-CFS“ fritéza Typ BR 6000/600 úplne z nehrdzavejúcej ocele vhodná na vykurovanie termooilom Maximálna hladina oleja nad pásom: 120 mm vhodná na protipožiarnu ochranu Horný pás Výška prívodu: ± 900–950 mm Výška vývodu: ± 1 150 mm Dĺžka pásu 6 000 mm Šírka pásu 600 mm plynulo nastaviteľná rýchlosť Systém cirkulácie oleja Odstraňovanie nečistôt Filter elektrické zdvíhacie zariadenie Rozmery (d x š x v): ± 8 700 x 2 200 x 3 800 mm Protipožiarny systém „Saval“ + Papierový filter Typ OMR 120-60 50 Hz – 400 V 4,5 kW 525 kg Rozmery (d x š x v): ± 2 800 x 1 700 x 2 200 mm + Chladiaci pás s reguláciou okolitej teploty úplne z nehrdzavejúcej ocele plynulo nastaviteľná regulácia rýchlosti 50 Hz, 400 V 2,61 kW Čistá dĺžka pásu ± 6 000 mm Čistá šírka pásu ± 900 mm Drôtený mriežkový pás (3 mm) Rozmery (d x š x v): ± 7 600 x 1 700 x 2 000 mm

Rok výroby: 2012, stav: použitý, šírka fólie: 450 mm, šírka valca: 500 mm, číslo stroja/vozidla: BA-18609, Výbava: Označovanie CE, Lakovací linka Používa sa na lakovanie elektród batérií - Šírka valca 500 mm Hnjdpfx Adozzpqrjhjt - Maximálna šírka materiálu 450 mm - Maximálna šírka lakovacej vrstvy 400 mm - Rýchlosť pásu 0,1 – 5 m/min - Rôzne typy substrátových fólií, ako napríklad meď, hliník, PET, PES - Lakovanie pomocou raklových a štrbinových trysiek - Riadenie okrajov pásu - Predúprava pomocou korónového výboja - Integrované meranie plošnej hmotnosti pomocou röntgenového zariadenia - 1x infračervená pec s 2 m dlhou sušiacou zónou - 2x konvekčná pec, každá s 2 m dlhou sušiacou zónou Celková dĺžka linky: 14 m Kupujúci zodpovedá za riadnu demontáž a odvoz linky.

Stav: generálne opravený (použitý), Rok výroby: 2012, prevádzkové hodiny: 1 000 h, Funkcionalita: plne funkčný, celková hmotnosť: 100 000 kg, Linka na výrobu peliet, talianskej výroby. Renomované značky strojov, ako napríklad General Dies SRL, Miller SRL, FIDA SRL a ďalšie. Kapacita linky: 1,3 tony za hodinu Pelletovacia lis General Dies TAU4 – 110 kW Kontajner s pohyblivým dnom a hydraulickou jednotkou Trojcestný rotačný sušič, katalógová kapacita 2,5 tony (skutočná kapacita až 1,5 tony/hod) Transportér na triedenie biomasy Pezzolato PTH 660/700 (drvič dreva, na žiadosť kupujúceho môže byť z linky odstránený) Spaľovacie zariadenie pre rotačný sušič a doplnkové vybavenie Drtič „Miller SRL“ – 75 kW Transportný dopravník pre transport biomasy Cyklón na oddeľovanie prachu Chladiaca sila na oddeľovanie prachu Vážne a balenie Elektrické rozvádzače pre celú linku vrátane káblov Ventilačné potrubia na transport pilín a triesok Skrutkový kompresor, 860 l Čerpadlo na prívod maziva v centrálom mazacom systéme lisu Hodpei Akrkjfx Adhont Ďalej sú súčasťou aj ďalšie časti vybavenia, ako napríklad vrecká na filtre, kovové spoje a pod. (Celá linka zahŕňa celkovo približne 4 až 5 plne naložených nákladných vozidiel vybavenia.)

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, Prehľad Táto kompletná linka na plnenie PET fliaš bola postavená poprednými európskymi výrobcami, ako napríklad Sidel, Sacmi a Sarcmi. Je určená na plnenie balenej a perlivej vody a je vhodná aj na plnenie nealkoholických nápojov. S menovitou kapacitou 19 000 fliaš za hodinu pre 0,5 l a 16 000 fliaš za hodinu pre 1,5 l pokrýva celý proces od výroby prelisov, cez plnenie, etiketovanie a balenie do zmrštiteľnej fólie, až po paletizáciu. Srdcom linky je vyfukovacia forma Sidel SBO Universal 14 (2007), ktorá napája izobarickú plniacu linku Sarcmi Azzurra 70-14 a etiketovaciu linku Sacmi Opera 200 RF s valcovými etiketami. Technické údaje - Typ linky: Kompletná linka na plnenie PET fliaš - Rôzni výrobcovia: Sidel, Sarcmi, Sacmi, Zalkin, Zambelli, Comag, Acmi, Robopac - Rok výroby: 1986–2019 - Menovitá kapacita: 19 000 fliaš za hodinu (0,5 l); 16 000 fliaš za hodinu (1,5 l) - Produkt: balená a perlivá voda, vhodná aj na nealkoholické nápoje - Balenie: PET fľaše 0,5 l a 1,5 l - Uzáver: Alaska PCO 1881 - Etiketa: OPP valcová etiketa - Balenie: Zmrštiteľná fólia – 0,5 l 3x2 a 4x3, 1,5 l 3x2 - Paletizácia: Euro paleta 800 x 1200 a 800 x 600 Rozsah dodávky - Vyfukovacia forma | Sidel | SBO Universal 14 | 14 dutín; vrátane systému Lanfranchi na dávkovanie prelisov, násypného lievika a systému rekuperácie vzduchu | 2007 - Pneumatický dopravník | NTS | Dvojkomorový, cca 60 m, 2 dúchadlá - Plniaca linka | Sarcmi | Azzurra 70-14 | 70 izobarických plniacich ventilov, rozostup 110 | 1988 - Uzatváracia linka | Zalkin | 14 uzatváracích hláv | 1988 - Karbonizačná linka | Rivi Eng | Carborivi | 30 000 l/h | 1986 - Etiketovacia linka | Sacmi | Opera 200 RF | Valcové etiketovanie, 18 etiketovacích platní, automatická výmena valcov v priebežnej prevádzke | 2011 - Značkovač uzáverov | Linx | 8900 | Značenie na uzáver fliaš | 2019 - Baliaca linka na zmrštiteľnú fóliu | Zambelli | LFT70 | Jednopruhová s rozdeľovačom na 1 až 4 pruhy | 2004 - Aplikátor úchytov | Comag | H 65/1 | Kartónový úchyt, jednopruhová linka | 1999 - Paletizátor | Acmi | Rasar P130 | Dvojhlavý, vrátane zásobníkov na vankúše a palety | 1996 - Balici stroj na palety | Robopac | Genesis | Kruhové balenie, lis na palety, vodotesné obalové fólie | 2000 - Dopravné pásy | Procomac / Comag | Dopravné pásy na fľaše a balené produkty, motory SEW/Selpee, riadiaca skriňa Procomac s dotykovým panelom Pro-Face Stav Použitá linka, dobre udržiavaná s rozsiahlymi každoročnými revíziami od výrobcu. V súčasnosti je nainštalovaná a v prevádzke. Na základe požiadania je možná prehliadka. Hjdpfezlqzmox Adhsnt Dostupnosť Dostupná od 12. októbra 2026. Lokalita: Taliansko.

Stav: použitý, Rok výroby: 1992, Prehľad Táto plne automatická plniaca linka na plnenie do plechoviek má menovitý výkon približne 20 000 plechoviek za hodinu pre 330 ml plechovky (typ plechovky 211/202), balené po 24 plechoviek v každom termozaťažiteľnom tácku. Hlavnou súčasťou je plniaca linka O+H / KHS Hansacan s 30 plniacimi ventilmi, mechanicky spojená s uzatváračom Ferrum F 505 G s 5 uzatváracími hlavami. Prázdne plechovky sú podávané z depaletizátora TMG Impianti Vega 120/B a pred plnením sú preplachované na umývačke plechoviek Hysek Rinsstar 20000. Tlačiareň dátumu/kódu nie je súčasťou. Technické údaje - Typ linky: Plne automatická plniaca linka na plnenie do plechoviek - Menovitý výkon: približne 20 000 plechoviek za hodinu (330 ml), závisí od produktu a teploty Hjdozlqu Topfx Adhont - Kontajner: 330 ml plechovka, typ plechovky 211/202; 24 plechoviek na termozaťažiteľný táck - Riadenie: PLC Siemens S7, Siemens SIMATIC HMI - Stanica na ohrev a sušenie: kompletná generálna oprava; regulácia výšky plnenia a baliaci stroj – nové - Vybavenie - Depaletizátor plechoviek | TMG Impianti | Vega 120/B | Odstránenie medzivrstiev, stôl na plechovky, zásobník paliet | 2014 - Umývačka plechoviek | Hysek | Rinsstar 20000 | Preplachovanie filtrovanou vodou | 2001 - Plniaci stroj na plechovky | O+H / KHS | Hansacan | 30 plniacich ventilov, pevne nastavené pre typ plechovky 211/202, generálna oprava | 1992 - Uzatvárač plechoviek | Ferrum | F 505 G | 5 uzatváracích hláv, spojený s plniacou linkou | 2010 - Ohrievač plechoviek | SMB | Nerezový tunel | ohrieva plechovky pred balením na približne 25 °C | generálna oprava - Regulácia výšky plnenia | Heuft | vrátane posuvnej/triediacej stanice | nové - Stanica na sušenie plechoviek | Gesete | suší plechovky pred kódovaním vzduchom | generálna oprava - Baliaci stroj | Termo Pack | UMT-1500 | Zariadenie na zdvíhanie táckov, baliaci stroj a termozaťaľovač | nové - 2x Stanice na otáčanie plechoviek (330 ml plechovka) - Systém pre prepravu plechoviek vrátane elektrického ovládacieho panelu (PLC Siemens S7) - Systém pre prepravu táckov vrátane pohonu - Stav Použitá linka, dodávaná v zrekonštruovanom alebo v stave nového zariadenia. Plniaci stroj a uzatvárač Ferrum sú zrekonštruované a spojené ako jeden celok s novým ovládacím panelom (PLC Siemens S7), novou pneumatickou rozvodnou skrinkou a zrekonštruovanými pneumatickými ventilmi; ohrievač plechoviek a stanica na sušenie plechoviek sú zrekonštruované; regulácia výšky plnenia a baliaci stroj sú dodávané ako nové. Tieto práce sa vykonávajú v rámci zmluvy, takže linka je dodávaná po jednotlivých komponentoch a zatiaľ nie je zostavená alebo testovaná ako plne funkčný celok. Výnimkou je depaletizátor plechoviek – ten je už úplne zrekonštruovaný a je na sklade. Plniaci stroj a uzatvárač sú dodávané s vyhlásením o zhode CE a kompletnou dokumentáciou. Na požiadanie je možné si komponenty prezrieť. Dostupnosť Na požiadanie; dodacia lehota po dohode. Zrekonštruované a novo vyrobené komponenty sú dodávané s dodacou lehotou po udelení objednávky. Prehliadka na mieste na požiadanie.

Stav: použitý, Rok výroby: 2021, Prehľad Táto kompaktná plniaca linka kombinuje poloautomatický dávkovač plechoviek „Gosling“ od spoločnosti Wild Goose Quick Change, umývačku plechoviek „TWIST“ od spoločnosti Zomerdijk a automatický etiketovací stroj „EME“ od spoločnosti Crafted Goose (typ JE-1100/185-S2) s termálnou atramentovou tlačiarňou „CM220“ od spoločnosti Cyklop. Táto linka, postavená v roku 2021 (plniaci stroj a etiketovací stroj), má výkon až 600 plechoviek za hodinu a je vhodná pre plechovky s objemom 0,33 l, 0,44 l a 0,5 l (momentálne je nastavená pre plechovky s objemom 0,44 l). Plniaca linka je namontovaná na podvozku a obsahuje systém DO-Buster, zariadenie na reguláciu CO₂ a systém na kontrolu peny pre nízky a vysoký prietok pri pivách s obsahom viac ako 4,2 g CO₂/l. Produkčný počítač plniacej linky zobrazuje približne 35 000 plniacich cyklov – čo predstavuje nízke používanie v oblasti remeselných pivovarov. Linka je stále nainštalovaná a pripojená k elektrickej sieti a na základe požiadavky je možné ju prehliať. Technické údaje Hsdpfszk U Eyjx Adhont - Typ linky: Malá plniaca linka na plechovky (plniaci stroj + umývačka + etiketovací stroj) - Výkon: 600 plechoviek/hodina - Formáty plechoviek: 0,33 l / 0,44 l / 0,5 l (momentálne nastavené pre 0,44 l) - Typ dávkovača: Poloautomatický - Napájanie plniacej linky: 230 V, jednofázovo, 50/60 Hz, 8 A - Kontrola peny: pre nízky a vysoký prietok, pre pivo > 4,2 g CO₂/l - Etiketovací stroj: EME, typ JE-1100/185-S2, automatický, s termálnou atramentovou tlačiarňou Cyklop CM220 - Zaznamenané prevádzkové hodiny: približne 35 000 plniacich cyklov (produkčný počítač) - Rok výroby: 2021 (plniaci stroj a etiketovací stroj) Rozsah dodávky - Plniaci stroj na plechovky | Wild Goose | Quick Change Gosling | Poloautomatický; podvozok; systém DO-Buster a regulácia CO₂; systém na kontrolu peny pre nízky a vysoký prietok; nástroje a základná sada náhradných dielov; sady formátov pre plechovky s objemom 0,33/0,44/0,50 l | 2021 - Umývačka plechoviek | Zomerdijk Engineering | TWIST | Zásobník na stoji, 2 umývacie koše, záchytná vaňa po umytí; pre plechovky s objemom 0,33/0,44/0,50 l - Etiketovací stroj + tlačiareň | EME (Crafted Goose) | JE-1100/185-S2 | Automatický etiketovací proces; termálna atramentová kódovacia tlačiareň Cyklop CM220 | 2021 Stav Používané – mierne používané v remeselníckom meradle; stále nainštalované a v prevádzke u predajcu. Na základe požiadavky je možné linku prehliať a predviesť. Dostupnosť Okamžite dostupná. Lokalita: Španielsko.

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, Prehľad Táto kompletná linka na plnenie plechoviek bola vyrobená spoločnosťou COMAC a je určená na plnenie sýteného piva do hliníkových plechoviek. Linka má menovitý výkon 5 500 plechoviek za hodinu pre 44-cl plechovky a 6 000 plechoviek za hodinu pre 33-cl plechovky. Hjdszktw Uepfx Adhsnt Hlavným strojom je jednokomorový stroj COMAC ISO 14-2 na plnenie a uzatváranie, ktorý má 14 elektropneumatických izobarických plniacich ventilov a 2 uzatváracie hlavy. Jednokomorový stroj na plnenie obsahuje predpláchanie CO₂, reguláciu tlaku v nádrži produktu, funkciu „No-Can-No-Fill“ (žiadna plechovka, žiadne plnenie), automatické nastavenie výšky pre rôzne veľkosti plechoviek a CIP dummy plechovky, ktoré sú vhodné na čistenie kyselinami a zásadami do 80 °C. Samolepiaci etiketovací stroj spracováva etikety s maximálnou dĺžkou 210 mm a maximálnou výškou 80 / 160 mm pri výkone až 6 500 plechoviek za hodinu. Systém sušenia stlačeným vzduchom spotrebuje približne 0,25 Nl ionizovaného vzduchu na plechovku pri dobe spracovania približne 3 sekundy. Technické údaje - Typ linky: Kompletná linka na plnenie plechoviek - Výrobca: COMAC - Rok výroby: 2018 - Produkt: Sýtené pivo - Menovitý výkon: 6 000 plechoviek za hodinu (33 cl); 5 500 plechoviek za hodinu (44 cl) - Teplota plnenia: 2 – 4 °C - Obsah CO₂: max. 5,5 g/l - Typ nádoby: Dvojdielne plechovky so systémom SOT - Formáty plechoviek: 330 ml a 440 ml - Priemer plechoviek: 66 mm - Spodok plechoviek: 202 - Tlak produktu: 3 – 4 bar - Tlak vody: 3 – 4 bar - Tlak vzduchu: 6 bar - Tlak CO₂: 6 – 8 bar - Napájacie napätie: 3x400 V + N + T, 50/60 Hz - Pomocné napätie: 24 V Rozsah dodávky - Dekumulátor plechoviek | COMAC | Pre veľkosť paliet 1 120 x 1 300 mm; vrátane vyrovnávacieho stola pre prázdne plechovky a platformy | 2018 - Dvojkanálový čistič plechoviek | COMAC | Čistič ionizovaným vzduchom | Filtrovanie HEPA, čistenie ionizovaným vzduchom, dvojkanálové prevedenie | 2018 - Samolepiaci etiketovací stroj | COMAC | Všestranné etiketovanie pre prázdne plechovky; 6-platňový karusel | 2018 - Jednokomorový stroj na plnenie/uzatváranie | COMAC | ISO 14-2 | 14 izobarických plniacich ventilov / 2 uzatváracie hlavy | 2019 - Dvojitá sprcha | COMAC | Umývacia stanica po kontrole hladiny | 2018 - Čerpadlo na pivo | COMAC | Odstredivé čerpadlo na pivo s frekvenčným meničom a reguláciou tlaku | 2018 - Kontrola hladiny/uzáveru | FT System | HS600-ST+CL003-RX+CT001-SE+ZT | Röntgenový systém na kontrolu hladiny/kontrolu uzáveru | 2019 - Otočný mechanizmus plechoviek 1 | COMAC | 180°-otáčanie plechoviek pred kódovaním | 2018 - Dodatočný sušič | BRB Globus | MEGA ADE 611 CW | 2019 - Atramentový kódovací stroj | COMAC | Kontinuálny atramentový kódovací stroj, až 162,5 m/min | 2018 - Otočný mechanizmus plechoviek 2 | COMAC | Návrat plechoviek do vzpriamenej polohy | 2018 - Systém na uzatváranie kartónov | SOCO System | T-10 | 2012 - Systém na dopravu plechoviek/kartónov | COMAC | Dopravný systém podľa konfigurácie linky | 2018 - Kryt dopravníkového pásu | COMAC | Kryt z nehrdzavejúcej ocele nad dopravníkovými pásmi pre prázdne plechovky | 2018 - Vymeniteľné diely | COMAC | – | Formátovacie diely pre 33-cl a 44-cl plechovky, vrátane výtokov, otočných mechanizmov a etiketovacích dielov | 2018 - Technická dokumentácia | COMAC | Dokumentácia v anglickom jazyku, v tlačenej forme a na CD-ROM | 2018 Stav Použitá linka – rok výroby 2018, momentálne ešte inštalovaná. Linku je možné na základe žiadosti prehliadnuť. Dostupnosť Okamžite dostupná. Miesto

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, Prehľad Táto kompletná linka na plnenie plechoviek bola väčšinou vyrobená v roku 2007 a je určená na plnenie piva, sýtených nealkoholických nápojov a iných sýtených nápojov do hliníkových plechoviek. Linka má kapacitu približne 6 000 plechoviek za hodinu a je vhodná pre rôzne formáty plechoviek vrátane 250 ml slim, 330 ml sleek, 330 ml štandard a 500 ml štandardných plechoviek. Zariadenie zahŕňa depaletizáciu, karbonizáciu, plnenie a uzatváranie, tunelovú pasterizáciu, balenie do táckových obalov so zmršťovacou fóliou, dopravníkové systémy a riadiaci systém. Linka je stále nainštalovaná, momentálne mimo prevádzky a dá sa prehliadnuť v severnej Európe. Pôdorys ukazuje kompaktné rozmiestnenie linky s depaletizátorom, plniacim a uzatváracím monoblokom, tunelovým pasterizátorom a naväzujúcou baliacou sekciou. Technické údaje - Typ zariadenia: Kompletná linka na plnenie plechoviek - Výkon: cca 6 000 plechoviek/hod. Hsdpfx Aszh Ifusdhont - Rok výroby: 2007 - Použitie: pivo, sýtené nealkoholické nápoje a sýtené nápoje - Formáty plechoviek: 250 ml slim, 330 ml sleek, 330 ml štandard, 500 ml štandard - Balenie: 3x4 alebo 4x6 tácky so zmršťovacou fóliou - Plnenie/uzatváranie: monoblok 16/4 - Riadiaci systém: Siemens SIMATIC S7-300 - Stav: veľmi dobrý - Status: stále nainštalované, momentálne mimo prevádzky - Lokalita: Severná Európa Prehliadka: možná kedykoľvek Dodávaný rozsah - Depaletizátor plechoviek | TMG Impianti | – | vrátane dopravníkov | 2007 - Karbonizátor | Comac | karbonizačný stroj 1 stĺp | - | 2007 - Plniaci a uzatvárací monoblok | MCD Bottling Solution / Comac | plnič plechoviek 16-4 P.164.85 | 16 plniacich ventilov / 4 uzatváracie hlavy | 2007 - Tunelový pasterizátor | Comac | tunelová pasterizácia | 2007 - Táckový/zmršťovací baliaci stroj | Dimac | Star One | pre 3x4 a 4x6 tácky so zmršťovacou fóliou | 2007 - Dopravníky na plechovky | rôzni výrobcovia | – | kompletný dopravníkový systém zahrnutý | 2007

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, Prehľad Táto plniaca linka na opakovane použiteľné sklenené fľaše je zložená zo zariadení výrobcov KRONES, KETTNER, GM GERA, RINK, SYSCONA, MATEC, FALTERBAUM, Bohrer a ďalších dodávateľov. Linka je určená na spracovanie opakovane použiteľných sklenených fliaš v prepravkách, predovšetkým vo formátoch 0,33 l a 0,75 l. Zahŕňa všetky hlavné technologické kroky od depaletizácie prepraviek, triedenia prepraviek, odstraňovania uzáverov z fliaš, vybaľovania, umývania fliaš, kontroly prázdnych fliaš, plnenia a uzatvárania až po etiketovanie, kontrolu plných fliaš, balenie do prepraviek, kontrolu prepraviek a paletizáciu. Existujúci depaletizátor a paletizátor pre prepravky sú k dispozícii na mieste, avšak z dôvodu ich veku a zastaralosti technológie sa odporúča tieto jednotky nezahrnúť do odkúpenia linky. Namiesto toho je možné dodať vhodné moderné depaletizačné zariadenia a integrovať ich do konceptu linky podľa požiadaviek kupujúceho. Linka má nominálny výkon približne 18 000 fliaš za hodinu, pričom systém predozmiešavania je dimenzovaný na 22 000 l/h. Demontáž zariadenia je naplánovaná na február 2027. Technické údaje - Typ zariadenia: plniaca linka na opakovane použiteľné sklenené fľaše - Použitie: plnenie nápojov do opakovane použiteľných sklenených fliaš - Formáty: 0,33 l a 0,75 l sklenené fľaše - Balenie: fľaše v prepravkách - Plniaci výkon: 18 000 fliaš/hod. - Výkon predozmiešavania: 22 000 l/hod. - Typ uzáveru: plastové skrutkovacie uzávery - Etiketovanie: mokré lepidlo, 2 agregáty - Roky výroby hlavných strojov: 1996 – 2016 - Plánovaná demontáž: február 2027 Dodávka zahŕňa - Depaletizátor prepraviek | Existujúce zariadenie na mieste; vzhľadom na zastaranú technológiu sa neodporúča na prevzatie. Je možné ponúknuť a integrovať adekvátne náhradné vybavenie - Systém triedenia prepraviek | Syscona | Expert KSA | triedenie na 2 dráhy: dobré / zlé | 2014 - Odstraňovač uzáverov z prepraviek | RINK | KM 690/4K | 2012 - Vybaľovač prepraviek | Kettner | Robot Junior RA3/C-T | 1996 - Umývačka fliaš | GM GERA | ARCADE GEL3 FV1-186/95-16 | 2005 - Umývačka prepraviek | Bohrer | R 30 | 2011 - Inšpekcia prázdnych fliaš | Krones | Linatronic | 2014 Hnedpjza Tx Ssfx Adhet - Plniaci stroj / uzatváračka | Krones | Volumetic / Modulfill | 2012 - Etiketovačka | Krones | Universella | 2012 - Kontrola uzáverov | Syscona | Expert FHK | 2016 - Inšpekčný systém | Krones | Checkmat 731 | 2012 - Balenie do prepraviek | Kettner | 1996 - Kontrola prepraviek | Krones | Checkmat 708 | 2011 - Paletizátor | Matec | Rotomat 3B | 2002 - Falterbaum | 20000TD | predozmiešavací systém; výkon 22 000 l/h | 2000

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, Prehľad Táto kompaktná, automatizovaná linka na plnenie plechoviek bola vyrobená s hlavnými komponentmi od spoločností KHS, Ferrum, Ska Fabricating a Atlanta. Linka je určená na výrobu nápojových plechoviek a zahŕňa depaletizáciu, dopravníkový systém na plechovky, vyplachovanie ionizovaným vzduchom, plnenie, uzatváranie a následné balenie do fólie alebo zmršťovacej fólie. Srdcom zariadenia je plniaci systém KHS Innofill Can C v kombinácii so zatváračkou plechoviek Ferrum FC03. Systém je integrovaný s visiacimi a podlahovo montovanými dopravníkmi a usporiadaný v kompaktnom výrobnom rozložení. Technické údaje - Výrobca / hlavné komponenty: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta - Typ zariadenia: Automatická linka na plnenie plechoviek - Výkon: 15 000/h - Počet plniacich ventilov: 21 - Počet uzatváracích hláv: 3 - Typ obalu: 330 ml, 440 ml, 500 ml štandardné plechovky - Typ balenia: Voľné plechovky v 12 a 24-kusových platoch ako aj WA kartónoch - Rok výroby: 2018 - Prevádzkové hodiny: 3 446 h - Usporiadanie: Kompaktná plniaca linka s visiacimi a podlahovými dopravníkmi Dodávka obsahuje - Depaletizér plechoviek | Ska Fabricating Co. | – | Uzavretý depaletizačný systém s bezpečnostným oplotením | 2018 - Dopravníkový systém na plechovky | KHS / AE | – | Visiaci a podlahovo montovaný dopravníkový systém pre prázdne plechovky a prechod linky | 2018 - Zariadenie na vyplachovanie ionizovaným vzduchom | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Modul na vyplachovanie/čistenie prázdnych plechoviek pred plnením | 2018 - Plnička plechoviek | KHS | Innofill Can C | Automatizovaný systém na plnenie plechoviek | 2018 - Kontrola výšky hladiny | Heuft | - - Uzatvárač plechoviek | Ferrum | FC03 | Rotačný uzatvárací systém na plechovky | 2018 - Sušič plechoviek | Air Control Industries | 2018 - Etiketovačka | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Etiketovačka vrátane dávkovania etikiet z rolky | 2018 - Kartónovačka | Atlanta | Rafaello 726 | Baliareň kartónov | 2018 - Tlačiareň na kartónovačku | SATO | S86-EX | 2018 Hnedpfx Aoy Tt H Dedhjt

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, Prehľad Táto kompletná plniaca linka na horúcu a studenú plniacu technológiu bola vyrobená v rokoch 1999 až 2017 nemeckými spoločnosťami KHS a Krones. Linka je určená na výrobu nápojov do sklenených a PET fliaš a podporuje aplikácie horúceho aj studeného plnenia. Bola v prevádzke až do konca roku 2025, je stále nainštalovaná na mieste a je okamžite k dispozícii. Na požiadanie je možná obhliadka linky. Technické údaje - Výkon: 12 000 – 36 000 fliaš/hod (príklad: cca 33 000 fliaš/hod pri 500 ml) Hnodpfx Aeyx I Awsdhst - Formáty: 250 ml – 1000 ml - Použitie: Horúce a studené plnenie nápojov - Typy obalov: Sklenené fľaše a PET fľaše (horúce plnenie) - Teplota plnenia: 10 °C – 104 °C - Možnosť plnenia CO₂: Áno - Uzávery: - Sklo: 28 mm hliník, 33 mm / 43 mm hliníkový skrutkovací uzáver - PET: 38 mm 3-štartový uzáver na horúce plnenie - Etiketovanie: Papierové etikety s aplikáciou za studena (voliteľne dostupné sleeve etiketovanie) - Balenie: Kartóny a tray balenie (balenie do zmršťovacej fólie nie je súčasťou dodávky) Rozsah dodávky - Depaletizátor | Meypack | DL 71 | - | Nízkozakladací depaletizátor s dopravníkom na palety a zásobníkom - Oplachovač fliaš | Niko | Linear Rinser | 1999 | Siemens S7 PLC, systém rekuperácie tepla - Plniaca linka | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 ventilov, 15-hlavový hliníkový skrutkovač, HMI obnovené v roku 2015 - Twist-off uzatváračka | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Parný ohrev, automatické podávanie uzáverov - Chladiaci tunel | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 chladiacich zón - Sušič fliaš | Europool | - | 2007 | Vysokorýchlostný vzduchový sušič - Etiketovačka | Krones | Starmatic | - | Etiketovanie za studena, Siemens S5 - Balenie do kartónov/tray | Kisters | 320/50 | 1999 | Tray a kartónové balenie, Nordson horúce lepidlo - Dopravníky | KHS / Krones | - | - | Kompletný dopravníkový systém - Paletizátor | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Predusporiadanie, paletové formáty Düsseldorf/Euro/Industrial - Etiketovačka paliet | Logopack | - | - | Systém etiketovania paliet - Reverzná osmóza | MWT | - | - | Výkon 800 l/h

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, Prehľad Táto kompaktná plniaca linka na plechovky a fľaše pozostáva zo zariadení značiek Wildgoose, Slowbeer, Enos Euro a Millipore a bola špeciálne navrhnutá pre výrobu remeselných nápojov s flexibilnými veľkosťami šarží. Linka kombinuje izobarické a atmosférické plniace technológie a zahŕňa poloautomatické a manuálne stroje na plnenie, uzatváranie, etiketovanie a filtráciu produktov. Srdcom linky je plniaci stroj Wildgoose WG1-CE (2021), ktorý dokáže spracovávať plechovky aj fľaše a disponuje integrovanou uzatváracou jednotkou. Vďaka modulárnej konštrukcii je zariadenie obzvlášť vhodné pre malých až stredne veľkých výrobcov na pilotnú produkciu alebo špeciality ako remeselné pivo, kombucha, cider či nealkoholické nápoje. Technické údaje - Výkon: - Až 24 jednotiek za minútu (atmosférická – Wildgoose) - Až 16 jednotiek za minútu (izobarická – Wildgoose) - Dodatočná manuálna/poloautomatická plniaca kapacita podľa konfigurácie - Formáty: - 20 cl – 1,5 l (podľa stroja) - Typy obalov: - Plechovky a sklenené fľaše - Využitie: - Pivo - Remeselné nápoje - Kombucha - Cider - Nealkoholické nápoje - Plniace technológie: - Izobarické plnenie (nápoje sýtené oxidom uhličitým) - Atmosférické plnenie - Manuálne plnenie - Filtrácia: - 3-stupňový mikrofiltračný systém (Millipore) - Konfigurácia: - Modulárne/poloautomatické zariadenie - Stav: použité, v dobrom stave Rozsah dodávky - Plniaci stroj na plechovky/fľaše | Wildgoose | WG1-CE | Izobarické a atmosférické plnenie s integrovaným uzatváraním; 16 plechoviek/min. (izobaricky) / 24 fliaš/min. (atmosféricky); formáty 33 cl / 50 cl | 2021 - Manuálny plniaci stroj | SCH | SCHPK6 | Manuálny 6-plniaci ventil; cca 250 fliaš/hod.; formáty 20 cl – 1,5 l | 2016 Hodjyxr Anjpfx Adhont - Plniaci stroj | Slowbeer | RI4 | 4-plniaci ventil; cca 350 fliaš/hod.; formáty 22 cl – 1,5 l | 2012 - Etiketovací stroj | Enos Euro | Base | Poloautomatický etiketovač; cca 28–30 jednotiek/min.; formáty 22 cl – 1,5 l | 2017 - Uzatváračka korunkových uzáverov (2x) | Slowbeer | Tap Air Corona | Pneumatická uzatváračka; korunky 26 / 29 mm | 2012 - Mikrofiltračný systém | Millipore | 3-stupňový | Nerezová konštrukcia; 3-stupňový filtračný systém | 2016 Doplňujúce informácie - Uzatváracia jednotka je integrovaná v plniacom stroji Wildgoose WG1-CE - Linka umožňuje flexibilné prepínanie medzi plnením do plechoviek a fliaš - Ideálne pre remeselnú výrobu s častými zmenami produktu alebo formátu - Kompaktné rozmery a modulárna konštrukcia

Stav: použitý, Rok výroby: 1998, Prehľad Táto linka na plnenie vratných sklenených fliaš pozostáva predovšetkým zo zariadení od spoločnosti KRONES a vybraných komponentov ďalších renomovaných európskych výrobcov, ako sú Hormes, RINK a HEUFT. Zariadenie je navrhnuté na menovitý výkon 33 000 fliaš za hodinu a pokrýva všetky hlavné procesné kroky od depaletizácie až po paletizáciu. Etiketovací stroj bude dokončený podľa požiadaviek kupujúceho, čo umožňuje prispôsobiť koncept zariadenia požadovanému portfóliu fliaš a produktov. Linka je vhodná pre aplikácie na plnenie vratných sklenených fliaš na nápoje. Na základe uvedených strojov je zariadenie navrhnuté na manipuláciu s prepravkami, prípravu na umývanie fliaš, kontrolu prázdnych fliaš, vysokokapacitné plnenie/uzatváranie a opätovné balenie do vratných prepraviek. Pre fľaše so skrutkovacím uzáverom môže byť zariadenie RINK použité pred umývačkou fliaš; pre fľaše s korunkovým uzáverom je podľa vašej poznámky potrebná ďalšia sada formátových dielov. Technické údaje Kapacita: 33 000 fliaš za hodinu Typ zariadenia: Linka na plnenie vratných sklenených fliaš Rok výroby hlavných strojov: prevažne 1998 a novšie Typ fľaše: vratné sklenené fľaše Typy uzáverov: korunkové uzávery a skrutkovacie uzávery Typ balenia: nápojové prepravky / vratné plastové prepravky Plniaci systém: izobarický plniaci blok KRONES Špeciálne poznámky: RINK KM 790/4K-3K QL: iba pre fľaše so skrutkovacím uzáverom. Pre fľaše s korunkovým uzáverom je potrebná príslušná formátová sada. Etiketovací stroj: bude doplnený podľa požiadaviek zákazníka. Rozsah dodávky: Depaletizátor | Profipack | – | 2006 Odkistenie | KRONES | Linapac A-T 1600 | 1998 Umývačka prepraviek | Hormes | Kistenwaschanlage | 1992 Odzátkovacie zariadenie na prepravky | RINK | KM 790/4K-3K QL | 2020 Umývačka fliaš | KRONES | Lavatec-KES | 1998 Kontrola prázdnych fliaš | HEUFT | Spectrum TX | 2015 Plniaci blok | KRONES | Sensometic VPVI 77-103 / KK11 / SV11 | 1998 Etiketovací stroj | bude doplnený podľa požiadaviek zákazníka Krater | KRONES | Linapac F-T 1800 | 1998 Paletizačný systém | Profipack | 2006 Paletový ovinovač | Robopack | 2006 Paletové zabezpečenie | Vertikálne páskovanie | 2006 Ďalšie informácie: Formáty fliaš: - 0,25 l samostatná fľaša – Ø 57,5 × 215 mm Hnjdpfx Adsytvyfshot - 0,33 l ale fľaša – Ø 61 × 236,5 / 238 mm - 0,33 l ale fľaša – Ø 68,5 × 234,5 mm - 0,5 l ale fľaša – Ø 68,5 × 270 mm - 0,5 l keramická fľaša – Ø 70,5 × 174 mm - 0,5 l Bavaria fľaša – Ø 70 × 260 mm - 0,5 l NRW fľaša – Ø 67 × 260 mm - 0,5 l samostatná fľaša – Ø 82 × 295 mm - 0,7 l GDB fľaša – Ø 79 × 290 mm - 0,75 l GDB fľaša – Ø 79 × 290 mm - 1,0 l GDB fľaša (ľahká) – Ø 84 × 305 mm - 1,0 l AMG fľaša – Ø 83,7 × 298 mm Formáty prepraviek: - 5 × 4 – 400 × 300 × 300 mm - 6 × 4 – 400 × 300 × 270 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 210 mm - 4 × 3 – 355 × 275 × 345 mm - 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm - 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm