Práškovacia Linka - Kompletná Sada ⭐ kúpiť použité (8 736)

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2015, prevádzkové hodiny: 26 407 h, Funkcionalita: plne funkčný, BLM Group ADIGE-SYS EM 80 – automatická kotúčová píla na trubky a profily, rok 2015 Ponúkame na predaj plne automatickú kotúčovú pílu BLM Group ADIGE-SYS EM 80, určenú na efektívne rezanie trubiek a profilov v sériovej výrobe. Stroj je vybavený CNC riadením Siemens SINUMERIK a automatickým systémom podávania materiálu. Vďaka tomu je vhodný na opakovanú výrobu väčších sérií s dôrazom na produktivitu a presnosť. Pgedpfx Alez Di Rnjcjt Základné technické údaje Výrobca: BLM Group / ADIGE-SYS Model: EM 80 Rok výroby: 05/2015 Riadiaci systém: Siemens SINUMERIK Prevádzkové hodiny: približne 26 400 h Rozsah rezania trubiek: Ø 10–80 mm Max. dĺžka hotového dielu: 600 mm Celkový inštalovaný výkon: 38 kW Napájanie: 380 V / 50 Hz / 3 fázy Hmotnosť stroja: približne 8 500 kg Výbava a príslušenstvo automatický systém podávania materiálu plne automatický pracovný cyklus viacero pracovných/nástrojových pozícií kompletné zakrytie pracovného priestoru rozsiahla sada vymeniteľných upínacích čelustí pre rôzne priemery zásobovacia a podávacia časť linky CNC riadenie Siemens SINUMERIK technická dokumentácia v nemeckom jazyku kompletná elektrická dokumentácia Stroj je vhodný najmä na sériovú výrobu kratších dielov z trubiek a profilov, kde je dôležitá vysoká opakovateľnosť, presnosť rezania a automatizovaná prevádzka. Stav stroja Súčasný majiteľ zakúpil stroj približne pred dvoma rokmi na plánovaný výrobný projekt, ktorý sa napokon nerealizoval. Z tohto dôvodu nebol stroj po zakúpení nasadený do bežnej výrobnej prevádzky. Na stroji bola vykonaná reparácia tesnení hydraulickej brzdy pri lôžku. Súčasťou ponuky je tiež príslušenstvo a sada upínacích čelustí, ktoré sú zobrazené na fotografiách. Stroj je možné po predchádzajúcej dohode prezrieť.

Rok výroby: 2022, stav: nový, Služba – Vypracovanie cenovej ponuky pre práškovaciu linku značky Romer. Priamo od výrobcu romer-deutschland Výrobca práškovacích liniek a priemyselných pecí, zariadenie na mieru Pgodpfx Alofnk H Secot Dodacia lehota približne 10 až 16 týždňov Prepravné náklady budú účtované zvlášť.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 1999, Funkcionalita: plne funkčný, Workpiece & Performance Panel formats: • Length: 1,200–1,400 mm • Width: 195 mm • Thickness: 5–12 mm Line capacities (selection): • Multi-blade saw feed: 2–48 m/min • Bundle formation: max. 100 pieces/min • Packaging: up to 12 packages/min • Palletizing: up to 12 cycles/min Feeding & Cutting 1. BARGSTEDT TBP16/DG/30/22/S Gantry Loader Vacuum gantry for feeding raw panels (fixed edge right) • Workpiece weight up to 100 kg • Capacity up to 5 cycles/min • Pallet return & light curtain safety system 2. BARGSTEDT TPP20/28/21/S Pallet Magazine Empty pallet supply for the feeding system • Capacity approx. 12 pallets • Stack height max. 1,800 mm 3. BARGSTEDT TAR40/28/22 Decor Alignment Station Aligns panels for decor-oriented further processing 4. Multi-blade Circular Saw K34/G/2200 Longitudinal cutting with edge trimming • Feed rate 2–48 m/min • Cutting height up to 58 mm • Main motor 22 kW • 9 saw blades + 2 chippers 5. Brushing Unit (after longitudinal saw) Horsehair brush, working width 2,200 mm, with extraction system 6. BARGSTEDT Cross-Cut Saw Station HPp11 Cross-cutting in throughfeed with pressure beam • Cutting width 2,200 mm • Pneumatic upper pressure rollers Singulation & Transfer 7. BARGSTEDT TFV40/ZR/RL/22/13/02 Singulation Station Turner (2×8 compartments) for breaking up multi-piece associations • Conveyor speed 10–50 m/min 8. BARGSTEDT Angle Transfer Unit (TW) 90° transfer with belt conveyors, feed up to 130 m/min For transfer to profiling line Profiling (Soundproof Encapsulation) 9. HOMAG FR 20/08/10/S Longitudinal Profiling Double-sided format processing • 6 units per side • 6.6 kW per unit • Tool Ø up to 200 mm • Joint color application + drying 10. HOMAG FL 20/08/15/S Cross Profiling Double-sided end profiling • 6 units per side • Identical power specifications • Integrated edge sealing 11. Sonolit Sound Insulation Cabin Enclosure for both HOMAG profiling machines • Approx. 12,000 × 7,000 × 3,000 mm Post-Processing 12. BARGSTEDT TTK44/21/14/02 Turning Device Workpiece turning in throughfeed • Up to 100 cycles/min 13. BARGSTEDT B017/R/19/12/2/S Brushing Unit Double-sided fine cleaning with extraction Bundling 14. BARGSTEDT TVP40/L/14/02 Bundle Formation Station Automatic bundle formation with 1st/2nd quality sorting • Panels 1,200–1,400 × 195 × 5–12 mm • Bundle height up to 80 mm • Capacity 100 pieces/min 15. BARGSTEDT TVK40/R/14/02 Cartoning Station Folding and providing cartons before packaging • Capacity up to 12 packages/min Pgjdpfx Aleywxrajcot 16. BARGSTEDT TVA40/07/02 Paper Feeder Automatic application of protective paper • Up to 10 packages/min guaranteed 17. Labelling Station Automatic bundle labelling (format range as per packaging data) Packaging 18. LP Maskin LPFK-2PFL-400 Shrinking Unit Fully automatic film packaging with shrink tunnel • Connected load 36–40 kW • Capacity up to 12 packages/min • Film width up to 800 mm 19. BARGSTEDT TFB20/017/04 Belt Conveyor with Air Nozzle Cooling section after shrink tunnel Palletizing 20. BARGSTEDT TSH80/EO/14/08 Bundle Cross Stacking Automatic stacking of bundles onto pallets • Bundles up to 1,400 × 195 × 58 mm • Max. capacity 12 cycles/min 21. BARGSTEDT TBS0/D/30/08/S Swing Arm Stacker Layered palletizing with vacuum suction cups • Up to 6 cycles/min • Bundle weight up to 50 kg 22. BARGSTEDT PP20/12/08 Pallet Magazine Automatic empty pallet supply for final palletizing

Stav: dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, rok poslednej generálnej opravy: 2023, SK: Na predaj kompletná a funkčná linka na profilovanie oceľového plechu z pásu, napr. Magnelis, na výrobu rôznych profilov, napr. typu C, používaných pri inštaláciách a solárnych farmách, pri stavbe oceľových hál, prístreškov, ako aj na výrobu nábytku a pod. Linka spolu s odvíjačom sa nachádza v vykurovanej hale v podmienkach, ktoré sa približujú laboratórnym, kupujúci má možnosť pred nákupom vykonať testovacie spustenie. Mám kontakty na firmy, ktoré dodávajú sady profilovacích valcov pre konkrétne profily, ako aj na firmy, ktoré sa zaoberajú modernizáciou takýchto strojov s cieľom ich rozšírenia a pod. Cena zahŕňa profilovaciu linku bez príslušenstva a odvíjača, ktoré je možné dokúpiť samostatne. *Profilovacia linka: Maximálna hrúbka oceľového pásu na profilovanie: 3 mm Maximálna šírka oceľového pásu: 300 mm Maximálna rýchlosť profilovania: 40 m/min (plynulá, plynulo nastaviteľná regulácia) Počet pracovných stolov: 3 sady Pgjdpfx Alou A U Utjcot Počet profilovacích foriem: 15 sád *Výstupný stôl po profilovaní: Dĺžka: 650 cm *Odvíjač oceľového pásu, predáva sa samostatne: Maximálna hmotnosť oceľového pásu: 5000 kg Maximálny vonkajší priemer kotúča: 150 cm Maximálna šírka pásu: 90 cm Maximálna rýchlosť odvíjania pásu: 40 m/min (plynulá, plynulo nastaviteľná regulácia) Linka sa nachádza v Poľsku, neďaleko hraníc s Ukrajinou (mesto Krosno). Ďalšie informácie poskytnem iba telefonicky, na správy nereagujem. Na výrobnú linku bude vystavená faktúra s DPH.

Stav: použitý, Rok výroby: 2023, Výbava: Označovanie CE, Bez minimálnej ceny – garantovaný predaj za najvyššiu ponuku! Na predaj je kompletná sada pre digitálnu tlač, pozostávajúca z troch komponentov, ktoré sú nasledovné: - Aeoon Compact Series – digitálna tlačiareň na textil - Aeoon PTB – jednotka na predúpravu Psdpfx Aloz Duiijcjgt - Sanco CB160T – kontinuálna sušiaca stanica TECHNICKÉ ÚDAJE Aeoon Compact Series – digitálna tlačiareň na textil Výrobca: Aeoon Technologies GmbH Model: Compact Series Sériové číslo: 20082560 AHP Rok výroby: 2023 Hmotnosť: 1 900 kg Napätie: 3×400 VAC + N + PE Príkon: 10,6 kVA Frekvencia: 50/60 Hz Krajina pôvodu: Rakúsko Zhoda: CE Aeoon PTB – jednotka na predúpravu Výrobca: Aeoon Technologies GmbH Model: PTB (jednotka na predúpravu) Sériové číslo: 30082530 Rok výroby: 2020 Hmotnosť: 250 kg Napätie: 1×220 V + N + PE Príkon: 0,9 kVA Frekvencia: 50/60 Hz Krajina pôvodu: Rakúsko Zhoda: CE Sanco CB160T – kontinuálna sušiaca stanica Výrobca: Sanco Technology Ltd Model / Typ stroja: CB160T Sériové číslo: CB160T-210-4-120-E-0358 Rok výroby: jún 2020 Hmotnosť: 3 000 kg Napätie: 3×400 V, trojfázové + N + PE Prúd: 100 A Frekvencia: 50/60 Hz Spôsob fungovania: čisto elektrický Krajina pôvodu: Spojené kráľovstvo Zhoda: CE

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, prevádzkové hodiny: 47 000 h, číslo stroja/vozidla: LC582, Použitá kompletní plnící linka Krones PET – 22 000 lahví/h – Přehled Tato použitá, ultračistá plnící linka Krones PET je kompletním, vysoce efektivním řešením pro výrobu nápojů a průmyslové balení v segmentech cideru, sycené minerální vody, neperlivé vody a šťáv s CO₂. Vyrobená společnostmi Krones a GEA v roce 2010, udržovaná v provozu OEM servisem, dosahuje linka výkonu až 22 000 lahví za hodinu (0,5 l) a 18 000 lahví/h (1,5 l). Obsahuje vytlačovací-blow-moulding stroj Contiform S12M přímo propojený s ultračistým izobarickým blokem plnění a uzavírání. Jde o trhem prověřenou plnící linku, která je navržena pro spolehlivost, vysoký hygienický standard a rychlou přestavbovost pro různé formáty PET. Technické specifikace & Výkonnostní údaje Výrobce: Krones a GEA Rok výroby: 2010 Provozní hodiny: cca 47 000 Jmenovitý výkon: 22 000 lahví/h (0,5 l) | 18 000 lahví/h (1,5 l) Zpracovávané produkty: cider, sycená minerální voda, neperlivá voda, šťávy s CO₂ Technologie plnění: ultračisté, izobarické, objemové PET plnění Aktuálně plněný produkt: jablečný džus s vodou a CO₂ Typy závitů: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neck Řídicí systém: PLC platforma Siemens Simatic S7 Hlavní vybavení CIP: Krones VarioClean F AUT plně automatický CIP systém, 4 x 5 000 l, 30 m³/h Procesní jednotka: GEA TDS zařízení s krátkodobým ohřevem, míchačkou, karbonátorem, odvzdušňovačem a zásobními nádržemi Preformy: překlápěč preforem a podávací dopravník; Krones Contifeed RS systém podávání preforem; Prejet Lineární čistící jednotka preforem Uzávěry: Cassner podavač uzávěrů s oplachem a sterilizací Strečkovací-blow-moulding stroj: Krones Contiform S12M, přímo propojený s ultračistým blokem (bez vzduchového dopravníku) Plnící/uzavírací blok: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 s integrovaným uzavíračem; Krones Vario Dos systém čištění plnícího bloku Kódování a inspekce: Domino DDC 3 laser-kódovač; Krones Checkmat 731 FM-X+L kontrola hladiny; Krones Checkmat 731 EM kontrola etiket Doprava a testování: SYNCO dopravník lahví; Krones Flowliner zkoušečka těsnosti lahví Etiketovací stroj: Krones Contiroll OPP 720-15, dvojité navíjení samolepicích etiket s horkým lepidlem Pgedpfxeyhbmts Alcot Sekundární balení: Krones VarioPro FS smršťovací traypacker; Krones Multico S dopravník balení; Twin Pack aplikátor nosných úchytů Kódování balíků: Leisinger Jet 3 inkoustový kódovač Paletizace: Krones Robopox Modulpal (2016) Pokročilá automatizace & řídicí systémy Řízení linky & PLC: Série Siemens Simatic S7 PLC pro koordinované řízení linky, bezpečnostní vazby a diagnostiku.

Stav: použitý, Použitá plniaca linka Cortellazzi na CSD do PET fliaš – 8000 fliaš/hod Všeobecný prehľad linky Použitá plniaca linka Cortellazzi na sýtené nealkoholické nápoje do PET fliaš s kapacitou 8000 fliaš/hod predstavuje integrované riešenie na výrobu limonád a sýtených vôd v baleniach 0,5 l a 1,5 l. Systém je špeciálne navrhnutý pre priemyselné prostredie a poskytuje kompletnú technickú konfiguráciu. Maximalizuje efektivitu výroby a zaručuje prevádzkovú bezpečnosť vďaka ochranným prvkom a systémom kontroly kvality vo všetkých etapách. Layout linky umožňuje kontinuálnu prevádzku s minimálnymi prestojmi. Plniaca jednotka a vyfukovačky fliaš Izobarický plniaci monoblok Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 z roku 1998 zabezpečuje plnenie sýtených produktov pri konštantnom tlaku, čím zachováva obsah CO2 a zabraňuje stratám produktu. Dve samostatné vyfukovacie stroje zásobujú linku obalmi – Sidel SBO8 z roku 1999 slúži na kontinuálnu vysokokapacitnú výrobu, zatiaľ čo Kosme KSB-4000 z roku 1998 je záložnou alebo posilovou jednotkou. Obe zariadenia umožňujú rýchlu výmenu formátov a stabilnú prevádzku pod záťažou. Karbonátor a manažment CO2 Cortellazzi Kristal Mix z roku 1998 riadi sýtenie a saturáciu produktu CO2, čím zabezpečuje konzistentnosť a stabilitu počas plniacej fázy. Ponúka tiež detailné nastavenie parametrov tlaku a teploty. Etiketovanie a personalizácia Tri etiketovacie systémy zabezpečujú špecifické úlohy. Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 z roku 1998 aplikuje etikety tavným lepidlom. KHS Carmichael z roku 1995 obsluhuje tradičnú aplikáciu etikiet. Esleeve ESM 3200M z roku 2004 nanáša zmršťovacie rukávy na PET obaly rôznych rozmerov. Spolu tieto stroje ponúkajú flexibilitu etiketovania pre rôzne produktové rady. Kontrola kvality a zmršťovací tunel Krones Miho modul z roku 2008 kontroluje obaly a etikety a deteguje odchýlky alebo vady. V prípade potreby systém automaticky vyradí nevyhovujúce kusy bez prerušenia výrobného procesu. Zmršťovací tunel Krones Shrinkmatt 3000 z roku 2008 používa paru na rovnomerné smrštenie návlekov na fľaše, čím zabraňuje deformáciám a zabezpečuje rovnomerné rozloženie tepla. Sekundárne balenie Dimac Bluestar F30 z roku 2007 balí produkty do zmršťovacej fólie s vysokou rýchlosťou a presnosťou, čím optimalizuje zhlukovanie a pripravuje balenia na paletizáciu. Minimalizuje zároveň spotrebu fólie a zabezpečuje čisté zabalenie. Aplikácia úchytiek a uzáverov Pgsdpfxjwukuzo Alcot Twin Pack MGE z roku 1997 aplikuje úchytky na zoskupené fľaše. Bortolin Kemo z roku 1997 zabezpečuje kontinuálne podávanie uzáverov a bezprerušové uzatváranie obalov, čím oba systémy udržiavajú rytmus a zladenie linky. Koniec linky a automatizácia Paletizátor Keber Meg Arm z roku 1998 ukladá hotové balenia na palety.

Stav: použitý, prevádzkové hodiny: 11 000 h, Použitá stáčacia linka SIDEL na neperlivú vodu 14400 fliaš/h Použitá stáčacia linka SIDEL na neperlivú vodu s výkonom 14 400 fliaš za hodinu predstavuje kompletné riešenie pre plnenie neperlivej vody do PET fliaš. Linka pracuje s objemami fliaš 0,50 l, 0,75 l a 1,5 l, čo poskytuje vysokú flexibilitu pre výrobcov nápojov. S nominálnou kapacitou 14 400 fliaš za hodinu je určená pre prevádzky so stredným až vysokým objemom produkcie. Technický tím môže systém ľahko integrovať do existujúcich zariadení alebo inštalovať ako samostatnú jednotku s cieľom dosiahnuť konzistentný, vysoko produktívny výstup. Jadrová jednotka stáčacej linky: COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8 Jadro tejto použitej stáčacej linky tvorí COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8 vyrobený v roku 2006, ktorý kombinuje vyfukovanie, plnenie a uzatváranie do jedného integrovaného zariadenia. Najskôr vyfukovací stroj SBO 8 tvaruje PET fľaše z preforem pomocou 8 dutín s podporou všetkých troch formátov fliaš. Psdpfov U Ni Sox Alcogt Následne plnička COMBI UNIVERSAL EUROPA WM pracuje so 40 objemovými plniacimi ventilmi, ktoré zabezpečujú presné dávkovanie produktu a minimalizujú odpad pri výrobe. Vďaka objemovému plneniu je zabezpečená konzistentná presnosť najmä pri nízkoviskóznych produktoch, ako je neperlivá voda. Uzáverová jednotka potom aplikuje viečka pomocou 8 uzatváracích hláv na fľaše s hrdlami s priemerom 25 až 30 mm. Obsluha môže rýchlo meniť formáty a zachovávať kompatibilitu so štandardnými uzávermi v odvetví. Sekundárne balenie: Traypacker CERMEX Po plnení a uzatváraní CERMEX traypacker, inštalovaný v roku 2007, rozkladá a balí fľaše do vopred definovaných konfigurácií na tácky. Zabezpečuje nasledujúce skupinové balenia: - 1,5 l fľaše v konfigurácii 2×3 - 0,75 l fľaše v konfigurácii 4×3 - 0,50 l fľaše v konfigurácii 4×3 Tým unit zabezpečuje konzistentné sekundárne balenie a podporuje následné paletizačné operácie. Stroje udržiavajú jednotnosť medzi dávkami a eliminujú variabilitu ručného balenia, čím významne zvyšujú efektivitu linky. Kompresorová technika: kompresory na vysoký a nízky tlak Súčasťou linky sú dva kompresory, ktoré podporujú vyfukovací a chladiaci systém. SIAD TEMPO 2 vysokotlakový kompresor s výkonom 1 500 m³/h dodáva stlačený vzduch vyfukovaciemu stroju SBO 8. Naopak, nízkotlakový kompresor BAC F-100 od Baltimore Aircoil z roku 2006 podporuje proces odparovacieho chladenia. Spoločne tieto kompresory zaisťujú ideálne podmienky pre kvalitu produktu aj mechanickú spoľahlivosť zariadení. Dopravníkový systém: SIDEL dopravníky SIDEL dopravníky, inštalované v roku 2006, zabezpečujú plynulý a efektívny presun fliaš medzi jednotlivými stanicami. Tým je zaručená synchronizácia pohybov medzi modulmi a zabraňuje sa hromadeniu alebo blokádam fliaš vo výrobnej linke.

Stav: dielensky repasované (použité), Kompletná súprava čerpadla pre Demag ET 330 Pjdpfx Asfwctpjlcegt

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, číslo stroja/vozidla: LC675, Použitá plniaca linka na plechovky piva CSAK, kapacita 2 500 plechoviek za hodinu. Technické špecifikácie a výkonové údaje. Táto kompletná plniaca linka na plechovky je použitý, úplne repasovaný priemyselný baliaci systém na výrobu piva v štandardných plechovkách s objemom 330 ml. Na základe atmosférického plniaceho procesu ponúka linka komplexné riešenie pre manipuláciu s prázdnymi plechovkami, plnenie, etiketovanie a označovanie dátumom alebo číslom šarže. Výrobná kapacita: 2 500 plechoviek/h Formát plechovky: štandardné plechovky 0,33 l Metóda plnenia: atmosférické plnenie, bez plnenia pod protitlakom Výrobca plniaceho stroja: Cask Brewing Systems Rok výroby: 2014 Pokročilé automatizačné a riadiace systémy. Pgsdpfxez E Dhke Alcjt Linka obsahuje zabezpečené dopravné zariadenie s integrovanými ovládacími prvkami pre operátorov. Medzi viditeľné prvky patria dotykové ovládacie panely, signalizačné stĺpy, tlačidlové ovládanie a núdzové zastavenie. Pneumatické vedenia, ventily a nastaviteľné komponenty usmerňovača dopravníka podporujú kontrolovanú manipuláciu počas procesu balenia. Možnosti integrácie do výrobných liniek. Táto kompletná plniaca linka na plechovky kombinuje kľúčové procesné kroky pre plnenie piva do plechoviek, od vykladania paliet s prázdnymi plechovkami cez atmosférické plnenie až po etiketovanie a kódovanie. Môže byť integrovaná do predchádzajúcich zariadení na spracovanie piva a do nasledujúcich strojov na sekundárne balenie pomocou vhodných dopravných a riadiacich systémov liniek. Typ stroja | Výrobca / Model | Rok výroby --- | --- | --- Vykladač paliet | Vykladač/výťah plechoviek | 2014 Plniaci monoblok | Atmosférický plniaci stroj Cask Brewing Systems | 2014 Etiketovací stroj | S2S Labelling Machines S2/Z | Tlačiareň | Linkx – atramentová tlačiareň | Formát plechovky 0,33 l robí túto linku vhodnou pre výrobcov, ktorí potrebujú kompaktné riešenie pre výrobu nápojov v štandardných plechovkách piva. Modulárne usporiadanie umožňuje tiež praktické pripojenie k dopravníkom plechoviek, vyrovnávacím úsekom a nasledujúcim priemyselným procesom balenia. Stav stroja a história údržby. Linka je použitá a úplne repasovaná a ponúka plne funkčné použité riešenie pre plnenie plechoviek. Jej repasovaný stav je obzvlášť relevantný pre kupujúcich, ktorí hľadajú overené zariadenia pre výrobu nápojov so základnými funkciami plnenia, etiketovania a kódovania v jednom zariadení. Prevádzka...

Stav: použitý, Použitá linka na výrobu okien SAC, pozostávajúca z: Pgsdpfx Aljz Dttyjcst - Mechanizácie - SAC, typ P5, ľavá strana - SAC, typ P5, pravá strana - SAC, typ T400 - Sada nástrojov na výrobu okien IV 72/92 pre krídla Technické údaje: - Na vyžiadanie

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Predmetom tejto ponuky je kompletná sada čelustí pre čelusťovú drvičku Metso LT95 / C95. Čeluste majú hrubý ozubený profil a zodpovedajú najnovšej verzii. Sada pozostáva z: Pevná čeľusť – hmotnosť 868 kg. Pohyblivá čeľusť – hmotnosť 710 kg. Zloženie materiálu: 18 % mangánu, 2 % chrómu, zvyšok železo. Cena za sadu, EXW Poľsko. Možnosť celosvetovej dopravy. Pgodpfxjz Durke Alcot Náš sortiment zahŕňa aj ďalšie náhradné diely a diely podliehajúce opotrebeniu: kliny, bočné dosky, tlačové dosky, držiaky pre tlačové dosky, pružiny, hydraulické valce, hydraulické motory, hydraulické čerpadlá, spojky typov HFO, HPTO, HRC a BOWEX, výstelky proti opotrebeniu, rošty a mnoho ďalších komponentov pre priebežné opravy a generálne opravy týchto strojov. Len u nás je chemické zloženie odliatkov potvrdené kvalitným certifikátom a kontrolované pomocou spektrometra. Nekupujte lacnejšie odliatky nižšej kvality – príliš nízky obsah mangánu alebo chrómu môže skrátiť životnosť čelustí až o 50 %! Ponúkame najširší sortiment náhradných dielov pre drviče a triediace zariadenia v Poľsku – a to pre stacionárne aj mobilné stroje. Dodávame okrem iného náhradné diely pre stroje od nasledujúcich výrobcov: Brown Lenox, Bruce, DKT, Extec, Finlay, HARTL, Hazemag, PSP, DSP, Keestrack, Kleemann, Komatsu, McCloskey, Metso, MFL, Nordberg, Parker, Omega, Pegson, OM, Powerscreen, Premiertrak, Terex, Red Rhino, Rubble Master, Sandvik, SBM, Tesab a ďalší.

Stav: takmer ako nový (použitý), Rok výroby: 2020, prevádzkové hodiny: 1 000 h, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 01254653, Linka na výrobu drevených častí drevooceľových zvodidiel TERTU. - drážkovací stroj T18 - drážkovací stroj na stĺpiky - zakracovacia píla Pgodou A Hv Nspfx Alcjt - finalizačný stroj (zakracovanie, vŕtanie) - prísuvné stoly - vŕtací stôl - 4x náhradná hlava - komplet náhradných nožov a vrtákov Jednoduché, veľmi kvalitné a masívne stroje. Plne kompletné, pripravené na prevádzku.

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: LC674, Použitá plniaca linka MEC ISO DPS 12-12-1C – 2600 fliaš za hodinu (BPH) Technické špecifikácie a výkonnostné údaje: Táto použitá plniaca linka je nakonfigurovaná na spracovanie sklenených fliaš formátov 0,33 l a 0,5 l. Linka kombinuje plnenie, karbonizáciu, sterilizačnú filtráciu, CIP čistenie, etiketovanie, kódovanie dát a rotačnú technológiu manipulácie s fľašami pre výrobu nápojov a priemyselné balenie. Typ nádoby: sklenené fľaše Kompatibilné formáty: fľaše 0,33 l a 0,5 l Plniaci stroj: Eurostar ISO DPS 12/12/C, plniaci stroj s proti-tlakovým systémom, 2 600 fliaš za hodinu Etiketovací stroj STS: S2T3/R1, etiketovanie prednej, zadnej a krčnej etikety s dátumovou potlačou, 2 500 fliaš za hodinu Pgedpfoz E Dizsx Alcot Etiketovací stroj Canellitech: 3 000 fliaš za hodinu Stav: Kompletná generálna oprava v roku 2022. Filtrácia: 5 mikrónov, 1 mikrón a 0,45-mikrónové sterilizačné filtre CIP systém: 2 x 350 l nádrže Pokročilé systémy automatizácie a riadenia: Linka zahŕňa špeciálnu technológiu kódovania dát, pozostávajúcu z integrovaného dátumového tlačidla STS a samostatného tlačového dátumového tlačidla s atramentovou technológiou. Toto usporiadanie podporuje požiadavky na identifikáciu produktu a kódovanie v rámci procesu plnenia sklenených fliaš. Karbonizátor Carbotech 1000 je vybavený vylepšeným variabilným čerpadlom pre zvýšený tlak, aby podporoval kontrolované procesy karbonizácie. Uvedené CIP systémy, filtračné zariadenia a zariadenia na prípravu produktu poskytujú zásadnú procesnú podporu pre výrobu nápojov. Stroje tohto typu sa bežne kombinujú so strojmi na manipuláciu s fľašami a baliacimi strojmi, aby sa udržal plynulý výrobný tok. Možnosti integrácie výrobnej linky: Táto kompletná plniaca linka je určená na plnenie sklenených fliaš proti-tlakovým systémom a môže byť integrovaná s predchádzajúcimi zariadeniami na prípravu produktu a následnými priemyselnými baliacimi zariadeniami. Rotačné prívodné a vývodné stoly podporujú prenos fliaš v oblasti plniacej a etiketovacej sekcie. Kompletné sady na prechod medzi formátmi fliaš 0,33 l a 0,5 l sú súčasťou balenia a umožňujú prepínanie medzi uvedenými veľkosťami fliaš. Typ stroja, výrobca / model, rok výroby: Rôzne zariadenia, ITPL filtračný systém, 2022 Rôzne zariadenia, 6 PD CIP systém, 2022 Plniaci stroj, Eurostar ISO DPS 12/12/C, 2006 Karbonizátor, Carbot.

Stav: použitý, Rok výroby: 2001, číslo stroja/vozidla: LC651, Použitá plniaca linka KRONES na vodku – sklo, 6 000 fliaš za hodinu – rok výroby 2001 Technické špecifikácie a výkonnostné údaje Táto kompletná linka na plnenie do sklenených fliaš, ktorá je založená na technológii Krones, je optimalizovaná pre plnenie tichých liehovin do opakovateľne použiteľných sklenených fliaš. Je vybavená samostatným zariadením na preplachovanie, monoblokom na vákuové plnenie, systémom s dvojitým karuselom na lepenie štítkov za studena a aplikáciu kontrolných pásikov, a tiež zariadením na sekundárne balenie s táckou a fóliou. Ponúka konštantný výkon pri prezentácii kvalitných liehovín. Rok výroby: 2001 Menovitý výkon: 6 000 fliaš za hodinu pre formát 0,7 l Kontejnery: Jednorazové sklenené fľaše; spracovateľné tvary: okrúhle, ploché fľaše, „shtoff“ Podporované formáty: 0,2 l, 0,25 l, 0,37 l, 0,375 l, 0,5 l, 0,7 l, 0,75 l Preplachovacia jednotka: Krones Varioject 1440-24-188; rotačná, 24 trysiek; jednokanálová; pevné trysky; predbežne ošetrená voda; vypúšťanie pomocou gravitácie; bez vyfukovania vzduchom Plniaca a uzatváracia jednotka: Krones Vacufill 960-024-124-V; vákuové plnenie pre tiché liehoviny; 24 plniacich ventilov; uzatvárací stroj so 4 hlavami Uzávery: ROPP hliníkové a Guala, ktoré sa nedajú opätovne naplniť Etiketovacia jednotka: Krones Prontomatic / Taxomat 720-9-3-180 TA; lepidlo za studena; vopred vysekané papierové etikety; U-tvarovaný kontrolný pásik 160 x 20 mm Pgjdpfx Aez E Di Ujlcst Baliaca jednotka: MEYPACK VP410; tácka + fólia Dopravníkový systém: Krones Synco S, dopravník fliaš; Krones, dopravník pre balené výrobky Riadiaci systém: Siemens S7 PLC; sú súčasťou aj rozvádzače Pokročilé systémy automatizácie a riadenia Linka integruje centrálnu automatizáciu pomocou Siemens S7 PLC pre spoľahlivé riadenie preplachovania, vákuového plnenia, etiketovania a balenia. Rozvádzače sú súčasťou a podporujú blokovanie linky, bezpečnostné okruhy a riadenie zariadení. Otočné plošiny a mechanické krivkové systémy v etiketovacej/aplikovacej stanici kontrolných pásikov zaručujú reprodukovateľnú presnosť pri menovitom výkone, zatiaľ čo formátovo špecifické diely umožňujú rýchle a presné zmeny formátu. PLC/HMI: Siemens S7 PLC Architektúra riadenia: Centrálne riadenie linky so vzájomným blokovaním strojov Bezpečnosť: Okruhy núdzového zastavenia a ochranné zariadenia, typické pre rotačné zariadenia Krones Prestavba: Formátové diely pre viacero tvarov a objemov sklenených fliaš Možnosti integrácie výrobnej linky Táto použitá plniaca linka je navrhnutá pre koordinovanú prevádzku v jednej línii a spája preplachovanie, vákuové plnenie, etiketovanie za studena s aplikáciou kontrolných pásikov a balenie do tácky a fólie pomocou dopravníkových systémov Krones. Je ideálna pre modernizáciu priemyselného balenia z druhej ruky vo výrobe nápojov so zameraním na liehoviny v sklenených fľašiach. Široké pokrytie formátov podporuje portfóliá značiek, ktoré potrebujú ploché a „shtoff“ fľaše v rôznych veľkostiach.

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: LC680, Použitá linka na plnenie vratných sklenených fliaš KRONES Gera, 20 000 fliaš za hodinu Technické špecifikácie a výkonové údaje: Táto použitá linka je kompletná linka na plnenie vratných sklenených fliaš, určená na spracovanie fliaš v kartónoch a pokrýva celý proces od prípravy kartónov, cez plnenie, etiketovanie, kontrolu, balenie do kartónov a paletizáciu. Linka kombinuje zariadenia od spoločností Krones, Kettner, Rink, Syscona, Matec, Falterbaum a Bohrer. Výkon plniaceho stroja: 20 000 fliaš/hod Typ plnenia: izobarické plnenie (plnenie s protitlakom) – (štýl Heineken) Výkon predmiešavacieho systému: 22 000 l/hod Formáty obalov: 0,33 l a 0,75 l vratné sklenené fľaše Konfigurácia obalu: fľaše v kartónoch Typ uzáveru: plastové skrutkovacie uzávery Technológia etiketovania: etiketovanie s použitím mokrého lepidla, 2 jednotky Rok výroby hlavných zariadení: 1996 – 2016 Pokročilé automatizačné a riadiace systémy: Linka zahŕňa automatizované systémy na triedenie kartónov, odstraňovanie uzáverov, vykladanie fliaš, čistenie, kontrolu fliaš, kontrolu uzáverov a kontrolu kvality hotových fliaš. Systém Krones Linatronic na kontrolu prázdnych fliaš, systém Syscona Expert FHK na kontrolu uzáverov a kontrolné zariadenie Krones Checkmat podporujú kontrolovanú manipuláciu a kontrolu počas celého procesu spracovania vratných fliaš. Pgsdpfx Asz E Dhdjlcst Automatizované zariadenia na manipuláciu a kontrolu kartónov môžu znížiť potrebu manuálnych zásahov a zároveň podporovať opakovateľný tok produktu medzi fázami čistenia, plnenia, etiketovania a prebaľovania. Možnosti integrácie výrobnej linky: Táto kompletná plniaca linka je konfigurovaná na výrobu vratných sklenených fliaš v opakovateľne použiteľných kartónoch. Jej procesné usporiadanie podporuje prípravu vrátených obalov, odstránenie existujúcich uzáverov, čistenie fliaš a kartónov, kontrolu prázdnych obalov, plnenie a upevňovanie skrutkovacích uzáverov, etiketovanie s použitím mokrého lepidla, záverečnú kontrolu, balenie do kartónov a paletizáciu. Typ stroja / Výrobca / Model / Rok výroby: Odstraňovač kartónov: Kettner Robot Junior RA3/C-T, 1996 Stroj na odstraňovanie uzáverov: RINK KM 690/4K, 2012 Stroj na čistenie fliaš: GM GERA ARCADE GEL, 32005 Kontrolný systém: Krones Linatronic, 2014 Rôzne zariadenia: Syscona Expert KSA, 2014 Rôzne...

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: LC656, Použitá linka na extrakciu oleja PIERALISI s dekanterom J2 Technické špecifikácie a výkonnostné údaje Táto kompletná linka na extrakciu olivového oleja je založená na dekanteri Pieralisi J2 a zahŕňa predbežné spracovanie a následné separovanie pre kontinuálnu prevádzku. Konfigurácia je určená pre poľnohospodárske podniky, družstvá a priemyselné zariadenia, ktoré hľadajú spoľahlivé použité zariadenia na integráciu do predbežných procesov plnenia a priemyselného balenia. Linka, vyrobená spoločnosťou Pieralisi s doplnkovými komponentmi z nehrdzavejúcej ocele, podporuje robustnú prevádzku pri výrobe jedlého oleja. Hlavný dekanter: dekanterová odstredivka Pieralisi J2 Hodinový prietok (dekanter): 25–30 q/h Podpfjz E Dinex Alcsgt Separátory: 2 odstredivé separátory Malaxéry: 3 malaxéry, typ Sicilia Predmalaxér: 1 jednotka, kapacita 5 q Drvič: kladivový mlyn Umývačka: umývačka Santoro z nehrdzavejúcej ocele Odstraňovač listov: vstupný dopravník na odstraňovanie listov Konštrukcia: nehrdzavejúca oceľ vhodná pre styk s potravinami v umývačke a v komponentoch, ktoré prichádzajú do kontaktu s produktom, ako je uvedené. Pokročilá automatizácia a riadiace systémy Linka je navrhnutá pre kontinuálnu a stabilnú prevádzku s užívateľsky prívetivým rozhraním pre prostredie spracovania potravín. Mechanické a procesné riadenie podporuje rovnomerné podávanie, homogénne malaxovanie a konštantné parametre separácie okolo dekantera Pieralisi J2. Ochranné kryty a funkcie núdzového zastavenia sú štandardnou výbavou pre operátorov v oblasti drvičov, dopravníkov a rotačných zariadení. Možnosť integrácie do výrobných liniek Táto extrakčná linka sa dá bez problémov integrovať do predbežných procesov zariadení na plnenie jedlého oleja, ako sú plniace stroje, uzatváracie stroje a etiketovacie stroje. Dá sa pripojiť k existujúcim dopravníkom a zásobníkom, čím sa vytvorí plynulý proces od výroby až po balenie pre výrobu potravín a nápojov. Flexibilita formátu vyplýva z procesného nastavenia (drvenie, časy/teploty malaxovania a separácia) na spracovanie rôznych odrôd olív a dosiahnutie rôznych cieľov kvality pred odovzdaním na plniace linky. Typ/kategória stroja Výrobca/model Rok výroby Rôzne vybavenie – dopravník na odstraňovanie listov Rôzne vybavenie – umývačka Santoro Rôzne vybavenie – drvič, kladivový mlyn Rôzne vybavenie – malaxér, pred…

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, Prehľad Kompletná plniaca linka na šumivé víno v 750 ml sklenených fľašiach s výkonom 5 000 fliaš za hodinu. Linka zahŕňa všetky kroky od umývania a sušenia fliaš cez uzatváranie a etiketovanie až po formovanie táck, obalovanie a vertikálne balenie a je prepojená približne 50 metrov dlhým dopravníkom fliaš, dopravníkom táck a dvoma akumulačnými zásobníkmi. Etiketovacia linka pochádza z roku 2017, obalovacia časť z roku 2002 a linka na umývanie a sušenie fliaš z roku 2005. Linka je stále v prevádzke a je možné ju prehliadnuť po predchádzajúcej dohode. Technické údaje - Rok výroby: 2017 (etiketovacia linka); ostatné linky 2002 až 2005 - Výkon: 5 000 fliaš/hod. - Produkt: šumivé víno - Fľaše: sklo, 750 ml - Dopravník fliaš: celková dĺžka približne 50 m - Akumulačné stoly: 2 - Rozvádzač vrátane napájania a automatizácie Rozsah dodávky - Linka na umývanie a sušenie fliaš | CAMES | WDT-12 | 2005 - Uzatváracia linka | Robino & Galandrino | ZENITH Z 2/16 OTTICO | 2004 - Etiketovacia linka | Sacmi | KUBE K60 | 2017 - Formovač táck | CERMEX | F28.40 | 2002 - Formovač táck | CERMEX | F28.40 | 2002 - Zariadenie na zarovnávanie fliaš | CERMEX | 2002 - Vertikálna baliaca linka | CERMEX | AN90 | 2002 - Baliaca linka s fóliou | CERMEX | WB45.00 | 2002 - Laserový značkovač | LINX | SL301 - Linka na nanášanie tavného lepidla | Nordson Pgjdpfx Aljz Dtymecjt - Dopravník fliaš | Bobard, Thierion, Anduze | celková dĺžka približne 50 m | 2017 - Dopravník táck - 2 akumulačné zásobníky - Rozvádzač s napájaním a automatizáciou Stav V prevádzke. Prehliadka na mieste po dohode. Dostupnosť Dostupná od 29. januára 2027. Lokalita: Francúzsko.

Stav: použitý, prevádzkové hodiny: 54 000 h, číslo stroja/vozidla: LC597, Technické špecifikácie a výkonnostné údaje Táto použitá plniaca linka je navrhnutá pre spoľahlivú výrobu nápojov a následné priemyselné balenie s výkonom až do 8 000 fliaš za hodinu (bph). Konfigurácia integruje MBF plniaci monoblok (2002), ktorý pozostáva z oplachovača, plniča a uzatvárača, špeciálne navrhnutý pre technológiu priameho korkového uzáveru (zarovno s hrdlom). Linka ďalej zahŕňa kapslovací a zmršťovací stroj ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002), nasledujú manipulácia s kartónmi APE Impianti a etiketovacia technika KOSME. Tento strojový park ponúka robustný výkon pre použité zariadenia a flexibilné riadenie formátov, ako je zvykom pri sklenených a PET fľašiach. Výrobná kapacita: 8 000 fliaš za hodinu Plniaci monoblok: MBF (rok výroby 2002) – oplachovač, plnič, uzatvárač Systém uzáveru: priamy korkový uzáver (zarovno s hrdlom) Kapslovanie/zmršťovanie: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (rok výroby 2002) Kompatibilné formáty: typický kartónový vzor 12 x 0,75 l; ďalšie formáty možné s prestavbovými sadami Nádoby: navrhnuté na manipuláciu s fľašami; konfigurácia vhodná pre sklo (valcové nádoby) Etiketovacie moduly: KOSME STAR 720 12T (studené lepidlo) a KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (samolepiace) Etiketovacie možnosti: aplikácia prednej, zadnej a pásikovej (collarino) etikety Baliace moduly: APE FORMA 2000 (skladač kartónov), APE INCA 2010 (balenie do kartóna), APE INSER 2001 (vkladač priečok) Elektrické údaje (MBF monoblok): 380 V, 50 Hz; inštalovaný výkon 17 kW Elektrické údaje (etiketovačky): 400 V, 50 Hz; inštalovaný výkon 4 kW (STAR) resp. 8 kW (EXTRA ADHESIVE) Pneumatika (MBF): 0,6 MPa (6 bar); spotreba vzduchu 200 Nl/1' Hmotnosti: 9 000 kg (MBF monoblok), 2 650 kg (STAR 720 12T), 2 000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Zhoda: komponenty označené značkou CE Pokročilé automatizačné a riadiace systémy Linka využíva modulárnu automatizáciu naprieč plniacimi, etiketovacími a baliacimi stanicami pre stabilný výkon. MBF monoblok a Robino & Galandrino POKER Z pracujú v synchronizovanom režime, čím zabezpečujú presnú výšku plnenia, hermetické priame korkové utesnenie a profesionálne kapslovanie. Etiketovačky KOSME sú konfigurované pre komplexné požiadavky na výbavu s možnosťou synchronizovanej aplikácie predných, zadných a pásikových etikiet. Užívateľsky prívetivé ovládanie na každom module umožňuje rýchle spúšťanie a zmeny formátu. Baliace moduly APE Impianti ponúkajú synchronizované pohyby a blokované bezpečnostné kryty pre následné procesy. Schopnosť integrácie do výrobných liniek Pgsdpfoyh E Husx Alcjt Táto výrobná linka je navrhnutá na prácu inline s dopravníkmi a vyrovnávacími zónami za účelom dosiahnutia výkonu 8 000 bph. MBF plniace jadro

Stav: použitý, Rok výroby: 2022, číslo stroja/vozidla: LC653, Použitá plniaca linka Micro Can CL10 na plnenie plechoviek, 4 000 plechoviek za hodinu. Technické špecifikácie a výkonové údaje. Táto kompletná automatická plniaca linka na plechovky je kompaktná a navrhnutá pre efektívnu výrobu nápojov do hliníkových plechoviek. Vyrobená spoločnosťou Micro Can, integruje dôležité plniace technológie do jednotného, priestorovo úsporného zariadenia, ktoré je vhodné pre priemyselné prostredie balenia. Ako použitá plniaca linka ponúka osvedčenú spoľahlivosť a vynikajúci pomer ceny a výkonu na rozšírenie alebo optimalizáciu výroby. Pgodpfx Ajzkhtqjlcot Typ zariadenia: Kompletná automatická plniaca linka na plechovky Výrobca: Micro Can Hlavný modul: Plnička/uzatvárač Micro Can CL10 Menovitý výkon: 4 000 plechoviek za hodinu Nádoby: Hliníkové plechovky Formáty: Štandardné 0,33 ml a 0,44 ml Typ plnenia: Gravitačné plnenie Pokročilé systémy automatizácie a riadenia Zariadenie je navrhnuté pre efektívnu prevádzku s integrovaným riadením a koordinovanou logikou prívodu/odvodu medzi depaletizátorom, plničkou/uzatváračom a etiketovacím strojom. Rýchle nastavenie a jednoduché zmeny receptúr podporujú efektívne prispôsobenie formátom. Užívateľsky prívetivé ovládacie prvky, blokované bezpečnostné zariadenia a funkcie núdzového zastavenia umožňujú bezpečnú a intuitívnu manipuláciu počas bežnej prevádzky a údržby. Konfigurácia minimalizuje riziká rozhrania a zaisťuje stabilnú synchronizáciu počas celého procesu balenia. Možnosti integrácie do výrobnej linky Táto použitá plniaca linka na plechovky je optimalizovaná pre prevádzku v priamom toku a spája depaletizáciu v predchádzajúcom procese s etiketovaním v nasledujúcom procese prostredníctvom koordinovanej dopravnej techniky. Je vhodná pre rozšírenia výroby nápojov, pilotné závody alebo ako samostatná plniaca bunka pre plechovky v rámci väčšieho závodu na balenie. Je navrhnutá pre hliníkové plechovky a v prípade potreby môže byť prepojená s predchádzajúcimi procesnými zariadeniami a nasledujúcimi zariadeniami pre sekundárne balenie. Typ stroja Výrobca/model Rok výroby Depaletizátor Plniaci stroj typu „mono block“ Micro Can CL10 Etiketovací stroj Univerzálny etiketovací stroj Stav stroja a história údržby Zariadenie sa ponúka ako kompletný, funkčný celok. Ako použitá plniaca linka bola nakonfigurovaná pre okamžité použitie v priemyselnom prostredí balenia, za predpokladu bežnej prípravy miesta inštalácie a pripojenia k médiám. Celkový stav zodpovedá profesionálne integrovanej, použitej plniacej linke na plechovky, ktorá ...

Stav: použitý, prevádzkové hodiny: 40 000 h, Krones Contifeed podávač preformov Krones Contifeed podávač preformov je navrhnutý na presné a efektívne podávanie PET preformov do fúkacieho stroja. Pracuje na princípe valčekového triediaceho systému, ktorý šetrne manipuluje s preformami rôznych rozmerov a zabezpečuje ich správne zarovnanie pred vstupom do fúkacieho zariadenia. Systém Contifeed umožňuje rýchle a plynulé nastavenia, čím dokáže jednoducho spracovať rôzne typy a veľkosti preformov s minimálnymi manuálnymi zásahmi. Podávače sú dostupné v troch dĺžkach podľa výkonu fúkacieho stroja a voliteľne aj s automatickým nastavovaním, čo im poskytuje vysokú flexibilitu a prispôsobivosť rôznym výrobným požiadavkám. Konštrukcia obsahuje aj funkcie ako automatická diagnostika a ľahký prístup pre údržbu, čo zaručuje vysokú prevádzkovú efektivitu. Krones Preform Check Inspector Krones Preform Check Inspector je sofistikovaný inline inšpekčný systém určený na zabezpečenie kvality a integrity PET preformov pred ich vstupom do procesu fúkania. Keďže kvalita finálnej fľaše výrazne závisí od stavu použitých preformov, tento systém zohráva kľúčovú úlohu pri udržiavaní vysokých výrobných štandardov a redukcii odpadu vo fľašovacích prevádzkach. Preform Check Inspector využíva pokročilú vizuálnu technológiu, zahŕňajúcu vysokorozlišovacie kamery a špeciálne osvetlenie na komplexnú analýzu každého preformu. Počas pohybu preformov cez inšpekčnú stanicu systém vykonáva viaceré kontroly kvality, ako je detekcia povrchových chýb (škrabance, deformácie, znečistenie), ale aj identifikácia rozmerových odchýlok vrátane oválnosti a variácií v hrúbke steny. Jednou z hlavných výhod systému je možnosť vykonávať 360-stupňovú kontrolu. Každý preform je rotovaný pred stacionárnymi kamerami, čo zaručuje úplnú kontrolu celého povrchu a spoľahlivú detekciu aj najmenších chýb, ktoré by mohli ovplyvniť kvalitu finálnej fľaše. Pedpfovgvl Rsx Alcogt Systém je vybavený špecializovanými softvérovými algoritmami, ktoré v reálnom čase analyzujú zaznamenané snímky. Tieto algoritmy sú kalibrované tak, aby rozlišovali medzi prijateľnými odchýlkami a skutočnými vadami, vďaka čomu sa minimalizuje počet falošných vyradení a z linky sa odstránia len skutočne nevyhovujúce preformy. To vedie k optimálnemu využitiu materiálu a nákladovej efektivite. Integrácia s výrobnou linkou je bezproblémová, keďže Preform Check Inspector dokáže komunikovať s nadväzujúcimi aj predchádzajúcimi zariadeniami a synchronizovať s nimi prevádzku. Pri detekcii vadného preformu systém automaticky aktivuje vyradzovací mechanizmus a odstráni chybný kus bez prerušenia výrobného procesu. Funkcia záznamu dát umožňuje sledovať výskyt chýb a identifikovať vzory, čo je dôležité pre kontrolu kvality a ďalší rozvoj procesov.

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, prevádzkové hodiny: 3 500 h, číslo stroja/vozidla: LC636, Použitá KHS Innofill plniaca linka na plechovky 16 000 plechoviek/h – Rok výroby 2018 Technické špecifikácie a výkonnostné parametre Táto kompletná použitá plniaca linka je second-hand dávkovací systém pre nápoje, postavený okolo plniaceho bloku KHS na plechovky a integrovaný so špičkovou baliacou technikou pred a po plnení. Navrhnutá pre priemyselné balenie a výrobu nápojov, poskytuje spoľahlivý výkon pre hliníkové plechovky. Výrobná rýchlosť: až 16 000 plechoviek za hodinu Hlavný plnič: KHS Innofill Can C (2018) Uzatváračka na plechovky: Ferrum FC03 (2018) Depaletizátor: SKA Fabricating Can-I-Bus Inšpektor: Heuft kontrola hladiny plnenia Vyplachovačka: AV-C500 na vzduchové vyplachovanie plechoviek Sušič: Air Control Industries sušič plechoviek Etiketovačka: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Kartónovačka: Atlanta Rafaello 726 Pedpfx Ajy Szbyolcsgt Tlačiareň na kartóny: SATO S86-EX Dopravníky: KHS a AE Conveyors, plus KBR výstupný pás s PC Zásobovanie/agregáty: mazacie zariadenie na dopravník (Loewados) Typ balenia: hliníkové plechovky Dokumentácia: ponuka obsahuje papierové manuály Pokročilá automatizácia a riadenie Linka je vybavená samostatnými rozvádzačmi pre dopravníky a etiketovanie, čo podporuje koordinovanú logiku štart/stop a šetrné zaobchádzanie s produktom. KHS Innofill Can C plniaci blok ponúka modernú automatizačnú architektúru s integráciou vhodnou pre linku, správu receptúr a synchronizované pohony pre konštantné procesy plnenia a uzatvárania. Kľúčové stanice sú vybavené bezpečnostnými zámkami a ochrannými prvkami na ochranu obsluhy a zabezpečenie procesnej bezpečnosti. Integrácia výrobnej linky Táto baliaca linka poskytuje plne integrovaný proces od depaletizácie až po kartonáž, umožňuje plynulý tok plechoviek cez oplach, plnenie, uzatváranie, kontrolu, sušenie, etiketovanie a sekundárne balenie. Modulárne dopravníky od spoločností KHS, AE Conveyors a KBR zaisťujú rovnomerné vyrovnávanie toku a stabilný prenos, čo pomáha udržať požadovanú kapacitu. Konfigurácia je vhodná pre rôzne typy nápojov a umožňuje prispôsobenie na rôzne veľkosti hliníkových plechoviek pomocou príslušných formátových sád a vedení. Stav stroja a história údržby Ako použitá plniaca linka zahŕňa jadrové procesné zariadenie plnič KHS Innofill Can C a uzatváračku Ferrum FC03 z roku 2018. Zoznam zariadení obsahuje kompletnú sadu pracovných staníc s dostupnou dokumentáciou v papierovej forme, čo umožňuje efektívne sprevádzkovanie, údržbu a správu náhradných dielov. Linka je prezentovaná v plne funkčnom stave a je pripravená na prevádzku po štandardnej príprave miesta a zabezpečení prívodov. Výkonnosť a flexibilita prevádzky Navrhnutá pre vysoko efektívnu manipuláciu s plechovkami, linka obsahuje depaletizátor SKA Fabricating pre automatický podávač, vyplachovačku na vzduchové čistenie...

Stav: veľmi dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, Linky na výrobu ovocno-zeleninárskych produktov. Významná časť zariadení je novšia – z rokov 2011 a 2014 – doplnená staršími, robustnými strojmi, ktoré sa osvedčili pri dlhodobej, nepretržitej prevádzke. Stroje predávame ako kompletnú linku. Výkon linky (na príkladovom produkte) – približne 1 200 litrových fliaš/hod. (~1,5 tony/hod.). Po prepočte na jednu výrobnú zmenu ~28 800 fliaš/deň, ~36 ton/deň (I) Čo je možné vyrábať na tejto linke -Kompoty (vo fľašiach, v dózach) -Džemy a husté ovocné/zeleninové produkty -Šťavy (plnenie do fliaš, rúrová pasterizácia) -Konzervy v plechovkách (sterilizácia v autokláve) -Pasterizované produkty vo fľašiach (uhorky, zelenina, omáčky) (II) Technologický postup 1. Dávkovanie produktu – do vedier, do fliaš (dávkovače x2) 2. Plnenie – fľaše (plnička), plechovky (dávkovač + uzatváračka) 3. Tepelné spracovanie produktu – varná nádoba, odparovače (zahusťovanie šťavy/pyré), rúrový pasterizátor (tekutý produkt pred plnením) 4. Uzatváranie obalov – uzatvárače (fľaše, dózy), kapslovačka 5. Sterilizácia / pasterizácia hotového obalu – autokláv (plechovky, dózy), tunelové pasterizátory (3 ks) 6. Etiketovanie – etiketovacie stroje na fľaše, dózy a kartóny 7. Balenie do zväzkov – vyhrievacie tunely (termosmršťovacia fólia), dopravníky (III) Zoznam strojov 1. Etiketovacia linka na kartóny 2. Vyhrievací tunel (termosmršťovacia fólia) 3. Dopravníky 4. Vyhrievací tunel 5. Etiketovacia linka na fľaše 6. Etiketovacia linka na dózy/fľaše 7. Vyhrievací tunel x 3 8. Etiketovacia linka (bez ovládacieho panela) 9. Tunelový pasterizátor x2 10. Dávkovač na vedrá 11. Dávkovač + uzatváračka na plechovky 12. Autokláv Pleszew (2011) Podpfxez Daate Alcogt 13. Tunelový pasterizátor 14. Dávkovač 15. Kapslovačka 16. Uzatváračka 17. Plnička na fľaše 18. Uzatváračka na dózy 19. Dávkovač na dózy x2 20. Rúrový pasterizátor 21. Odparovač x3 22. Varná nádoba Celková hodnota: 2 380 000 PLN = ~ 545 000 EUR (IV) Prečo sa oplatí kúpiť celok Kompletný technologický postup – od dávkovania až po balenie do zväzkov – bez potreby dopĺňania chýbajúcich častí Možnosť odberu vrátane demontáže a transportu (podlieha dohode) Zariadenie používané vo výrobe – zdokumentovaná história používania Flexibilná forma predaja: celá linka, oddelené technologické jednotky (napr. linka na konzervy s autoklávom, linka na plnenie fliaš) alebo jednotlivé stroje Podmienky Návšteva možná po predchádzajúcej dohode. Transport a demontáž podliehajú dohode.

Stav: takmer ako nový (použitý), Rok výroby: 2020, Funkcionalita: plne funkčný, Výrobná linka na výrobu izolačných dosiek z NBR a PVC pre extrúziu gumy / ihneď k dispozícii Výrobná linka je v novom stave a je možné ju dodať ihneď, má len málo prevádzkových hodín. Komponenty výrobnej linky: 1. Zhejiang Baina 150 20D extrúder s chladením a vákuom, kapacita 1000 kg/h (štandard) 2. Zhejiang Baina EJ-PPF-150-04-00 kužeľová tryska (pneumatická) 3. Zhejiang Baina 6 m infračervená pec na vytvrdzovanie (šírka 1000 mm) 4. Zhejiang Baina 6 m pec na vytvrdzovanie teplým vzduchom (šírka 1140 mm) 5. Zhejiang Baina 6 m pec na vytvrdzovanie teplým vzduchom (šírka 1440 mm) 6. Zhejiang Baina 6 m pec na vytvrdzovanie teplým vzduchom (šírka 1600 mm) 7. Zhejiang Baina 6 m pec na vytvrdzovanie teplým vzduchom (šírka 1800 mm) 8. Zhejiang Baina 6 m pec na vytvrdzovanie teplým vzduchom (šírka 2000 mm) 9. Zhejiang Baina 6 m pec na vytvrdzovanie teplým vzduchom (šírka 1800 mm / 2300 mm) 10. Zhejiang Baina 6 m pec na vytvrdzovanie teplým vzduchom (šírka 2500 mm) 11. Zhejiang Baina 6 m pec na vytvrdzovanie teplým vzduchom (šírka 2800 mm) Pgodpfx Aloy Exrpscot 12. Zhejiang Baina 36M FF-SLX-02-00 chladiaci systém (3-vrstvový, každá vrstva 12 m) 13. PCM automatický stroj na pozdĺžne a priečne rezanie (2000 mm) 14. AC-15AD chladič kvapalín s 285-litrovou nádržou na vodu Ak máte záujem, radi vám zašleme podrobný popis a príslušné údaje.

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, prevádzkové hodiny: 19 648 h, číslo stroja/vozidla: LC666, Použitá linka Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma na plnenie a balenie – rok výroby 2009. Technické špecifikácie a výkonnostné údaje. Táto kompletná linka na plnenie kartónov je nakonfigurovaná pre formát 250 Prisma a kombinuje plnenie, vyrovnávaciu jednotku, aplikáciu slamiek a balenie kartónov do jednotného, koordinovaného priemyselného procesu balenia. Linka zahŕňa zariadenia vyrobené v rokoch 2009 až 2012, pričom hlavná plniaca jednotka je identifikovaná ako model A3 CF. Plniaca jednotka: A3 CF, vyrobená v roku 2009, 100V Vyrovnávacia jednotka: ACHX30, vyrobená v roku 2010 Aplikátor slamiek: SA30, vyrobená v roku 2012 Balenie kartónov: CBP32, vyrobená v roku 2010, 400V Produkčný formát: 250 Prisma Obsiahnuté manipulačné zariadenie: 1 sada papierových vozíkov a 2 papierové rolky Konfigurácia je zameraná na manipuláciu s kartónmi a sekundárne balenie, a nie na spracovanie fliaš, a preto je vhodná pre priemyselné aplikácie balenia s kartónovými formátmi v štýle Prisma. Pokročilé systémy automatizácie a riadenia. Linka pozostáva zo špeciálnych modulov na spracovanie a balenie, ktoré podporujú sekvenčný výrobný proces. Plniaca jednotka je špecifikovaná pre 100V, zatiaľ čo balenie kartónov je špecifikované pre 400V. Vyrovnávacia jednotka kompenzuje rozdiely medzi jednotlivými pracovnými krokmi a pomáha udržiavať prietok materiálu, keď následné zariadenia vyžadujú krátke prestávky alebo čas na úpravu. Aplikátor slamiek vykonáva po naplnení špeciálny proces balenia a umožňuje praktickú prezentáciu kartónov pre konečného používateľa. Elektrické pripojenie a integrácia systému riadenia by mali byť preverené počas inštalácie, aby sa zabezpečila správna synchronizácia medzi jednotlivými modulmi. Možnosti integrácie výrobnej linky. Táto použitá plniaca linka je navrhnutá ako systém na plnenie a balenie kartónov pre formát 250 Prisma. Postupnosť zariadení podporuje plnenie, aplikáciu slamiek, vyrovnávanie produktu a balenie kartónov. Obsiahnutý papierový vozík je určený na manipuláciu s papierovými rolkami, ktoré súvisia s procesom výroby kartónov. Typ stroja | Model | Rok výroby ---|---|--- Plniaca jednotka | A3 CF | 2009 Ostatné vybavenie - vyrovnávací systém | ACHX30 | 2010 Ostatné vybavenie - aplikátor slamiek | SA30 | 2012 Psdpfx Aljzvl Uiocegt Balenie kartónov | CBP32 | 2010 Ostatné vybavenie - papier...