Profilovacia Linka Pre Oceľové Profily kúpiť použité (61 899)

Stav: dobrý (použitý), Viacúčelový ťažný navijak, lanový navijak, zdvíhací navijak, montážny navijak, univerzálny lanový navijak, lanové zariadenie, oceľové lano pre lanový navijak Nsdpfx Asxbfmielcswl - Oceľové lano: na ručnom bubne, pre viacúčelový navijak - Priemer lana: 12 mm - Dĺžka: 40 m - Prepravné rozmery: 430/300/V460 mm - Hmotnosť: 26,9 kg

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2003, Funkcionalita: plne funkčný, SOPREM Presná podávacia linka na pásy (odvíjač + rovnací stroj) — 2003. Kompletná zladená podávacia linka na tenké presné pásy, pripravená na spojenie s malým vysokorýchlostným výstredníkovým lisom. Odvíjač — typ H1000.1000ZV. Max. hmotnosť kotúča: 1000 kg. Priemer kotúča: 1000 mm vonkajší / 375–520 mm vnútorný. Rýchlosť otáčania: 2–20 ot./min., pohon 1,5 kW. Rovnačka — typ BR 19.160.12.U. Kapacita pásu: do 0,5 mm hrúbky × 160 mm šírky. Hydraulicky poháňaná presná rovnacia jednotka. Obe jednotky vyrobené v roku 2003 · 400 V / 50 Hz · synchronizovaná linka s núdzovým prepojením na nasledujúci lis · Vyrobené vo Švajčiarsku. Technické údaje Odvíjač / Haspel H1000 / 1000ZV / 10M / LK.LF / N1 / G Výrobné číslo (štítok): 110103 Max. hmotnosť kotúča: 1000 kg Vonkajší priemer kotúča: max 1000 mm Vnútorný priemer kotúča: 375–520 mm Rýchlosť otáčania: 2–20 ot./min. Motor: KSMV 90L (4), 1,5 kW, 1400 ot./min. Prevodovka: RMI 110 FL LCB, prevodový pomer i = 70 Trecia spojka: nastavená na 400 Nm Snímanie pásu: kontaktná doska na podlahe (smyčková regulácia) Presná rovnacia jednotka (Richtwerk) BR19.160.12.U Účel: rovnanie oblúkov pásu pred lisovaním Max. hrúbka pásu: 0,5 mm Max. šírka pásu: 160 mm Pohon: hydraulicky poháňaná presná rovnacia jednotka Elektrické napájanie 400 VAC, 50 Hz, 3-fázové + nulák + zemniaci vodič Nwedpfx Aljzav H Sscsl Iskrívanie: predistenie 25 A

Stav: nový, Rok výroby: 2026, prevádzkové hodiny: 1 h, Výrobná linka na prefabrikáciu stien / stropných panelov / strešných panelov v drevenej konštrukcii – BOOSTON MACHINERY – Ponuka sa týka výrobnej linky s dĺžkou 9 m (k dispozícii sú aj iné dĺžky od 3 m do 15 m) Sme výrobcom – ponúkame kompletné výrobné linky / zariadenia / motýlikové stoly / otočné stoly / pracoviská na prefabrikáciu drevených stien určené pre fabriky drevených montovaných, modulárnych domov a výrobcov drevených konštrukcií. Ponúkaný komplet umožňuje realizovať celý výrobný proces: od montáže skeletu, oplášťovanie stien, otáčanie prefabrikovaných prvkov, až po prepravu hotových dielov. Zloženie výrobnej linky 1. Pracovisko ER-00R/900 Montážny stôl na zhotovovanie drevených skeletov vybavený pneumaticky výklopnými transportnými valčekmi. Parametre: * dĺžka: 9000 mm * celková šírka: 3600 mm * pracovná výška: 700 mm * 2 línie pneumaticky zdvíhaných valčekov Určenie: * montáž stenových skeletov * polohovanie konštrukčných prvkov * presun prefabrikátov medzi pracoviskami 2. Súprava prítlačných valcov SD-01 Kompletná súprava 6 kusov prítlačných valcov určených pre pracovisko ER-00R. Parametre: * počet: 6 ks * prítlačná sila: 140 kg pri 8 bary Určenie: * prítlačnosť konštrukčných prvkov počas montáže * stabilizácia prefabrikátu počas zaskrutkovania a montáže 3. Materiálový most MT-01 Mobilný most na prepravu dosiek a konštrukčných prvkov. Parametre: * nosnosť: 800 kg * otočné kolieska 360° * ručný presun medzi pracoviskami Určenie: * transport konštrukčných dosiek * preprava materiálu medzi pracoviskami 4. Motýlikový stôl ER-03H/900 s hydraulickým pohonom Pracovisko určené na otáčanie prefabrikovaných stien a samostatné pracovisko na spájanie skeletov a oplášťovanie (krídlo č. 1) - Krídlo č. 1 Parametre: * dĺžka: 9000 mm * šírka: 3600 mm * výška: 700 mm * maximálne zaťaženie: 2500 kg * 3 línie pneumaticky zdvíhaných valčekov Určenie: * montáž a preprava prefabrikátov * otáčanie stien - Krídlo č. 2 Parametre: * dĺžka: 9000 mm * šírka: 2300 mm * výška: 700 mm Vybavenie: súprava valčekových čapov na vertikálny transport prefabrikovaných dielov na transportných vozíkoch 5. Súprava transportných vozíkov WP-01 Sada 3 ks transportných vozíkov na preberanie hotových stien. Parametre: * nastaviteľná výška podpery * maximálna nosnosť súpravy: 2500 kg Určenie: * odber hotových prefabrikátov * preprava stien vo vertikálnej polohe ## Prečo BOOSTON MACHINERY? ✔ Sme výrobcom strojov – nakupujete priamo od výrobcu, bez sprostredkovateľov. ✔ Možnosť prezrieť stroje osobne v našej výrobnej a skladovej hale. ✔ Produkty a komponenty vyrobené v Európe. ✔ 12 mesiacov záruky výrobcu. ✔ Jednoduchá, robustná a overená konštrukcia určená pre práce v závodoch na prefabrikáciu. Nodpfxezc Uwbs Alcjwl ✔ Žiadna zložitá automatika a rozšírená elektronika – spoľahlivá mechanika navrhnutá na dlhoročnú prevádzku. ✔ Modulárna konštrukcia umožňujúca budúce rozšírenie pracovísk. ## Možnosti rozšírenia Vyrábame stoly a výrobné linky v dĺžkach: 3,0 m • 4,5 m • 6,0 m • 7,5 m • 9,0 m • 10,5 m • 12,0 m • 13,5 m • 15,0 m

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, číslo stroja/vozidla: LC677, Použitá dávkovacia linka na plnenie plechoviek Wild GoosePak – rok výroby 2017 Technické špecifikácie a výkonnostné údaje Táto použitá dávkovacia linka je dávkovacia linka na plnenie plechoviek Wild Goose s 4 dávkovacími hlavami, vyrobená v roku 2017, konfigurovaná na priemyselné balenie a výrobu nápojov do štandardných hliníkových plechoviek LOE. Linka má označenie WGC-250 a zahŕňa zariadenie Wild Goose M-250 spolu s jednotkou Wild Goose Paralleltrain. Je nakonfigurovaná pre tri štandardné formáty plechoviek, čo umožňuje operátorom spracovávať viacero veľkostí komerčných obalov v rámci jednej použitej dávkovacej linky na plnenie plechoviek. Výrobca: Wild Goose Model zariadenia: WGC-250 Rok výroby: 2017 Konfigurácia: Dávkovacia linka na plnenie plechoviek so 4 dávkovacími hlavami Formáty plechoviek: Štandardné plechovky LOE 0,355 l, 0,473 l a 0,568 l Napájacie napätie: 110 V Pokročilé systémy automatizácie a riadenia Linka je opísaná ako funkčná a je navrhnutá ako integrované riešenie pre manipuláciu s plechovkami a ich plnenie. Poskytnuté informácie neuvádzajú typ PLC, ale pri uvedení do prevádzky a pri plánovaní elektrickej inštalácie by sa malo brať do úvahy elektrické požiadavky 110 V. Pre zariadenie sú k dispozícii návody a náhradné diely, čo podporuje údržbárske tímy pri príprave na bežné servisné postupy a pri zmenách formátov počas prevádzky. Ochranné prvky nie sú súčasťou dodávky. Kupujúci by mal vyhodnotiť koncept ochrany, prístupové body pre operátorov, blokovania a integráciu núdzového zastavenia v rámci plánovania inštalácie a pred použitím v procese výroby. Možnosti integrácie do výrobných liniek Táto dávkovacia linka na plnenie plechoviek Wild Goose kombinuje odpaletizovanie, otáčanie alebo preplachovanie plechoviek a funkcie dávkovania plechoviek so 4 dávkovacími hlavami v kompaktnej procesnej konfigurácii. Prázdne hliníkové plechovky sa dodávajú z odpaletizátora, prechádzajú cez obvod s otáčacím preplachovačom a následne sa dostanú do zariadenia na dávkovanie plechoviek M-250. Táto konfigurácia je vhodná pre integráciu s predchádzajúcim zariadením na úpravu produktu, ako aj s následným zariadením na kódovanie, sekundárne balenie, paletizáciu a dopravné zariadenia, v závislosti od požadovaného usporiadania výroby nápojov. Typ/kategória stroja Výrobca/model Rok výroby Odpaletizátor Wild Goose 2017 Dávkovací otočný dopravník Wild Goose Paralleltrain 2017 Dávkovacia jednotka Nwodpfx Alez E Df Ajcjl Wild Goose M-250 2017 Stav stroja a história údržby Zariadenie je označené ako funkčné, a preto je vhodné ako použitá dávkovacia linka pre kupujúcich, ktorí potrebujú funkčnú dávkovaciu linku na plechovky.

Stav: dobrý (použitý), Viacúčelový navijak, pákový navijak, zdvíhací navijak, montážny navijak, lanový navijak, univerzálny lanový navijak, lanové zariadenie, oceľové lano pre navijak - Oceľové lano: pre viacúčelový navijak - Priemer lana: 11 mm Nwodpfoxbyclex Alcol - Dĺžka: 40 m - Prepravné rozmery: 480/100/V480 mm - Hmotnosť: 20,3 kg

Stav: použitý, Kompletná pred- a postoperačná drviaca linka pozostávajúca z nasledujúcich komponentov: Preddrvič: LOKOMO K-140 jednoduchý čelusťový drvič 1.400 x 1.200 mm, násypka, vibračné podávacie a výklopné žľaby. Postdrvič: LOKOMO G4214 kužeľový drvič, priemer kužeľa: 1.350 mm, vstupná a výstupná skriňa, elektrická a hydraulická inštalácia. Triediaca jednotka: LOKOMO B 256T, plocha sita: 4.000 x 1.300 mm, s oceľovou konštrukciou. Postdrvič: LOKOMO S21-14 kužeľový drvič, priemer kužeľa: 2.100 mm, hydraulická inštalácia; voliteľné: s oceľovou konštrukciou. Dopravníkové pásy: LOKOMO 800 mm x 10 m, 1200 mm x 6 m, 1000 mm x 31 m a 1400 mm x 32 m. Nwjdewcyh Hepfx Alcjl

Stav: použitý, Rok výroby: 2019, číslo stroja/vozidla: LC681, Použitá kompletná linka na výrobu remeselného piva s kapacitou 10 hlTechnické špecifikácie a výkonnostné údajeTáto kompletná linka na výrobu a plnenie remeselného piva s kapacitou 10 hl je založená na varnom zariadení BBC INOX Essential 1000 s dvoma kotlami, ktoré sa ohrieva parou. Zariadenie bolo navrhnuté na výrobu piva určeného na sekundárnu fermentáciu v fľašiach a integruje procesy varenia, fermentácie, chladenia glykolom, plnenia pomocou gravitačného systému, etiketovania, zatvárania korunkovými uzávermi, chladenia, čistenia a manipulačnej techniky do jedného integrovaného priemyselného balenia. Objem várky: 10 hl / 1 000 l na várku Varné zariadenie: BBC INOX Essential 1000, dva kotly, nehrdzavejúca oceľ AISI 304, ohrievané parou Nádrž na ohriatu vodu: 2 000 l, nádrž z nehrdzavejúcej ocele AISI 304 s vnútornou parnou špirálou Fermentácia: 3 x 18 hl hrubého objemu valcovito-kužeľových fermentačných nádrží, každá s približne 15 hl pracovného objemu Plniaci systém: šesťpozíciový lineárny plniaci stroj s gravitačným plnením, 480 l/h Formáty fliaš: vhodné pre fľaše o objeme 0,33 l, 0,5 l a 0,75 l Chladenie mladiny: doskový výmenník tepla Kelvion, 2 000 l/h Výkon pivnice: približne 700 – 800 hl/rok pri inštalovanej fermentačnej kapacite Rozšírené automatizačné a riadiace systémy Varné zariadenie je vybavené digitálnym ovládacím panelom s programovaním receptov, ktorý ponúka priestor pre 15 uložených receptov, ako aj zobrazovaním a riadením teploty mladiny, riadením čerpadla mladiny a sita. Samostatné regulátory teploty na fermentačných nádržiach podporujú kontrolované chladenie glykolom v kužeľovej a plášťovej zóne. Polautomatický etiketovací stroj OMB používa elektrický pohon, fotosenzor pre etikety a mikrometrické nastavenia pre presné nanášanie predných a zadných etiket na okrúhle fľaše. Plniacia časť zahŕňa rýchloupínacie spojky a prívodné hadice, zatiaľ čo pneumatický stroj na zatváranie korunkovými uzávermi AIR-MATIC potrebuje na prevádzku stlačený vzduch. Nwjdpfx Alsz E Dfcocol Napájacie napätie: 380 – 400 V, trojfázové Etiketovací stroj OMB: 230 V Motor mlynčeka na slad: 1,5 kW Prevádzka s glykolom až do -5 °C Možnosti integrácie výrobnej linky Táto použitá plniaca linka je súčasťou kompletnej pivovarskej a nápojárskej výrobnej linky. Proces zahŕňa mletie sladu a výrobu mladiny, chladenie a fermentáciu, pridávanie zložiek, plnenie pomocou gravitačného systému, etiketovanie, zatváranie korunkovými uzávermi a sekundárnu fermentáciu vo fľašiach v chladiacej komore. Je vhodná pre remeselné pivovary, ktoré potrebujú kompaktnú, koordinovanú výrobnú linku s baliacimi strojmi pre sklenené fľaše. Typ strojaVýrobca / modelRok výroby Rôzne zariadenia BBC INOX Essential 1000 varné zariadenie2019 Chladiaci agregátMonoblokový chladič glykolu

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, Funkcionalita: plne funkčný, počet rovnacích valcov: 6, šírka dopravného pásu: 1 300 mm, max. hrúbka oceľového plechu: 1 mm, šírka zvitku: 1 250 mm, dĺžka rezu (max.): 6 400 mm, priemer rovnacieho valca: 70 mm, požadovaná šírka: 3 500 mm, požiadavok na dĺžku priestoru: 18 275 mm, potrebná výška: 4 000 mm, Ovládanie jednou osobou, rýchly prístup k mnohým rôznym plechom, automatická výmena plechov, štandardné plechy zostávajú naložené v zariadení; horné plechy sú menej bežné typy; bezpečné riešenie posuvnej nástupnej pomôcky na nakladanie horných odvíjačov; programovateľná deliaca linka s 8 pármi nožov v staničnej verzii; deliace nože sú striedavo usporiadané pre rezanie s minimálnym skrútením; kruhové nože typu AL p so 100 mm pre čo najmenší zárez do materiálu; pás s dĺžkou 7,2 m na vyvážanie pásikov Nwjdpfx Alsxwc E Iocsl Pozor: Technický výkres zariadenia je v PDF zrkadlovo otočený!

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, Technické detaily: Lisovací síla: 500 kN Střižná síla: 9,0 t Ovládání: Siemens Touch Panel S7 Nastavení beranu: 80 mm Pevný zdvih beranu: 170 mm Počet zdvihů: 20–120 zdvihů/min Rozteč mezi sloupy: 1 140 mm Přestavovací výška: 350–430 mm Boční průchod mezi sloupy: 315 mm Pracovní plocha stolu (D x Š): 1 100 x 400 mm Pracovní plocha beranu (D x Š): 1 100 x 400 mm Průchozí otvor ve stole: 950 x 100 mm Výška stolu nad úrovní podlahy: 1 100 mm Boční průchod mezi sloupy: 315 mm Pohon: 230 VAC / 24 VDC Nsdpfxeu Nfttj Alcswl Provozní tlak: 6 bar Provozní hodiny – stroj 1: 6 654 h Provozní hodiny – stroj 2: 5 970 h Celkový příkon: cca 30 kW na stroj Hmotnost stroje: cca 9,5 t na stroj 2 kusy mechanických transferových lisů – lisovací linka v provozu s automatizací. Tato transferová lisovací linka je aktuálně uzpůsobena pro výrobu automobilových zásuvek/elektrozásuvek. Zařízení vybavené: 1. Odvíječ svitků* PM245 s detekcí oblouku pásu, hmotnost svitku 2 t, šířka svitku až 450 mm 2. Řízený podavač pásu (válečkový podavač) se dvěma osami (příčně a podélně) 3. Lis 1: Hlubokotažný lis s pěti pneumatickými vyhazovači (individuálně nastavitelnými a rozšiřitelnými) 4. Podávací zařízení Püschel – pásový vibrační dopravník, lineární vibrační dopravník Výkon až 100 ks/min Pásový šikmý dopravník pro odvádění hlubokotažených dílců/přesuv na šikmý dopravník/posun do vstupu výstřihového lisu pomocí mechanických kmitavých dopravníků 5. Výstřihový lis 2 (s přípravou pro vyhazovač) Různé ochranné ploty, bezpečnostní zařízení, bezpečnostní spínače, monitorovací systémy (Pilz PLC) přizpůsobené směrnicím pro stroje Volitelné příslušenství: 1 nepoužitá rezervní setrvačníková převodovka Volitelně: Kompletní sada nástrojů* na výrobu automobilových zásuvek (např. pro zapalovače cigaret nebo elektrozařízení) včetně technologie a technické dokumentace (DXF) *

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2008, Na predaj: Vo veľmi dobrom stave. Industrie Rex I + rozťahovacie pásy + násypka s olejovým mazáním 5/4 rady váhový rozsah: 40 – 100 gramov Siemens S7 program kompletne vybavené Sú k dispozícii videá o prevádzke Stroj je možné si osobne pozrieť na mieste. Ak máte akékoľvek otázky alebo pripomienky, neváhajte nás kontaktovať. Nedpfx Alew Ebw Ijcewl Doprava dohodou S pozdravom, Leo Holland

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rademaker blokový procesor s výrobní linkou Rondo na tvarování těsta. Linka byla používána k výrobě 'lososa v těstě' pro přední britské supermarkety. Celá výrobní linka je ve velmi dobrém stavu a lze ji samozřejmě jednoduše přizpůsobit i pro jiné výrobky, například pirohy, klobásové rolky apod. Zařízení bylo využíváno převážně sezónně, má tedy pouze 11 800 provozních hodin. Nwsdeiabu Uopfx Alcsl

Stav: generálne opravený (použitý), Rok výroby: 2007, Popis Technické údaje Číslo produktu VS 90 Nwodoz Alw Ropfx Alcel Rok výroby 2007 Rozmery komory 1120x1020x380 mm Dĺžka zvarovacej lišty 2 x 920 mm Výkon pre balenie 1-3 / min Hmotnosť: 1 450 kg Napájanie 400V 5N Linka na vákuové balenie Automatický páskový vákuový baliaci stroj Cryovac VS 90 je určený na balenie čerstvého mäsa, mäsových výrobkov a syrov, ktoré sú určené na ďalšie priemyselné spracovanie. Stroj má jednoduchú a robustnú konštrukciu. Je navrhnutý s ohľadom na ergonomické požiadavky bezpečnosti a hygieny, takže sa s ním ľahko pracuje, čistí a udržiava. Špecifikácia: Výrobca: Cryovac Model: VS 90 Typ: Vákuový baliaci stroj Rozmery: 1940 x 1180 x 2700 (mm) Napájanie: 400V 50Hz 3N Výkon: 17,3 kW Šírka pásu: 700 mm Materiál: Nehrdzavejúca oceľ, kyselinovzdorná Stroje po generálnej oprave Čerpadlá dosahujú vákuum 0,3 mBara, čo potvrdzuje nahraté video. Súčasť linky: Komorový baliaci stroj Cryovac VS 90 Ponorný zmršťovací stroj na pary Cryovac ST 77 Interné čerpadlo Booster Busch WV 1000 Externé olejové čerpadlo Busch Ra 0160-1 Externé olejové čerpadlo Busch Ra 0160-2 Nádrž na zvyšky fólie

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, číslo stroja/vozidla: LC675, Použitá plniaca linka na plechovky piva CSAK, kapacita 2 500 plechoviek za hodinu. Technické špecifikácie a výkonové údaje. Táto kompletná plniaca linka na plechovky je použitý, úplne repasovaný priemyselný baliaci systém na výrobu piva v štandardných plechovkách s objemom 330 ml. Na základe atmosférického plniaceho procesu ponúka linka komplexné riešenie pre manipuláciu s prázdnymi plechovkami, plnenie, etiketovanie a označovanie dátumom alebo číslom šarže. Výrobná kapacita: 2 500 plechoviek/h Formát plechovky: štandardné plechovky 0,33 l Metóda plnenia: atmosférické plnenie, bez plnenia pod protitlakom Nwsdpfez E Dhksx Alcol Výrobca plniaceho stroja: Cask Brewing Systems Rok výroby: 2014 Pokročilé automatizačné a riadiace systémy. Linka obsahuje zabezpečené dopravné zariadenie s integrovanými ovládacími prvkami pre operátorov. Medzi viditeľné prvky patria dotykové ovládacie panely, signalizačné stĺpy, tlačidlové ovládanie a núdzové zastavenie. Pneumatické vedenia, ventily a nastaviteľné komponenty usmerňovača dopravníka podporujú kontrolovanú manipuláciu počas procesu balenia. Možnosti integrácie do výrobných liniek. Táto kompletná plniaca linka na plechovky kombinuje kľúčové procesné kroky pre plnenie piva do plechoviek, od vykladania paliet s prázdnymi plechovkami cez atmosférické plnenie až po etiketovanie a kódovanie. Môže byť integrovaná do predchádzajúcich zariadení na spracovanie piva a do nasledujúcich strojov na sekundárne balenie pomocou vhodných dopravných a riadiacich systémov liniek. Typ stroja | Výrobca / Model | Rok výroby --- | --- | --- Vykladač paliet | Vykladač/výťah plechoviek | 2014 Plniaci monoblok | Atmosférický plniaci stroj Cask Brewing Systems | 2014 Etiketovací stroj | S2S Labelling Machines S2/Z | Tlačiareň | Linkx – atramentová tlačiareň | Formát plechovky 0,33 l robí túto linku vhodnou pre výrobcov, ktorí potrebujú kompaktné riešenie pre výrobu nápojov v štandardných plechovkách piva. Modulárne usporiadanie umožňuje tiež praktické pripojenie k dopravníkom plechoviek, vyrovnávacím úsekom a nasledujúcim priemyselným procesom balenia. Stav stroja a história údržby. Linka je použitá a úplne repasovaná a ponúka plne funkčné použité riešenie pre plnenie plechoviek. Jej repasovaný stav je obzvlášť relevantný pre kupujúcich, ktorí hľadajú overené zariadenia pre výrobu nápojov so základnými funkciami plnenia, etiketovania a kódovania v jednom zariadení. Prevádzka...

Rok výroby: 2021, stav: použitý, Automatická linka na plnenie debien Lumacon Automatické podávanie 4 debien/boxov na cyklus. Po dosiahnutí požadovanej hmotnosti dopravníkové pásy odstránia naplnené debny a pripravia 4 prázdne debny na ďalšie plnenie. - Kompletné so šikmými dopravníkmi Nwjdpfev E Irgsx Alcel - Akumulačné pásy - Vážiace pásy - Viacero liniek dostupných na sklade (Emmeloord)

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkcionalita: plne funkčný, vstupné napätie: 380 V, dĺžka záruky: 24 mesiace, ⭐⭐⭐⭐⭐ (5.0) ⚡️ Top Service ⚡️ Fast Delivery ⚡️ Excellent Support! ✈️ 12-week Delivery ✈️ ✅✅✅Energy Class A+++✅✅✅ ✳️Maintain your liquidity! We offer you a wide range of financing options to ensure your investment has the greatest chance of success. Contact us today to learn more about our hire purchase, warranty, or leasing programs.✳️ ➖➖➖➖➖ ►►►⌛⏰ FASTEST Delivery Time❗ ⌛⏰◄◄◄ ✨✨Buy directly from the manufacturer and secure a price and quality advantage!✨✨ Benefit from Proton’s 40 years of experience in surface coating technologies. ➖➖➖➖➖ ☀️ 2-YEAR WARRANTY ☀️ ✅The Multi-Treat spray pre-treatment machine is used for the surface treatment of materials to be painted. It enables process-dependent use of up to 8 different chemicals with a variable number of tanks. All tanks are made from 316 stainless steel and are insulated. Depending on the process steps, the number of tanks and heated tanks is defined. ✅Tank heating is provided by gas heat exchangers. All processes can be monitored, and the times and temperatures set via the PLC touchscreen. ✅Any faults in the system can be observed at the control panel. Automatic float switches are installed in the tanks; the system automatically stops if there is not enough water or chemicals in the tanks, and the liquid level is automatically balanced by transferring fluids between tanks, ensuring operational safety. Nwodpfx Aefggcwslcjl ✅A collection tray is installed under all tanks, made from 316 stainless steel. The tanks are manufactured from 2 mm 316 stainless steel, penetration-tested, argon welded, and sealed. Strainers in the tanks prevent debris from reaching the pumps. The interior of the cabin consists of sandwich elements made of stainless steel 304; the exterior is powder-coated sheet metal. ✅The panel thickness is 80 mm. The panels consist of stainless steel filled with polyurethane. PPT ring pipes and nozzles ensure a long service life. ✅A steam extraction blower prevents steam diffusion into the work area. The washing system doors are sealed with silicone gaskets for a container-like seal. The movable wash platform travels back and forth in the cabin to wash the materials. Hoses are supported by a mobile carrier system. Each process has its own dedicated pump, plus a waste pump to drain fluids from the tanks, which connects to the chemical discharge tank. ✅Each process is equipped with manual application guns. The system features a manual mode for pre-treatment. Drip-off time and process time can be set via the PLC control panel. Drip-off time applies to manual operations.

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, API rúrkový mlyn 355mm x 14mm (A3801) je linka určená na výrobu potrubí pre ropný priemysel, takže môže byť ideálnym riešením pre rast vašej spoločnosti. API rúrkový mlyn (vyrobený v Číne), tvárniaci stroj vyrobený v Japonsku Vonkajší priemer: 114–355 mm Hrúbka steny: 4–14,3 mm Oceľová trieda: N80 Dĺžka rúrky: 6–15 m Norma: API 5CT N80 Rozsah dodávky: – deliaca linka (slitting line) – rúrkový mlyn; – dva stroje na úpravu koncov rúr; – dve hydraulické tlakové skúšky; – 1 stroj na rovnanie rúr; Valce (vonkajší priemer: 114,3, 139,7, 219,1, 273,05, 323,9, 339,72, 355,6 mm). Stroj vyrobený v roku 2006, odstavený v roku 2016. Použitý švový žíhač a HF zváračka, značka: Thermatool. Použitý delič, čínska značka. Hrúbka: 4–14 mm, N80, Q235, valcovaná za tepla. Maximálna šírka zvitku: 1600–1700 mm. Vyrovnávačka 2+5, DC motor: 55 kW Deliaci stroj DC motor: 160 kW Rozsah dodávky: – vozík na zvitky; – odvíjač (so 4 stĺpikmi); – pridržiavaci valec; – stôl pre začiatok pásu (peeler table); – 2+5 vyrovnávač; – strihačka; – dopravník a slučka; – navádzacie zariadenie; – deliaci stroj (slitter); – napínacie zariadenie; – navíjač so zádržným ramenom; – vozík na zvitky; – približne 12 deliacich nožov; – elektrická rozvádzačová skriňa, hydraulický systém. Deliaci stroj je určený pre rúrkový mlyn. Nwsdpjv Hcwtefx Alcsl

Stav: dobrý (použitý), Linka na plnenie, uzatváranie a etiketovanie fliaš "PET", kde produktom je pokojná kvapalina ako: olej, ocot, džúsy, nektáre a pod. Súčasťou zostavy sú nasledovné prvky: 1) Piestová plnička PROSPOMASZ MONO-30 Nwodpfxswyddys Alcsl - nastaviteľný výkon: do 3000 fliaš (balení/hodinu) - počet dávkovacích jednotiek: 8 ks - počet uzatváracích hláv: 4 ks - objem fliaš: 200 - 1000 ml - rozmery balení: ~ priemer: 50 - 110 mm ~ výška: 150 - 330 mm ~ min. priemer hrdla fľaše: 18 mm - hmotnosť: 1100 kg - inštalovaný výkon: 0,75 kW - rok výroby: 2003 - rozmery stroja: ~ dĺžka: 1500 mm ~ šírka: 1150 mm ~ výška: 2300 mm Momentálne je v stroji nainštalovaný formát na 1000 ml fľaše. Dodatočný formát pre 500 ml fľaše. Súčasťou zostavy je aj množstvo náhradných dielov a tesnení. 2) Etiketovačka na fóliové etikety z role s horúcim lepidlom - výrobca: JAWOTECH s.r.o. - model: Tech - Lab HM - výkon: do 4000 bph (fliaš/hodinu) - hmotnosť: 300 kg - inštalovaný výkon: 4,0 kW - rok výroby: 2018 - rozmery stroja: ~ dĺžka: 2000 mm ~ šírka: 1200 mm ~ výška: 1800 mm Automatický systém aplikácie lepidla od profesionálnej firmy NORDSON. Stroj je pripravený na etiketovanie 1 l fliaš. Iné formáty fliaš vyžadujú úpravu vstupného prvku. 3) Pásové dopravníky s dĺžkou 850 cm. Použité stroje, plne funkčné, pravidelne servisované. Video z prevádzky stroja bolo vyhotovené pred demontážou zariadení. Fotografie zobrazujú aktuálny stav v našom sklade.

Stav: použitý, Rovnačka, pásový rovnač s nastaviteľným prevodovým motorom LENZE Rovnačka, pásový napínač bol použitý na kartón cca 350 x 1,5 mm nie je použiteľná ako klasická rovnačka Typ: 11.712.02.10 Výstupné otáčky prevodového motora: 12 až 72 ot./min plynulo nastaviteľné Krútiaci moment: 80 až 40 Nm Otáčky vyrovnávacích valcov: 19 až 115 ot./min Šírka vyrovnávacieho valca: 520 mm Priemer vyrovnávacieho valca: 90 mm Celkový počet vyrovnávacích valcov: 4 ks Výkon motora: 0,37 kW Napájanie: 380 V, 50 Hz - Pár ťažných valcov, pohon spodného pogumovaného valca cez otvorený ozubený prevod - Rýchlosť nastaviteľná plynule cez otočné koliesko na prevodovom motore - Horný diel vyrovnávacích valcov mechanicky nastaviteľný - Vyrovnávacia jednotka s 3 valcami, jeden valec chýba (valce v jednotke nie sú poháňané) - Montované na stabilnej kovovej základni - Rovnačka bola použitá na kartón cca 350 x 1,5 mm Rozmery (D x Š x V): 630 x 460 x 1060 mm Hmotnosť: cca 160 kg Nwsdpfxjdzp U Ao Alcel Dobrý stav

Stav: použitý, Kompletná výrobná linka na výrobu chladničiek – CANNON & NORTOOL (práca s plechom, výroba polyuretánovej peny, montáž, plnenie a balenie), použitý stroj. Plne integrovaná, vysoko výkonná výrobná linka, ktorá umožňuje výrobu kompletných domácich a komerčných chladničiek/mraziacich boxov, od spracovania surového plechu až po finálne zabalené produkty. Kľúčové stanice výrobnej linky: - Stanica na spracovanie plechu - Stanica na termoformovanie (vákuové formovanie): vákuový formovací stroj CANNON FORMA (na výrobu vnútorných výstužných dielov a výstužných dielov dverí z materiálov ABS/HIPS). - Linka na výrobu polyuretánovej peny: zariadenia NORTOOL Oy na výrobu peny pre skrinky a dvere, s vysokotlakovým systémom na vstrekovanie polyuretánovej peny. - Hlavná montážna linka: integrovaná montážna linka pre komponenty, dvere a chladiace okruhy. - Stanica na vákuové odstraňovanie vzduchu a plnenie chladivom: vysokoúčinná vákuová čerpacía stanica a automatické zariadenie na plnenie chladivom. - Záverečné testovanie a balenie: testovanie elektrickej bezpečnosti, detekcia únikov a automatizované balenie. Njdjzzkd Tspfx Alcswl Technické údaje a stav: Výrobcovia: CANNON Group, NORTOOL Oy a výrobcovia integrovaných strojov na mieru. Stav: Použitý Kontrola: Možná po predchádzajúcej dohode.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, PLC – riadená kompaktná linka na pozdĺžne a priečne rezanie tenkých plechov pre priemyselné rezanie, zariadenie veľmi vysokej kvality. PLC – riadenie s dotykovou obrazovkou – programuje sa počet kusov a dĺžka rezov. Maximálna šírka plechu 1 250 mm Rezný výkon pre hrúbku plechu od 0,5 mm do 1,2 mm, oceľový plech SJ235JR 360 N/mm² s tromi pármi nožov. Jednotka pre rezanie pásov je autonómna konštrukčná skupina. Nsdpfez Ei D Rsx Alcjwl Pre rýchle nastavenie párov okrúhlych nožov je možné jednotku pre rezanie pásov pohodlne vysunúť / zasunúť. Vyrovnávacia jednotka s ôsmimi kalenými a brúsenými vyrovnávacími valcami. Nastavenie dolných vyrovnávacích valcov pomocou motora. Valce pre podávanie materiálu s gumovou povrchovou úpravou – vďaka tomu je možné spracovávať aj lakované plechy. Nožnicový rezací stroj s 3 až 5 pármi nožov. Minimálna šírka rezu 200 mm Maximálna rýchlosť rezu 20 m/min Veľmi rýchle mechanické priečne nožnicové rezačky s vedením pomocou pákového mechanizmu pre absolútne čisté a bez otrepov rezy. Napätie 3 x 400 voltov – poistka 25 ampérov – celkový výkon pohonu 5 kW Rozmery bez výstupného stola približne 3 m x 1,9 m x V 1,8 m Hmotnosť približne 2 800 kg

Stav: použitý, Rok výroby: 1998, prevádzkové hodiny: 26 000 h, číslo stroja/vozidla: LC670, Tetra Pak TBA 19 V10, kompletná plniaca linka. Technické špecifikácie a výkonnostné údaje. Tetra Pak Tetra Brik Aseptic je použitý plniaci stroj na aseptické kartónové obaly. Tento priemyselný obalový stroj, postavený približne v roku 1998, je konfigurovaný pre 125 ml obaly Slim Brik. Jeho vertikálne vedenie obalov podporuje procesy formovania, plnenia a uzatvárania, ktoré sú potrebné pre kompaktné kartónové obaly pri výrobe mliečnych výrobkov. Výrobca: Tetra Pak Označenie stroja: Tetra Brik Aseptic Približný rok výroby: 1998 Počet strojových hodín: 26 000 hodín Typ obalu: Kartón Brik Formát: 125 ml Slim Použitie produktu: Mliečne výrobky Technológia plnenia: Aseptické plnenie do kartónových obalov Pokročilé automatizačné a riadiace systémy Stroj je vybavený ovládacím panelom, ako aj elektrickou a ovládacou skriňou na riadenie prevádzkových funkcií. Viditeľné pneumatické vedenia, mechanické pohonné jednotky a nastaviteľné mechanizmy naznačujú integrovaný koncept automatizácie pre transport materiálu, formovanie kartónov a manipuláciu s obalmi. Aseptické plniace linky tohto typu sú navrhnuté tak, aby koordinovali procesy nastavenia fólie, formovania a uzatvárania pomocou riadenej výrobnej sekvencie. Nwjdpfx Aoz E Dg Telcel Stroj má prístupné servisné oblasti, nastavovacie body a zvýšenú platformu pre operátora na podporu bežnej prevádzky a prestavovacích prác súvisiacich s formátom. Možnosti integrácie do výrobnej linky Tento plniaci stroj Tetra Pak je vhodný ako primárna plniaca a formovacia jednotka v rámci oblasti pre aseptické kartónové obaly mliečnych výrobkov. Dá sa integrovať s predchádzajúcimi systémami prípravy a sterilizácie produktov, ako aj s následnými dopravníkmi kartónov, vyrovnávacími systémami, kódovacími zariadeniami a strojmi na sekundárne balenie. Spodná časť pre výstup produktu a manipuláciu s ním podporuje prechod naplnených obalov Brik do ďalšej výrobnej fázy. Typ stroja Výrobca / Model Rok výroby Plniaci stroj Tetra Pak Tetra Brik Aseptic 1998 Konfigurácia 125 ml Slim robí tento použitý aseptický plniaci stroj zaujímavým pre výrobu nápojov a balenie mliečnych výrobkov, ktoré vyžadujú kompaktné kartónové formáty. Integrácia by sa mala plánovať s ohľadom na kompatibilné technológie na dopravu kartónov, následné balenie a procesné médiá potrebné pre rozsiahlejšiu aseptickú obalovú linku. Stav stroja a história údržby Stroj sa ponúka ako použitá priemyselná obalová linka a je klasifikovaný ako prevádzkyschopný. Kryt z nehrdzavejúcej ocele, prístupové panely, servisná platforma, ochranné zábradlie...

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: LC661, Použitá kompletná výrobná linka CFT-JORDAN na výrobu ovocných a zeleninových pyréTechnické špecifikácie a výkonnostné údajeTáto použitá plniaca linka je navrhnutá ako kompletná aseptická plniaca a spracovateľská linka na ovocné a zeleninové pyré. Integruje prípravu, tepelnú úpravu, odplyňovanie, sterilizáciu a aseptické plnenie do vrecúšok vo veľkých nádobách (Bag-in-Bin) alebo do sudov (Bag-in-Drum). Bola vyvinutá pre priemyselné balenie a výrobu potravín a vďaka svojej robustnej konštrukcii z nehrdzavejúcej ocele a modulárnym komponentom ponúka pre trvalú prevádzku atraktívnu hodnotu.Hlavný aseptický plniaci stroj: MACROPACK TM2000/3Plniaci výkon: až 90 vrecúšok/hodinu (220,0 l) alebo 30 nádob/hodinu (1000,0 l)Kapacita spracovania (typická): drvič 9 – 15 t/h; enzýmové deaktivátory 20 t/h; vákuový odplyňovač 20 t/h; sterilizátor 17 t/hTepelné zariadenia: pasterizátor 1,5 t/h (4000 x 1600 x 2350 mm); enzýmové deaktivátory ETS 20 rýchly/pomalý; sterilizátor OLIMPIC TC XX/ASPrívodné médiá (vybrané): sterilizačná para 2100 kg/h; para pre deaktivátor 2000 kg/h; para pre aseptický plniaci stroj 50 kg/hDôležité výkony (vybrané): sterilizátor 120 kW; enzýmový deaktivátor rýchly 18 kW; pomalý 12,5 kW; aseptický plniaci stroj 10 kW; čerpadlá 1,2 – 18,5 kWMateriály: nádrže z nehrdzavejúcej ocele a hygienické čerpadlá pre hygienický kontakt s produktomFormáty nádob: 220,0 l vrecúška; 1000,0 l nádobyPokročilé automatizačné a riadiace systémyLinka má modulárnu automatizáciu na úrovni jednotlivých strojov s integrovaným riadením motorov pre čerpadlá a tepelné jednotky. Aseptický plniaci stroj je vybavený pre kontrolované dávkovanie a sterilizáciu plniacich okruhov pomocou pary. Ovládacie panely na hlavných jednotkách umožňujú nastavenie parametrov pre teploty, prietoky a časové priebehy. Bezpečnostné západky a núdzové vypínače sú umiestnené na kľúčových moduloch, ako je sterilizátor, deaktivátory a plniaci stroj. Rýchle výmenné produktové hadice, hygienické svorky a úpravy otáčok čerpadiel podporujú rýchle prepínanie medzi druhmi pyré a veľkosťami obalov.Možnosti integrácie výrobnej linkyTáto použitá aseptická spracovateľská linka a použitá plniaca linka sú navrhnuté pre koordinovanú prevádzku od prípravy, tepelnej úpravy, odplyňovania, sterilizácie a aseptického plnenia. Obsiahnuté dopravníky, čerpadlá a vyrovnávacia nádrž zaisťujú stabilný tok produktu, zatiaľ čo CIP stanica umožňuje lokálne čistenie okruhov, ktoré prichádzajú do kontaktu s produktom. Systém je vhodný pre prostredia výroby potravín a nápojov, kde sa spracúvajú prírodné a koncentrované pyré.Typ strojaVýrobca / modelRok výrobyRôzne zariadenia Nedpfxjz E Dh Dj Alcswl

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: LC674, Použitá plniaca linka MEC ISO DPS 12-12-1C – 2600 fliaš za hodinu (BPH) Technické špecifikácie a výkonnostné údaje: Táto použitá plniaca linka je nakonfigurovaná na spracovanie sklenených fliaš formátov 0,33 l a 0,5 l. Linka kombinuje plnenie, karbonizáciu, sterilizačnú filtráciu, CIP čistenie, etiketovanie, kódovanie dát a rotačnú technológiu manipulácie s fľašami pre výrobu nápojov a priemyselné balenie. Typ nádoby: sklenené fľaše Kompatibilné formáty: fľaše 0,33 l a 0,5 l Plniaci stroj: Eurostar ISO DPS 12/12/C, plniaci stroj s proti-tlakovým systémom, 2 600 fliaš za hodinu Etiketovací stroj STS: S2T3/R1, etiketovanie prednej, zadnej a krčnej etikety s dátumovou potlačou, 2 500 fliaš za hodinu Etiketovací stroj Canellitech: 3 000 fliaš za hodinu Stav: Kompletná generálna oprava v roku 2022. Filtrácia: 5 mikrónov, 1 mikrón a 0,45-mikrónové sterilizačné filtre CIP systém: 2 x 350 l nádrže Pokročilé systémy automatizácie a riadenia: Linka zahŕňa špeciálnu technológiu kódovania dát, pozostávajúcu z integrovaného dátumového tlačidla STS a samostatného tlačového dátumového tlačidla s atramentovou technológiou. Toto usporiadanie podporuje požiadavky na identifikáciu produktu a kódovanie v rámci procesu plnenia sklenených fliaš. Karbonizátor Carbotech 1000 je vybavený vylepšeným variabilným čerpadlom pre zvýšený tlak, aby podporoval kontrolované procesy karbonizácie. Uvedené CIP systémy, filtračné zariadenia a zariadenia na prípravu produktu poskytujú zásadnú procesnú podporu pre výrobu nápojov. Stroje tohto typu sa bežne kombinujú so strojmi na manipuláciu s fľašami a baliacimi strojmi, aby sa udržal plynulý výrobný tok. Nodpjz E Dizefx Alcewl Možnosti integrácie výrobnej linky: Táto kompletná plniaca linka je určená na plnenie sklenených fliaš proti-tlakovým systémom a môže byť integrovaná s predchádzajúcimi zariadeniami na prípravu produktu a následnými priemyselnými baliacimi zariadeniami. Rotačné prívodné a vývodné stoly podporujú prenos fliaš v oblasti plniacej a etiketovacej sekcie. Kompletné sady na prechod medzi formátmi fliaš 0,33 l a 0,5 l sú súčasťou balenia a umožňujú prepínanie medzi uvedenými veľkosťami fliaš. Typ stroja, výrobca / model, rok výroby: Rôzne zariadenia, ITPL filtračný systém, 2022 Rôzne zariadenia, 6 PD CIP systém, 2022 Plniaci stroj, Eurostar ISO DPS 12/12/C, 2006 Karbonizátor, Carbot.

Stav: použitý, Použitá linka na výrobu okien SAC, pozostávajúca z: - Mechanizácie - SAC, typ P5, ľavá strana - SAC, typ P5, pravá strana Njdjz Dttyspfx Alcjwl - SAC, typ T400 - Sada nástrojov na výrobu okien IV 72/92 pre krídla Technické údaje: - Na vyžiadanie

Stav: použitý, Rok výroby: 2001, číslo stroja/vozidla: LC651, Použitá plniaca linka KRONES na vodku – sklo, 6 000 fliaš za hodinu – rok výroby 2001 Technické špecifikácie a výkonnostné údaje Táto kompletná linka na plnenie do sklenených fliaš, ktorá je založená na technológii Krones, je optimalizovaná pre plnenie tichých liehovin do opakovateľne použiteľných sklenených fliaš. Je vybavená samostatným zariadením na preplachovanie, monoblokom na vákuové plnenie, systémom s dvojitým karuselom na lepenie štítkov za studena a aplikáciu kontrolných pásikov, a tiež zariadením na sekundárne balenie s táckou a fóliou. Ponúka konštantný výkon pri prezentácii kvalitných liehovín. Nedpfx Alez E Di Uecewl Rok výroby: 2001 Menovitý výkon: 6 000 fliaš za hodinu pre formát 0,7 l Kontejnery: Jednorazové sklenené fľaše; spracovateľné tvary: okrúhle, ploché fľaše, „shtoff“ Podporované formáty: 0,2 l, 0,25 l, 0,37 l, 0,375 l, 0,5 l, 0,7 l, 0,75 l Preplachovacia jednotka: Krones Varioject 1440-24-188; rotačná, 24 trysiek; jednokanálová; pevné trysky; predbežne ošetrená voda; vypúšťanie pomocou gravitácie; bez vyfukovania vzduchom Plniaca a uzatváracia jednotka: Krones Vacufill 960-024-124-V; vákuové plnenie pre tiché liehoviny; 24 plniacich ventilov; uzatvárací stroj so 4 hlavami Uzávery: ROPP hliníkové a Guala, ktoré sa nedajú opätovne naplniť Etiketovacia jednotka: Krones Prontomatic / Taxomat 720-9-3-180 TA; lepidlo za studena; vopred vysekané papierové etikety; U-tvarovaný kontrolný pásik 160 x 20 mm Baliaca jednotka: MEYPACK VP410; tácka + fólia Dopravníkový systém: Krones Synco S, dopravník fliaš; Krones, dopravník pre balené výrobky Riadiaci systém: Siemens S7 PLC; sú súčasťou aj rozvádzače Pokročilé systémy automatizácie a riadenia Linka integruje centrálnu automatizáciu pomocou Siemens S7 PLC pre spoľahlivé riadenie preplachovania, vákuového plnenia, etiketovania a balenia. Rozvádzače sú súčasťou a podporujú blokovanie linky, bezpečnostné okruhy a riadenie zariadení. Otočné plošiny a mechanické krivkové systémy v etiketovacej/aplikovacej stanici kontrolných pásikov zaručujú reprodukovateľnú presnosť pri menovitom výkone, zatiaľ čo formátovo špecifické diely umožňujú rýchle a presné zmeny formátu. PLC/HMI: Siemens S7 PLC Architektúra riadenia: Centrálne riadenie linky so vzájomným blokovaním strojov Bezpečnosť: Okruhy núdzového zastavenia a ochranné zariadenia, typické pre rotačné zariadenia Krones Prestavba: Formátové diely pre viacero tvarov a objemov sklenených fliaš Možnosti integrácie výrobnej linky Táto použitá plniaca linka je navrhnutá pre koordinovanú prevádzku v jednej línii a spája preplachovanie, vákuové plnenie, etiketovanie za studena s aplikáciou kontrolných pásikov a balenie do tácky a fólie pomocou dopravníkových systémov Krones. Je ideálna pre modernizáciu priemyselného balenia z druhej ruky vo výrobe nápojov so zameraním na liehoviny v sklenených fľašiach. Široké pokrytie formátov podporuje portfóliá značiek, ktoré potrebujú ploché a „shtoff“ fľaše v rôznych veľkostiach.