Svedala Jaw Crusher kúpiť použité (3 784)

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, výkon: 75 kW (101,97 k), Rok výroby: 2025, Rázový drvič: Konštrukcia, prevádzka a technické špecifikácie Rázový drvič je vysoko účinný drviaci stroj široko využívaný v baníctve, cementárstve, stavebníctve a recyklačnom priemysle. Je navrhnutý tak, aby rozdrvil materiály využitím energie nárazu namiesto tlaku, čo ho predurčuje najmä na spracovanie stredne tvrdých a mäkkých materiálov, akými sú vápenec, sadra, uhlie a betónové kamenivo. Vďaka schopnosti produkovať rovnomerné, kubické častice je preferovanou voľbou pre výrobu kameniva a na jemné drvenie. Princíp činnosti Rázový drvič pracuje na jednoduchom, no efektívnom princípe: materiál sa privádza do drviacej komory, kde je zasiahnutý vysokorýchlostnými úderovými lištami upevnenými na rotore. Kinetická energia z rotora sa prenáša na materiál, ktorý sa rozpadá pri náraze na narážacie dosky (tiež nazývané budiace dosky). Rozdrvený materiál sa odráža v komore na ďalšie nárazy, kým nedosiahne požadovanú veľkosť a nevypadne cez výstupný otvor. Proces zahŕňa: - Primárny náraz: Materiál zasiahnu úderové lišty a vrhnú ho na narážacie dosky. - Sekundárny náraz: Odlomené fragmenty sa opätovne zrážajú s rotorom alebo inými časticami, čím sa dosahuje jemnejšie drvenie a lepší tvar zŕn. Konštrukčné zloženie Rázový drvič pozostáva z viacerých kľúčových komponentov, ktoré zabezpečujú efektívnu prevádzku a dlhú životnosť: - Rotorová zostava: Jadro stroja vybavené úderovými lištami, ktoré poskytujú vysokorýchlostnú nárazovú energiu. - Narážacie dosky (apróny): Nastaviteľné dosky na reguláciu drviacej medzery a konečnej veľkosti produktu. Hfsdpfx Agjv E Ddlskoh - Plniaci otvor a výstupný otvor: Optimalizované pre plynulý tok a rovnomerný výstup materiálu. - Rám a opláštenie: Robustná zváraná konštrukcia zabezpečujúca stabilitu a odolnosť voči vibráciám. - Nastavovacie zariadenie: Hydraulický alebo mechanický systém na reguláciu vzdialenosti medzi rotorom a narážacími doskami. - Bezpečnostný mechanizmus: Hydraulický systém otvárania pre jednoduchú údržbu a ochranu proti preťaženiu. Technické parametre - Vstupná veľkosť: ≤500 mm - Výstupná veľkosť: 0–60 mm (nastaviteľná) - Výkon: 30–800 t/h - Výkon motora: 45–560 kW - Rýchlosť rotora: 500–1500 ot./min. Výkonnostné charakteristiky: - Vysoká efektívnosť drvenia: Vysokorýchlostný rotor a optimalizovaná komora zabezpečujú silný náraz a vysoký redukčný pomer. - Výborný tvar častíc: Produkuje kubické, rovnomerné kamenivo vhodné na výrobu betónu a asfaltu. - Nastaviteľná veľkosť výstupu: Hydraulické alebo mechanické nastavenie umožňuje presnú reguláciu konečnej veľkosti produktu. - Jednoduchá údržba: Vymeniteľné úderové lišty a plášte s rýchlym prístupom pre ľahkú servisnú obsluhu. - Univerzálne využitie: Vhodný na primárne, sekundárne a terciárne drvenie v rôznych odvetviach. Typy rázových drvičov Horizontálny rázový drvič (HSI): Používa horizontálne uložený rotor na dodanie nárazovej energie. Ideálny na mäkké až stredne tvrdé materiály, široko využívaný pri výrobe kameniva a v recyklačných aplikáciách. Záver Rázový drvič kombinuje vysokorýchlostnú nárazovú energiu s robustnou konštrukciou pre efektívne, spoľahlivé a mnohostranné drviace výkony. Schopnosť produkovať kvalitné kamenivo s nastaviteľnou výstupnou veľkosťou a nízkymi nárokmi na údržbu robí z rázového drviča nepostrádateľný stroj v moderných drviacich systémoch. Či už v baníctve, stavebníctve alebo recyklácii, rázový drvič zostáva kľúčovým zariadením pre vysokú produktivitu a špičkovú kvalitu materiálu.

Stav: nový, výkon: 250 kW (339,91 k), Rok výroby: 2025, Viaccestný hydraulický kužeľový drvič (Multiple Cylinder Hydraulic Cone Crusher) je pokročilý typ kužeľového drviča, navrhnutý na dosiahnutie vyššej produktivity a lepšieho drviaceho výkonu v porovnaní s tradičnými jednočinnými hydraulickými kužeľovými drvičmi. Tu sú kľúčové vlastnosti a informácie o týchto zariadeniach: 1. Konštrukcia a princíp činnosti: - Viaccestné hydraulické kužeľové drviče zvyčajne disponujú tromi alebo viacerými hydraulickými valcami. - Drviaca komora vzniká medzi plášťom (vonkajší pevný kužeľ) a miskou (vnútorný pohyblivý kužeľ). - Valce riadia pohyb vnútorného kužeľa, čo zaisťuje vysoko efektívny a rovnomerný drviaci proces. 2. Hydraulický systém: - Každý valec má vlastný hydraulický systém, ktorý umožňuje nezávislé riadenie drviacej komory. - Hydraulika sa využíva na nastavovanie veľkosti výstupného otvoru, riadenie uvoľňovania nezdrveného materiálu (tramp iron release) a zabezpečuje ochranu proti preťaženiu. 3. Nastaviteľný výstupný otvor: - Výstupný otvor je možné jednoducho nastavovať pre požadovanú veľkosť frakcie vyrobeného materiálu. 4. Automatizácia a riadiaci systém: - Viaccestné hydraulické kužeľové drviče často obsahujú pokročilé systémy automatizácie a riadenia. - Súčasťou môže byť programovateľný logický automat (PLC) a rozhranie človek-stroj (HMI) pre pohodlnú obsluhu a monitorovanie. 5. Využitie: - Sú vhodné na drvenie tvrdých a stredne tvrdých materiálov v odvetviach ako ťažba, hutníctvo, stavebníctvo a výstavba ciest. - Obzvlášť efektívne sú pri drvení materiálov s vysokou tvrdosťou a abrazívnym indexom. Hfedeq Nd Rbepfx Agksh 6. Výhody: - Vyššia drviaca účinnosť a priepustnosť v porovnaní s jednočinnými drvičmi. - Lepší tvar drveného produktu vďaka rovnomernému drviacemu účinku. - Vyššia spoľahlivosť a jednoduchšia údržba. - Zvýšená bezpečnosť vďaka hydraulickému systému s ochranou proti preťaženiu. 7. Nevýhody: - Potenciálne vyššie počiatočné náklady oproti jednočinným modelom. - Môžu si vyžadovať zložitejšiu údržbu a opravy. 8. Modely a technické špecifikácie: - Viaccestné hydraulické kužeľové drviče sú dostupné v rôznych modeloch, napríklad HPT séria, HP séria a iné, pričom jednotlivé modely sa líšia špecifikáciami. 9. Výrobcovia: - Viacerí výrobcovia ponúkajú tieto zariadenia. Renomovaní výrobcovia zabezpečujú spoľahlivé a vysoko kvalitné stroje. Pri výbere viaccestného hydraulického kužeľového drviča je nevyhnutné posúdiť vaše konkrétne požiadavky, porovnať vlastnosti rôznych modelov a zvážiť faktory, ako sú kapacita, veľkosť vstupného materiálu a požadovaná kvalita finálneho produktu. Taktiež overte reputáciu výrobcu a spätnú väzbu od zákazníkov pre konkrétny model, o ktorý máte záujem.

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, výkon: 30 kW (40,79 k), Rok výroby: 2025, Dvojvalcový drvič na výrobu piesku, známy aj ako valcový stroj na výrobu piesku, je spracovateľský stroj, ktorý využíva dva valce na drvenie a tvarovanie hrubozrnných materiálov, ako sú kameň, hornina a ruda, na jemnejšie frakcie. Tento typ zariadenia sa bežne používa pri výrobe stavebných kamenív, umelého piesku a ďalších materiálov využívaných v rôznych odvetviach. Kľúčové vlastnosti a aspekty dvojvalcového drviča na výrobu piesku: 1. Dvojvalcová konštrukcia: Hfsdpfx Agoq Ngamskoh - Drvič je vybavený dvomi paralelnými, protibežnými valcami, ktoré vyvíjajú tlak na materiál. Medzera medzi valcami je nastaviteľná na reguláciu výslednej veľkosti zrna. 2. Drviaci mechanizmus: - Materiál sa podáva medzi oba valce, kde je vťahovaný do drviacej zóny. Valce materiál stláčajú a drvia na požadovanú frakciu. 3. Podávanie a výstup materiálu: - Materiál sa spravidla podáva zhora do stroja a drví sa medzi valcami. Drvený materiál vystupuje v spodnej časti zariadenia. 4. Nastavenie vzdialenosti medzi valcami: - Medzera medzi valcami je nastaviteľná, čo umožňuje kontrolu finálnej veľkosti frakcie. Táto funkcia je kľúčová pre výrobu materiálu rôznych zŕnovitostí. 5. Povrch valcov: - Povrch valcov môže byť hladký alebo vybavený drážkami na zlepšenie uchopenia a drvenia materiálu. Voľba povrchu závisí od charakteru spracovávaného materiálu. 6. Vysoká účinnosť: - Dvojvalcové drviče sú známe vysokou účinnosťou pri drvení a tvarovaní materiálov. Dvojvalcová konštrukcia zabezpečuje plynulejší a lepšie kontrolovaný proces v porovnaní s jedno-valcovými drvičmi. 7. Univerzálnosť: - Tieto drviče sú vhodné na rôzne typy materiálov vrátane tvrdých a mäkkých hornín, rúd a kamenív. Sú obzvlášť vhodné na výrobu umelého piesku. 8. Kontrola prašnosti a hlučnosti: - Niektoré dvojvalcové drviče sú vybavené systémami na znižovanie prašnosti a hlučnosti počas prevádzky, čo zlepšuje pracovné prostredie. 9. Uplatnenie vo výrobe piesku: - Dvojvalcové drviče na piesok sa často používajú na produkciu jemného kameniva a umelého piesku, najmä pre stavebníctvo a ďalšie odvetvia. 10. Údržba a bezpečnosť: - Pravidelná údržba je nevyhnutná pre optimálny výkon. Súčasťou bývajú aj bezpečnostné prvky, ako núdzové zastavenie a ochranné kryty, pre bezpečný chod zariadenia. 11. Pohonný systém: - Spoľahlivý elektromotor a prevodové ústrojenstvo sú základom pre rotáciu valcov a zabezpečenie plynulého drvenia. Konkrétne vyhotovenie a špecifikácie dvojvalcových drvičov na výrobu piesku sa môžu líšiť v závislosti od výrobcu a modelu. Pri výbere a používaní tohto zariadenia je dôležité riadiť sa pokynmi a špecifikáciami výrobcu pre správnu prevádzku a údržbu.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Úvod do čeľusťového drviča (Jaw Crusher) – drviacej linky Kapacita zariadenia sa líši podľa požiadaviek zákazníka. Na pokrytie rozmanitých potrieb je možné výrobnú linku vybaviť kužeľovým drvičom (Cone Crusher), zariadením na odstránenie prachu a ďalším doplnkovým príslušenstvom. Táto technológia sa hodí pre tvrdé vápenaté kamene, žulu, čadič, okruhliaky, metalurgickú trosku či na výrobu umelého piesku. Linky sa využívajú v odvetviach ako vodohospodárstvo, stavebné materiály, cestná infraštruktúra či mestská výstavba. Zariadenie je možné rôzne kombinovať podľa technických a výrobných požiadaviek konkrétneho zákazníka. Výhody drviacej linky na kameň: 1. Vysoká spoľahlivosť, dobrá stabilita 2. Jednoduchá údržba, komfortná obsluha 3. Nízke prevádzkové náklady, široké možnosti použitia 4. Laminárne drvenie s kvalitným tvarom výstupného zrna Ponúkame aj ďalšie riešenia na drvenie kameňa: 1. Vibračný podávač + čeľusťový drvič + jemný čeľusťový drvič + vibračný triedič 2. Vibračný podávač + čeľusťový drvič + rázový drvič (Impact Crusher) + vibračný triedič 3. Vibračný podávač + ťažký kladivový drvič (Heavy Hammer Crusher) + vibračný triedič 4. Linka na výrobu piesku 5. Linka na výrobu štrku/agregátov Drviaca linka na výrobu piesku a kameniva zahŕňa viacero stupňov a zariadení. Prehľad procesu a hlavných komponentov: Zhrnutie procesu: 1. Primárne drvenie: Veľké horniny z lomu sa podávajú do hlavného drviča (čeľusťový drvič), ktorý ich rozdrví na menšie rozmery. 2. Sekundárne drvenie: Výstup z primárneho drviča sa ďalej spracováva v sekundárnom drviči, najčastejšie kužeľovom alebo rázovom drviči. 3. Triedenie: Rozdrvený materiál sa rozdelí podľa frakcií pomocou vibračných triedičov; nadrozmer sa vracia na ďalšie drvenie. 4. Výroba piesku: Pri výrobe piesku sa materiál vedie do špeciálneho zariadenia („piesočkový“ stroj – Sand Making Machine, napr. vertikálny rázový drvič), kde sa dosiahne požadovaný tvar a veľkosť zrna. 5. Pranie: Výstup sa často preplachuje (pračky piesku), čím sa odstránia nečistoty a zvýši sa kvalita kameniva. 6. Skladovanie: Hotový produkt sa uskladňuje a pripravuje na expedíciu zákazníkovi. Hlavné komponenty drviacej linky: 1. Čeľusťový drvič: Primárne drvenie veľkých kusov 2. Kužeľový alebo rázový drvič: Sekundárne drvenie na jemnejšiu frakciu 3. Vibračný triedič: Triedenie materiálu podľa zrnitej veľkosti 4. Piesočkovací stroj (Sand Making Machine): Výroba piesku 5. Pásové dopravníky: Doprava materiálu medzi jednotlivými technologickými krokmi 6. Vibračný podávač: Rovnomerné a kontinuálne zásobovanie drvičov surovinou Hfsdpfxeq Nyy Es Agkoh 7. Pračka piesku: Odstraňovanie nečistôt z piesku 8. Riadiaci systém: Riadenie a zabezpečenie efektívnej a bezpečnej prevádzky Moderná, dobre navrhnutá drviaca linka dokáže výrazne zvýšiť efektivitu výroby a dodať vysoko kvalitné piesky a kamenivo.

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, výkon: 450 kW (611,83 k), Rok výroby: 2025, ### Pásový mobilný drvič / Mobilný drvič kameňa na pásovom podvozku: Úvod a využitie Úvod: Hsdpfxeq Nfvuo Agkjfh Pásové mobilné drviče, známe aj ako drviče na pásovom podvozku, predstavujú univerzálne a vysoko efektívne stroje určené na drvenie rôznych materiálov priamo na pracovisku. Na rozdiel od tradičných stacionárnych drvičov sú tieto jednotky namontované na pásoch, čo im umožňuje ľahko sa pohybovať v náročnom teréne a v odľahlých lokalitách. Tieto drviče integrujú podávanie, drvenie, triedenie a transport materiálu do jedného systému, čím zvyšujú flexibilitu a znižujú potrebu viacerých zariadení. Poháňané dieselovými motormi ponúkajú vysokú mobilitu, skrátenie času inštalácie a kompaktné rozmery pre jednoduchú prepravu. Hlavné výhody: 1. Mobilita: Pásový podvozok zaručuje jednoduchý presun medzi pracoviskami. 2. Univerzálnosť: Vhodný na drvenie rôznych materiálov, ako sú horniny, rudy či stavebný odpad. 3. Efektivita: Výkonné drvenie a triedenie v jednom zariadení. 4. Ekologickosť: Vybavený systémami na potláčanie prachu a znižovanie hluku. 5. Automatizácia: Moderné riadiace systémy umožňujú plynulú prevádzku a minimalizujú potrebu manuálneho zásahu. Použitie: 1. Lomy a ťažba: Ideálne na drvenie tvrdých a abrazívnych kameňov ako žula, čadič alebo vápenec. Efektívne spracúvajú suroviny pre stavebné kamenivo a banské prevádzky. 2. Stavebníctvo a demolácie: Perfektné na drvenie stavebného odpadu priamo na mieste (betón, tehly, asfalt), čím sa znižuje objem odpadu a podporuje sa recyklácia materiálov v rámci udržateľnej výstavby. 3. Inžinierske stavby: Rozšírené použitie pri výstavbe ciest, železničného násypu a iných infraštruktúrnych projektoch. Vysoká mobilita umožňuje pracovať v bezprostrednej blízkosti stavieb, čím sa šetria náklady na prepravu materiálu. 4. Recyklácia: Efektívne využitie v recyklačných prevádzkach, najmä na drvenie a spracovanie betónu a asfaltového odpadu, čím sa znižuje potreba skládok a šetria sa prírodné zdroje. 5. Výroba kameniva: Nevyhnutné na výrobu kvalitného kameniva pre stavebné projekty. Umožňujú produkciu rôznych frakcií podľa požiadaviek odboru alebo normy. Záver: Pásové mobilné drviče sú nenahraditeľné v moderných stavebných a ťažobných prevádzkach. Ich mobilita, efektivita a univerzálnosť z nich robia cenný prínos pre odvetvia, ktoré vyžadujú drvenie a triedenie materiálu priamo na mieste. Skracujú čas inštalácie a znižujú náklady na prepravu, čím zvyšujú efektivitu prevádzky a podporujú ekologické postupy prostredníctvom recyklácie materiálu.

Stav: nový, výkon: 75 kW (101,97 k), Rok výroby: 2025, Mobilný čeľusťový drvič je typ drviaceho stroja, ktorý je vybavený čeľusťovým drvičom a je mobilný. Tento drvič je konštruovaný na jednoduché premiestňovanie a prácu na rôznych miestach, najmä tam, kde je potrebné spracovávať materiály priamo na mieste. Mobilné čeľusťové drviče sa široko používajú v odvetviach, ako je ťažba, stavebníctvo a recyklácia na spracovanie rôznych materiálov. Hlavné vlastnosti a komponenty typického mobilného čeľusťového drviča: 1. Čeľusťový drvič: - Hlavnou drviacou jednotkou je samotný čeľusťový drvič, ktorý pozostáva z pevnej a pohyblivej čeľuste, medzi ktorými je materiál drvený. 2. Mobilný podvozok: - Drvič je namontovaný na mobilnom podvozku, ktorý môže byť pásový alebo kolesový pre jednoduchý transport. Mobilita podvozka umožňuje jednoduché presúvanie stroja medzi rôznymi pracoviskami. 3. Podávač: - Väčšinou je súčasťou aj vibračný podávač, ktorý zabezpečuje plynulé a kontrolované podávanie materiálu do čeľusťového drviča. 4. Motor alebo zdroj energie: Hedpoq I N Atofx Agkefh - Mobilné čeľusťové drviče sú poháňané dieselovým motorom alebo elektrickým pohonom – výber závisí od dostupnosti elektrickej energie a potreby mobility. 5. Ovládací panel: - Ovládací panel umožňuje obsluhe riadiť a monitorovať chod drviča. Zvyčajne obsahuje ovládacie prvky na spustenie/zastavenie drviča, nastavenie výstupu a monitorovanie prevádzkových parametrov. 6. Hydraulický systém: - Mnohé mobilné čeľusťové drviče sú vybavené hydraulikou pre nastavovanie pracovných nastavení, napríklad šírky výstupnej štrbiny (CSS – Closed Side Setting), ktorá ovplyvňuje veľkosť výsledného produktu. 7. Dopravníkové systémy: - Dopravníky slúžia na transport rozdrveného materiálu do ďalších častí technologickej linky alebo na skladovanie. Niektoré mobilné drviče majú integrované dopravníky. 8. Magnetický separátor (voliteľné): - Niektoré modely môžu byť vybavené magnetickým separátorom na odstránenie kovových kontaminantov z drveného materiálu, čím sa predchádza poškodeniu ďalších zariadení. 9. Protiprachový systém (voliteľné): - Na potlačenie prašnosti počas drvenia môžu byť drviče vybavené systémami na potlačenie prachu. 10. Diaľkové ovládanie (voliteľné): - Diaľkové ovládanie umožňuje obsluhe riadiť stroj na diaľku, čo zvyšuje bezpečnosť a komfort. 11. Použitie: - Mobilné čeľusťové drviče sa používajú na primárne drvenie rôznych materiálov, ako je tvrdá hornina, stavebný a demolačný odpad, betón, asfalt či prírodné agregáty. 12. Univerzálnosť: - Tieto drviče sú všestranné a vhodné na recykláciu aj ťažbu, pričom umožňujú flexibilné spracovanie rôznych typov materiálov. Mobilné čeľusťové drviče sú ideálnym riešením pre prevádzky, kde je požadované časté presúvanie stroja alebo kde nie je dostupný stacionárny drvič. Ponúkajú nákladovo efektívne riešenie pre drvenie priamo na mieste a uplatňujú sa predovšetkým v stavebníctve a ťažiarstve. Obsluhujúci personál by mal vždy dodržiavať bezpečnostné pokyny a odporúčania výrobcu na správnu prevádzku a údržbu.

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, Rok výroby: 2025, Dvojitý drvič s ozubenými valcami je typ valcového drviča, ktorý sa bežne používa v odvetviach zahŕňajúcich drvenie rôznych materiálov, ako je ťažba, hutníctvo, stavebníctvo a chemické spracovanie. Tento drvič je charakteristický dvoma pármi úzko umiestnených, paralelne a protibežne rotujúcich valcov s ozubením alebo ryhovaním na ich povrchoch. Zuby sú navrhnuté na uchopenie a rozdrvenie materiálu, čím zabezpečujú efektívne a rovnomerné zmenšovanie veľkosti. Kľúčové vlastnosti a aspekty zariadenia dvojitý drvič s ozubenými valcami: 1. Dvojvalcová konštrukcia: - Drvič má dva paralelné, protibežne rotujúce valce, každý s vlastnými zubami alebo ryhami na povrchu. Toto dvojité valcovanie podporuje konzistentný a efektívny drviaci proces. 2. Konfigurácia zubov: - Zuby na valcoch slúžia na uchopenie a rozdrvenie materiálu. Tvar a usporiadanie zubov sa prispôsobuje konkrétnej aplikácii a vlastnostiam spracovávaného materiálu. 3. Nastaviteľná šírka medzery: - Medzera medzi valcami je zväčša nastaviteľná, čo umožňuje regulovať veľkosť drvených častíc. Táto funkcia umožňuje prispôsobiť výsledný produkt požadovanej frakcii. 4. Podávanie a vypúšťanie materiálu: - Materiál sa spravidla podáva z hornej časti stroja a rozdrví sa medzi rotujúcimi valcami. Rozdrvený materiál je potom odvádzaný spodnou časťou stroja. Hfedpsq Nga Usfx Agkoh 5. Vysoká účinnosť: - Dvojitý drvič s ozubenými valcami je známy vysokou účinnosťou pri drvení rôznych materiálov. Dvojité valce poskytujú konzistentnejšie a lepšie kontrolované drvenie než jednostranné valcové drviče. 6. Univerzálnosť: - Tieto drviče sú univerzálne a možno ich použiť na rôzne materiály, vrátane uhlia, vápenca, trosky, ílu a ďalších podobných materiálov. 7. Využitie v baníctve a spracovaní: - Dvojité drviče s ozubenými valcami sa často využívajú v baníctve na drvenie minerálov a rúd. Uplatnenie nachádzajú aj v ďalších odvetviach pri redukcii veľkosti materiálov. 8. Kontrola prachu a hluku: - Niektoré drviče sú vybavené systémami na zníženie emisií prachu a hlučnosti počas prevádzky, čím zlepšujú pracovné prostredie. 9. Vysoký krútiaci moment a výkon: - Výkonný motor a robustný pohonný systém sú nevyhnutné na pohon valcov, čím zabezpečujú dostatočný krútiaci moment a výkon pre efektívne drvenie. 10. Údržba a bezpečnosť: - Pravidelná údržba je zásadná pre optimálny výkon. Bezpečnostné prvky, ako núdzové vypínače a ochranné kryty, sú často súčasťou zariadenia na zaistenie bezpečnosti obsluhy. 11. Aplikácia pri redukcii veľkosti: - Dvojité drviče s ozubenými valcami sú účinné pri zmenšovaní veľkosti materiálu a vhodné pre aplikácie, kde je potrebná presná kontrola nad veľkosťou výsledného produktu. Je dôležité poznamenať, že konkrétne konštrukčné riešenia, vlastnosti a oblasti použitia sa môžu líšiť v závislosti od typu a výrobcu zariadenia. Pri výbere alebo používaní tohto typu stroja sa odporúča riadiť sa pokynmi a špecifikáciami výrobcu pre správnu prevádzku a údržbu.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Závod na výrobu pieskových a kamenivových zmesí je zariadenie, v ktorom sa vyrábajú rôzne druhy kameniva (napr. piesok, štrk, drvený kameň alebo recyklovaný betón) určené pre stavebné a iné aplikácie. Tieto závody zvyčajne zahŕňajú viacero etáp spracovania, od ťažby surovín až po finálny produkt. Kľúčové komponenty a procesy typické pre závod na výrobu pieskového kameniva: 1. Ťažba surovín: - Lomová alebo banská ťažba: Kamenivo sa získava v lomoch, baniach alebo korytách riek. Podľa typu kameniva môže proces zahŕňať vŕtanie, trhacie práce alebo bagrovanie. 2. Primárne drvenie: - Čeľusťový drvič alebo gyrátorový drvič: Vyťažená surovina je dopravená do závodu a podaná do primárneho drviča, v ktorom sú veľké kusy horniny rozdrvené na menšie frakcie. 3. Sekundárne drvenie: - Kužeľový drvič alebo rázový (impact) drvič: Materiál z primárneho drviča sa ďalej spracúva za účelom zmenšenia veľkosti sekundárnym drvením. 4. Triedenie: Hsdpfx Agoq Ngb Dekofh - Vibračné triediče: Po nadrcení je materiál často triedený na rôzne frakcie kameniva. Tento proces zaručuje, že výsledný produkt spĺňa požadované špecifikácie. 5. Pranie: - Pieskové práčky: Najmä pri výrobe piesku dochádza k premytiu kvôli odstráneniu nečistôt, ílov a jemných častíc, čím sa zvyšuje čistota a kvalita produktu. 6. Gradácia a dotriedenie: - Triedičky alebo klasifikátory: Po praní a triedení môže kamenivo prejsť ďalším procesom rozdelenia podľa veľkosti alebo kvality. 7. Skladovanie: - Skladovacie kopy: Hotové kamenivo sa zvyčajne skladá vo forme kopcov pred expedíciou na stavby alebo ďalším odberateľom. 8. Skladovanie a manipulácia s kamenivom: - Sklady alebo silá: Väčšie výrobné závody využívajú na skladovanie rôznych typov a veľkostí kameniva priestory ako zásobníky alebo silá. 9. Kontrola kvality: - Laboratórne testovanie: Pravidelná kontrola kvality kameniva zabezpečuje, že spĺňa požiadavky na pevnosť, veľkosť, zloženie a ďalšie parametre. 10. Environmentálne opatrenia: - Riadenie vôd: Niektoré závody implementujú systémy na recykláciu a opätovné využitie vody použitej pri praní, čím sa minimalizuje dopad na životné prostredie. 11. Doprava: - Dopravníky alebo nákladné vozidlá: Kamenivo sa zo závodu prepravuje na staveniská alebo koncovým užívateľom pomocou dopravníkov, nákladných vozidiel alebo iných prepravných prostriedkov.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Zariadenia na výrobu štrku a kameniva slúžia na drvenie, triedenie a spracovanie kameňov, hornín a iných materiálov pre stavebný priemysel. Toto zariadenie je nevyhnutné na výrobu rôznych druhov kameniva, vrátane drveného kameňa, štrku, piesku a recyklovaného betónu, ktoré sa používajú pri výstavbe ciest, budov, mostov a iných infraštruktúrnych projektov. Medzi bežné zariadenia využívané pri výrobe štrku a kameniva patria: 1. Čeľusťový drvič: - Čeľusťové drviče sú primárne drviče používané na rozdrvenie veľkých kameňov na menšie, jednoducho spracovateľné kusy. Sú nevyhnutné pre počiatočnú fázu výroby kameniva. 2. Rázový drvič: - Rázové drviče využívajú nárazovú silu na drvenie hornín a kameňov. Sú vhodné na tvarovanie a výrobu jemného kameniva. 3. Kužeľový drvič: - Kužeľové drviče sa často používajú na sekundárne a terciárne drvenie. Produkujú kvalitne tvarované a jemne triedené kamenivo. 4. Vertikálny hriadeľový (VSI) drvič: - VSI drviče sú určené na tvarovanie a výrobu vysoko kvalitného umelého piesku. Sú vhodné na spracovanie materiálov s vysokou abrazivitou. 5. Triediče: - Vibračné triediče slúžia na oddelenie rôznych frakcií kameniva podľa veľkosti zrna a zabezpečujú, aby finálne produkty spĺňali požadované triedenie. 6. Preddrviace triediče: - Preddrviace triediče sa používajú na odstránenie nadrozmerného materiálu pred vstupom do primárneho drviča, čím optimalizujú drviaci proces a chránia zariadenie pred poškodením. 7. Umývacie zariadenie: - Umývacie zariadenia, ako sú skrutkové alebo bubnové pračky, odstraňujú nečistoty a jemné častice z kameniva, čo je dôležité najmä pri výrobe vysokokvalitného piesku na betón. Hsdpfx Ajq Nxz Dsgksfh 8. Dopravníky: - Dopravníky zabezpečujú presun materiálu medzi jednotlivými etapami drvenia a triedenia, čím významne zvyšujú efektivitu manipulácie s materiálom. 9. Skladače a podávače: - Skladače slúžia na tvorbu zásobníkov zo spracovaného kameniva; podávače na spätné získavanie materiálu zo zásobníka. Obe zariadenia sú nevyhnutné pre efektívne uskladnenie a manipuláciu s materiálom. 10. Drviace linky: - Kompletné drviace linky zahŕňajú rôzne typy drvičov, triedičov a dopravníkov integrovaných do jedného systému. Sú navrhnuté na efektívne spracovanie veľkého objemu materiálu.

Stav: takmer ako nový (použitý), Rok výroby: 2015, Funkcionalita: plne funkčný, celková hmotnosť: 450 kg, Funkcia stroja: Sklenený odpad vznikajúci počas výroby je možné bezpečne a bez rizika úrazu rezať a zhromažďovať do nižšie umiestnených vyprázdňovacích kontajnerov, ktoré sú premiestniteľné vysokozdvižným vozíkom. Rozmery pracovného priestoru Dĺžka: 3500 mm Výška: 1800 mm Šírka: 3000 mm Elektrická spotreba: 2,7 kW Napájacie napätie: 3x400 V Počet fáz: 3 Hlavné komponenty stroja: - Drviaca jednotka - Nakladací sklopný stôl - Pasívny bezpečnostný oplotok - Riadiaca skriňa s hlavným odpínačom - Úprava vzduchu - Klávesnicová jednotka Hedpfx Ajd Nfb Uegkjfh Ak potrebujete ďalšie informácie, radi vám pomôžeme! Kontaktujte nás cez kontaktný formulár alebo nám zavolajte!

Stav: pripravené na použitie (použité), Funkcionalita: plne funkčný, typ paliva: nafta, prevádzková hmotnosť: 33 500 kg, Rok výroby: 2013, prevádzkové hodiny: 7 400 h, Kužeľový drvič Sandvik QH331 Rok výroby 2013 Hfsdpfxex E Ruvj Agksh 7 400 motohodín Vstup 195 mm Motor CAT C9.3 Rozsah CSS od 0-20 do 0-65 mm Pieskovaný a lakovaný Kapacita 100-150 ton za hodinu v závislosti od materiálu Hmotnosť 33,5 tony Vybavený detektorom kovov Stroj vo veľmi dobrom pracovnom stave, pripravený na použitie

Stav: dielensky repasované (použité), Funkcionalita: plne funkčný, typ paliva: elektrický, Rok výroby: 2005, Ratzinger RC 12 nárazový drvič, Bohringer RC12 + dopravník B1000 L15000 Drvič kompletne zrekonštruovaný Drvič namontovaný na hydraulickom podvozku – veľmi ľahko transportovateľný. Drvič otryskaný pieskovaním a natretý Hfodpfsy Uh Swsx Agkeh ÚPLNE NOVÝ dopravník L15000 Priemer rotora [mm]: 1100 Vstup [mm]: 1220x900 Maximálny vstup materiálu [mm]: 600 Elektromotor drviča: 132 kW Elektromotor bočného dopravníka: 5,5 kW Elektromotor hlavného dopravníka: 4,5 kW Elektromotor vibrátora: 7,5 kW Elektromotor pásového dopravníka L15000: 7,5 kW Nastavenie medzery [mm]: 0-20 až 0-100 – hydraulické nastavenie Výkon [t/h]: 100 až 250, podľa materiálu a výslednej frakcie Drvič vybavený bočným predtriediacim dopravníkom Hmotnosť drviča: 31 000 kg Hmotnosť dopravníka: 1 500 kg Drvič je 100% funkčný a pripravený na prevádzku. Obloženie drviča je z 90 % funkčné. Drvič kompletne zrekonštruovaný – nové ložiská a nová elektroinštalácia. Pracovné lišty (úderové tyče) otočené.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Samostrediaci trojčeľusťový skľučovadlo WP300 je špecializované príslušenstvo určené na upínanie rúr a obrobkov s valcovým alebo šesťhranným prierezom v zváracích polohovačoch a zváracích otočných stoloch. Vďaka presnému samostrediacemu upínaciemu mechanizmu poskytuje bezpečné a presné nastavenie polohy obrobku počas otáčania, čo sa pretavuje do vyššej kvality a opakovateľnosti zváracieho procesu. Hlavné prednosti skľučovadla WP300: - Presný samostrediaci mechanizmus – umožňuje rýchle a presné vystredenie rúr a obrobkov, odstraňuje potrebu manuálneho polohovania. - Vysoká univerzálnosť – spolupracuje s viacerými zváracími polohovačmi a otočnými stolmi, vrátane modelov PS310, PS320 a PS360. - Stabilita upnutia – vďaka trom nezávislým čeľustiam zostáva obrobok pevne fixovaný aj pri vysokých otáčkach. - Robustná konštrukcia – vyrobené z vysoko kvalitných materiálov odolných voči vibráciám, zaťaženiu a pracovným podmienkam v zváracom prostredí. - Optimálny pracovný priemer – umožňuje upnúť rúrky s priemerom až 270 mm, čo umožňuje široké spektrum využitia. Konštrukcia a technológia Model WP300 disponuje kompaktnou a pevnout oceľovou konštrukciou určenou na intenzívne používanie. Trojčeľusťový mechanizmus pracuje synchrónne a automaticky polohuje obrobok do osi otáčania. Veľký vonkajší priemer (300 mm) a priechodný otvor (100 mm) umožňujú prácu so širokým rozmerovým spektrom dielov. Montážne otvory sú navrhnuté tak, aby bol skľučovadlo plne kompatibilné s ponúkanými zváracími polohovačmi CORMAK. Presnosť a efektivita práce Skľučovadlo WP300 zabezpečuje vysokú opakovateľnosť upnutia, čo vedie k presnosti obvodovej zvaru. Skracuje čas prípravy obrobku na zváranie a minimalizuje nastavenie chyby, čím zvyšuje výrobnú efektivitu a bezpečnosť obsluhy. Robustná konštrukcia skľučovadla zaručuje stabilitu aj pri dynamickom zaťažení. Využitie Hedoycqptspfx Agkefh Skľučovadlo WP300 je určené na použitie pri obvodovom zváraní, najmä vo výrobných závodoch, zámočníckych dielňach a firmách zaoberajúcich sa prefabrikáciou oceľových komponentov. Je vhodné pre zváracie otočné stoly a polohovače, čím zvyšuje ich funkčnosť a univerzálnosť. Technické údaje Max. priemer rúrky: 270 mm Vonkajší priemer: 300 mm Vnútorný priemer: 100 mm Rozteč montážnych otvorov: 105 mm Priemer otvoru pre skrutky: 9 mm Určené pre polohovače: PS310, PS320, PS360 Hmotnosť: 14 kg

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Samostrediace trojčeľustové skľučovadlo WP200 je profesionálne príslušenstvo navrhnuté pre použitie s polohovadlami a zváracími otočnými stolmi, ako sú modely PS310 a PS320. Vďaka presnému upínaciemu mechanizmu umožňuje rýchle, stabilné a centrávane uchytenie rúr a dielcov s valcovým alebo šesťhranným prierezom, čo výrazne zvyšuje efektivitu a bezpečnosť procesu obvodového zvárania. Hedpfeycqnvex Agkofh Hlavné výhody skľučovadla WP200: Samostrediaci trojčeľusťový mechanizmus – zaručuje rovnomerné a stabilné uchytenie obrobkov bez ohľadu na ich tvar. Univerzálnosť – kompatibilita s väčšinou zváracích otočných stolov a polohovadiel, vrátane CORMAK PS310 a PS320. Presnosť upnutia – dokonalé prispôsobenie uchytenému dielcu sa prejavuje vyššou kvalitou zvaru a stabilným otáčaním. Odolná konštrukcia – robustné teleso kompaktných rozmerov z trvácnych materiálov odolných voči vysokému mechanickému a tepelnému zaťaženiu. Kompaktné rozmery a jednoduchá montáž – nízka hmotnosť a presné rozostupy otvorov umožňujú rýchlu integráciu s vaším zváracím zariadením. Konštrukcia a technológia: WP200 je vybavené troma vysokokvalitnými čeľusťami, ktorých konštrukcia umožňuje rýchle a automatické centrovanie obrobku v osi otáčania. Vonkajší priemer je 200 mm, vnútorný 80 mm, čo umožňuje upnutie dielov s maximálnym priemerom do 170 mm. Teleso je zhotovené z vysoko kvalitnej ocele, ktorá zaisťuje odolnosť voči deformáciám pri dlhodobej prevádzke. Presnosť a efektivita práce: Samostrediaci trojčeľustový mechanizmus skľučovadla WP200 významne skracuje čas prípravy dielu na zváranie. Redukcia vôlí a eliminácia chýb pri polohovaní priamo zvyšuje kvalitu obvodových zvarov. Stabilné uchytenie zvyšuje aj bezpečnosť operátora. Použitie: Skľučovadlo WP200 je určené na spoluprácu so zváracími otočnými stolmi, zváracími polohovadlami a polohovacími jednotkami pri zváraní rúr, prírub, prstencov a valcových komponentov. Ideálne do zváračských dielní, výrobných závodov a oceliarskeho priemyslu. Technické údaje: Max. priemer rúrky: 170 mm Vonkajší priemer: 200 mm Vnútorný priemer: 80 mm Rozostup montážnych otvorov: 85 mm Priemer montážnych otvorov: 9 mm Pre polohovadlo: PS310, PS320 Hmotnosť: 10 kg

Stav: takmer ako nový (použitý), Drvič, štiepkovač, kryštalizátor WEIMA WL 15 – technická dokumentácia DTR – rok výroby 1992 TECHNICKÉ PARAMETRE: hlavný motor: 37 kW motor hydraulického čerpadla: 1,5 kW Hfedpfx Agjfm Tp Dekjh celkový výkon: 39,25 kW automatický autoreverz hydraulická zásuvka otáčky hriadeľa: 90 ot/min dĺžka rotora: 1500 mm viacnožový hriadeľ: 36 úderov rozmery nožov: 35 x 35 mm sito: ø 20 / 15 mm výška prítlačnej zásuvky: 180 mm odberná závitovka na štiepky diameter rotora: 245 mm rozmer otvoru pre podávanie: 1500 mm x 1500 mm dĺžka zásuvky: 1000 mm rozmery stroja (dĺžka/šírka/výška): 270 x 240 x 280 cm hmotnosť: 4000 kg

Stav: nový, 3 kW Záruka: 12 mesiacov Hfodpfxozay A Rj Agksh

Stav: pripravené na použitie (použité), Dvojvalcový drvič AGJ, pár valcov Hedjxnl Hijpfx Agkofh Použitý stroj Šírka valca: 500 mm Priemer valca: 600 mm Výkon motora: 18,5 kW Otáčky: 980/min Hmotnosť: 3700 kg

Stav: veľmi dobrý (použitý), Na predaj robustný merací prístroj renomovanej nemeckej firmy AbaWerk Aschaffenburg. Vyrobený z liatinového základu, vybavený dvomi kalenými centrovacími hrotmi na upínanie hriadeľov a valcových dielov. Ideálny na použitie s nástrojovými mikroskopmi, meracími projektormi a pri kontrole kvality. Technické údaje: • Výrobca: AbaWerk Aschaffenburg (Made in Germany) • Rozstup hrotov: cca 115 mm • Stabilná, ťažká liatinová základňa – pevné upnutie • Možnosť otáčania obrobku medzi hrotmi • Stav: použitý, plne funkčný Prístroj je vyrobený v priemyselnej triede – presnosť a trvanlivosť, ktoré robia takéto kúsky žiadanými v metrológii a nástrojárňach. Hjdjw Sav Ijpfx Agkjfh

Stav: veľmi dobrý (použitý), Ponúkam profesionálne hydraulické valce rozpierače HURST – Jaws of Life, používané pri technickej záchrane (hasiči, záchranné zložky). Zariadenie renomovanej značky HURST Rescue Systems (USA) – líder vo výrobe hydraulických nástrojov pre záchranárstvo. Hsdpfx Agjyxta Iskofh Stav: Zariadenie plne funkčné a testované. Plne prevádzkyschopné – pripravené na okamžité použitie. Má bežné známky používania (odreniny, znečistenia – viditeľné na fotografiách), ktoré nemajú vplyv na funkčnosť. Technické údaje: Výrobca: HURST Rescue Systems Typ: hydraulické valce / rozpierače Použitie: technická záchrana, hasičská služba Rýchlospojky hydrauliky v cene Obsah súpravy: 2x hydraulický valec HURST Hydraulické hadice podľa fotografie Možnosti použitia: hasiči (dobrovoľní aj profesionálni) cestná záchrana hydraulika servisy a dielne. CENA JE UVEDENÁ ZA 1 KUS

Stav: použitý, Skrutkové skľučovadlá rôznych vyhotovení Hedpfx Agjb I Sdxskjfh od 300 mm do 500 mm

Stav: takmer ako nový (použitý), 1 sada tvrdých čeľustí pre skľučovadlo Fordkardt F 400, nepoužité Hfsdpfxszc Rb Aj Agkeh

Stav: použitý, RÖHM 3-čeľusťové skľučovadlo, použité Hfedpfx Aowm D Rtogkeh Typ DURO-T315 - bez čeľustí -

Rok výroby: 2019, stav: ako nová (výstavný stroj), Hliníkový šikmý dopravník 35° vrátane podkonštrukcie Rozmery: 1500 + 3055 x 400 mm Hedpfod Dzddox Agkefh * Na požiadanie s magnetickým koncovým bubnom na konci dopravníka. * Možnosť vyhotovenia na mieru v rôznych prevedeniach.

Rok výroby: 2019, stav: ako nová (výstavný stroj), Hliníkový plochý dopravník vrátane 4 závesných bodov Rozmery: 3000 + 520 x 105 mm Šírka dopravného pásu: 400 mm PVC dopravný pás vrátane unášačov a vlnovcového okraja * Voliteľne s magnetickým vratným bubnom na konci dopravníka. Hfsdpfed Ra Trex Agkoh * Voliteľne s podpornou konštrukciou * Špeciálne vyhotovenia v akomkoľvek prevedení možné.

Rok výroby: 2019, stav: ako nová (výstavný stroj), Hliníkový plochý dopravník vrátane 4 závesných bodov Rozmery: 6000 + 520 x 105 mm Hodpfxsd Ra Tto Agkjfh Šírka dopravného pásu 400 mm PVC dopravný pás vrátane unášačov a zvlneného okraja * voliteľne s magnetickým vratným bubnom na konci dopravníka * voliteľne s podstavcom * Špeciálne vyhotovenia vo všetkých prevedeniach možné.