Baljer & Zembrod Triediaca Linka Na Drevo kúpiť použité (91 502)

Stav: použitý, Rok výroby: 2001, LISEC IZOLAČNÁ SKLENENÁ LINKA – Rok 2001 Výška: 2500 mm - Lis na panely - VHW-25/6M (Umývačka skla) Hnsdoywl Ihopfx Affok - VL-1N/25 (Tesniaci robot) Celková dĺžka: 27 m

Rok výroby: 2004, stav: použitý, Tvrdá väzba, knižná výrobná linka Kolbus BF 527 Rok výroby: 2004 - Automatické nastavenie - Co-Pilot s dotykovou obrazovkou - Počítadlo produktov - Merací stôl na knihy - Hviezdicový podávač - Predhrievacie zariadenie (horúci vzduch) - Stanica zakružovania a lisovania chrbta Hnedpfx Asx Dkk Ssffok - Lepiace zariadenie - Bez gázy - Podávač šnúrky na záložky - Lepiace zariadenie - Stanica aplikácie kapitélu a zadného lepenia - Lisovacia stanica - Závesná stanica - Pás na predzásobenie obálok - Stanica ohýbania obálok - Stanica tvarovania obálok - Čerpadlo na studené lepidlo na lepenie chrbta Lis na skladaný papier s nízkym tlakom Kolbus FE 604 - Co-Pilot s dotykovou obrazovkou - Automatické nastavenie - Nakladanie sprava - Integrovaná hydraulika - Jednotka na kontrolu ohrevu - Priamy výstup Zásobník na knihy Kolbus DS 391 - Kompenzačný stohovač kníh - Priamy výstup

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2015, Linka na výrobu peliet, komponenty od spoločností Mechanika Nawrocki a Cedrus Linka s dvoma peletovacími lisy Mechanika Nawrocki GRB2 750, každý s výkonom 2x 100 kW Dva kladivkové mlyny 250 kW Filtrocyklóny – systém odprašovania Pneumatická a mechanická doprava Hjdpfx Afewcdlpjfonk Dávkovacie zásobníky Rok výroby 2015/16 Možnosť nákupu jednotlivých strojov

Stav: veľmi dobrý (použitý), Brúska na sústružené prvky Livio Macchia 08 LPT Dva brúsne agregáty Leštiace kefy s osciláciou Hsdjydn Amjpfx Affonk Práca podľa kopírovacieho šablóny

Stav: použitý, Rok výroby: 1982, Použitá pozdĺžna deliaca linka FIMI 1250×0,12-0,8 mm x16t s dvoma baliacimi stanicami (A3793) je linka na spracovanie kovových zvitkov určená na strihanie materiálu na plechy požadovaných rozmerov. Takéto zariadenie predstavuje ideálne riešenie pre spoločnosti zaoberajúce sa spracovaním kovových zvitkov. Výrobca: FIMI – Taliansko Rok výroby: 1982 Rekonštrukcia: 2008 (SEI SISTEMI) a 2019 (SEI SISTEMI) CE označenie: 2019 Vstupný materiál: Hjdpfsttlfksx Affsnk Maximálna šírka zvitku: 1250 × 0,12 ÷ 0,80 mm. Kapacita odvíjača: 16 ton Rozmery plechov: min. 300 × 500 mm – max. 1250 × 2000 mm Pracovná rýchlosť: 0–120 m/min. ZOZNAM ZARIADENÍ TVORIACICH LINKU: ➢ Akumulačná rampa pre 2 zvitky ➢ Zdvih pre nakladanie zvitku na odvíjač ➢ Odvíjač so sektorovými rozmermi Ø 400 a Ø 508 mm ➢ Podávací prítlačný valec na zavádzanie pásu do rovnacích valcov ➢ 6HI rovnačka s výmennými valcovými vložkami – 1 vložka pre hrúbku 0,12 ÷ 0,50 mm – 1 vložka pre hrúbku 0,50 ÷ 0,80 mm ➢ Prepojovací stôl medzi rovnacím zariadením a prítlačným valcom ➢ Prítlačný valec ➢ Klesajúca valčeková dráha do slučkovacej jamy ➢ Stúpajúca valčeková dráha zo slučkovacej jamy ➢ Prítlačný valec s motorovým pohonom ➢ Zarovnávač pásu s vertikálnymi valcami ➢ Meradlo hrúbky – typ elektronická klávesnica ➢ Otočné nožnice ➢ Výkyvný dopravník na separáciu odrezkov a chybných pásov ➢ Zberná nádoba na orezky a chybné časti pásu ➢ Výkyvný dopravník na separáciu odrezkov a chybných pásov do prvej a druhej zbernej nádoby a pri skladaní balíkov ➢ Prepojovacia valčeková dráha a sekcia na transport plechov do tretej zbernej nádoby ➢ 3 vykladacie vozíky balíkov na presun balíkov k ďalšej valčekovej dráhe ➢ 1 odvodová valčeková dráha k baliacej stanici ➢ Hydraulické zariadenie pre celú linku ➢ Základný ovládací pult na vstupe linky na rezanie zvitkov ➢ Hlavný ovládací pult pre riadenie celej linky ➢ Ovládací pult na výstupe z linky ➢ Rozvádzač so všetkými elektrickými/elektronickými komponentmi a PLC ➢ Fotobunky a bezpečnostné/ochranné bariéry.

Stav: použitý, OMA \ 60 \ A Sústruh na drevo, automatický s podávačom, maximálna dĺžka obrobkov: 600 mm. Rozmery stroja: 240 x 140 x 175 cm. Približná hmotnosť: 2200 kg. Hjdpfx Afjyhghvsfsnk

Stav: použitý, Funkcionalita: plne funkčný, HYDRAULICKÝ LIS NA MASÍVNE DREVO S VYROVNÁVACÍM DRŽIAKOM (plne funkčný) 6 hydraulických valcov 4 vyrovnávacie držiaky 1 hydraulická jednotka Hodpfxjwz Nbgo Affjnk 2 pneumatické valce s ovládaním

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, sústružnícky priemer: 370 mm, Zariadenie na kopírovanie originálnych dielov alebo podľa šablóny. Plynulá regulácia otáčok zabezpečuje optimálne prispôsobenie opracovávanému dielu. Vysoká presnosť otáčok vretena. Robustná liatinová konštrukcia znižuje vibrácie počas prevádzky. Kvalitný remeňový pohon pre optimálny prenos výkonu na vreteno. Rýchloupínacia páka umožňuje jednoduché zafixovanie koníka na lôžku. Digitálny displej otáčok súčasťou dodávky. Hsdpfx Aoytc R Rjffonk Technické špecifikácie Vzdialenosť medzi hrotmi: 1100 mm Priemer obrábania nad vedením: 370 mm Priemer obrábania pri kopírovaní*: 160 mm Minimálne otáčky vretena: 500 ot./min. Maximálne otáčky vretena: 2000 ot./min. Počet stupňov otáčok: plynulá regulácia Závit vretena: M33x3,5 Kužeľ v koníku: MK 2 Vysunutie puzdra koníka: 50 mm Dĺžka kopírovania: 850 mm Výkon motora: 1,1 kW Výkon motora S1 100%: 0,75 kW Napätie: 400 V Rozmery – šírka: 1650 mm Rozmery – hĺbka: 750 mm Rozmery – výška: 1150 mm Hmotnosť cca.: 92 kg Obsah dodávky Opierka nástroja 300 mm Upínacia platňa 150 mm Pohyblivý stredový hrot Unášač Kopírovacie zariadenie Základné nástroje Podstavec

Stav: použitý, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 82415, typ vstupného prúdu: trojfázový, celková šírka: 1 500 mm, celková dĺžka: 2 500 mm, vstupné napätie: 400 V, vstupný prúd: 16 A, rezacia výška (max.): 100 mm, 22 C – Finn-Convey priemyselná linka na kladenie a rezanie textílií (14,65 m x 1,8 m) – Kompletná s air-flotačným stolom Popis Na predaj je profesionálna priemyselná linka Finn-Convey na kladenie a rezanie textílií, ponúkaná ako kompletne funkčný systém pripravený na prevádzku. Tento systém je navrhnutý na efektívne rozprestieranie látok a prípravu v miestnosti na strihanie. Umožňuje kontrolovanú manipuláciu s ťažkými rolkami látok, presné vrstvenie a plynulý tok materiálu pred samotným rezaním. Zariadenie bolo prevádzkované ako autonómna výrobná linka spolu s pozdĺžnou pílkou Bergman (jednotka 114 A). Táto kombinácia umožňuje efektívnu predprípravu roliek na požadovanú dĺžku pred rozprestieraním, čím sa optimalizuje pracovný proces a znižuje manuálny zásah. Systém sa používal v profesionálnej výrobe odevov a bol funkčný až do uzavretia závodu. Hlavné technické údaje • Celková dĺžka: 14,65 metra (modulárna konštrukcia, prispôsobiteľná) • Šírka stola: 1,80 metra (vhodné aj na široké textílie) • Technológia: air-flotačný stôl pre beztrenie prepravu materiálu • Pohon: motorizované bočné pohony na kontrolu napínania materiálu Systémové komponenty • Finn-Convey motorizované bočné pohony • Priemyselná konštrukcia air-flotačného stola s perforovaným povrchom • Integrovaný dúchadlový systém (centrifugálne ventilátory pod stolmi) • Elektrický rozvodný rozvádzač pre ovládanie systému • Držiaky rolí a ložné zariadenia • Integrovaná pozdĺžna rezacia jednotka s kotúčovým nožom Technické detaily rezacej jednotky • Otáčkami regulovaný AC motor (Taili Motor Co., Ltd., cca 90–200 W) • Prevodová jednotka (napr. séria 5GN) pre vysoké krútiace momenty • Kotúčový nôž s integrovaným brúsnym zariadením • Výškovo nastaviteľné vodiace koľajnice na rôzne hrúbky materiálu • Navrhnuté pre viacvrstvové rezanie Ďalšie pohonné komponenty • Pomocný motor (napr. 40 W, s reguláciou otáčok) na jemné pohyby • Prevodový prenos sily pre stabilnú prevádzku • Externý kondenzátor na jednofázovú prevádzku (typicky pre pomocné pohony) Architektúra systému • Modulárna konštrukcia stolov pre flexibilné výrobné rozvrhnutie • Pohyb materiálu za pomoci vzduchu na zníženie trenia • Beznapäťové podávanie materiálu vhodnými rolovacími systémami • Mechanické alebo encoderové meranie dĺžky podľa konfigurácie • Kompatibilné s predchádzajúcimi rezacími systémami a manuálnymi procesmi Hnedpfx Aey Au Hqoffok Výhody pre výrobu • Vysoká efektivita vďaka dlhým rozprestieracím dráham a minimálnym stratám materiálu • Ergonomická práca – aj ťažké vrstvy textílií sa manipulujú ľahko • Presné vedenie vrstiev vďaka kontrolovaným pohonom • Integrovaná rezacia funkcia zlepšuje pracovný proces • Vhodné pre denim, čalúnnické tkaniny a technické textílie Stav Použitý priemyselný stav Prevzaté priamo z výrobnej prevádzky Bežné znaky používania Možné prezretie pred demontážou Predaj v stave ako vidíte („as-is, where-is“), bez záruky Lokalita Valga, Estónsko Demontáž a transport Zabezpečuje kupujúci

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: Custom made, typ vstupného prúdu: trojfázový, celková šírka: 1 800 mm, celková dĺžka: 14 650 mm, vstupné napätie: 400 V, vstupný prúd: 16 A, šírka rezania (max.): 1 800 mm, 22 C – Finn-Convey priemyselná linka na kladenie a rezanie textílií (14,65 m x 1,8 m) – Kompletná s air-flotačným stolom Popis Na predaj je profesionálna priemyselná linka Finn-Convey na kladenie a rezanie textílií, ponúkaná ako kompletne funkčný systém pripravený na prevádzku. Tento systém je navrhnutý na efektívne rozprestieranie látok a prípravu v miestnosti na strihanie. Umožňuje kontrolovanú manipuláciu s ťažkými rolkami látok, presné vrstvenie a plynulý tok materiálu pred samotným rezaním. Zariadenie bolo prevádzkované ako autonómna výrobná linka spolu s pozdĺžnou pílkou Bergman (jednotka 114 A). Táto kombinácia umožňuje efektívnu predprípravu roliek na požadovanú dĺžku pred rozprestieraním, čím sa optimalizuje pracovný proces a znižuje manuálny zásah. Systém sa používal v profesionálnej výrobe odevov a bol funkčný až do uzavretia závodu. Hlavné technické údaje • Celková dĺžka: 14,65 metra (modulárna konštrukcia, prispôsobiteľná) • Šírka stola: 1,80 metra (vhodné aj na široké textílie) • Technológia: air-flotačný stôl pre beztrenie prepravu materiálu • Pohon: motorizované bočné pohony na kontrolu napínania materiálu Systémové komponenty • Finn-Convey motorizované bočné pohony • Priemyselná konštrukcia air-flotačného stola s perforovaným povrchom • Integrovaný dúchadlový systém (centrifugálne ventilátory pod stolmi) • Elektrický rozvodný rozvádzač pre ovládanie systému • Držiaky rolí a ložné zariadenia • Integrovaná pozdĺžna rezacia jednotka s kotúčovým nožom Technické detaily rezacej jednotky • Otáčkami regulovaný AC motor (Taili Motor Co., Ltd., cca 90–200 W) • Prevodová jednotka (napr. séria 5GN) pre vysoké krútiace momenty • Kotúčový nôž s integrovaným brúsnym zariadením • Výškovo nastaviteľné vodiace koľajnice na rôzne hrúbky materiálu • Navrhnuté pre viacvrstvové rezanie Ďalšie pohonné komponenty • Pomocný motor (napr. 40 W, s reguláciou otáčok) na jemné pohyby • Prevodový prenos sily pre stabilnú prevádzku • Externý kondenzátor na jednofázovú prevádzku (typicky pre pomocné pohony) Architektúra systému • Modulárna konštrukcia stolov pre flexibilné výrobné rozvrhnutie • Pohyb materiálu za pomoci vzduchu na zníženie trenia • Beznapäťové podávanie materiálu vhodnými rolovacími systémami • Mechanické alebo encoderové meranie dĺžky podľa konfigurácie • Kompatibilné s predchádzajúcimi rezacími systémami a manuálnymi procesmi Výhody pre výrobu • Vysoká efektivita vďaka dlhým rozprestieracím dráham a minimálnym stratám materiálu Hnedjy Au Alepfx Affok • Ergonomická práca – aj ťažké vrstvy textílií sa manipulujú ľahko • Presné vedenie vrstiev vďaka kontrolovaným pohonom • Integrovaná rezacia funkcia zlepšuje pracovný proces • Vhodné pre denim, čalúnnické tkaniny a technické textílie Stav Použitý priemyselný stav Prevzaté priamo z výrobnej prevádzky Bežné znaky používania Možné prezretie pred demontážou Predaj v stave ako vidíte („as-is, where-is“), bez záruky Lokalita Valga, Estónsko Demontáž a transport Zabezpečuje kupujúci

Stav: veľmi dobrý (použitý), Ponuka: linka na lisovanie šťavy: - lis Flottweg B-FRU-1500 LR, rok 2004 - mlynček/drvič - čerpadlo na kašu - riadiaca skriňa Flottweg - čerpadlo na šťavu - štrbinový filter na vodu z umývania pásu Hedpfxoyc D N To Affonk - čerpadlo na vodu - čerpadlo na dreň - procesná skriňa Všetky stroje a zariadenia sú vyrobené z kyselinovzdornej nerezovej ocele. Cena je za kompletnú sadu strojov.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, Automatický sústruh Locatelli OMK300 + UF 150/220 Hsdpfx Afeycv Emsfenk Dĺžka sústruženia: 300 mm Maximálny štvorhran: 100x100 mm Minimálny štvorhran: 20x20 mm Práca podľa kopírovacích šablón Vŕtací transfer UF 150/220

Stav: použitý, prevádzkové hodiny: 35 000 h, číslo stroja/vozidla: LC581, Used Complete CSD Can Filling Line – 14,000 Cans/Hour – Overview This used, complete can filling line for carbonated soft drinks (CSD) is designed for the production and industrial packaging of carbonated beverages, reaching up to 14,000 cans per hour in 250-ml format. The core of the line is an Ortmann Herbst isobaric can filler with 45 valves, paired with a Ferrum 706 can seamer with 6 heads (can end size 200). The scope includes depalletizing, can rinsing, filling and seaming, tunnel pasteurization, inline inspection, coding, secondary packaging, palletizing, and end-of-line handling, providing a turnkey used filling line solution. Technical Specifications & Performance Data Core Monoblock: Filler–Seamer Filler: Ortmann Herbst, isobaric, 45 valves (year of manufacture: 1980) Seamer: Ferrum 706, 6 heads (year of manufacture: 1982) Product type: carbonated soft drinks (CSD) Rated output: 14,000 cans/hour at 250 ml Can end: Type 200 (industry size 200) Monoblock configuration: integrated filler–seamer block to minimize dissolved oxygen (DO) pickup Formats & Throughput Primary can format: 250 ml Line speed: up to 14,000 cph (depending on format and product) Included Process Equipment Kaeser compressor station with booster and two air receivers (built 2010, commissioned 2011) CIP system, three tanks (built 2011) Syrup room with cooling system (built 2011) Nagema mixer (built 1992) Five finished beverage tanks, each 10,000 l, stainless steel with food-grade lining Beverage filter (built 2011) Frezart can depalletizer (built 2009, commissioned 2011) Two can washers, customized for 250 ml (built 2011) Hermis tunnel pasteurizer (built 2015) Stratec level control for cans (built 2000) Victor can marker / coder (built 2020) Kisters packaging machine (built 1993) Keber palletizer (built 1997) Sita stretch wrapper (built 2011) Complete conveyor system connecting all machines + two can accumulation turntables (built 2011) Thermo-shrink labeler for blank cans (built 2015) Advanced Automation & Control Systems Inline quality control: Stratec level control for cans for continuous monitoring and rejection of out-of-spec containers Hnodpfx Afoyhbpzsfok Product marking: Victor industrial printer for date/batch coding CIP capability: Three-tank CIP system supports hygienic cleaning cycles for filler and product contact paths Integrated conveyor and accumulation technology: conveyors with two turntables ensure consistent flow and buffer management to maximize uptime Detailed electrical diagrams and control documentation available on request. Integration Opportunities in the Production Line Upstream Area Depalletizing empty cans (Frezart) and transfer to the washer Dual can washers, adapted for 250 ml format...

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, číslo stroja/vozidla: LC592, Technické špecifikácie a výkonnostné údaje Táto kompletná CSD plniaca linka do plechoviek je použitá plniaca linka, nakonfigurovaná pre hliníkové plechovky a navrhnutá na spoľahlivú výrobu nápojov. Linka vyrobená spoločnosťou ZhongChen je navrhnutá tak, aby zabezpečovala konzistentnú kvalitu pre sýtené nealkoholické nápoje (CSD) vo veľkom priemyselnom balení. Disponuje komplexnou výbavou od miešacej stanice až po sekundárne balenie, čo umožňuje plynulú a nepretržitú prevádzku. Hnodoydc Ttjpfx Affsk Výrobná kapacita: 18 000 fliaš/h Typ obalu: hliníkové plechovky Dostupný objem: 0,33 l Produkt: CSD (sýtené nealkoholické nápoje) Rok výroby: 2018 (hlavné stroje) Hlavné vybavenie: miešačka, plnička, uzatváračka plechoviek, čistič plechoviek, ohrievač plechoviek, balička do zmršť. fólie, depaletizér, dopravníkový systém, COP systém Výrobca: ZhongChen Pokročilá automatizácia a riadiace systémy Linka je usporiadaná pre synchronizovanú prevádzku v hlavných spracovateľských a baliacich etapách. Centralizovaný riadiaci koncept umožňuje koordinované štartovanie/zastavovanie, riadenie akumulácie a riešenie chýb, čím zaisťuje stabilný výkon pri menovitom výkone. Ovládacie rozhrania sú navrhnuté na jednoduché zmeny formátu a rutinné úkony. Bezpečnostné zámky a ochranné zariadenia zaisťujú bezpečnú prevádzku pri zachovaní efektívneho prístupu na údržbu. Možnosti integrácie výrobnej linky Táto výrobná linka je nakonfigurovaná pre inline prevádzku od primárneho miešania produktu cez plnenie, uzatváranie a oplach až po sekundárne balenie. Dopravníky zaisťujú plynulé prechody a vyrovnávanie medzi strojmi pre optimálny tok produktu. Formát 0,33 l plechovky je podporovaný v celej linke s možnosťou štandardnej výmeny formátov. Layout je kompatibilný s typickými predchádzajúcimi prípravami sirupov a následnými paletizačnými riešeniami na zabezpečenie kompletného systému výroby nápojov a priemyselného balenia. Stav strojov a história údržby Uvádza sa, že linka je stále v prevádzke, čo znamená, že v čase dokumentácie bola nainštalovaná a v činnosti. Rok výroby 2018 pri kľúčových strojoch poukazuje na modernú konštrukciu a aktuálny bezpečnostný dizajn. Rutinná údržba a servisná dostupnosť sú uľahčené jednoduchými prístupovými bodmi a štandardizovanými komponentmi, bežnými v strojoch ZhongChen. Počet prevádzkových hodín nie je uvedený. Prevádzkový výkon a univerzálnosť Optimalizovaná na spracovanie CSD, táto použitá plniaca linka zabezpečuje konzistentné zachovanie sýtenia a šetrné zaobchádzanie s produktom počas plnenia a uzatvárania plechoviek. Moduly čističky a ohrievača plechoviek pomáhajú zachovať kvalitu produktu a integritu následného balenia, zatiaľ čo balička do zmršťovacej fólie tvorí stabilné balenia pre paletizáciu. Kontrola kvality je podporená stabilnou manipuláciou a synchronizovanými prechodmi na minimalizáciu poškodení a deformácií.

Stav: použitý, prevádzkové hodiny: 54 000 h, číslo stroja/vozidla: LC597, Technické špecifikácie a výkonnostné údaje Táto použitá plniaca linka je navrhnutá pre spoľahlivú výrobu nápojov a následné priemyselné balenie s výkonom až do 8 000 fliaš za hodinu (bph). Konfigurácia integruje MBF plniaci monoblok (2002), ktorý pozostáva z oplachovača, plniča a uzatvárača, špeciálne navrhnutý pre technológiu priameho korkového uzáveru (zarovno s hrdlom). Linka ďalej zahŕňa kapslovací a zmršťovací stroj ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002), nasledujú manipulácia s kartónmi APE Impianti a etiketovacia technika KOSME. Tento strojový park ponúka robustný výkon pre použité zariadenia a flexibilné riadenie formátov, ako je zvykom pri sklenených a PET fľašiach. Výrobná kapacita: 8 000 fliaš za hodinu Plniaci monoblok: MBF (rok výroby 2002) – oplachovač, plnič, uzatvárač Systém uzáveru: priamy korkový uzáver (zarovno s hrdlom) Kapslovanie/zmršťovanie: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (rok výroby 2002) Kompatibilné formáty: typický kartónový vzor 12 x 0,75 l; ďalšie formáty možné s prestavbovými sadami Nádoby: navrhnuté na manipuláciu s fľašami; konfigurácia vhodná pre sklo (valcové nádoby) Etiketovacie moduly: KOSME STAR 720 12T (studené lepidlo) a KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (samolepiace) Etiketovacie možnosti: aplikácia prednej, zadnej a pásikovej (collarino) etikety Baliace moduly: APE FORMA 2000 (skladač kartónov), APE INCA 2010 (balenie do kartóna), APE INSER 2001 (vkladač priečok) Elektrické údaje (MBF monoblok): 380 V, 50 Hz; inštalovaný výkon 17 kW Elektrické údaje (etiketovačky): 400 V, 50 Hz; inštalovaný výkon 4 kW (STAR) resp. 8 kW (EXTRA ADHESIVE) Pneumatika (MBF): 0,6 MPa (6 bar); spotreba vzduchu 200 Nl/1' Hmotnosti: 9 000 kg (MBF monoblok), 2 650 kg (STAR 720 12T), 2 000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Zhoda: komponenty označené značkou CE Pokročilé automatizačné a riadiace systémy Linka využíva modulárnu automatizáciu naprieč plniacimi, etiketovacími a baliacimi stanicami pre stabilný výkon. MBF monoblok a Robino & Galandrino POKER Z pracujú v synchronizovanom režime, čím zabezpečujú presnú výšku plnenia, hermetické priame korkové utesnenie a profesionálne kapslovanie. Etiketovačky KOSME sú konfigurované pre komplexné požiadavky na výbavu s možnosťou synchronizovanej aplikácie predných, zadných a pásikových etikiet. Užívateľsky prívetivé ovládanie na každom module umožňuje rýchle spúšťanie a zmeny formátu. Baliace moduly APE Impianti ponúkajú synchronizované pohyby a blokované bezpečnostné kryty pre následné procesy. Hodpfx Asyh E Huoffonk Schopnosť integrácie do výrobných liniek Táto výrobná linka je navrhnutá na prácu inline s dopravníkmi a vyrovnávacími zónami za účelom dosiahnutia výkonu 8 000 bph. MBF plniace jadro

Stav: veľmi dobrý (použitý), Linka na výrobu polievok. Inštalácia pracovala veľmi málo. Pripravená na použitie. Hnedpfx Afsyc E Rfjfok

Stav: nový, Rok výroby: 2024, číslo stroja/vozidla: AES80, Linka slúži na prípravu strúhanej kapusty určenej na kvasenie a na šaláty. Táto linka môže obsahovať nasledujúce stroje a zariadenia: vyklápač boxových paliet, vykladací stôl, poloautomatický stroj na vyrezávanie hlúbov z kapusty, stroj na strúhanie kapusty, dopravník na strúhanú kapustu, dávkovač soli/korenín, dávkovač strúhanej mrkvy (alebo iných produktov ako cvikla, strúhaná paprika), doplnkové funkčné dopravníky na presun materiálu. Hnsdpfxop E Elus Affek

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: 007966, Pozícia 1: Nakladač SCM-EVOLUTION C Pozícia 2: Dvojstranná olepovačka hrán SCM-EVOLUTION C Pozícia 3: Vykladač SCM-EVOLUTION C Hodpfxewu Agps Affenk

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: 005608, Pozícia 1: Transfer STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Pozícia 2: Jednostranná olepovačka hrán STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Pozícia 3: Transfer STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Hsdjiii Izepfx Affenk Pozícia 4: Jednostranná olepovačka hrán STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Pozícia 5: Transfer STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: 007811, Pozícia 1: Nakladač BIESSE - RBO-STREAM SB Pozícia 2: Obojstranný olepovač hrán BIESSE - RBO-STREAM SB Pozícia 3: Otočný stôl na panely BIESSE - RBO-STREAM SB Pozícia 4: Obojstranný olepovač hrán BIESSE - RBO-STREAM SB Pozícia 5: Priebežná vŕtačka BIESSE - RBO-STREAM SB Pozícia 6: Priebežná vŕtačka BIESSE - RBO-STREAM SB Pozícia 7: Otočný stôl na panely BIESSE - RBO-STREAM SB Pozícia 8: Vykladač BIESSE - RBO-STREAM SB Hodpfx Aov Dyxcoffsnk

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: 006017, Pozícia 1: Vertikálny sklad IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozícia 2: Formátovacia píla s uhlovým usporiadaním IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozícia 3: Nakladač IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozícia 4: Transfer IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozícia 5: Olepička hrán, dávka 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozícia 6: Transfer IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozícia 7: Olepička hrán, dávka 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozícia 8: Transfer IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozícia 9: Olepička hrán, dávka 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozícia 10: Transfer IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozícia 11: Olepička hrán, dávka 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozícia 12: Transfer IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Hjdpewukzhofx Affjnk

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: 005635, Pozícia 1: Nakladač IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Pozícia 2: Dvojstranný olepovač hrán IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Hnedpfxowuudyo Affsk Pozícia 3: Otočný stôl na dosky IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Pozícia 4: Dvojstranný olepovač hrán IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Pozícia 5: Otočný stôl na dosky IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Pozícia 6: Vykladač IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: 005642, Obojstranná olepovačka hrán IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Hodewuciwopfx Affjnk

Rok výroby: 2026, stav: nový, Kompletná linka na výrobu valcovaných profilov pre solárne C profily s dierovaním, nastaviteľnou šírkou a automatizáciou na kľúč. Spoločnosť Bosporas Machinery je výrobca zariadení na spracovanie plechov a valcovacích liniek a dodáva vysokovýkonné a prispôsobené priemyselné riešenia zákazníkom po celom svete. Táto výrobná linka na solárne C profily je navrhnutá pre výrobu vysokokvalitných C profilov používaných v konštrukciách pre solárne systémy a projektoch obnoviteľných zdrojov energie. Systém poskytuje kompletné riešenie na kľúč – od podávania zvitku až po hotový profil. Konštrukcia linky zaručuje presnosť, spoľahlivosť a flexibilitu vo výrobe, čo zaručuje stabilnú prevádzku, presné dierovanie, konzistentnú kvalitu profilov a dlhodobý priemyselný výkon. ⚙️ VÝROBNÝ ROZSAH Systém umožňuje výrobu rôznych rozmerov C profilu podľa projektových požiadaviek: Šírka pásu: 80 – 200 mm Príruba: 40 – 60 mm Lem: 20 – 25 mm Hrúbka materiálu: 3 – 4 mm Individuálne rozmery profilov sú dostupné na požiadanie. 🔧 KONFIGURÁCIA LINKY Výrobná linka obsahuje: - Hydraulický nakladací vozík pre zvitky - Hydraulický odvíjač - Zatlačovaciu jednotku - Rovnačku & zváraciu stanicu - Servopodávač - 40t lisovaciu jednotku - Valcovací stroj - Hydraulickú fixnú strihaciu jednotku - Dopravníkový systém - Voliteľný automatický zakladač ⚙️ TECHNICKÉ PARAMETRE/INŽINIERSKE VLASTNOSTI - Servomotorom riadený podávací systém pre presné polohovanie dierovania - Programovateľné podávanie s pamäťou viacerých úloh - Vysokopresný proces dierovania a tvárnenia - Valcovací stroj s NC nastavovaním šírky - Kalené valce pre dlhú životnosť - Robustná rámová konštrukcia pre nepretržitú prevádzku - Automatizácia riadená PLC a HMI ⚡ PREVÁDZKOVÉ VÝHODY - Kompletné riešenie solárnych profilov na kľúč - Flexibilná výroba rozličných profilov - Vysoká opakovateľnosť a konzistentná kvalita produktov - Zníženie potreby manuálnej práce, vyššia efektivita - Kratšie dodacie lehoty v porovnaní s európskymi výrobcami 🏭 OBLASTI APLIKÁCIE - Montážne systémy pre solárne panely Hjdpfx Aey Any Reffonk - Solárne farmy - Projekty v oblasti obnoviteľných zdrojov energie - Výroba oceľových podporných profilov - Infraštruktúrne projekty 🧩 VOLITEĽNÉ KONFIGURÁCIE - Automatizované zakladanie výstupných profilov - Výroba profilov na mieru - Výrobné nástroje na zákazkové dierovacie vzory - Rozšírenia automatizácie - Integrácia do výrobných celkov na kľúč 📸 REFERENČNÉ PROJEKTY Fotografie priložené k tejto ponuke zobrazujú referenčné inštalácie podobných výrobných liniek na solárne profily, úspešne vyrobených a uvedených do prevádzky v rôznych krajinách. Tieto referencie potvrdzujú naše preukázateľné inžinierske schopnosti a medzinárodné projektové skúsenosti. Ďalšie referencie, videá a technické detaily vám radi poskytneme na vyžiadanie.

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, Funkcionalita: plne funkčný, Vagón s pásom pre pílu 1500 cm, nakladacia rampa na kmene a dopravník dosiek 8 m so zadržiavaním. Pílový motor 37 kW. Hedpfx Afsxvpd Ijfonk