Omev Výrobná Linka Na Palety Omev kúpiť použité (99 578)

Rok výroby: 2011, stav: veľmi dobrý (použitý), Na predaj komplexné zariadenie na spracovanie zeleného hrášku, ktoré kombinuje funkcie vetriaceho zariadenia, odstraňovača kamienkov, triediča a umývačky v jednom. Kapacita je približne 10 ton za hodinu. Pedpozhv Nusfx Alcorb

Rok výroby: 2016, stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, Umývacia linka na HDPE fólie rok výroby: 2016 Prjdjtuui Djpfx Alcob 0 pracovných hodín (nikdy nebola v prevádzke) značka: HOLDPE HOLD PEW (HDPE), s. r. o: NEUE HERBOLD, D-74889 SINSHEIM pozostáva z: mokrý granulátor typ SM 450/600-S5-2 trecia podložka typ FW 560/3000 Dopravná skrutka Plávajúca nádrž (plávajúca - oddeľujúca) typ TB 500 Mechanická sušička typu TM 1005 Odsávacia jednotka typ MFT 55/500 Elektrické ovládanie

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Balíci stroj na palety, strečovací stroj, poloautomatický | 2 000 kg | 2 000 mm | NOVÝ Na predaj ponúkame nový poloautomatický balíci stroj na palety, určený na profesionálne balenie a zabezpečenie paletizovaného tovaru pri preprave pomocou strečovacej fólie. Ideálne pre výrobné prevádzky, sklady, logistiku, expedíciu, veľkoobchod a priemysel. Stroj je vhodný pre spoločnosti, ktoré pravidelne balia palety a chcú výrazne znížiť manuálnu náročnosť balenia. Technické údaje Maximálna hmotnosť palety: 2 000 kg Štandardná výška balenia: 2 000 mm Priemer otočného stola: 1 650 mm Rýchlosť otočného stola: 3 – 12 otáčok/min Výkon podľa výrobcu: 20 – 45 paliet/hodinu Vhodná veľkosť palety: 500 – 1 200 mm dĺžka × 500 – 1 200 mm šírka Rozmery stroja: približne 2 950 × 1 650 × 2 485 mm Výška otočného stola: 80 mm Hmotnosť stroja: približne 650 kg Výkon motora: 1,5 kW Napájanie: 220 V / 50 Hz / 1-fázové Strečovacia fólia Typ fólie: LLDPE strečovacia fólia Šírka fólie: 500 mm Hrúbka fólie: 17 – 35 μm Priemer vnútornej priehlbiny kotúča: 76,2 mm Maximálny priemer kotúča: 250 mm Výhody Pre palety do 2 ton Podpfxezwguas Alcjrb Výška balenia do 2 metrov Nastaviteľná rýchlosť otočného stola Vysoká kapacita balenia Pripojenie na 220 V Robustná konštrukcia pre komerčné a priemyselné použitie Výrazne efektívnejšie ako manuálne balenie Stav: NOVÝ Vhodné pre sklady, výrobu, logistické centrá, expedície a iné spoločnosti s pravidelným objemom paliet. V prípade záujmu alebo technických otázok nás neváhajte kontaktovať. Ďalšie balíci stroje, páskovacie stroje, stroje na zatváranie kartónov a balíci stroje na palety sú tiež k dispozícii na vyžiadanie. Poznámka: Technické údaje a výkonnostné hodnoty sú uvedené v súlade s dokumentáciou výrobcu. Skutočný výkon závisí okrem iného od veľkosti palety, programu balenia a použitia.

Rok výroby: 2021, stav: pripravené na použitie (použité), Dobrý deň, ponúkam na predaj linku na výrobu betónových garáží. Rok výroby: 2021 Súčasť linky tvorí: - hydraulické vibračné debnenie s jadrom - vibračný stôl Prodszx Sqcspfx Alcsb - pracovisko na armovanie - nádoba na betón V prípade záujmu ma kontaktujte.

Stav: použitý, Rok výroby: 2011, Plnenie sklenených fliaš s objemom 0,33 l (Longneck), 0,5 l (Euro), s korunkovým uzáverom a 0,5 l, 0,75 l (fľaše so zámočkovým uzáverom), pozostávajúce z: - Plniaceho zariadenia a zariadenia na uzatváranie korunkovým uzáverom s plniacimi ventilmi s dlhou trubicou, výrobca: Markl, rok výroby: 2011 Prodpfxezu Rw Te Alcsb - Zariadenia na uzatváranie zámočkovým uzáverom, výrobca: Rico - Etiketovacieho stroja, výrobca: Krones / KOSME, rok výroby: 2011 - Laserovej tlačiarne na označovanie dátumom, výrobca: Domino - Stola na zhromažďovanie fliaš Stroj (dodatočné informácie): Plniaca linka (plniaci stroj s dlhou trubicou, rôzne formáty fliaš, rôzne zariadenia na uzatváranie) Výkon: 3000 fliaš/h Formáty: 0,33 l (Longneck), 0,5 l (Euro), s korunkovým uzáverom a 0,5 l, 0,75 l (fľaše so zámočkovým uzáverom) Výbava: Plniaci stroj a zariadenie na uzatváranie korunkovým uzáverom od spoločnosti Markl s plniacimi ventilmi s dlhou trubicou a zariadením na uzatváranie zámočkovým uzáverom; etiketovací stroj od spoločnosti Krones/KOSME; laserová tlačiareň na označovanie dátumom od spoločnosti Domino; stôl na zhromažďovanie fliaš.

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, číslo stroja/vozidla: LC632, Použitá KRONES plniaca linka na liehoviny, okrúhle sklo 36 000 fl/h – rok výroby 2003 Technické špecifikácie a výkonnostné údaje Táto kompletná plniaca linka na okrúhle sklenené fľaše ponúka vysokorýchlostný výkon pre priemyselné balenie a výrobu nápojov. Linka je postavená na báze technológie KRONES a je nakonfigurovaná pre sklenené fľaše s objemom 0,7 l, 0,75 l a 1,0 l. S výkonom 500–600 fliaš/min (až do 36 000 fl/h) je robustným použitým riešením pre producentov, ktorí hľadajú spoľahlivú priepustnosť a konzistentnú kvalitu. Výrobná rýchlosť: 500–600 fliaš/min (až do 36 000 fl/h) Druh plnenia: Vákuové plnenie Formáty fliaš: Kompatibilné s objemami 0,7 l, 0,75 l, 1,0 l Balenie: Navrhnuté pre manipuláciu so sklenenými fľašami Kľúčové komponenty (modely): - Krones Variojet (72-pozicová oplachovačka) - Krones Isofill (108-ventilový izobarický plnič) - Krones Topmatic/Zalkin (18-pozicový zavírač) - Etiketovanie predná & zadná etiketa so studeným lepidlom - Logics & Control Logilook inšpekcia etikiet (2015) - Krones Kettner Wrapapac W60 (kartónovačka wraparound) - Krones/Kettner Robogrip robot - Krones Multidivider Laner - Amberflex špirálový výťah na kartóny - Linx 7900 kódovač fliaš (2017) Predpfxey Ud Als Alcsb - Orwak 9020 lis odpadu (2006) Formáty kartónov: Wraparound kartóny, 6- a 12-kusové balenie Hlavný rok výroby: 2003 (s upgradmi v 2006, 2015 a 2017) Napájanie: 415 V, 50 Hz (hlavné jednotky); vedľajšie zariadenia 240 V, 50 Hz Pokročilá automatizácia a riadiace systémy Linka integruje automatizovanú manipuláciu s materiálom a inšpekciu pre zabezpečenie stabilnej prevádzky a kontroly kvality. Krones Multidivider Laner a robotická manipulácia Robogrip optimalizujú rozdelenie toku a paletizáciu, zatiaľ čo systém Logilook verifikuje prítomnosť a pozíciu etikiet. Prestavba medzi jednotlivými formátmi fliaš je podporovaná štandardizovanými sadami na prestavbu od KRONES a nastaviteľnými vedením pre efektívne nastavenie. - Automatické depaletizovanie, rozdelenie pohybu a robotická manipulácia s kartónmi - Inline inšpekcia etikiet pre jednotný vzhľad produktu - Operátorské HMI terminály na kľúčových stanovištiach (typické KRONES rozloženie) - Rýchla prestavba na 0,7 l, 0,75 l a 1,0 l formáty - Stabilná prevádzka na 50 Hz; široko dostupné priemyselné komponenty Integrácia do výrobnej linky Táto použitá plniaca linka je navrhnutá na plynulú inline prevádzku od depaletizácie fliaš až po balenie do kartónov. Je vhodná pre okrúhle sklenené fľaše a zahŕňa etiketovanie, kódovanie a inšpekciu na zabezpečenie konzistentnej kontroly kvality. Wraparound kartónovačka umožňuje efektívne sekundárne balenie v 6- a 12-kusových konfiguráciách a zaručuje kompatibilitu so štandardnými paletizačnými vzormi. Priebeh linky: Depaletizátor → oplachovačka → izobarický plnič → zavírač → etiketovačka na studené lepidlo → kontrola etikiet → kódovač → laner → kartónovačka → špirálový výťah na kartóny → paletizačný robot Vhodné pre alkoholické nápoje.

Rok výroby: 2013, stav: použitý, GEA zariadenie na termizáciu kyslej smotany Kapacita: 1 500–2 000 l/h Rok: 2013 Inštalované a pripojené – výborný celkový stav Kompletná procesná linka GEA Ponúkame kompletnú linku GEA na termizáciu kyslej smotany, ktorá bola pôvodne určená na tepelnú úpravu kyslej smotany a fermentovaných smotanových produktov. Linka bola inštalovaná v roku 2013, zostáva inštalovaná a pripojená na mieste. Je k dispozícii na prehliadku a môže byť ponúknutá spolu s príslušným procesným vybavením, automatizáciou a technickou dokumentáciou. Systém bol dodaný ako úplná procesná linka GEA a zahŕňa vyrovnávací tank, termizačné vankúše? plne automatizované riadenie procesov. Hlavné použitie Pôvodne určené na: • kyslú smotanu • fermentovanú smotanu (25 % tuku) Možné použitia • kefír • kultivovaná cmar • pitný jogurt • ayran • kultivované mliečne nápoje • ďalšie fermentované a viskózne mliečne výrobky Procesná kapacita • cca 1 500–2 000 l/h Pôvodné procesné parametre • Produkt: kyslá smotana / fermentovaná smotana (25 % tuku) • Maximálna viskozita produktu: 230 cP • Teplota podávania: 15°C • Teplota ohrevu: 55–70°C • Výstupná teplota: 20–50°C Obsah dodávky 1. Vyrovnávací zásobník kyslej smotany 10 000 L nerezový izolovaný tank • cca 10 000 litrov kapacita • nerezová konštrukcia • izolované prevedenie • miešadlo s pohonom 5,5 kW • CIP sprejové gule • meranie teploty a hladiny • hygienické prevedenie pre mliekarenský priemysel • veko so servisnou plošinou a prístupovým schodiskom Výrobca: PRO-WAM Rok: 2013 2. GEA termizačný modul GEA Ecoflex doskový výmenník tepla Kompletný termizačný modul vrátane: • Regeneračná sekcia • Sekcia zahrievania horúcou vodou • Sekcia chladenia ľadovou vodou • Integrovaný okruh teplej vody • nerezový pojazdný/skid montážny dizajn Hlavné vlastnosti: • GEA Ecoflex doskový výmenník tepla • AISI 316 výmenníkové dosky • Maximálny pracovný tlak: 10 bar • hygienická konštrukcia pre mliekarenský priemysel • plne integrované riadenie procesu 3. Čerpadlá a procesné vybavenie Procesné čerpadlá • Tuchenhagen TP odstredivé podávacie/CIP čerpadlo • Tuchenhagen VPSH piestové rotačno-objemové čerpadlo Procesné vybavenie • nerezové procesné potrubia • automatizované uzatváracie ventily • rozdeľovacie ventily • motýľové ventily • nastavenie teploty • tlakovacie prístroje • pomocné procesné vybavenia 4. Okruh teplej vody Kompletné balenie na prípravu a reguláciu teplej vody vrátane: • GEA Ecobraze doskový výmenník tepla • Grundfos obehové čerpadlo • Samson ventil na reguláciu pary • Samson zapínací/vypínací ventil • Spirax zariadenie na paru • Expanzná nádoba s bezpečnostným modulom • teplotná prístrojová technika • tlakový ukazovateľ 5. CIP-dávkovací systém Integrovaná CIP dávkovacia a čistiaca sekcia vrátane: • dávkovacie čerpadlo • sacie sondy s hladinovými senzormi • rozdeľovacie ventily • uzatvárací vodný ventil • ventil na redukciu tlaku vody Navrhnuté pre automatizované čistenie a dezinfekciu procesnej linky. 6. Automatizácia & riadenie Plne automatizovaný procesný riadiaci systém vrátane: • Siemens S7-315 PLC • Siemens MP277 10" HMI dotykový panel • Profibus/Ethernet komunikácia • automatická kontrola termizácie Podpfxjzffzue Alcjrb • automatická CIP-kontrola • správa alarmov • sledovanie procesných parametrov • funkcia zberu dát • Festo pneumatický ostrov ventilov • nerezové rozvádzače Stupeň automatizácie • Plne automatizovaný systém...

Stav: použitý, Linka na prebalovanie dosiek Výrobca: PlanSel/Nordautomation Reťazový dopravník na balíky Naklápací zdvihák Zdvihák na dosky Systém orezávania hrán Merací systém Stohovač s preložkami Predpfx Aleykauzecjb Výstupný reťazový dopravník Dosky do 6 m

Rok výroby: 2015, stav: použitý, Ponúkame na predaj túto použitú, plne automatickú linku na balenie uhoriek, vyrobenú v roku 2015. Ide o zariadenie Serfruit, ktoré obsahuje fóliovací stroj Ulma SVC550 a 2 roboty Kuka. Rok výroby: 2015 Popis: Palety sa umiestňujú na valcový dopravník v blízkosti podlahy. Valcový dopravník presúva paletu z paletového zásobníka do robotickej cely. Robot odoberie vrstvu krabíc a umiestni ich na stôl, kde sa krabice rozmiestnia. Z tohto dopravníka sa krabice postupne presúvajú do vyprázdňovacieho zariadenia, kde sa uhorky vykladajú. Na dopravníku sa uhorky rozmiestňujú, predtým ako sú transportované do zariadenia Ulma na zváranie fólie. Prodpfxozu H Tde Alcsb Po zváracom zariadení transportuje vlnitý dopravník uhorky do ďalšej robotickej cely. Etiketovacia stroj (Bizerba GLM-I) etiketuje uhorky plne automaticky. Robot má chapač s 12 prísavkami. Je schopný zdvihnúť 12, 11, 10, 9 alebo 8 uhoriek naraz. V závislosti od zvoleného programu je možné do jednej krabice vložiť od 12 do 24 uhoriek. Program je možné ľubovoľne upraviť. Ako štandardné množstvo je nastavených 12 uhoriek na krabicu a inštalácia je nastavená na 180 uhoriek/min. pri 12 uhoriek/krabica. Iné množstvo uhoriek na krabicu môže znížiť rýchlosť linky. Krabice, ktoré sa plnia zabalenými uhorkami, sú zvyčajne rovnaké ako tie, ktoré sa používajú na nezabalené uhorky. Existuje aj možnosť ručne odobrať tieto krabice a vložiť nové do systému. Ak máte nejaké otázky alebo potrebujete viac informácií, neváhajte nám napísať alebo zavolať.

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, Laminovacia linka pre dosky Výrobca: Typ: Master PUR-1400 Rok výroby: 2016 Technické údaje Profesionálna laminovacia linka s termotavným PUR lepidlom pre akrylové, PET, PVC, HPL a CPL dosky. Všeobecný popis MASTER PUR-1400 je profesionálna, výkonná laminovacia linka určená na jednostranné laminovanie dosiek pomocou termotavného PUR lepidla. Linka je vhodná pre kontinuálnu priemyselnú výrobu a ponúka vynikajúcu kvalitu povrchu pri nízkej spotrebe lepidla. Je určená na výrobu vysoko kvalitných dosiek pre nábytok, komponentov pre interiérové vybavenie, obkladových panelov a dekoratívnych dosiek. Vhodné substráty Stroj je vhodný na laminovanie: MDF dosiek Drevo-trieskových dosiek Prenážovaných dosiek PVC dosiek Sadrokartónových dosiek Ostatných drevených kompozitných dosiek Kompatibilné povrchové materiály Linka je určená na spracovanie nasledujúcich materiálov: Akrylové dosky (vysoký lesk a supermat) PET fólia PVC fólia HPL laminát CPL laminát Dekoratívny papier Technické údaje Pracovná šírka: 1 400 mm Maximálna veľkosť dosky: 2 800 x 1 300 mm Hrúbka dosky: 2 – 40 mm Výrobnost: 5 – 17 m/min Výkon: 3 – 5 dosiek/min Maximálna produktivita: až približne 1 200 dosiek za 8-hodinovú zmenu Inštalovaný výkon motora: 21,49 kW Výkon vykurovania: 51,7 kW Celkové rozmery stroja: približne 16 x 2,5 x 2 m Požadovaná inštalačná plocha: minimálne 6 x 22 m Konfigurácia linky Výrobná linka zahŕňa: Automatický systém podávania s valcovým dopravníkom Kefová čistiaca linka pre dosky Infračervená predhrievacia pec (IR) 3-valcový systém nanášania PUR lepidla Podávacia stanica pre dekoratívne materiály Podjzuzkqepfx Alcjrb Laminovacia lis s valcami Výstupný dopravník 208-litrová taviaca jednotka pre PUR tavené lepidlo Výhody Vynikajúca kvalita laminovania Rovnomerné nanášanie PUR lepidla Vhodné pre vysoko lesklé a supermatné akrylové povrchy Nízka spotreba lepidla Stabilná a spoľahlivá prevádzka v priemyselnej sériovej výrobe Vysoká efektivita výroby Jednoduchá obsluha a údržba Poznámka: Technické údaje a popisy sú kópiami pôvodnej potvrdenia objednávky. Údaje slúžia len na informačné účely a nie sú záväzné.

Rok výroby: 2012, stav: použitý, šírka fólie: 450 mm, šírka valca: 500 mm, číslo stroja/vozidla: BA-18609, Výbava: Označovanie CE, Lakovací linka Používa sa na lakovanie elektród batérií - Šírka valca 500 mm - Maximálna šírka materiálu 450 mm - Maximálna šírka lakovacej vrstvy 400 mm - Rýchlosť pásu 0,1 – 5 m/min - Rôzne typy substrátových fólií, ako napríklad meď, hliník, PET, PES - Lakovanie pomocou raklových a štrbinových trysiek - Riadenie okrajov pásu - Predúprava pomocou korónového výboja - Integrované meranie plošnej hmotnosti pomocou röntgenového zariadenia - 1x infračervená pec s 2 m dlhou sušiacou zónou - 2x konvekčná pec, každá s 2 m dlhou sušiacou zónou Celková dĺžka linky: 14 m Kupujúci zodpovedá za riadnu demontáž a odvoz linky. Prsdpfezzpqrex Alcjb

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, Funkcionalita: plne funkčný, Laminovacia linka Lisec s autoklávom Scholz a kompresorom Kaeser. Linka je demontovaná, ale plne funkčná. Fotografie zahŕňajú obdobie, keď bola linka v prevádzke, aj aktuálny stav s demontovanými komponentmi. Predpfew Tyk Iox Alceb

Stav: použitý, Rok výroby: 2021, Prehľad Psdpfx Alszk U Eyecjrb Táto kompaktná plniaca linka kombinuje poloautomatický dávkovač plechoviek „Gosling“ od spoločnosti Wild Goose Quick Change, umývačku plechoviek „TWIST“ od spoločnosti Zomerdijk a automatický etiketovací stroj „EME“ od spoločnosti Crafted Goose (typ JE-1100/185-S2) s termálnou atramentovou tlačiarňou „CM220“ od spoločnosti Cyklop. Táto linka, postavená v roku 2021 (plniaci stroj a etiketovací stroj), má výkon až 600 plechoviek za hodinu a je vhodná pre plechovky s objemom 0,33 l, 0,44 l a 0,5 l (momentálne je nastavená pre plechovky s objemom 0,44 l). Plniaca linka je namontovaná na podvozku a obsahuje systém DO-Buster, zariadenie na reguláciu CO₂ a systém na kontrolu peny pre nízky a vysoký prietok pri pivách s obsahom viac ako 4,2 g CO₂/l. Produkčný počítač plniacej linky zobrazuje približne 35 000 plniacich cyklov – čo predstavuje nízke používanie v oblasti remeselných pivovarov. Linka je stále nainštalovaná a pripojená k elektrickej sieti a na základe požiadavky je možné ju prehliať. Technické údaje - Typ linky: Malá plniaca linka na plechovky (plniaci stroj + umývačka + etiketovací stroj) - Výkon: 600 plechoviek/hodina - Formáty plechoviek: 0,33 l / 0,44 l / 0,5 l (momentálne nastavené pre 0,44 l) - Typ dávkovača: Poloautomatický - Napájanie plniacej linky: 230 V, jednofázovo, 50/60 Hz, 8 A - Kontrola peny: pre nízky a vysoký prietok, pre pivo > 4,2 g CO₂/l - Etiketovací stroj: EME, typ JE-1100/185-S2, automatický, s termálnou atramentovou tlačiarňou Cyklop CM220 - Zaznamenané prevádzkové hodiny: približne 35 000 plniacich cyklov (produkčný počítač) - Rok výroby: 2021 (plniaci stroj a etiketovací stroj) Rozsah dodávky - Plniaci stroj na plechovky | Wild Goose | Quick Change Gosling | Poloautomatický; podvozok; systém DO-Buster a regulácia CO₂; systém na kontrolu peny pre nízky a vysoký prietok; nástroje a základná sada náhradných dielov; sady formátov pre plechovky s objemom 0,33/0,44/0,50 l | 2021 - Umývačka plechoviek | Zomerdijk Engineering | TWIST | Zásobník na stoji, 2 umývacie koše, záchytná vaňa po umytí; pre plechovky s objemom 0,33/0,44/0,50 l - Etiketovací stroj + tlačiareň | EME (Crafted Goose) | JE-1100/185-S2 | Automatický etiketovací proces; termálna atramentová kódovacia tlačiareň Cyklop CM220 | 2021 Stav Používané – mierne používané v remeselníckom meradle; stále nainštalované a v prevádzke u predajcu. Na základe požiadavky je možné linku prehliať a predviesť. Dostupnosť Okamžite dostupná. Lokalita: Španielsko.

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, číslo stroja/vozidla: LC647, Použitá plniaca linka Sidel na plnenie vody do PET fliaš, 36 000 fliaš za hodinu (BPHTechnické špecifikácie a výkonové údaje). Táto použitá plniaca linka je vysoko efektívny PET systém na plnenie balenej vody, navrhnutý pre priemyselné balenie a výrobu nápojov. Je určená pre 0,55-litrové fľaše a má hrdlo 30/25 PCO1881, pričom dosahuje nominálny výkon 36 000 fliaš za hodinu. Hlavné agregáty zahŕňajú rozťahovaciu vyfukovaciu jednotku Sidel SBO20 s 20 dutinami, plniaci monoblok Sidel EUROPA WM so 60 plniacimi ventilmi a 15 uzatváracími hlavami, a tiež etiketovací stroj Krones Contiroll HS na kontinuálne, vysokorýchlostné etiketovanie. Táto linka je robustné, použité riešenie pre výrobcov, ktorí chcú rozšíriť svoje PET závody na výrobu balenej vody a zabezpečiť ich osvedčenú spoľahlivosť. Výkon: 36 000 fliaš za hodinu (štandardný formát 0,55 l) Primárny formát: 0,55 l (550 ml) fľaše Typ hrdla: 30/25 PCO1881 Typ nádoby: PET fľaše Rozťahovacia vyfukovacia jednotka: Sidel SBO20, 20 dutín Plniaci monoblok: Sidel EUROPA WM, 60 ventilov / 15 uzatváracích hláv Etiketovací stroj: Krones Contiroll HS Dávkovač uzáverov: Sidel Aidlin 24 Rok výroby linky: 2012 (hlavná plniaca jednotka 2011) Rozšírená automatizácia a riadenie Linka integruje synchronizované riadenie medzi rozťahovacou vyfukovacou jednotkou, plniacim monoblokom, dávkovačom uzáverov a etiketovacími systémami, aby zabezpečila stabilnú prevádzku pri vysokých rýchlostiach. Centrálne ovládacie panely koordinujú sekvencie spustenia/vypnutia, zmeny rýchlosti a diagnostiku chýb. Bezpečnostné blokovanie, ochranné kryty a núdzové vypínače chránia personál a zároveň zabezpečujú vysokú dostupnosť. Rýchle zmeny a parametre založené na receptúrach podporujú reprodukovateľné nastavenia pre 0,55-litrový formát, minimalizujú prestoje a optimalizujú celkovú efektivitu linky. Podpfx Aljzc Hqmocjrb Možnosti integrácie linky Táto PET plniaca technológia je navrhnutá pre prevádzku v jednej línii a je prepojená s dopravníkmi a vyrovnávacími úsekmi, aby zabezpečila plynulý tok produktu. Konfigurácia podporuje aplikácie pre balenú vodu s hrdlom 30/25 PCO1881 a umožňuje efektívnu manipuláciu od dávkovania prelisov a vyfukovania až po plnenie, uzatváranie a celoobvodové etiketovanie. Architektúra systému umožňuje integráciu s nadradeným a podradeným zariadením, ako je kontrola kvality, balenie do kartónov a paletizácia, aby sa vytvorilo komplexné riešenie pre výrobu nápojov a priemyselné balenie. Stav stroja a história údržby Linka je stále v prevádzke, čo dokazuje jej spoľahlivosť a nepretržité fungovanie v reálnych podmienkach. Komponenty boli udržiavané v prevádzkyschopnom stave, aby podporovali priebežnú produkciu. Táto použitá PET linka na výrobu balenej vody ťaží z jej aktívneho stavu a uľahčuje potenciálnym používateľom posúdenie výkonu a plánovanie plynulého prechodu na nové výrobné požiadavky. Prevádzkový výkon a všestrannosť Sidel EUROPA WM monoblok je optimalizovaný pre balenú vodu a kombinuje presné plnenie s konštantným krútiacim momentom.

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2008, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 28464, celková hmotnosť: 2 300 kg, vstupné napätie: 380 V, typ vstupného prúdu: trojfázový, Výbava: dokumentácia / manuál, Rezací centrum CAT 500 – automatická stroj na rezanie PVC profilov pomocou kotúčovej píly. Numerické riadenie spolu s špecializovaným softvérom umožňuje programovanie parametrov obrábania, čím sa úlohy operátora obmedzujú na nakladanie profilov a odber hotových dielov. Parametre píly: - Priemer otvoru: Ø 30 mm - Priemer: Ø 500 mm - Otáčky: 3000 ot./min - Max. hrúbka píly: 4,2 mm Technické údaje: - Napätie: 380–400 V AC3PE - Prúd: 8 A - Frekvencia: 50 Hz - Výkon: 3,8 kW - Tlak vzduchu: 7 bar - Hmotnosť: 2300 kg Štandardná výbava: - Kotúčová píla s karbidovými zubami Ø 500 mm (priemer otvoru Ø30) - Zváraná konštrukcia s nastaviteľnými nožičkami a možnosťou upevnenia k podkladu - Priemyselný počítač integrovaný so strojom - Podávacie pásy s riadením pomocou frekvenčného meniča a programovateľnými rampami zrýchlenia/spomalenia - Tlačiareň štítkov Rozmery: Pedpjzvmh Rofx Alcjrb - Podávací mechanizmus: 7900 mm - Stroj: 1000 mm - Odberný mechanizmus: 2600 mm - Max. šírka: 2300 mm - Max. výška: 1700 mm - Celková dĺžka: 11500 mm

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, číslo stroja/vozidla: LC623, Použitá termoformovacia, plniaca a baliaca linka na vodu – 11 500 BPH Technické špecifikácie a výkonové údaje Prsdpfjy Icp Djx Alcsb Táto použitá plniaca linka predstavuje kompletné riešenie na plnenie a balenie pohárov, špeciálne navrhnuté pre vodné aplikácie. Srdcom tejto linky je formovacia, plniaca a uzatváracia (Form-Fill-Seal) termoformovacia stroj TR-ALP 10, určený na termoformovanie, plnenie, uzatváranie a vyrezávanie PET pohárov s vysokou efektivitou. Vďaka formátu 5x2 (10 dutín na cyklus) a pracovnej frekvencii 17–20 cyklov/min dokáže systém spracovať až 12 000 pohárov za hodinu, čo ho robí ideálnym pre použité priemyselné baliace linky hľadajúce spoľahlivý výkon. Integrované koncové zariadenia zahŕňajú robotický kartonovač, zásobník kartónov, uzatvárač kartónov a dopravné pásy na plynulé spracovanie downstreamu. Výkonnosť výroby: až 12 000 pohárov/hod (typicky 10 200–12 000 pohárov/hod) Rýchlosť cyklu: 17–20 cyklov/min Konfigurácia dutín: 5x2 (10 dutín na cyklus) Veľkosť výseku: 71 x 71 mm Podporované formáty pohárov: 100 ml a 200 ml Základný materiál: PET fólia, 500–700 mikrónov Materiály viečok: hliník 40 µm alebo 12 µm / APET + 12 µm / HSL teplom zataviteľné, odlepovateľné Časti prichádzajúce do styku s produktom: nerezová oceľ AISI 316 Maximálna šírka fólie: 390 mm (spodná fólia), 375 mm (horná fólia) Priemer kotúča: dole 800 mm, hore 300 mm Hmotnosť hlavného stroja: cca 2 500 kg Model uzatvárača kartónov: GEM F470 Model zásobníka kartónov: F2000 Pokročilé automatizačné a riadiace systémy Linka je vybavená robustnou automatizáciou pre konzistentné formovanie pohárov, presné dávkovanie a spoľahlivé uzatváranie. TR-ALP 10 využíva časovo riadený gravimetrický dávkovací systém s 10 riadiacimi ventilmi na rovnomerné plniace množstvá. Elektrická architektúra je vhodná pre priemysel s jasne definovanými úrovňami ochrany a bezpečnostnými zámkami. Elektrické napájanie: 3 x 380 V AC Inštalovaný výkon: 25 kW Prúd: 40 A Frekvencia: 50 Hz Ovládacie napätie: 24 V DC Dávkovací systém: časovo riadený gravimetrický, 10 ventilov Teplota plnenia: 15–25 °C Bezpečnostné vybavenie: integrované núdzové a bezpečnostné okruhy (priemyselné komponenty) Integrácia do výrobných liniek Navrhnutá pre bezproblémové priemyselné baliace procesy spája linka výrobu pohárov s koncovým spracovaním kartónov. Vysávačový pick-and-place robotický kartonovač zvláda viaceré veľkosti pohárov a podporuje balenie na 100 ml a 200 ml formáty. Automatické zakladanie, uzatváranie kartónov a tri dopravné pásy umožňujú inline alebo modulárny režim prevádzky v rôznych rozmiestneniach. Koncové zariadenia: robotický kartonovač, zásobník kartónov F2000, uzatvárač kartónov GEM F470, dopravníky

Stav: použitý, Rok výroby: 2011, Špeciálna etiketovacia hlavica HM 4.720 na obojstranné lepenie etikiet na plechovky alebo plastové obaly. Výkon za hodinu: 6000 kusov Smer pohybu: zľava doprava Napätie: 14 V Technické údaje: Smer pohybu: zľava doprava, rotačný, v smere hodinových ručičiek Výkon (kusov/hod): 6000 Typ etikiet: etikety s termotavným lepidlom Počet etiketovacích staníc: 1 Počet podložiek pre fľaše: 8 Nastaviteľná výška motora: áno Pjdezzpl Ajpfx Alcerb Nastaviteľná rýchlosť: frekvenčný menič

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 1998, Funkcionalita: plne funkčný, KOPPENS BR 4500/600 | Priemyselný kontinuálny smažiaci stroj na termálny olej Podpfozutgkjx Alcjrb Výrobca: Koppens Convenience Food Systems Model / Typ: BR 4500/600 Sériové číslo: 1219 Rok výroby: 1998 Napájanie: 400 V, 50 Hz, 3 fázy, 27 A, 13 kW Šírka pracovnej plochy pásu: 550 mm Výška nakladania: 925 mm Výška vykládania: 950 mm Hmotnosť stroja: 1250 kg Systém ohrevu oleja: Nepriamy – výmenník tepla pre termálny olej Maximálny výkon špirály: 180 kW Objem komory (smažiaci olej): min. 845 litrov (max. úroveň nad pásom: 80 mm) Čas smaženia: Plynulé nastavenie v rozsahu 25 – 250 sekúnd Rýchlosť pásu: Plynulé nastavenie v rozsahu 1,08 – 10,8 m/min Priemyselný kontinuálny smažiaci stroj Koppens BR 4500/600 je vysoko výkonné a spoľahlivé riešenie určené pre profesionálne závody na spracovanie mäsa, hydiny, rýb a výrobcov potravín typu „convenience“. Stroj je navrhnutý na kontinuálne, ponorné smaženie širokej škály produktov – od nugetov, burgerov a obalených kotliet až po krokety a rybie tyčinky. Vďaka použitiu pásu so šírkou 550 mm ponúka zariadenie obrovskú priepustnosť a zároveň zaisťuje perfektnú a konzistentnú kvalitu a farbu hotového produktu, čím eliminuje problém nedostatočne alebo príliš prepečených častí. Ohrievací systém založený na nepriamej výmene tepla pomocou výmenníka napájaného termálnym olejom (výkon až 180 kW) je najžiadanejším riešením v tomto odvetví. Na rozdiel od elektrických vykurovacích telies zaručuje termálny olej veľmi stabilnú a rovnomernú teplotu v celej dĺžke smažiacej nádoby. Chráni tak potravinový olej pred lokálnym prehriatím a nadmernou degradáciou (oxidáciou). Mechanický systém na zdvíhanie hornej krytky (kužeľa) umožňuje okamžitý a bezpečný prístup do pracovnej zóny, čo umožňuje posádke rýchlu kontrolu a efektívne umývanie pomocou peny.

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, číslo stroja/vozidla: FA71, Technické špecifikácie a údaje o výkone SMI SK450 T je stroj na balenie PET fliaš do termo fólie, určený na použitie v rámci existujúcej linky na plnenie a balenie fliaš, konkrétne pre sekundárne balenie. Tento použitý stroj, vyrobený v roku 2009, obsahuje vykurovaciu pec na kontrolované spracovanie termo fólie a vytváranie balíkov. Je konfigurovaný pre priemyselné balenie, ktoré vyžaduje stabilné balíky fliaš pripravené na transport. Výrobca: SMI Model: SK450 T Rok výroby: 2009 Kapacita: 45 balíkov/minútu Typ nádoby: PET fľaše Dodávané vybavenie: Vykurovacia pec Konfigurácie balíkov: 0,5 l v rozložení 3x3, 0,75 l v rozložení 2x3 a 1,5 l v rozložení 2x3 Pokročilé automatizačné a riadiace systémy Tento stroj na balenie do termo fólie je určený na koordinovanú prevádzku v priemyselnom prostredí, kde je potrebné, aby podávanie fliaš, manipulácia s fóliou, termo zrážanie a vykladanie zostali synchronizované. Jeho prevádzkové nastavenie podporuje opakovanú výrobu balíkov pre uvedené formáty PET fliaš. Inštalácia a uvedenie do prevádzky by mali zahŕňať overenie existujúceho riadiaceho rozhrania, elektrického pripojenia, synchronizácie dopravníkov a prevádzkových parametrov vykurovacej pece. Možnosti integrácie do výrobnej linky SK450 T môže byť umiestnený za plniace, uzatváracie, etiketovacie alebo akumulačné zariadenia, čím sa vytvoria multipaky pre distribúciu. V linke na výrobu nápojov poskytuje balenie do termo fólie praktickú fázu sekundárneho balenia medzi manipuláciou s fľašami a paletizáciou. Stroj je vhodný pre balíky PET fliaš v rozložení 3x3 a 2x3, čo umožňuje linke spracovávať uvedené formáty 0,5 l, 0,75 l a 1,5 l. Pri integrácii do existujúcej linky na plnenie fliaš by mali byť upstreamové a downstreamové dopravníky prispôsobené prietokom stroja pri podávaní a vykladaní. Vykurovacia pec je súčasťou procesu balenia a mala by byť hodnotená spolu s komponentmi na transport fólie, vodiace lišty fliaš a usporiadanie pre prenos balíkov počas plánovania inštalácie. Stav stroja a história údržby Prsdpoztwl Iofx Alcjb Stroj je v prevádzke a zostane funkčný do 30. septembra 2026. Jeho stav je veľmi dobrý, pravidelne sa vykonáva údržba a rozsiahle každoročné generálne opravy. Táto história údržby je relevantná pre kupujúcich, ktorí hľadajú použitú linku na plnenie fliaš s preukázateľnou starostlivosťou o nepretržitosť prevádzky a výkonnosť balenia. Výkonnosť a všestrannosť S udávanou kapacitou 45 balíkov za minútu podporuje SMI SK450 T efektívne balenie PET fliaš do termo fólie pre priemyselné balenie. Uvedené vzory balíkov poskytujú flexibilitu pre bežné formáty výroby nápojov, vrátane kompaktných balíkov 0,5 l a väčších konfigurácií fliaš 0,75 l a 1,5 l. Balenie do termo fólie pomáha vytvárať stabilné multipaky vhodné na manipuláciu, skladovanie a následnú paletizáciu. Požiadavky na inštaláciu a príprava miesta Príprava miesta by mala zabezpečiť dostatočný priestor pre stroj na balenie do termo fólie, vykurovaciu pec, bezpečný tok materiálu a prístup pre prevádzku a údržbu. Rozloženie inštalácie by malo zohľadňovať dopravníky fliaš, prívod fólie, vykladanie balíkov a pripojenie k downstreamovým baliacim zariadeniam. Mali by byť skontrolované elektrické prípojky a prípadné ďalšie potrebné inštalatérske rozvody.

Stav: použitý, Rok výroby: 2011, Linka na spracovanie hrán HOMAG, pozostávajúca z: - Systému podávania pre pozdĺžne a priečne diely - Jednotky na nanášanie hrán HOMAG s LASEROVÝM NANÁŠANÍM LEPIDLA - Prekladacej stanice pre pozdĺžne a priečne diely - Návratového pásu pre automatický cyklus Poz. 1 Vákuový podávací systém TBP 410 Max. rozmery obrobku 2 800 x 1 200 x 40 mm Max. hmotnosť obrobku 50 kg Malé diely, min. 250 x 85 mm (pozdĺžne aj priečne) Úzke diely 2 800 x 69 mm (iba pozdĺžne) Servomotorom riadený zdvíhací pohon pre max. 18 cyklov/minútu S servomotorom riadenou otočnou jednotkou -90/+180 stupňov Poz. 2 Jednostranný laserový stroj na nanášanie hrán HOMAG KFL610/21/PU/L/25/SI14 Pre automatické spracovanie 4 strán v 4 cykloch So systémom podávania SI 14 pre automatické podávanie pozdĺžnych a priečnych dielov Výbava: - Aplikácia separačného prostriedku zhora a zdola - Frézky na ochranu 4,5 kW / Dvojitá frézka 2 x 6,6 kW - Plynulé nastavenie osi vertikálne a horizontálne - Frézovací modul 2 x 4 kW - Jednotka LASERTAC 3 kW / voliteľné nanášanie lepidla PU - Max. hrúbka hrany 3 mm - 24-miestny zásobník valcov so servomotorom riadeným podávaním hrán Prodpfx Alszvmx Aoceb - Aplikácia separačného prostriedku zhora/zdola - Rezací modul pre fazetu/rovnú hranu HL 84 / 0,8 kW s 2 motormi - Predfrézovací modul s 2 motormi, každá 1,5 kW (pneumaticky nastaviteľná do 2 polôh) - Aplikácia separačného prostriedku zhora - Frézovací modul FK 23 s 2 x 8-miestnym meničom nástrojov pre 20 cyklov/minútu - Viacostruhový modul MN 21, automatický - Finálny modul FA 11 zhora/zdola (rovná orezávacia čepeľ a leštiaci modul) - Frézovací modul s motorom 6,6 kW, otočný o 90 stupňov, plynulé nastavenie osi vertikálne a horizontálne. S držiakom HSK 63 F. - Stroj je navrhnutý pre prípravu v medzere. Poz. 3 Návrat obrobkov s reťazovým zdvíhacím zásobníkom Na oddelenie spracovávacích strojov pomocou dočasného ukladania. Návrat cez cca 6 pásových dopravníkov. Poz. 4 Vákuové preberacie zariadenie TBP 410 Max. hmotnosť obrobku 50 kg Malé diely, min. 250 x 85 mm (pozdĺžne aj priečne) Úzke diely 2 800 x 69 mm (iba pozdĺžne) Servomotorom riadený zdvíhací pohon pre max. 18 cyklov/minútu S servomotorom riadenou otočnou jednotkou -90/+180 stupňov

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: LC682, Použitá plniaca linka AVE 16-16-4 na plnenie neperlivej a perlivej vody – 2 fúkacie stroje na PET fľaše. Technické špecifikácie a výkonové údaje. Táto použitá plniaca linka je konfigurovaná na výrobu nápojov v objemoch fliaš 0,33 l, 0,5 l a 1,5 l. Plniaca linka AVE, vyrobená v roku 2008, je určená na plnenie pramenitej vody a aromatizovanej vody. Jej udávaný výkon je 6 000 fliaš za hodinu (bph) pre 0,5 l fľaše a 2 500 bph pre 1,5 l fľaše. Výkon: 6 000 bph pre 0,5 l fľaše. Výkon: 2 500 bph pre 1,5 l fľaše. Kompatibilné formáty: 0,33 l, 0,5 l a 1,5 l. Konfigurácia plniaceho monobloku: 16/16/4 – stroj na preplachovanie, plnenie a uzatváranie. Špecifikácia uzáveru: 28 mm plastový skrutkovací uzáver, štandard hrdla PCO 1881. Fúkací stroj SMF Combi 200: 2003, 700 kg, 3 x 380 V, 28 kW, 50 Hz. Psdpez E Dd Ssfx Alcerb Fúkací stroj SMF Combi 400: 2016. Pokročilé automatizačné a riadiace systémy. Linka kombinuje výrobu fliaš, dopravu, plnenie, uzatváranie, etiketovanie a zbaliťovanie do termo fólie pre koordinované priemyselné procesy balenia. Fúkací stroj SMF Combi 200 pracuje pri 3 x 380 V a 50 Hz a má nainštalovaný výkon 28 kW. Zdvíhacie zariadenie fliaš na plniacom stroji zabezpečuje stabilnú manipuláciu s obalmi počas procesu plnenia. Súčasťou je systém manipulácie s fľašami POSIMAT, vyrobený v roku 1992, ktorý umiestňuje 0,5 l fľaše na dopravníkový pás. Sú súčasťou aj dopravníkové pásy na zabezpečenie plynulého toku materiálu medzi jednotlivými strojmi. Možnosti integrácie do výrobných liniek. Táto použitá plniaca linka podporuje výrobu PET fliaš a plnenie nápojov, zatiaľ čo plniaci stroj AVE dokáže plniť aj sklenené fľaše. Usporiadanie procesu zahŕňa fúkací stroj, orientáciu a dopravu fliaš, trojblok na preplachovanie, plnenie a uzatváranie, etiketovanie a sekundárne balenie do termo fólie. Typ stroja: Výrobca / Model: Rok výroby: Fúkací stroj: SMF Combi 200, 2003 Fúkací stroj: SMF Combi 400, 2016 Rôzne zariadenia: POSIMAT – systém na umiestňovanie fliaš, 1992 Plniaci monoblok: AVE 16/16/4, 2008 Etiketovací stroj: AVE, 2008 Zbaliťovací stroj do termo fólie: AVE, 2008 Rôzne zariadenia...

Stav: použitý, Rok výroby: 1990, Prehľad Ide o plne automatizovaný systém na manipuláciu s KEG sudmi z nehrdzavejúcej ocele, ktorý bol postavený spoločnosťou Leifeld & Lemke v roku 1990 a v priebehu svojej prevádzkovej doby bol priebežne rozširovaný a modernizovaný. Zabezpečuje kompletný pracovný postup, od podávania a centrovania prázdnych sudov, cez vonkajšie a vnútorné čistenie, plnenie a kontrolu naplnených sudov, až po automatické paletizovanie. Podľa údajov predajcu dosahuje systém pri trojzmennej prevádzke výkon až 130 sudov za hodinu pri objeme 30 litrov. Ovládanie prebieha prostredníctvom PLC systémov SIMATIC od spoločnosti Siemens rôznych generácií (pozri stav). Technické údaje - Výrobca (výrobca zariadenia): Leifeld & Lemke - Rok výroby: 1990 (odvtedy priebežne modernizované) - Typ stroja: Kompletný automatický čistiaci a plniaci systém KEG sudov - Výkon: až 130 sudov/h pri 30 l (údaj predajcu) - Formáty KEG sudov: 20 l, 30 l, 50 l, kôšový typ; žiadne sudové formáty Slim-Keg - Ovládanie: Siemens SIMATIC S5 a S7-300 (kombinácia generácií) Rozsah dodávky - Podávač prázdnych sudov s centrovacím stĺpom | Leifeld & Lemke | Rozpoznáva medzivrstvy, centruje sudy pre robota | 1990 - Manipulačný robot sudov | KUKA | Naloží prázdne sudy na dopravný pás, vyloží plné sudy na palety | cca 2015 - Zariadenie na uťahovanie armatúr | Leifeld & Lemke | Dotiahne uvoľnené armatúry sudov | 1990 - Otočný stroj sudov | Leifeld & Lemke | Otočí sudy na vnútorné oplachovanie | 1990 - Zariadenie na vonkajšie umývanie sudov | Leifeld & Lemke | Ohrievané parou, 2 zóny (kefy a vysoký tlak) | 1990 - Vnútorné čistenie | Leifeld & Lemke | Predčistenie s alkalickým roztokom (cca 10 minút pôsobenia, pre pšeničné pivo) a hlavné čistenie | 1990 - CIP systém | Leifeld & Lemke | 5 nádrží s dávkovaním chemikálií, ohrievané parou (údaj predajcu) | 1990 - Plniaci blok sudov | KHS Till | 1990 - Kontrolná váha pre plnené sudy | Leifeld & Lemke | S odvzdušňovaním sudov | 1990 - Uzatváracie zariadenie | Leifeld & Lemke | Nasadzuje plastové uzávery na armatúru | 1990 - Paletizátor | Albert Frey | Ovládaný robotom KUKA | 1990 - Elektrická dokumentácia | Elektrické schémy dostupné ako tlačené kópie Nie je súčasťou rozsahu dodávky: manuálne ovládanie, kontrolný systém Vision Tec, etiketovacia linka. Neexistuje žiadny návod na obsluhu. Stav Pjdpfoz D S Sbex Alcerb Používané – stále inštalované a pod napätím, v prevádzke v trojzmennej prevádzke a podľa údajov predajcu dobre udržiavané. Zariadenie z roku 1990 bolo postupne modernizované: sudy boli pôvodne naložené ručne, robot bol neskôr vymenený (cca 2015, podľa údajov predajcu) a boli pridané dotykové ovládacie panely Siemens SIMATIC. Ovládanie pozostáva z kombinácie Siemens SIMATIC S5 (údajne pre plniacu linku, CIP a predčistenie a hlavné čistenie) a S7-300 (zvyšné stanice, dopravné pásy a umývacie zariadenie); keďže generácia S5 sa už dávno nevyrába, dodávky náhradných dielov a budúca integrácia ovládacieho systému by mali byť primerane naplánované. Dostupnosť V prevádzke až do cca apríla 2027; existujúca a následná linka budú potom prevádzkované paralelne, čo umožní realistné odovzdanie približne v 2. štvrťroku 2027. Lokalita: Nemecko. Prehliadky v prevádzke sú možné kedykoľvek. Demontáž a preprava môžu byť na základe žiadosti zorganizované. Cena na vyžiadanie.

Rok výroby: 2026, stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, Plne automatizovaný systém na triedenie a rezanie dosiek pre píly Spoločnosť JAC Automation & Robotik GmbH ponúka s naším plne automatizovaným systémom na triedenie a rezanie dosiek výkonné riešenie na výrazné zníženie manuálnych úkonov v pílach a podnikoch na spracovanie dreva. Systém preberá kompletný proces od netriedeného hromady surovín až po hotové triedenie a ukladanie dosiek. Referenčný systém je už úspešne používaný v jednej píle. Vaše výhody • plne automatická a autonómna prevádzka systému • výrazné zníženie manuálnej manipulácie • odľahčenie pri nedostatku personálu • menej chýb spôsobených nesprávnym triedením • reprodukovateľná kvalita • automatické vytváranie stohov • flexibilné priraďovanie podľa dĺžky a šírky • automatická detekcia chyb • modulárna rozširiteľná konštrukcia V súčasnom manuálnom procese musí zamestnanec zdvihnúť a presunúť dosku niekedy až štyrikrát. S automatizovaným systémom je táto manipulácia úplne eliminovaná. Rozsah obrobkov • dĺžka: približne 1 700 – 5 200 mm • šírka: približne 95 – 310 mm • hrúbka: približne 30 mm • ďalšie rozmery sú možné na zákazku Automatizovaný proces Surové dosky sú zdvíhané robotom KUKA a automaticky privádzané do meracej a rezacej stanice. Dĺžka a šírka sa určujú pomocou laserovej senzoriky. Okrem toho je možné rozpoznať dosky, ktoré sú príliš zakrivené, a automaticky ich odstraňovať. Každá doska môže byť rezaná na oboch koncoch. Alternatívne je možná aj čisto triediaca prevádzka bez rezania. Zvyšky po rezaní sa automaticky prostredníctvom žľabu a dopravníka prepravujú do odpadového boxu, ktorý sa nachádza mimo systému. Flexibilné triedenie Referenčný systém má: • 10 voľne nastaviteľných miest na triedenie a ukladanie • 2 miesta pre odstraňovanie • 2 miesta pre suroviny Prevádzkovateľ môže voľne určiť, ktoré rozsahy dĺžky a šírky sa ukladajú na ktoré miesto na ukladanie. Hotové dosky sú plne automaticky ukladané do stohov. Voliteľne je možné medzi jednotlivé vrstvy vložiť deliace lišty. Výkon Pri vysokej variabilite dosahuje referenčný systém približne: • 4 dosky za minútu • až približne 240 dosiek za hodinu Technika • 2 × KUKA KR 120 R3900-K • 1 × KUKA lineárna jednotka • Siemens S7-1500 • Siemens F-CPU • 19" dotykové ovládanie • WinCC Runtime • Záznam výroby a počtu kusov • Diaľková údržba cez router Weidmüller Prsdpfezz Sugex Alcob • Ochranný plot a svetelné závesy Keyence Individuálne prispôsobiteľné Systém je novo vyrobený a plánovaný na zákazku. Rozloženie, rozsah obrobkov, počet miest na triedenie a funkčný rozsah je možné prispôsobiť. Voliteľne je možná rozšírenie o kamerový systém s umelou inteligenciou na rozpoznávanie chýb dreva a kvalitatívnych charakteristík. Referenčná plocha: približne 25 × 15 m Spoločnosť JAC preberá kompletnú realizáciu projektu vrátane konštrukcie, výroby, programovania, montáže, uvedenia do prevádzky a školenia. Dodacia lehota: približne 6 – 8 mesiacov po technickom dohodnutí a schválení objednávky. Možné dodanie a uvedenie do prevádzky v celej Európe. Cena na vyžiadanie.

Rok výroby: 2017, stav: dobrý (použitý), We are offering for sale our etching line for magnesium and zinc, consisting of: STOMA Etching Machine E-90L STOMA Developer Machine 18 L STOMA Preparation & Pre-treatment Tank STOMA Exhaust Hood 90 L All components were purchased new at the same time in 2017. The STOMA ECOLINE etching machines are predominantly constructed from V2A stainless steel. The machine housing is bolted together. ECOLINE etching machines are equipped with a separate free-standing control panel for increased flexibility. A powerful AC drive motor ensures reliable operation. The machines are supplied without pre-installed extraction or fan. The standard version of the machine comes with a connection for direct water cooling. • Bath volume: 90 L • Maximum plate size: 50 x 65 cm • Weight: 450 kg • Dimensions (LxWxH): 1315 x 1430 x 1310 mm • Suitable for magnesium and/or zinc • Maximum plate size: 50 x 65 cm • Bath volume approx. 90 L • Power supply: 3x 400V • Total space requirement: approx. 2 x 2.5 m STOMA Preparation Tank • Maximum plate size: 50 x 65 cm Prodpfx Ajy H D Acjlceb • Water connection: R ½“ • Space requirement: 200 x 95 cm • Drain pipe: Ø 50 mm STOMA Developer Machine 18L • Maximum plate size: 50 x 65 cm • Approx. 18 L

Stav: veľmi dobrý (použitý), LINKA NA PRÍPRAVU A OREZÁVANIE DOSKOVÝCH HRAN, ktorá pozostáva z nasledujúcich strojov: A) Zaťažovacia stanica (portálová/mostová), dvojitá zaťažovacia stanica „SAG“ CAR MS 2000 s centrálnym motorizovaným valcovým dopravníkom a 2 vonkajšími valcovými dráhami na zemi na privádzanie stohov dosiek do zaťažovacieho zariadenia. B) 1. stroj na orezávanie a prípravu hrán z dvoch strán „ULMADAN“, model 1136. Psdozzzupjpfx Alcorb C) Otočná stanica „SAG“, model Girapannelli (na otáčanie dosiek z pozdĺžneho na priečne usporiadanie) s dvojitým kužeľovým systémom. D) 2. stroj na orezávanie a prípravu hrán z dvoch strán „ULMADAN“, model 1136. E) Otočná stanica „SAG“, model Girapannelli (na otáčanie dosiek z pozdĺžneho na priečne usporiadanie) s dvojitým kužeľovým systémom. F) 3. stroj na orezávanie a prípravu hrán z dvoch strán „ULMADAN“, model 1136. H) Stohovacia stanica (portálová/mostová), dvojitá stohovacia stanica „SAG“ CAR/S MS 2000 s centrálnym motorizovaným valcovým dopravníkom a 2 vonkajšími valcovými dráhami na zemi na odstraňovanie stohov dosiek zo stohovacieho zariadenia.