Rubio / Cosma Linka Na Povrchovú Úpravu Parkiet kúpiť použité (91 076)

Stav: veľmi dobrý (použitý), Ponuka: linka na lisovanie šťavy: - lis Flottweg B-FRU-1500 LR, rok 2004 - mlynček/drvič - čerpadlo na kašu - riadiaca skriňa Flottweg - čerpadlo na šťavu - štrbinový filter na vodu z umývania pásu - čerpadlo na vodu - čerpadlo na dreň Laodpfx Ajyc D N Tjfgsa - procesná skriňa Všetky stroje a zariadenia sú vyrobené z kyselinovzdornej nerezovej ocele. Cena je za kompletnú sadu strojov.

Rok výroby: 2026, stav: nový, Flexibilné deliace linky na rezanie na dĺžku pre štandardnú a strednú úroveň výroby s prispôsobenou kapacitou a šírkou. Spoločnosť Bosporas Machinery je výrobcom liniek na spracovanie zvitkov a dodáva vysokovýkonné a prispôsobené priemyselné riešenia po celom svete. Naše štandardné a stredné linky na rezanie na dĺžku sú navrhnuté pre presnú výrobu tabúľ zo zvitkov s spoľahlivým výkonom, stabilnou prevádzkou a flexibilnou konfiguráciou. Tieto systémy sú ideálne pre výrobcov hľadajúcich efektívne riešenia pre spracovanie stredne hrubých plechov. Dostupné v rôznych kapacitách a pracovných rozsahoch, linky je možné prispôsobiť podľa výrobných cieľov zákazníka, špecifikácií materiálu a požiadaviek na rozloženie prevádzky. Či už pre nové investície alebo modernizácie výroby, Bosporas poskytuje kompletné riešenia na kľúč v oblasti rezania na dĺžku s medzinárodnými projektovými skúsenosťami. ⚙️ DOSTUPNÉ KONFIGURÁCIE 2 mm | 1300 mm | 4 t deliaca linka na dĺžku 3 mm | 1500 mm | 15 t deliaca linka na dĺžku Ljdpjy Dug Hsfx Afgjaa Prispôsobené kapacity, šírky a rozsahy hrúbok sú k dispozícii na požiadanie. 📊 TECHNICKÉ PARAMETRE Hrúbka materiálu: 2 – 3 mm Šírka zvitku: 1300 - 1500 mm Hmotnosť zvitku: 4 – 15 t Vysoká presnosť rezania tabúľ Stabilný a kontinuálny výrobný výkon 🔧 HLAVNÉ KOMPONENTY LINKY Podľa požiadaviek projektu môže linka obsahovať: Hydraulický alebo mechanický odvíjač Rovnačka / nivelizačná jednotka Servopodávací systém Gilotína / rotačné / hydraulické / excentrické mechanické nožnice Dopravníkové systémy Automatický stohovací systém Výstupný stôl Riadiaci systém PLC & HMI ⚙️ TECHNICKÉ VLASTNOSTI Vysoká presnosť a opakovateľnosť strihu Stabilná rovinnosť plechu Robustná konštrukcia stroja Servoriadené podávacie systémy Používateľsky prívetivé automatizačné rozhranie Modulárny dizajn pre budúce rozšírenia Navrhnuté na priemyselnú nepretržitú prevádzku ⚡ PREVÁDZKOVÉ VÝHODY Flexibilná výroba rôznych formátov Konzistentná kvalita rezu Znížené nároky na pracovnú silu a manipuláciu Efektívne spracovanie materiálu Riešenia na kľúč Kratšie dodacie termíny v porovnaní s európskymi výrobcami 🏭 OBLASTI POUŽITIA Servisné centrá pre oceľ Distribútori plechu Výroba stavebných materiálov Výrobcovia HVAC techniky Priemysel bielej techniky Všeobecné spoločnosti zaoberajúce sa spracovaním kovov 📸 REFERENČNÉ PROJEKTY Priložené fotografie zobrazujú referenčné inštalácie podobných liniek na rezanie na dĺžku, ktoré boli úspešne vyrobené a uvedené do prevádzky v rôznych krajinách. Tieto referencie preukazujú naše overené inžinierske schopnosti aj medzinárodné projektové skúsenosti. Na požiadanie poskytujeme ďalšie referencie, dispozičné výkresy a technické detaily.

Stav: použitý, prevádzkové hodiny: 35 000 h, číslo stroja/vozidla: LC581, Used Complete CSD Can Filling Line – 14,000 Cans/Hour – Overview This used, complete can filling line for carbonated soft drinks (CSD) is designed for the production and industrial packaging of carbonated beverages, reaching up to 14,000 cans per hour in 250-ml format. The core of the line is an Ortmann Herbst isobaric can filler with 45 valves, paired with a Ferrum 706 can seamer with 6 heads (can end size 200). The scope includes depalletizing, can rinsing, filling and seaming, tunnel pasteurization, inline inspection, coding, secondary packaging, palletizing, and end-of-line handling, providing a turnkey used filling line solution. Technical Specifications & Performance Data Core Monoblock: Filler–Seamer Filler: Ortmann Herbst, isobaric, 45 valves (year of manufacture: 1980) Seamer: Ferrum 706, 6 heads (year of manufacture: 1982) Product type: carbonated soft drinks (CSD) Rated output: 14,000 cans/hour at 250 ml Can end: Type 200 (industry size 200) Monoblock configuration: integrated filler–seamer block to minimize dissolved oxygen (DO) pickup Formats & Throughput Primary can format: 250 ml Line speed: up to 14,000 cph (depending on format and product) Included Process Equipment Kaeser compressor station with booster and two air receivers (built 2010, commissioned 2011) CIP system, three tanks (built 2011) Syrup room with cooling system (built 2011) Nagema mixer (built 1992) Five finished beverage tanks, each 10,000 l, stainless steel with food-grade lining Beverage filter (built 2011) Frezart can depalletizer (built 2009, commissioned 2011) Two can washers, customized for 250 ml (built 2011) Hermis tunnel pasteurizer (built 2015) Stratec level control for cans (built 2000) Victor can marker / coder (built 2020) Kisters packaging machine (built 1993) Keber palletizer (built 1997) Sita stretch wrapper (built 2011) Complete conveyor system connecting all machines + two can accumulation turntables (built 2011) Thermo-shrink labeler for blank cans (built 2015) Advanced Automation & Control Systems Inline quality control: Stratec level control for cans for continuous monitoring and rejection of out-of-spec containers Product marking: Victor industrial printer for date/batch coding CIP capability: Three-tank CIP system supports hygienic cleaning cycles for filler and product contact paths Integrated conveyor and accumulation technology: conveyors with two turntables ensure consistent flow and buffer management to maximize uptime Lasdpfxoyhbpze Afgsa Detailed electrical diagrams and control documentation available on request. Integration Opportunities in the Production Line Upstream Area Depalletizing empty cans (Frezart) and transfer to the washer Dual can washers, adapted for 250 ml format...

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, číslo stroja/vozidla: LC592, Technické špecifikácie a výkonnostné údaje Táto kompletná CSD plniaca linka do plechoviek je použitá plniaca linka, nakonfigurovaná pre hliníkové plechovky a navrhnutá na spoľahlivú výrobu nápojov. Linka vyrobená spoločnosťou ZhongChen je navrhnutá tak, aby zabezpečovala konzistentnú kvalitu pre sýtené nealkoholické nápoje (CSD) vo veľkom priemyselnom balení. Disponuje komplexnou výbavou od miešacej stanice až po sekundárne balenie, čo umožňuje plynulú a nepretržitú prevádzku. Výrobná kapacita: 18 000 fliaš/h Typ obalu: hliníkové plechovky Dostupný objem: 0,33 l Produkt: CSD (sýtené nealkoholické nápoje) Rok výroby: 2018 (hlavné stroje) Hlavné vybavenie: miešačka, plnička, uzatváračka plechoviek, čistič plechoviek, ohrievač plechoviek, balička do zmršť. fólie, depaletizér, dopravníkový systém, COP systém Výrobca: ZhongChen Lodpfxoydc Tto Afgoaa Pokročilá automatizácia a riadiace systémy Linka je usporiadaná pre synchronizovanú prevádzku v hlavných spracovateľských a baliacich etapách. Centralizovaný riadiaci koncept umožňuje koordinované štartovanie/zastavovanie, riadenie akumulácie a riešenie chýb, čím zaisťuje stabilný výkon pri menovitom výkone. Ovládacie rozhrania sú navrhnuté na jednoduché zmeny formátu a rutinné úkony. Bezpečnostné zámky a ochranné zariadenia zaisťujú bezpečnú prevádzku pri zachovaní efektívneho prístupu na údržbu. Možnosti integrácie výrobnej linky Táto výrobná linka je nakonfigurovaná pre inline prevádzku od primárneho miešania produktu cez plnenie, uzatváranie a oplach až po sekundárne balenie. Dopravníky zaisťujú plynulé prechody a vyrovnávanie medzi strojmi pre optimálny tok produktu. Formát 0,33 l plechovky je podporovaný v celej linke s možnosťou štandardnej výmeny formátov. Layout je kompatibilný s typickými predchádzajúcimi prípravami sirupov a následnými paletizačnými riešeniami na zabezpečenie kompletného systému výroby nápojov a priemyselného balenia. Stav strojov a história údržby Uvádza sa, že linka je stále v prevádzke, čo znamená, že v čase dokumentácie bola nainštalovaná a v činnosti. Rok výroby 2018 pri kľúčových strojoch poukazuje na modernú konštrukciu a aktuálny bezpečnostný dizajn. Rutinná údržba a servisná dostupnosť sú uľahčené jednoduchými prístupovými bodmi a štandardizovanými komponentmi, bežnými v strojoch ZhongChen. Počet prevádzkových hodín nie je uvedený. Prevádzkový výkon a univerzálnosť Optimalizovaná na spracovanie CSD, táto použitá plniaca linka zabezpečuje konzistentné zachovanie sýtenia a šetrné zaobchádzanie s produktom počas plnenia a uzatvárania plechoviek. Moduly čističky a ohrievača plechoviek pomáhajú zachovať kvalitu produktu a integritu následného balenia, zatiaľ čo balička do zmršťovacej fólie tvorí stabilné balenia pre paletizáciu. Kontrola kvality je podporená stabilnou manipuláciou a synchronizovanými prechodmi na minimalizáciu poškodení a deformácií.

Stav: použitý, prevádzkové hodiny: 54 000 h, číslo stroja/vozidla: LC597, Technické špecifikácie a výkonnostné údaje Táto použitá plniaca linka je navrhnutá pre spoľahlivú výrobu nápojov a následné priemyselné balenie s výkonom až do 8 000 fliaš za hodinu (bph). Konfigurácia integruje MBF plniaci monoblok (2002), ktorý pozostáva z oplachovača, plniča a uzatvárača, špeciálne navrhnutý pre technológiu priameho korkového uzáveru (zarovno s hrdlom). Linka ďalej zahŕňa kapslovací a zmršťovací stroj ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002), nasledujú manipulácia s kartónmi APE Impianti a etiketovacia technika KOSME. Tento strojový park ponúka robustný výkon pre použité zariadenia a flexibilné riadenie formátov, ako je zvykom pri sklenených a PET fľašiach. Výrobná kapacita: 8 000 fliaš za hodinu Ljdpfx Asyh E Huofgjaa Plniaci monoblok: MBF (rok výroby 2002) – oplachovač, plnič, uzatvárač Systém uzáveru: priamy korkový uzáver (zarovno s hrdlom) Kapslovanie/zmršťovanie: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (rok výroby 2002) Kompatibilné formáty: typický kartónový vzor 12 x 0,75 l; ďalšie formáty možné s prestavbovými sadami Nádoby: navrhnuté na manipuláciu s fľašami; konfigurácia vhodná pre sklo (valcové nádoby) Etiketovacie moduly: KOSME STAR 720 12T (studené lepidlo) a KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (samolepiace) Etiketovacie možnosti: aplikácia prednej, zadnej a pásikovej (collarino) etikety Baliace moduly: APE FORMA 2000 (skladač kartónov), APE INCA 2010 (balenie do kartóna), APE INSER 2001 (vkladač priečok) Elektrické údaje (MBF monoblok): 380 V, 50 Hz; inštalovaný výkon 17 kW Elektrické údaje (etiketovačky): 400 V, 50 Hz; inštalovaný výkon 4 kW (STAR) resp. 8 kW (EXTRA ADHESIVE) Pneumatika (MBF): 0,6 MPa (6 bar); spotreba vzduchu 200 Nl/1' Hmotnosti: 9 000 kg (MBF monoblok), 2 650 kg (STAR 720 12T), 2 000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Zhoda: komponenty označené značkou CE Pokročilé automatizačné a riadiace systémy Linka využíva modulárnu automatizáciu naprieč plniacimi, etiketovacími a baliacimi stanicami pre stabilný výkon. MBF monoblok a Robino & Galandrino POKER Z pracujú v synchronizovanom režime, čím zabezpečujú presnú výšku plnenia, hermetické priame korkové utesnenie a profesionálne kapslovanie. Etiketovačky KOSME sú konfigurované pre komplexné požiadavky na výbavu s možnosťou synchronizovanej aplikácie predných, zadných a pásikových etikiet. Užívateľsky prívetivé ovládanie na každom module umožňuje rýchle spúšťanie a zmeny formátu. Baliace moduly APE Impianti ponúkajú synchronizované pohyby a blokované bezpečnostné kryty pre následné procesy. Schopnosť integrácie do výrobných liniek Táto výrobná linka je navrhnutá na prácu inline s dopravníkmi a vyrovnávacími zónami za účelom dosiahnutia výkonu 8 000 bph. MBF plniace jadro

Rok výroby: 2026, stav: nový, Ťažkotonážna deliaca linka na zvitky pre hrubé materiály s vysokou presnosťou, stabilnou výrobou a priemyselným výkonom. Bosporas Machinery je výrobca zariadení na spracovanie zvitkov, poskytujúci vysokovýkonné a zákazkovo prispôsobené riešenia pre priemysel na celom svete. Táto ťažkotonážna deliaca linka na zvitky je navrhnutá na presné spracovanie hrubostenných materiálov v náročných priemyselných aplikáciách. Konštruovaná pre stabilnú prevádzku, presné delenie a kontinuálnu výrobu, je systém ideálny pre firmy, ktoré vyžadujú spoľahlivý výkon a manipuláciu s veľkokapacitnými zvitkami. Linka ponúka kompletné riešenie na kľúč od vkladania a odvíjania zvitkov až po delenie, navíjanie a výstup hotových zvitkov. ⚙️ TECHNICKÉ PARAMETRE Hrúbka materiálu: 3 alebo 4 mm Šírka zvitku: do 1500 mm Hmotnosť zvitku: do 15 ton Vysokopresné delenie Nepretržitý ťažkotonážny režim 🔧 HLAVNÉ KOMPONENTY LINKY Hydraulický vozík na nakladanie zvitkov Hydraulický odvíjač (15 ton) Vstupný rovnací/stláčací valcový systém Lodpfxjy Dtxnj Afgsaa Deliacou hlava s precíznym nastavením nožov Navíjací systém na odpadový materiál Napínacia a rozdeľovacia jednotka Hydraulický navíjač Hydraulický výstupný vozík na zvitky PLC a HMI automatizačný systém ⚙️ KONŠTRUKČNÉ VLASTNOSTI Robustná ťažkotonážna konštrukcia stroja Precízna deliaca hlava s jemným nastavením nožov Stabilný podávací a napínací systém Spoľahlivý výkon navíjania Servo podporované automatizačné systémy Používateľsky prívetivé operátorské rozhranie Navrhnuté pre dlhodobé priemyselné nasadenie ⚡ VÝHODY PREVÁDZKY Ideálne pre hrubé a ťažké materiály Vysoká výrobná efektivita Stabilná a opakovateľná kvalita delenia Minimalizované prestoje a údržbové nároky Projekt na kľúč Kratšie dodacie lehoty v porovnaní s európskymi výrobcami 🏭 OBLASTI POUŽITIA Servisné centrá na oceľ Spracovatelia hrubého plechu Výrobcovia stavebných materiálov Dodávatelia pre automobilový priemysel Priemyselná výroba oceľových komponentov 📸 REFERENČNÉ PROJEKTY Obrázky v tomto inzeráte zobrazujú referenčné inštalácie podobných deliacej liniek, ktoré boli úspešne vyrobené a uvedené do prevádzky v rôznych krajinách. Tieto referencie dokazujú našu osvedčenú inžiniersku schopnosť a medzinárodné projektové skúsenosti. Na vyžiadanie môžeme poskytnúť ďalšie referencie, dispozičné výkresy a technické detaily.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Linka na výrobu polievok. Inštalácia pracovala veľmi málo. Pripravená na použitie. Lasdpfxeyc E Rfs Afgea

Stav: nový, Kompletná linka na výrobu paliet. Číslo/Pozícia Katalógové číslo/Názov/Množstvo 1/OKKR-100/Opti-Cutter Magazín/L=3000mm/1 2/RON120/Rotačný zásobník na kocky/1 3/OM-1500EL/Stroj na výrobu nôh/1 4/LP-OM/Systém pozicionovania nôh/1 5/D-1000EL/Stroj na výrobu paletovej dosky/1 6/KTR-1006/Reťazový dopravník L=6000/1 7/GRG/Priemyselný portálový robot s mechanickým uchopovačom/1 8/SMS-1000EL/Montážny stroj/1 9/HKR/Automatická píla na zrážanie rohov/1 Lodpewduudsfx Afgsaa 10/KTR-1004/Reťazový dopravník L=4000/1 11/ROB-G/Robot s mechanickým uchopovačom/1 Priemerná kapacita: 1500 paliet/8 hodín (paleta 800x1200 mm s max. 6 hornými doskami) Maximálna kapacita: 1900 paliet/8 hodín (paleta 800x1200 mm s max. 6 hornými doskami)

Stav: použitý, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 82415, typ vstupného prúdu: trojfázový, celková šírka: 1 500 mm, celková dĺžka: 2 500 mm, vstupné napätie: 400 V, vstupný prúd: 16 A, rezacia výška (max.): 100 mm, 22 C – Finn-Convey priemyselná linka na kladenie a rezanie textílií (14,65 m x 1,8 m) – Kompletná s air-flotačným stolom Popis Na predaj je profesionálna priemyselná linka Finn-Convey na kladenie a rezanie textílií, ponúkaná ako kompletne funkčný systém pripravený na prevádzku. Tento systém je navrhnutý na efektívne rozprestieranie látok a prípravu v miestnosti na strihanie. Umožňuje kontrolovanú manipuláciu s ťažkými rolkami látok, presné vrstvenie a plynulý tok materiálu pred samotným rezaním. Zariadenie bolo prevádzkované ako autonómna výrobná linka spolu s pozdĺžnou pílkou Bergman (jednotka 114 A). Táto kombinácia umožňuje efektívnu predprípravu roliek na požadovanú dĺžku pred rozprestieraním, čím sa optimalizuje pracovný proces a znižuje manuálny zásah. Systém sa používal v profesionálnej výrobe odevov a bol funkčný až do uzavretia závodu. Hlavné technické údaje • Celková dĺžka: 14,65 metra (modulárna konštrukcia, prispôsobiteľná) • Šírka stola: 1,80 metra (vhodné aj na široké textílie) • Technológia: air-flotačný stôl pre beztrenie prepravu materiálu • Pohon: motorizované bočné pohony na kontrolu napínania materiálu Systémové komponenty • Finn-Convey motorizované bočné pohony • Priemyselná konštrukcia air-flotačného stola s perforovaným povrchom • Integrovaný dúchadlový systém (centrifugálne ventilátory pod stolmi) • Elektrický rozvodný rozvádzač pre ovládanie systému • Držiaky rolí a ložné zariadenia • Integrovaná pozdĺžna rezacia jednotka s kotúčovým nožom Technické detaily rezacej jednotky • Otáčkami regulovaný AC motor (Taili Motor Co., Ltd., cca 90–200 W) • Prevodová jednotka (napr. séria 5GN) pre vysoké krútiace momenty • Kotúčový nôž s integrovaným brúsnym zariadením • Výškovo nastaviteľné vodiace koľajnice na rôzne hrúbky materiálu • Navrhnuté pre viacvrstvové rezanie Ďalšie pohonné komponenty • Pomocný motor (napr. 40 W, s reguláciou otáčok) na jemné pohyby • Prevodový prenos sily pre stabilnú prevádzku • Externý kondenzátor na jednofázovú prevádzku (typicky pre pomocné pohony) Architektúra systému • Modulárna konštrukcia stolov pre flexibilné výrobné rozvrhnutie • Pohyb materiálu za pomoci vzduchu na zníženie trenia Ledpfsy Au Hqex Afgoaa • Beznapäťové podávanie materiálu vhodnými rolovacími systémami • Mechanické alebo encoderové meranie dĺžky podľa konfigurácie • Kompatibilné s predchádzajúcimi rezacími systémami a manuálnymi procesmi Výhody pre výrobu • Vysoká efektivita vďaka dlhým rozprestieracím dráham a minimálnym stratám materiálu • Ergonomická práca – aj ťažké vrstvy textílií sa manipulujú ľahko • Presné vedenie vrstiev vďaka kontrolovaným pohonom • Integrovaná rezacia funkcia zlepšuje pracovný proces • Vhodné pre denim, čalúnnické tkaniny a technické textílie Stav Použitý priemyselný stav Prevzaté priamo z výrobnej prevádzky Bežné znaky používania Možné prezretie pred demontážou Predaj v stave ako vidíte („as-is, where-is“), bez záruky Lokalita Valga, Estónsko Demontáž a transport Zabezpečuje kupujúci

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: Custom made, typ vstupného prúdu: trojfázový, celková šírka: 1 800 mm, celková dĺžka: 14 650 mm, vstupné napätie: 400 V, vstupný prúd: 16 A, šírka rezania (max.): 1 800 mm, 22 C – Finn-Convey priemyselná linka na kladenie a rezanie textílií (14,65 m x 1,8 m) – Kompletná s air-flotačným stolom Popis Na predaj je profesionálna priemyselná linka Finn-Convey na kladenie a rezanie textílií, ponúkaná ako kompletne funkčný systém pripravený na prevádzku. Tento systém je navrhnutý na efektívne rozprestieranie látok a prípravu v miestnosti na strihanie. Umožňuje kontrolovanú manipuláciu s ťažkými rolkami látok, presné vrstvenie a plynulý tok materiálu pred samotným rezaním. Zariadenie bolo prevádzkované ako autonómna výrobná linka spolu s pozdĺžnou pílkou Bergman (jednotka 114 A). Táto kombinácia umožňuje efektívnu predprípravu roliek na požadovanú dĺžku pred rozprestieraním, čím sa optimalizuje pracovný proces a znižuje manuálny zásah. Systém sa používal v profesionálnej výrobe odevov a bol funkčný až do uzavretia závodu. Hlavné technické údaje • Celková dĺžka: 14,65 metra (modulárna konštrukcia, prispôsobiteľná) • Šírka stola: 1,80 metra (vhodné aj na široké textílie) • Technológia: air-flotačný stôl pre beztrenie prepravu materiálu • Pohon: motorizované bočné pohony na kontrolu napínania materiálu Systémové komponenty • Finn-Convey motorizované bočné pohony • Priemyselná konštrukcia air-flotačného stola s perforovaným povrchom • Integrovaný dúchadlový systém (centrifugálne ventilátory pod stolmi) • Elektrický rozvodný rozvádzač pre ovládanie systému • Držiaky rolí a ložné zariadenia • Integrovaná pozdĺžna rezacia jednotka s kotúčovým nožom Technické detaily rezacej jednotky • Otáčkami regulovaný AC motor (Taili Motor Co., Ltd., cca 90–200 W) • Prevodová jednotka (napr. séria 5GN) pre vysoké krútiace momenty • Kotúčový nôž s integrovaným brúsnym zariadením • Výškovo nastaviteľné vodiace koľajnice na rôzne hrúbky materiálu • Navrhnuté pre viacvrstvové rezanie Ďalšie pohonné komponenty • Pomocný motor (napr. 40 W, s reguláciou otáčok) na jemné pohyby • Prevodový prenos sily pre stabilnú prevádzku • Externý kondenzátor na jednofázovú prevádzku (typicky pre pomocné pohony) Architektúra systému • Modulárna konštrukcia stolov pre flexibilné výrobné rozvrhnutie • Pohyb materiálu za pomoci vzduchu na zníženie trenia • Beznapäťové podávanie materiálu vhodnými rolovacími systémami • Mechanické alebo encoderové meranie dĺžky podľa konfigurácie • Kompatibilné s predchádzajúcimi rezacími systémami a manuálnymi procesmi Výhody pre výrobu • Vysoká efektivita vďaka dlhým rozprestieracím dráham a minimálnym stratám materiálu • Ergonomická práca – aj ťažké vrstvy textílií sa manipulujú ľahko Ljdpfx Afsy Au Alsgoaa • Presné vedenie vrstiev vďaka kontrolovaným pohonom • Integrovaná rezacia funkcia zlepšuje pracovný proces • Vhodné pre denim, čalúnnické tkaniny a technické textílie Stav Použitý priemyselný stav Prevzaté priamo z výrobnej prevádzky Bežné znaky používania Možné prezretie pred demontážou Predaj v stave ako vidíte („as-is, where-is“), bez záruky Lokalita Valga, Estónsko Demontáž a transport Zabezpečuje kupujúci

Stav: použitý, Použitá linka od spoločnosti TANG OG WEISS AS (DK) určená na balenie kvapalín do plastových fliaš. Objemový rozsah: od 50 ml do 750 ml. Prevádzková kapacita linky: - Pre fľaše s objemom 750 ml – do 600 ks/hod - Pre fľaše s objemom od 200 do 400 ml – v rozmedzí 800 – 900 ks/hod, - Pre menšie fľaše možno predpokladať výkon v rozmedzí 1000 – 1200 ks/hod. Linka pozostáva z: - Zásobníka fliaš od výrobcu PACKFEEDER S.L. (Španielsko), model MN 100-4, - Plniaceho a uzatváracieho zariadenia od TANG OG WEISS AS (DK), model TWKS. Súčasťou je plniaci modul TANG OG WEISS AS model TWRF s dvoma plniacimi tryskami, nerezový vyrovnávací zásobník s celkovým objemom 15 l, otočný stôl, podávač vrchnákov, rameno na uzatváranie/zašťukovanie uzáverov a tanierový dopravník, - Nerezového zubového čerpadla od SSP PUMPS (Anglicko), model L2-0017, na dopravu produktu do vyrovnávacieho zásobníka, Laedpfsyi Ezkox Afgoa - Etiketovacieho zariadenia EME Etiketteringsmaskiner ApS. (Dánsko), model 4-120 (séria 4000), bez tlačiarne, vybaveného tanierovým dopravníkom a dvoma aplikátormi samolepiacich etikiet (predná a zadná strana balenia). Rozsah výšky podávania etikety: 20 – 120 mm, šírka podávania etikety: 10 – 250 mm, pracovná rýchlosť: 0–40 m/min, - Automatického baliaceho stroja do teplozmrštiteľnej fólie od SKINETTA PAC-SYSTEME GMBH & CO. (Nemecko) model ASK 450. Zariadenie balí skupiny po 6 fľaší do fólie a tepelne ich formuje. Vstupný otvor do sekcie zmrašťovania fólie má rozmery: šírka 440 mm, výška 320 mm (rok výroby 1994, bez dokumentácie), - Tanierové dopravníky a riadiace panely. Súčasťou vybavenia je aj skriňa s formátmi pre oválne fľaše s objemami 50 ml, 200 ml, 400 ml, 750 ml, ako aj výrobná dokumentácia v dánčine a používateľská príručka v poľštine. Linka bola vyrobená v roku 2007.

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, číslo stroja/vozidla: LC348, Used edible oil bottling line for PET 1L bottles Laedpjyhbzdsfx Afgoa Capacity: 6,000 bph x 1.0 L Blow molding machine KOSME KSB 3000 – 2001 – 2 units, each 3,900 bph Preform hopper with conveyor to blow molding machine Compressor for mold cooling MTA S.R.L. – 2000 KOSME bottle air conveyor – 1999 Stainless steel AISI 304 Electrical control cabinet with PLC Integrated air filters Transfers bottles from blow molder to filler Filling monoblock Filler and capping machine – ICS Slovenia – 1995 – 6,000 L/h Labelling machine ICS labeller – 1995 – paper labels, cold glue Conveyor belts ICS – 1995 Carton packer for transport boxes 3×5 bottles – ICS – 1995 Shrink packer Shrink wrapping machine SMIPACK packer for film 2×5 bottles – 2013 Pallet strapping machine Pallet strapping machine ZLATOROG-Slovenia – 1999 Compressor KAESER low-pressure and high-pressure compressors – 2000 Chiller There are spare parts included of a certain value Complete technical documentation available Required floor space for the line: 600 m² Required installed power (line, compressors, chillers): 495 kW The used PET edible oil bottling line can be viewed in full production until December 15, 2022.

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, číslo stroja/vozidla: LC606, Technical Specifications & Performance Data This used bottle filling line is designed for high-speed beer production in glass containers and is suitable for second-hand industrial packaging applications. The system integrates washing, inspection, filling, capping, pasteurization, case packing, palletizing, and conveyor technology for efficient beverage production. Production speed: 60,000 bottles per hour Container type: Amber glass beer bottles Bottle format: 0.45 L (nominal volume); brimful 0.464 L ± 4 ml Filling height: 45 mm from rim Main filler/capper: Krones MECAFILL Empty bottle inspection: Toptronic 19 (EBI) Pre-/post-fill inspection: Krones Checkmat; comprehensive bottle inspection and fill level/cap control Bottle washer: Krones Lavatec Tunnel pasteurizer: SHIELD Case packer: SmartPac packer for crate insertion Palletizer: Krones Pressant S Conveyor system: Krones Synco S Electrical supply: 400/230 V, 50 Hz Representative electrical loads (components): up to 182 A (control panel), 41 A (pasteurizer), 23 A (palletizer), 8 A (wet-end inspection devices) Year of manufacture (key components): 2009 Advanced Automation & Control Systems The line combines synchronized conveyor controls with integrated inspection systems to ensure consistent product quality at high throughput. Centralized operator interfaces provide clear status feedback for the filler/capper, inspection modules, pasteurizer, and end-of-line equipment. The electrical architecture adheres to established beverage industry standards in terms of reliability and maintainability. Main power: 400/230 V, 50 Hz Integrated inspection: Empty bottle inspector, pre-fill and post-fill Checkmat controls Automated bottle handling and crate insertion to enable continuous operation Designed for rapid fault detection and line recovery through modular stations Production Line Integration Capabilities Configured as an inline system, this used bottling line is designed to ensure seamless transition between wet section, filling/capping, thermal treatment, and dry-end packaging. The Krones Synco S conveyor system provides stable bottle flow and efficient accumulation. Laodpfxsyr Huqj Afgoa Inline operation with synchronized starwheels and conveyors Glass bottle handling optimized for beer applications Downstream compatibility with crate packing and palletizing Focus on 0.45 L glass format for high-speed runs Machine Condition & Maintenance History The line is offered as a used solution in operational condition. Key components are from 2009, providing modern technology for fast beer filling. Operating details, service records, and maintenance documentation can be validated through on-site inspections and commissioning tests. Operational Performance & Versatility Designed specifically for beer, the system emphasizes hygienic filling, robust glass handling, and end-to-end quality assurance. [Text truncated; please provide remaining German text for full translation if needed.]

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, Funkcionalita: plne funkčný, celková šírka: 4 300 mm, celková dĺžka: 3 700 mm, celková výška: 3 000 mm, Popis Na predaj je priemyselný laserový finišovací systém Tonello Laser Blaze 250, ponúkaný ako kompletná uzavretá pracovná stanica. Tento vysokovýkonný systém je špeciálne navrhnutý na laserové úpravy odevov, čo umožňuje presné a opakovateľné efekty ako vytváranie vyšúchaných plôch na denimoch, brkov (whiskers), gravírovanie a dekoratívne povrchové úpravy. Séria Laser Blaze od spoločnosti Tonello S.r.l. je široko uznávaná v priemyselnej výrobe denimu a poskytuje modernú a udržateľnú alternatívu k tradičným manuálnym procesom. Systém využíva laserový zdroj Rofin CO₂, známy pre svoju presnosť, stabilitu a spoľahlivosť v nepretržitej prevádzke v priemysle. Tento stroj nahrádza prácne dokončovacie metódy, ako sú ručné škrabanie, pieskovanie a chemické postreky, čím výrazne zlepšuje konzistentnosť, efektivitu aj ekologický dopad. Stroj bol používaný v profesionálnom odevej závode a bol odskúšaný v prevádzke s video dokumentáciou (marec 2026). Posledný servis prebehol 27.02.2026. Obsahuje: • Uzavretá laserová kabína Tonello Laser Blaze 250 • Integrovaná laserová spracovacia jednotka • Počítačová pracovná stanica s riadiacim systémom • Elektrické rozvádzače • Chladiaca jednotka (MTA) • Vetracie/odsávacie pripojenia • Ovládací panel a integrovaný bezpečnostný systém Technické údaje: • Výrobca: Tonello S.r.l., Taliansko • Model: Laser Blaze 250 • Laserový zdroj: Rofin CO₂ • Rok výroby: 2009 • Výkon: cca 30 kW systém • Napájanie: 400V, 3-fázy • Pracovná plocha: cca do 150 × 150 cm • Určenie: Laserové finišovanie denimu a úprava odevov Kľúčové vlastnosti: • Vysokopresná CO₂ laserová technológia pre konzistentné výsledky • Pokročilé ovládanie cez softvér Tonello CREA • Možnosť spracovania plochých aj 3D (na figurínach) • 360° efekt na odevoch bez obmedzenia plochým strihom • Dvojpozíciový workflow pre efektívnu prevádzku • Plne uzavretá pracovná stanica s integrovanými bezpečnostnými systémami Technologické možnosti: • Šúchanie a opotrebovanie denimu (whiskers, chevrons, used efects) • Laserové gravírovanie log, grafiky a textúr • Fotorealistické vzorovanie povrchu • Spracovanie viacerých materiálov (denim, koža, technické textílie) • Vysoká opakovateľnosť – identické výsledky od prvého po posledný kus Udržateľnosť: • Odstráňuje potrebu pieskovania a manuálnej abrazívnej úpravy • Výrazne znižuje spotrebu vody a chemikálií • Nižšia spotreba energie v porovnaní s tradičnými pracími postupmi • Zlepšuje bezpečnosť a čistotu pracoviska Stav: Používaný stroj v priemyselnom stave. Laodpfxey Ai Ehj Afgsa Stroj je kompletný a bol v prevádzke do uzavretia závodu. Testovaný a zaznamenaný v chode (05–06.03.2026). Naposledy servisovaný 27.02.2026. Typické známky použitia z výrobného prostredia. Prehliadka možná pred demontážou. Predáva sa v stave "tak, ako je, kde je", bez záruky. Typické aplikácie: • Laserové vyšúchanie denimu a tvorba brkov • Gravírovanie a značenie odevov • Dekoratívna úprava textilu • Náhrada manuálneho pieskovania Umiestnenie: Valga, Estónsko Demontáž a doprava: Kupujúci zodpovedá za demontáž, nakládku a transport. Vzhľadom na veľkosť a zložitosť systému je profesionálna demontáž dôrazne odporúčaná.

Stav: nový, Rok výroby: 2024, číslo stroja/vozidla: AES80, Linka slúži na prípravu strúhanej kapusty určenej na kvasenie a na šaláty. Táto linka môže obsahovať nasledujúce stroje a zariadenia: vyklápač boxových paliet, vykladací stôl, poloautomatický stroj na vyrezávanie hlúbov z kapusty, stroj na strúhanie kapusty, dopravník na strúhanú kapustu, dávkovač soli/korenín, dávkovač strúhanej mrkvy (alebo iných produktov ako cvikla, strúhaná paprika), doplnkové funkčné dopravníky na presun materiálu. Lodjp E Eluopfx Afgeaa

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Funkcionalita: plne funkčný, Špirálové umývačky piesku CONSTMACH sú spoľahlivé systémy, ktoré ponúkajú vysokú účinnosť pri separácii a čistení jemných materiálov, ktoré je potrebné umyť. Tieto stroje sú navrhnuté na efektívne čistenie štrku, piesku alebo drveného kameňa obsahujúceho veľké množstvo hliny, prachu a nečistôt. Vďaka robustnej oceľovej konštrukcii poskytujú dlhodobý výkon aj v náročných pracovných podmienkach. Ich odolné telo, opotrebeniu vzdorná konštrukcia a ľahko vymeniteľné náhradné diely minimalizujú náklady na údržbu. Špirálové umývačky Constmach sa vyrábajú z kvalitných materiálov a s precíznym inžinierskym návrhom, čo zaisťuje bezproblémovú prevádzku v stacionárnych aj mobilných prevádzkach. Vďaka možnosti jednoduchého alebo dvojitého hriadeľa sa dokážu prispôsobiť rôznym výrobným požiadavkám. Špeciálne navrhnutá prevodovka a vymeniteľné gumové manžety umožňujú dlhodobú, tichú a efektívnu prevádzku. Jednoduchá montáž zabezpečuje rýchlu inštaláciu a spustenie stroja. Technické parametre špirálových umývačiek Model: CSW-50 Rozmery: Φ 500 x 5 000 Výkon motora: 4 kW Kapacita: 25 – 45 m³/hod Rýchlosť otáčania: 24 ot./min Spotreba vody: 25 – 45 m³/hod Hmotnosť: 2 800 kg Model: CSW-60 Rozmery: Φ 600 x 6 000 Výkon motora: 2 x 5,5 kW Kapacita: 40 – 75 m³/hod Rýchlosť otáčania: 20 ot./min Spotreba vody: 35 – 55 m³/hod Hmotnosť: 5 200 kg Model: CSW-75 Rozmery: Φ 750 x 7 500 Výkon motora: 2 x 7,5 kW Kapacita: 45 – 80 m³/hod Rýchlosť otáčania: 20 ot./min Spotreba vody: 40 – 60 m³/hod Hmotnosť: 5 800 kg Lodpfx Afjxp Urqogeaa Model: CSW-80 Rozmery: Φ 800 x 8 000 Výkon motora: 2 x 11 kW Kapacita: 50 – 90 m³/hod Rýchlosť otáčania: 20 ot./min Spotreba vody: 45 – 65 m³/hod Hmotnosť: 6 250 kg Prečo si vybrať špirálovú umývačku piesku CONSTMACH? Constmach vyrába vysokovýkonné, nenáročné na údržbu a odolné stroje s dlhoročnými skúsenosťami z betónového a kamenivového priemyslu. Naše špirálové (šnekové) umývačky piesku spájajú kvalitu s dlhodobou prevádzkovou spoľahlivosťou. Každé zariadenie, vyrábané v súlade s európskymi normami, zabezpečuje úsporu energie pri optimálnej účinnosti. Maximálnu spokojnosť zákazníkov zabezpečujeme aj popredajným technickým servisom a rýchlym dodaním náhradných dielov. Pre profesionálov, ktorí hľadajú špičkové inžinierstvo, spoľahlivý výkon a dlhodobé využitie sú špirálové umývačky piesku CONSTMACH tou správnou voľbou. Čomu sa venujeme v spoločnosti Constmach? Constmach je popredný výrobca strojov pre stavebný a ťažobný priemysel so širokým produktovým portfóliom. V našej ponuke nájdete stroje na výrobu betónových tvárnic, stacionárne a mobilné betonárne, drviace stroje, triediace a drviace linky, umývačky piesku, linky na výrobu piesku, asfaltové domiešavače, pásové dopravníky, čeľusťové drviče a mobilné drviace jednotky. Vďaka vysokým štandardom kvality, inovatívnemu prístupu k výrobe a zákaznícky orientovaným riešeniam je Constmach dôveryhodnou značkou na domácom i zahraničnom trhu. Naše produkty sú prvou voľbou profesionálov vďaka svojej odolnosti, efektivite a dlhej životnosti.

Rok výroby: 2026, stav: nový, 30 mm extruder with crosshead for small sheathing projects, complete with cooling tank, haul-off, and winder featuring traverse unit. Lodpfxef Uc Urj Afgjaa

Stav: použitý, Technické údaje: Priemer brikety: 70 mm Dĺžka brikety: 70 mm Priemer zásobníka: 1200 mm Výška zásobníka: 1000 mm Kapacita zásobníka: 1,13 m³ Výkon: 70-120 kg/h Laedpfx Afexxxawegsa Napájanie: 400 V Výkon motora: 11 kW Havarijný vypínač.

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, Výrobca: STAM Model: Stam 2000-3 Rok výroby: 2002 Stav: Použité Ledpfoywd Akex Afgsaa Skladové číslo: 0395 Odvíjač – Maximálna nosnosť: 30 ton Odvíjač – Maximálna šírka: 2000 mm Odvíjač – Minimálna šírka: 400 mm Odvíjač – Vonkajší priemer zvitku: 1 800 mm Odvíjač – Hydraulická expanzia: minimum 508 mm, maximum 610 mm Rovnačka – Šírka pásu: 2 000 mm Rovnačka – Maximálna hrúbka pásu: 3 mm Rovnačka – Minimálna hrúbka pásu: 0,6 mm Rovnačka – Počet valcov: 17 Rovnačka – Priemer valcov: 46 mm Elektronický podávač – Minimálny krok: 250 mm, maximálny krok: 4 000 mm.

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, Polautomatická plniaca linka na 5l párty sudy, vrátane plniaceho zariadenia (6 miest), uzatvárača, dopravnej periférie, umývačky a otočného zariadenia. Stroj (doplnok): polautomatický, 6-miestny Výkon: 0,3 kW Prúd: 1,85 A Napätie: 400 V Frekvencia: 50 Hz Stlačený vzduch: 3,2 m³/h pri 6 baroch Lodjvcqpispfx Afgsaa Dĺžka: 5000 mm Šírka: 3000 mm Výška: 2300 mm Ovládanie/riadenie: SPS S7-200 Výbava: 1-miestny polautomatický uzatvárač, dopravná periféria, umývačka a otočné zariadenie

Stav: použitý, Sklenená plniaca linka na pivo a nealkoholické nápoje s kapacitou plnenia 9000 fliaš/hod. Zahŕňa: - Odskrutkovač: JOHA typ Smaragt, rok výroby 1990, s jednou odskrutkovacou hlavou - Vybaľovač fliaš: JOHA typ E100, rok výroby 1978, s jednou baliacou hlavou - Umývačka prepraviek: JOHA typ KA2N, rok výroby 1983 - Umývačka fliaš: Pirzer, rok výroby 1983, s 19 košmi na fľaše v rade - Inšpektor prázdnych fliaš: Inex typ Optiscan 4s - Plnička a uzatváračka fliaš: Krones typ 28/7, rok výroby 1975, s 28 plniacimi ventilmi a 7 uzatváracími stanicami - Uzatváračka: Adelski, so 4 uzatváracími stanicami - Etiketovačka: Pirzer, rok výroby 1979, na brušné a hrdlové etikety, s 8 etiketovacími stanicami - Zabaľovač fliaš: JOHA typ A400 Q, rok výroby 1977, s jednou baliacou hlavou Ledpfevcq Avox Afgoaa Stroj (doplnkovo): Roky výroby: 1975 – 1990 Kapacita: 9000 fliaš/hod Formáty: 0,5 l eurofľaša; korunkový uzáver; skrutkovací uzáver; prepravka na 20 x 0,5 l nápojových fliaš Vybavenie: odskrutkovač; vybaľovač fliaš; umývačka prepraviek; umývačka fliaš; inšpektor prázdnych fliaš; plnička a uzatváračka fliaš (28 plniacich ventilov a 7 uzatváracích staníc); uzatváračka; etiketovačka; zabaľovač fliaš

Stav: použitý, Machine (additional information): Year of manufacture: 1991 - 1995 Lodpfovcqr Dox Afgoaa Capacity: 50,000 bottles/hour Formats: 0.33 l LongNeck bottles, 0.5 l NRW bottles, neck/chest/body/back labels, beer and Euro pallets Equipment: Decorker, bottle unpacker, bottle washer, empty bottle inspector, bottle filler and capper, fill level control, labeller, date printer, label inspection, crown cork inspection, bottle packer, full crate inspection, bottle and crate conveyor system

Stav: použitý, Rok výroby: 1996, Bottle filling line with a capacity of 30,000 bottles per hour. Suitable for 0.33 L Vichy, 0.33 L Ale, as well as 0.5 L NRW single-use and returnable bottles. The line consists of the following machines/components: - Depalletizer Manufacturer: Kettner - New Glass Sweeper Manufacturer: Kettner - Empty Container Inspector Manufacturer: Heuft - Decorker/Unscrewer Manufacturer: Rink - Unpacker Manufacturer: Kettner - Bottle Washer Manufacturer: KHS - Crate Washer Model: KWZ-20 - No. 115 - Empty Bottle Inspector Manufacturer: Heuft - Bottle Filler Manufacturer: KHS - 2 Closure Feeders Manufacturer: Gassner Ljdjvu Tthopfx Afgeaa - Bottle Fill Level Inspection Manufacturer: Heuft - Labeller Manufacturer: Krones - Label Inspector Manufacturer: Heuft - Packer Manufacturer: Kettner - Palletizer Manufacturer: Kettner - Pallet Binder Manufacturer: Born - Pallet Stretch Wrapper Manufacturer: Robopac - Pallet Labelling Manufacturer: Weber Marking Systems Machine (additional information): Returnable glass bottle filling system Capacity: 30,000 bottles/hour Formats: 0.33 L Vichy, 0.33 L Ale, and 0.5 L NRW Equipment: Depalletizer; New glass sweeper; Empty container inspector; Decorker/Unscrewer; Unpacker; Bottle washer; Crate washer; Empty bottle inspector; Bottle filler; 2 closure feeders; Bottle fill level inspection; Labeller; Label inspector; Packer; Palletizer; Pallet binder; Pallet stretch wrapper; Pallet labelling

Stav: použitý, Bottle filling line with a capacity of 30,000 bottles/hour. Suitable for 0.33l Vichy, 0.33l Euro, 0.35l Frucade, and 0.5l NRW single-use and returnable bottles. The system consists of the following machines/components: - De- and palletizing unit Manufacturer: Radenska & Steinle Ljdpfx Ajvu Tt Ijfgjaa - Unpacker Manufacturer: SZA Federspiel - New glass depalletizer Manufacturer: Steinle Fördertechnik - Decorker Manufacturer: Rink - Bottle washer Manufacturer: Krones - Crate washer - Bottle inspector Manufacturer: Krones - Beer warmer Manufacturer: Fischer - Bottle filler Manufacturer: Krones - Crown cork feed bunker with magnetic conveyor Manufacturer: Gassner - Bottle fill level control Manufacturer: Metec - Labeller Manufacturer: Krones/Renner - Label inspection system Manufacturer: Miho - Packer Manufacturer: SZA Federspiel - Full crate inspection Manufacturer: Metec - Bottle carrier erecting machine Machine (additional): with de- and palletizing, years of construction: 1993 - 2009 Equipment: de- and palletizing unit; unpacker; new glass depalletizer; decorker; bottle washer; crate washer; bottle inspector; beer warmer; bottle filler; crown cork feed; fill level control; labeller; label inspection; packer; full crate inspection; bottle carrier erecting machine.

Stav: použitý, Rok výroby: 2001, PET plniaca linka od KHS Stroj (doplnok): s depaletizáciou a opetovným paletizovaním Výkon pri 1 litri: 24 000 fliaš/h Ledpfx Afovu Tufegeaa Formáty: 0,5 l a 1 l PET fľaše Vybavenie: depaletizér, vzduchový dopravník, oplachovačka, plnička vrátane kontroly výšky, miešač, balička, umývačka prepraviek, paletizér