Teycomur Maquinaria Atmosphärischer Füller kúpiť použité (373)

Stav: použitý, Značka: LNS QUICK LOAD SERVO Celková dĺžka: 2570 mm Pedpezl E Eaefx Alcsgt Celková šírka: 1340 mm Hĺbka podávača: 1000 mm Výška: 1240 – 1520 mm Výška osi: 900 – 1180 mm Zariadenie na vysúvanie: 600 mm Minimálny priemer: 6 mm Maximálny priemer: 80 mm (podľa nastavenia 90 mm) Minimálna dĺžka tyče: 150 mm Maximálna dĺžka tyče: 1470 mm (podľa nastavenia 1500 mm) Maximálna hmotnosť tyče: 60 kg Pneumatické napájanie: 5 bar Maximálna pneumatická spotreba: 6 litrov (cyklus podávania) Napájacie napätie: 220 – 480 V / 50 Hz – 60 Hz Maximálny prúd: 1 A Maximálna tiaž: 167 Nm Maximálna rýchlosť posuvu: > 100 m/min Doba podávania: 8 – 12 sekúnd Doba podávania pre krátke diely: 4 – 7 sekúnd

Stav: takmer ako nový (použitý), Automatický uzatvárač plechoviek JBT s plniacou jednotkou pozostávajúcou zo 48 piestov – nehrdzavejúca oceľ Automatický uzatvárač plechoviek JBT s plniacou jednotkou pozostávajúcou zo 48 piestov, navrhnutý na integráciu operácií dávkovania produktu a hermetického uzatvárania plechoviek v priemyselných baliacich linkách s vysokou produkciou. Konštrukcia zahŕňa plniaci systém so 48 piestmi, ktorý umožňuje plynulé a synchronizované dávkovanie pred prenesením obalov do uzatváracej sekcie. Jeho konfigurácia je špeciálne navrhnutá pre inštalácie, kde sú potrebné vysoké výrobné rýchlosti, pravidelnosť plnenia a spoľahlivé uzatváranie obalov. Stroj má priemyselnú konštrukciu, ktorá je prevažne vyrobená z nehrdzavejúcej ocele, s úplne uzavretou a chránenou pracovnou zónou, aby sa zabezpečila bezpečnosť počas výroby. HLAVNÉ VLASTNOSTI - Výrobca: JBT - Typ: Plnička + automatický uzatvárač plechoviek - Plniaca jednotka: 48 piestov - Otočný plniaci systém - Automatické a plynulé dávkovanie - Automatické podávanie plechoviek - Synchronizovaný prenos medzi plnením a uzatváraním - Automatický systém podávania / polohovania viečok - Mechanické hermetické uzatváranie plechoviek - Nepretržitá priemyselná prevádzka - Navrhnuté pre linky s vysokou produkciou Pgjdpfxozbi Nio Alcet - Konštrukcia prevažne z nehrdzavejúcej ocele - Úplné uzavretie pracovnej zóny - Prístupové dvere s kontrolnými okienkami - Bezpečnostné ochrany - Automatický systém mazania / údržby v závislosti od konfigurácie - Integrovateľné do kompletných plniacich a uzatváracích liniek PROCES Prázdne plechovky sa automaticky vkladajú do stroja a prenášajú do otočnej plniacej jednotky so 48 piestmi. Počas ich pohybu piesty vykonávajú kontrolované dávkovanie produktu do každého obalu, čím zabezpečujú opakovaný a vhodný proces pre kontinuálnu výrobu. Po naplnení sa plechovky synchronizovane prenášajú do uzatváracej sekcie. Viečko sa umiestni na obal a uzatvárací systém vykoná mechanické zvarovanie medzi telom plechovky a viečkom, čím sa vytvorí hermeticky uzavretý obal. Plechovky môžu následne pokračovať do: - Umývačiek plechoviek - Systémov kontroly - Kontrolných váh - Detektorov - Autoklávov / retort - Pasteurizátorov - Chladiacich systémov - Etiketovačov - Balíčkovacích strojov - Paletizátorov APLIKÁCIE Obzvlášť vhodné pre konzervárne a priemyselné výrobné podniky na potraviny v plechovkách, ktoré potrebujú integrovať plnenie a uzatváranie v automatickej linke s vysokou kapacitou. V závislosti od konfigurácie, formátu a nainštalovaného dávkovacieho systému sa môže používať pre rôzne potravinárske produkty balené do plechoviek, vrátane produktov s tekutými alebo polotekutými zložkami a iných formulácií kompatibilných s plniacim systémom. Plniaca jednotka so 48 piestmi od JBT je obzvlášť zaujímavá pre inštalácie, ktoré hľadajú vysokú produkčnú kapacitu a simultánne dávkovanie do viacerých obalov, nasledované okamžitým automatickým uzatváraním. Stroj je k dispozícii na kontrolu. Na požiadanie je možné poskytnúť ďalšie technické informácie, formáty plechoviek, kapacity, výrobnú rýchlosť, rozmery, ďalšie fotografie alebo videá.

Stav: takmer ako nový (použitý), Priemyselný stroj na lúpanie artičokov MECCANOFRUTTA UNIVERSAL SUPER T – nehrdzavejúca oceľ Automatický stroj na lúpanie artičokov MECCANOFRUTTA UNIVERSAL SUPER T, určený na mechanické spracovanie a lúpanie čerstvých artičokov v priemyselných linkách na spracovanie zeleniny. Stroj umožňuje automatizovať prípravu artičokov pomocou mechanického systému, ktorý kontrolovane odstraňuje vonkajšie listy a nepoužiteľné časti, čím získava sa jadro alebo použiteľná časť produktu pre ďalšie spracovateľské operácie, konzervovanie, mrazenie alebo balenie. Vďaka konštrukcii prevažne z nehrdzavejúcej ocele a konfigurácii pre nepretržitú prevádzku je obzvlášť vhodný pre konzervárne a závody, ktoré sa špecializujú na priemyselné spracovanie artičokov. HLAVNÉ VLASTNOSTI -Výrobca: MECCANOFRUTTA -Model: UNIVERSAL SUPER T -Typ: Automatický stroj na lúpanie artičokov -Špecifické použitie: čerstvé artičoky -Mechanické spracovanie produktu -Odstraňovanie vonkajších listov -Príprava jadra artičoku -Nepretržitá priemyselná prevádzka -Systém podávania a polohovania produktu -Integrované spracovateľské stanice -Motorizované ovládanie -Konštrukcia prevažne z nehrdzavejúcej ocele -Bezpečnostné kryty v pohyblivých zónach -Elektrický ovládací panel -Robustná konštrukcia na nastaviteľných nohách -Navrhnutý pre profesionálne závody na spracovanie zeleniny -Integrovaný do kompletných liniek na spracovanie artičokov PROCES Artičoky sa umiestňujú do systému podávania a smerujú do jednotlivých pracovných staníc. Počas procesu je každá jednotka polohovaná a podrobená potrebným mechanickým operáciám na odstránenie vonkajších listov a vytvorenie použiteľnej časti artičoku. Spracovaný produkt môže pokračovať do nasledujúcich operácií: Kontrola a inšpekcia Rezanie a kalibrácia Umývanie Blanšírovanie Varenie Chladenie Mrazenie IQF Plnenie do plechoviek alebo pohárov Balenie APLIKÁCIE Obzvlášť vhodný pre konzervárne, spracovateľov artičokov, výrobcov mrazenej zeleniny a spoločnosti špecializujúce sa na výrobky IV/V kategórie, ktoré potrebujú automatizovať tradične prácne operácie. Môže sa používať na prípravu jadra a dna artičoku, v závislosti od veľkosti produktu, nastavení a inštalovanej konfigurácie. Podpfx Alsxp Rryocegt MECCANOFRUTTA UNIVERSAL SUPER T poskytuje priemyselné riešenie na zvýšenie pravidelnosti spracovania a zníženie manuálnej manipulácie v linkách na prípravu artičokov. Stroj je k dispozícii na kontrolu. Na požiadanie je možné poskytnúť ďalšie technické informácie, rozmery, ďalšie fotografie alebo videá.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2002, Funkcionalita: plne funkčný, pojazdová vzdialenosť osi X: 8 000 mm, zdvih osi Y: 2 500 mm, zdvih osi Z: 1 000 mm, posuv osi X: 20 m/min, posuvová rýchlosť osi Y: 20 m/min, posuvová rýchlosť osi Z: 10 m/min, dĺžka posuvu os W: 800 mm, priemer vretena: 150 mm, zaťaženie stola: 20 000 kg, hmotnosť obrobku (max.): 20 000 kg, Kurzy Os X – pozdĺžna stĺpcová os: 8 000 mm Psdpfszqlgzjx Alcjgt Os Y – vertikálna os: 2 500 mm Os Z – výstup vretena: 1 000 mm Os W – výstup vretena: 800 mm Vreteník Priemer vretena: 150 mm Otáčky: 2 500 ot./min. Výkon: 40 kW Priečny rozmer vretena: 460 x 520 mm Rýchly posuv Os X, Y: 20 m/min Os Z: 10 m/min Otočno-posuvný stôl MG 20 Rozmery stola: 1 600 x 2 000 mm Pozdĺžny pohyb, posuv: 1 500 mm Maximálna nosnosť pri centrovanom zaťažení: 20 ton Príslušenstvo Automatický vreteník s jednou osou otáčania (výkon 37 kW) Merné pravítka Heidenhain na všetkých osiach Platforma operátora Odsávač triesok Podlahové dosky (2 kusy)

Stav: veľmi dobrý (použitý), Lineárny spaľovací stroj SELO – nehrdzavejúca oceľ Lineárny spaľovací stroj SELO, určený na kontinuálne tepelné spracovanie potravinárskych výrobkov pomocou spaľovania, najmä vhodný pre linky na spracovanie ovocia a zeleniny. Zariadenie umožňuje vystaviť výrobok kontrolovanému tepelnému spracovaniu po určitú dobu pred následnými operáciami, ako je chladenie, rýchle mrazenie IQF, konzervovanie alebo balenie. Spaľovanie sa bežne používa na inaktiváciu enzýmov, prípravu výrobku a stabilizáciu jeho vlastností pred ďalšími fázami procesu. Vďaka lineárnej konštrukcii, systému kontinuálneho transportu a predovšetkým konštrukcii z nehrdzavejúcej ocele je možné ho integrovať do vysoko výkonných priemyselných liniek. HLAVNÉ VLASTNOSTI -Výrobca: SELO -Typ: Lineárny spaľovací stroj -Použitie: Tepelné spracovanie potravinárskych výrobkov -Automatický a kontinuálny proces -Interný systém transportu výrobku -Kontrolovaná doba zdržania -Rovnomerné tepelné spracovanie -Kontinuálne podávanie a vypúšťanie -Systém cirkulácie/distribúcie tepelného média -Konštrukcia predovšetkým z nehrdzavejúcej ocele -Pozdĺžna komora procesu -Robustná priemyselná konštrukcia -Vrchné prístupy na kontrolu a údržbu -Navrhnuté pre kontinuálnu priemyselnú prevádzku -Integrované do automatických spracovateľských liniek PROCES Výrobok sa kontinuálne vkladá do spaľovacieho stroja SELO a transportuje sa cez zónu tepelného spracovania. Počas jeho pohybu je vystavený kontrolovaným podmienkam teploty a času zdržania, čo umožňuje rovnomerné spaľovanie pred vypúšťaním. Po ukončení spracovania môže výrobok prejsť priamo do fázy rýchleho chladenia, čím sa zabráni zbytočnému predĺženiu tepelného účinku a pripraví sa na ďalšie procesy. Pedpfx Aljzxwvdscegt Je možné ho integrovať s: -Umývačkami výrobkov -Krájačkami a nakrájacími strojmi -Transportérmi a zdvíhacími zariadeniami -Podávacími systémami -Lineárnymi chladičmi -Systémami odstreďovania -Tunelmi pre rýchle mrazenie IQF -Vážnymi a dávkovacími zariadeniami -Plniacimi a balicími strojmi APLIKÁCIE Najmä vhodné pre spracovateľov ovocia a zeleniny, výrobcov mrazených výrobkov, konzervárne a závody na výrobu pripravených potravín. V závislosti od konfigurácie a procesných podmienok sa dá použiť na hrach, zelené fazuľky, mrkvu, zemiaky, kukuricu, brokolice a iné zeleninové výrobky, ktoré vyžadujú spaľovanie pred spracovaním alebo konzervovaním. Kombinácia technológie SELO, lineárnej kontinuálnej prevádzky a priemyselnej konštrukcie z nehrdzavejúcej ocele poskytuje robustné riešenie pre profesionálne linky na tepelné spracovanie zeleniny. Stroj je k dispozícii na kontrolu. Na požiadanie je možné poskytnúť ďalšie technické informácie, rozmery, ďalšie fotografie alebo videá.

Rok výroby: 2004, stav: použitý, Funkcionalita: plne funkčný, maximálna hmotnosť nákladu: 125 kg, objem nakladacieho priestoru: 2,5 m³, číslo stroja/vozidla: 3881 and 3690, Sada pozostávajúca z 2 kusov – priemyselné sušičky na horúcu paru TUPESA SC 125 V (2004) Dve sušičky s vysokou kapacitou, s vykurovaním parou a nakláňacím bubnom Vynikajúca príležitosť na získanie dvoch robustných priemyselných sušičiek na horúcu paru TUPESA SC 125 V, vyrobených spoločnosťou TUPESA Maquinaria Textil, Španielsko. Tieto priemyselné sušičky sú určené na kontinuálne sušenie textílií a odevov vo veľkom objeme, čo ich robí ideálnymi pre výrobu denimu, finálne úpravy odevov, priemyselné práčovne a závody na spracovanie textílií. Obe jednotky boli predtým inštalované v továrni MASI Jeans a tvorili súčasť profesionálnej priemyselnej práčovne a linky na finálne úpravy. Stroje sa predávajú spolu ako jedna sada. Jednotka K550 je funkčná. Jednotka K551 vyžaduje výmenu chladiča. Technické špecifikácie • Výrobca: TUPESA Maquinaria Textil • Model: SC 125 V • Typ stroja: Priemyselná sušička na horúcu paru s nakláňacím bubnom • Množstvo: 2 stroje • Rok výroby: 2004 • Dátum výroby: 17.12.2004 • Krajina pôvodu: Španielsko • Napájacie napätie: 380 V, 3-fázové, 50 Hz • Systém vykurovania: Externý prívod pary • Menový pohon: Danfoss VLT 2800 menič • Typ bubna: Hydraulický nakláňací bubon Podrobnosti o strojoch Jednotka K550 • Interné označenie: K550 • Sériové číslo: 3881 • Funkčná Jednotka K551 • Interné označenie: K551 • Sériové číslo: 3690 • Vyžaduje kontrolu / vhodná na náhradné diely alebo rekonštrukciu Kľúčové vlastnosti • Dve priemyselné sušičky na horúcu paru Pgjdpjzkv R Dsfx Alcst • Konštrukcia s nakláňacím bubnom pre veľkú kapacitu • Hydraulické nakláňanie bubna pre ergonomické nakladanie a vykladanie • Systém sušenia s vykurovaním parou • Menič rýchlosti Danfoss • Priemyselný elektrický ovládací panel • Robustná konštrukcia pre kontinuálnu prevádzku • Určené pre rozsiahle práčovne a spracovanie odevov Obsahuje • 2 × sušičky TUPESA SC 125 V • Meniče Danfoss • Elektrické ovládacie skrine • Hlavné pohonné motory • Ventily na pripojenie pary • Montážne sady výfukových ventilátorov • Priemyselné nosné rámy Použitie • Priemyselné práčovne • Výroba odevov • Výroba denimu • Spracovanie textílií • Finálne úpravy odevov • Kommerčné sušiarne • Rozsiahle spracovanie textílií Stav • Predáva sa ako jedna sada, ktorá pozostáva z dvoch strojov • Jeden stroj je plne funkčný • Druhý stroj vyžaduje výmenu chladiča, odhadované náklady cca 1000 eur. • Predtým používané v profesionálnej priemyselnej výrobe • Obe jednotky sú navonok kompletné • Celkovo dobrý priemyselný stav • Normálne opotrebenie, ktoré zodpovedá továrenskému použitiu • Pred demontážou je možné vykonať kontrolu Umiestnenie Valga, Estónsko Demontáž a preprava Kupujúci je zodpovedný za demontáž, nakládku, prepravu a všetky súvisiace náklady. Vzhľadom na veľkosť a hmotnosť strojov sa odporúča profesionálne vybavenie na demontáž a zdvíhanie. Podmienky predaja Predáva sa „tak, ako je“, „tam, kde je“, bez záruky. Súčasť likvidácie závodu MASI JEANS. Stroje sú dostupné buď ako tento balík pozostávajúci z dvoch strojov, alebo spolu s kompletnou priemyselnou práčovňou a linkou na finálne úpravy.

Stav: takmer ako nový (použitý), Zariadenie na jemné spracovanie / priemyselný čistič JBT – nehrdzavejúca oceľ Priemyselné zariadenie na jemné spracovanie JBT z nehrdzavejúcej ocele, určené na kontinuálne jemné spracovanie dužín, pyré a potravinárskych výrobkov, umožňuje oddeliť využiteľnú frakciu od šupiek, semien, hrubej vlákniny a iných nežiaducich pevných častíc. Tento typ zariadenia sa bežne používa po operáciách drvenia, extrakcie alebo predhrievania na dosiahnutie produktu s jemnejšou a homogénnejšou textúrou pred ďalšími fázami koncentrácie, tepelného spracovania alebo balenia. Systém pracuje pomocou vnútorného rotora a perforovaného sita, čím sa kontinuálne mechanicky oddeľuje jemne spracovaný produkt od pevných odpadov. HLAVNÉ VLASTNOSTI -Výrobca: JBT -Typ: Zariadenie na jemné spracovanie / priemyselný čistič -Použitie: jemné spracovanie a separácia dužín -Automatické a kontinuálne spracovanie -Rotačný systém na jemné spracovanie -Vnútorné sito na separáciu -Separácia pevných látok a kvapalín / separácia dužiny a odpadu -Kontinuálne podávanie produktu -Samostatné vývody pre produkt a odpady -Konštrukcia prevažne z nehrdzavejúcej ocele -Pohon elektrickým motorom -Uzavretá spracovateľská komora -Robustná konštrukcia pre priemyselné použitie -Prístup pre čistenie a údržbu -Možnosť integrácie do kontinuálnych spracovateľských liniek PROCES Predtým drvený alebo spracovaný produkt sa kontinuálne privádza do zariadenia na jemné spracovanie JBT. Vo vnútri rotor tlačí produkt na perforovanú plochu na jemné spracovanie. Dužina, pyré alebo tekutá frakcia, ktorá spĺňa požadovanú veľkosť, prechádza sitom, zatiaľ čo väčšie častice zostávajú zadržané a sú odvádzané do samostatného vývodu. Tento proces umožňuje vykonávať operácie, ako napríklad: Jemné spracovanie dužiny a pyré Separácia šupiek a semien Pgedpfoyz Ttmjx Alcet Odstránenie hrubej vlákniny Zníženie množstva nežiaducich pevných látok Homogenizácia textúry Príprava produktu pred koncentráciou Predúprava pred aseptickou sterilizáciou POUŽITIE Špeciálne vhodné pre spracovateľský priemysel paradajok, spracovateľov ovocia a zeleniny, výrobcov džúsov, dužín, pyré, koncentrátov a omáčok. V závislosti od nainštalovaného sita a konfigurácie sa môže používať na spracovanie paradajok, ovocia a rôznych rastlinných produktov a je súčasťou priemyselných liniek na extrakciu a jemné spracovanie. Je možné ho integrovať s drvičmi, predhrievačmi, čerpadlami, odparkovačmi, aseptickými sterilizátormi a plničkami. Stroj je k dispozícii na prehliadku. Na základe žiadosti je možné poskytnúť ďalšie technické informácie, rozmery, ďalšie fotografie alebo videá.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, Priemyselný odstraňovač listov kukurice HUGHES – nehrdzavejúca oceľ Priemyselný odstraňovač listov kukurice HUGHES, navrhnutý na automatické odstraňovanie listov a vonkajších obalov z klasov kukurice v rámci priemyselných liniek na spracovanie zeleniny. Toto zariadenie umožňuje kontinuálne vykonávať jednu z hlavných operácií prípravy kukurice, čím sa výrazne znižuje potreba manuálneho odstraňovania listov a zabezpečuje sa plynulý tok klasov do nasledujúcich fáz spracovania. Jeho systém funguje pomocou valcov na odstraňovanie listov, ktoré umožňujú postupne uchytiť a odstrániť listy, zatiaľ čo klasy postupujú cez stroj. HLAVNÉ VLASTNOSTI -Výrobca: HUGHES -Typ: Priemyselný odstraňovač listov kukurice -Použitie: klasy kukurice -Funkcia: odstraňovanie listov -Automatické a kontinuálne spracovanie -Systém odstraňovania listov pomocou valcov -Viaceré spracovateľské valce -Kontinuálne podávanie klasov -Kontrolovaný transport produktu -Oddelenie listov a produktu -Robustná priemyselná konštrukcia -Komponenty a konštrukcia sú prevažne z nehrdzavejúcej ocele -Horný prístup pre kontrolu a údržbu -Ochrany na pohyblivých častiach -Navrhnuté pre priemyselné linky na spracovanie kukurice -Možnosť integrácie s predchádzajúcimi a nasledujúcimi zariadeniami PROCES Odstraňovač listov HUGHES prijíma klasy s vonkajšími listami a distribuuje ich do oblasti spracovania. Počas ich postupu sa klasy dostanú do kontaktu s valcami na odstraňovanie listov, ktorých mechanická akcia umožňuje postupne uchopiť a oddeľovať listy od povrchu produktu. Odstránené listy sa oddelia od hlavného prúdu, zatiaľ čo olúpané klasy pokračujú do ďalšej fázy linky. Možnosť integrácie s: -Systémami na prijímanie klasov -Dopravníkmi a zdvihákmi -Kontrolnými stolmi -Umývačkami -Strojmi na odstraňovanie koncov -Lúpačmi kukurice Pgjdewny Nhjpfx Alcet -Blanšírovacími a varnými zariadeniami -Chladiacimi systémami -IQF mraziacimi tunelmi -Baliacimi linkami APLIKÁCIE Je obzvlášť vhodný pre priemyselné spracovateľov sladkej kukurice, konzervárne, výrobcov mrazených výrobkov a závody na spracovanie ovocia a zeleniny, ktoré potrebujú automatizovať prípravu klasov. Kombinácia technológie HUGHES, kontinuálneho systému valcov a priemyselnej konštrukcie poskytuje obzvlášť zaujímavé riešenie pre výrobné linky na spracovanie sladkej kukurice do konzerv, mrazených výrobkov alebo na ďalšie spracovateľské procesy. Stroj je k dispozícii na kontrolu. Na požiadanie je možné poskytnúť ďalšie technické informácie, rozmery, dodatočné fotografie alebo videá.

Stav: takmer ako nový (použitý), Miešacia nádoba / vertikálny miešač CTS 2 500 l s dvojitým dnom a miešadlom – nehrdzavejúca oceľ Priemyselná miešacia nádoba / vertikálny miešač CTS s objemom 2 500 litrov, vybavená dvojitým dnom pre tepelné spracovanie a systémom miešania, určená na prípravu, miešanie, zahrievanie a homogenizáciu potravinárskych výrobkov v dávkových priemyselných procesoch. Zariadenie kombinuje vertikálnu nádobu s veľkou kapacitou, motorizované miešadlo a dvojité dno, čo umožňuje vykonávať v jednom zariadení operácie miešania a tepelného spracovania produktu. Vďaka svojej kapacite 2 500 litrov, konštrukcii z nehrdzavejúcej ocele a spodnému výpustu je to obzvlášť zaujímavé riešenie pre závody, ktoré spracúvajú veľké objemy produktu. HLAVNÉ VLASTNOSTI -Výrobca: CTS -Kapacita: 2 500 litrov -Typ: Miešacia nádoba / priemyselný vertikálny miešač -Vertikálna konfigurácia -Dvojité dno pre tepelné spracovanie -Integrovaný systém miešania -Miešadlo s motorickým pohonom -Miešanie a homogenizácia produktu -Konštrukcia z nehrdzavejúcej ocele -Nádoba s veľkou kapacitou -Oblé spodné dno -Spodný výpust produktu -Výpustný ventil -Robustná nosná konštrukcia -Integrovaný ovládací panel -Určené pre priemyselné dávkové spracovanie -Možnosť integrácie do potravinárskych výrobných liniek PROCES CTS s objemom 2 500 l je navrhnutá tak, aby prijímala suroviny a miešala ich pomocou interného systému miešania. Dvojité dno umožňuje realizovať tepelnú výmenu potrebnú na zahriatie alebo udržiavanie teploty produktu, v závislosti od podmienok a dostupných zdrojov v zariadení. Miešadlo udržiava produkt v pohybe počas procesu, čo podporuje rovnomerné rozloženie surovín a teploty. Po ukončení cyklu je možné produkt vypustiť pomocou výpuste v spodnej časti. Môže sa používať na operácie: -Miešanie a homogenizácia -Zahrievanie -Varenie, podľa procesu -Udržiavanie teploty -Príprava receptúr Pedpfx Alezbi Rmecsgt -Rozpúšťanie a pridávanie surovín -Príprava omáčok, krémov a pyré APLIKÁCIE Obzvlášť vhodné pre konzervárenský priemysel, výrobcov omáčok, hotových jedál, rastlinných produktov, pyré, krémov, náplní a iné potravinárske odvetvia, ktoré vyžadujú veľkokapacitnú spracovateľskú nádobu s miešaním a tepelným spracovaním. Kombinácia 2 500 litrov, dvojitého dna, miešadla a konštrukcie z nehrdzavejúcej ocele poskytuje všestranné riešenie pre priemyselné procesy prípravy a miešania. Stroj je k dispozícii na prehliadku. Na požiadanie je možné poskytnúť ďalšie technické informácie, rozmery, ďalšie fotografie alebo videá.

Stav: dobrý (použitý), celková výška: 1 900 mm, celková dĺžka: 2 180 mm, celková šírka: 1 575 mm, hmotnosť obrobku (max.): 250 kg, vzdialenosť od stola po stred vretena: 457 mm, celková hmotnosť: 2 900 kg, otáčky brúsneho vretena: 3 450 ot./min, Brúska Chevalier FSG-3A818 – Automatická os Z Značka: Chevalier Model: FSG-3A818 Výrobné číslo: M3905002 Automatický pohyb osi Z. Rozmery stola: 203 x 557 mm Magnetický stôl: 200 x 450 mm Maximálny pochod brúsenia (X, Y): 457 x 203 mm Vzdialenosť stôl – stred kotúča: 457 mm Pozdĺžny pohyb: - Rýchlosti: 5 až 25 m/min - Max. manuálny pochod: 530 mm, max. hydraulický pochod: 500 mm Priečny pohyb: - Max. rýchlosť pohybu: 960 mm/min - Automatické prírastky posuvu: 0,4 až 6 mm Pgsdewwrd Nopfx Alcst Vertikálny pohyb: - Automatický posuv: 0,002 až 0,04 mm Rýchlosť otáčania kotúča: 3450 ot./min Celkový výkon: cca 3,7 kW Priemer kotúča: 203 mm Maximálna nosnosť obrobku na brúske: 250 kg (vrátane hmotnosti magnetického stola) Rozmery stroja: 2180 x 1575 x 1900 (V) mm Hmotnosť: 2900 kg

Stav: takmer ako nový (použitý), Automatický uzatvárač plechoviek FERRUM F504 – 4 pracovné hlavy Pgsdjzw D Scspfx Alcet Automatický uzatvárač plechoviek FERRUM F504, navrhnutý na hermetické uzatváranie kovových obalov pomocou dvojitého uzáveru v priemyselných výrobných a baliacich linkách potravín. Vyrobený spoločnosťou FERRUM, ktorá sa špecializuje na technológiu uzatvárania plechoviek, model F504 má 4 pracovné hlavy a je navrhnutý na automatickú a kontinuálnu prevádzku, čím zabezpečuje rovnomerné a spoľahlivé uzatváranie medzi telom obalu a vekom. Jeho úplne uzavretá konštrukcia, priemyselná výroba a bezpečnostné systémy ho robia obzvlášť vhodným pre linky na spracovanie potravín so strednou a vysokou produkciou. HLAVNÉ VLASTNOSTI - Výrobca: FERRUM - Model: F504 - Typ: Automatický uzatvárač plechoviek - Počet pracovných hláv: 4 - Systém uzatvárania pomocou dvojitého uzáveru - Automatická rotačná prevádzka - Kontinuálne podávanie obalov - Automatické umiestňovanie plechoviek - Automatické uzatváranie veka a obalu - Kontinuálna priemyselná výroba - Robustná konštrukcia pre intenzívne používanie - Úplné uzavretie pracovnej zóny - Prístupové dvere na kontrolu a údržbu - Ochranné prvky a bezpečnostné systémy - Možnosť integrácie do automatických liniek na plnenie a uzatváranie APLIKÁCIA FERRUM F504 je navrhnutý na automatické hermetické uzatváranie plechoviek vytvorením dvojitého uzáveru medzi telom obalu a jeho vekom. Plechovky sú kontinuálne podávané a prenášané do uzatváracích staníc. 4 pracovné hlavy umožňujú vykonávať tento proces rotačne a kontinuálne pred presunom obalov do ďalšej fázy výroby. Možnosť integrácie s: - Plničkami plechoviek - Dávkovacími zariadeniami - Podávacími zariadeniami vek - Transportérmi obalov - Umývačkami a sušičkami plechoviek - Kontrolnými váhami - Systémami kontroly - Pasteurizačnými zariadeniami - Autoklávmi / retortami - Etiketovacími zariadeniami a zariadeniami pre finálnu fázu výroby APLIKÁCIE Obzvlášť vhodný pre priemysel spracovania potravín, spracovateľov rýb a morských plodov, zeleniny, mäsových výrobkov, krmív pre zvieratá a výrobcov konzervovaných potravín, ktorí potrebujú spoľahlivý a kontinuálny automatický systém uzatvárania. Kombinácia technológie FERRUM, modelu F504 a konfigurácie 4 pracovných hláv poskytuje obzvlášť zaujímavé riešenie pre automatické priemyselné linky na plnenie a uzatváranie plechoviek. Stroj je k dispozícii na kontrolu. Na požiadanie je možné poskytnúť ďalšie technické informácie, rozmery, dodatočné fotografie alebo videá.

Stav: takmer ako nový (použitý), Automatická priemyselná lúpačka cibule – nehrdzavejúca oceľ Automatická priemyselná lúpačka cibule, navrhnutá na kontinuálne odstraňovanie vonkajšej vrstvy cibule v rámci profesionálnych liniek na spracovanie zeleniny. Toto zariadenie poskytuje automatizované riešenie na lúpanie a čistenie cibule, čím sa znižuje potreba ručnej manipulácie počas prípravy produktu a uľahčuje sa jeho prenos do nasledujúcich fáz procesu. Vďaka robustnej konštrukcii z nehrdzavejúcej ocele je obzvlášť vhodná do potravinárskych priemyselných prostredí, kde sú kľúčové hygiena, jednoduchosť čistenia a odolnosť voči korózii. HLAVNÉ VLASTNOSTI -Typ: Priemyselná lúpačka cibule -Použitie: cibuľa -Funkcia: odstraňovanie vonkajšej vrstvy -Automatizované a kontinuálne spracovanie -Robustná konštrukcia z nehrdzavejúcej ocele -Navrhnuté pre priemyselné závody na spracovanie potravín -Vhodné pre kontinuálnu produkciu -Konštrukcia s prístupom pre čistenie a údržbu -Nastaviteľné oporné nohy -Motorizovaný systém spracovania -Možnosť integrácie do existujúcich liniek na spracovanie cibule -Kompatibilné s dopravníkmi na podávanie a vykladanie APLIKÁCIA Stroj je navrhnutý na automatické lúpanie cibule ako súčasť priemyselnej linky na prípravu a spracovanie zeleniny. Cibuľa sa kontinuálne podáva do zariadenia, kde systém lúpania odstraňuje suchú vonkajšiu vrstvu. Následne sa produkt môže vyložiť do ďalšej fázy výroby. Možno ho integrovať s: Systémami na podávanie cibule Výťahmi a dopravníkmi Inspekčnými stolmi Umývacími zariadeniami Krájačmi a plátkovačmi Zariadeniami na rezanie na kocky Systémami na triedenie a kalibráciu Baliacimi zariadeniami POUŽITIE Obzvlášť vhodné pre spracovateľov zeleniny, závody na spracovanie cibule, výrobcov mrazených produktov, pripravených jedál a potravinársky priemysel, ktoré hľadajú spôsob, ako automatizovať prípravu cibule. Je vhodné pre prevádzky, kde je potrebné zabezpečiť kontinuálne zásobovanie olúpanou cibuľou pred operáciami rezania, krájania, sekania, varenia, mrazenia alebo ďalšieho spracovania. Pedpfx Aszwv D Relcogt Vďaka konštrukcii z nehrdzavejúcej ocele je možné ho integrovať do existujúcich aj nových liniek na spracovanie cibule. Stroj je k dispozícii na kontrolu. Na vyžiadanie je možné poskytnúť ďalšie technické informácie, rozmery, dodatočné fotografie alebo videá.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Automatický polohovač a zarovnávací systém pre vreckové obaly (pouch) Automatický polohovač a zarovnávací systém pre vreckové obaly, navrhnutý na manipuláciu, orientáciu a priebežné polohovanie flexibilných obalov v rámci priemyselných výrobných a obalových liniek. Zariadenie umožňuje prijímať obaly a umiestňovať ich kontrolovaným a rovnomerným spôsobom pred ich prenesením do ďalšej fázy procesu, čím uľahčuje automatizáciu liniek, kde je potrebné, aby každý obal dosiahol správnu orientáciu. Vďaka konštrukcii z nehrdzavejúcej ocele, chránenej pracovnej ploche a integrovanému transportnému systému je vhodné pre nepretržitú prevádzku v profesionálnych zariadeniach potravinárskeho priemyslu. HLAVNÉ VLASTNOSTI - Typ: Automatický polohovač vreckových obalov - Použitie: Manipulácia a polohovanie flexibilných obalov - Automatická orientácia a zarovnávanie - Priebežná manipulácia s produktom - Integrovaný transportný systém - Kontrolovaný prenos obalov Pgedszwv Tfjpfx Alcst - Konštrukcia z nehrdzavejúcej ocele - Uzavretá pracovná plocha s bezpečnostnými ochranami - Nastaviteľné oporné nohy - Kompaktná priemyselná konfigurácia - Navrhnuté pre nepretržitú prevádzku - Znižuje manuálnu manipuláciu s obalmi - Možnosť integrácie do existujúcich obalových liniek - Kompatibilné s predchádzajúcimi a nasledujúcimi zariadeniami v línii POUŽITIE Stroj je navrhnutý na automatické polohovanie, orientáciu a zarovnávanie flexibilných obalov počas ich pohybu po výrobnej linke. Obaly vstupujú do systému pomocou transportéra a sú mechanicky manipulované, až kým nedosiahnú požadovanú orientáciu a polohu. Následne sa prenášajú do ďalšej fázy procesu. Táto funkcia umožňuje udržiavať rovnomerný a kontrolovaný tok produktu, čím sa obaly pripravujú na ďalšie operácie, kde je potrebná určitá orientácia. Možnosť integrácie s: - Plničkami a uzatváračmi vreckových obalov - Zariadeniami pre obaly Doypack - Systémami kontroly - Váhovými kontrolérmi - Detektormi kovov - Transportérmi vreckových obalov - Systémami akumulácie - Zariadeniami na skladanie - Zariadeniami pre sekundárne balenie - Automatickými obalovacími linkami APLIKÁCIE Zvlášť vhodné pre potravinársky priemysel, výrobcov pripravených jedál, producentov krmív pre zvieratá a obalové spoločnosti, ktoré pracujú s flexibilnými formátmi a potrebujú automatizovať orientáciu obalov. Vhodné pre linky, kde musia obaly dosiahnuť do nasledujúceho stroja v rovnomernej a vopred definovanej polohe, čím sa znižuje manuálny zásah a zlepšuje kontinuita procesu. Stroj je k dispozícii na inšpekciu. Na vyžiadanie je možné poskytnúť ďalšie technické informácie, rozmery, dodatočné fotografie alebo videá.

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2009, prevádzkové hodiny: 899 h, číslo stroja/vozidla: SN20090545, dierovacia sila: 30 t, max. hrúbka plechu: 6 mm, dĺžka stola: 2 000 mm, šírka stola: 1 270 mm, celková hmotnosť: 11 000 kg, pracovný rozsah: 40 mm, ERMAK RPP 1270x30Tn Punching Machine Year 2009 Brand: Ermak Model: RPP 1270x30 Serial number: SN20090545 Year: 2009 Main features: Operating hours: - POWER ON hours: 899 hours - Punching hours: 1 hour 6 minutes - Punching force: 30 tons - Maximum capacity: - Sheet thickness: 6 mm - Sheet dimensions: 1270 mm (width) x 2000 mm (length) - Stroke: 40 mm Podpfxov S Ufye Alcogt - Axis travels: - X axis: 2000 mm - Y axis: 1270 mm - Traversing speed: - X axis: 70 m/min - Y axis: 70 m/min - C axis speed: 100 rpm - Strokes per minute: Up to 700 - Accuracy: - Positioning: ±0.03 mm - Position tolerance: ±0.1 - CNC control: GE Fanuc 18i-PB - Oil capacity: 300 litres - Power: 15 kW - Machine dimensions: - Length: 4250 mm - Width: 4000 mm - Height: 2330 mm - Weight: 11,000 kg

Stav: použitý, Plniaca jednotka pre 4 ventily motor pre vytváranie vákua vyhotovenie z nehrdzavejúcej ocele Pjdpfx Aloz Ad Iujcsgt

Stav: veľmi dobrý (použitý), Automatický uzatvárací stroj ZILLI & BELLINI so skupinou na plnenie s 12 piestami – nehrdzavejúca oceľ Automatický uzatvárací stroj ZILLI & BELLINI so skupinou na plnenie s 12 piestami, navrhnutý na integráciu operácií dávkovania produktu a následného hermetického uzatvárania obalov v automatizovanej výrobnej linke. Konštrukcia kombinuje systém plnenia pomocou 12 piestov s automatickou uzatváracou časťou, čo umožňuje vykonávať obe operácie synchronizovane a priebežne. Technológia plnenia piestom je obzvlášť zaujímavá pre produkty, pri ktorých dávkovanie vyžaduje opakovateľnú objemovú kontrolu. Vďaka konštrukcii, ktorá je prevažne z nehrdzavejúcej ocele, spolu s kompletným uzatváraním pracovných zón a integrovaným ovládacím panelom, je vhodný pre profesionálne inštalácie v potravinárskom a konzervárenskom priemysle. HLAVNÉ VLASTNOSTI -Výrobca: ZILLI & BELLINI -Typ: Plniaci a automatický uzatvárací stroj -Plniaca skupina: 12 piestov -Systém objemového dávkovania -Automatické a priebežné plnenie -Automatické podávanie obalov -Synchronizované polohovanie a prenos -Rotačný systém spracovania -Dávkovanie pomocou piestov -Automatická uzatváracia časť -Podávanie/polohovanie viečok podľa konfigurácie -Priebezná prevádzka v priemyselnom prostredí -Konštrukcia prevažne z nehrdzavejúcej ocele -Kompletné uzatváranie pracovných zón -Dvere s kontrolnými okienkami -Integrovaný ovládací panel -Bezpečnostné prvky -Konštrukcia na nastaviteľných podstavcoch -Možnosť integrácie do kompletných baliacich liniek PROCES Obaly sú automaticky podávané do stroja a prenášané do plniacej skupiny s 12 piestami. Systém vykonáva kontrolované objemové dávkovanie a do každého obalu vnáša vopred nastavené množstvo produktu. Po dokončení plnenia sú obaly automaticky prenášané do uzatváracej časti. Podpszxwxfefx Alcogt V tejto druhej fáze sú viečka umiestnené na obaly a vykonáva sa príslušné mechanické uzatváranie, čím sa získa produkt pripravený na ďalšie operácie v linke. Možnosť integrácie s: -Rozbaľovačmi obalov (depaletizátory) -Umývačkami / oplachovačkami -Podávačmi produktu -Systémami podávania viečok -Dopravníkmi -Kontrolami hmotnosti -Kontrolnými zariadeniami -Pasterizátormi -Autoklávmi / retortami -Etiketovacími strojmi -Kartónovacími strojmi -Paletizátormi APLIKÁCIE Vhodné najmä pre konzervárne a výrobcov balených potravín, ktorí potrebujú automatizovať operácie plnenia a uzatvárania. Systém s 12 piestami môže byť vhodný pre rôzne tekuté, polotekuté alebo mierne viskózne produkty, v závislosti od vlastností produktu a konkrétnej konfigurácie zariadenia. Typy obalov, objemy dávkovania, kompatibilné produkty a typ uzatvárania závisia od aktuálne nainštalovaného nástroja a konfigurácie. Kombinácia technológie ZILLI & BELLINI, plnenie pomocou 12 piestov a automatické uzatváranie poskytuje kompaktné riešenie pre priebežné priemyselné baliace linky. Stroj je k dispozícii na kontrolu. Na požiadanie je možné poskytnúť ďalšie technické informácie, údaje o formátoch, kapacitách, rýchlosti výroby, rozmeroch, dodatočné fotografie alebo videá.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Priemyselný odšťavovač POLYCITRUS FRATELLI INDELICATO ZX2 – Nerezová oceľ Priemyselný odšťavovač POLYCITRUS FRATELLI INDELICATO, model ZX2, je určený na kontinuálne extrahovanie a separáciu šťavy a dužiny pri priemyselnom spracovaní citrusových plodov a iných kompatibilných druhov ovocia. Zariadenie má veľký horný zásobník na podávanie a horizontálnu pracovnú komoru, v ktorej je produkt vystavený mechanickému pôsobeniu, ktoré umožňuje extrahovať využiteľnú frakciu a oddeliť ju od kôry, semien, vlákien a iných pevných zvyškov, v závislosti od spracúvaného produktu a nainštalovanej konfigurácie. Konštrukcia z nehrdzavejúcej ocele a robustný dizajn umožňujú integráciu do priemyselných liniek na výrobu džúsov, dužín a ovocných produktov. HLAVNÉ VLASTNOSTI -Výrobca: FRATELLI INDELICATO -Označenie: POLYCITRUS -Model: ZX2 -Typ: Priemyselný odšťavovač ovocia/citrusových plodov -Kontinuálna prevádzka -Horný zásobník na podávanie -Horizontálna extrakčná komora -Mechanický systém na extrakciu a separáciu -Separácia tekutej/dužinatej frakcie a pevných zvyškov -Rôzne výstupy v závislosti od konfigurácie -Pohon pomocou elektrického motora -Konštrukcia prevažne z nehrdzavejúcej ocele -Ochranné kryty pohyblivých častí -Robustná priemyselná konštrukcia -Prístup do pracovnej komory na čistenie a údržbu -Vhodný na integráciu do liniek na spracovanie ovocia PROCES Pripravené ovocie alebo surovina sa vkladá cez horný zásobník do extrakčnej komory. Vo vnútri systém vykonáva mechanické pôsobenie potrebné na rozdrvenie, lisovanie a/alebo separáciu produktu, čo umožňuje získať šťavu, dužinu alebo kombináciu oboch, v závislosti od spracúvaného produktu a nainštalovaných vnútorných komponentov. Počas procesu sa oddelia nežiaduce frakcie, ako je kôra, semená a vláknité materiály, ktoré sa odstraňujú oddelene od využiteľného produktu. Získaný produkt sa môže následne posielať do: -Rafinátorov / finišerov -Siet -Vyrovnávacích nádrží -Centrifúg -Homogenizátorov -Pasteurizátorov -Sterilizátorov -Výparníkov / koncentrátorov -Aseptických nádrží -Plniacich liniek APLIKÁCIE Zvlášť vhodné pre spracovateľský priemysel ovocia, výrobcov džúsov, dužín, ovocných báz a produktov z citrusových plodov. V závislosti od nainštalovaných extrakčných komponentov a predbežnej prípravy suroviny sa dá použiť v rôznych procesoch na extrakciu, separáciu a získavanie využiteľnej frakcie ovocia. POLYCITRUS FRATELLI INDELICATO ZX2 poskytuje robustné riešenie na integráciu kontinuálneho mechanického extrakčného procesu do priemyselných liniek na spracovanie ovocia. Stroj je dostupný na kontrolu. Pedpfx Aozxwyvolcjgt Na vyžiadanie je možné poskytnúť ďalšie technické informácie, údaje o výrobnej kapacite, vnútorná konfigurácia, rozmery, ďalšie fotografie alebo videá.

Stav: takmer ako nový (použitý), Horizontálna miešacia nádrž ROSSI & CATELLI 3 000 l – nehrdzavejúca oceľ Horizontálna miešacia nádrž ROSSI & CATELLI s objemom 3 000 litrov, navrhnutá na miešanie, homogenizáciu a medzidočasné skladovanie tekutých a polotekutých produktov v priemyselných procesoch potravinárskeho priemyslu. Zariadenie, vyrábané spoločnosťou ROSSI & CATELLI, má horizontálnu cylindrickú konštrukciu a je vybavené motorizovaným systémom miešania, ktorý umožňuje udržiavať produkt v pohybe a dosiahnuť počas procesu rovnomerné miešanie. Vďaka kapacite 3 000 litrov a konštrukcii z nehrdzavejúcej ocele predstavuje toto zariadenie obzvlášť zaujímavé riešenie pre zariadenia, ktoré vyžadujú spracovanie veľkých objemov produktov. HLAVNÉ VLASTNOSTI - Výrobca: ROSSI & CATELLI - Typ: Horizontálna miešacia nádrž - Objem: 3 000 litrov - Horizontálna cylindrická konštrukcia - Systém miešania - Pohon pomocou motorového reduktora - Konštrukcia z nehrdzavejúcej ocele - Integrovaná nosná konštrukcia - Horný otvor na kontrolu / prístup - Hygienické produktové pripojenia - Vstup a výstup pre produkt - Integrovaný systém potrubia a pripojení - Navrhnuté pre dávkové priemyselné procesy - Hygienická konštrukcia pre potravinársky priemysel - Možnosť integrácie do existujúcich výrobných liniek POUŽITIE ROSSI & CATELLI s objemom 3 000 l je navrhnuté na vykonávanie operácií miešania, homogenizácie, akumulácie a udržiavania produktu v rámci jednej výrobnej linky. Systém miešania umožňuje udržiavať komponenty v pohybe, čím podporuje rovnomerné rozloženie a pomáha predchádzať separácii alebo sedimentácii počas určitých fáz procesu, v závislosti od vlastností produktu. Možnosť integrácie s: - Systémami na prípravu a miešanie Psdpfx Alezw E Aiscjgt - Hygienickými čerpadlami - Výmenníkmi tepla - Pasterizátormi - Homogenizátormi - Dávkovacími systémami - Vyrovnávacími nádržami - Plniacimi zariadeniami - Kompletnými výrobnými linkami APLIKÁCIE Zvlášť vhodné pre priemyselné odvetvia spracúvajúce šťavy a nápoje, spracovateľov ovocia a zeleniny, výrobcov omáčok, pyré, koncentrátov a iných potravinárskych odvetví, ktoré vyžadujú nádrž s veľkým objemom a systémom miešania. V závislosti od konfigurácie sa dá používať so šťavami, pyré, omáčkami, paradajkovými produktmi, koncentrátmi, ovocnými prípravkami a inými tekutými alebo polotekutými produktmi. Kombinácia ROSSI & CATELLI, objemu 3 000 litrov, horizontálnej konfigurácie a systému miešania poskytuje robustné riešenie pre priemyselné procesy miešania a medzidočasného skladovania. Stroj je k dispozícii na kontrolu. Na požiadanie je možné poskytnúť ďalšie technické informácie, rozmery, ďalšie fotografie alebo videá.

Stav: takmer ako nový (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, Optický triedič / detektor farieb PROTEC BICS 2000 40C – nehrdzavejúca oceľ Optický triedič farieb PROTEC BICS 2000 40C, určený na inšpekciu, triedenie a automatické vyraďovanie produktov na základe rozdielov vo farbe v rámci výrobných liniek na spracovanie potravín. Toto zariadenie umožňuje analyzovať produkt počas jeho pohybu cez inšpekčnú zónu a detekovať jednotky, častice alebo materiály, ktoré nespĺňajú stanovené farebné parametre. Nekvalitný produkt môže byť automaticky oddelený od hlavného toku, čím sa zlepšuje jednotnosť a kvalita finálneho produktu. Jeho konfigurácia so systémom na podávanie, optickou inšpekčnou zónou a automatickým mechanizmom na vyraďovanie umožňuje nepretržitú prevádzku vo výrobných linkách na triedenie. HLAVNÉ VLASTNOSTI - Výrobca: PROTEC - Model: BICS 2000 40C - Typ: Optický triedič / detektor farieb - Aplikácia: Automatické triedenie a klasifikácia - Inšpekcia produktu pomocou optickej technológie - Detekcia rozdielov vo farbe - Automatické oddelenie nekvalitného produktu - Nepretržité priemyselné spracovanie - Systém na podávanie a distribúciu produktu Podsynkdnepfx Alcsgt - Optická inšpekčná zóna - Automatický systém na vyraďovanie - Konštrukcia prevažne z nehrdzavejúcej ocele - Integrovaný ovládací panel - Konfigurovateľné parametre triedenia - Hygienický dizajn pre potravinársky priemysel - Možnosť integrácie do automatizovaných výrobných liniek PROCES PROTEC BICS 2000 40C je navrhnutý na automatickú inšpekciu produktu počas jeho pohybu zariadením. Produkt je kontrolovane distribuovaný pred prechodom cez optickú inšpekčnú zónu, kde systém analyzuje jeho farebné vlastnosti a porovnáva ich so vopred stanovenými parametrami. Ak je detekovaný produkt, ktorý nespĺňa špecifikácie, systém na vyraďovanie automaticky vykoná jeho oddelenie, čím sa umožní, aby akceptovaný produkt pokračoval do ďalšej fázy procesu. Tento systém sa dá použiť na: - Triedenie podľa farby - Odstránenie chybného produktu - Oddelenie jednotiek, ktoré nespĺňajú špecifikácie - Zlepšenie jednotnosti produktu - Kontrolu kvality priamo na linke - Automatické triedenie APLIKÁCIE Špeciálne vhodné pre spracovateľov ovocia a zeleniny, strukovín, orechov, mrazených produktov a ďalších potravinárskych priemyselníkov, ktorí potrebujú automatizovať vizuálne triedenie produktov. V závislosti od nainštalovanej konfigurácie sa dá použiť pre rôzne pevné a granulované produkty, kde je farba relevantným parametrom na určenie ich kvality alebo klasifikácie. Kombinácia technológie PROTEC, optického triedenia a automatického vyraďovania poskytuje efektívne riešenie na zlepšenie kontroly kvality vo výrobných linkách na spracovanie potravín. Stroj je k dispozícii na inšpekciu. Na požiadanie je možné poskytnúť ďalšie technické informácie, rozmery, fotografie alebo videá.

Stav: takmer ako nový (použitý), Krájač na plátky URSCHEL TRANSLICER 2510 – nehrdzavejúca oceľ Priemyselný krájač URSCHEL TRANSLICER 2510, navrhnutý na nepretržité a vysoko presné krájanie potravín na plátky, ktorý zaisťuje rovnomernú hrúbku a vysokú produktivitu. Spoločnosť URSCHEL, líder vo výrobe priemyselných krájacích strojov, vyvinula Translicer 2510 na nepretržité spracovanie produktov a dosiahnutie pravidelných rezov pri vysokej rýchlosti. V závislosti od nainštalovanej rezacej hlavy a zostavy nožov umožňuje prispôsobiť charakteristiky rezu špecifickým potrebám výroby. Vďaka konštrukcii prevažne z nehrdzavejúcej ocele, automatickému systému podávania a robustnej rezacej zostave je obzvlášť vhodný pre priemyselné linky na spracovanie ovocia, zeleniny a iných potravín. HLAVNÉ VLASTNOSTI - Výrobca: URSCHEL - Model: TRANSLICER 2510 - Typ: Priemyselný krájač na plátky - Použitie: nepretržité krájanie potravín - Výroba rovnomerných plátkov - Automatické a nepretržité spracovanie - Integrovaný systém podávania - Vysokorýchlostné krájanie - Hrúbka rezu závisí od nainštalovanej konfigurácie - Vymeniteľná rezacia hlava / systém nožov - Konštrukcia prevažne z nehrdzavejúcej ocele - Pohon pomocou elektrického motora - Integrovaný ovládací panel - Chránená rezacia zóna - Konštrukcia na kolieskach pre jednoduchšie umiestnenie - Hygienický dizajn pre potravinársky priemysel - Možnosť integrácie do automatických procesných liniek PROCES KRÁJANIA Produkt sa nepretržite privádza do URSCHEL TRANSLICER 2510 a kontrolovane smeruje do rezacieho systému. Zostava nožov vykonáva postupne rezy pri vysokej rýchlosti, čím sa vytvárajú plátky s rovnomernou a opakujúcou sa hrúbkou. Nakrájaný produkt sa nepretržite vypúšťa a môže prejsť priamo do ďalšej fázy procesu. V závislosti od produktu a nainštalovaných nástrojov sa dá použiť na: - Krájanie na plátky - Jemné krájanie - Krájanie na rovnomernú hrúbku - Predúprava pred varením alebo vyprážaním - Predúprava pre IQF (rýchle mrazenie) - Predúprava pre dehydratáciu - Predúprava pre balenie APLIKÁCIE Obzvlášť vhodný pre spracovateľov ovocia a zeleniny, výrobcov mrazených produktov, konzervárenské podniky, výrobcov občerstvenia a závody na výrobu pripravených jedál. V závislosti od nainštalovanej konfigurácie rezu môže spracovávať širokú škálu zeleniny, ovocia a iných potravín, čím zabezpečuje nepretržité a homogénne krájanie. Kombinácia technológie URSCHEL, modelu TRANSLICER 2510 a vysokorýchlostného systému nepretržitého krájania poskytuje profesionálne riešenie pre priemyselné linky, kde je rovnomernosť plátkov kľúčovým faktorom. Stroj je k dispozícii na kontrolu. Na požiadanie je možné poskytnúť ďalšie technické informácie, rozmery, konfiguráciu nožov, ďalšie fotografie alebo videá. Pgjdpezxlv Sofx Alcjt

Stav: použitý, otvor vretena: 51 mm, priemer otáčania nad priečnym suportom: 300 mm, otáčky (max.): 2 500 ot./min, priemer trojčeľustového skľučovadla: 300 mm, Použitý sústruh Značka: Amutio Cazeneuve Pgsdpfxjyzrhcj Alcjt Model: HB 575 Vzdialenosť medzi hrotmi: 1 000 mm Priemer nad lôžkom: 575 mm Priemer nad suportom: 525 mm Priemer nad priečnym suportom: 300 mm Priechod vretena: 51 mm Otáčky: 32-2500 ot./min Výkon: 10 kW Šírka lôžka: 400 mm Zahŕňa: - Skľučovadlo 300 mm s viacerými sadami čeľustí - Uzavretá luneta - Rýchloupínacia revolverová hlava s 3 držiakmi nástrojov - Digitálny odmeriavací systém Aurki (2 osi) - 2 otočné hroty - Zásobník s chladiacim systémom

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2006, Značka: GEMINIS Model: GHT4 G2 700x 2000 Ovládanie: FANUC 21 TB Vzdialenosť medzi stredmi: 2000 mm Ø nad lôžkom: 720 mm Pgsdjxdub Iepfx Alcot Ø nad suportom: 470 mm Ø vretena: 104 mm Max. hmotnosť obrobku medzi hrotmi: 2 560 kg Nos vretena: DIN 55027-11 Otáčky hlavy: 0-1600 ot./min Celkový výkon: 28 kW

Stav: veľmi dobrý (použitý), Priemyselná kontinuálna fritéza na tepelný olej MECALSA – nehrdzavejúca oceľ Priemyselná kontinuálna fritéza MECALSA so systémom ohrevu pomocou tepelného oleja, navrhnutá na kontinuálne vyprážanie potravinárskych výrobkov vo výrobných linkách so strednou a vysokou kapacitou. Zariadenie má pozdĺžnu procesnú nádrž a transportný systém, ktorý umožňuje udržiavať výrobok v oleji počas kontrolovaného času. Nepriame ohrievanie pomocou okruhu tepelného oleja umožňuje dodávať potrebnú energiu procesu a zároveň udržiavať tepelnú tekutinu oddelenú od vyprážacieho oleja. Konštrukcia, ktorá je prevažne z nehrdzavejúcej ocele, spolu so systémami na odsávanie výparov a riadenie procesu, ju robí obzvlášť vhodnou pre profesionálne zariadenia v potravinárskom priemysle. HLAVNÉ CHARAKTERISTIKY Pedpfxezxwxxe Alcogt -Výrobca: MECALSA -Typ: Priemyselná kontinuálna fritéza -Systém ohrevu: tepelný olej -Kontinuálny proces vyprážania -Pozdĺžna vyprážacia nádrž -Automatický transport produktu -Regulovateľný čas pôsobenia v závislosti od konfigurácie -Cirkulácia a riadenie vyprážacieho oleja -Samostatný okruh tepelného oleja -Nepriamy prenos tepla -Regulácia teploty -Systém potrubí a ventilov -Systém odsávania výparov -Odsávacie kapuce a potrubia -Elektrický ovládací panel -Konštrukcia prevažne z nehrdzavejúcej ocele -Priemyselná konštrukcia pre kontinuálnu prevádzku -Prístupy pre kontrolu, čistenie a údržbu -Možnosť integrácie do automatických spracovateľských liniek PROCES Produkt sa kontinuálne vkladá do fritézy MECALSA a je transportovaný cez vyprážaciu zónu pomocou interného transportného systému. Počas pohybu zostáva produkt v kontakte s vyprážacím olejom pri kontrolovanej teplote a počas času potrebného na dosiahnutie požadovaných konečných charakteristík – úroveň prepečenia, farbu a textúru. Teplo sa dodáva pomocou okruhu tepelného oleja, ktorý prenáša energiu do systému bez priameho miešania s olejom používaným na vyprážanie produktu. Výpary vznikajúce počas vyprážania sú zachytávané odsávacími kapucami a vedené do odsávacieho systému. APLIKÁCIE Obzvlášť vhodná pre výrobcov predvyprážaných produktov, spracovanej zeleniny, zemiakov, snackov, panovaných a iných potravinárskych výrobkov, ktoré vyžadujú kontinuálny proces vyprážania. V závislosti od nainštalovanej konfigurácie sa dá použiť pre: Zemiaky a produkty z nich Zelenina Panované alebo obalené produkty Prípravky z mäsa Ryby a rybie výrobky Snacky Polo-hotové výrobky Ďalšie špeciality vhodné pre kontinuálne vyprážanie Dá sa integrovať so systémami na dávkovanie, predhrievanie, sušenie, transport, systémy na odstraňovanie prebytočného oleja, chladiče, IQF mraziarne a baliace zariadenia. Kombinácia technológie MECALSA, kontinuálneho procesu a ohrevu pomocou tepelného oleja poskytuje priemyselné riešenie pre linky, ktoré vyžadujú rovnomerné a kontrolované vyprážanie. Stroj je dostupný na kontrolu. Na požiadanie je možné poskytnúť ďalšie technické informácie, údaje o výrobnej kapacite, pracovné teploty, rozmery, ďalšie fotografie alebo videá.

Stav: použitý, Rok výroby: 1991, Prehľad H&K (Holstein und Kappert) SVF 120-D, rotačná plnička plechoviek, rok výroby 1991, so 120 plniacimi ventilmi pre formát plechoviek 211/202. Menovitý výkon je približne 80 000 plechoviek za hodinu pri štandardných plechovkách s objemom 330 ml. Plniaci stroj sa dodáva spolu s uzatváracím strojom Angelus 121 L, rok výroby 1991, príslušným umývacím strojom a plniacou platformou. Ovládanie sa vykonáva prostredníctvom programovateľného logického regulátora Siemens S7-400. Stroj je už demontovaný a pripravený na odoslanie. Technické údaje - Výrobca: H&K (Holstein und Kappert) - Model: SVF 120-D - Rok výroby: 1991 - Typ stroja: Rotačná plnička plechoviek - Počet plniacich ventilov: 120 - Formát plechoviek: 211/202 - Výkon: približne 80 000 plechoviek/h (330 ml) - Napájacie napätie: 380 V, 50 Hz, 3/N - Menovitý prúd: 24 A - Ovládacie napätie: 24 V DC - PLC: Siemens S7-400 (CPU 416-2) Rozsah dodávky - Plniaci stroj SVF 120-D so 120 plniacimi ventilmi a valcami na zdvíhanie plechoviek - Uzatvárací stroj: Angelus 121 L (202), rok výroby 1991 - Umývač plechoviek, ktorý sa používa spolu s týmto plniacim strojom Pedpfx Alez Eivyscsgt - Plniaca platforma so zábradlíami - Žlté ovládacie skrine H&K s programovateľným logickým regulátorom Siemens S7-400 a vstupno-výstupnými modulmi - Záloha programu Siemens PLC na USB kľúči - Dokumentácia: návod na obsluhu H&K a zoznam náhradných dielov (vo francúzštine), schémy zapojenia, zoznam dielov Angelus 121 L a návod na údržbu Stav Použitý, predáva sa v stave, v akom sa nachádza. Stroj je už demontovaný a skladuje sa v Nemecku. Nakládka na nákladné vozidlá kupujúceho je zahrnutá v cene. Na prepravu sú potrebné dve nákladné vozidlá: jedno pre plniace kolotoče a jedno pre zvyšné časti a komponenty stroja. Dostupnosť Ihneď.

Stav: takmer ako nový (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, Hydraulická děrovačka Značka: Boschert Model: Ecco Line EL 500 Digital Technické údaje: Děrovací síla: 28 t Rozměry pracovního stolu (šířka x délka): 500 x 1000 mm Pgedpfx Alorn Swkecjt Maximální tloušťka plechu: 6 mm (do průměru děrovacího nástroje 40 mm) Maximální průměr matrice: 105 mm (do tloušťky plechu 1 mm) Maximální počet úderů: 180 úderů/min Připojovací výkon: 5 kW Napětí: 3 x 400 V / 50 Hz Celková hmotnost: 2 t Rozměry děrovačky EL-500-Digital (délka x šířka x výška): 2400 x 1580 x 1540 mm Nástrojová skříň se 4 zásuvkami na nářadí Nožní pedál Veškeré příslušenství dle fotografií je součástí dodávky.