- Italy Advance 600.4 kúpiť použité (4 835)

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, prevádzkové hodiny: 14 700 h, číslo stroja/vozidla: ET194, Technické špecifikácie a výkonnostné údaje Tento rotačný etiketovací stroj P.E. Labellers s optickým centrovaním bol navrhnutý na presnú úpravu fliaš v použitej plniacej linke alebo pri nových inštaláciách. Je skonštruovaný na konzistentne vysokú kvalitu etiketovania v náročných nápojárenských prevádzkach a ponúka vyváženú kombináciu rýchlosti, presnosti a opakovateľnosti. Výrobca / Model: P.E. Labellers – 8T 4S 4E adhesive SL Glue Rok výroby: 2007 Výrobná kapacita: až 6 500 fliaš za hodinu (bph) Stanice / taniere: 4 lepiace stanice; 8 motoricky poháňaných tanierov so samostatnými optickými závierkami Optické centrovanie: Pokročilý systém pre presné zarovnanie etikiet na dekorovaných, reliéfnych alebo nepravidelných fľašiach Aplikácia etikiet: Telo, zadná a hrdlová etiketa; voliteľné L-/U-tesnenie uzáverov (prostredníctvom samostatnej lepiacej jednotky na vozíku) Typy obalov: PET a sklenené fľaše; prispôsobiteľné pre iné tuhé obaly (napr. hliník) s vhodnými formátovacími dielmi Produkty: Vhodné na vodu, džúsy, pivo, víno, liehoviny, nealkoholické nápoje a ďalšie Rozmery (ŠxDxV): 2000 x 2900 x 2500 mm Hmotnosť: 2 100 kg Elektrické požiadavky: 380 V, 50 Hz, 5 kW Kódovanie konfigurácie (OEM): Počet tanierov: 8; Smer otáčania: 1; Pohyb tanierov: 2; Počet staníc: 4; Etiketovacia metóda: 0,4; Umiestnenie etikiet: 0,1,2,4; Systém optického centrovania: 2; Nastavenie hlavy: 1 Isdpfxevlnvre Anujtl Pokročilé automatizačné a riadiace systémy Automatizácia je určená na spoľahlivé a opakovateľné etiketovanie v priemyselných baliacich linkách. Dotykový HMI displej a integrovaný PLC riadia všetky funkcie stroja a umožňujú receptúrovo riadené prestavby a diagnostiku v reálnom čase. Servo poháňané alebo motoricky riadené taniere spolupracujú s optickými snímačmi pre synchronizované centrovanie a zaručujú špičkovú prezentáciu pri maximálnej rýchlosti. Dotykový HMI panel s programovateľnými receptami (uloženie viacerých etiketovacích formátov) Integrovaný PLC a moderná elektronika; regulácia otáčok s frekvenčným meničom Elektrický zdvih pre rýchle nastavenie výšky karuselu a hláv 4-osové nastavenie hlavy na vozíku pre presné polohovanie Etiketovanie riadené optickými snímačmi synchronizované s centrovacím systémom Návody na obsluhu, údržbu a programovanie k dispozícii Možnosti integrácie do výrobných liniek Konštrukcia pre bezproblémovú integráciu s oplachovačkami, plničkami a uzatváracími strojmi, ako aj s inšpekčnými systémami, kódovačmi/atramentovými tlačiarňami a sekundárnym balením (zmršťovacie, wrap-around alebo kartónové baličky). Tento použitý etiketovač je ideálny na modernizáciu alebo doplnenie použitej plniacej linky bez kompromisu v produktivite. Kompatibilný so štandardnými dopravníkmi, akumulačnými stolmi a riadením liniek Rýchle prestavby podporované uloženými receptami a mecha...

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, Použitý zakapsľovací stroj Robino & Galandrino pre fľaše šampanského do 000 fliaš/hod Stroj Robino & Galandrino ZENITH určený pre fľaše šampanského s kapacitou až 000 fliaš za hodinu zabezpečuje vysoko presné zakapsľovanie pre špecifické aplikácie v sektore plnenia šumivých vín a šampanského. Model ZENITH Z 3-36 OTTICO od výrobcu Robino & Galandrino bol vyrobený v roku 2016 a využíva moderné technológie pre dosiahnutie optimálnych výsledkov zakapsľovania. Technické špecifikácie zakapsľovacieho stroja Robino & Galandrino ZENITH: Výkonnosť: Tento zakapsľovací stroj zvládne spracovať až ,000 fliaš za hodinu (bph) s jednoduchým centrovaním kapsúl. Pri dvojitom centrovaní, ktoré opticky zarovnáva fľašu aj kapsulu, je kapacita znížená na 9 000 fliaš/hod. Typ obalov: Stroj je určený na spracovanie sklenených fliaš, čo spĺňa požiadavky výrobcov šampanského a šumivých vín. Zakapsľovacie hlavy: Zariadenie disponuje aplikačnými hlavami, ktoré zabezpečujú rovnomerné a presné nasadenie kapsúl aj pri vysokých rýchlostiach. Typ kapsúl: Systém podporuje kapsule určené pre šampanské a šumivé vína, čím zaručuje dokonalé priliehanie na hrdlo fľaše. Charakteristické vlastnosti: Optický centrovací systém: Pokročilý optický systém centrovania zabezpečuje aplikáciu kapsúl s milimetrovou presnosťou, čo je zásadné pre dosiahnutie vysokých estetických aj funkčných štandardov. Opačný (protismerový) pohyb: Stroj pracuje proti smeru hodinových ručičiek, čo umožňuje bezproblémové začlenenie do existujúcich plniacich liniek. Rozšírený zásobník kapsúl: Zvýšená kapacita zásobníka výrazne zvyšuje samostatnosť prevádzky a minimalizuje prestoje pri dopĺňaní kapsúl. Optimalizovaná produkcia: Model ZENITH Z 3-36 OTTICO maximalizuje produktivitu a zároveň udržiava konzistentnú kvalitu vďaka flexibilnej konfigurácii pre rôzne režimy prevádzky. Bezpečnosť a elektrické napájanie Isdpfx Aovu A Etenuetl Stroj spĺňa prísne bezpečnostné normy, čo zabezpečuje bezpečné pracovné prostredie pre obsluhu. Zariadenie pracuje s napájaním 400 V, frekvenciou 50 Hz a odberom 18 A, čo zaručuje stabilný výkon a kompatibilitu so štandardnými priemyselnými inštaláciami. Aktuálny stav zakapsľovacieho stroja Robino & Galandrino ZENITH Stroj je momentálne uskladnený. Jeho modulárna konštrukcia umožňuje jednoduché prispôsobenie rôznym prevádzkovým potrebám. Ideálne použitie Tento zakapsľovací stroj Robino & Galandrino ZENITH je určený pre výrobcov požadujúcich vysoké objemy produkcie a bezchybnú kvalitu zakapsľovania. Vďaka svojej univerzálnosti je vhodný do nových aj existujúcich výrobných liniek, pričom zaručuje kompatibilitu a špičkový výkon. Voľbou použitých zakapsľovacích strojov Robino & Galandrino pre šampanské fľaše do 000 fliaš/h získate spoľahlivé, vysoko výkonné zariadenie s pokročilou optickou centrovacou technológiou. Predstavuje tak nevyhnutný prístroj pre výrobné prevádzky s vysokými nárokmi na kapacitu a kvalitu.

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, číslo stroja/vozidla: AT86, Použitý ohrievací tunel Omar R&G HTD12, rok výroby 2017, až do 12 000 fliaš za hodinu Technické údaje a využitie ohrievacieho tunela HTD12 Použitý ohrievací tunel Omar R&G HTD12 z roku 2017, s kapacitou až 12 000 fliaš/hod, zohrieva fľaše pomocou systému ohrevu teplej vody, čo ho robí ideálnym pre aplikácie v plniarenskom priemysle. Okrem toho tento tunel pracuje spoľahlivo a ponúka pokročilé technické funkcie. Spracováva valcové fľaše rôznych veľkostí a zároveň zabezpečuje vysokú efektivitu a prevádzkovú presnosť. Technické údaje použitých ohrievacích tunelov Itsdevxz Axepfx Anuel Použitý tunel je vybavený výmenníkom tepla na teplú vodu a užívatelia musia privádzať teplú vodu cez plynový kotol. Takto sa fľaše rovnomerne zohrievajú a pracovný proces je optimalizovaný. Recyklačné čerpadlo a sušič majú spotrebu 53 kW, čo zabezpečuje energetickú efektivitu pri zachovaní vysokej výkonnosti. Tunel spracuje až 12 000 fliaš za hodinu (bph), vďaka čomu je mimoriadne vhodný pre vysokorýchlostné plniace linky. FIFO systém (First In First Out) riadi pohyb fliaš v plynulom a usporiadanom toku, čím zabezpečuje rovnomernú tepelnú úpravu. Čo sa týka kompatibility, stroj dokáže spracovávať valcové fľaše s priemerom od 60 mm do 100 mm, čím ponúka všestrannosť pre rôzne formáty a typy obalov. Okrem toho tunel pracuje proti smeru hodinových ručičiek (sprava doľava), čo vyhovuje špecifickým požiadavkám usporiadania výrobných liniek. Prevádzkové podmienky a detaily výroby Ohrievací tunel HTD12 je ponúkaný v aktuálnom stave, preto je potrebné, aby si kupujúci stroj pred kúpou dôkladne prehliadli. Výrobca zostrojil tento model v roku 2017, čo zaručuje spoľahlivé a kvalitné riešenie pre integráciu ohrievacieho tunela do výrobných liniek. Omar R&G, spoločnosť známa výrobou vysokokvalitných strojov pre plniarenský priemysel, navrhla model HTD12 na intenzívne používanie, čím je zaručená bezpečnosť prevádzky aj v náročných podmienkach. Technické a funkčné výhody Výmenník tepla na teplú vodu umožňuje presné riadenie teploty, čo zabezpečuje rovnomerné zohrievanie fliaš. FIFO systém drží fľaše v poradí, v akom boli vložené, čím minimalizuje oneskorenia a chyby pri spracovaní. Modulárna konštrukcia a optimalizované rozloženie uľahčujú údržbu a rýchlu integráciu tunela do existujúcich zariadení. Systém môže spracovávať fľaše s rôznymi priemermi, čo poskytuje flexibilitu využitia v rôznych priemyselných aplikáciách. Záver k ohrievaciemu tunelu HTD12 Použitý ohrievací tunel Omar R&G HTD12 z roku 2017 až do 12 000 fliaš za hodinu predstavuje výkonné, spoľahlivé a všestranné riešenie pre prehrievanie fliaš. Stroj spracováva až 12 000 fliaš za hodinu, efektívne riadi tok fliaš FIFO systémom a podporuje rôzne formáty, čo z neho robí výnimočnú voľbu pre moderné plničky.

Stav: použitý, Rok výroby: 2024, číslo stroja/vozidla: M333, Použitá plniaca linka SIG Combibloc – 26 500 bph Technické špecifikácie a výkonnostné údaje Tento model SIG Filling Combibloc HMR - 7478 je navrhnutý na vysoko efektívne aseptické plnenie do malých obalov. Vyrobený v roku 2024, kombinuje spoľahlivosť s presným dávkovaním pre náročné prostredia výroby nápojov. Ako súčasť ekosystému SIG-2 Combibloc integruje pokročilú sterilizáciu a vysokorýchlostnú manipuláciu na podporu nepretržitých priemyselných baliacich procesov na použitých plniacich linkách alebo pri inštaláciách z druhej ruky. Parametre linky Objem Rýchlosť Popis vybavenia Rok výroby SIG-B HMR - 7478 65ML, 125ML, 200ML 26 500 Systém dodávky H2O2, kontrola koncentrácie 2024 Plniaci stroj CFA 1224 & príslušenstvo 2024 PRESTAVBOVÝ KIT NA ZVÝŠENIE RÝCHLOSTI PLNIDLA 2025 Výrobca: SIG Model: HMR - 7478 Menovitý výkon: 26 500 fliaš/hod. Plniaci objem: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilizácia: Systém H2O2 (SIG COMBI 2024) Systémová kompatibilita: Filler platforma SIG-2 Combibloc 1224 Upgrade: Rýchlostný prestavbový kit pre plnič (SIG-2 2025) Formáty: Kompatibilné s baleniami s objemom 0,065 l, 0,125 l, 0,2 l Pokročilá automatizácia a riadiace systémy Combibloc využíva inžiniering SIG na kontrolovanú aseptickú prevádzku. H2O2 sterilizačný modul, aktualizovaný v roku 2024, umožňuje spoľahlivú dekontamináciu baliacej cesty, zatiaľ čo synchronizované pohony a servomotory zabezpečujú presnosť pri vysokých prietokoch. Operátorské rozhrania, vrátane moderného HMI dotykového panela, sú optimalizované na intuitívnu zmenu formátu a monitoring, čo podporuje stabilnú prevádzku v priemyselnom balení. Integrovaná bezpečnostná logika a zamykateľné nerezové kryty chránia operátorov a zabezpečujú hygienicky bezchybnú prevádzku pri výrobe nápojov. Iodpszdipuofx Anuotl Integrácia do výrobných liniek Combibloc je skonštruovaný pre bezproblémovú integráciu a prepája sa s predchádzajúcimi a nasledujúcimi zariadeniami v rámci systémov SIG-2 Combibloc a kompatibilných baliacich strojov. Podporuje inline prevádzku s dopravníkmi, akumuláciou a následným sekundárnym balením. Rýchle princípy výmeny formátov pokrývajú malé veľkosti od 65 ml do 200 ml, čo umožňuje rýchle zmeny produktov a efektívne riadenie SKU v komplexných usporiadaniach použitých liniek. Stav stroja a história údržby Konfigurovaná ako high-end riešenie na okamžité zaradenie do prevádzky, jednotka je nastavená podľa štandardov plničky SIG-2 Combibloc a obsahuje dostupný upgrade H2O2 systému. Na zvýšenie kapacity je nainštalovaný rýchlostný prestavbový kit (2025). Táto plniaca Combibloc je prezentovaná ako profesionálne zariadenie a bude k dispozícii na predaj po júni 2026, pre firmy požadujúce spoľahlivý výkon bez kompromisov v aseptických protokoloch. Prevádzkový výkon a všestrannosť Optimalizované na balenie malých porcií...

Stav: použitý, Rok výroby: 2024, číslo stroja/vozidla: LC649, Použitá kompletná plniaca linka na víno – sklo – 10 000 fliaš za hodinu. Technické špecifikácie a výkonové údaje. Táto použitá kompletná plniaca linka je navrhnutá pre vysoko kvalitnú výrobu vína a priemyselné balenie. Jej jadrom je platforma Sympak Master Tronic 40/48/8-8 z roku 2005; integruje procesy odstraňovania paliet, oplachovania, izobarického plnenia, uzatvárania, aplikácie ochranných košíkov, etiketovania, balenia, paletizácie a záverečného procesu. Systém je optimalizovaný pre sklenené fľaše a zahŕňa mikrofiltráciu na zabezpečenie kvality pri výrobe nápojov. Výrobca: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Hlavný model platformy: Master Tronic 40/48/8-8 Rok výroby: 2005 Typy obalov: Navrhnutá pre manipuláciu so sklenenými fľašami. Typy produktov: Ideálna pre výrobu vína (tiché a perlivé). Princíp plnenia: Izobarický. Výkon plniaceho zariadenia: až 16 000 fliaš za hodinu. Výkon uzatváracieho zariadenia: až 7 200 fliaš za hodinu. Výkon etiketovacieho zariadenia: až 5 200 fliaš za hodinu. Napájacie napätie: 380 V, 50 Hz. Inštalovaný výkon (hlavný monoblok): 33 kW. Prevádzkový tlak: až 7 barov. Rozsah teplôt: TS min. 5 °C; TS max. +85 °C. Normy: Označenie CE; pravidlá riadenia podľa EN 60204. Pokročilá automatizácia a riadenie. Linka je vybavená priemyselnou automatizáciou pre koordinovanú prevádzku pri odstraňovaní paliet, príprave fliaš, plnení a záverečnom balení. Bezpečnostné blokády, ochranné zariadenia a núdzové obvody sú integrované v súlade s normami CE a EN 60204. Izobarické plniace prostredie je určené pre výrobu nápojov a zaisťuje stabilný výkon plnenia a bezpečnosť produktu. Isdpfx Aszd Ucxonuetl Možnosť integrácie výrobnej linky. Systémy na podávanie a odstraňovanie paliet, dopravníky, čistenie/oplachovanie/sušenie fliaš, izobarický plniaci stroj, stanice na uzatváranie a aplikáciu ochranných košíkov, etiketovanie, kódovanie, zostavovanie/balenie/zatváranie kartónov, paletizácia a balenie stretch fóliou sú harmonizované pre prevádzku v jednej línii. Zloženie zariadení podporuje tradičné korkové a syntetické uzávery a integruje mikrofiltráciu na kontrolu kvality. Bežné formáty fliaš na víno je možné spracovávať pomocou zmien formátov v závislosti od nainštalovaných komponentov. Celková prietoková kapacita linky je zvyčajne určená etiketovaním a uzatváraním, s menovitým výkonom až približne 5 200 fliaš za hodinu v závislosti od produktu a formátu. Stav stroja a história údržby. Linka je prezentovaná v prevádzkyschopnom stave s komponentmi, ktoré boli repasované v Taliansku. Pravidelná údržba a generálna oprava boli vykonané, aby sa zabezpečila spoľahlivá prevádzka všetkých integrovaných staníc. Systém preukazuje profesionálnu údržbu a udržuje kvalitu výroby pre priemyselné plnenie a výrobu nápojov. Prevádzkový výkon a všestrannosť. Táto linka je navrhnutá pre plnenie vína a jej izobarická konštrukcia v kombinácii s špeciálnym uzatváraním a aplikáciou ochranných košíkov...

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: LC608, Použitá plniaca linka na sklenené fľaše pre cider, 32 000 BPH Technické špecifikácie a výkonnostné parametre Táto kompletná použitá plniaca linka na sklenené fľaše je navrhnutá na výrobu nápojov so zaváracími uzávermi (korunkové uzávery) a priemyselné balenie. Zjednocuje kontrolu prázdnych fliaš, preplachovanie, plnenie, etiketovanie, balenie a koncové paletovanie do robustného použitého riešenia pre nápojovú výrobu. Depaletizátor: Kettner Pressant Universal (1N), 5 vrstiev/min Inšpekcia prázdnych fliaš (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 fliaš/min Umývačka fliaš: CBI JetMatic, 72 hláv, 670 fliaš/min Plniaci/uzátvárací monoblok: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 fliaš/min, 80/14 hláv Inšpektor fliaš 1: Heuft Spectrum TX Ohrievač fliaš: CBI MCC 2000 Etiketovačka: Krones (Renner) Topmatic Typ 071, 850 fliaš/min Inšpektor fliaš 2: Heuft Spectrum TX Zmršťovaci balič (over-wrapper): SMI SK 800F, 160 balení/min Wrap-around balič: SMI WP 450, 45 debien/min Rozdeľovač debien: CBI Paletizátor: Berchi Dinamatic PTF/2 Ovinovač paliet: Robopac Helix HS 30, 30 paliet/hod. Kódovač paliet: Logopak LOGO Dopravníky + riadenia: CBI dopravníky na fľaše a riadiace systémy; CBI dopravníky na debny; CBI dopravníky na palety Váhy na debny: John White & Son Cartomat 2 Kódovač kartónov: Videojet Excel 100 Sušič/ventilátor fliaš: Jetair Jet-2; Sonic 150 Chladiče: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Typ nádoby: vhodné na manipuláciu so sklenenými fľašami Rýchlosť linky (plnenie): až 850 fliaš/min (limitované konfiguráciou za plničkou) Pokročilá automatizácia a riadiace systémy Linka integruje centrálne riadenie od depaletizácie, inšpekcie, preplachu, plnenia, etiketovania až po balenie. Pripravené automatizačné moduly podporujú stabilné rýchlosti od 160 balení/min na zmršťovacom baliči až po 850 fliaš/min na etiketovačke s efektívnymi prestavbami medzi pracovnými cyklami. Bezpečnostné zámky, núdzové zastavenia a ochranné kryty na rotačných a pohyblivých systémoch zvyšujú bezpečnosť obsluhy a spoľahlivosť výrobného procesu. Koordinovaná logika dopravníkov a akumulácia pre hladký tok produktu Automatizovaná inšpekcia (EBI a poetiketovacie kontroly) na zabezpečenie kvality Kontrolované tepelné riadenie cez ohrievač fliaš na zamedzenie kondenzácie Integrované kódovanie paliet a kartónov na zabezpečenie spätnej vysledovateľnosti na konci linky Iedpey Ef Ttefx Anujtl Možnosti integrácie výrobnej linky Táto použitá plniaca linka je určená na inline prevádzku od depaletizátora po ovinovač paliet, s modulárnymi stanicami pre jednoduché úpravy...

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, číslo stroja/vozidla: PAL49, Použitý paletizátor Keber PALPACK DS Keber PALPACK DS je konvenčný automatický paletizátor, ktorý bol navrhnutý na paletizáciu kartónov na konci výrobnej linky v odvetví výroby nápojov a v priemyslom prostredí pre balenie. Toto použité riešenie zjednodušuje záverečnú fázu existujúcej plniacej linky tým, že zabezpečuje usporiadanie zapečatených kartónov do stabilných vrstiev a ich ukladanie na palety podľa vopred definovaných vzorov. Je konštruovaný pre spoľahlivú prevádzku a plynulé spracovanie a pomáha výrobcom pripravovať náklad na balenie fóliou, skladovanie a transport so stálou kvalitou a minimálnym úsilím pri obsluhe. Vyrobený spoločnosťou Keber, PALPACK DS sa bez problémov integruje do kompletných baliacich liniek a spracováva sklenené fľaše balené v kartónoch. Typické aplikácie zahŕňajú plnené nápoje v štandardných maloobchodných formátoch, ako sú 0,75 l, 1,0 l a 1,5 l. Jeho praktické usporiadanie a robustná konštrukcia podporujú nepretržitú prevádzku v náročných zariadeniach, kde je doba prevádzky a stabilita paliet rozhodujúca. Či už ide o modernizáciu existujúceho použitého plniaceho zariadenia alebo rozšírenie kapacity – tento paletizačný systém ponúka spoľahlivý výkon na kompaktnom a používateľsky prívetivom zariadení. Itodsxywafspfx Anuel Technické špecifikácie a výkonnostné údaje Výrobca: Keber Model: PALPACK DS Typ stroja: Konvenčný automatický paletizátor pre kartóny Rok: 2004 Manipulácia s kontajnermi: Navrhnutý pre sklenené fľaše balené v kartónoch Formáty fliaš: Kompatibilný s formátmi fliaš 0,75 l, 1,0 l a 1,5 l (v kartóne) Formát paliet: Eur-Epal paleta, 800 × 1200 mm Pokročilé automatizačné a riadiace systémy PALPACK DS umožňuje automatické vytváranie vrstiev a usporiadané ukladanie paliet pre konzistentné a opakované výsledky. Jeho riadiaca logika na konci linky koordinuje vkladanie kartónov, polohovanie vrstiev a výmenu paliet a pomáha operátorom udržiavať stabilné stohovanie pre následné balenie fóliou. Konštrukcia podporuje ľahký prístup pre operátora, bezpečnostné západky a jednoduché nastavenia, čím zabezpečuje efektivitu počas výroby a zmien formátov. Možnosti integrácie do výrobných liniek Tento paletizátor je umiestnený za zariadením na zapečatovanie horúcim tavením a pred strojom na balenie paliet fóliou, čím umožňuje nepretržitý a automatizovaný tok od zabalených kartónov po hotovú paletu. Je kompatibilný so štandardnými dopravníkovými systémami a integruje sa do existujúcich plniacich liniek na manipuláciu so sklenenými fľašami v kartónoch. Systém je vhodný pre výrobu nápojov, kde sa do kartónov balia rôzne veľkosti fliaš a pripravujú na distribúciu. Typické príklady integrácie sú: Predchádzajúce zariadenie: Zariadenie na zapečatovanie horúcim tavením (napr. TE-CO 607-98) Následné zariadenie: Automatický stroj na balenie paliet fóliou (napr. Imballaggi Service Group EASY WRAP 2000 A) Stav stroja a história údržby Toto zariadenie je funkčné a súčasťou kompletnej linky...

Stav: použitý, Rok výroby: 2011, Technické špecifikácie a výkonnostné údaje Tento 20 000 l aseptický zásobník je navrhnutý na hygienické skladovanie a vyrovnávanie procesov v nápojovej výrobe a priemyselnom balení. Kombinuje novo vyrobenú tlakovu nádobu s osvedčeným aseptickým systémom, čo z neho robí robustné riešenie pre modernizáciu alebo použitie v použitých plniacich linkách. Menovitý objem: 20 000 l Navrhovaný tlak: 0,09 až −0,1 MPa (rozsah pretlaku aj úplného vákua) Skúšobný tlak: 0,12 MPa Navrhovaná teplota: 148 °C Materiál hlavnej nádoby: nerezová oceľ S31603 (potravinárska, vysoko odolná voči korózii) Rok výroby nádoby: 2025 Rok výroby (pôvodná Tetra Pak jednotka): 2011 Konštrukčná norma: GB/T 150-2024 (tlakové nádoby) Itjdpfx Ansx E Tbfouol Systémový pôvod: aseptický modul Tetra Pak pre nápojové aplikácie Pokročilá automatizácia a riadiace systémy Zásobník je pripravený na bezproblémovú integráciu do automatizovanej procesnej kontroly podľa štandardov moderných nápojových liniek. Prístrojové vývody a ventilové rozhrania umožňujú monitorovanie hladiny, tlaku a teploty, ako aj vykonávanie aseptických SIP (Steam-In-Place) a CIP (Clean-In-Place) procedúr. Dokumentácia obsahuje aktivačné a sekvenčné schémy a popis komunikácie pre riadenie typu S7 (PLC/HMI kompatibilita), zahŕňa interlocky a recepturované operácie. PLC signály pripravené pre hladinu, tlak/vákuum a teplotu Rozhrania pre aseptické ventilové bloky a CIP/SIP okruhy Bezpečnostné interlocky na ochranu pred pretlakom a podtlakom Dokumentácia k uvádzaniu do prevádzky a nastavovaniu parametrov Možnosti integrácie do výrobnej linky Navrhnutý ako aseptický vyrovnávací alebo skladovací zásobník medzi tepelným spracovaním (napr. UHT) a následným plnením. Možnosť samostatnej prevádzky aj inline začlenenia do kompletnej baliacej linky, ideálny pre výrobu nápojov do PET, skla alebo kartónu. Formátové zmeny sú minimálne vďaka riadeniu receptúr. Inline integrácia s UHT, aseptickými ventilovými rozdeľovačmi a plničkami Samostatná prevádzka na dávkové vyrovnávanie a sterilný sklad Kompatibilný s CIP/SIP zariadeniami a sanitárnými potrubiami Ideálne pre modernizáciu použitej alebo staršej plniacej linky Stav stroja a história údržby Tlaková nádoba (telo) novo vyrobená v roku 2025, systémová dokumentácia a aseptické procesy z pôvodného systému Tetra Pak z roku 2011. Jednotka je ponúkaná ako použitý stroj – pripravená na prevádzku po správnej inštalácii a uvedení do prevádzky. Dostupnosť technických manuálov uľahčuje plánovanie údržby, preventívne zásahy aj efektívne sprevádzkovanie. Nové telo (2025), zdokumentované tlakové skúšky a parametre návrhu Dodávané s technickými manuálmi, referenciami k preventívnej údržbe a schémami prietokov/rozmiestnenia Pripravené na rýchle opätovné spustenie v priemyselných baliacich prevádzkach Prevádzkový výkon a všestrannosť Navrhnutý pre hygienické a aseptické podmienky, zásobník zabezpečuje stabilné možnosti pretlaku a vákua na sterilné skladovanie.

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, prevádzkové hodiny: 43 373 h, číslo stroja/vozidla: TP116, Použitý uzatvárací automat – Prehľad Tento použitý uzatvárací automat, vyrobený spoločnosťou Tetrapak, je určený na vysokorýchlostné aplikovanie plastových skrutkovacích uzáverov na kartónové obaly v priemyselných baliacich a nápojových výrobných linkách. Model Cap 30 Speed umožňuje efektívne uzatváranie až do 12 000 uzáverov za hodinu, čím predstavuje spoľahlivú voľbu pre použitú plniacu linku, kde je rozhodujúci konštantný výstup a presné umiestnenie uzáverov. Je vhodný na integráciu do moderných baliacich zariadení a môže pôsobiť ako súčasť väčšej použitej plniacej linky na výrobu nápojov. Navrhnutý pre presnosť a opakovateľnosť, stroj je kompatibilný s uzávermi Helicap 23, ktoré sa bežne používajú na kartónové obaly. Jeho robustná konštrukcia a osvedčená technológia Tetrapak zaručujú stabilný výkon pre výrobcov, ktorí chcú optimalizovať efektivitu priemyselného balenia bez kompromisov na kvalite. Táto jednotka, dostupná na testovanie, ponúka spoľahlivosť z hľadiska prevádzkyschopnosti a funkčnej bezpečnosti. Technické údaje a výkonové parametre: Výrobca: Tetrapak Model: Cap 30 Speed Itsdpfx Aox H Tc Esnujl Alternatívne označenie: Cap30 Speed Rok výroby: 2012 Výrobná rýchlosť: až 12 000 uzáverov/hodina Typ uzáveru: Helicap 23 (plastový skrutkovací uzáver) Veľkosť uzáveru: 23 mm Typ obalu: kartónové balenie Pokročilé automatizačné a riadiace systémy: Cap 30 Speed je konštruovaný na spoľahlivú, automatizovanú prevádzku v rámci náročných výrobných plánov. Typické vlastnosti zahŕňajú intuitívne rozhranie pre rýchle nastavenie a monitoring, integrovanú bezpečnostnú logiku a precízne ovládanie pre konzistentné umiestnenie uzáverov. S dôrazom na vysokú dostupnosť podporuje stroj rýchle prestavby a rovnomerný prítlačný tlak, čím pomáha zachovať kvalitu produktu a minimalizovať prestoje počas dlhých pracovných zmien vo výrobe nápojov. Možnosti integrácie do výrobných liniek: Tento uzatvárací automat možno efektívne integrovať s predchádzajúcimi aj následnými zariadeniami v rámci použitej plniacej linky alebo kompletnej baliacej sústavy. Dá sa nakonfigurovať na inline prevádzku s dopravníkmi a synchronizačnými signálmi, aby sa zabezpečil plynulý tok produktov. Kompatibilita s uzávermi Helicap 23 podporuje rozšírené kartónové formáty a robí z neho vhodnú voľbu pre priemyselné baliace linky s požiadavkami na spoľahlivý výkon a minimálne úzke miesta vo výrobe. Základná plocha a pripojovacie miesta sú vhodné pre bežné dizajnérske rozvrhnutia; môže fungovať ako samostatná stanica alebo ako súčasť synchronizovanej viacstrojovej linky. Stav stroja a história údržby: Aplikátor je dostupný s možnosťou skúšobnej prevádzky, ktorá potvrdzuje pripravenosť na použitie a funkčnú výkonnosť. Ako použitý stroj poskytuje cenovo efektívnu alternatívu pre prevádzky, ktoré požadujú spoľahlivé uzatváracie funkcie s preukázateľnými výsledkami.

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, prevádzkové hodiny: 34 590 h, číslo stroja/vozidla: R81, Použitý aseptický plniaci stroj Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Prehľad Tento použitý Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B je osvedčený aseptický plnič na kartóny, navrhnutý pre priemyselné balenie a výrobu nápojov. Je nakonfigurovaný pre Tetra Brik Aseptic 1000 ml (základné balenia) a ponúka spoľahlivú, kontinuálnu prevádzku pre UHT mlieko, džúsy a iné trvanlivé nápoje. Pri menovitom výkone približne 7 000 balení za hodinu kombinuje tento použitý plniaci stroj vysoký prietok s aseptickou integritou pre moderné balenie do kartónov. Technické špecifikácie a výkonové údaje Výrobca: Tetra Pak Model: A3/Flex 150V TBA 1000B Rok výroby: 2008 Typ plnenia: aseptické (neizobarické plnenie do kartónu) Formát balenia: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (základ) Menovitá rýchlosť: ≈ 7 000 balení/hod. Prevádzkové hodiny: ≈ 30 000 hodín Prevádzkové médiá Elektrina: 400 V, 50 Hz, 3-fázová Inštalovaný výkon: do ≈ 50 kW (typicky 35–50 kW podľa konfigurácie) Stlačený vzduch: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Voda/para: ≈ 0,5–1,0 m³/h (pre procesné/sterilizačné účely) Rozmery a hmotnosť Pôdorys (d × š × v): 7 × 3 × 4,5 m Približná hmotnosť: ≈ 7 000 kg (modelový rad 6 000–8 000 kg) Isdpfsx H Thujx Anujtl Poznámka: Uvedené technické údaje sú orientačné pre túto konfiguráciu A3/Flex a je potrebné ich overiť počas inšpekcie/FAT. Pokročilé automatizačné a riadiace systémy Platforma A3/Flex disponuje OEM PLC riadením s dotykovým HMI pre správu receptúr, alarmy a diagnostiku. Pohybové riadenie synchronizuje tvárniace, plniace a uzatváracie cykly za účelom zachovania aseptickej integrity a kvality balenia pri vysokých rýchlostiach. Typické vlastnosti zahŕňajú: Správa receptúr pre H-mlieko, džúsy a rôzne nápoje Integrovaný procesný monitoring a záznam udalostí/alarmov I/O rozhrania pre prepojenie pred- a pozákazníckych zariadení Odporúčaná kontrola pred spustením: funkcie PLC, ovládanie ventilov, výkon čerpadiel a tesniaca integrita Možnosti integrácie do výrobných liniek Tento aseptický plniaci stroj na kartóny je možné efektívne integrovať do použitej plniacej linky alebo nového layoutu pre výrobu nápojov: Smerom nahor: zásobovanie obalových materiálov a sterilizačné moduly podľa OEM návrhu Smerom nadol: dopravníky na akumuláciu, aplikátory slamiek/uzáverov, kartónové baličky, paletizéry Utility/procesy: rozhrania na CIP/SIP napojenie na zvyšok linky, sterilný vzduch, voda a para Riadiaci systém: štandardné digitálne/analógové I/O a fieldbusová architektúra v závislosti od konfigurácie Ideálna voľba pre priemyselné second-hand baliace projekty vyžadujúce aseptické kartónové formáty a stabilnú vysokorýchlostnú prevádzku. Stav stroja a história údržby Stav: použitý, momentálne na sklade Približný počet prevádzkových hodín: 30 000 ≈ Poznámka k prevádzke: Kontinuálna výroba pri správnej preventívnej údržbe je možná Odporúčané kontroly pred spustením: čerpadlá, aseptické ventily, ...

Stav: nový, Porovnateľné so značkami Behringer, Kaltenbach, Kasto, Jaespa a pod. 2-stĺpovo vedená pásová píla v poloautomatickom prevedení s obojstranným, plynulo nastaviteľným uhlovým nastavením 30° – 45° – 90° – 135° S patentovaným uhlovým systémom (ERP č. 0491120) Obzvlášť vhodná na univerzálne použitie pri rôznych prierezoch, materiáloch a často meniacich sa uhlových rezoch. Stred otáčania zostáva pri každej uhlovej polohe nezmenený, čo umožňuje presné meranie dĺžky pri 90° a v uhlovom rozsahu. MEBA Eco-pílová inovácia 2000 Univerzálne použiteľná uhlová pásová píla MEBA 335 DG je ergonomicky prepracovaná a ponúka optimálny pomer cena/výkon. Jednoduché centrálne ovládanie. Ovládanie stroja zodpovedá norme CE 89/289. Technické údaje: Rozsah rezu: kruhový/plošný 90° 335/500 × 335 mm 45° vpravo 330/305 × 335 mm 30° vpravo 180/170 × 335 mm 45° vľavo 305/305 × 335 mm Rýchlosť rezu: AC frekvenčne riadený pohon 15–150 m/min, plynulé nastavenie na ovládacom pulte Pohon: - pás 3 kW; 400 V, 50 Hz - hydraulika 0,55 kW - chladiaca pumpa 0,11 kW Posuv rámu: plynulý až do 300 mm/min, riadený hydraulicky Napínanie pílového pásu: mechanicky pomocou momentového kľúča Rozmer pílového pásu: 4400 × 34 × 1,1 mm Pracovná výška: 750 mm (bez základných prvkov) Itjdpfet Dpw Rjx Anujl Hmotnosť: 1320 kg Rozmery (D × Š × V): 1450 × 2350 × 1900 mm Technické zmeny vyhradené. Základné vybavenie MEBA 335 DG-500 Poloautomatický rezací cyklus s upnutím obrobku – rezaním – zdvihnutím do nastavenej výšky po dokončení rezu MEBA vysokovýkonný balík: Plynulé hydraulické monitorovanie rezu a posuvu na zadnej strane pásu. Tým sa zabezpečujú optimálne podmienky pre každý rez, t. j. konštantný tlak pri plnom materiáli a konštantný posuv pri tenkostenných profiloch. Manuálne nastavenie uhla, digitálne čítanie s presnosťou 0,1° Rýchlospúšťanie rámu stlačením tlačidla až k materiálovému okraju Patentovaný dvojuhlový systém (ERP č. 0491120) Jedinečná dvojuhlová pásová píla, kde sa obojstranné uhly nastavujú jednoduchým a efektívnym natočením rámu a materiálového lôžka. Automatické ovládanie upínača materiálu a digitálne nastavenie uhla. Upínač sa automaticky pohybuje v smere toku materiálu podľa požadovaného uhla, takže materiál je vždy upnutý presne kolmo, priamo pri páse. Stred otáčania uhla je priesečník pásu a pevnej čeľuste upínača, takže zmena uhla nemá vplyv na dĺžku rezu. Hydraulické plnozdvihové upnutie obrobku. Rýchloupnutie materiálu. Pri každej uhlovej polohe rámu sa materiál upína rovnobežne v 90°. Stabilný dvojstĺpovo lineárne vedený pílový rám Pás je voči podložke sklopený o 3° Centrálne ovládanie stroja Nastavenie priechodu rámu Posuvné rameno vedenia pásu podľa šírky materiálu Vedenie pásu s tvrdokovovými kladkami Zariadenie na čistenie odtriesok s otočnou kefou Napínanie pásu momentovým kľúčom Návod na obsluhu a zoznam náhradných dielov CETOP hydraulický systém Zariadenie na chladenie (cca 100 l).

Stav: použitý, Použitý uzatvárací stroj Arol do 4000 fliaš za hodinu Ijdpfx Ansvgvp Ajuetl Technická analýza prevádzkových schopností uzatváracieho stroja Arol Uzatvárací stroj Arol pracuje s výkonom až 4000 fliaš za hodinu (bph) a predstavuje pokročilú možnosť pre automatizáciu uzatváracieho procesu vo fľašovacích linkách. Je vybavený štyrmi uzatváracími hlavami, ktoré rovnomerne rozkladajú mechanické sily – čo je nevyhnutné pre zachovanie integrity uzáveru na rôznych typoch fliaš. Každá hlava zároveň zvláda aplikáciu hubovitých (mushroom) aj rovných (straight) zátok, ktoré sú vo vinárskom odvetví široko používané na efektívne uchovanie organoleptických vlastností nápojov. Prevádzkové detaily a mechanická kompatibilita Konštrukcia stroja obsahuje protismernú, teda ľavotočivú (proti smeru hodinových ručičiek) rotáciu, čo je v súlade s bežne používanými konfiguráciami na európskych montážnych linkách. Toto prevedenie výrazne uľahčuje integráciu s inými fľašovacími zariadeniami a znižuje prevádzkové chyby. Navyše takáto konfigurácia zlepšuje synchronizáciu s ostatným zariadením linky, čím optimalizuje čas a náklady výroby. Elektrické špecifikácie a energetická efektívnosť uzatváracieho stroja Arol Stroj pracuje na napätí 380 V, má príkon 2,5 kW a funguje s frekvenciou 50 Hz, čím optimalizuje spotrebu energie vzhľadom na svoju produkčnú kapacitu. Takáto energetická efektívnosť výrazne znižuje prevádzkové náklady súvisiace s výrobou, čo umožňuje spoločnostiam udržať vysoký objem produkcie pri nízkych nákladoch na energiu.

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, prevádzkové hodiny: 2 500 h, STROJ NA OVLIEKANIE ETKIET FINPAC typ SHM B2 Výrobca: FINPAC S.r.l. – Taliansko Rok výroby: 2007, uvedený do prevádzky v roku 2008 Ijdpfx Ansvguzkjuotl Kapacita: 6 000 fliaš/h pri objeme 1,0 l, 9 000 fliaš/h pri objeme 0,5 l Tunel: elektrický Používané fľaše: 0,25 – 0,33 – 0,5 – 0,7 – 1,0 l Priemer fľaše: φ 55–87 mm, výška: 120–240 mm Hrúbka fólie: 45my–50my Súčasťou sú aj náhradné diely Rozmery: 8 x 1,5 m Stav: veľmi dobrý Odpracované hodiny: cca 2 500 h

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, prevádzkové hodiny: 10 000 h, číslo stroja/vozidla: TP109, Used AVE 6T capping machine for up to 7,000 bottles per hour The used AVE 6T capping machine for up to 7,000 bottles per hour delivers high efficiency and versatility for the bottling industry. Specifically engineered for medium to high-speed production lines, it ensures consistent and reliable results. The machine is designed for Stelvin-Lux closures and features six capping heads to guarantee precise and uniform operation in every filling cycle. Its construction additionally maximizes production speed, enabling the handling of up to 7,000 bottles per hour. This throughput helps businesses improve operational efficiency and maintain consistent product quality. Compatibility with Stelvin-Lux closures This system supports Stelvin Lux 30×60 mm aluminum screw caps, which provide an airtight seal, preserving product integrity and extending shelf life. Producers in the wine and beverage industries frequently opt for this format due to its reliability. The machine operates clockwise, matching standard bottling line layouts and reducing the need for costly modifications. Its compact design integrates seamlessly into existing production environments, even where space is limited. Safety features and user-friendly maintenance The used AVE 6T capping machine for up to 7,000 bottles per hour enhances safety with advanced protective devices. These systems shield operators from potential risks, reduce accidents, and improve workplace safety. The safety mechanisms also allow for quick access to the machine, ensuring straightforward maintenance and compliance with industry standards. Stelvin Lux technical manuals provide clear instructions for installation, maintenance, and troubleshooting. This documentation enables operators to swiftly resolve issues, minimize downtime, and maintain productivity. The machine's modular design allows technicians to replace components quickly, streamline maintenance tasks, and lower repair costs. Current condition and electrical requirements The Stelvin Lux machine is currently in stock and ready for immediate installation on a new production line. It operates at 400 V, requires 3 kW of power, and runs at a frequency of 50 Hz. Users should confirm these specifications for compatibility with existing electrical systems. Furthermore, the machine's low energy consumption helps production facilities reduce operating costs without compromising performance. Robust performance and durability Iodpjvgvabsfx Anujtl The machine withstands demanding production environments thanks to its sturdy construction. The six capping heads, in particular, ensure consistent quality in every cycle and uphold high production standards. Companies rely on this equipment to meet ambitious production targets while maintaining product integrity. Its precision and efficiency make it a valuable asset to any bottling facility. Conclusion on the used capping...

Stav: použitý, Rok výroby: 1994, Použitý premix BC – 10000 L/h Technický prehľad: Itodpfx Anevgubdsuol Použitý premix BC – 10000 L/h je konfigurácia priemyselnej plniacej jednotky vyrobenej spoločnosťou BC v roku 1994, konkrétne model 10o. Táto sústava je pozoruhodná svojou výrobnou kapacitou 10 000 litrov za hodinu. Zdôrazňuje sa, že stroj bol uskladnený tak, aby bol ihneď pripravený na prevádzku – jeho spustenie je možné okamžite po inštalácii a riadnom zmontovaní. Aktuálne sa tento použitý premix nachádza v severnom Taliansku. Prevádzka a údržba použitého premixu BC – 10000 L/h: Z prevádzkového hľadiska je tento použitý premix dodávaný rozobratý, čo umožňuje rýchle expedičné vybavenie. Dôležité je tiež spomenúť dostupnosť technickej dokumentácie, ktorá významne prispieva k bežnej i mimoriadnej prevádzke a údržbe. Tieto dokumenty sú neodmysliteľným zdrojom na zabezpečenie dlhodobej prevádzkovej efektívnosti systému. Vlastnosti CIP systému: Z hľadiska sanitácie je integrovaný CIP systém (Cleaning In Place) kľúčovým komponentom predávaného premixu BC – 10000 L/h. Táto funkcia je nevyhnutnosťou vzhľadom na požiadavku dôkladného čistenia zariadení v mieste inštalácie pri plniacich procesoch, aby bola zabezpečená súlad so sanitárnymi normami. Účinnosť tohto systému priamo ovplyvňuje kvalitu finálneho produktu a celkovú efektivitu výrobnej prevádzky. Celkové hodnotenie použitého premixu BC – 10000 L/h: Záverom možno model premix 100 hodnotiť ako zariadenie s robustnou technickou špecifikáciou a spoľahlivou prevádzkovou históriou. Záujemcovia – operátori i organizácie – by však mali dôkladne posúdiť svoje prevádzkové požiadavky a kompatibilitu s týmto konkrétnym modelom plniacej linky. S ohľadom na jeho možnosti, dostupnosť manuálov a prítomnosť CIP systému ide, aj napriek veku, o technologickú jednotku, ktorá má hodnotu v adekvátnom výrobnom prostredí.

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, Použitý revidovaný rotačný vyfukovací stroj Sipa 2008: Komplexný prehľad Hľadáte spoľahlivý vyfukovací stroj? Zvážte použitie stroja Sipa Rotary Blow Molding Machine 2008. V tomto článku sa podrobne pozrieme na tento stroj, jeho vlastnosti, technické parametre a výhody. Nezáleží na tom, či ste ostrieľaný profesionál alebo s vyfukovacími strojmi len začínate – tento prehľad vám prinesie cenné informácie o modeli Sipa SFR8. Obsah 1. Úvod 2. Prehľad vyfukovacieho stroja Sipa Rotary Blow Molding Machine 2008 3. Vlastnosti a technické špecifikácie 4. Výhody modelu Sipa SFR8 5. Oblasti použitia 6. Údržba a starostlivosť 7. Tipy pre výber použitého stroja 8. Bezpečnostné prvky a dokumentácia 9. Aktuálny stav a dostupnosť 1. Úvod Vyfukovacie stroje majú zásadný význam pri výrobe rôznych plastových obalov. Sipa Rotary Blow Molding Machine 2008, známa tiež ako SFR8, patrí medzi obľúbené stroje v priemysle. Ponúka efektivitu, presnosť a všestrannosť, čím predstavuje výhodnú investíciu pre výrobcov. Pozrime sa bližšie na jej vlastnosti. 2. Prehľad vyfukovacieho stroja Sipa Rotary Blow Molding Machine 2008 Stroj Sipa Rotary Blow Molding Machine 2008 vyrába spoločnosť Sipa, renomovaný výrobca inovatívnych riešení pre balenie. Model SFR8 bol uvedený do prevádzky v roku 2008 a rýchlo si získal uznanie pre svoj mimoriadny výkon. 3. Vlastnosti a technické špecifikácie Použitý revidovaný rotačný vyfukovací stroj Sipa SFR8 disponuje množstvom vlastností a parametrov, ktoré ho odlišujú od konkurencie: - Rok výroby: 2008 - Výrobca: Sipa - Model: SFR8 - Výkon: 12 000 fliaš/hod (BPH) - Obaly: PET (polyetyléntereftalát) - Formát: 0,50 l Ďalšie technické podrobnosti: - Počet dutín: 8 - Podávač preform: Áno - Zásobník (tipper) preform: Áno - Separátor preform: Áno - Kompresor: neuvedený - Chladič: Nie - Typ hrdla preformy: 1810 - Systém spätného získavania vzduchu: Áno - Typ stroja: Rotačný 4. Výhody použitého revidovaného rotačného vyfukovacieho stroja Sipa SFR8 Investícia do použitého revidovaného zariadenia Sipa Rotary Blow Molding prináša niekoľko benefitov: - Efektivita: Vďaka rýchlosti 12 000 fliaš/hod máte zaručenú vysokú produktivitu a optimalizované výrobné cykly. - Presnosť: SFR8 umožňuje presné tvarovanie fliaš s garantovanou kvalitou. Itjdpsvgufiofx Anujl - Všestrannosť: Podporuje PET fľaše vo formáte 0,50 l, vďaka čomu je vhodný do širokého spektra aplikácií. - Spoľahlivosť: Zariadenia Sipa sú známe svojou dlhou životnosťou a minimálnymi nákladmi na údržbu. - Inovatívne prvky: Vybavenie ako podávač preform, zásobník, separátor a systém spätného získavania vzduchu zabezpečujú vyššiu efektivitu prevádzky.

Stav: nový, Technické údaje: Kapacita: 200 t Montážna výška: 900 mm Maximálny pracovný rozsah: 1300 x 450 mm Zdvih piestu: 400 mm Ijdpopl T Disfx Anuotl Rýchlosť posuvu: 6,4 mm/s Rýchlosť spätného chodu: 11,04 mm/s Výkon motora: 7,5 kW Šírka: 2100 mm Hĺbka: 1200 mm Výška: 2850 mm Hmotnosť približne: 2600 kg Výbava: - Bočne posuvný valec pomocou hrebeňa, pastorka a ručného kolesa - Priestranný pracovný priestor - Výškovo nastaviteľný stôl - Vysoká tuhosť konštrukcie zvarená z ocele - Manometer - Jemné nastavenie tlaku - Prídavné ručné čerpadlo Vaše výhody: - Jedno z najhmotnejších vyhotovení na trhu - Dostupné v tonáži až do 500 ton - Najvyšší výkon a stabilita - Rôzne šírky stojana na požiadanie - Voľne horizontálne nastaviteľný hydraulický valec, ručné koleso, hrebeň a pastorok (od 160 t) Voliteľné príslušenstvo: - Jemné nastavenie tlaku - SPS riadenie - Pracovná doska s T-drážkami na fixáciu nepravidelných obrobkov - Bočné hydraulické nastavenie valca Podperné prizmy k dispozícii za príplatok.

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, prevádzkové hodiny: 66 000 h, číslo stroja/vozidla: PR23, Použitý vstrekovací stroj NEGRI BOSSI 800T – rok výroby 2010 Technické špecifikácie a výkonové ukazovatele Tento vstrekovací stroj Negri Bossi VECTOR 800T poskytuje vysoký výstup pri výrobe veľkorozmerných plastových dielov a komponentov na balenie. Ako priemyselný stroj z druhej ruky z roku 2010 spája robustnú mechanickú konštrukciu so štedrým priestorom na nástroje a výkonnými vstrekovacími parametrami – ideálny pre ťažké aplikácie a podporu predvýroby pre priemyselné balenia a príslušenstvo na výrobu nápojov. Itjdpoziyy Tsfx Anuol Výrobca: Negri Bossi Model / Kód: VECTOR 8000H8400 (označenie V800) Rok výroby: 2010 Prevádzkové hodiny: 66000 Priemer skrutky: 110 mm Objem dávky: 5160 cm³ Hmotnosť záberu: 4700 g Vstrekovací tlak: 1620 bar Vysunutie vyhadzovača: 350 mm Rozteč stĺpov (V x Š): 950 x 1100 mm Rozmer platní (V x Š): 1400 x 1550 mm Zdvih otvorenia: 1080 mm Výška nástroja (min–max): 400–1100 mm Jadrá: 4 (2+2) Pneumatické okruhy: 4 Rozhranie robota: Áno Rozmery stroja (D x Š x V): 10850 x 2600 x 2305 mm Hmotnosť stroja: 38750 kg Pokročilá automatizácia a riadiace systémy Platforma VECTOR je navrhnutá pre spoľahlivú automatizáciu a stabilitu procesu. Táto jednotka je vybavená rozhraním pre robotickú integráciu a disponuje viacerými jadrovými obvodmi pre komplexné nástrojové stratégie. Voliteľný elektrický pohon skrutky umožňuje presné dávkovanie a energeticky efektívne plastifikovanie. - Integrované rozhranie pre robota na automatizované odoberanie a in-mold operácie - 4 jadrá (2+2) na podporu rozšírených funkcií nástroja - 4 pneumatické okruhy pre požiadavky prídavných zariadení - Možnosť elektrického pohonu skrutky pre presné dávkovanie a opakovateľnosť Možnosti integrácie do výrobnej linky Tento vstrekovací stroj je možné prevádzkovať ako samostatnú bunku alebo ako súčasť širšieho priemyselného balenia. Je ideálny na výrobu veľkých alebo viacnásobne dutých dielov pre obalové systémy a dokáže podporovať predvýrobu komponentov pre použitú plniacu linku alebo výrobu nápojov. - Inline alebo samostatná prevádzka s robotickým rozhraním - Vhodné pre komplexné nástroje a viacnásobne duté formy - Kompatibilné s automatickými dopravníkmi, manipuláciou dielov a kontrolnými stanicami - Podpora výmeny formátov cez výmenu nástrojov a konfiguráciu jadier Stav stroja a história údržby Tento použitý vstrekovací stroj Negri Bossi z roku 2010 má 66000 prevádzkových hodín. Je v prevádzkyschopnom stave a pripravený na použitie

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, prevádzkové hodiny: 69 500 h, číslo stroja/vozidla: PR26, Použitý vstrekovací lis NEGRI BOSSI 700T – Rok výroby 2009 Technické špecifikácie a prevádzkové údaje Tento vstrekovací lis Negri Bossi poskytuje vysoký výkon v triede uzatváracej sily 700 ton, ideálny na výrobu technických plastových dielov a PET preformov, ktoré zásobujú následné použité plniace linky a priemyselné baliace procesy. Rok výroby 2009 spája robustné talianske inžinierstvo s univerzálnou vstrekovacou jednotkou a pokročilým riadiacim systémom pre náročné nepretržité výrobné prevádzky v dodávateľských reťazcoch výroby nápojov. Výrobca: Negri Bossi Model: VECTOR 7000 H 6500 Rok výroby: 2009 Prevádzkové hodiny: 69500 Trieda uzatváracej sily: 700 ton Priemer šneku: 110 mm Vstrekovací objem: 4750 cm³ Hmotnosť výstreku: 4320 g Maximálny vstrekovací tlak: 1670 bar Jadrové ťahy: 4 (2 + 2) Rozhranie pre robota: áno Vzduchové okruhy: 4 Zdvih vyhadzovača: 350 mm Otvárací zdvih: 1000 mm Výška formy (min–max): 400–1000 mm Rozostup stĺpov (V × Š): 900 × 1000 mm Veľkosť platní (V × Š): 1340 × 1410 mm Celkové rozmery (D × Š × V): 1000 × 2340 × 2400 mm Hmotnosť: 30000 kg Možnosť: elektrický dávkovací motor Iodpfsziyzdjx Anuetl Riadiaci systém: DIMIEL Pokročilá automatizácia a riadenia Stroj je vybavený riadiacim systémom DIMIEL, ktorý disponuje prehľadným HMI pre rýchle nastavenie, monitorovanie a optimalizáciu. Funkcie jadrových ťahov (2 + 2) a viacero vzduchových okruhov sú programovateľné, aby podporovali zložité nástroje a automatizované operácie. Integrované rozhranie pre robota umožňuje bezproblémové pripojenie manipulačných robotov na odber dielov, vkladané procesy alebo následné balenie, čím zvyšuje OEE a znižuje výkyvy cyklového času. Bezpečnostné blokovania, chránené prístupové priestory a centrálne riadenie pomáhajú obsluhe udržiavať stabilný, reprodukovateľný proces s rýchlymi úpravami parametrov a správou receptúr. Integrácia do výrobných liniek Vďaka rozhraniu pre robota a flexibilným I/O možno tento vstrekovací lis plynule začleniť do plastových výrobných buniek, ktoré zásobujú toky výroby nápojov a priemyselného balenia. Podporuje inline alebo samostatnú prevádzku a je ideálny na kombináciu so sušičkami granulátu, podávačmi, temperačnými zariadeniami a systémami kontroly kvality. Pri použití na PET preformy môže byť umiestnený pred vyfukovacie stroje, ktoré vyrábajú PET fľaše pre použité plniace linky a second-hand baliace stroje. Stav stroja a história údržby Toto zariadenie je použitým strojom s 69500 prevádzkovými hodinami. Dodáva sa plne funkčné a pripravené na použitie, vhodné pre prevádzky, ktoré chcú zvýšiť svoju výrobnú kapacitu v segmente technických plastov alebo balenia nápojov za priaznivých investičných podmienok.

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, prevádzkové hodiny: 47 000 h, číslo stroja/vozidla: LC582, Použitá kompletní plnící linka Krones PET – 22 000 lahví/h – Přehled Tato použitá, ultračistá plnící linka Krones PET je kompletním, vysoce efektivním řešením pro výrobu nápojů a průmyslové balení v segmentech cideru, sycené minerální vody, neperlivé vody a šťáv s CO₂. Vyrobená společnostmi Krones a GEA v roce 2010, udržovaná v provozu OEM servisem, dosahuje linka výkonu až 22 000 lahví za hodinu (0,5 l) a 18 000 lahví/h (1,5 l). Obsahuje vytlačovací-blow-moulding stroj Contiform S12M přímo propojený s ultračistým izobarickým blokem plnění a uzavírání. Jde o trhem prověřenou plnící linku, která je navržena pro spolehlivost, vysoký hygienický standard a rychlou přestavbovost pro různé formáty PET. Technické specifikace & Výkonnostní údaje Výrobce: Krones a GEA Iedeyhbmtjpfx Anuotl Rok výroby: 2010 Provozní hodiny: cca 47 000 Jmenovitý výkon: 22 000 lahví/h (0,5 l) | 18 000 lahví/h (1,5 l) Zpracovávané produkty: cider, sycená minerální voda, neperlivá voda, šťávy s CO₂ Technologie plnění: ultračisté, izobarické, objemové PET plnění Aktuálně plněný produkt: jablečný džus s vodou a CO₂ Typy závitů: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neck Řídicí systém: PLC platforma Siemens Simatic S7 Hlavní vybavení CIP: Krones VarioClean F AUT plně automatický CIP systém, 4 x 5 000 l, 30 m³/h Procesní jednotka: GEA TDS zařízení s krátkodobým ohřevem, míchačkou, karbonátorem, odvzdušňovačem a zásobními nádržemi Preformy: překlápěč preforem a podávací dopravník; Krones Contifeed RS systém podávání preforem; Prejet Lineární čistící jednotka preforem Uzávěry: Cassner podavač uzávěrů s oplachem a sterilizací Strečkovací-blow-moulding stroj: Krones Contiform S12M, přímo propojený s ultračistým blokem (bez vzduchového dopravníku) Plnící/uzavírací blok: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 s integrovaným uzavíračem; Krones Vario Dos systém čištění plnícího bloku Kódování a inspekce: Domino DDC 3 laser-kódovač; Krones Checkmat 731 FM-X+L kontrola hladiny; Krones Checkmat 731 EM kontrola etiket Doprava a testování: SYNCO dopravník lahví; Krones Flowliner zkoušečka těsnosti lahví Etiketovací stroj: Krones Contiroll OPP 720-15, dvojité navíjení samolepicích etiket s horkým lepidlem Sekundární balení: Krones VarioPro FS smršťovací traypacker; Krones Multico S dopravník balení; Twin Pack aplikátor nosných úchytů Kódování balíků: Leisinger Jet 3 inkoustový kódovač Paletizace: Krones Robopox Modulpal (2016) Pokročilá automatizace & řídicí systémy Řízení linky & PLC: Série Siemens Simatic S7 PLC pro koordinované řízení linky, bezpečnostní vazby a diagnostiku.

Rok výroby: 2018, stav: použitý, číslo stroja/vozidla: AT89, Used Tetra Pak Helix Accumulator 44 meters, year 2018 The used Tetra Pak Helix Accumulator 44 meters, year 2018, efficiently collects and manages the production flow in aseptic packaging lines. Tetra Pak manufactured this model, designated ACHX10-0400-44, in 2018 for handling brick-shaped carton containers. Technical and Functional Features First, the used Tetra Pak Helix Accumulator 44 meters, year 2018, collects containers using a helical system that extends over 44 meters. Its main function is to compensate for speed differences between upstream and downstream machines, thereby optimizing the production flow and preventing plant stoppages. In addition, the ACHX10-0400-44 model offers high temporary storage capacity and ensures a continuous container flow without compromising structural integrity. Furthermore, the spiral architecture optimizes available space and reduces the footprint compared to other linear accumulation systems. Thanks to this configuration, the used Tetra Pak Helix Accumulator 44 meters from 2018 ensures high operating efficiency with a reduced space requirement, making it particularly suitable for lines with complex layouts. Materials and Compatibility The accumulator also processes brick-shaped carton containers, ensuring gentle handling to prevent deformation or damage to the packaging. Moreover, corrosion-resistant and easy-to-disinfect materials are used in the construction, complying with food industry regulations. Similarly, the conveyor belts and internal components minimize friction and ensure smooth container movement. Integration with the Production Line Itjdpfx Anjyhbxpsuol Importantly, the used Tetra Pak Helix Accumulator can be integrated easily into existing packaging lines. This is primarily due to its compatibility with Tetra Pak filling and sealing machines. In particular, the advanced electronic control system synchronizes with production and dynamically adjusts the accumulation and release speed of containers according to operational requirements. This mechanism thus optimizes production flow management and significantly reduces the risk of bottlenecks or slowdowns on the line. Operational Advantages By using used Tetra Pak Helix Accumulators, manufacturers can significantly improve production efficiency. Specifically, it reduces machine downtime and optimizes the overall performance of the plant. Moreover, its compact and modular design facilitates installation and maintenance, thereby reducing operating costs. The high-quality Tetra Pak construction also ensures system reliability, emphasizing the robustness and longevity of the equipment. Conclusion on this Tetra Pak Accumulator All in all, the used Tetra Pak Helix Accumulator offers an advanced solution for managing production flow in aseptic packaging lines. With its storage capacity, operational efficiency, ...

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, číslo stroja/vozidla: CA38, Technical Data & Performance Specifications The used Robino & Galandrino MONOSTADIO FT6 capsule applicator is a high-precision rotary capsule machine engineered for the application of PVC capsules on sparkling wine bottle formats. Designed for reliable operation in demanding beverage production environments, this pre-owned unit combines high throughput with precise capsule application, ensuring a professional finish on glass bottles. Iedpfxsyhbzqj Anujtl Manufacturer / Model: Robino & Galandrino MONOSTADIO FT6 Year of manufacture: 2010 Machine category: Capsule Applicator (PVC capsules) Production speed: up to 7,000 bottles/hour (depending on format) Number of heads: 6-head rotary carousel for continuous operation Container type: Glass bottles Bottle format: 0.75 L (typical sparkling wine "Spumante" format) Product type focus: Suitable for Spumante and sparkling wine-type products Safety: Integrated safety features (protective enclosure and interlocked access) Condition: in storage, used Advanced Automation & Control Systems Engineered for dependable industrial packaging operation, the MONOSTADIO FT6 features automated processes to stabilize high-speed cycles and ensure precise capsule application quality. The control system supports exact synchronization with upstream and downstream modules of a used bottling line. Operator panel for speed adjustment, fault diagnostics, and production counter Bottle presence and spacing sensors to prevent misfeeds and minimize downtime Automatic cycle control for consistent capsule placement and finish Interlocked protective covers with emergency stop functions for safe intervention Electrical design suitable for modern beverage production settings (details on request) Integration Capabilities in Production Lines This capsule applicator integrates seamlessly into complete wine bottling lines, positioned after corking and muselet/wirehood application and before labeling. Mechanical and electrical interfaces enable smooth communication with standard line elements such as rinsing, filling, capping/corking, wirehooding, labeling, and packaging units. Compatible with upstream rinsing and filling, as well as downstream labeling and cartoning Synchronizable with conveyor drives and starwheels for stable bottle handling Configured for 0.75 L glass; additional format sets can increase flexibility depending on availability Can be part of mixed-material lines where other stations process PET or aluminum containers Machine Condition & Maintenance History The unit is currently in storage and is equipped with the specified safety features. As a pre-owned system from a professional wine packaging environment, it offers a solid foundation for reliable operation in a used bottling line. Visual inspection, documentation, and available spare parts c...

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, Rok výroby: 2026, celková hmotnosť: 600 kg, šírka ložného priestoru: 3 000 mm, dĺžka ložného priestoru: 3 000 mm, výška ložného priestoru: 2 600 mm, Výbava: osvetlenie, Villex Mikro Wood Pavilón 3.0 – Moderný priestorový kontajner 3x3 m s elegantným dreveným vzhľadom! Villex Mikro Wood Pavilón 3.0 spája funkčný priestor s príjemným dreveným vzhľadom – ideálny pre všetkých, ktorí si cenia moderný, kvalitný a zároveň príjemný dizajn. Vďaka svojim kompaktným rozmerom 3,00 x 3,00 m ponúka približne 9,0 m² využiteľnej plochy a perfektne sa hodí ako reprezentatívna kancelária, recepcia, zasadacia miestnosť alebo priestor pre ambulanciu, ako aj ako moderná záhradná kancelária. Kombinácia panelov v teplom drevenom vzhľade a štýlového rámu v antracitovej farbe (RAL 7016) dodáva pavilónu elegantný vzhľad, ktorý sa harmonicky začlení do každého prostredia. Ijdpszzyrasfx Anujtl Možnosť obhliadky a osobného odberu po dohode. 🔹 HLAVNÉ VÝHODY A ŠPECIFIKÁCIE V PREHĽADE Model: Villex Mikro Wood Pavilón 3.0 Stav: Nový a kompletné zostavený Vonkajšie rozmery: 3,00 m x 3,00 m x 2,60 m (d x š x v) Využiteľná plocha: približne 9,0 m² (štvorcový, optimálne využiteľný pôdorys) Hmotnosť: približne 600 kg (výnimočne ľahký, ľahko sa prepravuje a flexibilne sa dá presúvať) Farebné vyhotovenie: Vonkajšie: Teplý drevený vzhľad kombinovaný s elegantným antracitovým rámom (RAL 7016) Vnútorné: Svetlý, moderný a príjemný dizajn Izolácia/tepelná izolácia: 5,0 cm hrubá izolácia pre sezónne a strednodobé použitie 🔹 PRÉMIOVÁ VÝBAVA Vchod: Moderné, plne presklené vstupné dvere pre dostatok denného svetla a príjemnú atmosféru Elektrická výbava (ihneď pripravená na použitie): Pripojenia: 32A CEE prípojka pre silný prúd 3x dvojité zásuvky pre kancelárske vybavenie, notebook a ďalšie zariadenia 2x LED svietidlá pre dokonalé osvetlenie priestoru 1x vypínač a istič 🛠 INDIVIDUÁLNA ÚPRAVA A ŠPECIÁLNE POŽIADAVKY SÚ MOŽNÉ Potrebujete individuálne úpravy alebo dodatočné možnosti? Vyrobíme pre vás kontajnery aj na mieru podľa vašich požiadaviek! 🚚 DOPRAVA A PLATBA Doprava: Celoplošná doprava pomocou vlastných špeciálnych vozidiel / vozidla s manipulátorom Doba dodania: Štandardné modely na sklade: približne 1–2 týždne Individuálna špeciálna výroba: približne 4–6 týždňov Možnosti platby: PayPal Bankový prevod (platba vopred) 📞 ZÍSKAJTE SI INDIVIDUÁLNU PONUKU BEZ ZÁVÄZKOV! Nechajte si poradiť zadarmo! Napíšte nám priamo prostredníctvom online platformy alebo nám zavolajte – vypracujeme pre vás individuálnu ponuku.

Stav: použitý, Funkcionalita: plne funkčný, najazdené kilometre: 381 656 km, výkon: 338 kW (459,55 k), prvá registrácia: 03/2023, typ paliva: nafta, celková hmotnosť: 8 461 kg, konfigurácia náprav: 4x2, rázvor náprav: 380 mm, farba: biely, typ prevodu: automatický, emisná trieda: Euro 6, Rok výroby: 2023, počet valcov: 6, zdvihový objem: 12 777 cm³, poloha volantu: ľavý, Výbava: posilňovač riadenia, úplná servisná história, Vlastnosti Predvídavá regulácia rýchlosti: I-See. Topografické informácie založené na mapách. Kabína: Kabína Globetrotter XL, extra vysoká spacia kabína. 2 x 210 Ah – AGM, absorpčný materiál zo sklenených vlákien. Motor D13K460TC Turbo-Compound, 460 koní, 2600 Nm, SCR a AGR. EURO 6. Automatizovaná 12-stupňová prevodovka I-Shift – povolená celková hmotnosť 60 ton. Štandardná manuálna prevodovka – I-Shift alebo Powertronic. Motorová brzda Volvo – spomalenie D13K-375 kW/D16-500 kW. Rozšírený systém núdzového brzdenia (AEBS). Systém podpory pozornosti vodiča. Pohodlie vodiča Elektricky ovládaná klimatizácia so senzorom slnečného žiarenia. Pohodlné, odpružené sedadlo vodiča s bezpečnostným pásom. Pohodlné, odpružené sedadlo spolujazdca s bezpečnostným pásom pripevneným k sedadlu. Výškovo nastaviteľné, sklopné horné lôžko 700 x 1900 mm. Dolné lôžko, šírka 815 mm v strede. Kabínové nezávislé vykurovanie – 1,8 kW vzduch-vzduch. Chladnička/mraziak montovaná pod poschodovým lôžkom, objem 33 litrov, s deliacimi priečkami. Technické špecifikácie Continental VDO 4.1, inteligentný tachograf, verzia 2 – zákonná požiadavka od 21. 08. 2023. Upozornenie na hrozícu kolíziu vpred s rozšíreným systémom núdzového brzdenia AEBS. Predné pneumatiky – 315/70 R22,5. Zadné pneumatiky – 315/70 R22,5. Otočná spojka Jost JSK 37, liata, pevná alebo posuvná. Rozvor 3800 mm. Nádrž na palivo s objemom 900 litrov, umiestnená na ľavej strane, so schodíkmi. Nádrž na AdBlue s objemom 65 litrov, umiestnená pod/za kabínou. Nádrž na palivo s objemom 570 litrov, umiestnená na pravej strane. Nastavenie obmedzovača rýchlosti 90 km/h – 56 mph. Technológia Sekundárny informačný displej vo farbe. FMS brána pre systém správy vozového parku. Exteriér Isdpfozzyw Nox Anuetl LED svetlomety. Automatické prepínanie svetlometov medzi denným svetlom a stretávacími svetlami. Predné hmlové svetlomety – biele. Informácie o pneumatikách Vpredu vľavo – 5 mm Vpredu vpravo – 5 mm Vzadu vľavo, vnútorne – 5 mm Vzadu vľavo, vonkajšie – 5 mm Vzadu vpravo, vnútorne – 5 mm Vzadu vpravo, vonkajšie – 5 mm

Stav: použitý, Funkcionalita: plne funkčný, najazdené kilometre: 307 896 km, výkon: 338 kW (459,55 k), prvá registrácia: 01/2024, typ paliva: nafta, celková hmotnosť: 8 460 kg, konfigurácia náprav: 4x2, rázvor náprav: 380 mm, farba: biely, typ prevodu: automatický, emisná trieda: Euro 6, Rok výroby: 2024, počet valcov: 6, zdvihový objem: 12 777 cm³, poloha volantu: ľavý, Výbava: posilňovač riadenia, úplná servisná história, Vlastnosti Prediktívny tempomat I-See – informácie o topografii na základe máp Globetrotter XL Jednotlivý systém batérií (2 batérie) Nový turbodieselový motor D13K460TC s rekuperáciou, 460 koní, 2600 Nm, SCR a EGR Automatizovaná 12-stupňová prevodovka I-Shift – maximálna povolená celková hmotnosť 60 ton Štandardná manuálna prevodovka – I-Shift alebo Powertronic Motorová brzda Volvo – oneskorenie D13K-375 kW/D16-500 kW Rozšírený systém núdzového brzdenia (AEBS) Systém podpory pozornosti vodiča Komfort vodiča Elektricky ovládaná klimatizácia so senzorom slnečného žiarenia Komfort 4: odpružené – pás v sedadle Výškovo nastaviteľná, sklopná horná časť spaciaho lôžka 700 x 1900 mm Spodná časť spaciaho lôžka v strede, šírka 815 mm 1,8 kW vzduch-vzduch 33-litrová chladnička/mraziak s deliacimi stenami pod lôžkom Technické špecifikácie Digitálny tachograf Continental VDO 4.1 Smart, verzia 2 – zákonná požiadavka platná od 21. 08. 2023 Predné pneumatiky 315/70R22.5 Pohonné pneumatiky 315/70R22.5 Spojka na ťažné vozidlo Jost JSK 37, liata, pevná alebo posuvná 3800 mm 2,31:1 610 LITROV, PALIVOVÁ NÁDRŽ V PRAVEJ STRANE 610 LITROV, PALIVOVÁ NÁDRŽ V ĽAVEJ STRANE 65 litrov pod/za kabínou Softvér Eco Torque – vylepšený úsporný režim. Optimalizované riadenie rýchlosti pre nízku spotrebu paliva pre systém I-Save Technológia Sekundárny farebný informačný displej. Brána systému riadenia vozového parku – potrebná pre telematiku a prispôsobenie pre dílerov systému Dynafleet. Exteriér LED svetlomety V tvare „V“ Predné hmlové svetlomety – biele Statické svetlá do zákrut – fungujú s ukazovateľom smeru pri nízkej rýchlosti, aby osvetlili smer Deflektor vetra na streche Bočný deflektor vetra pre kabínu – dlhý traktor Itedjzzyxaepfx Anusl Informácie o pneumatikách Vpredu vľavo – 13 mm Vpredu vpravo – 13 mm Vzadu vľavo, vnútri – 7 mm Vzadu vľavo, vonkajšia strana – 7 mm Vzadu vpravo, vnútri – 7 mm Vzadu vpravo, vonkajšia strana – 7 mm