Pellet Production Line Linka Na Pelety kúpiť použité (103 895)

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, Funkcionalita: plne funkčný, Laminovacia linka Lisec s autoklávom Scholz a kompresorom Kaeser. Linka je demontovaná, ale plne funkčná. Fotografie zahŕňajú obdobie, keď bola linka v prevádzke, aj aktuálny stav s demontovanými komponentmi. Codpfxsw Tyk Is Agvehc

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, Rok výroby: 2026, Závod na drvenie kameňa pre výrobu piesku a kameniva je zariadenie, kde sa kamene a horniny drvia na menšie kúsky alebo štrkový materiál. Typicky zahŕňa niekoľko etáp drvenia a triedenia na dosiahnutie rôznych veľkostí a frakcií piesku a kameniva, ktoré sú nevyhnutné v stavebníctve, krajinárstve a ďalších aplikáciách. Tu je prehľad komponentov a procesov bežného drviaceho závodu: ### Komponenty drviaceho závodu na kameň 1. Primárny drvič: - Účel: Primárny drvič, často čeľusťový alebo gyrátorový drvič, rozdrví veľké kamene na menšie kusy. - Funkcia: Spracováva suroviny z lomu alebo bane a pripravuje ich na ďalšie spracovanie. 2. Sekundárny drvič: - Účel: Sekundárnym drvičom býva kužeľový alebo rázový drvič, ktorý ďalej zmenšuje veľkosť rozdrveného materiálu. - Funkcia: Zjemňuje materiál po primárnom drvení, produkuje menšie a rovnomernejšie frakcie. 3. Terciárny drvič (voliteľný): - Účel: Pri niektorých konfiguráciách sa používa terciárny drvič, napríklad vertikálny rázový drvič (VSI), na finálne tvarovanie a veľmi jemné drvenie. - Funkcia: Vytvára jemne drvený materiál pre špecifické aplikácie, ako je výroba betónu alebo podklad ciest. 4. Triediace zariadenie: - Účel: Triediace zariadenie, napríklad vibračné alebo bubnové triediče, rozdeľujú drvený materiál podľa veľkosti. - Funkcia: Triedia kamenivo do rôznych frakcií podľa rozmerov, aby sa zabezpečila rovnomernosť a splnenie špecifikácií. 5. Dopravníkové systémy: - Účel: Dopravníkové pásy transportujú materiály medzi jednotlivými etapami drvenia a triedenia. - Funkcia: Zabezpečujú efektívnu manipuláciu s materiálom a plynulú prevádzku v rámci celého závodu. Chjdpjq N U Dujfx Agvec 6. Umývacie zariadenia (voliteľné): - Účel: Umývacím zariadeniam, ako sú pieskové práčky alebo bubnové umývačky, odstraňujú nečistoty z piesku a kameniva. - Funkcia: Zvyšujú kvalitu konečných produktov ich čistením a odstránením jemných častíc či kontaminantov. ### Popis procesu - Primárne drvenie: Veľké kamene sa zavádzajú do primárneho drviča, kde sa rozdrvia na zvládnuteľné kúsky. - Sekundárne drvenie: Materiál z primárneho drviča sa ďalej spracováva v sekundárnych drvičoch na požadované frakcie. - Triedenie: Rozdrvené a frakcionované materiály sa triedia na rôzne veľkosti a typy. - Manipulácia s materiálom: Dopravníkmi sa materiál presúva medzi jednotlivými etapami procesu. - Skladovanie a expedícia finálnych produktov: Hotové produkty ako piesok a rôzne frakcie kameniva sa skladujú alebo nakladajú na odvoz ku klientom či na stavebné miesta. ### Použitie - Stavebníctvo: Výroba betónu, asfaltových zmesí a podkladových vrstiev ciest. - Krajinárstvo: Dekoratívne a funkčné kamenivo pre záhrady, chodníky, príjazdové cesty. - Infraštruktúra: Základy stavieb, drenážne systémy a zásypy. Dostupné kapacity: 30 t/h, 30-50 t/h, 50-100 t/h, 100-150 t/h, 150-200 t/h, 200-300 t/h, 300-500 t/h. K dispozícii sú stacionárne aj mobilné drviace závody podľa požiadaviek.

Rok výroby: 1993, stav: pripravené na použitie (použité), K dispozícii je kompletná prepojená hermetická dosková lisovacia linka Hanke s jedným hermetickým lisom. Produkt: betónové a stavebné dosky, lisovacia sila: 600 t, lisovací proces: suchý, min. dostupný formát: 400 mm/400 mm, max. dostupný formát: 800 mm/600 mm, výrobná kapacita pri doskách 400 mm/400 mm: cca 96 m²/h. Súčasťou sú dopravníkový a cirkulačný systém, skladovací systém, zariadenia na povrchovú a následnú úpravu, tryskacie zariadenie na štruktúrovanie povrchu, impregnačné zariadenie, zariadenie na nanášanie povrchových vrstiev, manipulačná a automatizačná technika, portálové a uchopovacie systémy, priame umývanie, automatické stohovanie a presúvanie, balenie a ďalšie periférne zariadenia. Ide o kompletnú linku 0-100. Dokumentácia je k dispozícii. Obhliadka na mieste je možná. Codsx S Rbvspfx Agvshc

Stav: použitý, Rok výroby: 2021, Prehľad Táto kompaktná plniaca linka kombinuje poloautomatický dávkovač plechoviek „Gosling“ od spoločnosti Wild Goose Quick Change, umývačku plechoviek „TWIST“ od spoločnosti Zomerdijk a automatický etiketovací stroj „EME“ od spoločnosti Crafted Goose (typ JE-1100/185-S2) s termálnou atramentovou tlačiarňou „CM220“ od spoločnosti Cyklop. Táto linka, postavená v roku 2021 (plniaci stroj a etiketovací stroj), má výkon až 600 plechoviek za hodinu a je vhodná pre plechovky s objemom 0,33 l, 0,44 l a 0,5 l (momentálne je nastavená pre plechovky s objemom 0,44 l). Plniaca linka je namontovaná na podvozku a obsahuje systém DO-Buster, zariadenie na reguláciu CO₂ a systém na kontrolu peny pre nízky a vysoký prietok pri pivách s obsahom viac ako 4,2 g CO₂/l. Produkčný počítač plniacej linky zobrazuje približne 35 000 plniacich cyklov – čo predstavuje nízke používanie v oblasti remeselných pivovarov. Linka je stále nainštalovaná a pripojená k elektrickej sieti a na základe požiadavky je možné ju prehliať. Technické údaje - Typ linky: Malá plniaca linka na plechovky (plniaci stroj + umývačka + etiketovací stroj) - Výkon: 600 plechoviek/hodina - Formáty plechoviek: 0,33 l / 0,44 l / 0,5 l (momentálne nastavené pre 0,44 l) - Typ dávkovača: Poloautomatický - Napájanie plniacej linky: 230 V, jednofázovo, 50/60 Hz, 8 A - Kontrola peny: pre nízky a vysoký prietok, pre pivo > 4,2 g CO₂/l - Etiketovací stroj: EME, typ JE-1100/185-S2, automatický, s termálnou atramentovou tlačiarňou Cyklop CM220 - Zaznamenané prevádzkové hodiny: približne 35 000 plniacich cyklov (produkčný počítač) - Rok výroby: 2021 (plniaci stroj a etiketovací stroj) Chodpfjzk U Eyox Agvoc Rozsah dodávky - Plniaci stroj na plechovky | Wild Goose | Quick Change Gosling | Poloautomatický; podvozok; systém DO-Buster a regulácia CO₂; systém na kontrolu peny pre nízky a vysoký prietok; nástroje a základná sada náhradných dielov; sady formátov pre plechovky s objemom 0,33/0,44/0,50 l | 2021 - Umývačka plechoviek | Zomerdijk Engineering | TWIST | Zásobník na stoji, 2 umývacie koše, záchytná vaňa po umytí; pre plechovky s objemom 0,33/0,44/0,50 l - Etiketovací stroj + tlačiareň | EME (Crafted Goose) | JE-1100/185-S2 | Automatický etiketovací proces; termálna atramentová kódovacia tlačiareň Cyklop CM220 | 2021 Stav Používané – mierne používané v remeselníckom meradle; stále nainštalované a v prevádzke u predajcu. Na základe požiadavky je možné linku prehliať a predviesť. Dostupnosť Okamžite dostupná. Lokalita: Španielsko.

Rok výroby: 2011, prevádzkové hodiny: 2 600 h, stav: použitý, Funkcionalita: plne funkčný, Granulačná linka na spracovanie káblového šrotu Drvička + drvič WS15 + dopravné pásy Technické údaje Prietok závisí od materiálu a sita, max. 500 kg/h Prevádzkové hodiny cca 2 600 h Celková hmotnosť 5,7 t Výška 2,75 m Šírka 7,9 m Hĺbka 10,1 m Príkon 58 kW pri plnom zaťažení Príkon 42 kW v nečinnosti Pripojenie 400 V / 550 Hz (poistky 125 A + 80 A, pomalé) Chjdpfx Asza Ahcsgvec Linka je zostavená (ukážka), dá sa prehliadnuť a predviesť na mieste. Prehľad linky 1x ICS CONTECT, predbežný drvič Carrera-6D.LN, WS15 1x ICS CONTECT, radiálny ventilátor, MGTN7 1x ICS CONTECT, drvička, 40/60 VGA 1x ICS CONTECT, separačný stôl, DK 20.II 1x ICS CONTECT, mobilná odsávacia jednotka, U-3000 1x ICS CONTECT, pásový dopravník, bg GBF 1x Föratec, zdvíhacie a naklápacie zariadenie (nie je nainštalované) 1x, vetracia jednotka s rôznymi komínmi (nie je nainštalovaná) - K dispozícii náhradné nože na drvič

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2008, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 28464, celková hmotnosť: 2 300 kg, vstupné napätie: 380 V, typ vstupného prúdu: trojfázový, Výbava: dokumentácia / manuál, Rezací centrum CAT 500 – automatická stroj na rezanie PVC profilov pomocou kotúčovej píly. Numerické riadenie spolu s špecializovaným softvérom umožňuje programovanie parametrov obrábania, čím sa úlohy operátora obmedzujú na nakladanie profilov a odber hotových dielov. Parametre píly: - Priemer otvoru: Ø 30 mm - Priemer: Ø 500 mm - Otáčky: 3000 ot./min - Max. hrúbka píly: 4,2 mm Technické údaje: - Napätie: 380–400 V AC3PE - Prúd: 8 A - Frekvencia: 50 Hz - Výkon: 3,8 kW - Tlak vzduchu: 7 bar - Hmotnosť: 2300 kg Chodpezvmh Rjfx Agvec Štandardná výbava: - Kotúčová píla s karbidovými zubami Ø 500 mm (priemer otvoru Ø30) - Zváraná konštrukcia s nastaviteľnými nožičkami a možnosťou upevnenia k podkladu - Priemyselný počítač integrovaný so strojom - Podávacie pásy s riadením pomocou frekvenčného meniča a programovateľnými rampami zrýchlenia/spomalenia - Tlačiareň štítkov Rozmery: - Podávací mechanizmus: 7900 mm - Stroj: 1000 mm - Odberný mechanizmus: 2600 mm - Max. šírka: 2300 mm - Max. výška: 1700 mm - Celková dĺžka: 11500 mm

Stav: dobrý (použitý), Kompaktná obalovacia linka – ponorenie do cestíčka, predposyp, obaľovač cestom, obaľovač strúhankou – všetko so šírkou 400 mm do fritovacieho kotla so šírkou 350 mm. Pochádza z malej fabriky, ktorú spustili v roku 2020 a zatvorili tento týždeň 25. marca 2026. Vo fabrike sa vyrábali malé produkty ako cestoviny a čili papričky plnené smotanovým syrom, ktoré sa potom obaľovali a fritovali. Video bude doplnené čoskoro. K dispozícii je aj všetko ostatné zariadenie vrátane plničky Vemag s viacerými hlavami a niekoľkých šokových mrazničiek. Chsdpfx Ageyxfmyjvsc

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 1995, K dispozícii je svojpomocne skonštruovaná viacstupňová linka na výrobu dvojvrstvových alebo viacvrstvových technických netkaných textílií zo syntetických alebo prírodných vlákien, umožňujúca spracovanie sypkých materiálov ako bylinky alebo semienka. Rozsah plošnej hmotnosti materiálu: cca 100–1000 g/m², výrobca ihlového stroja: Dilo, maximálna šírka rolky: 2100 mm, maximálna výrobná rýchlosť: 200 m/h, výkon ihlovania: cca 1200 vpichov/min, hlavný motor: Siemens 45 kW, celkové rozmery zariadenia (d/š/v): cca 10 m / 4,5 m / 4,5 m. Procesné kroky: zavedenie netkaného pásu, zavedenie nosnej vrstvy, dávkovanie materiálu (bylinky), dávkovanie materiálu, rozdelenie materiálu, prikladanie krycej vrstvy, ihlovacia stanica, rezanie/skrácovanie, navíjanie/rolovanie, odsávanie prachu. Dokumentácia je k dispozícii. Možnosť obhliadky na mieste. Zariadenie je kompletné vrátane príslušenstva, periférnych zariadení a malej vzorkovej ihlovej linky. Codpfxjyt N Dqo Agvjhc

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 1998, Funkcionalita: plne funkčný, KOPPENS BR 4500/600 | Priemyselný kontinuálny smažiaci stroj na termálny olej Výrobca: Koppens Convenience Food Systems Model / Typ: BR 4500/600 Sériové číslo: 1219 Rok výroby: 1998 Napájanie: 400 V, 50 Hz, 3 fázy, 27 A, 13 kW Šírka pracovnej plochy pásu: 550 mm Výška nakladania: 925 mm Výška vykládania: 950 mm Hmotnosť stroja: 1250 kg Systém ohrevu oleja: Nepriamy – výmenník tepla pre termálny olej Maximálny výkon špirály: 180 kW Objem komory (smažiaci olej): min. 845 litrov (max. úroveň nad pásom: 80 mm) Čas smaženia: Plynulé nastavenie v rozsahu 25 – 250 sekúnd Rýchlosť pásu: Plynulé nastavenie v rozsahu 1,08 – 10,8 m/min Chedpfx Aezutgkjgvsc Priemyselný kontinuálny smažiaci stroj Koppens BR 4500/600 je vysoko výkonné a spoľahlivé riešenie určené pre profesionálne závody na spracovanie mäsa, hydiny, rýb a výrobcov potravín typu „convenience“. Stroj je navrhnutý na kontinuálne, ponorné smaženie širokej škály produktov – od nugetov, burgerov a obalených kotliet až po krokety a rybie tyčinky. Vďaka použitiu pásu so šírkou 550 mm ponúka zariadenie obrovskú priepustnosť a zároveň zaisťuje perfektnú a konzistentnú kvalitu a farbu hotového produktu, čím eliminuje problém nedostatočne alebo príliš prepečených častí. Ohrievací systém založený na nepriamej výmene tepla pomocou výmenníka napájaného termálnym olejom (výkon až 180 kW) je najžiadanejším riešením v tomto odvetví. Na rozdiel od elektrických vykurovacích telies zaručuje termálny olej veľmi stabilnú a rovnomernú teplotu v celej dĺžke smažiacej nádoby. Chráni tak potravinový olej pred lokálnym prehriatím a nadmernou degradáciou (oxidáciou). Mechanický systém na zdvíhanie hornej krytky (kužeľa) umožňuje okamžitý a bezpečný prístup do pracovnej zóny, čo umožňuje posádke rýchlu kontrolu a efektívne umývanie pomocou peny.

Stav: nový, INTEGROVANÉ MODULÁRNE RIEŠENIA PRE AUTOMATIZOVANÚ VÝROBU KARTÓNOV NA KOREKTÚRU Plne automatizované výrobné linky na kartónové škatule z vlnitej lepenky Zemat Technology Group ponúka najmodernejšie, flexibilné a plne automatizované výrobné linky na kartónové škatule z vlnitej lepenky, ktoré sú určené na výrobu zákazkových škatúľ. Cedjwvifnopfx Agvshc Hlavné výhody: - Plne prispôsobiteľné – konfigurovateľné pre špecifické výrobné požiadavky - Pripravené na Priemysel 4.0 – integrácia so systémom riadenia výrobných úloh JQS (Job Queue System) - Vysoká efektivita – znižuje výrobné časy a náklady - Rýchla prestavba – menej ako 60 sekúnd časa na prestavenie - Inteligentná automatizácia – ovládanie cez dotykový HMI panel s diaľkovou diagnostikou cez VPN Použitie: - Prepravné kartóny - Zákazkovo predtlačené obaly - Špeciálne škatule z vlnitej lepenky Prečo si vybrať výrobné linky BOXMAT? - Plná automatizácia – od podávania až po stohovanie - Nie sú potrebné špeciálne nástroje – rýchle nastavenie a znížené prestoje - Škálovateľné a modulárne – rozšírte svoju výrobnú kapacitu podľa potreby Zvýšte svoju efektivitu a zjednodušte vaše výrobné procesy s integrovanými modulárnymi riešeniami Zemat Technology Group na automatizovanú výrobu kartónových škatúľ z vlnitej lepenky. Naše najmodernejšie výrobné linky sú navrhnuté pre výrobcov, ktorí požadujú flexibilitu, presnosť a automatizáciu.

Rok výroby: 2012, stav: použitý, šírka fólie: 450 mm, šírka valca: 500 mm, číslo stroja/vozidla: BA-18609, Výbava: Označovanie CE, Lakovací linka Používa sa na lakovanie elektród batérií - Šírka valca 500 mm - Maximálna šírka materiálu 450 mm Chsdpszzpqrsfx Agvjc - Maximálna šírka lakovacej vrstvy 400 mm - Rýchlosť pásu 0,1 – 5 m/min - Rôzne typy substrátových fólií, ako napríklad meď, hliník, PET, PES - Lakovanie pomocou raklových a štrbinových trysiek - Riadenie okrajov pásu - Predúprava pomocou korónového výboja - Integrované meranie plošnej hmotnosti pomocou röntgenového zariadenia - 1x infračervená pec s 2 m dlhou sušiacou zónou - 2x konvekčná pec, každá s 2 m dlhou sušiacou zónou Celková dĺžka linky: 14 m Kupujúci zodpovedá za riadnu demontáž a odvoz linky.

Stav: použitý, Rok výroby: 2011, Linka na spracovanie hrán HOMAG, pozostávajúca z: - Systému podávania pre pozdĺžne a priečne diely - Jednotky na nanášanie hrán HOMAG s LASEROVÝM NANÁŠANÍM LEPIDLA - Prekladacej stanice pre pozdĺžne a priečne diely - Návratového pásu pre automatický cyklus Poz. 1 Vákuový podávací systém TBP 410 Max. rozmery obrobku 2 800 x 1 200 x 40 mm Max. hmotnosť obrobku 50 kg Malé diely, min. 250 x 85 mm (pozdĺžne aj priečne) Úzke diely 2 800 x 69 mm (iba pozdĺžne) Servomotorom riadený zdvíhací pohon pre max. 18 cyklov/minútu S servomotorom riadenou otočnou jednotkou -90/+180 stupňov Poz. 2 Jednostranný laserový stroj na nanášanie hrán HOMAG KFL610/21/PU/L/25/SI14 Pre automatické spracovanie 4 strán v 4 cykloch So systémom podávania SI 14 pre automatické podávanie pozdĺžnych a priečnych dielov Výbava: - Aplikácia separačného prostriedku zhora a zdola - Frézky na ochranu 4,5 kW / Dvojitá frézka 2 x 6,6 kW - Plynulé nastavenie osi vertikálne a horizontálne - Frézovací modul 2 x 4 kW - Jednotka LASERTAC 3 kW / voliteľné nanášanie lepidla PU - Max. hrúbka hrany 3 mm - 24-miestny zásobník valcov so servomotorom riadeným podávaním hrán - Aplikácia separačného prostriedku zhora/zdola - Rezací modul pre fazetu/rovnú hranu HL 84 / 0,8 kW s 2 motormi - Predfrézovací modul s 2 motormi, každá 1,5 kW (pneumaticky nastaviteľná do 2 polôh) - Aplikácia separačného prostriedku zhora - Frézovací modul FK 23 s 2 x 8-miestnym meničom nástrojov pre 20 cyklov/minútu - Viacostruhový modul MN 21, automatický Chsdpfx Agszvmx Asvoc - Finálny modul FA 11 zhora/zdola (rovná orezávacia čepeľ a leštiaci modul) - Frézovací modul s motorom 6,6 kW, otočný o 90 stupňov, plynulé nastavenie osi vertikálne a horizontálne. S držiakom HSK 63 F. - Stroj je navrhnutý pre prípravu v medzere. Poz. 3 Návrat obrobkov s reťazovým zdvíhacím zásobníkom Na oddelenie spracovávacích strojov pomocou dočasného ukladania. Návrat cez cca 6 pásových dopravníkov. Poz. 4 Vákuové preberacie zariadenie TBP 410 Max. hmotnosť obrobku 50 kg Malé diely, min. 250 x 85 mm (pozdĺžne aj priečne) Úzke diely 2 800 x 69 mm (iba pozdĺžne) Servomotorom riadený zdvíhací pohon pre max. 18 cyklov/minútu S servomotorom riadenou otočnou jednotkou -90/+180 stupňov

Rok výroby: 2001, stav: pripravené na použitie (použité), Ponúka sa horizontálna pec na kalenie skla. Max. teplota: 750°C, počet vykurovacích zón: 10, riadenie: PLC. Vybavená valčekovým vkladaním a vyberaním s keramickými valčekmi, vysokotlakovým chladiacim ventilátorom, rozvádzačmi, hydraulickou jednotkou. Obhliadka možná po dohode. Csdjzgwyfopfx Agvehc

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2015, A high-performance EMAG planetary gear manufacturing line, including automation and peripheral devices, is available. 1) EMAG raw part storage system (stacker). 2) Vertical single-spindle turning center EMAG VLC100, max. workpiece diameter: 100mm, max. workpiece height: 150mm, max. chuck diameter: 160mm, max. swing diameter: 210mm, travel X/Z: 650mm/375mm, spindle speed: 6000rpm, rapid traverse X/Z: 60m/min/30m/min, tool positions: 12, tool holder: VDI30, control: Siemens 840D sl. 3) Vertical single-spindle turning center EMAG VLC100, max. workpiece diameter: 100mm, max. workpiece height: 150mm, max. chuck diameter: 160mm, max. swing diameter: 210mm, travel X/Z: 650mm/375mm, spindle speed: 6000rpm, rapid traverse X/Z: 60m/min/30m/min, tool positions: 12, tool holder: VDI30, control: Siemens 840D sl. 4) Vertical gear hobbing machine EMAG VLC200H, max. workpiece diameter: 200mm, max. module: 4, travel X/Y/Z: 790mm/120mm/400mm, swivel range: +/-35°, control: Siemens 840D sl. 5) Vertical chamfering/deburring machine EMAG VLC100C, max. workpiece diameter: 100mm, max. workpiece height: 150mm, travel X/Z: 900mm/375mm, control: Siemens 840D sl. 6) Internal automation system EMAG TrackMotion with 2x TransLift trolleys. Type: transfer automation, application: parts feeding/intermediate transport/parts removal, control: HT8. 7) O-band automation for each EMAG machining unit with pallet and belt buffer, max. pallets: 24 pieces/machine. 8) Markator dot peen marker for part identification. 9) EKF-Automation gantry-type parts handling unit. 10) EKF-Automation basket stacking cell for finished parts storage, stack capacity: 3. Documentation available. On-site inspection under power is possible. Cjdsx Dm D Iepfx Agvshc

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, Prehľad Táto plniaca linka na opakovane použiteľné sklenené fľaše je zložená zo zariadení výrobcov KRONES, KETTNER, GM GERA, RINK, SYSCONA, MATEC, FALTERBAUM, Bohrer a ďalších dodávateľov. Linka je určená na spracovanie opakovane použiteľných sklenených fliaš v prepravkách, predovšetkým vo formátoch 0,33 l a 0,75 l. Zahŕňa všetky hlavné technologické kroky od depaletizácie prepraviek, triedenia prepraviek, odstraňovania uzáverov z fliaš, vybaľovania, umývania fliaš, kontroly prázdnych fliaš, plnenia a uzatvárania až po etiketovanie, kontrolu plných fliaš, balenie do prepraviek, kontrolu prepraviek a paletizáciu. Existujúci depaletizátor a paletizátor pre prepravky sú k dispozícii na mieste, avšak z dôvodu ich veku a zastaralosti technológie sa odporúča tieto jednotky nezahrnúť do odkúpenia linky. Namiesto toho je možné dodať vhodné moderné depaletizačné zariadenia a integrovať ich do konceptu linky podľa požiadaviek kupujúceho. Linka má nominálny výkon približne 18 000 fliaš za hodinu, pričom systém predozmiešavania je dimenzovaný na 22 000 l/h. Demontáž zariadenia je naplánovaná na február 2027. Technické údaje - Typ zariadenia: plniaca linka na opakovane použiteľné sklenené fľaše - Použitie: plnenie nápojov do opakovane použiteľných sklenených fliaš - Formáty: 0,33 l a 0,75 l sklenené fľaše - Balenie: fľaše v prepravkách - Plniaci výkon: 18 000 fliaš/hod. - Výkon predozmiešavania: 22 000 l/hod. - Typ uzáveru: plastové skrutkovacie uzávery - Etiketovanie: mokré lepidlo, 2 agregáty - Roky výroby hlavných strojov: 1996 – 2016 - Plánovaná demontáž: február 2027 Dodávka zahŕňa - Depaletizátor prepraviek | Existujúce zariadenie na mieste; vzhľadom na zastaranú technológiu sa neodporúča na prevzatie. Je možné ponúknuť a integrovať adekvátne náhradné vybavenie - Systém triedenia prepraviek | Syscona | Expert KSA | triedenie na 2 dráhy: dobré / zlé | 2014 - Odstraňovač uzáverov z prepraviek | RINK | KM 690/4K | 2012 - Vybaľovač prepraviek | Kettner | Robot Junior RA3/C-T | 1996 - Umývačka fliaš | GM GERA | ARCADE GEL3 FV1-186/95-16 | 2005 - Umývačka prepraviek | Bohrer | R 30 | 2011 - Inšpekcia prázdnych fliaš | Krones | Linatronic | 2014 - Plniaci stroj / uzatváračka | Krones | Volumetic / Modulfill | 2012 - Etiketovačka | Krones | Universella | 2012 Chodpfx Aeza Tx Sjgvec - Kontrola uzáverov | Syscona | Expert FHK | 2016 - Inšpekčný systém | Krones | Checkmat 731 | 2012 - Balenie do prepraviek | Kettner | 1996 - Kontrola prepraviek | Krones | Checkmat 708 | 2011 - Paletizátor | Matec | Rotomat 3B | 2002 - Falterbaum | 20000TD | predozmiešavací systém; výkon 22 000 l/h | 2000

Stav: generálne opravený (použitý), Rok výroby: 2026, Predaj peletovacej lisy Výrobca – General Dies Cjdpfxjzq E Avs Agvehc Výkon motora – 200 kW Kapacita – 2,2 t/h Rok výroby – 2014 / 2026, po generálnej oprave

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, Prehľad Táto kompaktná, automatizovaná linka na plnenie plechoviek bola vyrobená s hlavnými komponentmi od spoločností KHS, Ferrum, Ska Fabricating a Atlanta. Linka je určená na výrobu nápojových plechoviek a zahŕňa depaletizáciu, dopravníkový systém na plechovky, vyplachovanie ionizovaným vzduchom, plnenie, uzatváranie a následné balenie do fólie alebo zmršťovacej fólie. Srdcom zariadenia je plniaci systém KHS Innofill Can C v kombinácii so zatváračkou plechoviek Ferrum FC03. Systém je integrovaný s visiacimi a podlahovo montovanými dopravníkmi a usporiadaný v kompaktnom výrobnom rozložení. Technické údaje - Výrobca / hlavné komponenty: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta - Typ zariadenia: Automatická linka na plnenie plechoviek - Výkon: 15 000/h - Počet plniacich ventilov: 21 - Počet uzatváracích hláv: 3 - Typ obalu: 330 ml, 440 ml, 500 ml štandardné plechovky - Typ balenia: Voľné plechovky v 12 a 24-kusových platoch ako aj WA kartónoch - Rok výroby: 2018 - Prevádzkové hodiny: 3 446 h - Usporiadanie: Kompaktná plniaca linka s visiacimi a podlahovými dopravníkmi Dodávka obsahuje - Depaletizér plechoviek | Ska Fabricating Co. | – | Uzavretý depaletizačný systém s bezpečnostným oplotením | 2018 - Dopravníkový systém na plechovky | KHS / AE | – | Visiaci a podlahovo montovaný dopravníkový systém pre prázdne plechovky a prechod linky | 2018 - Zariadenie na vyplachovanie ionizovaným vzduchom | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Modul na vyplachovanie/čistenie prázdnych plechoviek pred plnením | 2018 - Plnička plechoviek | KHS | Innofill Can C | Automatizovaný systém na plnenie plechoviek | 2018 - Kontrola výšky hladiny | Heuft | - - Uzatvárač plechoviek | Ferrum | FC03 | Rotačný uzatvárací systém na plechovky | 2018 - Sušič plechoviek | Air Control Industries | 2018 - Etiketovačka | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Etiketovačka vrátane dávkovania etikiet z rolky | 2018 - Kartónovačka | Atlanta | Rafaello 726 | Baliareň kartónov | 2018 Chodoy Tt H Djpfx Agvoc - Tlačiareň na kartónovačku | SATO | S86-EX | 2018

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, Prehľad Plne automatizovaná linka na plnenie plechoviek piva od spoločnosti American Beer Equipment (ABE), postavená okolo inline stroja na plnenie a uzatváranie plechoviek LINCAN 35. Linka pozostáva z vykladača paliet s plechovkami, otočného čističa, atmosférického plniaceho stroja a stroja na uzatváranie plechoviek až po sušiaci stroj s vzduchovým nožom. Je plne funkčná, má najnovší stav údržby a je vybavená najaktuálnejším softvérom. Technické údaje - Rok výroby: 2017 (LINCAN 35) - Výkon: Menovitý výkon 35 plechoviek/min pri plechovkách s objemom 0,33 l; približne 1 500 plechoviek/h v prevádzke - Formáty plechoviek: 0,33 l a 0,44 l v prevádzke; kompatibilné s plechovkami s objemom 0,355, 0,375, 0,5 a 0,568 l - Plnenie: atmosférické, pre pivo pri približne 3 °C, preplachovanie CO₂ každou plechovkou pred plnením - Dodávky médií: stlačený vzduch pri 100 psi (približne 7 bar), CO₂ pri 60 psi (približne 4 bar) - Čistenie: funkcia CIP sa spúšťa cez HMI - Ovládanie: dotykový HMI s denným, týždenným, mesačným a celkovým počítadlom plechoviek - Vyhotovenie: nehrdzavejúca oceľ Rozsah dodávky - Vykladač paliet s plechovkami | Norland | YELLOW JACKET | pre hliníkové plechovky do 24 oz, palety 56 x 44 palcov s deliacimi platňami, približne 340 kg, inštalačná plocha približne 2,7 x 2,7 m s dopravníkom, výška približne 3,5 m - Otočný čistič | naklonený otočný čistič plechoviek s funkciou preplachovania - Atmosférický plniaci stroj | LINCAN 35 | 7 inline plniacich trysiek so sondami na kontrolu hladiny, preplachovanie CO₂ - Uzatvárací stroj plechoviek | LINCAN 35 | uzatváracia jednotka vylepšená, pridaný držiak na podávači viečok - Sušiaca jednotka | vzduchový nôž na výstupnom dopravníku - Dokumentácia | návody na obsluhu, vytlačené a vo formáte PDF Stav Chodez Hziuopfx Agvec Plne funkčný a vo veľmi dobrom stave, testovaný v prevádzke. Údržba je v najnovšom stave, softvér je aktualizovaný, uzatváranie a podávanie viečok sú vylepšené. Dostupnosť Okamžite. Lokalita: Španielsko.

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, Funkcionalita: plne funkčný, výkon: 100 kW (135,96 k), vykurovací výkon: 100 kW (135,96 k), menovitý tepelný výkon: 100 kW (135,96 k), menovitý výkon: 100 kW (135,96 k), kapacita nádrže: 5 000 l, Ponúkame tento použitý vykurovací systém HDG Bavaria 100 kW s výsuvom na kĺbovom ramene, rok výroby 2007. Výrobca: HDG Bavaria Model: 100 kW s kĺbovým ramenom Rok výroby: 2007 Ak máte otázky alebo potrebujete viac informácií, napíšte nám správu alebo zavolajte. Zariadenie je momentálne stále v prevádzke a je možné ho prehliadnuť. Súčasťou ponuky je aj 5000l akumulačný zásobník, riadenie a rôzne náhradné diely, ktoré sme preventívne uskladnili. Csdpfxsyrhd Tj Agvehc

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, *Technické detaily* Výkon: približne 6000 fliaš/hodina Produkty: Víno (tiché) Kontajnery: Sklo, PET Formáty: 0,187 l PET fľaša Bezpečnostné prvky: vybavené Prevádzkové príručky: k dispozícii Typ plnenia: Gravitačné/mierny podtlak Tvar hrdla fľaše: 22 mm *Zostava pozostáva z:* *Dopravníkové pásy Conpart* Linka zaisťuje plynulý pohyb fliaš pomocou dopravníkových pásov so systémom podtlaku, ktorý stabilizuje každú fľašu a udržuje nominálnu kapacitu 7200 fliaš za hodinu. *Plniaci monoblok Euro Star LDG24-24-4V, rok 2014* Chodpfoz Iayzjx Agvec - vybavený oplachovačom/vyfukovačom s 24 tryskami. Vstrekovací systém zabraňuje prietoku tekutiny, ak nie sú prítomné fľaše. - vybavený plničkou na víno s 24 ventilmi z nehrdzavejúcej ocele, ktoré regulujú mierny podtlak a pretlak inertného plynu, aby sa udržali ideálne podmienky plnenia. Vďaka tomu sa zaisťuje, že kužeľovitá nádrž na dne zaistí úplné vyprázdnenie produktu na konci každého cyklu. - vybavený skrutkovacím uzatváračom so 4 uzatváracími hlavami. *Etiketovacia linka Conpart Arco M25, rok 2024* - Vhodná pre valcovité PET fľaše typu Bordeaux o objeme 0,187 litra a dopravuje ich pomocou skrutkového podávacieho systému, ktorý nanáša etikety s minimálnym odpadom. - Vhodná pre samolepiace etikety a vyhladzuje ich pomocou penových valčekov, ktoré sú ovládané elektronickým systémom.

Rok výroby: 2026, stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, Plne automatizovaný systém na triedenie a rezanie dosiek pre píly Spoločnosť JAC Automation & Robotik GmbH ponúka s naším plne automatizovaným systémom na triedenie a rezanie dosiek výkonné riešenie na výrazné zníženie manuálnych úkonov v pílach a podnikoch na spracovanie dreva. Systém preberá kompletný proces od netriedeného hromady surovín až po hotové triedenie a ukladanie dosiek. Referenčný systém je už úspešne používaný v jednej píle. Vaše výhody • plne automatická a autonómna prevádzka systému • výrazné zníženie manuálnej manipulácie • odľahčenie pri nedostatku personálu • menej chýb spôsobených nesprávnym triedením • reprodukovateľná kvalita • automatické vytváranie stohov • flexibilné priraďovanie podľa dĺžky a šírky • automatická detekcia chyb • modulárna rozširiteľná konštrukcia V súčasnom manuálnom procese musí zamestnanec zdvihnúť a presunúť dosku niekedy až štyrikrát. S automatizovaným systémom je táto manipulácia úplne eliminovaná. Rozsah obrobkov • dĺžka: približne 1 700 – 5 200 mm • šírka: približne 95 – 310 mm • hrúbka: približne 30 mm • ďalšie rozmery sú možné na zákazku Automatizovaný proces Surové dosky sú zdvíhané robotom KUKA a automaticky privádzané do meracej a rezacej stanice. Dĺžka a šírka sa určujú pomocou laserovej senzoriky. Okrem toho je možné rozpoznať dosky, ktoré sú príliš zakrivené, a automaticky ich odstraňovať. Každá doska môže byť rezaná na oboch koncoch. Alternatívne je možná aj čisto triediaca prevádzka bez rezania. Zvyšky po rezaní sa automaticky prostredníctvom žľabu a dopravníka prepravujú do odpadového boxu, ktorý sa nachádza mimo systému. Flexibilné triedenie Referenčný systém má: • 10 voľne nastaviteľných miest na triedenie a ukladanie • 2 miesta pre odstraňovanie • 2 miesta pre suroviny Prevádzkovateľ môže voľne určiť, ktoré rozsahy dĺžky a šírky sa ukladajú na ktoré miesto na ukladanie. Chodpfozz Sugsx Agvec Hotové dosky sú plne automaticky ukladané do stohov. Voliteľne je možné medzi jednotlivé vrstvy vložiť deliace lišty. Výkon Pri vysokej variabilite dosahuje referenčný systém približne: • 4 dosky za minútu • až približne 240 dosiek za hodinu Technika • 2 × KUKA KR 120 R3900-K • 1 × KUKA lineárna jednotka • Siemens S7-1500 • Siemens F-CPU • 19" dotykové ovládanie • WinCC Runtime • Záznam výroby a počtu kusov • Diaľková údržba cez router Weidmüller • Ochranný plot a svetelné závesy Keyence Individuálne prispôsobiteľné Systém je novo vyrobený a plánovaný na zákazku. Rozloženie, rozsah obrobkov, počet miest na triedenie a funkčný rozsah je možné prispôsobiť. Voliteľne je možná rozšírenie o kamerový systém s umelou inteligenciou na rozpoznávanie chýb dreva a kvalitatívnych charakteristík. Referenčná plocha: približne 25 × 15 m Spoločnosť JAC preberá kompletnú realizáciu projektu vrátane konštrukcie, výroby, programovania, montáže, uvedenia do prevádzky a školenia. Dodacia lehota: približne 6 – 8 mesiacov po technickom dohodnutí a schválení objednávky. Možné dodanie a uvedenie do prevádzky v celej Európe. Cena na vyžiadanie.

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 1997, Ponúka sa 1,5-násobne prepojená IMA hrana spracovacia linka s automatickým odovzdávaním obrobkov od Venjakob. Max. pracovná šírka: 2500 mm, uhol odovzdania: 90°, vzdialenosť medzi hranami obrobkov: 6000 mm. Riadenie: Siemens S5. Vrátane periférie a dopravníka. Potrebná inštalačná plocha: cca 250–300 m², celkové rozmery X/Y: cca 19000 mm/13600 mm. IMA. Ovládací počítač: obnovený v roku 2018. Obhliadka možná po dohode. Chodpfx Ajzh Nh Regvsc

Rok výroby: 1980, stav: použitý, Stroj na výrobu valcovaného oceľového profilu za tepla: konštrukčná výstuž, okrúhle, štvorcové, uhlové, páskové, I-profilové a H-profilové profily. Počiatočný polotovar má maximálny priemer 180 mm. Skladá sa z trojvalcového valcovacieho zariadenia s priemerom 600 mm pre hrubé valcovanie a z piatich valcovacích zariadení s priemerom 320 mm pre finálne valcovanie, a tiež z kalibračného trojvalcového zariadenia s priemerom 320 mm. Výkon je vysoký. Používajú sa konzolové valce. Sú lacné na výrobu a rýchlo sa menia pri prechode z jedného typu profilu na iný. Csdpfxez Eq Nuj Agvohc Nachádza sa na Ukrajine, v meste Sumy. Demontáž a nakládka sú zahrnuté v cene.

Stav: dobrý (použitý), Na predaj profesionálna, automatická linka určená na rezanie blokov EPS (polystyrénu). Vybavenie a špecifikácia: - Sklad blokov - Preklopovač blokov - Systém drvenia odpadu (spodná a bočná časť) - Horizontálna rezacia sekcia - Sekcia na rezanie obrysov - Transverzálna rezacia sekcia (priečna rezačka) Elektrická a ovládacia skriňa bola modernizovaná – vo veľkej miere vybavená novými komponentmi. Celok je ovládaný moderným riadiacim systémom Siemens Simatic S7-1200. Maximálne rozmery blokov: - Dĺžka: 410 cm - Šírka: 105 cm - Výška: 130 cm Celkové rozmery linky: Csdpszyyfksfx Agvshc - Dĺžka rezacej linky: 20 m - Dĺžka skladu blokov: 6 m Celková dĺžka v priamom smere: 26 m

Rok výroby: 2017, stav: použitý, spracovanie slabšej hmoty Chjdpfx Agonwm R Nevjc - dĺžka výrezov od 1300 do 4500 mm - priemer kmeňa od 130 do 350 mm - 100 m³ na smenu - celkový príkon 230 kW.