Wmu Kontinuálne Spájkovanie kúpiť použité (342)

Rok výroby: 2021, stav: dobrý (použitý), 1 x Stroj Selmi R600T na obalovanie čokoládou, vyrobený v roku 2021, určený na kontinuálne obalovanie cukrovinkami, pekárenskými výrobkami a čokoládovými produktmi. * Šírka pásu: 600 mm * Sériové číslo: R600T0000045 * Konštrukcia z nehrdzavejúcej ocele * Vyrobené v Taliansku * Vhodné na obalovanie čokoládou a na obalovanie spodnej časti výrobkov Gkedpfxszz Ncuj Adzjc * Ideálne pre výrobu cukrovín a pekárenských výrobkov

Stav: dobrý (použitý), Profesionalny stereoskopický mikroskop Vision Engineering Lynx Compact X6 na predaj, vyrobený vo Veľkej Británii. Ide o moderný bezokulárový mikroskop, ktorý poskytuje priestorový 3D obraz bez nutnosti priloženia očí k okulárom – výnimočný komfort pri kontrole kvality a precíznej montáži. Technické údaje: • Výrobca: Vision Engineering Ltd. (UK) • Model: Lynx Compact X6 • Zväčšenie: 6× (objektív Compact X6) • Typ: stereoskopický, bezokulárový (bez okulárov) • Osvetlenie: integrované LED v základni • Napájanie: 230 V • Nastavenie ostrosti a výšky hlavy • Sériové číslo: MFS 11572 Godoxtfqxepfx Adzokc • Skúška DGUV – aktuálna bezpečnostná kontrola Stav: • Používaný, optika čistá, mechanika plne funkčná. • Poškodený horný kryt plastového prvku (viditeľné na fotografii) – nemá vplyv na funkčnosť ani kvalitu obrazu. • Osvetlenie plne funkčné. • Prístroj otestovaný – pripravený na okamžité použitie. Použitie: Laboratóriá, kontrola kvality, elektronický, optický a medicínsky priemysel. Ideálny na precízne práce, SMD spájkovanie, inšpekciu PCB, mikroobrábanie a mikromechaniku.

Rok výroby: 1970, stav: použitý, číslo stroja/vozidla: 3566, Rozmery tavnej komory Godpfxob Nxf Tj Adzjkc Dĺžka: 240 mm Šírka: 200 mm Hĺbka: 40 mm Kapacita spájky: 16 kg Príkon: 2400 W Pre sieťové napätie: 220 V

Stav: použitý, Rok výroby: 2005, Funkcionalita: plne funkčný, AXOMATIC OPTIMA 700 Polautomatický stroj na plnenie a uzatváranie tub Kompaktný a kvalitný stroj na plnenie a uzatváranie tub od spoločnosti AXOMATIC, Taliansko. Gedpfxozyu R Us Adzjkc Stroj bol predtým používaný na plnenie a uzatváranie plastových tub a je vybavený systémom na uzatváranie pomocou horúceho vzduchu, volumetrickým dávkovacím systémom s piestom, vyhrievanou násypkou na produkt a miešadlom. Výrobca: AXOMATIC S.r.l., Taliansko Model: OPTIMA 700 Sériové číslo: 14027E 2005 Rok výroby: 2005 Označenie CE HLAVNÉ VYBAVENIE - Polautomatický stroj na plnenie a uzatváranie tub - Otočný indexovací stôl so 7 pozíciami / držiakmi pre tuby - Manuálne vkladanie tub - Volumetrický dávkovací systém s piestom - Nerezová plniaca tryska - Systém na uzatváranie tub pomocou horúceho vzduchu - Regulácia teploty pre horúci vzduch - Vyhrievaná nerezová násypka na produkt - Samostatná regulácia teploty pre vyhrievanie násypky - Miešadlo na produkt - Automatické / kontinuálne dávkovacie režimy - Automatické vykladanie tub - Konštrukcia stroja z nerezovej ocele - Transparentné bezpečnostné kryty - Núdzové zastavenie a bezpečnostné ovládacie prvky - K dispozícii sú rôzne formáty a náhradné diely - K dispozícii je dokumentácia ELEKTRICKÉ / SPOTREBNÉ ÚDAJE Napätie: 400 V Frekvencia: 50 Hz Inštalovaný výkon: 8,5 kW Max. tlak stlačeného vzduchu: 6 bar Orientačná spotreba vzduchu: približne 150 l/min Max. tlak vody: 3 bar Orientačná spotreba vody: približne 2–3 l/min Úroveň hluku: < 75 dB Čistá hmotnosť: približne 300 kg POUŽITIE Vhodný na plnenie a uzatváranie plastových tub. Stroj je obzvlášť zaujímavý pre plnenie krémov, gélov, mastí, pást a iných tekutých až viskóznych produktov, v závislosti od produktu a inštalovanej konfigurácie dávkovacieho systému. STAV Použitý stroj v dobrom a kompletnom vizuálnom stave. Stroj je v súčasnosti v sklade a zatiaľ sme ho neotestovali z hľadiska funkčnosti. Plánujeme stroj pripraviť a nastaviť pre funkčný test a ukážku. Po dokončení bude možné poskytnúť funkčný test a video zo stroja. Stroj je možné si prezrieť po dohode. Je súčasťou / k dispozícii je niekoľko strojovo špecifických formátov a náhradných dielov. Presný rozsah bude zdokumentovaný pred dodaním. DÔLEŽITÉ Presné rozmery tuby, rozsah dávkovania a produkčná kapacita závisia od nainštalovaného formátu a dávkovacích komponentov a v súčasnosti sú overované. Ďalšie technické informácie, podrobné fotografie a dokumentácia sú k dispozícii na požiadanie. Cena: 22 500 EUR netto, dohoda možná, EXW Švajčiarsko

Stav: pripravené na použitie (použité), Ponúkajú sa dva šikmé/lameľové usadzovacie systémy Artinox z nehrdzavejúcej ocele určené na kontinuálne mechanické oddelenie nečistôt, kalu alebo sedimentov z vody alebo procesných kvapalín. 1) Šikmý/lameľový usadzovák Artinox, pripojenie potrubia: Ø 108 mm, ďalšie pripojenie: Ø 168 mm, hlavné rozmery modulu: cca 2400 mm/1350 mm/2360 mm, šírka lievika dole/nahor/v strede: cca 1323 mm/1896 mm/1546 mm, sklon: cca 1,1°, funkcia: separácia pevnej a kvapalnej fázy sedimentáciou, oblasť použitia: procesná voda, odpadová voda, umývacia voda, kvapaliny s usaditeľnými pevnými látkami, princíp separácie: sedimentácia pomocou lameľových balíkov/šikmých dosiek, prietok: horizontálny, lameľové balíky: prítomné, sedimentačný lievik: prítomný, vybavený niekoľkými bazénovými modulmi, sekciami lameľového usadzováka, kalovými lievikmi, horným rozdeľovačom potrubí, pripojovacími hrdlami a prírubami, zdvíhacími okami, rámovou konštrukciou, prístupom na údržbu. 2) Šikmý/lameľový usadzovák Artinox, menšie rozmery modulu: cca 2300 mm/1250 mm/1371 mm, výška lievika/šikmého dna: cca 1050 mm, vnútorný/spodný rozmer lievika: cca 775 mm, rozostupy lameľ/dosiek: cca 293 mm, funkcia: odlučovanie usaditeľných pevných látok z kvapalín, vyhotovenie: obdĺžnikový usadzovací zásobník s lievikovitým dnom, prietok: prostredníctvom prítoku, čistiacej zóny a prepadovej hrany, kalový lievik: prítomný, samostatná pred-/zberná nádoba: bočne prítomná, odtokové potrubie/prírubové pripojenie: prítomné, údržbový rebrík: prítomný, drevený kryt: prítomný, vybavený hlavným usadzovacím zásobníkom, lievikovitým dnom, bočnou prídavnou nádobou, potrubným pripojením, prírubou, údržbovým rebríkom a horným krytom. Obhliadka je možná po dohode. Gkjdpfx Aezhb Hfjdzec

Stav: použitý, Ponúkame použitý umývací systém Kainz na prepravky pre E2 a E1 nádoby, navrhnutý na kontinuálne, priemyselné umývanie euro prepraviek používaných v mäsospracujúcich a potravinárskych prevádzkach. Stroj je vyrobený spoločnosťou WVG KAINZ GmbH, model KP03/3-10, rok výroby 2001. Ide o robustnú, nerezovú tunelovú umývačku vhodnú pre nepretržitú prevádzku v náročných výrobných podmienkach. Model KP03/3-10 je vybavený dvojitým valcovým systémom, ktorý zaisťuje stabilné a plynulé podávanie a výber prepraviek z umývacieho tunela. Dve synchronizované valcové sekcie stabilizujú prepravky, zlepšujú ich vedenie a znižujú množstvo trenia. Toto riešenie zvyšuje efektivitu, minimalizuje riziko poškodenia prepraviek a uľahčuje integráciu s ďalšími zariadeniami ako sú stohovacie stroje, triediče, dopravníky alebo paletizačné systémy. Stroj je navrhnutý ako kompletný systém skladajúci sa zo 4 pracovných sekcií, ktoré spolu tvoria efektívny logistický a umývací proces pre E1 a E2 prepravky: Sekcia bufferovania (zásobník) V zásobníkovej časti sú prázdne E1 a E2 prepravky zhromažďované a zarovnávané pred vstupom do umývacieho tunela. Táto časť systému stabilizuje tok prepraviek a zlepšuje kontinuitu prevádzky celej linky. Sekcia transportu (dopravník) Transportná sekcia pozostáva z odolného nerezového dopravníkového systému, ktorý vedie prepravky cez všetky procesné zóny. Vďaka robustnej konštrukcii a dvojitému valcovému systému sa prepravky pohybujú plynulo, bezpečne a s vysokou presnosťou. Gkjdsyyma Dopfx Adzec Umývacia sekcia (umývací úsek) V umývacej sekcii prepravky prechádzajú cez predumytie a hlavné vysokotlakové umývanie. Optimalizované dýzy – rotačné aj pevné – dosiahnu na všetky vnútorné aj vonkajšie povrchy a efektívne odstránia zvyšky mäsa, tuky, krv, etikety či iné nečistoty. Sušiaca sekcia (sušiaci úsek) V sušiacej sekcii sa odstraňuje zvyšková voda po konečnom oplachu. Efektívne sušenie redukuje riziko bakteriálneho rastu a pomáha predchádzať problémom s vlhkými paletami, šmykľavými podlahami a nadmernou vlhkosťou v baliacom priestore. Technická špecifikácia: Výrobca: WVG KAINZ GmbH Typ: KP03/3-10 Výrobné číslo: 508/2 Rok výroby: 2001 Systém: Dvojitý valcový systém Kľúčové výhody systému Kainz KP03/3-10: - určený pre euro prepravky E2 a E1 používané v mäsospracujúcom a potravinárskom priemysle, - robustná nerezová tunelová umývačka pre nepretržitú prevádzku, - dvojitý valcový systém zabezpečujúci plynulé podávanie a výber prepraviek, - optimalizované rozstrekovacie dýzy na dôkladné čistenie vnútorných a vonkajších stien prepraviek, - servisná plošina a veľké prístupové dvere pre jednoduchú kontrolu a čistenie, - možná integrácia s dopravníkmi, stohovačmi a distribútormi prepraviek, - vhodný pre prevádzky pracujúce podľa štandardov HACCP, IFS, BRC a iných prísnych hygienických požiadaviek, - kompletný systém zahŕňajúci bufferovanie, transport, umývanie a sušenie. Použitý umývací systém Kainz KP03/3-10 je výborným riešením pre mäsospracujúce závody, bitúnky a potravinárske podniky, ktoré chcú zvýšiť hygienu, znížiť manuálnu prácu a zefektívniť logistiku prepraviek v celom výrobnom procese.

Rok výroby: 2006, stav: generálne opravený (použitý), číslo stroja/vozidla: classic 600, NA PREDAJ – ŠPIRÁLOVÝ MRÁZOVÝ ZARIADENIE FRIGOSCANDIA CLASSIC 600 Výrobca: Frigoscandia Model: Classic 600 Typ zariadenia: Priemyselné špirálové mrazové zariadenie Šírka pásu: 600 mm (nominálna hodnota) Použitie: Priemyselné spracovanie potravín a kontinuálne mrazenie produktov Popis zariadenia Na predaj je priemyselné špirálové mrazové zariadenie Frigoscandia Classic 600, ktoré je určené na mrazenie veľkého množstva potravín v komerčných a priemyselných zariadeniach na spracovanie potravín. Zariadenie je vybavené viacúrovňovým špirálovým dopravníkovým systémom, ktorý umožňuje produktom prechádzať chladenou komorou s regulovanou teplotou, čím zabezpečuje efektívnu manipuláciu s produktmi a efektívne využívanie dostupnej plochy v prevádzke. Rad Frigoscandia Classic je vhodný pre rôzne aplikácie v oblasti spracovania potravín, vrátane mäsa, hydiny, rýb, pekárenských výrobkov a pripravených jedál, v závislosti od pôvodnej konfigurácie zariadenia. Zariadenie môže zahŕňať špirálový dopravníkový pás, pohonné ústrojenstvo, motory, prevodovky, výparník, cirkulačné ventilátory, izolovanú komoru, elektrické ovládacie prvky a rozhrania na prenos produktov. Presná špecifikácia a kompletnosť sa musia overiť. Informácie o predaji Gjdpfsz Nzm Hsx Adzekc - Výrobca: Frigoscandia - Model: Classic 600 - Stav: Overenie je potrebné - Prevádzkový stav: Overenie je potrebné - Rok výroby: Overenie je potrebné - Lokalita: K dispozícii na základe žiadosti - Cena: Prijímajú sa ponuky Kontrola zariadenia je možná po dohode, v závislosti od dostupnosti a požiadaviek na prístup k prevádzke. Záujemcovia sú pozvaní, aby sa informovali o ďalších technických informáciách, fotografiách, rozmeroch a cenách.

Stav: použitý, Kontinuálne váži každú jednotku na linke a automaticky vyraďuje tie, ktoré nevyhovujú stanoveným limitom. Táto kontrolná váha od spoločnosti Anritsu váži balené produkty počas ich pohybu na dopravníkovom páse. Ak je balenie príliš ľahké alebo príliš ťažké, je automaticky odstránené z linky. Týmto spôsobom sa zabezpečí dodržiavanie stanovených váhových noriem a minimalizuje sa množstvo tovaru, ktorý by bol odovzdaný zákazníkovi nad rámec stanovených hodnôt. Gkodpsz Nda Ujfx Adzsc Váha stojí na ráme z nehrdzavejúcej ocele a ovláda sa pomocou ovládacieho panela s klávesnicou Anritsu, ktorý obsahuje niekoľko preddefinovaných programov pre rôzne produkty. Na prístroji sme nenašli typový štítok s označením modelu alebo roku výroby. Nachádza sa v Emmeloorde v Holandsku. Je k dispozícii okamžite, cena na vyžiadanie. Ďalšie fotografie a kompletné technické špecifikácie: / Typ: Kontrolná váha Vyraďovanie: Automatické, mimo linky Ovládanie: Ovládací panel s klávesnicou Anritsu, obsahujúci programy pre rôzne produkty Konštrukcia: Rám z nehrdzavejúcej ocele

Stav: vyžaduje opravu (použité), Rok výroby: 2002, Funkcionalita: obmedzená funkčnosť, číslo stroja/vozidla: 1300229, vstupné napätie: 400 V, typ vstupného prúdu: trojfázový, výkon: 1,8 kW (2,45 k), Použitý kontinuálne vákuový plnič Iozzelli, model X130, rok výroby 2002, funkčný stav, vyžaduje však opravu a dôkladnú kontrolu, prívod elektriny 1,80 kW, 50 Hz, 400V, výrobné číslo 1300229. Kontinuálne vákuové plniče vhodné pre malých a stredných výrobcov. Tento plnič je vybavený zásobníkom s objemom 130 litrov pre manuálne plnenie. Gjdpor Dd H Isfx Adzokc Rýchlostné tlačidlo však nefunguje, aktuálne sa plnič otáča na nízkej rýchlosti, rýchlosť nie je možné meniť, keďže tlačidlo je „prevrátené". Chýba tiež digitálny panel zobrazujúci počet otáčok za minútu. Z čerpadla uniká hydraulický olej, takže stroj jednoznačne potrebuje opravu. Predajná cena: 4.150 € + DPH, dohodou, FCA Oradea, Rumunsko Irrtum, Änderungen und Zwischenverkauf vorbehalten / Subject to errors, changes and prior sale / Vyhradzujeme si právo na chyby, zmeny a predchádzajúci predaj. Hovoríme po anglicky. / Wir sprechen Deutsch. / Hovoríme po maďarsky. / Hovoríme po francúzsky. / Hovoríme po rumunsky.

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2016, pojazdová vzdialenosť osi X: 925 mm, zdvih osi Y: 1 050 mm, zdvih osi Z: 600 mm, zaťaženie stola: 600 kg, maximálna rýchlosť vretena: 12 000 ot./min, výkon motora vretena: 26 000 W, počet osí: 5, Táto 5-osá fréza Okuma MU 6300 V bola vyrobená v roku 2016. Ponúka pôsobivý pojezd osi X 925 mm, osi Y 1 050 mm a osi Z 600 mm. Maximálna nosnosť stroja je 600 kg a priemer stola/C-osy je 630 mm. Ak hľadáte vysoko kvalitné obrábacie možnosti, odporúčame zvážiť vertikálne obrábacie centrum Okuma MU 6300 V, ktoré máme na predaj. Pre viac informácií nás kontaktujte. • Priemer stola/C-osy: 630 mm • Max. obrábateľné rozmery: Ø 830 x 550 mm • Otočenie C-osy: 360 000 pozícií / 360° kontinuálne • Otočenie A-osy: +90° až -120° • Vzdialenosť medzi stolom a vretenom: 60 - 660 mm • Rýchloposuv (X/Y/Z): 50 m/min • Maximálny pracovný posuv: 50 000 mm/min • Polohovacia presnosť (X/Y/Z): 0,004 mm (podľa JIS) • Opakovateľnosť (X/Y/Z): mm (podľa JIS) • Kužeľ vretena: BT50 Big Plus • Zásobník nástrojov: Matrix, 98 pozícií (možné rozšíriť na 166) • Snímanie pohybu osí: optické pravítka X-Y-Z • Počet motohodín: Zapnutie 25 683 h; Prevádzka 10 364 h; Obrábanie 9 209 h • Zahrnuté ovládacie/software možnosti: 5-osá sada Super-NURBS, programovanie centrovacieho nástroja, kompenzácia dĺžky nástroja, DNC-DT pripojenie, príkaz orientácie nástroja Ďalšie vybavenie • Mayfran MT10 dopravník triesok • Renishaw TS27R nastavovač nástrojov • Renishaw RMP60 dotyková sonda na obrobky • 5-osá kalibračná sada • Sprcha Godpfjy Dc Nisx Adzekc • Pripravenosť na výmenník paliet (predpríprava) • Sada Industrie 4.0 (registrovaná 2026) Technická špecifikácia Veľkosť kužeľa BT 50

Stav: použitý, Mobilná alebo prenosná asfaltová miešačka Polygonmach je typ asfaltovej výrobne navrhnutý tak, aby ju bolo možné ľahko prepravovať a rýchlo montovať na rôznych staveniskách. Na rozdiel od stacionárnych výroben je mobilné zariadenie Polygonmach možné rýchlo zostaviť, rozobrať a presunúť podľa potreby na iné lokality. Kapacita závisí od typu vyhotovenia a pohybuje sa od 40 do 200 ton za hodinu. Funkcie mobilnej/prenosnej asfaltovej výrobne Polygonmach sú porovnateľné so stacionárnymi zariadeniami a zahŕňajú: Skladovanie a manipuláciu s kamenivom: Mobilné výrobne Polygonmach sú vybavené zásobníkmi alebo silami na skladovanie kameniva rôznych frakcií, ktoré sú dávkované a podávané do výrobného procesu. Sušenie a ohrev kameniva: Kamenivo je sušené a ohrievané v bubnovej sušičke, aby sa odstránila vlhkosť a dosiahla požadovaná teplota na správne miešanie s asfaltom. Skladovanie a ohrev asfaltového spojiva: Mobilné výrobne Polygonmach disponujú zásobníkmi na skladovanie asfaltového spojiva, ktoré je pred zmiešaním s kamenivom ohrievané na stanovenú teplotu. Miešanie: Ohriate kamenivo a asfaltové spojivo sa v zariadení dôkladne premiešavajú za účelom výroby asfaltovej zmesi. Podľa typu výrobne môže ísť o dávkové alebo kontinuálne miešanie. Gksdpox D A Agefx Adzoc Skladovanie zmesi a výdaj: Asfaltová zmes sa dočasne ukladá v zásobníkoch alebo silách až do momentu výdaja do nákladných vozidiel a následnej prepravy na stavenisko. Možnosti: mobilné, kontinuálne Kapacita: Max.: 200 t/h (122 lb/s) Min.: 40 t/h (24 lb/s)

Rok výroby: 2004, stav: použitý, Funkcionalita: plne funkčný, maximálna hmotnosť nákladu: 125 kg, objem nakladacieho priestoru: 2,5 m³, číslo stroja/vozidla: 3881 and 3690, Sada pozostávajúca z 2 kusov – priemyselné sušičky na horúcu paru TUPESA SC 125 V (2004) Dve sušičky s vysokou kapacitou, s vykurovaním parou a nakláňacím bubnom Vynikajúca príležitosť na získanie dvoch robustných priemyselných sušičiek na horúcu paru TUPESA SC 125 V, vyrobených spoločnosťou TUPESA Maquinaria Textil, Španielsko. Tieto priemyselné sušičky sú určené na kontinuálne sušenie textílií a odevov vo veľkom objeme, čo ich robí ideálnymi pre výrobu denimu, finálne úpravy odevov, priemyselné práčovne a závody na spracovanie textílií. Obe jednotky boli predtým inštalované v továrni MASI Jeans a tvorili súčasť profesionálnej priemyselnej práčovne a linky na finálne úpravy. Stroje sa predávajú spolu ako jedna sada. Jednotka K550 je funkčná. Jednotka K551 vyžaduje výmenu chladiča. Technické špecifikácie • Výrobca: TUPESA Maquinaria Textil • Model: SC 125 V • Typ stroja: Priemyselná sušička na horúcu paru s nakláňacím bubnom • Množstvo: 2 stroje • Rok výroby: 2004 • Dátum výroby: 17.12.2004 • Krajina pôvodu: Španielsko • Napájacie napätie: 380 V, 3-fázové, 50 Hz • Systém vykurovania: Externý prívod pary • Menový pohon: Danfoss VLT 2800 menič • Typ bubna: Hydraulický nakláňací bubon Podrobnosti o strojoch Jednotka K550 • Interné označenie: K550 • Sériové číslo: 3881 • Funkčná Jednotka K551 • Interné označenie: K551 • Sériové číslo: 3690 • Vyžaduje kontrolu / vhodná na náhradné diely alebo rekonštrukciu Kľúčové vlastnosti • Dve priemyselné sušičky na horúcu paru • Konštrukcia s nakláňacím bubnom pre veľkú kapacitu • Hydraulické nakláňanie bubna pre ergonomické nakladanie a vykladanie • Systém sušenia s vykurovaním parou • Menič rýchlosti Danfoss • Priemyselný elektrický ovládací panel • Robustná konštrukcia pre kontinuálnu prevádzku • Určené pre rozsiahle práčovne a spracovanie odevov Obsahuje • 2 × sušičky TUPESA SC 125 V • Meniče Danfoss • Elektrické ovládacie skrine • Hlavné pohonné motory • Ventily na pripojenie pary • Montážne sady výfukových ventilátorov • Priemyselné nosné rámy Godpfozkv R Dex Adzskc Použitie • Priemyselné práčovne • Výroba odevov • Výroba denimu • Spracovanie textílií • Finálne úpravy odevov • Kommerčné sušiarne • Rozsiahle spracovanie textílií Stav • Predáva sa ako jedna sada, ktorá pozostáva z dvoch strojov • Jeden stroj je plne funkčný • Druhý stroj vyžaduje výmenu chladiča, odhadované náklady cca 1000 eur. • Predtým používané v profesionálnej priemyselnej výrobe • Obe jednotky sú navonok kompletné • Celkovo dobrý priemyselný stav • Normálne opotrebenie, ktoré zodpovedá továrenskému použitiu • Pred demontážou je možné vykonať kontrolu Umiestnenie Valga, Estónsko Demontáž a preprava Kupujúci je zodpovedný za demontáž, nakládku, prepravu a všetky súvisiace náklady. Vzhľadom na veľkosť a hmotnosť strojov sa odporúča profesionálne vybavenie na demontáž a zdvíhanie. Podmienky predaja Predáva sa „tak, ako je“, „tam, kde je“, bez záruky. Súčasť likvidácie závodu MASI JEANS. Stroje sú dostupné buď ako tento balík pozostávajúci z dvoch strojov, alebo spolu s kompletnou priemyselnou práčovňou a linkou na finálne úpravy.

Stav: takmer ako nový (použitý), MESPACK H-320 SCD – Automatický stroj na plnenie a uzatváranie vrecúšok (pouch) Automatický stroj na plnenie a uzatváranie vrecúšok (pouch) MESPACK H-320 SCD, navrhnutý na priemyselné plnenie a balenie produktov do vopred tvarovaných flexibilných vrecúšok. MESPACK je výrobca, ktorý sa špecializuje na stroje na flexibilné balenie, a H-320 SCD je navrhnutý na automatizáciu rôznych fáz procesu manipulácie, otvárania, plnenia a uzatvárania vrecúšok v rámci výrobnej linky. Stroj automaticky riadi vrecúška od ich podávania a polohovania až po plnenie a finálne uzatváranie, čím poskytuje integrované riešenie pre kontinuálne výrobné balenie. HLAVNÉ VLASTNOSTI -Výrobca: MESPACK -Model: H-320 SCD -Typ: Automatický stroj na plnenie a uzatváranie vrecúšok (pouch) -Formát: Vopred tvarované flexibilné vrecúška / pouch -Automatické podávanie vrecúšok -Otváranie a polohovanie vrecúška -Plniaca stanica -Automatické uzatváranie -Automatická manipulácia s obalmi -Kontinuálna priemyselná výroba -Robustná konštrukcia pre profesionálne použitie -Možnosť integrácie s rôznymi systémami podávania a dávkovania -Kompatibilný s kontrolnými zariadeniami, transportérmi a zariadeniami na konci linky APLIKÁCIA MESPACK H-320 SCD je navrhnutý na automatizáciu rôznych operácií potrebných na balenie produktov do vopred tvarovaných vrecúšok. Stroj prijíma jednotlivé vrecúška, polohuje ich a otvára, aby následne mohol vykonávať operáciu plnenia pomocou príslušného dávkovacieho systému. Po vložení produktu realizuje automatické uzatváranie vrecúška, ktoré je pripravené na pokračovanie do ďalšej fázy výroby. V závislosti od produktu a konfigurácie linky je možné ho kombinovať s: -Systémami podávania produktu -Objemovými dávkovačmi -Dávkovačmi tekutín -Vážnymi strojmi -Kontrolami hmotnosti -Detektormi kovov -Kontrolnými zariadeniami -Transportérmi -Systémami pre usporiadanie a zariadeniami na konci linky APLIKÁCIE Zvlášť zaujímavé riešenie pre výrobcov potravín a spoločnosti zaoberajúce sa spracovaním a balením, ktoré chcú automatizovať plnenie a uzatváranie produktov do vopred tvarovaných flexibilných vrecúšok. Gkjdey Nzm Depfx Adzsc MESPACK H-320 SCD je možné integrovať do existujúcich baliacich liniek aj do nových zariadení určených na automatizované spracovanie a balenie do formátu vrecúška (pouch). Stroj je dostupný na kontrolu. Na požiadanie je možné poskytnúť ďalšie technické informácie, rozmery, fotografie alebo videá.

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 1966, prevádzkové hodiny: 10 000 h, Funkcionalita: plne funkčný, hmotnosť obrobku (max.): 3 000 kg, šírka kolesa: 400 mm, dĺžka posuvu os X: 483 mm, dĺžka posuvu osi Y: 381 mm, dĺžka posuvu osi Z: 521 mm, priemer otočného stola: 740 mm, priemer stola: 740 mm, celková dĺžka: 4 500 mm, priemer kolesa: 1 000 mm, priemer ozubeného kolesa: 1 000 mm, celková výška: 2 450 mm, celková šírka: 2 450 mm, vstupná frekvencia: 50 Hz, priemer obrobku (max.): 1 000 mm, typ vstupného prúdu: trojfázový, maximálna rýchlosť vretena: 200 ot./min, stolová vyvrtávačka: 89 mm, otáčky vretena (min.): 50 ot./min, výkon motora brúsiaceho vretena: 7 500 W, celková hmotnosť: 8 000 kg, otáčky (max.): 200 ot./min, otáčky (min.): 50 ot./min, zaťaženie stola: 3 000 kg, sklon skrutkovice: 45 °, Výbava: dokumentácia / manuál, otáčky plynule nastaviteľné, Popis stroja — Ozubársky frézovací stroj Churchill U 3615 Churchill U 3615 je robustný ozubársky frézovací stroj navrhnutý na presné a spoľahlivé frézovanie čelných a šikmých ozubených kolies v priemyselných výrobných podmienkach. Konštrukcia z liatiny poskytuje vynikajúcu stabilitu, nízke vibrácie a konzistentnú kvalitu obrábania pri nepretržitej prevádzke. Stroj je schopný frézovať ozubené kolesá s maximálnym priemerom 1 000 mm bez pevného hrotu a 863,6 mm s pevným hrotom. Podporuje obrobky s hmotnosťou až do 3 000 kg. Maximálna šírka ozubenej plochy je 400 mm a maximálny modul 10 umožňuje obrábanie stredne veľkých až veľkých ozubených kolies. Otočný stôl má priemer 740 mm, je vybavený šiestimi T-drážkami a otvorom stola 89 mm, čo zabezpečuje spoľahlivé a presné upnutie obrobku. Stroj podporuje frézovanie šikmých ozubení v rozsahu až ±45°, čím rozširuje možnosti použitia. Frézovacie vreteno umožňuje upnutie nástrojov s priemerom až 180 mm a dĺžkou do 240 mm. Otáčky vretena sú plynule nastaviteľné v rozsahu 50 až 200 ot./min., čo umožňuje optimálne rezné podmienky pre rôzne materiály a typy ozubení. Posuvy sú riadené variátorovými pohonmi P.I.V., ktoré umožňujú plynulé a presné nastavenie vertikálneho, horizontálneho a tangenciálneho posuvu, ako aj prerušované či kontinuálne posúvanie frézy. Stroj je poháňaný hlavným motorom s výkonom 7,5 kW a pracuje na trojfázové napájanie s frekvenciou 50 Hz. Pri celkových rozmeroch približne 4 500 × 2 450 × 2 450 mm (d × š × v) a hmotnosti okolo 8 000 kg predstavuje Churchill U 3615 stabilné a spoľahlivé riešenie pre náročnú výrobu ozubených kolies. Stroj bol vyrobený v roku 1966, je plne funkčný, pripravený na prevádzku a dodáva sa s kompletnou sadou výmenných kolies, technickým pasom a návodom na obsluhu, čo z neho robí vhodnú voľbu pre dielne hľadajúce overené a trvácne riešenie na frézovanie ozubenia. Gkodpfxex Itfij Adzsc Zhrnutie, Churchill U/PH 3615 ponúka: - Priemyselnú, robustnú konštrukciu - Veľkú kapacitu obrobkov a flexibilné rozsahy pojazdov - Nastaviteľné otáčky vretena a rýchlosti posuvov - Spoľahlivú prevádzku pri nepretržitej výrobe ozubenia

Stav: použitý, Rad SPRB-SPRS Napájanie 400 V, trojfázové Frekvencia 50-60 Hz Intenzita 24,8 A Celkový výkon 11,4 kW Kapacita cesta 250 kg Kapacita múky 166 kg Objem nádoby 390 l Špirála s 2 rýchlosťami Motor špirály 6,5 / 11 kW Motor nádoby 1,1 kW Automatický prechod medzi rýchlosťami Otáčanie nádoby impulzným pohybom Reverzný chod otáčania nádoby Hydraulické naklápanie Vyklápanie do násypníka alebo do dávkovača Nádoba z nehrdzavejúcej ocele Rozmery D × Š × V 1800 × 1650 × 1750 mm Výška nakladania 1040 mm Výška vykladania 1930 mm Maximálna výška pri naklápaní 3100 mm Hmotnosť 1650 kg Rok 2022 Samonakladací hnetací stroj 160, použitý, kapacita pre 250 kg múky, model SPRS250 Všeobecný popis Godpfxjzqd Iqs Adzokc MECNOSUD SPRS250 je samonakladací špirálový hnetací stroj s veľkou kapacitou, určený pre pekárne, cukrárne a výrobné prevádzky, ktoré potrebujú spracovať až 250 kg cesta za cyklus. Jeho fixná nádoba s objemom 390 litrov pojme až 166 kg múky. Táto verzia SPRS je vybavená hydraulickým naklápačom, ktorý umožňuje vykladať cesto priamo do násypníka dávkovača alebo iného výrobného zariadenia. Hnetací stroj navrhnutý pre rozsiahlu výrobu SPRS250 kombinuje špirálu s dvoma rýchlosťami, samostatne poháňanú nádobu a dve elektronické časovače. Operátor tak môže samostatne programovať dve fázy hnetenia s automatickým prechodom z prvej do druhej rýchlosti. Táto organizácia uľahčuje opakovateľnosť receptov a obmedzuje zásahy počas cyklu. Kľúčové výhody Maximálna kapacita 250 kg cesta Až 166 kg múky Fixná nádoba z nehrdzavejúcej ocele s objemom 390 litrov Dve rýchlosti špirály Dva nezávislé elektronické časovače Automatický prechod medzi dvoma rýchlosťami Dva nezávislé motory pre nádobu a špirálu Reverzný chod otáčania nádoby Otáčanie nádoby impulzným pohybom Hydraulické naklápanie, ktoré obmedzuje manipuláciu Priame vykladanie do násypníka alebo dávkovača Robustná konštrukcia vhodná pre rozsiahlu výrobu Podrobné technické špecifikácie Značka MECNOSUD Model výrobcu SPRS250 Typ hnetacieho stroja Samočinný špirálový hnetací stroj s fixnou nádobou Systém vyprázdňovania Hydraulické naklápanie Maximálna kapacita cesta 250 kg Maximálna kapacita múky 166 kg Objem nádoby 390 l Rýchlosti špirály 2 rýchlosti Výkon motora špirály 6,5 / 11 kW Výkon motora nádoby 1,1 kW podľa výrobcu Pohon Dva nezávislé motory Riadenie cyklov Dva nezávislé elektronické časovače Otáčanie nádoby Kontinuálne, impulzným pohybom a reverzným chodom Prenos Reťazové prevody Nádoba Nerezová oceľ, vysoká odolnosť Špirála Nerezová oceľ, vysoká odolnosť Stredová stĺpika Nerezová oceľ Ochranný rám Nerezová oceľ Hmotnosť bez náplne Približne 1 650 kg Rozmery v nečinnosti Približne 1800 x 1650 x 1750 mm Výška nakladania 1040 mm Výška vykladania 1930 mm Maximálna výška pri naklápaní 3100 mm Rozmery pri naklápaní Približne 2100 mm Uvedené údaje pre tento použitý exemplár Rok 2022 Napájanie 400 V, trojfázové Frekvencia 50-60 Hz Intenzita 24,8 A Celkový výkon 11,4 kW Výdaj 84 l Smer vykladania Doprava Typ ovládacích prvkov Elektromechanické

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, Prehľad Tento prístroj na odskrutkovanie uzáverov prázdnych fliaš typu RINK KM 690/4K, vyrobený v januári 2012, je určený na automatické odstraňovanie skrutkovacích uzáverov z vratných prázdnych fliaš priamo v prepravke. Stroj je inštalovaný v oblasti vstupu prázdnych fliaš a odstraňuje uzávery pred tým, ako sú fľaše dopravené do umývačky fliaš. Zariadenie je vybavené štyrmi jednotkami, z ktorých každá má 4 x 3 odskrutkovacie hlavy, čo umožňuje paralelnú manipuláciu s viacerými fľašami priamo v prepravke. Počas prevádzky sú prepravky kontinuálne prepravované pod jednotlivými sekciami, kde dochádza k odskrutkovaniu. Hlavové jednotky sa cyklicky spúšťajú na fľaše, odskrutkujú uzávery a potom sa vrátia späť do hornej východiskovej polohy. Ovládanie stroja prebieha cez dotykový panel Siemens SIMATIC integrovaný v nerezovom rozvádzači. Technické údaje - Výrobca: RINK GmbH & Co. KG Gjdpfx Adezcgppszskc - Typ stroja: Odskrutkovávací stroj na prázdne vratné fľaše - Model / Typ: KM 690/4K - Rok výroby: - Použitie: Odskrutkovávanie / odstraňovanie skrutkovacích uzáverov z vratných prázdnych fliaš v prepravkách - Vybavenie: 4 jednotky, každá so 4 x 3 odskrutkovacími hlavami - Prevádzka: Automatická preprava prepraviek pod cyklicky spúšťanými odskrutkovacími jednotkami - HMI / riadenie: Dotykový panel Siemens SIMATIC - Signálna veža: Červené / oranžové / zelené stavové svetlo - Bezpečnosť: Nerezový kryt s priehľadnými posuvnými dverami a bezpečnostnými výstražnými značkami - Napájanie: 230 / 400 V, 50 Hz - Príkon: 18 kVA - Prúd: 25 A - Stav: Použité, inštalované v priemyselnom závode na vratné fľaše

Stav: takmer ako nový (použitý), Priemyselný stroj na pretláčanie/rafináciu VORAN EP1000 – nehrdzavejúca oceľ Jednoduchý priemyselný stroj na pretláčanie VORAN EP1000, navrhnutý na separáciu, drvenie a rafináciu ovocia a zeleniny, umožňuje získavať dužinu alebo pyré a zároveň separovať šupky, semená, kôstky a iné nežiaduce pevné zložky, v závislosti od spracovávaného produktu a nainštalovaného sita. Produkt sa nepretržite privádza dovnútra stroja, kde ho rotačný systém tlačí proti perforovanému situ. Použiteľná frakcia prechádza sitom, zatiaľ čo pevné zvyšky sú odvádzané do samostatného vývodu. Vďaka konštrukcii z nehrdzavejúcej ocele a hygienickému dizajnu je tento stroj obzvlášť vhodný pre priemyselné linky na výrobu džúsov, pyré, dužiny a produktov z ovocia a zeleniny. HLAVNÉ VLASTNOSTI - Výrobca: VORAN - Model: EP1000 - Typ: Priemyselný stroj na pretláčanie / rafináciu - Systém kontinuálneho spracovania - Separácia dužiny a pevných zvyškov - Rotačný systém na extrakciu / rafináciu - Vnútorné sito - Kontinuálne podávanie produktu - Samostatné vývody pre produkt a zvyšky - Konštrukcia prevažne z nehrdzavejúcej ocele - Pohon pomocou elektrického motora - Uzavretá pracovná komora Gedpjzxcp Asfx Adzskc - Prístup pre čistenie a údržbu - Hygienický dizajn pre potravinársky priemysel - Možnosť integrácie do liniek na spracovanie ovocia a zeleniny PROCES Vopred pripravený produkt sa vkladá do VORAN EP1000, kde ho rotačný systém vedie a tlačí na perforovaný povrch sita. Dužina, pyré alebo tekutá frakcia prechádzajú perforáciami a zhromažďujú sa do samostatného vývodu, zatiaľ čo väčšie časti, ktoré neprechádzajú sitom, sú samostatne odvádzané. Tento princíp umožňuje vykonávať nasledovné operácie: - Získavanie dužiny a pyré - Rafinácia produktu - Separácia šupiek a semien - Separácia hrubých vlákien - Odstránenie pevných zvyškov - Príprava produktu pre ďalšie spracovanie APLIKÁCIE Obzvlášť vhodný pre spracovateľov ovocia a zeleniny, výrobcov džúsov, pyré, dužiny, džemov, omáčok a konzerv. V závislosti od nainštalovaného sita a konfigurácie môže spracovávať rôzne druhy ovocia, bobuľových plodov, paradajok a zeleniny a je súčasťou liniek na extrakciu a prípravu dužiny. VORAN EP1000 sa dá integrovať s umývačkami, mlynmi, drvičmi, čerpadlami, nádržami, pasterizátormi, rafinátormi a plniacimi systémami. Stroj je k dispozícii na prehliadku. Na vyžiadanie je možné poskytnúť ďalšie technické informácie, rozmery, ďalšie fotografie alebo videá.

Stav: použitý, Stacionárna asfaltová miešačka Polygonmach je zariadenie na výrobu asfaltovej zmesi, ktoré je nainštalované na jednom mieste a nepretržite vyrába horúcu asfaltovú zmes. Nie je mobilné a je určené najmä pre veľké projekty s vysokými požiadavkami na produkciu asfaltu. Výkonnostné rozpätie sa pohybuje od 60 do 400 ton za hodinu. Funkcie stacionárnej asfaltovej miešačky Polygonmach: - Skladovanie a manipulácia s kamenivom: Zariadenie je vybavené zásobníkmi alebo silami na uskladnenie rôznych frakcií kameniva. Kamenivo je triedené podľa veľkosti a dávkované do technologického procesu výroby. - Sušenie a ohrev: Kamenivo sa v sušičke alebo bubne suší a ohrieva na požadovanú teplotu, čím sa dosiahne odstránenie vlhkosti a vhodná príprava na zmiešanie s asfaltom. - Skladovanie a ohrev asfaltovej emulzie: Asfaltové spojivo je uchovávané vo vyhrievaných nádržiach. Pred samotným miešaním sa asfalt ohrieva na špecifikovanú teplotu. - Miešanie: Ohriate kamenivo a asfaltové spojivo sa v miešacom zariadení dôkladne premiešajú, čím vznikne horúca asfaltová zmes. Miešanie môže prebiehať dávkovaným alebo nepretržitým spôsobom podľa konštrukcie miešačky. - Skladovanie a expedícia: Vyrobená zmes sa zhromažďuje v zásobníkoch alebo silách až do okamihu nakládky na nákladné vozidlá pre transport na stavbu. Oblasti použitia stacionárnej asfaltovej miešačky Polygonmach zahŕňajú výstavbu ciest, diaľničné projekty, letiskové dráhy, parkoviská a ostatné veľkokapacitné asfaltovacie práce. Typický postup obsluhy: 1. Kamenivo je uložené v príslušných zásobníkoch alebo silách zariadenia. 2. Kamenivo je dávkované do sušiaceho bubna, kde sa suší a ohrieva. 3. Ohriate kamenivo sa následne dopravuje do miešacej jednotky. Varianty: stacionárne, kontinuálne Kapacita: max. 400 t/h (245 lb/s), min. 60 t/h (37 lb/s) Gkjdox D A D Repfx Adzjc

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Funkcionalita: plne funkčný, pracovná šírka: 1 000 mm, typ vstupného prúdu: trojfázový, max. hrúbka plechu: 100 mm, max. hrúbka oceľového plechu: 100 mm, max. hrúbka hliníkového plechu: 100 mm, max. hrúbka medeného plechu: 100 mm, max. hrúbka mosadzného plechu: 100 mm, celková dĺžka: 2 230 mm, celková šírka: 1 600 mm, celková výška: 2 000 mm, hmotnosť obrobku (max.): 500 kg, celková hmotnosť: 3 580 kg, pracovná výška: 100 mm, vstupné napätie: 400 V, dĺžka záruky: 12 mesiace, dĺžka stola: 3 470 mm, šírka stola: 1 000 mm, výška obrobku (max.): 100 mm, vstupná frekvencia: 50 Hz, šírka obrobku (max.): 1 000 mm, prevádzková rýchlosť: 33 mm/s, výška stola: 1 010 mm, priemer brúsneho kotúča: 150 mm, šírka brúsenia: 1 000 mm, typ nastavenia výšky: mechanický, vstupný prúd: 71 A, počet vretien: 9, priechodná šírka: 1 000 mm, Výbava: Dostupný typový štítok, Označovanie CE, Poľská odhrotovacia linka – priamo od výrobcu Gjdpfxewzttgo Adzjkc S hrdosťou predstavujeme naše vysoko kvalitné odhrotovacie stroje vyrábané v Poľsku spoločnosťou Madora Sp. z o.o., dôveryhodnou a skúsenou firmou špecializujúcou sa na stroje pre obrábanie kovov a dreva. Vďaka desaťročiam skúseností a inovácií je Madora známa dodávaním odolných, efektívnych a používateľsky prívetivých riešení, ktoré sú prispôsobené potrebám priemyselných zákazníkov naprieč Európou. Naše stroje sú navrhnuté pre presnosť, výkon a dlhodobú spoľahlivosť – to všetko za konkurenčné ceny. Model GP1000-4Z je špičkový, viacúčelový odhrotovací stroj určený na čistenie plechov po rôznych procesoch delenia. So štyrmi obrábacími jednotkami typu „Z“ sa vyznačuje vynikajúcou univerzálnosťou a vysokou produktivitou. Čo to znamená v praxi? Znamená to, že umožňuje vykonávať až štyri operácie súčasne: nielenže odstráni okuje po plazmovom rezaní, ale tiež umožňuje odhrotovanie a zaoblenie hrán dielcov po laserovom rezaní – to všetko v jednom prechode. Široký rozsah obrábaných hrúbok a šírok do 1000 mm umožňuje obrábanie malých aj veľkých dielcov. Pri použití vhodného náradia je stroj vhodný aj na intenzívne zaobľovanie hrán a odstraňovanie oxidu. Odhrotovací stroj GP 1000 4Z je vybavený dotykovým TFT panelom, ktorý umožňuje obsluhe plne a kontinuálne riadiť parametre obrábania, ako sú výška obrobku, posuv a rýchlosť otáčania nástroja. Každá jednotka je ovládateľná nezávisle, vďaka čomu môže obsluha určiť, ktoré obrábacie procesy vykonať v jednom prechode.

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2015, upínacia sila: 1 600 kN, Tento 6-osý vstrekovací lis Arburg Allrounder 520 S 1600-290 / 290 bol vyrobený v roku 2015. Disponuje vysoko odolným termoplastovým valcom s priemerom 30 mm a pohonnou jednotkou, ktorá je poháňaná motorom s výkonom 30 kW. Stroj je vybavený modernými riadiacimi systémami pre obe vstrekovacie jednotky a podporuje viaczložkové spracovanie. Ak hľadáte vysokokvalitný vstrekovací lis, zvážte hydraulický vstrekovací lis Arburg Allrounder 520 S 1600-290 / 290, ktorý ponúkame na predaj. Kontaktujte nás pre ďalšie informácie. • Vstrekovacie jednotky a plastifikácia • 1. vstrekovacia jednotka: • Kompletný termoplastový valec, 30 mm, vysoko odolný • Riadená a programovateľná dýzová prítlačná sila • aXw systém riadenia ScrewPilot • 2. vstrekovacia jednotka: • 2. vstrekovacia jednotka 290, vertikálna • Kompletný termoplastový valec, 30 mm, vysoko odolný • Otvorená dýza 30 mm s dýzovou špičkou; predĺžená dýzová špička +20 mm; polomer 15 • Ohrievacia páska pre otvorenú dýzu • Riadená a programovateľná dýzová prítlačná sila • aXw systém riadenia ScrewPilot • Štandardná šneková spojka; geometria spojky: obojstranná • Viaczložkové spracovanie; oddeľovacie zariadenie na krátkych klzákoch pre 2. • Vstrekovanie so zatvorením formy („lietajúce vstrekovanie“) • Pohon, hydraulika a chladenie • 65 l/min plniaci prietok • Modul akumulátora tlaku, objem akumulátora 64 l (max. 230 bar); pohon akumulátora • Kontinuálne chladenie a filtrácia oleja; zvýšený chladiaci výkon • Riadené chladiace okruhy stroja • Uzatvárací systém, vyhadzovač a ťažné jadrá • Sada upínacích platní; centrálny Ø 125 mm • Minimálna inštalačná výška 450 mm (vysunutá) • Vyhadzovacia sila P/Q riadená (vyžaduje T2); vyhadzovací kríž Gsdpfx Ajyxdwdsdzekc • Ťažné jadrá: • Ťažné jadro 1 synchrónny pohyb (P/Q riadené, programovateľné) • Ťažné jadro 2 synchrónny pohyb (P/Q riadené, programovateľné) • Ťažné jadro 3 synchrónny pohyb (P/Q riadené, programovateľné) • Pneumatické riadenie ťažného jadra 4 vrátane redukčného ventilu • Elektrické riadenie ťažného jadra 1 (vyžaduje VE 436/00) • Prípojky formy pneumatika/hydraulika • Elektrická prípojka pneumatická NVD 1 (vo forme) • Elektrická prípojka pneumatická NVD 2 (vo forme) • Elektrická a hydraulická prípojka NVD 3 (vo forme) • Elektrická a hydraulická prípojka NVD 4 (vo forme) • Vyfukovacie zariadenie 1 s redukčným ventilom; prípojka pre vyfukovacie zariadenie 2 • Okruh chladiacej vody a formy • Uzatvárací ventil pre chladiacu vodu (vstup); uzatvárací ventil pre chladiacu vodu (vstup 2) • Filter chladiacej vody 100 µm (prívod) • 3 chladiace okruhy pre pevnú formovaciu dosku; 3 chladiace okruhy pre pohyblivú formovaciu dosku • Základná výbava pre 2. rozdeľovač chladiacej vody (manuálny) so 7 voľnými chladiacimi okruhmi • Riadenie a elektronika • Selogica priame riadenie; technologická úroveň • Istenie vykurovacích okruhov (1-6 s 16 A) • 15 elektrických vykurovacích okruhov pre vyhrievanie formy • Boost funkcia pre vykurovacie okruhy (horúci kanál) • Horné bezpečnostné zariadenie otvorené, zdvihnuté na bezpečnostnú vzdialenosť • Signalizácia poruchy s blikajúcim svetlom • Oprávnenie operátora čipovou kartou (EUROMAP 65) • Rozhrania a konektivita • Rozhranie pre dopravník (základňa stroja) • Pripravené pre šesťosého robota s rozhraním SELOGICA • Rozhranie pre robota (EUROMAP 67), 50-pinové • Núdzové vypínacie rozhranie (24-pinové, 2-kanálové) • Základná výbava pre elektrické riadenie osi • Rozhranie OPC-UA pre výrobné IT systémy

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2011, Funkcionalita: plne funkčný, FREY F-LINE F260 + KL6 | Vákuová plnička s nadstavcom na formovanie plátkov kebabu (Kebab Line) Godszvgtgspfx Adzokc Výrobca: FREY Maschinenbau GmbH Model / Typ: F-LINE F260 + KL6 Sériové číslo: F260PT1392551 Rok výroby: 2011 Napájanie: 400 V / 50 Hz / 3-fázové Výkon: 10,45 kW Výkonnosť plnenia: do 7 300 kg/h Maximálny tlak plnenia: do 50 bar Výkonnosť vákuovej pumpy: 21 m3/h Objem násypného lievika: cca 300 litrov Rozsah dávkovania: 5 – 100 000 g Maximálna rýchlosť dávkovania: do 1 120 dávok/min Riadiaci systém: Dotyková obrazovka FREY Touch Control TC 733 Súprava pozostávajúca z vákuovej plničky FREY F-LINE F260 a automatického formovacieho modulu FREY KL6 je profesionálna, priemyselná linka určená na kontinuálne dávkovanie a presné tvarovanie mäsových plátkov na výrobu roliek Döner Kebab. Srdcom plničky je moderný, bezúdržbový servo pohon a lopatkový systém pumpy s výkonnou vákuovou pumpou (21 m3/h), čo zaisťuje optimálne odvzdušnenie náplne, opakovateľnosť hmotnosti a ideálnu štruktúru prierezu hotového výrobku. Systém FREY KL6 výrazne automatizuje a urýchľuje proces ukladania mäsových plátkov s konštantným priemerom a hrúbkou, čím sa eliminuje potreba ručného vy vyberania dávok a znižujú sa personálne náklady. Súprava sa výborne hodí do závodov na spracovanie mäsa, závodov produkujúcich polotovary pre odvetvie HoReCa a u špecializovaných výrobcov kebabu. Užívateľsky príjemný ovládací panel FREY TC 733 s digitálnym rozhraním umožňuje uložiť až 200 receptúr a dynamicky regulovať parametre práce v reálnom čase.

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2000, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 288-40003902, pojazdová vzdialenosť osi X: 800 mm, zdvih osi Y: 710 mm, zdvih osi Z: 710 mm, šírka stola: 500 mm, dĺžka stola: 630 mm, Na predaj je horizontálne obrábacie centrum DMC 80 H hi-Dyn so 4 osami. Stroj bol používaný výhradne na frézovanie a vŕtanie odliatkov pre povrchovú úpravu. Vreteno je vo veľmi dobrom stave. Technické špecifikácie Posuvy: X-os: 800 mm Y-os: 800 mm Z-os: 800 mm B-os: 360° Gkodpfeytf N Ajx Adzsc Údaje o stole: Veľkosť stola: cca 630 × 500 mm Max. hmotnosť obrobku: ~1 200–1 400 kg Otočný stôl: 4. os, 360° kontinuálne Vreteno: Priamy pohon, kvapalinou chladené Menilo sa v rokoch 2023/2024 Merací systém: Sklenené odmerné pravítka Hlavný pohon: Max. otáčky: do 10 000 ot./min Výkon vretena: cca 20 kW Krútiaci moment: S1 – 100 % ED Prepravné rozmery: D x Š x V (m): 5,2 x 2,4 x 2,7 Prepravná hmotnosť stroja: 12 500 kg Na požiadanie je možné za príplatok zabezpečiť demontáž, nakládku a prepravu v rámci celej Európy. Ceny sú uvedené bez DPH. Obhliadka možná po predchádzajúcej dohode. Kontaktujte nás, náš tím vám rád pomôže. Možný je aj protiúčet alebo výmena! Nákup / predaj strojov NÁKUP / PREDAJ VÝROBNÝCH A KOVOOBRÁBACÍCH STROJOV A INÉ. Potrebujete kvalitný, no cenovo dostupný kovoobrábací stroj pre vašu výrobu? Alebo chcete svoj stroj predať? Pre viac informácií alebo kontakt navštívte našu webovú stránku.

Stav: použitý, Rok výroby: 2001, 8 farieb Gjdpfxjzvfgfe Adzekc Šírka tlače (kontinuálne valce): max. 1270 mm Šírka tlače (ne-kontinuálne valce): max. 1250 mm Maximálna mechanická rýchlosť stroja: 460 m/min Rozostup ozubených kolies: 10 mm Dĺžka tlače / opakovanosť: 300 – 1200 mm Šírka materiálu: max. 1320 mm Materiály Vhodné na spracovanie: LDPE, PP, PA: 20 – 150 µm HDPE, OPP: 12 – 100 µm Laminované fólie: max. 120 µm Papier: 30 – 120 g/m² Odvíjací / Navíjací systém Maximálny priemer kotúča, odvíjací systém: 1000 mm Maximálny priemer kotúča, navíjací systém: 1000 mm Vnútorný priemer kotúča: 76 mm Vonkajší priemer kotúča: 85 mm Maximálna hmotnosť kotúča: 1240 kg Systém sušenia Prívod vzduchu do tlačovej jednotky: max. približne 5 250 m³/h Prívod čerstvého vzduchu do tlačovej jednotky: približne 2 620 m³/h Prívod vzduchu do premostenia: max. približne 8 430 m³/h Prívod čerstvého vzduchu do premostenia: približne 2 150 m³/h Recirkulácia vzduchu: približne 5 600 m³/h Teplota prívodného vzduchu, tlačová jednotka: max. 100 °C Teplota prívodného vzduchu, premostenie: max. 120 °C Vybavenie / Funkcie Systém prívodu atramentu W&H Turboclean Odvíjacie a navíjacie jednotky Systém sušenia Korónová úprava Systém ovládania pre operátora Tlačové valce a príslušenstvo Aniloxové valce Systém Portalift

Stav: použitý, Počet kusov: 3 kusy Priemyselné kontinuálne atramentové značiace zariadenie od spoločnosti Markem-Imaje na bezkontaktné označovanie a kódovanie produktov. Vybavené 7-palcovým dotykovým displejom a samostatnou tlačovou hlavou. Výrobca: Markem-Imaje Industries Model: 9232 Typ zariadenia: Kontinuálna atramentová tlačiareň (CIJ) Technológia: kontinuálna atramentová tlač Rok výroby: 2014 Tlačová hlava: 1 tlačová hlava Displej: 7-palcový farebný dotykový displej Tlač: až 5 riadkov Rýchlosť tlače: až 6,6 m/s Výška znakov: 1,1 – 11,4 mm Čiarové kódy: podpora 1D a 2D čiarových kódov Púzdro: nehrdzavejúca oceľ Napájacie napätie: 100 – 240 V AC, jednofázové Frekvencia: 50 – 60 Hz Gedpfx Aozx Tfhodzjkc Prúdová spotreba: 0,5 – 0,3 A Spotreba energie: 60 VA

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2012, Funkcionalita: plne funkčný, typ vstupného prúdu: trojfázový, Vitronics Soltec mySelective 6746 Špecifikácie Gkedpfx Adey Stx Rozoc Vitronics Soltec mySelective 6746 je inline selektívny spájkovací systém určený na spájkovanie THT komponentov na dosky plošných spojov (DPS). Kľúčové špecifikácie Špecifikácia Detail Typ zariadenia Inline selektívny vlnový spájkovací systém Spôsob spájkovania SelectWave jedno-bodová selektívna spájka Systém nanášania tavidla X-Y MultiFluxer / drop-jet tavidlovanie Predohrev Inline predohrev Rozhranie dopravníka Kompatibilné so SMEMA Programovanie Riadené receptami, podpora čiarových kódov Učebný systém Integrovaná učebná kamera Napájanie 3×400/415V, 50/60 Hz Elektrická záťaž Max. cca 29 kVA Manipulácia s DPS Inline dopravník s úchytovým transportom Procesná schopnosť Presné jedno-bodové spájkovanie Voliteľný offline softvér Easy Teach 2 s importom DXF Sieťovanie Možnosť sledovania trás/zapojenie do siete Typické odvetvia Automotive, letecký priemysel, medicína, obrana Štandardná výbava - Spájkovací kelímok SelectWave - Tlakové dávkovanie tavidla - X-Y tavidlovač - Inline predohrev - Učebná kamera - Rozhranie SMEMA - Podpora overovania čiarových kódov - Ukladanie receptov & automatický výber procesu Voliteľné vybavenie - Dvojitá tryska SelectWave - Riadenie predohrevu v uzavretej slučke - Kompenzácia prehnutia DPS - Pokročilý odvod spájkovacej trosky (SDC) - Pokročilá kamera pre sledovanie procesu - Easy Teach 2 offline programovanie Mechanické/procesné poznámky Stroj je navrhnutý pre: - vysokú variabilitu výroby / nízko až stredne objemovú produkciu - kompaktné rozmery na výrobnej ploche - automatizované sledovanie výroby - spoľahlivé spájkovacie aplikácie Systém dopravníka/úchytov zabezpečuje procesnú flexibilitu vrátane nakloneného transportu (podľa prospektu až do 10°) pre obtiažne spájkovateľné body. Typická dodávaná konfigurácia (trh s použitými strojmi) Mnohé inštalované zariadenia obsahujú: - Inline predohrev 410 × 410 mm - 130 µm drop-jet trysku - Vstupné/výstupné dopravníky - Prípravu pre UPS - Bezpečnostné opatrenia podľa CE - Transformátorové balíky (208↔400V)