73 Mm / 99 Mm Can Manufacturing Line kúpiť použité (101 318)

Stav: pripravené na použitie (použité), Použitá linka na výrobu plechoviek na výrobu plechoviek s priemerom 73 mm alebo 99 mm. K dispozícii sú rôzne zostavy strojov. Skladá sa z: - Krupp Sdvt duplexový rezač (slitter) - Soudronic FBB400 zvárací stroj - Soudronic systém na práškové lakovanie vnútra plechoviek - Systém na vonkajšie lakovanie - Frei vytvrdzovacia pec - Metalbox 65d tvarovač okrajov (spin-flanger) - FMI A304 tvarovač výstuh (beader) - FMC 652 uzatvárací stroj (seamer) Nedovy Tyxopfx Afgecr

Stav: pripravené na použitie (použité), Použitá linka na výrobu plechoviek na mliečny prášok s priemerom 153 mm. Na požiadanie je možné naceniť aj pre iné veľkosti plechoviek, alebo nastaviť na plechovky na potraviny s priemerom 153 mm. Ncsdpfjvy Txzex Afger - Krupp SDVT duplexný rezací stroj - Soudronic SBW150 zváračka - Frei lakovací automat na vonkajšie povrchy - Plynová vypaľovacia pec Precision Tools - Blema KEBS 160 obrubovačka (flanger) - Klinghammer SIA 180 ryhovací stroj (beader) - Angelus 50P uzatváračka (seamer)

Stav: dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, Lubeca LW792 plnička a LW303 uzavírač plechovek Průměrný rozsah: 50 – 160 mm Rozsah výšky: 65 – 300 mm Výrobní kapacita: až 70 kusů za minutu Nedpfjtqmwgex Afgjcr Nástroje pro cca: 160 x 90 mm Lubeca LW792 plnička plechovek Lubeca LW303 uzavírač plechovek

Stav: takmer ako nový (použitý), Rok výroby: 2017, Funkcionalita: plne funkčný, pracovná šírka: 1 600 mm, celková dĺžka: 75 000 mm, celková šírka: 17 000 mm, Technické detaily: Cefla lakovacia/finálna linka s valčekovými nanášačmi na povrchovú úpravu panelov * Maximálna pracovná šírka: 1650 mm * Automatický nakladací systém s integrovaným robotom * Rozmery linky: 75 x 17 m Ncsdsyv Hzgopfx Afgjr * Konfigurácia linky: * 3 x Cefla Smartclean 32-B kefové čistiace stroje * 3 x Cefla Smartcoater MF Evo valčekové nanášacie/lakovacie stroje * 1 x Cefla Smartcoater SP1 Evo finišovací stroj * 2 x Cefla UV-R M1 1600 UV vytvrdzovacie tunely (každý 1 UV lampa) * 1 x Cefla UV-R M3 1600 UV vytvrdzovací tunel (3 UV lampy) * 1 x Cefla UV-R M2 1600 UV vytvrdzovací tunel (2 UV lampy) * Cefla TR500 motorizovaná dopravná linka * Cefla automatický obracač panelov * Costa horná brúska s 1 valcom a 1 finišovacím vankúšikom * Automatický nakladací systém s 2 x ABB robotmi

Stav: dobrý (použitý), Vodiaca lišta, servomotor, elektromotor, jednosmerný motor, jednosmerný prevodový motor - Servopohon: s lineárnym vedením - Servomotor: EPH elektronik typ DO31991373B00/4133 - Napätie: 24 V - Zdvih: 47 mm - Rozteč otvorov: 285 mm Ncedpsykzalefx Afgor - Rozmery: 640/110/H140 mm - Hmotnosť: 4,9 kg

Stav: pripravené na použitie (použité), Kompletná fritovacia linka Ncedpfxsyucv Ao Afgjr Miešačka na cestíčko Koppens 400 mm závojový obalovač Stein 16 palcov (400 mm) predobaľovač Stein 16 palcov (400 mm) tempura obalovač Stein 16 palcov (400 mm) obalovač na japonskú strúhanku Fritéza Stein – pás 360 mm – dĺžka fritovania 1,5 m, elektrické ohrievanie

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2001, Funkcionalita: plne funkčný, pracovná výška: 520 mm, vstupné napätie: 400 V, typ vstupného prúdu: trojfázový, isec IG line 4000 x 2500 mm (2001/2007), left/right, for triple units, shaped parts according to Lisec shape catalogue, and units stacked on all four sides: - RTVN-32/25WE, infeed conveyor (3.2 m length), year of manufacture 2007 (!) - RTL-25VN, with 6 brushes for Low-E, including 1 hot water tank, 1 sand filter, and 1 blower, year of manufacture 2007 (!) - RTVN-16/25ST, outfeed conveyor (1.6 m length), year of manufacture 2007 (!) - RSVN-38/25A, frame section, year of manufacture 2001 - RTVN-15/25MZ, measurement zone for gas filling press, year of manufacture 2001 - RTVN-11/25ST, infeed conveyor for gas filling press (or extension for measurement zone), year of manufacture 2001 - FPS-36/25U2T, gas filling press for argon, year of manufacture 2001 Nodpfx Afey Exuwsgecr - RTVN-16/25ST, outfeed conveyor 1 for gas filling press, year of manufacture 2001 - RTVN-16/25ST, outfeed conveyor 2 for gas filling press, year of manufacture 2001 - APKV-25/2, double-lane cork inserter, year of manufacture 2001 - RTVN-15/25VFE, infeed conveyor for sealing robot, with glass and frame measuring device as well as barcode reader for shaped seals, year of manufacture 2001 - VFL-1DS/25, sealing robot, including options for triple units (2 sealing cycles), stepped elements (bottom 0–50 mm, front, rear, and top 0–140 mm) as well as special shapes according to Lisec special shape catalogue, Beckhoff PC, year of manufacture 2001 - DOS-1PUD + SID, material dosing for PU (base 2 x 200 litres, liquid hardener 200 litres) and SI (base 200 litres, hardener 20 litres), year of manufacture 2001 All machines were fully functional until disassembly and are now available ex stock in Hofkirchen/Austria and ex stock in Oroshaza/Hungary.

Stav: použitý, Complete System Dematic 84,180 mm Order Picking System with Empty Container Accumulation Roller Conveyor and Flow Racking RA1968 Ncjdpfxok Abnvo Afgor The complete system consists of: - Order picking with shelving and flow lanes - Passage section - Goods dispatch - Packaging - Shipping Order picking: - Length: 84,180 mm - Frame width: 500 mm - Roller width: 440 mm - Double-sided, non-driven roller conveyors - Two accumulation roller conveyors for empty and full containers - Roller conveyors equipped with metal plates for sliding boxes - Pallet racking with flow lanes and pallet-through - Flow racks with adjustable widths Passage section: - Consisting of vertical conveyor, incline and decline belts Shipping: - Loops for packaging and empty containers - 33 m loop for full containers - 20 m loop for empty containers - Transfer units and passageways to connect loops - Further transport with incline belt to stretch wrapper - Multiple stretch wrappers at goods dispatch area For customized solutions, feel free to contact us. Simply reach out to us by phone or email, or visit our website. We are happy to assist you in planning and implementing your projects. We look forward to hearing from you. Best regards, Your Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Team Your specialist and point of contact for intralogistics

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, Prehľad Táto výkonná linka na plnenie plechoviek bola vyrobená v roku 2013 spoločnosťou KHS a je navrhnutá na veľkokapacitnú výrobu nápojov, predovšetkým piva do hliníkových plechoviek. Výkon linky dosahuje až 48 000 plechoviek za hodinu (500 ml), čo predstavuje moderné vysokorýchlostné riešenie, ktoré zahŕňa depaletizáciu, plnenie, uzatváranie, pasterizáciu, kontrolu, balenie a paletizáciu. Srdcom linky je volumetrický plniaci stroj typu KHS Innofill DVD 92 v kombinácii s vysokovýkonným uzatváračom Ferrum F708G, ktoré zabezpečujú presné plnenie a spoľahlivé uzatváranie pri maximálnom výkone. Linka bola pravidelne servisovaná, bola v prevádzke do februára 2026 a je k dispozícii od 1. štvrťroka 2026. Celé zariadenie sa vyznačuje kompaktným, vysoko zhutneným usporiadaním a pokročilou integráciou dopravníkov a procesov, typickou pre moderné KHS linky na plnenie plechoviek. Technické údaje Výkon: 48 000 plechoviek/hod (500 ml) 41 000 plechoviek/hod (568 ml) Typ obalu: hliníkové plechovky Formáty: 500 ml, 568 ml Rozmery plechoviek: Priemer: 66,30 mm Výška: 168 mm Špecifikácia viečka: Materiál: hliník Priemer: 59,44 mm Výška: 2,07 mm Produkt: pivo Technológia plnenia: Volumetrické tlakové plnenie s MID (magneticko-indukčné prietokomery) Technológia uzatvárania: vysokorýchlostný viacuzlový uzatvárač plechoviek Pasetizácia: flash pasterizátor (KZE systém) Dodávané komponenty: - Depaletizátor | KHS | INNOPAL ASH-LD | vrstvový depaletizátor s paletovým zdvihom; do cca 450 vrstiev/hod | 2013 - Plniaci stroj | KHS | INNOFIL DVD 92 | volumetrický tlakový plniaci stroj s MID technológiou; do 48 000 plechoviek/hod | 2013 - Uzatváračka | Ferrum | F708G | vysokorýchlostná uzatváračka plechoviek s 8 hlavami; do cca 60 000 plechoviek/hod | 2013 - Systém podávania viečok | NSM Magnettechnik | – | automatický systém podávania a rozdelenia viečok | 2013 - Flash pasterizátor | KHS | INNOPRO KZE 250 | kontinuálny flash pasterizátor s vyrovnávacou nádržou | 2013 Ncedeyyviuspfx Afgjr - CIP systém | KHS | INNOPRO CIP | viacnádržový CIP systém (1 000 – 3 000 l) | 2013 - Kontrola hladiny naplnenia | KHS | Innocheck CUB | systém kontroly hladiny a uzáverov | 2013 - Tlačiareň | Leibinger | JET3up | kontinuálna atramentová tlačiareň na kódovanie | 2013 - Kontrolná váha | Radwag | DWT/RC 30 HP | dynamický systém kontroly hmotnosti | 2013 - Zmršťovacia balička | KHS | INNOPACK SP A-M | fóliová smršťovacia balička; funkcia baliaceho padu a fólie | 2013 - Dopravník pre balenie | KHS | INNOLINE GTR | balicí dopravníkový systém | 2013 - Dopravník plechoviek | KHS | INNOLINE BTR | dopravníkový systém na plechovky | 2013 - Dopravník paliet | KHS | INNOLINE PTR | systém prepravy paliet | 2013 - Paletový sklad | KHS | INNOLINE MPH 1-1 | systém akumulácie a skladovania paliet | 2013 - Paletizátor | KHS | INNOPAL PB1N1 | automatizovaný paletizačný systém | 2013 - Stroj na ovíjanie paliet | ROBOPAC | Genesis Futura 40 | automatický prstencový ovíjač; do 95 paliet/hod | 2020

Stav: dobrý (použitý), Dopravníkové valce, transportné valce, náhradné valce, dopravníkový pás, valčeková dráha, nosné valce - Dopravníkový valec: transportný valec s ložiskovým držiakom a pohonným kolesom - Valec: Ø 99 x 1800 mm pogumovaný - Hriadeľ: Ø 35 x 200 mm - Rozmery: 2200/200/H150 mm - Hmotnosť: 31 kg Nsdpfx Afsyx An Uogocr

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Packaging line for the production and packaging of wet wipes such as hygiene wipes, cleaning wipes, moist care wipes, and disinfectant wipes. The manufacturing process includes unwinding the nonwoven fabric from the parent roll, longitudinal cutting for 2-lane production (up to packaging), soaking in liquid, longitudinal folding in Z- or W-shape, cross-cutting (wipe length), one cross-fold, stacking, and conveying to the packaging unit, which handles film feeding and wrapping of the wet wipes, punching the opening hole (for wipe removal), and applying the resealable label as well as pouch cutting/heat sealing. Integrated splice units increase efficiency during material, film, and label roll changes. - Specifications: suitable for dry nonwovens (spunlace); folding: Z- or W-fold (folding tool change required); fold panel per side adjustable; folded wipe size: L(70-100)xW(40-100) mm; unfolded wipe size: L(140-200)xW(140-200) mm; number of wipes per pack (min. to max.): 5-30 wipes; wet wipe grammage: 35-80g/m²; machine cycle rate idle: max. 900 wipes/min or max. 90 packs/min; pouch size: depending on folding dimensions and number of wipes per pack; film roll dimensions: width max. 280 mm, diameter max. 400 mm; suitable films: OPP film (transparent, printed or laminated); nonwoven parent roll dimensions: width 280-400 mm, diameter max. 1200mm; label roll dimensions: width max. 60mm; diameter max. 300 mm; power: 25kW, 380V, 3-phase; machine dimensions: L8500xW1520xH2350mm; weight: 5000kg. Please note that our new prices are often below usual used equipment prices. Feel free to inquire and let us know your packaging requirements. - Generally, 30-50 different new machines are always available from stock for immediate delivery. Furthermore, for custom-built systems, we offer very short lead times starting from approx. 3 weeks. - All machines are supplied with a full warranty. Njdpfx Ajv Nma Rsfgecr

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, Prehľad Táto kompaktná plniaca linka na plechovky a fľaše pozostáva zo zariadení značiek Wildgoose, Slowbeer, Enos Euro a Millipore a bola špeciálne vyvinutá na výrobu remeselných nápojov s flexibilnou veľkosťou výrobných dávok. Linka kombinuje izobarické a atmosférické plniace technológie a zahŕňa poloautomatické a manuálne stroje na plnenie, uzatváranie, etiketovanie a filtráciu produktov. Srdcom linky je plniaci stroj Wildgoose WG1-CE (2021), ktorý dokáže spracovať ako plechovky, tak aj fľaše a disponuje integrovanou uzatváracou jednotkou. Vďaka modulárnej konštrukcii je linka vhodná predovšetkým pre malých a stredných výrobcov, ktorí realizujú pilotné výrobné série alebo vyrábajú špeciálne nápoje ako craft pivo, kombuchu, cider alebo nealkoholické nápoje. Technické údaje Výkon: Až do 24 jednotiek za minútu (atmosféricky – Wildgoose) Až do 16 jednotiek za minútu (izobaricky – Wildgoose) Dodatočná manuálna/poloautomatická plniaca kapacita podľa konfigurácie Formáty: 20 cl – 1,5 l (podľa stroja) Typy obalov: plechovky a sklenené fľaše Použitie: pivo, remeselné nápoje, kombucha, cider, nealkoholické nápoje Plniace technológie: Izobarické plnenie (sýtené produkty) Atmosférické plnenie Manuálne plnenie Filtrácia: 3-stupňový mikrofiltračný systém (Millipore) Konfigurácia: modulárna/poloautomatická linka Stav: použitá, dobrý stav Súčasti dodávky Plniaci stroj na plechovky/fľaše | Wildgoose | WG1-CE | Izobarické a atmosférické plnenie s integrovaným uzatváraním; 16 plechoviek/min. (izobaricky) / 24 fliaš/min. (atmosféricky); formáty 33 cl / 50 cl | 2021 Manuálny plniaci stroj | SCH | SCHPK6 | Manuálny 6-výpustový plnič; cca 250 fliaš/hod.; formáty 20 cl – 1,5 l | 2016 Plniaci stroj | Slowbeer | RI4 | 4-výpustový plnič; cca 350 fliaš/hod.; formáty 22 cl – 1,5 l | 2012 Etiketovací stroj | Enos Euro | Base | Poloautomatický etiketovač; cca 28–30 jednotiek/min.; formáty 22 cl – 1,5 l | 2017 Uzatvárač na korunkové uzávery (2x) | Slowbeer | Tap Air Corona | Pneumatické uzatvárače na korunkové uzávery, veľkosti 26 / 29 mm | 2012 Mikrofiltračný systém | Millipore | 3-stupňový | Nerezová konštrukcia; 3-stupňová filtrácia | 2016 Ďalšie informácie Uzatváracia jednotka je integrovaná priamo v plniacom stroji Wildgoose WG1-CE Linka umožňuje flexibilný prechod medzi plnením plechoviek a fliaš Ideálne pre remeselnú výrobu s častými zmenami produktov alebo formátov Kompaktný pôdorys a modulárna konštrukcia Ncsdpfx Asyxr Anefgsr

Stav: dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, Lisec IG-Linie für Doppel- und Dreifachglas-Produktionsanlagen bis 2500 x 1600 mm, Baujahr 1993–1999, bestehend aus folgenden Komponenten: - RTV-38/16WE, Wascheinlaufband, Baujahr 1993 - VHW-16V8, Glaswaschmaschine mit 8 Bürsten für Low-E-Glas, 2 Heißwassertanks, 2 Sandfilter und integriertem Gebläse, Baujahr 1993 - RTVB-16/16ST, Waschmaschinenauslaufband, Baujahr 1997 - Sofsolution Linien-Scanner - RTVB-11/16ST, Einlaufband mit Rahmensatz, Baujahr 1997 - RSVB-27/16, Rahmensatzteil, Baujahr 1997 - RTVB-27/16MZ, Messstrecke für Gasfüllpresse, Baujahr 1997 - FPS-25/16U, Argon-Gasfüllpresse, Baujahr 1997 - RTVB-22/16ST, Erste Pressenauslaufbahn, Baujahr 1997 - RTVB-22/16ST, Zweite Pressenauslaufbahn, Baujahr 1997 - RTVB-27/16ST, Dritte Pressenauslaufbahn, Baujahr 1997 - RTVB-11/16, Einlaufband für Korkauftragssystem, Baujahr 1997 - APK-3/16, automatisches Korkenanlegesystem, Baujahr 1997 - RTVB-11/16, Auslaufförderer für Korkenanbringungsmodul, Baujahr 1997 - RTVB-11/16VE, Einlaufband zum Verschließautomaten, Baujahr 1999 Ncodper Iil Esfx Afgjr - VL-1N/16, automatische Versiegelungsmaschine für Doppel- und Dreifachverglasungseinheiten, Baujahr 1999 - VLA-25, Verlängerungseinheit für VL mit Eckenkorrekturrollen, Baujahr 1999 - DOS-1/PU, Misch- und Dosieranlage für Polyurethan (PU) mit Düsenabnahmevorrichtung, Baujahr 1999 Alle Geräte und Module stammen aus einer durchgängigen Fertigungslinie für Isolierglas. Der Zustand, Laufleistung und ggf. vorhandene Dokumentation sind auf Anfrage verfügbar.

Stav: použitý, prevádzkové hodiny: 35 000 h, číslo stroja/vozidla: LC581, Used Complete CSD Can Filling Line – 14,000 Cans/Hour – Overview This used, complete can filling line for carbonated soft drinks (CSD) is designed for the production and industrial packaging of carbonated beverages, reaching up to 14,000 cans per hour in 250-ml format. The core of the line is an Ortmann Herbst isobaric can filler with 45 valves, paired with a Ferrum 706 can seamer with 6 heads (can end size 200). The scope includes depalletizing, can rinsing, filling and seaming, tunnel pasteurization, inline inspection, coding, secondary packaging, palletizing, and end-of-line handling, providing a turnkey used filling line solution. Technical Specifications & Performance Data Core Monoblock: Filler–Seamer Filler: Ortmann Herbst, isobaric, 45 valves (year of manufacture: 1980) Seamer: Ferrum 706, 6 heads (year of manufacture: 1982) Product type: carbonated soft drinks (CSD) Rated output: 14,000 cans/hour at 250 ml Can end: Type 200 (industry size 200) Monoblock configuration: integrated filler–seamer block to minimize dissolved oxygen (DO) pickup Formats & Throughput Primary can format: 250 ml Line speed: up to 14,000 cph (depending on format and product) Included Process Equipment Kaeser compressor station with booster and two air receivers (built 2010, commissioned 2011) CIP system, three tanks (built 2011) Syrup room with cooling system (built 2011) Nagema mixer (built 1992) Five finished beverage tanks, each 10,000 l, stainless steel with food-grade lining Beverage filter (built 2011) Frezart can depalletizer (built 2009, commissioned 2011) Two can washers, customized for 250 ml (built 2011) Hermis tunnel pasteurizer (built 2015) Stratec level control for cans (built 2000) Victor can marker / coder (built 2020) Kisters packaging machine (built 1993) Keber palletizer (built 1997) Sita stretch wrapper (built 2011) Complete conveyor system connecting all machines + two can accumulation turntables (built 2011) Thermo-shrink labeler for blank cans (built 2015) Advanced Automation & Control Systems Inline quality control: Stratec level control for cans for continuous monitoring and rejection of out-of-spec containers Njdpfx Aeyhbpzefgscr Product marking: Victor industrial printer for date/batch coding CIP capability: Three-tank CIP system supports hygienic cleaning cycles for filler and product contact paths Integrated conveyor and accumulation technology: conveyors with two turntables ensure consistent flow and buffer management to maximize uptime Detailed electrical diagrams and control documentation available on request. Integration Opportunities in the Production Line Upstream Area Depalletizing empty cans (Frezart) and transfer to the washer Dual can washers, adapted for 250 ml format...

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, číslo stroja/vozidla: LC592, Technické špecifikácie a výkonnostné údaje Táto kompletná CSD plniaca linka do plechoviek je použitá plniaca linka, nakonfigurovaná pre hliníkové plechovky a navrhnutá na spoľahlivú výrobu nápojov. Linka vyrobená spoločnosťou ZhongChen je navrhnutá tak, aby zabezpečovala konzistentnú kvalitu pre sýtené nealkoholické nápoje (CSD) vo veľkom priemyselnom balení. Disponuje komplexnou výbavou od miešacej stanice až po sekundárne balenie, čo umožňuje plynulú a nepretržitú prevádzku. Výrobná kapacita: 18 000 fliaš/h Typ obalu: hliníkové plechovky Dostupný objem: 0,33 l Produkt: CSD (sýtené nealkoholické nápoje) Rok výroby: 2018 (hlavné stroje) Hlavné vybavenie: miešačka, plnička, uzatváračka plechoviek, čistič plechoviek, ohrievač plechoviek, balička do zmršť. fólie, depaletizér, dopravníkový systém, COP systém Výrobca: ZhongChen Njdeydc Ttepfx Afgjcr Pokročilá automatizácia a riadiace systémy Linka je usporiadaná pre synchronizovanú prevádzku v hlavných spracovateľských a baliacich etapách. Centralizovaný riadiaci koncept umožňuje koordinované štartovanie/zastavovanie, riadenie akumulácie a riešenie chýb, čím zaisťuje stabilný výkon pri menovitom výkone. Ovládacie rozhrania sú navrhnuté na jednoduché zmeny formátu a rutinné úkony. Bezpečnostné zámky a ochranné zariadenia zaisťujú bezpečnú prevádzku pri zachovaní efektívneho prístupu na údržbu. Možnosti integrácie výrobnej linky Táto výrobná linka je nakonfigurovaná pre inline prevádzku od primárneho miešania produktu cez plnenie, uzatváranie a oplach až po sekundárne balenie. Dopravníky zaisťujú plynulé prechody a vyrovnávanie medzi strojmi pre optimálny tok produktu. Formát 0,33 l plechovky je podporovaný v celej linke s možnosťou štandardnej výmeny formátov. Layout je kompatibilný s typickými predchádzajúcimi prípravami sirupov a následnými paletizačnými riešeniami na zabezpečenie kompletného systému výroby nápojov a priemyselného balenia. Stav strojov a história údržby Uvádza sa, že linka je stále v prevádzke, čo znamená, že v čase dokumentácie bola nainštalovaná a v činnosti. Rok výroby 2018 pri kľúčových strojoch poukazuje na modernú konštrukciu a aktuálny bezpečnostný dizajn. Rutinná údržba a servisná dostupnosť sú uľahčené jednoduchými prístupovými bodmi a štandardizovanými komponentmi, bežnými v strojoch ZhongChen. Počet prevádzkových hodín nie je uvedený. Prevádzkový výkon a univerzálnosť Optimalizovaná na spracovanie CSD, táto použitá plniaca linka zabezpečuje konzistentné zachovanie sýtenia a šetrné zaobchádzanie s produktom počas plnenia a uzatvárania plechoviek. Moduly čističky a ohrievača plechoviek pomáhajú zachovať kvalitu produktu a integritu následného balenia, zatiaľ čo balička do zmršťovacej fólie tvorí stabilné balenia pre paletizáciu. Kontrola kvality je podporená stabilnou manipuláciou a synchronizovanými prechodmi na minimalizáciu poškodení a deformácií.

Rok výroby: 2026, stav: nový, Flexibilné deliace linky na rezanie na dĺžku pre štandardnú a strednú úroveň výroby s prispôsobenou kapacitou a šírkou. Spoločnosť Bosporas Machinery je výrobcom liniek na spracovanie zvitkov a dodáva vysokovýkonné a prispôsobené priemyselné riešenia po celom svete. Naše štandardné a stredné linky na rezanie na dĺžku sú navrhnuté pre presnú výrobu tabúľ zo zvitkov s spoľahlivým výkonom, stabilnou prevádzkou a flexibilnou konfiguráciou. Tieto systémy sú ideálne pre výrobcov hľadajúcich efektívne riešenia pre spracovanie stredne hrubých plechov. Dostupné v rôznych kapacitách a pracovných rozsahoch, linky je možné prispôsobiť podľa výrobných cieľov zákazníka, špecifikácií materiálu a požiadaviek na rozloženie prevádzky. Či už pre nové investície alebo modernizácie výroby, Bosporas poskytuje kompletné riešenia na kľúč v oblasti rezania na dĺžku s medzinárodnými projektovými skúsenosťami. ⚙️ DOSTUPNÉ KONFIGURÁCIE 2 mm | 1300 mm | 4 t deliaca linka na dĺžku 3 mm | 1500 mm | 15 t deliaca linka na dĺžku Prispôsobené kapacity, šírky a rozsahy hrúbok sú k dispozícii na požiadanie. 📊 TECHNICKÉ PARAMETRE Hrúbka materiálu: 2 – 3 mm Šírka zvitku: 1300 - 1500 mm Hmotnosť zvitku: 4 – 15 t Vysoká presnosť rezania tabúľ Stabilný a kontinuálny výrobný výkon 🔧 HLAVNÉ KOMPONENTY LINKY Podľa požiadaviek projektu môže linka obsahovať: Hydraulický alebo mechanický odvíjač Rovnačka / nivelizačná jednotka Servopodávací systém Gilotína / rotačné / hydraulické / excentrické mechanické nožnice Dopravníkové systémy Automatický stohovací systém Výstupný stôl Riadiaci systém PLC & HMI ⚙️ TECHNICKÉ VLASTNOSTI Vysoká presnosť a opakovateľnosť strihu Stabilná rovinnosť plechu Robustná konštrukcia stroja Servoriadené podávacie systémy Používateľsky prívetivé automatizačné rozhranie Modulárny dizajn pre budúce rozšírenia Navrhnuté na priemyselnú nepretržitú prevádzku ⚡ PREVÁDZKOVÉ VÝHODY Flexibilná výroba rôznych formátov Konzistentná kvalita rezu Znížené nároky na pracovnú silu a manipuláciu Ncodpfx Aoy Dug Hjfgor Efektívne spracovanie materiálu Riešenia na kľúč Kratšie dodacie termíny v porovnaní s európskymi výrobcami 🏭 OBLASTI POUŽITIA Servisné centrá pre oceľ Distribútori plechu Výroba stavebných materiálov Výrobcovia HVAC techniky Priemysel bielej techniky Všeobecné spoločnosti zaoberajúce sa spracovaním kovov 📸 REFERENČNÉ PROJEKTY Priložené fotografie zobrazujú referenčné inštalácie podobných liniek na rezanie na dĺžku, ktoré boli úspešne vyrobené a uvedené do prevádzky v rôznych krajinách. Tieto referencie preukazujú naše overené inžinierske schopnosti aj medzinárodné projektové skúsenosti. Na požiadanie poskytujeme ďalšie referencie, dispozičné výkresy a technické detaily.

Rok výroby: 2026, stav: nový, Ťažkotonážna deliaca linka na zvitky pre hrubé materiály s vysokou presnosťou, stabilnou výrobou a priemyselným výkonom. Bosporas Machinery je výrobca zariadení na spracovanie zvitkov, poskytujúci vysokovýkonné a zákazkovo prispôsobené riešenia pre priemysel na celom svete. Táto ťažkotonážna deliaca linka na zvitky je navrhnutá na presné spracovanie hrubostenných materiálov v náročných priemyselných aplikáciách. Konštruovaná pre stabilnú prevádzku, presné delenie a kontinuálnu výrobu, je systém ideálny pre firmy, ktoré vyžadujú spoľahlivý výkon a manipuláciu s veľkokapacitnými zvitkami. Linka ponúka kompletné riešenie na kľúč od vkladania a odvíjania zvitkov až po delenie, navíjanie a výstup hotových zvitkov. ⚙️ TECHNICKÉ PARAMETRE Hrúbka materiálu: 3 alebo 4 mm Šírka zvitku: do 1500 mm Hmotnosť zvitku: do 15 ton Vysokopresné delenie Nepretržitý ťažkotonážny režim 🔧 HLAVNÉ KOMPONENTY LINKY Hydraulický vozík na nakladanie zvitkov Hydraulický odvíjač (15 ton) Vstupný rovnací/stláčací valcový systém Deliacou hlava s precíznym nastavením nožov Navíjací systém na odpadový materiál Napínacia a rozdeľovacia jednotka Hydraulický navíjač Hydraulický výstupný vozík na zvitky PLC a HMI automatizačný systém ⚙️ KONŠTRUKČNÉ VLASTNOSTI Robustná ťažkotonážna konštrukcia stroja Precízna deliaca hlava s jemným nastavením nožov Stabilný podávací a napínací systém Spoľahlivý výkon navíjania Servo podporované automatizačné systémy Používateľsky prívetivé operátorské rozhranie Navrhnuté pre dlhodobé priemyselné nasadenie ⚡ VÝHODY PREVÁDZKY Ideálne pre hrubé a ťažké materiály Vysoká výrobná efektivita Stabilná a opakovateľná kvalita delenia Minimalizované prestoje a údržbové nároky Projekt na kľúč Kratšie dodacie lehoty v porovnaní s európskymi výrobcami 🏭 OBLASTI POUŽITIA Servisné centrá na oceľ Spracovatelia hrubého plechu Výrobcovia stavebných materiálov Dodávatelia pre automobilový priemysel Priemyselná výroba oceľových komponentov 📸 REFERENČNÉ PROJEKTY Obrázky v tomto inzeráte zobrazujú referenčné inštalácie podobných deliacej liniek, ktoré boli úspešne vyrobené a uvedené do prevádzky v rôznych krajinách. Tieto referencie dokazujú našu osvedčenú inžiniersku schopnosť a medzinárodné projektové skúsenosti. Ncsdsy Dtxnepfx Afgjr Na vyžiadanie môžeme poskytnúť ďalšie referencie, dispozičné výkresy a technické detaily.

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2009, Funkcionalita: plne funkčný, Kompletná automatická výrobná linka Corali na výrobu paliet. Výrobná linka je ideálna napríklad na produkciu papierových a kartónových paliet. Automatické nastavenie umožňuje rýchlu zmenu výroby pre maximálnu efektívnosť aj pri menších sériách. Stroj je v prevádzke a funkčný. Parametre linky: Ncodjy Exvnjpfx Afgor - Jednotka pre klincovanie hornej dosky - Jednotka pre klincovanie nôh - Montážna jednotka - Fóliovacia jednotka, 6 roliek - Tlačová jednotka na potlač atramentom - Rýchla prestavba, čas výmeny približne 5 minút - Minimálna výrobná séria od 15 kusov - Kapacita približne 1800 kusov na jednu zmenu - Rozmery paliet: min. 530x530 mm, max. 1500x1250 mm - Drevené hranoly / dva píly na rezanie hranolov a dopravník - Lisované bloky je možné vkladať manuálne - Výroba paliet s uzavretou aj otvorenou doskou - Obsluha: 2 pracovníci - Píla na zrezávanie rohov - Robotické stohovanie - Viazanie stohu - Možnosť podávania už vyrobených vrchných dosiek do linky - Dokumentácia v písomnej forme aj na súboroch - Rok výroby: 2009 Kupujúci zabezpečí demontáž a odvoz výrobnej linky v dohodnutom termíne. Linka sa predáva ako jeden celok.

Rok výroby: 2026, stav: nový, Bosporas Machinery je výrobcom liniek na spracovanie zvitkov, ohraňovacích liniek a podávacích systémov pre lisy, pričom dodáva vysoko výkonné a zákazkovo prispôsobené priemyselné riešenia po celom svete. Naše kompaktné deliace linky pre zvitky sú navrhnuté na efektívne a presné delenie tenkých a stredne hrubých materiálov. Tieto systémy ponúkajú flexibilné konfigurácie od základných kompaktných liniek až po pokročilé riešenia s integrovanými rovnacími jednotkami. Linky sú konštruované pre stabilnú prevádzku, konzistentnú kvalitu rezu a optimalizovanú výrobnú efektivitu pri zachovaní kompaktného pôdorysu a výhodnej investičnej náročnosti. DOSTUPNÉ KONFIGURÁCIE 1 mm | 1300 mm | 4 tony | Kompaktná deliaca linka bez jámy 3 mm | 600 mm | 6 ton | Kompaktná deliaca linka (podávanie pritlačnými valcami) 3 mm | 600 mm | 6 ton | Deliaca linka s rovnacou jednotkou 3 mm | 1000 mm | 6 ton | Kompaktná deliaca linka (podávanie pritlačnými valcami) MOŽNOSTI KONFIGURÁCIE SYSTÉMU Podľa výrobných požiadaviek môže byť linka vybavená: - Rovnáciou jednotkou na zlepšenie rovinnosti materiálu a stability podávania - Podávacím systémom s pritlačnými valcami na kompaktnú a cenovo efektívnu prevádzku - Jednotkou s jamou alebo bez jamy (tzv. pitless riešenie) podľa dispozície prevádzky TECHNICKÉ PARAMETRE Hrúbka materiálu: 0,3 – 3 mm Šírka zvitku: do 1300 mm Hmotnosť zvitku: 4 – 6 ton Presnosť rezu: ±0,1 mm HLAVNÉ KOMPONENTY LINKY - Hydraulický odvíjač (rozpínací tŕň) - Systém nakladania zvitku (voliteľne) - Vstupný podávací systém s pritlačnými valcami alebo rovnacou jednotkou - Deliaca hlava s presným nastavením nožov - Navíjací systém na odpad - Systém napínania a separácie pásov - Navíjač s hydraulickým tŕňom - Elektrický riadiaci a automatizačný systém (riadenie pomocou HMI) TECHNICKÉ VLASTNOSTI - Vysokopresné delenie materiálu - Nastaviteľné deliace nože s jemným polohovaním - Robustná deliaca hlava poháňaná prevodovkou Ncodsyzbm Ujpfx Afgjr - Stabilný systém regulácie napnutia pásu - Kompaktné a modulárne vyhotovenie stroja - Možnosť obojsmernej prevádzky PREVÁDZKOVÉ VÝHODY - Flexibilné konfigurácie pre rôzny rozpočet aj potreby - Kompaktný dizajn pre obmedzené priestory - Stabilná a plynulá výroba - Jednoduchá obsluha a údržba - Kratšie dodacie lehoty v porovnaní s európskymi výrobcami OBLASTI APLIKÁCIE - Servisné centrá pre spracovanie ocele - Firmy na spracovanie plechov - Výroba HVAC a stavebné materiály - Dodávatelia automobilového priemyslu - Všeobecný kovospracujúci priemysel

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, Prehľad Táto kompletná plniaca linka na nápojové plechovky bola vyrobená v roku 2017 nemeckým výrobcom KHS. Linka je určená na výrobu nápojov s kapacitou až 40 000 fliaš za hodinu a je vo veľmi dobrom stave. Technické údaje Výkon: 40 000 fliaš/hod. Plnené produkty: sýtené nealkoholické nápoje a pivo Formáty fliaš: 500 ml 211/202 Formáty uzáverov: 211/202 Formy balenia: tray s fóliou Aplikácia: KEG + pivo Stav: dobrý technický stav, demontované Rozsah dodávky - Odpaletizér plechoviek | LINKER | DPG-500 | 2012 - Kontrola plechoviek | TransTech | Hysek CanCheck | 2012 - Dopravník na plechovky | LINKER / KHS | Conveyor RC | 2012 Nsdpsyb R Srjfx Afgecr - Oplachovačka | LINKER / KHS | Triplex Rinser TR | 2012 - Krátkoodberové ohrievanie | KHS | Innopro 140/14/85 | 2012 - Plnička | KHS | Innofill Can DVD | 2017 - Uzatváračka | Ferrum | F08 | 2012 - Systém podávania viečok | NSM | Lidserver A30 | 2017 - Dopravník | KHS | Innoline BTR | 2012 - Kontrola výšky naplnenia | KHS | Innocheck CUB | 2012 - Vyfukovanie | Europool | - - Baliaci stroj | KHS Kisters | SP0502 | 2012 - Dopravník na balenia | KHS | Innoline GTR | 2012 - Aplikátor úchytov | KHS | CSM 050-2 | 2012 - Baliaci stroj | KHS | Innopack 035 B2 + FS A-L | 2012/2017 - Paletizér | KHS | Innopal PBL1N1 | 2012 - Ovíjačka (stretcher) | SIAT | MFP | 2017 - Paletový dopravník | KHS | Innoline PTR

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 1998, Funkcionalita: plne funkčný, Papierenský stroj / výrobná linka vrátane prípravy vlákniny, papierenského stroja, kalandra a prevíjačky. Sitová a lisová časť vyrobená firmou Papcel v roku 1998. Sušiaca sekcia vyrobená firmou PaMa, repasovaná. Šírka sita: 2350 mm. Šírka orezania: 2050 mm. Kapacita: 20 ton / deň. Rozsah plošnej hmotnosti: 80 - 240 g/m2. Produkt: recyklovaný papier, baliace papiere, Schrenz, Medium / Fluting. Njdpfxex Tazzs Afgecr

Rok výroby: 2026, stav: nový, Bosporas Machinery | AYIKA je výrobca liniek na spracovanie zvitkov, liniek na profilovanie a podávacích systémov pre lisy, pričom ponúka vysoko kvalitné a zákazkovo prispôsobené priemyselné riešenia. Vysokovýkonná ťažká pozdĺžna strihacia linka je navrhnutá pre presné rezanie plechov s pokročilými konfiguráciami a kapacitou zvitku až do 20 ton. TECHNICKÉ ÚDAJE Hrúbka plechu: 0,5 – 3 mm / do 4 mm (ťažké prevedenie) Šírka zvitku: do 1500 mm Hmotnosť zvitku: do 20 ton Typ strihu: mechanicky poháňané gilotínové nožnice, excentrické nožnice s pneumatickou spojkou, hydraulické nožnice, rotačné nožnice Rýchlosť linky: do 40 m/min (v závislosti od konfigurácie) Rovnačka: viacvalcová presná rovnacia jednotka Stohovací systém: automatický stohovač (výber s jednoduchým alebo dvojitým ukladaním) Typ materiálu: za studena valcovaná oceľ (CR), za tepla valcovaná oceľ (HR), pozinkovaná oceľ, nerezová oceľ, hliník, teploválcovaná aj studenoválcovaná oceľ Táto ťažká pozdĺžna strihacia linka je navrhnutá na presné a efektívne spracovanie oceľových zvitkov so šírkami do 1500 mm a hmotnosťami do 20 ton. Systém zabezpečuje vysokú presnosť, stabilnú prevádzku a dlhodobú spoľahlivosť v priemyselných výrobných podmienkach. Ncsdpfsyy R Rmex Afger Linku tvoria integrované jednotky vrátane hydraulického odvíjača zvitku, systému nakladania, rovnacej jednotky, podávacieho systému, strihacej jednotky, dopravníka a automatického stohovača. KONFIGURÁCIA & FLEXIBILITA Systém je možné konfigurovať podľa výrobných požiadaviek a špecifikácie materiálu: 0,5 – 3 mm štandardná konfigurácia Do 4 mm ťažké prevedenie V závislosti od požadovanej rýchlosti, presnosti a typu materiálu je možné použiť rôzne technológie strihu: - mechanicky poháňané gilotínové nožnice - excentrické nožnice s pneumatickou spojkou - hydraulické nožnice - rotačné nožnice Linka môže byť navrhnutá s jedno- alebo dvoj slučkovým zásobníkom (loop pit system) na optimalizáciu rýchlosti, toku materiálu a rozloženia výroby. HLAVNÉ VLASTNOSTI - Ťažké prevedenie pre zvitky až 20 ton - Vysokopresné rezanie plechov - Pokročilý rovnací systém pre kontrolu rovinnosti - Viacero možností strihania - Automatizované stohovanie a dopravníky - Robustná mechanická konštrukcia pre dlhú životnosť KONŠTRUKCIA & VÝKON Stroj je postavený s robustnou mechanickou konštrukciou a vysokokvalitnými komponentmi tak, aby zabezpečil dlhodobú prevádzku v náročných podmienkach. Presný rovnací systém eliminuje vnútorné pnutia a zlepšuje rovinnosť pre spoľahlivé a opakovateľné výsledky strihania. Moderné automatizačné a riadiace systémy zabezpečujú stabilnú prevádzku, zníženie závislosti na obsluhe a efektívny manažment výroby. PREVÁDZKOVÉ VÝHODY - Kratšie dodacie lehoty v porovnaní s európskymi výrobcami - Vysoká výrobná efektivita a nepretržitá prevádzka - Nízke nároky na údržbu - Flexibilný a zákazkovo prispôsobený dizajn - Spoľahlivý chod v náročných podmienkach POUŽITIE - Servisné centrá na spracovanie ocele - Výroba automobilových a kovových súčiastok - Stavebné materiály a infraštruktúra - Všeobecné spracovanie plechu VOLITEĽNÉ VYBAVENIE - Dvojitý stohovací systém - Vákový (vákuový) stohovací systém - Manipulačné a transportné systémy zvitkov - Pokročilé automatizačné riešenia *Fotografie v tomto inzeráte zobrazujú referenčné inštalácie podobných pozdĺžnych strihacích liniek (v rozsahu hrúbky 3 mm a 4 mm), úspešne vyrobených a uvedených do prevádzky v uplynulých rokoch v rôznych krajinách. Tieto referencie potvrdzujú našu overenú technickú s

Rok výroby: 2026, stav: nový, Bosporas Machinery | AYIKA je výrobca liniek na spracovanie plechových zvitkov, liniek na profilovanie za studena a podávacích systémov pre lisy, ktorý ponúka vysokokvalitné a prispôsobené priemyselné riešenia. Ťažká deliaca linka na zvitky navrhnutá pre vysoko presné delenie oceľových zvitkov s možnosťou individuálne zvolenej hrúbky do 4 mm. TECHNICKÉ ÚDAJE Hrúbka zvitku: 0,3 – 3 mm / do 4 mm Šírka zvitku: 300 – 1500 mm Hmotnosť zvitku: do 20 ton Rýchlosť delenia: do 100 m/min Presnosť delenia: ±0,1 mm Minimálna šírka delenia: min. 50 mm Typ materiálu: valcovaná za studena, valcovaná za tepla, pozinkovaná oceľ, nerezová oceľ, PPGI, hliník Táto deliaca linka na zvitky je určená na vysoko presné delenie oceľových zvitkov s ťažkou kapacitou a spoľahlivým výkonom. Je vhodná na spracovanie materiálov s hrúbkou 3–4 mm, šírkou do 1500 mm a hmotnosťou zvitku až do 20 ton. K dispozícii je s jednookruhovou alebo dvojokruhovou jamovou konfiguráciou na optimalizáciu toku materiálu, rýchlosti linky a efektivity výroby. Systém pozostáva z plne integrovaných jednotiek vrátane hydraulického odvíjača, nakladacieho vozíka, odlepovača, rovnacieho zariadenia, deliacej hlavy, navíjača odpadu, napínacieho systému a hydraulického navíjača, čo zabezpečuje nepretržitú a stabilnú výrobu. Linka je k dispozícii v rôznych konfiguráciách v závislosti od výrobných požiadaviek: Táto flexibilná štruktúra umožňuje optimalizáciu systému podľa typu materiálu, hrúbky a výrobných potrieb. HLAVNÉ PARAMETRE Ťažké vyhotovenie pre zvitky do 20 ton Vysoká presnosť delenia (±0,1 mm) Pokročilá deliaca hlava s presným nastavovacím systémom Hydraulické a automatizované prevádzkové systémy Rýchla výroba (do 100 m/min) Robustná mechanická konštrukcia pre dlhodobú prevádzku VÝHODY Kratšie dodacie lehoty v porovnaní s európskymi výrobcami Vysoká efektivita a nepretržitá výroba Minimalizované prestoje Prispôsobiteľné konfigurácie Spoľahlivý a užívateľsky prívetivý automatizačný systém POUŽITIE Servisné centrá na spracovanie ocele Automobilový priemysel Stavebný sektor Zariadenia na spracovanie kovov VOLITEĽNÉ PRÍSLUŠENSTVO Otočný turniketový systém Manipulačné a transportné systémy pre zvitky Pokročilé automatizačné riešenia Riešenia na mieru podľa požiadaviek zákazníka *Obrázky z tejto ponuky sú referenčné inštalácie podobných deliacej liniek na zvitky (v hrúbkach 3 mm a 4 mm) úspešne vyrobených, dodaných a sprevádzkovaných v rôznych krajinách. Tieto projekty potvrdzujú naše preukázateľné skúsenosti s dodávkou spoľahlivých a vysoko výkonných deliacej liniek na celom svete. Nedpfx Afeyy Ru Esgscr

Stav: pripravené na použitie (použité), Funkcionalita: plne funkčný, Lisia lisovacia linka na výrobu viečok na plechovky (horných a/alebo spodných) Skladá sa z: Ncsdpfx Afox Ezuysger - Dvojitý lis Bliss 1831 - Dvojitý narážač Bliss - Nanášač zmesi IMC / Grace - Sušiaca pec - Výrobná kapacita: až 600 viečok za minútu

Rok výroby: 2013, stav: dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, pracovná šírka: 2 300 mm, Výbava: dokumentácia / manuál, GTA, Standard Line, 2300 mm (Low-E) Horizontal Glass Washing and Drying Machine Manufacturer: Glastechnik-Anlagenbau, Germany Year of manufacture: 2013/2014 6 brushes, diameter: 160 mm Working width: 2300 mm Glass thickness: 2 – 19 mm Minimum glass size: 260 x 150 mm Feed speed: 2 – 8 m/min Njdpfjwplgbjx Afgscr Electrical connection: 400/230 V, 50 Hz, 35.5 kW In good technical condition. Dismantled and ready for transport.