Alpha-Pack Plniaca Linka kúpiť použité (6 394)

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, Overview  This complete filling line for hot and cold filling was manufactured between 1999 and 2017 by the German companies KHS and Krones. The line is designed for the production of beverages in glass and PET bottles, supporting both hot-fill and cold-fill applications. It was in operation until the end of 2025, remains installed on-site, and is available immediately. The line can be inspected upon request. Technical data  Capacity: 12,000 – 36,000 bottles/hour (Example: approx. 33,000 bottles/hour at 500 ml) Formats: 250 ml – 1000 ml Application: Hot and cold filling of beverages Container types: Glass bottles and PET bottles (hot filling) Filling temperature: 10 °C – 104 °C CO₂ capability: Yes Closures: Glass: 28 mm aluminium, 33 mm / 43 mm aluminium screw cap PET: 38 mm 3-start hot-fill closure Labelling: Cold glue paper labels (sleeve labelling optionally available) Packaging: Wrap-around cartons and tray packaging (no shrink wrap included) Scope of supply Depalletizer | Meypack | DL 71 | - | Low-level depalletizer with pallet conveyor and magazine Bottle rinser | Niko | Linear Rinser | 1999 | Siemens S7 PLC, heat recovery system Filling machine | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 valves, 15-head aluminium screw capper, HMI renewed in 2015 Twist-off capper | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Steam-heated, automatic closure feed Cooling tunnel | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 cooling zones Bottle dryer | Europool | - | 2007 | High-speed air dryer Labeller | Krones | Starmatic | - | Cold glue labelling, Siemens S5 Wrap-around packer | Kisters | 320/50 | 1999 | Tray and carton packaging, Nordson hot glue Conveyor belts | KHS / Krones | - | - | Complete conveyor system Palletizer | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Pre-grouping, pallet formats Düsseldorf/Euro/Industrial Pallet labeller | Logopack | - | - | Pallet labelling system Reverse osmosis system | MWT | - | - | Capacity 800 l/h Gjdpfx Aeyx I Awjb Sobn

Stav: použitý, Rok výroby: 1998, Overview This returnable glass bottling line consists mainly of equipment from KRONES and selected components from other established European manufacturers such as Hormes, RINK, and HEUFT. The line is designed for a nominal output of 33,000 bottles per hour and covers all key process steps from depalletizing to palletizing. The labeller will be specified according to the buyer’s requirements, allowing the line concept to be tailored to the intended bottle and product portfolio. The line is suitable for returnable glass beverage applications. Based on the listed machines, the line is configured for crate handling, bottle washing preparation, empty bottle inspection, high-performance filling/capping, and repacking into returnable crates. For bottles with screw caps, the RINK unit can be positioned before the bottle washer; for crown cork bottles, an additional format set is required as per your notes. Technical Data Capacity: 33,000 bottles per hour Line type: Returnable glass bottling line Year of main machines: mainly 1998 and newer Bottle type: Returnable glass bottles Closure types: Crown caps and screw caps Packaging: Beverage crates / returnable plastic crates Filling system: Isobaric filling block by KRONES Special notes: - RINK KM 790/4K-3K QL: Only for bottles with screw caps - For crown cap bottles, a suitable format set is required - Labeller: supplied to customer specification Scope of Delivery Depalletizer | Profipack | – | 2006 Crate unpacker | KRONES | Linapac A-T 1600 | 1998 Crate washer | Hormes | Crate washer | 1992 Crate decapper | RINK | KM 790/4K-3K QL | 2020 Bottle washer | KRONES | Lavatec-KES | 1998 Empty bottle inspector | HEUFT | Spectrum TX | 2015 Filler block | KRONES | Sensometic VPVI 77-103 / KK11 / SV11 | 1998 Labeller | To be provided according to customer requirements Crater | KRONES | Linapac F-T 1800 | 1998 Palletizing system | Profipack | 2006 Pallet wrapper | Robopack | 2006 Pallet securing | Vertical strapping | 2006 Additional Information: Bottle formats: 0.25 l single bottle – Ø 57.5 × 215 mm 0.33 l ale bottle – Ø 61 × 236.5 / 238 mm 0.33 l ale bottle – Ø 68.5 × 234.5 mm 0.5 l ale bottle – Ø 68.5 × 270 mm 0.5 l stein bottle – Ø 70.5 × 174 mm 0.5 l Bavaria bottle – Ø 70 × 260 mm 0.5 l NRW bottle – Ø 67 × 260 mm 0.5 l single bottle – Ø 82 × 295 mm 0.7 l GDB bottle – Ø 79 × 290 mm Godpfx Ajytvyfjb Sebn 0.75 l GDB bottle – Ø 79 × 290 mm 1.0 l GDB bottle (light) – Ø 84 × 305 mm 1.0 l AMG bottle – Ø 83.7 × 298 mm Crate formats: 5 × 4 – 400 × 300 × 300 mm 6 × 4 – 400 × 300 × 270 mm 5 × 4 – 400 × 300 × 210 mm 4 × 3 – 355 × 275 × 345 mm 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2021, Funkcionalita: plne funkčný, Kompletný systém na triedenie, plnenie a uzatváranie fliaš, predtým používaný pre 1L fľaše. Tento systém zahŕňa: 1 x Elevator na uzávery. Výška výsypu - 2020 mm. Celkové rozmery - 2150 mm D x 1120 mm Š x 2350 mm V. 1 x Otočný triedič fliaš (Lazy Susan) na výškovo nastaviteľných nohách. Priemer 1 m. Celkové rozmery - 1700 mm D x 1250 mm Š. 1 x Alpha Pack Europe srl / Intamac systém na plnenie a uzatváranie fliaš s triediacou miskou na uzávery, používaný pre fľaše do 1L. Model - 9888L-2. Sériové číslo - 20210115. Rok výroby - 2021. Gjdey Upbtopfx Ab Sobn Bol používaný na plnenie 1L PET fliaš v tvare vínovej fľaše. Uzávery - aplikácia uzáveru s priemerom 39 mm. Pás - šírka 190 mm. Elektrické napájanie - 220 V / 50 Hz / 1 fáza. Výkon - 3,5 kW. Tlak vzduchu - 6 bar. Celkové rozmery - 2750 mm D x 1900 mm Š x 2000 mm V.

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2015, Alpha Pack dávkovací stroj. Typ: AP-1BT-III Gedpfx Absrmm Dfe Ssbn Plnicí trubka: Ø15 mm Délka svařovacích čelistí: 15 cm Rok výroby: 2015.

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2021, K dispozícii je horizontálny flowpack baliaci stroj (flowwrapper) Alpha Pack. Výkonnosť balenia: cca 20-30 balení/min, max. šírka role: 600 mm, max. výška produktu: 140 mm, max. dĺžka produktu: 1000 mm, min. dĺžka produktu: 600 mm, rozsah šírky produktu: 50-280 mm, max. priemer fólie: 300 mm, hmotnosť: cca 300 kg. Dokumentácia je k dispozícii. Možná je prehliadka na mieste. Godjx Ectuepfx Ab Sjbn

Rok výroby: 2021, stav: pripravené na použitie (použité), Weigh heads: 10, max. weighing capacity: 6500g, single weigh range: 10g–800g, hopper volume: 1600ml, max. output: 70 cycles/min, number of programs: 100, dimensions (L/W/H): approx. 1100mm/1100mm/1350mm, weight: approx. 330kg. The multihead weigher is being sold as a complete system including accessories, peripheral devices, and spare parts. Documentation available. Gbedpfx Abst Rkaas Ssn

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2009, Professional horizontal packaging machine from a renowned manufacturer. Suitable, for example, for packaging food products, confectionery, medical items, technical components, printing and paper products, household goods and toys, as well as textiles. Package width: 35 – 100 mm Package length: 65 – 160 mm Package height: 5 – 35 mm Output: 35 – 200 packages per minute Film width: 80 – 220 mm Godpfopm Hcbex Ab Sjbn Machine weight: 450 kg Machine dimensions: Length 4.0 x Width 0.9 x Height 1.6 m 220V / 50 - 60 Hz / 2.7 kW

Rok výroby: 2019, stav: ako nová (výstavný stroj),

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2022, celková dĺžka: 1 800 mm, výška produktu (max.): 400 mm, maximálna šírka produktu: 120 mm, vstupné napätie: 220 V, SHOWROOM stroj – inzerovaný stroj nikdy nebol dodaný a bežal iba na testovacie účely. Na fotografiách je parný tunel zapnutý na testovanie. alpha-pack SST-1500 parný tunel Technické údaje: - rovnomerné rozloženie pary vďaka nízkotlakovému parnému bubnu - výškovo nastaviteľné parné rúrky z nehrdzavejúcej ocele - nastaviteľný parný výkon Gsdet A Ar Ejpfx Ab Sobn - voliteľne kombinovateľný s dopravníkovým pásom a zariadením na aplikáciu sleeve etikiet Parné tunely sú obzvlášť vhodné na zmršťovanie teplom zmrštiteľných fóliových rukávov na rôzne druhy produktov (poháre, PET fľaše, sklenené fľaše, plechovky atď.). Naše parné tunely sa jednoducho obsluhujú a sú cenovo výhodnou alternatívou k bežným zmršťovacím tunelom, ktoré fungujú na báze elektrických ohrievacích zariadení.

Stav: ako nová (výstavný stroj), Rok výroby: 2023, Funkcionalita: plne funkčný, Náš horizontálny formovaco-plniaci a uzatvárací stroj zo série DEAPHS je špeciálne navrhnutý na plnenie vreciek typu 3- a 4-stranne zváraný sáčok a Doypack. Vďaka rôznym dávkovacím systémom, ako sú šnekové dávkovanie, volumetrický pohárový plnič a viacnásobný hlavičkový plnič, stroj spoľahlivo balí práškové, tekuté a sypké produkty. Stroj taktiež samostatne vyrába vrecúška zo širokej fólie, čím predstavuje cenovo výhodné a efektívne baliace riešenie. Vďaka modulárnej konštrukcii formovacieho, plniaceho a uzatváracieho stroja je možné zariadenie ľahko a rýchlo prestavať alebo rozšíriť. ✅ Ideálne pre potraviny, krmivá pre zvieratá, farmaceutické produkty, kozmetiku a ďalšie nepotravinové výrobky. ✅ Vhodné aj na plnenie menších množstiev a vzoriek – napríklad do našich mini-pouchtov. ✅ Voliteľné príslušenstvo: volumetrický pohárový plniaci systém, viachlavová kombinovaná váha, piestové plniace zariadenie, Hibar pumpový plnič. ✅ Vhodné obalové materiály (vrecúška a fólie) vám tiež radi dodáme. Nezávislý odvíjací hriadeľ fólie: Zabezpečuje optimálnu kontrolu ťažnej sily fólie, flexibilné nastavenie šírky fólie a parametrov vrecúšok, lepšie tvarovanie doypack sáčkov. Konfigurácia: - Odvíjací hriadeľ fólie - Spodné zvarovanie vrecúšok - Formovač dna vrecúška - Tri horizontálne zvarovacie jednotky - Dve vertikálne zvarovacie jednotky - Servo podávanie vreciek - Mechanický strih vrecúška - Vákuové otváranie vrecúška - Kontrola cez fotobunky - LCD dotykový displej - PLC Panasonic - Servom poháňané podávanie fólie Rozmery stroja: cca 5 500 mm x 1 100 mm x 1 400 mm (D x Š x V) Čistá hmotnosť: cca 2 000 kg Príkon: 380 V, 3-fázový, 50 Hz, 6,5 kW Spotreba vzduchu: 0,23 m³/min Hlavné komponenty: Mitsubishi, Panasonic, Autonics, ABB, Airtac, SMC Gbsdpfjum R Ezsx Ab Sen

Stav: nový, Rok výroby: 2020, prevádzkové hodiny: 200 h, Funkcionalita: plne funkčný, SHOWROOM stroj – inzerovaný stroj nikdy nebyl dodán a byl používán pouze k testovacím účelům. Rotující Doypack balicí stroj DEAP-8BT: Osmistaniční horizontální rotační plnicí a uzavírací stroj plní a uzavírá stojaté Doypack sáčky s cyklem až 50 kusů za minutu. Kompaktní konstrukce karuselu šetří místo a umožňuje flexibilní nastavení různých šířek sáčků. Stroje série AP představují cenově výhodnou alternativu ke složitým lineárním plnicím strojům bez náročných změn formátů. Stojací sáčky jsou podávány z magazínu, rotačně umísťovány do 8 pracovních stanic, plněny a zavařovány. Použitelné produkty: • krmivo pro zvířata • kosmetika (sprchový gel, mýdlo) • potraviny (např. müsli, sušené ovoce) Gbedetuwf Espfx Ab Sjn • drobné díly Informace o stroji: • rychlá výměna formátů sáčků • možnost integrace doplňkových modulů (plynění, vážicí systémy, dvojité svařování) • dotykový panel s uložitelnými programy • centrální nastavení chapadel • individuální zákaznické úpravy – speciální šířky nebo podávací systémy • až 50 kusů/min (podle velikosti sáčku) Další informace: • Bezpečnostní standardy: shoda s CE, DIN normy • Hlučnost: pod 80 decibelů dle DIN 45635 • Vhodné typy sáčků: předem připravené stojací sáčky, ploché sáčky, sáčky s výlevkou, zipové sáčky, sáčky se sliderem, boční skládané sáčky, single-lip (v závislosti na volitelném vybavení) • Typy fólií: OPP/CPP, OPP/CE, PET, PE, laminované fólie, kompozitní fólie • Typy produktů: kusové zboží (šrouby, matice atd.), sypké materiály (mouka, ořechy atd.), tekutiny (omáčky, barvy atd.) Předmětem nabídky je balicí stroj, nikoliv vícehlavová váha.

Stav: takmer ako nový (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, SHOWROOM stroj Horizontálny plniaci a uzatvárací stroj APHPM-250G Technické informácie: Gbodjt H E D Sjpfx Ab Son Max. šírka vrecka: 100–250 mm* Max. dĺžka vrecka: 150–400 mm* Rýchlosť: 8–15 kusov/min Použiteľné typy vreciek: ploché vrecká, stojace vrecká, zip vrecká Hĺbka dna: 40–140 mm* S našimi horizontálnymi plniacimi a uzatváracími strojmi na hotové vrecká sa určite rozhodnete správne! Táto rada strojov presviedča jednoduchou obsluhou a kompaktnou, prehľadnou konštrukciou. Naše baliace stroje pevne utesňujú pripravené vrecká, takže vaše produkty sú bezpečne zabalené na prepravu i obchod. Vďaka našim inovatívnym technológiám je zaistená vysoká produktivita plniacich a uzatváracích strojov. Naše stroje série APHPM plnia a uzatvárajú až 60 vreciek za minútu a dajú sa použiť takmer v každom odvetví (napr. potravinárstvo, medicína, kozmetika a jemná chémia). Tieto inovatívne stroje tak výrazne uľahčujú váš baliaci cyklus.

Stav: použitý, Rok výroby: 2015, číslo stroja/vozidla: LC445, Technical Specifications and Performance Data The used complete Krones bottling line from 2015 is designed for highly efficient beverage production processes. It was engineered to handle up to 48,000 bottles per hour, making it ideal for medium- to large-scale production requirements. Production speed: 48,000 bottles per hour Compatible bottle formats: 0.38 L, 0.55 L Container types: PET Neck type: 30/25 Machine components: 12 pieces Advanced Automation and Control Systems This used bottling line is equipped with advanced automation features and a user-friendly control panel, ensuring high precision in the filling, labeling, and capping processes. The system includes integrated safety features that comply with strict industrial packaging standards, making it a reliable asset for operators. The electrical systems and automation technologies guarantee smooth operations while ensuring optimal safety and efficiency. Production Line Integration Capabilities This bottling line is built for flexibility, integrating seamlessly into existing production setups to enhance overall efficiency. Its changeover capabilities allow quick adaptation to different bottle sizes and types, ensuring continuous production with minimal downtime. The line supports flexibility for multiple products, including various still beverages and products, thereby enhancing its versatility in beverage production. Machine Condition and Maintenance History This bottling line is in OPERATIONAL condition and has been professionally maintained to ensure peak performance. Comprehensive manuals are included, facilitating a smooth and straightforward transition into operation. Its reliability and operational readiness make it an excellent choice for those seeking used machinery with a proven performance record. Operational Performance and Versatility The line's design efficiently handles different still beverages, with PET containers as the primary material. Its versatility covers two main bottle sizes, providing precision and quality across various product types. The machine’s ability to process both 0.38 L and 0.55 L bottles at a consistent performance level makes it a valuable asset for beverage producers looking to expand their portfolio to include still products. Installation Requirements and Site Preparation Adequate space and a suitable supply infrastructure are essential for the successful installation of this comprehensive bottling line. Proper site preparation ensures optimal performance and compliance with industrial standards for space utilization and utility support. Proper consultation can help identify specific spatial and operational requirements. Safety Standards and Compliance Certification Gbjdpfsvlwpuex Ab Ssn In line with...

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, prevádzkové hodiny: 3 339 h, číslo stroja/vozidla: LC615, Použitá ELOPAK SKS-S60S Shikoku plniaca linka Technické údaje & výkonnostné parametre Táto aseptická plniaca linka pre kartóny typu Gable-Top je navrhnutá pre kvalitné balenie nápojov a poskytuje spoľahlivý výkon pre trvanlivé produkty. Vyrobená spoločnosťou Shikoku Kakoki v roku 2007, pracuje s nízkym počtom prevádzkových hodín a podporuje viaceré formáty kartónov pre flexibilné plánovanie výroby v priemyselných baliacich a nápojových prevádzkach. Výrobca: Elopak Shikoku Kakoki Model: SKS-S60S Rok výroby: 2007 Prevádzkové hodiny: 3339 Plniaci režim: aseptický Typ obalu: Gable-Top kartón Kompatibilné formáty: 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l Elektrické napájanie: 400 V, 50 Hz, 3-fázové Príkon: 114 A Tlak stlačeného vzduchu: 550–990 kPa Spotreba vzduchu: 2460 NL/min Pokročilá automatizácia & riadiace systémy Stroj je navrhnutý pre aseptickú prevádzku, umožňuje presné plnenie v kontrolovanom sterilnom prostredí. Trojfázové priemyselné napájanie zaisťuje stabilnú prevádzku a jednoduchú integráciu do existujúcich priestorov. Zmeny formátu medzi 0,5 l, 0,75 l a 1,0 l kartónmi sú navrhnuté na minimalizáciu prestojov a zlepšenie celkovej efektivity zariadenia pri použití v použitých alebo repasovaných linkách. Priemyselné riadiace systémy pre konzistentný aseptický výkon Optimalizované procesné parametre pre sterilné balenie Používateľsky prívetivé rozhranie na nastavenie a monitoring Bezpečnostné okruhy a prístupové body pre bezpečnú prevádzku Godpfx Abjyz R E To Sobn Integrácia do výrobnej linky Aseptická plnička sa bez problémov integruje do použitej stáčacej linky alebo novej baliacej konfigurácie. Je vhodná na prepojenie s predchádzajúcimi modulmi na prípravu či sterilizáciu kartónov, ako aj s nadväzujúcimi zariadeniami na uzatváranie, značenie, triedenie kartónov a paletizáciu. Stroj podporuje inline alebo samostatnú prevádzku v závislosti od rozloženia linky. Rozhrania pre dopravníky a ďalšie baliace stroje Flexibilné umiestnenie pre nové aj modernizované prevádzky Multi-formátové schopnosti pre kartóny 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l Stav stroja & servisná história Pri iba 3339 prevádzkových hodinách vykazuje táto použitá aseptická plnička nízke opotrebenie v porovnaní s bežnou životnosťou priemyselných baliacich zariadení. Jej konfigurácia a možnosti napájania spĺňajú štandardy európskych prevádzok, čo umožňuje rýchle opätovné sprevádzkovanie kvalifikovanými technikmi. Nízky počet prevádzkových hodín znamená krátke využívanie Udržiavaná aseptická konfigurácia Výkonnosť a univerzálnosť Optimalizovaná pre aseptickú výrobu nápojov, ideálna pre trvanlivé produkty balené v kartónoch typu Gable-Top. Jej multi-formátová schopnosť umožňuje...

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2002, K dispozícii je plnička Bag-in-Box Technibag na plnenie tekutín do BIB vakov. Produkty: víno/džús/a pod., výkon: cca 140 ks/h, objem vakov: 3l/5l/10l/20l. Obhliadka na mieste je možná. Godpfozb Nlkjx Ab Ssbn

Stav: veľmi dobrý (použitý), Automatická plniaca linka Logdos Späth GmbH Typ K-DOS.F/AL 40/EX na plnenie kvapalín do vedier, Hobbockov, IBC kontajnerov a sudov EX ochrana (do výbušného prostredia) mobilná, pojazdná na kolieskach Gbjdpfxoiyytqe Ab Sjn kompaktné rozmery: 3 m x 2 m x 2 m (DxŠxV) programovateľná X/Y os a paletový vzor Veľmi dobrý stav, priamo z prevádzky!

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, číslo stroja/vozidla: LC632, Used KRONES spirits bottling line, round glass bottles 500 BPM – year of manufacture 2003 Technical Specifications & Performance Data This complete bottling line for round glass bottles delivers high-speed performance for industrial packaging and beverage production. Based on KRONES technology, the line is configured for glass bottles in 0.7L, 0.75L, and 1.0L formats. With a capacity of 500–600 BPM (up to 36,000 bph), it is a robust second-hand solution for producers seeking reliable throughput and consistent product quality. Production speed: 500–600 BPM (up to 36,000 bph) Filling technology: Vacuum filling Bottle formats: Compatible with 0.7L, 0.75L, 1.0L bottle formats Container type: Designed for glass bottle handling Core components (models): - KRONES Variojet (72-head rinser) - KRONES Isofill (108-head isobaric filler) - KRONES Topmatic/Zalkin (18-head capper) Gedpfxoy Ud Alo Ab Sebn - Cold glue front & back labeling - Logics & Control Logilook label inspection (2015) - KRONES Kettner Wrapapac W60 (wraparound case packer) - KRONES/Kettner Robogrip robot - KRONES Multidivider laner - Amberflex spiral case elevator - Linx 7900 bottle coder (2017) - Orwak 9020 waste compactor (2006) Packaging formats: Wraparound boxes, 6 & 12 pack configurations Year of main construction: 2003 (with upgrades in 2006, 2015 and 2017) Power supply: 415 V, 50 Hz (most main units); ancillary equipment at 240 V, 50 Hz Advanced Automation & Control Systems The line integrates automated material handling and inspection to ensure stable operation and quality assurance. The KRONES Multidivider laner and Robogrip robotic handling enhance flow balancing and downstream palletizing, while the Logilook system verifies label presence and position. Format changes between compatible bottle sizes are supported by standardized KRONES format parts and adjustable guides for efficient changeovers. - Automatic depalletizing, lane dividing, and robotic handling of secondary packaging - Inline label inspection for consistent appearance - Operator HMI terminals at key stations (typical KRONES layout) - Quick format changes for 0.7L, 0.75L, and 1.0L - Reliable 50 Hz operation; universal industry components Production Line Integration This used bottling line is designed for seamless inline operation from bottle depalletizer to case packer. It is suitable for round glass bottles and integrates labeling, coding, and inspection for comprehensive quality control. The wraparound case packer enables efficient secondary packaging for 6- and 12-pack configurations and ensures compatibility with standard palletizing patterns. Complete process flow: depalletizer → rinser → isobaric filler → capper → cold glue labeller → label check → coder → laner → case packer → spiral case elevator → palletizing robot Ideal for beverage production with glass bottle processing.

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, Prehľad Táto výkonná plniaca linka na plechovky bola vyrobená v roku 2013 spoločnosťou KHS a je určená pre veľkokapacitnú výrobu nápojov, najmä piva do hliníkových plechoviek. S kapacitou až 48 000 plechoviek za hodinu (500 ml) predstavuje linka moderné vysokorýchlostné riešenie, ktoré zahŕňa depaletizáciu, plnenie, uzatváranie, pasterizáciu, kontrolu, balenie a paletizáciu. Srdcom linky je objemový plnič typu KHS Innofill DVD 92 v kombinácii s vysokovýkonným uzatváračom Ferrum F708G, ktoré zabezpečujú presné plnenie a spoľahlivé uzatváranie pri maximálnej výkonnosti. Linka bola dobre udržiavaná a v prevádzke bola do februára 2026; dostupnosť je od 1. štvrťroka 2026. Celá linka vyniká kompaktnou, vysoko koncentrovanou usporiadanosťou s pokročilou integráciou dopravy a procesov, typickou pre moderné KHS plniace linky na plechovky. Technické údaje Výkon: 48 000 plechoviek/h (500 ml) 41 000 plechoviek/h (568 ml) Typ obalu: Hliníkové plechovky Formáty: 500 ml, 568 ml Rozmery plechovky: Priemer: 66,30 mm Výška: 168 mm Špecifikácia viečka: Materiál: hliník Priemer: 59,44 mm Výška: 2,07 mm Produkt: pivo Plniaca technológia: objemové tlakové plnenie s MID (magneticko-indukčné prietokomery) Uzatváracia technológia: vysokorýchlostný viackanálový uzatvárač plechoviek Pasterizácia: flash pasterizátor (KZE systém) Stav: veľmi dobrý stav, pravidelne servisovaná Dostupnosť: Q1 2026 Dodávka Zahŕňa: Depaletizátor | KHS | INNOPAL ASH-LD | vrstvený depaletizátor s zdvihom paliet; až cca 450 vrstiev/h | 2013 Plniaci stroj | KHS | INNOFIL DVD 92 | objemový tlakový plniaci stroj s MID technológiou; až 48 000 plechoviek/h | 2013 Uzatvárací stroj | Ferrum | F708G | vysokorýchlostný uzatvárač plechoviek s 8 stanicami; až cca 60 000 plechoviek/h | 2013 Systém podávania viečok | NSM Magnettechnik | – | automatický systém podávania a rozdeľovania viečok | 2013 Flash pasterizátor | KHS | INNOPRO KZE 250 | kontinuálna flash pasterizácia s vyrovnávacou nádržou | 2013 CIP systém | KHS | INNOPRO CIP | viacnádržový CIP systém (1 000 – 3 000 l) | 2013 Kontrola hladiny | KHS | Innocheck CUB | systém kontroly hladiny a viečka | 2013 Kontrolná váha | Radwag | DWT/RC 30 HP | dynamický systém kontroly hmotnosti | 2013 Zmršťovacia balička | KHS | INNOPACK SP A-M | baliaci stroj na zmršťovaciu fóliu; podložka a fóliová funkcia | 2013 Prepravných systém pre balenia | KHS | INNOLINE GTR | systém transportu balení | 2013 Dopravník na plechovky | KHS | INNOLINE BTR | dopravný systém na plechovky | 2013 Paletový dopravník | KHS | INNOLINE PTR | systém transportu paliet | 2013 Paletové skladovanie | KHS | INNOLINE MPH 1-1 | systém vyrovnávacej a skladovacej palety | 2013 Paletizátor | KHS | INNOPAL PB1N1 | automatizovaný paletizačný systém | 2013 Ovinovací stroj | ROBOPAC | Genesis Futura 40 | automatický rotačný ovinovač; až 95 paliet/h | 2020 Gsdpfx Abeyyviuo Sebn

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, Overview This filling line for returnable glass bottles consists of equipment from KRONES, KETTNER, GM GERA, RINK, SYSCONA, MATEC, FALTERBAUM, Bohrer, and other suppliers. The line is designed for processing returnable glass bottles in crates, mainly in 0.33 L and 0.75 L formats. It covers all major process steps, from crate depalletizing, crate sorting, bottle decapping, unpacking, bottle washing, empty bottle inspection, filling and capping, to labelling, full bottle inspection, crate packing, crate inspection, and palletizing. The existing crate depalletizer and palletizer are present on site; however, due to their age and outdated technology, it is recommended not to include these units in the plant purchase. Instead, suitable modern depalletizing equipment can be offered and integrated into the line concept according to the buyer’s requirements. The line has a rated filling capacity of approx. 18,000 bottles per hour, while the premix system is designed for 22,000 L/h. Dismantling of the line is planned for February 2027. Technical Data System type: Filling line for returnable glass bottles Application: Bottling of beverages in returnable glass bottles Formats: 0.33 L and 0.75 L glass bottles Packaging: Bottles in crates Filling capacity: 18,000 bottles/hour Premix capacity: 22,000 L/hour Closure type: Plastic screw caps Labelling: Wet glue labelling, 2 stations Year of manufacture of main machines: 1996 – 2016 Planned dismantling: February 2027 Scope of Supply Crate depalletizer | Existing equipment on site; not recommended for transfer due to obsolete technology. Suitable replacement equipment can be offered and integrated Crate sorting system | Syscona | Expert KSA | Sorting on 2 lanes: good / bad | 2014 Crate decapping machine | RINK | KM 690/4K | 2012 Crate unpacker | Kettner | Robot Junior RA3/C-T | 1996 Bottle washer | GM GERA | ARCADE GEL3 FV1-186/95-16 | 2005 Crate washer | Bohrer | R 30 | Crate Washer | 2011 Empty bottle inspector | Krones | Linatronic | 2014 Filler / Screw capper | Krones | Volumetic / Modulfill | 2012 Labeller | Krones | Universella | 2012 Closure inspection | Syscona | Expert FHK | 2016 Inspection system | Krones | Checkmat 731 | 2012 Gbsdpfsza Tx Sex Ab Sjn Crate packer | Kettner | 1996 Crate inspection | Krones | Checkmat 708 | 2011 Palletizer | Matec | Rotomat 3B | 2002 Falterbaum | 20000TD | Premix system; capacity 22,000 L/h | 2000

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 2026, celková dĺžka: 172 mm, celková šírka: 229 mm, celková výška: 391 mm, typ vstupného prúdu: Klimatizácia, vstupné napätie: 220 V, dĺžka záruky: 24 mesiace, Certifikované DGUV do: 06/2028, okolité teplota (min.): 15 °C, NOVÉ +++ NOVÉ Stroj na plnenie pečiva Edhard Série P NOVÉ +++ NOVÉ Automatická plnička na pečivo Dávkované množstvo nastaviteľné cez digitálny ovládací panel 5,5 litrový násypník s tryskou Stolový prístroj Tento plniaci a dávkovací systém umožňuje plniť zmesi priamo do dvoch kusov pečiva pomocou dvoch plniacich ihiel s dĺžkou 57 mm a priemerom 7 mm. Plastový násypník má kapacitu 5,5 litra. Motorová základňa sa spúšťa pri každom stlačení spínača. Presne sa nadávkuje nastavené množstvo až do max. 800 g. Iba u nás: testované podľa DGUV V3 Pripojenie: 220V, 44 wattov Rozmery: 172 x 391 x 229 mm (D x V x Š) NOVÉ zariadenie, preverené SAB Gjdpfx Aofxk Txjb Ssbn S garanciou a servisom náhradných dielov Navštívte náš obchod Milbrandt s testovacou pekárňou a množstvom pekárskych strojov a zariadení!

Stav: použitý, prevádzkové hodiny: 35 000 h, číslo stroja/vozidla: LC581, Used Complete CSD Can Filling Line – 14,000 Cans/Hour – Overview This used, complete can filling line for carbonated soft drinks (CSD) is designed for the production and industrial packaging of carbonated beverages, reaching up to 14,000 cans per hour in 250-ml format. The core of the line is an Ortmann Herbst isobaric can filler with 45 valves, paired with a Ferrum 706 can seamer with 6 heads (can end size 200). The scope includes depalletizing, can rinsing, filling and seaming, tunnel pasteurization, inline inspection, coding, secondary packaging, palletizing, and end-of-line handling, providing a turnkey used filling line solution. Technical Specifications & Performance Data Core Monoblock: Filler–Seamer Filler: Ortmann Herbst, isobaric, 45 valves (year of manufacture: 1980) Seamer: Ferrum 706, 6 heads (year of manufacture: 1982) Product type: carbonated soft drinks (CSD) Rated output: 14,000 cans/hour at 250 ml Can end: Type 200 (industry size 200) Monoblock configuration: integrated filler–seamer block to minimize dissolved oxygen (DO) pickup Formats & Throughput Primary can format: 250 ml Line speed: up to 14,000 cph (depending on format and product) Included Process Equipment Kaeser compressor station with booster and two air receivers (built 2010, commissioned 2011) CIP system, three tanks (built 2011) Syrup room with cooling system (built 2011) Nagema mixer (built 1992) Five finished beverage tanks, each 10,000 l, stainless steel with food-grade lining Beverage filter (built 2011) Frezart can depalletizer (built 2009, commissioned 2011) Two can washers, customized for 250 ml (built 2011) Hermis tunnel pasteurizer (built 2015) Stratec level control for cans (built 2000) Victor can marker / coder (built 2020) Kisters packaging machine (built 1993) Gbodpfxjyhbpzj Ab Ssn Keber palletizer (built 1997) Sita stretch wrapper (built 2011) Complete conveyor system connecting all machines + two can accumulation turntables (built 2011) Thermo-shrink labeler for blank cans (built 2015) Advanced Automation & Control Systems Inline quality control: Stratec level control for cans for continuous monitoring and rejection of out-of-spec containers Product marking: Victor industrial printer for date/batch coding CIP capability: Three-tank CIP system supports hygienic cleaning cycles for filler and product contact paths Integrated conveyor and accumulation technology: conveyors with two turntables ensure consistent flow and buffer management to maximize uptime Detailed electrical diagrams and control documentation available on request. Integration Opportunities in the Production Line Upstream Area Depalletizing empty cans (Frezart) and transfer to the washer Dual can washers, adapted for 250 ml format...

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, číslo stroja/vozidla: LC420, Použitá monobloková plniaca linka Melegari až do 30 000 fliaš/hod V priemyselnej oblasti plnenia vyniká model Melegari plniaceho monobloku FILLJET NP-B 60-60-18. Je navrhnutý na optimalizáciu výroby a môže sa pochváliť kapacitou až 30 000 fliaš/hod (BPH). Táto analýza hodnotí jeho technické parametre, prevádzkovú efektívnosť a adaptabilitu. Poukazuje najmä na jeho významný vplyv na plnenie neperlivej vody. Prevádzková efektívnosť a výrobná kapacita Zariadenie bolo vyrobené v roku 2015 a stále je v prevádzke, čo dokazuje jeho dlhú životnosť a spoľahlivosť. Dôležité je, že spracováva PET obaly vo veľkostiach 0,20 l, 0,33 l a 0,6 l, čím ponúka široké možnosti v rámci veľkostí produktov. Rýchlosť 30 000 BPH potvrdzuje výnimočnú výrobnú efektívnosť a zaraďuje zariadenie medzi konkurencieschopné riešenia pre vysokokapacitné prevádzky. Komponenty a technologické inovácie Oplachovačka obsahuje 60 uchopovačov na efektívne individuálne čistenie a zabezpečuje čistotu obalov pred plnením. Udržiavanie vysokých hygienických štandardov je v sektore balenej vody rozhodujúce. Plniaca časť disponuje 60 objemovými ventilmi a pevnými dýzami pre presné plnenie, čím minimalizuje objemové odchýlky a redukuje straty produktu. Uzatvárací modul s 18 hlavami pre plastové skrutkovacie uzávery zabezpečuje tesné a rovnomerné uzavretie. Obsahuje aj bezpečnostné prvky na ochranu obsluhy a produktu. Gbedpfevvh Sujx Ab Sen Udržateľnosť a energetická náročnosť Prevádzka pri 380 V, 18 kW a 60 Hz svedčí o optimalizovanej energetickej spotrebe. Energetická účinnosť monobloku znižuje nielen ekologickú záťaž, ale aj prevádzkové náklady. Rozmery, hmotnosť a údržba plniaceho monobloku Melegari Rozmery zariadenia sú 6100 mm (dĺžka) x 4700 mm (šírka) x 3600 mm (výška) a váha je 12 000 kg. Je preto nutné starostlivo naplánovať umiestnenie v prevádzke. Plynulú údržbu uľahčuje pravotočivé otáčanie a podrobné manuály, čo predlžuje životnosť stroja. Záver – Melegari plniaci monoblok Analýza Melegari plniaceho monobloku do 30 000 BPH potvrdzuje jeho status pokročilého riešenia. Kombinácia vysokej výrobnej kapacity, presného plnenia, úspornej prevádzky a jednoduchej údržby ho robí veľmi atraktívnym. Ideálne pre optimalizáciu výroby s dôrazom na udržateľnosť a znižovanie nákladov.

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, prevádzkové hodiny: 47 000 h, číslo stroja/vozidla: LC582, Použitá kompletní plnící linka Krones PET – 22 000 lahví/h – Přehled Tato použitá, ultračistá plnící linka Krones PET je kompletním, vysoce efektivním řešením pro výrobu nápojů a průmyslové balení v segmentech cideru, sycené minerální vody, neperlivé vody a šťáv s CO₂. Vyrobená společnostmi Krones a GEA v roce 2010, udržovaná v provozu OEM servisem, dosahuje linka výkonu až 22 000 lahví za hodinu (0,5 l) a 18 000 lahví/h (1,5 l). Obsahuje vytlačovací-blow-moulding stroj Contiform S12M přímo propojený s ultračistým izobarickým blokem plnění a uzavírání. Jde o trhem prověřenou plnící linku, která je navržena pro spolehlivost, vysoký hygienický standard a rychlou přestavbovost pro různé formáty PET. Technické specifikace & Výkonnostní údaje Výrobce: Krones a GEA Rok výroby: 2010 Provozní hodiny: cca 47 000 Jmenovitý výkon: 22 000 lahví/h (0,5 l) | 18 000 lahví/h (1,5 l) Zpracovávané produkty: cider, sycená minerální voda, neperlivá voda, šťávy s CO₂ Technologie plnění: ultračisté, izobarické, objemové PET plnění Aktuálně plněný produkt: jablečný džus s vodou a CO₂ Typy závitů: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neck Řídicí systém: PLC platforma Siemens Simatic S7 Hlavní vybavení Gbodpsyhbmtefx Ab Sen CIP: Krones VarioClean F AUT plně automatický CIP systém, 4 x 5 000 l, 30 m³/h Procesní jednotka: GEA TDS zařízení s krátkodobým ohřevem, míchačkou, karbonátorem, odvzdušňovačem a zásobními nádržemi Preformy: překlápěč preforem a podávací dopravník; Krones Contifeed RS systém podávání preforem; Prejet Lineární čistící jednotka preforem Uzávěry: Cassner podavač uzávěrů s oplachem a sterilizací Strečkovací-blow-moulding stroj: Krones Contiform S12M, přímo propojený s ultračistým blokem (bez vzduchového dopravníku) Plnící/uzavírací blok: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 s integrovaným uzavíračem; Krones Vario Dos systém čištění plnícího bloku Kódování a inspekce: Domino DDC 3 laser-kódovač; Krones Checkmat 731 FM-X+L kontrola hladiny; Krones Checkmat 731 EM kontrola etiket Doprava a testování: SYNCO dopravník lahví; Krones Flowliner zkoušečka těsnosti lahví Etiketovací stroj: Krones Contiroll OPP 720-15, dvojité navíjení samolepicích etiket s horkým lepidlem Sekundární balení: Krones VarioPro FS smršťovací traypacker; Krones Multico S dopravník balení; Twin Pack aplikátor nosných úchytů Kódování balíků: Leisinger Jet 3 inkoustový kódovač Paletizace: Krones Robopox Modulpal (2016) Pokročilá automatizace & řídicí systémy Řízení linky & PLC: Série Siemens Simatic S7 PLC pro koordinované řízení linky, bezpečnostní vazby a diagnostiku.

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: LC521, Použitá plniaca linka PROCOMAC na neperlivú a perlivú vodu až do 12 000 fliaš za hodinu Ponúkame kompletnú plniacu linku určenú na plnenie prírodnej aj sýtenej minerálnej vody, navrhnutú špeciálne tak, aby splnila náročné požiadavky technikov a odborníkov v odvetví. Tento systém zvláda spracovanie fliaš s objemom od 0,5 do 2 litrov a dosahuje produkciu až 12 000 fliaš za hodinu pri zachovaní vysokej spoľahlivosti a vynikajúceho výkonu. SIPA vyfukovací stroj a manipulácia s preformami Výrobný proces začína vyfukovacím lisom SIPA SFR 12, vyrobeným v roku 2000. Preformy sú efektívne spravované prostredníctvom prevádzača preforiem a výťahovo-orientačného zariadenia. Integrovaný chladiaci systém a štyri sady foriem umožňujú výrobu fliaš rôznych veľkostí s mimoriadnou presnosťou a flexibilitou, čo zabezpečuje hladký priebeh úvodnej fázy výroby. PROCOMAC Monoblok: Srdce celého systému Gedpfx Aovgu Tysb Sebn Monoblok PROCOMAC integruje tri kľúčové funkcie plnenia do jedného zariadenia. Najskôr oplachovačka PROCOMAC GRIPSTAR 2R dôkladne čistí fľaše a pripravuje ich na plnenie. Následne plniaci stroj PROCOMAC FILLSTAR PET rýchlo a presne plní neperlivú alebo sýtenú vodu. Na záver uzatvárač PROCOMAC s 10 hlavami PICK & PLACE bezpečne a efektívne uzatvára fľaše. Saturátor a systém CIP (Clean-In-Place) zaisťujú dodržiavanie hygienických noriem a jednoduchú údržbu. Tieto doplnkové komponenty zvyšujú nielen efektivitu monobloku, ale tiež zabezpečujú spoľahlivý výkon počas výroby. Dopravné a baliace systémy Výťah viečok PELACCI P.13.8.5 napája linku uzávermi bez prerušenia. Etiketovací stroj PE ROLLMATIC CI 540 12T nanáša etikety presne na fľaše rôznych veľkostí. Zgrupovač ZAMBELLI LFT 50 rýchlo balí fľaše do balíkov a aplikátor držadiel COMAG H 55/1 montuje uchá na balíky pre jednoduchú manipuláciu. Paletizátor LEVATI ARTIS presne organizuje balíky na paletách. Ovinovací stroj ROBOPAC HELIX HS 30 bezpečne ovinie náklad na prepravu. Etiketovací systém EIDOS tlačí a aplikuje etikety priamo v rámci linky, čo umožňuje plnú prispôsobiteľnosť podľa rôznych výrobných požiadaviek. Dopravníkové pásy pre plynulý tok materiálu Dopravníkový systém zabezpečuje efektívny pohyb materiálu v každej fáze výroby. Špeciálne vzduchové dopravníky rýchlo transportujú fľaše a ďalšie pásy spoľahlivo presúvajú balíky či palety medzi jednotlivými úsekmi linky. Výsledkom je kontinuálny a plynulý proces, ktorý výrazne znižuje riziko prestojov. Aktuálny stav a dostupnosť Použitá plniaca linka PROCOMAC na neperlivú a perlivú vodu až do 12 000 fliaš za hodinu pracuje efektívne a zostane v prevádzke do apríla 2025, kedy bude demontovaná a nahradená. Odporúčame ...

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, prevádzkové hodiny: 5 000 h, číslo stroja/vozidla: LC631, Použitá plniaca linka Tetra Pak TBA19 330 Prisma, kapacita 9000 fliaš/hod – 2008Technické špecifikácie a výkonové údajeTáto použitá plniaca linka je konfigurácia Tetra Pak A3 Flex V300, špeciálne určená pre 0,33 l kartóny Tetra Prisma a ideálna pre trh s použitým zariadením v priemysle, balení a výrobe nápojov. Je navrhnutá na aseptickú prevádzku a umožňuje spoľahlivé, vysokorýchlostné balenie mlieka a džúsov pri zachovaní konštantnej kvality a vysokej dostupnosti.Výrobca: Tetra PakHlavný plnič: TBA 19, verzia 300VRýchlosť výroby: Až do cca 7 500 balení/hodKompatibilita formátu: 0,33 l Prisma (330 ml)Typ obalu: Kartón (Tetra Brik/Tetra Prisma)Rok výroby plničky: 2009Uzatvárač: CAP 30 pre Dream Cap (r.v. 2019)Baliaci stroj: TCBP 32 kartónový balič (r.v. 2012)Periférne zariadenia: Dopravníková linka, riadenie linky, Domino tlačiareň, vozík na papierAseptické balenie: Áno (pre trvanlivé produkty)Prevádzkové hodiny: Plnička cca 5 000 h; balič cca 30 000 h; uzatvárač cca 25 000 hPrídavný komponent: Bonino mechanický podávač (2014) – 460 V, 0,70 A, 60 Hz, cca 0,8 kWPokročilé automatizačné & riadiace systémyLinka má integrovanú automatizáciu pre synchronizované riadenie plnenia, uzatvárania, balenia a dopravy. Riadiaci systém koordinuje štart/stop, rýchlostné nastavenie a riešenie porúch, zatiaľ čo tlačiareň Domino je integrovaná pre inline kódovanie bez straty výkonu. Bezpečnostné zámky a kryty chránia obsluhu a zachovávajú hygienickú integritu pri výrobe nápojov.Centrálny riadiaci systém linky s koordinovanou reguláciou rýchlostiIntegrácia tlačiarne pre kódovanie dátumov, šarží a sledovateľnostiBezpečnostné prvky pre personál a uzamykateľné krytyFormátová príprava špecifická pre 0,33 l Prisma na rýchle, opakovateľné prestavovanieMožnosti integrácie v rámci výrobných liniekAko kompletná baliaca linka umožňuje plynulú integráciu od aseptického plnenia po sekundárne balenie. Dopravníky sú navrhnuté pre šetrnú manipuláciu s kartónmi a stabilný prísun do baliča. Platforma je optimalizovaná pre mlieko a džúsy a podporuje spoľahlivé uzatváranie, aplikáciu Dream Cap a balenie do kartónov na distribúciu.Plynulá prevádzka plniča, uzatvárača, tlačiarne, dopravníkov a baličaManipulácia s kartónmi prispôsobená geometrii 0,33 l PrismaVhodné pre produkciu mlieka a džúsovBalič TCBP 32 umožňuje downstream balenie do krabícStav stroja & servisná históriaLinka bola používaná na mlieko a džúsy a podľa údajov je v priebežne servisovanom stave. Počet prevádzkových hodín zodpovedá pravidelnému priemyselnému využitiu, ktoré je typické pre použité plniace linky. Godpey Rrirofx Ab Sebn