Flottweg Kompletná Linka Na Extrakciu Šťavy kúpiť použité (94 297)

Rok výroby: 2008, stav: dobrý (použitý), Na predaj máme kompletnú linku na výrobu a balenie ovocných a zeleninových štiav. Linka pozostáva zo strojov: linka na mletie a výrobu ovocno-zeleninového pyré (zásobník MEGA, rotačné sito MEGA 2012, hranolový dopravník MEGA 2008, kefový oškrabávač MEGA 2008, valčekový inšpekčný dopravník MEGA 2008, šnekový dopravník 2017, obežné čerpadlo na pyré, zásobník na pyré, pásový lis FLOTTWEG 2008, nádrž na preplachovaciu vodu FLOTTWEG 2008). Fsdpfx Abjpqxvxs Sogc Na predaj máme aj baliacu linku na šťavu: chladiaci systém šťavy STM 2018, baliaca linka (triblok STM 2014, vyrovnávacia nádrž STM 2014, orientátor fliaš STM 2013, uzatváračka STM 2013, tlačiareň HITACHI 2016, etiketovací stroj 2018).

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2015, Kompletná linka na výrobu hamburgerov VEMAG Výrobca: VEMAG Maschinenbau GmbH – Nemecko Model linky: Sada zariadení Roobot 500 + FM250 + SC261 Stav: Používané, vo veľmi dobrom stave Rok výroby: 2015 / 2020 Popis sady Linka VEMAG na výrobu hamburgerov je plne automatizovaný systém určený na tvarovanie, dávkovanie a ukladanie mäsových, hydinových, rybích alebo rastlinných hamburgerov. Zariadenia zabezpečujú vysoký výkon, presnosť porcií a dokonalú opakovateľnosť tvaru pri zachovaní vysokého hygienického štandardu výroby. Linka pozostáva z troch hlavných komponentov: 1. Plnička VEMAG ROOBOT 500 (rok 2015) Fgjdpfxszb I Ece Ab Soc Automatický podávací systém – hlavný pohon linky. Riadi pohyb a dávkovanie plnky do formovacieho stroja. Vybavená dávkovacím systémom s presnou kontrolou porcií. Zabezpečuje stálu efektivitu a presnosť hmotnosti. Vyhotovenie z nehrdzavejúcej ocele s hygienickou konštrukciou vhodnou na tlakové umývanie. Kľúčové technické údaje: Výkon: do 6 000 porcií/hod (v závislosti od suroviny) Rozsah porcií: 20 – 300 g Pohon: elektrický / pneumatický 2. VEMAG FM250 (rok 2020) Formovačka na hamburgery – najnovší prvok linky. Formovanie hamburgerov, fašírok, guliek, rastlinných a rybích produktov. Premenlivý tvar a hrúbka – rýchla výmena matríc možná. Integrovaný systém formovacích platní s nastaviteľnou veľkosťou. Ideálna na presné formovanie produktov s kvalitným povrchom. Technické údaje: Priemer hamburgerov: 60–130 mm Výkon: 100–180 cyklov/min Materiál: nehrdzavejúca oceľ AISI 304 Možnosť spojenia s Roobot 500 3. VEMAG SC261 (rok 2015) Pásový odoberací dopravník / separátor: Preberá vytvorené produkty a ukladá ich do radov. Nastaviteľná rýchlosť pásu a smer dopravy. Jednoduchá demontáž a čistenie. Technické údaje: Materiál: nehrdzavejúca oceľ Riadenie: elektronické, kompatibilné s FM250

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, číslo stroja/vozidla: LC592, Technické špecifikácie a výkonnostné údaje Táto kompletná CSD plniaca linka do plechoviek je použitá plniaca linka, nakonfigurovaná pre hliníkové plechovky a navrhnutá na spoľahlivú výrobu nápojov. Linka vyrobená spoločnosťou ZhongChen je navrhnutá tak, aby zabezpečovala konzistentnú kvalitu pre sýtené nealkoholické nápoje (CSD) vo veľkom priemyselnom balení. Disponuje komplexnou výbavou od miešacej stanice až po sekundárne balenie, čo umožňuje plynulú a nepretržitú prevádzku. Výrobná kapacita: 18 000 fliaš/h Typ obalu: hliníkové plechovky Dostupný objem: 0,33 l Produkt: CSD (sýtené nealkoholické nápoje) Fgedpfsydc Ttex Ab Ssc Rok výroby: 2018 (hlavné stroje) Hlavné vybavenie: miešačka, plnička, uzatváračka plechoviek, čistič plechoviek, ohrievač plechoviek, balička do zmršť. fólie, depaletizér, dopravníkový systém, COP systém Výrobca: ZhongChen Pokročilá automatizácia a riadiace systémy Linka je usporiadaná pre synchronizovanú prevádzku v hlavných spracovateľských a baliacich etapách. Centralizovaný riadiaci koncept umožňuje koordinované štartovanie/zastavovanie, riadenie akumulácie a riešenie chýb, čím zaisťuje stabilný výkon pri menovitom výkone. Ovládacie rozhrania sú navrhnuté na jednoduché zmeny formátu a rutinné úkony. Bezpečnostné zámky a ochranné zariadenia zaisťujú bezpečnú prevádzku pri zachovaní efektívneho prístupu na údržbu. Možnosti integrácie výrobnej linky Táto výrobná linka je nakonfigurovaná pre inline prevádzku od primárneho miešania produktu cez plnenie, uzatváranie a oplach až po sekundárne balenie. Dopravníky zaisťujú plynulé prechody a vyrovnávanie medzi strojmi pre optimálny tok produktu. Formát 0,33 l plechovky je podporovaný v celej linke s možnosťou štandardnej výmeny formátov. Layout je kompatibilný s typickými predchádzajúcimi prípravami sirupov a následnými paletizačnými riešeniami na zabezpečenie kompletného systému výroby nápojov a priemyselného balenia. Stav strojov a história údržby Uvádza sa, že linka je stále v prevádzke, čo znamená, že v čase dokumentácie bola nainštalovaná a v činnosti. Rok výroby 2018 pri kľúčových strojoch poukazuje na modernú konštrukciu a aktuálny bezpečnostný dizajn. Rutinná údržba a servisná dostupnosť sú uľahčené jednoduchými prístupovými bodmi a štandardizovanými komponentmi, bežnými v strojoch ZhongChen. Počet prevádzkových hodín nie je uvedený. Prevádzkový výkon a univerzálnosť Optimalizovaná na spracovanie CSD, táto použitá plniaca linka zabezpečuje konzistentné zachovanie sýtenia a šetrné zaobchádzanie s produktom počas plnenia a uzatvárania plechoviek. Moduly čističky a ohrievača plechoviek pomáhajú zachovať kvalitu produktu a integritu následného balenia, zatiaľ čo balička do zmršťovacej fólie tvorí stabilné balenia pre paletizáciu. Kontrola kvality je podporená stabilnou manipuláciou a synchronizovanými prechodmi na minimalizáciu poškodení a deformácií.

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2008, Funkcionalita: plne funkčný, Súčasťou linky sú: - Hlavný extrudér: BA130 (Cobra), rok výroby 2008 - Koextrudér: CM65, rok výroby 2008, predaj na náhradné diely - Embosser, chladiaca vaňa, klincovačka, ťahač, perforátor, gilotína – všetko rok výroby 1996 TECHNICKÉ ÚDAJE – Extrudér BA130 (Cobra) - Hlavný šnek: Ø130 mm, dĺžka 26 L/D - Rozstup osí: 1050 mm - Materiál šnekov: XALOY 41CrAlMo7, tvrdosť 1000 HV - Prevodovka: 1:31:7 R - Tlačné ložisko: 2 020 000 N - Ohrievače valcov: 74,6 kW (7 zón ohrevu, 6 chladenia) Fgedpfx Aboyc Rtxj Sec - Hlavný motor: 205 kW, 1460 ot./min - Odvzdušnenie: čerpadlo 4 kW, 100 m³/h, vákuum 700 Hg - Podávače: 2x motor 2,2 kW, prevod 1:25:4 R, otáčky šnekov 112 ot./min Technický stav: Linka v prevádzkyschopnom stave, pripravená na výrobu Konfigurácia umožňuje kompletný výrobný proces obkladu – od granulátu až po hotový profil Možnosť individuálneho ocenenia a prezentácie stroja na mieste.

Stav: použitý, prevádzkové hodiny: 35 000 h, číslo stroja/vozidla: LC581, Used Complete CSD Can Filling Line – 14,000 Cans/Hour – Overview This used, complete can filling line for carbonated soft drinks (CSD) is designed for the production and industrial packaging of carbonated beverages, reaching up to 14,000 cans per hour in 250-ml format. The core of the line is an Ortmann Herbst isobaric can filler with 45 valves, paired with a Ferrum 706 can seamer with 6 heads (can end size 200). The scope includes depalletizing, can rinsing, filling and seaming, tunnel pasteurization, inline inspection, coding, secondary packaging, palletizing, and end-of-line handling, providing a turnkey used filling line solution. Technical Specifications & Performance Data Core Monoblock: Filler–Seamer Filler: Ortmann Herbst, isobaric, 45 valves (year of manufacture: 1980) Seamer: Ferrum 706, 6 heads (year of manufacture: 1982) Product type: carbonated soft drinks (CSD) Rated output: 14,000 cans/hour at 250 ml Can end: Type 200 (industry size 200) Monoblock configuration: integrated filler–seamer block to minimize dissolved oxygen (DO) pickup Formats & Throughput Primary can format: 250 ml Line speed: up to 14,000 cph (depending on format and product) Included Process Equipment Kaeser compressor station with booster and two air receivers (built 2010, commissioned 2011) Fjdpfx Aoyhbpzob Segc CIP system, three tanks (built 2011) Syrup room with cooling system (built 2011) Nagema mixer (built 1992) Five finished beverage tanks, each 10,000 l, stainless steel with food-grade lining Beverage filter (built 2011) Frezart can depalletizer (built 2009, commissioned 2011) Two can washers, customized for 250 ml (built 2011) Hermis tunnel pasteurizer (built 2015) Stratec level control for cans (built 2000) Victor can marker / coder (built 2020) Kisters packaging machine (built 1993) Keber palletizer (built 1997) Sita stretch wrapper (built 2011) Complete conveyor system connecting all machines + two can accumulation turntables (built 2011) Thermo-shrink labeler for blank cans (built 2015) Advanced Automation & Control Systems Inline quality control: Stratec level control for cans for continuous monitoring and rejection of out-of-spec containers Product marking: Victor industrial printer for date/batch coding CIP capability: Three-tank CIP system supports hygienic cleaning cycles for filler and product contact paths Integrated conveyor and accumulation technology: conveyors with two turntables ensure consistent flow and buffer management to maximize uptime Detailed electrical diagrams and control documentation available on request. Integration Opportunities in the Production Line Upstream Area Depalletizing empty cans (Frezart) and transfer to the washer Dual can washers, adapted for 250 ml format...

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2018, Performance: 20-25 t/h Year: 2018 In very good condition Fjdpfxjzcnx Ee Ab Ssgc Consisting of: 1 dosing and sorting table TRV 25 with extra-large hopper - With two vibration motors - With two screening zones - Total length: 2,550 mm - Discharge height: 1,350 mm - Hopper dimensions: 1,800 x 1,750 mm - Loading height: approx. 2,200 mm 1 grape conveyor belt ELV TR 400 - With large special hopper - Discharge height: 4,300 mm Grape destemming and sorting unit with: 1 Bucher destemmer Delta E4 - Standard version - Destemming drum PHD 25 mm - With 2 cleaning balls 1 sorting unit DELTA Trio XL - Roller table with 36 sorting rollers - Adjustable 15 – 19 mm - Support frame in stainless steel, heavy-duty - Mobile version with swivel castors 1 grape crusher F20 1 large hopper pump with scale - Capacity: 2,500 kg - Heavy-duty base frame with feet and wheels - With integrated load cells - Mettler Toledo scale - Mono pump integrated - Output: 15 t/h

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2011, Funkcionalita: plne funkčný, VLASTNOSTI LINKY Štvorhlavová zváračka FUSION 4H Jednotka vykladania rámov Prvý frézovací modul Q-MATIC 1 Sériové prepojenie medzi zváračkou a čistiacou jednotkou Otočný stôl Fgjdpfxsy S E E Ns Ab Sec Elektronická čistička TRIMMER 4A Vyťahovací stôl Druhý frézovací modul Q-MATIC 2 Riadiaci laptop linky Orezávacia jednotka Automatické vykladanie rámov

Stav: použitý, Complete System Dematic 84,180 mm Order Picking System with Empty Container Accumulation Roller Conveyor and Flow Racking RA1968 The complete system consists of: - Order picking with shelving and flow lanes - Passage section - Goods dispatch - Packaging - Shipping Order picking: - Length: 84,180 mm - Frame width: 500 mm - Roller width: 440 mm - Double-sided, non-driven roller conveyors - Two accumulation roller conveyors for empty and full containers - Roller conveyors equipped with metal plates for sliding boxes - Pallet racking with flow lanes and pallet-through - Flow racks with adjustable widths Passage section: - Consisting of vertical conveyor, incline and decline belts Shipping: - Loops for packaging and empty containers - 33 m loop for full containers Fgedpfx Abek Abnvo Sjc - 20 m loop for empty containers - Transfer units and passageways to connect loops - Further transport with incline belt to stretch wrapper - Multiple stretch wrappers at goods dispatch area For customized solutions, feel free to contact us. Simply reach out to us by phone or email, or visit our website. We are happy to assist you in planning and implementing your projects. We look forward to hearing from you. Best regards, Your Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Team Your specialist and point of contact for intralogistics

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: LC596, Použitá kompletná linka na tiché víno – 5000 FLH Technické špecifikácie a výkonnostné údaje Táto použitá plniaca linka je nakonfigurovaná na manipuláciu so sklenenými fľašami a zahŕňa kompletný proces od filtrácie cez kartonáž až po paletizáciu. Ide o použitý systém navrhnutý pre priemyselné balenie a výrobu nápojov s integráciou známych európskych výrobcov. Konfigurácia obsahuje preplachovanie, plnenie, uzatváranie (zarovno zapustený korkový uzáver a hliníkové viečka), nanášanie kapsúl (teplom zmrštiteľné a polylaminátové), lepiacu etiketizáciu a end-of-line balenie. Typ obalu: Sklenené fľaše Jadrový monoblok: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (preplach – plnenie – uzatváranie) Filtrácia: Skupina platňovej filtrácie Seitz Orion Príprava fliaš: SICK Blancamat 8 umývačka fliaš (predetiketizácia) Nanášanie kapsúl: Nortan Prisma 40 (teplom zmrštiteľné), Robino & Galandrino Astra 6 (polylaminátové) Etiketizácia: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stanice: predná/ zadná/ hrdlo), Pago PAG.876 etiketovač na kartóny Dopravníkové/ akumulačné zariadenie: MBF akumulačný stôl (dopravník) Fedpfxeyhbhqo Ab Sogc Manipulácia s kartónmi (súprava voliteľná 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 skladačka kartónov, MA 88/1 vkladací delič, IAM 2T AP balička do kartónov, MARA HM zalepovač kartónov, PAC 2000 paletizér Manipulácia s kartónmi (súprava voliteľná 2): Mas Pack MAS 1200 skladačka kartónov (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 balička do kartónov (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 zalepovač kartónov, Mas Pack Exacta R Astride vkladací delič Pomocné zariadenia: PREO E0P051 4R2 hot-melt lepiace jednotky, Ber PDC 30 váha na kartóny Roky vybraných komponentov: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Certifikácia: CE označenia na moduloch Mas Pack Pokročilé automatizačné a riadiace systémy Linka spája automatizované nanášanie kapsúl, viacstanicovú etiketizáciu a end-of-line formovanie, lepenie a balenie kartónov. Moduly sú vybavené integrovanými bezpečnostnými okruhmi a CE-certifikovanými riadeniami. Nanášanie lepidla horúcim spôsobom zabezpečujú PREO dávkovače na spoľahlivé zalepenie kartónov. Rýchle prestavenia medzi etiketovacími stanicami a zmeny formátov umožňujú efektívne prechody v rámci sortimentu sklenených fliaš. - Viacstanicová lepiaca etiketizácia - Automatizované nanášanie kapsúl - Horúcovzdušné nanášanie lepidla cez PREO E0P051 4R2 jednotky - CE zhoda vybavenia Mas Pack - Užívateľsky prívetivé rozhrania/ ovládače pri baliacich staniciach (každý modul samostatne) Možnosti integrácie do výrobnej linky Navrhnuté na inline prevádzku, systém integruje filtráciu, monoblok na preplach – plnenie – uzatváranie, etiketovanie a kompletné end-of-line balenie. Akumulačný dopravníkový stôl podporuje riadenie zásobníka pre plynulý tok medzi mokrou a suchou časťou výrobného procesu.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2020, prevádzkové hodiny: 14 000 h, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 3294, typ vstupného prúdu: trojfázový, výkon: 90 kW (122,37 k), vstupné napätie: 400 V, Predávame lisovaciu linku značky Nova pellet, výroba 2019 a prvý rok spustenia 2020. - Lis na pelety N-MIDI 90 kW, 14 000 mth (vo veľmi dobrom stave, denná údržba, nové valce a matrica v roku 2026) – rok 2019 - Vertikálny dopravník približne 10 m výška – rok 2019 - Chladiaca veža N-CO700 – rok 2019 - Riadiaci rozvádzač – NOVÝ, NEPOUŽITÝ Za príplatok predávame aj priemyselný kladivový mlyn Miller M16 (elektrický motor 37 kW) – NOVÝ, NEPOUŽITÝ – 25 000 € netto. Predávame len vyššie uvedené položky (bez cyklónu, filtrov a pod.)! Fgedpfjwahhcsx Ab Soc Linka je vo veľmi dobrom stave, bola pravidelne odborne servisovaná. Pre ďalšie informácie nás prosím kontaktujte písomne alebo telefonicky.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, Ponúkame priemyselnú spracovateľskú linku SELO GROEP / Selo Food Technology BV, určenú na prípravu, tepelnú úpravu, chladenie a transport potravinárskych produktov. Ide o komplexný systém spracovania z nehrdzavejúcej ocele, ktorý je ideálny pre prevádzky vyrábajúce omáčky, polievky, plnky, hotové jedlá, zeleninové pyré, polotekuté produkty a ďalšie výrobky, ktoré vyžadujú varenie a chladenie v kontrolovaných podmienkach. Linka bola navrhnutá ako integrovaný pracovný systém s plošinami, procesnými nádržami a úsekmi na transport produktu. Takýto dizajn zefektívňuje výrobný proces, zvyšuje konzistentnosť dávok a znižuje potrebu ručnej práce. Celý systém je vyrobený z nehrdzavejúcej ocele, čo ho predurčuje pre potravinárske prevádzky a zároveň uľahčuje údržbu hygieny. Fedpfx Aey Epk Teb Sjgc Linky SELO sú určené na veľmi široký sortiment produktov: od hladkých po kúskovité omáčky, od klasických receptúr po prémiové a špecializované varianty. Systémy sú koncipované na zabezpečenie stabilnej kvality, farby, viskozity, textúry a chuti každej dávky výrobku. Plne automatizované procesy pre varené, pasterizované aj chladené produkty s kapacitou od 250 do 9 000 kg/h. Kľúčovou výhodou linky SELO je pokročilý systém miešania a homogenizácie, ktorý zabezpečuje rovnomernú štruktúru a vysokú stabilitu produktu. Ponúka aj možnosť realizácie viacerých receptúr v rámci jedného inteligentného systému, navyše s riešením kompatibilným s CIP (čistenie na mieste), ktoré podporuje potravinovú bezpečnosť, súlad s hygienickými normami a vysokú dostupnosť linky. Systém obsahuje okrem iného: - Kooktank 2 – varná nádoba - Koude saus tank – nádrž na studené omáčky - Koeltank 3 – chladiaca nádoba Každá nádoba má objem 600 litrov. Veľkou výhodou tejto linky je schopnosť zlúčenia viacerých procesných stupňov do jedného výrobného toku – od prípravy a miešania surovín, cez varenie, až po chladenie a ďalší transport k nasledujúcej výrobnej fáze. Takéto riešenie zlepšuje organizáciu výroby, zvyšuje kontrolu nad procesnými parametrami a umožňuje dosiahnuť konzistentnú kvalitu finálneho produktu. Hlavné výhody linky SELO: - priemyselná linka z nehrdzavejúcej ocele, - integrované sekcie varenia a chladenia, - vhodné pre omáčky, polievky, plnky a produkty rýchleho občerstvenia, - procesné nádoby s objemom 600 L, - konštrukcia s obslužnými mostíkmi a prístupom pre servis, - riešenie pre nepretržitú prevádzku v potravinárskych závodoch, - výrobca Selo Food Technology BV, Holandsko. Technické údaje viditeľné na komponentoch linky: Výrobca: Selo Food Technology BV / SELO GROEP Rok výroby: 2003 Typy nádrží na linke: Kooktank 2 / Koude saus tank / Koeltank 3 Objem nádrží: 600 litrov Hmotnosť nádrží: 600 kg Spracovateľská linka SELO je vynikajúcim riešením pre spoločnosti, ktoré hľadajú použitý, komplexný systém na prípravu a spracovanie potravinárskych produktov organizovaným a efektívnym spôsobom, ktorý spĺňa požiadavky modernej výroby.

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2006, Funkcionalita: plne funkčný, Riadok 1 – Hessapp Riadok 1 pozostáva z 3 sústruhov značky Hessapp integrovaných s portálovým zakladaním. Po sústružníckych operáciách je linka vybavená: • 2 dvojvretenovými viacoperačnými obrábacími centrami značky SW BA400 na vŕtacie operácie • 1 strojom na obrábanie ozubených kolies značky Unisign Univers 6 • Kompletnou robotickou automatizáciou vrátane podávacích a odoberacích dopravníkov Fodpjy S Tx Defx Ab Sogc Riadok 2 – Maus Riadok 2 pozostáva z 3 sústruhov značky Maus integrovaných s portálovým zakladaním. Po sústružníckych operáciách je linka vybavená: • 2 dvojvretenovými viacoperačnými obrábacími centrami značky SW BA400 na vŕtacie operácie • 1 strojom na obrábanie ozubených kolies značky Unisign Univers 6 • Kompletnou robotickou automatizáciou vrátane podávacích a odoberacích dopravníkov Riadok 3 – EMAG / Diedesheim / Unisign Riadok 3 pozostáva z: • 2 strojov EMAG VSC 500 DB • 2 strojov Diedesheim VDM55-11 • 1 stroja Unisign Univers 6 na obrábanie ozubených kolies • Kompletnou robotickou automatizáciou vrátane podávacích a odoberacích dopravníkov

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, číslo stroja/vozidla: PST31, Použitá kompletná FISCHER pasteurizačná a chladiaca linka na ráme (skid-mounted) Technické špecifikácie a výkonnostné údaje Tento rámový (skid-mounted) deskový pasterizátor so zabudovaným chladením a CIP (čistenie na mieste) je navrhnutý na vysokokapacitné tepelné spracovanie. Vyrobené spoločnosťou FISCHER Engineering na nerezovom ráme, zariadenie umožňuje rýchle zapojenie a spoľahlivý chod v nápojárskych a priemyselných baliacich prevádzkach. Typ: Deskovo-výmenníkový pasterizátor (séria EUROCAL) Model: EUROCAL 18CFG Výkon: 6 000 l/hod Sekcie: Štvorsekčný deskový blok na ohrev, rekuperáciu a chladenie Projektový tlak (PS): 6 bar Rok výroby: 2004 Konštrukcia: Nerezový rám a procesné časti z vysoko kvalitnej nerezovej ocele Chladiaca jednotka: Chladenie vzduchom, typ tepelné čerpadlo (chladenie 30,0 kW; ohrev 32,0 kW; chladivo R407C) Pokročilá automatizácia a riadiace systémy Pasterizátor disponuje centralizovanou automatizáciou na presné tepelné profily a opakovateľnú kvalitu produktu počas celej zmeny. Riadiaci panel: Centrálna nerezová elektrická rozvodná skriňa s PLC a dotykovým HMI panelom Meracie prístroje: Manometre, regulácia prietoku, teplotné senzory pre uzavretú reguláciu Procesná analytika: Inline monitoring kvality na priebežný dohľad nad kľúčovými parametrami produktu v reálnom čase CIP automatizácia: Pneumatické ventilové ostrovy a hlavice zabezpečujú automatické čistiace cykly Integrácia do výrobnej linky Navrhnuté na jednoduché začlenenie pred plniacu linku—či už ide o použité stáčacie zariadenie alebo nové riešenie. Pripojenie k existujúcej infraštruktúre je rýchle a bezproblémové. Inline/samostatná prevádzka: Možnosť samostatnej prevádzky alebo integrácie do komplexnej baliacej linky Fgodjy Ai Hlopfx Ab Sjc Formátová flexibilita: Vhodná pre rôzne tekuté produkty pred plnením do PET, skla alebo iných obalov Rýchle zapojenie: Predpripravené potrubia a prípojky pre rýchle sprevádzkovanie a výmenu produktov Stav zariadenia a história údržby Zariadenie bolo odborne servisované, je plne funkčné a pripravené na okamžitú prevádzku v nápojárskych či potravinárskych podnikoch. Stav: Pripravené na okamžitú prevádzku Údržba: Pravidelne servisované, priemyselné komponenty umožňujúce nepretržitú prevádzku Prevádzkový výkon a univerzálnosť Ideálne pre vysoko kvalitné tepelné spracovanie s vysokou účinnosťou spätného získavania energie, čím je zabezpečená konzistentná pasterizácia a súčasná ochrana senzorických vlastností produktu. Použitie: Pasterizácia mlieka, spracovanie ovocných štiav, dávkovanie sirupov, chladenie mladiny v pivovaroch Energetická efektívnosť: Rekuperačná sekcia zvyšuje účinnosť a znižuje spotrebu energií Záruka kvality: ...

Stav: použitý, Funkcionalita: plne funkčný, Kompletná UV valčeková lakovacia a dokončovacia linka na ploché panely s: - maximálna pracovná šírka: 1300 mm - maximálna hrúbka: 80 mm - minimálna dĺžka: 350 mm - posuvná rýchlosť (m/min): 10 (od 5 do 20) Fgjdpfxsywgmfj Ab Ssc - pracovná výška: 900 mm - pracovná strana: pravá - typy UV povrchovej úpravy: transparentná, matná a pololesklá V prílohe nájdete výkres a zoznam komponentov linky so detailmi každého zariadenia. Linku je možné si prezrieť na adrese: 545600 Tarnaveni, okres Mureș, Rumunsko.

Stav: použitý, Rok výroby: 2019, číslo stroja/vozidla: LC591, Technické špecifikácie a výkonové údaje Táto kompletná použitá plniaca linka je navrhnutá na výrobu nápojov do PET a sklenených fliaš. Optimalizovaná na plnenie vody a sýtených nealkoholických nápojov spája spoľahlivé plnenie, etiketovanie a balenie s robustnými zásobovacími a procesnými zariadeniami. Linka zahŕňa komponenty od renomovaných výrobcov, aby zabezpečila trvalú kvalitu a dostupnosť v priemyselných obalových prevádzkach. Výrobná kapacita: až 8 000 fliaš za hodinu Kompatibilné formáty fliaš: 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l Fedpfxsyhbibj Ab Sjgc Nádoby: PET a sklenené fľaše Hlavný plnič/uzatvárač/plnička: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 plniacich hlavíc, 3–5 uzatváracích hlavíc Strečfľaškovač: Easy Blow 4L (nominálne 4 200 fliaš/h) Etiketovacie stroje: Gernep Rollfed 8-480-1RA (fólia/OPP) a Gernep Soluta 10-640 3SK (papier), do 10 000 fliaš/h Baliace zariadenia a aplikátor držadiel: SMI LSK 30 T Ergon zmršťovací balič, SMI Pack HA-25 SX aplikátor držadiel Paletizačná logistika: Sinkrotech APM-6000-JU paletizátor; Atlanta Mytho-A ovinovací paletový stroj; dodatočný ručný ovinovač Procesné a zásobovacie zariadenia: GEA HTF 3000PIN/19 pasterizačná stanica; GEA CIP zariadenie; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX chladiaca jednotka; Therminus parný kotol (456 kW); Kaeser kompresory (CSDX 165 a N 502-G Booster) Inšpekcia a kódovanie: FT System na kontrolu objemu plnenia/uzáveru/etikiet; Hitachi UX tlačiareň Pokročilé automatizačné a riadiace systémy Linka disponuje modernou automatizáciou a systémami zabezpečenia kvality pre stabilnú prevádzku a reprodukovateľnú kvalitu produktu. PLC riadená architektúra koordinuje oplachovanie, plnenie, uzatváranie, etiketovanie a balenie. Inline inšpekcia a kódovanie zabezpečujú splnenie predpisov a sledovateľnosť. PLC/HMI: PLC s centrálnym riadením a správou receptúr Inšpekcia: FT System na meranie objemu, kontrolu prítomnosti/umiestnenia uzáverov a kontrolu etikiet Elektrické pripojenie: 400 V, 50 Hz, 16 A na úrovni komponentov Kódovanie: Hitachi UX inkjet tlačiareň na označovanie dátumov/šarží Zmena formátu: Navrhnuté na viacero formátov PET a sklenených fliaš Bezpečnosť: Štandardné ochranné kryty a núdzové vypínače na staniciach Integrácia výrobnej linky Na flexibilnú výrobu nápojov linka integruje predspracovanie, manipuláciu s preformami a strečfľaškovanie s následným dopravovaním, etiketovaním a balením. Vetromeccanica vzduchové a pásové dopravníky zaisťujú šetrnú dopravu a pufrovanie fliaš. Upstream: Podávač preform a násypka, Easy Blow 4L strečfľaškovač Dopravníky: Vetromeccanica Eolo vzduchové a pásové dopravníky Flexibilita formátov: 0,33 l až 2,0 l pre PET a sklo End-of-Line: Zmršťovacie balenie, aplikácia držadiel, paletizácia...

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, číslo stroja/vozidla: LC593, Technické špecifikácie a výkonnostné údaje Táto použitá plniaca linka je kompletným použitým farmaceutickým baliacim riešením určeným na plnenie a balenie sklenených fliaš pre infúzne aplikácie. Linka je momentálne v prevádzke a podporuje viacero dávkovacích formátov s integrovaným umývaním, plnením, uzatváraním, krimpovaním, sterilizáciou, inšpekciou, etiketovaním, kartonovaním a paletizáciou. Na zabezpečenie sterilnej manipulácie sa v kritických sekciách využíva čistená voda (PW), voda na injekcie (WFI) a sterilný stlačený vzduch. Výrobná kapacita: 3500 fliaš za hodinu Podporované objemy fliaš: 0,2L, 0,25L, 0,4L, 0,5L Fgsdpfx Asydpa Tjb Ssc Typ obalu: sklenené fľaše (infúzny/IV štýl) Konfigurácia linky: depaletizátor, umývačka fliaš (PW/WFI + sterilné sušenie vzduchom), plnička, vákuová stanica, uzatváračka fliaš, hliníkový krimpovací stroj, dávkovač tabliet, autokláv, vykladač tabliet, 2 x manuálne inšpekčné stanice, etiketovačka, kartonovacia linka, uzatváračka kartónov, paletizátor Sterilizácia: Autokláv od výrobcu SBM Prevádzkový stav: V produkcii Pokročilá automatizácia a riadiace systémy Linka má integrovanú manipuláciu a synchronizované dopravníky na zabezpečenie kontinuálneho toku cez procesy umývania, plnenia, uzatvárania a konečného balenia. Manuálne vizuálne inšpekčné stanice sú zasadené za sterilizáciou na zabezpečenie kvality produktu. Výmena formátu je navrhnutá pre niekoľko veľkostí fliaš od 0,2L do 0,5L a umožňuje efektívne prepínanie výrobných dávok. Štandardné farmaceutické postupy, ako je sterilné sušenie vzduchom a oddelenie čistých médií, podporujú kontrolovaný chod. Elektrické parametre a špecifikácie PLC/HMI sú závislé od linky a dajú sa prispôsobiť miestnej infraštruktúre. Integrácia výrobnej linky Ako kompletná baliaca linka systém funguje v sérii od depaletizátora po paletizátor. Predchádzajúce sekcie pripravujú a čistia sklenené obaly, stredné moduly zabezpečujú presné plnenie a bezpečné uzatváranie s krimpovaním a následná časť zahŕňa sterilizáciu, inšpekciu, etiketovanie, kartonizáciu, uzatváranie a paletizáciu. Linka ponúka viacformátovú flexibilitu pre 0,2L, 0,25L, 0,4L a 0,5L sklenené fľaše a môže byť integrovaná do miestnych systémov zabezpečenia kvality a procedúr sledovateľnosti. Dopravníky a akumulačné zóny sú nakonfigurované na vyváženie cyklových časov jednotlivých procesných krokov. Stav stroja a história údržby Linka je aktuálne v prevádzke, čo svedčí o jej aktuálnej funkčnosti a udržiavanom stave. Čistenie PW/WFI a sterilné sušenie zvýrazňujú prísne hygienické postupy nastavené pre farmaceutické procesy. Pravidelná prevádzka všetkých staníc — od depaletizátora po paletizátor — dokazuje súdržné, na produkciu pripravené zariadenie, ktoré je po úprave na mieste okamžite nasaditeľné. Prevádzkový výkon a flexibilita Navrhnuté pre sklenené fľaše a sterilné tekuté produkty, linka kombinuje...

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: LC595, Technické údaje a výkonnostné parametre Táto použitá plniaca linka je navrhnutá na manipuláciu so sklenenými fľašami a spája osvedčené európske baliace stroje pre efektívnu výrobu nápojov. Integruje plničku, nasadzovač drôtených uzáverov, pasterizátor, kartónový zatvárač a pomocné zariadenia podporujúce kontinuálne priemyselné balenie. Ideálna na obstaranie ako použitá linka, poskytuje spoľahlivý výkon s komponentmi označenými CE a vyváženou kapacitou pre stredne veľkú výrobu nápojov. Nádoby: určené na manipuláciu so sklenenými fľašami Kľúčové zariadenia a modely: plnička cobert SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 nasadzovač drôtených uzáverov; RIVI Engineering sieťový pásový pasterizátor 1P; SIAT SM11-S zatvárač kartónov; OMAC lobusové čerpadlo; FACCIO G. orientačný zariadenie na korok Roky výroby komponentov: 1986 (nasadzovač drôtených uzáverov), 1993 (pasterizátor), 2007 (zatvárač kartónov), 2008 (orientačný zariadenie na korok) Ukazovateľ kapacity pasterizátora: Plocha siete 6,5 m² Elektrické údaje (zatvárač kartónov): 380/415 V, 50 Hz, 3-fázový, 1,08 A, 260 W Zhoda: CE označenie na komponentoch Fgedeyhb Ahspfx Ab Sjc Automatizácia a riadiace systémy Linka je vybavená nezávislými ovládacími a riadiacimi panelmi na každom stroji pre flexibilnú obsluhu a údržbu. SIAT SM11-S zatvárač kartónov má trojfázové napájanie a fixné regulácie otáčok pre konštantné zatváranie koncov linky. Na ovládacích miestach sú núdzové tlačidlá a podsvietené kontrolky pre bezpečnú a efektívnu prevádzku. Rýchlonastavenia na zatvárači kartónov a detailné orientačné ovládanie korkovača zjednodušujú výmenu formátov. Elektrická architektúra: trojfázové systémy na zatvárači kartónov HMI/riadenie: samostatné ovládacie panely na každom stroji Bezpečnosť: núdzové vypínače a CE-konzistentné ochranné zariadenia Integrácia do výrobných liniek Zariadenia sú nakonfigurované na inline prevádzku a zabezpečujú plynulý proces od plnenia a uzatvárania cez tepelnú úpravu až po kartónovanie. Nasadzovač drôtených uzáverov je umiestnený za uzatváraním fliaš, vhodný pre aplikácie šumivých vín, pasterizátor je integrovaný do tepelnej fázy. Kartónovanie na konci linky umožňuje plynulú integráciu s prechádzajúcimi dopravníkmi a manipuláciou s balením. Inline integrácia: plnenie, uzáver, pasterizácia, kartónovanie Podporné lobusové čerpadlo na transport produktu a cirkuláciu Orientačný zariadenie na korok zlepšuje logistiku uzatvárania a ergonómiu linky Stav strojov & servisná história Linka pozostáva z robustných, v odvetví uznávaných strojov známych dlhou životnosťou a ľahkou údržbou. Komponenty majú CE certifikáciu a štandardné bezpečnostné prvky obsluhy. Ponúkaná ako použité zariadenie, prezentuje sa ako prevádzkyschopná...

Stav: generálne opravený (použitý), Rok výroby: 1991, Funkcionalita: plne funkčný, Kompletná extrúzna linka na PVC profily, úplne repasovaná a otestovaná EXTRUDÉR: • IDE 75/25 typ ME7/3 • Jednozávitovkový, profilová geometria PVC a plášť vo veľmi dobrom stave • Ovládanie cez obrazovku (dodatočne namontované výrobcom) • Rok výroby: 1993 • Motor 35 kW, 4 až 40 ot./min KOEXTRUDÉR: Fgedpfsya Eldsx Ab Soc • IDE MEB 30/25D • Jednozávitovka Ø30 mm 25LD • Závitovka s geometriou pre PVC profily a valec vo veľmi dobrom stave • Rok výroby: 1992 • Motor 3,8 kW, 6 až 64 ot./min KALIBRAČNÝ STÔL: • IDE • Dĺžka: 2 metre • 2 vákuové pumpy, 16 ventilov • 14 vodných ventilov • Ručné nastavenie horizontálne a pozdĺžne ŤAŽNÉ ZARIADENIE: • IDE ME30/5 • Rok výroby: 1993 • Dĺžka kontaktu: 1100 mm • Šírka: 100 mm KOTÚČOVÁ PÍLA: • IDE ME52 • Pílový kotúč: 300 mm • Motorický pohyb • Pneumatický pojazd 180 mm • Rok výroby: 1991 VYHADZOVACÍ STÔL: • IDE • Dĺžka: 4000 mm • Pneumatický pohyb Celý komplet je vo veľmi dobrom celkovom stave, stroje sú veľmi čisté a pripravené na použitie.

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, číslo stroja/vozidla: LC574, Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Fodsw D E Ubopfx Ab Segc Diese gebrauchte Abfüllanlage ist eine komplette isobare PET-Lösung für die Hochleistungsproduktion von stillem und kohlensäurehaltigem Wasser sowie Softdrinks. Sie basiert auf robusten Prozessmaschinen von Krones und Simonazzi sowie einem Sidel SBO14 S2 Streckblasautomaten und bietet zuverlässige industrielle Verpackungsleistung bei gleichbleibender Produktqualität. Linientyp: Gebrauchte, isobare PET-Komplettabfüllanlage (Second Hand) Nennleistung: Bis zu 18.000 Flaschen/Stunde (ausgelegt für 2,0 L PET; formatabhängig) Flaschenformate: 0,10 L und 2,0 L; weitere Formate durch Umrüstsätze möglich Gebindetyp: PET (Förderung über Lufttransport) Produktspektrum: Wasser (still und karbonisiert), CSD Kerntechnologie: Isoblock (Rinser/Füller/Verschließer) mit nachgelagerter Etikettierung und Endverpackung Linienzusammensetzung: Ca. 14 integrierte Maschinen inkl. Streckblasmaschine, Luftförderer, Rinser, Isobarfüller, Verschließer, Etikettierer, Verpacker/Schrumpfpacker, Palettierer, Stretchwickler, Inspektions- und Codiersysteme Haupthersteller: Krones, Simonazzi; Streckblasautomat: Sidel SBO14 S2 Baujahre: Hauptlinie 2000; Streckblasautomat 1999 Zustand: Betriebsbereit; Sicherheitsfunktionen integriert Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungssysteme Zentrale SPS/HMI-Steuerung koordiniert Streckblasen, Spülen, isobares Füllen, Verschließen, Etikettieren und End-of-Line-Prozesse. Rezepturverwaltung unterstützt Format- und Produktwechsel, synchronisierte Fördertechnik und frequenzgeregelte Antriebe gewährleisten gleichmäßigen Durchfluss bei hoher Geschwindigkeit. Linienpuffer und Ausleitung fehlerhafter Flaschen sind zur Minimierung von Stillstandszeiten und Ausschuss integriert. Automatisierungsgrad: Vollintegrierter, rezeptbasierter Betrieb Bedienerschnittstelle: Intuitives HMI mit Alarmdiagnose und Produktionsauswertung Elektrik: Industrielle Drehstromversorgung (typisch 400–460 V, 50/60 Hz; bei Besichtigung zu prüfen) Sicherheit: Verriegelte Schutzeinrichtungen, Not-Aus-System und sicherheitsgerichtete Steuerkreise Produktionslinien-Integrationsfähigkeit Für die nahtlose Integration in der gesamten Verpackungshalle konzipiert – Schnittstellen zu Preformhandling- und Sirupraum-/Premixsystemen upstream sowie zu Verpacker, Palettierer und Lagerlogistik downstream. Schnelle Formatwechsel und klar identifizierte Umrüstsätze ermöglichen effizientes Umschalten zwischen Flaschengrößen und Produktvarianten. Kompatibel mit Standard-Utilities der Getränketechnik (CIP, CO₂, Kühlwasser) Schnittstellen vorhanden für Inspektionssysteme, Laser-/Inkjetcodierung und Vision-Prüftechnik Modulare Fördertechnik ermöglicht Anpassungen an Hallenlayouts und spätere Upgrades Maschinenzustand & Wartungshistorie Diese gebrauchte Komplettabfülllinie ist betriebsklar und mit allen erforderlichen Sicherheitsvorrichtungen ausgestattet. Die Anlagen wurden im Produktionsbetrieb instandgehalten und auf Funktionsfähigkeit geprüft. Wartungsunterlagen, Dokumentationen und Layoutpläne können bei einer technischen Besichtigung eingesehen werden.

Stav: použitý, prevádzkové hodiny: 54 000 h, číslo stroja/vozidla: LC597, Technické špecifikácie a výkonnostné údaje Fodeyh E Huepfx Ab Sogc Táto použitá plniaca linka je navrhnutá pre spoľahlivú výrobu nápojov a následné priemyselné balenie s výkonom až do 8 000 fliaš za hodinu (bph). Konfigurácia integruje MBF plniaci monoblok (2002), ktorý pozostáva z oplachovača, plniča a uzatvárača, špeciálne navrhnutý pre technológiu priameho korkového uzáveru (zarovno s hrdlom). Linka ďalej zahŕňa kapslovací a zmršťovací stroj ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002), nasledujú manipulácia s kartónmi APE Impianti a etiketovacia technika KOSME. Tento strojový park ponúka robustný výkon pre použité zariadenia a flexibilné riadenie formátov, ako je zvykom pri sklenených a PET fľašiach. Výrobná kapacita: 8 000 fliaš za hodinu Plniaci monoblok: MBF (rok výroby 2002) – oplachovač, plnič, uzatvárač Systém uzáveru: priamy korkový uzáver (zarovno s hrdlom) Kapslovanie/zmršťovanie: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (rok výroby 2002) Kompatibilné formáty: typický kartónový vzor 12 x 0,75 l; ďalšie formáty možné s prestavbovými sadami Nádoby: navrhnuté na manipuláciu s fľašami; konfigurácia vhodná pre sklo (valcové nádoby) Etiketovacie moduly: KOSME STAR 720 12T (studené lepidlo) a KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (samolepiace) Etiketovacie možnosti: aplikácia prednej, zadnej a pásikovej (collarino) etikety Baliace moduly: APE FORMA 2000 (skladač kartónov), APE INCA 2010 (balenie do kartóna), APE INSER 2001 (vkladač priečok) Elektrické údaje (MBF monoblok): 380 V, 50 Hz; inštalovaný výkon 17 kW Elektrické údaje (etiketovačky): 400 V, 50 Hz; inštalovaný výkon 4 kW (STAR) resp. 8 kW (EXTRA ADHESIVE) Pneumatika (MBF): 0,6 MPa (6 bar); spotreba vzduchu 200 Nl/1' Hmotnosti: 9 000 kg (MBF monoblok), 2 650 kg (STAR 720 12T), 2 000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Zhoda: komponenty označené značkou CE Pokročilé automatizačné a riadiace systémy Linka využíva modulárnu automatizáciu naprieč plniacimi, etiketovacími a baliacimi stanicami pre stabilný výkon. MBF monoblok a Robino & Galandrino POKER Z pracujú v synchronizovanom režime, čím zabezpečujú presnú výšku plnenia, hermetické priame korkové utesnenie a profesionálne kapslovanie. Etiketovačky KOSME sú konfigurované pre komplexné požiadavky na výbavu s možnosťou synchronizovanej aplikácie predných, zadných a pásikových etikiet. Užívateľsky prívetivé ovládanie na každom module umožňuje rýchle spúšťanie a zmeny formátu. Baliace moduly APE Impianti ponúkajú synchronizované pohyby a blokované bezpečnostné kryty pre následné procesy. Schopnosť integrácie do výrobných liniek Táto výrobná linka je navrhnutá na prácu inline s dopravníkmi a vyrovnávacími zónami za účelom dosiahnutia výkonu 8 000 bph. MBF plniace jadro

Stav: použitý, Linka 6 Kompletná linka na plnenie plechoviek Jorgensen plne automatizovaný čistič plných plechoviek Domino 620i laserový značiaci systém s kamerovou jednotkou Graham Labelling System automatizovaná etiketovacia linka Accusort AL5010, štvorkanálová čítačka čiarových kódov Del Packaging IVCL/99/189 stroj na uzatváranie plochých viečok Dylog DYXIM D priebežný röntgenový stroj Involvo PTF 28 PW plne automatizovaný baliaci stroj do kartónov Thermo Scientific VERSA BOX 0 kontrolná váha Jorgensen plne automatizovaný systém odpaleťovania Isoma Elevator L6 výťah na plechovky, 2016 Fgjdpey Uygysfx Ab Sec Isoma De-elevator L6 znižovač plechoviek, 2016 Isoma Can Rinser L6 plne automatizovaný oplachový systém na plechovky s invertorom, Accusort, Coperion K Tron vákuový dávkovač sypkých materiálov, 2015 Sweco QC485156+C zariadenie na rýchlu výmenu triediča Aylesbury Automation 630/65 plne automatizovaný dávkovač lyžičiek Automatizovaný systém na plnenie plechoviek Ishida DACS-W-030-SB-PB-1 kontrolná váha, 2002 Angelus Model 50 PR DF uzatváračka plechoviek Jorgensen Engineering dvojhlavový plynový tunel na plechovky Angelus Model B3 P uzatváračka plechoviek Upozornenie: Táto linka (lot 30466-400) je ponúkaná na predaj ako celok. Jednotlivé komponenty sú súčasne ponúkané aj samostatne pod číslami lotov 30466-401 až 30466-419. Záujemcovia môžu dražiť kompletnú linku a/alebo jednotlivé položky. Predaj je podmienený schválením predávajúceho. Pravdepodobne predávajúci schváli najvyššiu celkovú ponuku, buď ako jeden celok alebo ako samostatné položky. Úspešní dražitelia budú upovedomení do 2 pracovných dní.

Stav: použitý, Linka 5: Kompletná linka na plnenie plechoviek Kapacita: 150 plechoviek za minútu Hmotnosť plechovky: 400 g Priemer plechovky: 99 mm Zariadenia zahrnuté v linke: - Ambaflex Spiralveyor SV špirálový dopravník (2016) - Thermo Scientific VW BOX O kontrolná váha (2010) - Orwak 9020 lis s viacerými komorami (2003) - Domino M Series tlačiareň a etiketovačka - Oryx Automation CMWAP50 plne automatizovaný baliaci stroj do kartónov - Dylog DYXIM D tunelový röntgen (2015) - Accusort AL5010 4-hlavový čítač čiarových kódov (2007) - Mettler Toledo Garvens S3 automatická kontrolná váha - Del Packaging IVCL408L stroj na ploché viečka (2000) - Jorgensen plne automatizovaný čistič plných plechoviek (2005) - Scheuter HP-102-RVS sklzový dopravník na dná plechoviek - Isoma výťah plechoviek (2016) - Jorgensen plne automatizovaný systém depaletizácie - Accusort AL5010 4-hlavový čítač čiarových kódov (2007) - Isoma plne automatizovaná stanica na preplach a preklápanie plechoviek - Isoma znižovací dopravník plechoviek (2016) - Aylesbury Automation 630/1 plne automatizovaný dávkovač odmeriek - Mettler Toledo Garvens XS3 kontrolná váha (2014) - Colby plne automatizovaný 20-hlavový rotačný plnič plechoviek (2000) - Mettler Toledo Garvens XS3 kontrolná váha (2014) - Ferrum F504 uzatváračka plechoviek (2000) - Heraues H4087 6-lampový UV tunel (spodná strana) Linka 5 je kompletná, obsahuje položky od EU575791 do EU575813. Upozornenie: Táto položka 30466-375 je ponúkaná na predaj ako kompletná linka. Jej komponenty sú zároveň ponúkané ako samostatné položky 30466-376 až 30466-394. Záujemcovia môžu podávať ponuky na kompletnú linku a/alebo na jednotlivé položky. Fgjdsy Ux Ngjpfx Ab Sec Predaj je podmienený schválením predávajúcim. Je pravdepodobné, že predávajúci schváli najvyššiu súhrnnú ponuku za linku ako celok alebo za jednotlivé položky. Úspešní záujemcovia budú informovaní do 2 pracovných dní.

Stav: použitý, Kompletná linka na plnenie tyčiniek Kapacita: 80 tyčiniek/minúta 2x plnička na tyčinky Viacstupňová jednotka na balenie tyčiniek do krabičiek Fjdpfx Aboy Ux Ivj Sogc Lepiaci stroj na krabice Tlačiareň s kontrolnou váhou Ishida DACS-V-030-SB/PB1 Röntgenový stroj Kontrolná váha s odkláňacím žľabom Kartónovací stroj s podávacími a výstupnými dopravníkmi a elektrickým rozvádzačom, výťah pre kartónovú vežu Upozorňujeme, že lot 30466-443 je ponúkaný na predaj ako kompletná linka. Jeho komponenty sú zároveň ponúkané samostatne ako loty 30466-444 až 30466-352. Dražitelia môžu prihadzovať na kompletnú linku a/alebo na jednotlivé loty. Predaj je podmienený schválením predávajúcim. Je pravdepodobné, že predávajúci schváli najvyššiu súhrnnú ponuku za linku, či už ako jeden celok alebo ako jednotlivé položky. Úspešní dražitelia budú informovaní do 2 pracovných dní.

Stav: použitý, Kompletná linka na plnenie plechoviek – Linka 4 Kapacita: 130 plechoviek/min Hmotnosť plechovky: 900 g Priemer plechovky: 127 mm Zloženie: - Systém UV uzáverov s 3 jednotkami Rittal Heraeus P6062.30S - Menič uzáverov - UV tunel a dopravníky - Motorický zásobník na odmerky so šikmým (swan-neck) dopravníkom - Plnoautomatická triediaca linka na odmerky s 2 rotačnými podávačmi Aylesbury Automation Euro 630 - Isoma čistič/invertor prázdnych plechoviek, S/N P160/CRL4, rok výroby 2016 - Jorgensen plne automatizovaný systém depaletizácie - Accusort AL5010, 4-hlavicová čítačka čiarových kódov s dopravníkom a ovládaním - Heraeus H4087, dvojlampový UV tunel na prázdne plechovky - Del Packaging BLE-35, motorický šikmý dopravník - Del Packaging RF-6200, rotačný podávač uzáverov s integrovaným UV tunelom - Amberflex Spiralveyor SV, špirálový dopravník (2015) - Thermo Scientific Ramsey Versaweigh, kontrolné váhy (2018) - Domino, etiketovačka kartónov so stojanom - Oryx Automation CMWAP50, plne automatizovaný baliaci stroj na kartóny - Mettler Toledo Garvens XS3, automatické kontrolné váhy s vyradzovacím systémom a stolom - Accusort AL5010, 4-hlavicová čítačka čiarových kódov (2007) - Del Packaging IPCN401-502, zvieračka s detekciou uzáverov (1993) - Sleever International, plnoautomatický sleever - Domino D620i, dvojhlavová laserová kódovacia jednotka - CSW Mini Multifeeder wide/54-MMFwide-01, podávač viečok (2011) - Heraeus H4087, dvojlampový UV tunel pre plné plechovky - Orwak 9020, viackomorový lis (2003) - Jorgensen 94302A, čistič valcovaných plechoviek (2003) - Dylog DYXIM D, prechodový röntgen (2015) - Del Packaging CLPS, zariadenie na osadzovanie odmeriek do uzáverov s detekciou odmerky v uzávere - Shibuya Hoppmann, podávač a umiestňovač odmeriek - Shibuya Hoppmann, podávač a umiestňovač odmeriek so zásobníkom - JBT International, 16-hlavicová rotačná plnička s 2 váhovými systémami Mettler Toledo C Series - Isoma De-Eevator 01, odvýškovací dopravník na plechovky (2020) - Angelus 56P, uzatvárač plechoviek (2007) - Angelus, uzatvárač plechoviek - Heraeus H4087, 4-lampový UV tunel – horná a spodná strana - Terlet, 4-komorový vákuový a plniaci plynový systém (1993) Linka 4 kompletne: položky EU575759 až EU575790 Upozornenie: Tento celok (č. 30466-348) je ponúkaný na predaj ako kompletná linka. Jej jednotlivé komponenty sú zároveň ponúkané ako samostatné položky (30466-349 až 30466-374). Dražitelia môžu ponúkať na celú linku a/alebo na jednotlivé položky. Predaj je podmienený schválením predávajúceho. Je pravdepodobné, že predávajúci schváli najvýhodnejšiu súhrnnú ponuku na linku buď ako celok, alebo ako jednotlivé položky. Víťazní dražitelia budú informovaní do 2 pracovných dní. Fgjdpfx Ajy Uxy Eeb Sjc

Stav: pripravené na použitie (použité), Funkcionalita: plne funkčný, Hotová bitúnková linka Kompletná linka na porážku – systém integruje špecializované stroje v každej fáze procesov – od príjmu a omracovania zvierat, cez sparenie, odstránenie orgánov, až po konečné rozrábanie, chladenie a balenie. Modulárna koncepcia zaisťuje škálovateľnosť, umožňujúcu rozšírenie alebo úpravu konfigurácie podľa vývoja výrobných potrieb. Vďaka pokročilej automatizácii a ergonomickým riešeniam linka minimalizuje manuálnu prácu a zároveň zvyšuje bezpečnosť operátorov a efektivitu práce. Toto komplexné riešenie bolo navrhnuté na spoľahlivú, vysokovýkonnú prevádzku v súlade s predpismi EÚ, čo z nej robí ideálnu investíciu pre moderné mäsospracovateľské závody. Výkonnosť linky: Kapacita linky: 80–120 ošípaných za hodinu Škálovateľnosť: vďaka nezávislým podsystémom a automatizácii Linka obsahuje tieto časti: 1. Príjem a manipulácia so zvieratami Miesto: váha pre dobytok, vstupná kancelária, rozdeľovacia sekcia zvierat Zariadenie: - Váha pre zvieratá – presné váženie dobytka (kapacita do 120 ks/hod) - Umývačky na ruky a zástery – zaručujú bezpečnosť personálu 2. Omračovanie a vykrvovanie Miesto: práčka slučiek, dávkovač kusov Zariadenie: - Elektrický omračovač ošípaných - Dopravník na vykrvovanie - Zberné vane na krv - Práčka slučiek so spúšťacím mechanizmom – kapacita 100–120 ks/hod 3. Sparenie a odškrabávanie štetín Miesto: sparenie a odškrabávanie Zariadenie: - Sparovacia vaňa - Čistiaci (hviezdicový) stroj - Automatický polohovací systém – 80–120 ks/hod 4. Predbežné rozrábanie a odstránenie orgánov Miesto: separátor čriev, stôl na vyprázdnenie žalúdkov Zariadenie: - Linka na čistenie čriev a žalúdkov - Centrifúga na žalúdky - Vyfukovací systém – do 120 ks/hod 5. Rozrábanie Miesto: rozrábacia zóna Zariadenie: - Horná rozrezávacia linka - Inšpektorské plošiny - Dopravník tiel - Stanice na označovanie kvality - Zástery, dezinfekčné zariadenia 6. Chladenie a separácia Fgjdpfxjwu U Ire Ab Ssc Miesto: chladiaci sklad, separácia Zariadenie: - Závesný systém - Závesné vozíky - Plocha na paletovanie a konečné váženie 7. Čistenie, odpad a balenie Miesto: balenie a odpadové hospodárstvo Zariadenie: - Separátor materiálu - Baliačka do misiek - Paletovací balič Výhody kompletnej linky na porážku ošípaných: Naša kompletná linka na porážku ošípaných je navrhnutá na spracovanie až 120 kusov za hodinu s optimálnou hygienou a efektivitou. Každá fáza spracovania – od omracovania až po finálne balenie – je kompletne vybavená špecializovanými strojmi podľa odvetvových štandardov. Modulárny systém umožňuje škálovateľné rozšírenie, čo umožňuje prispôsobiť výrobu rastu vášho závodu. Automatizácia a ergonomické vyhotovenie minimalizujú manuálnu prácu a maximalizujú výkon i bezpečnosť operátorov. Vysokopresné vybavenie zaručuje presné váženie, čisté rezy a spoľahlivé spracovanie orgánov. Viacnásobné hygienické a sterilizačné stanice zabezpečujú bezpečnosť potravín a súlad s normami EÚ. Toto komplexné riešenie integruje najmodernejšie technológie a zefektívňuje proces spracovania mäsa od živého príjmu až po studené skladovanie.